КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ GS12А1. Инструкция по эксплуатации (2023 год)

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Основные сведения об изделии

Основные сведения о комбайне

Изготовитель

ОАО «ГОМСЕЛЬМАШ»

Товарный знак

Юридический адрес местонахождения

246004, г. Гомель, ул. Шоссейная,

изготовителя

41,

Республика Беларусь

Телефоны для связи

______________________________

Комбайн зерноуборочный

самоходный GS12A1

идентификационный номер

Условное торговое название

комплектации комбайна

Месяц и год выпуска

Основные сведения заполняются вручную или проштамповываются соглас-

но договору на поставку.

* Идентификационный номер состоит из буквенно-цифрового кода,

характеризующего следующие параметры изделия:

XXXX

XXXXX

Тип комбайна

Класс производительности комбайна

по системе обозначения изготовителя

Номер комплектации комбайна, присвоенный

изготовителем согласно заказу

Год изготовления

Заводской номер комбайна

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Таблица комплектаций

Таблица комплектаций комбайна GS12A1

Идентификацион-

Марка

Опции

ный

агрегируемого

комплектации комбайна

номер

адаптера

Комбайн зерноуборочный самоходный GS12A1

с двигателем ЯМЗ-238ДЕ-22, кабиной Lux Cab,

оснащенной климатической установкой с конди-

GS120100XXXXXX

ционером и отопителем, наклонной камерой c

пылеотсосом, МФР, c понижающим редуктором,

пневмосистемой, соломоизмельчителем, корот-

ким выгрузным шнеком.

ЖЗК-7-7,

Комбайн зерноуборочный самоходный GS12A1

ЖЗС-7-2,

с двигателем ЯМЗ-238ДЕ-22, кабиной Lux Cab,

ПР-7,

оснащенной климатической установкой с конди-

ПЗ-3,4-6,

GS120101XXXXXX

ционером и отопителем, наклонной камерой c

КОК-6-2,

пылеотсосом, МФР, понижающим редуктором,

КОК-6-2-01,

пневмосистемой, соломоизмельчителем, корот-

КОК-8-2,

ким выгрузным шнеком.

КОК-8-2-01,

ПС-8,

ПС-12

Комбайн зерноуборочный самоходный GS12A1

с двигателем ЯМЗ-238ДЕ-22, кабиной Lux Cab,

оснащенной климатической установкой с конди-

ционером и отопителем, наклонной камерой c

GS120102XXXXXX

пылеотсосом, МФР, возможностью установки

понижающего редуктора, пневмосистемой, без

соломоизмельчителя, коротким выгрузным шне-

ком.

Комбайн зерноуборочный самоходный GS12A1

с двигателем ЯМЗ-238ДЕ-22, кабиной Lux Cab,

оснащенной климатической установкой с конди-

ЖЗК-9

ционером и отопителем, наклонной камерой c

(комплектация

GS120103XXXXXX

пылеотсосом, МФР, возможностью установки

02),

понижающего редуктора, пневмосистемой, со-

ЖЗС-9-1

ломоизмельчителем, длиным выгрузным шне-

(комплектация

ком.

02),

ПР-9,

ПЗ-3,4-6,

Комбайн зерноуборочный самоходный GS12A1

КОК-6-2,

с двигателем ЯМЗ-238ДЕ-22, кабиной Lux Cab,

КОК-6-2-01,

оснащенной климатической установкой с конди-

КОК-8-2,

ционером и отопителем, наклонной камерой c

КОК-8-2-01,

GS120104XXXXXX

пылеотсосом, МФР, возможностью установки

ПС-8,

понижающего редуктора, пневмосистемой, без

ПС-12

соломоизмельчителя, длиным выгрузным шне-

ком.

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Содержание

Вниманию руководителей эксплуатирующих организаций и

операторов.…………………...………

………

Требования безопасности

Знаки безопасности

Описание и работа

……………………………………

1.1

Назначение

1.2

Технические характеристики………………………………………

1.3

Габаритные размеры комбайна………………

1.4

Состав комбайна

1.5

Устройство и работа

1.5.1

Самоходная часть комбайна

1.5.1.1

Наклонная камера

1.5.1.2

Очистка

1.5.1.3

Аппарат молотильный

1.5.1.4

Шасси

1.5.1.5

Соломотряс…………………………………………………………………………

1.5.1.6

Бункер зерновой……………………………

1.5.1.7

Шнек выгрузной с отводом……………………………………………………….

1.5.1.8

Соломоизмельчитель

1.5.1.9

Установка двигателя

1.5.1.10

Гидросистема…………………………………………………

1.5.1.11

Пневмосистема

1.5.1.12

Электрооборудование

1.6

Органы управления и приборы

1.6.1

Кабина

1.6.2

Площадка управления……………………………………………………………

1.6.3

Пульт управления

1.6.4

Колонка рулевая

1.6.5

Сиденье

1.6.6

Блок управления…………………………………………………………………..

1.6.7

Панели управления

1.6.7.1

Панель управления климатической установкой

1.6.7.2

Пульт управления освещением…………………………………………………

1.7

Технологический процесс работы комбайна

Использование по назначению

2.1

Эксплуатационные ограничения

2.2

Подготовка комбайна к использованию

2.2.1

Предпродажная подготовка…………………………………………………...…

2.2.2

Подготовка комбайна к работе после длительного хранения……………..

2.2.3

Досборка…………………………………………………………………………

2.2.3.1

Общие указания по досборке……………………………………………………

2.2.3.2

Досборка самоходной части комбайна..………………………………………

2.3

Заправка комбайна

2.3.1

Уровень масла в картере двигателя………………………………………...…

2.3.2

Заправка системы охлаждения двигателя…………………………………

2.3.3

Заправка топливом………………………………………………………………..

2.3.4

Заправка гидравлических систем……………………………………………….

2.3.5

Заправка гидросистемы привода тормозов и привода блокировки……...

2.3.6

Заправка канистры для мытья рук……………………………………………...

2.3.7

Заправка системы стеклоомывателя…………………………………………..

2.4

Запуск комбайна

2.4.1

Запуск двигателя…………………………………………………………………..

2.4.2

Запуск гидропривода ходовой части и гидросистемы рабочих органов и

рулевого управления комбайна при низких температурах………..……….

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Содержание

2.4.3

Обкатка комбайна…………………………………………………………………

2.5

Подготовка к работе соломоизмельчителя…………………………

2.6

Использование комбайна

2.6.1

Порядок работы комбайна………………………………………………

2.6.2

Регулировки………………………………………….…………………

2.6.2.1

Регулировка молотильного аппарата

2.6.2.2

Регулировка очистки

2.6.2.2.1

Регулировка открытия жалюзи решет…………………………………………

2.6.2.2.2

Регулировка частоты вращения вентилятора……………………………..…

2.6.2.2.3

Замена сайлент-блоков…………………………………………………………..

2.6.2.3

Регулировка соломоизмельчителя

2.6.2.4

Регулировка зернового бункера

2.6.2.5

Регулировка механизмов

2.6.2.5.1

Регулировка механизма переключения передач…………………………….

2.6.2.5.2

Регулировка усилия на рукоятке управления скоростью движения……..

2.6.2.5.3

Регулировка механизма управления скоростью движения………………..

2.6.2.6

Регулировка ходовой части

2.6.2.6.1

Регулировка сходимости колес………………………………………………….

2.6.2.6.2

Регулировка бортового редуктора…………………………………………...…

2.6.2.6.3

Регулировка тормозов…………………………………………………………….

2.6.2.6.4

Регулировка конических подшипников ступицы управляемых колес..….

2.6.2.7

Регулировка фар

2.6.2.8

Стеклоочиститель, рабочие фары и зеркала заднего вида…

2.6.2.9

Регулировка АСК…………………………………………………………………..

100

2.6.2.10

Регулировка наклонной камеры

101

2.6.2.11

Регулировка ременных передач

103

2.6.2.11.1

Регулировка ременной передачи привода наклонной камеры…………

103

2.6.2.11.2

Регулировка ременной передачи привода выгрузки………………………..

104

2.6.2.11.3

Регулировка ременной передачи привода главного контрпривода………

106

2.6.2.11.4

Регулировка ременной передачи привода отбойного битера……………..

108

2.6.2.11.5

Регулировка ременной передачи привода ускоряющего барабана………

108

2.6.2.11.6

Регулировка ременной передачи привода компрессора

кондиционера………………………………………………………...…………...

109

2.6.2.11.7

Регулировка ременной передачи привода вибродна……………………….

110

2.6.2.12

Прокрутка предохранительных муфт……………………………………….….

111

Техническое обслуживание…………………………………………

112

3.1

Общие указания

………………

112

3.1.1

Виды и периодичность технического обслуживания………………………

112

3.1.2

Меры безопасности……………………………………………………………….

113

3.2

Перечень работ по видам технического обслуживания……………

114

3.2.1

Техническое обслуживание комбайна при подготовке к эксплуатацион-

ной обкатке………………………………………………………………………….

114

3.2.2

Техническое обслуживание комбайна при проведении эксплуатацион-

ной обкатки (в течение 30 часов)……………………………………………….

114

3.2.3

Техническое обслуживание по окончании эксплуатационной обкатки

( по истечении 30 часов)………………………………………………………….

114

3.2.4

Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО)……………………………...

114

3.2.5

Первое техническое обслуживание (ТО-1)……………………………………

115

3.2.6

Второе техническое обслуживание (ТО-2)……………………………………

117

3.2.7

Техническое обслуживание перед началом сезона работы комбайна

(ТО-Э)………………………………………………………………………………..

117

3.2.8

Техническое обслуживание при хранении…………………………………….

117

3.3

Смазка…………………………………………………………………

118

3.4

Порядок технического обслуживания

…

124

3.4.1

Проверка уровня, заправка масла в картер двигателя и его слив………..

124

3.4.2

Техническое обслуживание датчика уровня топлива ДУМП…………...….

124

3.4.3

Замена масла в мультипликаторе……………………………………………...

124

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Содержание

3.4.4

Техническое обслуживание гидросистем…………………………………..…

125

3.4.4.1

Общее техническое обслуживание гидросистем………………………..…..

125

3.4.4.2

Техническое обслуживание гидропривода ходовой части……………..….

126

3.4.4.3

Техническое обслуживание гидросистемы рабочих органов и рулевого

управления………………………………………………………………………….

126

3.4.4.4

Замена фильтроэлементов…………………………………………………..…

127

3.4.5

Обслуживание воздухоочистителя двигателя………………………………..

130

3.4.6

Техническое обслуживание пневмосистемы……………………………..….

131

3.4.7

Техническое обслуживание фильтроэлементов воздушных фильтров

кабины………………………………………………………………………………

132

3.4.8

Замена ремня привода молотильного барабана……………………………

133

3.4.9

Техническое обслуживание скребковых цепей колосового и зернового

элеваторов…………………………………………………………………...…….

134

Текущий ремонт………………….……………………………………………

135

4.1

Меры безопасности……………………………………………………………….

135

4.2

Возможные ошибочные действия механизатора………………….……..….

135

4.3

Действия механизатора в случае инцидента, критического отказа или

аварии…………………………………………………………………………...…..

136

4.4

Перечень критических отказов………………………………………………

136

4.5

Возможные неисправности и методы их устранения……………………….

137

Хранение……………………………………………………………………

152

5.1

Общие требования к хранению

152

5.2

Подготовка к хранению

152

5.2.1

Перечень работ, проводимых при установке комбайна на кратковре-

менное хранение…………………………………………………………………..

152

5.2.2

Перечень работ, проводимых при установке комбайна на длительное

хранение…………………………………………………………………………….

153

5.3

Правила хранения

154

5.4

Перечень работ при снятии с хранения……………………………………….

154

5.5

Методы консервации

155

5.6

Методы расконсервации

155

Транспортирование и буксировка комбайна……………..…….…

156

Утилизация………………………………………………………………………...

158

Приложение А Рисунок А.1 Схема гидравлическая принципиальная гидросисте-

мы рабочих органов и рулевого управления

…………………

159

Приложение А Рисунок А.2 Схема гидравлическая принципиальная гидросисте-

мы привода ходовой части.……...…………

163

Приложение А Рисунок А.3 - Схема пневматическая принципиальная…………

163

Приложение Б Таблица Б.1 Перечень элементов схем электрических.…

164

Рисунок Б.1-Б.8 Схемы электрические принципиальные…

167

Приложение В Заправочные емкости……………………………………………………

185

Приложение Г Перечень рекомендуемых масел для гидросистемы комбайна

186

Приложение Д Перечень фильтроэлементов гидросистем комбайна и

периодичность их обслуживания

190

Приложение Е Рекомендуемые режимы настройки комбайна

191

Приложение Ж Бортовая информационная управляющая система БИУС.02 ……

193

Приложение И Характерные неисправности БИУС.02………………………………..

237

Приложение К Методика определения потерь зерна…………………………………

246

Приложение Л Схема приводов комбайна……………………………………………...

248

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Вниманию руководителей и операторов

ВНИМАНИЮ РУКОВОДИТЕЛЕЙ ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХ ОРГАНИЗАЦИЙ И

ОПЕРАТОРОВ!

Настоящая инструкция по эксплу-

Досборка, техническое обслужи-

атации предназначена в первую оче-

вание и ремонт комбайна должны

редь для оператора, работающего на

производиться в специализированных

комбайне, в ней приводятся сведения

мастерских персоналом, прошедшим

по настройке, эксплуатации, техниче-

соответствующую подготовку.

скому обслуживанию и транспорти-

Исполнение комбайна предусмат-

ровке комбайна.

ривает несколько возможных вариан-

Адаптеры, приспособления, а

тов адаптеров, но может быть уста-

также двигатель, климатическая

новлен только один.

установка, аккумуляторные батареи и

некоторые другие составные части

Комбайн необходимо использо-

комбайна имеют самостоятельную

вать только по назначению с приме-

эксплуатационную

документацию,

нением адаптеров, предусмотренных

которой следует руководствоваться

для соответствующих культур и до

при их обслуживании и эксплуатации.

достижения

назначенного

срока

Настоящая инструкция по эксплу-

службы!

атации должна находиться в кабине

комбайна и в любое время быть до-

За последствия использования не

ступной для оператора и обслужива-

по назначению ответственность несет

ющего персонала.

пользователь.

Перед вводом в эксплуатацию

прочитайте инструкцию по эксплуата-

Изготовитель не несет ответ-

ции под роспись в паспорте и соблю-

ственности за возникающие неполад-

дайте ее указания и требования.

ки при любом другом не соответству-

К эксплуатации комбайна и вы-

ющем назначению применении!

полнению работ по настройке, регу-

К использованию по назначению

лированию и техническому обслужи-

относится также соблюдение указа-

ванию комбайна допускаются лица

ний в настоящей инструкции и пред-

имеющие удостоверение трактори-

писанных изготовителем условий экс-

ста-машиниста с открытой соответ-

плуатации, ухода и технического об-

ствующей разрешающей категорией и

служивания.

прошедшие обучение (переобучение)

у официальных дилеров.

Оператору и руководителю экс-

плуатирующей организации следует

При эксплуатации следует со-

соблюдать соответствующие предпи-

блюдать правила дорожного движе-

сания по предотвращению несчаст-

ния, действительные для вашей

ных случаев, а также другие обще-

страны.

принятые правила по технике без-

При движении на комбайне по до-

опасности, охране труда и дорожному

рогам общего пользования следует

движению. Любое пользование, вы-

соблюдать требования нормативных

ходящее за эти рамки, считается ис-

правовых актов, регламентирующих

пользованием «не по назначению».

порядок движения тяжеловесных и

крупногабаритных

транспортных

средств по автомобильным дорогам

общего пользования, для вашей

страны.

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Вниманию руководителей и операторов

Использованием не по назначе-

тушащего вещества, а также другими

нию считается:

средствами пожаротушения согласно

- выполнение работ по настройке

рекомендациям

соответствующих

и техническому обслуживанию вопре-

национальных служб.

ки указаниям инструкции;

Запрещается применять использо-

- выполнение работ по устране-

ванные/поврежденные огнетушители

нию неисправностей и приведению в

или огнетушители с истекшим сроком

исправное состояние при работаю-

проверки!

щих приводах и/или работающем

Комбайн должен быть обеспечен

двигателе;

медицинской аптечкой!

- несоблюдение предупреждений

Изготовитель ведет постоянную

на комбайне и в инструкции;

работу по совершенствованию кон-

- выполнение работ по приведе-

струкции комбайна, в связи, с чем

нию в исправное состояние и ремонту

возможны изменения в конструкции

не обученным для этого персоналом;

отдельных сборочных единиц и дета-

самостоятельное изменение

лей, не отраженные в настоящей ин-

конструкции комбайна;

струкции по эксплуатации. Некоторые

- использование неоригинальных

технические данные и рисунки могут

запасных частей;

отличаться от фактических на ком-

- установка несогласованных с из-

байне, размеры и масса являются

готовителем адаптеров;

справочными данными.

- использование транспортной те-

Настоящая инструкция по эксплу-

лежки без адаптера;

атации соответствует технической

использование в качестве

документации по состоянию на ян-

транспортной тележки для адаптеров,

варь 2023 года.

других транспортных средств;

- подсоединение транспортной

тележки с адаптером к другому

ВНИМАНИЕ: При установке

транспортному средству;

на комбайне фильтра воздушного

- транспортировка людей;

производителя

«MANN+HUMMEL»

- транспортировка грузов.

техническое обслуживание выпол-

- применение после достижения

няйте согласно руководству по мон-

назначенного срока службы комбай-

тажу и техническому обслуживанию

на;

размещенному

на

сайте

https://catalog.mann-filter.com.

Комбайн должен быть обеспечен

двумя огнетушителями порошкового

типа, содержащими не менее 8 кг огне-

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Принятые сокращения и условные обозначения

комбайн - комбайн зерноуборочный самоходный GS12А1;

АКБ - аккумуляторная батарея;

АСК - автоматическая система контроля;

БИУС - бортовая информационная управляющая система;

ПГА - пневмогидроаккумуляторы;

ЕТО - ежесменное техническое обслуживание;

ТО-1 - первое техническое обслуживание;

ТО-2 - второе техническое обслуживание;

ТО-Э - техническое обслуживание перед началом сезона работы;

ИЭ - инструкция по эксплуатации;

РЭ - руководство по эксплуатации;

ЗИП - запасные части, инструмент и принадлежности;

слева, справа - по ходу движения.

В настоящей ИЭ все пункты, касающиеся безопасности обслуживающего

персонала и комбайна обозначены специальным символом:

ВНИМАНИЕ!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

Обозначение указаний, при несоблюдении которых существует

опасность для здоровья и жизни комбайнера и других людей, а

также повреждения комбайна

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Требования безопасности

 Обращать

внимание

на

достаточный обзор зоны вокруг

1 Указания по безопасности и

комбайна!

предотвращению несчастных слу-

 Подать звуковой сигнал!

чаев

При работающем двигателе не

ВНИМАНИЕ: Наряду с указа-

находиться в зоне двигателя.

ниями настоящей инструкции по экс-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не

плуатации следует соблюдать обще-

оставлять двигатель включенным в

принятые меры безопасности и

закрытых помещениях!

предотвращению несчастных случаев!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не

ВНИМАНИЕ: При движении

оставлять комбайн без присмотра, не

на комбайне по дорогам общего

выключив двигатель и выключатель

пользования следует соблюдать тре-

ПИТАНИЯ!

бования нормативных правовых ак-

Одежда оператора должна хоро-

тов, регламентирующих порядок дви-

шо прилегать к телу. Не рекоменду-

жения тяжеловесных и крупногаба-

ется работать в неудобной или чрез-

ритных транспортных средств по ав-

мерно свободной одежде.

томобильным дорогам общего поль-

При обращении с топливом тре-

зования, для вашей страны!

буется осторожность. Высокая опас-

ность пожара. Ни в коем случае не

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Лю-

доливать топливо вблизи открытого

бые работы по ТО, уходу и очистке, а

пламени или искр, способных вызвать

также устранение неисправностей на

воспламенение.

комбайне и/или адаптере должны вы-

полняться только при отключенном

ВНИМАНИЕ: Во время за-

приводе и выключенном двигателе.

правки не курить! Перед заправкой

 Извлечь ключ из замка зажигания!

всегда выключать двигатель и

 Выключить АКБ.

извлекать ключ из замка зажигания.

После работ по ТО снова

Не заправлять топливо в закрытых

установить на место защитные

помещениях.

устройства.

Гидравлические линии не должны

ВНИМАНИЕ:

Пролитое

находиться под давлением.

топливо сразу же вытирать!

Все рычаги управления должны

ВНИМАНИЕ: Для предот-

находиться

нейтральном

вращения опасности пожара следует

положении.

содержать комбайн в чистоте!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:

Соблюдать осторожность при об-

Заводить двигатель только с сиденья

ращении с аккумуляторной кислотой.

оператора!.

Следите за тем, чтобы лестница

Перед пуском двигателя и перед

для подъема, площадка входа,

включением комбайна:

площадка обслуживания двигателя и

 Убедиться в том, что в опасной

другие зоны доступа к комбайну

зоне не находятся люди или

всегда были очищены от масла и

предметы!

легковоспламеняющихся жидкостей.

 Подать звуковой сигнал!

Перед

началом

движения

комбайна:

 Убедиться в том, что в опасной

зоне не находятся люди или

предметы!

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Требования безопасности

2 Общие указания перед пуском

При движении комбайна по доро-

в эксплуатацию и движению

гам общего пользования и улицам:

- педали тормоза должны быть

Перед

началом

движения

сблокированы;

проверить комбайн и адаптер на

- выгрузной шнек должен быть

наличие незакрепленных деталей.

установлен в транспортное положе-

Пред началом движения и работы

ние, трап и лестница подняты;

отрегулировать

зеркала

таким

- дефлектор соломоизмельчителя

образом, чтобы

полностью были

должен быть установлен в крайнее

видны полотно дороги и рабочая зона

верхнее положение;

сзади.

- крышка лаза в бункер должна

ВНИМАНИЕ: Перед каждой

быть закрыта;

поездкой регулярно проверять работу

- бункер должен быть опорожнен;

тормозов и уровень тормозной

- жатка должна быть установлена

жидкости! Соблюдать осторожность

и зафиксирована на транспортной

при

обращении

тормозной

тележке и подсоединена к самоход-

жидкостью.

ной части комбайна при помощи тяго-

Перед пуском двигателя убедить-

вого устройства;

ся в том, что установлены все защит-

- мотовило жатки должно быть

ные устройства, которые при этом

полностью опущено вниз и макси-

должны находиться в закрытом поло-

мально придвинуто к шнеку;

жении.

- светосигнальное оборудование

Перед началом работы следует

транспортной тележки должно быть

ознакомиться со всеми органами

исправно и подключено;

управления, а также с их функциями.

- проблесковые маяки включены!

Перед началом движения прове-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение

рять соответствие давления в шинах

комбайна по дорогам общего пользо-

мостов ведущих и управляемых колес

вания и улицам с навешенной жаткой.

согласно таблице 1.1.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не

ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение

превышайте установленной транс-

комбайна при давлении в шинах мо-

портной скорости - 20 км/ч!

стов ведущих и управляемых колес

Скорость движения всегда долж-

отличном от указанного в таблице

на соответствовать условиям окру-

1.1!

жающей среды.

Перед началом движения расфик-

При движении на подъем и под

сируйте упорные болты моста

уклон, поперечном движении по отко-

управляемых колес!

сам избегайте резких поворотов.

Перед

началом

движения

Максимально допустимый уклон

демонтируйте транспортные скобы с

при работе и транспортировании

мостов ведущих и управляемых ко-

комбайна на подъеме и спуске - 8⁰.

лес!

При этом необходимо включать пер-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

Пере-

вый диапазон и двигаться со скоро-

движение комбайна с установлен-

стью не более 3 - 4 км/ч!

ными транспортными скобами на мо-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ переклю-

стах ведущих и управляемых колес!

чать или выключать передачи на

ВНИМАНИЕ: При движении

склонах.

комбайна по дорогам общего пользо-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

вания следует соблюдать правила

транспортных переездах комбайна в

дорожного движения для вашей стра-

темное время суток используйте толь-

ны!

ко транспортные фары!

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Требования безопасности

Если комбайн останавливается на

ЗАПРЕЩАЕТСЯ при движе-

длительное время, то следует выклю-

нии по дорогам общего пользования и

чить АКБ.

улицам использовать рабочие фары.

ВНИМАНИЕ: Не оставлять

ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение и

комбайн без контроля при работаю-

работа комбайна в темное время суток

щем двигателе!

при неисправном светосигнальном

Прежде чем покинуть комбайн,

оборудовании.

полностью опустите адаптер!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: На

С целью исключения повышенного

комбайне функцию рабочих тормозов

износа шин направление рисунка про-

обеспечивает конструкция гидропри-

тектора управляемых колес должно

вода ведущих колес. Плавное сниже-

быть направлено в противоположную

ние скорости обеспечивается за счет

сторону рисунка протектора ведущих

медленного перемещения рукоятки

колес.

управления скоростью движения в

Во избежание поломок моста

нейтральное положение. В случае

управляемых колес ЗАПРЕЩАЮТСЯ

необходимости экстренной остановки

транспортные переезды комбайна с

комбайна торможение должно произ-

жаткой в транспортном положении

водиться путем быстрого перемеще-

при наличии зерна в бункере!

ния рукоятки управления скоростью

движения в нейтральное положение с

ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение

одновременным (при необходимости)

комбайна задним ходом с опущенной

нажатием на тормозные педали.

на землю жаткой.

Во время движения не следует по-

кидать место водителя! Управлять

комбайном оператор должен только

сидя.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ регулиро-

вать сиденье, рулевую колонку и руле-

вое колесо в процессе движения ком-

байна.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Регу-

лярно контролируйте затяжку гаек

крепления колес, при необходимости

подтягивайте гайки!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ буксировка

комбайна с включенной передачей!

На дополнительном сиденье до-

пускается находиться только инструк-

тору. Перевозка людей в других случа-

ях не допускается!

ВНИМАНИЕ: Покидая ком-

байн, принять меры против отката

(включить стояночный тормоз, устано-

вить при необходимости противооткат-

ные упоры). Двигатель заглушить, из-

влечь ключ из замка зажигания, при

необходимости закрыть кабину на

ключ!

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Требования безопасности

Указания

при

работе,

регулировках

техническому

ЗАПРЕЩАЕТСЯ производ-

обслуживанию

ство каких-либо работ под комбайном

на уклонах, без поставленных под

колеса противооткатных упоров.

ВНИМАНИЕ: При работах по

настройке, регулированию, очистке и

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Рабо-

ТО, а также устранению функцио-

ты под поднятой наклонной камерой,

нальных неисправностей:

жаткой выполнять только при уста-

 Выключите главный контрпривод.

новленном на выдвинутый шток гид-

 Выключите наклонную камеру и

роцилиндра подъема наклонной ка-

адаптер.

меры предохранительном упоре!

 Выключите выгрузку зернового

бункера.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавли-

 Выключите соломоизмельчитель.

вать поднятый комбайн на шлакобло-

ки, пустотелые кирпичи или другие

 Выключите двигатель.

опоры, которые могут разрушиться

 Выключите АКБ.

под воздействием продолжительной

После остановки двигателя рабо-

нагрузки.

чие органы останавливаются не сразу

дождитесь их полной остановки!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа под

Во избежание повреждения рабо-

комбайном, установленным только на

чих органов и разрыва ременных пе-

домкрате.

редач включение и выключение при-

водов наклонной камеры, главного

ЗАПРЕЩАЕТСЯ во время

контрпривода, выгрузного шнека про-

работы на комбайне слушать музыку

изводите при частоте вращения ко-

или работать с музыкальными науш-

ленчатого

вала

двигателя

никами, так как работа на комбайне

900...1000 об/мин.

требует постоянного внимания.

ВНИМАНИЕ: Специальный

ЗАПРЕЩАЕТСЯ выключать

ключ для открывания капотов, элек-

выключатель МАССЫ, а также отклю-

трошкафа и инструментального ящи-

чать АКБ при работающем двигателе.

ка должен быть всегда на одной связ-

ке с ключом от кабины!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ проведение

Во избежание повреждения от-

технического обслуживания и осмот-

крытие и закрытие боковых капотов

ра комбайна в зоне линий электропе-

производить только за рукоятку капо-

редач!

та!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Перед

ВНИМАНИЕ: При возникно-

проведением любых работ на соло-

вении аварийной ситуации и невоз-

моизмельчителе отключите главный

можности покинуть рабочее место

контрпривод и двигатель! Дождитесь

через основную дверь воспользуй-

полной остановки вращающегося по

тесь аварийным выходом!

инерции ротора.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа на

ЗАПРЕЩАЕТСЯ оставлять

комбайне в не застегнутой и разве-

без надзора комбайн с работающим

вающейся одежде.

двигателем.

Перед тем как покинуть кабину

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Во

примите меры против откатывания

избежание электрического замыкания

комбайна: включите стояночный тор-

и контакта с движущимися частями

моз, выключите передачу, выключите

комбайна снимите кольца и другие

двигатель, выньте ключ из замка за-

ювелирные украшения!

жигания, установите при необходимо

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Требования безопасности

сти под колеса противооткатные упо-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ выгрузка

ры.

комбайна под линиями электропере-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Перед

дач.

началом работы комбайна с соломо-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Про-

измельчителем убедитесь в отсут-

ведение регулировочных работ, тех-

ствии людей в зоне выброса соломы

нического обслуживания бункера,

и дайте предупредительный сигнал!

чистку и устранение закупорок необ-

При работе с подключенным со-

ходимо производить через лаз в бун-

ломоизмельчителем верхняя кромка

кер только при выключенном двига-

дефлектора должна находиться ниже

теле.

горизонтали, касательной к окружно-

сти описываемой ножами ротора

ЗАПРЕЩАЕТСЯ пользова-

При переводе заслонки соломо-

ние пробоотборником зерна на ходу и

измельчителя из положения "Работа

при включенном главном контрприво-

в валок" в положение "Работа на из-

де, а также при заполнении бункера

мельчение", во избежание разрыва

более чем на 1/3 объема.

ремня привода ротора измельчителя,

перед включением привода проверь-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ открытие и

те отсутствие соломы в камере рото-

закрытие крыши бункера при наличии

ра и, при необходимости, произведи-

зерна в бункере.

те ее очистку!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ становиться

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

на крышу бункера и ходить по ней.

работе комбайна с комплектом обо-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ выключать

рудования для уборки кукурузы на

главный контрпривод после заполне-

зерно, во избежание поломки ротора

ния бункера выше верхней кромки

соломоизмельчителя, привод соло-

кожуха шнека загрузки зерна в бун-

моизмельчителя должен быть отклю-

кер.

чен, заслонка установлена в положе-

ние укладки стеблей кукурузы в ва-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ выключать

лок!

главный контрпривод до полного опо-

рожнения зернового бункера.

ВНИМАНИЕ: После полной

выгрузки зерна из бункера в первую

ВНИМАНИЕ: При повторном

очередь необходимо отключить при-

запуске двигателя после экстренного

вод вибродна и, только после этого,

останова необходимо предваритель-

отключить привод выгрузных шнеков

но выключить ременную передачу

привода главного контрпривода, для

ЗАПРЕЩАЕТСЯ доступ в

чего вручную отвести натяжной ролик

бункер и нахождение в бункере лю-

от ремня до его фиксации в крайнем

дей при работающем двигателе.

положении!

Перед заходом в зерновой бункер

следует проследить за тем, чтобы

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Со-

другие лица не могли снова запустить

блюдайте осторожность при обраще-

комбайн.

нии с климатической установ-

кой/кондиционером! Не допускайте

Доступ в бункер возможен

попадание хладогента в атмосферу!

только при выключенном механизме

Работы по ТО и ремонту имеют

выгрузки! ЗАПРЕЩАЕТСЯ протал-

право проводить только специально

кивание зерна руками, ногами, лопа-

подготовленный персонал в специа-

той или другими предметами при вы-

лизированных мастерских.

грузке зерна из бункера.

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Требования безопасности

таллическим маслопроводам они мо-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

гут нагреваться до 70-80⁰С!

сливе горячей охлаждающей жидко-

сти из системы охлаждения, горячего

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Во

масла из картера двигателя и гидро-

избежание получения травмы от со-

системы комбайна во избежание ожо-

прикосновения с сильно нагретыми

гов соблюдайте осторожность!

поверхностями в зоне установки дви-

Охлаждающая жидкость легко

гателя, перед проведением работ по

воспламеняется!

ТО или ремонту необходимо дать

Пары могут вызвать отравление.

двигателю остыть!

Не допускайте попадания охла-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Во

ждающей жидкости в окружающую

избежание отравления угарными га-

среду!

зами не запускайте двигатель ком-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Со-

байна в закрытом помещении с пло-

блюдайте осторожность при обраще-

хой вентиляцией!

нии с тормозной жидкостью и элек-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Кон-

тролитом (ядовитые и едкие)!

тролируйте состояние электрообору-

дования комбайна, оберегайте его от

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

повреждений. Немедленно устраняй-

работе с рабочими жидкостями

те повреждения проводов

(охлаждающая жидкость, масла, тор-

мозная жидкость, топливо и другие)

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Пе-

соблюдайте правила личной гигиены.

ред проведением любых работ на

При попадании этих жидкостей на

электрооборудовании комбайна от-

слизистую оболочку глаз, ее необхо-

ключите выключатель электропита-

димо обильно промыть теплой водой.

ния комбайна, или отключите АКБ!

С поверхности кожи жидкости

удаляйте теплой мыльной водой!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ короткое

замыкание электрических цепей.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: ТО

гидросистем разрешается проводить

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Ис-

только техническим специалистам по

пользуйте только предохранители с

обслуживанию гидравлических си-

предписанным значением тока!

стем.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не

Не производите ТО элементов

допускайте образования искр и откры-

гидропривода и пневмосистемы,

того пламени вблизи АКБ!

находящихся под давлением!

Перед ТО необходимо снять дав-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: За-

ление в гидросистеме и пневмоси-

мену перегоревших лампочек рабо-

стеме!

чих фар производите при помощи

Ремонтные работы в гидравличе-

стремянки или лестницы!

ской системе допускается проводить

лишь в специализированной мастер-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ стоянка

ской.

комбайна на шинах с заниженным в

сравнении с эксплуатационной нор-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ разъеди-

мой давлением воздуха.

нять маслопровода и пневмопровода,

ЗАПРЕЩАЕТСЯ стоянка не-

а также производить подтяжку их со-

работающего комбайна на шинах с

единений при работающем двигате-

жаткой, поднятой в верхнее положе-

ле!

ние.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Во

ЗАПРЕЩАЕТСЯ стоянка

время работы не прикасайтесь к ме-

комбайна более 10 дней на шинах.

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

Знаки безопасности

Указания по пожарной

безопасности

ВНИМАНИЕ: Комбайн дол-

жен быть обеспечен двумя огнетуши-

ВНИМАНИЕ: В целях пожар-

телями порошкового типа, содержа-

ной безопасности соблюдайте осто-

щими не менее 8 кг огнетушащего

рожность при обращении с топливом.

вещества, а также другими средства-

Не курите, избегайте образования

ми пожаротушения согласно реко-

искр и открытого пламени при за-

мендациям соответствующих нацио-

правке комбайна!

нальных служб!

Перед заправкой комбайна вы-

Места для установки огнетушите-

ключите двигатель, выньте ключ за-

лей с элементами для их крепления

жигания. Не доливайте топливо в за-

находятся:

крытых помещениях. Немедленно

- на площадке входа;

вытирайте пролитое топливо!

- на зерновом элеваторе.

ВНИМАНИЕ: Для предот-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять

вращения опасности возгорания со-

использованные/поврежденные огне-

держите комбайн в чистоте!

тушители или огнетушители с истекшим

сроком проверки.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: В це-

лях пожарной безопасности при ра-

боте комбайна необходимо:

- осуществлять контроль за пока-

заниями контрольных приборов си-

стемы охлаждения двигателя и гид-

росистемы;

- не допускать понижения уровня

охлаждающей жидкости в системе

охлаждения двигателя;

- своевременно прекращать рабо-

ту для охлаждения двигателя и вос-

становления тепловых режимов гид-

росистемы;

- не допускать скапливания пыли,

грязи и остатков технологического

продукта на двигателе, масляном ба-

ке, нагревающихся элементах ком-

байна;

- следить за чистотой защитных

экранов радиаторов, пространства

между охлаждающими пластинами и

трубками радиаторов!

ВНИМАНИЕ: При возникно-

вении пожара примите меры по вы-

воду комбайна из убираемого масси-

ва. Выключите двигатель, отключите

АКБ, вызовите пожарную службу и

приступайте к тушению пожара име-

ющимися средствами (огнетушитель,

вода, земля)!

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

Комбайн производит скашивание

или подбор зерновых или семенных

1.1 Назначение

культур, обмолот, сепарацию, очистку

Комбайн предназначен для пря-

зерна, накопление зерна в бункере с

мой и раздельной уборки зерновых

последующей выгрузкой в транспорт-

колосовых, а с применением специ-

ное средство, а также обеспечивает

альных приспособлений, для уборки

уборку незерновой части урожая по

зерновой части кукурузы, подсолнеч-

следующим технологическим схемам:

ника, зернобобовых, крупяных культур,

укладка соломы в валок;

семенников трав и рапса на равнинных

измельчение и разбрасыва-

полях с уклоном до 8°.

ние соломы по полю.

1.2 Технические характеристики

Основные параметры и техниче-

ские данные комбайна приведены в

таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Технические данные

Параметр

Значение

Рабочая скорость движения, км/ч

0 - 8

Транспортная скорость движения, км/ч

0 - 20*

Габаритные размеры комбайна в основной рабочей комплекта-

ции, мм:

а) в рабочем положении:

- длина

11200

- ширина

7600

- высота с откинутыми клапанами

4980

б) в транспортном положении:

- длина

18300

- ширина

4000

- высота

4000

Масса комбайна конструкционная (сухая) в основной рабочей ком-

плектации (без учета транспортной тележки), кг

17000+500

Двигатель

Марка

ЯМЗ-238ДЕ-22

Номинальная мощность двигателя, кВт (л.с.)

243 (325)

Объем топливного бака, л

600

Уровень звука на рабочем месте оператора, дБ А

Параметр неопределенности, дБ А

Полное среднеквадратичное значение корректированного вибро-

ускорения на сиденье оператора (общая вибрация), м/с²

1,0

Параметр неопределенности, м/с²

0,5

Полное среднеквадратичное значение корректированного вибро-

ускорения на органах управления (локальная вибрация), м/с²

1,4

Параметр неопределенности, м/с²

0,7

Назначенный срок службы, лет

8**

Назначенный срок хранения (без переконсервации), лет

1**

* При транспортировке жатки в агрегате с приспособлением для уборки рапса транс-

портная скорость движения - не более 15 км/ч. Скорость движения на поворотах - не более

5 км/ч.

** По истечении назначенных показателей (срока службы, срока хранения) комбайн изы-

мается из эксплуатации, и принимается решение о направлении его в ремонт, об утилиза-

ции, о проверке и об установлении новых назначенных показателей (срока службы, срока

хранения).

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

Продолжение таблицы 1.1

Параметр

Значение

Молотильный аппарат

Тип молотильного аппарата

бильный с бичами ле-

вого и правого направ-

ления рифов

Ширина комбайна, мм

1500

Частота вращения вала молотильного барабана, с^-1, (об/мин):

- без понижающего редуктора

от 7,36 до 14,6

(от 441,6 до 875,8)

- с понижающим редуктором

от 3,1 до 6,1

(от 185,5 до 368)

Диаметр молотильного барабана, мм

800

клиноременным вари-

Способ регулирования частоты вращения молотильного ба-

атором с гидроуправ-

рабана

лением

Диаметр барабана ускоряющего, мм

600

Частота вращения вала барабана ускоряющего, с^-1

80% от окружной ско-

рости молотильного

барабана

Подбарабанье

решетчатое

прутково-

планчатое с регулиров-

кой электроприводом

Площадь сепарации подбарабанья, м²

2,39

Отбойный битер

Диаметр, мм

398

Частота вращения, с^-1, (об/мин)

13,1 (786)

Соломотряс

Площадь сепарации, м²

6,15

Число клавиш, шт

Рабочая поверхность клавиш

жалюзийная с каскадами

Очистка

Площадь решет, м²

5,0

Число каскадов, шт

Частота вращения вала вентилятора, с^-1, (об/мин)

от 5,3 до 16

(от 318 до 960)

Бункер зерновой

Объем бункера, м³

9,5

Частота вращения выгрузного шнека, с^-1

9,9

Погрузочная высота выгрузного шнека, мм

4000

Длина вылета выгрузного шнека, мм

3300

Угол поворота выгрузного шнека, град.

101

Ходовая часть

Шины колес:

- управляемых

18,4-24

- ведущих

800/65R32

Диаметр колес, мм:

- управляемых

1395+20

- ведущих

1840+25

Ширина колес, мм

- управляемых

467 max

- ведущих

775+15

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

Продолжение таблицы 1.1

Параметр

Значение

Давление в шинах колес при эксплуатации, МПа:

- управляемых

0,22

- ведущих:

0,24*

Колея колес, мм

- управляемых

3150

- ведущих

2870

Статический радиус колес, мм:

- управляемых

620+15,5

- ведущих

830+10

База, мм

3865

Дорожный просвет, мм

330

Соломоизмельчитель

Диаметр барабана, мм

523

Частота вращения барабана, с^-1, (об/мин)

46,6 (2796)

- для уборки гречихи

35,9 (2154)

Шаг расположения опор ножей, мм

140

Электрооборудование

Номинальное напряжение системы электрооборудования, В:

Номинальная емкость одной аккумуляторной батареи, А/ч

190

Количество батарей, шт

Гидравлическая система

Привод ходовой части

Гидростатическая

трансмиссия

Привод рулевого управления

Гидрообъемный

привод насос-

дозатором

Давление настройки предохранительного клапана в гидросисте-

ме управления рабочими органами, МПа

16⁰

Пневмосистема

Давление в пневмосистеме, МПа

от 0,69 до 0,83

Жатка для зерновых культур

Ширина захвата, м

9,2

Масса жатки, кг

2150

2800

Масса транспортной тележки, кг

730

890

* При агрегатировании комбайнов жатками шириной захвата более 7 м давление в ши-

нах ведущих колес должно быть установлено 0,26 - 0,28 МПа.

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

1.5.1.1 Наклонная камера

Варианты комплектации:

1 - вентилятор;

5 - гидравлическая система;

9 - муфта

2 - рамка переходная;

6 - рама;

предохранительная;

3 - транспортер;

7 - механизм продольного

10 - упор;

4 - гидрореверс;

копирования;

11 - вал трансмиссионный;

8 - вал верхний;

12 - вал нижний

Рисунок 1.3 - Наклонная камера

Упор 10 (рисунок 1.3) служит для

При забивании необходимо:

фиксации жатки с наклонной камерой

- при помощи переключателя на

в поднятом положении, при регули-

пульте управления в кабине комбай-

ровках и ремонтных работах.

на отключить привод наклонной ка-

Гидрореверс 4 предназначен для

меры и адаптера;

очистки наклонной камеры или адап-

- удержанием клавиши выключа-

тера при забивании зерновой массой.

теля реверса наклонной камеры на

пульте управления включить реверс;

- очистив рабочие органы, отпу-

стить клавишу выключателя реверса.

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

Схема работы очистки представле-

на на рисунке 1.5.

Зерновой ворох, попавший после

обмолота на стрясную доску 1 (рису-

нок 1.5), совершающую колебатель-

ные движения, предварительно пере-

распределяется - зерно и тяжелые

соломистые частицы опускаются вниз

и движутся в нижней зоне слоя, а лег-

кие и крупные соломенные частицы

перемещаются в его верхней зоне. На

пальцевой решетке стрясной доски

идет дальнейшая предварительная

сепарация вороха: зерно, движущее-

1 - стрясная доска;

ся в нижней зоне слоя, поступает на

2 - шнек распределительный;

дополнительное 5 и верхнее 6 реше-

3 - устройство домолачивающее;

та верхнего решетного стана, а круп-

4 - элеватор колосовой;

ные соломенные частицы проходят

5 - дополнительное решето;

по пальцевой решетке над решетами.

6 - решето верхнее;

Полова и легкие примеси под дей-

7 - удлинитель верхнего решета;

8 - поддон удлинителя;

ствием воздушной струи вентилятора

9 - решето нижнее;

14 выдуваются из очистки и оседают

10 - поддон колосовой;

на поле. Крупные соломенные части-

11 - шнек колосовой;

цы, идущие сходом с верхнего реше-

12 - поддон зерновой;

та 6 и его удлинителя 7, также попа-

13 - шнек зерновой;

дают на поле. На удлинителе 7 выде-

14 - вентилятор

ляются недомолоченные колоски, ко-

торые поступают в колосовой шнек

Рисунок 1.5 - Схема работы очистки

11. Зерно, очищенное на верхнем

решете 6, поступает на нижнее реше-

то 9 нижнего решетного стана, где

очищается окончательно. Очищенное

зерно по поддону зерновому 12 пода-

ется в зерновой шнек 13 и далее зер-

новым элеватором и загрузным шне-

ком в бункер зерна, а сходы с нижне-

го решета поступают по поддону ко-

лосовому 10 в колосовой шнек 11,

после чего транспортируются колосо-

вым элеватором 4 на повторный об-

молот в домолачивающее устрой-

ство 3, а затем распределительным

шнеком 2 распределяются повторно

по ширине стрясной доски 1.

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

1.5.1.3 Аппарат молотильный

Рифленые бичи 3 закреплены на

подбичниках остова молотильного

барабана 2 поочередно.

Привод молотильного барабана

осуществляется клиноременным ва-

риатором 6 с устройством для авто-

матического натяжения ремня при

увеличении крутящего момента.

Вал шестилопастного отбойного

битера

является

одновременно

контрприводом наклонной камеры и

молотильного барабана.

1 - барабан ускоряющий;

2 - барабан молотильный;

3 - бич;

4 - шкив;

5 - отбойный битер;

6, 7 - вариаторы барабана;

8 - механизм подъема подбарабаний;

9 - электромеханизм;

10 - камнеуловитель;

11 - щиток;

12 - рама;

13 - подбарабанье

Рисунок 1.6 - Аппарат молотильный

Основание 1 (рисунок 1.7) и щит 2

камнеуловителя образуют полость

для улавливания посторонних пред-

метов, попадающих в молотильный

аппарат с хлебной массой.

Очистка полости камнеуловителя

осуществляется через откидную

крышку 6, которая фиксируется при-

жимами 3 гайками-барашками 5.

1 - основание;

2 - щит;

3 - прижим;

4 -ось;

5 - гайка-барашек;

6 - крышка

Рисунок 1.7 - Камнеуловитель

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

1.5.1.4 Шасси

1 - устройство прицепное;

2 - мост управляемых колес;

3 - стан решетный нижний;

4 - блок шнеков;

5 - вентилятор;

6 - мост ведущих колес

Рисунок 1.9 - Шасси

Поворот колес управляемого мо-

ста осуществляется при помощи гид-

роцилиндров

6 (рисунок

1.10). Для

синхронизации поворота служит по-

перечная рулевая тяга 3.

1 - ступица;

2, 5 - поворотный кулак;

3 - тяга рулевая;

4 - балка;

6 - гидроцилиндр

Рисунок 1.10 - Мост управляемых колес.

Привод колес моста ведущих ко-

лес осуществляется от гидромотора

через коробку передач

4 (рисунок

1.11), полуоси 7, 8, 9 и бортовые ре-

дуктора 1, 5.

Полуавтоматическая система до-

ворота первичного вала коробки пе-

редач облегчает переключение ско-

ростных диапазонов.

1, 5 - бортовые редукторы; 2 - сапун;

3 - балка; 4 - коробка передач; 6 - муф-

та; 7, 8, 9 - полуоси

Рисунок 1.11 -Мост ведущих колес

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

1.5.1.5 Соломотряс

Соломотряс с входящими в него

клавишами, укрепленными на веду-

щем и ведомом коленчатых валах,

предназначен для сепарации соломи-

стого вороха.

Клавиши 1 (рисунок 1.12) монти-

руют на подшипниках 3 одноразовой

смазки с разрезными конусными

втулками 4. В подшипниковых опорах

5 на ведомом валу 2 между подшип-

ником и корпусом вводят резиновую

втулку 6. Последняя компенсирует за

счет своей упругой деформации все

неточности в размерах валов и рас-

стояния между опорами на клавише.

Для устранения перекоса клавиш

устанавливают прокладки 7.

1 - клавиша;

2 - вал ведомый;

3 - подшипник;

4 - разрезная конусная втулка;

5 - опора подшипника;

6 - втулка резиновая;

7 - прокладки

Рисунок 1.12 - Соломотряс

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

1.5.1.6 Бункер зерновой

Не допускайте при раскрытии

крыши бункера вхождения в зону кон-

Бункер зерновой (рисунок

1.13)

такта и зацеплению тросиков крыши с

предназначен для сбора зерна во

выступающими частями бункера.

время работы комбайна.

Для удобства наблюдения за за-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ открытие и

полнением и выгрузкой зерна из бун-

закрытие крыши бункера при наличии

кера на передней боковине корпуса

зерна в бункере.

размещено смотровое окно 1.

Для взятия пробы зерна из бунке-

ВНИМАНИЕ: Во избежание

ра в процессе работы комбайна пред-

выхода из строя электромеханизма

назначено окно пробоотборника 9.

шнека загрузного закрытие крыши

На передней боковине в бункере

бункера производить после полной

расположены датчики АСК для звуко-

выгрузки зерна из бункера.

вой и световой сигнализации о запол-

нении бункера зерна на 70% и 100%.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ выполнение

работ по устранению неисправностей

ВНИМАНИЕ: Заполнять бун-

и приведению в исправное состояние

кер зерном следует до срабатывания

при работающих приводах и/или ра-

датчиков заполнения бункера на

ботающем двигателе.

100%. Дальнейшее заполнение бун-

кера может привести к перегрузке

приводов и срабатывании предохра-

нительной муфты при включении

комбайна и после остановки и осыпа-

ния зерна в загрузной шнек и зерно-

вой элеватор!

Крышка 12 закрывает лаз бункер.

Крыша бункера 2 предназначена для

защиты от атмосферных осадков и

увеличения объема бункера за счет

ее трансформации.

ВНИМАНИЕ: Во избежание

выхода из строя электромеханизма

шнека загрузного 3 при раскрытии в

процессе работы комбайна крыши

бункера 2 (шнек складывается) необ-

ходимо убедиться через смотровое

окно 1 в отсутствии зерна и посто-

ронних предметов между фланцами

подвижного и неподвижного кожухов

шнека в месте складывания. При

необходимости произвести очистку,

зайдя в бункер через лаз, предвари-

тельно сняв крышку 12.

При закрытии крыши бункера 2

(загрузной шнек 3 раскладывается),

необходимо убедиться в отсутствии

зерна в местах прилегания крыши

бункера 2 к верху бункера 10, при

необходимости произвести очистку.

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

1.5.1.7 Шнек выгрузной с от-

водом

Шнек выгрузной с отводом (рису-

нок 1.14) предназначен для выгрузки

зерна из бункера в транспортное

средство.

Шнек поворотный выгрузной

может быть установлен при помощи

гидроцилиндра в рабочее и транс-

портное положение, управление осу-

ществляется из кабины комбайна.

В транспортном положении вы-

грузной шнек поддерживается опо-

рой.

Для осуществления выгрузки зер-

на устройство снабжено приводом

шнека с механизмом включения.

При выгрузке мелкосеменных

культур в транспортные средства в

ветреную погоду на фартук выгрузно-

го шнека устанавливать чехол

КЗК-12-0206280 из комплекта инстру-

мента и принадлежностей.

1 - отвод с редуктором;

2 - шнек;

3 - кожух;

4 - фартук

Рисунок 1.14 - Шнек выгрузной с отводом

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

1.5.1.8 Соломоизмельчитель

при помощи ручки 2 сектора 9 за-

слонка может быть откинута вперед

Соломоизмельчитель

(рисунок

или назад и зафиксирована гайками 9

1.15), с входящим в него дефлекто-

на осях, приваренных к боковинам

ром 1, предназначен для измельче-

корпуса измельчителя 3 и проходя-

ния и распределения по полю соло-

щих через продольные пазы секто-

мы. При необходимости, его можно

ров.

без демонтажа с комбайна перена-

Привод вала ротора измельчите-

строить в положение для укладки со-

ля

5 осуществляется посредством

ломы в валок.

двух клиноременных передач от

На боковинах корпуса измельчи-

главного привода, расположенного на

теля 3 в подшипниках установлен ро-

правой стороне комбайна.

тор измельчителя 5 с закрепленными

Для понижения частоты вращения

на нем шарнирно ножами. На бокови-

ротора при уборке гречихи преду-

нах корпуса также закреплена ноже-

смотрена замена шкива измельчите-

вая опора 6 с установленными на ней

ля на шкив большего диаметра из

ножами. В ножевой опоре 6 преду-

комплекта сменных частей комбайна.

смотрены овальные отверстия, поз-

В конструкции соломоизмельчи-

воляющие поворачивать ее совмест-

теля предусмотрена блокировка за-

но с ножами для изменения длины

прета включения главного контрпри-

измельчения.

вода. Перед включением привода

На корпус измельчителя 3 шар-

контрпривода измельчителя заслонку

нирно навешивается дефлектор 1 и

4 необходимо перевести в положение

фиксируется полозами 8 на одном из

назад. В положении, когда заслонка 4

пазов соответственно в одном из по-

откинута вперед (рисунок 1.15), вклю-

ложений: транспортном; при укладке

чение контрпривода соломоизмель-

соломы в валок; при разбрасывании

чителя запрещено.

измельченной соломы по полю.

Между боковинами корпуса на оси

шарнирно закрепляется заслонка 4,

1 - дефлектор;

2, 8 - ручки;

3 - корпус измельчителя;

4 - заслонка;

5 - ротор измельчителя;

6 - ножевая опора;

7 - полоз;

9 - гайка;

10 - сектор

Рисунок 1.15 - Соломоизмельчитель

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

1.5.1.9 Установка двигателя

Для обеспечения теплового ре-

жима двигателя применен радиатор 2

На комбайн устанавливается ди-

и вентилятор с пластиковыми лопа-

зельный двигатель ЯМЗ-238ДЕ-22 с

стями.

системами обеспечения работоспо-

Воздушный фильтр

5 очищает

собности.

воздух, втягиваемый лопастями вен-

Двигатель 13 (рисунок 1.16) уста-

тилятора, от соломистых остатков и

новлен на раме подмоторной 14.

пыли, предохраняет радиатор

2 от

Все сведения по технике без-

забивания половой и мелкими соло-

опасности, правилам эксплуатации и

мистыми остатками.

техническому обслуживанию двига-

Слив охлаждающей жидкости

теля изложены в прилагаемой к каж-

производится через рукав 10, слив

дому двигателю эксплуатационной

масла из редуктора через рукав 11,

документации.

слив масла из картера двигателя че-

рез рукав 12.

10 - сливной рукав охлаждающей жидко-

1 - труба водяная верхняя;

сти;

2 - радиатор;

11 - сливной рукав масла из редуктора;

3 - трубы воздушные;

12 - сливной рукав масла из картера

4 - бачок расширительный;

двигателя;

5 - воздушный фильтр;

13 - двигатель;

6 - воздухозаборник вращающийся;

14 - рама подмоторная;

7 - глушитель;

15 - устройство натяжное;

8 - установка гидронасосов;

16 - вентилятор

9 - главный привод;

Рисунок 1.16 - Установка двигателя

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

1.5.1.10 Гидросистема

Управление

гидроцилиндрами

осуществляется

электроуправляе-

Гидросистема комбайна состоит

мыми гидрораспределителями гид-

из гидросистемы рабочих органов и

роблоков четырехсекционного, пяти-

рулевого управления и гидросистемы

секционного и двухсекционного или

привода ходовой части.

как вариант односекционного.

1.5.1.10.1 Гидросистема рабо-

чих органов и рулевого управле-

ния

Схема гидравлическая принципи-

альная гидросистемы рабочих орга-

нов и рулевого управления приведена

в приложении А, рисунок А.1.

Схемы включения электромагни-

тов гидроблоков ГБ2.1 и ГБ2.2 и гид-

роблока ГБ2.3 приведены в приложе-

нии Б, рисунок Б.4.

Гидросистема рулевого управле-

ния предназначена для осуществле-

ния поворота колес управляемого

моста комбайна. Связь гидроцилин-

дров поворота колес с насосом-

дозатором, установленным в рулевой

колонке, осуществляется посред-

ством рабочей жидкости, а насос -

дозатор имеет механическую связь с

рулевым колесом.

Гидросистема рабочих органов

предназначена для управления гид-

роцилиндрами:

включения главного привода;

вариатора молотильного ба-

рабана;

включения выгрузного шнека;

- включения вибродна;

поворота выгрузного шнека;

подъема жатки (наклонной

камеры);

привода наклонной камеры;

горизонтального перемеще-

ния мотовила жатки;

перемещения жатки относи-

тельно наклонной камеры;

вертикального перемещения

мотовила жатки;

гидромоторами

включения

реверса наклонной камеры.

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

1.5.1.10.2 Гидросистема при-

Контроль за температурой рабо-

вода ходовой части

чей жидкости осуществляется датчи-

ками. Датчик аварийной температуры

Гидросистема привода ходовой

установлен в масляном баке. Датчик

части выполнена на базе объемного

указателя температуры установлен

гидропривода.

на гидронасосе. Сигналы с датчиков

Принципиальная гидравлическая

выводятся на экран БИУС

схема гидросистемы привода ходовой

Масляный бак 6 - общий для гид-

части приведена в приложении А, ри-

росистемы привода ходовой части и

сунок А.2.

гидросистемы рабочих органов и ру-

Изменение скорости движения

левого управления.

комбайна и реверсирование осу-

ществляется изменением производи-

тельности гидронасоса

3 (рисунок

1.19).

1 - гидромотор;

2, 9 - рукава;

3 - гидронасос;

4, 10, 11 - рукава высокого давления;

5 - фильтр всасывающий;

6 - бак масляный;

7 - гидроклапан обратный;

8 - фильтр

Рисунок 1.19 - Гидросистема привода ходовой части

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

1.5.1.11 Пневмосистема

Ресиверы 1, 6 предназначены для

накапливания нагнетаемого компрес-

Пневмосистема (рисунок

1.21)

сором сжатого воздуха. В их кон-

комбайна используется для подкачки

струкциях установлены клапаны сли-

шин, очистки фильтров двигателя и

ва конденсата 2, 5.

кабины, очистки радиатора двигателя

Клапаны слива конденсата пред-

и комбайна от пыли, грязи и пожив-

назначены для слива из ресиверов

ных остатков.

конденсированной влаги, а при необ-

Пневмовывод 4 предназначен для

ходимости для сброса давления из

подключения пневмопистолета ПП

пневмомагистралей и ресиверов.

(Приложение А.3) для обдува ком-

байна, или шланга для накаивания

ВНИМАНИЕ: Перед обдувкой

шин ШН для подкачки шин, с приме-

радиатора и фильтров произвести

нением шланга Ш длинной 11м для

слив конденсата из ресиверов!

возможности использования в любой

С целью исключения нарушения

точке комбайна. Шланги и пневмопи-

работоспособности комплектующих

столет поставляются в комплекте

пневмосистемы регулярно осуществ-

сменных частей.

ляйте сброс конденсата.

На пневмовыводе установлена

Схема пневматическая принципи-

заглушка, для предотвращения попа-

альная комбайна представлена в

дания влаги и грязи.

приложении А, рисунок А.3.

Показания давления воздуха в

пневмосистеме

контролируются

штатным манометром 3.

1, 6 - ресиверы;

2, 5 - клапаны слива конденсата;

3 - манометр;

4 - пневмовывод;

7 - регулятор давления;

8 - спиральный охладитель

Рисунок 1.21 - Пневмосистема

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

1.5.1.12 Электрооборудование

Источниками электроснабжения

являются две аккумуляторные бата-

Система

электрооборудования

реи соединенные последовательно и

комбайна однопроводная, напряже-

генератор.

нием 24 В.

Схема электрическая принципи-

альная комбайна представлена в

приложении Б, рисунок Б.1 - Б.8.

Электрооборудование комбайна

включает в себя источники электро-

снабжения, пусковые устройства, кон-

трольно-измерительные

приборы,

приборы наружного и внутреннего

освещения, световой и звуковой сиг-

нализации, устройства управления

гидроблоками, автоматическую си-

стему контроля (АСК) технологиче-

ского процесса и состояния комбайна,

коммуникационную аппаратуру, дат-

чики, жгуты, провода.

1 - бортовой компьютер;

2 - датчик блокировки лаза в бункер;

3, 4 - указатели заполнения бункера зерна;

5 - модуль ввода-вывода из комплекта "БИУС";

6 - датчик забивания соломотряса;

7, 8, 9, 10 - пьезоэлектрические датчики потерь зерна за соломотрясом;

11, 12 - пьезоэлектрические датчики потерь зерна за очисткой;

13 - устройство формирования импульсов или блок модуля потерь;

14 - датчик оборотов соломоизмельчителя;

15 - датчик оборотов соломотряса;

16 - датчик оборотов зернового шнека;

17 - датчик оборотов колосового шнека;

18 - датчик оборотов вентилятора;

19 - датчик скорости движения;

20 - датчик оборотов молотильного барабана;

21 - разъем для подключения системы мониторинга

Рисунок 1.22 - Автоматическая система контроля комбайна (АСК)

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

Автоматическая система контроля

Показания убранной площади на

АСК (рисунок 1.22) предназначена:

бортовой информационной управля-

- для измерения частоты враще-

ющей системе «БИУС.02» являются

ния молотильного барабана, венти-

справочной информацией и имеют

лятора очистки, колосового и зерно-

погрешность измерения площади в

вого шнеков, соломотряса, соломо-

сторону увеличения. Погрешность

измельчителя и для измерения ско-

вносят такие факторы, как уборка не

рости движения комбайна;

всей шириной жатки, развороты ком-

- для выявления отклонений от

байна при включенном главном

номинала частоты вращения основ-

контрприводе, выгрузка зерна с вклю-

ных агрегатов комбайна;

ченным главным контрприводом и т.д.

- для звуковой и световой сигна-

Разъем для подключения систе-

лизации об отклонениях от нормы

мы мониторинга расположен в пуль-

режимов работы основных рабочих

те управления:

органов комбайна, заполнения бунке-

Конт.1 - CAN H; Конт.3 - GMO;

ра зерна.

Конт.4 - +24в; Конт.6 - CAN L.

- индикации потерь зерна.

АСК состоит из следующих

устройств:

бортовая информационная

управляющая система «БИУС.02»;

- датчики (ПрП-1М, ВК2А2 и др.);

- пьезоэлектрические датчики по-

терь зерна (ДПЗП-1);

- модуль потерь;

- соединительные кабели.

Датчики ДПЗП-1 предназначены

для преобразования кинетической

энергии падающих зерен в электри-

ческие сигналы и установлены в кон-

це решет системы очистки и в моло-

тильном аппарате.

Модуль потерь установлен на бо-

ковине комбайна возле гидроблока и

предназначен для усиления электри-

ческих сигналов, поступающих с дат-

чиков ДПЗП-1 и формирования им-

пульсов, обеспечивающих работу

«БИУС».

КЗК-12А-1-0100000А ИЭ

1 Описание и работа

1.6 Органы управления и приборы

8 - стеклоочиститель, предназначен

для очистки ветрового стекла. Пере-

1.6.1 Кабина

ключатель управления стеклоочистите-

На комбайне установлена одно-

лем находится на рулевой колонке.

местная кабина повышенной ком-

7 - дополнительное сиденье. Пред-

фортности с системой устройств для

назначено для посадки инструктора или

нормализации микроклимата.

помощника оператора.

На кронштейне крыши кабины 1

(рисунок 1.24) с левой стороны уста-

ЗАПРЕЩАЕТСЯ использо-

новлен проблесковый маячок 3.

вать сиденье для перевозки детей и

- фиксатор солнцезащитной

пассажиров!

шторки 11. Для поднятия шторки потя-

нуть вниз.

Для опускания шторки потянуть

вниз за треугольную ручку на шторке.

Фиксация в выбранном положении

автоматическая.

1 - крыша;

2 - потолок;

3 - маячок проблесковый;

4 - каркас;

5, 12 - зеркала;

6 - дверь;

7 - дополнительное сиденье;

8 - стеклоочиститель;

9 - дверь аварийного выхода;

10 - фиксатор солнцезащитной шторки;

11 - солнцезащитная шторка

Рисунок 1.24 - Кабина

КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ GS12А1. Инструкция по эксплуатации (2023 год) - часть 1