ПАО «ГМК «НОРИЛЬСКИЙ НИКЕЛЬ». Годовой отчёт за 2015 год

Отчетный период с 01.01.2015 по 31.12.2015

Отчет ПАО «ГМК «Норильский никельª за 2015 год включает в себя результаты

деятельности ПАО «ГМК «Норильский никельª и компаний, входящих в Группу

«Норильский никельª. Под Группой «Норильский никельª следует понимать совокупность

компаний, состоящих из материнской компании ПАО «ГМК «Норильский никельª и ее

дочерних обществ.

Миссия компании

Эффективно используя природные ресурсы и акционерный капитал, мы обеспечиваем

человечество цветными металлами, которые делают мир надежнее и помогают

воплощать надежды людей на развитие и технологический прогресс.

Ценности компании

Надежность — способность принимать любые вызовы, сохраняя успешность своей

деятельности

Развитие — это эффективный рост и обновление производства, внедрение самых

современных технологий, повышение профессионального уровня сотрудников

Эффективность — умение достигать нужных результатов в срок при оптимальных

затратах

Ответственность

— готовность выполнять обязательства, принимать решения и

отвечать за их результат

Профессионализм — способность эффективно выполнять свою работу с высоким

результатом в любых условиях

Сотрудничество — это готовность и способность сотрудников компании совместно

достигать поставленных целей

Ограничение ответственности

Годовой отчет за 2015 год подготовлен с использованием информации, доступной

публичному акционерному обществу

«Горно-металлургическая компания

«Норильский

никельª (ПАО «ГМК «Норильский никельª, компания) и его дочерним обществам на момент

его составления.

Годовой отчет содержит определенные прогнозные заявления в отношении хозяйственной

деятельности, экономических показателей, финансового состояния, итогов хозяйственной

и производственной деятельности Группы «Норильский никельª, ее планов, проектов и

ожидаемых результатов, а также тенденций в отношении цен на продукцию, объемов

производства и потребления, издержек, предполагаемых расходов, перспектив развития,

сроков полезного использования активов, оценок запасов и иных аналогичных факторов,

экономических прогнозов в отношении отрасли и рынков, сроков начала и окончания

отдельных проектов по ведению геолого-разведочных работ и производственной

деятельности, а также о закрытии или продаже отдельных предприятий.

Компания не утверждает и не гарантирует, что результаты деятельности,

обозначенные в прогнозных заявлениях, будут достигнуты. Компания не несет какой-

либо ответственности за убытки, которые могут понести физические или юридические

лица, действовавшие, полагаясь на прогнозные заявления.

ГОДОВОЙ ОТЧЕТ ЗА 2015 ГОД

Глава 1 ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ

КРУПНЕЙШИЕ ДОЧЕРНИЕ КОМПАНИИ

Эффективная доля

Дочерние предприятия по

Страна

Вид деятельности

собственности, %

операционным сегментам

31/12/2015

31/12/2014

Группа ГМК

Российская

Аренда

АО «Норильский комбинат»

100

Федерация

оборудования

Российская

ОАО «Таймыргаз»

Добыча газа

100

99.8

Федерация

Российская

ОАО «Норильскгазпром»

Добыча газа

100

56.2

Федерация

Российская

Аренда

ОАО «Таймырэнерго»

100

Федерация

оборудования

АО «Норильско-Таймырская

Российская

Электроэнергетика

100

энергетическая компания»

Федерация

ООО «Заполярная

Российская

Строительство

100

строительная компания»

Федерация

ООО

Российская

Ремонт

100

«Норильскникельремонт»

Федерация

Российская

ООО «Норильскгеология»

Геологоразведка

100

Федерация

ООО «Норильский

Российская

Изготовление

100

обеспечивающий комплекс»

Федерация

запчастей

Группа КГМК

АО «Кольская

Российская

Горная

горно-металлургическая

100

Федерация

металлургия

компания»

Российская

АО «Печенгастрой»

Строительство

100

Федерация

Norilsk Nickel Harjavalta

Norilsk Nickel Harjavalta Oy

Финляндия

Металлургия

100

Прочие металлургические

Российская

Горная

ООО «ГРК «Быстринское»

100

Федерация

металлургия

Прочие неметаллургические

ОАО «РАО «Норильский

Российская

Инвестиционная

100

никель»

Федерация

деятельность

Сбытовая

Metal Trade Overseas A.G.

Швейцария

100

деятельность

Российская

Научные

OОО «Институт Гипроникель»

100

Федерация

исследования

ЗАО «Таймырская топливная

Российская

Поставка топлива

100

компания»

Федерация

ОАО «Енисейское речное

Российская

Речное

100

84.2

пароходство»

Федерация

судоходство

ОАО «Архангельский морской

Российская

Морской порт

74.8

торговый порт»*

Федерация

Российская

ООО «Аэропорт Норильск»

Аэропорт

100

Федерация

ОАО «Авиакомпания

Российская

Авиаперевозки

100

«Таймыр»

Федерация

Ассоциированные предприятия по операционным сегментам

Прочие металлургические

Южно-

Горная

Nkomati Nickel Mine

Африканская

металлургия

Республика

*Активы, предназначены для продажи на 31.12.2015

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ГОДА

ЗАПАСЫ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Руда

Доказанные и вероятные запасы¹ - 0,84 млрд т

Оцененные и выявленные ресурсы - 2,17 млрд т

Доказанные и вероятные запасы - 7,3 млн т

Оцененные и выявленные ресурсы - 15,4 млн т

Cu²

Доказанные и вероятные запасы - 12,3 млн т

Оцененные и выявленные ресурсы - 23,4 млн т

Доказанные и вероятные запасы - 94,8 млн ун.

Оцененные и выявленные ресурсы - 191,1 млн ун.

Доказанные и вероятные запасы - 25,3 млн ун.

Оцененные и выявленные ресурсы - 53,6 млн ун.

Примечания:

¹Доказанные и вероятные запасы включаются в оцененные и выявленные ресурсы

²Без месторождений Забайкалья

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Никель (тыс. т.)

Медь (тыс. т)

2015

266 (220 из собственного

2015

369 (353 из собственного

российского сырья, 46 из сырья

российского сырья, 17 из сырья

третьих лиц)

2014

274 (223 из собственного

2014

368 (346 из собственного

российского сырья, 51 из сырья

российского сырья, 22 из сырья

третьих лиц)

2013

285 (219 из собственного

2013

371 (346 из собственного

российского сырья, 66 из сырья

российского сырья, 25 из сырья

третьих лиц)

Палладий (тыс.тройских ун.)

Платина (тыс.тройских ун.)

2015

2 689 (2 575 из собственного

2015

656 (610 из собственного

российского сырья, 114 из

российского сырья, 46 из сырья

сырья третьих лиц)

третьих лиц)

2014

2 752 (2 582 из собственного

2014

662 (595 из собственного

российского сырья, 170 из сырья

российского сырья, 67 из сырья

третьих лиц)

2013

2 662 (2 529 из собственного

2013

651 (604 из собственного

российского сырья, 133 из сырья

российского сырья, 47 из сырья

третьих лиц)

ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ВЫРУЧКА сократилась на 28% в результате снижения цен на металлы и продажи

зарубежных активов

2015

8 542 млн долл. США

2014

11 869 млн долл. США

2013

11 499 млн долл. США

ЧИСТАЯ ПРИБЫЛЬ снизилась на 14%, в то время как чистая прибыль без учета

неденежных списаний составила 3,2 млрд долл. США

2015

1 716 млн долл. США

2014

2 000 млн долл. США

2013

765 млн долл. США

EBITDA снизилась на 24% в результате снижения выручки

2015

4 296 млн долл. США

2014

5 681 млн долл. США

2013

4 198 млн долл. США

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ EBITDA выросла за счет сокращения расходов и продажи

зарубежных активов

2015

50 %

2014

48 %

2013

37 %

ЧИСТЫЙ ДОЛГ за отчетный период увеличился на 19 %, и уровень долговой нагрузки

составил 1,0х, что является консервативным и самым низким по отрасли

2015

4 212 млн долл. США

2014

3 537 млн долл. США

2013

4 584 млн долл. США

ДИВИДЕНДЫ НА АКЦИЮ составили 18 долл. США, показав рекордную по отрасли

дивидендную доходность

2015

18 долл. США

2014

21 долл. США

2013

19 долл. США

ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ И КЛЮЧЕВЫЕ СОБЫТИЯ ГОДА

Объем добычи руды Заполярным филиалом и АО "Кольской ГМК", млн

1935

2015

Основание компании:

80-летний юбилей

начало строительства

компании

Норильского комбината

25,2

25,3

24,5

24,7

24,6

24,8

22,7

23,2

21,2

21,8

20,2

20,1

19,8

20,4

19,3

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

1935 Основание компании: Совет Народных Комисаров СССР принял решение о

строительстве Норильского комбината.

1939 Получен первый полупродукт: в Норильске получен первый медно-никелевый

файнштейн, в Мончегорске на комбинате «Североникель» - первый черновой никель.

1945 На Кольском полуострове открыто Ждановское месторождение и после войны

восстановлен полный цикл производства на комбинате «Североникель».

1953 Норильск получил статус города. Норильский комбинат произвел 35% никеля, 12%

меди, 30% кобальта и 90% МПГ от общего производства этих металлов в СССР.

1960-1976 Открыты месторождения богатой руды на Талнахе и перспективные

месторождения природного газа. Началось строительство рудников и города Талнах на

Таймырском полуострове.

1981 Заработала первая очередь Талнахской обогатительной фабрики. Введен в строй

Надеждинский металлургический завод.

1989 Создан Государственный концерн по производству цветных металлов «Норильский

никель», объединивший ряд предприятий, включая Норильский комбинат, комбинаты

«Печенганикель» и «Североникель»

1993 Государственный концерн преобразован в РАО «Норильский никель», а в 1997 в

результате реорганизации создана ОАО «Норильская горная компания»

2001 ОАО «Норильская горная компания» переименована в ОАО «ГМК «Норильский

никель» и владельцы 96,9% акций РАО «Норильский никель» обменяли свои акции на

акции ГМК «Норильский никель». С 2001 года акции компании стали торговаться на

биржах РТС и ММВБ, а в июне начался выпуск АДР первого уровня на акции ГМК

«Норильский никель».

2006 Выделены все золотодобывающие активы компании в ОАО «Полюс золото».

2013 Компания представила новую стратегию развития, которая сфокусирована на

первоклассных активах и раскрытие полного потенциала ресурсной базы. В соответствии с

этими планами компания проводит модернизацию перерабатывающих переделов и

консолидацию плавильных и рафинировочных мощностей на более современных

площадках.

2014 Проданы золоторудные активы North Eastern Goldfields Operations

(NEGO) и

никелевые активы (Lake Johnston, Cawse, Avalon, Black Swan, Silver Swan) в западной

Австралии, а также акции энергокомпаний.

2015

Проданы непрофильные активы: миноритарный пакет акций «Интер РАО» и африканский

актив Tati Nickel Mining Company.

Подписано соглашение о продаже 13% пакета акций «Быстринского ГОК» консорциуму

китайских инвесторов за 100 млн долл. США.

Проведено успешное размещение семилетних еврооблигаций на 1 млрд долл. США. Объем

заявок превысил предложенный объем к размещению в 4 раза.

Введен в эксплуатацию первый пусковой комплекс, оснащенный новый флотационным

оборудованием на Талнахской обогатительной фабрике в г. Норильск.

Норильскому никелю исполнилось 80 лет«..80 лет работы в российской Арктике.

ПАО «ГМК «Норильский никель» объявлена благодарность Президента Российской

Федерации В.В. Путина за большой вклад в развитие металлургической промышленности

и высокие показатели в производственной деятельности коллективу.

ПАО «ГМК «Норильский никель» объявлена благодарность Правительства Российской

Федерации за большой вклад в развитие металлургической промышленности и в связи с 80-

летием со дня основания компании.

ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИОННЫЕ АКТИВЫ

МАТЕРИНСКОЙ КОМПАНИЕЙ ГРУППЫ «НОРИЛЬСКИЙ НИКЕЛЬ» ЯВЛЯЕТСЯ

ПАО «ГМК

«НОРИЛЬСКИЙ НИКЕЛЬ». ОСНОВНЫЕ АКТИВЫ ГРУППЫ

«НОРИЛЬСКИЙ НИКЕЛЬ» РАСПОЛОЖЕНЫ В РОССИИ, НА ПОЛУОСТРОВЕ

ТАЙМЫР И КОЛЬСКОМ ПОЛУОСТРОВЕ. В ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ ЦЕПОЧКУ

ТАКЖЕ ВКЛЮЧЕНЫ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ В ФИНЛЯНДИИ. НА

ЗАВЕРШАЮЩЕЙ СТАДИИ РЕАЛИЗАЦИИ НАХОДИТСЯ ПРОЕКТ СТРОИТЕЛЬСТВА

БЫСТРИНСКОГО ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНОГО КОМБИНАТА (БЫСТРИНСКИЙ ГОК)

В ЗАБАЙКАЛЬСКОМ КРАЕ.

СТРАТЕГИЯ ПАО «ГМК «НОРИЛЬСКИЙ НИКЕЛЬª НАПРАВЛЕНА НА

ПРИОРИТЕТНОЕ РАЗВИТИЕ ПЕРВОКЛАССНЫХ АКТИВОВ

— ПРОЕКТОВ,

КОТОРЫЕ СПОСОБНЫ ПРИНОСИТЬ ВЫРУЧКУ СВЫШЕ 1 МЛРД ДОЛЛ. США В

ГОД, ПОКАЗЫВАТЬ БОЛЕЕ 40 % РЕНТАБЕЛЬНОСТИ ПО EBITDA И ОБЕСПЕЧЕНЫ

ЗАПАСАМИ НА СРОК КАК МИНИМУМ 20 ЛЕТ.

Заполярный филиал, полуостров Таймыр

Заполярный филиал ПАО «ГМК «Норильский никель» расположен на полуострове Таймыр

(за полярным кругом на 69-й параллели). Транспортное сообщение осуществляется по реке

Енисей и Северному морскому пути, а также по воздуху.

Заполярный филиал — ключевой производственный актив Группы «Норильский никель»,

который осуществляет полный цикл производства металлов — от добычи руды до отгрузки

готовой продукции потребителям. Здесь расположены крупнейшие месторождения

компании, с ежегодной добычей около 17 млн т руды.

Добывающие активы

Месторождение/рудник

Вид

Руды¹

Технология

(шахта)

рудника

Медно-никелевые

Слоевая и камерная

Октябрьское месторождение

сульфидные

системы с

Рудник «Октябрьский»

Подземный

Богатые,

закладкой

медистые и

выработанного

вкрапленные

пространства

Рудник «Таймырский»

Подземный

Богатые

твердеющей

смесью

Медно-никелевые

Талнахское месторождение

сульфидные

Рудник

«Комсомольский», в

Подземный

т. ч.

шахта «Комсомольскаяª²

Медистые,

вкрапленные

шахта «Скалистаяª^,

Богатые

Рудник «Маяк»³

Подземный

Богатые,

вкрапленные

Медно-никелевые

Месторождение Норильск-1⁴

сульфидные

карьер рудника «Заполярныйª

Открытый

Вкрапленные

Открытым

способом

шахта рудника «Заполярныйª

Подземный

Вкрапленные

Системы

этажного

принудительног

о обрушения

горной массы с

одностадийной

выемкой и

поэтажным

обрушением с

торцевым

выпуском

¹Богатые руды характеризуются повышенным содержанием цветных и драгоценных металлов; медистые руды

характеризуются повышенным содержанием меди по отношению к никелю; вкрапленные руды характеризуются более

низким содержанием всех металлов.

2 Шахта

«Комсомольскаяª разрабатывает Талнахское месторождение и восточную часть Октябрьского

месторождения.

³В 2015 году из состава рудника «Комсомольскийª (в составе трех шахт: «Комсомольскаяª, «Скалистаяª, «Маякª)

был выделен в качестве самостоятельной структурной единицы рудник «Маякª. В составе рудника «Комсомольскийª

осталось две шахты: «Комсомольскаяª, «Скалистаяª.

4 В 2010 году рудоуправление «Норильск-1ª было реорганизовано в рудник «Заполярныйª. Рудник «Медвежий ручейª

вошел в состав рудника «Заполярныйª в качестве карьера рудника «Заполярныйª.

Обогатительные предприятия

 Талнахская обогатительная фабрика (мощность в 2015 году — 8,0 млн т)

 Норильская обогатительная фабрика (мощность в 2015 году — 9,3 млн т)

Талнахская обогатительная фабрика (ТОФ) перерабатывает богатые и медистые руды

Октябрьского и Талнахского месторождений с получением никелевого, медного и

пирротинового концентратов. Основными технологическими операциями являются:

дробление, измельчение, флотация и сгущение.

Норильская обогатительная фабрика (НОФ) перерабатывает весь объем вкрапленных руд,

медистые руды Октябрьского и Талнахского месторождений с получением никелевого и

медного концентратов. Основными технологическими операциями являются: дробление,

измельчение, гравитационное и флотационное обогащение, сгущение.

Сгущенные концентраты Талнахской и Норильской обогатительных фабрик по

гидротранспорту передаются для дальнейшей переработки на металлургические

предприятия.

Металлургические предприятия

 Надеждинский металлургический завод

 Никелевый завод

 Медный завод (включает Металлургический цех)

Надеждинский металлургический завод

(НМЗ) перерабатывает весь никелевый и

пирротиновый концентрат ТОФ, часть ранее заскладированного на Кайерканском угольном

разрезе

(КУР-1) пирротинового концентрата и часть медного концентрата участка

разделения файнштейна

(УРФ) обжигового цеха Никелевого завода с получением

файнштейна, медных анодов и элементарной серы. Пирротиновый концентрат ТОФ и

пирротиновый концентрат КУР направляются на выщелачивание в гидрометаллургическое

отделение с получением автоклавного сульфидного концентрата (АСК). Концентраты

ТОФ, АСК и пирротиновый концентрат КУР поступают в печи взвешенной плавки.

Полученный штейн подвергается конвертированию для получения файнштейна.

Никелевый завод (НЗ) перерабатывает весь никелевый концентрат НОФ, часть ранее

заскладированного на КУР-1 пирротинового концентрата, часть файнштейна НМЗ с

получением товарного никеля и кобальта.

Медный завод (МЗ) перерабатывает весь объем медных концентратов НОФ и ТОФ, медные

аноды НМЗ с получением товарной меди, элементарной серы и серной кислоты для

технологических нужд Заполярного филиала. Металлургический цех, являющийся

подразделением Медного завода, перерабатывает шламы цеха электролиза меди, цеха

электролиза никеля и шламы медного производства АО «Кольская ГМК» с получением

концентратов драгоценных металлов, металлического серебра и селена.

Продукция Заполярного филиала

 Первичный никель (катодный и в гранулах)

 Катодная медь

 Металлический кобальт

 Техническая сера

 Концентрат драгоценных металлов (полупродукт)*

*Аффинаж драгоценных металлов осуществляет ОАО «Красноярский завод цветных металлов им. В. Н. Гулидоваª (не

входит в Группу «Норильский никельª). Между Группой «Норильский никельª и заводом действует толлинговое

соглашение, предполагающее конечную переработку концентрата в товарные металлы.

АО «Кольская ГМК» Кольский полуостров

Активами Кольского филиала управляет АО «Кольская ГМК», которое является ведущим

производственным комплексом Мурманской области и полностью интегрировано в

транспортную инфраструктуру Северо-Западного федерального округа.

АО «Кольская ГМК» — второй по значимости производственный актив компании.

Включает в себя полный цикл производства металлов — от добычи руды до отгрузки

готовой продукции потребителям. Ежегодно на Кольской ГМК добывается около 8 млн т

руды.

Добывающие активы

Месторождение/рудник

Вид

Руды

Технология

/шахта (участок)

рудника

Медно-

Ждановское

никелевые

месторождение

сульфидные

Участок открытых

Открытый

Вкрапленные

Открытым способом

работ «Северный»¹

Участок подземных

Подземный

Вкрапленные

Применяются следующие

работ «Северный»^{1, 2}

системы разработки:

- подэтажное обрушение со

сплошным порядком выемки и

торцевым выпуском руды,

- подэтажное обрушение с

камерно-целиковым порядком

выемки

Медно-

Заполярное

никелевые

месторождение

сульфидные

Участок подземных

Подземный

Вкрапленные

Камерная система разработки с

работ «Северный»^{1, 2}

отбойкой руды глубокими

скважинами из подэтажных

штреков с закладкой

выработанного пространства

(твердеющей и «сухой»

закладкой)

Месторождения

Медно-

Котсельваара

никелевые

и Семилетка

сульфидные

Шахта «Каула-

Подземный

Вкрапленные

Применяются следующие

Котсельваара»³

системы разработки:

- отбойка руды из подэтажных

штреков,

- подэтажное обрушение,

- камерно-столбовая с

мелкошпуровой отбойкой (в

минимальном объеме),

- камерно-столбовая со

скважинной отбойкой.

¹В 2010 году карьер «Центральныйª был объединен с рудником «Северныйª в качестве участка открытых

работ. Подземные горные работы рудников

«Северный-Глубокийª и

«Северныйª вошли в состав

объединенного рудника «Северныйª в качестве участка подземных работ.

²В 2005 году рудник «Северный-Глубокийª был объединен с рудником «Северныйª.

³В декабре 2013 года рудник «Каула-Котсельваараª был объединен с рудником «Северныйª и вошел в состав

рудника в качестве шахты.

Обогатительное предприятие

Обогатительная фабрика Кольской ГМК (мощность в 2015 году — 8,2 млн т)

Добытая руда перерабатывается на обогатительной фабрике с получением коллективного

медно-никелевого концентрата. Продукцией Обогатительной фабрики является медно-

никелевый концентрат, который подвергается брикетированию и окомкованию-обжигу.

Также брикетированию подвергается концентрат предприятия Nkomati*. Брикеты и

обожженные окатыши направляются на переработку в плавильный цех.

* Предприятие Nkomati расположено в 300 км к востоку от Йоханнесбурга, в провинции Мпумаланга.

Металлургические предприятия

 Плавильный цех

 Рафинировочный цех

 Металлургический цех

 Цех электролиза никеля

На рафинировочных мощностях АО «Кольская ГМК» в городе Мончегорске

перерабатывается файнштейн плавильного цеха, файнштейн Заполярного филиала и

медный кек никелерафинировочного завода в Финляндии.

Продукция АО «Кольская ГМК»

 Первичный никель (катодный)

 Катодная медь

 Карбонильный никель

 Электролитный кобальт

 Кобальтовый концентрат (полупродукт)

 Серная кислота

 Концентраты драгоценных металлов (полупродукт)*

* Аффинаж драгоценных металлов осуществляет ОАО «Красноярский завод цветных металлов им. В. Н.

Гулидоваª (не входит в Группу «Норильский никельª). Между Группой «Норильский никельª и заводом

действует толлинговое соглашение, предполагающее конечную переработку концентрата в товарные

металлы.

Завод Harjavalta, Финляндия

Подразделение Norilsk Nickel Finland Oy

(завод Harjavalta) вошло в состав Группы

«Норильский никель» в результате приобретения никелевого бизнеса компании OM Group

2007 году. Завод Harjavalta в отчетном году перерабатывал никелевый штейн,

произведенный АО «Кольская ГМК» и никелесодержащие полупродукты зарубежных

активов Группы «Норильский никель». Концентраты предварительно перерабатываются на

плавильном заводе Boliden Harjavalta Oy компании Boliden AB, расположенном в пределах

единого с заводом Norilsk Nickel Harjavalta Oy индустриального парка Suurteollisuuspuisto

в Финляндии. Прочие полупродукты с высоким содержанием никеля поставляются

напрямую на завод Norilsk Nickel Harjavalta Oy. Мощности завода Norilsk Nickel Harjavalta

Oy по производству никелевой продукции составляют 66 тысяч т в год.

Технология

Применяемая на заводе Harjavalta технология сернокислотного выщелачивания никелевых

полупродуктов является передовой практикой в горно-металлургической отрасли. Она

позволяет достигать максимальных показателей по извлечению металла (свыше 99 %).

Продукция

 Никелевые катоды

 Брикеты

 Никель в солях

 Никелевый порошок

 Никель в растворе

 Полупродукты:

 медный кек (содержит металлы платиновой группы),

 кобальт в растворе

Nkomati, ЮАР

Nkomati является совместным предприятием Группы «Норильский никель» и компании

African Rainbow Minerals, в котором доля Группы «Норильский никель» составляет 50 %.

Предприятие Nkomati является единственным в ЮАР производителем никеля.

В октябре 2014 года было подписано соглашение с BCL Limited о продаже африканских

активов Tati Nickel Mining Company и Nkomati. Сделка по Tati была закрыта 2 апреля

2015 года. Ожидается закрытие сделки по Nkomati.

Глава 2 СТРАТЕГИЧЕСКИЙ ОТЧЕТ

ОБРАЩЕНИЕ ПРЕДСЕДАТЕЛЯ СОВЕТА ДИРЕКТОРОВ

Дорогие акционеры!

2015 год выдался очень напряженным и волатильным. В начале года мы связывали большие

надежды с восстановлением нашей отрасли после нескольких трудных лет, однако

экономическая реальность оказалась гораздо более суровой и турбулентной. В прошлом

году мы стали свидетелями резкого снижения цен на сырьевые товары, вызванного

опасениями по поводу глобального экономического роста и исключительно негативными

ожиданиями относительно Китая. Сегодня горно-металлургическая индустрия пытается

максимально быстро адаптироваться к новой экономической реальности, и я рад отметить,

что «Норильский никель» был одним из первых, кто начал реструктуризацию бизнеса, и,

таким образом, вошел в кризисный для отрасли период хорошо подготовленным.

2015 году мы продолжили реализацию успешной стратегии, завершив все

инвестиционные проекты в срок и без какого-либо превышения бюджета. Общий объем

капитальных затрат составил 1,7 млрд долларов, которые в основном были направлены

прежде всего на модернизацию обогатительных, плавильных и рафинировочных

мощностей, а также на развитие высокоприбыльных горных проектов Заполярного

филиала.

Благодаря низкому уровню долга и стабильному денежному потоку, мы уверены в том, что

выдержим испытание низкими ценами на металлы и подтверждаем приверженность своей

стратегической инвестиционной программе и планам по реконфигурации мощностей. Мы

уверены, что реализация этих инициатив укрепит наши конкурентные преимущества,

особенно в условиях, когда глобальные компании резко сокращают темпы роста своего

бизнеса. В то же время мы продолжим с большой ответственностью подходить к

капитальным затратам, поскольку экономическая среда, в которой мы работаем, остается

крайне хрупкой.

Для того, чтобы снизить негативное влияние падающих цен на финансовый результат

компании, менеджмент предпринял ряд решительных действий по снижению издержек.

Благодаря этим мерам, а также благоприятной динамике валютных курсов, показатель

EBITDA оставил 4,3 млрд долларов, рентабельность EBITDA - рекордные для отрасли 50%,

а свободный денежный поток - 2,4 млрд долларов.

Для нас исключительно важно, чтобы вы, как акционеры, пожинали плоды нашей успешной

работы, и поэтому «Норильский никель» продолжает платить дивиденды. В прошлом году

дивиденд на акцию составил

18 долларов, продемонстрировав в очередной раз

исключительную дивидендную доходность. Мы уверены в том, что возврат денежных

средств акционерам является фундаментом нашей инвестиционной привлекательности и

мы продолжим это делать в будущем.

Безопасность наших сотрудников была, есть и будет приоритетом для «Норильского

никеля», и за последние три года мы проделали огромную работу, чтобы улучшить

показатели промышленной безопасности и охраны труда. К сожалению, в 2015 году 13

наших работников погибло на производстве. Для того, чтобы избежать смертельных

случаев, мы продолжим реализацию стратегии безопасности, утвержденную Советом

директоров в 2014 году, и я, как Председатель Совета, буду уделять особое внимание всем

инициативам в этой области.

Оглядываясь назад, я с уверенностью могу сказать, что за последние три года мы прошли

огромный путь и сегодня являемся совершенно другой компанией. Мы стали стабильнее и

эффективнее, а наша новая корпоративная культура зиждется на принципах меритократии.

Я удовлетворен работой менеджмента за последние несколько лет, но в то же время

понимаю, что мы не должны останавливаться на достигнутом, а двигаться дальше на пути

улучшений. Чтобы и дальше обеспечивать достижение компанией высоких результатов и

обеспечивать акционеров денежными доходами, Совет директоров продолжит работать в

тесном взаимодействии с управленческой командой, оценивая финансовую и

операционную деятельность, контролируя риски и тщательно проверяя исполнения

требований по охране труда. Я уверен в том, что работников «Норильского никеля» и члены

Совета директоров обладают всеми необходимыми лидерскими качествами и

компетенцией для преодоления трудностей, который ожидают нас в ближайшие годы.

Гарет Пенни

Председатель Совета директоров

ПАО «ГМК «Норильский никель»

ОБРАЩЕНИЕ ПРЕЗИДЕНТА КОМПАНИИ

Уважаемые акционеры!

В 2015 году мы отметили «Норильскому никелю» 80 лет, и, я с гордостью могу сказать, что спустя

столько лет

«Норильский никель» продолжает оставаться лидером мирового горно-

металлургического сектора.

СТРАТЕГИЧЕСКИЕ ПРИОРИТЕТЫ В УСЛОВИЯХ МАКРОЭКОНОМИЧЕСКОЙ

НЕСТАБИЛЬНОСТИ

Отрасль, в которой работает наша компания, вступила в 2016 год в непростых условиях.

Цены на никель упали ниже уровней

«кризисного»

2008 года, и порядка

60%

производителей работает в убыток. Цены на медь и платиноиды также существенно

снизились на фоне опасений по поводу перспектив экономики Китая и резкого укрепления

курса доллара относительно валют сырьевых экспортеров. И сегодня мы видим, как многие

компании отрасли, которые еще недавно строили планы роста бизнеса, вынуждены резко

сокращать инвестиции, выставляют на продажу активы и пытаются реструктурировать

огромные долги, накопленные во время сырьевого суперцикла.

В этой связи, наши стратегические инициативы, направленные на развитие первоклассных

активов, монетизацию непрофильных бизнесов и дисциплинированный подход к принятию

инвестиционных решений оказался очень своевременным. Благодаря проделанной за

последние три года работе, «Норильский никель» сегодня может похвастаться высокой

рентабельностью, низким уровнем долга, и при этом привлекательной дивидендной

доходностью. Именно поэтому, несмотря на очевидный «медвежий» тренд в горной

отрасли, «Норильский никель» закончил 2015 год на третьем месте по капитализации среди

глобальных горно-металлургических компаний.

При этом, мы не собираемся останавливаться на достигнутом и обещаем и дальше

следовать намеченным стратегическим курсом. Мы не можем не учитывать те негативные

тенденции, которые происходят в глобальной экономике, и поэтому постоянно следим за

развитием ситуации на рынках металлов и вносим корректировки в инвестиционную

программу. Однако, я уверен в том, что мы не должны жертвовать стратегией ради тактики

и продолжим инвестировать в проекты, которые являются залогом нашего будущего, тем

более, что они обеспечивают высокую рентабельность даже в текущей ценовой

конъюнктуре.

ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ, ЭКОЛОГИЯ И СОЦИАЛЬНАЯ

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Несмотря на сложную макроэкономическую конъюнктуру и кризисное состояние мировых

товарных рынков, мы сохраняем свои социальные и экологические обязательства. Мы

продолжим индексацию заработной платы работникам производственных подразделений в

полном соответствии с Коллективным договором, сохраним действующие социальные и

благотворительные инициативы, а также будем и дальше совместно с федеральными и

краевыми органами власти работать над реализацией программ переселения и развития

городской инфраструктуры г. Норильск.

Одним из ключевых элементов нашей экологической программы является закрытие

Никелевого завода, который находится в черте города и является источником очень

серьезного загрязнения воздуха. Я рад сообщить, что мы закрываем его в 2016 году точно

по графику, что, безусловно, существенно улучшит качество жизни норильчан.

Несмотря на усилия менеджмента по улучшению условий труда работников и

приоритетному подходу к промышленной безопасности, мы вынуждены были

зафиксировать 13 смертельных случаев, каждый из которых тщательно расследуется с

целью не допустить подобного в будущем. Полное исключение смертельных несчастных

случаев на производстве остается безусловным стратегическим приоритетом компании.

ФИНАНСОВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

Существенное снижение цен на металлы, а также создание резервов готовой продукции при

подготовке к закрытию Никелевого завода оказало негативное влияние на нашу выручку,

которая составила

8,5 млрд долларов. В тоже время укрепление курса доллара и

целенаправленная работа менеджмента по снижению операционных и административных

затрат во многом компенсировали этот отрицательный эффект. Показатель EBITDA

(прибыль до вычета налогов, процентов и амортизации) составил 4,3 млрд долларов при

самой высокой в секторе рентабельности в 50%.

В соответствии с нашей философией делиться плодами нашей работы с акционерами, в

течение 2015 года мы продолжили платить дивиденды. Мы считаем, что стабильный

дивидендный доход - краеугольный камень привлекательности инвестиционной истории

«Норильского никеля», и поэтому продолжим данную практику в будущем.

Стоит отметить, что несмотря на солидные дивидендные выплаты и масштабную

инвестиционную программу, мы продолжаем сохранять умеренный уровень долговой

нагрузки. По итогам года соотношение чистого долга к показателю EBITDA составило 1х,

что является одним из самых низких показателей в отрасли.

В целом, в 2015 году мы смогли обеспечить контроль за производственными расходами и

качественное выполнение инвестиционной программы. Мы внимательно отслеживаем

ситуацию на мировых рынках и, учитывая беспрецедентное падение цен на металлы в

последние несколько месяцев, дали старт ряду новых инициатив по сокращению

операционных издержек, эффект от которых составит порядка 12 млрд рублей в 2016 году.

Кроме того, в 2015 году мы заключили несколько по-настоящему прорывных сделок по

привлечению долгового финансирования. В октябре прошлого года «Норильский никель»

провел знаковое размещение семилетних еврооблигаций на 1 млрд долл. США среди

первоклассных международных инвесторов, став, таким образом, первой российской

компанией, вышедший на публичный рынок заимствований после двухлетнего перерыва.

Другой «пионерской» сделкой стало заключение пятилетнего кредитного соглашения с

синдикатом трех крупнейших банков КНР на общую сумму 4,8 млрд юаней, которое мы

считаем лишь первым шагом на пути к более тесному сотрудничеству с азиатскими

финансовыми институтами.

ПРОГРЕСС МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ

Я хочу особенно отметить, что несмотря на крайне сложные макроэкономические условия,

в которых мы вынуждены работать, наша программа по реконфигурации

производственных мощностей реализуется точно в срок и без каких-либо превышений

бюджета.

В 2016 году мы вводим в эксплуатацию второй комплекс модернизированной Талнахской

обогатительной фабрики тем самым увеличивая ее мощность с 7,5 до 10 млн тонн руды,

одновременно с повышением качества получаемых концентратов."

Мы также завершили реконструкцию Надеждинского металлургического завода, увеличив

его мощность на 25%. После полной остановки Никелевого завода все производство

никелевого файнштейна будет сконцентрировано на едином плавильном комплексе, что, с

одной стороны, приведет к более низким операционным затратам, а, с другой, улучшит

экологическую ситуацию в Норильске.

Активно идут работы по модернизации рафинировочных мощностей на Кольской ГМК,

после завершения которых мы полностью перейдем на технологию хлорного

выщелачивания, что позволит существенно упростить и удешевить производственный

процесс.

В целом, наши инвестиционные приоритеты на ближайшие годы будут полностью

соответствовать утвержденной стратегии «Норильского никеля» и в части коммерческих

проектов обеспечивать одни из ведущих в отрасли показателей рентабельности даже в

условиях текущей ценовой конъюнктуры.

В заключение я хочу подчеркнуть, что мы завершили год, не нарушая своих обещаний и

выполняя обязательства перед всеми сторонами - перед работниками, перед государством,

перед акционерами. И при этом не отказываемся от планов, которые предопределяют

будущее «Норильского никеля».

Владимир Потанин

Президент

ПАО «ГМК «Норильский никель»

ОБЗОР РЫНКОВ МЕТАЛЛОВ

Положение компании в отрасли

Никель (Ni), %

Медь (Cu), %

№1 по производству товарного никеля

№ 12 по производству меди

«Норильский никель» — 14

Vale — 14

Codelco — 10

Jinchuan — 8

Freeport — 10

BHP Billiton — 9

Glencore — 7

Glencore — 8

Sumitomo Metal Mining — 5

Southern Copper — 4

BHP Billiton — 3

KGHM — 4

Eramet — 3

Anglo American — 4

Anglo American — 3

Antofagasta — 3

Производители чернового ферроникеля

Rio Tinto — 3

First Quantum — 2

(ЧФН) — 20

Vale — 2

Прочие ГМК — 23

«Норильский никель» — 2

Прочие ГМК — 39

Кобальт (Co), %

Родий (Rh), %

№ 3 по производству кобальта

№ 4 по производству родия

Glencore — 25

Freeport Cobalt — 18

Anglo Platinum — 40

«Норильский никель» — 6

Implats — 22

Vale — 5

Lonmin — 15

Jinchuan — 5

«Норильский никель» — 12

ERG — 4

Northam — 6

SMM — 4

Прочие ГМК — 5

Sherritt — 4

Прочие ГМК — 29

Палладий (Pd), %

Платина (Pt), %

№ 1 по производству палладия

№ 4 по производству платины

«Норильский никель» — 39

Anglo Platinum — 23

Anglo Platinum — 40

Impala Platinum — 12

Impala Platinum — 22

Stillwater — 6

Lonmin — 12

Lonmin — 5

«Норильский никель» — 11

Vale — 5

Northam — 5

Прочие ГМК — 10

НИКЕЛЬ (Ni)

Основные потребители

первичного никеля по регионам

Китай 50 %

Европа и Африка 20 %

Азия 20 %

Америка 9 %

Основные тенденции на рынке никеля

В связи со значимым замедлением темпов роста экономики КНР как основного потребителя

никеля и сокращением спроса на нержавеющую сталь и сплавы в нефтегазовом секторе

мировое потребление первичного никеля в 2015 году выросло всего на 1 %. В то же время

производство металла существенно сократилось (на 4 %) вследствие следующих причин:

 сокращения производства чернового ферроникеля в КНР из-за недостатка никелевой

руды приемлемого качества¹;

 закрытия ряда предприятий в КНР по выпуску чернового ферроникеля из-за

ужесточения экологических норм и высокой себестоимости производства;

 сокращения выпуска готовой продукции у некоторых высокозатратных

производителей первичного никеля в конце 2015 года;

 отставания объема производства в 2015 году от первоначальных планов на новых

никелевых проектах, запущенных в 2011-2013 годах.

 Динамика цен на никель в 2015 году (долл. США/т)

максимальная цена 15 455 долл͘/т

средняя цена 11 807 долл͘/т

16 000

15 000

14 000

13 000

12 000

11 000

10 000

минимальная цена 8 160 долл͘/т

9 000

8 000

7 000

Источники: данные компании, отчеты аналитических групп.

Цена никеля,

Кривая себестоимости производства никеля

долл. США / т

40 000

30 000

20 000

10 000

Средняя цена 2015 года

11,807 долл. США / т

500

1 000

1 500

2 000

-10 000

Производство никеля, тыс. т

-20 000

В течение 2015 года цена на никель демонстрировала понижательный тренд вслед за

остальным комплексом сырьевых товаров, прежде всего нефтью, с максимальных значений

¹ Продолжает действовать запрет на поставки индонезийской руды, отличающейся высоким содержанием никеля; по

мере исчерпания запасов этой руды, хранившейся на территории КНР, сокращение издержек путем смешивания

богатой индонезийской и бедной филиппинской руды стало невозможным.

455

долл. США / т в январе до минимального значения в

160 долл. США / т в ноябре, после чего стабилизировалась на низких уровнях

в 8 500-9 000 долл. США / т.

Среднегодовая цена на никель в

2015 году уменьшилась на 30 % по сравнению с

2014 годом, составив 11 807 долл. США / т.

Среднегодовые цены на никель за последние 5 лет

Металл

Ед. измерения

2011

2012

2013

2014

2015

Никель

долл. США / т

22 831

17 526

15 004

16 867

11 807

Источник: ЛБМ (котировка cash settlement)

Баланс рынка

Сокращение производства никеля в сочетании с небольшим ростом потребления привели к

существенному уменьшению профицита на рынке никеля до уровня в 45 тыс. т в 2015 году.

Этот профицит был аккумулирован частично в запасах Лондонской биржи металлов и

начавшей торги никелем в 2015 году Шанхайской фьючерсной биржи, которые по итогам

года составили в совокупности рекордные 490 тыс. т (увеличение почти на 77 тыс. т) или

около 14 недель мирового потребления.

Профицит рынка никеля, тыс. т

2014

2015

200

150

160

120

Источник: данные компании

Потребление

В 2015 году мировое потребление первичного никеля выросло на 1 % (20 тыс. т) по

сравнению с 2014 годом.

Потребление высококачественного никеля в 2015 году демонстрировало устойчивый рост

из-за значимого сокращения предложения низкокачественного никеля. Таким образом, из-

за снижения выпуска чернового ферроникеля в КНР процесс вытеснения

высококачественного никеля более дешевыми формами при изготовлении нержавеющей

стали в 2015 году сменился обратной тенденцией.

Потребление первичного никеля в 2014-2015 годах, тыс. т

1 870

+1 %

1 890

-12 %

950

840

+14 %

920

1050

2014

2015

Никель низкого качества

Никель высокого качества

Источник: данные компании

Среди регионов, потребляющих никель, ведущее место занимает Китай, и его доля в

общемировом потреблении металла продолжает увеличиваться, хотя и меньшими темпами,

нежели ранее.

Изменение потребления первичного никеля по регионам в 2014-2015 годах

Регион

Изменения

Причины изменения

Китай

+30 тыс. т (+3 %)

Рост потребления немного снизил темпы за счет

замедления роста экономики и достигнутым

высоким уровнем выплавки нержавеющей стали

Европа и

-5 тыс. т (-1 %)

Снижение за счет уменьшения спроса в

Африка

нефтегазовом секторе

Америка

-5 тыс. т (-3 %)

Прочая Азия

0 тыс. т (0 %)

Сохранение уровня потребления (снижение

выплавки нержавеющей стали компенсировалось

увеличением потребления в производстве

аккумуляторов)

ИТОГО, тыс. т

+20 тыс. т (+1 %)

Отраслевая структура потребления первичного никеля в 2015 году, %

Другие отрасли

Гальванопокрытия

Аккумуляторы

Суперсплавы

Стандартные

сплавы

Нержавеющая

Спецстали

сталь

67%

Всего - 1 890 тыс. т

Источник: данные компании

Основной областью применения никеля остается производство нержавеющих сталей (67 %

в 2015 году). Добавление никеля способствует улучшению механических свойств стали, а

также ее коррозионной стойкости и устойчивости к агрессивным средам. Помимо основной

области применения, металл широко используется при производстве сплавов и спецсталей,

нанесении покрытий, в химической и аккумуляторной промышленности.

ПОТРЕБЛЕНИЕ ПЕРВИЧНОГО НИКЕЛЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ

СТАЛИ

Нержавеющая сталь выпускается в мире в виде различных марок, а структура ее выплавки

и определяет в конечном итоге потребление первичного никеля. В основе классификации

нержавеющей стали лежит структура кристаллической решетки в сплаве. Выделяют три

основных типа кристаллических решеток: аустенитная, мартенситная и ферритная.

Аустенитная нержавеющая сталь является наиболее распространенным видом

нержавеющей стали (более 70 % выпускаемой нержавеющей стали в мире). Сталь содержит

значительное количество хрома и достаточное для образования аустенитной структуры

количество никеля и марганца, которые и придают этим маркам стали хорошую

формуемость, пластичность и коррозионную стойкость, а также делают сталь немагнитной.

Согласно международной классификации, к данной группе марок относится 300-я серия

нержавеющей стали, которая фактически и определяет потребление первичного никеля в

данной отрасли (сталь имеет содержание никеля от 8 % до 12-16 %, а в отдельных марках

и выше). Помимо

300-й серии к аустенитным маркам относится

200-я серия,

характеризующаяся пониженным содержанием никеля за счет легирования марганцем, при

этом более 90 % выпуска стали 200-й серии сосредоточено в КНР и Индии.

Стали 200-й серии не являются полноценной заменой для марок с высоким содержанием

никеля. Они подвержены поверхностной

(точечной) коррозии, не обладают

жаростойкостью и устойчивостью к агрессивным средам. Однако меньшая стоимость

обусловила их широкое использование в потребительских товарах, например в бытовой

технике. Важно отметить, что в течение всего 2015 года наметился тренд на популяризацию

в КНР 300-й серии и замещения ею низкокачественной 200-й серии.

Стали аустенитно-ферритного класса

(дуплексы) характеризуются высоким

содержанием хрома (18-25 %), молибдена (1-4 %) и пониженным содержанием никеля (1-

7 %). Эти марки стали в основном используются в обрабатывающей промышленности,

строительстве и в изделиях, контактирующих с морской водой.

Ферритные марки нержавеющей стали (400-я серия) содержат от 0 до 0,5 % никеля и

сходны по свойствам с низкоуглеродистой сталью с высокой коррозионной стойкостью,

уступая при этом по механическим свойствам аустенитной нержавеющей стали. Основные

области применения: выхлопные системы автомобилей, каркасы контейнеров для

перевозки грузов, нагреватели воды, стиральные машины, столовые приборы и посуда,

кухонная утварь, архитектурный декор интерьеров.

Мартенситные стали

(отдельные марки

400-й серии) отличаются повышенным

содержанием углерода (до 1,2 %) и пониженным содержанием хрома. Также в них иногда

добавляется азот для повышения прочности. Эти стали наименее распространены.

Используются при производстве лопастей турбин, столовых приборов и бритвенных

лезвий.

Производство нержавеющей стали по маркам в 2014-2015 годах, млн т

41,4

41,1

8,7

7,7

10,6

10,8

22,1

22,6

2014

2015

300-я серия

400-я серия

200-я серия и дуплексы

Источник: данные компании

Альтернатива использованию высококачественного никеля при производстве

нержавеющей стали - никель из латеритного сырья. При производстве нержавеющей

стали используются практически все типы никельсодержащего сырья (за исключением

специфичных форм, таких как порошок и химические соединения никеля). В силу того, что

качество используемого никеля практически не влияет на качество выплавляемой

нержавеющей, стали, свою потребность в никеле сталелитейные предприятия в первую

очередь удовлетворяют за счет наиболее дешевых видов сырья, потребляя

высококачественный никель по остаточному принципу. Исходя из этого, последние

несколько лет происходит вытеснение потребления высококачественного никеля из

нержавеющей стали в другие сектора использования металла, которое временно сменилось

на обратный тренд только в 2014-2015 гг. из-за отсутствия достаточного предложения

низкокачественного никеля на рынке.

ПОТРЕБЛЕНИЕ ПЕРВИЧНОГО НИКЕЛЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ СТАНДАРТНЫХ

СПЛАВОВ И СУПЕРСПЛАВОВ

Главным фактором роста спроса на стандартные сплавы и суперсплавы является развитие

нефтегазового сектора, автомобилестроения и аэрокосмической промышленности,

использующих эти материалы при изготовлении двигателей.

В 2015 году потребление первичного никеля в этой отрасли снизилось на 1% (на 2 тыс. т).

Основной причиной сокращения спроса в данном секторе стал кризис в нефтегазовой

сфере, влияние которого частично компенсировалось ростом спроса со стороны

аэрокосмической отрасли, электроники ВПК, гальванопокрытий.

Отраслевая диверсификация потребления стандартных сплавов и суперсплавов в 2015

г.

Другие

Энергетика

Электроника

отрасли

12%

13%

Авиакосмос

23%

Машиностроение

21%

Источник: SMR, данные компании

Нефтегазовый сектор

Транспорт

20%

ПОТРЕБЛЕНИЕ ПЕРВИЧНОГО НИКЕЛЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ ПОКРЫТИЙ

Никель широко применяется для нанесения декоративных и защитных покрытий толщиной

от 1 до 100 мкм (никелирование).

Никелевые покрытия обладают высокой коррозионной стойкостью, достаточно высокой

твёрдостью и превосходными декоративными свойствами и используются в декоративных

целях, для антикоррозионной защиты и в качестве альтернативы хромированию.

Отраслевая диверсификация потребления продуктов никелевых гальванопокрытий в

2015 г.

Другие отрасли

Энергетика и

Машиностроение

нефтехимия«

Строительство

ТНП

Автомобилестроени

43%

е и транспорт«

Источник: Heinz Pariser, данные компании

В 2015 году потребление первичного никеля в этой области выросло на 1 % (на 2 тыс. т) в

основном за счет прироста использования металла в азиатских странах. На протяжении

последних лет лидером в производстве никелевых гальванопокрытий является Китай.

Однако, начиная с 2012 года эта отрасль стала развиваться и в других азиатских странах,

куда зачастую переносится производство из КНР с целью оптимизации его себестоимости.

ПОТРЕБЛЕНИЕ ПЕРВИЧНОГО НИКЕЛЯ В АККУМУЛЯТОРАХ

В аккумуляторной промышленности никель используется в качестве одного из основных

компонентов при производстве катодного материала для батарейной ячейки. При этом

динамика использования никеля отличается в зависимости от типа аккумулятора.

 Никель-кадмиевые аккумуляторы (Ni-Cd). Первые аккумуляторы, использующие

никель, были разработаны в

1899 году. В настоящее время имеют ограниченное

использование из-за запрета кадмия как токсичного материала Евросоюзом в 2014 году.

При производстве данного типа аккумуляторов используется никель. Никель-кадмиевые

аккумуляторы применяются только в изделиях ответственного назначения и массово уже

не используются.

 Никель-металлгидридные аккумуляторы (Ni-MH). Данный вид аккумуляторов был

разработан в 1989 году для замены никель-кадмиевых, чтобы избежать использования

кадмия. При производстве данного типа аккумуляторов используется никель, однако рынок

данных аккумуляторов в настоящее время растет незначительными темпами (только за счет

развития гибридных автомобилей) и испытывает значимую конкуренцию со стороны

литий-ионных аккумуляторов.

 Литий-ионные аккумуляторы (Li-Ion). Впервые были внедрены в эксплуатацию в 1991

году и получили повсеместное распространение в большинстве сфер использования

благодаря низкому весу батареи, высокой плотности и низкой потере энергии при разряде.

Различают несколько видов литий-ионных батарей в зависимости от используемых в катоде

материалов.

Мировой рынок аккумуляторных батарей: прогнозируется развитие рынка со

скоростью, значимо превышающей исторический среднегодовой темп роста в 5 %

(зафиксированный в 1990-2014 годах)

1990

2000

2005

2010

2013

2014

2015

2020

Свинцовые

Ni-Cd

Ni-MH

Li-Ion

Прочие

Источник: Avicenne, данные компании

2015 году потребление первичного никеля в этой области промышленности

демонстрировало устойчивый рост - 9 % (или 5 тыс. т).

Начиная с 2014 года в связи с успехом на рынке электромобилей Tesla, использующих

литий-ионные аккумуляторы (с содержанием никеля до 60-80 кг на один автомобиль),

потребление первичного никеля в данном секторе начало демонстрировать ускоренные

темпы роста.

Дальнейшее развитие автомобильной промышленности со все большей популяризацией

электромобилей и гибридных автомобилей создает предпосылки для значимого роста

потребления первичного никеля в данном секторе в долгосрочной перспективе, хотя и

сильно зависит от дальнейшего развития технологий производства аккумуляторов.

Производство

В 2015 году текущее производство первичного никеля сократилось на 4 %, или на 85 тыс. т,

по сравнению с предшествующим годом, в основном за счет падения выпуска чернового

ферроникеля в КНР.

Производство первичного никеля в 2014-2015 годах, тыс. т

2020

1935

-4 %

-12 %

950

840

+2 %

1070

1095

2014

2015

Никель низкого качества

Никель высокого качества

Источник: данные компании

Производимый первичный никель можно разделить на две основные группы:

 Высококачественный никель

(катоды, брикеты, карбонильный никель,

химические соединения никеля), производящийся как из сульфидного, так и из

латеритного сырья. Основными производителями в 2015 году являлись «Норильский

никель», Vale, Jinchuan, Glencore и BHP Billiton.

 Низкокачественный никель (ферроникель, черновой ферроникель и оксид никеля),

производимый только из латеритного сырья. Основными производителями в 2015

году являлись предприятия, выпускающие черновой ферроникель в КНР и

Индонезии, Tsingshan, South 32, Eramet, Pamco и Anglo American.

В 2015 году выпуск высококачественного никеля увеличился на 2 %, или 25 тыс. т. Рост

выпуска готовой продукции наблюдался на следующих предприятиях:

 мадагаскарском предприятии Ambatovy фирмы Sherritt, где в

2012 году было

запущено производство брикетов;

 японских заводах Sumitomo Metal Mining (катоды и химическая продукция, в

основном сульфаты), получающих сырье с развивающегося проекта Taganito

(Филиппины);

 заводах Vale

(восстановление выпуска металла после технических проблем в

2014 году);

 китайском предприятии Ningbo Yinyi в связи с развертыванием производства

катодов.

Наиболее значительным фактором снижения производства никеля в 2015 году было

сокращение выпуска чернового ферроникеля на предприятиях Китая из-за продолжения

действия запрета на экспорт никельсодержащей руды из Индонезии. Сокращение составило

130 тыс. т и происходило не только из-за отсутствия стабильных поставок руды, а в том

числе и за счет закрытия части производства чернового ферроникеля в КНР из-за

экологических ограничений и высокой себестоимости. Развитие проектов по выпуску

чернового ферроникеля в Индонезии дало прирост на 25 тыс. т. Однако из-за трудностей с

финансированием и развитием инфраструктуры в Индонезии на текущий момент

существуют только два успешных проекта: Indoferro и Tsingshan (запущен в начале

2015 года).

В конце 2015 года было объявлено о прекращении выпуска или сокращении объемов

производства у части высокозатратных производителей низкокачественного никеля: Cunico,

Loma de Niquel.

Незначительные сокращения производства высококачественного никеля в

2015 году

наблюдались на следующих предприятиях²:

 заводах «Норильского никеля» в связи с началом реконфигурации производства;

 заводах китайских производителей катодов (в декабре 2015 года).

Производство низкокачественного никеля в

2015 году значительно сократилось, на

110 тыс. т (-12 %).

МЕДЬ (Cu)

Основные

потребители

рафинированной меди в по регионам

Китай 46 %

Европа 19 %

Прочая Азия 21 %

Америка 13 %

Африка и Океания 1%

Основные тенденции на рынке меди

Цена на медь в начале 2015 года снижалась на ожиданиях роста профицита и опасениях

снижения темпов роста экономики Китая. Начиная с февраля эти опасения несколько

ослабли, при этом наметилась тенденция по сокращению производства, так что во втором

квартале цена несколько восстановилась. Во второй половине года вслед за падением цен

на нефть и другие сырьевые товары, а также из-за оттока средств инвесторов цена меди

возобновила снижение. В среднем цена меди составила 5 494 долл. США / т в 2015 году, что

на 20 % ниже среднегодовой цены 2014 года.

На снижение цены существенное влияние оказал уход с товарных рынков ряда ведущих

американских и европейских инвестиционных банков после принятия регулирующими

органами ограничений для банков на операции с физическим металлом.

² Завод Empress в Зимбабве был закрыт из-за высокой себестоимости.

Динамика цен на медь в 2015 году (долл. США/т)

максимальная цена 6 448 долл͘/т

средняя цена 5 494 долл͘/т

7 000

6 500

6 000

5 500

5 000

4 500

4 000

минимальная цена 4 515 долл͘/т

Среднегодовые цены на медь за последние 5 лет

Металл

Ед. измерения

2011

2012

2013

2014

2015

Медь

долл. США/т

8 811

7 950

7 322

6 862

5 494

Источник: ЛБМ (settlement)

Баланс рынка

В 2015 году рынок рафинированной меди находился в состоянии незначительного

превышения предложения над спросом. Величина профицита составила около 1 % объема

рынка, или 270 тыс. т, увеличившись на 90 тыс. т по сравнению с 2014 годом.

При этом общие биржевые запасы выросли за год с 307 до 483 тыс. т (или с 5 до 8 дней

потребления) при сокращении внебиржевых запасов как в Китае, так и за его пределами на

складах ведущих трейдеров.

Профицит рынка меди, тыс. т

300

270

250

200

180

150

100

2014

2015

Источник: данные компании

Потребление

Широкое применение меди в различных областях промышленности обусловлено ее

высокой электропроводностью, теплопроводностью, пластичностью и коррозионной

устойчивостью. Около трех четвертей всей производимой в мире меди используется в

производстве электропроводников, включая различные виды кабеля и провода. Основными

отраслями потребления меди являются строительство, производство электротехнической и

электронной продукции, транспорт, машиностроение, производство различного

оборудования и потребительских товаров.

Отраслевая структура потребления рафинированной меди

Первый передел

Конечное использование

Тяжелое

Заготовка

машиностроение

Трубы

11%

Строительство

Катанка

10%

30%

74%

Транспорт

Прокат

12%

Электросети

19%

Потребительские

товары и

оборудование

28%

Всего 22,0 млн т

Источник: данные компании, Wood Mackenzie, CRU

В 2015 году мировое потребление рафинированной меди составило

22,0 млн т,

увеличившись на 1,9 %, или на 0,4 млн т, по сравнению с 2014 годом преимущественно за

счет роста потребления металла в производстве кабельно-проводниковой продукции.

Использование меди в производстве проката и заготовки выросло не столь заметно, а в

выпуске труб незначительно снизилось.

Потребление рафинированной меди в 2014-2015 годах, млн т

+1,9 %

22,0

21,6

2014

2015

Источник: данные компании, Wood Mackenzie

Изменение потребления рафинированной меди в 2015 году по отраслям

Отрасли

2014/2015 год

Производство катанки

+0,41 млн т (+2,5 %)

Производство труб

-0,07 млн т (-3 %)

Производство плоского проката

+0,05 млн т (+2 %)

Производство заготовки и профиля

+0,01 млн т (+1 %)

ИТОГО

+0,40 млн т (+1,9 %)

Источник: данные компании, CRU

Китай, несмотря на замедление темпов роста экономики, остается главным мировым

потребителем меди и занимает долю рынка в 46 %. Опасения экспертов по поводу

существенного торможения роста экономики Китая и, как следствие, снижения потребления

меди не оправдались. Импорт меди в страну в 2015 году остался на уровне прошлого года,

составив 4,8 млн т, однако импорт медных концентратов вырос на 12 %, что позволило

обеспечить растущее потребление за счет увеличения собственного производства металла.

Спрос на медь в развитых странах показал умеренный рост: в Европе (основном регионе

сбыта катодной меди компании) потребление в 2015 году выросло на 1,6 %, в Америке на

0,7 %, в Азии (за исключением Китая) на 3 %. Снижение видимого потребления катодной

меди в Российской Федерации в 2015 году составило около 20 %, что было связано с

изменением структуры экспорта — снижением экспорта медной катанки в пользу экспорта

медных катодов.

Производство

В 2015 году мировое производство рафинированной меди выросло на 2,3 %, или на

0,5 млн т, по сравнению с 2014 годом и составило 22,3 млн т. Лидером по производству

рафинированной меди остается Китай, где ее выпуск в 2015 году увеличился на 3 %, до

7,1 млн т, а доля страны в мировом производстве составила 32 %. Лишь четверть китайского

производства обеспечивается собственной добычей, а три четверти — за счет импорта

медных концентратов и ломов. В прочих азиатских странах (за исключением Китая) рост

производства составил всего 0,4 %. В Европе производство выросло на 2,4 %, в Северной

Америке — на 7 %, в Южной Америке — на 1 %. После значительного роста выпуска

рафинированной меди в Африке в 2014 году в 2015 году здесь было отмечено его снижение

на 4 %. В России производство, по предварительным оценкам, снизилось в прошедшем году

на 1,5 %.

Производство рафинированной меди в 2014-2015 годах, млн т

+2,3 %

22,3

21,8

2014

2015

Источник: данные компании, Wood Mackenzie

Расширение производства на действующих рудниках (Grasberg в Индонезии, Cerro Verde в

Перу, Morenci в США, Buenavista в Мексике), а также запуск и развитие новых проектов

(Batu Hijau в Индонезии, Toromocho и Constancia в Перу, Ministro Hales, Caserones и Sierra

Gorda в Чили, Salobo в Бразилии, Oyu Tolgoi в Монголии, Sentinel в Замбии)

компенсировали снижение содержания меди в рудах давно отрабатываемых

месторождений и имевшие место сбои в производстве, связанные с техническими

проблемами (рудники Bingham Canyon в США, Olympic Dam в Австралии, Alumbrera в

Аргентине, El Teniente, Chuquicamata, Escondida и Andina в Чили, Katanga в

Демократической Республике Конго, Mopani в Замбии), что привело в 2015 году к росту

мировой добычи меди на

3,5 %, до

19,3 млн т. Дополнительно около

3 млн т

рафинированной меди (на 5 % меньше, чем в 2014 году) было произведено из ломов и

концентратов, ранее накопленных в запасах

Прирост добычи меди в 2015 году по странам (тыс͘ т)

США

Чили

Канада

Д͘Р͘Конго

Мексика

Бразилия

Монголия

Индонезия

Перу

100

150

200

250

300

350

Источник: данные компании, Wood Mackenzie

Высокий рост добычи меди в Индонезии (51 %) был связан с восстановлением производства

на руднике Grasberg, снизившегося в предыдущем году из-за введенных правительством

ограничений на экспорт концентратов. В Монголии производство выросло на

26 %

благодаря развитию нового рудника Oyu Tolgoi, в Перу — на 24 %, а в Бразилии — на 16 %

за счет ряда новых проектов. Рост добычи в Чили, ведущем мировом производителе меди,

составил 0,3 %, в США — 1,3 %. Китай снизил добычу на 1,5 %.

Несмотря на низкую рентабельность значительного количества рудников вследствие

падения цены меди, ведущие горнодобывающие компании не стремились сократить свое

производство и продолжали работы по запуску и развитию новых проектов. Только Glencore

заявил об остановке в четвертом квартале 2015 года на 18 месяцев своих африканских

рудников Katanga в Демократической Республике Конго и Mopani в Замбии, где будут

производиться работы по модернизации, а Freeport объявил о сокращении производства на

ряде рудников в США и Чили.

Фактический рост добычи меди за прошедшие годы оказывался ниже, чем

прогнозировалось аналитиками. Это было связано преимущественно с задержкой ввода в

эксплуатацию новых проектов относительно плановых сроков из-за роста затрат,

технических и, в ряде случаев, политических проблем, а также с авариями, которые привели

к остановке таких активов, как Grasberg в Индонезии и Bingham Canyon в США.

Аналогичная ситуация сложилась и в 2015 году, так что профицит рынка оказался

несколько ниже, чем изначально прогнозировалось.

Следует отметить, что в результате снижения цены меди многие горнодобывающие фирмы

стали пересматривать свои инвестиционные планы по расширению действующих рудников

и развитию новых проектов, что в результате может привести в ближайшие годы к

существенному сокращению мировой добычи меди по сравнению с текущими прогнозами.

Прогнозируемая и реальная добыча меди в 2010-2015 годах, млн т

19,6

19,3

18,8

18,6

17,8

17,7

17,1

16,8

Прогноз в январе

16,5

16,2

15,8

Реальная добыча

2010

2011

2012

2013

2014

2015

ПАЛЛАДИЙ (Pd)

Основные потребители палладия по

регионам

Северная Америка 25 %

Европа 20 %

Китай 22 %

Япония 13 %

Прочие страны 20 %

Основные тенденции на рынке палладия

Цены на палладий претерпели значительное снижение в июне - августе

2015 года,

достигнув к концу августа уровня 520 долл. США / тр. ун. в результате значительного

увеличения коротких и ликвидации длинных позиций. В результате разразившегося

скандала вокруг манипулирования автоконцерном «Фольксваген» поведением системы

очистки выхлопных газов дизельных двигателей для имитации соответствия экологическим

стандартам, а также в результате принятых в октябре мер по стимулированию автопродаж в

КНР, ожидания возможных закрытий производства в ЮАР и на фоне неопределенности о

повышении ключевой ставки ФРС котировки на палладий в середине октября снова

временно превысили 700 долл. США / тр. ун. В ноябре ценовой тренд на палладий сменился

на негативный ввиду отсутствия закрытий южноафриканских убыточных шахт, значимого

оттока инвестиций из фондов прямых инвестиций в палладий и укрепления доллара, в

результате чего котировки на палладий к концу декабря снизились до уровней 550 долл.

США / тр. ун.

Динамика цен на палладий в 2015 году

долл. США/тр. ун.

средняя цена 691 долл/тр͘ун͘

максимальная цена 831 долл/тр͘ун.

850

750

650

550

450

минимальная цена 524 долл͘/тр͘ун͘

350

250

150

Источник: LBMA Palladium price

Среднегодовые цены на палладий за последние 5 лет

Металл

Ед. измерения

2011

2012

2013

2014

2015

долл. США/тр. ун.

Палладий

733

643

725

803

691

Источник: LBMA / LPPM

Баланс рынка

Рынок палладия перешел из состояния значимого дефицита в 2014 году (16 % от объема

мирового спроса) в состояние близкое к балансу в 2015 году в результате полного

восстановления производства металлов платиновой группы в ЮАР после беспрецедентной

пятимесячной забастовки в 2014 году, а также значимого оттока инвестиций из биржевых

фондов прямых инвестиций в палладий (преимущественно во втором полугодии)

Дефицит рынка палладия, т

2014

2015

Рынок в

равновесном

состоянии

-54

Источник: данные компании

Потребление

Промышленное потребление палладия в 2015 году увеличилось на 3 т (+1 %) по сравнению

с предыдущим годом и составило 306 т. При этом потребление первичного палладия

выросло на 8 т (+4 %) в связи со снижением сбора отработанных катализаторов на фоне

низких цен на МПГ, что в результате привело к сокращению объема предложения металла

из вторсырья на рынке по сравнению с 2014 годом.

Потребление палладия в 2014-2015 годах, т

303

306

2014

2015

Источник: данные компании

Отраслевая струтура потребление палладия в 2015 году

Системы контроля выхлопных

газов

Электроника

10%

Стоматологические сплавы

Ювелирные изделия

Хим. катализаторы

76%

Прочие области применения

Всего 306 т

Источник: данные компании

Более 70 % потребления палладия приходится на системы очистки выхлопных газов.

В этой области потребления палладий используется для изготовления каталитических

нейтрализаторов выхлопных газов, установка которых в автомобиле является обязательным

и регламентируется на законодательном уровне в подавляющем большинстве стран мира.

Палладий в силу своих уникальных свойств не имеет заменителей в данной области

применения, кроме более дорогостоящей платины, применение которой экономически

нецелесообразно, пока существует ценовой разрыв между данными металлами, и кроме

родия, для которого в силу маленького размера рынка (в мире производится всего порядка

30 т данного металла) характерна высокая волатильность цен и риск возникновения

физического дефицита металла.

Рост потребления палладия в автомобильной промышленности в 2015 году составил

4 т. Дополнительная потребность в металле преимущественно обусловлена ростом

производства в США, КНР, а также восстановлением производства в Европе, где с сентября

вступило в полное действие более строгое регулирование выбросов Euro 6b при снижении

производства автомобилей в прочих странах.

Изменение потребления палладия по отдельным областям применения в 2014-2015

годах

Область применения

2015/2014 годы

Системы нейтрализации выхлопных выбросов

+4 т (+2 %)

Химические катализаторы процессов

+0,5 т (+4 %)

Ювелирные изделия

-1 т (-6 %)

Электроника

-0,2 т (-1 %)

Стоматологические сплавы

-0,5 т (-3 %)

Прочие области применения

+0,2 т (+2 %)

ИТОГО

+3 т (+1 %)

Источник: данные компании

В 2015 году объем потребления палладия в электронной промышленности не

претерпел значимых изменений. В здравоохранении спрос на первичный палладий

продолжил снижение в связи с замещением на альтернативные композитные материалы и

возвратом стоматологических ломов на переработку. Палладий имеет ряд положительных

качеств для использования в ювелирной промышленности. Потребление палладия в данной

отрасли в 2015 году снизилось в физическом выражении на 1 т (или 6 %) преимущественно

в результате продолжающегося с 2005 года сокращения выпуска изделий из палладия в КНР

ввиду отсутствия сильного бренда палладия как ювелирного металла. Потребление

первичного палладия для производства катализаторов химических процессов в 2015 году

увеличилось на 4 % в результате запуска новых заводов по производству мономера

винилацетата, что более чем компенсировало низкий спрос на катализаторы для

производства терефталевой и азотной кислот.

Помимо промышленного потребления, палладий востребован в качестве инвестиций. После

значимого нетто-притока инвестиций в фонды прямых инвестиций в физический палладий

в 2014 году (+28 т) в результате запуска двух новых фондов в ЮАР (ABSA и Standard Bank)

в 2015 году на фоне опасений инвесторов относительно перспектив развития экономики

КНР и укрепления доллара нетто-отток из фондов составил 22 т.

Производство

В 2015 году после беспрецедентной пятимесячной забастовки в ЮАР, которая парализовала

55 % мощностей производства платиноидов в стране, выпуск металла полностью

восстановился. В Зимбабве производство стагнировало: снижение выпуска на Zimplats из-

за технических проблем было компенсировано ростом выпуска концентрата на предприятии

Unki. В Российской Федерации и Северной Америке зафиксировано снижение

производства. В итоге мировое производство первичного палладия в 2015 году выросло на

20 т.

Объем годового производства первичного палладия в 2014-2015 годах, т

213

+10%

193

2014

2015

Источник: данные компании

Основными источниками вторичного палладия являются отработанные автокатализаторы

выхлопных газов, ювелирные и электронные лома. В 2015 году снижение производства из

вторсырья составило 5 т.

Источниками предложения палладия из ранее накопленных запасов на рынке являются

торговые компании, финансовые организации, государственные резервы и

сверхнормативные запасы потребителей. В последние годы предложение палладия из ранее

накопленных запасов формировалось в основном за счет поставок из российских госзапасов.

Предложение металла из этих запасов без учета рыночной конъюнктуры на протяжении

многих лет было основной причиной профицита рынка. В 2015 году поставки из российских

госзапасов не были идентифицированы, что говорит об их исчерпании и переходу к

полностью рыночным условиям формирования спроса и предложения на рынке палладия.

ПЛАТИНА (Pt)

Основные потребители платины по

регионам

Европа 27 %

Северная Америка 14 %

Япония 14 %

Китай 28 %

Прочие страны 17 %

Основные тенденции на рынке платины

Цены на платину претерпели снижение в течение 2015 года в результате девальвации

южноафриканского ранда, опасений в первом полугодии относительно негативного влияния

возможного выхода Греции из Евросоюза, восстановления производства МПГ в ЮАР после

забастовки 2014 года, отсутствия закрытия убыточных предприятий, оттока инвестиций из

сырья, отсутствия физического недостатка металла на рынке. В конце сентября в результате

разразившегося скандала вокруг манипулирования автоконцерном Фольксваген поведением

системы очистки выхлопных газов дизельных двигателей для имитации соответствия

экологическим стандартам котировки на платину снизились до уровня 900 долл. США / тр.

ун. После временного восстановления в октябре, с ноября цены на платину продолжили

снижение, достигнув в декабре уровней, которые в последний раз наблюдались в разгар

мирового финансового кризиса в конце 2008 года.

Динамика цен на платину в 2015 году

долл. США / тр. ун.

1 500

максимальная цена 1 285 долл͘ США / тр͘ ун͘

средняя цена 1 053 долл͘ США / тр͘ ун͘

1 400

1 300

1 200

1 100

1 000

900

минимальная цена 827 долл͘ США / тр͘ ун͘

800

Источник: LBMA Platinum price

Среднегодовые цены на платину за последние 5 лет

Металл

Ед. измерения

2011

2012

2013

2014

2015

долл. США/тр. ун.

Платина

1 721

1 552

1 486

1 385

1053

Источник: LBMA / LPPM

Баланс рынка

В результате восстановления производства платины в ЮАР на фоне сохранения

инвестиционного спроса на металл произошло сокращение дефицита с 31 т в 2014 году и до

4 т в 2015 году. Дефицит был покрыт поставками торговых компаний и финансовых

организаций, которые закупили металл в более ранние периоды.

Дефицит рынка платины,

2014

2015

-4

-31

Источник: данные компании

Потребление

Потребление платины в 2014-2015 годах, т

239

246

+3%

2014

2015

Источник: данные компании

Промышленное потребление платины в 2015 году увеличилось на 7 т (+3 %) по сравнению

с предыдущим годом, достигнув

246 т. При этом потребление первичной платины

увеличилось на 12 т (до 189 т), что было обусловлено снижением потребления вторичного

металла в связи с более низким по сравнению с 2014 годом сбором ломов с содержанием

платины.

Отраслевая структура потребления платины в 2015 году

Cистемы нейтрализации выхлопных газов

Ювелирные изделия

44%

Химические катализаторы процессов

Производство стекла

Электроника

Другие области использования

33%

Всего 246 т

Источник: данные компании

Автомобильная промышленность является основной отраслью потребления платины. Около

80 % потребляемой в этой отрасли платины используется для производства нейтрализаторов

выхлопных газов дизельных автомобилей. В 2015 году в данной отрасли потребление

платины увеличилось на 6 т в результате роста производства автомобилей и полного

введения новых норм по выхлопным газам Евро 6b.

Изменение потребления платины по областям применения в 2014-2015 годах

Отрасль

2015/2014 годы

Системы нейтрализации выхлопных газов

+6 т (+6 %)

Ювелирные изделия

-1,3 т (-2 %)

Химические катализаторы процессов

+1,4 т (+6 %)

Производство стекла

+1,6 т (+27 %)

Электроника

-0,9 т (-12 %)

Другие области применения

+0,3 т (+3 %)

ИТОГО

+7,1 т (+3 %)

Источник: данные компании

Второй по значимости отраслью потребления платины является ювелирная

промышленность. Потребление платины в данной отрасли в 2014 году снизилось на 1 т

(-2 %) в основном за счет снижения потребления в Китае, что было частично

компенсировано ростом спроса в других регионах, прежде всего в Индии.

2015 году потребление первичной платины для производства промышленных

катализаторов увеличилась на 1 т в результате наращивания мощностей по дегидрированию

пропана, запуска новых заводов по производству параксилена и силикона, что более чем

компенсировало закрытие нефтеперерабатывающих мощностей в Европе, Австралии и

КНР.

В стекольной промышленности платина применяется для производства стекловолокна и

оптического стекла, используемого в жидкокристаллических экранах телевизоров,

планшетов, смартфонов. Спрос на первичный металл в данной отрасли продолжил

восстановление после снижения в 2012-2013 годах, обусловленного рационализацией

отрасли LCD и закрытием заводов в Японии и Сингапуре.

Потребление первичной платины в электронной промышленности снизилось на 0,9 т

(-12 %), впервые с 2011 года, когда произошло наводнение в Тайланде, в связи со

снижением общего объема выпуска дисков памяти.

Платина также используется в качестве инвестиций. Форма инвестиций в физический

металл может варьироваться от монет и мерных слитков весом от ¹/10 тройской унции до

биржевых фондов инвестиций в физический металл, накопивших существенные запасы

металла в форме стандартных слитков. В 2015 году наблюдался значимый спрос на сто

граммовые платиновые слитки в Японии (более 15 т), что полностью компенсировало отток

инвестиций из биржевых фондов прямых инвестиций в платину (-9 т).

Производство

В 2015 году первичное производство платины выросло на 40 т (+26 %), полностью

восстановившись до уровня

2013 года после сокращения в

2014 году в результате

пятимесячной остановки южноафриканских мощностей в связи с массовой забастовкой на

предприятиях Anglo Platinum, Impala Platinum, Lonmin.

Производство первичной платины в 2014-2015 годах, т

+26 %

190

150

2014

2015

Источник: данные компании

Основными источниками вторичной платины являются отработанные нейтрализаторы

выхлопных газов и ювелирные лома. В 2015 году снижение производства из вторсырья

составило 3 т.

БИЗНЕС КОМПАНИИ

Минерально-сырьевая база

Экономические запасы и минеральные ресурсы руд всех месторождений, составляющих

минерально-сырьевую базу Группы «Норильский никель» на Таймырском (Заполярный

филиал), Кольском (АО «Кольская ГМК») полуостровах и в Забайкальском крае (ООО

«ГРК

«Быстринское») в отчетном году изменялись в результате их добычи и

эксплуатационной разведки.

31.12.2015*

Доказанные и вероятные запасы в месторождениях на Таймырском и Кольском

полуостровах

843 млн т руды

Ni - 7,3 млн т

Cu - 12,3 млн т

МПГ - 3,9 тыс. т (125,6 млн ун.)

Оцененные и выявленные ресурсы полезных ископаемых на Таймырском и

Кольском полуостровах

2000 млн т руды

Ni - 14,3 млн т

Cu - 23,4 млн т

МПГ - 8,0 тыс. т (256,0 млн ун.)

*Данные о запасах руды и минеральных ресурсах, имеющихся в распоряжении компании по состоянию на 31 декабря 2015

года, приводятся по результатам анализа и оперативного перевода в категории кодекса JORC данных о состоянии

балансовых запасов руды и металлов российских подразделений, учтенных по российской классификации (отчет по

форме 5-гр). Расчеты выполнены в соответствии с требованиями Австрало-азиатского кодекса оценки рудных запасов

и минеральных ресурсов (JORC) и Российского кодекса публичной отчетности о результатах геологоразведочных работ,

ресурсах и запасах твердых полезных ископаемых (Кодекса НАЭН), с применением условий и правил, разработанных в

процессе аудита запасов, выполненного компанией Micon International Co Limited. на месторождениях Заполярного

филиала компании в 2013 г.

Месторождения Заполярного филиала (Таймырский полуостров)

Заполярный филиал ПАО «ГМК «Норильский никель» в соответствии с предоставленными

лицензиями отрабатывает запасы трех месторождений сульфидных медно-никелевых руд:

Талнахское и Октябрьское, формирующие Талнахский рудный узел, а также

месторождение Норильск-1, относящееся к Норильскому рудному узлу.

В 2015 году

Погашено из балансовых запасов руды: Ni - 254,4 тыс. т Cu - 431,0 тыс. т меди.

Прирост запасов руды за счет эксплуатационной разведки в контуре залежей

эксплуатируемых месторождений (Октябрьское, Талнахское, Норильск-1) - более 3,4 млн т

(среднее содержание Ni - 1,62%, Cu - 1,73%, МПГ - 9,87 г/т).

Оцененные и выявленные минеральные медно-никелевые ресурсы - более 1 652 млн т руды

(Ni- 11,9 млн т, Cu - 22,3 млн т, МПГ - 7,9 тыс. т (около 255,1 млн ун.).

В целом на Таймырском полуострове Группа «Норильский никель» обладает значительным

потенциалом для поддержания экономических запасов руды на необходимом уровне за счет

существенных минеральных ресурсов в полях действующих горных предприятий. Для

восполнения отрабатываемых запасов богатых и медистых руд на действующих рудниках

в основном используются предполагаемые ресурсы на флангах эксплуатируемых

месторождений. Перспективы развития горных работ связаны с пока не вскрытыми

залежами богатых руд, а также горизонтами вкрапленных и медистых руд, которые будут

последовательно и интенсивно вовлекаться в эксплуатацию. Принятые к реализации

проекты по подготовке новых залежей и горизонтов Талнахского рудного узла, а также

положительные результаты геологоразведочных работ обеспечивают надежную

минерально-сырьевую базу компании в обозримой перспективе.

Месторождения АО «Кольская ГМК» (Кольский полуостров)

В настоящее время рудником «Северный» эксплуатируются следующие месторождения

Печенгского рудного поля: Ждановское, Заполярное, Котсельваара и Семилетка (шахта

«Каула-Котсельваара»). Кроме них в поле горного отвода рудника

«Северный»

расположены месторождения Спутник, Быстринское, Тундровое и Верхнее.

В 2015 году

Погашено из балансовых запасов - Ni-56,0 тыс. т и Cu - 22,3 тыс. т.

По результатам проведенной эксплуатационной разведки разведаны и переведены в более

высокие категории запасы медно-никелевой руды на месторождениях Ждановское,

Заполярное, Котсельваара и Семилетка - 7,4 млн т (среднее содержание Ni - 0,82%, Cu -

0,51%).

Доказанные и вероятные запасы руды в месторождениях Кольской ГМК- более 140 млн т,

Ni - более 0,8 млн т и Cu - 0,4 млн т.

Оцененные и выявленные минеральные медно-никелевые ресурсы - 348 млн т руды, Ni - 2,4

млн т, Cu - 1,1 млн т меди.

Объем имеющейся минерально-сырьевой базы на Кольском полуострове позволяет Группе

поддерживать достигнутый уровень добычи металлов в обозримой перспективе.

Быстринское месторождение (Забайкальский край)

В 2015 году при проведении вскрышных работ на Быстринском месторождении было

добыто 726 тыс. т золото-железо-медных руд заскладированных в рудном спецотвале.

Балансовые запасы полезных ископаемых Быстринского месторождения по

категориям В+С1+С2

Руда, млн т

288

Медь, тыс. т

2 044

Золото (тыс. ун.)

7 502

Серебро (тыс. ун.)

33 619

Железо магнетитовое (млн т)

Месторождение HoneymoonWell (Австралия)

Группа располагает лицензией на разработку месторождения Honeymoon Well, которое

включает в себя

- месторождения вкрапленных сульфидных никелевых руд - Hannibals, Harrier,

Corella and Harakka;

- месторождение сплошных и прожилковых руд Wedgetail

Общая минерально-сырьевая база месторождений Honeymoon Well по категориям

измеренных и выявленных ресурсов составляет 173 млн т руды при среднем содержании

никеля - 0,67%.

Геологоразведка

Уникальная минерально-сырьевая база Таймырского и Кольского полуострова служат

гарантией устойчивого долгосрочного развития компании.

ТАЙМЫРСКИЙ ПОЛУОСТРОВ

Твердые полезные ископаемые

Геологоразведочные работы, осуществляемые на Таймырском полуострове,

направлены на восполнение запасов никеля, меди, платиноидов и других полезных

ископаемых с целью обеспечения бесперебойной работы горно-металлургического

комплекса Группы в Норильском промышленном районе.

Работы проводятся на объектах: Масловское месторождение, глубокие горизонты и фланги

Октябрьского и Талнахского месторождений, северный фланг месторождения Норильск -

1. В пределах Норильского промышленного района на Верхне-Томулахской площади

проводятся поиски и оценка месторождений технологических известняков.

В 2015 году поиски сульфидных руд проводились на Лебяжнинской, Разведочной,

Могенской, Халильской, Южно-Халильской и Нирунгдинской площадях,

располагающихся в Норильском промышленном районе.

Масловское месторождение (платино-медно-никелевые руды)

Месторождение расположено в Норильском промышленном районе, в 12 км к югу от

месторождения Норильск - 1.

Подсчитанные запасы вкрапленных руд позволяют отнести Масловское платино-медно-

никелевое месторождение к числу крупнейших месторождений. Среди вкрапленных руд

Масловского месторождения выявлены участки богатых прожилково-вкрапленных руд. В

2015 году получена лицензия на разведку и добычу сульфидных медно-никелевых руд.

В 2014-2015 годах на Масловском месторождении проводились работы по изучению

инженерно-геологических, гидрогеологических и горнотехнический условий его

отработки.

Балансовые запасы полезных ископаемых Масловского месторождения

Запасы

полезных

Содержание

ископаемых

металла в руде

категорий С1 +С2

Руда, млн т

215

Палладий, тыс. ун.

32 262

4,56 г/т

Платина, тыс. ун.

12 479

1,78 г/т

Никель, тыс. т

728

0,33 %

Медь, тыс. т

1 122

0,51 %

Кобальт, тыс. т

0,016 %

Золото, тыс. ун.

1 304

0,19 г/т

Фланги и глубокие горизонты Талнахского рудного узла (медистые руды)

В пределах горных отводов Октябрьского и Талнахского месторождений за контуром

учтённых запасов проводятся геологоразведочные работы с целью поиска богатых и

медистых руд.

Геологоразведочные работы проводятся на северных флангах рудника «Таймырский»,

восточных флангах рудника

«Скалистый», поле шахты

«Маяк», южном фланге

Талнахского месторождения. Скважинами вскрыты тела сульфидных медно-никелевых

руд. Ожидаемый прирост запасов по результатам работ в 2015-2017 годах составит около

500 тыс. т никеля.

Для продления срока службы карьера рудника «Заполярный» месторождения Норильск-1

продолжаются геологоразведочные работы по переводу запасов, предназначенных для

подземной добычи в запасы для открытой отработки.

Поиски и оценка сульфидных медно-никелевых руд на новых площадях

В 2014 году получены лицензии на право пользования недрами с целью геологического

изучения

- поисков и оценки месторождений сульфидных медно-никелевых руд на

Лебяжнинкой, Разведочной, Могенской, Халильской, Нижне-Халильской и Нирунгдинской

площадях, расположенных в Таймырском Долгано-Ненецком муниципальном районе

Красноярского края. Составлены проекты на проведение поисковых работ. В 2015 году на

площадях проводились геофизические, геохимические работы с целью выделения

аномалий для последующей заверки бурением.

Поиски и оценка известняков на Верхне-Томулахской площади

Участок недр расположен на территории Таймырского Долгано-Ненецкого

муниципального района и примыкает к северным границам г. Талнах. Центр площади

находится на расстоянии 10 км от промышленных площадок рудников «Октябрьский» и

«Таймырский».

На площади проведены оценочные работы, разработаны разведочные кондиции, составлен

отчет. Ожидаемые запасы известняков в контурах карьеров составят около 57,3 млн т. В

2015 году отчет с подсчетом запасов направлен на экспертизу в ГКЗ Роснедра.

ПРИРОДНЫЙ ГАЗ И ГАЗОВЫЙ КОНДЕНСАТ

Запасы природного газа и газового конденсата месторождений ОАО

"Норильскгазпром" и ОАО "Таймыргаз" по состоянию на 01.01.2016

Остаточные запасы углеводородов в границах

лицензионных участков категорий A+B+C1

Месторождение

Свободный газ

Извлекаемый конденсат

млрд. м³

млн. т

ОАО «Норильскгазпром»

Мессояхское ГМ

6,9

Южно-Соленинское ГКМ

53,1

0,5

Северо-Соленинское ГКМ

45,5

0,5

ОАО «Таймыргаз»

Пеляткинское ГКМ

190,2

7,1

Всего остаточные запасы

295,7

8,1

ОАО «Норильскгазпромª

В 2015 году на Северо-Соленинском, Южно-Соленинском и Мессояхском лицензионных

участках проведены полевые сейсморазведочные работы МОГТ-3D на площади 320 кв. м

целью детализации геологического строения месторождений. Завершено проектирование

поисково-оценочной и четырех разведочных скважин.

ОАО «Таймыргазª

Завершено проектирование и начато строительство поисково-оценочной скважины на

северо-восточном фланге Пеляткинского месторождения.

КОЛЬСКИЙ ПОЛУОСТРОВ

В 2015 году геологоразведочные работы на территории

Кольского

полуострова

проводились

на

Аллареченской площади.

Аллареченская площадь

В 2010 - 2014 годах на площади проводились наземные

геолого-геофизические и буровые работы с целью заверки

комплексных аномалий, выделенных по результатам

аэрогеофизических,

наземных геохимических и

геофизических работ 2007 - 2009 годов. Скважинами

впервые вскрыто более десяти интрузивных массивов

гипербазитового состава, содержащих медно-никелевое оруденение Печенгского типа с

промышленным содержанием никеля.

В 2015 г. составлен итоговый отчет о результатах поисковых и оценочных работ. Отчет

рассмотрен на НТС Севзапнедра по Мурманской области и направлен на хранение в

Росгеолфонд и в Мурманский филиал ФБУ «ТФГИ по СЗФО».

Месторождение Вуручуайвенч

Месторождение платино-метальных руд Вуручуайвенч расположено в центральной части

Кольского полуострова и Мурманской области, в 10 км от Мончегорска и в 5 км от

промышленной площадки действующего комбината «Североникель», входящего в состав

Кольской ГМК.

По результатам геологоразведочных работ, начатых в 2004 году, в 2008 году зафиксирован

факт открытия месторождения платинометальных руд. Подана заявка на получение

лицензии на право разведки и добычи по факту открытия месторождения.

В 2013 году компанией завершена работа по составлению технико-экономического

обоснования временных кондиций и отчёта с подсчётом запасов по всем участкам

месторождения. Запасы прошли государственную экспертизу и поставлены на баланс.

Балансовые запасы полезных ископаемых месторождения Вуручуайвенч

Запасы

полезных

ископаемых

категорий С1 +С2

Руда, млн т

83,6

Никель, тыс. т

248,2

Медь, тыс. т

164,9

Кобальт, тыс. т

10,9

Платина, тыс. ун.

569

Палладий, тыс. ун.

2 781

Золото, тыс. ун.

144

ЧИТИНСКИЙ ПРОЕКТ (ЗАБАЙКАЛЬСКИЙ КРАЙ)

Обзорная карта юго-востока Забайкалья

В 2015 году в связи с невозможностью

эффективного освоения в современных

экономических условиях принято решение

отказаться от права пользования недрами на:

 Лугоканской площади

 Култуминском

медно-железо-золотом

месторождении

 Серебряном

золото-серебряном

месторождении

 Зергунском золоторудном месторождении

(Сретенская площадь)

В 2014 году в связи с неблагоприятной

конъектурой мировых цен на молибден право

пользования

недрами

Бугдаинского

месторождения приостановлено на три года по

инициативе недропользователя.

Запасы Бугдаинского месторождения по категориям B+С1+C2

Запасы полезных

ископаемых

Руда, млн т

812

Молибден, тыс. т

600

Золото, тыс. ун.

360

Серебро, тыс. ун.

6 221

Свинец, тыс. т

Быстринское месторождение

Быстринское месторождение находится на территории Газимуро-Заводского района

Забайкальского края. Ближайшими населенными пунктами являются поселок

Новоширокинский в 14 км к северо-востоку и районный центр - поселок Газимурский

Завод в 25 км к северо-западу.

В 2015 году с целью прироста подготовленных к освоению запасов на флангах и глубоких

горизонтах проводилась доразведка месторождения. По результатам буровых работ

установлено, что промышленное оруденение имеет продолжение, как на флангах известных

участков, так и на глубину. В 2016 году работы будут продолжены.

Быстринско-Ширинское золоторудное месторождение

Быстринско-Ширинское месторождение рудного золота расположено в Газимуро-

Заводском районе Забайкальского края, в 24 км юго-восточнее села Газимурский Завод.

Граница Быстринско-Ширинского лицензионного участка непосредственно примыкает к

участку недр Быстринского месторождения. В результате разведочных работ на флангах

расширены границы месторождения. На западном фланге наряду с золотой выявлена

медно-порфировая минерализация. Оценены прогнозные ресурсы категории Р1.Ожидаемый

прирост запасов составит 1 929 тыс. ун., 262 тыс. т. меди и 3 033 тыс. ун. серебра.

В 2014-2015 годах выполнялись работы по опытной отработке локального участка с

применением технологии подземного хлорного выщелачивания

(ПХВ). Согласно

предварительным результатам работ на Быстринско-Ширинском месторождении возможно

применение технологии ПХВ.

Поисковые работы на новых перспективных площадях

Западно-Шахтаминская и Центрально-Шахтаминская площади

В 2015 г. получены лицензии с целью геологического изучения (поиски и оценка)

месторождений меди, золота, железа и попутных компонентов на участках недр

Центрально-Шахтаминская и Западно-Шахтаминская площади.

Площади расположены в юго-восточной части Забайкальского края, на территории

Александрово-Заводского, Шелопугинского и Газимуро-Заводского районов, в 22 км от

железной дороги Борзя-Газимурский Завод. Район расположения участка недр

характеризуется развитой инфраструктурой, сформированной на базе бывшего рудника

«Шахтаминский» в пос. Вершино-Шахтаминский, который располагается в её центре.

В 2015 году проект геологического изучения недр прошел государственную экспертизу,

начаты поисковые работы.

Чингитайская площадь

В 2015 г. получена лицензия с целью геологического изучения

(поиски и оценка)

месторождений меди, золота, молибдена и попутных компонентов на участке недр

Чингитайская площадь. Площадь расположена на территории Александрово-Заводского

района Забайкальского края в 25 км к северо-западу от районного центра. В 3 км южнее

площади работ проходит асфальтированная автодорога краевого значения Борзя-

Александровский Завод и железная дорога Борзя - Газимурский Завод. В 2015 году проект

геологического изучения недр прошел государственную экспертизу, начаты поисковые

работы.

Месторождение Honeymoon Well

В 2015 году геологоразведочные работы по лицензиям компании в Австралии проводились

как на никелевом проекте Honeymoon Well (представлено месторождениями (Wedgetail,

Hannibals, Harrier, Corella и Harakka) так и на перспективных площадях Albion Downs North

и Albion Downs South. Геологоразведочные работы по проекту Honeymoon Well

выполнялись с целью подтверждения корректности выделения прогнозных ресурсов по

категориям Indicated и Inferred согласно кодексу JORC 2012 года. Кроме того, проведена

небольшая программа буровых работ с целью заверки перспективной электромагнитной

аномалии, находящихся на глубоких флангах на месторождении Wedgetail. На площади

Albion Downs North с целью оценки дальнейших перспектив проводились камеральные

работы по переинтерпретации имеющихся геологических данных. На площади Albion

Downs South небольшая программа заверочного бурения в объеме 1102 пог. м.

Производственная деятельность (добыча, обогащение, металлургия)

Добыча руды

Добыча руды российскими подразделениями, млн т

Добывающие активы

2015

2014

2013

2012

2011

Группы «Норильский

никель»

Заполярный филиал

17,3

17,0

16,7

16,6

Кольская ГМК

8,0

8,1

8,0

7,9

8,1

ИТОГО

25,4

25,2

24,8

24,6

24,7

Заполярный филиал

Суммарный объём добычи руды, млн т

2015

2014

Изменение, т

Изменение, %

17, 327

17, 044

0,283

Изменение объемов добычи руды, по сравнению с предыдущим годом, было

предусмотрено годовым планом производства за счет:

 увеличения добычи вкрапленных руд на 308 тыс. т или на 7% (в том числе на

рудниках: «Октябрьский» +168 тыс. т (+58%), «Комсомольский» +398 тыс. т

(+20%).

 снижения добычи на руднике «Заполярный» на 258 тыс. т (-9%)

Объёмы добычи богатых и медистых руд остались почти на уровне 2014 года.

Добыча руды и содержание металлов в руде, млн т

Октябрьское месторождение

2015

2014

2013

Богатая

1,7

1,9

2,1

Медистая

3,0

2,9

2,8

Рудник «Октябрьский»

Вкрапленная

0,5

0,3

0,08

Всего

5,1

5,0

Рудник «Таймырский»

Богатая

3,7

3,6

3,4

Талнахское и Октябрьское месторождения

Рудник «Комсомольский»

Богатая

1,1

1,0

Медистая

2,4

2,5

2,6

Вкрапленная

1,5

2,0

Всего

5,1

5,6

Талнахское месторождение

Рудник «Маяк»*

Богатая

0,03

Вкрапленная

0,9

Всего

0,9

Месторождение «Норильск-1»

Рудник «Заполярный»

Вкрапленная

2,5

2,7

Заполярный филиал, итого

Богатая

6,5

Медистая

5,4

Вкрапленная

5,4

5,1

4,8

Всего

17,3

17,0

16,7

Среднее содержание металлов в руде, %

Никель

1,27

1,29

1,30

Медь

2,06

2,08

2,10

МПГ (г/т)

6,85

6,77

7,13

*В 2013-2014 входил в состав рудника «Комсомольский»

Структура добычи руды по объёмам металлов в 2015 году, %

Добыча металлов в руде

Рудники

Добыча руды

никель

медь

МПГ

«Октябрьский»

«Таймырский»

«Комсомольский»

шахта «Комсомольскаяª

шахта. «Скалистаяª

«Маяк»

«Заполярный»

Итого

100

АО «Кольская ГМК»

Суммарный объём добычи руды, млн т

2015

2014

Изменение, т

Изменение, %

7, 962

8, 041

-0,78

-1

Общее снижение объемов добычи вызвано снижением добычи на Заполярном месторождении

и шахте «Каула-Котсельваара», которое предусмотрено календарным планом развития горных

работ 2015 года. План включает:

 увеличение добычи руды Ждановского месторождения рудником «Северный» на 181 тыс.

т или на 5% (открытыми работами 82 тыс. т, подземными работами 100 тыс. т);

 снижение добычи руды Заполярного месторождения рудником «Северный» на 206 тыс. т (-

30%), что обусловлено доработкой балансовых запасов месторождения;

 снижение добычи руды на шахте «Каула-Котсельваара» на 54 тыс. т (-7%).

Добыча руды и содержание металлов в руде, млн т

Тип руды

2015

2014

2013

Ждановское месторождение

уч-к открытых работ «Северныйª

Вкрапленная

0,6

0,7

0,5

уч-к подземных работ «Северныйª

Вкрапленная

6,1

Всего

6,7

6,9

6,6

Заполярное месторождение

уч-к подземных работ «Северныйª

Вкрапленная

0,5

0,6

0,7

Месторождения «Котсельваара» и «Семилетка»

Шахта «Каула-Котсельваара»

Вкрапленная

0,7

0,8

АО «Кольская ГМК», итого

8,0

8,1

8,0

Среднее содержание металлов в руде

Никель, %

0,62

0,65

0,67

Медь, %

0,25

0,27

0,28

МПГ (г/т)

0,07

0,08

0,09

Структура добычи руды по объёмам металлов в 2015 году, %

Добыча металлов в руде

Рудник/Шахта

Добыча руды

никель

медь

МПГ

Рудник «Северный»

участок открытых работ «Северныйª

участок подземных работ «Северныйª

(Ждановское месторождение)

участок подземных работ «Северныйª

(Заполярное месторождение)

шахта «Каула-Котсельваараª

Итого

100

Обогащение

Заполярный филиал

В 2015 году было переработано рудного сырья всех типов (богатые, медистые и вкрапленные

руды) - 16,9 млн т.

Норильская обогатительная фабрика

В четвертом квартале 2015 года, в порядке производственного эксперимента, на ветви вкрапленных

руд Норильской обогатительной фабрики, в составе рудной шихты перерабатывались бедные

обороты Медного завода.

Талнахская обогатительная фабрика

В январе 2015 года произведён запуск в работу первый пусковой комплекс проекта реконструкции

Талнахской обогатительной фабрики.

АО «Кольская ГМК»

В 2015 году было переработано рудного сырья - 7,8 млн т.

Обогатительная фабрика

В 2015 году отмечается снижение количества никеля и меди, полученных в концентрате фабрики, в

сравнении с 2014 годом, что объясняется общим снижением качества перерабатываемых руд по

мере увеличения глубины отработки. Во втором полугодии 2015 года на Обогатительной фабрике

введена в эксплуатацию 2-я линия брикетирования концентрата.

Металлургия

Объёмы производства металлов российскими предприятиями компании

2015

2014

2013

Никель, тыс. т

222

228

232

Медь, тыс. т

356

355

359

Платина, тыс. тр. ун.

622

627

628

Палладий, тыс. тр. ун.

2 606

2 660

2 580

Заполярный филиал

Объёмы производства металлов

2015

2014

2013

Никель, тыс. т

122

123

Медь, тыс. т

293

298

297

Платина, тыс. тр. ун.

488

500

504

Палладий, тыс. тр. ун.

1 935

2 065

2 006

Извлечение металлов, %

2015

2014

2013

Извлечение металлов в обогатительном цикле

81,32

82,01

81,97

Никель

Медь

95,49

95,83

95,97

Извлечение металлов в металлургическом цикле

Никель

93,06

92,38

91,55

Медь

94,17

94,74

94,10

Объем производства никеля электролитного в 2015 году выше плановых показателей, но ниже

объёмов произведенного никеля электролитного в 2014 году на 26 тыс. т (-20%) и обусловлен

реконфигурацией производства.

Объём производства меди катодной в 2015 году ниже плановых показателей, что обусловлено

содержанием металлов в руде ниже плана и ниже результатов 2014 года на 5 тыс. т (-2%), что

обусловлено реконфигурацией производства.

Объём производства платины и палладия в 2015 году на уровне плановых показателей, но ниже

уровня 2014 года на 142 тыс. тр. ун., что обусловлено увеличением незавершенного производства

на ОАО «Красцветметал».

АО «Кольская ГМК»

Объёмы производства металлов

2015

2014

2013

Никель, тыс. т, всего,

125

106

109

в т.ч. из российского сырья

123

101

в т.ч. из сырья 3-х лиц

Медь, тыс. т, всего

в т.ч. из российского сырья

в т.ч. из сырья 3-х лиц

Платина, тыс. тр. ун.

134

127

124

в т.ч. из российского сырья

122

100

в т.ч. из сырья 3-х лиц

Палладий, тыс. тр. ун.

671

595

574

в т.ч. из российского сырья

640

517

523

в т.ч. из сырья 3-х лиц

Объем производства никеля металлического в 2015 году выше плановых показателей и

выше уровня 2014 года на

19 тыс. т

(+15

%), что обусловлено реконфигурацией

производства. Выпуск продукции из собственного сырья ниже объемов 2014 года на 4%.

Производство меди катодной в 2015 году ниже плановых показателей, что обусловлено

сокращением объемов низко рентабельных толлинговых операций и нижеплановым

содержанием меди в файнштейне Заполярного филиала. Выпуск меди в 2015 году выше

уровня 2014 года на 6 тыс. т (-9%), что обусловлено реконфигурацией производства.

Выпуск продукции из собственного сырья соответствует объёмам 2014 года.

Объем производства платины и палладия в 2015 году на уровне плановых показателей, но

выше уровня 2014 года на 84 тыс. тр. ун., что обусловлено реконфигурацией производства.

Извлечение металлов, %

2015

2014

2013

Обогатительный цикл (от руды до концентрата)

Никель

72,69

72,42

72,51

Медь

76,04

75,22

74,88

Рафинировочное производство

97,80

97,79

Никель

97,73

97,28

97,16

Медь

97,29

Финляндия (Norilsk Nickel Harjavalta (NNH))

Основные поставки сырья в 2015 году включали никелевый концентрат Nkomati (ЮАР,

поставки внутри компании), никелевый концентрат Mirabela

(Бразилия), никелевый

концентрат Titania

(Норвегия), никелевый концентрат CRI

(Канада), никелевый

сульфидный концентрат Talvivaara (Финляндия), файнштейн ВНР (Австралия), файнштейн

BCL (Ботсвана) и никелевый штейн АО «Кольская ГМК».

Общий объем концентратов, переработанных на плавильных мощностях предприятия

Boliden Harjavalta (далее - BOHA), составил 140 тыс. т. Концентраты перерабатывались

вплоть до окончания толлингового соглашения, 1 июля 2015 года. Завод Harjavalta

перерабатывает никелесодержащие полупродукты сторонних поставщиков, постепенно

переходя на сырье Заполярного филиала. Концентраты предварительно перерабатываются

по соглашению на плавильном заводе Boliden Harjavalta Oy компании Boliden AB,

расположенном в пределах единого с заводом Norilsk Nickel Harjavalta Oy индустриального

парка Suurteollisuuspuisto в Финляндии. Прочие полупродукты с высоким содержанием

никеля поставляются напрямую на завод Norilsk Nickel Harjavalta Oy.

Со

2-го полугодия

2015 года в переработку NNH загружались штейны ВОНА,

произведенные из собственного сырья данного предприятия.

Увеличение выпуска товарного никеля в 2015 году, по сравнению с 2014 годом, связано с

ростом поставок сырья для рафинировочных мощностей.

Загрузка производственных мощностей

2015

2014

2013

Проплав концентратов и пирита, тыс. т

140

241

255

Загрузка рафинировочных мощностей,

% от максимального

Извлечения, %

Никель

Медь

Платина

Палладий

201

2014

2013

BOHA-

NNH

97,7

97,1

96,4

97,4

95,4

96,4

Harjavalta

97,8

97,1

97,5

99,6

99,3

99,6

99,3

99,6

99,3

Примечания:

(1) Показатели извлечения (потерь) по рафинировочному производству NNH.

Рост извлечения металлов в 2015 году по сравнению с 2014 годом связан с улучшением

качества медного и железистого кека.

В 2015 году предприятие Norilsk Nickel Harjavalta произвело 43,5 тыс. т товарного никеля,

в том числе катодов 15 тыс. т, брикетов 22 тыс. т, никелевого порошка 236 т, никеля в солях

около 7 тыс. т и никеля в растворе 129 т. Меди в медном кеке было продано третьим

сторонам 13 тыс. т.

Основным фактором роста объема производства никеля является увеличение объемов

поставок сырья от сторонних предприятий.

Рост продаж меди и МПГ в медном кеке в 2015 году по сравнению с 2014 годом связано с

увеличением продаж третьим сторонам.

Производство металлов заводом Norilsk Nickel Harjavalta, т

2015

2014

2013

Товарный никель, тыс. т

Медь в медном кеке, тыс. т

МПГ в медном кеке, т

3,5

3,2

4,1

Африка (Nkomati)

В 2015 году объем добытой руды на предприятии Nkomati составил 4,2 тыс. т (исходя из

доли Группы в 50 %) со средним содержанием никеля 0,34 %. Доля Группы в объемах

производства никеля в концентрате составила 11,4 тыс. т, что соответствует результату

прошлого года.

Среднее содержание металлов в руде

Ni, %

Cu, %

2015

2014

2015

2014

0,34

0,36

0,14

0,13

Извлечение металлов в обогащении

Ni, %

Cu, %

2015

2014

2015

2014

74,1

75,9

86,1

90,8

Производство металлов

2015 год

2014 год

для переработки внутри Группы

Ni, тыс. т

Cu, тыс. т

Pd, тыс. тр. ун.

Pt, тыс. тр. ун.

Продукция и сбыт

ПАО «ГМК «Норильский никель» имеет собственную глобальную сеть сбытовых

компаний на всех основных географических рынках: в России, в Европе, в США и в

Азиатско-Тихоокеанском регионе.

География продаж

Количество покупателей

Количество контрактов по

продажам

33 страны

436

1 500

Компания рассматривает сбыт наряду с производством в качестве одного из двух основных

направлений деятельности, создающих добавленную стоимость. Вслед за принятием

производственной стратегии компания в 2015 году приняла обновленную сбытовую

стратегию. В ней подтвержден приоритет позиционирования компании на рынках

конечного потребления ее основной продукции в целях обеспечения долгосрочной

эффективности продаж. Добавленная экономическая стоимость стала основным

показателем эффективности сбыта.

Задачи сбыта продукции в 2015 году решались на фоне слабой внешней конъюнктуры,

существенного профицита физического рынка никеля, а также в условиях общего спада на

мировых товарных и финансовых рынках. Несмотря на это, цены реализации продукции

превысили среднегодовые мировые цены. Данный факт подтвердил эффективность

системы сбыта компании, которая не только сохранила свое присутствие на всех основных

рынках потребления, но и обеспечила получение прибыли на этапе реализации. Основная

часть продукции реализована конечным потребителям, обеспечение прямого доступа к

которым является одним из важнейших приоритетов ГМК «Норильский никель».

В 2015 году компания повысила отраслевую диверсификацию продаж никеля, увеличив

свое присутствие в секторах специальных сплавов, гальванопокрытий и производства

элементов питания. В области сбыта металлов платиновой группы компания как

крупнейший мировой производитель палладия продолжает реализовывать стратегию

обеспечения прямого доступа конечных потребителей к металлу в целях обеспечения

долгосрочного и устойчивого развития их промышленного использования и спроса. Это

достигается за счет долгосрочных контрактов с крупнейшими потребителями в секторах

производства автокатализаторов, электроники, химической промышленности, медицины и

пр. При этом значительная часть продукции реализуется на условиях долгосрочного

авансирования поставок.

В целях создания условий для повышения ликвидности и премиальности продаж компания

осуществляет регистрацию своей продукции на основных мировых торговых площадках. В

июне 2015 года компания успешно завершила регистрацию и получила листинг никеля

марок SEVERONICKEL COMBINE H-1, SEVERONICKEL COMBINE H-1Y, NORILSK

COMBINE H-1 на Шанхайской фьючерсной бирже. Тем самым, ПАО «ГМК «Норильский

никель» стала единственной компанией среди иностранных мировых производителей

никелевой продукции, бренды которой наряду с китайскими зарегистрированы на ШФБ. В

дополнение к этому, в декабре 2015 года Лондонская биржа металлов (London Metal

Exchange) внесла в список зарегистрированной на Бирже продукции высшей марки Grade

A медь производства Заполярного филиала ПАО «ГМК «Норильский никель» под брендом

NORILSK.

По итогам 2015 года компания продолжает сохранять репутацию самого надежного

поставщика, для которого доверие покупателей является важнейшим условием при

решении задач сбыта. Индекс удовлетворенности потребителей качеством продукции и

услуг сохранен в 2015 году на высоком уровне.

Средние цены реализации металлов производства российских предприятий из

собственного сырья за 2015 год

Физические объемы реализации металлов без учета материала, купленного на рынке

Металл

2015

2014

Изменение

Никель, долл. США за т

11 962

17 072

(30%)

Медь, долл. США за т

5 585

6 931

(19%)

Палладий, долл. США за тр. ун.

695

804

(14)%

Платина, долл. США за тр. ун.

1 057

1 388

(24%)

2015

2014

Готовая продукция

Российские предприятия

Никель, тыс. т

197

228

Медь, тыс. т

343

356

Палладий, тыс. тр. ун.

2 464

2 667

Платина, тыс. тр. ун.

590

629

Финляндия

Никель, тыс. т

Полупродукты

Австралия

Никель, тыс. т

Ботсвана и ЮАР

Никель, тыс. т

Медь, тыс. т

Палладий, тыс. тр. ун.

100

Платина, тыс. тр. ун.

Финляндия

Медь (в тыс. т)

ИТОГО ГРУППА*

Никель, тыс. т

245

273

Медь, тыс. т

359

369

Палладий, тыс. тр. ун.

2 564

2 745

Платина, тыс. тр. ун.

629

660

Примечания:

*Объемы приведены с учетом полупродуктов в пересчете на содержание полезного компонента

Структура поставок основных металлов по регионам в 2015 году от объема

реализации, %

Европа,

Азия

Америка

Таможенный

Ближний

союз ЕАЭС

Восток и

Африка

Никель

Медь

Платина

Палладий

Продукция

Заполярный филиал

АО «Кольская ГМКª

Финляндия (Norilsk Nickel

Harjavalta Oy)

Никель катодный

Медь катодная

Никелевые брикеты

Кобальт в слитках

Кобальт катодный

Электролитический

Оксид кобальта

Кобальтовый концентрат

никелевый порошок

Селен технический

Карбонильный никелевый

Сульфат никеля и кобальта

Сера техническая комовая

порошок и дробь

Гидроксид и

Концентраты

гидроксикарбонат никеля

драгоценных металлов

Серная кислота

Аффинаж драгоценных металлов, производимый из сырья Заполярного филиала и АО

«Кольская ГМК», осуществляется по договору о переработке

(толлингу) в ОАО

«Красноярский завод цветных металлов им. В. Н. Гулидова».

Научно-исследовательская деятельность

В соответствии с планом

«Научно-исследовательских, опытно-конструкторских,

технологических работ и технико-экономических исследований» (НИОКТР и ТЭИ) в 2015

году выполнены следующие работы.

Направления работ

Результаты

Стратегия развития

технико-экономическое обоснование оптимизации технических

компании

решений по Стратегии развития компании на период до 2025

года.

технико-экономическое обоснование выбора оптимального

варианта конфигурации медерафинировочного производства

компании.

качество реализации комплексных горных проектов Заполярного

филиала ПАО «ГМК «Норильский никель».

технико-экономическое обоснование выбора оптимального

варианта вывода из эксплуатации производственных мощностей

Никелевого завода Заполярного филиала компании.

выработка рекомендаций по оптимальным объемам руды для

перспективного развития Талнахской обогатительной фабрики

на период 2018 - 2038 гг.

технико-экономическое

обоснование

целесообразности

использования высвобождающихся мощностей Норильской

обогатительной фабрики для переработки техногенного сырья и

вкрапленной руды рудника

«Заполярный», включая запасы

охранного целика карьера рудника «Заполярный» месторождения

Норильск-1 (этапы 1 и 2).

разработка технологического регламента перспективной

конфигурации производства. Альтернативные способы

переработки шламов электрорафинирования меди с

размещением производства на АО «Кольская ГМК».

Горное производство

технико-экономические расчеты отработки балансовых запасов

всех типов руд рудника «Октябрьский».

технико-экономические расчеты отработки балансовых запасов

всех

типов руд шахты

«Комсомольская» рудника

«Комсомольский».

технико-экономические расчеты отработки балансовых запасов

всех типов руд рудника «Таймырский».

технико-экономические расчеты отработки балансовых запасов

всех типов руд рудника «Маяк».

технико-экономическая оценка оптимального варианта развития

Северо-восточного

участка

шахты

«Маяк» рудника

«Комсомольский» с учетом общего объема добычи руд на шахте

в 1,0 млн. т в год.

исследование влияния добавок модификаторов и отходов

производства на прочностные и реологические характеристики

закладочных бетонов, применяемых на рудниках Заполярного

филиала компании.

оценка целесообразности и степени сокращения стоимости

закладочных работ на рудниках Заполярного филиала компании с

помощью химических добавок и дополнительного вовлечения в

производство отходов промышленности.

технико-экономические

расчеты

целесообразности

промышленного освоения Масловского месторождения.

выработка технологического регламента на вскрытие и отработку

запасов Масловского месторождения.

технико-экономические расчеты по выбору оптимального

варианта схемы вскрытия и транспорта руды на Южном участке

рудника «Северный - Глубокий».

оптимизация конечных контуров карьеров для отработки запасов

Быстринского месторождения.

Обогатительное

разработка технологических регламентов для Норильской и

производство

Талнахской обогатительных фабрик.

технико-экономическое обоснование выбора варианта

строительства третьего поля хвостохранилища Лебяжье.

разработка технологического регламента по переработке шихты

вкрапленных руд Заполярного филиала и медистых руд рудника

«Комсомольский» в едином потоке на Талнахской

обогатительной фабрике (3 пусковой комплекс).

разработка технических решений для проектирования цеха

сушки магнетитового концентрата обогатительной фабрики

Быстринского ГОКа.

уточнение проектной схемы и режимов измельчения золото-

медно-железных руд Быстринского месторождения.

Металлургическое

актуализация технологического регламента на реконструкцию

производство

печей взвешенной плавки Надеждинского металлургического

завода с учетом изменившейся структуры сырья и увеличения

мощности для переработки всего никелевого сырья Заполярного

филиала компании.

разработка практических рекомендаций, обеспечивающих

исключение настылеобразования в печах взвешенной плавки №

1 и № 2 Надеждинского металлургического завода при

переработке сырьевой шихты текущего и перспективного

состава.

разработка пускового регламента и технологических инструкций

для производства электролитного кобальта на АО «Кольская

ГМК».

технико-экономические расчеты по выбору оптимального

варианта производства селективных концентратов драгоценных

металлов из промпродуктов АО «Кольская ГМК» и Заполярного

филиала компании.

разработка технологического регламента для выполнения

проекта по замене первой стадии сульфатизации автоклавным

выщелачиванием в АО «Кольская ГМК».

разработка технологического регламента по переработке

магнитной фракции на АО «Кольская ГМК».

Охрана окружающей среды

разработка технических решений, применяемых в проекте

реконструкции производства серы на Надеждинском

металлургическом заводе Заполярного филиала компании.

разработка нормативов предельно допустимых выбросов в

атмосферу (ПДВ) для основных производств Заполярного

филиала компании.

контроль выполнения «Программы мероприятий по снижению

выбросов с переходом на технологию брикетирования и плавки

брикетов» на АО «Кольская ГМК».

Основные инвестиционные проекты

Заполярный филиал

Талнахская обогатительная фабрика (ТОФ)

Основная фаза масштабной реконструкции ТОФ началась в апреле 2014 года, и к тому

моменту были завершены подготовительные работы, начат монтаж основного

технологического оборудования. В январе

2015 года был запущен первый пусковой

комплекс. При строительстве второго пускового комплекса ТОФ предполагается

расширить главный корпус предприятия, произвести реконструкцию корпуса

приготовления реагентов и построить ряд новых объектов. По сути - это строительство

новой обогатительной фабрики, которая позволит перерабатывать все руды Талнахского

месторождения. После реконструкции возрастут показатели обогащения: содержание

никеля в концентрате повысится до 13,5 %. Стратегическая цель - переработка руды в

объеме 10 млн т в год.

Проект по реконструкции ТОФ имеет также важную экологическую составляющую - с

увеличением качества концентратов снизится количество сульфидной массы на 12 %,

следовательно, сократятся атмосферные выбросы серы на тонну производимых цветных

металлов.

География проекта

г. Талнах, в Норильском промышленном районе.

Описание проекта

Увеличение объемов переработки богатых и медистых руд

с 7,7 до 10,0 млн т в год при одновременном повышении

эффективности обогащения в рамках второго пускового

комплекса.

Основные характеристики проекта

Производительность - 10,0 млн т в год (при вводе второго пускового комплекса)

Повышение содержания никеля в никелевом концентрате с 8,6 % до 13,5 %

Снижение затрат на металлургических переделах за счёт снижения на 12 % сульфидной

массы в поступающем концентрате (с 2016 года)

Увеличение вывода серы в отвальные хвосты на 16%

Капитальные вложения в 2015 году - более 15 млрд руб. (257 млн долл. США)

Оставшиеся капитальные вложения - около 14 млрд руб.

IRR 1-2 ПК > 40 %

График выполнения работ

Запуск и ввод

Запуск технологической

Ввод в

Ввод второго

первого

цепочки второго

эксплуатацию

пускового комплекса

пускового

пускового комплекса

нового

в полном объеме

комплекса

хвостохранилища

(поддержание

ТОФ

существующих

мощностей)

Первый квартал

Второй квартал 2016 год

Четвертый квартал

Первый квартал 2017

2015 год

2016 год

год

Текущий статус проекта:

Первый пусковой комплекс - введен в промышленную эксплуатацию в первом квартале

2015 года

Первая очередь хвостохранилища - объем выполненных с начала реализации работ - 40 %.

Шахта «Скалистаяª

География проекта

Шахта

«Скалистая» находится на Таймырском

полуострове

границах

Норильского

промышленного района в окрестностях г. Талнах.

Описание проекта

Поэтапное увеличение годовой

производительности по добыче руды с 0,95 до 2,4

млн т в год к 2023 года. Достижение показателей планируется обеспечить за счет вскрытия

и подготовки к отработке запасов богатых и медистых руд Талнахского и Октябрьского

месторождений.

Основные характеристики проекта

 Производительность - до 2,4 млн т богатой руды в год

 Запасы - 58 млн т руды

 Капитальные вложения 2015 г. - около 16 млрд руб. (256 млн долл. США)

 Оставшиеся капитальные вложения в 2016-2021 годах. - более 80 млрд руб.

 IRR> 32 %

Среднее содержание металлов

Ni - 2,8 %;

Cu - 3,3 %;

Pt - 1,7 г/т;

Pd - 7,8 г/т.

График выполнения работ

Ввод

Рост добычи до

Завершение

Рост

мощностей

1,75 млн т

строительства

добычи

500 тыс. т

150 тыс. т

вентиляционного

скипо-

до 2,4

ствола-10

клетьевого

млн т

ствола-1

2015 год

2016 год

2017 год

Первый квартал

Четвертый

2021

2018 год

квартал 2019

год

Текущий статус проекта

 В 2015 году веден в эксплуатацию Первый пусковой комплекс по добыче руды

мощностью 500 тыс. т богатой руды ежегодно;

 В 2015 году выполнено вертикальной проходки 235 метра вентиляционного ствола-

10 (всего выполнено 1 372 м из 2 053 м) и 443 метра скипо-клетьевого ствола-1 (всего

выполнено 895 м из 2 053 м). Выполнено горизонтальной проходки более 2,2 км.

Рудник Таймырский

География проекта

Подземный рудник

«Таймырский» ведет добычу

богатых медно-никелевых руд Октябрьского

месторождения, расположенного на юге Таймырского

полуострова

на

территории

муниципального

образования г. Норильска в промышленной зоне

района Талнах.

Описание проекта

Восполнение минерально-сырьевой базы и прирост добычи богатой руды с 3,5 руды до 3,9

млн т к 2020 году.

Основные характеристики проекта

Запасы руды - 63,0 млн т

Капитальные вложения в 2015 году - около 4 млрд руб. (72 млн долл. США)

Оставшиеся капитальные вложения в 2016-2020 годах - более 18 млрд руб.

IRR> 60 %

Среднее содержание металлов:

Ni - 2,3 %

Cu - 3,5 %

МПГ - 7,3 г/т

График выполнения работ

Ввод

Рост добычи

мощностей 800

мощностей 200

мощностей 100

мощностей 800

до 3,9 млн т

тыс. т

тыс. т богатой

руды

2015 год

Третий квартал

Четвертый

2020 год

2016 год

2017 год

квартал 2018

год

Текущий статус проекта:

В 2015 году пройдено более 7,6 км подземных горных выработок.

В 2015 году обеспечен ввод мощностей 0,8 млн т в год

Рудник «Октябрьскийª

География проекта

Рудник

«Октябрьский» разрабатывает богатые,

вкрапленные и медистые руды одноименного

Октябрьского месторождения, расположенного на юге

Таймырского полуострова

Описание проекта

Поддержание текущего уровня добычи до 5,2 млн т руды до 2023 года.

Основные характеристики проекта

Запасы руды - 59 млн т

Капитальные вложения в 2015 году - около 3 млрд руб. (70 млн долл. США)

Оставшиеся капитальные вложения в 2016-2020 годах - более 9 млрд руб.

IRR> 75 %

Среднее содержание металлов

Ni - 1,0 %

Cu - 3,1 %

МПГ - 7,6 г/т

График выполнения работ

Ввод

Ввод мощностей

Ввод

Ввод мощностей

мощностей

250 тыс. т

100 тыс. т

мощностей 50

300 тыс. т

млн т

вкрапленной

богатой руды

тыс. т богатой

медисто-

руды

руды и 700

вкрапленной

тыс. т

медисто-

вкрапленной

руды

2015 год

2017 год

Первый квартал

Второй

2022 - 2025 года

2019 год

квартал

2020

год

Текущий статус проекта

В 2015 году пройдено более 7,1 км подземных горных выработок.

В 2015 году обеспечен ввод мощностей 1,0 млн т в год

Рудник «Комсомольскийª (без учета ш. «Скалистаяª)

География проекта

Рудник «Комсомольский» находится в границах

Норильского

промышленного района

окрестностях г. Талнах.

Описание проекта

Поддержание текущего уровня добычи руды на

уровне 3,8-4,1 млн т руды до 2020 года

Основные характеристики проекта

Запасы -24,9 млн т руды

Капитальные вложения в 2015 году - более 2 млрд руб. (45 млн долл. США)

Оставшиеся капитальные вложения в 2016-2020 годах - более 15 млрд руб.

IRR проекта > 50 %

Среднее содержание металлов

Ni - 1,5 %

Cu - 1,8 %

МПГ - 5,3 г/т.

График выполнения работ

Ввод

Завершение

Ввод мощностей

Ввод

мощностей 700

мощностей

реконструкции

300

тыс.

т.

мощностей

тыс.

100 тыс. т

комплекса ствола

богатой руды

100 тыс.

вкрапленной

богатой руды

ЗЗС

шахты

богатой руды

руды

«Комсомольская».

Ввод мощностей

200 тыс. т

2015 год

2016 год

2017 год

2018 год

2020 год

Текущий статус проекта

В 2015 году выполнена проходка более 4,7 км горно-капитальных выработок.

В 2015 году обеспечен ввод мощностей 0,7 млн т в год

Проект по закрытию Никелевого завода

«Согласно стратегии, в компании проводится комплексная реконфигурация металлургических

мощностей. В соответствии с ней, планируется перерабатывать все никельсодержащее сырье ЗФ на

Надеждинском металлургическом заводе, рафинировочные переделы выводятся на АО «Кольская

ГМК» и на Norilsk Nickel Harjavalta. В рамках реконфигурации закрывается Никелевый завод -

самый старый актив компании (введен в 1942 году). Закрытие находящегося в городской черте

завода в 2016 году позволит значительно улучшить экологию г. Норильска (выбрасывает в

атмосферу 400 тыс. т диоксида серы). За счет модернизации Талнахской обогатительной фабрики и

закрытия Никелевого завода ожидается снижение выбросов на 15 %.

Описание проекта:

Комплексный проект

«Закрытие всех переделов Никелевого завода c

01.09.2016 и

увеличение

мощности пирометаллургического производства Надеждинского

металлургического завода (НМЗ) для переработки всего никелевого сырья Заполярного

филиала.

Основные характеристики проекта:

Никелевый завод

 План-график мероприятий по остановке переделов Никелевого завода включает в

себя следующие пункты: начало выполнения мероприятий по остановке

агломерационного и плавильного цехов

- с апреля

2016 года; остановка

агломерационного, плавильного и обжигового цехов - второй квартал 2016 года;

остановка хлорно-кобальтового цеха и цеха электролиза никеля - до 30 сентября

2016 года; остановка непроизводственных внутриструктурных подразделений -

четвертый квартал 2016 года.

 С июня 2015 года организована работа по заключению с работниками Никелевого

завода соглашений о трудоустройстве в подразделения компании.

Надеждинский металлургический завод

 переработка всего объема никелевого концентрата Заполярного филиала за счет

увеличения мощности пирометаллургического производства до 2,4 млн т руды в год.

Капитальные вложения в 2015 году - около 3 млрд руб. Оставшиеся капитальные

вложения в 2016 году- около 1 млрд руб.

 переработка никелевого шлака Медного завода до 150 тыс. т в год за счет

модернизации действующего производства. Капитальные вложения в 2015 году- 0,1

млрд руб.

 переработка растворов Медного завода. Капитальные вложения в 2015 году - около

10 млн руб. Оставшиеся капитальные вложения в 2016-2017 годах более 2 млрд руб.

 передача всего объема никелевого сырья с Норильской обогатительной фабрики.

Капитальные вложения в 2015 году - 0,5 млрд руб.

Медный завод

 перенос производства бисульфита натрия с агломерационного цеха Никелевого

завода. Капитальные вложения в 2015 году - 0,2 млрд руб.

Текущий статус проекта:

Завершены строительно-монтажные работы по модернизации НМЗ для переработки

никелевого шлака с Медного завода

Завершена передача никелевого сырья с Норильской обогатительной фабрики на НМЗ

Проведена реконструкция печи взвешенной плавки на НМЗ

Производство бисульфита натрия перенесено на Медный завод.

Частичный вынос магистральных инженерных сетей на Никелевом заводе.

Серный проект

1. Реконструкция производства серы на Надеждинском металлургическом

заводе.

Описание проекта:

Разработка и реализация технических и проектных решений, обеспечивающих

получение элементарной серы из отходящих газов печей взвешенной плавки

Надеждинского металлургического завода, а также снижение выбросов диоксида

серы в атмосферу до уровня, установленного регламентирующими документами.

Основные характеристики проекта:

Производительность - до 600 тыс. т серы в год

Эффективность утилизации диоксида серы - не ниже 95 %

Капитальные вложения в 2015 году - 1,3 млрд руб.

Прогнозный срок завершения - 2019 год

Текущий статус проекта:



2015 году завершена разработка проектной документации по проекту

производства серы.



Получено положительное экспертное заключение ФАУ «Главгосэкспертиза России»

на проектную документацию и результаты инженерных изысканий и обследований.



Проводится тендер по выбору подрядчика.



Завершены инженерные изыскания для стадии «Рабочая документация».



Выполняется разработка проектной документации по инфраструктурным проектам

энергоснабжения.



Выполняются подготовительные работы на площадке строительства

2. Реконструкция производства серы на Медном заводе

Описание проекта:

Разработка и реализация технических и проектных решений, обеспечивающих

получение элементарной серы из отходящих газов печей Ванюкова Медного завода,

а также снижение выбросов диоксида серы в атмосферу до уровня, установленного

регламентирующими документами.

Основные характеристики проекта:

Производительность - до 280 тыс. т серы в год

Эффективность утилизации диоксида серы - не ниже 95 %

Капитальные вложения в 2015 году - около 0,5 млрд руб.

Прогнозный срок завершения - 2020 год

Текущий статус проекта:

В 2015 году. с лицензиарами применяемых технологий (LGI и MECS) были

заключены лицензионные соглашения и соглашения о гарантиях

эксплуатации и Соглашения по разработке окончательных пакетов

технологических расчетов

 Ведется работа по завершению разработки проектной документации.

АО «Кольская ГМК»

Кобальтовое производство

Описание проекта: получение продукта с высокой добавочной стоимостью на

Кольской ГМК - товарный кобальт высокой марки, уникальная технология которого

была разработана учеными из института "Гипроникель".

Основные характеристики проекта:

Производительность - до 3 тыс. т в год

Капитальные вложения по проекту - более 3 млрд руб.

Проект завершен

Реконструкция Цеха электролизного никеля (ЦЭН 1)

Описание проекта: восстановительный ремонт зданий и сооружений,

технологического и вспомогательного оборудования, инженерных сетей и

вентиляции.

Основные характеристики проекта:

Производительность - 45 тыс. т никеля в год

Капитальные вложения в 2015 году - около 0,7 млрд руб.

Оставшиеся капитальные вложения - около 0,1 млрд руб.

Проект завершен.

Модернизация Цеха электролизного никеля (ЦЭН 2)

Описание проекта: производство никеля путем перевода существующих

мощностей ЦЭН на технологию растворов хлорного выщелачивания никелевого

порошка трубчатых печей.

Основные характеристики проекта:

При выпуске готового металла будет достигаться максимальные показатели чистоты

Производительность - 145 тыс. т никеля в год

Капитальные вложения в 2015 году - около 1 млрд руб.

Оставшиеся капитальные вложения около 16 млрд руб.

Утилизация солевого стока

Описание проекта: Строительство установки выпаривания жидких отходов при

производстве электролитного никеля. Утилизация солевого стока никелевого

рафинирования - один из важнейших инвестиционных проектов АО «Кольская

ГМК» который позволит нейтрализовать негативное влияние никелевого

производства на экосистемы водных объектов, прилегающих к промышленной

площадке предприятия в г. Мончегорске.

Основные характеристики проекта:

Получение готового продукта в виде сульфата и хлорида натрия.

Снижение загрязняющих выбросов

Капитальные вложения в 2015 году - около 0,3 млрд руб.

Оставшиеся капитальные вложения в 2016-2020 годах около 0,6 млрд руб.

Прогнозный срок завершения - второй квартал 2016 год

Быстринский ГОК

Читинский проект

География проекта

Быстринское месторождение находится на территории Газимуро-Заводского района

Забайкальского края.

Описание проекта

Строительство карьера и горно-обогатительного комбината

(ГОК) с целью ввода

эксплуатацию новых запасов

Основные характеристики проекта

 Производительность - 10 млн т в год

 Запасы - 294 млн т руды

 Капитальные вложения в 2015 году - более 8 млрд руб. (131 млн долл. США) *

 Оставшиеся капитальные вложения в

2016-2017 годах

(без учета затрат

энергетическую инфраструктуру) - около 57 млрд руб. (853 млн долл. США)

 Новые рабочие места - 3 115 человек

 IRR˃40 %

*согласно управленческому учету

Среднее содержание металлов

Cu 0,7 %

Fe 23 %

Au 0,8 г/т

Среднегодовые объемы производства при выходе на проектную мощность за 2020-

2030 годы

Cu 67 тыс. т в концентрате

Fe 2,9 млн т магнетитового концентрата (66% Fe)

Au 252 тыс. ун. в концентрате

График выполнения работ

Завершение строительства и

Ввод в эксплуатацию ЛЭП

Выход ГОКа на проектную

ввод в эксплуатацию

220кВ

мощность

железной дороги Нарын 1

Ввод ГОКа в эксплуатацию

(Борзя) - Газимурский Завод

Конец 2016 года

2017 год

2020 год

Текущий статус проекта

В декабре 2015 года подписано соглашение с китайскими инвесторами о приобретении

13,33 % доли в Читинском проекте за 100 млн долл. США.

 В декабре 2015 года начата временная эксплуатация ж/д дорога Нарын 1 (Борзя)

- Газимурский Завод;

 Подписаны соглашения с ПАО

«ФСК ЕЭС» и ОАО

«ЦИУС ЕЭС» о

строительстве линии электропередачи

(ЛЭП) с последующим выкупом

построенного имущества ПАО «ФСК ЕЭС», начато строительство;

 Получено положительное заключение Государственной экспертизы на

проектную документацию объектов строительства (подъездные пути и объекты

ГОКа);

 Заключены контракты на поставку всего технологического оборудования

обогатительной фабрики;

Завершены тендеры и заключены контракты на условиях «под ключ» на строительство

основных объектов ГОКа: обогатительной фабрики, вахтового поселка, объектов

электросетевого хозяйства, котельной.

Транспортно-логистическая деятельность

Транспортно-логистический комплекс

• Собственный морской флот: 5 контейнеровозов типа «Норильский никельª, 1 танкер

«Енисейª усиленного ледового класса (ARC 7 по классификации PMPC)

• Собственный речной флот: 551 ед. (в том числе 162 ед. самоходных судов, 389 ед.

несамоходных судов)

• Собственный железнодорожный парк: 118 ед. фитинговых платформ, 1 маневровый

локомобиль, 1 электровоз «Ермакª, 1 тепловоз 2М62

• Эксплуатируемый авиапарк: 42 воздушных судна, из них 16 вертолетов (эксплуатант —

Норильский филиал ОАО «Авиакомпания «Таймырª) и 26 самолетов (эксплуатанты:

ЗАО «Нордавиа - региональные авиалинииª и Московский филиал ОАО «Авиакомпания

«Таймырª (авиакомпания NordStar)

Маршрутная сеть

Сообщение

Грузооборот

Выполненные рейсы

Морской флот.

В 2015 году сухогрузы

Сухогрузы: выполнено 59 рейсов из

компании перевезли

Дудинки, в том числе 7 прямых рейсов в

Заполярный

1,1 млн т. грузов.

порты Европы (90 тыс. т экспортной

транспортный

металлопродукции), 3 рейса из

филиал (порт

Танкер «Енисей»

Архангельска в порт Сабетта (объем

Дудинка)

перевез 114,4 тыс. т

перевозки 27,7 тыс. т).

грузов дочерних

обществ компании

Танкер «Енисей» выполнил 9 рейсов из

(газовый конденсат) и

Дудинки, в т. ч. 6 рейсов в порты Европы

49,4 тыс. т сторонних

(перевезено 76,4 тыс. т газового конденсата)

грузов.

и 3 рейса в Мурманск (38,0 тыс. т газового

конденсата). Рейсы для перевозки

нефтепродуктов: 2 рейса между портами

Европы, 1 рейс в порт Сабетта и 1 рейс по

северному завозу на бар реки Яна и в порт

Круглогодичное

Тикси.

сообщение

между

Морской флот.

морскими

Рост грузоперевалки

Обработано 375 судов.

портами

до 1,6 млн т (+8 % или

ОАО «Архангельский

Дудинка,

118,2 тыс. т).

морской торговый

Мурманск,

порт»

Архангельск,

Роттердам и

Морской флот.

Гамбург

Объем грузоперевалки

Обработано 127 судов, в т. ч. 80 судов на

Мурманский

0,8 млн т

каботажных рейсах, 47 судов — на

транспортный филиал

экспортных/импортных рейсах.

Речной флот.

Регулярные

Грузооборот более 2,5

Регулярные рейсы

ОАО «Енисейское

рейсы между

млн т (по реке

речное пароходство»

портами

Енисей).

Красноярск,

Лесосибирск,

Дудинка

Железнодорожный

Грузооборот 0,3 млн т

На терминале в Мурманске было

парк

обработано 9,8 тыс. вагонов и 7,4 тыс. ед.

автотранспорта.

Авиапарк

Регулярные

Авиакомпаниями

Регулярные рейсы

рейсы

перевезено около

Москва/Санкт-

2 млн пассажиров

Петербург -

(104 % от 2014 года),

Норильск

9,0 тыс. т. грузов

(75 % от 2014 года).

ООО

«Аэропорт

Пассажиропоток:

Самолетовылеты: более 3 тыс. самолетов.

«Норильск»

более 5014 тыс.

человек

Обработано грузов:

13,9 тыс. т

Единица

№ п/п

Показатель*

измерения

Сумма

Показатели выполнения производственной программы

НФ ОАО «Авиакомпания «Таймыр»

Налет часов силами воздушных судов, эксплуатируемыми

ч.

6 947

НФ ОАО «Авиакомпания «Таймыр»

Перевезено пассажиров

человек

52 977

Перевезено грузов и почты

2 051

Эксплуатируемое количество ВС

шт.

Показатели выполнения производственной программы

МФ ОАО «Авиакомпания «Таймыр»

Перевезено пассажиров

человек

1 128 782

Перевезено грузов и почты

4 630

Эксплуатируемое количество ВС

шт.

Показатели выполнения производственной программы

III

ЗАО «Нордавиа - региональные авиалинии»

Перевезено пассажиров

человек

727 625

Перевезено грузов и почты

2 307

Эксплуатируемое количество ВС

шт.

Норильский филиал ОАО «Авиакомпания

«Таймыр» является единственным активом,

способным реагировать на чрезвычайные ситуации во всех сферах производственной и

социальной жизни региона (Норильского промышленного и Таймырского Долгано-Ненецкого

муниципального районов).

Норильским филиалом ОАО «Авиакомпания «Таймыр» выполнена производственная программа

по налету часов в объеме 6 947 ч. с использованием вертолетов среднего типа в количестве

13 единиц собственных воздушных судов (12 единиц Ми-8Т, 1 единица Ми-8МТВ) и 5 единиц

арендуемых вертолетов (3 единицы среднего типа Ми-8МТВ, эксплуатируемых собственными

экипажами, и 2 единицы легкого типа вертолетов Ми-2 и AS350 B3, эксплуатируемых экипажами

сторонней авиакомпании, тем самым обеспечена потребность региона в воздушных перевозках,

в том числе:



производственная деятельность предприятий Группы «Норильский никель» (перевозка вахт,

технологического оборудования и продуктов жизнеобеспечения, инспекционный воздушный

мониторинг производственных объектов и другие услуги);



срочные санитарные полеты, а также поисково-спасательные операции: дежурство вертолета с

экипажем в круглосуточном режиме, обеспечивающее поиск и спасание при возникновении

авиационного происшествия в радиусе 260 км, включая зону аэропорта «Норильск», что согласно

установленным нормативным актам в гражданской авиации является необходимым условием

осуществления всех полетов в регионе, включая полеты магистральных воздушных судов, а

также функционирования аэропорта «Норильск» на прием и выпуск самолетов;



перевозки пассажиров на местных воздушных линиях по социально значимым маршрутам,

соединяющим центр муниципального района город Дудинку с отдаленными и

труднодоступными поселками (порядка 7,4 % от общего налета).

Развитие транспортно-логистической инфраструктуры

Общий объем реализованных инвестиций в транспортно-логистические активы компании —

Более 26 млн долл. США (по оплате с учетом НДС), в т. ч. в рамках капитального строительства

— около 16 млн долл. США,

Перегрузочный терминал компании в Мурманске

В 2015 году начался третий этап работ — реконструкция причала № 2. В апреле 2015 года введен

в эксплуатацию железнодорожный переезд, соединивший постоянным железнодорожным

сообщением производственные площадки

№ 1 и № 2. Это позволило оптимизировать

внутритерминальные перевозки по затратам и скорости перемещения. Приобретены 5 единиц

новых автопогрузчиков грузоподъемностью 3,5 т для перегрузки «биржевой» меди.

2016 году планируется разработать документацию по модернизации действующего

причала № 1 и закончить все работы по реконструкции причала № 2.

Заполярный транспортный филиал (порт Дудинка)

Введен в эксплуатацию портальный кран Liebherr, проведена модернизация оборудования

портального крана «Кировец», а также закуплено оборудование для проведения модернизации в

2016 году плавкрана «Севастополец-5».

В 2016 году планируется продолжать капитализацию активов с целью увеличения операционной

эффективности - оборачиваемости обработки флота. В том числе в 2016 году в Заполярном

транспортном филиале планируется приобретение следующих крупных позиций оборудования:

9 тяжелый фронтальный ковшовый погрузчик,

9 тягачи с прицепами для транспортировки выгружаемого круглого леса,

9 лесопогрузчик-штабелер для погрузки/выгрузки на автотранспорте круглого леса,

9 временные сооружения для размещения сезонного персонала,

9 погрузчик-ричстакер грузоподъемностью 45 т,

9 контейнеры СК-3-30-д (300 единиц),

9 комплекты оборудования для модернизации портальных кранов «Кировец».

Кроме того, в 2016 году планируется ввод в эксплуатацию бункеровщика жидким топливом.

ОАО «Архангельский морской торговый порт»

Реализованы проекты по реконструкции причала

№ 2 терминала «Экономия», обновлена

техника, приобретено имущество Архангельского транспортного филиала.

В планах развития на 2016 год предусмотрены монтаж и ввод в эксплуатацию мобильного крана

Liebherr, демонтаж контейнерных перегружателей на причале № 1 терминала «Экономия» с

последующим вводом данного причала в полноценную эксплуатацию с июня 2016 года.

ОАО «Енисейское речное пароходство»

В рамках программы модернизации флота завершено строительство седьмой и восьмой барж

грузоподъемностью 3 тыс. т, начато строительство девятой баржи. Данный тип несамоходных

судов предназначен для перевозки песка, используемого в металлургическом производстве.

Завершен проект модернизации судоподъемного сооружения для ремонта судов (СЛИП) на

Подтесовской ремонтно-эксплуатационной базе флота. Продолжается совершенствование

материальной и технической базы подразделений береговой инфраструктуры.

Oracle Transportation Management (ОТМ)

Введена в промышленную эксплуатацию интеграция Системы автоматизации товарно-

транспортной логистики (САТТЛ) и Системы сбыта АО «Кольская ГМК». Новая система

позволяет контролировать информацию об отгрузке готовой продукции с промышленных

площадок Заполярного филиала и АО «Кольская ГМК» в полном объеме.

В 2016 году продолжатся работы по улучшению оперативной и аналитической отчетности и

грузосопроводительной документации. Планируется завершить автоматизацию процесса

построения графика движения морского флота компании.

Также запланировано внедрение САТТЛ в ОАО «Енисейское речное пароходство» и речные

порты перевалки компании (Красноярск, Лесосибирск). Это позволит повысить прозрачность

грузопотока, перевозимого пароходством по реке Енисей, создаст инструмент для эффективного

планирования и использования компанией своего речного флота, улучшит взаимодействие

речного флота и портов перевалки.

Закупочная деятельность

Централизованные закупки

По итогам 2015 года централизованные закупки составили около 2 млрд долл. США и

обеспечили более 88 % заявленной потребности в материально-технических ресурсах.

Полностью все закупок осуществляются на основе регламентированных закупочных

процедур, в том числе с соблюдением требований федерального законодательства в области

организации закупок товаров, работ, услуг отдельными видами юридических лиц (закон

№223-ФЗ от 18 июля 2011 года)

Тендерный комитет и тендерные комиссии, в зону ответственности которых отнесены

наиболее материальные закупки (выше 1,6 млн долл. США), осуществили тендерные

процедуры на общую сумму более 587 млн долл. США. Тендеры организуются и

проводятся централизованной функцией организации тендерных процедур, которая

является центром компетенции и инструментом мониторинга соблюдения порядка и правил

их осуществления.

Несмотря на неблагоприятную ценовую конъюнктуру, связанную с девальвацией

национальной валюты и общим ухудшением экономической ситуации в России,

закупочной функции в целом удалось повысить эффективность проводимых закупочных

мероприятий и противостоять росту цен, обеспечив закупку необходимых объемов

оборудования и материалов с общим ценовым приростом в 13 %, что ниже прироста

отраслевых индексов и показателей Росстата, а также ниже роста курса основных валют, в

которых производилась контрактация. Основой достижения результата стали повышение

качества профессиональной компетенции сотрудников централизованной закупочной

функции, а также разработка и внедрение закупочных политик по товарным категориям.

Продолжилось расширение и качественное улучшение состава участников закупочных

процедур, повышение их открытости и прозрачности, включая проведение торгов на

открытых электронных торговых площадках, таких как «Фабрикант» и «В2В». Более 65%

контрактов заключено с непосредственными производителями продукции по прямым

договорам или с их официальными торговыми домами (торговыми представителями).

Развитие закупочных процессов

Под руководством единого центра методологии продолжена разработка и введение в

действие нормативных регламентирующих документов в области процессов снабжения,

идет процесс унификации нормативной базы по закупкам в российских дочерних

структурах и филиалах компании, включая закупку работ и услуг производственного

характера.

Стартовал

проект

внедрения

автоматизированной

системы

управления

взаимоотношениями с поставщиками на платформе SAP SRM/SLC, что позволит сделать

процесс закупок еще более открытым и конкурентным.

Управление запасами

В области управления запасами в 2015 году продолжилось сокращение объемов запасов,

улучшение их структуры и оборачиваемости, сокращение сроков хранения на складах. В

итоге в 2015 году объем запасов и материалов снизился на 56 млн долл. США до 494 млн

долл. США.

Результаты были достигнуты за счет повышения качества планирования потребности

внутренними заказчиками и подразделениями материально-технического снабжения на

производственных площадках, улучшения мониторинга и контроля за состоянием запасов,

введения нормативных уровней запасов по категориям.

Энергетические и газовые активы

В состав топливно-энергетического комплекса компании входят следующие дочерние

общества и филиалы:

ОАО

АО

«Норильско-

ООО

«Таймыргаз»

«Норильскгазпром»

Таймырская

«Быстринская

энергетическая

электросетевая

компания»

компания» (ООО

«БЭСК»)

Эксплуатация:

производство,

реализации

передача и снабжение

инвестиционного

Пеляткинского

Мессояхского,

потребителей

проекта

месторождения

электрической

строительства

Южно-Соленинского

тепловой энергией на

«ВЛ

220

кВ

Северо-Соленинское

базе имущественного

Харанорская

газоконденсатных

комплекса

ГРЭС

месторождений

«Норильскэнерго»

Бугдаинская

(филиала ПАО «ГМК

Быстринская с ПС

«Норильский

220

кВ

никель») и ОАО

Бугдаинская и ПС

«Таймырэнерго»

220

кВ

Быстринская»

транспортировка

природного газа и

конденсата

потребителям

Норильском

промышленном районе

Активы газового комплекса

Объем добычи природного газа: около 3 483 млн м³

Объем добычи газового конденсата: более 117 тыс. т

Количество месторождений углеводородного сырья: 4

ОАО «Таймыргазª

Объем добычи природного газа и газового конденсата ОАО «Таймыргаз»

2015

2014

2013

2012

Природный газ, млн м³

2 163

2 460

2 330

1 678

Газовый

конденсат,

108

129

118

тыс. т

Эксплуатация Пеляткинского ГКМ в 2015 году велась в режиме плановых поставок. При

плановых величинах добычи газа 2 382 млн. м³ газа и 124 тыс. т конденсата, добыча за год

составила: газа - 2 164 млн. м³, конденсата - 109 тыс. т.

*В 2015 году введены в эксплуатацию две скважины Пеляткинского ГКМ.

В 2015 году введен в эксплуатацию лупинг газопровода на участке 0-26 км магистрального

газопровода Пелятка - Северо-Соленинское.

С целью выполнения требований законодательства в области охраны труда и

промышленной безопасности планируется провести актуализацию действующих

стандартов Системы управления промышленной безопасностью и охраной труда.

ОАО «Норильскгазпромª

Объем добычи природного газа и газового конденсата:

2015

2014

2013

2012

Природный газ, млн м³

1 100

1 337

1 601

1 648

Газовый

конденсат,

тыс. т

Все структурные подразделения ОАО «Норильскгазпром» в 2015 году работали без каких-

либо сбоев и нарушений технологического режима.

Проведены работы по техническому диагностированию и экспертизе промышленной

безопасности. В 2015 году более 110 единиц оборудования, зданий и сооружений, включая

надземные участки магистральных трубопроводов, получили положительные заключения

ЭПБ. План 2015 года выполнен на 100%. В 2016 году запланировано получение около 200

заключений экспертизы промышленной безопасности.

Для обеспечения безаварийного и стабильного газоснабжения потребителей в 2016 году

будут продолжены работы по ремонту опорно-ригельной части промысловых,

межпромысловых и магистральных трубопроводов и ремонту других производственных

объектов компании.

В период 2016-2020 годах планируется программа капитального ремонта и реконструкции

сетей газораспределения Норильского промышленного района. В рамках программы

реконструкции планируется учитывать потребности сети газовых заправок.

ОАО «НТЭКª

Прием электроэнергии в сети Норильского промышленного района от ГЭС АО «НТЭК» в

2015 году, был увеличен до 4 274 705 тыс.кВт∙час, что на 46 % больше приема в 2014 году,

обусловленного аномально низкой приточностью в 2013 году.

В ходе реализации программы модернизации, реновации и замены объектов энергосистемы

Норильского промышленного района в 2015 году:

 заменены гидроагрегаты Усть-Хантайской ГЭС (7 ед.), в 2015 году введён в

эксплуатацию ПК-1 (ГА ст. № 4);

 увеличена мощность для приёма и передачи электроэнергии каскада Таймырских

ГЭС. Выполнено строительство ЛЭП-151, 154 от ОПП-220 «Опорная» до РП-2

«Надежда»;

 реконструирована ГПП-4. Обеспечено надёжное электроснабжение потребителей

Медного завода.

ООО «Быстринская электросетевая компанияª

В апреле 2015 года было заключено соглашение о намерениях с ПАО «ФСК ЕЭС» о

взаимодействии сторон при реализации инвестиционного проекта «ВЛ 220 кВ Харанорская

ГРЭС - Бугдаинская - Быстринская с ПС 220 кВ Бугдаинская и ПС 220 кВ Быстринская».

Для реализации инвестиционного проекта создана служба заказчика-застройщика ООО

«Быстринская электросетевая компания». В сентябре 2015 года подрядные организации

приступили к выполнению работ. За 2015 год было установлено 97 опор ВЛ 220 кВ. Срок

окончания строительства - март 2017 года, ввод объекта в эксплуатация - август 2017 года.

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

Персонал

Кадровый состав

Стратегия развития персонала

Долгосрочная кадровая стратегия сформулирована в Программе развития человеческого

капитала (принята в 2014 году).

Основные направления Программы:

 Повышение эффективности деятельности работников

 Сегментация персонала

 Внедрение адресного подхода при распределении социальных льгот

 Укрепление кадрового резерва компании

 Трансформация и автоматизация функции управления персоналом

Стратегия компании в области управления персоналом направлена на формирование

конкурентоспособного, высокопрофессионального, ответственного и сплоченного

трудового коллектива. Приоритетом социальной политики является поддержание

социальной стабильности в трудовых коллективах на предприятиях Группы

«Норильский никель» и на территориях присутствия. Успешная реализация

социальной политики является неотъемлемым условием стабильного долгосрочного

развития компании.

Среднесписочная численность персонала предприятий Группы «Норильский никель» в

2015 году составила 81,6 тыс. человек на российских предприятиях и 2 тыс. человек — на

зарубежных предприятиях. Основная часть работников российских предприятий Группы

«Норильский никель» (71 % численности работников в России) работает на территории

Норильска и Таймырского Долгано-Ненецкого муниципального района. На Кольском

полуострове и в Северо-Западном федеральном округе работает

18 % работников

предприятий Группы «Норильский никель», расположенных на территории Российской

Федерации.

Динамика среднесписочной численности персонала по Группе «Норильский никель»

2015

2014

2013

Российская Федерация

81 637

79 897

83 005

США

Европа

307

290

297

Азия

Австралия

ЮАР

870

883

842

Ботсвана

780

748

756

Индонезия

Всего

83 624

81 855

84 998

Рост среднесписочной численности в 2015 году на 2,2 % вызван в основном увеличением

объемов работ по закрытию Никелевого завода и реализацией других инвестиционных

проектов.

Распределение численности работников российских предприятий Группы

«Норильский никель»

Российская Федерация

81 637

100 %

Полуостров Таймыр

57 641

71 %

Северо-Запад, включая Кольский полуостров

14 403

18 %

Красноярский край

4 121

5 %

Москва и другие регионы России

5 472

6 %

Распределение работников российских предприятий Группы «Норильский никель»

по гендерному составу, %

100

Мужчины

Женщины

Повышение эффективности и мотивация

Программы по повышению эффективности

С 2014 года в компании внедряется система управления эффективностью деятельности

работников, которая включает в себя оценку результативности деятельности по ключевым

показателям эффективности (КПЭ) и оценку по компетенциям методом 360 градусов. В

2015 году проводилась работа по тиражированию системы управления эффективностью

деятельности работников, которая охватила весь контур активов компании. В оценку

результативности на основе КПЭ включены новые уровни управления до уровня ТОП-1000.

В ключевых производственных активах карты КПЭ разрабатываются до уровня начальника

цеха. Также в 2015 году продолжился процесс автоматизации оценочных процедур: в

Главном офисе компании для оценки по КПЭ внедрен программный продукт Web Tutor.

Со стороны менеджмента компании уделяется большое внимание вопросам эффективности

сотрудников. Ключевой фокус в оценке результативности по КПЭ в 2016 году - это

повышение качества показателей: КПЭ должны быть более измеримыми, цели более

напряженными, будет уделяться внимание обеспечению понятной и прозрачной

взаимосвязи задач конкретного работника с целями подразделения, стратегией компании.

В 2016 году планируется дальнейшая автоматизация процедур оценки на предприятиях

Группы «Норильский никель».

В 2015 году состоялось обсуждение эффективности деятельности работников, прошедших

оценку по компетенциям методом 360 градусов с их непосредственными руководителями.

Результатом этой работы стало определение основных направлений развития

руководителей, прошедших оценку.

В конце 2015 года проведена первая серия тренингов по развитию управленческих

компетенций руководителей категории ТОП-500. В оценке по компетенциям участвовало

126 руководителей Главного офиса и ключевых производственных активов, должности

которых отнесены к категории ТОП-500. Из них:

женщин — 25 % (32 человека)

мужчин — 75 % (94 человека)

В 2015 году прошло внедрение автоматизированной системы управления персоналом на

базе SAP HCM, с 01.01.2015 года данная система начала работать в Главном офисе

компании, с 1 июля года, тиражирование системы произошло в АО «Кольская ГМК» и АО

«Печенгастрой» и в дальнейшем данное решение будет распространяться на Заполярный

филиал и предприятия НПР. Также с сентябре 2015 года запущен проект по автоматизации

процесса командировки (SAP FI-TV), который заработал в Главном офисе с февраля 2016

года, с последующим тиражированием на АО «Кольской ГМК» и АО «Печенгастрой».

Мотивационные программы

Основными принципами мотивации и оплаты труда в Группе «Норильский никель»

являются:

 единый подход к оплате труда работников;

 мотивация работников на достижение поставленных задач и целей путем

повышения эффективности индивидуальной работы, деятельности подразделений и

Группы «Норильский никель» в целом;

 конкурентоспособность заработной платы на рынке труда;

 укрепление имиджа компании как ответственного и надежного работодателя.

Структура компенсационного пакета по российским предприятиям Группы

«Норильский никель», 2015 год

Заработная плата — 93 %

Социальный пакет — 7 %

Средняя заработная плата работников Группы «Норильский никель» в России

2015

2014

2013

долл. США

1 392

1 963

2 365

тыс. руб.*

84,9

75,4

74,5

* Расчет по среднегодовому курсу долл. США / Руб.: 2015 = 60,9579; 2014 = 38,4217; 2013 = 31,8480.

Социальный пакет

Основную долю социального пакета составляют выплаты работникам компании и членам

их семей, проживающим в районах Крайнего Севера, в виде компенсации стоимости

проезда и провоза багажа к месту проведения отпуска и обратно. Такую компенсацию,

начиная с 2012 года, компания осуществляет на ежегодной основе (ранее компания

оплачивала проезд один раз в два года). Расходы компании на социальный пакет по

российским предприятиям в 2015 году составили более 102 млн долл. США (или 1,3 тыс.

долл. США на одного работника) в год.

Наградная кампания. Нематериальное стимулирование

Награды за высокие производственные достижения, многолетний и добросовестный

труд

2015 год, человек

государственные награды

награды различных министерств и

435

ведомств

награды региональных и муниципальных

1 130

органов власти

корпоративные награды компании

302

всего

4 669

Сегментация персонала и адресный подход

Сегментация основывается на степени участия сотрудников в производстве конечной

продукции и сложности замены/приобретения навыков. Концепция сегментации персонала

и адресного подхода к процессам управления персоналом по сегментам позволит более

четко ориентировать усилия и затраты компании на тот персонал, который создает

наибольшую ценность для бизнеса. Компания сможет повысить привлекательность

ключевых позиций на рынке труда и облегчить кадровое обеспечение. Сегментация и

адресный подход к вознаграждениям и льготам повышает прозрачность и

привлекательность совокупного предложения ценности

(комплекс материальных и

нематериальных благ, которые получает работник от компании) для сотрудников и их

семей.

Привлечение персонала

В рамках реализации долгосрочной стратегии развития персонала на предприятиях Группы

«Норильский никель» реализован ряд инициатив:

- внедрение альтернативного метода работы по привлечению персонала;

- корпоративная программа привлечения студентов из профильных вузов Российской

Федерации «Профессиональный старт», в которой приняли участие 291 человек;

- профессиональная подготовка, переподготовка и повышение квалификации: более

63 тыс. работников предприятий Группы «Норильский никель» прошли переподготовку в

2015 году, из которых более 18 тыс. человек составила молодежь в возрасте до 30 лет. Более

38 тыс. работников были обучены на базе корпоративных учебных центров.

Укрепление кадрового резерва

В 2015 году продолжилась работа по обновлению системы управления кадровым резервом.

В качестве площадок для реализации пилотного проекта были определены

горнодобывающие предприятия Заполярного филиала. В течение года велась работа по

согласованию подходов к формированию резерва, валидизации инструментов оценки,

тестированию и формированию кадрового резерва линейных руководителей начального и

среднего уровня этих предприятий. Команда специалистов получила сертификаты на право

самостоятельного проведения оценки кадрового резерва. В 2015 году из 391 кандидата,

прошедшего тестирование, отобран 51 участник кадрового резерва, которым предстоит

принять участие в различных развивающих, обучающих мероприятиях, разработанных

специально для них.

В 2016 году планируется продолжить работу по обновлению системы управления кадровым

резервом. Основное внимание будет сосредоточено на формировании единых подходов к

развитию участников кадрового резерва, формированию института кураторства.

Завершающим этапом данной работы будет разработка Положения о кадровом резерве и

поэтапное внедрение системы на всех предприятиях Группы «Норильский никель».

Защита трудовых прав сотрудников

Схема системы социального партнерства

Работодатель

Социальное

партнерство

Профсоюзы

Социально-трудовые советы

Сотрудники российских предприятий Группы «Норильский никель»

На российских предприятиях Группы

«Норильский никель» действует система

социального партнерства, направленная на согласование интересов работников и

работодателей по вопросам регулирования социально-трудовых отношений.

Интересы работников представляют социально-трудовые советы и профсоюзные

организации.

На предприятиях созданы все условия для обеспечения деятельности представительных

органов работников, в том числе путем выполнения обязательств работодателя в рамках

Трудового кодекса Российской Федерации, коллективных договоров предприятий и

совместных решений.

Профсоюзы

Структура членства в профсоюзных организациях

Предприятие

Доля сотрудников,

состоящих в

профсоюзе, %

Предприятия Группы «Норильский никель», расположенные

на территориях города Норильска и Таймырского Долгано-

Ненецкого муниципального района

ОАО «Красноярская судостроительная верфь»

ООО «Институт «Гипроникель»

ОАО «Авиакомпания «Таймыр»

АО «Кольская ГМК» и дочерние общества

ЗАО «Нордавиа-РА»

ООО «Санаторий Заполярье»

ОАО «Красноярский речной порт»

ОАО «Лесосибирский порт»

ОАО «Архангельский морской торговый порт»

ОАО «Енисейское речное пароходство»

В профсоюзных организациях на конец

2015 года среди сотрудников российских

подразделений Группы «Норильский никель» в совокупности состояло 12 % сотрудников.

42 первичные профсоюзные организации работников предприятий компании,

расположенных на территориях города Норильска и Таймырского Долгано-Ненецкого

муниципального района объединены в профсоюзную организацию работников ПАО «ГМК

«Норильский никель» и его дочерних обществ, которая является членом Межрегиональной

общественной организации — профсоюза работников ПАО «ГМК «Норильский никель»

(далее — МООП). В МООП также входят две профсоюзные организации АО «Кольская

ГМК», профсоюзная организация ООО

«Санаторий

«Заполярье» и профсоюзная

организация ОАО «Авиакомпания «Таймыр». В отчетном году взаимоотношения между

работодателем и МООП строились в рамках подписанного в 2014 году Соглашения о

социальном партнерстве, которое регулирует порядок и организацию совместной

деятельности, направленной на обеспечение стабильной работы предприятий в целях

повышения производственно-экономической эффективности их деятельности, достижения

достойного уровня жизни работников, создания безопасных условий труда и охраны

здоровья работников и совершенствования системы социальных гарантий работников.

Социально-трудовые советы

Корпоративный социально-трудовой совет предприятий Группы «Норильский никель»

действует с 2006 года. Он объединяет около 60 тыс. работников предприятий Группы

«Норильский никель», расположенных на территории города Норильска и Таймырского

Долгано-Ненецкого муниципального района Красноярского края. В состав социально-

трудового совета АО «Кольская ГМК» входят представители социально-трудовых советов,

действующих в каждом из внутренних структурных подразделений.

В целях регулирования социально-трудовых отношений на предприятиях действуют

рабочие органы коллегиального принятия решений: комиссии по Коллективному договору,

комиссии по трудовым спорам, комиссии/комитеты по социальным выплатам, комиссии по

социальному страхованию, комиссии/комитеты по охране труда, комиссии по

регулированию социально-трудовых отношений и так далее.

В рамках действующей системы социального партнерства в российских предприятиях

компании представители работников имеют возможность открыто рассматривать

производственные и социальные программы, реализуемые на предприятиях, содействовать

проведению специальной оценки условий труда, внедрению мероприятий по

предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний у

работников, занятых на работах с вредными условиями труда.

Социально-трудовые отношения в российских предприятиях компании регламентируются

в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации и закрепляются

коллективными договорами и локальными нормативными актами.

Служба корпоративного доверия*

Подробнее читайте в отчете КСО за 2015 год в разделе № 5 «Ответственное управлениеª.

В ГМК «Норильский никель» с февраля 2010 года функционирует Служба корпоративного

доверия, целью которой является обеспечение оперативного реагирования руководства

компании на сообщения о злоупотреблениях, хищениях и иных нарушениях в Главном

офисе компании, филиалах, представительстве и дочерних компаниях. Информация о

Службе корпоративного доверия размещена на внутреннем корпоративном интернет-

портале и официальном интернет-сайте компании.

Сотрудники, акционеры и иные заинтересованные лица могут предоставить сведения о

совершении действий, которые наносят или могут нанести материальный ущерб или

причинить вред деловой репутации Группы «Норильский никель». При этом обязательно

сохраняется анонимность заявителей, обратившихся в Службу корпоративного доверия. *

* Бесплатная круглосуточная линия для приема сообщений: телефоны 8-800-700-1941, 8-

800-700-1945,

e-mail: skd@nornik.ru.

Статистика обращений в разрезе предприятий Группы «Норильский никель» и тематики

обращений ежеквартально направляется в Комитет по аудиту и в подразделения компании,

уполномоченные обеспечить их должное рассмотрение.

В 2015 году общее количество поступивших обращений снизилось до 656, но при этом доля

обращений, по которым были инициированы проверки, увеличилась в 3 раза.

Год

Поступило

Инициировано проверок

Уд. вес, %

2014

901

119

2015

656

255

Статистика обращений в Службу корпоративного доверия

2015 год

Уд. вес,

Сообщения по типам

Количество

Нарушения по выплатам персоналу

Нарушения производственных отношений

Нарушения технологии производства и ТБ

Коррупционные действия

Нарушения коммерческой и договорной деятельности

Нарушения должностных инструкций

Трудовые споры

Социальные вопросы

Хищения

Итого

255

100

Социальные программы для персонала

Программа оздоровления персонала

Жизнь в суровом климате Крайнего Севера, а также тяжелые условия труда на горно-

металлургических предприятиях требуют дополнительных усилий от компании для

сохранения здоровья работников. Поэтому развитие программ по оздоровлению и

санаторно-курортному лечению работников и членов их семей являются одним из

приоритетных направлений социальной политики компании и закреплены в Коллективном

договоре.

В 2015 году в санатории «Заполярье» (Сочи), который принадлежит компании, отдохнуло

более 16 тыс. работников и членов их семей, а более 9 тыс. человек — в других санаторно-

курортных учреждениях России.

Целью программ оздоровления детей является сохранение и укрепление здоровья детей

работников, профилактика детской заболеваемости, создание условий для полноценного

отдыха и занятости детей в летний период. Всего по данной программе отдохнуло более

1 600 детей в Анапе и Варне (Болгария).

Объем финансирования программ санаторно-курортного лечения и отдыха

работников и членов их семей, млн долл. США³

Год

Полная стоимость путевок

Затраты компании

по договорам

2015

31,7

26,6

2014

42,2

34,9

2013

46,1

н/д

Программы спортивно-массовых мероприятий

Программа спортивно-массовых мероприятий проводится с целью пропаганды здорового

образа жизни, укрепления корпоративной солидарности, развития корпоративной

культуры.

В 2015 было организованы более десяти общекорпоративных спортивно-массовых

мероприятий в которых приняло участие более 18 тыс. сотрудников.

В 2015 году запущен пилотный проект «Полярная Олимпиада. Зимние семейные старты» в

городах Норильске и Мончегорске. Этот семейный спортивный праздник вошел в

³ До 2015 года в расходах компании учитывался объем финансирования по полной стоимости путевок.

Начиная с 2015 года изменилась система учета: затраты отражаются без стоимости, оплачиваемой

работником.

программу мероприятий, приуроченных к празднованию

80-летия ПАО

«ГМК

«Норильский никель».

В спортивно-массовых мероприятиях, организованных на территории Норильского

промышленного района принимают участие не только работники Группы «Норильский

никель», но и представители местных организаций.

Объем финансирования по программам спортивно-массовой направленности,

млн долл. США

2015

1,4

2014

2,0

2013

2,6

Программы «Наш дом» и «Мой дом»

Обе программы нацелены на обеспечение сотрудников жильем в регионах России с

благоприятным климатом. Компания приобретает готовые к проживанию квартиры в

Московской, Тверской областях и Краснодарском крае и предоставляет их участникам

программ на условиях софинансирования.

Программа «Наш дом» реализуется с 2010 года и охватывает работников Заполярного

филиала и АО «Кольская ГМК». Программа «Мой дом» введена в действие с 2011 года и

распространяется

на

персонал

13 организаций

корпоративной

структуры,

функционирующих на территории

Норильска, Таймырского Долгано-Ненецкого

муниципального района и Мурманской области. С начала реализации программы

работникам компании передана

2 501 квартира.

348 квартир находятся на этапе

распределения. Всего с начала реализации программы компанией было закуплено

2 849 готовых жилых помещений, в том числе 549 квартир в 2015 году.

По условиям программы до половины стоимости квартиры оплачивается за счет средств

работодателя (не более 33 тыс. долл. США, остальное — за счет собственных средств

работника в течение определенного срока работы на предприятиях Группы «Норильский

никель» (от 5 до 10 лет), при этом стоимость жилья в течение срока участия работника в

программе не меняется. Жилье оформляется в собственность работника по завершении его

участия в программе, при этом пользоваться квартирой работник может с момента ее

получения.

Обязательства компании по приобретению для работников до 550 квартир ежегодно

фиксируются в Коллективном договоре компании. В связи с востребованностью программ

со стороны работников и эффективным их влиянием на систему управления персоналом

новым Коллективным договором на 2015-2018 год срок реализации программ «Наш дом»

и «Мой дом» продлен до 2018 года включительно. Вместе с тем компания намерена в

2016 году осуществить пересмотр некоторых принципов реализации указанных жилищных

программ в целях усиления их эффективности. В частности, вводятся элементы отбора

участников программ с учетом сегментации бизнеса и персонала, усиливается

ответственность участников программ за принятое решение и одновременно усиливается

прозрачность социальной поддержки семей участников программ в случае возникновения

форс-мажорных обстоятельств.

Привлечение специалистов из других регионов

В 2015 году участниками программы

«Содействие вновь принятым работникам в

обустройстве на новом месте жительства на территории города Норильска и Таймырского

Долгано-Ненецкого муниципального района» стали 1 954 человека. В рамках программы

компания способствует созданию комфортных условий для проживания приглашенных

работников и компенсирует расходы, связанные с переездом и обустройством на новом

месте жительства.

Для работы на предприятиях Группы

«Норильский никель» привлекаются молодые

специалисты и квалифицированные работники, имеющие дефицитные профессии, из

различных регионов России и стран Содружества независимых государств.

Объем финансирования по программе «Содействиеª, млн долл. США

2015

3,3

2014

3,5

2013

3,9

Пенсионные программы

ПАО «ГМК «Норильский никель» предлагает сотрудникам принять участие в программах

негосударственного пенсионного обеспечения.

Наиболее востребованными в 2015 году стали программы «Накопительная долевая

пенсия» и «Дополнительная корпоративная пенсия».

Накопительная долевая пенсия представляет собой результат формирования пенсионных

накоплений сотрудников за счет паритетных взносов компании и работника.

Дополнительная корпоративная пенсия направлена на поощрение завершающих свою

трудовую деятельность сотрудников, которые имеют трудовые заслуги и значительный

стаж работы на предприятиях компании.

Накопительная долевая пенсия

Дополнительная корпоративная пенсия (2015

(2015 год)

год)

Объем

Количество

Объем

Количество

финансирования,

участников,

финансирования,

участников, человек

млн долл. США

человек

млн долл. США

10,6

19 085

5,1

506

Объем финансирования программы «Накопительная долевая пенсияª, млн долл. США

2015

10,6

2014

13,0

2013

17,2

Трудоустройство персонала Никелевого завода

В связи закрытием Никелевого завода с целью сохранения уникальных компетенций

персонала Никелевого завода в подразделениях Заполярного филиала компании и

российских организаций корпоративной структуры проводятся мероприятия по

обеспечению

рабочими

местами

высвобождаемых сотрудников.

Открыт

консультационный центр, где сотрудникам Никелевого завода предлагается на выбор

несколько рабочих мест как в Норильске, так и за его пределами. При этом с работниками

Никелевого завода заключаются cоглашения о трудоустройстве, гарантирующие им работу

на выбранном рабочем месте и сохранение среднего заработка в течение одного года.

Кроме того, в целях сохранения опытных работников Никелевого завода, обладающих

высокими профессиональными качествами и являющихся наставниками,

«золотого

запаса», принято решение о вводе 300 дополнительных штатных единиц по основным

профессиям металлургического профиля в подразделениях Заполярного филиала (Медный

завод, Надеждинский металлургический завод, ПООФ) для трудоустройства данной

категории сотрудников.

C 2015 года организовано опережающее обучение работников Никелевого завода с целью

приобретения рабочих профессий. Профессиональное обучение проводится по программам

и силами ЧОУ ДПО «Корпоративный университет «Норильский никель». По состоянию на

9 марта 2016 года заявлено на обучение 357 работников, прошли обучение 22 работника, в

процессе обучения — 59 работников.

В связи с необходимостью выполнения Никелевым заводом производственной программы

в полном объеме и, как следствие, невозможностью организации производственного

обучения работников с отрывом от работы, основной объем переобучения будет реализован

после трудоустройства работников на новое место работы.

Продолжается работа по заключению соглашений с работниками Никелевого завода на

участие в Программе «Ветераны металлургического производства». На сегодняшний день

выразили желание участвовать в Программе порядка 500 работников.

В целях обеспечения социальной поддержки высвобождаемых работников, отнесенных к

категории «слабозащищенная», разработан механизм предоставления этим работникам

дополнительных льгот и гарантий при увольнении.

Для участников программы

«Ветераны металлургического производства» и для

работников, относящихся к категории «слабозащищенные», предусмотрена в повышенном

размере компенсация расходов, связанных с переездом «на материк».

Проводится работа по заключению дополнительных соглашений к трудовому договору с

работниками Медного завода и Надеждинского металлургического завода на

предоставление права участия в социальной программе «Дополнительная корпоративная

пенсия» при их увольнении в 2016 году; соглашения заключили почти 170 человек (по

состоянию на 1 марта 2016 года — 168 человек, в том числе Медный завод — 103 человека,

Надеждинский металлургический завод — 65 человек).

Таким образом, по итогам мероприятий, проводимых компанией, по состоянию на 1 марта

2016 года 1 877 сотрудников Никелевого завода (около 80,9 % численности работников

завода) определились со своими планами на будущее.

В 2016 году планируется завершить мероприятия, связанные с трудоустройством и

социальной поддержкой всех высвобождаемых работников Никелевого завода.

Промышленная безопасность и охрана труда

Стратегические приоритеты

В соответствии со стратегией в области промышленной безопасности и охраны труда,

рассмотренной и одобренной Комитетом по аудиту при Совете директоров в 2014 году,

предусмотрено плановое ежегодное снижение на

20 % абсолютных значений по

несчастным случаям, связанным с производством, в соответствии с трудовым

законодательством Российской Федерации.

Группа «Норильский никель» объединяет горное, обогатительное и металлургическое

производства, железнодорожный и автомобильный транспорт, эксплуатирует большое

количество опасных производственных объектов, применяет в технологических процессах

различные опасные вещества (токсичные, взрывчатые, окисляющие и другие). Все эти

факторы многократно повышают ответственность менеджмента за сохранение жизни и

здоровья участников своей производственной деятельности. Основываясь на этом

принципе, принята Политика в области промышленной безопасности и охраны труда,

которая провозглашает принцип приоритетности жизни и здоровья работников по

отношению к результатам производственной деятельности и декларирует

заинтересованность компании в создании здоровых и безопасных условий труда для всех

работников компании и формировании у работников компании устойчивого

мотивационного механизма безопасного поведения на производстве.

С 2015 года в «Норильском никеле» под руководством Первого вице-президента -

Операционного директора компании работает Комитет по промышленной безопасности,

охране труда и экологии.

Основными целями деятельности Комитета являются:

 Повышение эффективности организационно-профилактической работы в области

промышленной безопасности и охраны труда на российских предприятиях Группы

«Норильский никель».

 Повышение ответственности руководителей и специалистов Группы «Норильский

никель» за обеспечение здоровых и безопасных условий труда работников.

 Оценка эффективности мероприятий в области промышленной безопасности и

охраны труда на российских предприятиях Группы «Норильский никель».

 Совершенствование системы управления промышленной безопасностью и охраной

труда на российских предприятиях Группы «Норильский никель».

Корпоративные стандарты

 Стандарт СТО КИСМ 121-216-2015. Расследование происшествий.

 Стандарт СТО КИСМ 121-217-2014. Порядок организации и выполнения работ

повышенной опасности.

 Стандарт СТО КИСМ 121-218-2015. Требования безопасности при взаимодействии

транспортных средств и пешеходов на производственных площадках и объектах.

В соответствии с регламентированной процедурой в российских филиалах компании

организовано и проводится внедрение стандартов, в том числе введенных в 2014

году:

 Стандарт СТО КИСМ 121-207-2014. Поведенческий аудит безопасности.

 Стандарт СТО КИСМ 121-208-2014. Изоляция источников энергии.

 Стандарт СТО КИСМ 121-210-2014. Работа на высоте.

 Стандарт СТО КИСМ 121-211-2014. Идентификация опасностей, оценка рисков и

управление рисками в области промышленной безопасности и охраны труда.

 Стандарт СТО КИСМ

121-212-2014. Обеспечение работников средствами

индивидуальной защиты.

 Стандарт СТО КИСМ 121-215-2014. Требования безопасности при посадке и

высадке людей при их перевозке на автотранспорте предприятий компании.

Мониторинг выполнения мероприятий, определенных планами внедрения стандартов,

проводится сотрудниками Департамента промышленной безопасности и охраны труда, в

соответствии с действующим Положением проведено 28 аудитов системы управления

промышленной безопасностью и охраной труда.

Показатели результативности

Внешний аудит в области промышленной безопасности и охраны труда (оценка

уровня культуры производственной безопасности)

В 2015 году (март и декабрь) компанией «Дюпон Наука и Технологии» проводилась оценка

текущей ситуации и определение приоритетных направлений для дальнейшего

совершенствования корпоративной системы управления в области охраны труда и

снижения рисков травматизма и происшествий на основных предприятиях Группы

«Норильский никель». Согласно представленным отчетам, рост уровня культуры

производственной безопасности с марта по декабрь 2015 года вырос с 2,1 до 2,3 * (в марте

2014 года — 1,4). Рост культуры безопасности произошел за счет внедрения стандартов,

направленных на снижение рисков, коммуникационной компании по безопасности и

реализации целевых программ по снижению рисков.

*Показатель по шкале Брэдли.

Показатели в области промышленной безопасности и охраны труда

по Группе «Норильский никельª за 2013-2015 годы

Показатель

2015

2014

2013

LTIFR ¹

0,61

0,48

0,80

FIFR ²

0,11

0,07

0,10

Общее количество несчастных случаев, связанных с

106

производством, в соответствии с трудовым

законодательством Российской Федерации

в т. ч. количество несчастных случаев, связанных с

производством, с временной потерей дней

трудоспособности

в т. ч. количество несчастных случаев, связанных с

производством, со смертельным исходом

Количество микротравм

411

305

¹LTIFR — коэффициент частоты несчастных случаев с временной потерей дней трудоспособности (LTIFR = количество

несчастных случаев с временной потерей дней трудоспособности (без случаев со смертельным исходом) / фактически

отработанное время всеми работниками * 1 000 000).

² FIFR — коэффициент частоты несчастных случаев со смертельным исходом (FIFR = количество несчастных случаев со

смертельным исходом / фактически отработанное время всеми работниками * 1 000 000).

В 2014 году значительное снижение травматизма было достигнуто в первую очередь за счет

реализации мероприятий, направленных на недопущение травмирования работников со

стажем до 3 лет (в 2013 году - 44% из общего количества травм; в 2014 году показатель

снижен до 30%) и начала работы по ключевым корпоративным стандартам.

В 2015 году основная производственная площадка - Заполярный филиал - отработала с

показателями 2014 года, что свидетельствует о тенденции устойчивого развития.

Основной прирост травматизма в 2015 году пришелся:

- на Читинскую площадку (ООО "Востокгеология" и ООО "ГРК Быстринское") - 45 %.

- на ООО "ЗСК" - 27 %.

В 2015 году в Группе «Норильский никель» был введен в работу Корпоративный стандарт

"Расследование происшествий" и ужесточено требование за несообщение о микротравмах

и несчастных случаях.

В соответствии с разработанной и утвержденной стратегией по ПБиОТ в Группе компаний

«Норильский никель" наблюдается общая тенденция по снижению производственного

травматизма.

Динамика производственного травматизма

120

106

100

2013

2014

2015

Достижение нулевого количества производственных несчастных случаев со смертельным исходом

является стратегической задачей, которая должна быть решена в процессе реализации мероприятий,

предусмотренных стратегией в области промышленной безопасности и охраны труда.

Более подробная информация о деятельности в области промышленной безопасности и охраны

труда изложена в Отчете о корпоративной социальной ответственности компании за 2015 год.

Экологическая ответственность

Система экологического менеджмента

Система экологического менеджмента (СЭМ) Группы «Норильский никель» функционирует с

2005 года во всех сегментах производственной цепочки: производство, управление проектами,

хранение, поставки и продажи продукции.

менеджмента в области качества и экологии

(КИСМ) компании. Это позволило

координировать работы в области экологии с работами в других областях, в том числе в

области управления производством, финансами, охраной труда и общей безопасностью.

Такой подход повышает общую эффективность деятельности компании. В компании

введена единая система отчетности о природоохранной деятельности предприятий Группы

«Норильский никель», посредством которой осуществляется мониторинг выполнения

экологических задач.

Преимущества внедрения СЭМ:

 приоритетное финансирование экологических мероприятий;

 повышение уровня экологического образования работников компании;

 улучшение имиджа компании среди населения и общественности;

 повышение конкурентоспособности компании как на внутреннем, так и на внешнем

рынках;

 повышение доверия клиентов, в первую очередь тех, для которых имеет

принципиально важное значение наличие СЭМ у поставщика;

 получение дополнительных преимуществ на международном уровне и мировых

рынках;

 повышение инвестиционной привлекательности компании.

Основные направления деятельности по минимизации воздействия на окружающую

среду:

 соблюдение требований действующего законодательства и международных

соглашений, международного стандарта ISO

14001:2004, отраслевых и

корпоративных нормативных требований;

 поэтапное сокращение выбросов, сбросов загрязняющих веществ, расширение

направлений и объемов использования отходов производства;

 рациональное использование природных ресурсов;

 внедрение экологически безопасных технологий и снижение ресурсоемкости

производства;

 сохранение биологического разнообразия на территориях присутствия;

 планирование операционной деятельности с учетом необходимости соблюдения

установленных нормативов негативного воздействия на окружающую среду.

Программа надзорных (внешних) аудитов СЭМ

В соответствии с требованиями международного стандарта ISO 14001 с целью

подтверждения соответствия СЭМ компании требованиям стандарта ежегодно проводятся

ПАО «ГМК «НОРИЛЬСКИЙ НИКЕЛЬ». Годовой отчёт за 2015 год - часть 1