КОМПАС-SHAFT 2D. Библиотека КОМПАС-SHAFT 3D. Библиотека канавок для КОМПАС-3D. Руководство - часть 8

 

  Главная      Учебники - Разные     КОМПАС-SHAFT 2D. Библиотека КОМПАС-SHAFT 3D. Библиотека канавок для КОМПАС-3D. Руководство пользователя

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  6  7  8  9   ..

 

 

КОМПАС-SHAFT 2D. Библиотека КОМПАС-SHAFT 3D. Библиотека канавок для КОМПАС-3D. Руководство - часть 8

 

 

Глава 7. Расчет механических передач
где D2 - делительный диаметр червячного колеса.
Обычно значение диаметра вентилятора выбирается в интервале (0,6...0,8)D2.
Площадь поверхности корпуса передачи, обдуваемой вентилятором
По умолчанию в поле Площадь поверхности корпуса передачи, обдуваемой вен
тилятором приводится значение, определяемое по формуле:
S = 7,5 Aw2,
где Aw - межосевое расстояние.
При расчете теплостойкости существующей передачи или передачи, по которой выпол!
нены рабочие чертежи, значение необходимо уточнить реальными замерами с учетом
поверхности ребер охлаждения, если они существуют.
2. Для управления расчетом и данными используйте кнопки инструментальной панели (см.
табл. 7.3 на с. 100).
7.7.
Цепная передача
С помощью системы КОМПАС SHAFT 2D можно рассчитывать однорядные и многоряд!
ные цепные передачи с приводными роликовыми или втулочными цепями по
ГОСТ 13568!75 («Цепи приводные роликовые и втулочные») и по ГОСТ 21834!87 («Цепи
приводные роликовые повышенной прочности и точности»).
Расчеты выполняются в соответствии с рекомендациями справочника «Проектирование
цепных передач» (авторы А. А. Готовцев, И. П. Котенок).
Вам предлагается три вида расчетов:
Геометрический расчет;
Проектный расчет;
Расчет на работоспособность.
Первые два вида
расчетов нужно вы!
полнять последова!
тельно. Расчет на
работоспособность
проводится после
любого из двух пер!
вых расчетов.
Нажмите в окне
Расчеты ролико
вой цепной пере
дачи
(рис. 7.43)
кнопку, соответс!
твующую виду рас!
чета.
Рис. 7.43.
133
Часть I.
Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D
7.7.1.
Геометрический расчет
Поля ввода исходных данных располагаются на вкладке Страница 1. Данные на вкладке
Предмет расчета (описательная информация о расчете) постоянны для всех расчетов
передачи (геометрия, проектный расчет, работоспособность).
1.Введите данные для рас!
чета (рис. 7.44).
Рис. 7.44.
Особенности ввода некоторых данных на вкладке Страница 1
Число зубьев ведущей звездочки
При известном передаточном числе U, если отсутствуют конструктивные ограничения по
габаритам, число зубьев меньшей звездочки z1 целесообразно принимать в зависимости
от передаточного числа по формуле:
z1 = 29 - 2U.
Профиль зуба звездочек по ГОСТ 591 69
Стандарт устанавливает два варианта профиля зубьев звездочек:
без смещения центров дуг впадин;
со смещением центров дуг впадин.
Выберите нужный вариант из раскрывающегося списка.
Класс точности звездочек по ГОСТ 591 69
Стандарт устанавливает три класса точности звездочек:
A (наиболее точные звездочки);
B;
C.
Выберите нужный вариант из раскрывающегося списка.
Обозначение цепи
Для ввода обозначения цепи нажмите кнопку Выбрать и последовательно укажите тип
и обозначение цепи в открывшемся окне (рис. 7.45).
134
Глава 7. Расчет механических передач
Стандартизованы следующие типы цепей:
ПРА, ПР, 2ПР, 3ПР, 4ПР, ПРД, ПРИ, ПВ, 2ПВ, 1НП,
2НП, 3НП, 4НП, 6НП, 1ТП, 2ТП, 3ТП, 4ТП, 6ТП, 8ТП;
ГОСТ 13568!75. Цепи приводные роликовые и вту!
лочные:
ПРА - роликовые цепи повышенной точности;
ПР - роликовые цепи нормальной точности;
ПРД - роликовые длиннозвенные цепи;
ПРИ - роликовые цепи с изогнутыми пластинами;
ПВ - втулочные цепи.
ГОСТ 21834!87. Цепи приводные роликовые повы!
шенной прочности и точности:
НП - нормального типа для буровых установок;
Рис. 7.45.
ТП - тяжелого типа для буровых установок.
Роликовые однорядные цепи делят на:
короткошаговые (ПРА и ПР);
длиннозвенные (ПРД).
Роликовые многорядные цепи (2ПР, 3ПР и т. д.) конструктивно представляют собой па!
раллельное соединение нескольких однорядных роликовых цепей. Их составляют из
двух, трех и четырех рядов, используя детали цепей соответствующего типа. В попереч!
ном направлении ряды соединяют с помощью удлиненных валиков.
Многорядные цепи работают при тех же частотах вращения, что и однорядные цепи та!
кого же типоразмера, и позволяют уменьшать габаритные размеры цепной передачи и
снижать уровень шума при работе благодаря меньшему шагу цепи.
Цепи с изогнутыми пластинами типа ПРИ являются разновидностью роликовых цепей.
Эти цепи обладают повышенной упругостью и лучше воспринимают ударные нагрузки.
У втулочных цепей значительно больше проекция опорной поверхности шарнира, чем у
роликовых цепей. Благодаря этому при том же шаге и нагрузке давление в шарнире у них
меньше.
Роликовые приводные цепи для буровых установок (типа НП и ТП) предназначены для
работы в быстроходных передачах, и, как правило, при хорошей смазке. Нормальные це!
пи легче тяжелых, а поэтому могут работать при более высоких (на 10!15%) скоростях
движения, но вследствие меньшей площади проекции опорной поверхности шарнира
при малых и средних скоростях обладают меньшим (на 10!15%) сроком службы. Плас!
тины цепи имеют защитное покрытие.
2.
Для управления расчетом и данными используйте кнопки инструментальной панели (см.
табл. 7.3 на с. 100).
В случае невыполнения каких!либо показателей качества зацепления выдаются инфор!
мационные сообщения с рекомендациями по дальнейшим действиям.
135
Часть I.
Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D
7.7.2.
Проектный расчет
В результате проектного
расчета определяется спи!
сок передач, подобранных
из общей базы цепей, кото!
рые удовлетворяют исход!
ным данным.
Поля ввода исходных дан!
ных располагаются на
вкладке Страница 1. Дан!
ные на вкладке Предмет
расчета (описательная ин!
формация о расчете) пос!
тоянны для всех расчетов
передачи (геометрия, про!
ектный расчет, работоспо!
собность).
1. Введите данные для рас!
чета (рис. 7.46).
Рис. 7.46.
Особенности ввода некоторых данных
Коэффициент ударности работы
Коэффициент ударности работы зависит от характера работы цепной передачи и от того
оборудования, где она применяется. Воспользуйтесь для выбора коэффициента табли!
цами 7.9 и 7.10.
Табл. 7.9. Зависимость коэффициента ударности работы от характера работы цепной передачи
Коэффициент
Характер работы цепной передачи
ударности
Плавная работа без толчков и ударов, равномерная нагрузка
1,0
Равномерный ход с отдельными мягкими толчками, легкие, плавные колеба!
1,0
ния нагрузки
Легкие удары, небольшие толчки, средняя пульсирующая нагрузка
1,1
Средние удары и предельная пульсирующая нагрузка
1,25
Средние удары и предельная пульсирующая нагрузка средней интенсивности
1,45
Самые сильные удары со знакопеременной нагрузкой
1,5
136
Глава 7. Расчет механических передач
Табл. 7.10. Значение коэффициента ударности работы для различных типов оборудования
Оборудование
Э*
ДГ*
Д*
Приводы с безударной работой
Ленточные конвейеры с незначительными колебаниями нагрузки,
цепные транспортеры, центробежные насосы и вентиляторы,
1,0
1,0
1,2
текстильное оборудование и прочее оборудование, работающее с
постоянной нагрузкой.
Приводы с ударами небольшой интенсивности
Центробежные компрессоры, судовые двигатели, конвейеры с
небольшими колебаниями нагрузки, автоматические печи,
сушилки, дробилки, металлорежущее оборудование,
1,3
1,2
1,4
компрессоры, строительные машины, бумагоделательные
машины.
Приводы с сильными ударами
Прессы, дробилки, горнодобывающее оборудование, вибраторы,
нефтедобывающее оборудование, смесители для изготовления
1,5
1,4
1,7
резины, прокатные станы, прочее оборудование,
подвергающееся действию реверсивных или ударных нагрузок.
*ОБОЗНАЧЕНИЯ:
Э - электродвигатель или турбина;
ДГ - двигатель внутреннего сгорания с гидравлической передачей;
Д - двигатель внутреннего сгорания без гидравлической передачи.
Профиль зуба звездочек (ГОСТ 591!69)
Стандарт устанавливает два профиля зубьев звездочек:
без смещения центров дуг впадин;
со смещением центров дуг впадин.
Выберите нужный профиль из раскрывающегося списка.
Класс точности звездочек по ГОСТ 591 69
Стандарт устанавливает три класса точности звездочек:
A (наиболее точные звездочки);
B;
C.
Выберите нужный вариант из раскрывающегося списка.
2. Нажмите кнопку Расчет на панели инструментов окна Проектный расчет. Откроется
список цепей, удовлетворяющих исходным данным (рис. 7.47).
137
Часть I.
Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D
Вы можете сортировать список:
по диаметру ведущей звез!
дочки,
по коэффициенту запаса
прочности
по сроку службы.
Щелкните мышью по названию
соответствующей колонки. Спи!
сок будет отсортирован в порядке
возрастания значений, а рядом с
названием параметра появится
Рис. 7.47.
треугольник, вершина которого
будет обращена вниз.
Повторный щелчок по этому же названию приведет к пересортировке списка по убыва!
нию значений данного параметра, а треугольник будет обращен вершиной вверх.
Чтобы посмотреть результаты расчета цепи, укажите курсором соответствующую ей
строку списка и нажмите клавишу <F3> или кнопку Просмотр результата расчета на
панели инструментов.
3.
Для управления расчетом и данными используйте кнопки инструментальной панели (см.
табл. 7.3 на с. 100).
7.7.3.
Расчет на работоспособность
Поля ввода исходных данных располагаются на вкладке Страница 1. Данные на вкладке
Предмет расчета (описательная информация о расчете) постоянны для всех видов
расчета передачи (геометрия, проектный расчет, работоспособность).
1. Введите исходные дан!
ные
для
расчета
(рис. 7.48).
2. Для управления расче!
том и данными исполь!
зуйте кнопки инструмен!
тальной панели
(см.
табл. 7.3 на с. 100).
Рис. 7.48.
138
Глава 7. Расчет механических передач
7.8.
Клиноременная передача
С помощью КОМПАС SHAFT 2D можно рассчитывать клиноременные передачи с клино!
выми ремнями по ГОСТ 1284!80 и клиновыми узкими ремнями по ТУ 38!40534!75.
Вам предлагается выполнить проектный расчет передачи. В его основу положены реко!
мендации учебника «Детали машин» (автор Д. Н. Решетов).
Чтобы приступить к
расчету, нажмите в
окне Расчеты кли
ноременной пе
редачи
(рис. 7.49)
кнопку Проектный
расчет.
Рис. 7.49.
7.8.1.
Проектный расчет
1. Введите исходные дан!
ные для расчета на
вкладке Страница
1
(рис. 7.50).
Рис. 7.50.
Особенности ввода некоторых данных
Коэффициент динамичности нагрузки
Коэффициент динамичности нагрузки зависит от характера нагрузки передачи и от того
оборудования, где применяется передача. Воспользуйтесь для выбора коэффициента
таблицами 7.11 и 7.12.
139
Часть I.
Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D
Табл. 7.11. Зависимость коэффициента динамичности нагрузки от характера нагрузки передачи
Коэффициент
Характер работы передачи
динамичности
нагрузки
Спокойная. Пусковая до 120% нормальной
1,00
Умеренные колебания. Пусковая до 150% нормальной
1,15
Значительные колебания. Пусковая до 200% нормальной
1,30
Ударная и резко неравномерная. Пусковая до 300% нормальной
1,55
При частых и резких пусках двигателя коэффициент следует повышать на 0,15.
Табл. 7.12. Значение коэффициента ударности работы для различных типов оборудования
Коэффициент
Оборудование
динамичности
нагрузки
Электрические генераторы; вентиляторы; центробежные насосы и
компрессоры; ленточные транспортеры; станки с непрерывным процессом
1,00
резания
Поршневые насосы и компрессоры с тремя и более цилиндрами,
1,15
пластинчатые транспортеры, станки!автоматы
Реверсивные приводы, станки строгальные и долбежные, поршневые
насосы и компрессоры с одним и двумя цилиндрами, транспортеры
1,30
винтовые и скребковые, элеваторы
Подъемники, экскаваторы, драги, эксцентриковые и винтовые прессы,
1,55
ножницы, молоты, бегуны, мельницы
Тип ремня
Выберите из раскрывающегося списка тип ремня:
кордтканевый;
кордшнуровый.
В кордтканевых ремнях корд выполнен в виде нескольких слоев кордткани с основой из
крученых шнуров и тонких редких нитей утка. Такие ремни применимы при нестеснен!
ных габаритах передачи; в этом случае они обладают достаточной долговечностью.
В кордшнуровых ремнях корд состоит из одного слоя кордшнура, намотанного по вин!
товой линии и заключенного в слой мягкой резины для уменьшения трения. Такие рем!
ни, как более гибкие и долговечные, применяют для передач, работающих в напряжен!
ных условиях, в частности при необходимости шкивов малых диаметров.
140
Глава 7. Расчет механических передач
Происходит постепенный общий переход на кордшнуровые ремни.
2. Нажмите кнопку Расчет на панели инструментов окна Проектный расчет (рис. 7.50).
Откроется список передач, удовлетворяющих исходным данным (рис. 7.51).
Рис. 7.51.
Обозначение клиновых ремней
Стандартизованы ремни следующих сечений:
ГОСТ 1284!80. Ремни клиновые - О, А, Б, В, Г, Д, Е.
ТУ 38!40534!75. Ремни клиновые узкие - УО, УА, УБ, УВ.
Чтобы отсортировать подобранные передачи по одному из параметров (диаметру веду!
щего шкива, длине ремня, коэффициенту запаса прочности и т. д.), щелкните мышью по
названию соответствующей колонки. Список будет отсортирован в порядке возрастания
значений, а рядом с названием параметра появится треугольник, вершина которого бу!
дет обращена вниз. Повторный щелчок по этому же названию приведет к пересортиров!
ке списка по убыванию значений данного параметра, а треугольник будет обращен вер!
шиной вверх.
3. Для управления расчетом и данными используйте кнопки инструментальной панели (см.
табл. 7.3 на с. 100) и команды контекстного меню списка передач.
7.9.
Зубчатоременная передача
С помощью системы КОМПАС SHAFT 2D можно рассчитывать передачи с зубчатыми
ремнями (ОСТ 38!05114!76).
Вам предлагается выполнить проектный расчет передачи (рис. 7.52) согласно ОСТ 38!
05227!81 «Передачи зубчатые ременные. Методы расчета».
141
Часть I.
Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D
Чтобы приступить к
расчету, нажмите в
окне Расчеты зуб
чатоременной пе
редачи
кнопку
Проектный рас
чет.
Рис. 7.52.
7.9.1.
Проектный расчет
Поля ввода исходных дан!
ных располагаются на од!
ной вкладке. На вкладке
Предмет расчета можно
ввести описательную ин!
формацию о расчете.
1. Введите данные для рас!
чета (рис. 7.53).
Рис. 7.53.
Особенности ввода некоторых данных
Требуемая мощность
Для приводных зубчатых ремней по ОСТ 38!05114!76 значение мощности должно нахо!
диться в диапазоне от 0,05 до 30 кВт.
Частота вращения малого шкива
Для приводных зубчатых ремней по ОСТ 38!05114!76 частота вращения малого шкива
должна находиться в диапазоне от 650 до 3500 об/мин.
Профиль зуба ремня
142
Глава 7. Расчет механических передач
Расчет выполняется для зубчатых ремней с трапецеидальным профилем.
Коэффициент динамичности нагрузки
Коэффициент динамичности нагрузки зависит от характера нагрузки передачи и от того
оборудования, где применяется передача. Воспользуйтесь для выбора коэффициента
таблицами 7.11 на с. 140 и 7.12 на с. 140.
В связи с повышенной жесткостью зубчатых ремней коэффициент динамичности следу!
ет брать на 30...50% больше, чем значения, приводимые в таблицах.
При частых и резких пусках двигателя коэффициент следует повышать на 0,15
Модуль ремня
Модуль вычисляется, исходя из передаваемой мощности и частоты вращения малого
шкива. При нажатии кнопки Рассчитать расчет выполняется автоматически.
Передаточное число
Значение передаточного числа должно находиться в диапазоне от 1 до 5,7.
Число зубьев малого шкива
Минимальное число зубьев меньшего шкива принимают:
Zmin = 16...20
при модуле ремня 2...5 мм;
Zmin = 20...25
при модуле ремня 7...10 мм;
Zmin = 25...40
при больших угловых скоростях.
2.
Нажмите кнопку Расчет на панели инструментов окна Проектный расчет. Откроется
список передач, удовлетворяющих исходным данным (рис. 7.54).
Чтобы отсортировать подобран!
ные передачи по числу зубьев, ме!
жосевому расстоянию, длине или
ширине ремня, щелкните мышью
по названию соответствующей ко!
лонки. Список будет отсортиро!
ван в порядке возрастания значе!
ний. Рядом с названием пара!
метра появится треугольник, вер!
шина которого будет обращена
вниз. Повторный щелчок по этому
же названию приведет к пересор!
тировке списка по убыванию зна!
чений данного параметра, а треу!
Рис. 7.54.
гольник будет обращен вершиной
вверх.
Для просмотра результатов расчета выберите один из вариантов в списке и нажмите
клавишу <F3> или кнопку Просмотр результата расчета на панели инструментов.
3. Для управления расчетом и данными используйте кнопки инструментальной панели (см.
табл. 7.3 на с. 100).
143
Глава 8.
Расчет валов и подшипников
8.1.
Общие сведения
При работе с системой КОМПАС SHAFT 2D вы имеете возможность выполнить расчет со!
зданных с ее помощью моделей валов и подшипников. Расчет выполняется посредством
модуля КОМПАС ShaftCalc, являющегося составной частью интегрированной системы
проектирования тел вращения. С помощью КОМПАС ShaftCalc вы можете:
выполнить прочностной расчет вала, модель которого построена в КОМПАС SHAFT 2D,
и получить результаты расчета в виде графиков распределения сил, моментов, относи!
тельных углов прогиба вала, а также напряжений и коэффициентов запаса прочности
конструкции;
выполнить расчет подшипников на грузоподъемность и долговечность, на тепловыделе!
ние и получить результаты расчета в виде таблиц в формате FastReport;
обратиться к Модулю выбора материалов для назначения марки материала рассчитыва!
емого вала;
назначить чистоту обработки конструктивных элементов вала.
Рассчитываемые валы могут состоять из цилиндрических и конических ступеней и иметь
следующие конструктивные элементы:
шлицы;
фаски, галтели;
канавки (не примыкающие к торцу ступени):
под стопорное кольцо (внешний контур);
расположенные на шлицах (внешний контур);
шпоночные пазы на цилиндрических поверхностях.
На рассчитываемых валах могут быть установлены шестерни:
цилиндрической передачи с прямыми зубьями (вал!шестерня);
конической передачи с прямыми зубьями (вал!шестерня);
конической передачи с круговыми зубьями (вал!шестерня).
При расчете вала из расчета исключаются ступени:
сферическая;
квадратного сечения;
шестигранного сечения.
При расчете вала не учитываются конструктивные элементы:
резьбы;
канавки (внутренний контур);
канавки для выхода резьбового инструмента;
проточки;
144
Глава 8. Расчет валов и подшипников
канавки под выход шлифовального круга;
кольцевые пазы;
шлицы, выходящие за длину ступени;
шпоночные пазы, выходящие за длину ступени;
шпоночные пазы на конической поверхности;
лыски;
глухие и центровые отверстия.
Необходимым условием для начала расчета вала является наличие внешней нагрузки,
приложенной к модели, построенной в КОМПАС SHAFT 2D.
8.1.1.
Загрузка модуля расчета валов и подшипников
Чтобы начать работу с КОМПАС ShaftCalc, выберите на панели управления КОМПАС
SHAFT 2D группу команд Свойства и расчеты и нажмите кнопку Расчет вала и под
шипников.
8.1.2.
Интерфейс модуля
Модуль расчета валов и подшипников - это приложение Windows. Его главное окно со!
держит стандартные атрибуты: заголовок, строку главного меню, панель инструментов,
пиктограммы минимизации, максимизации и закрытия окна.
Главное меню КОМПАС ShaftCalc содержит четыре страницы (раздела) (риc. 8.1):
Расчеты;
Сервис;
Вид;
Рис. 8.1.
Справка.
На каждой странице находятся команды, объединенные в группы по функциональному
назначению (табл. 8.1).
Табл. 8.1. Состав главного меню
Страница меню
Назначение и использование команд
Расчеты
На этой странице находятся команды, предназначенные для
выбора вида расчета - Расчет вала или Расчет подшипников, а
также команда Выход.
Сервис
Здесь расположены команды, с помощью которых можно вызвать:
Модуль выбора материала (см. раздел 8.1.6 на с. 150);
диалог для указания шероховатости поверхностей вала
(см. раздел 8.1.7 на с. 150);
диалог настройки параметров графиков, отчетов и учета
прилагаемых нагрузок (см. раздел 8.1.5 на с. 147).
145
Часть I.
Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D
Табл. 8.1. Состав главного меню
Страница меню
Назначение и использование команд
Вид
Страница содержит команды управления изображением модели
или графиков на чертеже КОМПАС.
Справка
На странице Справка находятся команды вызова справочной
системы.
8.1.3.
Панель инструментов
Панель инструментов КОМПАС ShaftCalc содержит кнопки,
предназначенные для выбора вида выполняемого расчета, и
группу команд управления изображением модели или графи!
ков на чертеже КОМПАС (риc. 8.2). Каждая кнопка соответс!
твует определенной команде (табл. 8.2).
Рис. 8.2.
Для запуска команды подведите курсор к кнопке и щелкните
по ней мышью.
Табл. 8.2. Кнопки панели инструментов главного окна КОМПАС ShaftCalc
Команда
Назначение и использование команды
Активизировать
См. описание одноименной команды в таблице 2.2 на с. 21.
курсор
Обновить
См. описание одноименной команды в таблице 2.2 на с. 21.
изображение
Увеличить
масштабной
См. описание одноименной команды в таблице 2.2 на с. 21.
рамкой
Показать все
См. описание одноименной команды в таблице 2.2 на с. 21.
Расчет вала
Начало расчета вала.
Расчет
Начало расчета подшипников.
подшипников
8.1.4. Завершение работы модуля
Вы можете закончить работу модуля расчета валов и подшипников одним из следующих
способов:
в главном окне модуля выбрать на странице главного меню Расчеты команду Выход;
146
Глава 8. Расчет валов и подшипников
закрыть главное окно модуля при помощи стандартных средств экранной формы
Windows;
находясь в главном окне модуля КОМПАС ShaftCalc, нажать клавишу <Esc>.
8.1.5.
Настройка
При работе с модулем расчета валов и подшипников вы можете настроить параметры:
построения графиков, полученных в результате расчета вала на прочность;
оформления отчетов FastReport по результатам:
расчета подшипников;
расчета вала;
нагружения подшипников.
Чтобы перейти к настройке, вызовите со страницы главного меню КОМПАС ShaftCalc ко!
манду Сервис - Настройки. Откроется одноименное команде окно (рис. 8.3).
Окно Настройки содержит три вкладки:
Параметры построения графиков;
Параметры страницы отчета;
Параметры нагружения.
Панель инструментов окна Настройки со!
держит три кнопки (табл. 8.3).
Раскройте нужную вкладку, определите
требуемые параметры и нажмите кнопку
OK.
Рис. 8.3.
Табл. 8.3. Кнопки панели инструментов окна Настройки
Команда
Назначение команды
Завершение настройки модуля с сохранением параметров,
OK
определенных в окне Настройки.
Завершение настройки модуля без сохранения параметров,
Отмена
определенных в окне Настройки.
Справка
Вызов справочной системы модуля расчета валов и подшипников.
147
Часть I.
Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D
Параметры построения графиков
В окне Настройки на вкладке Параметры построения графиков (рис. 8.3) вы можете
задать:
Максимальную высоту графика, который будет построен в документе КОМПАС по ре!
зультатам расчета вала. Значение можно ввести при помощи клавиатуры или кнопки!
счетчика, расположенной справа от поля ввода.
Высоту текста, которым будут выполнены надписи на графике. Значение можно вы!
брать из предлагаемого списка.
Вариант отображения модели вала при отрисовке графика - фоновое или погашенное.
Если выбрать фоновое отображение, вал будет показан пунктирными линиями, если
погашенное - вал не будет виден.
Верхнее значение коэффициента запаса прочности, которое еще будет отображать гра
фик. Вы можете изменить предлагаемое по умолчанию значение с помощью клавиатуры
или кнопки!счетчика, расположенной справа от поля ввода. Чтобы снять ограничение,
выключите эту опцию.
Необходимость штриховки графика. Чтобы не штриховать площадь под линией графи!
ка, выключите эту опцию.
Необходимость наложения на график координатной сетки и число ячеек в сетке вдоль
осей X и Y. Чтобы изменить предлагаемое по умолчанию количество ячеек в сетке гра!
фика, воспользуйтесь клавиатурой или кнопками!счетчиками, расположенными справа
от полей ввода значений. Если сетка на графике не нужна, выключите данную опцию
щелчком мыши.
В нижней части вкладки Параметры построения графиков находятся две кнопки -
Проставить диаметральные размеры и По умолчанию.
Нажмите кнопку Проставить диаметральные размеры, чтобы отобразить на модели
вала диаметральные размеры. Эта кнопка доступна только в том случае, если рассчиты!
ваемый вал содержит элемент механической передачи:
который рассчитан на прочность в КОМПАС SHAFT 2D;
для которого из расчета на прочность взята величина крутящего момента.
Нажмите кнопку По умолчанию, чтобы восстановить исходные параметры построения
графиков.
Параметры страницы отчета
В окне Настройки на вкладке Параметры страницы отчета показана справочная ин!
формация о формате и ориентации листа, на котором будет оформлен отчет (рис. 8.4).
Вы можете задать для страницы отчета размеры полей и отступа на переплет. Значения
можно ввести при помощи клавиатуры или кнопок!счетчиков, расположенных справа от
каждого поля ввода.
Задайте параметры нумерации страниц. Для этого сделайте следующее.
148
Глава 8. Расчет валов и подшипников
1.
Определите расположение на листе от!
чета надписи, которая содержит номер
страницы и пояснительный текст. Для
этого введите величины отступов свер!
ху и слева.
2.
Укажите, с какой цифры будет вестись
нумерация.
3.
Введите в поле Формат нумерации
страницы пояснительный текст, кото!
рый будет сопровождать номер стра!
ницы. По умолчанию формат таков:
Страница # ($), где:
«Страница» - пояснительный текст;
«#» - номер страницы;
«$» - общее количество страниц.
Рис. 8.4.
4.
Укажите путь к папке, в которой будут размещаться временные файлы с отчетами.
Вы можете задать параметры нумерации таблиц отчета. Для
этого нажмите в правой верхней части окна кнопку с черным
треугольником и выберите из раскрывшегося списка строку
Параметры нумерации таблиц (рис. 8.5). Далее сделайте
следующее.
1. Определите расположение надписи, содержащей номер
таблицы, на листе отчета - введите величину отступа слева.
2. Укажите, с какой цифры будет вестись нумерация таблиц.
Рис. 8.5.
Если вы не хотите нумеровать страницы (таблицы), щелчком мыши отключите опцию
Включить нумерацию.
В нижней части вкладки Параметры страницы отчета находится кнопка По умолча
нию. Нажмите эту кнопку, чтобы восстановить исходные параметры оформления отче!
тов.
Параметры нагружения
В окне Настройки на вкладке Параметры нагружения (рис. 8.6) вы можете выбрать:
следует ли учитывать при расчете осевую нагрузку, действующую на подшипник;
следует ли останавливать расчет при превышении регламентируемых стандартом
(ГОСТ 18855!82) соотношений нагрузок, действующих на подшипник.
1.
Чтобы при расчете радиального подшипника в расчет принималась осевая составляю!
щая нагрузки, включите соответствующую опцию. В этом случае программа автомати!
чески прервет расчет при воздействии на подшипник недопустимой осевой нагрузки.
149

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  6  7  8  9   ..