содержание .. 7 8 9 10 ..
ЭЛЕКТРОВОЗ ЭП1в/и РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ТЕКУЩЕМУ РЕМОНТУ. Инструкция - часть 9
Продолжение таблицы 1
1
2
3
4
5
отправить для ремонта на участок.
8.7.4 Очистить изоляционные панели воздуховодов блока,
-
-
-
+
панели с диодами, поверхность охладителей, протереть их
салфеткой, смоченной в спирто-бензиновой смеси.
8.7.5 Проверить исправность диодов, неисправные заменить.
-
-
-
+
8.8 Блок питания подсветки БПП-188
8.8.1 При опущенном токоприемнике осмотреть блок,
+
+
+
+
проверить состояние монтажа.
8.8.2 Проверить состояние предохранителя F1. При
+
+
+
+
неисправности предохранитель заменить.
8.8.3 Проверить состояние крепежа, исправность заземления,
+
+
+
+
соединение вилки и розетки Х1, состояние фиксатора.
8.8.4 Убедиться в работоспособности блока БПП-188 путём
+
+
+
+
включения на пульте тумблера S79
«ОСВЕЩЕНИЕ
ПРИБОРОВ» и, вращая подвижную часть резистора R36 из
одного крайнего положения в другое, проверить, что
изменяется освещённость приборов на пульте.
8.8.5 Провести ревизию блока : проверить состояние рабочих
-
+*
+
+
элементов и монтажа, очистить блок от пыли, продув его
сухим сжатым воздухом давлением не более
0,3 МПа
(3 кгс/см2).
* - работы выполнять через один ТР-1
8.8.6 Проверить сопротивление и электрическую прочность
-
-
+
+
изоляции.
8.8.7 Снять блок с электровоза, снять защитные щиты,
-
-
-
+
раскроить
блок,
проверить состояние
дросселей,
трансформаторов, печатных плат, протереть печатные платы
с двух сторон кисточкой, удалив пыль из мест её скопления,
заменить дефектные детали и узлы, места загрязнения
протереть салфеткой, смоченной в спирто-бензиновой смеси.
8.8.8 Произвести регулировку и настройку блока БПП-188 на
-
-
-
+
стенде, проверить работу узла защиты.
8.9 Блок питания подсветки БП-192
8.9.1 При опущенном токоприёмнике произвести внешний
+
+
+
+
осмотр блока питания. Убедиться в целостности плавких
вставок предохранителей FU1 и FU2, отсутствии
повреждений.
8.9.2 Проверить затяжку контактных соединений и
+
+
+
+
целостность пломбы на крышке регулируемого резистора.
8.9.3 В обесточенном состоянии продуть блок питания сухим
-
+
+
+
сжатым воздухом, давлением 0,2 МПа (2 кгс/см2).
Лист
Э3234 ИС
136
Изм
Лист
№ докум.
Дата
Продолжение таблицы 1
1
2
3
4
5
8.9.4 Выполнить регулировку выходного напряжения блока
-
+
+
+
питания (порядок регулировки указан в приложении Р)
8.10 Панель питания ПП-071
8.10.1 При опущенном токоприёмнике произвести внешний
+
+
+
+
осмотр панели питания. Убедиться в целостности плавких
вставок предохранителей F1-F4, отсутствии повреждений,
проверить затяжку контактных соединений.
8.10.2 Убедиться в целостности шунтирующего устройства
+
+
+
+
ШУ-196,
подключенного
к
выводам
катушки
промежуточного реле.
8.11 Панель резисторов ПР-501
8.11.1 Выполнить продувку панели сухим сжатым воздухом
-
+
+
+
давлением 0,3 МПа (3,05 кгс/см2).
8.11.2 Произвести осмотр монтажа, заменить повреждённые
-
+
+
+
провода. Пайку производить паяльником мощностью
50-60 Вт. Время пайки не более 3 с.
8.11.3 Проверить состояние элементов схемы и монтажа.
-
-
+
+
8.12 Панель тиристоров ПТ-246
8.12.1 Произвести затяжку ослабленных крепежных деталей.
+
+
+
+
8.12.2 Осмотреть монтаж панели тиристоров, неисправные
-
+
+
+
провода и элементы заменить.
8.12.3 Протереть от пыли и грязи все элементы панели
-
-
+
+
салфеткой, смоченной в спирто-бензиновой смеси.
8.12.4 Проверить состояние элементов схемы и монтажа.
-
-
+
+
8.12.5 Произвести разборку панели.
-
-
+
+
8.12.6 Проверить силовые тиристоры согласно требований
-
-
+
+
технологической инструкции по проведению ТО и ТР
полупроводниковым
преобразовательным
установкам
отечественных электровозов переменного тока.
8.13 Преобразователь частоты и числа фаз ПЧФ-136
8.13.1
Осмотреть
ПЧФ, заменить перегоревшие
+
+
+
-
предохранители и неисправные кассеты (при наличии записи
в книге ТУ-152).
8.13.2 Охладители силовых тиристоров очистить от пыли и
-
+
+
+
грязи.
8.13.3 Заменить поврежденные провода и детали (в том числе
-
-
+
+
предохранитель F1), устранить нарушения пайки.
8.13.4 Снять все кассетные блоки, очистить от пыли и грязи,
-
-
+
+
промыть спиртом контакты и изоляционные поверхности,
продуть сжатым воздухом ниши блоков и разъёмы шкафа
управления, проверить качество межкассетного монтажа и
Лист
Э3234 ИС
137
Изм
Лист
№ докум.
Дата
Продолжение таблицы 1
1
2
3
4
5
состояние его изоляции.
8.13.5 Проверить состояние печатных плат и монтажа,
-
-
+
+
надёжность пайки проводов и крепление деталей в кассетных
блоках.
8.13.6 Выполнить проверку кассет на стенде.
-
-
+
+
8.13.7 Проверить сопротивление и электрическую прочность
-
-
+
+
изоляции, параметры кассетных блоков.
8.13.8 Произвести регулировку согласно инструкции по
-
-
+
+
наладке.
8.13.9 После окончания ремонта, кассетные блоки установить
-
-
+
+
в шкаф управления.
8.13.11 Отсоединить все соединительные кабели от Х1, Х2,
-
-
-
+
Х3 и Х4.
8.13.12 Разобрать силовую часть блока. Изоляционные
-
-
-
+
панели протереть салфеткой, смоченной в бензине.
Проверить сопротивление резисторов и класс тиристоров.
8.14 Выпрямительная установка возбуждения ВУВ-118
8.14.1 Осмотреть ВУВ, проверить состояние монтажа.
+
+
+
+
8.14.2 Проверить состояние и исправность предохранителей
+
+
+
-
F1 - F7 и фиксацию движков переменного тока резисторов R1
и R2.
Перегоревшие
предохранители
заменить,
зафиксировать движки переменных резисторов.
8.14.3
При поднятом токоприемнике проверить
+
+
+
+
работоспособность устройства ВУВ-118, контролируя при
этом ток возбуждения по амперметру, установленному на
пульте машиниста.
8.14.4 Произвести ревизию всех элементов блока, проверку
-
+
+
+
электрических связей схемы и сопротивления изоляции.
8.14.5 Поврежденные или не выдержавшие испытания
-
+
+
+
провода и детали заменить, нарушения пайки устранить.
8.14.6 Осмотреть панель управления: очистить от пыли,
-
+
+
+
проверить целостность пайки проводов и электронных
элементов.
8.14.7 Проверить силовые тиристоры согласно требований
-
-
+
+
технологической инструкции по проведению ТО и ТР
полупроводниковым
преобразовательным
установкам
отечественных электровозов переменного тока.
8.14.8 Разобрать блок.
-
-
-
+
8.14.9 Проверить сопротивление резисторов и класс
-
-
-
+
тиристоров. Охладители силовых тиристоров очищаются от
пыли и грязи.
Лист
Э3234 ИС
138
Изм
Лист
№ докум.
Дата
Продолжение таблицы 1
1
2
3
4
5
8.14.10 Проверить параметры импульсов управления на
-
-
-
+
силовых
тиристорах
при помощи электронного
осциллографа.
Амплитуда
напряжения
импульсов
управления должна быть не менее 35 В и не более 50 В, на
момент времени 100 мкс от начала импульса, длительность
на уровне 0,5 Um - не менее 250 мкс и не более 1000 мкс.
Установка длительности импульсов управления по
полупериодам питающего напряжения производится при
помощи подстрочных резисторов R1 и R2.
8.15
Выпрямительно-инверторный
преобразователь
ВИП-5600 (ВИУ-5600), ВИП-5600Р
8.15.1 Произвести визуальный осмотр целостности
+
+
+
+
проводников (сопротивлений связи) в силовом блоке (БС).
8.15.2 Заменить сгоревшие проводники и неисправные платы.
+
+
+
+
8.15.3 Произвести осмотр внешних соединений ВИП-5600 на
+
+
+
+
клеммных рейках Х1, Х2 блока питания БП, рейках Х4, Х5,
Х6 силового блока БС, подключения блока диагностики БД
при помощи разъема Х3.
8.15.4 Произвести внешний осмотр блоков управления плеч
+
+
+
+
ВИП и плат формирования импульсов ОДО8П (при наличии
замечаний по работе в журнале ТУ-152). Заменить плату
ОДО8П при обнаружении повреждений.
8.15.5 Состояние ВИП проверяется по информации блока
+
+
+
+
диагностики. При подаче силового напряжения на ВИП
проверяется исправное состояние плеч, а при нажатии кнопки
«Контроль» на БД - работоспособность СФИ и БП.
8.15.6 Произвести продувку снаружи БС, БП сухим сжатым
-
+
+
+
воздухом давлением не более 5 атм.
8.15.7 Выполнить ревизию сопротивления связи и блока
-
+
+
+
выравнивания нагрузки с очисткой от пыли и грязи.
8.15.8 Проверить затяжку крепежа клеммников, силовых
-
+
+
+
шин, перемычек силовых тиристоров.
8.15.9 Произвести проверку параметров СФИ ВИП
-
+*
+
+
(*-через один ТР-1)
8.15.10 Кассеты блока питания УВО-2П и ОДО-8П с СФИ
-
-
+
+
снять, осмотреть, очистить от пыли; контактные разъемы
протереть спиртом.
8.15.11 Производится проверка параметров СФИ ВИП.
-
-
+
+
8.15.12 Осмотреть и отремонтировать блоки импульсных
-
-
+
+
трансформаторов и блоки выравнивания нагрузки.
8.15.13 Проверить силовые тиристоры согласно требований
-
-
+
+
Лист
Э3234 ИС
139
Изм
Лист
№ докум.
Дата
Продолжение таблицы 1
1
2
3
4
5
технологической инструкции по проведению ТО и ТР
полупроводниковым
преобразовательным
установкам
отечественных электровозов переменного тока.
8.15.14 Снять блоки управления, диагностики и питания и
-
-
-
+
очистить. Произвести ревизию плат и протирку контактов
разъёмов плат БУ, БД, БП технической салфеткой, смоченной
в спирте.
8.15.15
Проверить
сопротивление
изоляции,
-
-
-
+
работоспособность БП и СФИ, наличие импульсов на всех
силовых тиристорах ВИП. Работа блокировки импульсов
управления ВИП проверяется поочередно на одном из
тиристоров каждого плеча.
8.15.16 Выполнить проверку всех тиристоров на класс и по
-
-
-
+
управлению
(напряжение и ток открытия силовых
тиристоров).
9 Приборы безопасности
9.1 Осмотр, ремонт и испытание устройств безопасности
+
+
+
+
движения, радиостанций, датчиков ДПС-У и ДУП
производится в соответствии с требованиями инструкций,
действующих в системе ОАО «РЖД», заводов-изготовителей
оборудования и технологических инструкций. Систему
КЛУБ-У проверить в соответствии с руководством по
эксплуатации
36991-00-00РЭ. Систему САУТ-ЦМ/485 в
соответствии
с
руководством
по
эксплуатации
97Ц.06.00.00-01РЭ.
9.2 Проверить работу устройств безопасности движения,
+
+
+
+
радиостанции; проверить наличие пломб.
Выявленные неисправности устранить. Неисправные
устройства и приборы заменить.
О проведенных проверках в журнале технического
состояния локомотива формы ТУ-152 ставятся штампы
согласно требованиям инструкций.
9.3 Осмотреть антенну САУТ, блоки электроники, питания,
+
+
+
+
согласования, коммутации, датчики давления и угла
поворота, электропневматическую приставку к крану
машиниста, пульт машиниста и пульт управления. Проверить
состояние и крепление блоков, датчиков, разъемов,
соединителей, подводящих кабелей.
Устранить обнаруженные дефекты.
9.4 Осмотреть аппаратуру КЛУБ-У, блоки индикации БИЛ,
+
+
-
-
коммутации БЭК, электроники БЭЛ без снятия с локомотива.
Проверить состояние и крепление блоков, разъемов, наличие
Лист
Э3234 ИС
140
Изм
Лист
№ докум.
Дата
Продолжение таблицы 1
1
2
3
4
5
пломб. Устранить обнаруженные дефекты.
9.5 Осмотреть приемные катушки КПУ, очистить, проверить
+
+
+
+
высоту подвески, их расположение, крепление и состояние.
9.6
Осмотреть оборудование в кабинах машиниста,
+
+
+
+
монтажные провода, кабели устройства КЛУБ-У на
электровозе.
9.7 Проверить правильность занесения в блок БЭЛ
+
+
+
+
постоянных характеристик поезда, приём информации
системой КЛУБ-У из рельсовой цепи, работоспособность РБ,
РБС, ВК, РМП, ЭПК и цепи контроля включения тяги.
9.8 Проверить крепление подводящих проводов ДПС-У и
-
+
+
+
ДУП.
9.9
Произвести измерение электрических параметров
-
+
+
+
антенны САУТ, при несоответствии параметров выполнить
ремонт на специализированном рабочем месте.
9.10
Проверить сопротивление изоляции монтажных
-
+
+
+
проводов и кабелей САУТ.
9.11 Произвести функциональную проверку работы САУТ
-
+
+
+
блоком БПРУ-САУТ-ЦМ.
9.12 Осмотреть и отремонтировать приёмные катушки
-
+
+
+
КЛУБ-У, отсоединить подводящие провода приёмных
катушек КЛУБ-У, зачистить и заизолировать наконечники.
9.13 Произвести ревизию кнопке выключения красного огня
-
+
+
+
на локомотивном индикаторе ВК.
9.14 Выполнить проверку состояния рукояток бдительности
-
+
+
+
РБ и РБС, кнопки ВК, проверить состояние и крепление
проводов, контактных колодок, пластин, пружин, проверить
их люфт и прогиб, контактные колодки и пластины
зачистить, смазать шарнирные соединения и концы стержня.
9.15 Проверить состояние электропневматического клапана,
-
+
+
+
плотность клапанов, целостность воздуховодов, зачистить
контакты.
9.16 Выполнить ревизию ДПС-У со снятием с электровоза.
-
-
+
+
9.17 Выполнить проверку КЛУБ-У на контрольном пункте
-
-
+
+
АЛС.
9.18
Антенну САУТ, блоки электроники, питания,
-
-
+
+
согласования, коммутации, пульт машиниста и пульт
управления с локомотива снять для ремонта на
специализированных рабочих местах.
9.19 Блоки индикации БИЛ, коммутации БЭК, электроники
-
-
+
+
БЭЛ, приемные катушки КПУ-1, рукоятки бдительности РБ и
Лист
Э3234 ИС
141
Изм
Лист
№ докум.
Дата
Продолжение таблицы 1
1
2
3
4
5
РБС с электровоза снять, разобрать и отремонтировать на
специализированных рабочих местах в цехе
(участке
ремонта).
10 Система гребнесмазывания (АГС)
10.1 Осмотреть оборудование АГС: проверить наличие и
+
+
+
+
внешнюю целостность узлов.
10.2 Проверить уровень смазочного материала в баке.
+
+
+
+
Внимание! Перед проверкой перекрыть кран, подающий
давление
0,73-0,88 МПа (7,5-9,0 кгс/см2) в бак от питающей
сети локомотива
(вагона). После этого открутить пробку
горловины на 1-2 оборота, выпустить сжатый воздух из бака.
Полностью вывернув пробку, с помощью щупа определить
наличие смазочного материала в баке.
10.3 Заправить смазкой бачки АГС.
+
+
+
+
Марка смазки применяется в соответствии с инструкцией
01ДК.421457.001 И или согласно рекомендации завода-
изготовителя.
10.4 Слить конденсат из пневмосистемы локомотива.
+
+
+
+
10.5 Проверить надёжность крепления форсунок, бака для
+
+
+
+
смазки, воздушной и масляной систем.
10.6 Проверить правильность расположения форсунок
+
+
+
+
относительно гребня бандажа колесной пары. Зазор между
форсункой и гребнем бандажа должен соответствовать
утвержденной ЦТ ОАО «РЖД» документации.
10.7
Проверить распыление смазочного материала
+
+
+
+
форсунками, для чего 2-3 раза с интервалом 3-4 с нажать на
шток вентиля электромагнитного и визуально убедиться в
наличии смазочного материала на гребнях первой колёсной
пары. При недостаточной дозе впрыска произвести
регулировку в соответствии с требованиями п.2.1.4
Руководства по эксплуатации АГС-8.ЭП1.00.00.РЭ
10.8
Проверить
работу
электрической
части
+
+
+
+
гребнесмазывателя.
10.9 Устранить подтекание смазки в резьбовых соединениях.
+
+
+
+
10.10 Заменить засоренные форсунки.
+
+
+
+
10.11
При каждом приёме/сдаче после ремонта
+
+
+
+
(обслуживания) занести в журнал ТУ-152 запись:
«Гребнесмазыватель проверен. Исправен»
10.12
Проверить
работу
электронного
блока,
-
+
+
+
электропневматических вентилей, герконовых датчиков
оборота вала скоростемера устройств АГС.
Лист
Э3234 ИС
142
Изм
Лист
№ докум.
Дата
Продолжение таблицы 1
1
2
3
4
5
10.13 При обточке бандажей отрегулировать заново
-
+
+
+
положение форсунок относительно бандажей.
10.14 Проверить сопротивление изоляции электрической
-
+
+
+
цепи АГС.
10.15 Снять маслопроводы и рукава, очистить от грязи,
-
-
+
+
промыть в керосине и продуть.
10.16 Удалить смазочный материал из бака, вынуть
-
-
+
+
фильтрующий элемент и промыть его керосином. Установить
фильтрующий элемент на место.
10.17 Снять бак, промыть керосином. Обратить внимание на
-
-
+
+
целостность прокладки в пробке, в случае её повреждения
или износа - заменить.
10.18 Выполнить продувку воздушной системы.
-
-
+
+
10.19 Снять форсунки для последующей разборки,
-
-
+
+
регулировки требуемого объёма впрыска и проверки
работоспособности на стенде.
10.20 Установить баки и форсунки, соединить маслопроводы
-
-
+
+
и воздушную систему.
11 Система пожаротушения
11.1 Техническое обслуживание и ремонт системы пожарной
+
+
+
+
сигнализации и автоматического пожаротушения СПСТ Эл4-
04 производить в соответствии с требованиями руководства
по эксплуатации ЭЛ1826.00.00РЭ на системы пожарной
сигнализации и автоматического пожаротушения СПСТ Эл4-
04 для электровозов
12 Испытание и приёмка электровоза
12.1 Общие требования
(дополнительно к требованиям
раздела 7 настоящего Руководства)
12.1.1 При проведении всех видов испытаний электровоза
+
+
+
+
должны соблюдаться требования Правил по охране труда для
слесарей по ремонту электровозов в ОАО «РЖД».
12.1.2 После выполнения обслуживания
(ремонта) мастер
+
+
+
+
должен поставить в журнале технического состояния
локомотива формы ТУ-152 штамп установленной формы, с
указанием даты и места ремонта, приемки локомотива
мастером (а также после ремонта штампы проверки действия
устройств безопасности движения, РС, ЭПТ).
12.1.3 О результатах проверки действия устройств
-
+
+
+
безопасности движения произвести запись в журналах
согласно требованиям соответствующих инструкций по
устройствам безопасности, технической документации
Лист
Э3234 ИС
143
Изм
Лист
№ докум.
Дата
Продолжение таблицы 1
1
2
3
4
5
заводов-изготовителей устройств безопасности.
12.1.4 О выполнении ТР произвести запись в книге учета
-
+
+
+
плановых видов ремонта локомотивов, моторвагонного
подвижного состава формы ТУ-125.
12.1.5 В книге записей ремонта локомотива формы ТУ-28
-
+
+
+
должны быть сделаны записи о выполнении ТР,
обязательного и дополнительного перечней работ с
указанием исполнителей и их росписями, а также результатов
измерений и проверок:
12.1.5.1 Механической части
(толщина бандажей и их
-
+
+
+
гребней, прокат бандажей,
диаметры бандажей всех
колесных пар, зазоры в вертикальных и горизонтальных
упорах, высота горизонтальной оси автосцепки от головки
рельса, высота нижней кромки путеочистителя от головки
рельса и результаты других измерений).
12.1.5.2 Статических характеристик токоприемников
-
+
+
+
12.1.5.3
Сопротивления
изоляции
силовой
и
-
+
+
+
вспомогательных цепей электровоза после ремонта, в том
числе цепи электроотопления вагонов пассажирского поезда.
12.1.5.4 Сопротивления изоляции электрических цепей
-
+
+
+
устройств безопасности движения.
12.1.5.5 Анализов электролита аккумуляторных батарей в
-
+
+
+
химико-технической лаборатории
12.1.5.6 Действия блокировок безопасности
-
+
+
+
12.1.6 Работа вспомогательных машин при выпуске
-
+
+
+
электровоза из ремонта проверяется путем раздельного
запуска машин при рабочем напряжении при низкой и
высокой частоте вращения. Проверяется правильность
направления вращения.
12.1.7 Оформить актом формы ТУ-31 приёмку локомотива.
-
-
-
+
12.2 Стационарные испытания
12.2.1 Проверить состояние механической части электровоза.
+
+
+
+
12.2.2 Проверить состояние тормозного оборудования и
+
+
+
+
действие тормозов согласно инструкций. Произвести
проверку утечек воздуха в напорной и тормозной
магистралях, тормозных цилиндрах, цепи управления.
12.2.3 Проверить работу ЭПТ под нагрузкой согласно
+
+
+
+
инструкции.
12.2.4 Проверить наличие пломб на ящиках с неходовым
+
+
+
+
инструментом.
12.2.5 Проверить действие ручного тормоза.
+
+
+
+
Лист
Э3234 ИС
144
Изм
Лист
№ докум.
Дата
Продолжение таблицы 1
1
2
3
4
5
12.2.6 Проверить действие АГС.
+
+
+
+
12.2.7 Проверить наличие инструмента, инвентаря, в том
+
+
+
+
числе тормозных башмаков, средств пожаротушения,
запасных частей и материалов, сигнальных принадлежностей
на соответствие утвержденным нормам
(перечням).
Пополнить или заменить недостающий или неисправный
инструмент и инвентарь, сигнальные принадлежности.
12.2.8 Проверить действие звуковых сигналов.
+
+
+
+
12.2.9
Проверить действие защитных блокировок,
+
+
+
+
обеспечивающих невозможность подъёма токоприемника
при открытых дверях и шторах высоковольтной камеры.
12.2.10 Проверить работу и последовательность включения
-
+
+
+
электрических аппаратов из обеих кабин машиниста при
номинальном значении напряжения в цепи управления и
давлении воздуха в магистрали от всех выключателей и
контроллера машиниста в нормальном режиме работы
электровоза.
12.2.11 Проверить действие электрических аппаратов.
-
+
+
+
12.2.12 Проверить действие аварийных схем и схем
-
+
+
+
резервирования.
12.2.13 Проверить работу прожектора, буферных фонарей и
-
+
+
+
освещения всех помещений электровоза, пультов, шкафа
питания.
12.2.14 Проверить работу стеклоочистителей и системы
-
+
+
+
обмывки лобовых стекол кабины машиниста.
12.2.15 Проверить регулировку работы пневматической и
-
+
+
+
тормозной систем с проверкой плотности воздушных
магистралей.
12.2.16 Проверить работу тормозных цилиндров.
-
+
+
+
12.2.17 Проверить работу вспомогательного компрессора для
-
+
+
+
подъёма токоприемников.
12.2.18 Проверить время, чёткость подъёма и опускания
-
+
+
+
токоприемников.
12.2.19 Проверить включение контактора отопления вагонов
-
+
+
+
пассажирских поездов (в зимних условиях работы).
12.2.20 Проверить работу радиостанций, устройств
-
+
+
+
безопасности
движения согласно соответствующим
инструкциям или технической документации заводов-
изготовителей устройств безопасности.
12.2.21 Проверить монтаж силовых и вспомогательных
-
-
-
+
цепей, цепей управления электрических аппаратов и
Лист
Э3234 ИС
145
Изм
Лист
№ докум.
Дата
Продолжение таблицы 1
1
2
3
4
5
электронного оборудования.
12.3 Испытания под контактным проводом
12.3.1 Проверить четкость подъёма и опускания каждого
+
+
+
+
токоприемника.
12.3.2 Проверить пуск и работу вспомогательных машин
+
+
+
+
(поочередно) на низкой и высокой частоте, работу блока
ПРН-318 по сигнализации лампы РН.
12.3.3 Проверить работу всех аппаратов, электрических
+
+
+
+
цепей и действие сигнализации оборудования при поднятом
токоприемнике в режиме тяги и электрического торможения.
12.3.4
Проверить работу электронасоса тягового
+
+
+
+
трансформатора (по манометру).
12.3.5 Проверить работу шкафа питания ШП-21. Напряжение
+
+
+
+
цепей управления должно составлять (50±2,5) В, зарядный
ток батареи
- не более
31 А, напряжение заряда
аккумуляторной батареи должно быть 65-75 В, в зависимости
от погодных условий.
12.3.6 Проверить сбор схемы силовой цепи в режиме тяги и
+
+
+
+
электрического торможения (вперед, назад) на обоих МПК.
12.3.7 Проверить работу МСУД в режимах: ручном,
+
+
+
+
автоматическом на обоих МПК.
12.3.8 Проверить работу контроллера машиниста при
+
+
+
+
включении тумблера «сельсин-аварийно».
12.3.9 Проверить работу преобразователя частоты и числа
+
+
+
+
фаз ПЧФ.
12.3.10 Проверить работу регуляторов давления, приборов
+
+
+
+
звуковых сигналов, прожекторов, буферных фонарей,
освещения.
12.3.11 Проверить исправность работы сигнализации на
+
+
+
+
пульте машиниста.
12.3.12 Проверить исправность работы разобщительных
+
+
+
+
кранов пневматической системы.
12.3.13 Проверить работу вспомогательного компрессора.
+
+
+
+
12.3.14 Проверить исправность всех защитных устройств и
+
+
+
+
блокировок электробезопасности.
12.3.15 Проверить включение контакторов электроотопления
+
+
+
+
вагонов пассажирских поездов (в отопительный сезон).
12.3.16 Проверить действие защиты от токов коротких
-
+
+
+
замыканий на корпус силовой и вспомогательной цепей
электровоза.
12.3.17 Проверить соответствие направления вращения
-
+
+
+
Лист
Э3234 ИС
146
Изм
Лист
№ докум.
Дата
Продолжение таблицы 1
1
2
3
4
5
колесных пар положению реверсивной рукоятки контроллера
машиниста.
12.3.18 Проверить правильность направления вращения
-
+
+
+
мотор-вентиляторов, мотор-компрессоров, электронасоса (по
показаниям манометра) на нормальной и низкой частоте
вращения.
12.3.19 Проверить работу основных компрессоров по
-
+
+
+
срабатыванию датчиков давления масла ДМ1 и ДМ2
12.3.20
Проверить
действие
автотормозов,
-
+
+
+
электропневматического,
электрического
и ручного
тормозов.
12.3.21 Проверить плотность напорной и тормозной
-
+
+
+
магистралей, тормозных цилиндров, цепей управления.
12.3.22 Проверить работу предохранительных клапанов.
-
+
+
+
12.3.23 Проверить показания контрольных и измерительных
-
+
+
+
приборов.
12.3.24 Проверить работу электрических печей и
-
+
+
+
электрических калориферов кабины машиниста и работу
кондиционеров в летнее время.
12.3.25 Проверить действие обогревателей электрического
-
+
+
+
оборудования (в зимних условиях работы).
12.3.26 Проверить работу системы пескоподачи.
-
+
+
+
12.3.27 Проверить работу АГС.
-
+
+
+
12.3.28 Проверить работу аварийных режимов схемы.
-
-
-
+
12.3.29 Проверить работу устройств контроля бдительности
-
-
-
+
машиниста и других устройств обеспечения безопасности
движения, РС согласно требованиям соответствующих
инструкций или технической документации заводов-
изготовителей устройств безопасности.
12.3.30
Проверить
количество
и распределение
-
-
-
+
охлаждающего воздуха по тяговым двигателям,
сглаживающим реакторам и тяговому трансформатору.
12.3.31 Проверить напор воздуха в кузове электровоза.
-
-
-
+
12.4 Обкатка локомотива
12.4.1 Произвести испытания электровоза обкаткой с поездом
-
-
-
+
или резервом после стационарных испытаний и испытаний
под контактным проводом в соответствии с инструкцией по
эксплуатации завода-изготовителя.
В обкатке должны принимать участие начальник депо
(заместитель начальника депо по ремонту), старший мастер
(мастер), старший приёмщик (приёмщик)
Лист
Э3234 ИС
147
Изм
Лист
№ докум.
Дата
Продолжение таблицы 1
1
2
3
4
5
12.4.2 До выезда на станционные пути проверить
-
-
-
+
исправность действия тормозов, устройств контроля
бдительности машиниста и других устройств обеспечения
безопасности движения, РС согласно требованиям
инструкций, действующих в системе ОАО «РЖД» и заводов-
изготовителей оборудования, работу звуковых сигналов,
сигнальных фонарей и прожекторов, крепление узлов и
деталей механической части, электрических машин,
электрических аппаратов, наличие предохранительных
устройств.
12.4.3 Во время обкатки проверить работу всего
-
-
-
+
электрического,
механического,
тормозного
и
пневматического оборудования электровоза на всех режимах
работы из обеих кабин управления.
12.4.4 По окончании обкатки проверить состояние тяговых
-
-
-
+
двигателей, вспомогательных машин, электрических
аппаратов, механической части, тормозного оборудования, а
также нагрев моторно-якорных, буксовых подшипников и
опорных подшипников редуктора, перекос кузова и деталей
рессорного подвешивания. Выявленные неисправности при
обкатке и проверке состояния оборудования устранить.
Лист
Э3234 ИС
148
Изм
Лист
№ докум.
Дата
Приложение А
(обязательное)
Перечень нормативно-технической и технологической документации
Таблица А.1 - Перечень нормативно-технической документации
Наименование нормативного документа
Номер нормативного
документа
Инструкция о порядке исключения из инвентаря
ЦТ-4418
железных дорог тягового подвижного состава.
О порядке проведения Комиссионного осмотра
Распоряжение от
локомотивов ОАО "РЖД". Положение.
20.08.2014 г № 1938р
Нормы расхода материалов и запасных частей на
Распоряжение
техническое обслуживание и текущий ремонт
ОАО «РЖД» от
электровозов серий ЭП1М и ЭП1П в условиях
24.01.2011 № 101р
ремонтных локомотивных депо
Нормы расхода материалов и запасных частей на
Распоряжение
техническое обслуживание и текущий ремонт
ОАО «РЖД» от
электровозов серии ЭП1 в условиях ремонтных
31.01.2011 №162р
локомотивных депо
Нормы оснащения объектов и подвижного
Распоряжение от
состава первичными средствами пожаротушения.
17.12.2010 г № 2624р
(с изменениями
распоряжения от
19.01.2012 г № 61р)
ССБТ Цвета сигнальные, знаки безопасности и
ГОСТ Р 12.4.026-2001
разметка сигнальная. Назначение и правила
применения. Общие технические требования и
характеристики. Методы испытаний.
Правила ремонта электрических машин
ЦТ-ЦТВР-4782
электроподвижного состава.
Техническая инструкция по постановке,
Распоряжение от
консервации, содержанию и расконсервации
20.03.2009 г. N 560р
локомотивов запаса ОАО "РЖД".
(с изменением
распоряжение от
30.07.2014 г № 1761р)
Правила пожарной безопасности на
ЦУО-112
железнодорожном транспорте.
(с изменениями Указания
от 26.05.1998 г №Г-616у
Правила технической эксплуатации железных
Приказ от 21.12.2010 г
Лист
Э3234 ИС
149
Изм
Лист
№
Подп.
Дата
д
дорог Российской Федерации.
№ 286
Инструкция по обеспечению пожарной
ЦТ-ЦУО-175
безопасности на локомотивах и моторвагонном
подвижном составе.
Общие технические требования к
ЦТ-6
противопожарной защите тягового подвижного
состава
Инструкция о порядке пользования
ЦТ-901
локомотивной аппаратурой системы
автоматического управления торможением
поездов САУТ-Ц.
Инструкция по техническому обслуживанию
ЦТ-902
локомотивной аппаратуры системы
автоматического управления торможением
поездов САУТ-Ц.
Инструкция по техническому обслуживанию и
ЦРБ-393
эксплуатации сооружений, устройств,
подвижного состава и организации движения на
участках обращения скоростных пассажирских
поездов
Инструкция по подготовке к работе и
Распоряжение
техническому обслуживанию электровозов в
ОАО «РЖД» от
зимних и летних условиях.
20.01.2012 г №77р
Инструкция по подготовке локомотивного
Утверждена
комплекса ОАО «РЖД» к работе в зимних
распоряжением от
условиях.
26.12.2013 г №2903р
Правила технического обслуживания тормозного
Утверждены Советом по
оборудования и управления тормозами
железнодорожному
железнодорожного подвижного состава
транспорту государств-
участников Содружества
(протокол от 7 мая 2014)
Распоряжение №2071р от
03.09.2014 г
Положение о порядке пересылки локомотивов и
Распоряжение от
мотор-вагонного подвижного состава на
26.08.2011 г. №1873р
инфраструктуре железнодорожного транспорта
(с изменениями
ОАО "РЖД".
распоряжения от
10.08.2012 №1627р)
Технология пересылки локомотивов на заводские
Распоряжение от
виды ремонта, а так же новых локомотивов
23.11.2009 г. № 2373р
следующих с завода-изготовителя в
Лист
Э3234 ИС
150
Изм
Лист
№
Подп.
Дата
д
локомотивные депо железных дорог.
Инструкция по формированию, ремонту и
ЦТ-329
содержанию колесных пар тягового подвижного
(с изменениями указание
состава железных дорог колеи 1520 мм.
от 23.08.2000 №К-2273у)
Инструкция по сварочным и наплавочным
ЦТ-336
работам при ремонте тепловозов, электровозов,
электропоездов и дизель-поездов.
Общие требования к сварочным и наплавочным
СТО «РЖД» 13.003-2012
работам при ремонте подвижного состава.
Инструкция по применению
ПКБ ЦТ.25.0101
электроизоляционных эмалей ГФ-92-ХС красно-
коричневой, ГФ-92-ХС серой и КО-983 при
текущем ремонте и техническом обслуживании
локомотивов и МВПС
Инструкция по ремонту и обслуживанию
Распоряжение от
автосцепного устройства подвижного состава
28.12.2010 г. N 2745р
железных дорог.
Инструкция по техническому обслуживанию,
ЦТ-533
ремонту и испытанию тормозного оборудования
локомотивов и моторвагонного подвижного
состава.
Руководство по техническому обслуживанию,
Распоряжение от
ремонту и испытанию тормозного оборудования
12.05.2015г. №1191р
локомотивов и моторвагонного подвижного
состава.
Правила надзора за воздушными резервуарами
ЦТ-ЦВ-ЦП-581
подвижного состава железных дорог Российской
Федерации.
Инструкция о порядке эксплуатации,
ЦТ-647
технического обслуживания и ремонта
локомотивов, использующихся в пассажирском
движении.
Инструкция по техническому обслуживанию
ЦТ-685
электровозов и тепловозов в эксплуатации.
Технологическая инструкция на техническое
Распоряжение от
обслуживание электровозов и тепловозов в
01.04.2014 г. №814р
эксплуатации.
Изготовление, ремонт и эксплуатация
ТИ-125
полиэтиленовых рукавов воздухопроводов
пантографов ЭПС
Технологическая инструкция по подъему
ТИ200-85
Лист
Э3234 ИС
151
Изм
Лист
№
Подп.
Дата
д
подвижного состава.
Технологическая инструкция по применению
ТИ-690-1
технических моющих средств в локомотивных и
моторвагонных депо
Регулирование развески локомотивов
ТИ749
Обыкновенное освидетельствование колесных
ТИ768
пар электровозов ЭП1. Технологическая
инструкция.
Комплект документов на типовой техпроцесс
ПКБ ЦТ.01.0005Р
технического обслуживания, обыкновенного
освидетельствования и ремонта колесных пар
электровоза ЭП1.
Комплект документов на типовой
ПКБ ЦТ.01.0008Р
технологический процесс текущего ремонта ТР-3
асинхронных электродвигателей НВА-22,НВА-55
электровоза ЭП1.
Руководства по техническому обслуживанию и
ПКБ ЦТ.06.0001
текущему ремонту тяговых электродвигателей
локомотивов.
Руководство по техническому обслуживанию и
ПКБ ЦТ.06.0002
текущему ремонту поршневых компрессоров
локомотивов.
Руководство по осмотру и обыкновенному
ПКБ ЦТ.06.0005
освидетельствованию колесных пар локомотивов.
Техническое обслуживание и ремонт тягового
ПКБ ЦТ.25.0007
электродвигателя НБ-520В электровоза
ЭП1.Технологическая инструкция.
Текущий ремонт ТР-3 передаточного механизма
ПКБ ЦТ.25.0008
тягового электродвигателя электровоза ЭП1.
Технологическая инструкция.
Текущий ремонт ТР-3 колесно-редукторного
ПКБ ЦТ.25.0009
блока электровоза ЭП1. Технологическая
инструкция.
Техническое обслуживание и ремонт
ПКБ ЦТ.25.0011
асинхронных электродвигателей НВА-22,
НВА-55 электровозаЭП1. Технологическая
инструкция.
Техническое обслуживание и ремонт разрядников
ПКБ ЦТ.25.0014
и ограничителей перенапряжений электровозов
переменного тока. Технологическая инструкция.
Техническое обслуживание и ремонт тягового
ПКБ ЦТ.25.0015
трансформатора ОНДЦЭ-5700/25-У2 электровоза
Лист
Э3234 ИС
152
Изм
Лист
№
Подп.
Дата
д
содержание .. 7 8 9 10 ..