Газовые горелки Cibunigas E165A, E205A. Руководство по эксплуатации

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И ПРИМЕЧАНИЯ, НА КОТОРЫЕ НЕОБХОДИМО ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ:

-НАСТОЯЩАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ЯВЛЯЕТСЯ НЕОТЪЕМЛЕМОЙ И

ВАЖНОЙ ЧАСТЬЮ ИЗДЕЛИЯ И ДОЛЖНА БЫТЬ ПЕРЕДАНА ПОЛЬЗОВАТЕЛЮ.

-НАСТОЯЩАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПРЕДНАЗНАЧЕНА КАК ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ, ТАК И ДЛЯ ПЕРСОНАЛА,

ОСУЩЕСТВЛЯЮЩЕГО МОНТАЖ, ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ И ОБСЛУЖИВАНИЕ.

-ИНФОРМАЦИЯ ПО РАБОТЕ С ОБОРУДОВАНИЕМ, А ТАКЖЕ ОБ ОГРАНИЧЕНИЯХ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ, ПРИВЕДЕНА ВО

ВТОРОЙ ЧАСТИ НАСТОЯЩЕЙ ИНСТРУКЦИИ, КОТОРУЮ МЫ НАСТОЙЧИВО РЕКОМЕНДУЕМ ИЗУЧИТЬ.

- НАСТОЯЩУЮ ИНСТРУКЦИЮ НЕОБХОДИМО СОХРАНЯТЬ НА ПРОТЯЖЕНИИ ВСЕГО СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ ГОРЕЛКИ.

ОБЩИЕ ПРАВИЛА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

(электричество, газ, дизель или другой вид топлива).

 Монтаж

должен

осуществляться

квалифицированным

 Части горелки, расположенные рядом с пламенем и системой

персоналом в соответствии с инструкциями завода-изготовителя

подогрева топлива, нагреваются во время работы горелки и

и местными нормами и правилами.

остаются горячими в течение некоторого времени после её

 Под квалифицированным персоналом понимается персонал,

отключения. Не прикасайтесь к ним.

технически компетентный в сфере применения оборудования

В случае принятия решения о прекращении использования

(бытовой или промышленной), в частности, сервисные центры,

оборудования

по

какой-либо

причине,

имеющие разрешение завода-изготовителя.

квалифицированный персонал должен:

 Завод-изготовитель не несёт ответственности за вред,

a) обесточить оборудование, отсоединив питающий кабель главного

нанесённый из-за ошибки при монтаже горелки.

выключателя

б) перекрыть подачу топлива с помощью ручного отсечного крана.

 При распаковке проверьте целостность оборудования;

Особые меры предосторожности

в случае сомнений не используйте оборудование, а обратитесь к

 Убедитесь, что во время монтажа горелка была хорошо

поставщику.

Берегите от детей элементы упаковки (деревянный ящик, гвозди,

прикреплена к теплогенератору, и пламя образуется только

скобы, полиэтиленовые пакеты, пенополистирол, и т.д.).

внутри камеры сгорания теплогенератора.

 Перед осуществлением чистки или технического обслуживания

 Перед первым запуском горелки и, по крайней мере, один раз в

необходимо обесточить оборудование

год, вызывать квалифицированный персонал для выполнения

следующих операций:

 Не закрывайте решётки подачи воздуха

a) регулировка расхода топлива в зависимости от мощности

 В случае неисправности и/или ненадлежащей работы

теплогенератора;

оборудования, выключите ее, не пытайтесь отремонтировать

б) регулировка расхода воздуха, необходимого для горения топлива

горелку.

для обеспечения, по крайней мере минимально допустимого КПД

Обращайтесь только к квалифицированным специалистам. Во

в соответствии с данными теплогенератора и действующими

избежание нарушения безопасности ремонт изделий должен

нормами и правилами;

осуществляться только сервисным центром, имеющим разрешение

в) проверка качества сжигания топлива, во избежание превышения в

завода-изготовителя,

использованием

исключительно

оригинальных запасных частей и принадлежностей.

уходящих дымовых газах содержания вредных веществ,

установленных действующими нормами и правилами;

Чтобы гарантировать надёжность горелки и её надлежащую работу

необходимо:

г) проверка работы регулировочных и предохранительных устройств;

 осуществлять периодическое сервисное обслуживание с

д) проверка тяги в дымовой трубе;

привлечением квалифицированного персонала в соответствии с

е) проверка затяжки всех систем механической блокировки

инструкциями завода-изготовителя;

регулировочных устройств после завершения настройки;

ж) проверка наличия инструкции по эксплуатации и обслуживанию

 при принятии решения о прекращении использования

горелки в помещении котельной.

оборудования, необходимо обезвредить все части, которые могут

послужить источником опасности;

 В случае аварийной блокировки, ее можно сбросить нажав

специальную кнопку RESET. В случае повторной блокировки -

 в случае продажи горелки или передачи другому владельцу,

обратиться в службу технической поддержки, не предпринимая

проконтролируйте, чтобы вместе с ней была передана настоящая

новых попыток сброса.

инструкция;

 Эксплуатация и обслуживание горелки должны выполняться

 Оборудование должно использоваться только по назначению.

исключительно квалифицированным персоналом в соответствии

Применение в других целях считается неправильным и,

инструкцией по эксплуатации и действующими нормами и

следовательно, опасным.

правилами.

Завод-изготовитель не несёт ответственности за вред, причинённый

неправильным монтажом и эксплуатацией, несоблюдением

инструкций завода-изготовителя.

ОБЩИЕ ПРАВИЛА ПРИ РАБОТЕ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА

Если одно из нижеуказанных пунктов будет иметь место, то это

ПИТАНИЯ.

может привести к взрывам, выделению токсичных газов (например:

3a) ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ

оксида углерода CO) и ожогам, то есть нанести серьезные

 Электробезопасность оборудования обеспечивается только при

повреждения людям, животным или имуществу:

условии его правильного подключения к эффективному

- несоблюдение одного из пунктов данной главы;

заземляющему устройству, выполненному в соответствии с

- несоблюдение правил эксплуатации;

действующими нормами безопасности.

- неправильные перенос, монтаж, регулирование или обслуживание

 Необходимо проверить заземляющее устройство, а также

оборудования;

подключение к нему. В случае сомнения, обратитесь к

-использование оборудования или его частей или принадлежностей

квалифицированному персоналу для выполнения тщательной

не по назначению

проверки электрооборудования, т.к. завод-изготовитель не несёт

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГОРЕЛОК.

ответственность за вред, причинённый отсутствием заземления

 Горелка должна быть установлена в помещении с системой

устройства.

вентиляции, выполненной в соответствии с действующими

 Квалифицированный персонал должен проверить, соответствие

нормами и правилами, при этом она должна быть достаточной

характеристик электросети и сечения питающих кабелей

для качественного горения.

максимальной

потребляемой

мощности

оборудования,

 Допускается использование оборудования, изготовленного

указаннойна табличке.

исключительно в сооответствии с действующими нормами и

 Для подключения оборудования к электросети не допускается

правилами.

использование переходных устройств, многоконтактных розеток

 Оборудование должно использоваться только по назначению.

и/или удлинителей.

 Перед подключением горелки убедитесь, что данные, указанные

 Для

подключения

оборудования

сети

необходим

на табличке горелки соответствуют данным сети питания

многополюсный выключатель в соответствии с нормами

безопасности по действующему законодательству.

 предпринять меры к тушению пожара всеми возможными

 Использование

любого

компонента,

потребляющего

средствами.

электроэнергию, требует соблюдения основных правил, таких

Применение манометров:

как:

обычно манометры оснащены ручным или кнопочным краном.

a) не прикасаться к оборудование мокрыми или влажными частями

Открывать

кран

только

для

считывания,

после

чего

тела и/или когда вы находитесь босиком;

незамедлительно его закрыть

б) не дёргать электропровода;

в) не оставлять аппарат под влиянием атмосферных факторов

(дождь, солнце, и т.д.), за исключением предусмотренных случаев;

ПРИМЕНЯЕМЫЕ НОРМАТИВЫ И ДИРЕКТИВЫ

г) не допускать использование аппарата детьми и неопытными

людьми.

Горелки газовые

 Не допускается замена кабеля питания аппарата пользователем.

Е, вропейские Директивы:

В случае повреждения кабеля необходимо отключить горелку и

-2014/35/UE (Директива по Низкому Напряжению);

для замены обратиться исключительно к квалифицированному

персоналу.

-2014/30/UE (Директива по Электромагнитной Совместимости).

-2006/42/CE (Директива о безопасности машин и оборудования).

В случае отключения аппарата на определённый период,

рекомендуется отключить питание всех компонентов системы,

потребляющих электроэнергию (насосы, горелка, и т. д.).

Соответствующие нормативы:

-UNI EN 676 Горелки газовые автоматические с принудительной

подачей воздуха.

3б) ТОПЛИВО: ГАЗ, ДИЗЕЛЬ, ИЛИ ДРУГИЕ ВИДЫ

-EN 55014-1 Электромагнитная совместимость. Требования к

Общие правила

бытовым электрическим приборам, электрическим инструментам и

 Подключение горелки должно выполняться квалифицированным

аналогичным приборам.

персоналом в соответствии с действующими нормами и

-EN 60204-1:2006

Безопасность машин. Электрооборудование

правилами, т.к. ошибка при подключении может стать причиной

машин и механизмов.

нанесения вреда людям, животным или имуществу, за который

-CEI EN 60335-1 Приборы электрические бытового и аналогичного

завод-изготовитель не несёт никакой ответственности.

назначения. Безопасность. (Часть 1. Общие требования).

 До

монтажа

рекомендуется

тщательно

прочистить

-CEI EN 60335-2-102 Приборы электрические бытового и

топливопровод, чтобы удалить случайные остатки, которые могут

аналогичного назначения. Безопасность. (Часть 2-102. Частные

нарушить нормальную работу горелки.

требования к приборам для сжигания газа, жидкого и твердого

 Перед первым запуском горелки квалифицированный персонал

топлива, имеющим электрические соединения).

должен проверить:

-UNI EN ISO

12100:2010 безопасность машин и механизмов,

a) внутреннюю и наружную герметичность топливопровода;

основные принципы конструирования, оценки риска и снижения

б) соответствие расхода топлива требуемой мощности горелки;

риска.

в) соответствие применяемого топлива характеристикам горелки;

Горелки дизельные

г) соответствие давления подачи топлива указанным на заводской

Европейские Директивы:

табличке данным;

-2014/35/UE (Директива по Низкому Напряжению);

e) соответствие системы подачи топлива требуемому горелкой

-2014/30/UE (Директива по Электромагнитной Совместимости).

расходу, а также наличие всех необходимых контрольно-

-2006/42/CE (Директива о безопасности машин и оборудования).

измерительных и защитных устройств, согласно действующих норм

и правил.

Соответствующие нормативы:

В случае отключения аппарата на определённый период, перекройте

-UNI EN 267 Горелки дизельные с наддувом.

кран или краны подачи топлива.

-EN 55014-1 Электромагнитная совместимость. Требования к

Общие правила при использовании газа

бытовым электрическим приборам, электрическим инструментам и

Квалифицированный персонал должен проверить:

аналогичным приборам.

a) соответствие газовой линии и газовой рампы действующим

-EN 60204-1:2006

Безопасность машин. Электрооборудование

нормам и правилам;

машин и механизмов.

б) герметичность всех газовых соединений;

-CEI EN 60335-1 Приборы электрические бытового и аналогичного

в) наличие системы вентиляции в помещении котельной,

назначения. Безопасность. (Часть 1. Общие требования)

обеспечивающей постоянное поступление воздуха в соответствии с

-CEI EN 60335-2-102 Приборы электрические бытового и

действующими нормами и правилами, при этом она должна быть

аналогичного назначения. Безопасность. (Часть 2-102. Частные

достаточной для качественного горения.

требования к приборам для сжигания газа, жидкого и твердого

топлива, имеющим электрические соединения)

 Не используйте газовые трубы в качестве заземления для

электроприборов.

-UNI EN ISO 12100:2010 безопасность машин и механизмов,

основные принципы конструирования, оценки риска и снижения

 Не оставляйте неиспользуемую горелку включенной и

риска.

перекройте отсечной газовый кран.

 В случае длительного отсутствия пользователя перекройте

главный отсечной кран подачи газа к горелке.

Если пахнет газом:

a) не включать свет, не пользоваться телефоном или другими

Горелки мазутные

приборами, которые могли бы стать источником появления искр;

Европейские Директивы:

б) немедленно открыть двери и окна, чтобы проветрить помещение;

-2014/35/UE (Директива по Низкому Напряжению);

в) перекрыть отсечные газовые краны;

-2014/30/UE (Директива по Электромагнитной Совместимости).

г) обратиться за помощью к квалифицированному персоналу.

-2006/42/CE (Директива о безопасности машин и оборудования).

Не загромождать вентиляционные отверстия помещения, в котором

Соответствующие нормативы:

установлено оборудование во избежание возникновения опасных

-UNI EN 267 Горелки жидкотопливные с наддувом.

ситуаций, таких как образование токсичных и взрывоопасных

-EN 55014-1 Электромагнитная совместимость. Требования к

смесей.Действия персонала в случае инцидента, критического

бытовым электрическим приборам, электрическим инструментам и

отказа или аварии.

аналогичным приборам.

При обнаружении утечек топлива прекратить эксплуатацию горелки

-EN 60204-1:2006 Безопасность машин. Электрооборудование

до выяснения и устранения образования утечек. Разлитое жидкое

машин и механизмов.

засыпать песком и убрать.

-CEI EN 60335-1 Приборы электрические бытового и аналогичного

При возникновении пожароопасной ситуации необходимо:

назначения. Безопасность. (Часть 1. Общие требования)

 немедленно обесточить оборудование;

-CEI EN 60335-2-102 Приборы электрические бытового и

 эвакуировать людей из области пожара;

аналогичного назначения. Безопасность. (Часть 2-102. Частные

 вызвать пожарную службу;

требования к приборам для сжигания газа, жидкого и твердого

топлива, имеющим электрические соединения)

-UNI EN ISO 12100:2010

безопасность машин и механизмов,

-UNI EN ISO 12100:2010 безопасность машин и механизмов,

основные принципы конструирования, оценки риска и снижения

риска.

ЗАВОДСКАЯ ТАБЛИЧКА

Для получения следующей информации всегда обращаться к

Горелки комбинированные газо-дизельные

заводской табличке:

Европейские Директивы:

 тип и модель горелочного устройства: (обязательно указывать в

каждом сообщении при переписке с поставщиком горелки).

-2014/35/UE (Директива по Низкому Напряжению);

 заводской номер горелочного устройства: (обязательно

-2014/30/UE (Директива по Электромагнитной Совместимости).

указывать в каждом сообщении при переписке с поставщиком

-2006/42/CE (Директива о безопасности машин и оборудования).

горелки).

Соответствующие нормативы:

 Год изготовления (месяц и год)

-UNI EN 676 Горелки газовые автоматические с принудительной

 Указания по типу газа и давления в сети

подачей воздуха.

ОБЪЯСНЕНИЕ СИМВОЛОВ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЙ

-EN 55014-1 Электромагнитная совместимость. Требования к

Этот

символ

обозначает

бытовым электрическим приборам, электрическим инструментам и

предупреждения,

несоблюдение

аналогичным приборам.

которых

может

нанести

ВНИМАНИЕ

-EN 60204-1:2006

Безопасность машин. Электрооборудование

неисправимый

ущерб

машин и механизмов.

оборудованию или

окружающей

среде

-CEI EN 60335-1 Приборы электрические бытового и аналогичного

назначения. Безопасность. (Часть 1. Общие требования)

-CEI EN 60335-2-102 Приборы электрические бытового и

Этот

символ

обозначает

аналогичного назначения. Безопасность. (Часть 2-102. Частные

предупреждения,

несоблюдение

требования к приборам для сжигания газа, жидкого и твердого

которых может нанести, в конечном

ОПАСНО!

топлива, имеющим электрические соединения)

результате,

сильный ущерб

-UNI EN ISO 12100:2010

безопасность машин и механизмов,

здоровью, вплоть до летального

основные принципы конструирования, оценки риска и снижения

исхода

риска.

Этот

символ

обозначает

предупреждения, несоблюдение

ОПАСНО!

Горелки комбинированные газо-мазутные

которых может вызвать удар током

Европейские Директивы:

с летальным исходом.

-2014/35/UE (Директива по Низкому Напряжению);

Рисунки, иллюстрации и изображения, приведенные в данных

-2014/30/UE (Директива по Электромагнитной Совместимости).

инструкциях, могут отличаться от вида реальной продукции.

-2006/42/CE (Директива безопасность машин и оборудования).

БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТЫ ГОРЕЛКИ

Соответсвующие директивы:

Горелки и ниже описанные конфигурации

- соответствуют

-UNI EN 676 Горелки газовые автоматические с принудительной

действующим нормативам по безопасности в работе, защите

подачей воздуха.

здоровья и окружающей среды. Для получения более детальной

-EN 55014-1 Электромагнитная совместимость. Требования к

информации - прочитать декларации по соответствию продукции,

бытовым электрическим приборам, электрическим инструментам и

которые являются неотъемлемой частью данных инструкций.

аналогичным приборам.

Побочные риски от неправильной эксплуатации и

-EN 60204-1:2006

Безопасность машин. Электрооборудование

запретов

машин и механизмов.

Горелка изготовлена с обеспечением безопасной работы, несмотря

-CEI EN 60335-1 Приборы электрические бытового и аналогичного

назначения. Безопасность. (Часть 1. Общие требования)

на это существуют побочные риски.

-CEI EN 60335-2-102 Приборы электрические бытового и

Запрещается касаться руками или любой другой

аналогичного назначения. Безопасность. (Часть 2-102. Частные

частью тела движущиеся механические части горелки.

требования к приборам для сжигания газа, жидкого и твердого

Опасность несчастного случая.

топлива, имеющим электрические соединения)

Избегать прямого контакта с частями горелки,

содержащими топливо (Например: бачок и трубки).

-UNI EN ISO 12100:2010

безопасность машин и механизмов,

Опасность получения ожога.

основные принципы конструирования, оценки риска и снижения

Запрещается эксплуатировать горелку в условиях

риска.

отличных от указанных на шильдике.

Запрещается эксплуатировать горелку с видами

топлива, отличающимися от указанных.

Строго воспрещается эксплуатировать горелку во

Горелки промышленные

взрывоопасной среде.

Европейские Директивы:

Запрещается снимать и исключать предохранительные

защиты с горелки.

-2014/35/UE (Директива по Низкому Напряжению);

Запрещается удалять защитные устройства или

-2014/30/UE (Директива по Электромагнитной Совместимости).

открывать горелку или любой из ее компонентов во

-2006/42/CE (Директива о безопасности машин и оборудования).

время их работы.

Запрещается отсоединять составные части горелки и

Соответсвующие директивы:

ее компоненты во время работы самой горелки.

-UNI EN 746-2: Оборудование для промышленного теплового

Запрещается трогать рычажные механизмы не

процесса. Требования по безопасности при сжигании топлива и по

квалифицированному/не обученному персоналу.

перемещению топлива и обращения с ним.

-EN 55014-1 Электромагнитная совместимость. Требования к

После каждого обслуживания, важно восстановить

защитные системы до нового розжига горелочного

бытовым электрическим приборам, электрическим инструментам и

устройства. Обязательным является поддержание

аналогичным приборам.

всех защитных устройств всегда в рабочем состоянии.

Персонал, допускаемый к обслуживанию горелочного

-EN 60204-1:2006

Безопасность машин. Электрооборудование

устройства, должен быть обеспечен защитными

средствами.

машин и механизмов.

-CEI EN 60335-2-102 Приборы электрические бытового и

ВНИМАНИЕ: во время цикла работы, те части горелки,

аналогичного назначения. Безопасность. (Часть 2-102. Частные

которые находятся вблизи с теплогенератором (напр.

требования к приборам для сжигания газа, жидкого и твердого

присоединительный фланец) , подвергаются нагреву.

Там, где необходимо, избегать риска прямого контакта,

топлива, имеющим электрические соединения)

применяя индивидуальные средства защиты.

ЧАСТЬ I: ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕЛОК

Горелка с пластиковым воздухозаборником (АБС-

Горелка с алюминиевым воздухозаборником

пластик)

Ориентировочный чертеж.

1). Панель с мнемосхемой с пусковым включателем

2). Газовые клапаны

3). Электpический щит

4). Воздушная коробка

5). Сопло + Голова сгорания

6). Фланец

7). Варьируемый сектор (только в исполнении "прогрессивная/модулирующая”)

8). Реле давления воздуха

Функциональная работа на газе: Газ поступает из распределительной сети, проходит через клапанную группу,

укомплектованную фильтром и стабилизатором. Стабилизатор поддерживает давления в пределах, необходимых для

работы, значений. Электрический сервопривод, который действует пропорционально на заслонки регулирования расхода

воздуха горения и на дроссельный клапан газа, использует один кулачок с варьируемым профилем, который позволяет

оптимизировать показатели по газовым выбросам и, значит, достичь эффективного сжигания топлива. Положение головки

сгорания определяет мощность горелки. Головка сгорания определяет количество тепловой энергии и геометрическую форму

пламени. Топливо и воздух подаются отдельно по геометрическим каналам пока не пересекаются в зоне образования

пламени (камера сгорания). В камере сгорания происходит принудительная подача воздуха и топлива (газ). Мнемосхема на панели

управления , находящейся на лицевой части горелки, отображает фазы работы.

ЧАСТЬ I: ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ

МАРКИРОВКА ГОРЕЛОК

Горелки различаются по типу и модели. Маркировка моделей следующая.

Тип

E165A

Модель

M-.

MD. SR.

**.

80.

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

ТИП ГОРЕЛКИ

E165A, E205A

ТИП ТОПЛИВА

M - Природный газ, L - Сжиженном Газ

ИСПОЛНЕНИЕ (возможные варианты)

PR - Прогрессивное

MD - Модулирующее

AB - Двухступенчатое

ТИП СОПЛА И ВОЗДУХОЗАБОРНИКА

SR = стандартное сопло; пластиковый воздухозаборник (АБС-пластик)

см. схематическое изображение на стр. 5

SP = стандартное сопло; алюминиевый воздухозаборник

LR = длинное сопло; пластиковый воздухозаборник (АБС-пластик)

LP = длинное сопло; алюминиевый воздухозаборник

СТРАНА НАЗНАЧЕНИЯ

* - смотрите заводскую табличку

ВАРИАНТЫ

A - Стандартное

Y - Специальное исполнение

КОМПЛЕКТАЦИЯ возможные варианты

0 = 2 клапана

1 = 2 клапана + блок контроля герметичности

7 = 2 клапана + реле максимального давления газа

8 = 2 клапана + реле максим. давления газа + блок контроля

герметичности

ДИАМЕТР ГАЗОВОЙ РАМПЫ

40 = Rp1_1/2

50 = Rp2

(см. технические характеристики)

65 = DN65

80 = DN80

Тип применяемого топлива

ВНИМАНИЕ! Использовать горелку только с тем видом топлива, который

указан на шильдике.

Технические характеристики горелок, приведенные в этих инструкциях, касаются

природного газа (теплотворность Hi = 9.45 кВтч/Стм³, плотность ρ =0.717кг/Стм³). Для таких

видов топлива, как сжиженный газ, городской или биогаз, умножить значения расхода и

давления на корректирующие коэффициенты, приведенные в таблице.

топливо

Hi (кВтч/Стм³)

ρ (кг/Стм³)

f_Q

сжиженный газ

26,79

2,151

0,353

0,4

городской газ

4,88

0,6023

1,936

3,3

биогаз

6,395

1,1472

1,478

3,5

Например, для того, чтобы подсчитать расход и давление для биогаза:

Q(биогаз) = Q(природный газ) * 1.478

p(биогаз) = p(природный газ) * 3.5

ВНИМАНИЕ! Тип и регулирование головы сгорания зависят от типа сжигаемого газа. Горелка должна

использоваться только по предусмотренному назначению, указанному на шильдике.

ПРИМЕЧАНИЕ! Корректирующие значения, приведенные в таблице, зависят от состава топлива, а

значит от его теплотворности Hi и плотности ρ. Эти факторы нужно считать чисто ссылочными

значениями, то есть принимать их только в качестве ссылки.

ЧАСТЬ I: ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ

Технические характеристики

ГОРЕЛКИ

E165A M-.. -

E205A M-..

E165A L-..

E205A L-..

Мощность

мин. - макс. кВт

320 - 1650

340 - 2050

320 - 1650

340 - 2050

Тип топлива

Природный газ

Сжиженном Газ

Категория

(См. следующий параграф)

Расход газа

мин.-макс.ст.м³/ч

34 - 175

36 - 217

Расход газа - Сжиженном Газ

11,9 - 62

12,7 - 77

Давление

мбар

(см. Примечание 2)

Электрическое питание

230В 3~ / 400В 3N ~ 50Гц

Общая электрическая мощность

кВт

2,7

3,5

2,7

3,5

Электрическая мощность вентилятора

кВт

2,2

3,0

2,2

3,0

Класс защиты

IP40

Примерный вес

кг

Тип регулирования

Двухступенчатое - Прогрессивное - Модулирующее

Диаметр клапанов / Газовые соединения - 40

1"_1/2/ Rp1_1/2

Диаметр клапанов / Газовые соединения - 50

2" / Rp2

Диаметр клапанов / Газовые соединения - 65

2"_1/2/ DN65

Диаметр клапанов / Газовые соединения - 80

3"/ DN80

Рабочая температура

°C

-10 ÷ +50

Температура хранения

°C

-20 ÷ +60

Уровень мощности звука (**)

дБ(А), макс

Тип работы (*)

Прерывный

Примечание 1:

Все значения расхода газа указаны в Стм³ / час (при атм. давлении 1013 мбар и температуре 15 °C) и действительны для

газа G20 (с низшей теплотворностью равной Hi = 34,02 МДж / Стм³); для Сжиженный газа (с низшей теплотворностью

равной 93,5 МДж / Стм³)

Примечание 2:

Максимальное давление газа = 360 мбар (с клапаны Dungs MBDLE)

= 500 мбар (с блоком клапанов Siemens VGD или Dungs MultiBloc MBE)

Минимальное давление газа = см. кривые графика

Примечание 3:

Горелочное предназначено для установки в закрытых помещениях с относительной влажностью воздуха не более 80%

(*) ПРИМЕЧАНИЕ ПО ТИПУ РАБОТЫ ГОРЕЛКИ: устройство контроля пламени отключается автоматически через 24

часа постоянной работы. Затем устройство автоматически запускается в работу.

(**) измеренный на расстоянии 1 м от корпуса горелки (UNI EN ISO 3744)

Категории газа и страны их применения

КАТЕГОРИЯ ГАЗА

СТРАНА

I_2H

AT, ES, GR, SE, FI, IE, HU, IS, NO, CZ, DK, GB, IT, PT, CY, EE, LV, SI, MT, SK, BG, LT, RO, TR, CH

I_2E

LU, PL

I_{2E( R ) B}

I_2EK

I_2ELL

I_2Er

E165A, E205A - Горелка с алюминиевым воздухозаборником

O min

O max

ФЛАНЕЦ ГОPЕЛКИ

РЕКОМЕНДУЕМАЯ

B (BS-BL)

АМБРАЗУРА КОТЛА

A (AS-AL)

B*: Длина нестандартных сопел должна всегда согласовываться с Техотдел Cib Unigas

DN(*)

A_S

A_L

B_S

B_L

O_MIN

O_MAX

V(**)

AB - 0.40

1146

1256

354

385

495

761

330

891

591

300

234

264

233

300

420

M10

330

216

250

233

457

130

327

541

575

210

155

AB - 0.50

1146

1256

354

385

495

761

330

891

591

300

234

264

233

300

420

M10

330

216

250

233

472

130

342

525

575

210

155

AB - 0.65

1146

1256

354

385

495

761

330

1018

718

300

234

264

233

300

420

M10

330

216

250

233

562

130

432

593

292

575

210

155

AB - 0.80

1146

1256

354

385

495

761

330

992

692

300

234

264

287

300

420

M10

330

216

250

233

558

130

428

565

310

575

210

155

PR/MD - 0.40

1216

1326

354

385

495

831

330

925

591

334

234

264

233

300

420

M10

330

216

250

233

457

130

327

541

575

210

155

PR/MD - 0.50

1216

1326

354

385

495

831

330

925

591

334

234

264

233

300

420

M10

330

216

250

233

472

130

342

525

575

210

155

PR/MD - 0.65

1216

1326

354

385

495

831

330

1052

718

334

234

264

233

300

420

M10

330

216

250

233

562

130

432

593

292

575

210

155

PR/MD - 0.80

1216

1326

354

385

495

831

330

1026

692

334

234

264

287

300

420

M10

330

216

250

233

558

130

428

565

310

575

210

155

PR/MD - 1.40

1216

1326

354

385

495

831

330

1050

716

334

234

264

233

300

420

M10

330

216

250

233

457

130

327

541

575

210

155

PR/MD - 1.50

1216

1326

354

385

495

831

330

1050

716

334

234

264

233

300

420

M10

330

216

250

233

472

130

342

525

575

210

155

PR/MD - 1.65

1216

1326

354

385

495

831

330

1134

800

334

234

264

233

300

420

M10

330

216

250

233

562

130

432

593

292

575

210

155

PR/MD - 1.80

1216

1326

354

385

495

831

330

1108

774

334

234

264

287

300

420

M10

330

216

250

233

558

130

428

565

310

575

210

155

PR/MD - 1.50

1334

374

503

831

374

1050

716

334

254

270

233

300

420

M10

330

216

250

233

472

130

342

525

575

210

155

PR/MD - 1.65

1334

374

503

831

374

1134

800

334

254

270

233

300

420

M10

330

216

250

233

562

130

432

593

292

575

210

155

PR/MD - 1.80

1334

374

503

831

374

1108

774

334

254

270

287

300

420

M10

330

216

250

233

558

130

428

593

310

575

210

155

BS = Стандартное сопло BL = Длинное сопло DN = ДУ = условный диаметр газовых клапанов

(**) В зависимости от размера газовой рампы и типа горелки, могут поставляться клапаны типа VGD или MB-DLE. Отметка "V" касается газового фильтра и

относится к горелкам, поставляемым с клапанами Siemens VGD. Клапаны MB-DLE имеют встроенные фильтры.

V**

ЧАСТЬ I: ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ

Кpивые давления газа в голове сгоpания в зависимости от его pасходаКривые давления газа в голове

сгорания горелки, в зависимости от расхода газа, действительны только в том случае, если горелка правильно отрегулирована

(процентное содержание остаточного О₂ в уходящих газах - как в таблице "Рекомендуемые параметры выбросов", а СО - в

пределах нормы). На этой фазе голова сгорания, дроссельный клапан и сервопривод находятся в максимально открытом

положении. Смотрите , на котором изображено, как правильно измерить давление газа, принимая во внимание значения

давления в камере сгорания, снятые с манометра или пользуясь техническими характеристиками котла/утилизатора.

Ориентировочный чертеж.Описание

Генератор

Штуцер для отбора давления в котле

Штуцер для отбора давления газа на дроссельном клапане

Манометр дифференциальный

ПРИМЕЧАНИЕ: КРИВЫЕ “ДАВЛЕНИЕ - РАСХОД

ГАЗА” ОРИЕНТИРОВОЧНЫ; ДЛЯ ПРАВИЛЬНОЙ

РЕГУЛИРОВКИ РАСХОДА ГАЗА ОБРАТИТЬСЯ К

ПОКАЗАНИЯМ СЧЁТЧИКА.

Fig. 1

Замер давления на голове сгорания

Подсоединить соответствующие датчики на входы манометра: один на штуцер для отбора давления котла, чтобы снять

значение давления в камере сгорания и другой на штуцер отбора давления газа на дроссельном клапане горелки., чтобы снять

значение давления газа на голове сгорания. На основании дифференциального давления, снятого таким образом, можно

вычислить значение максимального расхода газа, используя при этом графики кривых соотношения “давление-расход” в

голове сгорания, которые Вы найдете в следующем параграфе. Имея значение давления газа в голове сгорания (указывается

)

³/

(

) П

ЧАСТЬ I: ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ

Каким образом интерпретируется “Диапазон работы” горелки

Для того, чтобы убедиться, что горелка соответствует

теплогенератору, на котором она будет устанавливаться,

требуется знать следующие параметры:

Топочную мощность котла в кВт или ккал/час (кВт =ккал/час: 860);

Аэродинамическое давление в камере сгорания, называемое

также и потерей давления (p) со стороны уходящих газов (это

значение необходимо взять с таблички или из инструкций

теплогенератора);

Например:

-1

Топочная мощность теплогенератора: 600 кВт

100

200

300

400

500

600

700

800

900

Аэродинамическое сопротивление в камере сгорания: 4 мбара

мощность kBт

Найти на графике “Диапазон работы горелки” точку пересечения

вертикальной линии, которая обозначает топочную мощность и горизонтальной, обозначающей интересующее вас значение

аэродинамического сопротивления.

Горелка будет считаться подходящей только в том случае, если точка пересечения “А” двух прямых окажется внутри

обведенного жирной линией контура диапазона работы горелки.

Проверка выбора диаметра газовой рампы

Для того, чтобы убедиться в том, что диаметр газовой рампы горелки

выбран правильно, необходимо знать давление газа в сети перед

газовыми клапанами горелки. От этого давления необходимо отнять

Rp 2" (50)

аэродинамическое давление в камере сгорания. Полученное значение

обозначим как Ргаз. Теперь необходимо провести вертикальную линию

от значения

Ду65

мощности теплогенератора (в нашем примере 600 кВт) до пересечения

с кривой давления в сети, которая соответствует диаметру газовой

рампы, установленной на горелке (в нашем примере Ду65). С точки

пересечения провести горизонтальную линию пока не обнаружите на

ординате значение необходимого давления для получения требуемой

100

200

300

400

500

600

700

800

900

теплогенератором мощности. Считанное значение должно быть равным

мощность kBт

или ниже значения Ргаз, которое мы расчитали ранее.

Рабочие диапазоны

E165A

E205A

кВт

Чтобы получить мощность в ккал/ч, умножьте значение в кВт на 860.

Эти данные относятся к стандартным условиям: при атмосферном давлении 1013 мбар и температуре окружающей среды 15° C.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: диапазон работы представляет собой диаграмму, которая отображает результаты, достигнутые на заводе во время сертификации или

лабораторных испытаний, но не представляет собой диапазон регулирования горелки. Точка максимальной мощности на таком графике, обычно достигается при

установке головы сгорания в положение "MAX" (см. параграф "Регулирование головы сгорания"); а точка минимальной мощности, наоборот, при установке

головы сгорания в положение "MIN". Так как голова сгорания регулируется раз и навсегда во время первого розжига таким образом, чтобы найти правильный

компромисс между топочной мощностью и характеристиками теплогенератора, то это вовсе не означает, что действительная минимальная рабочая мощность

будет соответствовать минимальной мощности, на рабочем поле.

ЧАСТЬ II: ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ

МОНТАЖ И ПОДКЛЮЧЕНИЕ

Транспортирование, упаковка и хранение

ВНИМАНИЕ! Установка оборудования должна производиться квалифицированным персоналом в соответствии с

действующими правилами, согласно инструкциям производителя. Все погрузочно-разгрузочные работы должны

выполняться с привлечением соответствующих ресурсов и квалифицированного персонала.

ВНИМАНИЕ: Используйте неповрежденное и правильно подобранное грузоподъемное оборудование, соблюдайте

местные нормы и правила техники безопасности и охраны труда. Не стойте под поднятыми грузами.

Горелки в упакованном виде могут транспортироваться любым видом транспорта. Горелки размещают и крепят на подвижном составе в

соответствии с правилами, установленными на данный вид транспорта. Условия транспортирования горелок - группа 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150.

Расстояния транспортирования и скорости передвижения не ограничиваются. Расстановка и крепление ящиков с горелками в транспортных

средствах должны обеспечивать их устойчивое положение, отсутствие смещения и соприкосновения с другими ящиками при транспортировании.

Погрузка и разгрузка ящиков с горелками производится в соответствии с надписями, нанесенными на транспортной таре. Удары при этом не

допускаются. Горелки подвергаются консервации и упаковываются на заводе изготовителе. Срок хранения: 1 год, по истечении срока хранения

потребитель должен провести переконсервацию горелки. Горелки должны храниться в складских помещениях, защищенных от воздействия

атмосферных осадков, в упаковке, при отсутствии в воздухе паров кислот, щелочных и других агрессивных примесей. В складских помещениях

должна обеспечиваться температура от -20 до +60 ˚С и относительная влажность воздуха не более 80% при температуре воздуха 25 ˚С в

соответствии с группой условий хранения 1 - ГОСТ 15150-69. По истечении 12 месяцев необходимо провести визуальный осмотр уплотнений

горелочного устройства на наличие утечек

Упаковка

Горелки поставляются в картонных коробках следующих размеров:



1636мм x 1036мм x 1016мм (L x P x H).

Такие упаковки боятся влажности и не предназначены для штабелирования.

В каждой упаковке находятся:

 горелка с отсоединенной газовой рампой;

 уплотнение или шнур из керамического волокна (в зависимости от модели) для

использования между горелкой и котлом;

 (если это предусмотрено) фотоэлемент контроля пламени отсоединяется от

корпуса горелки;

 пакет, содержащий документацию.

При утилизации упаковки или самой горелки соблюдайте процедуры, предусмотренные

действующими законами по утилизации материалов.

Подъем и перенос горелки

Подъемные рым

ВНИМАНИЕ! Все операции по подъему и переносу горелки

болты

должны выполняться обученным для выполнения такой

Ø 12 mm

работы персоналом. В случае, если эти операции не будут

выполняться должным образом, существует риск

опрокидывания и падения горелки.

Горелка оснащена рым болтами для подъема. (A)

ЧАСТЬ II: ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ

Монтаж горелки на котле

Для того, чтобы установить горелку на котел, действовать следующим образом:

1). Выполнить на дверце камеры сгорания отверстие под горелку, как описано в параграфе “Габаритные размеры”

2). приставить горелку к плите котла: поднимать и двигать горелку при помощи вилочной электрокары (см. параграф “Подъем

и перенос горелки”);

3). в соответствии с отверстием на плите котла, расположить 4 крепежных винта, согласно шаблона для выполнения

отверстия, описанного в параграфе “Габаритные размеры”;

4). закрутить винты (5) в отверстия плиты

5). уложить жгут из керамического волокна на фланец горелки;

6). Установить горелку на котел

7). закрепить ее с помощью гаек к крепежным винтам котла, согласно схеме, указанной на рисунке.

8). По завершении монтажа горелки на котёл, заделать пространство между соплом горелки и огнеупорным краем отверстия

котла изолирующим материалом (валик из жаропрочного волокна или огнеупорный цемент).

Описание

1 Горелка

2 Крепёжная гайка

3 Шайба

4 Жгут из керамического волокна

5 Шпилька

6 Трубка для чистки глазка

7 Сопло

Подбор горелки к котлу

Горелки, описанные в данной инструкции, испытывались на камерах сгорания, соответствующих нормативу EN676, размеры которых

указаны на диаграммах . В случае, если горелка должна быть установлена на котел с камерой сгорания меньшего диаметра или

меньшей длины, указанных на диаграмме, свяжитесь с заводом-изготовителем, чтобы узнать о возможности монтажа горелки на

таком котле. Чтобы правильно установить горелку на котел, необходимо проверить тип сопла. Кроме того, проверить, что требуемая

мощность и давление в камере сгорания попадают в рабочий диапазон. В противном случае необходимо проконсультироваться на

Заводе-изготовителе для пересмотра выбора горелки. Для выбора длины сопла необходимо придерживаться инструкций завода-

изготовителя котла. При отсутствии таковых поступить следующим образом:

 Чугунные котлы, трёхходовые котлы (с первым поворотом газов в задней части котла): сопло должно входить в камеру сгорания

не более, чем на Dist = 100 мм. (см. левый рисунок)

 Котлы с реверсивной топкой: в этом случае сопло должно входить в камеру сгорания на Dm 50-100 мм., относительно трубной доски

трубной связкой. (См.правый рисунок)

A: керамическое волокно

B: огнеупорный материал

Dist.

Dist. = 100 mm

DM = 50 ÷ 100 mm

ВНИМАНИЕ! Тщательно заделать свободное пространство между соплом и жаропрочной обмуровкой

котла с помощью шнура из керамического волокна или ему подобных материалов.

Длина сопел не всегда отвечает этим требованиям, поэтому может оказаться, что понадобится использовать распорную

деталь определенного размера, которая позволить соплу войти внутрь камеры сгорания на указанную выше длину; или же

придется изготовить сопло соответствующей для применения длины (свяжитесь с производителем).

ЧАСТЬ II: ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ

ПОДСОЕДИНЕНИЕ ГАЗОВЫХ РАМП

На схемах показаны компоненты, входящие в комплектацию горелки, и компоненты, устанавливаемые монтажной

организацией. Схемы соответствуют нормам действующего законодательства

Примечание:Ориентировочный

чертеж.

стрелки “направление” для монтажа

Сеть подачи газа

Обозначение

1A..1E Прокладка

Фильтр газовый

Группа газовых клапанов

Антивибрационная муфта

Ручной отсечной газовый кран

Mонтаж корпуса клапана на газовой линии:

 для монтажа групп сдвоенных газовых клапанов требуются

2 резьбовых или фланцевых соединения, в

зависимости от диаметра

 во избежание попадания инородных тел в клапан, сначала необходимо установить фланцевые соединения

 на трубопроводе: сначала почистить уже смонтированные части и затем установить клапан

 направление потока газа должно соответствовать указанию стрелки на корпусе клапана

 убедиться в том, что прокладки O-ring правильно расположены между фланцами и клапаном (только для VGD20..)

 убедиться в том, что прокладки правильно расположены между фланцами (только для VGD40.. - MBE..)

 закрепить все составные части винтами, согласно представленных схем

 убедиться в том, что болты на фланцах аккуратно затянуты;убедиться в герметичности всех соединений между

составными частями линии

ПРИМЕЧАНИЕ: перед выполнением подсоединений к распределительной газовой сети убедиться в том,

что ручные краны отсечения газа закрыты

ВНИМАНИЕ: рекомендуется устанавливать фильтр и газовые клапаны таким образом, чтобы во время

техобслуживания и чистки фильтров (как тех, которые не входят в клапанную группу, так и тех,

которые находятся внутри клапанной группы) посторонние материалы не попали внутрь клапанов (см.

главу "Техобслуживание").

ВНИМАНИЕ: после монтажа газовой рампы согласно схеме на , необходимо провести тестирование на

герметичность газового контура, согласно требований действующих нормативов.

Для того, чтобы смонтировать газовую рампу, действовать следующим образом:

при резьбовых соединениях: использовать соответствующую оснастку, подходящую для применяемого типа газа, при

фланцевых соединениях: между соседними компонентами устанавливать прокладку, совместимую с используемым

газом

закрепить все компоненты болтами, следуя данным схемам и соблюдая нужное направление при монтаже каждого

элемента

ПРИМЕЧАНИЕ: Антивибрационная муфта, ручной отсечной газовый кран и прокладки - не входят в стандартную поставку

ЧАСТЬ II: ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ

ВНИМАНИЕ: после монтажа газовой рампы согласно схеме на, необходимо провести тестирование на

герметичность газового контура, согласно требований действующих нормативов.

ВНИМАНИЕ: рекомендуется устанавливать фильтр и газовые клапаны таким образом, чтобы во

время техобслуживания и чистки фильтров (как тех, которые не входят в клапанную группу, так и

тех, которые находятся внутри клапанной группы) посторонние материалы не попали внутрь

ВНИМАНИЕ: медленно откройте топливный кран, чтобы избежать повореждения регулятора

давления

1. Вставьте установочные шпильки A.

2. Вставьте уплотнение B.

3. Вставьте установочные шпильки С.

4. Затяните установочные шпильки А+С.

Соблюдайте правильную посадку уплотнения!

5. После монтажа выполните проверку герметичности и функциональный

контроль.

6. Винты (4xM5x20) для монтажа VD входят в комплект поставки.

1. Смонтируйте фланцы на трубопроводы. Используйте подходящие уплотнительные

средства.

2. Вставьте VB и поставляемые в комплекте с ним кольца круглого сечения.

Обеспечьте правильность установки колец круглого сечения.

3. Затяните винты (8xM8x30), входящие в комплект поставки.

4. Винты (4xM5x25) для монтажа VD входят в комплект поставки.

5. После монтажа выполните проверку герметичности и функциональный контроль.

6. Демонтаж выполняется в обратной последовательности.

MultiBloc MBE Газовые клапаны

VD-V

VDR

ЧАСТЬ II: ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ

Siemens VGD20.. e VGD40..

Газовые клапаны Siemens VGD20.. и VGD40.. - Вариант с SKP2.. (встроенным стабилизатором давления)

- Подсоединить трубку для отбора давления газа (на рисунке ТР - трубка с наружным диаметром 8 мм, поставляется раздельно) к

соответствующим соединительным деталям, расположенным на газопроводе, после газовых клапанов: давление газа

должно отбираться на расстоянии равном примерно 5 номинальным диаметрам трубопровода.

- Оставьте открытым отверстие для выбросов в атмосферу (SA на рисунке). Если установленная пружина не соответствует

требованиям регулировки, обратитесь в наши сервисные центры, чтобы вам отправили подходящую пружину.

ВНИМАНИЕ: диафрагма D исполнительного механизма SKP2 должна находиться в вертикальном

положении.

ВНИМАНИЕ: снятие 4 винтов BS ведёт к выходу из строя регулятора!

SIEMENS VGD..

SKP1.

SKP2.

Позиции при монтаже

= BS

PGMAX

PGCP

PGMIN

Siemens VGD... con SKPx Пример газовой рампы

Газовый фильтр

Гpуппа газовых клапанов SIEMENS VGD с

исполнительным механизом "SKP":

Диапазон регулирования давления перед клапанной группой

меняется в зависимости от типа пружины входящей в комплект

клапанной группы.

Для замены прилагаемой к клапанной группе пружины,

действовать следующим образом:

Диапазон работы (мбар)

- Снять заглушку (T)

нейтральны

желтый

красный

- Открутить регулировочный винт (VR) с помощью отвертки

Цвет пружины SKP

0 ÷ 22

15 ÷ 120

100 ÷ 250

- Заменить пружину

Цвет пружины SKP

7 ÷ 700

150 ÷ 1500 Приклеить наклейку с характеристиками пружины на шильдик.

ЧАСТЬ II: ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ

Siemens VGD SKPx5 (вспомогательный микропереключатель)

Подключение привода

Привод клапана

Конец инсульта

(только с SKPxx.xx1xx)

Клапан закрыт

Siemens VGD - Версия с SKP2 (включены стабилизатор)

Газовый фильтр (если он есть в наличии)Газовые фильтры удерживают частицы пыли, поступаемые вместе с

газом, и защищают от быстрого загрязнения такие компоненты, как горелки, счетчики, регуляторы. Фильтр обычно

располагается перед всеми регулирующими и отсечными органами.

ВНИМАНИЕ: рекомендуется устанавливать фильтр таким образом, чтобы поток газа проходил параллельно с

полом; это необходимо для того, чтобы во время обслуживания, пыль не попадала в предохранительный клапан,

находящийся за фильтром.

После монтажа газовой рампы выполнить электрические подсоединения клапанной группы и реле давления.

Блок контроля герметичности VPS504 (опция)

В его задачу входит проверка герметичности отсечных газовых клапанов. Проверка

осуществляется, как только термостат котла подаёт сигнал, разрешающий пуск горелки

через внутренний мембранный насос, под давлением в испытательном контуре,

превышающем на 20 мбар давление на подаче газа.

Для проверки работы, подсоедините манометр к штуцеру для отбора давления PA. Если

проверка завершилась положительно, через несколько секунд зажигается жёлтая лампочка LC. В

противном случае загорается красная лампочка блокировки LB. Чтобы перезапустить горелку,

необходимо разблокировать блок управления нажатием на светящуюся кнопку LВ.

ЧАСТЬ II: ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ

.ОПАСНО! СОБЛЮДАЙТЕ ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ, УБЕДИТЕСЬ В ПОДСОЕДИНЕНИИ

ЗАЗЕМЛЕНИЯ К СИСТЕМЕ, ПРИ ПОДСОЕДИНЕНИИ БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ И НЕ ПОМЕНЯЙТЕ МЕСТАМИ

ФАЗУ И НЕЙТРАЛЬ, ПОДГОТОВЬТЕ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ, ТЕРМОМАГНИТНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ,

ПОДХОДЯЩИЙ ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ К СЕТИ.

ОПАСНО! прежде, чем выполнять электрические подключения, убедитесь в том, что выключатель

системы установлен в положение “ВЫКЛ” , а главный выключатель горелки тоже находится в

положении

0 (OFF

- ВЫКЛ). Прочитайте внимательно главу “ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ”, в части

“Электрическое питание”.

ВНИМАНИЕ: Присоединяя электрические провода в клеммной коробке МА, убедитесь, что провод

заземления длиннее проводов фазы и нейтрали.

Для выполнения электрических подключений действуйте следующим образом:

Снимите крышку электрощита горелки;

Выполните электрические подсоединения к клеммнику питания в соответствии с прилагаемыми схемами;

Проверьте направление вращения двигателя вентилятора (см. следующий параграф);

Установите на место крышку электрощита.

ВНИМАНИЕ: на горелке установлена перемычка между клеммами 6 и 7. В случае подсоединения

термостата большого/малого пламени уберите данную перемычку перед подсоединением

термостата.

.Направление вращения двигателя вентилятора и двигателя насоса

После завершения выполнения электрических соединений горелки проверьте направление вращения двигателя вентилятора.

Двигатель должен вращаться в направлении, указанном на корпусе. В случае неправильного вращения инвертируйте

трехфазное питание и вновь проверьте направление вращения двигателя.

ВНИМАНИЕ: проверить настройку термореле двигателя!

ПРИМЕЧАНИЕ: горелки рассчитаны на трёхфазное питание 380/400/415/480 В; в случае использования трёхфазного

питания 220/230/240 В необходимо изменить электрические соединения внутри клеммной коробки электродвигателя

и заменить термореле.

Примечания по электрическому питанию

В том случае, если горелки оснащены менеджерами горения LMV5x, проконсультироваться с прилагаемыми предписаниями

фирмы Siemens по электрическому монтажу, имеющимися на прилагаемом компакт-диске.

Описание

заземляющая штанга

C - Конденсатор(22 нФ , 250 В)

LMV2/3... - LMV5...

LME../LMV.. - Электронный блок контроля пламени Siemens

жёлтый/ зелёный

R - Резистор (1 МОм)

жёлтый/ зелёный

RC466890660 - RC-цепь RC

ЧАСТЬ III: ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ОГРАНИЧЕНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ

ГОРЕЛКА РАЗРАБОТАНА И ИЗГОТОВЛЕНА ДЛЯ РАБОТЫ НА ТЕПЛОГЕНЕРАТОРЕ (КОТЛЕ, ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЕ,

ПЕЧИ И Т.Д.) ТОЛЬКО ПРИ УСЛОВИИ ПРАВИЛЬНОГО ПОДСОЕДИНЕНИЯ, ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ДРУГИХ ЦЕЛЯХ МОЖЕТ

ПОСЛУЖИТЬ ИСТОЧНИКОМ ОПАСНОСТИ.

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ ДОЛЖЕН ОБЕСПЕЧИТЬ ПРАВИЛЬНЫЙ МОНТАЖ АППАРАТА,

ПОРУЧИВ УСТАНОВКУ

КВАЛИФИЦИРОВАННОМУ ПЕРСОНАЛУ, А ВЫПОЛНЕНИЕ ПЕРВОГО ЗАПУСКА ГОРЕЛКИ - СЕРВИСНОМУ ЦЕНТРУ,

ИМЕЮЩЕМУ РАЗРЕШЕНИЕ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ ГОРЕЛКИ.

ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ НЕОБХОДИМО УДЕЛИТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ СОЕДИНЕНИЯМ С РЕГУЛИРОВОЧНЫМИ И

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА (РАБОЧИМИ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМИ

ТЕРМОСТАТАМИ И Т.Д.), КОТОРЫЕ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ПРАВИЛЬНУЮ И БЕЗОПАСНУЮ РАБОТУ ГОРЕЛКИ.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ВКЛЮЧЕНИЕ ГОРЕЛКИ ДО МОНТАЖА НА ТЕПЛОГЕНЕРАТОРЕ ИЛИ ПОСЛЕ ЕЁ ЧАСТИЧНОГО ИЛИ

ПОЛНОГО ДЕМОНТАЖА (ОТСОЕДИНЕНИЕ, ДАЖЕ ЧАСТИЧНОЕ, ЭЛЕКТРОПРОВОДОВ, ОТКРЫТИЕ ЛЮКА ГЕНЕРАТОРА,

ДЕМОНТАЖА ЧАСТЕЙ ГОРЕЛКИ).

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ОТКРЫТИЕ И ДЕМОНТАЖ КАКОЙ-ЛИБО ЧАСТИ ГОРЕЛКИ.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОЛЬКО ГЛАВНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ

("ON-OFF" (ВКЛ./ВЫКЛ.), КОТОРЫЙ БЛАГОДАРЯ СВОЕЙ

ДОСТУПНОСТИ СЛУЖИТ ТАКЖЕ АВАРИЙНЫМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ, И, ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ, ДЕБЛОКИРОВОЧНУЮ

КНОПКУ.

В СЛУЧАЕ АВАРИЙНОЙ БЛОКИРОВКИ, СБРОСИТЬ БЛОКИРОВКУ НАЖАВ СПЕЦИАЛЬНУЮ КНОПКУ RESET. В СЛУЧАЕ

НОВОЙ БЛОКИРОВКИ - ОБРАТИТЬСЯ В СЛУЖБУ ТЕХПОМОЩИ, НЕ ВЫПОЛНЯЯ НОВЫХ ПОПЫТОК СБРОСА

БЛОКИРОВКИ.

ВНИМАНИЕ: ВО ВРЕМЯ НОРМАЛЬНОЙ РАБОТЫ ЧАСТИ ГОРЕЛКИ, РАСПОЛОЖЕННЫЕ РЯДОМ С ТЕПЛОГЕНЕРАТОРОМ

(СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ФЛАНЕЦ), НАГРЕВАЮТСЯ. НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ К НИМ ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОЛУЧЕНИЯ ОЖОГОВ.

ВНИМАНИЕ: прежде, чем запускать горелку, убедиться в том, что все ручные отсечные клапаны газа

открыты и проверить, что значение давления на входе рампы соответствует значениям, указанным

в параграфе “Технические характеристики”. Кроме того, убедиться в том, что главный выключатель

подачи питания вырублен.

ОПАСНО! При выполнении операций калибровки не включайте горелку с недостаточным расходом

воздуха (опасность образования монооксида углерода); в том случае, если это произойдет,

необходимо уменьшить медленно подачу газа и вернуться к нормальным показателям продуктов

сгорания.ВНИМАНИЕ! опломбированные винты категорически запрещается откручивать! гарантия

на деталь теряется!

ЧАСТЬ III: ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Функциональная работа на газе

 Установите в положение "ON" (ВКЛ.) переключатель S1 на электрощите горелки.

 Проверьте, не заблокирован ли электронный блок контроля пламени (горит лампочка B1), и, при необходимости,

разблокируйте его, нажав кнопку S2 (reset (сброс).

 Проверьте, что реле давления или термостаты подают сигнал, дающий разрешение на работу горелки.

 Проверьте, что давление газа достаточно (при этом зажигается лампочка G3), при необходимости подрегулировать

термостаты..

Только для горелок с блоком контроля герметичности: начинается цикл проверки блока контроля герметичности газовых

клапанов; при завершении проверки загорается соответствующая лампочка на блоке контроля герметичности. По завершении

проверки газовых клапанов, начинается цикл запуска горелки. В случае утечки газа в одном из газовых клапанов блок

контроля герметичности блокируется и загорается лампочка G4. Для разблокировки нажмите деблокировочную кнопку на

блоке контроля герметичности.

 В начале цикла запуска сервопривод устанавливает воздушную заслонку в положение максимального открытия, затем

включается двигатель вентилятора, и начинается фаза предварительной продувки.

Во время фазы предварительной продувки полное открытие воздушной заслонки сигнализируется загоревшейся лампочкой

B2 на передней панели.

 По завершении продувки воздушная заслонка закрывается до положения, которое она имеет при розжиге горелки,

включается запальный трансформатор (о чем сигнализирует лампочка Н на передней панели), и через несколько секунд

подаётся питание к газовым клапанам EV1 и EV2 (лампочки G1 и G2 на передней панели).

 Через несколько секунд после открытия газовых клапанов, запальный трансформатор исключается из контура и после чего

гаснет лампочка B4.

горелки двухступенчатые - горелка оказывается включенной в режиме малого пламени (горит лампочка B3); через 8 сек.

начинается работа в режиме двух ступеней, и горелка автоматически переходит в режим большого пламени (загорается

лампочка B2) или остаётся в режиме малого пламени - в соответствии с запросом отопительной системы.

горелки прогрессивные и модулирующие - через несколько секунд после открытия газовых клапанов запальный

трансформатор обесточивается. Итак, горелка включена в режиме малого пламени, через несколько секунд начинается

работа в режиме двух ступеней, и горелка, напрямую управляемая внешним термостатом (в прогрессивном исполнении) или

модулятором, увеличивает или уменьшает мощность.

Для получения дополнительной информации по модулирующему регулятору - обратиться к соответствующим инструкциям.

Рис. 1: передняя панель электрощита горелки

Описание

Сигнальная лампочка блокировки

Сигнальная лампочка работы в режиме большого пламени

Сигнальная лампочка работы в режиме малого пламени

Лампочка работы запального трансформатора

Сигнальная лампочка срабатывания

термореле двигателя вентилятора

Сигнальная лампочка работы электроклапана EV2

Сигнальная лампочка работы электроклапана EV1

Сигнальная лампочка реле давления газа

Сигнальный индикатор блокировки устройства

контроля герметичности газовых клапанов

Главный выключатель вкл./выкл.

Деблокировочная кнопка электронного

блока управления горелки

Селекторный переключатель режима

работы (только на модулирующих горелках)

Горелки модулиpующие

Для регулировки модулирующих горелок использовать селекторный переключатель, имеющийся на контрольной панели

горелки (см. рисунок), вместо того, чтобы использовать термостат ТАВ, как было описано в регулировках прогрессивных

горелок. Произвести регулировку, как описано в предыдущих параграфах, уделяя внимание использованию S3.

Положение селекторного переключателя определяет фазы работы: для того, чтобы вывести горелку в режим большого

пламени, установить селекторный переключатель S3 на MAX, а для того, чтобы на малое пламя - на MIN.

Для того, чтобы повернуть варьируемый сектор, необходимо установить селекторный переключатель S3 на MAX или MIN , а

затем перевести его на MAN.

AUTO

MAX

MAN Сервопривод стоит в том положении,

в котором находится

MAX Работа на большом пламени

MIN Работа на малом пламени

MAN.

MIN

ЧАСТЬ III: ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

РЕГУЛИРОВКА РАСХОДА ВОЗДУХА И ГАЗА

ОПАСНО! При выполнении операций калибровки не включайте горелку с недостаточным расходом

воздуха (опасность образования монооксида углерода); В том случае,, если это произойдет,

необходимо уменьшить медленно подачу топлива и вернуться к нормальным показателям продуктов

сгорания.

ВАЖНО! Избыток воздуха регулируется согласно рекомендуемых параметров, приводимых в

следующей таблице:

Рекомендуемые параметры горения

Топливо

Рекомендуемое значение

Рекомендуемое

Природный газ

9 ÷ 10

3 ÷ 4.8

Сжиженный газ

11 ÷ 12

2.8 ÷ 4.3

Регулирование - общее описание

 Регулировка расхода воздуха и газа сначала осуществляется при работе горелки на максимальной мощности (“большое

пламя”), воздействуя соответственно на воздушную заслонку и стабилизатор давления, встроенный в группу газовых

клапанов.

 Проверить, что параметры продуктов сгорания находятся в рамках рекомендуемых предельных значений..

 Проверить расход газа с помощью счетчика или, если это невозможно сделать, проверить давление на голове сгорания с

помощью дифференциального манометра, как описано в параграфе “Измерение давления в голове сгорания” на Стр.20.

 Затем, отрегулировать горение на всех промежуточных точках между минимальной и максимальной, настроив рабочую

кривую с помощью пластинки варьируемого сектора (только прогрессивные и модулирующие горелки). Варьируемый

сектор фиксирует соотношение воздух/газ в этих точках, регулируя открытие - закрытие дроссельного газового клапана.

 И в конце, отрегулировать мощность в режиме малого пламени, воздействуя на микровыключатель малого пламени

сервопривода, избегая того, чтобы мощность в режиме малого пламени была слишком высокой или, чтобы температура

уходящих газов была слишком низкой, что привело бы к образованию конденсата в дымоходе.

Для того, чтобы изменить регулировку горелки во время пуско-наладки на месте, придерживаться нижеприведенных процедур.

Предварительная работа на фазе (первого) пуска - подача газа

Операции, рекомендуемые выполнять в следующей последовательности:

Проверить правильность монтажа горелки и всех ее компонентов

Проверить правильность электрического и механического монтажа всех ее составных частей

Убедиться в наличии воды и других жидкостей в теплогенераторе

Убедиться в том, что все задвижки на установке открыты и дымоход свободен.

Подсоединить, где необходимо, манометры для регулировки и контроля давления на входе в линию и на голове сгорания,

со стороны воздуха и топлива.

Разомкнуть цепь термостатов и защит

Активировать общий селекторный выключатель напряжения “ON/OFF”, расположенный на лицевой части электрощита,

установив его в положение “ON”.

Проверить правильность подключения фазы и нейтрали

Открыть медленно ручные отсечные краны во избежание гидравлического удара, который может вывести из строя

клапаны и регуляторы давления.

Проверить направление вращения электродвигателей

Сбросить воздух из линии , удалив его вплоть до основных газовых клапанов.

Убедиться в том, что на входе основных клапанов не имеется избыточного давления, вызванного повреждением или

излишней регулировкой регулятора давления на линии.

Убедиться в том, что минимальное давление на подаче газа в сети соответствует давлению, предусмотренному кривыми

«давление - расход сжигаемого газа»

ОПАСНО! Сброс воздуха из трубопровода должен осуществляться в условиях безопасности, избегая

опасной концентрации топлива в помещении. С этой целью, необходимо проветрить помещение и

выждать время, необходимое для выхода накопившихся газов наружу, прежде, чем подавать

напряжение в котельную.

ВНИМАНИЕ! Для правильной эксплуатации датчиков топливные и воздушные трубопроводы должны

быть чистыми и свободными и не содержать никаких остатков, таких, как вода/жидкое топливо.

Кроме того, убедиться в том, что глушитель установлен на воздушном коробе.

ЧАСТЬ III: ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

РЕГУЛИРОВАНИЕ

Мультиблок MB-DLE

C VS T(VR)

Мультиблок - это компактная группа, состоящая из двух клапанов, реле давления

VSB

газа, стабилизатора давления и газового фильтра. Регулировка расхода газового

клапана выполняется при помощи регулятора RP после ослабления на несколько

оборотов стопорного винта VB. При откручивании регулятора RP клапан

открывается, при закручивании

- закрывается. Для регулировки быстрого

срабатывания снять колпачок T, перевернуть его и вдеть на ось VR

соответствующим пазом, расположенным сверху. При ввинчивании расход при

розжиге уменьшается, при отвинчивании - увеличивается.Не регулируйте винт VR

при помощи отвёртки. Стабилизатор давления регулируется при помощи винта VS,

расположенного под крышкой C: при ввинчивании давление увеличивается, при

отвинчивании - уменьшается.

Рис. 2

N.B.: Винт VSB должен сниматься только для замены катушки

Рис. 3

Рис. 4

Условные обозначения

Фланец на выходе

Электрическое подключение клапанов

10 Штуцер соединительного прибора M4 после клапана 2

Индикатор работы (опция)

11 Направление потока газа

Заглушка стабилизатора давления

12 Штуцер соединительного прибора G 1/8 после клапана 1, с обеих

Крышечка регулирования “старт”

сторон

Гидравлический тормоз или регулятор расхода

13 Регулятор давления сбросного штуцера

Катушка

14 Фильтр (под крышкой)

Штуцер измерительного прибора G 1/8

15 Фланец на входе

Реле давления

Штуцер измерительного прибора G 1/8 после клапана 1, с обеих

Электрическое подключение реле давления

сторон

Siemens VGD - Версия с SKP2 (включены стабилизатор)

Для увеличения или уменьшения давления, а следовательно и расхода газа, при

помощи отвёртки поворачивайте регулировочный винт VR после снятия заглушки T. При

ввинчивании расход газа увеличивается, при отвинчивании - уменьшается.

Для увеличения или уменьшения давления, а следовательно и расхода газа, при

помощи отвёртки поворачивайте регулировочный винт VR после снятия заглушки T. При

ввинчивании расход газа увеличивается, при отвинчивании - уменьшается.

ЧАСТЬ III: ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Регулировка головы сгорания

ВНИМАНИЕ: выполнять эти операции при отключенной и остывшей горелке.

E165A, E205A

Горелка на заводе - изготовителе регулируется с головой сгорания, установленной в положение "MAX.", соответствующему

максимальной мощности. Для работы на более низкой мощности постепенно сдвигать голову сгорания назад по направлению

к положению "MIN.", закручивая винт VRT. Индикатор ID указывает на перемещение головы сгорания.

VRT

ВНИМАНИЕ! Если меняется положение головы сгорания, необходимо повторить все операции по

настройке воздуха и топлива, описанные в предыдущих пунктах

Регулирование потока газа с помощью центральных отверстий в голове сгорания

Для того, чтобы отрегулировать поток газа, необходимо частично закрыть отверстия просверленного диска, выполняя

следующие процедуры:

расслабить три винта V, которые крепят просверленный диск D;

воздействуя с помощью отвертки на регулировочные вставки просверленного диска, выкрутить его по часовой/против

часовой стрелки для того, чтобы открыть/закрыть отверстия;

по завершении регулировки затянуть винты V.

открытые отверстия

закрытые отверстия

Диск необходимо подрегулировать во время пуска установки.

Регулировка на заводе-изготовителе зависит от типа топлива, для работы на котором предназначена горелка:

 У газовых горелок на природном газе все отверстия должны быть полностью открыты.

(E205A L-..) Регулирование потока газа с помощью центральных отверстий в голове

сгорания

следующие процедуры:

расслабить три винта V, которые крепят просверленный диск D;

часовой стрелки для того, чтобы открыть/закрыть отверстия;

по завершении регулировки затянуть винты V.

ЧАСТЬ III: ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Процедура регулирования

запустить горелку, установив на ON главный выключатель S1 горелки (Рис. 1): в случае блокировки (при этом загорится

индикатор В1 на электрощите) нажать кнопку RESET (S2), находящуюся на панели электрощита горелки (см. Рис. 1).

Прочитать главу “Работа”;

проверить направление вращения двигателя вентилятора .

запустить горелку с помощью ряда термостатов; подождать пока завершится фаза предварительной продувки и

запустится горелка;

Горелка начнет работать в режиме малого пламени; вывести горелку в режим большого пламени, с помощью термостата

ТАВ (термостат большого/малого пламени - см. "Электрические Схемы").

Отрегулировать горение горелки в режиме большого пламени, как описано в следующих пунктах..

перейти к регулировкам по воздуху и газу: все время сверяться с анализами уходящих газов, во избежание горения с

недостатком воздуха; необходимо увеличивать подачу воздуха, в зависимости от изменения расхода газа, выполненного

согласно нижеуказанной процедуре;

Отрегулировать расход газа в режиме большого пламени на значения требуемые котлом/потребителем, воздействуя

на стабилизатор давления, встроенный в клапанную группу:

- клапаны Dungs MB-DLE: Регулировка газового клапана выполняется при помощи регулятора RP после ослабления на

несколько оборотов стопорного винта VB. При откручивании регулятора RP клапан открывается, при закручивании -

закрывается. Стабилизатор давления регулируется при помощи винта VS, расположенного под крышкой C: при

ввинчивании давление увеличивается, при отвинчивании - уменьшается. ПРИМЕЧАНИЕ: Винт VSB должен сниматься

только для замены катушки.

- клапаны Siemens VGD: для увеличения или уменьшения давления, а следовательно расхода газа, воздействовать с

помощью отвертки на регулировочный винт VR, после снятия крышки Т; при закручивании расход увеличивается, при

раскручивании - уменьшается (см. рисунок).клапаны Dungs MBC...SE: для увеличения или уменьшения давления, а

следовательно расхода газа, воздействовать на соответствующий регулятор давления (см.рисунок).

C VS T(VR)

VSB

Dungs Multibloc MB-DLE

Siemens VGD..

Группа регулирования давления предварительно настраивается на заводе-изготовителе. Настроенные значения

затем должны быть подогнаны под требования отопительной системы на месте монтажа. Убедительная просьба

внимательно прочитать инструкции, поставляемые вместе с горелкой ее производителем

Для того, чтобы отрегулировать расход воздуха в режиме большого пламени, расслабить гайку RA и вращать винт VRA

до тех пор, пока не получите желаемый расход воздуха: при смещении болта TR по направлению к оси заслонки -

заслонка открывается и расход воздуха увеличивается, смещая его от заслонки - заслонка закрывается и расход

уменьшается.

ВНИМАНИЕ! По завершении операций убедитесь, что не забыли затянуть блокировочную гайку RA. Не меняйте положения

болтов воздушной заслонки.

Теперь, регулировка начинает отличаться, в зависимости от модели горелки (двуступенчатая, прогрессивная, модулирующая).

ЧАСТЬ III: ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Горелки двухступенчатые

 Выведите горелку в режим малого пламени, c помощью термостата ТАВ.

 Для изменения расхода газа, с целью оптимизации горения, расслабить гайку DB и отрегулировать угол открытия

дроссельного клапана, поворачиваявинт TG (вращение по часовой стрелке увеличивает расход газа, против часовой

стрелки - уменьшает). Не нарушать регулировку гаек DE. Прорезь на торце оси дроссельного клапана показывает угол

открытия по отношению к горизонтальной оси.

N.B. По завершении всех операций, убедитесь, что блокировочные гайки RA и DB затянуты.

Рис. 8

 Теперь можно перейти к регулировке реле давления.

 .Если возникнет необходимость изменения мощности горелки в режиме малого пламени, воздействовать на кулачок

“малого пламени” сервопривода. Положение кулачка в режиме малого пламени совпадает с положением кулачка розжига

горелки. На горелках, оснащенных клапанами МВС кулачок малого пламени не совпадает с кулачком розжига и по этой причине

кулачок малого пламени должен быть настроен на 30° больше значения кулачка розжига (касается только горелок с клапанами

МВС).

 Отключить и вновь включить горелку. Если регулировка была выполнена неправильно, повторить предыдущие пункты

настройки.

Berger STA6 B 3.41 (двухступенчатые модели)

Siemens SQN72.2A4Axx (двухступенчатые модели)

ST2

III

ST1

ST0

AUTO/MAN

Для клапанов DUNGS MB-DLE / Siemens VGD

Berger STA

Siemens SQN72

Положение большого пламени (установить на 90°)

ST2

I (красный)

Положение малого пламени и розжига

ST1

III (оранжевый)

Положение режима выжидания (установить на 0°)

ST0

II (синий)

Не используется

IV (черный)

Примечание: для смещения кулачков сервоприводов воспользоваться:

 Berger STA: в комплекте имеется ключик для смещения кулачков.

 Siemens SQN72: в комплекте имеется ключик для кулачков I и IV, на остальных кулачках - регулировочный винт.

В сервоприводах BERGER STA не предусмотрено ручное управление воздушной заслонкой. На сервоприводах Siemens

предусмотрена возможность настройки АВТ/РУЧ (AUTO/MAN - см. фото).

ЧАСТЬ III: ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Горелки пpогpессивные

После выполнения всех операций до пункта 8, описанных в параграфе "Процедура регулировки" на странице 22, продолжать

действовать следующим образом.

установить кулачок малого пламени в соответствие с кулачком большого пламени;

Установить термостат ТАВ на минимальную мощность с тем, чтобы сервопривод сработал на закрытие;;

На этих сервоприводах не предусмотрено ручное управление воздушной заслонкой. Регулировка кулачков осуществляется

при помощи ручного смещения кулачков.

Berger STA12B3.41 (прогрессивные и модулирующие модели) Siemens SQN72.6A4Axx (прогрессивные и модулирующие модели )

III

ST2

ST1

AUTO/MAN

ST0

Для клапанов DUNGS MB-DLE / Siemens VGD

Berger STA

Siemens SQN72

Положение большого пламени (установить на 90°)

ST2

I (красный)

Положение малого пламени и розжига

ST1

III (оранжевый)

Положение режима выжидания (установить на 0°)

ST0

II (синий)

Не используется

IV (черный)

Примечание: для смещения кулачков сервоприводов воспользоваться:

 Berger STA12: в комплекте имеется ключик для смещения кулачков.

 Siemens SQN72: в комплекте имеется ключик для кулачков I и IV, на остальных кулачках - регулировочный винт.

В сервоприводах BERGER STA12B3.41 не предусмотрено ручное управление воздушной заслонкой. На сервоприводах

Siemens предусмотрена возможность настройки АВТ/РУЧ (AUTO/MAN - см. фото).

Сместить кулачок малого пламени в сторону минимальной мощности, с тем, чтобы сервопривод начал закрываться, до

тех пор, пока два подшипничка не совместятся с регулировочным винтом, относящимся к самой низкой точке: закручивать

винт V для увеличения расхода, откручивать - для уменьшения.

Вновь сместить кулачок малого пламени в сторону минимальной мощности, повторить все до следующего винта и

повторять эти операции, описанные в предыдущем пункте, до тех пор, пока не получите желаемое значение малого

пламени.

Теперь можно перейти к регулировке реле давления (см. стр 25).

Дроссельный клапан

закрыт

Дроссельный клапан

открыт

.Если возникнет необходимость изменения мощности горелки в режиме малого пламени, воздействовать на кулачок

“малого пламени” сервопривода. На горелках, оснащенных клапанами МВС кулачок малого пламени не совпадает с кулачком

розжига и по этой причине кулачок малого пламени должен быть настроен на 30° больше значения кулачка розжига (касается

только горелок с клапанами МВС).

Отключить и вновь включить горелку. Если регулировка была выполнена неправильно, повторить предыдущие пункты

настройки.

ЧАСТЬ III: ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Регулировка реле давления

Функцией реле давления воздуха является создание безопасности работы

электронного блока (блокировка), если давление воздуха не будет соответствовать

предусмотренному значению. В случае блокировки, необходимо разблокировать

горелку при помощи кнопки разблокировки электронного блока, имеющейся на

контрольной панели горелки.

Реле давления газа контролируют давление, чтобы препятствовать работе горелки в

тех случаях, когда значение давления не будет соответствовать дозволенному

диапазону давления.

Регулировка реле максимального давления газа (там, где оно присутствует)

Для настройки действовать следующим образом, в зависимости от места монтажа реле максимального давления:

 снять прозрачную пластмассовую крышку реле давления;

 если реле максимального давления устанавливается перед газовыми клапанами: замерить давление газа в сети без

пламени, установить на регулировочном кольце VR, считанное значение, увеличенное на 30%.

 Если же реле максимального давления установлено после группы "регулятор - газовые клапаны", но перед дроссельным

клапаном: включить горелку, отрегулировать ее, выполняя процедуры, описанные в предыдущих параграфах. затем,

замерить давление газа при рабочем расходе за группой "регулятор - газовые клапаны", но перед дроссельным клапаном;

установить на регулировочном кольце VR, считанное значение, увеличенное на 30%.

 Установить на место прозрачную пластмассовую крышку реле давления.

Регулировка реле давления воздуха

Регулировка реле давления воздуха выполняется следующим образом:

 Снять прозрачную пластиковую крышку.

 После выполнения регулировки расхода воздуха и топлива включить горелку.

 При горелке, работающей на малом пламени, медленно поворачивать регулировочное кольцо VR (чтобы увеличить

давление настройки) по часовой стрелке до тех пор, пока не сработает аварийная блокировка горелки.

 Считать на шкале значение давления и уменьшить его на 15%.

 Повторить цикл запуска горелки, проверяя, что она правильно функционирует.

 Установить на место прозрачную крышку реле давления.

Регулировка реле минимального давления газа

Для калибровки реле давления газа выполните следующие операции:

 Убедиться в том, что фильтр чистый

 Снимите крышку из прозрачного пластика.

 При работающей горелке на максимальной мощности, измерьте давление на штуцере отбора давления реле

минимального давления газа.

 Медленно закрывайте ручной отсекающий кран, находящийся перед реле давления (см. график монтажа газовых рамп),

вплоть до снижения давления на 50% от значения считанного ранее. Убедитесь, что значение СО в уходящих газах не

увеличилось: если значение СО выше нормативных значений, открывайте медленно отсекающий клапан, пока значение

не снизится до вышеуказанного значения.

 Убедитесь, что горелка работает нормально.

 Вращайте регулировочное кольцо реле давления по часовой стрелке (для увеличения давления), вплоть до отключения

горелки.

 Полностью откройте ручной отсекающий клапан.

 Установите на место прозрачную крышку.

Регулировка реле максимального давления газа (там, где оно присутствует)

Для настройки действовать следующим образом, в зависимости от места монтажа реле максимального давления:

 снять прозрачную пластмассовую крышку реле давления;

пламени, установить на регулировочном кольце VR, считанное значение, увеличенное на 30%.

клапаном: включить горелку, отрегулировать ее, выполняя процедуры, описанные в предыдущих параграфах. затем,

установить на регулировочном кольце VR, считанное значение, увеличенное на 30%.

 Установить на место прозрачную пластмассовую крышку реле давления.

ЧАСТЬ IV: ОБСЛУЖИВАНИЕ

ОПАСНО! ВСЕ РАБОТЫ НА ГОРЕЛКЕ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ С РАЗОМКНУТЫМ ГЛАВНЫМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ

И ПРИ ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫТЫХ РУЧНЫХ ОТСЕЧНЫХ ТОПЛИВНЫХ КРАНАХ.

ВНИМАНИЕ: ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ В НАЧАЛЕ ИНСТРУКЦИЙ.

Необходимо, хотя бы раз в год, выполнять нижеуказанные операции по уходу за горелкой. В случае сезонной работы горелки,

рекомендуется выполнять профилактику в конце каждого отопительного сезона; в случае же непрерывной работы

необходимо выполнять профилактику через каждые 6 месяцев.

ПЕРИОДИЧЕСКИ ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ОПЕРАЦИИ

 Проверить и почистить картридж газового фильтра; заменить его, если необходимо.

 Разобрать, проверить и почистить голову сгорания

 Проверить запальные электроды, почистить, при необходимости подправить или заменить их

 Проверить контрольный электрод/фотоэлемент (в зависимости от модели горелки), почистить его, при необходимости

подправить или заменить.

 Почистить и смазать рычажные и вращающиеся части горелки.

ВНИМАНИЕ: если во время обслуживания горелки понадобится разобрать газовую рампу, снять с нее

компоненты, не забудьте впоследствии, установив их обратно на место, произвести тест на

герметичность, согласно требований действующих нормативов! Демонтируйте, проверьте и

почистьте головку сгорания.

Техническое обслуживание газового фильтpа

Для того, чтобы почистить или заменить фильтр, действовать

следующим образом:

Снять крышку, открутив крепежные винты (А);

снять фильтрирующий картридж (В), почистить с водой и мылом,

продуть сжатым воздухом (или заменить его, если необходимо)

установить картридж в первоначальное положение, убедившись,

что он лег на соответствующие направляющие и не имеется

препятствий для монтажа крышки;

убедившись, что прокладка легла в соответствующую выемку (С),

закрыть крышку и закрепить ее винтами (А).

ВНИМАНИЕ: прежде, чем открывать фильтр, необходимо закрыть впереди стоящий отсечной клапан

газа и выпустить из него оставшийся газ; убедиться, что внутри него не осталось газа под

давлением.

ЧАСТЬ IV: ОБСЛУЖИВАНИЕ

Снятие головы сгорания

 Снять крышку C.

 Отвинтить винты V, которыми крепится газовый коллектор G, и

извлечь полностью узел, как указано на рисунке.

Примечание: чтобы снова установить на место головку сгорания,

выполните в обратном порядке вышеописанные операции, обращая

VRT

особое внимание на правильную установку кольца-прокладки OR.

Регулиpовка положения электpодов

ПРИМЕЧАНИЕ: Проверка запального и контрольного электродов выполняется после демонтажа головы сгорания.

ВНИМАНИЕ: чтобы не подвергать риску работу горелки, избегать контакта запальных и

контрольных электродов с металлическими частями горелки (голова сгорания, сопло и т.д.).

Проверять положение электродов каждый раз после выполнения каких-либо работ на голове сгорания.

Регулировка положения электродов (мм)

E205A

Регулиpовка положения электpодов

ПРИМЕЧАНИЕ: Проверка запального и контрольного электродов выполняется после демонтажа головы сгорания.

E165A

Контрольный электрод (если он есть в наличии)

Электрод массы

Запальный электрод

ВНИМАНИЕ: чтобы не подвергать риску работу горелки, избегать контакта запальных и контрольных электродов с

металлическими частями горелки (голова сгорания, сопло и т.д.). Проверять положение электродов каждый раз

после выполнения каких-либо работ на голове сгорания.

Замена электродов

ВНИМАНИЕ: чтобы не подвергать риску работу горелки, избегать контакта запальных и

контрольных электродов с металлическими частями горелки (голова сгорания, сопло и т.д.).

Проверять положение электродов каждый раз после выполнения каких-либо работ на голове сгорания.

Для того, чтобы заменить электроды, действовать следующим образом:

снять крышку;

отсоединить кабели от электродов;

расслабить винты VB, которые блокируют электроды;

вынуть электроды и заменить их, соблюдая все дистанции, указанные в предыдущем параграфе.

ЧАСТЬ IV: ОБСЛУЖИВАНИЕ

E205A

E165A

Проверка тока у контрольного электрода с электродом (Природный газ)

Чтобы проверить ток у контрольного электрода, следуйте схемам на или Рис. Если электрический импульс ниже указанного

значения, проверьте положение контрольного электрода или фотоэлемента, электрические соединения и, при

необходимости, замените электрод или фотоэлемент.

РАЗЪЕМ

LME: 1

LGK: 24

Минимальный электрический

Электронный блок контроля

импульс у контрольного

пламени

электрода

Siemens LME21-22

3 µA

ШКАЛА мкА DC

LGK

12 µA

контрольных

электродов

Эксплуатация горелочного устройства по завершению срока службы

- Назначенный срок службы горелки (при правильном периодическом обслуживании): 20 лет.

- По истечении срока службы горелки необходимо произвести техническую диагностику горелки, и в случае необходимости

выполнить капитальный ремонт.

- Критерии предельных состояний: состояние горелки считается предельным, если из-за несоответствия ее требованиям

безопасности или снижения работоспособности нецелесообразна или технически невозможна ее дальнейшая эксплуатация.

- Решение о прекращении эксплуатации, списании и утилизации принимает Владелец исходя из фактического состояния

оборудования и затрат на ремонт.

- Использование горелки не по назначению после окончания срока службы категорически запрещено.

Сезонная остановка

Для того, чтобы отключить горелку на летний период, действовать следующим образом:

перевести главный выключатель в положение OFF (отключено)

отсоединить линию электрического питания

перекрыть кран подачи топлива на распределительной линии

Утилизация горелки

В случае утилизации горелки

- выполнить процедуры, предусмотренные действующими нормативами по утилизации

материалов.

ЭЛЕКТРОСХЕМЫ

См. прилагаемые схемы.

ВНИМАНИЕ:

1 - Электропитание 230 / 400 В 50 Гц 3N переменного тока

2 - Не поменяйте местами фазу и нейтраль

3 - Обеспечьте надежное заземление горелки

ЧАСТЬ IV: ОБСЛУЖИВАНИЕ

ТАБЛИЦА ВОЗМОЖНЫХ НЕПОЛАДОК ИИХУСТРАНЕНИЙ Работа на газе

* Отсутствует электрическое питание

* Подать электропитание

* Разомкнут главный включатель

* Замкнуть выключатель

* Термостаты разомкнуты

* Проверить настройку и соединения термостатов

* Плохо настроен термостат или он вышел из строя

* Вновь настроить или заменить термостат

* Отсутствует давление газа

* Дать давление

ГОРЕЛКА НЕ ЗАПУСКАЕТСЯ

* Сбросить блокировку защитных устройств, подождать пока котел

* Устройства безопасности разомкнуты (ручной ввод предохранительного термостата,

достигнет требуемой температуры и затем проверить работу

реле давления и др.)

защитных устройств.

* Вышли из строя плавкие предохранители

* Заменить плавкие предохранители. Проверить поглощаемый ток.

* Контакты термореле вентилятора разомкнуты (только для трехфазных)

* Замкнуть контакты и проверить поглощаемый ток.

* Заблокирован электронный блок контроля пламени горелки

* Разблокировать и проверить работу.

* Вышел из строя блок контроля пламени горелки.

* Заменить блок контроля пламени

* Слишком низкий расход газа

* увеличить расход

* проверить чистоту газового фильтра

* проверить открытие дроссельного клапана, когда горелка

запускается

УТЕЧКИ ГАЗА: ГОРЕЛКА

* Запальный электрод разряжается в землю или он загрязнен, или вышел из строя

* Почистить или заменить электрод

ЗАБЛОКИРОВАНА (НЕТ

* Проверить положение электродов на основании чертежей

ПЛАМЕНИ)

* Плохая настройка электродов

инструкций

* Повреждены электрические провода розжига

* Заменить провода

* Плохо подсоединены провода к трансформатору или к электродам

* Выполнить правильно подсоединения

* Поврежден запальный трансформатор

* Заменить трансформатор

* Неправильно настроен фотоэлемент

* Отрегулировать или заменить фотоэлемент

* Вышел из строя фотоэлемент

* Отрегулировать или заменить фотоэлемент

* Повреждены кабели или фотоэлемент

* Проверить кабели

* Вышел из строя блок контроля пламени

* Заменить электронный блок контроля пламени

ГОРЕЛКА ЗАБЛОКИРОВАНА ПРИ

* Перепутаны местами фаза и нейтраль

* Исправить соединения

НАЛИЧИИ ПЛАМЕНИ

* Нет заземления или оно повреждено

* Проверить заземление

* напряжение на нейтрали

* Снять напряжение с нейтрали

* Слишком маленькое пламя (вызвано недостатком газа)

* Отрегулировать расход газа

* Проверить чистоту газового фильтра

* Избыток воздуха

* Отрегулировать расход воздуха

ГОРЕЛКА ПРОДОЛЖАЕТ

* Поврежден электронный блок контроля пламени

* Заменить электронный блок контроля пламени

ОСУЩЕСТВЛЯТЬ ПРОДУВКУ

* Поврежден сервопривод воздуха

* Заменить сервопривод

ГОРЕЛКА ВЫПОЛНЯЕТ

* Проверить работоспособность и подключение реле давления

* Реле давления воздуха поврежден или плохо подсоединен

ПРОЦЕДУРЫ БЕЗ РОЗЖИГА

воздуха

ГОРЕЛКИ

* Поврежден электронный блок контроля пламени

* Заменить электронный блок контроля пламени

* Не открываются газовые клапаны

* Проверить напряжение на клапанах; если необходимо, заменить

электронный блок контроля пламени

* Проверить, что давление газа не слишком высокое, чтобы не

позволить клапанам открыться

* Газовые клапаны полностью закрыты

* Открыть клапаны

ГОРЕЛКА БЛОКИРУЕТСЯ ИЗ-ЗА

ОТСУТСТВИЯ РАСХОДА ГАЗА

* Регулятор давления слишком закрыт

* Отрегулировать регулятор

* Дроссельный клапан слишком закрыт

* Открыть дроссельный клапан

* Реле максимального давления разомкнуто (если присутствует)

* Проверить соединения и работоспособность

* Реле давления воздуха не замыкает нормально открытый контакт (NA)

* Проверить соединения

* Проверить работоспособность реле давления

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: При перемещении головы сгорания назад будьте осторожны с

* Проверить работоспособность реле давления воздуха

* Сбросить блокировку реле давления воздуха

положением опоры электрода (ES)

ГОРЕЛКА БЛОКИРУЕТСЯ И В

ОКОШКЕ БЛОКА ПОЯВЛЯЕТСЯ

* Неправильно подсоединено реле давления воздуха

* Проверить соединения

БУКВА “P” (только для моделей

* Поврежден воздушный вентилятор

* Заменить двигатель

Siemens & Staefa)

* Отсутствует питание

* Восстановить подачу электропитания

* Слишком закрыта воздушная заслонка

* Отрегулировать положение воздушной заслонки

* Проверить соединения

* Оборван контур улавливания пламени

ГОРЕЛКА БЛОКИРУЕТСЯ ВО

* Проверить фотоэлемент

ВРЕМЯ НОРМАНОЙ РАБОТЫ

* Поврежден электронный блок контроля пламени

* Заменить электронный блок контроля пламени

* Реле максимального давления поврежден или плохо настроен

* Настроить правильно или заменить реле давления

ПРИ ЗАПУСКЕ ГОРЕЛКА

* Реле давления газа плохо настроено

* Правильно отрегулировать реле давления газа

ОТКРЫВАЕТ НА НЕКОТОРОЕ

* Газовый фильтр загрязнен

* Почистить газовый фильтр

ВРЕМЯ КЛАПАНЫ, ПОВТОРЯЕТ

ЦИКЛ ПРОДУВКИ СНАЧАЛА

* Регулятор газа настроен на слишком низкое значение или поврежден

* Настроить правильно или заменить регулятор

IГОРЕЛКА ОСТАНАВЛИВАЕТСЯ

ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ БЕЗ

* Замкнуть контакты и проверить значения

* Контакты термореле вентилятора разомкнуты

ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ СО СТОРОНЫ

* Проверить ток поглощения

ТЕРМОСТАТОВ

* Вышла из строя внутренняя обмотка двигателя

* Заменить обмотку или полностью весь двигатель

НЕ ЗАПУСКАЕТСЯ ДВИГАТЕЛЬ

* Поврежден выключатель двигателя вентилятора

* Заменить выключатель

ВЕНТИЛЯТОРА

* Повреждены плавкие предохранители (только трехфазные)

* Заменить плавкие предохранители и проверить ток поглощения

ГОРЕЛКА НЕ ПЕРЕХОДИТ В

* Термостат большого-малого пламени плохо настроен или поврежден

* Правильно настроить или заменить термостат

РЕЖИМ БОЛЬШОГО ПЛАМЕНИ

* Плохо настроен кулачок сервопривода

* Правильно настроить кулачок сервопривода

ИНОГДА СЕРВОПРИВОД

ПОВОРАЧИВАЕТСЯ В

* Поврежден конденсатор сервопривода

* Заменить конденсатор

НЕПРАВИЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК КОНТРОЛЯ ПЛАМЕНИ SIEMENS

Состояние

Код цвета

Цвет

LME11/21/22

Серия электронных блоков LME.. используется для запуска и

Авария, аварийная

Красный

контроля за одно- и двухступенчатыми горелками при

сигнализация

прерывающемся функционировании.Серияe LME.. прекрасно

взаимозаменяется с серией LGB.. и серией LMG.., все схемы и

Выход кода ошибки

Красный мигающий

(ссылка на Таблицу

аксессуары взаимозаменяемы.

Коды ошибок)

Сравнительная таблица

ПРОГРАММА ПОДКЛЮЧЕНИЯ

Серия LGB

Серия LMG

Серия LME

Что касается программы подключения - обращайтесь к графику

---

LMG 25.33

LME 11.33

времени программы.

Запуск (управление регулированием)

LGB 21.33

LMG 21.33

LME 21.33

Регулятор “R” при замкнутом контакте питает клемму 12 и вводит в

LGB 22.33

LMG 22.33

LME 22.33

действие программирующее устройство. Вентилятор запускается

для выполнения предварительной проодувки через электронный

Условия, необходимые для запуска горелки:

блок LME21 повле времени ожидания tw и через электронный блок

 Убедиться в том, что горелка не заблокирована

LME22, после открытия воздушной заслонки SA на максимальной

 Все контакты линии питания должны быть замкнуты

мощности (то есть через время t11).

 Не должно быть никакого снижения напряжения ниже указанного

Время ожидания

предельного значения

В этот период контакт реле давления и реле пламени тестируются

 Реле давления воздуха LP должно находиться в положении ожидания

для проверки их рабочего положения. Если установлены некоторые,

 Двигатель вентилятора или AGK25 должны быть подсоединены

другие устройства, то производится дополнительный тест для того,

 Улавливатель пламени затемнен и не присутствуют посторонние

чтобы убедиться, что топливные клапаны закрыты.

световые сигналы

t11

Время открытия сервопривода воздушной заслонки

Снижение напряжения

Только при наличии LME22: вентилятор запускается только когда

воздушная заслонка устанавливается в положение большого

Если присутствуют падения напряжения ниже 175 V перем. тока (при

пламени.

питании 230V перем. тока), электронный блок, в целях безопасности,

автоматически заблокирует работу. Работа восстановится, когда

t10

Время ожидания подтверждения наличия давления

воздуха

напряжение питания увеличится свыше

185 V перм. тока (при

питании 230V перм. тока).

Период времени, после которого должно подтвердиться давление

воздуха, при отсутствии должного давления прибор провоцирует

Время работы электронного устройства

блокировку.

Через 24 и не более непрерывных циклов работы, устройство

Время предварительной продувки.

автоматически введет в действие процедуру подконтрольной

Продувка камеры сгорания и вторичной поверхности обогрева: с

остановки, после чего последует вновь запуск.

минимальным расходом воздуха при наличии LME21 и с

Защита против реверсии полярности

максимальным расходом воздуха при наличии LME22. Проверьте

Если фаза (клемма 12) и нейтраль (клемма 2) были изменены

установленные модели, функции и графики, где указывается время

местами, устройство произведет блокировку в конце цикла

t1 предварительной продувки, в течение которого реле давления

безопасного времени работы “TSA”.

воздуха LP должен сигнализировать достижение требуемого

значения давления. Действительное время предварительной

Последовательность контроля в случае неполадки.

продувки содержится между концом времени tw и началом времени

Если произойдет блокировка, выходы топливных клапанов,

t3.

двигатель горелки, а также запальное устройство будут немедленно

t12

Время хода сервопривода воздушной заслонки

дезактивированы (< 1 секунды).

(положение на минимуме) Только при нгаличии LME22: в течение

Показания устройства во время нормальной работы

времени t12 lвоздушная заслонка достигает положения малого

Во время обычной работы устройства разные фазы работы

пламени.

визулизируются

помощью

многоцветных

индикаторов,

t3n

Время пост-розжига

расположенных внутри кнопки разблокировки устройства:

Это

время розжига в течение периода безопасной работы.

Запальный трансформатор отключается непосредственно перед

тем, как заканчивается период безопасной работы TSA. Это

LED красный

Включено

означает, что время t3n короче времени TSA, потому что надо дать

LED желтый

Отключено

реле пламени достаточное количество времени, чтобы оно

отключилось при отсутствии пламени.

LED зеленый

Время предварительного розжига

В течение времени предварительного розжига и времени безопасной

Во время запуска показания состояния определяйте по таблице:

работы TSA производится силовое введение в действие реле

пламени. По истечении времени t3 дается разрешение на работу

топливному клапану, подсоединенному к клемме 4.

Состояние

Код цвета

Цвет

TSA Время безопасной работы

Время ожидания tw,

Отключено

В конце времени безопасной работы TSA, сигнал пламени должен

другие состояния

присутствовать на клемме 1 усилителя сигнала пламени и должен

ожидания

присутствовать вплоть до остановки для регулировки; в обратном

случае, электронный блок вызовет блокировку безопасности и

Фаза розжига

Желтый мигающий

останется заблокированным в положении аномальной работы.

Интервал BV1 и BV2/LR

период времени между концом времени безопасности TSA и

Функционирование,

Зеленый

поступлением разрешения на работу на второй топливный клапан

нормальное пламя

BV2 или на регулятор нагрузки LR.

Функционирование,

Зеленый мигающий

B-B’ Пауза для стабилизации пламени.

пламя не

Рабочее положение горелки

стабильное

C-D

Работа горелки (производство тепла)

Остановка для регулировки через команду от LR..

Посторонний свет

Зеленый - красный

при запуске горелки

иГорелка незамедлительно отключается и блок контроля пламени

готов к осуществлению нового запуска.

Низкое напряжение

Желтый - красный

через 65 сек.

ПРОГРАММА УПРАВЛЕНИЯ В СЛУЧАЕ АНОМАЛЬНОЙ РАБОТЫ

 Прилипание контакта реле давления воздуха LP в положении

 В случае аномальных явлений поступление топлива немедленно

паузы: блокировка по завершении периода времени t10.

перекрывается (менее 1 сек.).

 Если нет никакого сигнала давления воздуха в конце периода

 После прерывания подачи напряжения повторяется цикл запуска

времени t10, происходит блокировка.

по полной программе.

 Когда напряжение падает ниже требуемого уровня, имеет место

заблокированном состоянии и включается красная сигнальная

блокировка в целях безопасности.

БЛОКИРОВКА УСТРОЙСТВА КОНТРОЛЯ ПЛАМЕНИ

 Когда напряжение увеличивается выше предела низкого

напряжения, устройство вновь запускается в работу.

В случае блокировки горелки, устройство LME остается влампочка.

 В случае раннего поступления сигнала пламени в течение

Можно незамедлительно включить заново контроль горелки. Такое

времени t1, происходит блокировка.

состояние работы подтверждается и при отключении питания.

 В случае раннего поступления сигнала пламени в течение

ДИАГНОСТИКА АНОМАЛЬНОЙ РАБОТЫ

времени tw, происходит новый пуск с блокировкой через 30 секунд.

 В случае отсутствия пламени по истечении времени TSA,

 Нажимать на кнопку разблокировки в течение более 3-х секунд с

осуществляются максимум 3 попытки цикла запуска , затем следует

целью активизации визуальной диагностики.

блокировка по истечении времени TSA (безопасное время розжига)

 Посчитать количество миганий красной лампочки, указывающей

при наличии моделей LME11, oили непосредственно блокировка по

на блокировку, и найти причину аномальной работы по “ Таблице

истечении времени TSA при наличии моделей LME21-22.

кодов ошибок" (устройство будет продолжать посылать импульсы

 При наличии моделей LME11: если обнаруживается утечка

с одинаковыми интервалами).

пламени при работе, или в случае, если стабилизация пламени

Во время диагностики выходы устройства дезактивируются:

происходит в конце периода времени TSA, будут осуществляться ,

- горелка находится в заблокированном состоянии

как максимум, 3 попытки запуска, или же произойдет блокировка.

- наружная аварийная сигнализация отключается

 При наличии моделей LME21-22: если подтверждается утечка

- аварийное состояние сигнализируется с помощью красной

пламени во время работы - происходит блокировка.

индикаторной лампочки, расположенной на кнопке разблокировки

 Прилипание контакта реле давления воздуха LP в рабочем

устройства LME.., на основании “Таблицы Кодов Ошибок”:

положении: запуск не осуществляется и происходит блокировка

ТАБЛИЦА КОДОВ ОШИБОК

2 мигания **

Никакого наличия пламени в конце периода “Времени безопасности” TSA

- Топливные клапаны загрязнены или неисправны

- Контрольный электрод пламени загрязнен или неисправен

- Плохая настройка горелки, не поступает газ на горелку

- Запальное устройство имеет дефект

3 мигания ***

Реле давления воздуха не переключается и остается в положении ожидания:

- Реле давления LP неисправен

- Потеря сигнала давления воздуха по истечении времени t10.

- Прилипание контакта реле давления воздуха LP в положении ожидания.

4 мигания ****

- Наличие слишком раннего сигнала пламени во время запуска горелки.

5 миганий *****

- Прилипание контакта реле давления воздуха LPв рабочем положении.

6 миганий *****

Полное отсутствие сигнализации.

7 миганий *******

Отсутствие пламени во время работы

- Аномальная работа или загрязнение топливного клапана

- Аномальная работа или загрязнение устройства контроля пламени

- Плохая настройка горелки

8 или 9 миганий

Полное отсутствие сигнализации

10 миганий **********

Аномальное поведение контактов на выходе

ВНИМАНИЕ: сигнализация “блокировки” на рсстоянии (клемма 10) не активирована

- Ошибка в электрических подключениях

- Неправильное напряжение на выходных клеммах

- Другие аномалии

14 миганий ************** (только для LME4x)

- Контакт CPI (микровыключатель газового клапана) разомкнут.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СБРОС БЛОКИРОВКИ С УСТРОЙСТВА КОНТРОЛЯ ПЛАМЕНИ

Напряжение питания

120V AC +10% / -15% - 230V AC +10% / -15%

Разблокировка электронного блока может быть осуществлена сразу

Частота

50 ... 60 Гц +/- 6%

же после каждой блокировки простым нажатием на кнопку сброса

Потребление

12 VA

блокировки в течение от 1 ло 3 секунд. Блок LME может быть

Плавкий предохранитель

макс. 10 A (медл.)

разблокирован только когда все контакты, на линии, замкнуты и, когда

первичный, наружный

значение напряжения не ниже требуемой величины.

ток на входе в клемму 12

макс. 5 A

Длина кабеля контрольного

макс. 3 м. (для электрода

ОГРАНИЧЕНИЕ ПОПЫТОК ВКЛЮЧЕНИЯ (при наличии моделей

LME11..)

Длина кабеля контрольного

макс. 20 м (расположенного

отдельно, для фотоэлемента QRA

Если пламя не стабилизируется в конце периода времени

безопасной работы TSA, или если пламя тухнет во время работы, то

Длина кабеля разблокировки макс. 20 м. (расположенного

могут быть предприняты только 3 повторные попытки, как максимум,

отдельно)

запуска цикла через кнопку “R”, в ином случае произойдет

Длина кабеля клемм 8 и 10 макс. 20 м.

блокировка. Счет попыток каждый раз начинается заново после

Длина кабеля термостатов и макс. 3 м

контролируемого запуска с помощью кнопки “R”.

других клемм

Класс безопасности

Избегать,

обязательном

порядке,

конденсации,

Класс защиты

IP40 (обеспечить при монтаже)

образования льда и попадания воды!!!

Условия работы

-20... +60 °C, < 95% UR

Условия хранения на складе

-20... +60 °C, < 95% UR

Вес

прим. 160 гр.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Серия электронных блоков контроля пламени LME7… состоит из базовой части (hardware - жесткого диска)

LME73.000 и второй части (software - программного обеспечения) с частью EEPROM PME73.831AxBC, где

находится программа работы.

Кроме того, имеется в наличии устройство LME73.831AxBC без дополнительной части EEPROM, с программой

работы (software) уже установленной в контроллере LME7.

LME73

- это устройство контроля пламени с микропроцессором, для контроля и наблюдения за работой

горелок с наддувом средней и большой мощности.

LME73… используется для запуска в работу и контроля за работой газовых двухступенчатых, прогрессивных,

модулирующих горелок с прерываемой работой.

Наличие пламени улавливается контрольным электродом или ультрафиолетовым датчиком типа QRA2..., QRA4.U

или QRA10

LME73... содержит в себе следующие функции:

• контроль горелки

• BCI (интерфейс потребителя)

• Контроль одного сервопривода

• Кнопка сброса блокировки (кнопка Info)

• LED - индикатор сигнальный, трехцветный, для обозначения стадии работы или сообщения об аварии

• 3-х цифровой дисплей, с 7 сегментами для отображения полезной информации для сервисной службы, с кодами

блокировок или кодами рабочих фаз

•интерфейс для программного модуля

Разные уровно параметров защищены паролем во избежание вмешательства в программу недозволенных на то

лиц. Базовые уставки для потребителя не защищены паролем.

Перечень функций:

- улавливание падения напряжения

- возможность сброса блокировки с отдаленного места

- управление цифровыми сигналами

- диагностика с помощью многоцветного LED - индикатора

- контроль давления воздуха с помощью реле давления во время запуска и работы (на газе)

- ограниченное количество повтора цикла запуска

- прерывающаяся работа: контроллируемый пуск/останов, через 24 часа непрерывной работы

- BCI (интерфейс потребителя)

- визуализация последовательности программы

Интерфейс потребителя:

Кнопка A

- визуализирует заданную мощность

- В положении блокировки: значение мощности в момент аварии

Кнопка Info и Enter

- Сброс блокировки (Reset) в случае аварии

Кнопка « - «

- визуализирует ток сигнала пламени 2 или фазы

- на фазе блокировки: фаза MMI в момент неполадки

Кнопка « + «

Визуализирует ток сигнала пламени 1 или фазы

- на фазе блокировки: фаза MMI в момент неполадки

LED - сигнальный многоцветный индикатор

- прочитать параграф “коды миганий индикатора”

Кнопки + и - : функция выхода

(нажать одновременно кнопки + и -)

- не вводится никакое значение

- уровень меню SU

- держать в нажатом состоянии в течение более одной секунды для сохранения данных / функции

восстановления

Первый запуск с платой памяти PME или замена платы PME:

Первый пуск:

1) вставить новую карту PME

2) подать ток на горелку; на дисплее электронного блока LME появится поочередно "rst" и "PrC"

3) нажимать на клавишу INFO

более 3-х секунд; на дисплее появится слово "run"; параметры будут скопированы с карты

вовнутрь электронного блока LME

4) в конце процесса на дисплее появится поочередно "End" и "rst"; примерно через 2 минуты электронный блок заблокируется

на коде Loc 138

5) сбросить блокировку одноразовым нажатием на клавишу INFO

(менее 3 -х секунд)

Теперь на дисплее электронного блока LME появится надпись "OFF"; горелка теперь готова к пуску.

Замена:

1) отключить горелку, вынуть имеющуюся карту памяти PME и вставить новую

2) повторить процедуру первого пуска с пункта 2

Перечень фаз работы, отображаемых на дисплее контроллера LME:

Номер фазы на дисплее

LED - индикатор

Функция

с 7-ю сегментами

Выжидание

OFF

Off - Выкл

Выжидание, ожидание запроса тепла

P08

Off - Выкл

питание ON / фаза тестирования (нар. Тест на улавливание пламени)

Пуск

P21

желтый

Предохранительные клапаны ON, тест реле давления воздуха/ тест POC

P22

желтый

Двигатель вентилятора ON /тест реле давления воздуха

P24

желтый

Сервопривод открывается в полождении предварительной продувки

P30

желтый

Предварительная продувка

P36

желтый

Сервопривод закрывается в положении розжига/малого пламени

P38

желтый мигающий

Предрозжиговое время

P40

желтый мигающий

1° время безопасной работы (TSA1) / запальный трансформатор ON

Время безопасной работы (запальный трансформатор OFF), контроль

P42

зеленый

пламени

Пауза: конец времени безопасной работы и топливный клапан 1 (V1) ON

P44

зеленый

Пауза: конец времени безопасной работы и переход на модуляцию (LR)

P50

зеленый

2° время безопасной работы (TSA2)

P54

зеленый

P259.01: Сервопривод открывается в сторону положения малого пламени

P54

зеленый

P260: Сервопривод закрывается в положении малого пламени

Время выжидания перед выходом на модуляцию, которое устанавливается,

oP1

зеленый

в зависимости от запрограммированных уставок аналоговый вход или 3-х

позиционный)

Работа

зеленый

Работа, модуляция

Отключение

P10

желтый

Отключение, сервопривод размыкается на положение CLOSE

P72

желтый

Сервопривод размыкается на положение большого пламени /конец работы

P74

желтый

Пост-продувка

Контроль герметичности

P80

желтый

Тест на удаление воздуха между двумя газовыми клапанами

P81

желтый

Время контроля топливного клапана 1

P82

желтый

Тест заполнения пространства между двумя газовыми клапанами

P83

желтый

Время контроля топливного клапана 2

Фазы выжидания

(Запрет пуска - start prevention)

красный / желтый

P01

Слишком низкое напряжение

мигающий

P02

желтый

Разомкнута цепь защит

красный / зеленый

P04

Посторонний свет при запуске горелки (timeout - блокировка через 30 сек)

мигающий

P90

желтый

Реле минимального давления газа разомкнуто

Блокировка

LOC

красный

Фаза блокировки

Номер

Функция

фазы

LOC

Фаза блокировки

OFF

Пауза, ожидание запроса на тепло

Работа, модуляция мощности

oP1

Пауза до выдачи ориентира контроллера нагрузки (аналоговый вход или 3-х

точечный)

Под напряжением

Разомкнута цепь защит

Посторонний свет во время фазы пуска горелки (закончилось время/блокировка

через 30 секунд)

Питание ВКЛ / тестирование фазы (напр. тестирование устройства контроля

пламени)

Отключение, сервопривод открывается при положении ЗАКРЫТО

Предохранительный клапан ВКЛ, реле давления воздуха ВЫКЛ, сервопривод

открывается при положении ЗАКРЫТО

Часть 1: двигатель вентилятора ВКЛ

Часть 2: конкретное время (t10) реле давления воздуха (LP)

Сообщение (вышло время) стабилизации давления воздуха

Сервопривод открывается при положении продувки

Часть 1: время продувки (t1) без тестирования на посторонний свет

Тест на контроль герметичности после ВКЛ питания, блокировка

Часть 2: время продувки (t1) без тестирования на посторонний свет

Сервопривод закрывается при положении розжига

Предрозжиговое время (t3)

Время построзжига (t3n), параметр 257 + 0.3 секунды

Контроль пламени

Пауза (t4): конец времени безопасности (TSA) и клапан 2 ВКЛ

Предохранительное время (t9)

Параметр 259.01: Сервопривод открывается при значении > малого пламени

Параметр 260: Сервопривод закрывается на малом пламени

Конец работы, проверить есть ли необходимость в проведении конроля

герметичности (LT)

Постпродувка (t8)

Tест на вывод (td4)

Тест (td1) клапана 1 (V1)

Тест на заполнение (td3)

Tест (td2) клапана 2 (V2)

"Pеле минимального давления газа" разомкнуто. Отключение в целях безопасности

Контроль герметичности выполняется, когда:

- параметр 241.00 = 1 и параметр 241.02 = 1, или

- параметр 241.00 = 1 и параметр 241.01 = 0

Контроль герметичности выполняется, когда:

- параметр 241.00 = 1 и параметр 241.02 = 1, или

- параметр 241.00 = 1 и параметр 241.01 = 1

Контроль герметичности (LT) не будет осуществлен

Таблица кодов ошибок:

Код красного мигания

Возможная причина

в случае аварии

Отсутствие пламени в конце времени безопасной работы (TSA)

- устройство улавливания пламени дефектно или загрязнено

2 x мигания

- газовые клапаны загрязнены или дефектны

- неправльная настройка горелки, отсутствие топлива

- устройство розжига с дефектом

Реле давления воздуха (LP) с дефектом

3 x мигания

- отсутствие давления воздуха после определенного времени (t10)

- реле давления воздуха (LP) заклинило в положении «нет нагрузки»

4 x мигания

Посторонний свет при пуске горелки

Время контроля реле давления возддуха (LP)

5 x мигания

- реле давления воздуха (LP) заклинило в рабочем положении

Не достигнуто положение сервопривода

- сервопривод с дефектом

- неправильная настройка кулачка

6 x миганий

- сервопривод с дефектом или заблокирован

- неподсоединение (фальшивое подсоединение)

- неправильная регулировка

Слишком много утерь пламени во время работы (ограничение повторов)

- устройство контроля пламени имеет дефект или загрязнено

7 x миганий

- газовые клапаны дефектны или загрязнены

- неправильная настройка горелки

8 x миганий

свободный

9 x миганий

свободный

10 x миганий

Ошибка в подсоединении кабелей или внутренняя ошибка, выходные контакты или другие ошибки

Контроль герметичности (LT)

12 x миганий

- утечка топливного клапана 1 (V1)

Контроль герметичности (LT)

13 x миганий

- утечка топливного клапана 2 (V2)

14 x миганий

Ошибка в соединении с контролем закрытия клапана POC

Код ошибки ≥15

15 x миганий

Код ошибки 22: Ошибка или цепь защит (SL)

На то время, пока контроллер находится в блокировке, контрольные выходы дезактивируются:

- горелка отключается и остается отключенной

- индикация наружной аварии (AL) на клемме X2-03, pin 3 постоянно горит

При сбросе блокировки с контроллера, диагностика причины неполадки исчезает и горелка может быть заново включена.

Нажимать на кнопку сброса блокировки Info в течении примерно 1 секунды (но менее 3-х секунд).

Контроль (улавливание) пламени - контрольный электрод:

Ток короткого замыкания

Макс. Перем.ток 1 мA

Требуемый ток контрольного электрода

Мин. DC 2 μA, дисплей примерно 45%

Возможный ток контрольного электрода

Макс. DC 3 μA, дисплей примерно 100%

Разрешаемая длина кабеля контрольного электрода

30 м (фаза - земля 100 пФ/м)

(прокладывается отдельно от других кабелей)

Контур замера

Обозначения

электролитический конденсатор 100...470 μФ; DC 10...25 V

ION

датчик ионизации

микроамперметр Ri макс. 5.000 Ω

Контроль пламени - ультрафиолетовый датчик:

Пороговые значения когда пламя контролируется с помощью датчика QRA...

- запрет пуска - start prevention (посторонний свет)

Интенсивность (параметр 954) примерно 12%

- работа

Интенсивность (параметр 954) примерно 13%

Рабочее напряжение

Перем. ток 280 V ±15%

Частота на линии

50...60 Гц ±6%

Требуемый ток для датчика

Мин. 70 μA

Возможный ток датчика

- работа

Макс. 700 μA

Разрешаемая длина контрольного кабеля

- нормальный кабель, проложенный отдельно ¹)

Макс. 100 м

¹) многополюсный кабель запрещается использовать

Обозначения

выставление на свет

электролитический конденсатор 100...470 μФ; DC 10...25 V

микроамперметр Ri макс. 5.000 Ω

Внимание!

Вход датчика QRA... нельзя допускать короткого замыкания на клеммах датчика!!! (это ведет к его перегоранию)

Короткие замыкания X10-06/2 по направлению к массе могут разрушить вход датчика QRA...

Не разрешается одновременное использование датчика QRA и контрольного электрода.

Для того, чтобы проверить ультрафиолетовую трубку на изношенность, LME7... должен быть подключен к питанию.

Контроль газовых клапанов на герметичность:

Контроль герметичности зависит от от подсоединения на соединительном разъеме X2-02 “реле давления газа для контроля за

утечками ON/OFF” контакт NO контроля герметичности находится на ON, контакт NC контроля герметичности находится на

OFF.

Когда обнаруживается утечка газовых клапанов, на фазе контроля герметичности, функция “контроль герметичности”

позволяет клапанам не открываться, и розжиг при этом не происходит. Таким образом, все блокируется.

Контроль герметичности с помощью реле давления (P LT)

Шаг 1: фаза td4 - удавление воздуха с тестируемого пространства.

Газовый клапана (со стороны горелки) открывается, чтобы нагнать атмосферное давление в пространство, подвергаемое

тестированию (между двумя клапанами).

Шаг 2: фаза 81 td1 - Tест на атмосферное давление, время снятия показания величины атмосферного давления

атмосферного давления..

Когда газ перекрывается, давление в тестируемом пространстве не должно превышатьопределенное значение,

установленное на реле давления (P LT соединительный разъем X9-04).

Шаг 3: фаза 82 td3 - Заполнение тестируемого пространства..

Газовый клапана (со стороны питания) открывается, чтобы заполнить тестируемое пространство между двумя клапанами.

Шаг 4: фаза 83 td2 - Тест на давление газа, время снятия показания величины давления газав тестируемом пространстве

между двумя клапанами.

Когда клапаны закрываются, давление газа в тестируемом пространстве не должно опускаться ниже определенного значения,

установленного на реле давления (P LT соединительный разъем X9-04).

Контроль герметичности с отдельным реле давления

Обозначения

td1

Тест на атмосферное давление

td2

Tест на давление газа

td3

Заполнение тестируемого пространства

td4

Удаление воздуха с тестируемого пространства

V…

Топливный клапана

P LT

Реле давления для контроля герметичности газовых клапанов

Вход / выход сигнала 1 (ON)

Вход / выход сигнала 0 (OFF)

Вход разрешительного сигнала 1 (ON) или 0 (OFF)

№.

Параметр

242

Контроль герметичности: сброс давления с тестируемого пространства

243

Контроль герметичности: время тестирования атмосферного давления

244

Контроль герметичности: заполнение тестируемого пространства

245

Контроль герметичности: время тестирования на давление газа

Перечень фаз на дисплее БУИ2x:

Номер фазы

Функция

Выжидание - Standby

OFF

Выжидание запроса тепла

Ph08

питание ON / фаза тестирования (напр. Тест блок а контроля пламени)

Пуск

Ph21

Предохранительные клапаны находятся на ON, тест реле давления воздуха/ POC тест

Ph22

Двигатель вентилятора на ON / тест реле давления воздуха

Ph24

Сервопривод открывается в положении предварительной продувки

Ph30

Предварительная продувка

Ph36

Сервопривод переходит на положение розжига/малого пламени

Ph38

Предрозжиг

Ph40

1° время безопасной работы (TSA1) / запальный трансформатор на ON

Ph42

Время безопасной работы (запальный трансформатор на OFF), контроль пламени

Пауза: конец времени безопасной работы и топливный клапан 1 (V1) ON

Ph44

Пауза: конец времени безопасной работы и переход на модуляцию (LR)

Ph50

2° время безопасной работы (TSA2)

Ph54

P259.01: Сервопривод открывается по направлению > малое пламя

Ph54

P260: Сервопривод закрывается на малом пламени

Время выжидания перед выходом на модуляцию, которое устанавливается, в зависимости от

oP1

запрограммированных уставок (аналоговый вход или 3-х позиционный)

Работа

Работа, модуляция

Отключение

Ph10

Отключение, сервопривод замыкается в положении CLOSE

Ph72

Сервопривод размыкается в положении большого пламени/конец работы

Ph74

Пост-продувка

Контроль герметичности

Ph80

Тест на удаление воздуха из пространства между двумя газовыми клапанами

Ph81

Время контроля топливного клапана 1

Ph82

Тест на заполнение пространства между двумягазовыми клапанами

Ph83

Время контроля топливного клапана 2

Фазы выжидания (Запрет

пуска - start prevention)

Ph01

Слишком низкое напряжение

Ph02

Разомкнут защитный контур

Ph04

Посторонний свет при пуске горелки (закончилось максимальное время/блокировки через 30 сек)

Ph90

Реле минимального давления газа разомкнут

Блокировка

LOC

Фаза блокировки

Перечень кодов ошибок, получаемый через наружный БУИ2x:

Код ошибки

Tекст

Возможная причина

Loc 2

Отсутствие пламени в конце

- газовые клапаны имеют дефект или загрязнены

времени безопасной работы

- устройство улавливания пламени имеет дефект или загрязнено

(TSA)

- неправильная настройка горелка, отсутствие топлива

- устройство розжига имеет дефект

Loc 3

Реле

давления

воздуха

Реле давления воздуха (LP) дефектно

имеет дефект

- реле

- отсутствие сигнала реле давления воздуха после конкретного времени (t10)

давления

воздуха

(LP)

- реле давления воздуха (LP) заклинило в положении отдыха

заклинило

в положении

отдыха, не переключается

контакт по времени (t10)

Loc 4

Посторонний свет

Посторонний свет при запуске горелки

Loc 5

Реле

давления

воздуха

Реле давления воздуха не активировалось в течение установленного

имеет

дефект,

контакт

времени (LP)

склеился

рабочем

- реле давления воздуха (LP) заклинило в положении работы

положении

Loc 6

Сервопривод с дефектом

- сервопривод имеет дефект или заблокирован

- неправильное подключение

- неправильная настройка

Loc 7

Отсутствие пламени

Слишком большие потери пламени при работе (ограничение повторов)

- газовые клапаны с дефектом или загрязнены

- устройство контроля пламени имеет дефект или загрязнено

- неправильная настройка горелки

Loc 8

---

свободный

Loc 9

---

свободный

Loc 10

Не определяемая ошибка,

Ошибка в электрических соединениях или внутрення ошибка, выходные

внутрення ошибка

контакты, другие неполадки

Loc 12

Контроль герметичности

Утечка топливного клапана 1 (V1)

Loc 13

Контроль герметичности

Утечка топливного клапана 2 (V2)

Loc 22

Разомкнут контур защит

- реле максимального давления газа разомкнуто

- отсечен предохранительный ограничительный термостат

Loc 138

Успешный сброс блокировки

Loc 167

Ручная блокировка

Loc: 206

БУИ2... несовместимый

Использовать последнюю версию

Уровень Info:

Нажать и держать в нажатом состоянии кнопку Info

до тех пор, пока на дисплее не появится

При нажатии на кнопку + или кнопку - можно передвигаться вперед или назад по перечню параметров.

Если справа появляется «точка-линия» - это означает, что не хватает места для полной визуализации.

Нажимая еще раз на Info в течении от 1 до 3-х секунд можно визуализировать полное обозначение.

На уровне Info можно визуализировать следующие параметры:

Уровень

Величина

Уставки,

пароля

Описание параметров

Номер

заданные

Уровень

LME73.000Ax + PME73.831AxBC

Тип значения

Разрешение

параметра

на

только

Уровень

LME73.831AxBC

Мин.

Макс.

заводе

для

написания

чтения

100

Общее

Только для

102

Дата идентификации

---

Info

---

чтения

Только для

103

Идентификационный номер

9999

Info

---

чтения

Только для

113

Идентификационный номер горелки

xxxxxxxx

Info

---

чтения

164

Количество запусков со сбросом блокировки

Аннулируемое

999999

Info

Только для

166

Общее количество запусков

999999

Info

---

чтения

Только для

170.00

Количество циклов внутреннего реле K12

999999

Info

---

чтения

Только для

170.01

Количество циклов внутреннего реле K11

999999

Info

---

чтения

Только для

170.02

Количество циклов внутреннего реле K2

999999

Info

---

чтения

Только для

170.03

Количество циклов внутреннего реле K1

999999

Info

---

чтения

Максимальное количество циклов внутреннего

Только для

171

999999

Info

---

реле для выхода сервопривода

чтения

Уровень Параметров (Специалист - наладчик):

Самый важный уровень параметров, потому что он позволяет наладчику горелок изменить некоторые, уже

запрограммированные, данные горелки.

Доступ к уровню параметров защищен паролем, состоящим из 4-х знаков (SO - наладчик) и паролем, состоящим из 5 знаков

(OEM - уровень производителя горелок).

Для введения пароля действовать следующим образом:

нажимать одновременно на кнопки F и A, до тех пор, пока на дисплее не появится слово code и затем 7 тире снизу, из которых

первое слева будет мигать. Нажимать кнопку + или - до тех пор, пока не появится первая буква желаемого пароля и нажать

enter, при этом введенная буква превратится в центральную черточку, в то время, как вторая нижная черточка будет мигать.

Нажимать кнопку + или - до тех пор, пока не появится вторая буква пароля, затем нажать enter. Продолжать таким образом

вплоть до завершения ввода кода и затем нажимать на enter пока не появится надпись PArA, а затем появится на дисплее

надпись 000 Int . С помощью кнопок + или - можно увидеть группы параметров 000Int, 100, 200, 500, 600 . После того, как

будет выбрана группа параметров, с помощью enter войти в группу и с помощью кнопки + а затем - пройтись по перечню (см.

Таблицу с полным перечнем). Для изменения одного параметра, если это позволяет сделать пароль, (см. колонку “Уровень

пароля, уровень написания”), выбрав параметр, нажать на enter, выбранное значение начнет мигать и с помощью кнопок +

или - возможно изменить значение, затем нажать еще раз на enter для подтверждения и сохранения. При одновременном

нажатии на кнопки + и - можно вренуться назад на один шаг, то есть в перечень параметров. Чтобы выйти из модальности

программирования, нажимать на кнопки + и - несколько раз, до тех пор, пока не вернетесь на базовую визуализацию.

Уровень

Описание параметров

Величина

Значение,

Номер

Тип

пароля

LME73.000Ax + PME73.831AxBC

Разрешение

введенное

параметра

значения

Уровень

LME73.831AxBC

Мин

Макс

на заводе

чтения

написания

Внутренние параметры

Пароль Центра обслуживания (4 знаков)

изменяемое

xxxx

---

OEM

Пароль уровня OEM (5 знаков)

изменяемое

xxxxx

---

OEM

Сохранение/ восстановление

изменяемое

Restore

Backup

---

(Backup / restore)

100

Общее

Минимальное значение в % для увеличения

123

изменяемое

10%

0,1%

мощности

Тип визуализации с помощью дисплея

БУИ2...

1 = стандартная (фаза программы)

140

2 = интенсивность пламени 1 (QRA... / ION)

изменяемое

3 = интенсивность пламени 2 (QRB... /QRC...)

4 = индикация мощности горелки

200

Контроль горелки

Время (t10) переключения реле давления

224

изменяемое

0 сек

13,818 сек

0,294 сек

12,054 сек

OEM

воздуха (LP)

225

Газ: время предварительной продувки (t1)

изменяемое

0 сек

1237 сек

4,851 сек

29,106 сек

OEM

226

Газ: предрозжиговое время (t3)

изменяемое

1,029 сек

37,485 сек

0,147 сек

2,058 сек

OEM

Пауза (t4): конец времени безопасной работы

230

изменяемое

3,234 сек

74,97 сек

0,294 сек

3,234 сек

OEM

(TSA) и открытие клапана 1 (V1) ON

Пауза (t9): открытие клапана 1 (V1) ON -

231

отключение клапана запальной горелки (PV)

изменяемое

0 сек

74,97 сек

0,294 сек

2,940 сек

OEM

OFF

Пауза (t5): отключение клапана запальной

232

горелки (PV) OFF - активизация контроллера

изменяемое

2,058 сек

74,97 сек

0,294 сек

8,820 сек

OEM

нагрузки (LR)

234

Газ: время пост-продувки (t8)

изменяемое

0 сек

1237 сек

4,851 сек

0 сек

OEM

Газ: автоматическое отключение через 24

часа непрерывной работы (пламя

присутствует)

239

изменяемое

OEM

0 = OFF

1 = ON

Автоматический повторный запуск после

блокировки из-за потери пламени во время

работы

240

изменяемое

OEM

0 = нет

1 = нет

2 = 1 x повтор

Контроль герметичности газовых клапанов

241.00

0 = OFF

изменяемое

OEM

1 = ON

Контроль герметичности

241.01

0 = во время предварительной продувки (t1)

изменяемое

OEM

1 = во время пост-вентиляции (t8)

Контроль герметичности

241.02

0 = согласовано с параметром 241.01

изменяемое

OEM

1 = в течение времени предварительной

продувки (t1) и времени пост-вентиляции (t8)

Контроль герметичности - время открытия

242

изменяемое

0 сек

2,648 сек

0,147 сек

2,646 сек

OEM

сбросного клапана (V2)

Контроль герметичности - время контроля

243

изменяемое

1,029 сек

37,485 сек

0,147 сек

10,290 сек

OEM

атмосферного давления

Контроль герметичности - время открытия

244

изменяемое

0 сек

2,648 сек

0,147 сек

2,646 сек

OEM

клапана нагрузки (V1)

Контроль герметичности - время контроля

245

изменяемое

1,029 сек

37,485 сек

0,147 сек

10,290 сек

OEM

давления газа

Время ответа на ошибку

254

0 = 1 сек

изменяемое

OEM

1 = 3 сек

257

Газ: построзжиговое время (t3n - 0,3 сек)

изменяемое

0 сек

13,23 сек

0,147 сек

2,205 сек

OEM

Макимальное время открытия сервопривода

259.00

изменяемое

0 сек

1237 сек

4,851 сек

67,914 сек

OEM

(t11)

Время открытия сервопривода между точкой

259.01

изменяемое

0 сек

37,485 сек

0,147 сек

14,994 сек

OEM

розжига и положением малого пламени

Время открытия сервопривода между

259.02

положением малого пламени и точкой

изменяемое

0 сек

37,485 сек

0,147 сек

14,994 сек

розжига

Максимальное время закрытия

260

изменяемое

0 сек

1237 сек

4,851 сек

67,914 сек

OEM

сервопривода (t12)

500

Контроль соотношения

Положение исполнительного механизма в

течении времени предварительной

продувки (t1) и времени пост - продувки

(t8)

515

изменяемое

OEM

0 = продувка с сервоприводом в

положении малого пламени

1 = продувка с положением продувки на

большом пламени

Контроль пневматического горения -

0 = OFF / 3-х позиционная модуляция

560

изменяемое

1 = продувка PWM / модуляция от

аналогового сигнала

600

Уставка входа регулировки

Аналоговый вход (требует потенциометра с

обратным сигналом ASZxx.3x)

0 = 3-х позиционный вход: увеличение -

останов - уменьшение

1 = 0...10 V

654

изменяемое

2 = 0...135 Ω

3 = 0...20 мA

4 = 4...20 мA с блокировкой для значений < 4

мA

5 = 4...20 мA