КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ GS12A1. Инструкция по эксплуатации

Основные сведения о комбайне

Изготовитель

ОАО «ГОМСЕЛЬМАШ»

Товарный знак

Юридический адрес местонахождения из-

готовителя

_____________________________

Телефоны для связи

Месяц и год выпуска

Комбайн зерноуборочный

самоходный

идентификационный номер*

Государственный номер

Основные сведения заполняются вручную или проштамповываются соглас-

но договору на поставку.

* Идентификационный номер состоит из буквенно-цифрового кода

характеризующего следующие параметры изделия:

XXXХ

XXXX

Тип комбайна

Класс производительности комбайна по системе

обозначения изготовителя

Номер комплектации комбайна присвоенный

изготовителем согласно заказу

Месяц изготовления

Год изготовления

Заводской номер комбайна

Основные сведения о комбайне

Таблица комплектаций комбайна GS12A1

Марка

Идентификационный

Опции

агрегируемого

комбайна

номер

комплектации комбайна

адаптера

Комбайн зерноуборочный само-

ходный GS12A1 с двигателем

ЖЗК-7-7,

Cummins 6LTAA8.9-С325, ревер-

ЖЗС-7-2,

сивным вентилятором, кабиной

ПР-7,

Lux Cab, оснащенной климатиче-

ПЗ-3,4-6,

ской установкой с кондиционером

КОК-6-2,

GS121500XXXXXX

и отопителем, наклонной камерой

КОК-6-2-01,

КОК-8-2,

c пылеотсосом, МФР, понижаю-

КОК-8-2-01,

щим редуктором, АЦСС, пневмо-

ПС-8,

системой, соломоизмельчителем,

ПС-12

половоразбрасывателем, коротким

выгрузным шнеком

Комбайн зерноуборочный само-

ходный GS12A1 с двигателем

ЖЗК-9

(комплектация 02),

Cummins 6LTAA8.9-С325, ревер-

ЖЗС-9-1

сивным вентилятором, кабиной

(комплектация 02),

Lux Cab, оснащенной климатиче-

ПР-9,

ской установкой с кондиционером

ПЗ-3,4-6,

GS12A1

GS121501XXXXXX

и отопителем, наклонной камерой

КОК-6-2,

КОК-6-2-01,

c пылеотсосом, МФР, понижаю-

КОК-8-2,

щим редуктором, АЦСС, пневмо-

КОК-8-2-01,

системой, соломоизмельчителем,

ПС-8,

половоразбрасывателем, длиным

ПС-12

выгрузным шнеком

Комбайн зерноуборочный само-

ходный GS12A1 с двигателем

ЖЗК-7-7,

Cummins 6LTAA8.9-С325, ревер-

ЖЗС-7-2,

сивным вентилятором, кабиной

ПР-7,

Lux Cab, оснащенной климатиче-

ПЗ-3,4-6,

ской установкой с кондиционером

КОК-6-2,

GS121502XXXXXX

и отопителем, наклонной камерой

КОК-6-2-01,

КОК-8-2,

c пылеотсосом, МФР, понижаю-

КОК-8-2-01,

щим редуктором, АЦСС, пневмо-

ПС-8,

системой, без соломоизмельчите-

ПС-12

ля, половоразбрасывателем, ко-

ротким выгрузным шнеком

Основные сведения о комбайне

Окончание таблицы

Марка

Идентификационный

Опции

агрегируемого

комбайна

номер

комплектации комбайна

адаптера

Комбайн зерноуборочный само-

ходный GS12A1 с двигателем

ЖЗК-9

(комплектация 02),

Cummins 6LTAA8.9-С325, ревер-

ЖЗС-9-1

сивным вентилятором, кабиной

(комплектация 02),

Lux Cab, оснащенной климатиче-

ПР-9,

ской установкой с кондиционером

ПЗ-3,4-6,

GS121503XXXXXX

и отопителем, наклонной камерой

КОК-6-2,

КОК-6-2-01,

c пылеотсосом, МФР, понижаю-

КОК-8-2,

щим редуктором, АЦСС, пневмо-

КОК-8-2-01,

системой, без соломоизмельчите-

ПС-8,

ля, половоразбрасывателем, дли-

ПС-12

ным выгрузным шнеком

Комбайн зерноуборочный само-

ходный GS12A1 с двигателем

ЖЗК-7-7,

Cummins 6LTAA8.9-С325, ревер-

ЖЗС-7-2,

сивным вентилятором, кабиной

ПР-7,

Lux Cab, оснащенной климатиче-

ПЗ-3,4-6,

GS12A1

ской установкой с кондиционером

КОК-6-2,

GS121504XXXXXX

и отопителем, наклонной камерой

КОК-6-2-01,

КОК-8-2,

c пылеотсосом, МФР, возможно-

КОК-8-2-01,

стью установки понижающего

ПС-8,

редуктора, АЦСС, пневмосисте-

ПС-12

мой, соломоизмельчителем, ко-

ротким выгрузным шнеком

Комбайн зерноуборочный само-

ходный GS12A1 с двигателем

ЖЗК-7-7,

Cummins 6LTAA8.9-С325, ревер-

ЖЗС-7-2,

сивным вентилятором, кабиной

ПР-7,

ПЗ-3,4-6,

Lux Cab, оснащенной климатиче-

КОК-6-2,

GS121505XXXXXX

ской установкой с кондиционером

КОК-6-2-01,

и отопителем, наклонной камерой

КОК-8-2,

c пылеотсосом, МФР, понижаю-

КОК-8-2-01,

щим редуктором, пневмосистемой,

ПС-8,

ПС-12

соломоизмельчителем, коротким

выгрузным шнеком.

КЗК-12-15-0100000АИЭ

Содержание

Вниманию руководителей эксплуатирующих организаций и опера-

торов.…………………...………………

………

Требования безопасности

Знаки безопасности

Описание и работа

……………………………………

1.1

Назначение

1.2

Технические характеристики………………………………………

1.3

Габаритные размеры самоходной части комбайна

1.4

Состав комбайна

1.5

Устройство и работа

1.5.1

Самоходная часть комбайна

1.5.1.1

Наклонная камера

1.5.1.2

Очистка

1.5.1.3

Аппарат молотильный

1.5.1.4

Шасси

1.5.1.5

Соломотряс…………………………………………………………………………

1.5.1.6

Бункер зерновой……………………………

1.5.1.7

Шнек выгрузной с отводом……………………………………………………….

1.5.1.8

Соломоизмельчитель

1.5.1.9

Установка двигателя

1.5.1.10

Половоразбрасыватель………………………………………………………….

1.5.1.11

Гидросистема…………………………………………………

1.5.1.11.1

Гидросистема рабочих органов и рулевого управления……………………

1.5.1.11.2

Гидросистема привода ходовой части…………………………………………

1.5.1.11.3

Гидросистема половоразбрасывателя………………………………………...

1.5.1.12

Пневмосистема

1.5.1.13

Электрооборудование

1.6

Органы управления и приборы

1.6.1

Кабина

1.6.2

Площадка управления……………………………………………………………

1.6.3

Пульт управления

1.6.4

Колонка рулевая

1.6.5

Сиденье

1.6.6

Блок управления…………………………………………………………………..

1.6.7

Панели управления

1.6.7.1

Панель управления климатической установкой

1.6.7.2

Пульт управления освещением…………………………………………………

1.7

Технологический процесс работы комбайна

Использование по назначению

2.1

Эксплуатационные ограничения

2.2

Подготовка комбайна к использованию

2.2.1

Предпродажная подготовка…………………………………………………...…

2.2.2

Подготовка комбайна к работе после длительного хранения……………..

2.2.3

Досборка…………………………………………………………………………

2.2.3.1

Общие указания по досборке……………………………………………………

2.2.3.2

Досборка самоходной части комбайна………………………………………

2.3

Заправка комбайна

2.3.1

Уровень масла в картере двигателя………………………………………...…

2.3.2

Заправка системы охлаждения двигателя…………………………………

2.3.3

Заправка топливом………………………………………………………………..

2.3.4

Заправка гидравлических систем……………………………………………….

2.3.5

Заправка гидросистемы привода тормозов и привода блокировки……...

2.3.6

Заправка бачка для мытья рук…………………………………………………..

2.3.7

Заправка системы стеклоомывателя…………………………………………..

Содержание

2.4

Запуск комбайна

2.4.1

Запуск двигателя…………………………………………………………………..

2.4.2

Запуск гидропривода ходовой части при низких температурах………..…

2.4.3

Обкатка комбайна…………………………………………………………………

2.5

Подготовка к работе соломоизмельчителя…………………………

2.6

Подготовка к работе редуктора понижения оборотов молотильного ба-

рабана……………………………………………………………………………….

2.7

Использование комбайна

2.7.1

Порядок работы комбайна………………………………………………

2.7.2

Регулировки………………………………………….…………………

2.7.2.1

Регулировка молотильного аппарата

2.7.2.2

Регулировка очистки

2.7.2.3

Регулировка соломоизмельчителя

2.7.2.4

Регулировка зернового бункера

2.7.2.5

Регулировка механизмов

2.7.2.5.1

Регулировка механизма переключения передач…………………………….

2.7.2.5.2

Регулировка усилия на рукоятке управления скоростью движения……..

100

2.7.2.5.3

Регулировка механизма управления скоростью движения………………..

100

2.7.2.6

Регулировка ходовой части

101

2.7.2.6.1

Регулировка сходимости колес………………………………………………….

101

2.7.2.6.2

Регулировка бортового редуктора…………………………………………...…

101

2.7.2.6.3

Регулировка тормозов…………………………………………………………….

102

2.7.2.6.4

Регулировка конических подшипников ступицы управляемых колес..…..

102

2.7.2.7

Регулировка фар

103

2.7.2.8

Стеклоочиститель, рабочие фары и зеркала заднего вида…

103

2.7.2.9

Регулировка АСК…………………………………………………………………..

104

2.7.2.10

Регулировка наклонной камеры

105

2.7.2.11

Регулировка ременных передач

106

2.7.2.11.1

Регулировка ременной передачи привода наклонной камеры…………

106

2.7.2.11.2

Регулировка ременной передачи привода выгрузки………………………..

107

2.7.2.11.3

Регулировка ременной передачи привода главного контрпривода………

109

2.7.2.11.4

Регулировка ременной передачи привода отбойного битера……………..

111

2.7.2.11.5

Регулировка ременной передачи привода ускоряющего барабана………

111

2.7.2.11.6

Регулировка ременной передачи привода компрессора…………………...

112

2.7.2.11.7

Регулировка ременной передачи привода вибродна……………………….

113

2.7.2.12

Прокрутка предохранительных муфт……………………………………….….

114

Техническое обслуживание…………………………………………

115

3.1

Общие указания

………………

115

3.1.1

Виды и периодичность технического обслуживания………………………..

115

3.1.2

Меры безопасности……………………………………………………………….

116

3.2

Перечень работ по видам технического обслуживания……………

117

3.2.1

Техническое обслуживание комбайна при подготовке к эксплуатацион-

ной обкатке………………………………………………………………………….

117

3.2.2

Техническое обслуживание комбайна при проведении эксплуатацион-

ной обкатки (в течение 30 часов)……………………………………………….

117

3.2.3

Техническое обслуживание по окончании эксплуатационной обкатки (по

истечении 30 часов)……………………………………………………………….

117

3.2.4

Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО)……………………………...

117

3.2.5

Первое техническое обслуживание (ТО-1)……………………………………

118

3.2.6

Второе техническое обслуживание (ТО-2)……………………………………

119

3.2.7

Техническое обслуживание перед началом сезона работы комбайна

(ТО-Э)………………………………………………………………………………..

119

3.2.8

Техническое обслуживание при хранении…………………………………….

120

3.3

Смазка…………………………………………………………………

120

3.4

Порядок технического обслуживания

…

126

3.4.1

Проверка уровня, заправка масла в картер двигателя и его слив………..

126

3.4.2

Техническое обслуживание датчика уровня топлива ДУМП…………...….

126

Содержание

3.4.3

Замена масла в мультипликаторе……………………………………………...

126

3.4.4

Техническое обслуживание гидросистем…………………………………..…

127

3.4.4.1

Общее техническое обслуживание гидросистем………………………..…..

127

3.4.4.2

Техническое обслуживание гидропривода ходовой части……………..….

128

3.4.4.3

Техническое обслуживание гидросистемы рабочих органов и рулевого

управления………………………………………………………………………….

128

3.4.4.4

Последовательность замены фильтроэлементов………………………..…

129

3.4.5

Обслуживание воздухоочистителя двигателя………………………………..

130

3.4.6

Техническое обслуживание пневмосистемы……………………………..….

131

3.4.7

Техническое обслуживание фильтроэлементов воздушных фильтров

кабины………………………………………………………………………………

132

3.4.8

Замена ремня привода молотильного барабана……………………………

133

3.4.9

Техническое обслуживание скребковых цепей колосового и зернового

элеваторов…………………………………………………………………...…….

135

Текущий ремонт………………….……………………………………………

135

4.1

Меры безопасности……………………………………………………………….

135

4.2

Возможные ошибочные действия механизатора………………….……..….

135

4.3

Действия механизатора в случае инцидента, критического отказа или

аварии…………………………………………………………………………...…..

136

4.4

Перечень критических отказов………………………………………………

136

4.5

Возможные неисправности и методы их устранения……………………….

137

Хранение……………………………………………………………………

152

5.1

Общие требования к хранению

152

5.2

Подготовка к хранению

152

5.2.1

Перечень работ, проводимых при установке комбайна на кратковре-

менное хранение…………………………………………………………………..

152

5.2.2

Перечень работ, проводимых при установке комбайна на длительное

хранение…………………………………………………………………………….

153

5.3

Правила хранения

154

5.4

Перечень работ при снятии с хранения……………………………………….

154

5.5

Методы консервации

154

5.6

Методы расконсервации

155

Транспортирование и буксировка комбайна……………..…….…

156

Утилизация………………………………………………………………………...

158

Приложение А Рисунок А.1 - Схема гидравлическая принципиальная гидроси-

стемы рабочих органов и рулевого управления

……………

159

Приложение А Рисунок А.2 - Схема гидравлическая принципиальная гидроси-

стемы привода ходовой части.……...…………

161

Приложение А Рисунок А.3 - Схема пневматическая принципиальная…………

162

Приложение Б Таблица Б.1 Перечень элементов схем электрических.…

163

Приложение Б Рисунок Б.1-Б.7 Схемы электрические принципиальные…

166

Приложение В Заправочные емкости……………………………………………………

173

Приложение Г Перечень рекомендуемых масел для гидросистемы комбайна

174

Приложение Д Перечень фильтроэлементов гидросистем комбайна и периодич-

ность их обслуживания

178

Приложение Е Рекомендуемые режимы настройки комбайна

179

Приложение Ж Бортовая информационная управляющая система БИУС.02 ……

181

Приложение И Характерные неисправности БИУС.02………………………………..

224

Приложение К Методика определения потерь зерна…………………………………

234

Приложение Л Схема приводов комбайна……………………………………………...

236

Вниманию руководителей и операторов

ВНИМАНИЮ РУКОВОДИТЕЛЕЙ ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХ ОРГАНИЗАЦИЙ И

ОПЕРАТОРОВ!

Настоящая инструкция по эксплу-

Досборка, техническое обслужи-

атации предназначена в первую оче-

вание и ремонт комбайна должны

редь для оператора, работающего на

производиться в специализированных

комбайне, в ней приводятся сведения

мастерских персоналом, прошедшим

по настройке, эксплуатации, техниче-

соответствующую подготовку.

скому обслуживанию и транспорти-

Исполнение комбайна предусмат-

ровке комбайна.

ривает несколько возможных вариан-

Адаптеры, приспособления, а

тов адаптеров, но может быть уста-

также двигатель, климатическая

новлен только один.

установка, аккумуляторные батареи и

некоторые другие составные части

комбайна имеют самостоятельную

Комбайн необходимо использо-

эксплуатационную

документацию,

вать только по назначению с приме-

которой следует руководствоваться

нением адаптеров, предусмотренных

при их обслуживании и эксплуатации.

для соответствующих культур и до

Настоящая инструкция по эксплу-

достижения

назначенного

срока

атации должна находиться в кабине

службы!

комбайна и в любое время быть до-

ступной для оператора и обслужива-

За последствия использования не

ющего персонала.

по назначению ответственность несет

Перед вводом в эксплуатацию

пользователь.

прочитайте инструкцию по эксплуата-

ции под роспись в паспорте и соблю-

Изготовитель не несет ответ-

дайте ее указания и требования.

ственности за возникающие неполад-

К эксплуатации комбайна и вы-

ки при любом другом не соответству-

полнению работ по настройке, регу-

ющем назначению применении!

лированию и техническому обслужи-

К использованию по назначению

ванию на комбайне допускаются лица

относится также соблюдение указа-

имеющие удостоверение трактори-

ний в настоящей инструкции и пред-

ста-машиниста с открытой соответ-

писанных изготовителем условий экс-

ствующей разрешающей категорией и

плуатации, ухода и технического об-

прошедшие обучение (переобучение)

служивания.

у официальных дилеров.

Оператору и руководителю экс-

При эксплуатации следует со-

плуатирующей организации следует

блюдать правила дорожного движе-

соблюдать соответствующие предпи-

ния, действительные для вашей

сания по предотвращению несчаст-

страны.

ных случаев, а также другие обще-

При движении на комбайне по до-

принятые правила по технике без-

рогам общего пользования следует

опасности, охране труда и дорожному

соблюдать требования нормативных

движению. Любое пользование, вы-

правовых актов, регламентирующих

ходящее за эти рамки, считается ис-

порядок движения тяжеловесных и

пользованием «не по назначению».

крупногабаритных

транспортных

средств по автомобильным дорогам

общего пользования, для вашей

страны.

Вниманию руководителей и механизаторов

Использованием не по назначе-

Изготовитель ведет постоянную

нию считается:

работу по совершенствованию кон-

- выполнение работ по настройке

струкции комбайна, в связи, с чем

и техническому обслуживанию вопре-

возможны изменения в конструкции

ки указаниям инструкции;

отдельных сборочных единиц и дета-

- выполнение работ по устране-

лей, не отраженные в настоящей ин-

нию неисправностей и приведению в

струкции по эксплуатации. Некоторые

исправное состояние при работаю-

технические данные и рисунки могут

щих приводах и/или работающем

отличаться от фактических на ком-

двигателе;

байне, размеры и масса являются

- несоблюдение предупреждений

справочными данными.

на комбайне и в инструкции;

Настоящая инструкция по эксплу-

- выполнение работ по приведе-

атации соответствует технической

нию в исправное состояние и ремонту

документации по состоянию на август

не обученным для этого персоналом;

2021 года.

самостоятельное изменение

конструкции комбайна;

ВНИМАНИЕ: При установке

- использование неоригинальных

на комбайне фильтра воздушного

запасных частей;

производителя

«MANN+HUMMEL»

- установка несогласованных с из-

техническое обслуживание выпол-

готовителем адаптеров;

няйте согласно руководству по мон-

- использование транспортной те-

тажу и техническому обслуживанию

лежки без адаптера;

размещенному

на

сайте

использование в качестве

https://catalog.mann-filter.com.

транспортной тележки для адаптеров,

других транспортных средств;

- подсоединение транспортной

тележки с адаптером к другому

транспортному средству;

- транспортировка людей;

- транспортировка грузов.

- применение после достижения

назначенного срока службы комбай-

на;

Комбайн должен быть обеспечен

двумя огнетушителями порошкового

типа, содержащими не менее 8 кг огне-

тушащего вещества, а также другими

средствами пожаротушения согласно

рекомендациям

соответствующих

национальных служб.

Запрещается применять использо-

ванные/поврежденные огнетушители

или огнетушители с истекшим сроком

проверки!

Комбайн должен быть обеспечен

медицинской аптечкой!

Принятые сокращения

Принятые сокращения и условные обозначения

комбайн - комбайн зерноуборочный самоходный GS12A1;

жатка - жатка для зерновых культур;

АКБ - аккумуляторная батарея;

АСК - автоматическая система контроля;

БИУС - бортовая информационная управляющая система;

ПГА - пневмогидроаккумуляторы;

ЕТО - ежесменное техническое обслуживание;

ТО-1 - первое техническое обслуживание;

ТО-2 - второе техническое обслуживание;

ТО-Э - техническое обслуживание перед началом сезона работы;

ИЭ - инструкция по эксплуатации;

РЭ - руководство по эксплуатации;

ЗИП - запасные части, инструмент и принадлежности;

слева, справа - по ходу движения.

В настоящей ИЭ все пункты, касающиеся безопасности обслуживающего

персонала и комбайна обозначены специальным символом:

ВНИМАНИЕ!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

Обозначение указаний, при несоблюдении которых существует

опасность для здоровья и жизни комбайнера и других людей, а

также повреждения комбайна

Требования безопасности

 Обращать

внимание

на

достаточный обзор зоны вокруг

1 Указания по безопасности и

комбайна!

предотвращению несчастных слу-

 Подать звуковой сигнал!

чаев

При работающем двигателе не

ВНИМАНИЕ: Наряду с указа-

находиться в зоне двигателя.

ниями настоящей инструкции по экс-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не

плуатации следует соблюдать обще-

оставлять двигатель включенным в

принятые меры безопасности и

закрытых помещениях!

предотвращению несчастных случаев!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не

ВНИМАНИЕ: При движении

оставлять комбайн без присмотра, не

на комбайне по дорогам общего

выключив двигатель и выключатель

пользования следует соблюдать тре-

ПИТАНИЯ!

бования нормативных правовых ак-

Одежда оператора должна хоро-

тов, регламентирующих порядок дви-

шо прилегать к телу. Не рекоменду-

жения тяжеловесных и крупногаба-

ется работать в неудобной или чрез-

ритных транспортных средств по ав-

мерно свободной одежде.

томобильным дорогам общего поль-

При обращении с топливом тре-

зования, для вашей страны!

буется осторожность. Высокая опас-

ность пожара. Ни в коем случае не

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Лю-

доливать топливо вблизи открытого

бые работы по ТО, уходу и очистке, а

пламени или искр, способных вызвать

также устранение неисправностей на

воспламенение.

комбайне и/или адаптере должны вы-

полняться только при отключенном

ВНИМАНИЕ: Во время за-

приводе и выключенном двигателе.

правки не курить! Перед заправкой

 Извлечь ключ из замка зажигания!

всегда выключать двигатель и

 Выключить АКБ.

извлекать ключ из замка зажигания.

После работ по ТО снова

Не заправлять топливо в закрытых

установить на место защитные

помещениях.

устройства.

Гидравлические линии не должны

ВНИМАНИЕ:

Пролитое

находиться под давлением.

топливо сразу же вытирать!

Все рычаги управления должны

ВНИМАНИЕ: Для предот-

находиться

нейтральном

вращения опасности пожара следует

положении.

содержать комбайн в чистоте!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:

Соблюдать осторожность при об-

Заводить двигатель только с сиденья

ращении с аккумуляторной кислотой.

оператора!.

Следите за тем, чтобы лестница

Перед пуском двигателя и перед

для подъема, площадка входа,

включением комбайна:

площадка обслуживания двигателя и

 Убедиться в том, что в опасной

другие зоны доступа к комбайну

зоне не находятся люди или

всегда были очищены от масла и

предметы!

легковоспламеняющихся жидкостей.

 Подать звуковой сигнал!

Перед

началом

движения

комбайна:

 Убедиться в том, что в опасной

зоне не находятся люди или

предметы!

Требования безопасности

2 Общие указания перед пуском

При движении комбайна по доро-

в эксплуатацию и движению

гам общего пользования и улицам:

- педали тормоза должны быть

Перед

началом

движения

сблокированы;

проверить комбайн и адаптер на

- выгрузной шнек должен быть

наличие незакрепленных деталей.

установлен в транспортное положе-

Пред началом движения и работы

ние, трап и лестница подняты;

отрегулировать

зеркала

таким

- дефлектор соломоизмельчителя

образом, чтобы

полностью были

должен быть установлен в крайнее

видны полотно дороги и рабочая зона

верхнее положение;

сзади.

- крышка лаза в бункер должна

ВНИМАНИЕ: Перед каждой

быть закрыта;

поездкой регулярно проверять работу

- бункер должен быть опорожнен;

тормозов и уровень тормозной

- жатка должна быть установлена

жидкости! Соблюдать осторожность

и зафиксирована на транспортной

при

обращении

тормозной

тележке и подсоединена к самоход-

жидкостью.

ной части комбайна при помощи тяго-

Перед пуском двигателя убедить-

вого устройства;

ся в том, что установлены все защит-

- мотовило жатки должно быть

ные устройства, которые при этом

полностью опущено вниз и макси-

должны находиться в закрытом поло-

мально придвинуто к шнеку;

жении.

- светосигнальное оборудование

Перед началом работы следует

транспортной тележки должно быть

ознакомиться со всеми органами

исправно и подключено;

управления, а также с их функциями.

- проблесковые маяки включены!

Перед началом движения прове-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение

рять соответствие давления в шинах

комбайна по дорогам общего пользо-

мостов ведущих и управляемых колес

вания и улицам с навешенной жаткой.

согласно таблице 1.1.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не

ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение

превышайте установленной транс-

комбайна при давлении в шинах мо-

портной скорости - 20 км/ч!

стов ведущих и управляемых колес

Скорость движения всегда долж-

отличном от указанного в таблице

на соответствовать условиям окру-

1.1!

жающей среды.

Перед началом движения расфик-

При движении на подъем и под

сируйте упорные болты моста

уклон, поперечном движении по отко-

управляемых колес!

сам избегайте резких поворотов.

Перед

началом

движения

Максимально допустимый уклон

демонтируйте транспортные скобы с

при работе и транспортировании

мостов ведущих и управляемых ко-

комбайна на подъеме и спуске - 8⁰.

лес!

При этом необходимо включать пер-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

Пере-

вый диапазон и двигаться со скоро-

движение комбайна с установлен-

стью не более 3 - 4 км/ч!

ными транспортными скобами на мо-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ переклю-

стах ведущих и управляемых колес!

чать или выключать передачи на

ВНИМАНИЕ: При движении

склонах.

комбайна по дорогам общего пользо-

вания следует соблюдать правила

дорожного движения для вашей стра-

ны!

Требования безопасности

влечь ключ из замка зажигания, при

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

необходимости закрыть кабину на

транспортных переездах комбайна в

ключ!

темное время суток используйте толь-

Если комбайн останавливается на

ко транспортные фары!

длительное время, то следует выклю-

чить АКБ.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ при движе-

нии по дорогам общего пользования и

улицам использовать рабочие фары.

ВНИМАНИЕ: Не оставлять

комбайн без контроля при работаю-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение и

щем двигателе!

работа комбайна в темное время суток

Прежде чем покинуть комбайн,

при неисправном светосигнальном

полностью опустите адаптер!

оборудовании.

С целью исключения повышенного

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: На

износа шин направление рисунка про-

комбайне функцию рабочих тормозов

тектора управляемых колес должно

обеспечивает конструкция гидропри-

быть направлено в противоположную

вода ведущих колес. Плавное сниже-

сторону рисунка протектора ведущих

ние скорости обеспечивается за счет

колес.

медленного перемещения рукоятки

Во избежание поломок моста

управления скоростью движения в

управляемых колес ЗАПРЕЩАЮТСЯ

нейтральное положение. В случае

транспортные переезды комбайна с

необходимости экстренной остановки

жаткой в транспортном положении

комбайна торможение должно произ-

при наличии зерна в бункере!

водиться путем быстрого перемеще-

ния рукоятки управления скоростью

ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение

движения в нейтральное положение с

комбайна задним ходом с опущенной

одновременным (при необходимости)

на землю жаткой.

нажатием на тормозные педали.

Во время движения не следует по-

кидать место водителя! Управлять

комбайном оператор должен только

сидя.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ регулировать си-

денье, рулевую колонку и рулевое ко-

лесо в процессе движения комбайна.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Регу-

лярно контролируйте затяжку гаек

крепления колес, при необходимости

подтягивайте гайки!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ буксировка

комбайна с включенной передачей!

На дополнительном сиденье до-

пускается находиться только инструк-

тору. Перевозка людей в других случа-

ях не допускается!

ВНИМАНИЕ: Покидая ком-

байн, принять меры против отката

(включить стояночный тормоз, устано-

вить при необходимости противооткат-

ные упоры). Двигатель заглушить, из-

Требования безопасности

Указания

при

работе,

регулировках

техническому

ЗАПРЕЩАЕТСЯ производ-

обслуживанию

ство каких-либо работ под комбайном

на уклонах, без поставленных под

колеса противооткатных упоров.

ВНИМАНИЕ: При работах по

настройке, регулированию, очистке и

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Рабо-

ТО, а также устранению функцио-

ты под поднятой наклонной камерой,

нальных неисправностей:

жаткой выполнять только при уста-

новленном на выдвинутый шток гид-

 Выключите главный контрпривод.

роцилиндра подъема наклонной ка-

 Выключите наклонную камеру и

меры предохранительном упоре!

адаптер.

 Выключите выгрузку зернового

ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавли-

бункера.

вать поднятый комбайн на шлакобло-

 Выключите соломоизмельчитель.

ки, пустотелые кирпичи или другие

 Выключите двигатель.

опоры, которые могут разрушиться

 Выключите АКБ.

под воздействием продолжительной

После остановки двигателя рабо-

нагрузки.

чие органы останавливаются не сразу

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа под

дождитесь их полной остановки!

Во избежание повреждения рабо-

комбайном, установленным только на

чих органов и разрыва ременных пе-

домкрате.

редач включение и выключение при-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ во время

водов наклонной камеры, главного

работы на комбайне слушать музыку

контрпривода, выгрузного шнека про-

или работать с музыкальными науш-

изводите при частоте вращения ко-

никами, так как работа на комбайне

ленчатого вала двигателя 900...1000

требует постоянного внимания.

об/мин.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ выключать

ВНИМАНИЕ: Специальный

выключатель МАССЫ, а также отклю-

ключ для открывания капотов, элек-

чать АКБ при работающем двигателе.

трошкафа и инструментального ящи-

ка должен быть всегда на одной связ-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ проведение

ке с ключом от кабины!

технического обслуживания и осмот-

Во избежание повреждения от-

ра комбайна в зоне линий электропе-

крытие и закрытие боковых капотов

редач!

производить только за рукоятку капо-

та!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Перед

проведением любых работ на соло-

ВНИМАНИЕ: При возникно-

моизмельчителе отключите главный

вении аварийной ситуации и невоз-

контрпривод и двигатель! Дождитесь

можности покинуть рабочее место

полной остановки вращающегося по

через основную дверь воспользуй-

инерции ротора.

тесь аварийным выходом!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа на

комбайне в не застегнутой и разве-

вающейся одежде.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Во

избежание электрического замыкания

и контакта с движущимися частями

комбайна снимите кольца и другие

ювелирные украшения!

Требования безопасности

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Пе-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ выгрузка

ред началом работы комбайна с со-

комбайна под линиями электропере-

ломоизмельчителем убедитесь в от-

дач.

сутствии людей в зоне выброса со-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Про-

ломы и дайте предупредительный

ведение регулировочных работ, тех-

сигнал!

нического обслуживания бункера,

При работе с подключенным со-

чистку и устранение закупорок необ-

ломоизмельчителем верхняя кромка

ходимо производить через лаз в бун-

дефлектора должна находиться ниже

кер только при выключенном двига-

горизонтали, касательной к окружно-

теле.

сти описываемой ножами ротора

При переводе заслонки соломо-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ пользова-

измельчителя из положения "Работа

ние пробоотборником зерна на ходу и

в валок" в положение "Работа на из-

при включенном главном контрприво-

мельчение", во избежание разрыва

де, а также при заполнении бункера

ремня привода ротора измельчителя,

более чем на 1/3 объема.

перед включением привода проверь-

те отсутствие соломы в камере рото-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ становиться

ра и, при необходимости, произведи-

на крышу бункера и ходить по ней.

те ее очистку!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ выключать

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

главный контрпривод после заполне-

работе комбайна с комплектом обо-

ния бункера выше верхней кромки

рудования для уборки кукурузы на

кожуха шнека загрузки зерна в бун-

зерно, во избежание поломки ротора

кер.

соломоизмельчителя, привод соло-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ выключать

моизмельчителя должен быть отклю-

главный контрпривод до полного опо-

чен, заслонка установлена в положе-

рожнения зернового бункера.

ние укладки стеблей кукурузы в ва-

лок!

ВНИМАНИЕ: При повторном

запуске двигателя после экстренного

ВНИМАНИЕ: После полной

останова необходимо предваритель-

выгрузки зерна из бункера в первую

но выключить ременную передачу

очередь необходимо отключить при-

привода главного контрпривода, для

вод вибродна и, только после этого,

чего вручную отвести натяжной ролик

отключить привод выгрузных шнеков

от ремня до его фиксации в крайнем

ЗАПРЕЩАЕТСЯ доступ в

положении!

бункер и нахождение в бункере лю-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Со-

дей при работающем двигателе.

блюдайте осторожность при обраще-

Перед заходом в зерновой бункер

нии с климатической установ-

следует проследить за тем, чтобы

кой/кондиционером! Не допускайте

другие лица не могли снова запустить

попадание хладогента в атмосферу!

комбайн.

Работы по ТО и ремонту имеют

Доступ в бункер возможен

право проводить только специально

только при выключенном механизме

подготовленный персонал в специа-

выгрузки! ЗАПРЕЩАЕТСЯ протал-

лизированных мастерских.

кивание зерна руками, ногами, лопа-

той или другими предметами при вы-

грузке зерна из бункера.

Требования безопасности

таллическим маслопроводам они мо-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

гут нагреваться до 70-80⁰С!

сливе горячей охлаждающей жидко-

сти из системы охлаждения, горячего

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Во

масла из картера двигателя и гидро-

избежание получения травмы от со-

системы комбайна во избежание ожо-

прикосновения с сильно нагретыми

гов соблюдайте осторожность!

поверхностями в зоне установки дви-

Охлаждающая жидкость легко

гателя, перед проведением работ по

воспламеняется!

ТО или ремонту необходимо дать

Пары могут вызвать отравление.

двигателю остыть!

Не допускайте попадания охла-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Во

ждающей жидкости в окружающую

избежание отравления угарными га-

среду!

зами не запускайте двигатель ком-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Со-

байна в закрытом помещении с пло-

блюдайте осторожность при обраще-

хой вентиляцией!

нии с тормозной жидкостью и элек-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Кон-

тролитом (ядовитые и едкие)!

тролируйте состояние электрообору-

дования комбайна, оберегайте его от

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

повреждений. Немедленно устраняй-

работе с рабочими жидкостями

те повреждения проводов

(охлаждающая жидкость, масла, тор-

мозная жидкость, топливо и другие)

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Пе-

соблюдайте правила личной гигиены.

ред проведением любых работ на

При попадании этих жидкостей на

электрооборудовании комбайна от-

слизистую оболочку глаз, ее необхо-

ключите выключатель электропита-

димо обильно промыть теплой водой.

ния комбайна, или отключите АКБ!

С поверхности кожи жидкости

удаляйте теплой мыльной водой!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ короткое

замыкание электрических цепей.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: ТО

гидросистем разрешается проводить

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Ис-

только техническим специалистам по

пользуйте только предохранители с

обслуживанию гидравлических си-

предписанным значением тока!

стем.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не

Не производите ТО элементов

допускайте образования искр и откры-

гидропривода и пневмосистемы,

того пламени вблизи АКБ!

находящихся под давлением!

Перед ТО необходимо снять дав-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: За-

ление в гидросистеме и пневмоси-

мену перегоревших лампочек рабо-

стеме!

чих фар производите при помощи

Ремонтные работы в гидравличе-

стремянки или лестницы!

ской системе допускается проводить

лишь в специализированной мастер-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ стоянка

ской.

комбайна на шинах с заниженным в

сравнении с эксплуатационной нор-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ разъеди-

мой давлением воздуха.

нять маслопровода и пневмопровода,

ЗАПРЕЩАЕТСЯ стоянка не-

а также производить подтяжку их со-

работающего комбайна на шинах с

единений при работающем двигате-

жаткой, поднятой в верхнее положе-

ле!

ние.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Во

ЗАПРЕЩАЕТСЯ стоянка

время работы не прикасайтесь к ме-

комбайна более 10 дней на шинах.

Требования безопасности

Указания по пожарной

безопасности

ВНИМАНИЕ: Комбайн дол-

жен быть обеспечен двумя огнетуши-

ВНИМАНИЕ: В целях пожар-

телями порошкового типа, содержа-

ной безопасности соблюдайте осто-

щими не менее 8 кг огнетушащего

рожность при обращении с топливом.

вещества, а также другими средства-

Не курите, избегайте образования

ми пожаротушения согласно реко-

искр и открытого пламени при за-

мендациям соответствующих нацио-

правке комбайна!

нальных служб!

Перед заправкой комбайна вы-

Места для установки огнетушите-

ключите двигатель, выньте ключ за-

лей с элементами для их крепления

жигания. Не доливайте топливо в за-

находятся:

крытых помещениях. Немедленно

- на площадке входа;

вытирайте пролитое топливо!

- на зерновом элеваторе.

ВНИМАНИЕ: Для предот-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять

вращения опасности возгорания со-

использованные/поврежденные огне-

держите комбайн в чистоте!

тушители или огнетушители с истекшим

сроком проверки.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: В це-

лях пожарной безопасности при ра-

боте комбайна необходимо:

- осуществлять контроль за пока-

заниями контрольных приборов си-

стемы охлаждения двигателя и гид-

росистемы;

- не допускать понижения уровня

охлаждающей жидкости в системе

охлаждения двигателя;

- своевременно прекращать рабо-

ту для охлаждения двигателя и вос-

становления тепловых режимов гид-

росистемы;

- не допускать скапливания пыли,

грязи и остатков технологического

продукта на двигателе, масляном ба-

ке, нагревающихся элементах ком-

байна;

- следить за чистотой защитных

экранов радиаторов, пространства

между охлаждающими пластинами и

трубками радиаторов!

ВНИМАНИЕ: При возникно-

вении пожара примите меры по вы-

воду комбайна из убираемого масси-

ва. Выключите двигатель, отключите

АКБ, вызовите пожарную службу и

приступайте к тушению пожара име-

ющимися средствами (огнетушитель,

вода, земля)!

Знаки безопасности

На комбайне нанесены предупре-

дительные и указательные знаки без-

опасности (символы и пиктограммы),

которые содержат важные указания

по обеспечению безопасности, а так-

же по эффективному использованию

комбайна.

Знаки безопасности должны все-

гда содержаться в чистоте, при по-

вреждении их следует обновить. Если

при эксплуатации меняются детали с

нанесенными символами и пикто-

граммами, то следует проследить за

тем, чтобы на новые детали были

нанесены соответствующие.

Знаки безопасности на комбайне

и их значения приведены в таблицах:

Символ

Значение

- Место смазки консистентным смазочным материалом

- Место смазки жидким смазочным материалом

- Точка подъема

- Место установки домкрата

- Место установки огнетушителя

- Символ по технике безопасности

- ИЭ для механизатора (следует изучить и соблюдать)

1 Описание и работа

Комбайн производит скашивание

или подбор зерновых или семенных

1.1 Назначение

культур, обмолот, сепарацию, очистку

Комбайн предназначен для пря-

зерна, накопление зерна в бункере с

мой и раздельной уборки зерновых

последующей выгрузкой в транспорт-

колосовых и крупяных культур, семен-

ное средство, а также обеспечивает

ников трав, а с применением специ-

уборку незерновой части урожая по

альных приспособлений, для уборки

следующим технологическим схемам:

зерновой части кукурузы, подсолнеч-

укладка соломы в валок;

ника, зернобобовых, и рапса на рав-

измельчение и разбрасыва-

нинных полях с уклоном до 8°.

ние соломы по полю;

разбрасывание половы по по-

лю.

1.2 Технические характеристики

Основные параметры и технические данные комбайна приведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Технические данные

Параметр

Значение

Рабочая скорость движения, км/ч

0 - 8

Транспортная скорость движения, км/ч

0 - 20*

Габаритные размеры комбайна в основной рабочей комплекта-

ции, мм:

а) в рабочем положении:

- длина

11200

- ширина

7600

- высота с откинутыми клапанами бункера

4650

б) в транспортном положении:

- длина

18300

- ширина

4000

- высота

4000

Масса комбайна конструкционная (сухая) в основной рабочей ком-

плектации (без транспортной тележки), кг

17000+500

Двигатель

Марка

Cummins 6LTAA8.9

Номинальная мощность двигателя, кВт (л.с.)

243 (325)

Объем топливного бака, л

600

Уровень звука на рабочем месте оператора, дБ А

Параметр неопределенности, дБ А

Полное среднеквадратичное значение корректированного вибро-

ускорения на сиденье оператора (общая вибрация), м/с²

1,0

Параметр неопределенности, м/с²

0,5

Полное среднеквадратичное значение корректированного вибро-

ускорения на органах управления (локальная вибрация), м/с²

1,4

Параметр неопределенности, м/с²

0,7

Назначенный срок службы, лет

8**

Назначенный срок хранения (без переконсервации), лет

1**

* При транспортировке жатки в агрегате с приспособлением для уборки рапса транспорт-

ная скорость движения - не более 15 км/ч. Скорость движения на поворотах - не более

5 км/ч.

** По истечении назначенных показателей (срока службы, срока хранения) комбайн изы-

мается из эксплуатации, и принимается решение о направлении его в ремонт, об утилизации,

о проверке и об установлении новых назначенных показателей (срока службы, срока хране-

ния).

1 Описание и работа

Продолжение таблицы 1.1

Параметр

Значение

Молотильный аппарат

Тип молотильного аппарата

бильный с бичами

левого и правого

направления

ри-

фов

Ширина самоходной части комбайна, мм

1500

Частота вращения вала молотильного барабана, с^-1, (об/мин)

- без понижающего редуктора

от 7,36 до 14,6

(от 441,6 875,8)

- с понижающим редуктором

от 3,1 до 6, 1

(от 185,5 до 368)

Диаметр молотильного барабана, мм

800

Диаметр барабана ускоряющего, мм

600

Способ регулирования частоты вращения молотильного барабана

клиноременным

вариатором с гид-

роуправлением

Частота вращения вала барабана ускоряющего, с^-1

80% от окружной

скорости

моло-

тильного барабана

Подбарабанье

решетчатое прут-

ково-планчатое с

регулировкой элек-

троприводом

Площадь сепарации подбарабанья, м²

2,39

Отбойный битер

Диаметр, мм

398

Частота вращения, с^-1, (об/мин)

13,1 (786)

Соломотряс

Площадь сепарации, м²

6,15

Число клавиш, шт

Рабочая поверхность клавиш

жалюзийная с кас-

кадами

Очистка

Площадь решет, м²

5,0

Число каскадов, шт

Частота вращения вала вентилятора, с^-1, (об/мин)

от 5,3 до 16

(от 318 до 960)

Бункер зерновой

Объем бункера, м³

9,5

Погрузочная высота выгрузного шнека, мм

4000

Длина вылета выгрузного шнека, мм

3300

Угол поворота выгрузного шнека, град.

101

Ходовая часть

Шины колес:

- управляемых

18,4-24

- ведущих

800/65R32

Диаметр колес, мм:

- управляемых

1395+20

- ведущих

1840+25

Ширина колес, мм

- управляемых

467 max

- ведущих

775+15

1 Описание и работа

Продолжение таблицы 1.1

Параметр

Значение

Давление в шинах колес при эксплуатации, МПа:

- управляемых

0,22

- ведущих

0,24*

Колея колес, мм

- управляемых

3150

- ведущих

2870

Статический радиус колес, мм

- управляемых

620+15,5

- ведущих

830+10

База, мм

3865

Дорожный просвет, мм

330

Соломоизмельчитель

Диаметр барабана, мм

523

Частота вращения барабана, с^-1, (об/мин)

46,6 (2796)

- для уборки гречихи

35,9 (2154)

Шаг расположения опор ножей, мм

140

Половоразбрасыватель

Количество дисков, шт

Диаметр диска, мм

560

Частота вращения, с^-1, (об/мин)

от 12,5 до 13,3

(от 750 до 800)

Электрооборудование

Номинальное напряжение системы электрооборудования, В:

Номинальная емкость одной аккумуляторной батареи, А/ч

190

Количество батарей, шт

Гидравлическая система

Привода ходовой части

Гидростатическая

трансмиссия

Рулевого управления

Гидрообъемный

привод насос-

дозатором

Давление настройки предохранительного клапана в гидросисте-

ме управления рабочими органами, МПа:

Пневмосистема

Давление в пневмосистеме, МПа

от 0,69 до 0,83

Жатка для зерновых культур

Конструкционная ширина захвата жатки, м

9,2

Масса жатки, кг

2150

2800

Масса транспортной тележки, кг

730

890

* При агрегатировании комбайнов жатками шириной захвата более 7 м давление в ши-

нах ведущих колес должно быть установлено 0,26 - 0,28 МПа.

1 Описание и работа

1.5.1.1 Наклонная камера

(рисунок 1.3).

Вариант комплектации

Упор

10 служит для фиксации

жатки с наклонной камерой в подня-

1 - вентилятор;

2 - рамка переходная;

том положении, при регулировках и

3 - транспортер;

ремонтных работах. Для установки

4 - гидрореверс;

упора необходимо поднять наклон-

5 - гидравлическая система;

ную камеру с жаткой в верхнее поло-

6 - рама;

жение, упор 10 опустить на выдвину-

7 - механизм продольного копирования;

тый шток гидроцилиндра подъема

8 - вал верхний;

наклонной камеры.

9 - муфта предохранительная;

Гидрореверс 4 предназначен для

10 - упор;

очистки наклонной камеры или адап-

11 - вал трансмиссионный;

тера при забивании зерновой массой.

12 - вал нижний

При забивании необходимо:

Рисунок 1.3 - Наклонная камера

- при помощи переключателя на

пульте управления в кабине комбай-

на отключить привод наклонной ка-

меры и адаптера;

- удержанием клавиши выключа-

теля реверса наклонной камеры на

пульте управления включить реверс;

- очистив рабочие органы, отпу-

стить клавишу выключателя реверса.

1 Описание и работа

1.5.1.2 Очистка (рисунок 1.4)

Схема работы очистки представ-

лена на рисунке 1.5.

Зерновой ворох, попавший после

обмолота на стрясную доску 1 (рису-

нок 1.5), совершающую колебатель-

ные движения, предварительно пере-

распределяется - зерно и тяжелые

соломистые частицы опускаются вниз

и движутся в нижней зоне слоя, а лег-

кие и крупные соломенные частицы

перемещаются в его верхней зоне. На

пальцевой решетке стрясной доски

идет дальнейшая предварительная

1 - молотильный аппарат;

сепарация вороха: зерно, движущее-

2 - соломотряс;

ся в нижней зоне слоя, поступает на

3 - боковина правая;

дополнительное 5 и верхнее 6 реше-

4 - боковина левая;

та верхнего решетного стана, а круп-

5 - элеватор колосовой;

ные соломенные частицы проходят

6 - устройство домолачивающее;

по пальцевой решетке над решетами.

7 - шнек распределительный;

Полова и легкие примеси под дей-

8 - шасси

ствием воздушной струи вентилятора

Рисунок 1.4 - Очистка

14 выдуваются из очистки и оседают

на поле. Крупные соломенные части-

цы, идущие сходом с верхнего реше-

та 6 и его удлинителя 7, также попа-

дают на поле. На удлинителе 7 выде-

ляются недомолоченные колоски, ко-

торые поступают в колосовой шнек

11. Зерно, очищенное на верхнем

решете 6, поступает на нижнее реше-

то 9 нижнего решетного стана, где

очищается окончательно. Очищенное

зерно по поддону зерновому 12 пода-

ется в зерновой шнек 13 и далее зер-

новым элеватором и загрузным шне-

ком в бункер зерна, а сходы с нижне-

1 - стрясная доска;

го решета поступают по поддону ко-

2 - шнек распределительный;

3 - устройство домолачивающее;

лосовому 10 в колосовой шнек 11,

4 - элеватор колосовой;

после чего транспортируются колосо-

5 - дополнительное решето;

вым элеватором 4 на повторный об-

6 - решето верхнее;

молот в домолачивающее устрой-

7 - удлинитель верхнего решета;

ство 3, а затем распределительным

8 - поддон удлинителя;

шнеком 2 распределяются повторно

9 - решето нижнее;

по ширине стрясной доски 1.

10 - поддон колосовой;

11 - шнек колосовой;

12 - поддон зерновой;

13 - шнек зерновой;

14 - вентилятор

Рисунок 1.5 - Схема работы очистки

1 Описание и работа

1.5.1.3 Аппарат молотильный

(рисунок 1.6).

Рифленые бичи 3 закреплены на

подбичниках остова молотильного

барабана 2 поочередно.

Привод молотильного барабана

осуществляется клиноременным ва-

риатором 6 с устройством для авто-

матического натяжения ремня при

увеличении крутящего момента.

Вал шестилопастного отбойного

битера

является

одновременно

контрприводом наклонной камеры и

1 - барабан ускоряющий;

молотильного барабана.

2 - барабан молотильный;

3 - бич;

4 - шкив;

5 - отбойный битер;

6, 7 - вариаторы барабана;

8 - механизм подъема подбарабаний;

9 - электромеханизм;

10 - камнеуловитель;

11 - щиток;

12 - рама;

13 - подбарабанье;

14 - редуктор

Рисунок 1.6 - Аппарат молотильный

Основание 1 (рисунок 1.7) и щит 2

камнеуловителя образуют полость

для улавливания посторонних пред-

метов, попадающих в молотильный

аппарат с хлебной массой.

Очистка полости камнеуловителя

осуществляется через откидную

крышку 6, которая фиксируется при-

жимами 3 гайками-барашками 5.

1 - основание;

2 - щит;

3 - прижим;

4 -ось;

5 - гайка-барашек;

6 - крышка

Рисунок 1.7 - Камнеуловитель

1 Описание и работа

1.5.1.4 Шасси (рисунок 1.9)

1 - устройство прицепное;

2 - мост управляемых колес;

3 - стан решетный нижний;

4 - блок шнеков;

5 - вентилятор;

6 - мост ведущих колес

Рисунок 1.9 - Шасси

Поворот колес управляемого мо-

ста осуществляется при помощи гид-

роцилиндров

6 (рисунок

1.10). Для

синхронизации поворота служит по-

перечная рулевая тяга 3.

1 - ступица;

2, 5 - поворотный кулак;

3 - тяга рулевая;

4 - балка;

6 - гидроцилиндр

Рисунок 1.10 - Мост управляемых колес.

Привод колес моста ведущих ко-

лес осуществляется от гидромотора

через коробку передач

4 (рисунок

1.11), полуоси 7, 8, 9 и бортовые ре-

дуктора 1, 5.

Полуавтоматическая система до-

ворота первичного вала коробки пе-

редач облегчает переключение ско-

ростных диапазонов.

1, 5 - бортовые редуктора;

2 - сапун;

3 - балка;

4 - коробка передач;

6 - муфта;

7, 8, 9 - полуоси

Рисунок 1.11 - Мост ведущих колес

1 Описание и работа

1.5.1.5 Соломотряс

Соломотряс с входящими в него

клавишами, укрепленными на веду-

щем и ведомом коленчатых валах,

предназначен для сепарации соломи-

стого вороха.

Клавиши 1 (рисунок 1.12) монти-

руют на подшипниках 3 одноразовой

смазки с разрезными конусными

втулками 4. В подшипниковых опорах

5 на ведомом валу 2 между подшип-

ником и корпусом вводят резиновую

втулку 6. Последняя компенсирует за

счет своей упругой деформации все

неточности в размерах валов и рас-

стояния между опорами на клавише.

Для устранения перекоса клавиш

устанавливают прокладки 7.

1 - клавиша;

2 - вал ведомый;

3 - подшипник;

4 - разрезная конусная втулка;

5 - опора подшипника;

6 - втулка резиновая;

7 - прокладки

Рисунок 1.12 - Соломотряс

1 Описание и работа

1.5.1.6 Бункер зерновой

Не допускайте при раскрытии

крыши бункера вхождения в зону кон-

Бункер зерновой (рисунок

1.13)

такта и зацеплению тросиков крыши с

предназначен для сбора зерна во

выступающими частями бункера.

время работы комбайна.

Для удобства наблюдения за за-

ВНИМАНИЕ: Во избежание

полнением и выгрузкой зерна из бун-

выхода из строя электромеханизма

кера на передней боковине корпуса

шнека загрузного закрытие крыши

размещено смотровое окно

1. Для

бункера производить после полной

взятия пробы зерна из бункера в про-

выгрузки зерна из бункера.

цессе работы комбайна предназначе-

но окно пробоотборника 9.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ выполнение

На передней боковине в бункере

работ по устранению неисправностей

расположены датчики АСК для звуко-

и приведению в исправное состояние

вой и световой сигнализации о за-

при работающих приводах и/или ра-

полнении бункера зерна на 70% и

ботающем двигателе.

100%.

ВНИМАНИЕ: Заполнять бун-

кер зерном следует до срабатывания

датчиков заполнения бункера на

100%. Дальнейшее заполнение бун-

кера может привести к перегрузке

приводов и срабатывании предохра-

нительной муфты при включении

комбайна после остановки и осыпа-

ния зерна в загрузной шнек и зерно-

вой элеватор!

Крышка 12 закрывает лаз бункер.

Крыша бункера 2 предназначена для

защиты от атмосферных осадков и

увеличения объема бункера за счет

ее трансформации.

ВНИМАНИЕ: Во избежание

выхода из строя электромеханизма

шнека загрузного 3 при раскрытии в

процессе работы комбайна крыши

бункера 2 (шнек складывается) необ-

ходимо убедиться через смотровое

окно 1 в отсутствии зерна и посто-

ронних предметов между фланцами

подвижного и неподвижного кожухов

шнека в месте складывания. При

необходимости произвести очистку,

зайдя в бункер через лаз, предвари-

тельно сняв крышку 12.

При закрытии крыши бункера 2

(загрузной шнек 3 раскладывается),

необходимо убедиться в отсутствии

зерна в местах прилегания крыши

бункера 2 к верху бункера 10, при

необходимости произвести очистку.

1 Описание и работа

1.5.1.7 Шнек выгрузной с от-

водом

Шнек выгрузной с отводом (рису-

нок 1.14) предназначен для выгрузки

зерна из бункера в транспортное

средство.

Шнек поворотный выгрузной

может быть установлен при помощи

гидроцилиндра в рабочее и транс-

портное положение, управление осу-

ществляется из кабины комбайна.

В транспортном положении вы-

грузной шнек поддерживается опо-

рой.

Для осуществления выгрузки зер-

на устройство снабжено приводом

шнека с механизмом включения.

При выгрузке мелкосеменных

культур в транспортные средства в

ветреную погоду на фартук выгрузно-

го шнека устанавливать чехол

КЗК-12-0206280 из комплекта инстру-

мента и принадлежностей.

1 - отвод с редуктором;

2 - шнек;

3 - кожух;

4 - фартук

Рисунок 1.14 - Шнек выгрузной с отводом

1 Описание и работа

1.5.1.8 Соломоизмельчитель

Между боковинами корпуса на оси

шарнирно закрепляется заслонка 4,

Соломоизмельчитель

(рисунок

при помощи ручки 2 сектора 9 за-

1.15), с входящим в него дефлекто-

слонка может быть откинута вперед

ром 1, предназначен для измельче-

или назад и зафиксирована гайками 9

ния и распределения по полю соло-

на осях, приваренных к боковинам

мы. При необходимости, его можно

корпуса измельчителя 3 и проходящих

без демонтажа с комбайна перена-

через продольные пазы секторов.

строить в положение для укладки со-

Привод вала ротора измельчите-

ломы в валок.

ля

5 осуществляется посредством

На боковинах корпуса измельчи-

двух клиноременных передач от

теля 3 в подшипниках установлен ро-

главного привода, расположенного на

тор измельчителя 5 с закрепленными

правой стороне комбайна.

на нем шарнирно ножами. На бокови-

Для понижения частоты вращения

нах корпуса также закреплена ноже-

ротора при уборке гречихи преду-

вая опора 6 с установленными на ней

смотрена замена шкива измельчите-

ножами. В ножевой опоре 6 преду-

ля на шкив большего диаметра из

смотрены овальные отверстия, поз-

комплекта сменных частей комбайна.

воляющие поворачивать ее совмест-

В конструкции соломоизмельчи-

но с ножами для изменения длины

теля предусмотрена блокировка за-

измельчения.

прета включения главного контрпри-

На корпус измельчителя 3 шар-

вода. Перед включением привода

нирно навешивается дефлектор 1 и

контрпривода измельчителя заслонку

фиксируется полозами 8 на одном из

4 необходимо перевести в положение

пазов соответственно в одном из по-

назад. В положении, когда заслонка 4

ложений: транспортном; при укладке

откинута вперед (рисунок 1.15), вклю-

соломы в валок; при разбрасывании

чение контрпривода соломоизмель-

измельченной соломы по полю.

чителя запрещено.

1 - дефлектор;

2, 8 - ручки;

3 - корпус измельчителя;

4 - заслонка;

5 - ротор измельчителя;

6 - ножевая опора;

7 - полоз;

9 - гайка;

10 - сектор;

11 - днище регулируемое

Рисунок 1.15 - Соломоизмельчитель

1 Описание и работа

1.5.1.9 Установка двигателя

Воздушный фильтр

5 очищает

воздух, втягиваемый лопастями вен-

На комбайн устанавливается ди-

тилятора, от соломистых остатков и

зельный

двигатель

Cummins

пыли, предохраняет радиатор

1 от

6LTAA8.9-С325 с системами обеспе-

забивания половой и мелкими соло-

чения работоспособности.

мистыми остатками.

Двигатель 9 (рисунок 1.16) уста-

Для продувки блока радиаторов и

новлен на раме подмоторной 11.

экрана радиаторов от налипшей рас-

Все сведения по технике без-

тительной массы необходимо перио-

опасности, правилам эксплуатации и

дически производить реверсирование

техническому обслуживанию двига-

вентилятора установки двигателя.

теля изложены в прилагаемой к каж-

Слив охлаждающей жидкости,

дому двигателю эксплуатационной

масла из редуктора, и масла из кар-

документации.

тера двигателя производится через

Для обеспечения теплового ре-

установку сливных рукавов 8.

жима двигателя применен радиатор 1

и вентилятор с пластиковыми лопа-

стями.

1 - радиатор; 2 - бачок расширительный;

3 - установка глушителя; 4 - воздухозаборник вращающийся;

5 - фильтр воздушный; 6 - ступенька; 7 - главный привод;

8 - установка сливных рукавов; 9 - двигатель;

10 - установка топливопроводов;

11 - рама подмоторная; 12 - труба воздушная

Рисунок 1.16 - Установка двигателя

1 Описание и работа

1.5.1.10

Половоразбрасыва-

тель

Половорабрасыватель

предна-

значен для разбрасывания половы по

полю.

Приводится в действие от гидро-

моторов 4 (рисунок 1.17).

Частота вращения дисков правого

3 и левого 5 половоразбрасывателя

регулируется гидросистемой полово-

разбрасывателя.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

1 - рычаг;

сниженной частоте вращения дисков

2 - пружина газовая;

могут возникнуть заторы в области

3 - диск правый;

разбрасывания половы!

4 - гидромоторы;

5 - диск левый;

Частота вращения дисков поло-

6 - рама

воразбрасывателя,

установленная

изготовителем,

составляет

Рисунок 1.17 - Половоразбрасыватель

750 - 800 об/мин.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавли-

вать частоту вращения дисков поло-

воразбрасывателя более 800 об/мин.

Для удобства обслуживания ре-

шетных станов очистки половораз-

брасыватель 1 (рисунок 1.18) опуска-

ется вниз. Для этого необходимо от-

вернуть гайку и высвободить болт 3

(без разъединения штуцеров гидро-

рукавов), отсоединить и опустить

вместе с рукавами пластину 2, рас-

фиксировать половоразбрасыватель

1 и опустить вниз до упора в прицеп-

ное устройство комбайна.

1 - половоразбрасыватель;

По окончании обслуживания по-

2 - пластина;

ловоразбрасыватель

1 зафиксиро-

3 - болт

вать в одном из положений, а пласти-

Рисунок 1.18 - Установка половоразбра-

ну 2 с рукавами установить на место

сывателя

и закрепить.

1 Описание и работа

1.5.1.11 Гидросистема

Управление

гидроцилиндрами

осуществляется

электроуправляе-

Гидросистема комбайна состоит

мыми гидрораспределителями гид-

из нескольких гидросистем разделя-

роблоков четырехсекционного, пяти-

ющихся между собой по функцио-

секционного и двухсекционного или

нальному назначению, но с общим

как вариант односекционного.

маслобаком:

- гидросистема рабочих органов и

рулевого управления;

- гидросистема привода ходовой

части;

- гидросистема половоразбрасы-

вателя.

Схема гидравлическая принципи-

альная гидросистемы комбайна при-

ведена в приложении А, рисунок А.1.

1.5.1.11.1 Гидросистема рабо-

чих органов и рулевого управле-

ния

Гидросистема рабочих органов

предназначена для управления гид-

роцилиндрами:

включения главного привода;

вариатора молотильного ба-

рабана;

включения выгрузного шнека;

- включения вибродна;

поворота выгрузного шнека;

подъема/опускания наклонной

камеры;

включения наклонной камеры;

горизонтального перемеще-

ния мотовила жатки;

перемещения жатки относи-

тельно наклонной камеры;

вертикального перемещения

мотовила жатки;

включения реверса наклонной

камеры;

Гидросистема рулевого управле-

ния комбайна предназначена для

осуществления

поворота

колес

управляемого моста комбайна.

Связь гидроцилиндров поворота

колес с насосом-дозатором, установ-

ленным в рулевой колонке, осу-

ществляется посредством рабочей

жидкости, а насос - дозатор имеет

механическую связь с рулевым коле-

сом.

1 Описание и работа

1.5.1.11.2 Гидросистема при-

вода ходовой части

Гидросистема привода ходовой

части выполнена на базе объемного

гидропривода.

Принципиальная гидравлическая

схема гидросистемы привода ходовой

части приведена в приложении А, ри-

сунок А.2.

Изменение скорости движения

комбайна и реверсирование осу-

ществляется изменением производи-

тельности гидронасоса 3 (рисунок 1.21).

Контроль за температурой рабо-

чей жидкости осуществляется датчи-

ками. Датчик аварийной температуры

установлен в масляном баке. Датчик

указателя температуры установлен

на гидронасосе.

1 - гидромотор;

2, 11 - рукава;

3 - гидронасос;

4, 9, 12, 13 - рукава высокого давления;

5 - фильтр всасывающий;

6 - бак масляный;

7 - гидроклапан обратный;

8 - кран;

9 - фильтр сливной

Рисунок 1.21 - Гидросистема привода ходовой части

1 Описание и работа

Для очистки масла применен

фильтр всасывающий (рисунок 1.22)

на корпусе которого установлен ваку-

умметр 6.

1, 2 - штуцера;

3 - гайка;

4 - угольник;

5 - фильтр;

6 - вакуумметр

Рисунок 1.22 - Фильтр всасывающий

1.5.1.11.3 Гидросистема по-

ловоразбрасывателя

Гидросистема половоразбрасы-

вателя предназначена для включения

и отключения дисков половоразбра-

сывателя.

Быстроразъемные

муфты,

расположенные

на

регуляторе

расхода,

предназначены

для

отсоединения

гидросистемы

половоразбрасывателя

от

гидросистемы комбайна.

При работе комбайна с демонти-

рованным половоразбрасывателем, с

целью недопущения перегрева масла

в гидросистеме, снять разъем

электрического жгута с электромаг-

нита регулятора расхода и примотать

к основному стволу жгута лентой

ПВХ.

1 Описание и работа

1.5.1.12 Пневмосистема

Визуальный контроль давления

воздуха в пневмосистеме осуществ-

Пневмосистема (рисунок

1.23)

ляется по манометру 5.

комбайна используется для реверса

Ресиверы 1, 3 предназначены для

воздушного потока вентилятора ра-

накапливания нагнетаемого компрес-

диатора, его очистки, очистки воз-

сором сжатого воздуха. В их кон-

душных фильтров кабины, а также

струкциях установлены клапаны сли-

для подкачки шин.

ва конденсата 2, 4, которые предна-

Подаваемый компрессором в реси-

значены для слива из ресиверов кон-

веры 1, 3 сжатый воздух проходит че-

денсированной влаги, а при необхо-

рез регулятор давления 7, который ав-

димости для сброса давления из

томатически контролирует давление в

пневмомагистралей и ресиверов.

пневмосистеме комбайна в диапазоне

При подаче электрического сиг-

от 0,69 до 0.83 МПа.

нала на клапан электромагнитный 8,

Регулятор имеет встроенный

происходит изменение угла наклона

предохранительный клапан и клапан

лопастей вентилятора, за счет чего

контрольного вывода.

реверсируется воздушный поток.

Пневмовыводы 6, 12 предназна-

чены для подключения шланга Ш

ВНИМАНИЕ: Перед обдувкой

длинной 11м, к которому подключает-

радиатора и фильтров произвести

ся пневмопистолет ПП, для возмож-

слив конденсата из ресиверов!

ности обдува в любой точке комбайна

С целью исключения нарушения

или шланга для накачки шин ШН, для

работоспособности комплектующих

подкачки шин.

пневмосистемы регулярно осуществ-

Два шланга и пневмопистолет по-

ляйте сброс конденсата.

ставляются в комплекте сменных ча-

Схема пневматическая принципи-

стей. На пневмовыводах 6 и 12 уста-

альная комбайна представлена в

новлена заглушка, для предотвраще-

приложении А, рисунок А3.

ния попадания влаги и грязи.

1, 3 - ресиверы; 2, 4 - клапаны;

5 - манометр;

6, 12 - пневмовыводы;

7 - регулятор давления;

8 - клапан электромагнитный управления ресивером вентилятора;

9 - рукав низкого давления;

10 - спиральный охладитель;

11 - рукав высокого давления

Рисунок 1.23 - Пневмосистема

1 Описание и работа

1.5.1.13 Электрооборудование

коммуникационную аппаратуру, дат-

чики, жгуты, провода.

Система

электрооборудования

Источниками электроснабжения

комбайна однопроводная, напряже-

являются две аккумуляторные бата-

нием 24 В.

реи соединенные последовательно и

Схема электрическая принципи-

генератор.

альная комбайна представлена в

приложении Б, рисунок Б.1 - Б.8.

Электрооборудование комбайна

включает в себя источники электро-

снабжения, пусковые устройства, кон-

трольно-измерительные

приборы,

приборы наружного и внутреннего

освещения, световой и звуковой сиг-

нализации, устройства управления

гидроблоками, автоматическую си-

стему контроля (АСК) технологиче-

ского процесса и состояния комбайна,

1 - бортовой компьютер;

2 - датчик блокировки лаза в бункер;

3, 4 - указатели заполнения бункера зерна;

5 - модуль ввода-вывода из комплекта БИУС.02;

6 - датчик забивания соломотряса;

7, 8, 9, 10 - пьезоэлектрические датчики потерь зерна за соломотрясом;

11, 12 - пьезоэлектрические датчики потерь зерна за очисткой;

13 - устройство формирования импульсов или блок модуля потерь;

14 - датчик оборотов соломоизмельчителя;

15 - датчик оборотов соломотряса;

16 - датчик оборотов зернового шнека;

17 - датчик оборотов колосового шнека;

18 - датчик оборотов вентилятора;

19 - датчик скорости движения;

20 - датчик оборотов молотильного барабана;

21 - разъем для подключения системы мониторинга

Рисунок 1.24 - Автоматическая система контроля комбайна (АСК)

1 Описание и работа

Автоматическая система контроля

Разъем для подключения систе-

АСК (рисунок 1.24) предназначена:

мы мониторинга расположен в пуль-

- для измерения частоты враще-

те управления:

ния молотильного барабана, венти-

Конт.1 - CAN H; Конт.3 - GMO;

лятора очистки, колосового и зерно-

Конт.4 - +24в; Конт.6 - CAN L.

вого шнеков, соломотряса, соломо-

Инструкция бортовой информа-

измельчителя и для измерения ско-

ционной

управляющей

системы

рости движения комбайна;

БИУС.02 представлена в приложении

- для выявления отклонений от

Ж.

номинала частоты вращения основ-

Возможные неисправности борто-

ных агрегатов комбайна;

вой информационной управляющей

- для звуковой и световой сигна-

системы БИУС.02 представлены в

лизации об отклонениях от нормы

приложении И.

режимов работы основных рабочих

органов комбайна, заполнения бунке-

ра зерна.

- индикации потерь зерна.

АСК состоит из следующих

устройств:

бортовая информационная

управляющая система БИУС.02;

- датчики (ПрП-1М, ВК2А2 и др.);

- пьезоэлектрические датчики по-

терь зерна (ДПЗП-1);

- модуль потерь;

- соединительные кабели.

Датчики ДПЗП-1 предназначены

для преобразования кинетической

энергии падающих зерен в электри-

ческие сигналы и установлены в кон-

це решет системы очистки и в моло-

тильном аппарате.

Модуль потерь установлен на бо-

ковине комбайна возле гидроблока и

предназначен для усиления электри-

ческих сигналов, поступающих с дат-

чиков ДПЗП-1 и формирования им-

пульсов, обеспечивающих работу

БИУС.02.

Показания убранной площади на

бортовой информационной управля-

ющей системе БИУС.02 являются

справочной информацией и имеют

погрешность измерения площади в

сторону увеличения. Погрешность

вносят такие факторы, как уборка не

всей шириной жатки, развороты ком-

байна при включенном главном

контрприводе, выгрузка зерна с вклю-

ченным главным контрприводом и т.д.

1 Описание и работа

SQ1 - датчик забивания соломотряса;

SL1 - датчик уровня топлива и резервного уровня топлива;

SL2 - датчик аварийного уровня масла в маслобаке;

BK2 - датчик температуры масла в гидросистеме силовых цилиндров;

SP7 - датчик контроля засоренности напорного фильтра гидросистемы силовых цилин-

дров;

B4 - датчик положения леникса включения/выключения привода соломоизмельчителя;

B1 - датчик блокировки включения реверса жатки;

BP4 - датчик давления хладагента;

BR3 - датчик оборотов колосового шнека;

SP6 - датчик контроля засоренности сливного фильтра гидросистемы силовых цилин-

дров;

BR7 - датчик оборотов ротора соломоизмельчителя;

В3 - датчик положения леникса заслонки соломоизмельчителя (измельчение/валок)

Рисунок 1.27 - Расположение датчиков на самоходной части комбайна (вид справа)

1 Описание и работа

XS3 -розетка подключения светосигнального оборудования тележки;

BQ1, BQ2, BQ3, BQ4 - датчики контроля потерь соломотряса;

BQ5, BQ6 - датчики потерь за очисткой;

SQ1 - датчик забивания соломотряса;

SL13 - датчик наполнения зернового бункера 70%;

SL11 - датчик наполнения зернового бункера 100%;

SB4 - концевой выключатель стояночного тормоза;

SP5 - выключатель света «стоп» гидравлический;

B1 - датчик блокировки включения реверса жатки;

SP7 - датчик контроля засоренности напорного фильтра гидросистемы силовых цилин-

дров;

BK2 - датчик температуры масла в гидросистеме силовых цилиндров;

SP6 - датчик контроля засоренности сливного фильтра гидросистемы силовых цилин-

дров;

SL1 - датчик уровня топлива и резервного уровня топлива;

BR7 - датчик оборотов ротора соломоизмельчителя;

В3 - датчик положения леникса заслонки соломоизмельчителя (измельчение/валок)

Рисунок 1.28 - Расположение датчиков на самоходной части комбайна (вид сверху)

1 Описание и работа

1.6 Органы управления и приборы

Для открытия двери изнутри необ-

ходимо придерживая дверь, перевести

1.6.1 Кабина

ручку 1 вперед.

На комбайне установлена одно-

местная кабина повышенной ком-

фортности с системой устройств для

нормализации микроклимата.

На кронштейне крыши кабины 1

(рисунок 1.29) с левой стороны уста-

новлен проблесковый маячок 3.

- фиксатор солнцезащитной

шторки 11. Для поднятия шторки потя-

нуть вниз.

Для опускания шторки потянуть

вниз за треугольную ручку на шторке.

Фиксация в выбранном положении

1 - крыша;

автоматическая.

2 - потолок;

8 - стеклоочиститель, предназначен

3 - маячок проблесковый;

для очистки ветрового стекла. Пере-

4 - каркас;

ключатель управления стеклоочистите-

5, 12 - зеркала;

лем находится на рулевой колонке.

6 - дверь;

7 - дополнительное сиденье. Пред-

7 - дополнительное сиденье;

назначено для посадки инструктора или

8 - стеклоочиститель;

9 - дверь аварийного выхода;

помощника оператора.

10 - фиксатор солнцезащитной шторки;

11 - солнцезащитная шторка

ЗАПРЕЩАЕТСЯ использо-

вать сиденье для перевозки детей и

Рисунок 1.29 - Кабина

пассажиров!

Для открытия двери 6 кабины сна-

ружи необходимо: вставить ключ 3 (ри-

сунок 1.30) в кнопку 2 ручки замка 6,

повернуть ключ против часовой стрел-

ки, вынуть ключ, нажать на кнопку 2,

потянуть за ручку 4 на себя и открыть

дверь.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Ключ

открытия двери кабины и выключа-

тель зажигания - единый.

Для закрытия двери снаружи за-

хлопнуть дверь за ручку 4, вставить

ключ 3 в кнопку 2 ручки замка, повер-

нуть ключ по часовой стрелке, вынуть

1 - ручка;

ключ из замка.

2 - кнопка;

Для закрытия двери изнутри за-

3 - ключ;

хлопнуть дверь потянув за ручку 5.

4 - ручка наружная;

Для фиксации двери изнутри в за-

5 - ручка внутренняя;

крытом положении опустить фиксатор 7

6 - замок;

вниз.

7 - фиксатор

Рисунок 1.30 - Замок двери

1 Описание и работа

9 - дверь аварийного выхода (ри-

сунок 1.29). Фиксируется в закрытом

положении ручкой 5 (рисунок 1.31) .

Для открытия двери повернуть ручку

5 вверх, до совпадения паза 6 в ручке

с фиксатором 1, открыть дверь от се-

бя. Трос

4 ограничивает открытие

двери для исключения ее поломки.

При необходимости карабин 3 может

быть рассоединен и снят вместе с

тросом 4 с кронштейна 2.

1.6.2 Площадка управления

1 - фиксатор;

- сиденье оператора (рисунок

2 - кронштейн;

1.32), предназначено для посадки опе-

3 - карабин;

ратора. Регулируется по массе опера-

4 - трос;

тора, в продольном направлении, высо-

5 - ручка;

те расположения подушки сиденья от

6 - паз;

пола, углам наклона спинки и подлокот-

7 - кронштейн на двери аварийного вы-

ников.

хода

11,

12 - тормозные педали. При

Рисунок 1.31 - Дверь аварийного выхода

нажатии на одну из педалей заторма-

живается соответствующее ведущее

колесо.

Для обеспечения одновременного

торможения правого и левого ведущих

колес педали блокируются планкой 2

(рисунок 1.33).

ВНИМАНИЕ: При движении

по дорогам общей сети, в населенных

пунктах и при работе в поле, педали

должны быть сблокированы между

собой планкой.

Раздельное использование педа-

лей допускается только в случае бук-

сования одного из колес и для крутых

поворотов, разворотов.

При

перемещении

рукоятки

1 - рычаг переключения передач;

2 - пульт управления;

управления стояночным тормозом 7

3 - рукоятка управления скоростью движе-

(рисунок 1.32) вверх на себя ведущие

ния;

колеса затормаживаются, при пере-

4 - блок управления;

мещении вниз от себя (предвари-

5 - сиденье;

тельно повернув ее на 90⁰ против ча-

6 - рулевая колонка;

совой стрелки) - растормаживаются.

7 - рукоятка стояночного тормоза;

8 - крышка бачка тормозной жидкости;

9 - коврик;

10 - педаль блокировки коробки передач;

11, 12 - тормозные педали

Рисунок 1.32 - Площадка управления

1 Описание и работа

- рулевая колонка (рисунок

1.32). На колонке расположено руле-

вое колесо и элементы управления,

светосигнальным оборудованием.

4 - блок управления закреплен на

кронштейне, жестко связанном с си-

деньем оператора.

В передней части блока установ-

1, 3 - педали тормозные;

лена рукоятка управления скоростью

2 - планка;

движения

3, совмещающая в себе

4 - упор

функции управления жаткой, наклон-

ной камерой и выгрузным шнеком.

Рисунок 1.33 - Тормозные педали

- пульт управления. Пульт

находится с правой стороны операто-

ра. На пульте расположены элементы

управления двигателем и рабочими

органами.

1 - рычаг переключения передач

расположен на пульте управления.

Схема переключения передач

приведена на рисунке 1.34.

Нейтральное положение рычага

переключения передач соответствует

вертикальному его расположению.

1, 2, 3, 4 - передачи;

Для улучшения процесса пере-

Н - нейтраль

ключения передач комбайн оборудо-

ван системой доворота вала гидро-

Рисунок 1.34 - Схема переключения

мотора ГСТ.

передач

Система включается при нажатии

на педаль блокировки коробки пере-

дач 10 (рисунок 1.32).

При этом гидросистема осу-

ществляет возвратно-вращательные

движения первичного вала коробки

диапазонов в соответствии с време-

нем, установленным на реле време-

ни, расположенном внутри пульта

управления.

Режим и длительность работы

реле

установлены

заводом-

изготовителем в соответствии с ри-

сунком 1.35. Значения, устанавлива-

Рисунок 1.35 - Реле времени

емые на реле времени, соответству-

ют времени вращения вала в одну и в

противоположную сторону и выраже-

ны в 0.1с, в диапазоне 0.1-9.9с).

При наличии затруднений при пе-

реключении передач, а так же при

работе комбайна на уклонах, реко-

мендуется увеличить длительность

работы реле времени.

1 Описание и работа

Так же допускается при необходи-

мости при помощи рукоятки управления

скоростью движения, соблюдая технику

безопасности (возможно незначитель-

ное перемещение комбайна), слегка

провернуть гидромотором первичный

вал коробки диапазонов до совпаде-

ния зубьев и впадин шестерен, воз-

вратить рукоятку управления скоро-

стью движения в нейтральное поло-

жение и произвести включение вы-

бранной передачи,

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Уве-

личение длительности работы реле

времени вызывает увеличение пере-

мещения комбайна (покачивания) при

включенной передаче, нажатой педа-

ли блокировки и нахождении рукоятки

управления скоростью движения в

нейтральном положении.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: В це-

лях безопасности при переключении

передач удерживайте комбайн тор-

мозными педалями 11, 12 (рисунок

1.32)!

Для включения одной из передач

необходимо:

1) нажать (и не отпускать) на пе-

даль блокировки коробки передач 10

для отключения блокировки и вклю-

чения системы доворота вала гидро-

мотора ГСТ;

2) перевести рычаг переключения

передач 1 влево для включения 1 или

2 передачи или вправо для включе-

ния

3 или 4 передачи. При этом

необходимо воздействовать на рычаг

постоянным усилием, без ударов и

рывков. Возможно ступенчатое пере-

мещение рычага переключения пере-

дач;

3) отпустить педаль блокировки

коробки передач 10 для включения

блокировки;

4) выключение передач и перевод

рычага в нейтральное положение

производить в обратной последова-

тельности.

1 Описание и работа

1.6.3 Пульт управления

Рисунок 1.36 - Пульт управления комбайна

Название пиктограмм кнопок электрооборудования на пульте управления ком-

байна (рисунок 1.36):

рукоятка переключения передач;

выключатель реверса адаптеров и наклонной камеры;

выключатель питания электрогидравлики;

выключатель реверсирования воздушного потока охлаждения

двигателя;

включение дополнительного цикла централизованной системы

смазки;

переключатель зазора подбарабанья увеличение/уменьшение

зазора;

переключатель вариатора молотильного барабана увеличение

/снижение оборотов;

переключатель вариатора вентилятора очистки увеличение

/снижение оборотов;

переключатель открытия/закрытия крыши зернового бункера;

Регулятор оборотов двигателя;

выключатель зажигания;

крышка;

розетка 12В;

установка

холостых

оборотов

двигателя

(увеличе-

ние/уменьшение);

переключатель выдвижения/втягивания гидроцилиндров рамки

наклонной камеры;

1 Описание и работа

переключатель включения/выключения привода наклонной ка-

меры и жатки;

переключатель включения/выключения главного привода на

самоходной части комбайна;

кнопка дистанционного управления выключателем ПИТАНИЯ;

контрольная лампа включения централизованной системы

смазки;

контрольная лампа стояночного тормоза (красная);

контрольная лампа аварийных режимов самоходной части ком-

байна «Стоп» (красная);

контрольная лампа разряда аккумуляторных батарей (красная);

контрольная лампа включения разгрузочно предохранительного

клапана (зеленая).

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: С целью предотвращения выхода из строя вы-

ключателя МАССЫ (ПИТАНИЯ) кнопку дистанционного управления выключателем

МАССЫ держите во включенном состоянии не более 2 секунд!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Для открывания капотов, двери бункера, аккуму-

ляторного ящика, электрошкафа и инструментального ящика используйте специ-

альный ключ, который должен всегда находиться в одной связке с ключом от ка-

бины.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Ключ выключателя зажигания и открытия двери

кабины - единый.

1 Описание и работа

1.6.4 Колонка рулевая

Колонка рулевая расположена

на полу площадки управления в ка-

бине комбайна.

Расположение элементов управ-

ления на рулевой колонке показано

на рисунке 1.37.

2 - выключатель звукового сигна-

ла. Для подачи звукового сигнала

нажать.

- переключатель указателей

поворота и света. Переключатель

имеет четыре фиксированных и одно

подпружиненное положения:

0 - нейтральное (фиксированное);

- на себя (фиксированное) -

включены левые указатели поворота.

Мигает контрольная лампа 10;

II - от себя (фиксированное) -

включены правые указатели поворо-

та. Мигает контрольная лампа

1 - ручка фиксации угла наклона колонки;

включен ближний свет транспортных

2 - выключатель звукового сигнала;

фар (при включенных габаритных ог-

3 - переключатель указателей поворота и

нях);

света;

III

- вниз (фиксированное)

4 - колесо рулевое;

включение дальнего света. Горит кон-

5 - ручка;

трольная лампа 9.

6 - крышка;

- вверх (подпружиненное)

7 - переключатель стеклоочистителя;

сигнализация дальним светом. заго-

8 - контрольная лампа включения правого

рается контрольная лампа 9.

поворота;

7 - переключатель стеклоочисти-

9 - контрольная лампа включения дальне-

теля. Переключатель имеет четыре

го света;

10 - контрольная лампа включения левого

положения:

поворота;

0 - нейтральное (фиксированное);

11 - кронштейн

- от себя (фиксированное)

первая скорость щетки стеклоочисти-

Рисунок 1.37 - Рулевая колонка

теля;

Для регулировки рулевого колеса

II - далее от себя из первого по-

по высоте:

ложения (фиксированное)

- вторая

- отверните крышку 6;

скорость щетки стеклоочистителя;

- установите рулевое колесо на

III - вверх из любого положения

необходимую высоту;

(не фиксированное)

- включение

- придерживая рулевое колесо,

стеклоомывателя.

заверните крышку 6 на место.

Если стеклоомыватель включает-

Для регулировки угла наклона ру-

ся из нейтрального положения, то

левой колонки:

одновременно включается щетка

- поднимите ручку 1 фиксации ко-

стеклоочистителя

лонки;

4 - рулевое колесо с ручкой 5

- установите необходимый угол

предназначено

для

изменения

наклона колонки;

направления движения комбайна.

- зафиксируйте положение колон-

ки, опустив ручку 1

1 Описание и работа

1.6.5 Cиденье

Регулировка системы подрессо-

ривания сиденья по массе оператора

С правой стороны сиденья на

(50 - 120) кг осуществляется нажати-

кронштейне крепится блок управле-

ем либо вытягиванием кнопки 12. При

ния

1 (рисунок

1.38) с рукояткой

нажатии на кнопку включается ком-

управления скоростью движения 2.

прессор системы подрессоривания.

Регулировка положения сиденья в

Для регулирования высоты сиде-

продольном направлении (десять

нья необходимо вращать рычаг (ва-

фиксированных положений, вариант -

риант рукоятку) 13. При вращении по

одиннадцать) осуществляется пере-

часовой стрелке сиденье поднимает-

мещением сиденья по направляющим

ся (вариант - опускается), при вра-

при нажатом влево (вариант - впра-

щении против часовой стрелки

во) рычаге 11. После установки сиде-

опускается (вариант - поднимается)

нья в комфортное положение рычаг

отпустить.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ регулиро-

Блокировка продольного демп-

вать сиденье в процессе движения

фирования 14 (при наличии), сглажи-

комбайна!

вающего колебания в продольном

направлении, для включения блоки-

ровки необходимо переместить рычаг

назад.

Угол наклона спинки 5 регулиру-

ется рычагом (вариант - рукояткой) 9.

Для регулировки необходимо потя-

нуть рычаг вверх, выставить ком-

фортный угол наклона спинки 5 и от-

пустить рычаг. Вариант - вращать ру-

коятку 9 до достижения комфортного

положения спинки 5, при вращении по

часовой стрелке спинка перемещает-

ся вперед, против часовой - назад.

После проведения регулировок

продольного перемещения и наклона

спинки сиденья необходимо убедить-

ся в отсутствии (вероятности) касания

спинки сиденья задней стенки каби-

ны, при необходимости произвести

корректирующие регулировки.

Подлокотник 6 поднимается вверх

для удобства посадки или выхода

оператора из кабины. Регулировка

подлокотника 6 по высоте осуществ-

ляется вращением рукоятки 7. При

вращении рукоятки вправо подлокот-

ник поднимается, влево - опускается.

Удлинитель

4 регулируется по

высоте. Регулировка осуществляется

выдвижением удлинителя вверх.

1 Описание и работа

1.6.6 Блок управления

Блок управления 2 (рисунок 1.39)

9 -

клавиша включения по-

расположен справа от сиденья опе-

ворота выгрузного шнека в транс-

ратора и соединен с ним кронштей-

портное положение;

ном

В блоке управления расположена

рукоятка управления скоростью дви-

клавиша включения

жения

1. При запуске двигателя

звукового сигнала;

должна находиться в пазу В. При пе-

ремещении рукоятки вперед возрас-

тает скорость движения комбайна.

11 -

клавиша включения экс-

Для движения задним ходом рукоятку

тренного останова комбайна.

переместите от нейтрального поло-

жения назад.

При движении задним ходом зву-

чит прерывистый звуковой сигнал.

На рукоятке управления скоро-

стью движения расположены:

четыре

клавиши

управления положением наклонной

камеры и перемещения жатки (подъ-

ем и опускание наклонной камеры,

увеличение и уменьшение оборотов

мотовила);

4 -

клавиша выключения вы-

грузки;

клавиша включения вы-

грузки;

четыре клавиши

управления мотовилом (подъем и

опускание, перемещение вперед и

1 - рукоятка управления скоростью движения;

назад);

2 - блок управления

Рисунок 1.39 - Блок управления

7 -

клавиша функциональ-

ная;

8 -

клавиша включения по-

ворота выгрузного шнека в рабочее

положение;

1 Описание и работа

1.6.7 Панели управления

Расположение панелей управле-

ния и элементов на потолке крыши

кабины показано на рисунке 1.40.

1, 3, 4 - дефлекторы нерегулиру-

емые. Предназначены для обдува

ветрового стекла.

2, 6, 14 - дефлекторы регулируе-

мые предназначены для обдува опе-

ратора. Для изменения направления

потока воздуха повернуть дефлектор

в нужную сторону.

5 - крышка охлаждаемого бокса.

Бокс предназначен для хранения и

охлаждения напитков. Бокс функцио-

нирует в режиме охлаждения только

при работающем кондиционере.

7 - пульт управления освещени-

1, 2, 3, 4, 6, 14 - дефлекторы;

ем.

5 - крышка охлаждаемого бокса;

На пульте расположены выключа-

7 - пульт управления освещением;

тели для управления рабочим осве-

8, 9 - динамики автомагнитолы;

щением комбайна. Расположение и

- решетка фильтра рециркуляции

назначение выключателей на пульте

воздуха;

описано в п.1.6.7.2.

11 - плафон освещения кабины;

12 - панель управления климатической

8, 9 - динамики автомагнитолы.

установкой;

10 - решетка фильтра рециркуля-

13 - автомагнитола

ции воздуха.

11 - плафон освещения кабины.

Рисунок 1.40 - Панели управления по-

Для включения, перевести кла-

толка кабины

вишу выключателя на плафоне в по-

ложение «включено», для выключе-

ния перевести в исходное положение.

12 - панель управления климати-

ческой установкой предназначена для

управления подачей воздуха в кабину

и режимами работы. Правила поль-

зования климатической установкой в

соответствии с п.1.6.7.1.

13 - автомагнитола. Правила ис-

пользования согласно прилагаемым

эксплуатационным документам.

1 Описание и работа

1.6.7.1 Панель управле-

ния климатической установ-

кой

Режим кондиционирова-

ния воздуха

Запустите двигатель комбайна.

Включите вентилятор поворотом

ручки

1 (рисунок

1.41) по часовой

стрелке из положения OFF (выключе-

но) в положение 1, 2, 3 в зависимости

от необходимой мощности воздушного

потока.

Поверните ручку управления тер-

мостатом кондиционера

2, поворот

- ручка управления вентилятором;

ручки по часовой стрелке включает

2 - ручка управления термостатом кон-

кондиционер и увеличивает его хла-

диционера;

3 - ручка управления термостатом ото-

допроизводительность, что делает

пителя;

воздух, подаваемый в кабину, холод-

нее. Поворот ручки против часовой

Рисунок 1.41 - Панель управления кон-

диционером

стрелки до упора выключает конди-

ционер;

Режим отопления

Запустите двигатель комбайна.

ВНИМАНИЕ: кондиционер ра-

ботает только при включенном венти-

Включите вентилятор поворотом

ручки

1 (рисунок

1.41) по часовой

ляторе!

стрелке из положения OFF в положе-

После включения кондиционера

ние 1, 2, 3 в зависимости от необходи-

рекомендуется открыть дверь кабины

на 2 - 3 минуты для удаления нагре-

мой мощности воздушного потока.

того воздуха из кабины, а затем за-

Поворачивая ручку управления

термостатом отопителя 3, установите

крыть дверь.

желаемую температуру нагретого воз-

Наилучшая хладопроизводитель-

духа. Для максимального нагрева

ность климатической установки дости-

гается при закрытых дверях кабины.

воздуха кабины установите ручку 3 в

Рекомендуется охлаждать воздух

положение "MAX".

Поворот ручки против часовой

кабины ниже наружного не более чем

стрелки до положения OFF выключает

на 8⁰С.

отопитель.

ВНИМАНИЕ: не рекомендует-

ВНИМАНИЕ: запуск в эксплу-

ся направлять поток охлажденного

атацию климатической установки по-

воздуха на ноги и в зону дыхания опе-

сле длительного хранения осуществ-

ратора!

лять в соответствии с эксплуатацион-

Направление воздушного потока

ными документами на климатическую

регулируется поворотом дефлекторов

установку.

2, 6, 14 (рисунок 1.40).

ВНИМАНИЕ: при любых ра-

ботах по обслуживанию климатиче-

ской установки и воздушных фильтров

соблюдайте требования эксплуата-

ционных документов на климатиче-

скую установку!

1 Описание и работа

1.6.7.2 Пульт управления

освещением

Расположение выключателей на

панели пульта показано на рисунке

1.42.

- выключатель габаритных

огней. Имеет два фиксированных по-

ложения:

I - огни включены;

- выключатель габаритных огней;

II - огни выключены.

- выключатель ближнего/дальнего

света;

- выключатель ближнего

3 - выключатель передних рабочих фар

света.

(на кабине);

Имеет два фиксированных поло-

4 - выключатель проблесковых маяков;

жения:

5 - выключатель фары бункера;

6 - выключатель подкапотного освещения;

I - фары включены;

- выключатель фары выгрузного

II - фары выключены.

шнека;

8 - выключатель задних рабочих фар

- выключатель передних

Рисунок 1.42 - Пульт управления осве-

рабочих фар. Имеет два фиксирован-

щением

ных положения:

I - фары включены;

II - фары выключены.

- выключатель проблеско-

вых маяков. Имеет два фиксирован-

ных положения:

I - маяки включены;

II - маяки выключены.

- выключатель фары вы-

грузного шнека. Имеет два фиксиро-

- выключатель фары

ванных положения:

освещения бункера. Имеет два фик-

I - фара включена;

сированных положения:

II - фара выключена.

I - фара включена;

II - фара выключена.

- выключатель задних ра-

бочих фар. Имеет два фиксирован-

- выключатель подкапот-

ных положения:

ного освещения. Имеет два фиксиро-

I - фары включены;

ванных положения:

II - фары выключены.

I - освещение включено;

II - освещение выключено.

1 Описание и работа

1.7 Технологический процесс

Провалившись через решета-

уборки урожая

верхнего 10 и нижнего 11 решетных

станов, зерно попадает по зерновому

Технологический процесс прямого

поддону на зерновой шнек 14. Далее

способа уборки урожая комбайном

шнеком зерно транспортируется в

осуществляется следующим образом.

зерновой элеватор 4, который пере-

При движении комбайна планки

мещает его к загрузному шнеку 3 бун-

мотовила 24 (рисунок 1.43) жатки для

кера.

зерновых культур захватывают и под-

Недомолоченные колоски, прова-

водят порции стеблей к режущему

ливаясь через верхнее решето и

аппарату 23, а затем подают срезан-

удлинитель верхнего решетного ста-

ные стебли к шнеку 22. Пальчиковый

на 10 на решето нижнего решетного

механизм шнека захватывает их и

стана 11, транспортируются в колосо-

направляет в окно жатки, из которого

вой шнек 12 и колосовой элеватор 13,

масса отбирается к транспортеру

который транспортирует полученный

наклонной камеры 21, который пода-

ворох в домолачивающее устройство

ет поток хлебной массы в молотиль-

15. В домолачивающем устройстве

ный аппарат к ускоряющему барабану

происходит повторный обмолот, по-

19, а затем к молотильному барабану

сле которого обмолоченный ворох

18. В процессе обмолота зерно, по-

распределительным шнеком равно-

лова и мелкий соломистый ворох

мерно распределяется по ширине

просыпаются через решетку подба-

стрясной доски 20.

рабанья

17 на стрясную доску

20,

Солома транспортируется клави-

остальной ворох отбрасывается от-

шами соломотряса к заднему капоту с

бойным битером 1 на соломотряс 5,

которого в зависимости от настройки

на клавишах которого происходит

соломоизмельчителя 8 формируется

дальнейшее выделение зерна из со-

в валок или измельчается ротором

ломистого вороха.

соломоизмельчителя и через де-

Зерновой ворох, попавший после

флектор 7 разбрасывается по полю.

обмолота на стрясную доску

20,

Полова и легкие примеси воздуш-

транспортируется к верхнему решет-

ным потоком вентилятора 16 выду-

ному стану 10. В процессе транспор-

ваются из очистки на поле.

тирования вороха происходит пред-

После заполнения бункера зерно

варительное разделение на фракции.

выгружается в транспортное средство

Зерно перемещается вниз, а сбои

выгрузным устройством, состоящим

наверх. В зоне перепада между паль-

из шнека наклонного выгрузного и

цевой решеткой стрясной доски 20 и

шнека поворотного выгрузного 6.

дополнительным и верхним решета-

Процесс раздельного способа

ми верхнего решетного стана 10 про-

уборки урожая отличается от прямого

исходит его продувка вентилятором

тем, что стебельную массу убирае-

16. Слой зерновой смеси, провали-

мой культуры сначала скашивают в

вающийся через пальцевую решетку

валки, а затем с помощью навешива-

стрясной доски несколько разрыхля-

емого на комбайн подборщика валки

ется благодаря чему зерно и тяжелые

подбирают и обмолачивают таким же

примеси под действием воздушной

образом, как описано выше.

струи вентилятора 16 и колебатель-

ного движения решет легче провали-

ваются вниз, а полова и другие лег-

кие примеси выдуваются из самоход-

ной части комбайна.

2 Использование по назначению

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: За-

2.1

Эксплуатационные

прещается запускать двигатель при

ограничения

неисправной гидравлической системе

В зависимости от убираемой

комбайна!

культуры, перед началом работы

комбайн должен быть специально

При движении комбайна по доро-

гам общего пользования и улицам:

подготовлен и агрегатирован с соот-

- педали тормоза должны быть

ветствующим адаптером, комплектом

оборудования или приспособлением:

сблокированы;

- для прямой уборки зерновых ко-

- выгрузной шнек должен быть

лосовых культур и гречихи - жатка

установлен в транспортное положе-

ние, трап и лестница подняты;

для зерновых культур;

- дефлектор соломоизмельчителя

- для раздельной уборки зерно-

вых колосовых культур и гречихи -

должен быть установлен в крайнее

подборщик;

верхнее положение;

- для уборки кукурузы на зерно -

- крышка лаза в бункер должна

быть закрыта;

комплект оборудования для уборки

- бункер должен быть опорожнен;

кукурузы на зерно;

- для уборки подсолнечника - жат-

- жатка должна быть установлена

ка для уборки семян подсолнечника;

и зафиксирована на транспортной

- для уборки сои - жатка для сои;

тележке и подсоединена к самоход-

ной части комбайна при помощи тяго-

- для уборки рапса - приспособ-

вого устройства;

ление для уборки рапса;

- для уменьшения частоты вра-

- мотовило жатки должно быть

щения молотильного барабана при

полностью опущено вниз и макси-

уборке легкотравмируемых культур

мально придвинуто к шнеку;

- светосигнальное оборудование

(кукуруза, подсолнечник и др.) на мо-

транспортной тележки должно быть

лотильном аппарате установлен по-

нижающий редуктор;

исправно и подключено;

- для понижения частоты враще-

- проблесковые маяки включены!

ния ротора соломоизмельчителя

ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение

предусмотрена замена шкива из-

комбайна по дорогам общего пользо-

мельчителя на шкив большего диа-

вания и улицам с навешенной жаткой.

метра из комплекта сменных частей.

При транспортных переездах

Запуск двигателя возможен толь-

комбайна на короткие расстояния с

ко при нейтральном положении руко-

навешенной жаткой штоки гидроци-

ятки управления скоростью движения,

линдров подъема и горизонтального

наклоненной в сторону оператора и

перемещения мотовила должны быть

выключенной передаче. Начинать

полностью втянуты, жатка должна

движение рекомендуется при частоте

быть поднята в верхнее положение и

вращения коленчатого вала двигате-

зафиксирована на наклонной камере.

ля - не менее 1500 об/мин.

На комбайне функцию рабочих

Стартер всегда включайте max на

тормозов обеспечивает конструкция

10-15 с. После запуска ключ зажига-

гидропривода ведущих колес. Плав-

ния сразу же отпускайте. При необхо-

ное снижение скорости обеспечива-

димости повторения процесса запус-

ется за счет медленного перемеще-

ка ключ зажигания вернуть в положе-

ния рукоятки управления скоростью

ние «0» и сделать короткий перерыв.

движения в нейтральное положение.

2 Использование по назначению

В случае необходимости экстрен-

Для повышения качества уборки и

ной остановки комбайна торможение

производительности

комбайна

должно производиться путем быстро-

направление движения следует вы-

го перемещения рукоятки управления

бирать таким образом, чтобы неско-

скоростью движения в нейтральное

шенное поле оставалось справа, а

положение с одновременным (при

общее

направление

полеглости

необходимости) нажатием на тормоз-

находилось примерно под углом 45⁰ к

ные педали.

направлению движения комбайна.

При некачественной вспашке по-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: За-

ля, а также при сильном попутном

прещается работа гидросистемы при-

ветре следует выбирать направление

вода хода в режиме перегрузки более

движения комбайна такое, чтобы не

10 с, опасность выхода из строя гид-

работать продолжительное время по

ронасоса или гидромотора привода

направлению полеглости хлеба, по-

хода!

перек склона, поперек борозд

В процессе эксплуатации комбай-

Скорость движения нужно выби-

на следует применять наиболее вы-

рать так, чтобы обеспечивалась мак-

годные приемы работы, производить

симальная производительность ком-

оптимальные регулировки в зависи-

байна при высоком качестве уборки.

мости от условий и вида убираемых

При уборке полеглого и спутанно-

культур.

го хлеба скорость движения комбайна

Определить высоту среза, отре-

должна быть уменьшена независимо

гулировать подбарабанье молотиль-

от его загрузки.

ного аппарата, установить раствор

Качество вымолота и потери за

жалюзийных решет очистки. Ориен-

жаткой и самоходной частью комбай-

тировочно определить и установить

на следует периодически проверять.

частоту вращения молотильного ба-

Во избежание потерь несрезан-

рабана, вентилятора очистки, мото-

ным колосом при уборке короткосте-

вила жатки. Обороты этих органов в

бельного хлеба или хлебов на плохо

дальнейшем корректируются в про-

вспаханном поле, а также при подбо-

цессе работы.

ре валков на повышенной скорости

При уборке ячменя рекомендует-

направление передвижения комбайна

ся на основное подбарабанье уста-

должно быть преимущественно вдоль

навливать планки 2 (рисунок 2.1) 4шт.

борозд. Потери несрезанным колосом

из комплекта сменных частей.

могут быть также при поворотах и,

особенно, на острых углах. Следует

аккуратно выполнять повороты и из-

бегать острых углов.

При работе на культурах с повы-

шенной влажностью и засоренно-

стью, а также при уборке на влажной

почве следует:

- проверять влажность зерна, ре-

комендуется производить уборку с

влажностью зерна не более 25%;

- периодически проверять и очи-

щать от налипшей массы молотиль-

ный барабан, подбарабанье, жалю-

1 - подбарабанье;

зийные решета и поддоны очистки,

2 - планка;

гребенки стрясной доски, клавиши

3 - гайка

соломотряса;

Рисунок 2.1 -Подбарабанье

2 Использование по назначению

- периодически не реже двух раз в

Перед началом работы комбайна

смену осматривать и при необходи-

(выполнением техпроцесса) крыша

мости очищать от пожнивных остат-

бункера должна быть открыта.

ков полости между звездочками и ко-

ВНИМАНИЕ: Открытие и за-

жухами вала верхнего, полости боко-

крытие крыши бункера во время дви-

вых уплотнителей рамки переходной

жения комбайна - ЗАПРЕЩЕНО!

наклонной камеры. Невыполнение

Закрытие крыши бункера комбай-

этого требования приведет к выходу

на на склонах - ЗАПРЕЩЕНО!

из строя транспортера наклонной ка-

Во избежание поломок транспор-

меры.

тирующих органов выгрузки зерна из

бункера и их приводов строго соблю-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

дайте следующую последователь-

выгрузке зерна из бункера влажно-

ность включения и выключения вы-

стью более 25% частота вращения

грузного шнека и вибродна:

коленчатого вала двигателя не долж-

1) полностью переведите выгруз-

на превышать 1200 об/мин!

ной шнек из транспортного положе-

При неполном выделении зерна

ния в рабочее;

из колосьев (недомолоте) убедитесь:

2) установите частоту вращения

- в отсутствии залипания отвер-

коленчатого

вала

двигателя

стий подбарабанья;

900-1000 об/мин;

- в отсутствии повреждений и из-

для

полного

включе-

носа бичей молотильного барабана и

ния/выключения привода необходимо

подбарабанья;

клавишу переключателя на рукоятке

установите:

управления скоростью движения

- оптимальные зазоры между би-

удерживать не менее 6 с;

чами молотильного барабана и под-

4) после начала выгрузки зерна в

барабаньем;

транспортное средство постепенно (в

- оптимальную частоту вращения

течение

3-4 с) доведите частоту

молотильного барабана.

вращения коленчатого вала двигате-

И только после выполнения пере-

ля до максимальной;

численных действий постепенно уве-

5) в конечной стадии, когда поток

личивайте зазоры в жалюзи удлини-

выгружаемого

зерна

уменьшится,

теля, проверяя при этом через лючок

включите привод вибродна;

в кожухе колосового элеватора коли-

6) перед отключением приводов

чество вороха на лопатках цепи. На

установите частоту вращения коленча-

любой лопатке его объем не должен

того вала двигателя 900-1000 об/мин;

превышать 200 см³.

7) в первую очередь отключите

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Во

привод вибродна и, только после этого,

избежание поломок системы домоло-

отключите привод выгрузных шнеков;

та, забивания колосового шнека и

8) перевод выгрузного шнека из

рабочего в транспортное положение

колосового элеватора не перегружай-

те ее!

осуществляйте только после полного

отключения привода выгрузного шне-

В зависимости от убираемой

ка.

культуры, ее влажности, засоренно-

сти и отношения зерна к соломе бо-

ковые 3 (рисунок 2.1а) и средние 2

рыхлители, установленные на клави-

1 - клавиша;

шах 1 соломотряса для повышения

2 - средний рыхлитель;

3 - боковой рыхлитель

его активности, могут быть либо де-

монтированы, либо переустановлены

Рисунок 2.1а - Установка рыхлителей

с каскада на каскад.

на клавиши соломотряса

2 Использование по назначению

ЗАПРЕЩАЕТСЯ выполне-

ВНИМАНИЕ: Во избежание

ние технологического процесса рабо-

выхода из строя моторедуктора

ты комбайном в загонке в момент вы-

вариатора вентилятора очистки,

грузки зерна из бункера.

запрещается пользоваться пере-

ключателем изменения оборотов

ВНИМАНИЕ: Наличие зерна

вентилятора очистки при отклю-

в бункере после окончания работы

ченном главном контрприводе!

комбайна в поле и при транспортных

После дождя при подготовке ком-

переездах не допускается!

байна к работе включите вентилятор

и продуйте очистку.

ВНИМАНИЕ: При выгрузке

зерна из бункера запрещается про-

При вытягивании забуксовавшего

талкивание его руками, ногой, лопа-

комбайна подсоединение буксиро-

той или другими предметами!

вочного троса тягача производите за

шкворень на балке моста управляе-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ выгрузка

мых колес.

комбайна под линиями электропере-

дач.

ВНИМАНИЕ: С целью ис-

ключения повышенного износа шин

Проверку установки положения

направление рисунка протектора

датчика 100%-ного заполнения бун-

кера проводите пробным заполнени-

управляемых колес должно быть

ем зерном бункера. До включения

направлено в противоположную сто-

сигнальных маяков убедитесь в от-

рону рисунка протектора ведущих

колес!

сутствии утечек зерна через крышу

бункера. При обнаружении утечки -

ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение ком-

перезакрепите датчик на более низ-

байна задним ходом с опущенной на

кий уровень.

землю жаткой.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ пользова-

ние пробоотборником на ходу и при

включенном главном контрприводе, а

также при заполнении бункера более

чем на 1/3 объема.

Включение и выключение главно-

го контрпривода, привода наклонной

камеры и жатки, привода выгрузного

шнека, привода вибродна производи-

те при частоте вращения коленчатого

вала двигателя

900...1000 об/мин.

Это обеспечит долговечность ремней.

ВНИМАНИЕ: Во избежание

самопроизвольного

отключения

привода

главного

контрпривода

крышка лаза в бункер при работе

комбайна должна быть надежно

зафиксирована

специальными

винтами!

Перед остановкой двигателя вы-

ключайте главный контрпривод, при-

вод наклонной камеры и жатки, при-

вод выгрузного шнека.

2 Использование по назначению

2.2 Подготовка комбайна к

использованию

2.2.1 Предпродажная подго-

товка

На новом комбайне специалиста-

ми дилерских центров производится

предпродажная подготовка, которая

включает в себя следующие виды

работ:

- проверку комплектации комбай-

на;

- расконсервацию;

- досборку и обкатку;

- устранение выявленных недо-

статков;

- инструктаж механизаторов по

правилам эксплуатации, обслужива-

ния и хранения комбайна.

2.2.2 Подготовка комбайна к

работе после длительного хра-

нения

При подготовке комбайна к рабо-

те после длительного хранения про-

изведите следующие виды работ:

- проверьте состояние демонти-

рованных сборочных единиц и дета-

лей, а также крепления, все обнару-

женные дефекты устраните до их

установки на комбайн;

- расконсервируйте законсерви-

рованные при подготовке к длитель-

ному хранению (пункт 5.2.2) состав-

ные части комбайна;

- произведите досборку снятых

для хранения на складе составных

частей комбайна;

- проверьте зарядку АКБ, при

необходимости, подзарядите и уста-

новите на комбайн;

- установите давление в шинах

ведущих и управляемых колес в со-

ответствии с таблицей 1.1.

- проведите техническое обслу-

живание перед началом сезона рабо-

ты (ТО-Э) (пункт 3.1).

2 Использование по назначению

2.2.3 Досборка

2.2.3.1 Общие указания по

досборке

При установке крепежа на все

овальные отверстия ставить плоские

шайбы, кроме случаев крепления

двумя гайками (гайкой и контргайкой).

Все шарнирные соединения пе-

ред сборкой смазывать солидолом.

Проверять наличие смазки и пра-

вильность монтажа резиновых уплот-

нителей в корпусах подшипников.

При надевании приводного ремня

необходимо сначала освободить

натяжное устройство.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: ЗА-

ПРЕЩАЕТСЯ надевать ремни на

шкив при помощи ломика, так как при

этом возможно повреждение ремня!

Установите и закрепите колеса

ведущего и управляемого мостов,

если они были демонтированы перед

транспортировкой.

Моменты затяжек гаек крепления

ведущих колес и управляемых колес

500-560 Н·м.

Затяжку гаек колес начинайте с

верхней. Затем затяните диамет-

рально противоположную ей, после

чего затягивайте попарно остальные

диаметрально противоположные гай-

ки.

Установите давление в шинах ве-

дущих и управляемых колес в соот-

ветствии с таблицей 1.1.

Проверьте уровни масла в карте-

ре двигателя, коробке передач и бор-

товых редукторах моста ведущих ко-

лес, масляном баке, наличие смазки в

подшипниках колес, шарнирах моста

управляемых колес и при необходи-

мости произведите смазку.

2 Использование по назначению

2.2.3.2 Досборка комбайна

ключении - вначале отключайте провод

с маркировкой «-», а затем с маркиров-

Установку закрепление и подклю-

кой «+». Строго соблюдайте полярность

чение аккумуляторных батарей про-

подключения АКБ!

изводите в следующем порядке:

Соблюдайте момент затяжки резь-

Батареи с нижними бортами

бовых соединений аккумуляторных жгу-

(рисунок 2.2, вид А):

тов М_кр=от 30 до 32 Н·м. Несоблюде-

- поднять крышку 1 аккумулятор-

ние моментов затяжки резьбовых со-

ного ящика (за нижним капотом само-

единений может привести к выходу из

ходной части комбайна справа);

строя аккумуляторных батарей, выклю-

- отвернуть и демонтировать бол-

чателя питания или стартера. После

ты 4 (М8-6ех20) с шайбами 5 (С.8.01),

подключения АКБ клеммы аккумулято-

6 (8Т 65Г) и передние прижимы 3;

ров, для предотвращения коррозии,

- установить аккумуляторную ба-

покройте тонким слоем технического

тарею 2, подведя задний борт акку-

вазелина или другой нейтральной

мулятора под задние прижимы 7;

смазкой и закройте резиновыми чехла-

- установить передние прижимы

ми.

3, на передний борт аккумулятора,

завернуть болты 4 с шайбами 5, 6,

ВНИМАНИЕ: После установ-

обеспечив плотную фиксацию при-

ки на комбайн АКБ используйте реко-

жимами аккумуляторной батареи пу-

мендации изготовителя АКБ по экс-

тем перемещения прижимов по

плуатации, хранению и их техниче-

овальным отверстиям;

скому обслуживанию!

- вторую АКБ установить и под-

ключить согласно рисункам 2.2, 2.3,

закрепить жгуты стяжными лентами

от свободного провисания;

- закрыть и зафиксировать крыш-

ку 1.

Батареи без нижних бортов

(рисунок 2.2, вид Б):

Отличие при установке:

- установить АКБ 2, подведя зад-

нюю стенку аккумулятора в упор к

задним прижимам 7 с уплотнителями

11;

- установить передние прижимы 3

с уплотнителями 11, обеспечив плот-

ную фиксацию со стенкой аккумуля-

торной батареи, путем перемещени-

ем прижимов 3 по овальным отвер-

стиям, завернуть болты 4 с шайбами

5, 6;

- установить планку 13 (рисунок

2.2), сверху аккумуляторных батарей,

на шпильки 12 и зафиксировать ее

гайками 14 (М6-6G) с шайбами 15 (6Т

65Г), 16 (С.6.01).

ВНИМАНИЕ: При подключе-

нии АКБ (рисунок 2.3) вначале подклю-

чайте провод с маркировкой «+», а за-

тем провод с маркировкой «-». При от-

2 Использование по назначению

Установите на комбайн все

предварительно установив радиопри-

приборы

электрооборудования,

емник в специальный контейнер.

пользуясь схемами, представленны-

Установите в крепления и закрепи-

ми в приложении Б.

те два огнетушителя: один - на пло-

Установите рычаги со щетками пе-

щадке входа кабины, другой - на зер-

реднего стеклоочистителя 4 (рисунок

новом элеваторе

2.4), закрепив его так, чтобы щетка не

касалась при работе уплотнителей. Для

этого крепление рычага со щеткой осу-

ществляйте в крайних положениях при

повороте вала стеклоочистителя в со-

ответствующие крайние положения.

Наполните чистой водой и устано-

вите бачок стеклоомывателя, подсо-

единив насос к имеющимся электровы-

водам, проложите и закрепите трубки.

Проложите трубки к переднему жи-

клеру стеклоомывателя. Установите

жиклер на передней панели кабины и

отрегулируйте направление подачи

струй воды.

1, 3 - зеркала;

Установите и закрепите на левой

2 - проблесковый маяк;

панели кабины проблесковый маяк 2,

4 - стеклоочиститель

второй проблесковый маяк установите

Рисунок 2.4 - Кабина

на поручне площадки обслуживания

блока радиаторов.

Установите на комбайне рабочие

фары:

- восемь передних на кабине

(EL4-EL11);

- две задние (EL30-31);

фонарь освещения решет

(EL18);

фонарь выгрузного шнека

(EL17),

- фонарь освещения бункера

(EL19).

Установите фонари «знак автопо-

езда», световозвращатели, звуковой

сигнал, фонарь освещения номерного

знака, боковые повторители указателей

поворота, закрепите их и подключите

согласно схеме (приложение Б).

Установите зеркала 1, 3 на крон-

штейнах крыши кабины, отрегулируйте

их положение и закрепите болтами.

Установите и закрепите в кабине

радиоприемник, предварительно де-

монтировав крышки в местах установки

приемника и динамиков. Проведите

подключение радиоприемника к элек-

тросети, а динамика - к приемнику,

2 Использование по назначению

2.3 Заправка комбайна

Вместимость заправочных емко-

стей, марки масел, топлива и рабочих

жидкостей приведены в приложении

В настоящей ИЭ.

2.3.1 Уровень масла в картере

двигателя

Контроль уровня масла в поддоне

двигателя производите ежедневно

мерной линейкой. При необходимо-

сти, долить по верхнее контрольное

деление мерной линейки.

Не проверяйте уровень масла при

работающем двигателе или сразу по-

сле его остановки, так как показания

будут неверны.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

сливе горячей охлаждающей жидко-

сти из системы охлаждения и масла

из картера двигателя во избежание

ожогов соблюдайте осторожность!

2.3.2

Заправка

системы

охлаждения двигателя

Систему охлаждения двигателя

заправляйте рекомендованными в

эксплуатационной документации на

двигатель охлаждающими жидкостя-

ми.

Залейте охлаждающую жидкость

в радиатор из чистой посуды, устано-

вив в заливную горловину расшири-

тельного бачка воронку с сеткой.

Заправку системы охлаждения

производите до нижней кромки ста-

канчика в горловине расширительно-

го бачка. Запустите двигатель и дайте

ему проработать 3-5 мин. Снова про-

верьте уровень охлаждающей жидко-

сти в расширительном бачке и при

необходимости долейте.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Ра-

бота двигателя с незаправленной си-

стемой охлаждения не допускается!

При заправке используйте чистую

посуду и не допускайте попадания

грязи и посторонних предметов в си-

стему охлаждения двигателя.

2 Использование по назначению

2.3.3 Заправка топливом

бака до появления из отверстия осад-

При эксплуатации комбайна при-

ка, после появления чистого дизель-

меняйте дизельные топлива, реко-

ного топлива вверните штуцер в ис-

мендованные в эксплуатационной

ходное положение. Слитый из топ-

документации на двигатель.

ливного бака осадок утилизируйте.

Топливо должно быть чистым без

механических примесей и воды.

ВНИМАНИЕ: Для предот-

вращения выплескивания топлива из

заправочной горловины топливного

бака при заправке из заправочного

пистолета рекомендуется сетчатый

фильтр из заправочной горловины

извлекать.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

загорании на экране БИУС.02 пикто-

1 - лестница;

граммы резервный уровень топлива в

2 - топливный бак;

баке необходимо произвести заправ-

3 - заливная горловина

ку топливом!

Рисунок 2.5 - Заправка топливного бака

Во избежание подсоса воздуха в

топливную систему не допускается

работа комбайна и перемещение по

дорогам после загорания на экране

БИУС.02 пиктограммы резервный

уровень топлива!

Для заправки бака топливом:

- поднимитесь по лестнице 1 (ри-

сунок 2.5) до уровня заливной горло-

вины 3 топливного бака 2;

- очистите от пыли и грязи крышку

заливной горловины, отверните ее и

снимите

- залейте в бак чистое дизельное

топливо.

При заправке топлива в бак из ка-

нистры или ведра необходимо при-

менять воронку или лейку из ком-

плекта инструмента и принадлежно-

стей комбайна.

После каждой заправки плотно

закрывайте крышку заливной горло-

вины топливного бака.

Для уменьшения образования

конденсата в топливном баке заправ-

ляйте комбайн непосредственно по

окончанию работы.

Через каждые 120 часов наработ-

ки двигателя сливайте осадок (кон-

денсат и грязь) из топливного бака.

Для этого приготовьте любую ем-

кость. Выверните штуцер топливного

КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ GS12A1. Инструкция по эксплуатации - часть 1