Snowmobile Ski Doo REV SERIES (2006 year). Manual - part 33

Section 03 ENGINES

Subsection 06 (BOTTOM END)

Follow the same procedure for the inner bearing

NOTE: In the case of damaged bearing or less
clearance between crankshaft counterbalance and
the bearing or on the MAG side bearing, use a
bearing separator such as Snap-On tool CJ 951 or
SPX/OTC tool 1124 to facilitate the removal.

1

A32CB4A

1. Bearing separator

INSPECTION

Refer to table below to find bottom end engine di-
mension specifications. For dimension measure-
ment procedures, refer to ENGINE MEASURE-
MENT.

TOLERANCES

ENGINE

MEASUREMENT

NEW PARTS

(min.) (max.)

WEAR

LIMIT

Crankshaft deflection

on PTO side

N.A.

0.06 mm

(.0024 in)

N.A.

Crankshaft deflection

on MAG side

N.A.

0.05 mm

(.002 in)

N.A.

Crankshaft Deflection in

center of crankshaft

N.A.

0.08 mm

(.0031 in)

N.A.

Connecting rod big end

axial play

0.39 mm

(.015 in)

0.74 mm

(.029 in)

1.20 mm

(.047 in)

Crankshaft end-play

0.10 mm

(.004 in)

0.30 mm

(.012 in)

N.A.

ASSEMBLY

Coat lip of all seals with Petamo grease (P/N 420
899 271).

Crankshaft Preparation

Inspect crankshaft ends for damage.

Clean crankshaft ends with sand paper no. 180 to
remove possible seal marks and debris.

A32CB5A

A32CBWB

Remove all residue using pulley flange cleaner
(P/N 413 711 809).

Smear anti-seize lubricant (P/N 413 701 000) on
part of crankshaft where bearing fits.

mmr2005-073

123

Section 03 ENGINES
Subsection 06 (BOTTOM END)

A32CAUA

Crankshaft Bearing Preparation

Heat up the bearing(s) using bearing heater
(P/N 529 035 969). This will expand bearings
and ease installation. If required, put a suitable
plate or shim to avoid the direct contact between
integrated seal with the heating surface.

A32CB7A

CAUTION: Bearing(s) should not be heated to
more than 80°C (176°F). Do not heat bearing(s)
on direct flame, or with a heat gun or in an
oil bath. Inappropriate bearing(s) heating may
result in inner seals or cage failure.

Turn bearing several times to obtain an even heat-
ing process.

NOTE: Normally it takes approximately 10 min-
utes to heat up a bearing so in the event of replac-
ing bearing, it’s recommended to start the bearing
heating process prior to removal operation. Two
bearings can be heated at the same time on one
bearing heater.

A32CB8A

1

1. Bearings

Probe the inner race of the bearing with the tem-
perature indicator stick (P/N 529 035 970). Stick
will liquefy when the bearing reach the proper
temperature

A32CB9A



WARNING

Do not touch heated bearing with bare hands.
Always wear heat resisting gloves before
handling the heated bearing(s).

124

mmr2005-073

Section 03 ENGINES

Subsection 06 (BOTTOM END)

Crankshaft Bearing Installation

CAUTION: Never reinstall a bearing that has
been removed.

Slide in the inner PTO bearing with the integrated
seal facing crankshaft. Push bearing to end posi-
tion.

A32CAVA

NOTE: Heated bearings will slide onto the crank-
shaft. If required, push with a steel tube on the
inner ring of the bearing. Pay special attention
to correct positioning of the drive pins and/or
retaining discs.

Install retaining discs.

Install support plate (P/N 529 035 976) with appro-
priate distance gauge; refer to following table.

TOOL

ENGINE

Distance gauge

(P/N 529 035 966)

593

Distance gauge

(P/N 529 035 967)

593 HO

Distance gauge

(P/N 529 035 968)

593 HO SDI and 793 HO

A32CBCA

2

1

1. Support plate
2. Distance gauge

Install bearing locator tool.

A32CAWA

Slide in the heated outer PTO bearing onto the
crankshaft until it contacts the distance gauge.

Slide-in the first MAG bearing with the integrated
seal facing crankshaft. Push bearing to the bot-
tom with pusher, using a rubber hammer.

mmr2005-073

125

Section 03 ENGINES
Subsection 06 (BOTTOM END)

A32CC4B

Slide-in the second bearing until it contacts the
first one.

A32CC5B

Crankshaft Installation

At crankshaft installation, position drive pins as il-
lustrated.

1

A32C1CA

TYPICAL
1. Position pins

Pour 50 mL (2 U.S. oz) of injection oil in the pan
under central gear to lubricate pump gearing as
per photo.

1

A32C0DA

1. Oil bath

Apply Isoflex grease as per following procedure:

CAUTION: Use only the recommended Isoflex
grease.

Make

sure

not

to

push

Isoflex

grease between outside bearing race and
half crankcase.

NOTE: The 50 g tube corresponds to 50 cc of
grease.

Put 50 to 55 mL of grease in a syringe.

CAUTION: Do not exceed the recommended
amount of grease

Fill inner side of PTO side bearing with Isoflex
grease (about 10 mL).

126

mmr2005-073