Устройство навесной фасадной системы утепления зданий с воздушным зазором с применением материалов Корпорации ТехноНИКОЛЬ

1. Область применения

1.1

Данная технологическая карта разработана на производство работ по монтажу конструкций навесных фасад-

ных систем с воздушным зазором ТН-ФАСАД Вент.

1.2

Настоящая технологическая карта может быть применена при строительстве, реконструкции, реставрации, капи-

тальном и текущем ремонте объектов любого назначения с учетом конкретных условий строительства.

1.3

При разработке ППР (План производства работ) данная технологическая карта привязывается к конкретным

условиям объекта с уточнением следующих параметров: спецификации элементов несущего каркаса, облицо-

вочных панелей и обрамления фасадной облицовки; толщины теплоизоляции; величины зазора между тепло-

изоляционным слоем и облицовкой; объема работ; калькуляции затрат труда; объема материально-технических

ресурсов; графика выполнения работ.

2. Нормативные ссылки

2.1

При разработке данной технологической карты использованы ссылки на следующие нормативные документы:

СНиП 2.01.07-85*

Нагрузки и воздействия

СНиП 2.03.11-85

Защита строительных конструкций от коррозии

СНиП 23-01-99*

Строительная климатология

СНиП 23-02-2003

Тепловая защита зданий

СП 50.13330.2012

Тепловая защита зданий

Описание системы

3.1

Навесные вентилируемые фасады предназначены для утепления и облицовки различными панелями внешних

ограждающих конструкций при строительстве новых, реконструкции и капитальном ремонте существующих

зданий и сооружений.

3.2

Навесные системы с воздушным зазором применяются на строящихся и реконструируемых зданиях разных

конструктивных систем высотой до 75 м*, различных уровней ответственности в следующих районах и местах

строительства:

——

относящихся к различным ветровым районам по СНиП 2.01.07-85* с учетом расположения, высоты

и конструктивных особенностей возводимых зданий и сооружений, а также типа местности;

——

с обычными геологическими и геофизическими условиями;

——

с различными температурно-климатическими условиями по СНиП 23-01-99*, в сухой, нормальной и влажной

зонах по СНиП 23-02-2003;

——

с неагрессивной, слабоагрессивной и среднеагрессивной окружающей средой по СНиП 2.03.11-85.

3.3

Для зданий высотой более 75 м применение навесных фасадных систем оговаривается в специально разраба-

тываемых СТУ.

3.4

Применение данной системы в сейсмических районах должно обосновываться проведением специальных испы-

таний.

3.5

Общими конструктивными элементами для всех применяемых навесных фасадных систем (НФС) (рис. 1) являют-

ся:

——

кронштейны (несущие и опорные);

——

направляющие;

——

теплоизоляционный слой;

——

воздушный зазор;

——

экран (наружная облицовка);

——

крепежные элементы;

——

элементы примыкания системы к конструкциям здания.

*для зданий высотой более 75 м применение навесных фасадных систем оговаривается в специально разрабатываемых СТУ.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА / Область применения

Несущая/самонесущая часть стен

Несущая подсистема

Каменная вата ТЕХНОВЕНТ

Тарельчатый фасадный анкер

Вентилируемый зазор

Облицовочные панели (композит/

керамогранит/фиброцемент)

Рисунок 1. Навесная фасадная система с вентилируемым воздушным зазором. Общий вид.

3.6

Конструкции НФС различаются:

——

материалом несущих элементов;

——

конструктивной схемой (вертикальное, горизонтальное или вертикально-горизонтальное положение);

——

способом крепления направляющих и кронштейнов между собой;

——

материалом облицовки (натуральный камень, керамогранит, алюмокомпозитные панели и др.);

——

способом крепления элементов облицовки к направляющим.

3.7

Соблюдение требований по тепловой защите и необходимому температурно-влажностному режиму стены

обеспечивается применением теплоизоляции различной толщины с соответствующими физико-техническими

характеристиками, конструктивными мерами по защите теплоизоляционного материала от внешних воздействий

и устройством вентилируемого воздушного зазора.

3.8

В проекте на НФС следует указать способ крепления утеплителя, тип тарельчатых дюбелей и схему дюбелиро-

вания. Схема дюбелирования НФС зависит от толщины утеплителя, вида и размера применяемой облицовки.

3.9

Воздушный зазор между слоем теплоизоляции и облицовкой размером 40-60 мм, который должен обеспечи-

вать влагообмен в наружных ограждающих конструкциях здания.

4. Общие положения

4.1

В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят:

——

геодезическая разметка,

——

выставление оконных и дверных блоков,

——

установка оконных обрамлений,

——

разметка фасада под кронштейны,

——

установка кронштейнов,

——

установка теплоизоляционных плит,

——

установка направляющих,

——

выставление направляющих по плоскости,

——

установка облицовочного материала (плит, панелей, кассет),

——

протирка (промывка) облицовки.

4.2

Работы по монтажу конструкций навесных фасадных систем с воздушным зазором выполняются круглый год.

4.3

Работы по монтажу системы допускается производить только при наличии полного комплекта технической доку-

ментации, согласованной и утвержденной в установленном порядке.

4.4

Компоненты системы, поставляемые на объект, должны полностью отвечать предъявляемым к ним требованиям

и сохранять свои свойства в течение установленных и заявленных изготовителем сроков.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА / Общие положения

4.5

Приемка строительной организацией компонентов системы, хранение их на строительной площадке, оценка

состояния поверхности стены и монтаж компонентов системы должны выполняться в соответствии

с требованиями нормативных документов на указанные компоненты и систему.

4.6

Строительные материалы и изделия, применяемые на объекте, должны проходить входной контроль:

——

на основании проверки предоставленных (сопроводительных) документов,

——

на основании контрольных испытаний - в случае необходимости и по согласованию с предприятием-изгото-

вителем.

4.7

К работам по монтажу системы допускаются строитлеьные организации, работники которых прошли специаль-

ное обучение.

4.8

Монтаж системы необходимо выполнять в полном соответствии с технической документацией, с обязательным

проведением контроля всех технологических операций и составлением актов на скрытые работы.

4.9

Работы не могут выполняться:

——

во время дождя или при густом тумане,

——

при отсутствии кровли и ограждений, защищающих от атмосферных осадков,

——

при температуре наружного воздуха ниже установленной территориальными требованиями к безопасности

труда в строительстве.

4.1

Не допускается при проведении работ:

——

замена компонентов системы, указанных в проектной документации, без согласования изменений в уста-

новленном порядке,

——

консервация закрепленных на стене плит теплоизоляционного материала без защитной мембраны.

4.1

Не допускается крепление каких-либо элементов непосредственно к элементам облицовки (например, реклам-

ных плакатов, приборов освещения и т.д.).

4.1

Соблюдение требований настоящего документа должно обеспечиваться на основе:

——

специально разработанной системы качества на проведение строительно-монтажных работ,

——

проведения систематического контроля производства работ представителями Заказчика и соответствующи-

ми контролирующими органами.

Используемые материалы

Материалы, комплектующие изделия и конструктивные элементы, применяемые для НФС, должны соответство-

вать перечню материалов технического свидетельства. Запрещаются произвольная комплектация элементов

НФС, не соответствующая требованиям ТС и ТО, а также замена отдельных материалов и комплектующих изде-

лий без согласования с заявителем (производителем) системы и проектной организацией.

5.1

Для элементов подконструкции могут применяться следующие материалы:

——

коррозионностойкие стали,

——

низколегированные стали,

——

алюминиевые сплавы.

5.1.1

Для обеспечения нормативного срока эксплуатации стальные оцинкованные элементы подконструкции должны

иметь толщину слоя цинка не менее 18 мкм и толщину лакокрасочного покрытия не менее 45 мкм.

5.1.2

Технические требования к тонколистовой холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали приведены

в Приложении 1 (таблица 1).

5.1.3

Технические требования к тонколистовой холоднокатаной коррозионностойкой стали приведены в Приложе-

нии 1 (таблица 2).

5.1.4

Технические требования к алюминиевым профилям приведены в Приложении 1 (таблица 3).

5.1.5

Основные технические требования к анкерным дюбелям приведены в Приложении 1 (таблица 4).

5.2

Для устройства теплоизоляционного слоя применяются следующие материалы:

——

Плиты из каменной ваты ТЕХНОВЕНТ СТАНДАРТ, ТЕХНОВЕНТ ОПТИМА (ТУ 5762-010-74182181-2012),

ТЕХНОВЕНТ ЭКСТРА (ТУ 5762-017-74182181-2015).

——

Плиты ТЕХНОВЕНТ СТАНДАРТ, ТЕХНОВЕНТ ОПТИМА, ТЕХНОВЕНТ ЭКСТРА, предназначенные для примене-

ния в качестве теплоизоляционного слоя при однослойном утеплении и в качестве внешнего слоя при двух-

слойном утеплении в системах утепления с вентилируемым воздушным зазором наружных стен зданий.

——

Плиты из каменной ваты ТЕХНОВЕНТ Н, ТЕХНОВЕНТ Н ПРОФ (ТУ 5762-017-74182181-2015)

——

Плиты ТЕХНОВЕНТ Н, ТЕХНОВЕНТ Н ПРОФ, предназначенные для использования в качестве внутреннего

теплоизоляционного слоя при выполнении двухслойной теплоизоляции, что сокращает материалоемкость

и снижает стоимость.

Технические требования к плитам из каменной ваты в Приложении 1 (таблица 5).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА / Используемые материалы

5.3

Для крепления плит теплоизоляции могут использоваться следующие материалы:

——

дюбель тарельчатый забивной,

——

дюбель тарельчатый винтовой с обычной распорной зоной.

5.3.1

Основные технические требования к тарельчатым дюбелям приведены в Приложении 1 (таблица 6).

5.4

Для облицовки фасада могут использоваться следующие материалы:

——

плиты керамические,

——

плиты из керамогранита,

——

плиты из натурального камня,

——

плиты и панели листовые,

——

плиты и панели из металлических и композитных материалов,

——

кассеты и полукассеты из металлических и композитных материалов.

Облицовочные материалы и изделия должны иметь физико-технические характеристики, обеспечивающие

возможность их применения в НФС, в том числе достаточную прочность на изгиб и морозостойкость.

5.4.1

Технические требования к керамогранитным плитам приведены в Приложении 1 (таблица 7).

5.4.2

Технические требования к плитам из натурального камня приведены в Приложении 1 (таблица 8).

5.4.3

Технические требования к листовым облицовочным материалам приведены в Приложении 1 (таблица 9).

5.5

Для крепления облицовочных материалов следует применять следующие виды

заклепок и винтов:

——

заклепки вытяжные, имеющие оболочку из алюминиево-магниевых сплавов;

——

заклепки вытяжные, имеющие оболочку из коррозионностойкой стали;

——

винты из низколегированной оцинкованной (со специальным покрытием) или коррозионностойкой стали.

5.5.1

Кляммеры следует применять только из коррозионностойких сталей марки Х18Н10Т или Х22Н6Т. При использо-

вании сталей других марок необходимо предусматривать дополнительную оценку степени антикоррозионной

защиты путем испытаний.

5.5.2

Для соединения элементов из алюминиевых сплавов допускается применение оцинкованных саморезов

с заданными параметрами цинкования.

5.5.3

Скобы, самораспорные винты (для скрытого крепления плит керамогранита) следует изготавливать

из коррозионностойких сталей.

5.5.4

Шины (для скрытого крепления керамической плитки) следует изготавливать из алюминиевых сплавов

или из низколегированной оцинкованной стали.

5.5.5

Кляммеры для крепления облицовочных панелей следует применять только из коррозионностойких сталей

аустенитного класса.

5.5.6

Для систем из коррозионностойких сталей базовая часть кронштейна, заклепки и кляммеры должны быть

выполнены из марки сталей, допустимых к применению до -50 °С.

5.5.7

Основные технические требования к заклепкам приведены в Приложении 1 (таблица 10).

5.6

К вспомогательным элементам НФС относятся:

——

уплотнительные ленты между панелью облицовки и направляющими;

——

теплоизолирующие прокладки (паронитовые или из ПВХ) между кронштейном и основанием;

——

декоративные уголки и планки для закрытия торцов и зазоров между панелями;

——

перфорированные профили для вентиляции системы снизу и сверху и т.д.

5.6.1

Основные технические требования к паронитовым прокладкам приведены в Приложении 1 (таблица 11).

5.7

Для антикоррозионной защиты элементов НФС, выполненных из алюминиевых сплавов

и оцинкованной стали, применяются:

——

анодно-окисные покрытия алюминиевых сплавов,

——

полимерные порошковые покрытия оцинкованной стали.

5.7.1

Требования для анодно-окисного покрытия алюминиевых сплавов приведены в Приложении 1 (таблица 12).

5.7.2

Требования для полимерного порошкового покрытия оцинкованной стали приведены в Приложении 1 (табли-

ца 13).

5.8

Хранение и транспортировка строительных материалов на площадке.

5.8.1

Транспортировка и хранение теплоизоляционных материалов:

——

Плиты минераловатные теплоизоляционные поставляют на строительную площадку, как правило, в упаков-

ке. Плиты могут быть упакованы по одной и более штук, образующих технологический пакет. Допускается

торцы технологического пакета оставлять частично открытыми. Для упаковки применяют полиэтиленовую

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА / Используемые материалы

термоусадочную пленку. Способ обертывания и фиксации упаковочного материала должен обеспечивать

надежную и прочную упаковку плит, их сохранность при погрузочно-разгрузочных работах, транспортиров-

ке и хранении.

——

Технологические пакеты можно укладывать на плоские поддоны с обвязкой, а также одноразовые

средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой, которые,

по согласованию с потребителем, дополнительно оборачиваются полиэтиленовой пленкой.

——

Допускается, по согласованию с потребителем, применять пакетирование или упаковочные материалы дру-

гих видов, обеспечивающие сохранность плит при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании

и хранении.

——

На каждом упакованном поддоне с материалами имеется упаковочный лист. Упаковочный лист содержит

следующую информацию:

——

Наименование и марка материала.

——

Наименование и адрес завода-изготовителя.

——

ТУ 5762-010-74182181-2012, ТУ 5762-017-74182181-2015.

——

Количество материала в упакованном месте.

——

Номер партии, дата изготовления и другая, принятая на заводе, дополнительная информация.

——

Транспортирование и хранение плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880. Плиты

транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами

перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. Допускается транспортирование плит на рас-

стояние до 500 км в открытых автотранспортных средствах, с обязательной защитой от атмосферных осад-

ков. Плиты отгружают потребителю не ранее суточной выдержки их на складе.

5.8.2

Транспортировка и хранение облицовочных материалов:

——

Облицовочный композитный материал поставляют на строительную площадку, как правило, в виде листов,

раскроенных по проектным размерам. В этом случае в мастерской на строительной площадке с помощью

ручного инструмента, вытяжных заклепок и элементов сборки кассет формируют облицовочные панели

с креплением.

——

Хранить листы из композитного материала на строительной площадке необходимо на уложенных на ровном

месте брусьях толщиной до 10 см, с шагом 0,5 м. Если монтаж вентилируемого фасада планируют на срок

более 1 месяца, листы следует переложить рейками. Высота стопки листов не должна превышать 1 м.

——

Грузоподъемные операции с упакованными листами из композитного материала следует производить

с использованием текстильных ленточных строп (ТУ 3150-010-16979227) или других строп, исключающих

травмирование листов.

——

Не допускается хранение облицовочного композитного материала вместе с агрессивными химическими

веществами.

——

В случае поступления на строительную площадку облицовочного композитного материала в виде готовых

облицовочных панелей с креплением их укладывают в пачку попарно, лицевыми поверхностями друг к дру-

гу так, чтобы соседние пары соприкасались тыловыми сторонами. Пачки ставят на деревянные подкладки,

с небольшим уклоном от вертикали. Панели укладывают в два ряда по высоте.

6. Требования к наружным стенам

под монтаж навесных фасадных систем

с воздушным зазором

6.1

До монтажа НФС в существующих зданиях производятся ремонт и подготовка стен, включающая:

——

удаление непрочной штукатурки,

——

восстановление кирпичной и каменной кладки.

6.1.1

В реконструируемых зданиях штукатурка, способная (по расчету) нести нагрузку от массы НФС, сохраняется.

6.2

В новом строительстве монтаж НФС может производиться на зданиях с железобетонным и металлическим кар-

касом и заполнением стеновых проемов полнотелым керамическим кирпичом или блоками из лёгких бетонов

плотностью не менее 900 кг/м³.

6.2.1

Приемка наружных стен, предназначенных под монтаж НФС, производится в соответствии с требованиями

СНиП 3.03.01 - 87 «Несущие и ограждающие конструкции» и оформляется соответствующим «Актом».

6.2.2

При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует проверять:

——

соответствие конструкций рабочим чертежам;

——

качество бетона по прочности и другим показателям, указанным в проекте;

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА / Требования к наружным стенам под монтаж навесных фасадных систем с воздушным зазором

——

соответствие применяемых материалов установленным требованиям, подтвержденное актами на скрытые

работы или актом на приемку ответственных конструкций.

6.2.3

Не допускаются дефекты бетонирования стен, колонн и перемычек, вызванные недостаточным уплотнением

бетона и обнажением арматуры.

6.2.4

Допускаемые значения отклонений от вертикали и горизонтали между монолитными участками, от проектных

длин элементов, величины местных неровностей не должны превышать указанных в таблице 1.

Таблица 1

Допускаемые значения отклонений от вертикали и горизонтали между монолитными участками.

Параметр

Допускаемые отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или про-

ектного наклона на всю высоту конструкций для:

- стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия

15 мм

Измерительный, каждый конструктивный

и перекрытия;

элемент, журнал работ

- стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции;

10 мм

То же

- стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке,

1/500 высоты сооружения,

Измерительный, все стены и линии их

при отсутствии промежуточных перекрытий;

но не более 100 мм

пересечения, журнал работ

- стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке,

1/1000 высоты сооружения,

То же

при наличии промежуточных перекрытий

но не более 50 мм

2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину

20 мм

Измерительный, не менее 5 измерений на

выверяемого участка

каждые 50-100 м, журнал работ

3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухме-

5 мм

То же

тровой рейкой, кроме опорных поверхностей

4. Длина или пролет элементов

±20 мм

Измерительный, каждый элемент,

журнал работ

6.2.5

На зданиях с железобетонным каркасом с заполнением стеновых проемов полнотелым кирпичом толщина гори-

зонтальных швов кладки должна составлять 12 мм, вертикальных - 10 мм.

6.2.6

Вертикальность граней, углов кладки из кирпича и блоков, а также мест примыканий кладки к бетонному карка-

су, горизонтальность ее рядов необходимо проверять в процессе выполнения кладки через каждые 0,5-0,6 м

с немедленным устранением отклонений в пределах яруса.

6.2.7

При приемке законченных работ на зданиях с железобетонным каркасом с заполнением стеновых проемов

полнотелым кирпичом и лёгкобетонными блоками необходимо проверять:

——

правильность перевязки швов, их толщину и заполнение;

——

горизонтальность рядов;

——

вертикальность углов кладки;

——

правильность устройства деформационных швов.

6.2.8

Не допускается кладка «в пустошовку».

6.2.9

Допускаемые отклонения размеров и положения каменных конструкций и стенового заполнения не должны

превышать значения, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Допускаемые отклонения размеров и положения каменных конструкций и стенового заполнения.

Допускаемые

Проверяемые конструкции

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

отклонения стен, мм

Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали:

Измерительный, геодезическая исполнительная схема

на один этаж

на здание высотой более двух этажей

Толщина швов кладки:

Измерительный, журнал работ

горизонтальных

-2; +3

вертикальных

-2; +2

Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины

Технический осмотр, геодезическая исполнительная

стены

схема

6.3

При значительных отклонениях параметров стен от значений, указанных в таблицах 1 и 2, решение о примене-

нии системы НФС принимает проектная организация по согласованию с разработчиком (заявителем) системы.

7. Технология и организация выполнения

работ

7.1

Подготовка к производству работ по монтажу навесной фасадной системы.

7.1.1

До начала монтажных работ по устройству вентилируемого фасада системы должны быть проведены следую-

щие подготовительные работы:

——

Все работы по устройству монолитных конструкций здания должны быть завершены.

——

Состояние основания - наружных стен (вертикальность, состояние поверхности стен, откосов, вертикаль-

ных и горизонтальных размеров оконных проемов и т.д.) - должно быть проверено.

——

Поверхность должна быть подготовлена (очищена от несвязанных с основанием элементов - отслоившейся

штукатурки, краски и т.п.).

——

Коробки наружных дверей и окон необходимо установить и отконопатить.

——

Требуется установить ухваты для водосточных труб и скобы для подвески сети уличного освещения.

——

Крепления пожарных лестниц должны быть установлены.

——

Необходимо закончить устройство лоджий, балконов и их ограждений, козырьков, поясков, карнизов и т.д.

——

Строительные леса и подмости должны быть установлены и проверены на прочность.

——

На границе опасной зоны от работы люлек на площадке должны быть установлены инвентарные огражде-

ния в соответствии с ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков произ-

водства строительно-монтажных работ. Технические условия» и вывешены предупредительные знаки.

——

Площадка должна быть обеспечена электроэнергией, бытовыми помещениями, а также отдельным щитом

для подключения монтажных люлек и электроинструмента. Устроено освещение рабочих мест.

7.1.2

Согласно требованиям СНиП 12-03-2001 рабочая зона (а также подходы к ней и близлежащие территории) долж-

на быть освобождена от строительных конструкций, материалов, механизмов и строительного мусора - от стены

здания до границы зоны, опасной для нахождения людей при эксплуатации фасадных подъемников.

7.1.3

На строительной площадке устанавливают инвентарные мобильные здания: неотапливаемый материально-

технический склад для хранения элементов вентилируемого фасада - плит утеплителя, паропроницаемой

пленки (при необходимости), конструктивных элементов несущего каркаса, материала облицовки (композитных

листов или готовых к монтажу панелей) - и мастерскую - для изготовления облицовочных панелей и обрамле-

ния завершения фасадной облицовки в построечных условиях.

7.1.4

Производят осмотр и оценку технического состояния фасадных подъемников, средств механизации, инструмен-

та, их комплектности и готовности к работе.

7.1.5

В соответствии с проектом производства работ устанавливают на здание фасадные подъемники и запускают

в работу согласно Руководству по эксплуатации (3851Б.00.00.000 РЭ).

7.1.6

На стене здания отмечают расположение маячных точек анкерирования для установки несущих и опорных

кронштейнов.

7.1.7

Разметка точек установки несущих и опорных кронштейнов на стене здания проводится в соответствии с техни-

ческой документацией к проекту на устройство вентилируемого фасада.

7.1.8

На начальном этапе определяют маячные линии разметки фасада - нижнюю горизонтальную линию точек

установки кронштейнов и двух крайних по фасаду здания вертикальных линий.

7.1.9

Крайние точки горизонтальной линии определяют с помощью нивелира и отмечают их несмываемой краской.

По двум крайним точкам, используя лазерный уровень и рулетку, определяют и отмечают краской все промежу-

точные точки установки кронштейнов.

7.1.10

С помощью отвесов, опущенных с парапета здания, по крайним точкам горизонтальной линии определяют вер-

тикальные линии.

7.1.11

Используя фасадные подъемники, отмечают несмываемой краской точки установки несущих и опорных крон-

штейнов на крайних вертикальных линиях.

7.2

Технология производства работ.

7.2.1

Рекомендуется вести монтаж фасада с воздушным зазором с электрических люлек, подмостей и строительных

лесов. Люлька строительная фасадная ЛЭ 100-300 предназначена для подъема 2-х человек и материала общим

весом 300 кг. Люлька ЛОС-120 рассчитана на одного рабочего и материал общей массой 120 кг. Высота подъема

люлек - до 100 м. Подмости необходимо надежно закрепить к основным конструкциям здания. Строитель-

ные леса следует крепить в соответствии с типовыми узлами (ППР). Подмости устанавливаются на расстоянии

не более 50 мм от стены здания. Подъем-спуск людей на подмости производится по приставным инвентар-

ным лестницам. По периметру подмости должны иметь ограждения высотой 1 м. Мастер перед началом смены

должен ежедневно проверять состояние подмостей. Нагрузка на подмости не должна превышать указанную

в техническом паспорте.

7.2.2

При организации производства монтажных работ площадь фасада здания разбивают на вертикальные захватки,

в пределах которых выполняют работы разными звеньями монтажников с первого или второго фасадных подъ-

емников (рис. 3). Ширина вертикальной захватки равна длине рабочего настила люльки фасадного подъемника

(4 м), а длина вертикальной захватки равна рабочей высоте здания. Первое и второе звено монтажников, рабо-

тающие на 1 фасадном подъемнике, чередуясь посменно, проводят последовательно монтажные работы на 1, 3

и 5 вертикальных захватках. Третье и четвертое звено монтажников, работающие на 2 фасадном подъемнике,

чередуясь посменно, проводят последовательно монтажные работы на 2 и 4 вертикальных захватках. Направ-

ление производства работ - от цокольной части здания вверх до парапета.

7.2.3

Для монтажа вентилируемого фасада одним звеном рабочих из двух монтажников определена сменная захват-

ка, равная 4 м² фасада.

7.2.4

Монтаж вентилируемого фасада начинается от цоколя здания на 1 и 2 вертикальных захватках одновременно

(по углам здания).

7.2.5

Монтаж обрамления фасадной облицовки цоколя производят без использования фасадного подъемника

с поверхности земли (при высоте цоколя до 1 м). Парапетный отлив монтируют с кровли здания на заключитель-

ном этапе каждой вертикальной захватки.

7.3

Порядок выполнения операций:

——

проведение геодезических работ с отметками на чертежах фасадов здания,

——

заполнение наружных дверных и оконных проемов,

——

выполнение разметки, согласно отметкам на чертежах фасадов,

——

проведение контрольных испытаний прочности забивки анкерных дюбелей,

——

установка обрамлений,

——

установка кронштейнов,

——

установка плит теплоизоляции,

——

установка паропроницаемой гидроветрозащитной мембраны (при необходимости),

——

установка направляющих,

——

выставление направляющих по плоскостям,

——

установка облицовочных материалов (плит, панелей, кассет),

——

удаление следов грязи с облицовочной поверхности.

7.4

Установка кронштейна.

7.4.1

Вначале необходимо подготовить отверстия под установку анкеров.

После сверления отверстия в обязательном порядке следует продуть.

Очистка отверстий от отходов сверления (пыли) производится сжатым воздухом (грушей или баллончиком).

7.4.2

Кронштейны следует крепить на заранее определенные позиции (в соответствии с проектом).

7.4.3

Точки установки несущих и опорных кронштейнов на вертикальную захватку размечают с использованием

маячных точек, отмеченных на крайних горизонтальных и вертикальных линиях (см. пп. 7.1.7. - 7.1.11.), с помощью

рулетки, уровня и красящего шнура.

При разметке точек анкерирования для установки несущих и опорных кронштейнов для последующей верти-

кальной захватки маяками служат точки крепления несущих и опорных кронштейнов предыдущей вертикальной

захватки.

7.4.4

Для крепления к стене несущих и опорных кронштейнов в размеченных точках просверливают отверстия, диа-

метром и глубиной соответствующие анкерным дюбелям, которые прошли испытания на прочность для данного

вида стенового ограждения.

Если отверстие просверлено ошибочно, не в том месте, и требуется просверлить новое, то последнее должно

находиться от ошибочного на расстоянии как минимум одной глубины просверленного отверстия.

7.4.5

В случаях, когда основанием является кирпичная кладка, устанавливать дюбели в швы кладки нельзя. При этом

расстояние от центра дюбеля до горизонтального шва должно быть не менее 25 мм, а от вертикального - 60 мм.

7.4.6

В пустотелых кирпичах или блоках запрещается сверлить отверстия для дюбелей с помощью перфоратора.

7.4.7

Кронштейн крепится к основанию одним или двумя (в соответствии с проектом) анкерами. Под кронштейны

укладывают термоизоляционные (паронитовые) прокладки для выравнивания рабочей поверхности и устране-

ния «мостиков холода».

Кронштейны крепят к стене шурупами с помощью электродрели, с регулируемой скоростью вращения

и соответствующими насадками для завинчивания.

7.4.8

Анкерный дюбель устанавливается в соответствии с рекомендациями производителя. Дюбель вставляют

в подготовленное отверстие и подбивают монтажным молотком.

7.4.9

Закручивание болта производится ручным или электроинструментом.

7.4.10

Момент затяжки (определение с помощью динамометрического ключа) не должен превышать рекомендуемого

производителем крепежа.

7.4.11

Установка анкера на расстоянии менее чем 100 мм от края стены не допускается.

7.5

Монтаж теплоизоляции.

7.5.1

Утеплитель устанавливается в один или два слоя (в соответствии с проектом).

7.5.2

В качестве однослойного решения теплоизоляции применяются плиты из каменной ваты на синтетическом

связующем ТЕХНОВЕНТ СТАНДАРТ, ТЕХНОВЕНТ ОПТИМА, ТЕХНОВЕНТ ЭКСТРА.

7.5.3

В качестве двухслойного решения теплоизоляции, в качестве нижнего (внутреннего) слоя допускается приме-

нять легкие плиты минераловатные на синтетическом связующем ТЕХНОВЕНТ Н, ТЕХНОВЕНТ Н ПРОФ,

а в качестве верхнего (наружного) слоя - ТЕХНОВЕНТ СТАНДАРТ, ТЕХНОВЕНТ ОПТИМА, ТЕХНОВЕНТ ЭКСТРА.

7.5.4

При монтаже теплоизоляции в два слоя должна быть обеспечена разбежка швов между плитами утеплителя

наружного (второго) и внутреннего (первого) слоев не менее 150 мм.

7.5.5

Устройство теплоизоляции состоит из следующих операций:

——

навешивание на стену через прорези для кронштейнов плит утеплителя (схема установки утеплителя при-

ведена на рисунке 2);

——

высверливание через утеплитель отверстий в стене для тарельчатых дюбелей в полном объеме, по проек-

ту, и установка дюбелей.

7.5.6

При установке утеплителя вставка кронштейна должна быть вынута.

7.5.7

Для установки утеплителя на плитах в местах прохождения кронштейна делается крестообразный (или

П-образный, в зависимости от сечения кронштейна) надрез. Вырвавшийся кусок утеплителя помещают обратно

в консоль кронштейна.

7.5.8

Монтаж теплоизоляционных плит начинают с нижнего ряда: устанавливают на стартовый перфорированный

профиль или цоколь и монтируют снизу вверх.

7.5.9

Плиты навешивают в шахматном порядке горизонтально рядом друг с

другом таким образом, чтобы между ними

не было сквозных щелей. Не допускается устанавливать плиты с зазором. Допустимая величина незаполненно-

го шва - не более 2 мм. Щели при установке утеплителя зачеканиваются тем же материалом.

Дюбель тарельчатый

Обрамление оконного проёма

Однослойное утепление -

каменная вата ТЕХНОВЕНТ

Рама оконного блока

Цоколь

Рисунок 2. Схема монтажа утеплителя в один слой

а) теплоизоляция в один слой

б) теплоизоляция в два слоя

Тарельчатый дюбель

Плита утеплителя ТЕХНОВЕНТ СТАНДАРТ,

ТЕХНОВЕНТ ОПТИМА, ТЕХНОВЕНТ ЭКСТРА

Плита утеплителя ТЕХНОВЕНТ Н,

ТЕХНОВЕНТ Н ПРОФ

Рисунок 3. Схема дюбелирования

7.5.10

Первыми устанавливаются мягкие минераловатные плиты первого (внутреннего) слоя, которые крепят к стене

двумя тарельчатыми дюбелями. Плиты утеплителя первого (опорного) ряда крепят тремя тарельчатыми дюбелями.

7.5.11

Плиты утеплителя второго (наружного) слоя крепят пятью дюбелями.

7.5.12

Расстояние от дюбелей до краев теплоизоляционной плиты должно быть не менее 50 мм.

Пример схемы дюбелирования приведен на рисунке 3.

7.5.13

В случае использования ветрогидрозащитной мембраны плиты

утеплителя второго (наружного) слоя крепят

сначала двумя тарельчатыми дюбелями (каждую плиту размером 1200х600 мм), а затем, после укрытия несколь-

ких рядов утеплителя ветрогидрозащитной мембраной, остальными тарельчатыми дюбелями, преду-

смотренными проектом. При этом одновременно крепят мембрану и утеплитель.

7.5.14

На внутренних и внешних углах здания необходимо соблюдать

зубчатую перевязку швов. Схема укладки плит

утеплителя на угол здания показана на рисунках 4, 5.

Схема крепления утепления

Примечания.

на угол здания

Основные типоразмеры плит из каменной ваты

для вентилируемых фасадов 600х1200 мм.

Крепление утеплителя осуществляется тарель-

чатыми дюбелями.

В - толщина утеплителя.

В случае установки двух слоев утеплителя

производится предварительное крепление

первого слоя двумя дюбелями на плиту.

Рисунок 4. Схема укладки и крепления плит утеплителя в один слой на

угол здания

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ

КАРТА / Технология и организация выполнения работ

А-А (правильно)

А-А (неправильно)

Рисунок 5. Схема укладки и крепления плит утеплителя в два слоя на угол здания

7.5.15

Зазор между поверхностью утеплителя и поверхностью крепежного элемента недопустим.

7.5.16

Недопустимо смятие утеплителя крепежным элементом.

7.5.17

Между утеплителем и стеной зазаор недопустим.

7.5.18

При установленных оконных и дверных обрамлениях утеплитель монтируют вплотную к ним (без зазоров).

При отсутствии обрамлений утеплитель необходимо укладывать с припуском не менее 50 мм внутрь оконно-

го (дверного) проема, с последующей подрезкой при монтаже обрамлений. Допускается монтаж утеплителя

по контуру оконного проема на расстоянии 200 мм от откосов, с последующей установкой вставок из утеплите-

ля и креплением каждой из них двумя тарельчатыми дюбелями.

7.5.19

Доборные теплоизоляционные плиты должны быть надежно закреплены на поверхности стены.

Для установки доборных теплоизоляционных плит их необходимо подрезать с помощью ручного инструмента.

Ломать плиты утеплителя запрещается.

7.5.20

При монтаже, транспортировке и хранении теплоизоляционные плиты должны быть защищены от увлажнения,

загрязнения и механических повреждений.

7.5.21

Перед началом монтажа теплоизоляционных плит сменная захватка, на которой будут проводить работы, долж-

на быть защищена от попадания атмосферной влаги.

7.6

Установка паропроницаемой гидроветрозащитной мембраны (при необходимости).

7.6.1

Монтаж мембраны осуществляется непосредственно на поверхность утеплителя.

7.6.2

Раскатывается материал с натягом по поверхности утеплителя горизонтально или вертикально и фиксируется

тарельчатыми дюбелями к стене.

7.6.3

Минимальное расстояние установки дюбеля от края полотна - 70 мм.

7.6.4

Перехлест полотен мембраны должен составлять не менее 100-150 мм. В местах перехлеста следует устанав-

ливать тарельчатые дюбели с шагом 600 мм. Допускается проклейка швов клеящими лентами на бутиловой

основе.

7.6.5

Фасад, обтянутый мембраной, не рекомендуется оставлять в открытом состоянии на длительное время.

7.6.7

Схема крепления утеплителя в 2 слоя с ветрогидрозащитной мембраной приведена на рисунке 6.

7.7

Установка направляющих.

7.7.1

В кронштейны устанавливаются вставки, в каждой из которых крепится направляющая двумя или четырьмя

заклепками (в соответствии с проектом). Расстояние от края торца вставки до края отверстия - минимально 6

мм. Длина заделки вставки в неподвижную часть кронштейна - минимально 35 мм.

7.7.2

На кронштейны перед установкой вставок устанавливаются прижимы (если это предусмотрено проектом). При-

жим должен плотно прилегать к поверхности утеплителя (мембраны).

7.7.3

Скобой обеспечивается соосность смежных по вертикали направляющих. Скоба крепится только к одной

направляющей двумя заклепками. Проектный компенсационный зазор между направляющими равен 10 мм.

7.7.4

Направляющие выставляются в пределах проектных допусков по плоскостям и фиксируются склепывани-

ем кронштейнов и вставок двумя заклепками, по одной с каждой стороны. В случае отсутствия возможности

Схема установки внутреннего слоя

Схема установки внешнего слоя

Схема установки ветрозащитной

мембраны

min 100

Анкер с тарельчатым дюбелем

внутреннего слоя

Опорный ряд внутреннего слоя,

Анкер с тарельчатым дюбелем

внешнего слоя

Анкер с тарельчатым дюбелем,

скрепляет мембрану и внешний слой

Анкер с тарельчатым дюбелем,

устанавливается в местах перехлеста

полотен с шагом 500 - 1000 мм

Рисунок 6. Схема крепления утеплителя в 2 слоя с ветрогидрозащитной мембраной.

установить вторую боковую заклепку (у окна и т.д.) допускается просверлить отверстие в горизонтальной полке

кронштейна и установить в него заклепку.

7.7.5

При установке направляющих необходимо обеспечить допустимые отклонения от проектного положения (При-

ложение 2. Приемочный контроль качества установки направляющих).

7.7.6

Регулирующие несущий и опорный кронштейны крепят соответственно к несущему и опорному кронштейнам.

Положение этих кронштейнов регулируют таким образом, чтобы обеспечить выравнивание по вертикально-

му уровню отклонения неровностей стен. Кронштейны крепят при помощи болтов со специальными шайбами

из нержавеющей стали.

7.7.7

Крепление к регулирующим кронштейнам вертикальных направляющих профилей производится в следующей

последовательности. Профили устанавливают в пазы регулирующих несущих и опорных кронштейнов. Затем

профили фиксируют заклепками к несущим кронштейнам. В опорных регулирующих кронштейнах профиль

устанавливают свободно, что обеспечивает его свободное перемещение по вертикали для компенсации темпе-

ратурных деформаций.

В местах стыковки по вертикали двух следующих друг за другом профилей для компенсации температурных

деформаций рекомендуется выдерживать зазор в пределах от 8 до 10 мм.

7.7.8

При устройстве примыкания к цоколю крепление перфорированного нащельника с помощью уголка к верти-

кальным направляющим профилям производят при помощи вытяжных заклепок (рис. 7).

7.8

Установка угловых элементов.

7.8.1

Угловые стойки необходимо крепить к направляющим полкам. Количество полок определяется в соответ-

ствии с проектом. Каждое соединение (полка и направляющая, полка и угловая стойка) крепится двумя заклеп-

ками. Необходимо соблюдать температурный зазор между стойками 10 мм.

7.8.2

Для обеспечения соосности смежных по высоте стоек могут использоваться накладки (если это предусмотрено

проектом).

7.9

Установка обрамлений, отливов, рассечек.

Оконные и дверные обрамления устанавливаются в соответствии с проектом.

Порядок установки:

——

Сначала производится сборка короба оконного (дверного) обрамления. При этом все элементы оконного

обрамления должны быть склепаны между собой для обеспечения жесткости конструкции (не менее двух

заклепок на узел соединения).

Анкерный элемент

Терморазрыв

Кронштейн опорный

Профиль вертикальный

Заклепка вытяжная

Усилитель угловой

Салазка крепежная со

штифтом, распорная

Профиль вспомогательный

Наружная стена

10.

Каменная вата ТЕХНОВЕНТ

11.

Вентиляционный зазор

12.

Панель облицовочная

Рисунок 7. Вертикальный разрез по цоколю

——

По периметру короба оконных и дверных обрамлений фиксируют самонарезающими винтами с шагом

400 мм.

——

Крепление обрамлений только к оконной (дверной) раме не допускается.

——

Устанавливаются кронштейны с помощью анкерных дюбелей - крепления оконных обрамлений

(в соответствии с проектом). К кронштейнам заклепками крепится короб обрамления.

——

К направляющим дополнительно крепят обрамления боковых и верхних откосов. Верхний откос крепят

напрямую. Боковые откосы - через стальные проставки.

——

В случае облицовки кассетами из композитных материалов и металла установка обрамления осуществля-

ется с помощью скоб на зацепы. Скобы крепятся заклепками к боковым элементам обрамления, а зацепы

крепятся заклепками к направляющим.

——

Если в проекте предусмотрена установка дополнительных противопожарных рассечек, они

устанавливаются на всю ширину вентилируемого зазора, по всему периметру здания. Крепление рассечек

осуществляется в соответствии с проектом: либо к строительному основанию (стене), либо к несущим

элементам фасадной системы.

7.10

Установка облицовочных материалов.

7.10.1

Установку облицовочных материалов следует вести в соответствии с рекомендациями производителя в зависи-

мости от материала и типа облицовки.

7.10.2

Монтаж облицовочных панелей (на примере композитных панелей) начинают с нижнего ряда и ведут снизу

вверх (рис. 8).

Порядок монтажа:

——

Установка салазок в проектное положение, закрепление при помощи распорного винта.

——

Монтаж предварительно собранной облицовочной панели.

——

Выравнивание облицовочной панели.

——

Постоянное закрепление облицовочной панели в проектном положении при помощи заклепок 5х12.

При установке заклепки в овальное отверстие панели должна использоваться насадка на клепатель,

обеспечивающая подвижное сопряжение элементов.

——

Удаление защитной пленки. Производится при полной готовности фасада или захватки одновременно

с разборкой средств подмащивания.

Рисунок

8. Установка облицовочной панели

7.10.3

При установке облицовочных панелей на стыке вертикальных направляющих (несущих профилей) необходимо

соблюдать два условия: а) верхняя облицовочная панель должна закрывать зазор между несущими профилями;

б) должна быть точно выдержана проектная величина зазора между нижней и верхней облицовочными панеля-

ми. Для выполнения второго условия рекомендуется применять шаблон, выполненный из деревянного квадрат-

ного бруска. Длина бруска равна ширине облицовочной панели, а грани - проектной величине зазора между

нижней и верхней облицовочными панелями.

7.10.4

Устройство примыкания вентилируемого фасада к внешнему углу здания осуществляют с использованием угло-

вой облицовочной панели (рис. 9).

Угловые облицовочные панели изготавливаются поставщиком-изготовителем или на строительной площадке (с

размерами, указанными в проекте

фасада).

Угловую облицовочную панель крепят к несущему каркасу вышеуказанными способами, а к боковой стене

здания - с помощью уголков, показанных на рисунке 8. Обязательным условием является установка анкерных

дюбелей для закрепления угловой облицовочной панели на расстоянии не ближе 100 мм от угла здания.

7.10.5

В пределах сменной захватки монтаж вентилируемого фасада, не имеющего узлов примыканий и оконных

обрамлений, осуществляют в следующей технологической последовательности:

——

разметка точек анкерирования для установки несущих и опорных кронштейнов на стене здания;

——

сверление отверстий для установки анкерных дюбелей;

——

крепление к стене несущих и опорных кронштейнов с помощью анкерных дюбелей;

——

устройство теплоизоляции и ветрогидрозащиты;

——

крепление к несущим и опорным кронштейнам регулирующих кронштейнов с помощью стопорных болтов;

——

крепление к регулирующим кронштейнам направляющих профилей;

——

установка облицовочных панелей.

Монтажные работы проводят в соответствии с требованиями, указанными в пп. 7.4.3 - 7.4.11 настоящей техноло-

гической карты.

Анкерный элемент

Терморазрыв

Кронштейн несущий

Профиль вертикальный

Салазка крепежная

со штифтом, распорная

Каменная вата ТЕХНОВЕНТ*

Заклепка

Наружная стена

Каменная вата ТЕХНОВЕНТ

10.

Вентиляционный зазор

не менее 40 мм

11.

Панель облицовочная

* Преграда из плит каменной ваты для снижения

ветровой нагрузки на углах здания. Установка

преград носит рекомендательный характер.

Рисунок 9. Горизонтальный разрез по обрамлению наружного угла

Заклепка стальная

Саморез

Костыль для крепления к вертикальным

направляющим (шаг не более 600 мм)

Костыль для крепления к стене (шаг

не более 600 мм)

Костыль для крепления к кронштейнам

(шаг, равный шагу крепления

кронштейнов)

Костыль для крепления к стене (полоса

оцинкованная сталь 40х2 мм, шаг

не более 400 мм)

Материал: сталь оцинкованная

(лист 5 > 0,55 мм) по ГОСТ 14918-80

Рисунок 10. Схема установки короба оконного обрамления

Устройство навесной фасадной системы утепления зданий с воздушным зазором с применением материалов Корпорации ТехноНИКОЛЬ - часть 1