содержание      ..       1      2      ..

ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНЫЙ СТАНОК ITALMAC МОДЕЛЬ OMNIA 3200BR. Руководство по эксплуатации - часть 1

Ключ должен храниться у оператора, который проводит установку, техническое

обслуживание и чистку станка.

2. Полностью остановите станок перед проведение чистки и перед удалением защитных

устройств для технического обслуживания.

3. Общая чистка станка (особенно рабочего стола) и окружающего фундамента - важный

фактор безопасности.

4. Регулярно проводите очистку и техническое обслуживание станка - удаляйте стружку и

пыль во избежание возгорания.

5. Используйте подходящие перчатки для обращения с пилами.

6. Основная и подрезная пилы требуют регулярного обслуживания. При необходимости

заменяйте их.

7. В случае неполадок станка, защитных устройств и инструмента необходимо немедленно

предпринять соответствующие меры для их устранения.

1.1.14 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Размеры фиксированного стола

1100х70 мм

Размеры каретки

3200х330 мм

Наклон дисковой пилы

90˚ ~ 45˚

Максимальная высота пиления (90˚, пила Ø300 мм)

80 мм

Скорость вращения основной пилы

2800/4000/5600 об/мин

Скорость вращения подрезной пилы

8000 об/мин

Двигатель основной пилы

4 кВт

Двигатель подрезной пилы

0.75 кВт

Вес нетто

950 кг

Диаметр аспирационного отверстия

- под столом

120 мм

- на защитном кожухе (крепится к расклинивающему ножу)

60 мм

Требуемая производительность по воздуху 1300 м3/ч при скорости воздушного потока не менее

20 м/сек.

- Внутри патрубка под столом

Ø120 мм«««««««««1370 Па

- Внутри патрубка на защитном кожухе

Ø60 мм«««««««««..2070 Па

Технические характеристики проводов

Диаметр провода

Диаметр провода не

Диаметр провода

Сертификат

под напряжением

под напряжением

заземления

2.5 мм²

1.5 мм²

1.5 мм²

СЕ

1.5 мм²

1.1.15 СТАНДАРТНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

1. Станина.

2. Каретка.

3. Удлинитель выходного стола.

4. Квадратная рамка.

5. Расклинивающие ножи.

6. Опора для параллельного пиления с микрометрической регулировкой.

7. Ящик с инструментами.

8. Защитный кожух для дискового узла.

ОПЦИОНАЛЬНО

Навесной кожух для основной и подрезной пилы с аспирационным отверстием Ø100 мм.

Навесной кожух снимается и кладется в большой ящик, упаковка включает:

Опорный рычаг кожуха уже установлен.

Кожух для защиты основной и подрезной пилы.

Примечание: упаковка может содержать другие приспособления, не относящиеся к навесному

кожуху.

1.1.16 УРОВЕНЬ ШУМА

Холостая работа без удаления

В рабочем режиме

стружки

Уровень шума

84.9

(0.3)

92.8

(1.9)

dB W (A)[mW (A)] LW

Уровень звукового давления

на оператора

75.7

83.2(<130)

db(A)[dB max]

Константа k = 4 [dB] в соответствии с pr EN1870-1

ВНИМАНИЕ

Уровни шума, которые были измерены, являются уровнями эмиссии шума, но не являются

безопасными для работы.

РАЗМЕРЫ (мм)

РАЗМЕРЫ (мм)

Станок оснащен следующими устройствами, которые нельзя удалять или выключать:

Кнопка аварийной остановки на панели управления (рис. 1.1).

Кожух для основной и подрезной пил (рис. 1.2).

Нижний кожух для пильного узла (рис. 1.3).

Рис. 1.1

Рис. 1.2

Рис. 1.3

1.2 РАЗДЕЛ

1.2.1 МОДУЛЬ БЕЗОПАСНОСТИ И СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Для того, что хранить систему управления в порядке в любом состоянии, в цепи управления

всей системы главный контур и контур управления разделены. Главный контур дополнительно

оснащен защитой.

1.2.2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ КОНТУРА

В электрической цепи станка главный контур и контур управления разделены. Надежность и

безопасность контура управления обеспечиваются в любом состоянии.

1.2.3 АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА СТАНКА

Кнопка аварийной остановки расположена на панели управления станка. Она отключает

питание в случае аварийной ситуации. Для легкой идентификации кнопка аварийной остановки

имеет красный цвет с желтой пластинкой на заднем плане, на который написано «Emergency

off». После нажатия этой кнопки требуется ручной перезапуск станка для обеспечения

безопасности работы.

1.2.4 ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ КНОПКИ АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ

1. Когда нажата данная кнопка, весь станок будет обесточен и прекратит свою работу.

2. Когда станку требуется повторный запуск, кнопка аварийной остановки должна быть

повернута вручную.

3. Перед техническим обслуживанием сначала нажмите данную кнопку для остановки

работы и обеспечения безопасности.

4. Кнопка аварийной остановки расположена на уровне ≥600 мм над фундаментом.

Рис. 1.4

1.2.5 СИГНАЛЬНАЯ ЛАМПОЧКА

Помимо защитной функции аспирационного патрубка, подрезная пила, где часто случаются

осложнения, оснащена сигнальной лампочкой. Сигнальная лампочка горит при работающей

подрезной пиле.

Сигнальная лампочка

Рис. 1.5

1.2.6 ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ТОРМОЗ

Для быстрой остановки станка в аварийной ситуации система торможения двигателя при

отключении питания приспособлена для соответствия требования безопасности.

1.2.7 ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ НАКЛЕЙКИ

Рис. 1.6

Рис. 1.7

1.2.8 НАКЛЕЙКИ ЗАЗЕМЛЕНИЯ

Рис. 1.8

1.2.9 ЗАЗЕМЛЕНИЕ

Рис. 1.9

Рис. 1.10

Если необходимо выровнять станок, вставьте 3 винта М12х30 в нужные отверстия ножек станка

и отрегулируйте их с помощью гаечного ключа.

ВАЖНО

Когда станок отрегулирован по высоте, ослабьте гайку и, не прикладывая силы,

установите головку винтов, установленных в задних ножках, в контакт с основанием.

В целях транспортировки на станок нанесена смазка.

Перед началом работы необходимо удалить смазку из рабочих зон станка и защитных кожухов

с помощью безопасного растворителя.

Рис. 2.1

2.1.3 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ И ЗАЗЕМЛЕНИЕ

Электрическое подключение и тестирование должны проводить только

квалифицированный электрик.

Убедитесь в том, что электрическая система Вашей фабрики позволяет обеспечить достаточное

электрическое питание станка, а также что система заземления согласуется с действующими

нормами. В точке подключения ток в электрической цепи должен быть менее 10 КА.

Убедитесь, что основное напряжение соответствует станку.

В случае, если значение напряжение не попадает в нужный диапазон, необходимо установить

источник питания. Значение полного потребляемого тока (ампер) указано на шильдике станка.

Включите основное напряжение и проверьте, что вал дисковой пилы вращается в правильном

направлении

(дисковая пила должна вращаться в направлении, противоположном подаче

заготовки) после запуска станка, как описано ниже.

2.1.5 УСТАНОВКА ЭЛЕМЕНТОВ, КОТОРЫЕ БЫЛИ СНЯТЫ ДЛЯ

ТРАНСПОРТИРОВКИ

Для упаковки и транспортировки некоторые части были сняты со станка.

2.1.6 УСТАНОВКА КАРЕТКИ

(Для станков с демонтированной кареткой).

Для установки каретки требуется 2 человека

Ящик с принадлежностями содержит 4 разъема, 2 винта (М10х30), необходимые для установки

каретки.

Процедура следующая:

1. Установите каретку на направляющие на станине станка.

2. Ослабьте винты на станине станка.

ВНИМАНИЕ: Не перемещайте каретку в каком-либо направлении слишком

сильно, т.к. она может опрокинуться

3. Установите двусторонние болты в отверстие каретки.

4. Вставьте винт с головкой М10х30 в отверстие (С), затем завинтите его, не затягивая.

5. Отведите каретку вправо, чтобы открыть отверстия на противоположной стороне, и

выполните аналогичные операции.

6. Затяните винты М10х30.

7. Закройте отверстия с помощью разъемов.

Рис. 2.2

2.2 РАЗДЕЛ

2.2.1 УСТАНОВКА ОПОРНОГО СТОЛА

Все операции по установке и демонтажу требуют 2х человек.

Установите штифт А (рис. 2.3) в конец опорного рычага В (рис. 2.3), затем зафиксируйте

с помощью рукоятки М.

Установите заднюю часть рамы на штифт А (рис. 2.3), который должен войти в

правильное отверстие.

Зафиксируйте раму с помощью правильной рукоятки.

Примечание: для демонтажа опорного стола потяните и полностью освободите рукоятку.

2.2.2 УСТАНОВКА ПОДВИЖНОЙ ТРАВЕРСЫ

Вставьте резьбовые штифты в отверстия рамы. Для фиксации рамы установите на штифты

прокладку V и шайбу W (рис. 2.3), затем затяните рукоятки.

2.2.3 УСТАНОВКА ОПОРНОЙ ЛИНЕЙКИ

Процедура установки опорной линейки следующая:

1) Вставьте 2 скользящих штифта Р и Р1 (рис. 2.3) в 2 отверстия рамы G и G1 (рис 2.3).

2) Зафиксируйте линейку на раме с помощью двух рукояток (поставляются в ящике с

принадлежностями) с нижней стороны рамы H (рис. 2.3).

Конец линейки L (рис. 2.3) необходимо выровнять относительно дисковой пилы, т.к. он будет

использоваться в качестве стружколома во время пиления.

Рис. 2.3

2.2.4 УСТАНОВКА НУЛЯ ОПОРНОЙ ЛИНЕЙКИ

ПРИМЕЧАНИЕ:

Перед началом установки нуля выровняйте линейку Е (рис. 2.5) таким

образом, чтобы деревянный конец F(рис. 2.5), который будем называть

стружколомом, мог быть обработан пилами. После выравнивания линейки

поднимите и поверните ее на раму. Установите упор М напротив штифта

Н, затяните установочный винт L.

Снова установите линейку на раму и зафиксируйте ее, завинтив две

рукоятки Н (рис. 2.3) на нижней части рамы.

Включите станок, затем выполните обработку с помощью каретки.

После обработки стружколома выполните следующие операции:

1) Выключите двигатели, поднимите кожух пилы (пила установлена на 90˚).

2) Зафиксируйте в положении упора А (рис. 2.4) с помощью зажима В (рис. 2.4), чтобы

считать показания (т.е. 50 мм).

3) Замерьте расстояние между пилами С (рис. 2.4) и упором А (рис. 2.4).

Рис. 2.4

Рис. 2.5

4) Ослабьте рукоятку Е (рис. 2.6), переместите миллиметровую линейку F (рис. 2.7), чтобы

считать то же самое значение (замеренное ранее) на краю упора.

5) Поверните упор G (рис. 2.7) на противоположную сторону линейки; ослабьте рукоятку G

(рис. 2.6), переместите миллиметровую линейку L для выравнивания с миллиметровой

линейкой F (рис. 2.7).

ПРОВЕРКА УСТАНОВКИ НУЛЯ.

Опустите кожух, обрежьте панель с двух сторон таким образом, чтобы они были

перпендикулярны друг другу.

Зафиксируйте упор А (рис. 2.7) на заданном значении, чтобы панель могла быть

распилена.

Установите уже обработанный край панели напротив линейки М (рис. 2.7), другой край

напротив упора А (рис. 2.7).

После пиления измерьте ширину отпила.

Если требуются корректировки, заново установите миллиметровые линейки согласно

вышеописанной процедуре.

2.2.5 УСТАНОВКА В НОЛЬ ГЛАВНОЙ МИЛЛИМЕТРОВОЙ ЛИНЕЙКИ

Для распила панелей с шириной более 1550 мм Вам необходимо использовать телескопический

элемент N (рис. 2.7), ослабив рукоятку О (рис. 2.6).

1) Перемести упор G (рис. 2.7) к элементу N (рис. 2.7).

2) Замерьте расстояние между упором G (рис. 2.7), миллиметровая линейка L.

3) Ослабьте рукоятку Р (рис. 2.6), переместите центральную миллиметровую линейку Q

(рис. 2.7), чтобы указатель R показывал аналогичное расстояние.

4) Затяните рукоятку (рис. 2.6).

Каждый раз при использовании телескопического элемента N (рис. 2.7) для пиления больших

панелей указатель R (рис. 2.7) указывает на измерение.

Опорная линейка установлена в нулевое положение.

Возможно обрабатывать стружколом К (рис. 2.8) несколько раз без перемещения всей опорной

линейки.

Ослабьте винты V (рис. 2.8) и подайте стружколом К (рис 2.8) по направлению к дисковой

пиле, снова обработайте стружколом. Если Вам необходимо заменить деревянный конец К (рис.

2.8), обратитесь к дилеру или изготовьте сами.

Рис. 2.6

содержание      ..       1      2     ..

///////////////////////////////////////