Тепловоз 2ТЭ116У, 2ТЭ116УМ. Руководство по среднему и капитальному ремонту - часть 19

291 

Продолжение таблицы В.1 

1 

2 

3 

4 

Запасной резервуар 

2ТЭ10Л.40.11.013 

УЗТ – днище, 
обечайка 

Износ металла элемента 
резервуара по толщине 
(остаточная толщина) 

Водяной бак 

2ТЭ116.10.01.020 

УЗТ - все 
элементы, кроме 
патрубков 

Износ металла элемента 
резервуара по толщине 
(остаточная толщина) 

Бак для топлива 

2ТЭ116.20.05.000Сб  УЗТ - все 

элементы, кроме 
патрубков 

Износ металла элемента 
резервуара по толщине 
(остаточная толщина) 

 

Примечание к таблице В.1 - Используемые обозначения: 

ВО – визуально-оптический контроль 

ВТК – вихретоковый контроль 

МЛК – магнитолюминесцентный контроль 

МПК – магнитопорошковый контроль 

УЗК – ультразвуковой контроль 

УЗТ – ультразвуковая толщинометрия 

ЦКД – цветной капиллярный контроль 

ЯКД – яркостной капиллярный контроль 

 

 

292 

Приложение Г 

(обязательное) 

к Руководству по капитальному ремонту тепловозов 2ТЭ116У и 2ТЭ116УМ  

(ЦАРВ.050.03.00.000 РК) 

 

Перечень руководств и других технических документов на ремонт узлов 

тепловозов 2ТЭ116У и 2ТЭ116УМ 

Таблица Г.1 

Наименование 

№ документов 

Примечание 

 

1 

2 

3 

1

 

Дизель-генератор 

1.1

 

Дизель-генератор 18-9ДГ. Руководство по 

эксплуатации 

18-9ДГ.91РЭ 

ОАО «Коломенский 
завод», г. Коломна 

1.2

 

Дизель-генератор 18-9ДГ. Альбом 

иллюстраций 

18-9ДГ.91РЭ1 

— // — 

1.3

 

Дизель-генератор 18-9ДГ. Программа и 

методика испытаний 

18-9ДГ.285ПМ 

— // — 

1.4

 

Дизель-генератор 18-9ДГ-01. Руководство 

по эксплуатации 

18-9ДГ-01.119РЭ 

— // — 

1.5

 

Дизель-генератор 18-9ДГ-01. Альбом 

иллюстраций. 

18-9ДГ-01.119РЭ1 

— // — 

1.6

 

Дизель-генератор 18-9ДГ-01. Программа и 

методика испытаний 

18-9ДГ-01.417ПМ 

— // — 

1.7

 

Руководство на разборку, сборку и 

испытание дизеля 5Д49 

105.80800.13389 

ПКТБл 

1.8

 

Руководства на ремонт блока цилиндров 

дизеля типа 5Д49 при среднем и капитальном 
ремонтах тепловозов 

РК 103.11.486-2007 

ПКТБл 

1.9

 

Руководство на ремонт картера и закрытия 

дизеля 5Д49 

105.80800.11989 

ПКТБл 

1.10

 

Руководство на ремонт коленчатого вала 

дизеля 1А-5Д49 

105.80800.12378 

ПКТБл 

1.11

 

Руководство на ремонт комбинированного 

антивибратора дизеля 5Д49 

105.80800.10389 

ПКТБл 

1.12

 

Руководство на ремонт поддизельной 

рамы дизеля 5Д49 

105.80800.12493 

ПКТБл 

293 

 

Продолжение таблицы Г.1 

1 

2 

3 

1.13

 

Руководство на ремонт привода 

распредвала дизеля 5Д49 

105.80800.13189 

ПКТБл 

1.14

 

Руководство на ремонт управления 

регулятором дизеля 5Д49 

105.80800.12189 

ПКТБл 

1.15

 

Руководство на ремонт предельного 

выключателя 5Д49 

105.80800.14689 

ПКТБл 

1.16

 

Руководство на ремонт и испытания 

регулятора частоты вращения коленчатого вала 
дизеля 5Д49 

105.80800.14789 

ПКТБл 

1.17

 

Руководство на ремонт лотка и 

распределительного механизма дизеля 5Д49 

105.80800.11290 

ПКТБл 

1.18

 

Руководство на ремонт валоповоротного 

механизма 5Д49 

105.80800.10380 

ПКТБл 

1.19

 

Руководство на ремонт механизма 

управления топливными насосами дизеля 5Д49 

105.80800.14289 

ПКТБл 

1.20

 

Руководство на ремонт топливопровода 

высокого давления дизеля 5Д49 

105.80800.14189 

ПКТБл 

1.21

 

Руководство на ремонт крышки цилиндра 

дизелей1А-5Д49, 2А-5Д49 при капитальных 
ремонтах тепловозов 2ТЭ116 и ТЭП70 

105.80800.13496 

ПКТБл 

1.22

 

Руководство на ремонт форсунок дизеля 

1А-5Д49 

РК 103.11.472-2007 

ПКТБл 

1.23

 

Руководство на ремонт шатунно-

поршневой группы дизелей типа Д49 при КР 
тепловозов 

РК 103.11.415-2006 
от 15.04.2006 г. 

ПКТБл 

1.24

 

Руководство на ремонт топливных насосов 

дизелей 1А-5Д49 

РК 103.11.457-2007 

ПКТБл 

1.25

 

Руководство на ремонт охладителя 

наддувочного воздуха дизеля 1А-5Д49 

105.80800.2.11079 

ПКТБл 

1.26

 

Руководство на ремонт коллекторов 

выпускных дизелей 1А-5Д49 

105.80800.2.10979 

ПКТБл 

1.27

 

Руководство на ремонт насоса подачи 

топлива и маслопрокачивающих насосов дизеля 
1А-5Д49 

105.80800.2.10480 

ПКТБл 

294 

Продолжение таблицы Г.1 

1 

2 

3 

1.28

 

Водяной насос дизелей типа Д49. 

Руководство по ремонту 

РК 103.11.527-2009 

ПКТБл 

1.29

 

Руководство на ремонт масляного насоса 

дизеля 1А-5Д49 при среднем и капитальном 
ремонте тепловозов 

РК 103.11.491-2007 

ПКТБл 

1.30

 

Руководство по ремонту турбокомпрессора 

6ТК дизеля типа 5Д49 при капитальном ремонте 
тепловозов 

РК 103.11.404-2006 

ПКТБл 

1.31

 

Руководство на ремонт индикаторного 

крана дизеля 5Д49 

105.80800.10890 

ПКТБл 

1.32

 

Руководство на ремонт насосов подачи 

топлива дизеля 5Д49 

105.80800.12989 

ПКТБл 

1.33

 

Руководство на ремонт охладителя 

водомасляного дизеля 5Д49 

105.80800.14989 

ПКТБл 

1.34

 

Руководство на ремонт центробежного 

фильтра дизеля 5Д49 

105.80800.10289 

ПКТБл 

1.35

 

Руководство на ремонт валопровода 

вспомогательных агрегатов дизеля 5Д49 

105.80800.12689 

ПКТБл 

1.36

 

Усовершенствованные режимы испытаний 

дизель-генераторов  1А-9ДГ, 2А-9ДГ при 
проведении капитальных ремонтов 

 

ВНИИЖТ 

1.37

 

Типовой технологический процесс ремонта 

и восстановления силиконового демпфера 
дизеля Д49 

105.01200.25.251-95 

ПКТБл 

1.38

 

Инструкцией по восстановлению впускных 

и выпускных клапанов дизелей Д49 и Д40 при 
текущих и капитальных ремонтах 

010.25000.00024 

ВНИИЖТ 

1.39

 

Технологическая инструкция. По 

восстановлению наплавкой крышек цилиндров 
дизелей Д49 при капитальных ремонтах 

010.25000.60082 

Воронежский ТРЗ - 
филиал 
ОАО «Желдорремма
ш» 

1.40

 

Регуляторы частоты вращения и мощности 

электронные типа ЭРЧМ30Т (ЭРЧМ30Т3-02, 
ЭРЧМ30Т3-05, ЭРЧМ30Т3-10, 
ЭРЧМ30Т3-10-01).  
Руководство по эксплуатации 

ЭРЧМ30Т3.00.00.000-10 РЭ 

ООО «ППП 
Дизельавтоматика» 

295 

Продолжение таблицы Г.1 

1 

2 

3 

1.41

 

Автоматический фильтр масла с обратной 

промывкой тип 6.46DN100. Руководство по 
эксплуатации 

6.46 DN100 РЭ 

«БОЛЛ & КИРХ 
Фильтербау 
ГмбХ» 

2

 

Механическая часть 

2.1

 

Руководство на ремонт отопительно-

вентиляционных установок и калориферов при 
капитальных ремонтах КР-1, КР-2 тепловозов 
серий: ТЭП60, 2ТЭП60, М62, 2М62, 2ТЭ10Л, 
2ТЭ10В, ТЭ10М, ТЭ10У, 4ТЭ10С, 2ТЭ116 

105.80700.11697 

ПКТБл 
г. Полтава 

2.2

 

Руководство на ремонт воздухоочистителей 

при капитальных ремонтах КР-1, КР-2 
тепловозов серии: М62, 2М62, 2ТЭ10Л, 2ТЭ10В, 
2ТЭ116, ТЭП60, ТЭМ2 

105.80700.10697 

ПКТБл 
г. Полтава 

2.3

 

Руководство на заводской ремонт устройства 

блокировки электропневматического тормоза 
при среднем и капитальном ремонтах 
черт. 367.000А 

105.80700.2.13877 

ПКТБл 
г. Полтава 

2.4

 

Руководство на заводской ремонт 

противопожарной установки воздухопенного 
тушения тепловозов ТЭЗ, ТЭ10Л, 2ТЭ116, 
ТЭП60 

РР-124-75 

ПКТБл 
г. Полтава 

2.5

 

Руководство на ремонт стеклоочистителей и 

СЛ21, СЛ44ОЕ, воздушных кранов КР-1 и КР-2 
ЗОА при среднем и капитальном ремонтах 
тепловозов всех серий 

105.80700.10980 

ПКТБл 
г. Полтава 

2.6

 

Руководство на заводской ремонт и сборку 

песочной системы тепловозов отечественного 
производства 

РР-137-75 

ПКТБл 

2.7

 

Руководство по ремонту и испытанию 

кранов машиниста усл. № 394, № 395 при 
среднем и капитальном ремонте 

РК 103.11.316-2003 
от 30.08.2004 г. 

ПКТБл 

2.8

 

Руководство на ремонт рамы и кузова при 

среднем и капитальном ремонтах КР-1, КР-2 
тепловозов 2ТЭ10Л, 2ТЭ10В, 2ТЭ116, ТЭ10М 

105.80700.12688 

ПКТБл 
г. Полтава 

2.9

 

Руководству на ремонт тележек при 

капитальном ремонте тепловоза 2ТЭ121 

105.80700.13689 

ПКТБл 

296 

Продолжение таблицы Г.1 

1 

2 

3 

2.10

 

Руководство на ремонт бесчелюстных 

тележек при капитальных ремонтах КР-1, КР-2 
тепловозов 2ТЭ10В, 2ТЭ116, ТЭ10М, ТЭ10С и 
М62У 

105.80700.10392 

ПКТБл 

2.11

 

Руководство на ремонт противопожарных 

систем тепловоза 2ТЭ116 при капитальных 
ремонтах КР-1, КР-2 

105.80700.10292 

ПКТБл 

2.12

 

Руководство на ремонт топливной системы 

тепловоза 2ТЭ116 при среднем и капитальном 
ремонтах 

105.80700.11080 

ПКТБл 

2.13

 

Руководство на ремонт охлаждающего 

устройства при среднем и капитальном ремонтах 
тепловоза 2ТЭ116 

105.80700.10180 

ПКТБл 

2.14

 

Руководство на общую разборку, сборку и 

испытание тепловозов серии 2ТЭ116 при 
среднем и капитальном ремонтах 

105.80700.2.13879 

ПКТБл 

2.15

 

Руководство на заводской ремонт привода 

и установку силовых механизмов тепловоза 
2ТЭ116 при среднем и капитальном ремонтах 

105.80700.2.12078 

ПКТБл 

2.16

 

Руководство на ремонт кранов, клапанов, 

вентилей водяной, топливной и масляной систем 
магистральных и маневровых тепловозов 

105.80700.2.147-77 

ПКТБл 

2.17

 

Руководство на ремонт масляного насоса 

для смазки МОП 

РК 103.11.331204 

ПКТБл 

2.18

 

Руководство на ремонт ручного тормоза 

при капитальных ремонтах КР-1, КР-2, 
тепловозов ТЭЗ, 2ТЭ10Л, 2ТЭ10В, ТЭП60, 
2ТЭ116, 2М62, М62, ТЭМ1, ТЭМ2 

105.80700.10183 

ПКТБл  
г. Полтава 

2.19

 

Руководство на ремонт колесно-моторных 

блоков при капитальных ремонтах тепловозов 
2ТЭ116, 2ТЭ10М, 2ТЭ10В 

105.80700.10386 

ПКТБл 

2.20

 

Руководство по ремонту и испытанию 

компрессоров воздушных КТ6, КТ7 при среднем 
и капитальном ремонте локомотивов 

РК 103.11.318-2004 

ПКТБл  
г. Полтава 

297 

Продолжение таблицы Г.1 

1 

2 

3 

2.21

 

Типовой технологический процесс 

разборки, ремонта и сборки компрессоров типа 
КТ6, КТ7 при среднем и капитальном ремонте 
тепловозов 

105.01200.22280 

ПКТБл 

Руководство на ремонт регулятора воздушного 
давления для тепловозов при капитальных 
ремонтах СР, КР 

105.80700.10284 

ПКТБл  
г. Полтава 

2.22

 

Руководство на средний и капитальный 

ремонты устройства блокировки электротормоза 
тепловозов 

105.87000.2.13877 

ПКТБл 
г. Полтава 

2.23

 

Руководство на ремонт упругих зубчатых 

колес тягового редуктора при капитальных 
ремонтах КР-1, КР-2 тепловозов ТЭЗ, 2ТЭ10Л, 
2ТЭ10В, 2ТЭ116, ТЭ10М, ТЭ10С, 2М62 

105.80700.10486 

ПКТБл 
г. Полтава 

2.24

 

Руководство на ремонт системы 

автоматического регулирования температуры 
при капитальных ремонтах КР-1, КР 

105.80700.10686 

ПКТБл 
г. Полтава 

2.25

 

Руководство на ремонт блока осушки 

воздуха тормозной магистрали при капремонте 
тепловозов ТЭ10М, 2ТЭ10В, 2ТЭ116 

105.80000.10186 

ПКТБл 

2.26

 

Руководство по эксплуатации 

АГС8М. 
2ТЭ116.00.00 РЭ 

ООО НПП 
«ФРОМИР» 

3

 

Электрооборудование 

3.1

 

Руководство на ремонт 

электропневматических включающих вентилей 
типов: ВВ-1, ВВ-2, ВВ-3, ВВ-32 при капитальных 
ремонтах КР-1, КР-2 тепловозов 

105.80900.10387 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.2

 

Руководство на заводской ремонт 

амплистатов и трансформаторов при 
капитальном ремонте тепловозов 2ТЭ10Л, 
2ТЭ10В, ТЭ10М, 2ТЭ116, М62, ТЭП60, 2ТЭ121 

105.80900.10786 

ПКТБл 

3.3

 

Руководство на капитальный ремонт 

электропневматических контакторов типа 
ПК-753А, Б 

105.80900.14094 

ПКТБл 
г. Полтава 

298 

Продолжение таблицы Г.1 

1 

2 

3 

3.4

 

Руководство на капитальный ремонт 

переключателей электропневматических 
кулачковых типа ППК-8000 

105.80900.10296 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.5

 

Руководство на капитальный ремонт 

электромагнитных контакторов типа МК 

105.80900.13991 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.6

 

Руководство на капитальный ремонт 

контроллера типа КВ-1552, КВ-1554 

105.80900.11395 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.7

 

Руководство на капитальный ремонт 

регулятора напряжения типа БРН 

105.80900.10287 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.8

 

Руководство на капитальный ремонт 

регулятора напряжения типа ТРН-1, ТРН-1А 

105.80900.2.10477 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.9

 

Руководство на капитальный ремонт реле 

давления масла типа РДМ-20 

105.80900.11298 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.10

 

Руководство на капитальный ремонт 

комбинированного реле типа КР, КР-4, ТЭП-60 

105.80900.10288 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.11

 

Руководство на капитальный ремонт 

электромагнитных реле типа Р-45Н, Р-45М, 
Р-45Г при капитальных (КР-1, КР-2) ремонтах 
тепловозов 

105.80900.13794 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.12

 

Руководство на капитальный ремонт 

дифференциального реле типа РД-3010 

105.80900.13894 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.13

 

Руководство на капитальный ремонт реле 

времени типа РЭВ-800 

105.80900.10795 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.14

 

Руководство на капитальный ремонт 

электромагнитного реле типа РМ-1000 

ИАКВ.647.135010К 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.15

 

Руководство на капитальный ремонт блоков 

панелей выпрямителей и конденсаторов при 
капитальных ремонтах КР-1, КР-2 тепловозов 

105.80900.104.87 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.16

 

Руководство на капитальный ремонт блока 

выпрямителей типа БВ-1203 

ИАКВ.435215.001 РК 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.17

 

Руководство на капитальный ремонт блока 

выпрямителей типа БВ-1204 

ИАКВ.656.121.008 РК 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.18

 

Руководство на капитальный ремонт 

электромагнита тягового ЭТ-52 

105.80900.10295 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.19

 

Руководство на капитальный ремонт 

индуктивных датчиков типа ИД-31, ИД-32 

105.80900.10688 

ПКТБл 
г. Полтава 

299 

Продолжение таблицы Г.1 

1 

2 

3 

3.20

 

Руководство на капитальный ремонт 

панелей предохранителей, разъединителей, 
переключателей, выключателей 

105.80900.12294 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.21

 

Руководство на капитальный ремонт 

сопротивлений (резисторов) 

105.80900.12692 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.22

 

Руководство на капитальный ремонт 

электротермометров и электроманометров типа 
ТУЭ-48, ТП-2, ЭДМ-6, ЭДМУ-15Ш 

105.80900.2.11377 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.23

 

Руководство на капитальный ремонт 

панели реле обратного тока типа ПР-26А 

105.80900.2.12477 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.24

 

Руководство на капитальный ремонт 

термореле типа ТРК-3, ТРК-55 

ТТУ-117-67 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.25

 

Руководство на капитальный ремонт реле 

(перехода) типа Р42Б-3 

РР-102-74 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.26

 

Руководство на капитальный ремонт 

кнопочных выключателей типа ВК, ВКР, КН-2П 

РР-111-74 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.27

 

Руководство на капитальный ремонт 

термореле типа ТПД-4П 

РР-104-76 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.28

 

Руководство на капитальный ремонт 

блокировочного магнита типа БМ-1А-2 

105.80900.2.15376 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.29

 

Руководство на капитальный ремонт 

регулятора давления типа АК-11Б 

105.80900.10695 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.30

 

Руководство на капитальный ремонт 

выпрямителя возбуждения уравнительного 
ВВУ-УХЛЗ 

105.80900.10787 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.31

 

Руководство на капитальный ремонт 

синхронных подвозбудителей типа ВС-650, 
ВС-650В, ВС-652 

105.80900.13394 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.32

 

Руководство на капитальный ремонт 

электродвигателей типа МВ-75, ДВ-75 

105.80900.10796 

ПКТБл 
г. Полтава 

3.33

 

Руководство на заводской ремонт 

контроллера типа КВ-1552 при среднем и 
капитальном ремонтах тепловозов 2ТЭ10В, М62, 
ТЭП60, 2ТЭ116 

105.80900.2.13878 

ПКТБл 

300 

Продолжение таблицы Г.1 

1 

2 

3 

3.34

 

Руководство на ремонт стартер-генератора 

типа 5ПСГ 

РР 105.80900.154-94 

ПКТБл 

3.35

 

Руководство на ремонт вспомогательных 

электрических машин постоянного тока серии П 

РК 103.11.487-2007 

ПКТБл 

3.36

 

Руководство на заводской ремонт 

электродвигателей постоянного тока типа 
П2К-02 и 2П2К-02 при капитальных ремонтах 
КР-1, КР-2 тепловозов ТЭП70 и 2ТЭ116 

105.80900.10395 

ПКТБл 

3.37

 

Руководство на ремонт блоков 

выпрямителей кремниевых при капитальном 
ремонте тепловозов 

ИАКВ.656121.049 РК 
ИАКВ.435312.024 РК 

НИИТЭМ завода 
«Электротяжмаш
» 

3.38

 

Руководство на ремонт блоков боксования 

типа ББ-301, ББ-303, ББ-320, ББ-320А, при 
капитальном ремонте тепловозов 

105.80900.108.87 

ПКТБл 

3.39

 

Правила и нормы оборудованию 

магистральных и маневровых, электро- и дизель-
поездов средствами радиосвязи и 
помехоподавляющими устройствами 

ЩШ-4783 

ВНИИАС 

3.40

 

Руководство на ремонт регуляторов 

напряжения типа РНТ-6 при капитальном 
ремонте КР-1, КР-2 тепловозов 2ТЭ116, ТЭ10М 

105.80900.10788 

ПКТБл 

3.41

 

Руководство на ремонт выпрямительной 

установки при капитальном ремонте КР-1, КР-2 
тепловозов 2ТЭ116, ТЭП70 

РК ЖДРМ.002-2011 

ПКТБл 

3.42

 

Руководство на капитальный ремонт 

тахометрического блока БА-430 

ИАКВ.656121.018РК 

НИИТЭМ завода 
«Электротяжмаш» 

3.43

 

Руководство на капитальный ремонт блока 

выпрямителей БВ-1203 

ИАКВ.435215.001РК 

НИИТЭМ завода 
«Электротяжмаш» 

3.44

 

Руководство на ремонт охлаждающего 

устройства при среднем и капитальном ремонтах 
тепловоза 2ТЭ116 

105.80700.10180 

ПКТБл 

3.45

 

Руководство по капитальному ремонту 

электропневматических вентилей серии ВВ-1000 

ИАКВ.677133.005РК 

НИИТЭМ завода 
«Электротяжмаш» 

3.46

 

Руководство по среднему и капитальному 

ремонту тяговых двигателей серий ЭД 

РК 103.11.489-2007 

ПКТБл 

301 

Продолжение таблицы Г.1 

1 

2 

3 

3.47

 

Руководство по среднему и капитальному 

ремонту тяговых двигателей серий ЭДУ-133 

РК 103.11.406-2005 

ПКТБл 

3.48

 

Типовая технологическая инструкция на 

проведение среднего и капитального ремонтов 
автоматического гребнесмазывателя АГС8. 

АГС8.00.00.00 КР 

 

3.49

 

Руководство на ремонт тягового 

синхронного генератора ГС501АУ2 

РК 105.80900.139.92 
БИЛТ.560.105.002 

ПКТБл 

3.50

 

Система микропроцессорная управления, 

регулирования и диагностики. Руководство по 
эксплуатации 

27.Т.339.00.00.000 РЭ 

ВНИКТИ 

3.51

 

Устройство обработки информации. 

Руководство по эксплуатации 

27.Т.280.00.00.000 РЭ 

ВНИКТИ 

3.52

 

Руководство по эксплуатации 

электродвигателя АТ160М6МО2 

ДТ.520205.029 РЭ 

ОАО «ЭЛДИН» 

3.53

 

Руководство на ремонт асинхронных 

электродвигателей типа 4АЖ160М602, 
4АЖ225М602 

105.80900.10286 

ПКТБл 

4

 

Прочие технические документы 

4.1

 

Перечень моющих средств, рекомендуемых 

для очистки локомотивов, МВПС, их узлов и 
деталей. 

105.81000.92793 

ПКТБл 
г. Полтава 

4.2

 

Ремонт, эксплуатация и обслуживание 

обогреваемых стекол локомотивов 

ТИ 2351.25000.00066Р 

Инжиниринговый 
центр, г.Ярославль 

4.3

 

Технологическая инструкция на изолировку, 

пропитку, окраску и сушку обмоток 
электрических машин тепловозов 

ТИ 103.11.441-2006 

 

4.4

 

Технологическая инструкция на изолировку, 

пропитку, окраску и сушку обмоток тяговых 
электродвигателей типа ЭД-121А, ЭД-133, 
ЭДУ-133Р, ЭДУ-133Ц, ЭД-150 с системой 
изоляции класса нагревостойкости «Н» 

ВТРЗ.25089.96093Р-2010  ВТРЗ 

4.5

 

Технологическая инструкция на изолировку, 

пропитку, окраску и сушку обмоток 
электрических машин с системой изоляции 
«Элмикатерм» класса нагревостойкости « F» 

ТИ 103.11.482-2007 

 

302 

Продолжение таблицы Г.1 

1 

2 

3 

4.6

 

Технологическая инструкция на изолировку, 

пропитку, окраску и сушку обмоток 
электрических машин с системой изоляции 
класса нагревостойкости « F» 

ТИ 103.11.484-2007 

 

4.7

 

Технологическая инструкция на изолировку, 

пропитку, окраску и сушку обмоток 
электрических машин с системой изоляции 
класса нагревостойкости «Н» 

ТИ 103.11.483-2007 

 

4.8

 

Руководство на ремонт охлаждающего 

устройства при среднем и капитальном ремонте 
тепловоза 2ТЭ116 

106.80700.101-80 

 

4.9

 

Руководство по эксплуатации АСИУТ 

АСИУТ.00.00.000 РЭ 

ВНИКТИ 

4.10

 

Фильтр гидромагнитный ГМФ-203. 

Руководство по эксплуатации 

ГМФ 203.00.00.000 РЭ 

ООО «ППП Дизель
автоматика» 

 
 

 

303 

Приложение Д 

(обязательное) 

к Руководству по среднему и капитальному ремонту тепловозов 2ТЭ116У, 2ТЭ116УМ 

(ЦАРВ.050.03.00.000 РК) 

 

Технические требования на стендовые испытания дизель-генераторов 

18-9ДГ и 18-9ДГ-01 

 

1

 

Технические требования на испытание дизель-генераторов на стенде 

1.1

 

Каждый  отремонтированный  дизель-генератор  должен  пройти  обкатку, 

регулировку и сдаточные испытания. 

1.2

 

.Испытания  проводятся  на  стенде  для  проверки  качества  сборки, 

регулировки и проверки соответствия параметров дизель-генератора требованиям 

ТУ 2501-001-05-763843-2002  на  поставку  и  ГОСТ Р 53639  (п. 120  приложения Б) 

в части дизеля. 

1.3

 

На  испытание  допускается  дизель-генератор  полностью  собранный  и 

принятый ОТК в соответствии с рабочими чертежами и настоящим Руководством, 

имеющий оформленные паспорта на дизель-генератор и его узлы. 

 

2

 

Стендовое оборудование и приборы 

2.1

 

Испытательный  стенд  должен  иметь  паспорт,  в  котором  записывают 

проверки  и  результаты  состояния  стендового  оборудования.  Стенд  подлежит 

аттестации  в  соответствии  с  ГОСТ Р 8.568  (п. 121  приложения Б).  Система 

автоматики  стенда  совместно  с  элементами  автоматики,  встроенными  в  дизель-

генератор, должна обеспечивать защиты и блокировки. 

2.2

 

Установка 

дизель-генератора 

на 

стендовых 

балках 

должна 

соответствовать  его  установке  на  тепловозе  (на  пружинных  амортизаторах). 

Система автоматики стенда совместно с элементами автоматики, встроенными  в 

дизель-генератор, должна обеспечивать защиты и блокировки 

304 

2.3

 

Нагрузка  дизель-генератора  при  испытании  осуществляется  водяным 

реостатом  или  рекуперацией  электроэнергии  в  промышленную  электрическую 

сеть частотой 50 Гц. 

2.4

 

При  испытании  параметры  работы  дизель-генератора  измеряются 

стендовыми приборами, имеющими пломбы подтверждающие их годность, а так 

же  имеющие  клеймо  своевременного  прохождения  поверки  в  установленные 

сроки.  Применяемые  при  испытании  приборы,  их  характеристики  и 

периодичность  проверки  согласно  «Программа  и  методика  испытаний...» 

соответствующих дизель-генераторов 18-9ДГ и 18-9ДГ-01 (№№ 18-9ДГ.285ПМ и 

18-9ДГ-01.417ПМ ОАО «Коломенский завод»). 

2.5

 

Перед  началом  испытаний  визуально  осматриваются  измерительные 

приборы,  установленные  на  стенде  на  предмет  механических  повреждений  и 

установка стрелки на нулевую позицию. 

 

3

 

Масло, топливо и охлаждающая жидкость 

3.1

 

При испытании дизель-генератора применяются: 



 

масло для дизеля: 

а)

 

М-14Д

2

У ТУ 38.301-41-181-2002; 

б)

 

М-14Д

2

СЕ ТУ 0253-007-56194358-2002; 

в)

 

М-14Д

2

Л ТУ 0253-053-00044434-2005; 

г)

 

М-14Г

2

ЦС ГОСТ 12337-84. 



 

масло для регулятора частоты вращения: 

д)

 

МС-20 по ГОСТ 21743-76 

е)

 

К-19 по ГОСТ 1861-73 или КС-19 ГОСТ 9243-75. 



 

дизельное топливо по ГОСТ 305 (п. 91 приложения Б) следующих марок: 

ж)

 

JI-0,2-62 и JI-0,5-62 при температуре окружающего воздуха 273 К (0 



С) 

и выше; 

з)

 

З-0,2 минус 35, З-0,5 минус 35 (с температурой вспышки 313 К (40 



С)) 

при температуре окружающего воздуха 253 К (минус 20 



С) и выше; 

305 

и)

 

З-0,2  минус 45,  З-0,5  минус 45(с  температурой  вспышки  313 К  (40 



С)) 

при температуре окружающего воздуха 243 К (минус 30 



С) и выше; 

к)

 

А-0,2 и А-0,4 (с температурой вспышки 308 К (35 



С)) при температуре 

окружающего воздуха 223 К (минус 50 



С) и выше. 

Допускается  применение  топлива  зарубежного  производства,  при  этом  его 

показатели  должны  быть  не  ниже  показателей  ГОСТ 305  (п. 91  приложения Б) 

или Европейского стандарта EN 590. 



 

охлаждающая  жидкость  с  присадкой  «Инкорт 8М3»ТУ 2415-001-

52323505-2002. 

Приготовление  и  контроль  за  работой  и  показателями  охлаждающей 

жидкости с присадкой «Инкорт 8МЗ» должны проводиться согласно указаниям в 

руководстве  по  эксплуатации  на  данные  дизель-генераторы  ОАО «Коломенский 

завод» (см. руководства по эксплуатации 18-9ДГ.91РЭ и 18-9ДГ-01.119РЭ). 

3.2

 

Для  контроля  качества  масла  при  стендовых  испытаниях  дизель-

генератора отбираются следующие пробы на анализ: 

3.2.1

 

По маслу: 



 

первая – перед началом испытаний  (обкатки)  — из заправочной ёмкости. 

Допускается  пуск  дизеля  в  обкатку  до  получения  результата  анализа  масла  при 

условии, что качество масла в емкости, из которой заправлялся дизель-генератор 

подтверждено  сертификатом  поставщика  и  положительным  лабораторным 

анализом; 



 

вторая – перед началом предъявительских испытаний; 



 

третья  –  в  конце  предъявительских  испытаний,  перед  разборкой  и 

осмотром дизель-генератора; 



 

четвёртая – перед началом обкатки после разборки и осмотра. Допускается 

пуск  дизеля  в  обкатку  до  получения  результата  анализа  масла  при  условии 

положительного  лабораторного  анализа  третьей  пробы  после  остановки  ДГУ  на 

второй осмотр; 



 

пятая – в конце приемо-сдаточных испытаний; 

306 

Примечание  -  Все  отборы  проб  выполнять  при  работающем  в течение 

не менее пяти минут маслопрокачивающем насосе. 

В отобранных пробах определить: 



 

в  первой,  и  четвёртой  —  вязкость,  температура  вспышки,  содержание 

механических примесей, зольность; 



 

во второй, третьей, пятой — вязкость, температура вспышки и содержание 

воды. 

Если  за  время  испытаний  имеет  место  увеличения  содержание  воды  более 

0,03 %,  снижение  вязкости  более  на  0,1 единицы  вязкости  и  уменьшение 

температуры  вспышки  более  10 градуса,  то  необходимо  устранить  причины, 

вызывающие обводнение или разжижение масла топливом. 

Перечень  контролируемых  показателей  дизельного  масла  приведены  в 

таблице Д.1. При наличии браковочных показателей, дизельное масло бракуется. 

Таблица Д.1 

Наименование 

показателей масла 

Значение 

для марки 

Браковочные значения 

для марки 

М-14Д

2

У  М-14Д

2

СЕ  М-14Г

2

ЦС 

М-14Д

2

СЕ 

М-14Д

2

У 

М-14Г

2

ЦС 

Вязкость 
кинематическая при 

100 



С 

мм²/с (сСт) 

13,5-14,5  14,0-15,0 

13,5-15,0 

менее 11,5 

более 17,5 

менее 11,5 

более 16,5 

Температура 
вспышки, 
определяемая в 
открытом тигле (



С), 

не ниже 

220 

230 

215 

ниже 175 

ниже 175 

Массовая доля воды, 
%, не более 

следы 

0,05 

0,05 

Зольность 
сульфатная, %, 
не более 

2,0 

1,85 

1,50 

более 2,0 

более 1,5