Прицепная пневматическая сеялка прямого высева "Airseeder". Руководство по эксплуатации

OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

Нажмите Основную клавишу FUNCTION до появления надписи

Нажимайте на клавишу CAL до появления надписи "KPA LO ALM ..." .

"AIR ... Kpa".

Для определения нормального давления воздуха

Для ввода значений низкого и высокого давления

Шаг 2 Сигналы Низкого и Высокого

при высеве:

воздуха:

давления воздуха

1. Наполните бункеры сеялки

1. Нажимайте на клавишу

CAL до появления

Если давление воздуха находится за пределами

надписи "KPA LO ALM ..." .

низкого или высокого значений сигнала (НЗ/ВС)

2. Запустите трактор и монитор.

Это функция сигнала низкого давления воздуха.

- на мониторе автоматически высветится сигналы

Эксплуатируйте сеялку, заполненную

Низкого или Высокого давления воздуха и

материалом на используемых нормах высева

(смотрите страницу 7.11)

- сигнал будет подаваться с 5-секундными

интервалами.

4. Проверьте рабочую скорость вентилятора, как

показано на страницах 7.9-7.11.

Повышенное давление воздуха указывает на затор

в воздушном шланге:

5. Нажимайте Основную клавишу

FUNCTION

до появления надписи "AIR ... Kpa".

Пониженное давление воздуха указывает на

отсоединение воздушного шланга или другую

Например, если нормальное измеренное давление

утечку воздуха.

воздуха равно 7 кПа:

Рекомендуется установить сигналы давления

- Сигнал низкого давления воздуха равен 6,0 кПа,

воздуха следующим образом:

т.е. 7x0,90 = 6,3

Если Вы перешли к следующей функции калибровки и

оказалось что предыдущее введенное значение неверно:

- низкое давление воздуха (НЗ) - 10% ниже

- Сигнал высокого давления воздуха равен 8,0 кПа,

- Необходимо выйти из функций Калибровки (для выхода

нормального рабочего давления воздуха.

т.е. 7x1,10 = 7,7.

нажмите на клавишу основной функции) и

- Высокое давление воздуха (ВС) - 10% выше

- вновь зайдите в меню калибровки, нажав клавишу

нормального рабочего давления воздуха.

«калибровка» для возврата к необходимой предварительно

устанавливаемой функции

7.22 Эксплуатация сеялки

OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

Нажимайте клавиши стрелки Вверх/ Вниз пока не высветится

Нажмите на клавишу CAL для отображения надписи "KPA HI ALM ..."

Нажимайте клавиши стрелки Вверх/ Вниз пока не высветится

необходимое значение давления (кПа), например 6 .

необходимое значение давления (кПа), например 8.

2. Нажимайте клавиши стрелки Вверх/ Вниз

3. Для выбора следующей заранее установленной

4. Нажимайте клавиши стрелки Вверх/ Вниз

пока не высветится необходимое значение

функции нажмите на клавишу

CAL для

пока не высветится необходимое значение

давления (кПа), например 6 .

отображения надписи "KPA HI ALM ..."

давления (кПа), например 8.

Это функция для высокого давления воздуха.

5. Для выбора следующей заранее установленной

функции нажмите на клавишу

CAL.

Датчик давления воздуха расположен у основания вентилятора.

Для того чтобы медленно менять цифры повторно нажимайте

Когда срабатывает сигнал на дисплее монитора высвечивается

клавиши-стрелочки Вверх/Вниз

причина из-за которой сработал сигнал.

Для быстрого изменения значений нажмите и удерживайте

Если отказал датчик давления воздуха, машинист может

клавиши-стрелочки вверх/Вниз.

отменить сигналы давления воздуха (установив их на Выкл).

Для мгновенного обнуления всех заранее установленных

параметров нажмите клавишу «RESET».

Эксплуатация сеялки 7.23

OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

Нажимайте Основную клавишу FUNCTION до появления надписи

Нажимайте клавишу CALдо появления надписи "FAN SLOW ...".

"FAN... RPM".

Шаг 3 Сигналы низкой и высокой

скорости вентилятора

Рекомендуется установить сигналы скорости

Например, если нормальная скорость вентилятора

вентилятора следующим образом:

4000 об/мин, то :

Низкая и высокая рабочие скорости вентилятора

- Сигнал низкой скорости подается при

3400

вводятся для предупреждения машиниста о том,

- низкая скорость вентилятора (НЗ) - 15% ниже

об/мин ( 4000 x 0.85 = 3400).

что вентилятор работает на слишком низкой или

нормальной рабочей скорости вентилятора.

высокой скорости. Чрезмерно высокая скорость

- Сигнал высокой скорости подается при

4600

- Высокая скорость вентилятора (ВС) - 15% выше

вентилятора может привести к тому, что зерно

об/мин ( 4000 x 1.15 = 4600).

нормальной рабочей скорости вентилятора.

будет отскакивать от земли. Несоответствующее

Для ввода значений низкой и высокой скорость

требованиям давление воздуха может привести к

Эти значения могут быть введены лишь в начале

вентилятора:

заторам в воздушных шлангах.

высева, после того, как будет определено

нормальное давление воздуха.

1. Нажимайте клавишу

CALдо появления

Если скорость вентилятора находится за пределами

надписи "FAN SLOW ...".

Для определения нормальной скорости

низкого или высокого значений сигнала (НЗ/ВС)

скорости вентилятора - на мониторе автоматически

вентилятора при высеве:

Э то функция сигнала низкой скорос ти

вентилятора.

высветятся сигналы Низкой или Высокой скорости

1. Наполните бункеры сеялки

вентилятора и сигнал будет подаваться с 5-

2. Запустите трактор и монитор.

секундными интервалами.

3.Эксплуатируйтесеялку,заполненнуюматериалом

Рекомендуемые рабочие скорос ти д л я

на используемых нормах высева (смотрите

гидравлических двигателей даны на странице

страницу 7.11)

2.2.

Если Вы перешли к следующей функции калибровки и

4. Проверьте рабочую скорость вентилятора как

оказалось что предыдущее введенное значение неверно:

Рекомендуемые скорости вентилятора даны

- Необходимо выйти из функций Калибровки (для выхода

показано на страницах 7.9-7.11

лишь в качестве справочной информации. Всегда

нажмите на клавишу основной функции) и

проверяйте требования к скорости вентилятора

5. Нажимайте Основную клавишу

FUNCTION

- вновь зайдите в меню калибровки нажав клавишу калибровка

перед высевом, т.е. обратитесь к странице 7.9

для возврата к необходимой предварительно устанавливаемой

до появления надписи "FAN ... RPM".

функции.

«Проверьте рабочую скорость вентилятора».

7.24 Эксплуатация сеялки

OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

Нажимайте клавиши стрелки Вверх/ Вниз пока не высветится

Нажимайте клавишу CAL до появления надписи "FAN FAST ...".

Нажимайте клавиши стрелки Вверх/ Вниз пока не высветится

необходимое значение Сигнала медленной скорости вентилятора,

необходимое значение Сигнала быстрой скорости вентилятора,

например 3400 RPM.

например

4600 об/мин.

3. Для вывода следующей функции жмите клавишу

4. Используйте клавиши стрелки Вверх/ Вниз

2. Нажимайте клавиши стрелки Вверх/ Вниз

CAL до появления надписи "FAN FAST ...".

для ввода необходимого значения Сигнала

пока не высветится необходимое значение Сигнала

медленной скорости вентилятора .

медленной скорости вентилятора, например

Это функция для высокой скорости вентилятора.

3400 RPM (об/мин).

Нажимайте клавиши стрелки Вверх/ Вниз пока

не высветится необходимое значение Сигнала

быстрой скорости вентилятора, например 4600

об/мин.

5. Для вывода следующей функции жмите клавишу

CAL.

Для того чтобы медленно менять цифры повторно нажимайте

Когда срабатывает сигнал на дисплее монитора высвечивается

клавиши-стрелочки Вверх/Вниз

причина из-за которой сработал сигнал.

Для быстрого изменения значений нажмите и удерживайте

Если отказал датчик скорости вентилятора, машинист может

клавиши-стрелочки вверх/Вниз.

отменить сигналы давления воздуха (установив их на Выкл).

Для мгновенного обнуления всех заранее установленных

параметров нажмите клавишу "RESET" ( СБРОС).

Эксплуатация сеялки 7.25

OFF

CAL

ON/OFF

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

RESET

TIMER

SCAN

Включение дозирующего переключателя.

Дозирующий переключатель

Вывод рабочих данных:

Работа с монитором:

сцепления:

Во время высева можно видеть следующие

Во время высева монитор обеспечивает

данные:

Переключатель сцепления активирует (ВКЛ) и

- управление с помощью дозирующего

деактивирует (ВЫКЛ) дозирующие валы.

- Основные (необходимые) функции

переключателя сцепления

Переключатель сцепления:

- состояние скорости и темпа работ

- считывание и вывод рабочих данных.

- включает и выключает дозирующие валы,

- отработанная площадь и пройденное

расстояние

- активирует/деактивирует все сигналы монитора;

- начинает/прекращает суммирование общих

- площадь загрузки (засеянная площадь с

последнего заполнения)

величин и отображает

- время работы

- «Монитор на удержании» (появляется каждые

30 секунд пока выключен переключатель

- площади рейсов (смотрите 7.14)

сцепления),

- «Монитор снят с удержания» (высвечивается

один раз, как только включается переключатель

сцепления).

Предупреждения «Монитор на удержании» и «Вентилятор

Если вентилятор не работает при включенном переключателе

Если в бункерах есть продукт, нельзя включать (Вкл)

остановлен» срабатывают в любом выбранном меню Функции,

сцепления предупреждение «ВЕНТИЛЯТОР ОСТАНОВЛЕН\»

дозирующий переключатель сцепления до того, как

высветится на дисплее и сработает сигнал.

т.е. приведенные выше сигнальные предупреждения

вентилятор будет работать на нормальных рабочих оборотах,

срабатывают независимо от того выбрано ли на дисплее меню

так как это может привести к заторам.

СКОРОСТЬ, СУММА, РЕЙС или основная Функция

7.26 Эксплуатация сеялки

OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

Нажимая клавишу FUNCTION оператор может выборочно вывести на

Клавиша SPEED отображает текущую скорость или текущий темп

Клавиша TOTAL высвечивает значения общей площади или общего

дисплей необходимые данные о текущем состоянии.

работ.

расстояния.

Клавиша основной ФУНКЦИИ:

Просмотр скорости и темпа работ:

Просмотр/Сброс проработанной

площади и пройденного расстояния:

Нажимая клавишу FUNCTION оператор может

Нажатие клавиши СКОРОСТЬ (во время работы

выборочно вывести на дисплей текущий рабочий

сеялки) позволяет машинисту просмотреть либо

К ла ви ш а Сум м а поз во ляе т м а ш и ни с т у

статус необходимых функций высева:

просматривать либо

- текущую скорость перемещения (расстояние за

Необходимые функции

Статус

час) или

- Общую площадь проработанную с последнего

сброса общей площади либо

1. Давление воздуха

(кПа)

- текущий темп работ (площадь за час).

- общее расстояние пройденное с последнего

Скорость

ВЕНТИЛЯТОРА(об/мин

Для просмотра Скорости перемещения:

сброса общего расстояния

остановлена)

Нажимайте

SPEED до появления надписи

"SPEED ...".

Для просмотра общей площади:

3. Уровни бункеров

(Норм/Низк)

Для просмотра темпа работ:

Нажимайте клавишу

TOTAL до появления

4. Дозирующие ведущие валы

Нажимайте

SPEED до появления надписи

надписи "TOTAL ...".

а) Вал 1

(… об/мин / остановлен)

"AREA ...".

Для просмотра общего расстояния:

б) Вал 2

(… об/мин / остановлен)

Нажимайте клавишу

TOTAL до появления

в) Вал 3

(… об/мин / остановлен)

надписи "DISTANCE ..."

Для того чтобы вывести на дисплей текущий статус

рабочей функции, нажмите на клавишу основной

ФУНКЦИИ (и повторите действие) пока на дисплее

При первом нажатии клавиши СКОРОСТЬ высветится пункт,

При первом нажатии клавиши СУММА высветится пункт,

который отображался при последнем использовании клавиши

не появится необходимая функция.

СКОРОСТЬ.

СУММА.

Либо нажав клавишу SCAN (смотрите страницу

5.9) машинист может постоянно просматривать

необходимые функции высева.

Эксплуатация сеялки 7.27

OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

Нажимайте клавишу Total до появления надписи "Total ..." и для

Нажимайте клавишу Total до отображения надписи "Distance ..." и

Нажимайте клавишу TRIP до появления надписи "LOAD ... Ha".

обнуления общей площади нажмите на клавишу RESET .

для обнуления общего расстояния нажмите на клавишу RESET.

Для обнуления общей площади:

Для обнуления общего расстояния:

Просмотр/установка площади загрузки:

1. Нажимайте клавишу TOTAL до появления

1. Нажимайтеклавишу TOTALДО ОТОБРАЖЕНИЯ

Площадь загрузки это площадь, засеянная с

надписи "TOTAL ..." , например"TOTAL 200.00Ha".

НАДПИСИ "DISTANCE ...", например "DISTANCE

последнего сброса суммированной общей

54.225Km".

площади. Полезно просматривать площадь,

2. Нажмите RESET и на дисплее появится

2. Нажмите на клавишу RESET, появится вопрос

засеянную с последнего повторного заполнения

вопрос "RESET TOTAL ?" («СБРОСИТЬ СУММУ?»)

"RESET DISTANCE?" («СБРОСИТЬ РАССТОЯНИЕ?»).

бункера.

3. Для обнуления общей площади нажмите на

3. Для обнуления общего расстояния нажмите на

Площадь загрузки можно сбрасывать после

клавишу RESET ,высветится вопрос "RESET ALL

клавишу RESET и появится надпись "DISTANCE

заполнения каждого бункера для проверки

TRIPS ?" («СБРОСИТЬ ВСЕ РЕЙСЫ?)».

0.000Km" .

точности норм высева каждой загрузки.

Для обнуления всех рейсов, снова нажмите

клавишу RESET и все рейсы будут обнулены и

4. Нажмите Основную клавишу FUNCTION для

Для этого необходимо:

высветится надпись "Total 0:00Ha" («СУММА 0,00

выхода из функции Сумма/Сброс.

- снять показания и обнулить площадь загрузки

га»).

после заполнения каждого бункера

4. Нажмите Основную клавишу FUNCTION для

- просматривать засеянную площадь.

выхода из функции Сумма/Сброс.

Если Вы не хотите обнулять общую площадь, нажмите на

IЕсли Вы не хотите обнулять общее расстояние, нажмите на

Площадь загрузки не зависит от функций РЕЙСА (участка).

клавишу основной функции для выхода.

Если Вы не хотите обнулять все рейсы, нажмите на клавишу

основной функции для выхода.

7.28 Эксплуатация сеялки

OFF

CAL

ON/OFF

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

RESET

TIMER

SCAN

Нажмите клавишу RESET и Площадь загрузки обнулится.

Установка сигнала площади загрузки:

Можно установить сигнал для предупреждения

Для просмотра/сброса площади загрузки

Для просмотра точности норм высева

машиниста (после высева установленной площади)

используя площадь загрузки:

после заполнения каждого бункера:

о том, что:

1. Проверьте точность норм высева разделив

1. Нажимайте клавишу TRIP до появления

- бункер должно быть уже пустой или почти

использованный продукт (кг) на записанную

надписи :"LOAD ...Ha" is displayed.

пустой

площадь загрузки (га), т.е. Фактическая норма

Площадь которая высветится это площадь

высева

Загрузка (кг)

- материала в бункере возможно хватит лишь на

суммированная с последнего сброса. Запишите

Площадь Загрузки (га)2

один круг.

Площадь Загрузки в Бланк для Записи в главе 13.

2. Сравните фактическую норму высева с нормой

Установленную площадь необходимо вычислить

высева калибровки записанной в Бланке для

2. Нажмите клавишу RESET и Площадь загрузки

используя формулу:

Ожидаемая

Записи в главе 13.

обнулится, например, "LOAD 00.00Ha"

площадь загрузки

= Загрузка бункера (кг)

3. Вновь проведите калибровку сеялки при

Монитор готов к записи отдельно взятой площади

Норма высева (кг/га)

необходимости для достижения более точных

загрузки.

пример,

2520кг

норм высева.

75кг/га

3. Нажмите Основную клавишу FUNCTION для

= 35.00га.

выхода из функции площади загрузки.

Вычислите и запишите значения сигналов площади

загрузки в бланк для записи Монитор/Поездка в

главе 13.

Если площадь загрузки не переставлять после повторного

При первом нажатии клавиши РЕЙС высветится пункт который

заполнения каждого бункера она будет записываться во время

отображался при последнем использовании клавиши РЕЙС.

высева и суммироваться к общей площади загрузки.

Снова нажмите на клавишу РЕЙС (и повторите действие) для

отображения нужного пункта.

7.30 Эксплуатация сеялки

OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

Нажимайте клавишу до появления надписи "LOAD ALM ...".

Нажмите клавишу стрелки Вверх/ Вниз пока не высветится

Нажмите клавишу TIMER для просмотра пройденного времени и

нажмите RESET для обнуления показаний времени.

необходимое значение сигнала загрузки.

Просмотра/сброс клавиши

выхода из функции сигнала площади загрузки.

ТАЙМЕР:

При достижении значений сигналов площади

Сигнал площади загрузки сработает, как только

загрузки во время высева:

К лавиша ТАЙМЕР позволяет машинисту

площадь загрузки будет равняться или превзойдет

- раздается сигнал и

просматривать время работы, которое прошло с

предварительно установленное значение сигнала

последнего обнуления клавиши ТАЙМЕР.

- в ы с в е ч и в а е т с я н а д п и с ь « З А Г Р У З КА

площади загрузки.

ЗАВЕРШЕНА».

Для просмотра времени работы с последнего

Для установки сигнала площади загрузки:

Для отмены сигнала площади загрузки:

сброса:

1. Нажимайте клавишу TRIP до появления

Нажмите клавишу TIMER. Например надпись

1. Нажимайте клавишу

TRIP до появления

надписи "LOAD ALM ..." напр. "LOAD ALM

"ELAPSED 43:55" показывает, что 43 минуты и 55

надписи "LOAD ALM ...".

00.00Ha"

секунд рабочего времени прошло с последнего

2. Нажмите RESETдляобнуленияданных.например

2. Нажмите клавиши стрелки Вверх/ Вниз

сброса таймера.

"LOAD ALM 00.00Ha"

пока не высветится необходимое значение сигнала

Для сброса клавиши ТАЙМЕР:

загрузки, например"LOAD ALM

35.00Ha"

Теперь сигнал отменен.

1. Нажмите клавишу

TIMER, появится надпись,

3. Нажмите Основную клавишу

FUNCTION для

3. Нажмите Основную клавишу

FUNCTION для

например "ELAPSED 43:55".

выхода из функции сигнала площади загрузки.

2. Для обнуления таймера, нажмите клавишу

RESET и высветится "ELAPSED

00:00" .

3. Для выхода из функции Таймер, нажмите

Основную клавишу

FUNCTION.

Клавиша Сумма высвечивает общую площадь/расстояние с

Сигнал площади загрузки не зависит от функций РЕЙС

последнего сброса.

(участка).

Клавиша Рейс высвечивает Площадь, суммированную за

Установка значения сигнала площади загрузки на нуль

отдельные рейсы с последнего их сброса.

отменяет функцию Сигнал Площади Загрузки.

Площадь загрузки это общая сумма всех засеянных площадей

с последнего сброса.

Эксплуатация сеялки 7.29

3. Проверьте точность высева:

5. Во время высева необходимо

Советы по высеву:

- перед высевом (над грунтом)

- регулярно наблюдать за всеми функциями сеялки

1. Не смешивайте и не комбинируйте химикаты с

и за количеством материала в бункерах

суперфосфатами или мочевиной.

- После ½ гектара (в грунте)

- постоянно на протяжении высева

- в особенности наблюдать за данными давления

2. Для получения лучших результатов по точности

вентилятора, так как увеличение давления обычно

высева зерна рекомендуется передвигаться лучше

- после заполнения каждого бункера

означает затор в воздушной распределительной

медленнее.

(Подробнее смотрите главу 8)

системе

Информацию ниже следует использовать в качестве

4. Когда приступаете к высеву

- проверяйте верны ли фактические нормы высева,

справочной по скоростям высева:

- всегда активируйте гидравлический вентилятор

разделив количество использованного зерна и

Интервал между лапами Скорость высева

перед тем, как трактор наберет полные рабочие

удобрения на засеянную площадь.

180 мм

7 км/ч

обороты

- используйте стекла/зеркала-отражатели «бункер

230 мм

9 км/ч

- настройте вентилятор на нужные обороты до

пуст/бункер полон» для проверки показаний

250 мм

10 км/ч

включения дозирующего сцепления сеялки

монитора.

Никогда не пытайтесь использовать

Сеялку нельзя эксплуатировать, если один из бункеров

Сеялки с узким захватом

- порошкообразные суперфосфаты нормальной прочности, так как

полностью пуст, так как перекрестный поток воздуха в

они не будут свободно двигаться и могут засорить дозирующий

Особой осторожности требуют сеялки с узким захватом, так

бункерах/дозирующих боксах может создать неровное

механизм.

как они менее устойчивые, чем стандартные прицепные

движение материала из других бункеров.

- минеральное сырье, химикаты, которые могут привести к тому, что

модели.

удобрение станет гигроскопическим. Это засорит дозирующую и

распределительную системы.- влажное/мокрое удобрение, которое

не будет свободно двигаться.

7.32 Эксплуатация сеялки

Каждый дозирующий бокс включает в себя набор дозирующих катушек

6. После остановки всегда поднимайте Cultibar/

8. Передний и задний дозирующие боксы

Для прекращения дозирования:

культиватор так, чтобы можно было увидеть,

идентичны, это позволяет либо зерну, либо

Для остановки дозирования всех бункеров

есть ли зерно и удобрение на грунте под каждым

удобрению распределятся из любых воронок.

переместите переключатель в положение Выкл.

сошником.

Это отключит дозирующие валы и

Отсутствие продукта под сошником означает

засор.

- деактивирует все сигналы монитора

7. Когда наступает время выключить вентилятор,

- остановит суммирование общих величин и

сбавьте скорость двигателя и отключите

- высветит предупреждение «МОНИТОР в режиме

вентилятор.

ожидания».

Все сеялки компании Kverneland оборудованы встроенным

обратным клапаном, что позволяет вентилятору безопасно

прекратить работу после прекращения подачи масла от

трактора.

Эксплуатация сеялки 7.31

Боковые спусковые отверстия с правой стороны каждого бункера.

После повторного заполнения:

Очищение бункеров и дозирующих

Проверка точности дозирования:

Сбросьте площадь загрузки после каждого

Всегда проверяйте точность высева:

боксов:

заполнения каждого бункера для проверки

- перед высевом (на грунте)

Быстроепростоеочищениебункеровидозирующих

точности норм высева каждой загрузки.

боксов осуществляется с помощью:

- После ½ гектара (в грунте)

Для сброса площади загрузки после заполнения

- боковых спусковых отверстий с правой стороны

бункеров:

- постоянно на протяжении высева

каждого бункера и

1. Нажимайте клавишу TRIP до появления

- после каждого заполнения каждого бункера

- выдвижной дверцы у основания каждого

надписи "LOAD ...Ha".

(Подробнее смотрите главу 8)

дозирующего бокса.

Площадь, которая высветится, это площадь,

В некоторых случаях высев продукта может

Для очищения каждого бункера и дозирующего

суммированная с последнего сброса. Запишите

осуществляться по норме минимально отличной

Выдвижная дверца у основания дозирующего бокса.

Площадь Загрузки в Бланк для Записи в главе 13.

от той, что была установлена в процессе

2. Нажмите клавишу RESET, чтобы обнулить

калибровки.

значения площади загрузки: "LOAD 00.00Ha"

Если существует различие между указанным

Монитор готов к записи площади новой загрузки.

и фактическим весом, возможно необходима

повторная калибровка (смотрите главу 6).

3. нажмите Основную клавишу FUNCTION для

выхода из функции площади загрузки.

7.34 Эксплуатация сеялки

Cнимите крыльчатые гайки и откройте спусковые отверстия, чтобы

Откройте задвижки, расположенные по центру выдвигающейся

Полностью откройте дозирующее отверстие, высыпьте материал

материал высыпался из бункера.

дверцы основания бункера и снимите дверцу.

полностью .

бокса следуйте следующим инструкциям:

2. После удаления излишек материала завершите

материала в бункере

процедуру очистки бункеров следующим

1. Для начала очистите бункер от остатков зерна

е) снимите прямозубую цилиндрическую шестерню

образом:

или удобрения следующим образом

из коробки передач бункера

а) разместите лоток или мешок под дозирующим

а) разместите подходящий мешок или лоток для

ж) поверните дозирующий вал изогнутой ручкой

боксом чтобы материал попадал туда

того, чтобы туда падал материал из спусковых

для удаления материала с бороздок.

отверстий правой стороны бункера.

б) закройте смешивающие отверстия (если

з) после полного очищения бункера переустановите

предусмотрены)

б) снимите крыльчатые гайки и откройте

дозирующее отверстие и смешивающее отверстие

спусковые отверстия, чтобы материал высыпался

в) откройте задвижки, расположенные по центру

(если предусмотрено) и верните на место нижнюю

из бункера.

выдвигающейся дверцы основания бункера и

выдвижную дверцу.

снимите дверцу.

в) как только очищение завершено, закройте

и) наконец запустите воздуходувку для удаления

спусковые отверстия и закрепите крыльчатые

г) полностью откройте дозирующее отверстие,

материала из воздушных труб.

гайки. Убедитесь, что спусковые отверстия

высыпьте материал полностью .

правильно закрыты (не пропускают воздух).

д) используйте щетку для удаления остатков

Спусковые отверстия должны быть правильно закрыты

(воздухонепроницаемы).

Если боковые желобки заделаны неправильно, то утечка

воздуха негативно отразится на точности высева.

Эксплуатация сеялки 7.33

Перед высевом:

Проверка 1:

Настоятельно рекомендуется проверять точность

Для зрительной проверки равномерности

Визуальный тест

высева, чтобы гарантировать, что

распределения зерна и удобрения до высева:

Перед каждой посевной работой следует

- Вы не вносите лишние объемы дорогостоящего

1. Подготовьте сеялку к высеву.

проводить эту проверку на поверхности почвы для

материала

обеспечения визуальной индикации состояния и

2. Поднимите культиватор от земли так, чтобы

- Вы получите максимальную отдачу от внесенных

равного распределения зерна и удобрения по всей

высеивающие сошники располагались на 15 см

объемов

ширине захвата культиватра.

от почвы.

Для получения максимальной прибыли от

Несмотря на то, что будут расхождения между

3. Следуйте инструкциям раздела «Калибровка»

программы высева, необходимо провести

высеивающими сошниками по ширине Cultibar/

руководства по эксплуатации Вашей сеялки,

следующие проверки:

культиватора из-за расхождения в числе выходов

чтобы отмерить небольшое количество

на распределительных головках, объеме воздуха, и

продукта через высеивающие сошники в

1. Перед высевом - Визуальный тест

т.д., цель этой проверки определить значительные

неподвижном состоянии.

2. Перед высевом - Измерительный тест

расхождения вызванные сгибами/искривлениями

воздушных шлангов, блокировкой высеивающих

3. После высева ½ гектара

сошников (например, грязью, грызунами), и т.д.

4. Постоянно на протяжении всего высева

Неравномерное распределение по ширине

5. После каждого заполнения бункера.

Cultibar/культиватора может привести к

неравномерным всходам и потерям урожая.

Для точного определения равномерности распределения,

измеряйте и тестируйте за один раз - один продукт

8.2 Проверка точности высева

Проверка 2:

Стационарный тест:

4. Продвиньте культиватор вперед, чтобы можно

[Внимание: Проводите эту проверку отдельно для

было отчетливо видеть зерно на грунте.

Измерительный тест

зерна, затем для удобрения].

5. Оцените равномерность распределения зерна на

1. Проведите все калибровочные мероприятия

Эту проверку необходимо проводить перед каждой

грунте для каждого сошника.

и введите всю необходимую информацию в

6.Еслиобъемызернаотнасадкикнасадкезначительно

посевной работой. Собрав и взвесив продукт

контроллер.

отличаются, эту неравномерность нужно устранить.

отмеренный из каждой распределительнуой головки,

2. Подготовьте сеялку к высеву.

Свяжитесь с вашим поставщиком для получения

можно определить любые значительные расхождения,

диагностического листа сеялки.

3. Отключите все основные шланги от вертикальных

которые необходимо исправить до высева. Измерить

загрузочных труб.

7. Повторите шаги с 4 по 6 для бункера/бункеров с

удобрением.

и взвесить зерно и удобрение с распределительной

4. Вставьте конец каждого основного шланга в

джутовый мешок и завяжите куском бечевки.

8. По завершении сеялка готов для высева.

головки можнолибос помощью

5. Следуйте инструкциям по Проверке на ½ гектара

в разделе Калибровкаруководства Вашейсеялки,

- проверкив неподвижномсостоянии либо

чтобы отмерить зерно через шланги в джутовые

- проверки в движении.

мешки в неподвижном состоянии.

Т.К проверка в движении точнее имитирует

рабочие, рекомендуется проводить именно эту

проверку.

Для точного определения равномерности распределения,

Ни при каких условиях нельзя начинать высев пока не будет

измеряйте и тестируйте за один раз - один продукт

устранено неравномерное распределение зерна и удобрения.

В противном случае, результатом может стать неравномерное

произрастание урожая, плохой рост и потеря урожая

Проверка точности высева

8.3

Проверка в движении:

Внимание:

6. Обнулите общую площадь в контроллере,

Для точного определения равномерности

7. Оцените равномерность распределения зерна

запустите вентилятор и отмерьте зерно.

распределения, измеряйте и тестируйте за один раз

между головками.

- один продукт.

8. Если количество зерна между головками

7. Отключите Сеялку.

Для того чтобы измерить распределение зерна или

значительно различается по ширине культиватора,

удобрения с помощью проверки в движении:

это расхождение необходимо устранить.

8. Взвесьте содержимое каждого мешка.

1. Проведите все калибровочные мероприятия

Для устранения используйте таблицу контрольных

и введите всю необходимую информацию в

диагностических проверок сеялки, имеющуюся в

9. Оцените равномерность зерна.

контроллер.

наличии у Вашего дилера Kverneland, который должен

10. Если количество зерна значительно

2. Вставьте конец каждого основного шланга в

помочь в проведении этой процедуры.

различается по ширине культиватора, это

джутовый мешок и завяжите куском бечевки.

9. Пройдите такую же процедуру для удобрения.

расхождение необходимо устранить.

3. Следуйте инструкциям по Проверке на ½ гектара

10. По завершению проверок, вновь подсоедините

в разделе Калибровка руководства для измерения

основные шланги к вертикальным загрузочным

Для устранения используйте таблицу контрольных

зерна через шланги в джутовые мешки во время

трубам.

движения.

диагностических проверок сеялки, имеющуюся

Теперь сеялка готовь к работе.

4.Обнулите общую площадь в устройстве управления

в наличии у Вашего дилера Kverneland, который

или мониторе/ запустите вентилятор/приведите в

должен помочь в проведении этой процедуры.

движение дозирующий вал и начните движение.

11. Проведите такую же процедуру для удобрения.

5. После того, как будут записана ½ гектара, остановите

сеялку.

12. По завершению проверок, вновь подсоедините

6. Взвесьте содержимое каждого мешка.

основные шланги к вертикальным загрузочным

трубам.

Теперь сеялка готовь к работе.

Ни при каких условиях нельзя начинать высев, пока не будет

Если используются Y-образные разделители, они крепятся с

устранено неравномерное распределение зерна и удобрения.

поворотной лопастью.

В противном случае, результатом может стать неравномерное

Эта лопасть должна быть повернута так, чтобы продукт

произрастание урожая, плохой рост и потеря урожая

разделялся 50/50.

8.4 Проверка точности высева

Проверка 3

Для проверки правильности размещения зерна

Если есть основания предполагать что:

следуйте следующей процедуре:

- нормы высева слишком высокие

После высева ½ гектара:

1. После высева приблизительно

½ гектара

- нормы высева слишком низкие

После проведения проверок 1 и 2 и высева ½ гектара

остановитесь, причем высеивающие зубцы должны

настоятельно рекомендуется тщательно проверить

быть в почве.

- глубина высева неправильная

глубину внесения в почву семян и удобрений.

2. Обойдите Cultibar сзади и проверьте в почве за

- есть затор (отсутствие материала)

каждым высеивающим зубцом

- зерно отскакивает

- глубину засеянного материала

- зерно повреждается,

- состояние засеянного материала

- количество засеянного материала.

обратитесь к таблице поиска и устранения неполадок

сеялки и устраните проблему перед тем как

продолжать.

Для инструкций по глубине высева обратитесь к таблице

Ни при каких условиях нельзя начинать высев при

поиска и устранения неполадок в разделе 11.

неравномерном распределении зерна и удобрения. В

противном случае, результатом может стать неравномерное

произрастание урожая, плохой рост и потеря урожая.

Проверка точности высева

8.5

Постоянно наблюдайте за зеркалами и отражателями

Проверка 4

Проверка 5

Постоянно на протяжении высева.

После каждого заполнения бункера:

Просмотровые зеркала и отражатели

После высева очередной партии материала,

(следующем образом)

предусмотрены на бункерах сеялок компании

убедитесь ,что

внесенный продукт (кг)

Kverneland.

Записанная засеянная площадь (га)

1. Показания контроллера для

Постоянно наблюдайте за зеркалами и

………… кг/га.

- внесенного материала и

отражателями, замечая изменение уровня

4. Затем сравните Фактический расход высева с

содержимого бункеров сеялки во время сева,

нормой высева калибровки записанной в Бланке

- засеянной площади

это удобный способ проверки нормы внесения

для Записи.

материала сеялкой, как эта норма была

согласуются с

5. Если есть расхождение между фактическим

установлена монитором/контроллером.

высевом и нормой высева калибровки (после

2. фактическим количеством

поправки на перекрытия, поворотные полосы и

- внесенного продукта из каждого бункера и

любые увеличения/уменьшения нормы сделанные

во время высева), необходимо проверить калибровку

- площадью засеянного участка.

продукта.

Не возобновляйте высев, пока все проблемы не будут

3. Рассчитайте фактическую норму высева в кг/га устранены.

8.6 Проверка точности высева

Соедините и зафиксируйте сцепное соединение

(для трехколесных) моделей.

Сцепка сеялки и Cultibar/культиватора:

2. Совместите сцепное соединение сеялки и А-

Сцепка:

образной рамы сцепки Cultibar/культиватора.

Несмотря на то, что процедуры будут различаться в

1. Прикрепите А-образной раму сцепки сеялки

сзади Cultibar/культиватора:

3. Соедините и зафиксируйте сцепное соединение

зависимостиот тракторовиустройств,приведенные

(смотрите страницу 3.5).

ниже инструкции следует использовать в качестве

а) Ослабьте распорные болты А-образной рамы

справки.

4. Соедините воздушные шланги от сеялки к задней

для того чтобы легче было совместить А-образную

раму и кронштейны.

части Cultibar/культиватора (см. страницу 4.2).

б) Совместите и прикрепите болтами А-образную

5. Подсоедините гидравлические шланги двигателя

раму к кронштейнам культиватора (см. стр. 3.2)

вентилятора сзади культиватора (см. стр. 3.7).

в) вновь затяните распорные болты А-образной

6. Подсоедините электрический кабель устройства

рамы.

управления сеялки сзади Cultibar/культиватора

(смотрите страницу 3.10).

По обратной линии гидравлическое масло должно

По линии слива, гидравлическое масло должно возвращаться

Перед транспортировкой по дорогам общего пользования

от корпуса двигателя в масляной резервуар без ограничений

возвращаться от вентилятора в масляной бак трактора без

сверьтесь с юридическими требованиями местных органов

ограничений или обратного давления.

или обратного давления.

управления полицией или дорожным движением.

Любое увеличение давления из-за неправильной установки

Ограничения могут касаться ширины, высоты, длины и веса

труб приведет к повреждению поршня гидравлического

труб приведет к повреждению гидравлического радиатора.

оборудования сеялки.

двигателя. Такое повреждение не покрывается гарантией.

Такое повреждение не покрывается гарантией.

9.2 Сцепка и транспортировка

Отцепление сеялки от Cultibar/

отцеплении. Поставьте тормозные колодки под

колеса при необходимости.

культиватора:

5. Разомкните и разъедините сцепное соединение

1. Отсоедините электрический кабель контроллера

(смотрите страницу 3.5).

сеялки от задней части Cultibar/культиватора.

6. Отсоедините сцепку А-образной рамы сеялки

2. Отсоедините гидравлические шланги

от задней части Cultibar/культиватора (смотрите

двигателя вентилятора от задней части Cultibar/

страницу 3.2)

культиватора.

3. Отсоедините воздушные шланги сеялки от

задней части Cultibar/культиватора.

4. Убедитесь, что сеялка не покатиться при

Не передвигайтесь на Сеялке. Платформы и ограждения

Помните о линиях электропередач и опасности, которую

(направляющие рельсы) Сеялки предусмотрены для

они представляют, особенно при передвижении большого,

облегченного заполнения и «монтажа» не для передвижения

свернутого оборудования. Невнимательность при обращении

на них. Человек может получить серьезные травмы при

с линиям электропередач может привести к серьезным

падении с движущегося оборудования.

травмам.

Сцепка и транспортировка 9.3

Установленная буксирная сцепка.

4. Убедитесь что вес буксирующего

Транспортировка:

Буксирная сцепка:

транспортного средства больше, чем вес

При транспортировки сеялки и Cultibar/

буксируемой Сеялки и Cultibar/культиватора.

культиватора учитывайте следующее

(3-х колесные прицепные модели)

Не забудьте, что любой материал в бункерах

1. Убедитесь, что поворачивающийся

Отдельная буксирная сцепка предусмотрена

увеличивает буксируемый вес Сеялки.

буксирный стержень трактора и сцепной штырь

для того, чтобы буксировать сеялку различными

5. Передвигайтесь с безопасной скоростью.

зафиксированы.

транспортными средствами при перемещении с

6. Убедитесь что соблюдены все юридические

одного места в другое.

2. Убедитесь что транспортировочные фиксаторы

требования, особенно на дорогах общественного

на месте на Cultibar/культиваторе.

Для прикрепления буксирной сцепки к сеялке

пользования.

следуйте данным инструкциям:

3. Убедитесь что давление всех шин правильное.

7. Опорожните или почти опорожните бункеры

с удобрением чтобы избежать проблем со

спрессованностью на дозирующих катушках.

Избегайте передвижения с удобрением в бункерах сеялки

без необходимости без дозирования, так как это ведет к

спрессованности вокруг дозирующих катушек и мешалки.

После передвижения с удобрением в бункерах, дозирующие

катушки и мешалку необходимо проверить и если они

Максимальная скорость транспортировки сеялки 25 км/ч.

застопорены, необходимо их высвободить, перед высеом.

Если условия для транспортировки неблагоприятные или если

Если не устранить спрессованность материала это может

значительное количество зерна или удобрения в загрузочном

привести к повреждению дозирующих катушек и приводных

ковше, эту скорость следует уменьшить до более безопасного

механизмов. Соблюдение этого требования особенно важно,

уровня.

если используются фосфатные удобрения

9.4 Сцепка и транспортировка

Снимите штифт, удерживающий болт.

Снимите всю краску со штифта.

Покройте штифт слоем смазочного вещества.

1. Снимите штифт, удерживающий болт со скобы на

3. Используйте карманный нож или что-либо

5. Покройте штифт слоем смазочного вещества.

передней стойке поворотного колеса.

похожее, снимите всю краску со штифта.

6. Вставьте штифт через скобу и буксирную балку и

2. Снимите штифт.

4. Снимите всю краску с внутренней стороны

зафиксируйте его удерживающим болтом.

втулки жесткой буксирной балки.

Теперь буксирная балка готова к прикреплению к

буксирующему транспортному средству.

Буксирующее транспортное средство должно

превосходить в весе буксируемуюсеялку.

Снимите всю краску с внутренней стороны втулки

Вставьте штифт через скобу и буксирную балку и зафиксируйте его

Снимите штифт.

жесткой буксирной балки.

удерживающим болтом.

Сцепка и транспортировка 9.5

Выдвиньте ведущую шестерню из коробки передач и поверните на ½

Вращайте верхнюю шестерню по часовой стрелке, чтобы проверить

оборота, чтобы вывести его из сцепления.

свободно ли вращаются дозирующий вал бункера и дозатор.

Проверка спрессованности материала

передвигается:

после транспортировки.

1. Запустите вентилятор и

Всегда проверяйте спрессованность материала

2. Вручную вращайте дозирующие катушки против

после транспортировки сеялки с материалом в

часовой стрелки.

бункерах.

Выполните процедуру описанную в главе 7

Для того чтобы убедиться, что материал свободно

«Проверка дозирующих катушек».

9.6 Сцепка и транспортировка

Затяните все болты колес.

Затяните все болты буксирного крюка сеялки.

Проверьте и затяните все болты моста.

Сеялки компании Rverneland это прочная и

5. Проверьте и затяните болты конструкции

барабанах.

точная посевная машина которая обеспечит годы

поворотного колеса.

12. Проверьте гидравлические шланги, линии и

надежной безаварийной работы при правильном

6. Проверьте и затяните болты платформы

муфты на наличие утечек.

техническом обслуживании и эксплуатации.

сеялки.

13. Проверьте все кронштейны, стойки, шланги,

7. Проверьте и затяните болты конструкции

головки и разделители в распределительной

После первых 4 часов работы:

вентилятора.

системе на наличие незатянутых болтов,

После первых 4 часов работы выполните

незакрепленных фиксаторов или утечки воздуха.

8. Проверьте и затяните болты радиатора.

следующее:

9. Проверьте и затяните болты крышек бункеров

1. Затяните все болты колес.

и задвижек.

2. Проверьте и затяните все болты моста.

10. Проверьте и затяните болты дозирующего

3. Проверьте и затяните болты крепления

бокса бункера.

поворотного колеса к раме сеялки.

11. Проверьте и затяните все установочные винты

4. Проверьте и затяните все болты буксирного

в дозирующих транспортирующих зубчатых

крюка сеялки.

10.2 Смазка и обслуживание

Проверьте и затяните болты конструкции вентилятора.

Каждый день проверяйте, чистая ли решетка радиатора.

Регулярно прочищайте решетку, используя сжатый воздух.

Ежедневная проверка:

необходимости прочистить, используя сжатый

Регулярные проверки во время

воздух.

Перед началом работ каждый день выполняйте

эксплуатации:

следующее:

7. Проверьте сигнальную лампу масляного фильтра

Постоянно проверяйте гидравлику и измерения

(должна быть зеленой) при работе вентилятора с

1. Проверьте, затянуты ли все болты колес.

датчиков во время эксплуатации.

рабочей скоростью.

2. Проверьте давление всех шин.

Техническое обслуживание гидравлики

Если горит красная сигнальная лампа - фильтр

3. Проверьте, затянуты ли все болты сцепки А-

засорен, замените фильтр.

Первое и самое важное условие поддержания

образной сцепки.

гидравлических систем в наилучшем исправном

состоянии это тщательно оберегание муфт

4. Проверьте и затяните болты крепления

масляных и гидравлических шлангов от

поворотного колеса к раме сеялки.

Проверьте сигнальную лампу масляного фильтра при работе

загрязнений.

вентилятора с рабочей скоростью.

5. Проверьте, нет ли плохо закрепленных шлангов,

1. Решетка радиатора должна быть чистой для

повреждений или утечки воздуха.

эффективной работы радиатора.

6. Проверьте чистая ли решетка радиатора. При

Прочищайте, используя сжатый воздух.

2. Для прочистки концов шлангов/арматуры:

- используйте небольшую банку дизеля/

керосина.

- потрясите концы шлангов в дизеле/керосине для

удаления загрязнений

- протрите чистой тряпкой.

Смазка и обслуживание 10.3

Регулярно снимайте крышку с T-образного шланга слива 3/8” и

Проверьте сигнальную лампу масляного фильтра при работе

Выкрутите резервуар с головки фильтра, используя подходящий

проверяйте, заполнен ли двигатель вентилятора маслом .

вентилятора с рабочей скоростью.

гаечный ключ.

3. Регулярно проверяйте, заполнен ли слив

Техническое обслуживание впускного

Демонтаж фильтра.

двигателя вентилятора маслом. Подробнее

масляного фильтра.

Для демонтажа фильтра:

смотрите страницу 3.8.

Каждый день проверяйте сигнальную лампу

1. Убедитесь, что гидравлическая система

4. Регулярно проверяйте уровень масла в

масляного фильтра (должна быть зеленой) при

отключена и масляные линии не находятся под

резервуаре трактора, достаточно ли масла для

работе вентилятор с рабочей скоростью.

давлением.

рабочих требований вентилятора сеялки и

При увеличении давления (грязи) в масляном

Cultibar/культиватора.

2. Слейте жидкость из фильтра, сняв сливной

фильтре загорается красная лампа.

резервуар, если предусмотрен.

Впускной фильтр необходимо менять:

Выкрутите и снимите резервуар с головки фильтра,

- сразу, как загорится красная лампа,

используя подходящий гаечный ключ, чтобы

- в конце каждого сезона.

открыть фильтрующий элемент.

Когда горит зеленая лампа, перепускной клапан закрыт.

Избегайте использования загрязненного масла с

Когда загорается красная лампа, перепускной клапан

примесями.

открывается и нефильтрованное гидравлическое масло

Несоблюдение этого требования может привести к плохой

обходит засоренный элемент.

работе и повреждению гидравлических компонентов.

10.4 Смазка и обслуживание

Снимите резервуар с головки фильтра,

Тщательно очистите резервуар и доступные места корпуса

чтобы открыть фильтрующий элемент.

очищающим средством.

3. Потяните фильтр вниз легким вращающим

Замена фильтра:

3. Вставьте головку в уплотнение резервуара

движением, чтобы удалить его из корпуса.

и антиэкструзионный обод (как показано в

1. Тщательно очистите резервуар и доступные

инструкции для нового фильтра), смажьте и

Удалите старый фильтр и проверьте головку и

места корпуса очищающим средством.

соедините резервуар с головкой.

резервуар на отсутствие повреждений.

Не используйте ткань или бумажное полотенце.

4. Проверьте фильтр на наличие утечек, создавая

2. Проверьте наличие сальника на новом фильтре,

давление в гидравлической системе.

смажьте и поместите его в головку фильтра.

Потяните фильтр вниз легким вращающим движением, чтобы удалить

его из корпуса.

Смазка и обслуживание 10.5

Проверьте расстояние между каждым магнитом и датчиком .

Проверьте на приводном колесе расстояние от магнита до датчика.

Проверка расположения датчиков:

Датчики приводного колеса и

Каждые 20 часов:

дозирующие датчики:

После каждых 20 часов эксплуатации

Магнитные датчики используются на

вентиляторе, дозирующих валах и валах

1. Покрывайте смазкой конструкцию поворотного

Убедитесь, что все 10 магнитов приводного

сцепления для измерения скорости валов.

колеса Сеялки.

колеса на месте.

На приводном колесе расстояние от магнита до

2. Покрывайте смазкой подшипники сцепки

Регулярно проверяйте правильное ли

датчика:

сеялки.

расстояние между каждым магнитом и датчиком.

- 5 мм - 10 мм на приборах производства

3. Покрывайте смазкой буксирную балку сцепки.

Неверное расстояние может негативно

Farmscan

отразиться на функциях монитора сеялки.

- 2,5 мм - 3 мм на приборах производства КЕЕ

4. Разбирайте и смазывайте буксирную балку.

Датчики сеялки

- На дозирующих валах каждое расстояние от

магнита до датчика 5 мм - 10 мм (рис 215).

Убедитесь, что на вентиляторе расстояние от

магнита до датчика:

- Зажимы магнитов и датчиков затянуты.

- 10 мм - 15 мм на приборах производства

Farmscan

- 2,5 мм - 3 мм на приборах производства КЕЕ

- Магнит выдается на 2 мм - 2,5 мм относительно

лопастей вентилятора (на всех моделях)

- Зажим датчика затянут.

Если датчик вентилятора слишком близко, это может привести

к неверным показаниям.

10.6 Смазка и обслуживание

Техническое обслуживание в конце

сезона:

Откройте все крышки бункеров и оставьте их полуоткрытыми, чтобы

избежать повреждений и деформации уплотнений.

Сеялка:

До того как поместить оборудование на хранение

Это поможет избежать коррозии.

6. Смажьте все подшипники колес.

по окончанию сезона проведите техническое

2. Все цепи (на моделях с колесным приводом)

7. Смажьте подшипники переднего поворотного

обслуживание сеялки:

необходимо снять и хранить, погрузив их в

колеса.

1. Сеялку необходимо полностью прочистить с

гидравлическое масло для оптимальной защиты.

8. Замените впускной масляный фильтр независимо

внутренней и с внешней сторон:

3. Откройте все крышки бункеров и оставьте их

от показаний сигнальной лампочки.

- Бункеры и дозирующие устройства должны быть

полуоткрытыми, чтобы избежать повреждений и

- Очистите резервуар фильтра дизелем/керосином

полностью очищены от запасов зерна и удобрения.

деформации уплотнений.

для удаления осадка/загрязнений.

Смотрите «Очистка бункеров и дозирующих

4. Смажьте петли и фиксаторы крышек, чтобы

боксов» страница 7.26.

- Насухо вытрите резервуар чистой тряпкой, перед

избежать коррозии.

тем как собрать его с фильтром.

- Вымойте внешний корпус и бункеры сеялки.

5. Все петли, шарниры, открытые приводные

9. При хранении воздушных шлангов избегайте

- После чистки, обеспечьте защитой любую

валы и муфты, герметизированные опоры, и т.д.

загибов.

поврежденную поверхность, нанеся на нее краску. на Сеялки и его дозирующих боксах должны быть

10. На концы воздушных шлангов установите

хорошо смазаны для предотвращения коррозии.

заглушки, чтобы предотвратить заселение

паразитами.

11. Все воздушные шланги необходимо накрыть

и хранить в защищенном от воздействия прямых

Необходимо снять и погрузить в гидравлическое масло все

солнечных лучей месте.

цепи перед хранением.

Несоблюдение этого требования может привести к тому, что

12. Сеялку накрыть .

цепи проржавеют, и будут заедать к следующему сезону.

Смазка и обслуживание 10.7

Гидравлика:

Техническое обслуживание перед

5. Штепсель должен быть крепко вставлен в

монитор/устройство управления так, чтобы кабель

Очистите соединительные муфты и укрепите на

началом сезона:

не мог случайно отсоединиться.

них пылезащитные колпачки.

Внимате льно с ледуйте этому перечню

6. Все значения калибровки должны быть

предсезонного технического обслуживания.

Электрика:

правильно введены.

Очистите соединители проводов и укрепите на

Электрика:

7. Проверьте, все ли кнопки/переключатели на

них пылезащитные колпачки.

передней панели работают.

1. 1. Очистите зажимы аккумулятора и соединения

кабелей питания.

8. Прочистите все соединения приборов, включая

датчики.

2. Убедитесь, что кабель питания напрямую

подсоединен к аккумулятору.

9. Проверьте отсутствие незакрепленных или

поврежденных проводов.

3. Проверьте предохранители кабеля питания.

Очистите патроны предохранителей, на них не

10. Замените все недостоверные датчики,

должно быть коррозии.

соединители или кабели.

4. К кабелю питания не должно быть подключено

никакое другое электрическое устройство.

10.8 Смазка и обслуживание

Гидравлика:

Сеялка:

- Используйте водяной шланг чтобы промыть

трубу ведущую к бункеру. Вставьте шланг снизу

Необходимо прочистить гидравлические

1. Убедитесь, что все воздушные шланги внутри

трубы.

разрывные муфты до того, как подключить

чистые.

гидравлические линии.

3. Проверьте на наличие засорений/скоплений

- От вентилятора к дозирующим боксам

материала:

- Между дозирующими боксами

- Коллектор вентилятора

- От дозирующего бокса к наклонному стояку

- Дозирующие боксы

- От сеялки к разрывной муфте

- Наклонные стояки

- От разрывной муфты к высевающим сошникам.

- Y-образные разделители

2. Проверьте систему воздушного выравнивания

- Вертикальные стояки

- Снимите и прочистите шланг воздушного

- Распределительные головки

выравнивания между дозирующим боксом и

нижней стороной бункера

- Высевающие сошники.

- Проверьте и прочистите трубу, входящую в

4. Дозирующиебоксыдолжнылегкоповорачиваться

дозирующий бокс.

вручную при выключенном приводе.

- Откройте дозирующее отверстие и снимите

5. Запуститевентилятор, закрывкрышкибункеров,

дозирующую выдвижную дверцу (для стока воды

и проверьте отсутствие утечек воздуха.

из бункеров)

6. Проверьте давление в шинах.

Смазка и обслуживание 10.9

Замена изношенных или поврежденных

Остановите вращение прямозубых цилиндрических шестерен,

используя отвертку, и отвинтите болт ведущей шестерни.

используя отвертку, и отвинтите гайку шестерни дозирующего вала.

дозирующих катушек:

Когда зубья дозирующих катушек изнашиваются

следующую процедуру

4. Ос т а н о в и т е в р а щ е н и е п р я м о з у б ы х

или повреждаются, их необходимо заменить,

цилиндрических шестерен, используя отвертку, и

1. Откройте крышку с прямозубых цилиндрических

чтобы избежать неточной дозировки:

отвинтите гайку шестерни дозирующего вала.

шестерен, подняв ее с петель.

- Снимите дозирующий бокс

5. Снимите ведущую шестерню с коробки

2 .Ос т ановит е вращение прямоз у б ых

передач.

- Разместите дозирующий бокс на верстаке,

цилиндрических шестерен, используя отвертку, и

откройте его, замените катушка

отвинтите болт ведущей шестерни.

- Установите дозирующий бокс в сеялку

3. Снимите болт, шайбу и пружину.

Чтобы снять дозирующий бокс ссеялки, выполните

Снимите болт, шайбу и пружину.

Снимите ведущую шестерню с коробки передач.

Всегда тщательно очищайте бункеры с удобрением и

дозирующие катушки перед тем, как поместить их на

хранение.

Несоблюдение этого требования может привести к

повреждениям зубьев катушек.

Смазка и обслуживание 10.11

Снимите удерживающую гайку с дозирующего вала.

Снимите удерживающие болты с торцевой крышки.

Снимите удерживающие болты с кронштейна коробки передач.

6. Снимите удерживающую гайку с дозирующего

8. Снимите удерживающие болты с торцевой

10. Снимите удерживающие болты с кронштейна

вала.

крышки.

коробки передач.

7. Снимите внешнюю цилиндрическую шестерню

9. Снимите торцевую крышку.

11. Осторожно снимите коробку передач и

с дозирующего вала.

двигатель.

Снимите внешнюю цилиндрическую шестерню с дозирующего вала.

Снимите торцевую крышку.

Осторожно снимите коробку передач и двигатель.

10.10 Смазка и обслуживание

Открутите и снимите болты крепления распределительной коробки.

Не повредите прокладку при разделении коробки и бокса.

Распределительная коробка отделена от дозирующего бокса

12. Открутите и снимите болты крепления

Работайте осторожно, чтобы не повредить

полностью не снимется.

распределительной коробки.

прок ладк у. При разделении к оробки

15. Снимите выравнивающую воздушный поток

и бокса - прокладка должна оставаться на

13. Начав с одного конца дозирующего бокса,

трубу с бункера и дозирующего бокса.

распределительной коробке.

используя отвертку, осторожно приподнимая,

отделите распределительную коробку от

14.

Припо днимайт е с обеих с т орон

дозирующего бокса.

распределительную коробку, отделяя прокладку,

до тех пор, пока распределительная коробка

Начав с одного конца дозирующего бокса, используя отвертку,

Приподнимайте с обеих сторон распределительную

Снимите выравнивающую воздушный поток трубу с бункера и

осторожно приподнимая, отделите распределительную коробку от

коробку, отделяя прокладку.

дозирующего бокса.

10.12 Смазка и обслуживание

Отсоедините провода датчика дозирующего вала.

Выдвиньте дозирующий бокс из бункер.

При присоединении распределительной коробки к дозирующему

боксу убедитесь, что они должным образом выровнены

16. Отсоедините провода датчика дозирующего

18. Выдвиньте дозирующий бокс из бункера и

бокс на бункере,выполните упомянутую выше

вала.

поместите его на верстак.

процедуру (1-18) в обратном порядке.

17. Раскрутите и высвободите болты крепления

Для того, чтобы снова закрепить дозирующий

дозирующего бокса к бункеру - используя

небольшой кусочек проволоки для фиксации

болтов.

Раскрутите и высвободите болты крепления дозирующего бокса к

бункеру - используя небольшой кусочек проволоки для фиксации .

При присоединении распределительной коробки к

дозирующему боксу убедитесь, что они должным образом

выровнены.

Установите все фиксаторы, слегка затяните болты, проверьте

и повторно выровняйте коробку и бокс отверткой.

Затягивайте болты ровно и поэтапно, чтобы не допустить

смещения.

Смазка и обслуживание 10.13

Поместите дозирующий бокс на верстак верхней стороной вниз.

Раскрутите и снимите гайку с дозирующего вала,

Используйте зубило, чтобы вытолкнуть штифт ниппеля шестерни из

затем снимите прямозубые шестерни.

дозирующего вала .

Для замены катушек после снятия дозирующего

3. Раскрутите и снимите гайку с дозирующего

6. Снимите втулку шестерни с дозирующего вала.

бокса с бункера сеялки, выполните следующую

вала.

процедуру:

4. Снимите прямозубые шестерни.

1. Поместите дозирующий бокс на верстак верхней

5. Используйте зубило, чтобы вытолкнуть штифт

стороной вниз (вверх ногами).

ниппеля шестерни из дозирующего вала .

2. Снимите R-образный зажим и полностью

откройте дозирующее отверстие.

Используйте зубило, чтобы вытолкнуть штифт ниппеля шестерни из

Снимите R-образный зажим и откройте дозирующее отверстие.

Снимите втулку шестерни с дозирующего вала.

дозирующего вала .

10.14 Смазка и обслуживание

Ослабьте шурупы с помощью торцевого ключа-шестигранника.

Используйте отвертку, чтобы отделить уплотнение за подшипником.

Снимите уплотнение с дозирующего вала.

7. Ослабьте шурупы фланца вала с помощью

9. Используйте отвертку, чтобы отделить упругое

12. Ослабьте шурупы фланца уплотнения,

торцевого ключа-шестигранника.

уплотнение за подшипником.

используя ключ-шестигранник.

8. Снимите болты с корпуса подшипника.

10. Снимите корпус подшипника с вала.

11. Снимите уплотнение с дозирующего вала.

Снимите болты с корпуса подшипника.

Снимите корпус подшипника с вала.

Ослабьте шурупы фланца уплотнения, используя ключ-шестигранник.

Смазка и обслуживание 10.15

Снимите фланец уплотнения дозирующего вала.

Снимите магнит датчика скорости с дозирующего вала.

Снимите уплотнение с дозирующего вала.

13. Снимите фланец уплотнения дозирующего

15.

Снимите магнит датчика скорости с

17. Снимите уплотнение с дозирующего вала.

вала.

дозирующего вала.

18. Ослабьте шурупы корпуса уплотнения,

14. Снимите датчик скорости с дозирующего

16. Раскрутитеболтыиснимитекорпусподшипника

используя ключ-шестигранник.

бокса.

с вала.

Снимите датчик скорости с дозирующего бокса.

Раскрутите болты и снимите корпус подшипника с вала.

Ослабьтешурупы корпуса уплотнения,используя ключ-шестигранник.

10.16 Смазка и обслуживание

Используйте две отвертки чтобы отделить корпус уплотнения от

Насадите специальную втулку к гайке, удерживающей вместе

Снимите дозирующий вал, затем открепите составляющие внутри

внутреннего подшипника.

составляющие дозирующего вала.

дозирующего бокса.

19. Используйте две отвертки чтобы отделить

21. Насадите специальную втулку к гайке,

23. Снимите дозирующий вал, затем открепите

корпус уплотнения от внутреннего подшипника.

удерживающей вместе составляющие дозирующего

составляющие внутри дозирующего бокса.

вала.

20. Снимите подшипник корпуса уплотнения с

Запомните (запишите) последовательность

дозирующего вала.

22. Раскрутите и снимите гайку дозирующего вала,

сборки компонентов, особенно выравнивание и

используя гаечный ключ и рычаг дозирующего

последовательность зубьев дозирующих катушек

отверстия, прикрепленный к дозирующему валу.

перед разборкой дозирующего вала.

Повторите этот шаг с другого конца дозирующего

бокса.

Раскрутите и снимите гайку дозирующего вала, используя гаечный

Снимите подшипник корпуса уплотнения с дозирующего вала..

ключ и рычаг дозирующего отверстия, прикрепленный к валу.

Запомните (запишите) последовательность сборки

компонентов, особенно расположение и последовательность

зубьев дозирующих катушек, перед разборкой дозирующего

вала.

Зубья дозирующих катушек должны быть собраны с

использованием той же схемы выравнивания и той же

последовательности.

Вертикальный край выступов - это передний край по ходу

вращения катушек.

Смазка и обслуживание 10.17

Последовательность сборки компонентов дозирующих катушек, как их

При установке дозирующего вала убедитесь, что вал проходит через

Каждая катушка по окончанию сборки должна иметь такую же

нужно установить в дозирующий бокс.

уплотнение.

конфигурацию.

24. Соберите новые дозирующие катушки и

При установке дозирующего вала убедитесь, что

Каждая катушка по окончанию сборки должна

составляющие вала, при этом катушки собрать

вал проходит через уплотнение.

иметь такую же конфигурацию, как показано на

так, чтобы их выступы были в правильной

рисунке.

Выступы катушек должны быть расположены в

последовательности и конфигурации.

шахматном порядке, как указано на рисунке.

Сборка должна осуществляться в пределах

дозирующего бокса.

Выступы катушек должны быть расположены в шахматном порядке,

как указано на рисунке.

Катушки должны вращаться в указанном направлении .

При сборке дозирующих катушек, убедитесь, что они

расположены в шахматном порядке.

Несоблюдение этого требования приведет к неточной

дозировке.

10.18 Смазка и обслуживание

После полной сборки дозирующего вала, прикрепите гайку и

затяните, используя гаечный ключ и рычаг дозирующего отверстия,

прикрепленный к валу

25. После полной сборки дозирующего вала,

прикрепите гайку и затяните, используя

гаечный ключ и рычаг дозирующего отверстия,

прикрепленный к валу .

Повторите этот шаг с другой стороны дозирующего

бокса.

26. Следуйте инструкциям, приведенным выше

(1-20) в обратном порядке для полной сборки

дозирующего бокса.

Послезавершениясборкиприкрепитедозирующий

бокс под бункером сеялки (смотрите страницу

10.10).

Смазка и обслуживание 10.19

Таблица возможных неполадок сеялки и их устранение

Проблема

Причина

Решение

Справка

Распределение зерна и удобрения

1. Неподходящий продукт для дозирования.

1. Используйте только рекомендованные продукты.

не одинаковое по высеивающим

2. Неравномерное давление воздуха в бункере.

2. Проверьте отсутствие утечек воздуха.

сошникам.

3. Перегиб или засор шланга .

3. Проверьте шланги , включая шланги между

дозирующими боксами.

4. Дозирующий бокс.

4. Проверьте дозирующий бокс на наличие заторов, износа.

5. Неправильно установлены головки и шланги.

5. Избегайте резких изгибов и неодинаковой длины шлангов.

6. Другое.

6. Свяжитесь с Вашим дилером Kverneland

Kverneland для получения таблицы диагностики сеялки.

Норма внесения слишком высокая

1. Неправильный коэффициент зубчатой передачи.

1. Перепроверьте расчеты и калибровку.

6.1

2. Плотность продукта выше, чем ожидалось.

2. Проведите повторную калибровку.

6.1

3. Частота прокручивания двигателя при калибровке

3. Повторно откалибруйте, с частотой двигателя, близкой

слишком медленная.

к фактической скорости дозирующих катушек.

6.1

4. Дозирующие ворота установлены слишком широко.

4. Установите рукоятку дозирующих ворот на " Мелкое". (6,9)

6.1

5. Весы неправильно откалиброваны.

5. Проверьте весы (1 литр воды весит 1 кг нетто).

Норма внесения слишком низкая

1. Неправильный коэффициент зубчатой передачи.

1. Перепроверьте расчеты и калибровку.

6.1

2. Разгерметизация крышек бункеров.

2. Отремонтируйте или замените герметизацию.

3. Разгерметизация м/у дозирующим боксом

3. Отремонтируйте или замените герметизацию.

и загрузочным ковшом.

4. Плотность продукта ниже чем ожидалось.

4. Проведите повторную калибровку.

6.1

5. Частота прокручивания двигателя при калибровке

3.Повторно откалибруйте, с частотой двигателя, близкой

слишком быстрая.

к фактической скорости дозирующих катушек. (6,9)

6.1

6. а) Весы неправильно откалиброваны.

6. а) Проверьте весы (1 литр воды весит 1 кг нетто).

б) Не учтен вес тары/калибровочного мешка.

б) Повесьте пустой калибровочный мешок и обнулите весы.

7. Образованиепустот взерне/удобрении.

7. Проверьте наличие пустот в зерне/удобрении в бункере.

Зерно отскакивает

1. Скорость вентилятора слишком высокая.

1. Уменьшите скорость вентилятора.

2. Двухстворчатая лопасть вентилятора неправильно

2. Отрегулируйте двухстворчатую лопасть, чтобы

отрегулирована на моделях с двойными лотками.

уменьшить скорость воздуха для распределения зерна.

7.9

11.2 Поиск и устранение неполадок

Таблица возможных неполадок сеялки и их устранение

Проблема

Причина

Решение

Справка

Засоры

1. Cкорость вентилятора слишком низкая.

1. Увеличьте скорость вентилятора.

2. Влага в удобрении.

2. Используйте только сухие удобрения.

Повреждение зерна

1. Скорость вентилятора слишком высокая.

1. Уменьшите скорость вентилятора.

2. Рукоятка дозирующего отверстия в неверном

2. Установите рукоятку дозирующего отверстия в правильное

положении.

6.1

положение.

3. Двухстворчатая лопасть на выходе вентилятора

3. Отрегулируйте двухстворчатую лопасть, чтобы уменьшить

2.2

неправильно отрегулирована на моделях с двойными

скорость воздуха для распределения зерна.

лотками.

Неравномерное распределение давления воздуха

Зерно смешивается с удобрением на

Равномерно распределите давление отрегулировав

между двумя воздушными системами двойных лотков.

7.9

более глубоком уровне при двойном

двухстворчатую лопасть на выходе вентилятора.

нанесении полос.

1. Проведите повторную калибровку, поворачивая изогнутую

1. Изогнутую рукоятку вращали против часовой

6,5

Вес образцов калибровки ниже, чем

рукоятку по часовой стрелке.

стрелки.

показательный вес на странице 6.12

2. Проведите повторную калибровку поворачивая рукоятку

2. Изогнутую рукоятку вращали слишком быстро.

6,5

по часовой стрелке не быстрее 30 об/мин для основных

3. Неверно отрегулированворота.

бункеров и 10 об/мин для бокса для мелкого зерна.

4. Неверное число поворотов изогнутой рукояткой.

6,4

3. Перекалибруйте, правильно настроив ворота.

4. Проведите повторную калибровку, используя правильное

число поворотов изогнутой рукоятки, 20 для основных

6,5

бункеров/50 для мелкого зерна.

Обратное давление в обратной линии от двигателя

Измерьте обратное давление в гидравлической обратной

Предохранительный клапан

больше 300 фунтов на квадратный дюйм.

линией сразу за двигателем.

гидравлической системы вентилятора

Найдите сужение, обращая внимание на способ

3,4

пропускает гидравлическое масло.

возвращения в гидравлический бак трактора, и устраните

проблему.

ВНИМАНИЕ: Не меняйте установку предохранительного

клапана.

1. Зажаты воздушные шлангах.

1. Осмотрите шланги.

11,2

2. Глубина высева стала либо слишком глубокой, либо

2. Регулярно проверяйте глубину высева.

8,2

Во всходящем урожае появляются голые

слишком неглубокой.

3. Разместите культиватор до стартовой отметки начала

7,11

участки земли.

3. Культиватор начал работу до стартовой отметки

высева.

начала высева.

4. Проверьте работу датчика уровня бункера.

4. Нет материала в бункерах.

5. Свяжитесь с Вашим дилером и устраните неисправность.

5. Неправильно работает устройство управления.

Поиск и устранение неполадок 11.3

Таблица возможных неполадок сеялки и их устранение

Проблема

Причина

Решение

Справка

1. Нормы высева для всех бункеров можно уменьшить, замедлив

Низкие нормы высева не могут быть

Желаемые нормы находятся за пределами

привод от колеса к сцеплению. Замените шестерню с 18 зубьями

установлены для основных бункеров.

нормального рабочего диапазона сеялки

(AS3801149) на вале контрпривода между колесом и сцеплением

шестерню с 14 зубьями (AS380258) - в наличии у Вашего дилера

Kverneland.

Множитель в уравнении коэффициента зубчатой передачи

уменьшится на 14/18.

- Множитель для основных бункеров 158,6 станет 123,3.

- Множитель для бокса для мелкого зерна 51,0 станет 39,7.

Высокие нормы высева не достигаются из

Желаемые нормы находятся за пределами

1. Нормы высева бокса для мелкого зерна можно удвоить, заменив

бокса для мелкого зерна.

нормального рабочего диапазона сеялки.

шестерню с 14 зубьями (AS380258) на последнем звене привода к

боксу для мелкого зерна на шестерню с 28 зубьями (AS380527) - в

наличии у Вашего дилера Kverneland.

Множитель в уравнении коэффициента зубчатой передачи

увеличиться на множитель 2; с 51,0 до 102,0.

2. Либо нормы высева можно увеличить в 4 раза (400%) поменяв

местами шестерню с 14 зубьями (AS380258) и шестерню с 28

зубьями (AS380527) на последнем звене привода к боксу для

мелкого зерна.

Множитель в уравнении коэффициента зубчатой передачи

увеличиться на множитель 4; с 51,0 до 204,0.

1. Нормы высева бокса для мелкого зерна можно уменьшить

Низкие нормы высева не достигаются из

Желаемые нормы находятся за пределами

следующим образом:

бокса для мелкого зерна.

нормального рабочего диапазона Сеялки.

На приводном вале к коробке передач бокса для мелкого зерна

замените зубчатую передачу с 18 :14 зубьев на 14:28 зубьев. Это

подразумевает замену шестерни с 14 зубьями (AS380258) на

шестерню с 28 зубьями (AS380527 - в наличии у Вашего дилера

Kverneland) и использование снятой шестерни с 14 зубьями для

замены шестерни с 18 зубьями. Это уменьшит нормы высева до

39% стандартной нормы (например, калибровочный множитель

51,0 станет 19,82).

11.4 Поиск и устранение неполадок

Таблица возможных неполадок монитора и их устранение

Проблема

Причина

Решение

Справка

А Питание не подается к монитору при

1. Перегорели предохранители.

1. Проверьте предохранитель на конце кабеля питания (10

нажатии клавиши Вкл/Выкл

2. Неисправный монитор или провода.

ампер максимум). Проверьте патрон предохранителя на

3. Низкое напряжение.

коррозию.

4. Неправильно подключены провода.

2. Проверьте предохранитель монитора (только 2 ампера),

5. Другие устройства подключены к кабелю питания.

замените при необходимости, если предохранитель снова

6. Невозможно найти неисправность.

сработал, немедленно отсоедините красный провода 8

от зеленой вилки монитора (если предохранители снова

срабатывают, неисправен монитор или провода).

3. Напряжение при проверке должно быть 12-13,8 Вольт

постоянного тока от аккумулятора.

4. Проверьте что красный провод подсоединен к

положительному выводу 11, а черный провод к

отрицательному выводу 10.

5. Проверьте отсутствие других электрических устройств

подключенных к тому же кабелю питания.

6. Свяжитесь с дилером или представителем компании по

техобслуживанию.

Б На ЖК дисплее пропадает изображение

1. Аккумулятор в плохом состоянии (дисплей

1. Замените аккумулятор.

или серые квадратики закрывают часть

восстанавливается при запуске двигателя)

дисплея.

2. Низкое напряжение/электропитание (проблема

а) Проверьте соединения аккумулятора.

остается и при запущенном двигателе).

б) Проверьте, не корродированный ли встроенный

патрон предохранителя на кабеле питания.

в) Убедитесь, что другое оборудование не подсоединено

к кабелю питания.

г) Проверьте полюсы аккумулятора и соединения кабеля

питания.

д) Убедитесь, что кабель питания идет напрямую к

аккумулятору.

В Показания датчиков скорости слишком

1. Калибровка «Колесо» неверна.

быстрые или слишком медленные.

1.Перепроверьте, правильно ли измерена калибровка

«Колесо» и правильно ли она введена, например 2,445

метров.

Поиск и устранение неполадок 11.5

Таблица возможных неполадок монитора и их устранение

Проблема

Причина

Решение

Справка

Г «ПРОВЕРЬТЕ КАЛИБРОВКУ»

5,8

1. Данные калибровки потеряны из памяти.

1. Смотрите раздел предварительной установки монитора.

отображается каждый раз при

11,9

выключении питания.

2. Проблема возникает часто (из-за внешних помех).

2. Смотрите раздел причины помех и их устранение.

3. Отказал чип резервного ЗУ (потеряна калибровка).

3. Свяжитесь с местным дилером.

1. Основное сцепление выключено или нет привода.

1. Убедитесь, что основное сцепление включено.

Д Показания скорости неустойчивые или

ноль.

5,14

2. Неверный множитель колеса.

2. Убедитесь, что длина окружности импульса установлена

правильно.

3. Убедитесь что магнит вала на главном приводе на

3. Магнит вала установлен неверно.

расстоянии 10-15 мм от датчика при повороте.

4. Проверьте, зеленую вилку 12 сзади монитора,разрывные

4. Вилка монитора вставлена не до упора.

муфты сзади трактора и спереди устройства на наличие

грязных или сломанных штырьковых соединений,

соединение датчика площади на главном приводном вале.

5. Проведите тест на замыкание, нажав клавишу Тест для

5. Неисправный датчик.

отображения «Тест Колеса», затем отсоедините датчик

площади и используйте кусочек провода или длинные

плоскогубцы, чтобы замкнуть штыри вилки проводов.

Если монитор издает сигнал и начал отсчет, то датчик

неисправен. Если нет сигнала то, возможны неисправности

проводки.

6. Неисправная проводка.

6. Повторите тест на замыкание для штырей 6 и 9.

7. Если нет отклика на 6 выше, монитор неисправен,

7. Неисправный монитор.

свяжитесь с дилером или фирменным представителем по

техобслуживанию для помощи.

1. Показания скорости неверные/неустойчивые.

11,16

Е Площади Общая и Рейса неверны

1. Проверьте, работает ли датчик скорости (обратитесь к Д).

2. Перекрывание машины или неправильный подсчет

2. Убедитесь, что нет перекрывания и верно

поворотных полос.

подсчитываются поворотные полосы.

3. Неправильно заданы значения Колесо/Ширина.

3. Проверьте множители калибровки для Колесо/Ширина

4. Сцепление не включено/суммирует общие

4. Проверьте, правильно ли работает переключатель

сцепления.

11.6 Поиск и устранение неполадок

Таблица возможных неполадок монитора и их устранение

Проблема

Причина

Решение

Справка

Ж Площади Общая и рейса не

1. Датчик скорости не работает.

1. Проверьте работу датчика Скорость (обратитесь к Д).

записываются.

2. Сцепление не включено.

11.6

2. Проверьте включено ли сцепление.

3. Удаленный переключатель Сцепления меняет

3. Поменяйте установку (Вкл/Выкл) «Монитор на удержании

функции «В работе/Монитор на удержании».

активно» используя клавишу Калибровка.

1. Очень низкая скорость вала может задерживать

З Обороты в минуту для вала (1, 2 или 3)

1. Медленный вал задерживает показания.

показания на интервал до 30 секунд. Ничего не

не подсчитываются.

предпринимайте.

2. Расстояние от магнита до датчика слишком близкое.

2. Проверьте правильное ли расстояние от магнита до

11,6

датчика (промежуток 5-10 мм).

3. Нажмите клавишу Тест и проверьте датчик вала.

3. Неисправный датчик/Монитор.

5,8

Отсоедините датчик вала. Замкните вдоль соединительной

вики от проводов (используйте длинные плоскогубцы).

Если монитор издает звук, замените датчик.

Если нет отклика, повторите тест на замыкание на всех

разрывных местах к монитору.

Если нет отклика, повторите тест на замыкание для

монитора и если нет отклика, монитор неисправен,

обратитесь к дилеру или фирменному представителю по

техобслуживанию.

И Активировались сигнальные

1. Неисправен датчик, проводка или Сеялка.

1. Понаблюдайте за колебаниями показаний монитора

11,6

устройства Давления или Вала.

которые могут быть вызваны

- Неисправным датчиком.

- Неисправной проводкой.

- Неисправностью в сеялке.

Вновь запрограммируйте сигнальные устройства

значениями за пределами рабочего диапазона.

Поиск и устранение неполадок 11.7

Таблица возможных неполадок монитора и их устранение

Проблема

Причина

Решение

Справка

К Не работает сигнальное устройство

1. Неисправный датчик.

1. Датчики бункеров последовательно подключены

датчика бункера

к одному входу. Убедитесь что все датчики бункеров

покрыты материалом, затем откройте один датчик чтобы

активировать сигнальное устройство.

Проверьте красную лампочку сзади каждого датчика если

- Закрыт датчик красная лампа должна гореть ярко.

- Открыт датчик красная лампа должна тускло светиться.

Если света нет, проверьте напряжение между штырями В и

С соединителя датчика. Должно быть 12 вольт постоянного

тока. Если напряжение правильное, замените датчик.

Если напряжение низкое, прочистите разрывные

2. Грязные или поврежденные соединения проводов.

соединения проводов и проверьте отсутствие

поврежденных или расплющенных штырей.

Если все датчики не активируют сигнальное устройство,

неисправность в проводах или Мониторе.

3. Нажмите клавишу ТЕСТ для отображения ТЕСТ БУНКЕРОВ

3. Неисправные провода или Монитор.

и отсоедините все датчики бункеров, должно высветиться

ВС. Если высветилось НЗ тогда есть короткое замыкание в

проводах.

Отсоедините провод от Штыря 7 монитора и если

показания монитора изменятся на ВС то неисправны

провода. Если показания на мониторе останутся НЗ тогда

неисправен монитор.

Если показания теста ВС при всех отсоединенных датчиках,

есть короткое замыкание между Штырями А и В вилки

любого датчика бункер. Показания этого теста должны

быть НЗ.

11.8 Поиск и устранение неполадок

Таблица возможных неполадок монитора и их устранение

Проблема

Причина

Решение

Справка

Л Показания датчика Давления не

1. Неисправный датчик.

1. Если показания

снимаются или неточные.

остаются на нуле, отсоедините проводку датчика давления.

Показания должны подняться до 25 кПа. Если система дала

такой отклик, датчик давления неисправен.

Если не было отклика, проверьте, нет ли короткого

замыкания в проводах. Отсоедините провод от штыря 4

монитора. Если показания также ноль, то неисправность в

мониторе, либо в проводах.

Если показания остаются 25 кПа, тогда отсоедините

провода датчика давления с конца датчика и сделайте

короткое замыкание между штырями А и В соединителя.

Если показания будут равняться нулю, то провода в

порядке и неисправен датчик.

Если нет отклика, провода разъединились.

М Электрические помехи.

1. Замените графитовым проводником.. Установите

1. Помехи от системы зажигания на двигателе.

ограничители напряжения на катушку и распределитель

зажигания.

2. Замените его.

2. Неисправный генератор переменного тока.

3. Проведите отдельный кабель питания прямо к 12-

3. Другое электрооборудование работает от кабеля

вольтной батарее для монитора.

питания монитора.

4. Убедитесь, что у монитора отдельный кабель питания

4. Данные калибровки не сохраняются, когда

прямо к 12-вольтному аккумулятору.

соленоид/сцепление выключается.

Установите диод по соленоиду/сцеплению к острию

зажима.

Вручную разместите кабель питания подальше от

проводки соленоида/сцепления.

Поиск и устранение неполадок 11.9

OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

Нажимайте клавишу TEST до отображения на дисплее надписи "TEST

Нажимайте клавишу TEST до отображения на дисплее надписи

WHEEL 0".

"SHAFT 1 0".

Тестовая клавиша монитора:

Для проверки датчика колеса:

Для проверки датчика дозирующего вала:

1. Нажимайте клавишу

TEST до отображения

Тестовая клавиша монитора позволяет машинисту

1. Нажимайте клавишу

TEST до отображения

на дисплее надписи "TEST WHEEL 0".

проверить, правильно ли работают следующие

на дисплее надписи "SHAFT 1 0", "SHAFT 2 0" или

датчики:

2. Поезжайте вперед.

"SHAFT 3 0" (выбрать требуемый).

ДАТЧИК

ДИСПЛЕЙ

Если датчик работает верно, Монитор будет

2. Прокрутите дозирующий вал. Монитор должен

издавать сигнал каждый раз когда магнит совершает

издавать сигнал (каждый раз когда магнит будет

КОЛЕСО

ТЕСТ КОЛЕСА

совершать одно качание мимо датчика колеса).

одно качание мимо датчика вала.

ДОЗИРУЮЩИЙ ВАЛ 1

ВАЛ 1

Если датчик неисправен, Монитор не подаст

ДОЗИРУЮЩИЙ ВАЛ 2

ВАЛ 2

сигнал.

ДОЗИРУЮЩИЙ ВАЛ 3

ВАЛ 3

3. Повторите шаги 1 и 2 для проверки каждого

3. Нажмите на клавишу основной функции для

выхода из функции Тест.

датчика.

ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА

ВОЗДУХ

4. Нажмите на клавишу основной функции для

СКОРОСТЬ ВЕНТИЛЯТОРА ТЕСТ ВЕНТИЛЯТОРА

выхода из функции Тест.

УРОВЕНЬ БУНКЕРА

УРОВНИ БУНКЕРОВ

Поиск и устранение неполадок 11.11

OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

CAL

ON/OFF

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

SPEED

TOTAL

TRIP

FUNCTION

TEST MET/IMP

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

RESET

TIMER

SCAN

Нажимайте клавишу TEST до отображения на дисплее надписи "AIR ...

Нажимайте клавишу TEST до отображения на дисплее надписи "TEST

Нажимайте клавишу TEST до отображения на дисплее надписи "BIN

Ohm".

FAN

0".

LEVELS ...".lay.

Для проверки датчиков давления воздуха:

Для проверки датчика вентилятора:

Для проверки датчиков уровня бункеров:

1. Нажимайте клавишу

TEST до отображения

1. Нажимайте клавишу

TEST до отображения

1. Нажимайте клавишу

TEST до отображения

на дисплее надписи "AIR ... Ohm".

на дисплее надписи "TEST FAN

0".

на дисплее надписи "BIN LEVELS ...".

На дисплее должно появиться сопротивление

2. Вращайте вентилятор и Монитор должен

2. Когда датчики работают исправно

(Ом) оказываемое датчиком при относительном

издавать звук и считать импульс каждый раз

- На мониторе отобразиться УРОВНИ БУНКЕРОВ НЗ

давлении воздуха.

когда магнит будет совершать одно качание мимо

если хотя бы один датчик бункера не будет закрыт

датчика вентилятора.

Если датчик исправно работает:

продуктом и красная лампочка на том датчике

Если датчик неисправен, Монитор не будет

будет светиться.

-При полном рабочем давлении воздуха

издавать сигнал или считать импульсы.

(приблизительно 8 кПа) на дисплее должно

- На мониторе отобразиться УРОВНИ БУНКЕРОВ ВС

отобразиться приблизительно 500 Ом.

3. Нажмите на клавишу основной функции для

если все датчики бункеров закрыты продуктом и

выхода из функции Тест.

красные лампочки на датчиках не светятся.

-При отсутствии давления воздуха на дисплее

должно отображаться приблизительно 25 Ом.

3. Нажмите на клавишу основной функции для

выхода из функции Тест.

3. Нажмите на клавишу основной функции для

выхода из функции Тест.

11.10 Поиск и устранение неполадок

Тестовая процедура для датчиков

1. Отсоедините датчик Колесо/Вал от проводов.

4. Отодвиньте магнит датчика Колесо/Вал от

датчика и соедините измерительные приставки на

2. Включите универсальный измерительный

площади и датчиков валов:

зажимах датчика Колесо/Вал

прибор и выберите шкалу ОМЫ.

Проверку датчиков валов необходимо проводить

- Если прибор показывает на 0, у датчика короткое

3. Соедините измерительные приставки и стрелка

только с помощью универсального измерительного

замыкание (неисправен).

измерительного прибора должна отклониться

прибора.

вправо, показав на 0 Ом сопротивление (Если

- Если стрелка остается в левой части шкалы,

цифровой измерительный дисплей, то должен

подержите магнит перед датчиком, прибор должен

Для проверки датчика:

высветиться ноль).

показать нуль.

Если показания прибора не изменяются, тогда у

датчика разомкнута цепь (неисправен).

Не проверяйте датчик колеса проверочной лампочкой.

Используйте только универсальный измерительный

прибор.

Инструкции по безопасности 12.1

Безопасность это личная ответственность владельца и машиниста

Сеялка предназначена для работы с устройствами

Следующий материал содержит информацию

первичной и вторичной обработки почвы для

п о б е з о п а с н о м у и с п о л ь з о в а н и ю и

прямого и традиционного способа высева.

техническому обслуживанию оборудования и

приспособлений.

Сеялка может представлять опасность для

машиниста, связанную с работами по сборке,

-В этом руководстве, поставляемом к сеялке,

ус тановке, эксплуатации, техническому

представлены, наряду с информацией по

обслуживанию и транспортировке по дорогам и

управлению, процедуры текущего технического

бездорожью.

обслуживания и ремонта.

Машинист должен знать об опасностях связанных

Данное руководство входит в комплект сеялки

с каждой операцией.

и должно оставаться в этом комплекте в случае

перепродажи.

Ваш дилер Kverneland должен:

Запасной вариант Руководства по эксплуатации

-Разъяснить возможнос ти, безопасное

можно заказать у Вашего дилера Kverneland.

использование, требования по техническому

обслуживанию и ограничения сеялки.

-На табличках, прикрученных к оборудованию,

содержатся инс трукции по безопасной

- Продемонстрировать безопасную эксплуатацию

эксплуатации и обслуживанию. Их нельзя снимать

сеялки согласно инструкциям Kverneland,

не при каких условиях и необходимо заменить при

также представленным для машиниста в этом

повреждении или утере.

руководстве.

Эти ярлыки и их расположение показаны в

-Определить небезопасные изменения

соответствующих разделах иллюстрированного

или использование несоответствующих

руководства по деталям сеялки.

приспособлений.

Запасные ярлыки есть в наличии у Вашего дилера

Kverneland.

12.2 Инструкции по безопасности

Безопасность это личная ответственность владельца и машиниста

Оператор сеялки должен:

1. Понимать написанные инструкции,

2. Пройти обучение на оборудовании в

3. Знать условия эксплуатации

правила и предписания

реальных условиях

-Оператор должен знать запрещенные способы

- Письменные инструкции от компании Kverneland

-Обучение машиниста должно состоять из

эксплуатации и на каких участках работать

даны в Руководстве для оператора сеялки и на

демонстрации иустного инструктажа. Это обучение

нельзя.

ярлыках оборудования.

должен проводить Ваш дилер Kverneland до

Он должен знать о слишком крутых склонах и

поставки или при доставке сеялки.

-Свериться с правилами и предписаниями для

суровой местности.

Вашего местоположения. Эти правила могут

-Подписанием Свидетельства о гарантии и

-Оператор должен знать правила дорожного

включать федеральные и государственные

установке владелец показывает, что понимает

движения и местные законы, регулирующие

требования по безопасности.

и берет на себя ответственность за обучение

правила транспортировки широкого и тяжелого

каждого нового оператора сеялки.

оборудования.

-Новый оператор должен начинать на участке на

-Оператор не должен употреблять наркотики

расстоянииотнаблюдателейидолжениспользовать

или алкогольные напитки, которые нарушают

все механизмы контроля пока не сможет управлять

бдительность или координацию во время

оборудованием безопасно в любых условиях на

работы.

рабочем участке.

Оператор, принимающий лекарственные средства

по рецепту, должен проконсультироваться у

врача, чтобы узнать может ли он безопасно

эксплуатировать оборудование.

Инструкции по безопасности 12.3

ПРОЧИТАЙТЕ И РАЗБЕРИТЕСЬ В РУКОВОДСТВЕ

Никогда не оставляйте Сеялку и Cultibar/культиватор

Не перевозите сеялку и Cultibar/культиватор на

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ИНС ТРУКЦИЯХ ПО

в поднятом положении когда на нем не работаете.

скорости превышающей 25 км/ч. Перевозка на более

БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ СЕЯЛКИ

Случайное разблокирование рычагов управления

высокой скорости может привести к потере контроля

И ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ!

или отказ гидравлических шлангов может привести

за оборудованием и серьезному повреждению или

к падению оборудования. Это может нанести

травме. Если условия неблагоприятные или если

серьезные травмы людям, находящимся рядом или

загружено значительное количество зерна или

под оборудованием.

удобрения, скорость необходимо уменьшить до

более безопасного уровня.

Не перевозите сеялку и Cultibar/культиватор, не

Не эксплуатируйте и не перевозите сеялку и

Прилагать тяговое усилие к сеялке и культиватору

зафиксировав прочно поворотную буксирную

культиватор с незакрепленным колесом, ободом или

можно только с буксирной сцепки трактора. Тяговое

сцепку трактора. Перевозка с незакрепленной

ступицей, убедитесь что шины накачены и давление

усилие с точки отличной от обозначенной буксирной

буксирной сцепкой приведет к потере контроля за

в них соответствует техническим условиям. Иначе

сцепки трактора приведет к неустойчивости трактора,

оборудованием и серьезному повреждению или

это приведет к потере устойчивости оборудования,

серьезным повреждениям , травмам .

травме

к серьезным повреждениям или травмам .

12.4 Инструкции по безопасности

Никогда не перевозите Cultibar/культиватор со

Не перевозите с использованием транспортного

Всегда проверяйте, надежно ли зафиксированы

складывающимся крылом, не закрепив его с

средства с весом брутто ниже веса буксируемых

сцепные штыри трактора, сеялки и Cultibar/

помощью фиксаторов крыла. Несоблюдение

сеялки или/и Cultibar/культиватора. Перевозка

культиватора. Несоблюдение этого требования

требования использовать фиксаторы для крыла

транспортным средством с меньшим весом приведет

может привести к тому, что штыри высвободятся,

может привести к серьезным повреждениям или

к потере контроля за оборудованием и серьезным

и оборудование отцепится. Это может привести к

травмам.

повреждениям или травмам.

серьезным повреждениям или травмам

Никогда не позволяйте передвигаться на сеялке и

Не передвигайте и не эксплуатируйте сеялку

Перед тем как перемещать сеялке и Cultibar/

культиваторе во время эксплуатации или перевозки!

и культиватор пока все находящиеся рядом с

культиватор машинист должен убедиться, что рядом

Передвижения на оборудовании может привести к

техникой не отойдут на безопасное расстояние и

нет и людей и помех, подать предупредительный

серьезным травмам .

будут надежно защищены от любой потенциальной

гудок, после чего начать движение.

опасности .

Инструкции безопасности 12.5

Ос т оро жно проезж айт е по д линиями

Запрещается находится под сеялкой/Cultibar, если

Нельзя открывать крышки сеялки когда бункеры под

электропередач, высоковольтными линиями,

оборудованиенерасполагаетсянадежноназемлеили

давлением. Несоблюдение этого требования может

особенно при транспортировке большого складного

не поддерживается стойками или блоками в поднятом

привести к травмам от:

культиватора. Поражение электрическим током

состоянии. Отказ гидравлических домкратов может

-крышек, которые могут неожиданно резко

может наступить и без непосредственного контакта

привести к падению оборудования, которое может

открыться.

с линиями электропередач, так как электрический

прижать или придавить обслуживающий персонал

ток под большим напряжением всегда поражает на

и нанести серьезные травмы.

-материала с силой вытолкнутого под давлением

значительном расстоянии.

Не снимайте ярлыки, транспортировочные

Не разбирайте и не отсоединяйте гидравлические

Не снимайте основные или вспомогательные шланги

стопорные механизмы или предохранительные цепи

шланги под давлением. Отсоединение компонентов

во время эксплуатации. Отсоединение этих шлангов

с сеялки и культиватора. Они должны быть чистыми

во время эксплуатации или под давлением приведет

может вызвать нерегулируемый выброс материала,

и надписи на них разборчивыми. При повреждении

к нерегулируемому выбросу масла, что представляет

что может привести к травмам .

замените их. Неразборчивые надписи на ярлыках

опасность для людей .

могут привести к травмам.

12.6 Инструкции по безопасности

Машинисту разрешаетсяснимать резиновыйколпачок

Используйте сигнальные маяки и другие знаки,

При использовании сцепки буксира д ля

необходимые при перевозке сеялки и Cultibar/

транспортировки сеялки, убедитесь, что вес

культиватора по дорогам общего пользования.

буксирующего транспортного средства выше

веса буксируемой сеялки. Несоблюдение

требования осуществлять буксировку более

тяжелым транспортным средством может привести

к серьезным травмам

Используйте фиксаторы подъемника колеса, для

Во время технического обслуживания сеялки и

фиксации культиватора в поднятом положении для

Cultibar/культиватора, машинист должен убедиться,

смены насадок и т.д. Несоблюдение требования

что двигатель трактора выключен и гидравлика

использовать фиксаторы безопасности может

трактора не находится под давлением.

привести к паданию рамы культиватора.

Инструкции по безопасности 12.7

Особая осторожность необходима при регулировке

Пальцы руки предметы одежды необходимо держать

Остерегайтесь линий электропередач при

или обслуживании любой части Сеялки и Cultibar/

на расстоянии от движущихся частей во время

передвижении/установке загрузочного шнека.

культиватора. Несоблюдение этого требования

работы шнека. Несоблюдение требования держать

Поражение электрическим током может наступить

может привести к серьезным травмам.

на расстоянии от движущихся частей пальцы рук

и без непосредственного контакта с линиями

и предметы одежды может привести к серьезным

электропередач, так как электрический ток под

Неправильная эксплуатация Сеялки и Cultibar/

травмам .

большим напряжением всегда поражает на

культиватора может привести к серьезным

значительном расстоянии.

травмам.

12.8 Инструкции по безопасности

Бланки для записи данных монитора

Рейс №

рейс 1

рейс2

рейс 3

рейс 4

рейс 5

рейс 6

рейс 7

рейс 8

рейс 9

рейс 10

Дата:

Ширина высева

(м):

Длина окружности импульса

(м):

Ходовая скорость

(км/ч):

Скорость дозирующего вала бункера 1 (об/мин):

Сигнал низкой скорости (об/мин):

Сигнал высокой скорости (об/мин):

Скорость дозирующего вала бункера 2 (об/мин):

Сигнал низкой скорости (об/мин):

Сигнал высокой скорости (об/мин):

Скорость дозирующего вала бункера 3 (об/мин):

Сигнал низкой скорости (об/мин):

Сигнал высокой скорости (об/мин):

Давление вентилятора (кПа):

Сигнал низкого давления (кПа):

Сигнал высокого давления (кПа):

Скорость вентилятора (об/мин):

Сигнал низкой скорости (об/мин):

Сигнал высокой скорости (об/мин):

Сигнал площади загрузки = Загрузка (кг):

Норма (кг/га):

(га):

Sowing Rate

= Загрузка (кг):

рейс га:

(кг/га):

13.2 Бланки для Записи

Бланки для записи данных монитора

Рейс №

рейс 1

рейс2

рейс 3

рейс 4

рейс 5

рейс 6

рейс 7

рейс 8

рейс 9

рейс 10

Дата:

Ширина высева

(м):

Длина окружности импульса (м):

Ходовая скорость (км/ч):

Скорость дозирующего вала бункера 1 (об/мин):

Сигнал низкой скорости (об/мин):

Сигнал высокой скорости (об/мин):

Скорость дозирующего вала бункера 2 (об/мин):

Сигнал низкой скорости (об/мин):

Сигнал высокой скорости (об/мин):

Скорость дозирующего вала бункера 3 (об/мин):

Сигнал низкой скорости (об/мин):

Сигнал высокой скорости (об/мин):

Давление вентилятора (кПа):

Сигнал низкого давления (кПа):

Сигнал высокого давления (кПа):

Скорость вентилятора (об/мин):

Сигнал низкой скорости (об/мин):

Сигнал высокой скорости (об/мин):

Сигнал площади загрузки = Загрузка (кг):

Норма (кг/га):

(га):

Sowing Rate

= Загрузка (кг):

рейс га:

(кг/га):

Бланки для Записи 13.3

Калибровка - Бланк для Записи 1 из 2

№ Бланка: ………..

Дата:

Участок:

(№рейса):

сеялка:

Задние шины:

Шаг 1

Шаг 3

Шаг 4

Выберите Норму Высева (Н)

Измерьте и взвесьте зерно и удобрение(В)

Подсчитайте Ширину Высева (Ш)

Передний бункер:

= кол-во высеивающих лап хИнтервал между рядами (мм)

Материал:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

1000

НормаВысева (Н):

кг/га

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

Средний бункер:

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

1000

2-й

кг

Материал:

Средний бункер:

НормаВысева (Н):

кг/га

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

Задний бункер:

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

Материал:

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

НормаВысева (Н):

кг/га

2-й

кг

Бокс для мелкого зерна:

Задний бункер:

Шаг 2

Материал:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

Вычислите Длину Окружности шины(Д)

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

= Расстояние пройденное за 10 оборотов приводного колеса

НормаВысева (Н):

кг/га

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

2-й

кг

(м)

Для проверки общей возможности нормы высева

Бокс для мелкого зерна:

используйте формулу:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/

Тонн/час

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

= общаянормавысева(кг/га)xСкорость(км/ч)xШирина(м)

50 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

10,000

Либо,

2-й

кг

Обратитесь к данным Длины Окружности шины

10,000

в Таблице на странице 5.12.

тонн/час

13.4 Бланки для Записи

Калибровка - Бланк для Записи 2 из 2

№ Бланка: ………..

Дата:

Участок:

(№рейса):

сеялка:

Задние шины:

ШАГ 5 ВЫСЧИТАТЬ КЗП

БОКС ДЛЯ МЕЛКОГО ЗЕРНА

ПЕРЕДНИЙ БУНКЕР

СРЕДНИЙ БУНКЕР

ЗАДНИЙ БУНКЕР

КЗП

= Ш xД xН

КЗП

= Ш xД xН

КЗП

= Ш xД xН

КЗП

Ш xД xН

51x В

158.6 x В

......... x

51.0 x

158.6 x

Шаг 6

В ы б е р и т е п р я м о з у б ы е

цилиндрические шестерни.

(Смотрите Таблицы Коэффициентов Зубчатой

Передачи, страницы 6.15-6.17).

Шаг 7

Установите прямозубые

цилиндрические шестерни

Output

lnput

Output

lnput

Output

Driver

Driven

Total 80 Teeth

Бланки для Записи 13.5

Калибровка - Бланк для Записи 1 из 2

№ Бланка: ………..

Дата:

Участок:

(№рейса):

сеялка:

Задние шины:

Шаг 1

Шаг 3

Шаг 4

Выберите Норму Высева (Н)

Измерьте и взвесьте зерно и удобрение(В)

Подсчитайте Ширину Высева (Ш)

Передний бункер:

= кол-во высеивающих лап хИнтервал между рядами (мм)

Материал:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

1000

НормаВысева (Н):

кг/га

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

Средний бункер:

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

1000

Материал:

2-й

кг

НормаВысева (Н):

кг/га

Средний бункер:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

Задний бункер:

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

Материал:

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

НормаВысева (Н):

кг/га

2-й

кг

Бокс для мелкого зерна:

Задний бункер:

Шаг 2

Материал:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

Вычислите Длину Окружности шины(Д)

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

НормаВысева (Н):

кг/га

= Расстояние пройденное за 10 оборотов приводного колеса

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

Для проверки общей возможности нормы высева

2-й

кг

(м)

используйте формулу:

Бокс для мелкого зерна:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/

Тонн/час

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

= общаянормавысева(кг/га)xСкорость(км/ч)xШирина(м)

10,000

50 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

Либо

2-й

кг

10,000

Обратитесь к данным Длины Окружности шины

в Таблице на странице 5.12.

тонн/час

13.6 Бланки для Записи

Калибровка - Бланк для Записи 2 из 2

№ Бланка: ………..

Дата:

Участок:

(№рейса):

сеялка:

Задние шины:

ШАГ 5 ВЫСЧИТАТЬ КЗП

СРЕДНИЙ БУНКЕР

ЗАДНИЙ БУНКЕР

БОКС ДЛЯ МЕЛКОГО ЗЕРНА

ПЕРЕДНИЙ БУНКЕР

КЗП

= Ш xД xН

КЗП

= Ш xД xН

КЗП

Ш xД xН

КЗП

Ш xД xН

51x В

158.6 x В

......... x

51.0 x

158.6 x

Шаг 6

В ы б е р и т е п р я м о з у б ы е

цилиндрические шестерни.

(Смотрите Таблицы Коэффициентов Зубчатой

Передачи, страницы 6.15-6.17).

Шаг 7

Установите прямозубые

цилиндрические шестерни

Output

lnput

Output Driver

Output

lnput

Driver

Driven

Total 80 Teeth

Бланки для Записи 13.7

Калибровка - Бланк для Записи 1 из 2

№ Бланка: ………..

Дата:

Участок:

(№рейса):

сеялка:

Задние шины:

Шаг 1

Шаг 3

Шаг 4

Выберите Норму Высева (Н)

Измерьте и взвесьте зерно и удобрение(В)

Подсчитайте Ширину Высева (Ш)

Передний бункер:

= кол-во высеивающих лап хИнтервал между рядами (мм)

Материал:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

1000

НормаВысева (Н):

кг/га

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

Средний бункер:

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

1000

2-й

кг

Материал:

Средний бункер:

НормаВысева (Н):

кг/га

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

Задний бункер:

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

Материал:

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

НормаВысева (Н):

кг/га

2-й

кг

Бокс для мелкого зерна:

Задний бункер:

Шаг 2

Материал:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

Вычислите Длину Окружности шины(Д)

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

НормаВысева (Н):

кг/га

= Расстояние пройденное за 10 оборотов приводного колеса

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

Для проверки общей возможности нормы высева

2-й

кг

(м)

используйте формулу:

Бокс для мелкого зерна:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/

Тонн/час

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

= общаянормавысева(кг/га)xСкорость(км/ч)xШирина(м)

10,000

50 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

Либо

2-й

кг

10,000

Обратитесь к данным Длины Окружности шины

в Таблице на странице 5.12.

тонн/час

13.8 Бланки для Записи

Калибровка - Бланк для Записи 2 из 2

№ Бланка: ………..

Дата:

Участок:

(№рейса):

сеялка:

Задние шины:

ШАГ 5 ВЫСЧИТАТЬ КЗП

ПЕРЕДНИЙ БУНКЕР

СРЕДНИЙ БУНКЕР

ЗАДНИЙ БУНКЕР

БОКС ДЛЯ МЕЛКОГО ЗЕРНА

КЗП

= Ш xД xН

КЗП

Ш xД xН

КЗП

Ш xД xН

КЗП

= Ш xД xН

51x В

158.6 x В

......... x

51.0 x

158.6 x

Шаг 6

В ы б е р и т е п р я м о з у б ы е

цилиндрические шестерни.

(Смотрите Таблицы Коэффициентов Зубчатой

Передачи, страницы 6.15-6.17).

Шаг 7

Установите прямозубые

цилиндрические шестерни

Output

lnput

Output

lnput

Output

Driver

Driven

Total 80 Teeth

Бланки для Записи 13.9

Калибровка - Бланк для Записи 1 из 2

№ Бланка: ………..

Дата:

Участок:

(№рейса):

сеялка:

Задние шины:

Шаг 1

Шаг 3

Шаг 4

Выберите Норму Высева (Н)

Измерьте и взвесьте зерно и удобрение(В)

Подсчитайте Ширину Высева (Ш)

Передний бункер:

= кол-во высеивающих лап хИнтервал между рядами (мм)

Материал:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

1000

НормаВысева (Н):

кг/га

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

Средний бункер:

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

1000

Материал:

2-й

кг

Средний бункер:

НормаВысева (Н):

кг/га

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

Задний бункер:

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

Материал:

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

НормаВысева (Н):

кг/га

2-й

кг

Бокс для мелкого зерна:

Задний бункер:

Шаг 2

Материал:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

Вычислите Длину Окружности шины(Д)

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

НормаВысева (Н):

кг/га

= Расстояние пройденное за 10 оборотов приводного колеса

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

Для проверки общей возможности нормы высева

2-й

кг

(м)

используйте формулу:

Бокс для мелкого зерна:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/

Тонн/час

= общаянормавысева(кг/га)xСкорость(км/ч)xШирина(м) Измеренный вес (В):

1-ый

кг

10,000

50 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

Либо

2-й

кг

10,000

Обратитесь к данным Длины Окружности шины

в Таблице на странице 5.12.

тонн/час

13.10 Бланки для Записи

Калибровка - Бланк для Записи 2 из 2

№ Бланка: ………..

Дата:

Участок:

(№рейса):

сеялка:

Задние шины:

КЗПГ= ВЫШ xД xН КЗП

ШАГ 5 ВЫСЧИТАТЬ КЗП

158.6 x В

БОКС ДЛЯ МЕЛКОГО ЗЕРНА

ПЕРЕДНИЙ БУНКЕР

СРЕДНИЙ БУНКЕР

ЗАДНИЙ БУНКЕР

КЗП

= Ш xД xН

КЗП

= Ш xД xН

КЗП

Ш xД xН

158.6 x

51x В

158.6 x В

......... x

51.0 x

158.6 x

Шаг 6

В ы б е р и т е п р я м о з у б ы е

цилиндрические шестерни.

(Смотрите Таблицы Коэффициентов Зубчатой

Передачи, страницы 6.15-6.17).

Шаг 7

Установите прямозубые

цилиндрические шестерни

Output

lnput

Output

lnput

Output

Driver

Driven

Total 80 Teeth

Бланки для Записи 13.11

Калибровка - Бланк для Записи 1 из 2

№ Бланка: ………..

Дата:

Участок:

(№рейса):

сеялка:

Задние шины:

Шаг 1

Шаг 3

Выберите Норму Высева (Н)

Подсчитайте Ширину Высева (Ш)

Передний бункер:

= кол-во высеивающих лап хИнтервал между рядами (мм)

Материал:

1000

НормаВысева (Н):

кг/га

Средний бункер:

1000

Материал:

НормаВысева (Н):

кг/га

Задний бункер:

Материал:

НормаВысева (Н):

кг/га

Бокс для мелкого зерна:

Шаг 2

Материал:

Вычислите Длину Окружности шины(Д)

НормаВысева (Н):

кг/га

Расстояние пройденное за 10 оборотов приводного колеса

Для проверки общей возможности нормы высева

(м)

используйте формулу:

Тонн/час

= общаянормавысева(кг/га)xСкорость(км/ч)xШирина(м)

10,000

Либо

10,000

Обратитесь к данным Длины Окружности шины

в Таблице на странице 5.12.

тонн/час

13.12 Бланки для Записи

Шаг 4

Измерьте и взвесьте зерно и удобрение(В)

Передний бункер:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

2-й

кг

Средний бункер:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

2-й

кг

Задний бункер:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

2-й

кг

Бокс для мелкого зерна:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

50 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

2-й

кг

Бланки для Записи 13.11

Калибровка - Бланк для Записи 2 из 2

№ Бланка: ………..

Дата:

Участок:

(№рейса):

сеялка:

Задние шины:

КЗПГ= ВЫШ xД xН КЗП

ШАГ 5 ВЫСЧИТАТЬ КЗП

158.6 x В

БОКС ДЛЯ МЕЛКОГО ЗЕРНА

ПЕРЕДНИЙ БУНКЕР

СРЕДНИЙ БУНКЕР

ЗАДНИЙ БУНКЕР

КЗП

= Ш xД xН

КЗП

= Ш xД xН

КЗП

Ш xД xН

158.6 x

51x В

158.6 x В

......... x

51.0 x

158.6 x

Шаг 6

В ы б е р и т е п р я м о з у б ы е

цилиндрические шестерни.

(Смотрите Таблицы Коэффициентов

(Смотрите Таблицы Коэффициентов Зубчатой

Зубчатой Передачи, страницы 6.15-6.17).

Передачи, страницы 6.15-6.17).

Шаг 7

Установите прямозубые

цилиндрические шестерни

Output

lnput

Output

lnput

Output

Driver

Driven

Total 80 Teeth

Бланки для Записи 13.13

Калибровка - Бланк для Записи 1 из 2

№ Бланка: ………..

Дата:

Участок:

(№рейса):

сеялка:

Задние шины:

Шаг 1

Шаг 3

Шаг 4

Выберите Норму Высева (Н)

Измерьте и взвесьте зерно и удобрение(В)

Подсчитайте Ширину Высева (Ш)

Передний бункер:

= кол-во высеивающих лап хИнтервал между рядами (мм)

Материал:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

1000

НормаВысева (Н):

кг/га

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

Средний бункер:

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

1000

2-й

кг

Материал:

Средний бункер:

НормаВысева (Н):

кг/га

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

Задний бункер:

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

Материал:

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

НормаВысева (Н):

кг/га

2-й

кг

Бокс для мелкого зерна:

Задний бункер:

Шаг 2

Материал:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/Крупное

Вычислите Длину Окружности шины(Д)

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

НормаВысева (Н):

кг/га

= Расстояние пройденное за 10 оборотов приводного колеса

(20 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

Для проверки общей возможности нормы высева

2-й

кг

(м)

используйте формулу:

Бокс для мелкого зерна:

Установка мерного отверстия

Мелкое/Среднее/

Тонн/час

Измеренный вес (В):

1-ый

кг

= общаянормавысева(кг/га)xСкорость(км/ч)xШирина(м)

10,000

50 поворотов рукоятки не быстрей 30 вращений/мин)

Либо

2-й

кг

10,000

Обратитесь к данным Длины Окружности шины

в Таблице на странице 5.12.

тонн/час

13.14 Бланки для Записи

Калибровка - Бланк для Записи 2 из 2

№ Бланка: ………..

Дата:

Участок:

(№рейса):

сеялка:

Задние шины:

ШАГ 5 ВЫСЧИТАТЬ КЗП

БОКС ДЛЯ МЕЛКОГО ЗЕРНА

ПЕРЕДНИЙ БУНКЕР

СРЕДНИЙ БУНКЕР

ЗАДНИЙ БУНКЕР

КЗП

= Ш xД xН

КЗП

= Ш xД xН

КЗП

Ш xД xН

КЗП

= Ш xД xН

51x В

158.6 x В

......... x ... x

......... x

51.0 x

158.6 x

Шаг 6

В ы б е р и т е п р я м о з у б ы е

цилиндрические шестерни.

(Смотрите Таблицы Коэффициентов Зубчатой

Передачи, страницы 6.15-6.17).

Шаг 7

Установите прямозубые

цилиндрические шестерни

Output

lnput

Output

Driver

Driven

Total 80 Teeth

Бланки для Записи 13.15

Прицепная пневматическая сеялка прямого высева "Airseeder". Руководство по эксплуатации - часть 2