ЭЛЕКТРОВОЗ ЭП1в/и РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ТЕКУЩЕМУ РЕМОНТУ. Инструкция - часть 10

 

  Главная      Учебники - Разные     ЭЛЕКТРОВОЗ ЭП1в/и РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ТЕКУЩЕМУ РЕМОНТУ. Инструкция специальная Э3234 ИС

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     8      9      10      11     ..

 

 

ЭЛЕКТРОВОЗ ЭП1в/и РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ТЕКУЩЕМУ РЕМОНТУ. Инструкция - часть 10

 

 

ЭП1. Технологическая инструкция.
Техническое обслуживание и ремонт
ПКБ ЦТ.25.0016
токоприемника Л-1У1-01 электровоза ЭП1.
Технологическая инструкция.
Техническое обслуживание и ремонт
ПКБ ЦТ.25.0025
электропневматических контакторов электровоза
ЭП1. Технологическая инструкция.
Техническое обслуживание и ремонт
ПКБ ЦТ.25.0027
контроллеров машиниста КМ-87, КМ-27
Электровоза ЭП1. Технологическая инструкция.
Техническое обслуживание и ремонт
ПКБ ЦТ.25.0028
быстродействующего выключателя ВБ-8
электровоза ЭП1. Технологическая инструкция.
Техническое обслуживание ТО-5 локомотивов.
ПКБ ЦТ.25.0056
Технологическая инструкция.
Обкаточные испытания электровозов после
ПКБ ЦТ.25.0058
текущего ремонта ТР-3. Технологическая
инструкция.
Типовой технологический процесс на сушку,
ПКБ ЦТ.25.0067
пропитку и покрытие обмоток тяговых и
вспомогательных электрических машин
локомотивов. Технологическая инструкция.
Техническое обслуживание и ремонт щелочных
ПКБ ЦТ.25.0070
никель-кадмиевых аккумуляторных батарей.
Настройка коммутации тяговых
ПКБ ЦТ.25.0071
электродвигателей электровозов
Нанесение и восстановление полос
ПКБ ЦТ.25.0074
флуоресцентного покрытия на лобовых частях
локомотивов при ремонте. Технологическая
инструкция.
Технологическое обслуживание и ремонт
ПКБ ЦТ.25.0078
токоприемника ТАсС-10.
Устранение неисправностей локомотивов в
ПКБ ЦТ.25.0081
парках прибытия и отправления.
Технологическая инструкция.
Пропитка изоляции обмоток тяговых и
ПКБ ЦТ.25.0090
вспомогательных электрических машин
локомотивов и электропоездов в деповских
условиях.
Техническое обслуживание и ремонт
ПКБ ЦТ.25.0092
токоприёмников электровозов
Ремонт, уход и содержание песочниц на
ПКБ ЦТ.25.0093
Лист
Э3234 ИС
153
Изм
Лист
Подп.
Дата
д
электровозах. Технологическая инструкция.
Формирование, проверка, ремонт и эксплуатация
ПКБ ЦТ.25.0097
резинометаллических амортизаторов буксовых
поводков локомотивов и моторвагонного
подвижного состава. Технологическая
инструкция.
Руководство по техническому обслуживанию и
ПКБ ЦТ.25.0110
ремонту электрических машин электровозов.
Руководство по техническому обслуживанию и
ПКБ ЦТ.25.0113
ремонту гидравлических и фрикционных
гасителей колебаний локомотивов.
Руководство по техническому обслуживанию
ПКБ ЦТ.25.0114
локомотивного устройства безопасности
Инструкция по содержанию локомотивных
ПКБ ЦТ.25.0115
приемных катушек.
Техническое обслуживание и ремонт КПД-3П
ПКБ ЦТ.25.0122
Техническое обслуживание, ремонт и испытание
ПКБ ЦТ.25.0124
кранов машиниста усл.№ 394, №394М, №395,
№395М и кранов вспомогательного тормоза
локомотива усл. №254. Технологическая
инструкция.
Электровозы ЭП1 в/и. Ведомость документации
ПКБ ЦТ.40.0011
для технического обслуживания и текущего
ремонта.
Инструкция по неразрушающему контролю
ЦТт-18/1
деталей и узлов локомотивов и моторвагонного
подвижного состава. Магнитопорошковый метод.
Инструкция по неразрушающему контролю узлов
ЦТт-18/2
и деталей локомотивов и моторвагонного
подвижного состава. Вихретоковый метод.
Инструкция по ультразвуковому контролю
ЦТт-18/3
деталей локомотивов и вагонов электропоездов
(с Изм.№1, №2, №3, №4)
на базе программируемого дефектоскопа
УД2-102 .
Инструкция по ультразвуковому контролю
ЦТтех-36/1
деталей локомотивов и моторвагонного
(с Изм.№1, №2)
подвижного состава на базе программируемого
дефектоскопа УД2-70 .
Неразрушающий контроль деталей и узлов
ЦТтех-36/5
локомотивов и моторвагонного подвижного
(Изм №1)
состава. Общие положения.
Технологическая инструкция по ультразвуковому
ЦТтех-36/7
Лист
Э3234 ИС
154
Изм
Лист
Подп.
Дата
д
контролю деталей серии ЭП1.
Инструкция по ультразвуковому контролю
ЦТтех-36/9
деталей локомотивов и моторвагонного
подвижного состава дефектоскопом УД4-Т
«Томографик».
Инструкция по магнитопорошковому контролю
ПКБ ЦТ.25.0164
деталей и узлов локомотивов.
Инструкция по вихретоковому контролю деталей
ПКБ ЦТ.25.0163
и узлов локомотивов.
Проведение вибрационного диагностирования
ПКБ ЦТ.25.0142
подшипников качения колесно-моторных,
колесно-редукторных блоков, тяговых
электродвигателей и колесных пар локомотивов.
Вибрационное диагностирование узлов
ПКБ ЦТ.06.0050
локомотивов.
Тепловизионный контроль узлов и деталей
ПКБ ЦТ.06.0064
локомотивов.
Проведение тепловизионного контроля узлов и
250002.00001
деталей локомотивов. Технологическая
инструкция.
Инструкция по техническому обслуживанию и
ЦТ-330
ремонту узлов с подшипниками качения
локомотивов и моторвагонного подвижного
состава.
Руководство по техническому обслуживанию и
ПКБ ЦТ.06.0073
ремонту «Узлы с подшипниками качения
(изм № 1 от 19.09.2014 г)
железнодорожного тягового подвижного состава.
Инструкция по применению смазочных
01ДК.421457.001
материалов.
Колёсные пары тягового подвижного состава
КМБШ.667120.001 РЭ
железных дорог колеи 1520 мм. Руководство по
эксплуатации, техническому обслуживанию и
ремонту
Инструкция по техническому обслуживанию и
ПКБ ЦТ.25.0116
автоматической локомотивной сигнализации с
устройствами проверки бдительности и контроля
скорости движения. Технологическая инструкция
Временные инструктивные указания по
ЦТтеп-87/11
обслуживанию и ремонту узлов с подшипниками
качения дизелей и вспомогательного
оборудования тягового подвижного состава
Правила по охране труда при техническом
ПОТ РЖД-4100612-ЦТР-
Лист
Э3234 ИС
155
Изм
Лист
Подп.
Дата
д
обслуживании и текущем ремонте локомотивов
034-2012
ОАО «РЖД»
Инструкция по охране труда для слесарей по
ИОТ РЖД-4100612-ЦТР-
ремонту электровозов в ОАО «РЖД»
019-2012
ССБТ «Шум. Общие требования безопасности»
ОСТ 12.1.003-83
ССБТ Вибрационная безопасность. Общие
ГОСТ 12.1.012-2004
требования
Естественное и искусственное освещение
СНиП 23-05-95
Нормы искусственного освещения объектов
ОСТ 32.120-98
железнодорожного транспорта
Отраслевые нормы естественного и
Приказ М-3014у
совмещенного освещения производственных
предприятий железнодорожного транспорта
Отопление, вентиляция и кондиционирование
СНиП 41-01-2003
Производственные здания
СНиП 31-03-2001
Гигиенические требования к микроклимату
СанПиН 2.2.4.548-96
производственных помещений
Санитарные правила по проектированию,
СП 2.5.1334-03
размещению и эксплуатации депо по ремонту
подвижного состава железнодорожного
транспорта
ССБТ «Общие санитарно-гигиенические
ГОСТ 12.1.005-88
требования к воздуху рабочей зоны»
Гигиенические нормативы «Предельно
ГН 2.2.5.1313-03
допустимые концентрации ПДК вредных веществ
в воздухе рабочей зоны»
Гигиенические нормативы «Ориентировочные
ГН 2.2.5.2308-07
безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных
веществ в воздухе рабочей зоны»
Канцерогенные факторы и основные требования
СанПиН 1.2.2353-08
к профилактике канцерогенной опасности
Производственные здания
СНиП 31-03-2001
Технический регламент о требованиях пожарной
№123-ФЗ
безопасности
ССБТ Пожарная безопасность. Общие
ГОСТ 12.1.004-91
требования
ССБТ Взрывобезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.010-76
Правила противопожарного режима в Российской
Постановление №390 от
Федерации
25.04.2012 г
Правила пожарной безопасности на
ППБО-109-92
железнодорожном транспорте
Правила технической эксплуатации
ПТЭЭП
Лист
Э3234 ИС
156
Изм
Лист
Подп.
Дата
д
электроустановок потребителей
Правила устройства электроустановок
ПУЭ
Правила по охране труда при эксплуатации
ПОТЭУ
электроустановок
Правила по охране труда при работе на высоте
Утв. Приказом №155н от
28.03.2014 г
Стандарт РЖД «Система управления охраной
СТО РЖД 15.013-2011
труда в ОАО «РЖД». Электрическая
безопасность. Общие положения»
Правила по охране труда при проведении
Приказ №642н от
погрузочно-разгрузочных работ и размещении
17.09.2014 г
грузов
Правила безопасности опасных
Приказ №533н от
производственных объектов, на которых
12.11.2013 г
используются подъёмные сооружения
Типовые нормы бесплатной выдачи
Приказ №582н от
сертифицированных специальной одежды,
22.10.2008 г
специальной обуви и других средств
индивидуальной защиты работникам
железнодорожного транспорта РФ
Нормы бесплатной выдачи работникам
Приказ №1122н от
смывающих и обезжиривающих веществ
17.12.2010 г
Межотраслевые правила по охране труда при
Приказ Минтруда от
выполнении электросварочных и газосварочных
23.12.2014 г №1101н
работ.
Межотраслевые правила по охране труда при
ПОТ РМ-017-2001
покрасочных работах
Покрытия защитные и декоративные
ТУ 32-ЦТ-РТЭ.33-91
локомотивов железных дорог колеи 1520 мм
Техническое обслуживание САУТ-ЦМ/485
97Ц.06.00.00-01 РЭ2
Система СК-ТСКБМ
НКРМ.466429.000 РЭ3
Комплекс средств и сбора данных КПД-3П
ЦАКТ.402223.004 РЭ
Устройство КЛУБ-У
36991-00-00 РЭ
Технологическая инструкция по обмывке кузовов
ТИ
грузовых, пассажирских и маневровых
№62763926.021.73.001/20
локомотивов
10
Инструкция по восстановлению сваркой деталей
ТИ ВНИИЖТ-340216-
и узлов токоприемников ТАсС-10 и ТАсС-16
2014
Лист
Э3234 ИС
157
Изм
Лист
Подп.
Дата
д
Таблица А.2 - Ведомость эксплуатационной документации, поставляемой
вместе с локомотивом
Наименование нормативного документа
Номер нормативного
документа
Электровоз ЭП1М(ЭП1П). Руководство по
ИДМБ.661142.004-01 РЭ1
эксплуатации. Книга 1. Описание и работа.
Электрические схемы.
Электровоз ЭП1М(ЭП1П). Руководство по
ИДМБ.661142.004-01 РЭ2
эксплуатации. Книга 2. Описание и работа.
Монтаж электрический. Система вентиляции.
Электровоз ЭП1М(ЭП1П). Руководство по
ИДМБ.661142.004-01 РЭ3
эксплуатации. Книга 3. Описание и работа.
Электрические машины.
Электровоз ЭП1М(ЭП1П). Руководство по
ИДМБ.661142.004-01 РЭ4
эксплуатации. Книга 4. Описание и работа.
Электрические аппараты.
Электровоз ЭП1М(ЭП1П). Руководство по
ИДМБ.661142.004-01 РЭ5
эксплуатации. Книга 5. Описание и работа.
Электронное оборудование.
Электровоз ЭП1М(ЭП1П). Руководство по
ИДМБ.661142.004-01 РЭ6
эксплуатации. Книга 6. Описание и работа.
Механическая часть.
Электровоз ЭП1М(ЭП1П). Руководство по
ИДМБ.661142.004-01 РЭ7
эксплуатации. Книга 7. Использование по
назначению.
Электровоз ЭП1М(ЭП1П). Руководство по
ИДМБ.661142.004-01 РЭ8
эксплуатации. Книга 8. Техническое
обслуживание. Текущий ремонт.
Панель гальванической развязки ПГР-888.
ДТЖИ.656121.288 ПМ
Программа и методика испытаний.
Преобразователь выпрямительно-инверторный
ИЖРФ.435511.041 РЭ
ВИП-5600УХЛ2. Руководство по эксплуатации.
Преобразователь выпрямительно-инверторный
ДГИЛ.667567.004РЭ
ВИП-5600-0-У2. Руководство по эксплуатации .
Выпрямительно-инверторное устройство
EL.435511.009 РЭ
ВИУ-5600-УХЛ2. Руководство по эксплуатации.
Ограничитель перенапряжений нелинейный
БФИР.670205.227 ТО
ОПН-25М УХЛ1. Техническое описание и
инструкция по эксплуатации.
Ограничитель перенапряжений нелинейный
ЭКИ.04682628.016ТО-ПС
ОПН-25/18/10/500 УХЛ1. Техническое описание,
инструкция по эксплуатации, паспорт.
Лист
Э3234 ИС
158
Изм
Лист
Подп.
Дата
д
Ограничитель перенапряжений нелинейный
БФИР.670202.144 ТО
ОПН-1,28 УХЛ2. Техническое описание и
инструкция по эксплуатации.
Ограничитель перенапряжений нелинейный
БФИР.670205.261 ТО
ОПН-II-3 УХЛ2. Техническое описание и
инструкция по эксплуатации.
Вольтметр и амперметр М1611. Руководство по
3ПА 324.181 РЭ
эксплуатации.
Сопротивление добавочное Р109/1. Техническое
Сопротивление
описание и инструкция по эксплуатации.
добавочное Р109/1
Аккумуляторы KL125P и батареи
ЖУКИ.563534.007 РЭ
аккумуляторные. Руководство по эксплуатации.
Конденсатор типа КПС-0,5-3802. Руководство по
ДАИФ.673116.007 РЭ
эксплуатации.
Термоэлектрические камеры охлаждения
Термоэлектрические
«ВОЯЖ» модель ХТП ВОЯЖ-24В. Инструкция
камеры охлаждения
по эксплуатации.
«ВОЯЖ»
Источник электропитания локомотивной
05Б.07.00.00 РЭ
электронной аппаратуры ИП-ЛЭ-50/24-350х2.
Руководство по эксплуатации.
Источник электропитания локомотивной
100Б.08.00.00 РЭ
электронной аппаратуры ИП-ЛЭ-50/800.
Руководство по эксплуатации.
Источники напряжения двуполярные
НПЦО.656132.003 РЭ
ИНД1-15/1,2; ИНД2-15/1,2. Руководство по
эксплуатации.
Прибор ТЛ-ТСКБМ. Руководство по
НКРМ.464213.003 РЭ
эксплуатации.
Стабилизированный преобразователь напряжения
НКРМ.436633.002 РЭ
электропневматического тормоза
модернизированный СПН ЭПТ М.
Руководство по эксплуатации.
Блок проверки единый БПр-Е. Руководство по
11Г.04.00.00 РЭ
эксплуатации.
Выключатель вакуумный однополюсный
ИБЦЖ.674153.001 РЭ
ВБО-25-20/630 УХЛ1. Руководство по
эксплуатации.
Розетка РП400-1В1К. Руководство по
ИГРФ.434421.001 РЭ
эксплуатации.
Соединение высоковольтное типа МВС.
КТО.364.002 РЭ
Руководство по эксплуатации.
Электродвигатель П22К-50У2. Руководство по
ЕИАЦ.527312.001 РЭ
Лист
Э3234 ИС
159
Изм
Лист
Подп.
Дата
д
эксплуатации.
Компрессор ВУ 3,5/10-1450 Техническое
ВУ3,5/10.00.000 ТО
описание и инструкция по эксплуатации.
Компрессор КПБ-50-22-У2. Руководство по
ТЭК.70.000-35 РЭ
эксплуатации.
Гребнесмазыватель АГС-8-01. Руководство по
АГС8.ЭП1.00.00 РЭ
эксплуатации.
Блок управления АГС8.10М2. Руководство по
АГС8.10М2.00.00 РЭ
эксплуатации.
Реле давления 404. Техническое описание и
404.000 ТО
инструкция по эксплуатации.
Гидравлические демпферы. Руководство по
677.000 РЭ
эксплуатации.
Клапаны 1-10 и 1-11. Техническое описание и
142.000 ТО
инструкция по эксплуатации.
Воздухораспределитель 292М. Техническое
292М.000 ТО
описание и инструкция по эксплуатации.
Электровоздухораспределитель 305. Техническое
305.000 ТО
описание и инструкция по эксплуатации.
Редуктор 348.002. Техническое описание и
348.002 ТО
инструкция по эксплуатации.
Краны шаровые. Техническое описание и
121.000 ТО
инструкция по эксплуатации.
Кран концевой 4314 УХЛ1. Руководство по
4314.00.00 РЭ
эксплуатации.
Кран концевой 271. Руководство по эксплуатации
271.000 РЭ
Сигнализаторы давлений 115, 115А. Техническое
115.000 ТО
описание и инструкция по эксплуатации.
Кабина машиниста модульная. Руководство по
1542.00.00.00.00.000 РЭ
эксплуатации
Лист
Э3234 ИС
160
Изм
Лист
Подп.
Дата
д
Инв № подл
Подп. и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подп. и дата
Приложение Б
(обязательное)
Таблица Б.1 - Нормы допусков и износов, периодичность проверок технического состояния узлов механической части
Технические требования
Виды ремонта
Наименование детали, контролируемого параметра и
Чертежный
Браковочный
ТР-1
ТР-2
ТР-3
единица измерения
параметр
параметр
1 Рама тележки
1.1 Осмотр рамы на отсутствие трещин в боковинах,
-
трещины не
+
+
+
поперечных концевых и среднем брусьях, кронштейнах
допускаются
тормозных и буксовых
1.2 Осмотр боковин, поперечных концевых и среднего
-
трещины не
+
+
+
брусьев на отсутствие трещин в сварных швах
допускаются
1.3 Проверка состояния кронштейнов: тормозных,
-
дефекты не
+
+
+
гидрогасителей, буксовых, тягового устройства,
допускаются
гребнесмазывателя, подвески редуктора
1.4 Проверка состояния накладок боковин под
-
более 5
-
+
+
горизонтальные и вертикальные упоры (износ
накладок), мм
1.5 Прогиб боковины рамы на всей длине, мм:
- вертикальный;
от 0 до 5
более 15
-
-
+
- местные вмятины
-
более 15
-
-
+
1.6 Расстояние между осями пазов на буксовых
1050±0,7
менее 1048,5
-
-
+
кронштейнах для валиков поводков в одном буксовом
более 1051,5
проёме, мм
Инв № подл
Подп. и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подп. и дата
Продолжение таблицы Б.1
Наименование детали, контролируемого параметра и
Технические требования
Виды ремонта
единица измерения
Чертежный
Браковочный
ТР-1
ТР-2
ТР-3
параметр
параметр
1.7 Расстояние между внутренними плоскостями паза
1910±2,0
менее 1907,5
-
-
+
буксовых кронштейнов правой и левой боковин
более 1912,5
(перпендикулярно продольной оси тележек), мм
1.8 Расстояние между внутренними плоскостями пазов
290+1,15
менее 289,5
-
-
+
для поводков в буксовых кронштейнах, мм
более 291,5
1.9 Смещение паза для валиков поводков в буксовых
кронштейнах, мм:
- одной боковины;
менее 0,1
более 0,5
-
-
+
- правой и левой боковин
менее 1,0
более 1,0
-
-
+
2 Рессорное подвешивание
2.1 Осмотр деталей на отсутствие трещин
-
трещины не
+
+
+
допускаются
2.2 Проверка затяжки болтов крепления кронштейнов
-
ослабление не
+
+
+
под пружины
допускается
2.3 Проверка касания витков пружин между собой
-
не допустимо
+
+
+
(кроме концевых)
2.4 Высота пружин в свободном состоянии, мм
353,5±3,0
менее 342
-
-
+
2.5 Высота пружины под тарировочной нагрузкой
менее 304
-
-
+
4250 кгс (выдерживается установкой прокладок), мм
305±1
более 306
2.6 Разница прогибов пружин под тарировочной
не более 2,0
3,0
-
-
+
нагрузкой на одной тележке, мм
2.7 Вертикальный зазор между верхней частью корпуса
буксы и болтом на раме тележки на прямом
горизонтальном участке пути, мм
от 30 до 40
менее 25
+
+
+
Инв № подл
Подп. и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подп. и дата
Продолжение таблицы Б.1
Наименование детали, контролируемого параметра и
Технические требования
Виды ремонта
единица измерения
Чертежный
Браковочный
ТР-1
ТР-2
ТР-3
параметр
параметр
3 Механизм передаточный
3.1 Ослабление болтов и гаек соединения корпуса
-
не допускается
+
+
+
муфты с фланцем блока шестерни
3.2 Ослабление болтов и гаек крепления резинокордных
-
не допускается
-
+
+
оболочек к корпусу и ступице
3.3 Расслоения, разрывы корда, повреждения резинового
-
не
+
+
+
слоя, наличие смазки на поверхностях резинокордных
допускаются
оболочек
3.4 Сколы, трещины, выдавливания металла на торцы и
-
не
-
-
+
вершины зубьев зубчатого венца и полумуфты
допускаются
3.5 Касание торсионного вала о горловину полой втулки
-
не допускается
+
+
+
якоря.
3.6 Повреждения (вмятины, забоины, трещины)
-
не
-
-
+
сопрягаемых поверхностей конических соединений
допускаются
ступицы с торсионным валом
0,10
3.7 Толщина зуба венца полумуфты, мм
8,91+
Менее 8,2
-
-
+
0,02
+0,05
3.8 Толщина зуба полумуфты, мм
,
Менее 8,3
-
-
+
0,07
3.9 Общий боковой зазор между рабочими профилями
0,30-0,92
Более 2,3
-
-
+
зубьев венца и зуба полумуфты, мм
3.10 Глубина питтингов, задиров, раковин, не
-
Более 0,25
-
-
+
выводящих толщины зубьев за браковочные размеры,
мм
Инв № подл
Подп. и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подп. и дата
Продолжение таблицы Б.1
Наименование детали, контролируемого параметра и
Технические требования
Виды ремонта
единица измерения
Чертежный
Браковочный
ТР-1
ТР-2
ТР-3
параметр
параметр
4 Тяговый редуктор
4.1 Ослабление болтов и гаек соединения верхнего и
-
не допускается
+
+
+
нижнего корпусов редуктора между собой, с опорами
подшипников и крышками
4.2 Трещины в корпусах как по сварочным швам, так и
-
не
+
+
+
по основному металлу
допускаются
4.3 Отклонение толщин зубьев венцов и шестерен от
зубчатое колесо
не более 3,5
-
-
+
0,35
полного профиля на обе стороны по износу, мм
16,006
0,50
(теоретическая высота установки зубомера: зубчатое
шестерня
колесо - 10,087 мм, шестерня - 9,4 мм)
0,25
15,381
0,36
4.4 Радиальное биение делительных окружностей
-
не более 0,2
-
-
+
венцов зубчатого колеса относительно общей оси
центровых отверстий, мм
4.5 Отколы на рабочих поверхностях зубьев длинной
-
не
-
-
+
более 15 мм и глубиной более 3 мм
допускаются
4.6 Вмятины, раковины, выкрошившиеся места
-
-
-
+
глубиной более 2 мм, общей площадью не более 25 %
не допускается
рабочих поверхностей головок зубьев и не более 60 %
рабочих поверхностей ножек зубьев
4.7 Течь смазки по линии разъёма, по местам крепления
-
не допускается
+
+
+
опор подшипников и крышек
4.8 Трещины в опорах подшипников, крышках,
-
не
-
-
+
лабиринтных кольцах
допускаются
Инв № подл
Подп. и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подп. и дата
Продолжение таблицы Б.1
Наименование детали, контролируемого параметра и
Технические требования
Виды ремонта
единица измерения
Чертежный
Браковочный
ТР-1
ТР-2
ТР-3
параметр
параметр
4.9 Состояние опорных подшипников и подшипников
-
-
-
-
блока шестерни по «Инструкции по техническому
обслуживанию и ремонту узлов с подшипниками
+
качения локомотивов и мотор-вагонного подвижного
состава» № ЦТ-330
4.10 Несовпадение одноимённых рабочих поверхностей
-
0,2
-
-
+
зубьев в зубчатом колесе и в шестерне, мм
4.11 Осмотр и проверку соответствия установленным
-
-
-
-
+
нормам допусков и износов венцов и шестерен
проводить согласно Инструкции по формированию,
ремонту и содержанию колёсных пар тягового
подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм,
ЦТ-329
5 Подвеска тягового редуктора
5.1 Проверка состояния резиновых шайб,
резинометаллических амортизаторов, подвесок, дисков,
кронштейнов, предохранительных рамок
5.1.1 Выпучивание резины за габариты металлических
-
не допускается
+
+
+
дисков
5.1.2 Наличие масла на поверхностях резиновых шайб
-
не допускается
+
+
+
5.1.3 Трещины любых размеров на подвеске
-
не опускаются
+
+
+
5.1.4 Проверка правильности затяжки резиновых шайб
189,5±1,0
Менее 188,5
-
+
+
путём контроля размера по наружным торцам дисков, мм
Более 190,5
Инв № подл
Подп. и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подп. и дата
Продолжение таблицы Б.1
Наименование детали, контролируемого параметра и
Технические требования
Виды ремонта
единица измерения
Чертежный
Браковочный
ТР-1
ТР-2
ТР-3
параметр
параметр
5.2 Проверка надежности крепления подвесок к корпусу
редуктора; крепление тягового двигателя
5.2.1 Ослабление гаек на подвеске и валике
-
не допускается
+
+
+
5.2.2 Зазор между валиком и втулкой
резинометаллического амортизатора, мм:
- по диаметру 60;
от 0,10 до 0,20
более 3
-
-
+
- по диаметру 80
от 0,10 до 0,22
более 3
-
-
+
5.2.3 Проверка разницы зазоров между выступом на
Не более 3
Более 3
+
+
+
боковине корпуса тягового редуктора и отверстием в
страховочной рамке сверху и снизу, мм
5.2.4 Ослабление болтов, крепящих валики опирания
-
не допускаются
+
+
+
тягового двигателя на кронштейны остовов и среднего
бруса, болтов крепления балочки к кронштейну тягового
двигателя и кронштейну на концевом брусе
6 Колесная пара
6.1 Осмотр колесной пары в соответствии с
-
-
+
+
+
требованиями Инструкции по формированию, ремонту
и содержанию колесных пар тягового подвижного
состава железных дорог колеи 1520 мм
6.2 Выявление неисправностей, с которыми запрещается
-
-
+
+
+
выпускать в эксплуатацию и допускать к следованию в
поездах электровоз:
6.2.1 Отклонение расстояния между внутренними
(1440±1)-для
Менее 1439
+
+
+
гранями бандажей колёс от номинального в сторону
ЭП1, ЭП1М
более 1441
Инв № подл
Подп. и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подп. и дата
Продолжение таблицы Б.1
Наименование детали, контролируемого параметра и
Технические требования
Виды ремонта
единица измерения
Чертежный
Браковочный
ТР-1
ТР-2
ТР-3
параметр
параметр
увеличения или уменьшения, мм
+1
(1440
)-для
Менее 1437
3
Более 1441
ЭП1П
6.2.2 Местное уширение бандажа в результате
-
(Более 6)- для
+
+
+
раздавливания, мм
ЭП1М, ЭП1П
(Более 5) - для
ЭП1
6.2.3 Поперечная или косая трещины в любой части оси
-
не допускается
+
+
+
колесной пары
6.2.4 Трещина в ступице и одновременно наличие двух
-
не допускается
+
+
+
трещин в двух смежных со ступицей сектора обода или
наличие двух трещин в одном секторе обода колёсного
центра
6.2.5 Продольная трещина на средней части оси
-
не допускается
+
+
+
6.2.6 Продольная волосовина на средней части оси, мм
-
более 25
+
+
+
6.2.7 Ослабление бандажа на центре
-
не допускается
+
+
+
6.2.8 Ослабление колесного центра на оси
-
не допускается
+
+
+
6.2.9 Ослабление центра зубчатого колеса на оси
-
не допускается
-
-
+
6.2.10 Острые поперечные риски, задиры и забоины на
-
не допускаются
-
+
+
шейках или подступичных частях оси
6.2.11 Прокат бандажа по кругу катания, мм
-
более 7
+
+
+
6.2.12 Толщина гребня при измерении на расстоянии
-
более 33
+
+
+
20 мм от вершины гребня, мм
менее 25
6.2.13 Вертикальный подрез гребня, мм
-
более 18
+
+
+
Инв № подл
Подп. и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подп. и дата
Продолжение таблицы Б.1
Наименование детали, контролируемого параметра и
Технические требования
Виды ремонта
единица измерения
Чертежный
Браковочный
ТР-1
ТР-2
ТР-3
параметр
параметр
6.2.14 Ползун на поверхности катания, мм
-
более 1,0
+
+
+
6.2.15 Остроконечный накат на гребне.
-
не допустим
+
+
+
6.2.16 Трещина и плен в бандаже.
-
не допускаются
+
+
+
6.2.17 Раковины на поверхности катания бандажа
-
не допустимы
+
+
+
6.2.18 Выщербина на поверхности катания бандажа
-
не допускается
+
+
+
6.3 Ремонт колесных пар и их освидетельствование в
-
-
-
-
+
соответствии с Инструкцией по формированию,
ремонту и содержанию колесных пар тягового
подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм
6.4 Разница диаметров бандажей по кругу катания у
0-0,5
более 3
+
+
+
одной колесной пары, мм
6.5 Разница диаметров бандажей по кругу катания у
0-2
более 8
+
+
+
комплекта колесных пар, подкатываемых под
электровоз, мм
6.6 Толщина бандажа, мм
90
менее 40
+
+
+
6.7 Непостоянство диаметра в поперечном сечении
-
не более 0,5
+
+
+
бандажа по кругу катания (после обточки), мм.
6.8 Допуск радиального биения бандажей по кругу
-
не более 0,5
+
+
+
катания относительно осевых шеек (после обточки), мм
7 Буксовый узел
7.1 Проверка состояния корпуса, крышек, поводков и
-
-
+
+
+
надёжности крепления к корпусу крышек и поводков.
7.1.1 Трещины, вмятины, ослабление болтов крепления
-
не допускается
+
+
+
крышек и поводков
7.1.2 Наличие масла на поверхностях резиновых деталей
-
не допускается
+
+
+
Инв № подл
Подп. и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подп. и дата
Продолжение таблицы Б.1
Наименование детали, контролируемого параметра и
Технические требования
Виды ремонта
единица измерения
Чертежный
Браковочный
ТР-1
ТР-2
ТР-3
параметр
параметр
7.1.3 Трещины в корпусе буксы и в приливах
-
не допускается
+
+
+
кронштейнов
7.2 Проверка состояния переднего подшипника,
-
-
-
+
+
торцевого крепления, наличие и состояние смазки в
буксах согласно Инструкции по содержанию и ремонту
узлов с подшипниками качения локомотивов и моторно-
вагонного подвижного состава
7.3 Ревизия буксового узла первого объёма в
-
-
-
-
+
соответствии с Инструкцией по содержанию и ремонту
узлов с подшипниками качения локомотивов и мотор-
вагонного подвижного состава
7.3.1 Овальность корпуса букс по расточке под
подшипники, мм:
- по вертикали;
-
более 0,28
-
-
+
- по горизонтали
-
более 0,10
-
-
+
7.3.2 Конусность по диаметру корпусов букс под
-
более 0,1
-
-
+
подшипники на всей длине расточки, мм
7.4 Ревизия буксовых поводков в соответствии с
-
-
-
-
+
Технологической инструкцией на формирование,
проверку, ремонт и эксплуатацию резинометаллических
амортизаторов буксовых поводков локомотивов и
электросекций, утвержденной ЦТ МПС
7.4.1 Глубина захода щупа на 0,1 мм между резиновой и
0
10
-
+
+
металлическими частями торцевой шайбы поводка на
1/3 окружности, мм

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     8      9      10      11     ..