Метран-22. Руководство - часть 16

1.6 Тара и упаковка
1.6.1 Упаковка датчиков обеспечивает сохранность датчиков при хранении и

транспортировании.

1.6.2 Упаковывание производиться в закрытых вентилируемых помещениях при

температуре окружающего воздуха от 15 до 40 С и относительной влажности до 80% при

отсутствии в окружающей среде агрессивных примесей.

1.6.3 Перед упаковыванием отверстия под кабели, отверстия штуцеров, фланцев,

резьба штуцеров закрыты колпачками или заглушками, предохраняющими внутреннюю

полость от загрязнения, а резьбу- от механических повреждений. Перед упаковыванием

рабочие полости, заглушки, штуцера датчиков кислородного исполнения очищены и

обезжирены в соответствии с требованиями чертежей.

1.6.4 Консервация обеспечивается размещением картонной коробки с датчиком в

пленочный чехол с влагопоглатителем - селикагелем (упаковка категории КУ-4 по ГОСТ

23170) либо размещением датчика в пленочный чехол с влагопоглотителем.

Средства консервации соответствуют варианту защиты В3-10 ГОСТ 9.014.

Предельный срок защиты без переконсервации - 1 год.

Контроль за относительной влажностью внутри изолированного объема коробки

осуществляется весовым методом.

Максимальное допустимое обводнение селикагеля до переконсервации не

превышает 26% от его массы.

В паспорте на датчик указана масса сухого селикагеля при зачехлении.

1.6.5 Датчик и монтажные части, поставляемые с каждым датчиком, завернуты в

упаковочную бумагу, помещены в чехол из полиэтиленовой пленки и уложены в

потребительскую тару из картона. Детали комплектов монтажных частей датчиков

кислородного исполнения, прошедшие и не прошедшие очисткуи обезжиривание,

завернуты отдельно друг от друга.

Датчики и монтажные части отделены друг от друга и уплотнены в коробке с помощью

прокладок из картона.

Вместе с датчиком, монтажными частями в коробкууложены:

- техническая документация, указанная в разделе 1.5 (сверху изделия);

- мешочек с селикагелем.

Техническая документация завернута в оберточную бумагу и вложена в чехол из

полиэтиленовой пленки.

Техническая документация для датчиков исполнения АС уложена в два чехла из

полиэтиленовой пленки. В пакет с технической документацией для датчиков исполнения АС

вложен вкладыш из картона или бумаги с маркировкой, содержащей шифр изделия и шифр

документа. В пакет с технической документацией для датчиков экспортного исполнения

вложен вкладыш из картона или бумаги с четкой надписью на русском языке либо языке,

указанном в договоре поставки, “Техническая документация”, которая читается без вскрытия

пакета. Стыки клапанов заклеены бумажной лентой, на коробку наклеена этикетка.

°

65

Коробки уложены в транспортную тару - деревянные или фанерные ящики. Ящики

внутри выстланы битумированной бумагой. Свободное пространство между коробками и

ящиками заполнено амортизационным материалом или прокладками.

1.6.6 Товаросопроводительная документация завернута в оберточную бумагу и

вложена в чехол из полиэтиленовой пленки. В чехол вложен вкладыш с надписью

«Товаросопроводительная документация». Чехол с товаросопроводительной

документацией положен на верхний слой амортизационного материала.

1.6.7 Масса транспортной тары с датчиком не превышает 50 кг.

1.7.1.1 Обеспечение взрывозащищенности датчиков Метран-22-Вн достигается

заключением их электрических частей во взрывонепроницаемую оболочку по

ГОСТ Р 51330.1, которая имеет высокую степень механической прочности по

ГОСТ Р 51330.0, выдерживает давление взрыва и исключает его передачув окружающую

взрывоопасную среду. Взрывонепроницаемость обеспечивается также исполнением

деталей оболочки и их соединений с соблюдением параметров взрывозащиты по

ГОСТ Р51330.1, приведенных на чертеже средств взрывозащиты (приложение 18).

1.7.1.2 Прочность взрывонепроницаемых оболочек датчиков проверяется при

изготовлении гидравлическим испытанием при избыточном давлении 1,0 МПа по ГОСТ Р

51330.1.

1.7.1.3 Взрывонепроницаемость оболочки обеспечивается применением щелевой

взрывозащиты. На чертеже средств взрывозащиты (приложение 18) показаны сопряжения

деталей, обеспечивающих щелевую взрывозащиту. Эти сопряжения обозначены словом

«Взрыв» с указанием допустимых параметров взрывозащиты: максимальной ширины и

минимальной длины щелей, шероховатости поверхностей прилегания, образующих

взрывонепроницаемые щели.

Резьбовые взрывонепроницаемые соединения законтрены:

- скобой;

- гайкой;

- штифтом 2 h8х6 ГОСТ 3128.

В резьбовых взрывонепроницаемых соединениях имеется не менее 5 полых

непрерывных неповрежденных витков в зацеплении.

1.7.1.4 Взрывонепроницаемость ввода кабелей обеспечивается путем уплотнения его

эластичным резиновым уплотнителем. Размеры уплотнения (поз. 11) указаны в чертеже

(приложение 18).

Все токоведущие и заземляющие зажимы предохранены от самоотвинчивания

применением пружинных шайб и контргаек.

1.7.1.5 Максимальная допустимая температура наружной поверхности датчика 90 С

соответствует классу Т5 по ГОСТ Р 51330.0.

1.7.1.6 На табличке, прикрепленной к корпусу датчика, имеется маркировка

взрывозащиты 1ExdsIIBT4/H X. Вблизи наружного заземляющего зажима имеется

1.7 Обеспечение взрывозащищенности

°

2

66

рельефный знак заземления. На съемных крышках имеется предупредительная надпись:

«Открывать, отключив от сети».

1.7.2.1 Обеспечение взрывозащищенности датчиков Метран-22-Ех достигается за

счет:

- ограничения тока (I

120 мА) и напряжения (U

24 В) в электрических цепях,

работающих в комплекте с ними вторичных приборах, до искробезопасных значений;

- выполнения конструкции всего датчика в соответствии с требованиями

ГОСТ Р 51330.10.

Ограничение тока и напряжения в электрических цепях датчика до искробезопасных

значений достигается за счет их функционирования в комплекте с блоками (барьерами),

имеющими вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем

взрывозащиты искробезопасной электрической цепи «ia» или «ib» для взрывоопасных

смесей подгруппы IIC, в зависимости от комплектации, напряжение и ток искробезопасных

электрических цепей которых не превышают, соответственно, значений 24 В и 120 мА.

1.7.2.2 На датчике прикреплена табличка с маркировкой по взрывозащите, например:

«0ExiaIICT5 X в комплекте с блоком питания U

24 В, I

120 мА»;

«1ExibIICT5 X в комплекте с блоком питания U

24 В, I

120 мА».

кз

хх

хх

кз

хх

кз

<

<

<

<

<

<

2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1 Общие указания
2.1.1 При получении ящика с датчиком установить сохранность тары. В случае ее

повреждения следует составить акт.

2.1.2 В зимнее время ящики с датчиками распаковываются в отапливаемом

помещении не менее, чем через 12 ч после внесения их в отапливаемое помещение.

2.1.3 Проверьте комплектность в соответствии с паспортом на датчик.

2.1.4 После распаковки датчика установите значение выходного сигнала

соответствующего нижнему (нулевому) и верхнему значениям измеряемого параметра, в

соответствии с указаниями раздела.

2.1.5 При получении датчика рекомендуется завести на него свой паспорт, в котором

должны быть указаны: наименование и номер датчика, наименование организации,

поставившей датчик. В паспорт включаются данные, касающиеся эксплуатации датчика,

например, дата установки; наименование организации, устанавливающей датчик; место

установки с приложением эскиза и основными монтажными размерами, записи по

обслуживанию с указанием имевших место неисправностей и их причин; производственного

ремонта и т.п.

Все пожелания по усовершенствованию конструкции датчика следует направлять в

адрес предприятия-изготовителя.

2.1.6 После воздействия максимальных и минимальных рабочих температур

рекомендуется произвести корректировку «нуля».

67

2.1.7 Датчики можно применять для преобразования значений измеряемого параметра

газа или жидкости, в т. ч. кислорода.

При выборе модели датчиков ДИ необходимо учитывать вероятность возникновения

резких скачков давления (гидро-, газоудар) в процессе измерения. Рекомендуется в этом

случае выбирать модели ДИ с большими значениями P

с целью исключения кристалла

тензопреобразователя. Например, необходимо установить датчик давления с кодом МП с

Р

= 1,0 МПа. В этом случае вместо модели 2151 с P

= 2,5 МПа рекомендуется

использовать модель 2161 с P

=16 МПа, имеющей пределы настройки от P

до P

/16,

т.е. 16 ... 1,0 МПа.

Датчики Метран-22-ДД, Метран-22-Ех-ДД, Метран-22-Вн-ДД с нормирующими

значениями менее 2,5 кПа; Метран-22-ДИ, Метран-22-Ех-ДИ, Метран-22-Вн-ДИ с

нормирующими значениями менее 25кПа; Метран-22-ДА, Метран-22-Ех-ДА, Метран-22-Вн-

ДА с нормирующими значениями менее 0,4 МПа рекомендуется применять только для

преобразования параметра газа, при больших нормирующих значениях указанные датчики

можно применять для преобразования значения параметра жидкости и газа. При измерении

давления жидкости должно быть обеспечено тщательное заполнение системы жидкостью.

Датчики Метран-22-ДВ, Метран-22-Ех-ДВ, Метран-22-Вн-ДВ рекомендуется применять

только для преобразования значений параметров газа.

2.2.1 По способузащиты человека от поражения электрическим током датчики

относятся к классу01 по ГОСТ 12.2.007.0.

Корпус датчика должен быть заземлен согласно п. 2.4.4.

2.2.2 Эксплуатация датчиков Метран-22-Ех, Метран-22-Вн должна производиться

согласно требованиям главы 7.3 ПУЭ, главы Э3.2 ПТЭ и ПТБ и других нормативных

документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных

условиях.

2.2.3 Запрещается эксплуатация дифференциальных датчиков Метран-22-ДД,

Метран-22-Вн-ДД, Метран-22-Ех-ДД в системах, рабочее избыточное давление которых

может превышать соответствующие предельные значения, указанные в таблице 4.

Запрещается эксплуатация остальных датчиков в системах, давление в которых может

превышать соответствующие наибольшие предельные значения, указанные в таблицах 2, 3

для каждой модели.

2.2.4 Запрещается применение датчиков для измерения параметров сред,

агрессивных по отношению к материалам, контактирующих с измеряемой средой.

2.2.5 Запрещается применение датчиков, имеющих измерительные блоки,

заполненные кремнийорганической (полиметилсилоксановой) жидкостью, в процессах, где

по условиям техники безопасности производства запрещается попадание этой жидкости в

измеряемую среду.

2.2.6 Присоединение и отсоединение датчика от магистралей, подводящих

измеряемую среду, должно производиться после закрытия вентиля на линии перед

max

настр

max

max

max

max

2.2 Указание мер безопасности

68