Метран-22. Руководство - часть 18

Присоединение датчика к соединительной линии осуществляется с помощью

предварительно приваренного к трубке линии ниппеля или с помощью монтажного фланца,

имеющего коническую резьбу К1/4 или К1/2 ГОСТ 6111 для навинчивания на концы трубок

линии (варианты по выборупотребителя). Уплотнение конической резьбы осуществляется,

в зависимости от измеряемой среды, фторопластовой лентой или фаолитовой замазкой

(50% по весукрошки сырого фаолитового листа, растворенного в 50% бакелитового лака).

При присоединении к датчикулинии должны быть тщательно продуты для уменьшения

возможности загрязнения камер измерительного блока датчика.

При установке датчика кислородного исполнения нужно убедиться в наличии штампа

«Обезжирено» в паспорте датчика. Перед присоединением датчика соединительные линии

продуть чистым сжатым воздухом или азотом. Воздух или азот не должен содержать масел.

При монтаже недопустимо попадание жиров и масел в полсти датчика. В случае их

попадания необходимо произвести обезжиривание датчика и соединительной линии.

Перед установкой монтажные части, соприкасающиеся с кислородом, обезжирить.

2.4.3 После окончания монтажа датчиков, проверьте места соединений на

герметичность при максимальном рабочем давлении. Спад давления за 15 мин не должен

превышать 5% от максимального рабочего давления.

2.4.4 Заземлите корпуса датчика, для чего отвод сечением 2,5 мм от приборной шины

заземления подсоедините к специальномузажиму8 (рисунки 9, 10).

2.4.5 Для датчиков с сальниковым вводом: произведите заделкукабеля в сальниковый

ввод, подсоедините жилы кабеля к клеммной колодке 6 датчика (рисунок 9, 10) в

соответствии со схемой внешних электрических соединений (приложения 3, 5, 6) и

подсоедините экран кабеля с помощью винта 12 корпуса, если кабель экранированный.

При монтаже кабеля снимите крышку5, отверните гайкууплотнения кабельного ввода

7 (рисунок 9, 10). После подсоединения жил кабеля к клеммной колодке и его заделки

заверните гайкууплотнения кабельного ввода и поставьте крышки на место.

2.4.6 Монтаж датчиков Метран-22, Метран-22-Ех с сальниковым вводом.

При монтаже для прокладки линии связи рекомендуется применять кабели

контрольные с резиновой изоляцией, кабели для сигнализации и блокировки

с

полиэтиленовой изоляцией. Допускается применение других кабелей с сечением жилы

0,75-1,5мм . Допускается совместная прокладка в одном кабеле проводов цепей питания

датчика и выходного сигнала.

Рекомендуется применение экранированного кабеля с изолирующей оболочкой при

нахождении вблизи мест прокладки линии связи электроустановок мощностью более 0,5кВт.

В качестве сигнальных цепей и цепей питания датчика могут быть использованы

изолированные жилы одного кабеля, при этом сопротивление изоляции должно быть не

менее 50МОм. Экранировка цепей выходного сигнала от цепей питания датчика не

требуется.

2.4.7 Источник питания, используемый для питания датчиков в эксплуатационных

условиях, должен удовлетворять следующим требованиям:

- сопротивление изоляции не менее 20 Мом;

”

”

2

2

73

- выдерживать испытательное напряжение при проверке электрической прочности

изоляции 1,5 кВ;

- пульсация (двойная амплитуда) выходного напряжения не должна превышать 0,5 %

от номинального значения выходного напряжения при частоте гармонических

составляющих, не превышающей 500 Гц;

- прерывание питания не более 20 мс;

- изменение напряжения питания на ±25% на время не более 100 мс (для датчиков

исполнения АС).

2.4.8 При выборе схемы внешних соединений (приложение 5) следует учитывать

следующее:

- при отсутствии гальванического разделения цепей питания датчиков, имеющих

двухпроводную линию связи и выходной сигнал 4-20 или 20-4 мА, допускается заземление

конца любой нагрузки каждого датчика, но только со стороны источника питания;

- при наличии гальванического разделения каналов питания удатчиков допускается:

- заземление любого одного конца нагрузки каждого датчика;

- oтсоединение между собой нагрузок нескольких датчиков при условии участия в

объединении не более одной нагрузки каждого датчика.

При необходимости дополнительного уменьшения уровня пульсации выходного

сигнала датчика допускается параллельно сопротивлению нагрузки включить конденсатор,

при этом следует выбирать конденсатор с минимальной емкостью, обеспечивающий

допустимый уровень пульсации.

Рекомендуется применять конденсаторы, имеющие ток утечки не более 5 мкА при

постоянном напряжении на них до 20 В.

2.4.9 Монтаж датчиков Метран-22, Метран-22-Ех, Метран-22-АС со штепсельным

разъемом.

При монтаже датчиков Метран-22, Метран-22-Ех пайкук розетке 2РМ14КПН4Г1В1

ГЕО.364.126 ТУ или 2РМ22КПН4Г3В1 ГЕО.364.126 ТУ рекомендуется производить

проводом с сечением жилы 0,35 мм типа МГТФ ТУ 16-505.185-71 или МГШВ ТУ 16-505.437-

82. Монтаж разъема ШР14 или ШР22 вести согласно п. 1.3.14.

При монтаже датчиков Метран-22-АС пайкук розетке 2РМ14КПН4Г1В1 ГЕО.364.126 ТУ

или 2РМ22КПН4Г3В1 ГЕО.364.126 ТУ рекомендуется производить проводом с сечением

жилы 0,35 мм , выбранного из «Номенклатуры кабельных изделий для атомных станций от

29.12.2004». Монтаж разъема ШР14 или ШР22 вести согласно п. 1.3.14.

2.5.1 Перед включением датчиков убедитесь в соответствии их установки и монтажа

указаниям, изложенным в п.п. 2.3, 2.4 настоящего руководства.

2.5.2 Подключите питание к датчику.

2.5.3 Через 30мин (для кода электронного преобразователя АП) или 0,5мин (для кода

электронного преобразователя МП, МП1) после включения электрического питания

проверьте и, при необходимости, установите значение выходного сигнала, соответствующее

ну

левомуили начальномузначению измеряемого параметра. При необходимости

подстройка «нуля» производится:

2

2

2.5 Подготовка к работе

74

- для датчиков с кодом электронного преобразователя АП с помощью элементов

настройки «нуля» (п.1.3.15);

- для датчиков с кодом электронного преобразователя МП, МП1 с помощью внешней

кнопки (для датчиков исполнения АС) или кнопочных переключателей, расположенных под

крышкой, по инструкции по настройке СПГК.5070.000.00 ИН.

Установка значения выходного сигнала датчиков Метран-22-ДИВ, Метран-22-Вн-ДИВ,

Метран-22-Ех-ДИВ должна производиться после подачи и сброса избыточного давления,

составляющего 50-100% верхнего предела измерений избыточного давления.

Установка значения выходного сигнала уостальных датчиков должна производиться

после подачи и сброса измеряемого параметра, составляющего 80-100% верхнего предела

измерений.

Примечание - Допускается проводить настройку и контроль параметров

микропроцессорных датчиков Метран-22-Ех в пределах взрывоопасной зоны при наличии
взрывоопасной смеси с помощью выносного или встроенного индикатора и кнопочных
переключателей без подключения контрольно-измерительных приборов.

Датчики Метран-22-ДА, Метран-22-Вн-ДА, Метран-22-Ех-ДА с кодом электронного

преобразователя АП:

- значение выходного сигнала, соответствующее нулевому значению измеряемого

давления, следует устанавливать при значении абсолютного давления не более 0,001Па,

которое контролируется, например, по теплоэлектрическому вакуумметру.

- в датчиках с верхними пределами измерений 0,4МПа и выше допускается вместо

выходного сигнала, соответствующего нулевому значению измеряемого абсолютного

давления, проверять выходной сигнал, соответствующий абсолютному давлению, при

давлении равном атмосферному.

При этой проверке измерительную камеру сообщают с атмосферой.

Значение выходного сигнала определяют в этом случае по формуле:

I

P

где Р - атмосферное давление, МПа;

Р - верхний предел измерений абсолютного давления, МПа;

I

- нижнее предельное значение выходного сигнала, мА;

- верхнее предельное значение выходного сигнала, мА.

Для датчиков Метран-22-ДА, Метран-22-Вн-ДА, Метран-22-Ех-ДА с кодом

электронного преобразователя МП, МП1 установку значения выходного сигнала,

соответствующего нулевому значению измеряемого параметра проводить по разделу 2.6.3.

Датчики Метран-22-ДД, Метран-22Вн-ДД, Метран-22-Ех-ДД выдерживают воздействие

односторонней перегрузки рабочим избыточным давлением в равной мере как со стороны

плюсовой, так и минусовой камер. В отдельных случаях односторонняя перегрузка рабочим

избыточным давлением может привести к некоторым изменениям нормированных

характеристик датчика. Поэтомупосле перегрузки следует провести проверкувыходного

сигнала соответствующего параметра, и при необходимости провести корректировку

0

а

min

max

I

75

=

I

(

max

-

P

I

a

min

) P

0

+ I

min

,

(4)

выходного сигнала в соответствии с указаниями п. 2.6. Перед корректировкой выходного

сигнала датчики следует подвергнуть перегрузке со стороны плюсовой камеры давлением

не менее 0,01 МПа для датчиков модели 2410; 0,1 МПа для моделей 2420, 2430, 2434 и не

менее 1 МПа

для остальных моделей датчиков Метран-22-ДД, Метран-22-Вн-ДД,

Метран-22-Ех-ДД.

Для исключения случаев возникновения односторонних перегрузок в процессе

эксплуатации датчиков, необходимо строго соблюдать определенную последовательность

операций при включении датчика в работу, при проду вке рабочих камер и сливе конденсата.

Включение в работудатчиков Метран-22-ДД, Метран-22-Вн-ДД, Метран-22-Ех-ДД с

вентильным блоком, схема которого приведена на рисунке 14, производится следующим

образом:

1)закройте оба вентиля, для чего поверните их рукоятки по часовой стрелке (глядя со

стороны соответствующих рукояток) до упора (положение А);

2)откройте запорную арматуру, установленную на технологическом оборудовании, как

в «плюсовой», так и в «минусовой» линиях;

3)уравняйте давление в «плюсовой» м в «минусовой» камерах, для чего плавно

поверните рукоятку вентиля «плюсовой» камеры на 1,5-2 оборота против часовой стрелки.

После этого проверьте и, в случае необходимости, откорректируйте выходной сигнал;

4)проверните рукоятку вентиля «плюсовой» и «минусовой» камеры против часовой

стрелки до упора (положение Б).

Включение в работудатчиков Метран-22-ДД, Метран-22-Вн-ДД,

Метран-22-Ех-ДД с клапанным блоком, схема которого приведена на рисунке 15,

производится следующим образом:

1) закройте вентили I, II, III для чего поверните их рукоятки по часовой стрелке (глядя со

стороны соответствующих рукояток) до упора (положение А);

2) откройте запорную арматуру, установленную на технологическом оборудовании как

в «плюсовой», так и в «минусовой» линиях;

3) уравняйте давление в «плюсовой» и «минусовой» камерах, для чего плавно

поверните рукоятки вентилей I и II на 1,5-2 оборота против часовой стрелки. После этого

проверьте и, в случае необходимости, откорректируйте выходной сигнал;

4) поверните рукоятку вентиля III по часовой стрелке до упора

(положение А);

5) поверните рукоятку вентиля I плюсовой камеры против часовой стрелки до упора

(положение Б);

6) поверните рукоятку вентиля II «минусовой» камеры против часовой стрелки до упора

(положение Б).

При заполнении измерительных камер датчика необходимо следить за тем, чтобы в

камерах датчика не осталось пробок газа (при измерении разности давлений жидких сред)

или жидкости (при измерении разности давлений газа).

Заполнение камер датчика жидкостью осуществляется после установки его в рабочее

положение. Подача жидкости производится под небольшим давлением (желательно

самотеком) одновременно в обе камеры при открытых игольчатых клапанах. После того, как

76