ТЕРРИТОРИАЛЬНАЯ СХЕМА В ОБЛАСТИ ОБРАЩЕНИЯ В РЕСПУБЛИКЕ СЕВЕРНАЯ ОСЕТИЯ–АЛАНИЯ (2018 год)

290

Расчет затрат на водоотведение

руб.

8 куб.м. * 14 руб.

112,0

3 360,0

Расчет затрат на выработку пара

руб.

4 куб.м. * 900 руб.

3 600,0

108 000,0

Затраты, связанные с заменной

сменных комплектующих

руб.

1*950

950,0

28 500,0

Прочие непредвиденные

расходы

руб.

1*950

950,0

28 500,0

ИТОГО ЗАТРАТ

руб.

45 076,4

1 352 292,0

Себестоимость одного
рулончика

45 076,4 / 50 000 = 0,90
руб.

Прибыль с одного рулончика

3,5 - 0,90 = 2,6 руб.

Полная суточная прибыль до уплаты
налогов -

2,6 * 50 000 = 130 000
руб.

Полная месячная прибыль до уплаты
налогов

130 000 * 30 = 3 900 000
руб.

Рентабельность производства

2,6/3,5*100 % = 74 %

Для справки:

Общий валовый доход в сутки

50 000 * 3,5 = 175 000
рублей

Общий валовый доход в месяц

175 000 * 30 = 5 250 000
руб.

Необходимо учитывать, что выход на полную производительность произойдет в течении 3-4 месяцев.

291

Требуемый объем инвестиций

1. Строительство производственных помещений и инженерных сетей согласно

требований, предъявляемых производителем оборудования к помещению 8 000 000 рублей
с НДС.

2. Получение лицензии на производство туалетной бумаги и салфеток на

производство 300 000 рублей с НДС.

3.  Бытовки 1  шт., под административно-бытовой комплекс,  150 000 рублей  с НДС.
4.  Бытовка 1 шт. для хозяйственных нужд, 100 000 рублей с НДС.
5.  Получить разрешение от СЭС и от Пожарной инспекции 100 000 рублей с НДС.
6.  Твердотопливный  парогенератор  высокого  давления  котельного  завода

"Росэнергопром" - 374 000 рублей с НДС

7. Мини-завод по переработке макулатуры в туалетную бумагу (паровой) 5,0 тн/сут

ООО «Омский Бумажный Завод»

8.  Стоимость оборудования - 5 200 000 рублей с НДС
9.  Стоимость монтажа - 520 000 рублей с НДС
10.  Вилочный погрузчик 5 тонн  – 2 000 000 рублей с НДС
Общий объем инвестиций на оборудование и обустройство МПС  составляет  16 744

000 рублей с НДС.

Огрштатное расписание и условия оплаты труда персонала

1.  Начальник производства 1 человек – 35000 рублей в месяц.
2.  Технолог 1 человек – 25000 рублей в месяц.
3.  Обслуживающий  персонал  в  смену  6  человек  2  смены–  20000  рублей  на

каждого

4. Оператор котельного оборудования в смену 1 человек 2 смены – 10000 на

каждого

5. Охранник 3 человека - 10000 рублей на каждого.
6. Водитель погрузчика в смену 1 человек 2 смены -10000 на каждого.

Общий ФОТ в месяц - 370 000 рублей.

11.1.3 Линия по производству полимерно-песчаных изделий

В рамках инвестиционного проекта развития технопарка на производственных

площадях, прилегающих с МСК, рационально разместить линию по производству
полимерно-песчаных изделий ЛППИ производительностью 400-600 кг в час.

Необходимые производственные площади

Для размещения оборудования и зон хранения сырья и продукции необходимо

предусмотреть порядка 250 м

производственных площадей, высота помещения – не менее

4,5 м., и 200 м

склад (может находиться вне помещения). Производственное помещение

не обязательно должно быть отапливаемым, обогрев происходит за счет выделяемого
оборудованием тепла. Готовая продукция складируется в цеху, а затем перемещается на
склад.

Технические характеристики линии

1. Линия по производству полимерно-песчаных изделий предназначена для

изготовления  полимерпесчаных  изделий  (черепицы,  кровельных  элементов  различной
сложности,  тротуарной  плитки,  дорожных  бордюров,  дорожных  столбиков,
канализационных  люков,  малых    архитектурных  форм,  элементов  дорожного
строительства, и т.д.). Всего более 20 видов изделий по желанию Заказчика.

292

2. Сырьем для производства изделий являются вторичные полимеры (все виды пленок и

полимеров и пластмасс, получаемые при сортировке и селекции коммунальных
отходов), а также просеянный песок и красители.

3. В состав линии стандартной комплектации входят:

Таблица 11.1.3.1

Состав линии стандартной комплектации

Наименование

узла

Внешний вид

Характеристики и

описание

Установка нагрева
песка с эстакадой

Габаритные размеры:
3000х3400х3100 мм
Мощность нагрева:
29,0 кВт
Объём песка:
0,28 м

Масса бункера (без песка):
800 кг
Производительность:
250-350 кг/ч
Предназначен для нагрева
песка.

Смеситель
полимербетона

Габаритные размеры:
5500х900х1400 мм
Мощность двигателя:
25 кВт
Мощность нагрева:
25, кВт
Вес:
2120 кг
Производительность:
400-600 кг/ч
Предназначен для смеси
песка

полимеров

экструзии готовой массы.

293

Пресс 100 т/с (один
для

всех

пресс-

форм) -
2 комплекта

Габаритные размеры:
2200х1450х960 мм
Вес:
2 500 кг
Привод:
7,5 кВт
Усилие прессования:
60-100 т/с
Предназначен

для

прессования

полимерно-

песчаной массы в готовые
изделия.

Щит управления - 2
комплекта

Габаритные размеры:
660х510х1900 мм
Предназначен

для

управления технологическим
оборудованием линии.

Измельчитель
полимеров и пленок.

Габаритные размеры:
1550x1400x2180 мм
Мощность двигателя:
22 кВт
Вес:
1,3 т
Производительность:
220-300 кг/ч
Предназначен

для

измельчения полимеров для
дальнейшего изготовления
полимерно-песчаной смеси.

К оборудованию будут докупаться пресс-формы согласно необходимости.
Привязка оборудования к месту, монтажу, пусконаладочным работам, выпуском

опытной партии и обучением персонала входит в стоимость оборудования.

294

Таблица 11.1.3.2

Пресс-формы для изготовления полимерпесчаных изделий.

Внешний вид

Наименование, размеры

Пресс форма
плитка тротуарная "Квадрат"
333х333 мм

Пресс форма
плитка тротуарная "Квадрат"
500х500 мм

Пресс форма
Плитка тротуарная "Шестигранник"

Пресс форма
Плитка тротуарная "Кость"
(3-х местная)

Пресс форма
Плитка тротуарная "Волна"
(2-х местная)

Пресс форма
Плитка тротуарная «молоток»
(2-ух местная)

Пресс форма
Черепица «Римская»

297

Пресс форма Бордюр
L=500мм.

Пресс форма Плитка тротуарная "чешуя"
(2-ух местная)

Комплект пресс форм
Люк колодезный Ливневый
-серия "Л"
-Усиленный
-Усиленный с замком, цена-

Пресс форма
Полы щелевые для животноводства

Пресс форма для изготовления тротуарной плитки
«толстушка»
(3-ех местная)

Пресс-формы:

1. Пресс-форма для изготовления «Тротуарной, террасной плитки 333 х

333х25(35)мм.» в комплекте поставляется один сменный рисунок.

Цена: 260 000 руб.
2. Пресс-форма для изготовления «Тротуарной, террасной плитки 333 х

333х25(35)мм.х2шт.» (предназначена для изготовления одновременно двух изделий.)

Цена: 360 000 руб.
3. Пресс-форма для изготовления «Дорожной плитки 500х500х35(45)мм.
Цена: 256 000 руб.
4. Пресс-форма для изготовления «Бордюрного камня 333»
Цена: 176 600 руб.

298

5.  Пресс-форма для изготовления «Бордюрного камня 500х200х70мм.»
Цена: 215 200 руб.
6.  Пресс-форма для изготовления «Бордюра 500х200х70мм.х2шт.» (предназначена для

изготовления одновременно двух изделий.)

Цена: 284 800 руб.
7.  Пресс-форма для изготовления «Бордюра дорожный 1000х250х100мм.»
Цена: 526 000 руб.
8.  Пресс-форма для изготовления «Шестигранника дорожного»
( 1кв.м.-18шт.)
Цена: 249 600 руб.
9.  Пресс-форма для изготовления «Тротуарной плитки Кость»
( 1кв.м.-12шт.)
Цена: 246 400 руб.
10. Пресс-форма для изготовления «Тротуарной плитки под гранит 400х600»
Цена: 492 800 руб.
11. Пресс-форма для изготовления «Плитки газонной с эффектом зелени 400х600»
Цена: 446 000 руб.
12. Пресс-форма для изготовления «Тротуарной плитки Пазл на 2места»
Цена: 512 000 руб.
13. Пресс-форма для изготовления «Тротуарной плитки Пазл 6мест»
Цена: 708 000 руб.
14. Пресс-форма для изготовления «Плитки облицовочной под кирпич770х400мм.»
Цена: 512 000 руб.
15. Пресс-форма для изготовления «Плитки облицовочной под камень»
Цена: 714 000 руб.
16. Пресс-форма для изготовления «Плитки облицовочной угол левый»
Цена: 488 000 руб.
17. Пресс-форма для изготовления «Плитки облицовочной угол правый»
Цена: 488 000 руб.
18.

Пресс-форма для изготовления «Черепицы римской».

Цена: 260 000 руб.
19.Пресс-форма для изготовления «Конька римского».
Цена: 266 000 руб.
20. Пресс-форма для изготовления «Черепицы «Волна»
Цена: 266 000 руб.
21. Пресс-форма для изготовления «Крышки люка» легкой серии
Цена: 524 000 руб.
22. Пресс-форма для изготовления «Обоймы люка» легкой серии
Цена: 550 400 руб.
23. Пресс-форма для изготовления «Крышки люка» легкой, средней и
тяжелой серии
Цена:708 000 руб.
24. Пресс-форма для изготовления «Обоймы люка» легкой, средней и
тяжелой серии
Цена: 720 000 руб.
25. Пресс-форма для изготовления «Крышки люка» легкой, средней и
тяжелой серии (с возможностью изготовления второй внутренней крышки для городских

телефонных сетей)

Цена: 756 000 руб..
26. Пресс-форма для изготовления «Обоймы люка» легкой, средней и
тяжелой серии с внутренней полочкой для установки второй внутренней крышки системы

городских телефонных сетей

299

Цена: 780 000 руб.
27. Пресс-форма для изготовления «Крышки дождеприемного люка ф630»
Цена: 704 000 руб.
28. Комплект пресс-форм для изготовления «Садового люка».
Цена: 840 000 руб.
29. Комплект пресс-форм для изготовления «Люков колодца Ø646» легкой и тяжелой

серии.

Цена: 1396 000 руб.
30. Комплект пресс-форм для изготовления «Люка квадратного садовый 660х600мм.»
Цена: 936 000 руб.
31. Комплект пресс-форм для изготовления «Люка квадратного

смотрового470х470мм.»

Цена: 804 000 руб.
32. Комплект пресс-форм для изготовления «Колодца (днище, кольцо, переходник)»
Цена: 2 860 000 руб.
33. Пресс-форма для изготовления «Лотков водосточных» 1000х140х125
Цена: 292 000 руб.
34. Пресс-форма для изготовления «Лотков водосточных» 1000х140х65
Цена: 268 000 руб.
35. Пресс-форма для изготовления «Лотков водосточных» 500х120х140х2шт.

(предназначена для изготовления одновременно двух изделий.)

Цена: 292 000 руб.
36. Пресс-форма для изготовления «Решетки водоотводного лотка 500х140х20х2шт.»

(предназначена для изготовления одновременно двух изделий.)

Цена: 428 000 руб.
37. Пресс-форма для изготовления «обоймы дождеприемника 840х615х110» тяжелой и

легкой серии.

Цена: 840 000 руб.
38. Пресс-форма для изготовления «решетки дождеприемника 660х555х110» тяжелой и

легкой серии.

Цена: 756 000 руб.
39. Комплект пресс-форм для изготовления «газового ковра».
Цена: 732 000 руб.

Стоимость материалов

Сырье для производства плитки:

Полимер гранулах или хлопьях

Песок строительный

Пигмент красящий

Состав полимерпесчаной смеси:

75% - песок,

0,42% - пигменты,

24, 58% - полимер (в одной тонне 245,5 кг. полимера).

Средняя по России цена:

песок – 0,32 руб. за кг,

пигмент – 80 руб. за кг,

полимер – бесплатно, затраты только на сбор мойку и дробление составляют 18
руб. за кг.

Итого, стоимость сырья (полимер+песок+пигмент) за одну тонну составляет 5 000 руб.

Вес черепицы 1 кв.м 1,8 кг= 16,2 кг. Таким образом, стоимость сырья на 1м

издения 81,00

руб. Расчет является примерны так как для каждой пресс формы он будет отличаться.

300

Требуемый размер участка и оборудование и объем инвестиций

1. Производственные площади - 250 м

, высота помещения – не менее 4,5 м.

и 200 м2 склад (может находиться вне помещения). 3 000 000 рублей с НДС.

2. Цена линии (без учёта стоимости пресс-форм) – 6 890 000 рублей с НДС.
3. Общая цена пресс-форм для изготовления полимерпесчаных изделий (без

учёта стоимости пресс-форм) - 19 565 200 рублей с НДС.

4. Фронтальный погрузчик LG936L - 3 600 000 рублей с НДС.
5. Получить разрешение от СЭС и от Пожарной инспекции - 100 00 рублей с

НДС.

6. Общий объем инвестиций на оборудование и обустройство производства

полимерпесчаных изделий составляет 33 155 200 рублей с НДС.

Огрштатное расписание и условия оплаты труда персонала
Начальник производства 1 человек – 35000 рублей в месяц.
Технолог 1 человек – 30000 рублей в месяц.
Водитель погрузчика 1  человек – 20000 рублей.
Подсобные рабочие 4 человека - 15000 рублей на каждого.
Общий ФОТ в месяц  - 145000 рублей.

11.1.4 Площадка приема и переработки строительных отходов

Концепция проекта
Ежегодно во время выполнения строительных работ возникает огромное

количество строительного мусора. Это могут быть куски бетона, кирпичей, строительные
отходы при демонтаже старых сооружений. Тонны ржавых железобетонных конструкций
загромождают строительные площадки. Но строительные бетонные отходы могут быть
переработаны во вторичный щебень.

В России производят дорогой гранитный щебень и дешевый вторичный щебень из

строительных отходов. На его производство тратится почти в восемь раз меньше
электроэнергии, поэтому себестоимость вторичного щебня намного меньше.

Комплексные экспериментальные исследования основных физико-механических

характеристик рециклингового щебня, проведенные лабораторией № 9 НИИЖБ, привели
к  заключению,  что  рециклинговый  щебень,  по  сравнению  с  гранитным,  имеет  более
низкую прочность, морозостойкость, а также истинную и насыпную плотность, но, тем не
менее,  в  целом,  рециклинговый  щебень  по  основным  нормируемым  показателям
соответствует требованиям ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для
строительных  работ.  Технические  условия  (с  Изменениями  N  1-4)»  и  годен  для
изготовления тяжелых бетонов общестроительного назначения.

Мировая практика:
Повторное вовлечение в производство рециклингового щебня для производства

тяжелых бетонов общестроительного назначения распространено во всем цивилизованном
мире.  В  странах  Евросоюза  государство  строит  центры  рециклинга  для  коммерческого
использования.  Государственное  регулирование  предусматривает  высокую  стоимость
захоронения отходов на свалках и введение специальных налогов для производителей, не
применяющих  вторичные  ресурсы.  Во  многих  странах  Европы  при  приеме  отходов  на
полигоны  требуют  официальных  доказательств  того,  что  их  невозможно  переработать.
Складирование  строительных  отходов  на  свалках  стоит  довольно  дорого,  и  их  дешевле
перерабатывать, чем вывозить. Германия первой создала национальные рекомендации о
рециклинговом  бетоне.  В  Великобритании  введен  налог  на  применение  природного
заполнителя в размере 1,6 фунта за тонну. В США проводят исследования, позволяющие

301

устранить технологические и экономические барьеры для использования вторичного
сырья в производстве.

Организация переработки строительного мусора должна решаться на уровне

государства. В Европе более 90% строительных отходов полностью перерабатывается. У
нас — не более 10%. Но компаний, которые оценили выгоду от переработки строительного
мусора, становится все больше

Вторичный щебень: сферы применения
Вторичный щебень, полученный путем переработки строительных отходов, в

частности, кирпича, бетона, асфальта, выделяется значительной прочностью. И потому
сферы применения его ширятся вместе с ростом его производства. На сегодняшний день
вторичный щебень готов заменить до 60% всего объема щебня при строительстве зданий.
Стоит рассмотреть подробнее различные сферы применения вторичного щебня как
строительного материала.

Бетонный заполнитель. Это наиболее популярный метод применения вторичного

щебня; в качестве заполнителя для бетонных и железобетонных сооружений используется
как крупный, так и непросеянный щебень.

Укрепление грунтов. Щебень часто используется как фиксатор подвижных или

слабых грунтов при строительстве сооружений. Вторичный щебень разрешен ГОСТом для
использования в качестве подсыпки при строительстве инженерных коммуникаций
(водоснабжение, водоотведение и прочие).

Подсыпка дорог. Вторичный щебень, особенно с включениями асфальта, часто

используется как подсыпка при строительстве дорог и автомобильных стоянок, в качестве
нижнего слоя таковой подсыпки.

Дренаж. Дренажные качества щебня позволяют использовать его для

водоотведения при устройстве фундаментов и котлованов.

Дорожное строительство. Для проселочных дорог либо дорог в частных

домостроениях разрешается использование вторичного щебня вместо обычного
гранитного. Однако при строительстве дорог с большой нагрузкой (федеральных трасс,
например), использование вторичного щебня запрещено.

Устройство полов в промышленных зданиях. В качестве наполнителя при

обустройстве полов в сооружениях промышленного назначения (цехах, склада и прочих)
используется вторичный щебень как наиболее экономичный материал без потери качества
строительства.

Приготовления бетона, и железобетонных изделий в заводском производстве

прочностью до 30 МПа или класса В 22,5.

Декоративное применение. Так как благодаря исходным материалам вторичный

щебень получается весьма красивым и необычным на вид (красновато-оранжевые куски
кирпича, бело-серые камешки бетона, черные точки асфальта), его активно используют для
различных декоративных работ. В частности, таким щебнем подсыпают дорожки в парках
и садах, обустраивают русла «сухих ручьев» и «альпийские горки», делают отсыпку вдоль
берегов искусственных водоемов и садовых зданий.

302

Таблица 11.1.4.1

Сравнительная цена на продукцию

Цены на щебень, отсев

ЩЕБЕНЬ

Наименование

от 5 м3

от 20 м3

от 100 м3

Щебень гранитный
Щебень гранитный фр. 3-10

2600 руб.

2100 руб.

2000 руб.

Щебень гранитный фр. 5-10

2600 руб.

2100 руб.

2000 руб.

Щебень гранитный фр. 5-20

2580 руб.

2160 руб.

2100 руб.

Щебень гранитный фр. 20-40

2550 руб.

2080 руб.

1980 руб.

Щебень гранитный фр. 25-60

2600 руб.

2090 руб.

1990 руб.

Щебень гранитный фр. 40-70

2600 руб.

2090 руб.

1990 руб.

Бутовый камень фр. 70-150

2700 руб.

2500 руб.

2300 руб.

Щебень гравийный

Щебень гравийный фр. 5-20

2210 руб.

1920 руб.

1880 руб.

Щебень гравийный фр. 20-40

2120 руб.

1800 руб.

1750 руб.

Щебень известняковый
Щебень известняковый фр. 5-20

2040 руб.

1490 руб.

1440 руб.

Щебень известняковый фр. 20-40

2040 руб.

1490 руб.

1440 руб.

Щебень известняковый фр. 40-70

2040 руб.

1490 руб.

1440 руб.

Щебень вторичный (бетонный)

Щебень вторичный (бетонный) 5/20

1650 руб.

980 руб.

900 руб.

Щебень вторичный (бетонный) 20/40

1650 руб.

980 руб.

900 руб.

Щебень вторичный (бетонный) 40/70

1650 руб.

980 руб.

900 руб.

Щебень вторичный (бетонный) 40/100

1650 руб.

980 руб.

900 руб.

Щебень вторичный (бетонный) 70/120

1650 руб.

980 руб.

900 руб.

Отсев

Наименование

от 5 м3

от 20 м3

от 100 м3

Отсев гранитный фр. 0/5

2500 руб.

2050 руб.

1850 руб.

Отсев вторичный (бетонный) 0/10

1350 руб.

580 руб.

540 руб.

Определяющие факторы

- дешевый вторичный щебень из строительных отходов;
- решение проблемы утилизации 80% тяжелого строительного мусора;
- предотвращение утилизации строительных отходов и продление «жизни»

полигона ТКО;

- использование отсортированных древесных отходов в качестве топлива для

промышленного твердотопливного парогенератора высокого давления, применяемого на
заводе по переработке макулатуры в туалетную бумагу;

- использование отсортированных древесных отходов для дальнейшего дробления

и использования как компонента для компоста;

- использование отсева и щебня в собственном производстве ж/б изделий;
- расположение площадки приема и переработки строительных отходов в

непосредственной близости от МСК позволит оптимизировать транспортные потоки;

- загрязненный грунт будет использоваться для пересыпки полигона ТБО.
- в случае возникновения необходимости локальной переработки строительных

отходов за счет своей мобильности, комплекс возможно перевезти и развернуть

303

непосредственно на месте демонтажа и полученный рециклинговый щебень может быть
вновь использован на том же объекте для нового строительства.

Описание оборудования и производственного процесса.

На предприятии для производства вторичного щебня будет использован

передвижной  дробильный  комплекс  на  гусеничной  основе.  Таким  оборудованием
перерабатывают  бетонные,  кирпичные  строительные  отходы,  железобетонные  старые
конструкции. Дополнительно будет применен специальный сортировочный комплекс (т.н.
«грохот»),  который  позволяет  разделить  вторичный  щебень  по  фракциям.  Куски  щебня
бывают до 120 мм. Разделяя их по фракциям, он сортирует щебень размером до 15 мм, 15-
30 мм и так далее.

Кроме дробильно-сортировочного комплекса на предприятии будут использованы

гидромолот, гидроножницы для измельчения на более мелкие куски строительных
отходов. Для подачи отходов на дробление - фронтальный погрузчик. Специальные
гидравлические полноповоротные ножницы отлично режут арматуру, бетон, захватывают,
переносят строительные отходы при производстве вторичного строительного щебня.

В связи и с отсутствием отечественных аналогов, в качестве основного поставщика

оборудования выбрано китайско-немецкое совместное предприятие SHANGHAI SANME
MINING MACHINERY COR.

Оборудование: Перемещаемая роторная дробилка PP239HCP и грохот PP1860YK2S

Производитель: SHANGHAI SANME MINING MACHINERY CO., LTD.
Поставщик: ООО «Дефриз» - официальный эксклюзивный представитель в России

Таблица 11.1.4.2

Комплектация оборудования

Оборудование

Модель

Кол-во

(комп-кт)

Мощ-ть

(кВт)

Перемещаемая

роторная

дробилка
PP239HC

Вибрационный питатель

GZT0932

2*2.4

Роторная дробилка

HC239

132

Железоотделитель

RCYD-10

Вмонтированный конвейер

(привод: мотор-барабан)

B1000*11M

5.5

Электрический шкаф

145,3

Электрические кабели

Стальная конструкция

2-х осный прицеп

Перемещаемая
сортировочная

установка

PP1860YK2S

Вибрационный грохот

2YK1860

Загрузочный конвейер

B1000*12.7

Разгрузочные конвейеры

B1000*12M

B500*5.6M

2*3

Электрический шкаф

304

Электрические кабели

Стальная конструкция

2-х осный прицеп

Примечание:

Все конвейеры - вмонтированные:

- приводятся мотор-барабаном
- с резиновыми футеровками на барабанах
2.

Габариты установок:

Таблица 11.1.4.3

Габариты установок

Модель

Рабочие

габариты (мм)

Транспортные

габариты(мм)

Габариты шасси

(мм)

Вес

(т)

PP239НС

11030x3940x5750 11030x2780x4370

9880x2780x1756

31,5

PP1860YK2S

13179x4442x6870 13260x3180x4550 11400x2780x1760

25.6

Технические параметры

1.Перемещаемая дробильно-сортировочная установка серии PP

В перемещаемых дробильно-сортировочных установках серии PP используются

самые последние технологии. Она может полностью удовлетворить требования Клиентов.
Значительно снижает эксплуатационные расходы Заказчика в сравнении со стационарным
дробильным оборудованием.

Характеристика и преимущества:
1.Высокая мобильность
Перемещаемая дробильно-сортировочная установка серии PP имеет небольшую

длину. Все дробильное оборудование установлено на отдельном мобильном шасси (трал-
прицеп). Короткая колесная база и малый радиус поворота дает возможность перевозиться
по дорогам общего пользования и передвигаться на дробильных участках.

2.Низкая себестоимость
Перемещаемая дробильно-сортировочная установка серии PP может дробить

материал в любом месте. Отпадает необходимость доставки материала к месту дробления.
Готовый продукт сразу вывозится за пределы дробильного участка, что значительно
снижает стоимость транспортировки.

3.Гибкая конфигурация и отличная адаптивность
В соответствии с различными требованиями процессов дробления, перемещаемая

дробильно-сортировочная  установка  серии  PP  может  сформировать  следующие  два
процесса: дробление-грохочение или грохочение-дробление. Дробильная установка может
состоять  из  двух-  или  трехэтапной  переработки.  Двухступенчатая  система  состоит  из
перемещаемых установок первичного и среднего дробления, в то время, как трехэтапный
комплекс  включает  первичное  дробление,  где  каждая  из  установок  имеет  высокую
маневренность и может быть использована индивидуально.

4.Передвижное шасси соответствует международному стандарту.

305

На шасси установлены стандартные приборы освещения и тормозная система. Мощное

шасси выполнено из стального
профиля толщиной от 12мм.

5.Общая

высота

перемещаемой

установки

уменьшена за счет заниженной
рамы шасси, что значительно
снижает погрузочные расходы.

6.Возможно

установка

гидравлических опорных ног для
установки.

Бункер

питателя

изготовлен

мобильном

исполнении,

что значительно

уменьшает транспортную высоту.

2.Роторная дробилка серии

НС

Роторные дробилки серии HC

могут  быть  использованы  на  этапе
начального,  среднего  и  мелкого
дробления.  Они,  в  основном,
применяются  во  всех  областях
перерабатывающей
промышленности.

Особенности роторной дробилки серии HC:
a)

Высокая емкость камер дробления.

Оптимизированные камеры дробления серии НС улучшают дробление и снижают

затраты.

Чем больше загрузочное отверстие, тем больше материала будет раздроблено.

Для оптимизации дробилки серии HC было разработано увеличенное загрузочное

отверстие, что даёт возможность дробить больше материала. При дроблении средней
твердости материала, например известняка, она может заменить щековую дробилку. Она
имеет больше преимуществ при дроблении негабаритного бетона в строительных отходах.

Добавлена камера помола (дополнительная опция) для более широкого

применения.

С дополнительной камерой помола роторная дробилка серии НС обладает большим

коэффициентом измельчения, позволяет минимально уменьшить разгрузочное отверстие и
получать отличную кубовидную форму конечного продукта.

Конструкция ротора и уникальная система крепления билы ротора

обеспечивают надежность.

В дробилки серии HC применена особая конструкция ротора (он больше, по

сравнению с аналогичными дробилками), которая не только повышает надежность, но и
увеличивает момент инерции ротора и мощность. Крепление билы улучшилось для
обеспечения простоты замены и надежной фиксации.

Устойчивость к перегрузкам и гидравлическое устройство защиты от

инородного материала

Для защиты бил и тела ротора в дробилке серии HC выбрано оптимальное решение

защиты от перегрузки и случайно попавшего железа - отбойная плита убирается при
чрезмерной нагрузке. Как только значение нагрузки возвращается в норму, отбойники
возвращаются в свою заданную позицию, что позволяет работать без простоя.

Легкость обслуживания и надежность

ТЕРРИТОРИАЛЬНАЯ СХЕМА В ОБЛАСТИ ОБРАЩЕНИЯ В РЕСПУБЛИКЕ СЕВЕРНАЯ ОСЕТИЯ–АЛАНИЯ (2018 год) - часть 19