ООО «Компания Штрай». Токарные станки DTM - часть 1

 

  Главная      Учебники - Разные     ООО «Компания Штрай». Токарные станки DTM

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..       1      2      ..

 

 

ООО «Компания Штрай». Токарные станки DTM - часть 1

 

 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Токарные станки

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

СОДЕРЖАНИЕ
Группа компаний Штрай основана в 2001
году. На протяжении этого времени мы
зарекомендовали себя как надежные по-
ставщики металлообрабатывающего обо-
рудования, обрабатывающих центров с
ЧПУ, станочной оснастки, расходных ма-
териалов и комплектующих.
Группа компаний Штрай является эксклю-
зивным представителем, высокоточных
универсальных токарных станков фирмы
DMT Drehmaschinen GmbH & CO.KG на тер-
30
ритории Российской Федерации и стран
10
СНГ.
18
16
Станки
18
Конвенциональный высокоточный токарный станок DMT KD400
22
Универсальный высокоточный токарный станок DMT СD282
28
Универсальный высокоточный токарный станок DMT СD322
34
Универсальный высокоточный токарный станок DMT СD402
40
Универсальный высокоточный токарный станок DMT СD480
46
Универсальный высокоточный токарный станок DMT СD650
52
Универсальный высокоточный токарный станок DMT СD820
58
Универсальный высокоточный токарный станок DMT СD1000/1100
32
Опции и Аксессуары

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

НЕЧТО ЛУЧШЕЕ ВЫДЕЛЯЕТ НАС СРЕДИ ЛУЧШИХ
В 2006 г. известный производитель токарного оборудования, немецкая компания
DMT представила на российском рынке свою продукцию - высокоточные токарные
универсальные станки с ЧПУ. Эти станки являются результатом анализа много-
летней работы и последовательных усилий по конструированию универсальных
токарных станков для различных областей производства.
Предлагаемая линейка моделей станков DMT включает в себя широкий спектр то-
карного оборудования с диаметром обработки от 280 мм до 1020 мм и межцентро-
вым расстоянием от 500 мм до 4000 мм.
Продукция под маркой DMT изготавливается непосредственно в Германии из ком-
плектующих исключительно ведущих немецких производителей. Высокое качество
подтверждается двухлетней гарантией на все модели и соответствием междуна-
родному стандарту качества ISO 9001. Широкий спектр моделей и дополнительно-
го оборудования позволяет подобрать станок для любого производства с самыми
строгими требованиями.
Станки DMT предназначены для постоянной работы, при этом требуют минимум
внимания со стороны персонала. Оборудование этой марки просто в обслуживании
и не вызывает серьезных проблем при эксплуатации. Работа станка отслеживает-
ся автоматикой, которая выдает сигнал о неполадках, а в самых крайних случаях
отключает станок. Для устранения серьезной неполадки Вы можете связаться с
нашей сервисной службой, и мы оперативно ее устраним.
Разработчики DMT постарались взять передовые решения в области станкострое-
ния, создав при этом простые и функциональные станки. Поэтому если Вам нужно
надежное оборудование, которое будет быстро и качественно производить уни-
кальные детали со сложным профилем - стоит отдать предпочтение марке DMT.
В России и СНГ эксклюзивным представителем фирмы DMT является группа ком-
паний «Штрай». Специалисты группы компаний «Штрай», обладая высокими знани-
ями современных технологий, отечественного и европейского рынка оборудования,
инструмента и оснастки, помогут Вам сориентироваться в огромном ассортименте
предлагаемого товара в области машиностроения.
Обратившись в группу компаний «Штрай», потребитель решает задачу комплексно:
- во-первых, получает весь комплект оборудования у одного поставщика, включая
оснастку, инструмент, инжиниринг, и обучение персонала покупателя, а также по-
слегарантийное обслуживание, с поставкой запасных частей к любому импортно-
му оборудованию, клиента;
- во-вторых, производитель несет полные гарантийные обязательства на всю про-
дукцию DMT;
- в-третьих, в России уже налажено сервисное обслуживание на базе российского
партнера - группы компаний «Штрай».

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
ТОКАРНЫЕ СТАНКИ
Статьи

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ЛУЧШИЕ ОЦЕНКИ ДЛЯ
ПРОДУКТИВНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«Учебная мастерская для механиков» ставит на системы управления токарными станками HEIDENHAIN.
Компания DMT Drehmaschinen GmbH & Co.KG из Лор-
Простая концепция работы с элементами управления
раха имеет учебную мастерскую для механиков в
создает для этого оптимальные условия.
Базеле, которая оснащена станками типа KERN CD
Уже первая обработка заготовки осуществляется с
282. В объемном парке станков в основном приме-
помощью программирования циклов. Кристоф Эйхер,
няются системы управления HEIDENHAIN. Инструк-
преподаватель - официальное название в соответ-
торы уверены: Современные системы управления
ствии с Швейцарским Положением об образовании -
HEIDENHAIN обеспечивают прогресс в образовании!
хвалит концепцию управления системами токарного
Преподаватель Кристоф Эйхер объясняет преимуще-
станка HEIDENHAIN: «Особенно в обучении графиче-
ства программирования ПМС для обучения
ские вспомогательные изображения помогают про-
сто великолепно! Это значительно упрощает програм-
Фридер Шпон, управляющий директор компании по
мирование». На следующих этапах будет изучено
производству токарных станков DTM сопровождает
программирование ПМС. С помощью редактора ПМС
на этот раз команду KLARTEXT и представляет ис-
учащийся может графически описать контур точе-
пользование токарных станков, которые компания
ния. Чтобы полностью отобразить контур, отдельные
предоставила «Мастерской для механиков»: Шесть
элементы контура вводятся шаг за шагом. Для опре-
"При работе на токарных станках я принадлежу к "веку" про-
токарных станков типа CD 282 доступны ученикам на
деления элемента контура обычно достаточно лишь
втором году обучения. Компактный дизайн, простота
нескольких деталей, которые берутся из чертежа де-
граммирования ЧПУ. Я сначала должен был убедиться в пре-
в эксплуатации и простые в использовании системы
тали напрямую и без преобразования. Контроллеры
имуществах программирования циклов.
управления токарными станками MANUAL plus от
автоматически вычисляют отсутствующие координа-
Заключение: С помощью систем управления HEIDENHAIN
HEIDENHAIN обеспечивают идеальные условия для
ты, пересечения и центры окружности.
подготовки будущих механиков-универсалов.
Учащиеся хорошо справляются с созданием про-
многое происходит быстрее и проще."
граммы с помощью диалогов. На ранней стадии обу-
Особое значение придается тому,
Ученик Кристоф Эйхер
ВСЕСТОРОННЯЯ И ПРАКТИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА
чения они не только могут создавать сложные детали
чтобы учащиеся уже на раннем
НА ВЫСОКОМ УРОВНЕ
с помощью токарного станка с ЧПУ, но также могут
этапе обучения действовали при
приобрести базовые навыки работы с ЧПУ за очень
работе на станках самостоятельно
ПРИБЛИЗИТЬСЯ К ПРАКТИКЕ
Среди прочего, качество образования можно изме-
короткое время. Конечно при обучении обработке за-
и ответственно. В дополнение к процессу обучения
рить тем, сколько выпускников выдерживают тре-
готовки есть несколько важных правил. Преподава-
профессиональные школы предлагают сторонним
При проведении обучения на предприятии часто про-
бовательный экзамен. Хотя окончательный экзамен
тель Кристоф Эйхер: «Учащиеся сначала должны раз-
предприятиям так называемую образовательную ко-
изводятся детали для собственного производства.
возможен как на обычных токарных станках, так и на
работать план работы, создать программу обработки
операцию. В оговоренные сроки "Учебная мастерская
Чтобы этот практический опыт мог быть получен
станках с ЧПУ, все стажеры завершают свой экзамен
непосредственно на станке, а затем предоставить
для механиков" проводит базовое обучение. На пред-
и в учебной мастерской, в ней осуществляется про-
на станках с ЧПУ. Средний высший бал 5.5 (в Швей-
готовую деталь». Некоторые базовые требования в
приятиях широко распространены системы управ-
изводство по контракту для коммерческих и про-
царии лучшая оценка 6!) дает обучению прекрасную
обращении со станком изложены так, чтобы исклю-
ления HEIDENHAIN для токарных и фрезерных стан-
мышленных предприятий. Уже по окончании первого
оценку. За этим стоит специальная подготовка с ис-
чить ошибки: Перед каждой обработкой необходимо
ков, так что учащиеся становятся подготовленными
учебного года учащимся разрешается работать на
пользованием современных станков.
проверить размеры заготовки, размеры инструмента
наилучшим образом для дальнейшего образования и
станках. И уже через полторы недели производятся
Во время обучения для этапа обучения на токарном
и проверить нулевую точку с установленным инстру-
практики на предприятиях.
первые детали по контракту. Айшнер говорит по это-
станке в распоряжение предоставляется относитель-
ментом. Особенно конкретно это можно пояснить по
му поводу: "Когда я проходил обучение на четвертый
но короткий промежуток времени. В течение всего 9
принципу - Объяснить - продемонстрировать - повто-
"УЧЕБНАЯ МАСТЕРСКАЯ ДЛЯ МЕХАНИКОВ"
год обучения мне тоже требовались усилия, чтобы
недель обучаемые должны быть в состоянии произ-
рить. Во избежание повреждений и ошибок необходи-
УСТАНАВЛИВАЕТ ТРАДИЦИЮ СОВРЕМЕННОГО
сделать такие детали". Поэтому такой современный
вести относительно сложную деталь. С этой целью
мо абсолютное повышение осведомленности. Успех:
ОБУЧЕНИЯ
парк машин можно рассматривать как ценную инве-
20 учащимся предоставляется 6 токарных станков с
"Ни на одном из экзаменов учащиеся не получали стол-
стицию в образование, соответствующее требовани-
ЧПУ, это ограничивает время работы на станке каж-
кновений" - подводит итог Эйхер.
Урс Ашхор считает современный парк станков важ-
ям завтрашнего дня: "Преимуществом для быстрого
дого из учащихся. Теория и практика преподаются
ной предпосылкой качественного образования. При-
успеха конечно являются выдающиеся инструменты
непосредственно у станка, потому что создание про-
менение токарных станков KERN от компании DMT c
и современные системы управления HEIDENHAIN.
граммы происходит непосредственно в MANUAL plus.
С ПОМОЩЬЮ КОНТРАКТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
HEIDENHAIN MANUALplus оценивается для мастер-
8
9

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

+7
ГИБКОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ЗАКАЗОВ
С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ РЕАКЦИИ
В Нюрнберге расположена компания DLS Dreherei Lampret GmbH, которая заявила о себе благодаря очень гибко-
ской как перспективное, т.к. системы управления
хорн: "Мы опережали свое время на десятилетия и се-
му и высококачественному спектру услуг на рынке, который характеризуется многими поставщиками. Основой
токарными станками из Траунройта находят по его
годня пожинаем плоды своего многолетнего опыта".
успеха бизнеса является обширный парк машин, отвечающих последнему слову техники. Значительная доля при-
мнению, широкое распространение и в центральной
ходится на 12 токарных станков производителя Lörrach DMT Drehmaschinen GmbH & Co.KG.
Европе. Поэтому не в последнюю очередь компакт-
MANUALPLUS 620 ДЛЯ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ
ные станки DMT ценятся за простоту эксплуатации и
надежность исполнения именно в обучении. Это по-
MANUALplus 620 является системой управления от
зволяет за короткое время достичь цели комплексно-
HEIDENHAIN для использования в обыкновенных то-
го образования. Учащиеся могут очень рано перейти
карных станках, циклических станках и станках с ЧПУ.
к обработке деталей с использованием технологии
В особенности для циклических токарных станков
ЧПУ.
MANUALplus 620 раскрывается во всем своем много-
"Мастерская для механиков" в швейцарском Базеле
образии:
является как образовательным, так и производствен-
Простые виды работ или обработка при ремонте вы-
ным предприятием. С момента своего основания в
полняются с помощью MANUALplus 620 как на обыч-
1939 году мастерская, которая была присоединена
ном токарном станке. Оператор станка управляет
к "общеобразовательной школе", использует особый
осями с помощь маховиков и работает как обычно - с
подход: Вместо типичного образования на предпри-
помощью индикации положения на экране.
ятии механики универсалы получают базовое обра-
При выполнении доработок или при изготовлении ма-
зование исключительно в рамках государственной
лых или средних партий пользователь получает вы-
учебной мастерской. При этом производство дета-
году за счет программирования циклов. Циклы обра-
лей по контракту для клиентов из промышленности
ботки можно записать уже при изготовлении первой
вносит хороший вклад в необходимое приобретение
детали.
практики. На переднем плане стоит профессиональ-
Результат: Значительная экономия времени при
ное образование, которое в комплексе с самым со-
дальнейшем изготовлении.
временным оснащением и опытными инструкторами
Независимо от того, производится простая или слож-
может предоставить возможность для оптимального
ная деталь, с MANUAL plus 620 вы получаете пре-
профессионального старта. "Наша модель, проводить
имущество благодаря графическому вводу контура и
обучение механиков универсалов в рамках учебной
удобству программирования с помощью smart.Turn.
мастерской, доказывает свою эффективность уже 70
Те немногие данные, которые требуются для циклов,
Клиентами токарного производства являются в ос-
там, где отдельные детали и небольшие партии (даже
лет. Раньше, конечно, были другие профессии" - под-
подкрепляются вспомогательными изображениями
новном компании общего машиностроения. Различ-
со сложными контурами) - должны производиться
твеждает Урс Айшхорн.
и диалогами. Кроме этого оператор станка, который
ные детали с типичными объемами партий от 1 до 10
эффективно и быстро. Управляющий директор DMT
Первые токарные станки с ЧПУ мастерская приоб-
выполняет токарную операцию, может выполнить си-
требуются для восстановления и ремонта. Поэтому
Фридер Шпон заявляет относительно требований к
рела 25 лет назад. Для обучения на первом и втором
муляцию, чтобы убедиться, что все происходит так,
зачастую время поджимает - не редко компоненты
качеству: «После более чем 2000 поставленных то-
курсе базового образования станки ЧПУ используют-
как необходимо.
производятся и отгружаются на следующий день.
карных станков, которые характеризуются точно-
ся с 2003 года. Лишь в 2009 году швейцарский закон
MANUALplus 620 всегда предлагает правильную под-
Быстрота реакции и гибкость являются решающим
стью и надежностью, каждая деталь новой машины
об образовании ввел обязательное использование
держку, и благодаря своему дружественному интер-
конкурентным преимуществом.
выигрывает от наших многолетних ноу-хау».
станков с ЧПУ в обязательное образование. Урс Айш-
фейсу не требует значительного времени на обучение.
Виды и размеры изготавливаемых деталей очень
Переработанный интерфейс пользователя smart.Turn
различны и не предсказуемы. Поэтому очень важно
облегчает процесс программирования и предостав-
всегда иметь в наличии подходящую машину для раз-
ляет постоянный обзор.
личных задач.
Особые требования к точности и высокой доступно-
сти машин имеют решающее значение для DLS, когда
дело доходит до выбора производителя станка. Для
управляющего директора Стефана Лампрета долго-
срочное партнерство с DMT-Kern обеспечивает хоро-
шее чувство надежности.
Благодаря своим надежным, управляемым по циклу
токарным станкам, показатели DMT-Kern лидируют
10
11

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

+7
КОМПЛЕКСНАЯ КОНЦЕПЦИЯ
СТАНКОВ ДЛЯ БОЛЬШОГО
СПЕКТРА ОБРАБОТКИ
Компания DMT-Kern постоянно развивает свою про-
веренную и надежную концепцию станков. Фридер
Шпон по этому поводу говорит: "Системы управления
и приводную технику мы также модернизируем по по-
следнему слову техники». Хорошая доступность рабо-
чей зоны способствует эргономике и эффективности
производства. Текущая серия машин включает в себя
станки с диаметром обработки от 280 мм до 1,100 мм
и расстоянием между центрами от 500 мм до 6000
мм, что обеспечивает широкий спектр обработки.
Это предложение соответствует типичной потребно-
сти токарного производства Ламперт. Используемые
12 токарных станков отражают почти весь ассорти-
мент продукции DMT-Kern.
Типичные детали - точеные детали для машиностро-
ения, такие как втулки, фланцы, седла подшипников
и.т.д. - зачастую имеют простые контуры; но тренд на
комплексную обработку становится все более ощу-
тимым. Кроме того, предполагая обработку сложных
контуров в будущем, с токарными станками от DMT-
MANUALplus 620 HSCI. При производстве малых и
по телефону, без лишней бюрократии. В компании
последовательное дальнейшее развитие надежной
Kern Вы будете чувствовать себя хорошо оснащен-
средних партий обработка сложных заготовок может
DMT-Kern многое делается для того, чтобы особенно
концепции станков. Хорошо продуманная серия то-
ными. Устройства замены инструмента, такие как
быть быстро реализована с помощью программиро-
быстро решать проблемы клиентов. "Мы знаем, что
карных станков универсально покрывает типичные
Multifix, инструментальные головки, а также станки
вания циклов. При этом система управления поддер-
это значит, если станок выходит из строя при изго-
рабочие области. Постоянное техническое развитие
с осью C и управляемыми инструментами, отвечают
живает оператора станка вводом графического кон-
товлении продукции по договору" - говорит Фридер
дает возможность оснащать токарные станки управ-
текущим потребностям и оправдывают себя на прак-
тура и возможностью программирования и хранения
Шпон. Если того требует срочность, то детали постав-
ляемые циклами, а для большей автоматизации ин-
тике.
большого числа циклов обработки. Отсутствие этих
ляются порой на следующий день.
струментальными револьверными головками, управ-
Токарные станки, применяемые в DLS, характери-
преимуществ на токарном производстве немыслимо,
Хороший, надежный сервис требуется не только для
ляемыми инструментами и силовыми зажимными
зуются наличием легкой в использовании систе-
т.к. на практике при обработке детали используются
станков из актуальных серий. Быстрая и компетент-
механизмами. Использование современных техно-
мой управления HEIDENHAIN, такой как, например,
только чертежи детали, эскизы или образцы, предо-
ная помощью требуется и для станков, работающих
логий управления и приводной техники гарантирует
ставленные клиентом. При этом программы обработ-
многие годы. В компании DMT-Kern к этой обязанности
быструю и точную реализацию широкого круга задач
ки могут быть созданы прямо на станке, или при не-
относятся очень серьезно: Детали станков предыду-
при токарной обработке.
обходимости загружены в форме файла DXF.
щих поколений могут быть изготовлены дополнитель-
Надежная технология и оперативное обслуживание
Отличительная черта DLS - высокая готовность ре-
но в любое время. В компании DLS доказательством
создают необходимое доверие, на которое полагают-
агировать - предусматривает, что токарные станки
этому служит станок, изготовленный в 1990: Благода-
ся многие компании среднего размера.
всегда готовы к работе. Именно это и послужило ос-
ря реконструкции с установкой системы управления
Благодаря хорошему многолетнему опыту Стефан
нованием для того, что решение было принято в поль-
токарными станками HEIDENHAIN нового поколения,
Лампрет принял решение для будущего своей компа-
зу надежной концепции станков от DMT-Kern. Если все
он служит хорошую службу по обучению сотрудников.
нии: «Следующий токарный станок снова будет DMT
же возникает необходимость в сервисном обслужи-
- и он уже заказан».
вании, то в этом случае Стефан Ламперт может ска-
ВМЕСТЕ С DTM НАДЕЖНО И СОВРЕМЕННО
зать о производителе из Лорраха только хорошее.
В БУДУЩЕЕ
Если это необходимо, то можно обратиться к персо-
нальному контактному лицу по вопросу электрики и
Вместо того, чтобы привлекать внимание быстрой и
механики. Это позволяет выяснить многое напрямую
частой сменой моделей, в Лоррахе делают ставку на
12
13

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

+7
изводить в следующем месяце" - Поэтому множество
ную форму отображения, в зависимости от инстру-
программ обработки должно возникать просто и бы-
мента или обработки: Линейное представление пре-
стро. На этом основании Андреас Войт и его коман-
доставляет быстрый обзор разбивки на проходы.
да придают большое значение функции TURN PLUS,
Представление следа реза особенно подходит для
которая стала с недавнего времени доступна в виде
контроля контура. Симуляция движения показывает
опции для MANUALplus 620.
процесс обработки в соответствии с оригиналом. Это
Токарь Генри Хофманн радуется простоте примене-
делается с реальными размерами контура и режущей
TURN PLUS: NC-Программирование в одно нажатие
ния: с начала с помощью простого диалога происхо-
кромки, включая радиус резания, ширину резания и
дит определение заготовки. После этого он вводит
положение режущей кромки. Таким образом, детали
В рекордное время от чертежа до готовой детали
контуры с помощью ICP. - так обозначается "Инте-
обработки или риски столкновения могут быть на-
рактивное программирование контура". В качестве
дежно обнаружены до фактической обработки.
С помощью TURN PLUS за короткое время создаются программы как для токарной обработки, так и для изготовле-
альтернативы контур можно также импортировать
После того, как программа быстро создана контрол-
ния по спецзаказу в компании Voigt. Компания, расположенная не далеко от Цвиккау производит по заказу клиен-
напрямую из файла DXF. Система управления выпол-
лером, материал зажимается, и начинается! Неслож-
та отдельные детали или небольшие серии, которые повторяются лишь изредка. Поэтому речь идет о том, чтобы
нит визуализацию контура детали в виде легкого для
ное и в значительной степени автоматизированное
особенно быстро предоставлять программы по обработке. Следовательно, автоматическая генерация программ
понимания линейного графика. Он быстро выбирает
создание программы предлагает производителям
управления токарными станками HEIDENHAIN очень удобна.
отдельные компоненты контура с помощью цифро-
компонентов решающие преимущества:
вого блока системы управления и вводит размеры в
«Это экономит много времени, избавляет от ненуж-
простом диалоговом окне. Несмотря на то, что систе-
ных отходов и обеспечивает важный вклад в высокое
ма управления позволяет использовать различные
качество», - с уверенностью говорит директор Андре-
стратегии настройки, он сначала обычно определяет
ас Войт.
грубые контуры, а затем определяет переходы, такие
Не хватает только автоматического программирова-
как, например, снятие фасок.
ния. Достаточно одного нажатия на программируе-
"Рисование контура происходит так быстро, что вряд
мую клавишу AAG "Автоматическая генерация марш-
ли целесообразно переносить данные из нашей си-
рутизации": MANUALplus 620 создает из введенного
стемы CAD/CAM" - восторгается Генри Хофманн.
контура и информации из базы данных технологий
После создания контура он назначает подходящие
план работы. Система управления HEIDENHAIN выби-
места для инструмента и фактически должен опреде-
рает подходящие рабочие стратегии, инструменты и
лять последовательность обработки. Но для его сфер
данные для резки. Это также работает со сложными
применения «спецификация уже почти идеальна». По-
заготовками с механической обработкой на передней,
скольку TURN PLUS предлагает разумную последова-
задней и боковой поверхностях. Для его задач систе-
тельность вариантов обработки, например, «сначала
ма управления предлагает Генри Хофманну уже слиш-
черновая обработка в горизонтальной проекции, за-
ком много.
тем продольная черновая обработка» или «сначала
«Для этого наши детали слишком одинаковые». Та-
внутреннее сглаживание, а затем внешнее сглажива-
ким образом, он просто сохраняет свои значения по
ние», пользователи могут легко адаптировать это к
умолчанию для скоростей подачи, резания и глубины
своим задачам.
резания - желаемые корректировки он делает позже
В то время как система управления HEIDENHAIN ге-
в созданной программе DIN PLUS.
нерирует программу, пользователь может следить за
симуляцией обработки детали с помощью иллюстра-
MANUALplus 620: ОДНО УПРАВЛЕНИЕ
тивного графика. Результатом является исполняемая
НА ВСЕ СЛУЧАИ
программа DIN PLUS, которая может быть расширена
и адаптирована по желанию оператора станка.
MANUALplus 620 с функцией TURN PLUS хорошо под-
ходит не только производителю деталей, который
Специалисты компании Voigt нашли для себя на те-
блема. Это сделало принятие решения в пользу стан-
БОЛЬШЕ ХОРОШИХ ДЕТАЛЕЙ
всегда должен поставлять новые детали в кратчай-
стовом стенде DTM то, что искали: Они искали надеж-
ка очень легким!
БЛАГОДАРЯ НАДЕЖНОЙ СИМУЛЯЦИИ
шие сроки. В зависимости от машины пользователи
ную машину для простой токарной обработки. Там
могут выбирать: выполнять ли простые токарные
был станок DTM CD 402 с системой MANUALplus 620
ПРОСТОЙ СТАРТ В ПОЛЬЗУ ПРОДУКТИВНОСТИ
Особенно Генри Хофманн благодарит за симуляцию
операции как циклы, или более сложную обработку
и блоком управления HEIDENHAIN для токарных стан-
системы управления HEIDENHAIN: «Моделирование
с помощью программ с ЧПУ, созданных с помощью
ков циклической обработки и станков с ЧПУ. Пригла-
С помощью MANUALplus 620 производители комплек-
на MANUALplus 620 соответствует фактической об-
smart.TURN, или непосредственно в формате DIN
шенные специалисты по продукции производителя
тующих за короткое время увеличили свою произ-
работке и, следовательно, является хорошим пред-
PLUS. По этой причине использование MANUALplus
токарных станков из Лорраха предложили проверить
водительность. С тех пор токарный станок доказал
варительным контролем». Ошибки могут быть об-
620 целесообразно везде, где небольшие и средние
функции станка и системы управления с токарными
свою продуктивность и позволяет облегчить множе-
наружены быстро. «То, что здесь происходит, также
размеры партии предъявляют особые требования к
деталями на стенде в "живую" - с простой в использо-
ство различных видов токарной обработки. Директор
происходит и в станке!» Во время моделирования
гибкому производству.
вании системой управления HEIDENHAIN это не про-
Андреас Войт: "Сегодня мы не знаем, что будем про-
пользователь может выбрать наиболее благоприят-
14
15

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
ТОКАРНЫЕ СТАНКИ
DMT KD400
Станки
DMT CD282
DMT CD322
DMT CD402
DMT CD480
DMT CD650
DMT CD820
DMT CD1000/1100

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

+7
KD 400
КОНВЕНЦИОНАЛЬНЫЙ
ТОКАРНЫЙ СТАНОК
С РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
»»
Простота обслуживания
»»
Современная технология
»»
Децентрализованная приводная техника
«Стандартные токарные работы
по-новому»
Отличительной чертой и преимуществом этого станка
Несмотря на отдельные электродвигатели,
является современная децентрализованная приводная
продольная и поперечная каретка могут,
техника, т.е. он имеет отдельные регулируемые при-
как обычно, перемещаться вручную, при
водные электродвигатели для главного привода, про-
помощи маховичков. Их сцепление и
дольной и поперечной осей. Традиционных элементов
расцепление происходит автоматически.
передней бабки с механизмом переключения, коробкой
передач, ходовым валом и фартуком.
19

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

+7
2200
2350
Технические характеристики
KD-400
Технические характеристики
KD-400
Однопозиционная
Однопозиционная
Рабочая зона
Задняя бабка (с ручным управлением)
система Multifix B
система Multifix B
Макс. диаметр обработки
мм
420
Внутренний конус пиноли
МК 4
Макс. диаметр обработки над суппортом
мм
210
Наружный диаметр пиноли
мм
60
Межцентровое расстояние
мм
1000
Перемещение
мм
140
Продольное переме-щение суппорта, Z
мм
210
СОЖ
Поперечное переме-щение суппорта, X
мм
640
Объем бака
л
20
Поперечная подача
мм/мин
0,005 — 3 000
Расход СОЖ
л/мин
8
Продольная подача
мм/мин
0,01 — 6 000
Давление
бар
1,0
Ускоренная подача X/Z
м/мин
1/2
Шаг резьбы
мм
0,1 — 80
Система управления ЧПУ
Система
Heidenhain MANUALplus 620
Шпиндель
Исполнение шпинделя
DIN 55027
Цвет
Максимальное отверстие в шпинделе
мм
64
Станок
Светло-серый (RAL 7012)
Диаметр стандартного патрона
мм
200
Защита патрона и сдвигающийся
Базальтово-серый (RAL 7035)
Диапазон вращения шпинделя
об/мин
1 - 4000
козырек от брызг
Мощность 40% ED
кВт
11,5
Электропитание
Система крепления резцов
Питание от сети
В
3х400 АС, 50/60 Hz
Однопозиционная система Multifix B
мм
25 × 25
Габариты / Масса
Четырехпозиционная система Parat *
мм
25 × 25
Габаритные размеры Ш/Г/В
мм
2150 х 1150 х 1700
Автоматическая централизованная
Да
система смазки
Вес станка
кг
ок. 1800
* Используется опционально вместо Multifix В
20
21

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

+7
CD 282
Небольшой токарный
станок с высокой
производительностью
»»
ручное и цикловое управление
»»
ЧПУ с возможностями интерактивного
контурного программирования
»»
мобильный блок управления
»»
защита от скольжения
»»
возможность индивидуальной доработки
»»
основной шпиндель высокой точности
»»
большой диапазон частот вращения
»»
компактная конструкция
»»
удобство в обращении
Токарные станки DMT оптимально
Защищенные направляющие (DGP) для длитель-
подходят для производства
уникальных деталей и мелких серий.
ного сохранения точности. Прямой привод глав-
Станки с цикловым управлением
ного шпинделя обеспечивает высокую плавность
характеризуются высокой
хода. Предлагается выбор между совмещенным
производительностью, гибкостью
блоком управления, и отдельной установкой си-
в применении и высокой точностью.
стемы управления и станочного пульта.
Высокая точность исполнения
Лёгкость в обращении
Прецизионные компоненты, высокоточные подшипники и тщательный монтаж при условии постоянного кон-
Все станки DMT оптимизированы для удобства обращения с ними. Их легко программировать и ими легко
троля гарантируют более высокую точность, чем та, которая устанавливается соответствующими стандартами.
управлять. Простые операции могут быть выполнены традиционно при помощи рукояток и маховиков, а
Точно подогнанные направляющие, зарекомендовавшие себя пары скольжения (пластмассовые покрытия не
для более сложных деталей может быть составлена программа с помощью блока управления, или активи-
используются), регулируемые клиновые планки, дозирующие клапаны и кожухи направляющих, гарантируют
рована уже сохраненная в памяти системы управления программа, или считана программа, имеющаяся на
длительное сохранение высокой начальной точности станков.
внешнем носителе.
23

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

+7
CD 282. Графики частоты вращения и нагрузки
CD 282. Монтажная схема
с пультом управления Siemens 840D sl ~ 2040
CD 282. Частота вращения - Мощность Рмакс = 11,5 кВт
с пультом управления Heidenhеin MP620 ~ 2120
1684
12
10
8
6
450
4
2
0
830
855
1105
Частота вращения, об/мин
»»
Удобная стойка управления Siemens 840D sl / Heideihain MP620
»»
Задняя бабка MK 3
»»
Высокоточный шпиндель 4000 об/мин, 11,5 кВт и 305 Нм
»»
Интегрированная Ось С (опция), разрешение 0,001º
»»
12-позиционная револьверная головка SAUTER (VDI 16),
»»
Обработка круга диаметром до 280 мм
4000 об/мин, 1,4 кВт и 3 Нм
»»
Оптимальный доступ к рабочей зоне
»»
Компактная конструкция, удобство в эксплуатации
2135
CD 282. Частота вращения - Крутящий момент
12
10
8
6
4
2
0
2070
Частота вращения, об/мин
24
25

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

+7
Технические характеристики
CD-282 (цикловой)
CD-282
CD-282
Технические характеристики
CD-282 (цикловой)
CD-282
CD-282
Однопозиционная
Револьверная головка:
Револьверная головка:
Однопозиционная
Револьверная головка:
Револьверная головка:
Рабочая зона
Система крепления резцов
система Multifix Е
8 позиций
12 позиций**
система Multifix Е
8 позиций
12 позиций**
Макс. диаметр обработки
мм
280
280
280
Однопозиционная система Multifix E
мм
16 × 16 / 20 × 20
16 × 16 / 20 × 20
16 × 16 / 20 × 20
Макс. диаметр обработки над суппортом
мм
140
140
140
Четырехпозиционная система Parat *
мм
20 × 20
20 × 20
20 × 20
Межцентровое расстояние
мм
500
500
500
Автоматическая централизованная
Да
Да
Да
система смазки
Продольное переме-щение суппорта, Z
мм
470
470
470
Одновременное использование
Да
Да
Да
Поперечное переме-щение суппорта, X
мм
140
140
140
револьверной головки и Multifix E / Parat
Дискретность
мм
0,001
0,001
0,001
Задняя бабка (с ручным управлением)
Поперечная подача
мм/мин
0,001 — 1 000
0,001 — 1 000
0,001 — 1 000
Продольная подача
мм/мин
0,001 — 2 000
0,001 — 2 000
0,001 — 2 000
Внутренний конус пиноли
МК 3
МК 3
МК 3
Ускоренная подача X/Z
м/мин
7/13
7/13
7/13
Наружный диаметр пиноли
мм
50
50
50
Шаг резьбы
мм
0,01 — 999,999
0,01 — 999,999
0,01 — 999,999
Перемещение
мм
120
120
120
Точность
СОЖ
Разрешение
мм
0,001
0,001
0,001
Объем бака
л
80
80
80
Точность позиционирования
мм
0,002
0,002
0,002
Расход СОЖ
л/мин
8
8
8
Повторяемость позиционирования
мм
0,002
0,002
0,002
Давление
бар
1,0
1,0
1,0
Точность на детали
мм
0,003 ± 0,001 мм
0,006 ± 0,001 мм
0,006 ± 0,001 мм
Система управления ЧПУ
Шпиндель
Система
Heidenhain MANUALplus 620 / Heidenhain MANUALplus 640 / Siemens 840D sl
Исполнение шпинделя
DIN 55027
DIN 55027
DIN 55027
Цвет
Максимальное отверстие в шпинделе
мм
45
45
45
Диаметр стандартного патрона
мм
160
160
160
Станок
Светло-серый (RAL 7035)
Диапазон вращения шпинделя
об/мин
1 - 5000
1 - 5000
1 - 5000
Передвижные двери
Базальтово-серые (RAL 7012) / Синие (RAL 5007)
Мощность 100% / 60% / 40% ED
кВт
7,5 / 10 / 11,5
7,5 / 10 / 11,5
7,5 / 10 / 11,5
Электропитание
Крутящий момент
Нм
110
110
110
Ось С
--
º
º
Питание от сети
В
3х400 АС, 50/60 Hz
3х400 АС, 50/60 Hz
3х400 АС, 50/60 Hz
Разрешение оси С
град
--
0,001˚
0,001˚
Дополнительные опции
Револьверная головка
Гидравлическая система зажима заготовки, автоматическое устройство зажима цанг, контактная головка для обмера инструмента на
станке, стационарный люнет, передвижной люнет, вытяжка эмульсионного тумана и др.
Крепление инструмента по VDI / DIN 69880
--
8 × VDI 20
12 × VDI 16
Количество приводных инструментов
шт
--
4 × 4000 об/мин
6 х 4000 об/мин
Максимальный размер инструмента
мм
--
20 × 20
16 × 16
Габариты / Масса
Встроенное охлаждение
--
Да
Да
Габаритные размеры Ш/Г/В
мм
2200 х 1520 х 1600
2200 х 1520 х 1600
2200 х 1520 х 1600
Индексация при повороте
--
Да
Да
Вес станка
кг
ок. 1600
ок. 1600
ок. 1600
Опция
-- Отсутствует
* Используется опционально вместо Multifix E
** Револьверная головка: 12 позиций - опция
26
27

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

+7
CD 322
Токарный станок CD 322 -
сочетание точности
и гибкости
»»
ручное и цикловое управление
»»
ЧПУ с возможностями интерактивного
контурного программирования
»» мобильный блок управления
»» защита от скольжения
»»
возможность индивидуальной доработки
»»
основной шпиндель высокой точности
»»
большой диапазон частот вращения
»» компактная конструкция
»» удобство в обращении
Токарные станки DMT оптимально
Защищенные направляющие (DGP) для длитель-
подходят для производства
ного сохранения точности. Прямой привод глав-
уникальных деталей и мелких серий.
ного шпинделя обеспечивает высокую плавность
Станки с цикловым управлением
характеризуются высокой
хода. Предлагается выбор между совмещенным
производительностью, гибкостью
блоком управления, и отдельной установкой си-
в применении и высокой точностью.
стемы управления и станочного пульта.
Оптимизированный
Лёгкость в обращении
производственный процесс
Все станки DMT оптимизированы для удобства обращения с ними. Их легко программировать и ими легко
управлять. Простые операции могут быть выполнены традиционно при помощи рукояток и маховиков, а для
Системы управления наших станков — одни из самых
более сложных деталей может быть составлена программа с помощью блока управления, или активирована
современных в своем классе. Удобство в обслуживании,
уже сохраненная в памяти системы управления программа, или считана программа, имеющаяся на внешнем
интерактивное программирование и удачное с
носителе.
точки зрения эргономики управление обеспечивают
первоклассное выполнение производственного процесса.
29

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..       1      2     ..