СЕЯЛКИ ЗЕРНОТУКОВЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СЗМ–6. ПАСПОРТ / РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ВНИМАНИЕ!!!!!

УКАЗАНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

Перед началом эксплуатации сеялки ознакомьтесь с данной

инструкцией.

Необходимо исполнять все предостережения, приведенные данной

инструкцией, а также общие принципы охраны труда при работе с

машинами и механизмами.

Вводить сеялку в эксплуатацию только при установлении всех

предохранительных устройств.

Выполнять операции соединения и отсоединения сеялки только при

выключенном двигателе энергосредства.

Допускать к работе с сеялкой только тех людей, которые

ознакомлены с данной инструкцией и исполняют все её требования.

Применять сеялку только для проведения работ по посеву зерновых

культур и не использовать в других работах.

Во время движения сеялки по дорогам с поднятыми сошниками

обязательно перекрывать кран блокирования гидросистемы и

зафиксировать маркеры.

При движении сеялки по дорогам общего пользования выполнять

правила дорожного движения.

Перед началом работы ознакомиться со всеми устройствами и

элементами управления, их функциями и возможностями.

Перед введением в эксплуатацию убедиться, что в зоне работы не

находятся люди.

Перевозка людей на любых агрегатах сеялки запрещается.

Соединять сеялку в соответствии с инструкцией только к штатным

местам крепления агрегатов на энергосредствах, с которыми она

эксплуатируется.

Соединение и отсоединение сеялки с энергосредством выполнять с

особенной осторожностью.

При работе сеялки учитывать её габариты и габариты вылета

маркеров для предотвращения травмирования окружающих.

При транспортировке сеялки фиксировать те её узлы, которые могут

привести к опасным случаям.

При переведении сеялки в рабочее и транспортное положения

использовать фиксированные стойки, размещённые на раме агрегата.

Одежда персонала, обслуживающего сеялку, должна соответствовать

требованиям безопасной работы.

Гидросистема сеялки находится под большим давлением, поэтому

необходимо выполнять меры безопасности при работе с гидроузлами

агрегата.

Гидросистему включать и выключать только при отсутствии людей в

зоне работы сеялки.

Перед соединением гидросистемы убедиться в отсутствии давления

как со стороны сеялки так и со стороны энергосредства.

Проверять состояние гидрошлангов на наличие протирания и

подтекания рабочей жидкости.

Запрещается присутствие людей в зоне работы сеялки а также в

зонах её поворотов и разворотов.

Обращать внимание на повышенную инертность энергосредства во

время работы с сеялкой и предотвращать возникновение необратимой

инертной силы.

Регулярно проверять надежность всех винтовых соединений и при

необходимости закручивать их.

При выполнении работ по техническому обслуживанию на поднятом

агрегате обязательно зафиксировать его от опускания основными и

вспомогательными средствами.

Заменять или чинить острые диски сошника с большой

осторожностью и в защитных рукавицах.

При выполнении электросварочных работ на сеялке отсоединить

электро и гидро системы от энергосредства.

Установка неоригинальных запасных частей на сеялку может

привести к выходу со строя определенных ее узлов.

При заполнении бункеров зерна и удобрений предотвращать

попадания к ним посторонних предметов.

Категорически запрещается:

 Движение задним ходом трактора при опущенных сошниках

сеялки;

 Разворот сеялки без описания восьмёрки в конце гона;

 Разворот сеялки с углубленными сошниками;

 Затягивание самозажимных и законтрагаенных гаек узлов;

 Уменьшение нормы посева при заполненных бункерах

сеялки;

 Транспортирование сеялки с заполненными бункерами;

 Попадание в бункеры сеялки посторонних предметов,

которые превышают в диаметре 10 мм.;

 Проведение обкатки сеялки со скоростью больше 5 км/час;

 Транспортирование

сеялки

незафиксированным

транспортным устройством;

 Межсезонное сохранение сеялки с

заполненным или неочищенными

бункерами;

Обозначение предупредительных знаков:

ВНИМАНИЕ! Перед введением в эксплуатацию

прочитать и выполнять руководство по

эксплуатации

указания

по

технике

безопасности!!!!!!!!

ВНИМАНИЕ! Опасные движущиеся

детали!!!!

1. Общие ведомости.

Сеялка механическая СЗМ - 6____

(«НИКА-6»).

Год выпуска

_____________

Серийный №______________

2. Предназначение и область применения.

Сеялка СЗМ

(«НИКА-6») предназначена для строчного посева

зерновых, бобовых, технических культур, трав, овощей, травосмесей и

других культур, которые высеваются строчным способом. В зависимости

от культуры, которая высевается, норму высева можно устанавливать в

пределах от 8.0 до 450.0 кг/га а углубление посевного материала от 0.10

мм. до 95 мм. По отдельному заказу сеялка может комплектоваться

такими дополнительными опциями:

 Мульчирующей гребенкой;

 Системой высева мелко семенных культур 0.5-60 кг/га;

 Системой технологичной колеи;

 Системой усиленной прикатки;

 Системой контроля высева семян;

 Системой транспортировки;

 Светотехнической системой.

3. Основные технические характеристики.

Марка сеялки

Технические характеристики

СЗМ - 6N

СЗМ - 6P

Тип сеялки

навесная

прицепная

Агрегатирование к./с.

180

100-150

Рабочая скорость км./ч.

10-17

10-15

Продуктивность основного времени га./ч.

Рабочая ширина мм.

5960

Количество сошников шт.

Ширина междурядья мм.

15.24

Глубина посева мм.

10-90

Давление сошника на почву кг.

80-100

Емкость зернового бункера л.

1380

Емкость мелко семенного бункера л.

150

Емкость бункера удобрений л.

525

Норма высева зерновых кг./га.

8-350

Норма высева мелко семенных кг./га.

0.5-60

Норма высева удобрений кг./га.

25-200

Вес незаполненной сеялки кг.

3200

4300

Удельный расход топлива кг/га

3,2-3,8

Длина мм.

6530

11000

Ширина мм.

2907

Высота мм.

3342

4. Комплектность.

В комплект сеялки включены следующие узлы:

Марка сеялки

Название узлов

СЗМ - 6N

СЗМ - 6P

Рама

Бункер

Маркер правый

Маркер левый

Редуктор правый

Редуктор левый

Сошник

Подножка

Колесо приводное

Колесо опорно-приводное

Лоток зерновых высевных аппаратов

Механизм высева минеральных

удобрений

Мульчирующая гребенка

По заказу

Электропроводка

По заказу

Транспортное устройство

По заказу

Системой высева мелко семенных

По заказу

Системой контроля высева

По заказу

Комплект запасных частей:

Марка сеялки

Каталожный

Наименование

ZTS - 6N

ZTS - 6Р

817-075А

Высевающий аппарат

Катушка высевающего аппарата

СЗМ-4-09.194

Катушка минудобрений

СЗМ-4-01.300

Диск сошника в сборе

СЗМ-4-01.220

Колесо прикатывающее

СЗМ-4-01.523

Пружина сошника

СЗМ-4-01.631

Пружина прикатывающего колеса

СЗМ-4-01.105

Втулка сошника

LEN-205-2Т

Корпусный подшипник

5. Свидетельство о приеме.

Сеялка механическая СЗМ - 6____

(«НИКА-6»).

Заводской №

_____________

Отвечает технический условиям ТУ У29.3-31427962-022:2011 и готова к

использованию.

М.П.

____________________

(дата выпуска)

_________________ Мастер ВТК

(подпись)

6. Гарантии изготовителя.

6.1. Предприятие изготовитель гарантирует исправную работу сеялки

при условии выполнения потребителем правил подготовки её к

работе, технического обслуживания, транспортировки и хранения,

изложенных в руководстве по эксплуатации сеялки.

6.2. Сеялка находится на гарантийном обслуживании 12 месяцев с даты

её введения в эксплуатацию, но не позже 6 месяцев с даты

получения потребителем.

6.3. Претензии по качеству удовлетворяются согласно действующему

законодательству Украины по адресу:

65013 г. Одесса,

ул. Николаевская дорога, 253

ООО «ВЕЛЕС-АГРО ЛТД.»

Телефон: +38048 716-14-19

ООО«ВЕЛЕС-АГРО ЛТД.»

65013 г. Одесса, ул. Николаевская дорога, 253

ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН №_______

Сеялка СЗМ - 6____

(«НИКА-6»).

Дата выпуска

________________

Заводской номер изделия №__________________

Изделие полностью соответствует конструкторской документации и

техническим условиям.

Гарантируется исправная работа сеялки на протяжении 12 месяцев с

дня введения в эксплуатацию, но не позже 6 месяцев с дня получения

потребителем.

Начальник ВТК

___________________________________

(Ф.И.О. подпись)

Состав предприятия

_______________________________

(Ф.И.О. подпись)

Продажа совершена через представителя предприятия в:

_______________________________________________________________

(страна, регион, город)

М.П.

Реквизиты конечного потребителя продукции:

Адрес:________________________________________________________

______________________________________________________________

Телефон:

_______________________________________________________

Дата покупки

_____________________

Дата введения в эксплуатацию__________________

М.П.

___________

(подпись)

Гарантия изготовителя не распространяется:

 На детали и узлы с внешними механическими

повреждениями полученными от ударов о посторонние

предметы;

 На подшипниковые узлы и узлы цеповых передач,

которые не проходили процедур технического

обслуживания;

 На детали гидросистемы, заполненные некачественным

маслом;

 На детали высевных аппаратов зерна и удобрения

поврежденных попаданием в них посторонних

предметов;

 Если сеялка была переоборудована устройствами и

узлами, не предусмотренными её конструкцией;

 На узлы и детали, которые не проходили процедур с

технического обслуживания и хранения;

1. Вступление

1.1.

Руководство по эксплуатации предназначено для изучения

строения и требования безопасной эксплуатации сеялок серии

СЗМ.

1.2.

Сеялки СЗМ предназначены для ряднового посева зерновых и

бобовых культур, трав, овощей и травосмесей после

традиционной и минимальной (MinTill) технологии обработки

почвы.

1.3.

В зависимости от культуры, которая высевается, сеялка позволяет

проводить посев в диапазоне от 8 до 450 кг/га, а при заказе

системы мелко семенного высева от 0.5 до 80 кг/га.

1.4.

Глубина посева регулирована в пределах от 20 мм. до 80 мм., и

регулируется с помощью опорного прикатывающего колеса, а

при традиционной обработке почвы, при проседании колеса в

почву, еще и гидроцилиндром опорно приводного колеса.

1.5.

Прижимное усилие давления сошника на почву в пределах 80 -

100 кг., и регулируется с помощью изменения усилия

придавленных пружин.

1.6.

Сеялка оснащенная бункером и высевным устройством для

внесения гранулированных минеральных удобрений нормой

высева от 25 до 250 кг/га..

1.7.

Дополнительно,

по

заказу

клиента,

сеялка

может

комплектоваться:

- Устройством для микро посева от 0.2 до 80 кг/га;

- Мульчирующей гребенкой;

- Системой контроля высева;

- Транспортным устройством;

- Светотехнической системой;

- Системой усиленного прикатывания;

- Системой ведения технологической колеи;

- Разрыхлителем следа трактора.

2. Строение сеялки.

2.1. Сеялки серии СЗМ представляют собой навесные та прицепные

агрегаты, которые состоят из: рамы, бункеров, опорно-приводных колес,

механизмов изменением скоростей, семенопроводов, сошников,

прикатывающих колес, лотков зерновых аппаратов , лотков высева

удобрений, маркеров, подножек, устройства сцепления с

энергосредством.

2.2. Рама представляет собой сваренную конструкцию и является основной

несущей частью сеялки. На раме сеялки монтируются все другие её

составные части.

2.3. Бункеры сеялки выполнены как цельно металлическая конструкция,

которая с помощью технологических отверстий жестко присоединяется

к верхней части рамы. Бункер разделён на две части в соотношении

80Х20 или 70Х30. В верхней части бункера сделаны технологические

отверстия, для загрузки посевными материалами, которые в свою

очередь имеют пыле и влагозащитные защитные крышки. В нижней

части бункера предусмотрены технологические окна для

присоединения лотков высевных аппаратов и внесения удобрений.

2.5. Механизм изменения скоростей имеет конструкцию двопластинного

корпуса на опорных пластинах которого размещены ведущие, ведомые

и промежуточные валы с установленными на них звездочками, которые

служат для изменения скорости оборота приводного вала высевных

аппаратов.

2.6. Механизм высевных аппаратов изготовлен

на металлической

конструкции, которая закрепляется в нижней части бункера, и включает

в себя набор отдельных высевных секций, соединённых между собой

приводным валом. Каждая секция механизма отвечает за дозировку

высева в отдельный сошник. Секция состоит из корпуса, катушки

регулированной шторки и распределяющей муфты. На конце

приводного вала установлен механизм регулирования рабочей длинны

катушки.

2.7.

Перемещение посевного материала к сошнику совершается с помощью

гофрированных семенопроводов.

2.8.

Сошники сеялки жёстко закрепленные на подраме сеялки с помощью

фиксированных скоб, и могут свободно перемещаться на нём для

обеспечения регулирования ширины междурядья. Механизм крепления

грядиля сошника позволяет одному з его концов вольное перемещение

в вертикальной плоскости, что позволяет совершать копирование

обрабатывающей поверхности. Диски сошника, закрепленные на

конструкции грядиля со смещением в горизонтальной плоскости. Такое

расположение дисков, на независимых осях, обеспечивает качественное

резание пожнивных остатков и препятствует забиванию и слипанию

сошника. Подшипниковые узлы дисков обеспечивают его герметичность

за счет установленных на них тройных пыле и влаго защитных

уплотнений. Прижимное усилие сошника обеспечивается за счет

механизма сдвоенных прижимных пружин, которые могут быть

отрегулированы на необходимые усилия.

3. Принцип работы сеялки.

3.1. Механизм работы сеялки выполнен за таким принципом: Привод

работы механизмов осуществляется за счет передачи крутящего

момента от опорно приводного колеса (1) через вал (2) звездочку (3)

Z=10 и цеповую передачу (4) и звездочку (5) Z=20 до промежуточного

вала колеса (6), далее через звездочку (7) Z=10 цеповую передачу (8) и

звездочку (9) Z=20 до вала разъединителя (10). На этом вале установлен

механизм разъединения крутящего момента (11) с которого с помощью

звездочки (12) Z=20 и цеповой передачи (13) приводятся в движении

звездочки

(14) Z=14

(15)Z=20 первичного вала лотка высева

минеральных удобрений (25) и первичного вала механизма изменения

скоростей (16). С первичного вала механизма изменения скоростей

через выбранное передаточное соотношение и натяжную звездочку с

помощью цеповой передачи (18) оборотный момент передается на

вторичный вал (17) механизма и через звездочку (19) Z=10 и цепную

передачу (20) и звездочку (21) Z=14 осуществляется вращение вала (23)

привода высевающих аппаратов (24). Указаний вал имеет механизм

регулирования рабочей длины катушки (22). Привод механизму высева

удобрений происходит от первичного вала лотка высева минеральных

удобрений (25) звездочками (26) Z=10 (28) Z=14 и цепной передачей (27)

на приводной вал высева удобрений(29) который в свою очередь

вращает высевные катушки удобрений(30).

3.2. Сошник жёстко закреплённый на вспомогательной балке рамы сеялки с

помощью удерживающей стремянки (14) и кронштейна сошника (2).

Грядиль сошника (3)подвижно, с помощью винта (4) через втулку (1),

скреплен з кронштейном сошника. В средней части грядиля находится

защитный тулуп (5), за которым расположена жёстко закрепленная

конструкция (6) для крепления дисков сошника (20) а в верхней части

закрепленный приемник потока зерна и удобрений(7). С помощью оси

(8) в задней части грядиля прикреплен регулирующий поводок (9)

механизма опорного колеса (10) Регулирование придавленного усилия

опорного колеса осуществляется путем перестановки фиксированного

пальца (11) на регулирующей планке (12). Придавленное усилие диска

сошника на почву добывается за счет пружинного амортизатора,

который одним концом через палец (18) штангу (17) пружину (15) и

кронштейн (19) з вкладышем (16) опирается на вспомогательную балку

рами сеялки. В меж сошниковом пространстве размещён успокоитель

потока семян(22) и чистики дисков (21). Подшипниковые узлы сошников

(27) и прикатывающего колеса (28) размещены на удерживающих

винтах (26) и (25) также имеют тройной уплотняющий манжет от пили и

грязи.

катушки высевной секции. Катушка захватывает зерно из бункера и

подает его через семенопровод к сошнику сеялки.

3.4. На сеялке установлены маркеры дискового типа. Штанги маркеров

телескопические и шарнирно закреплены на раме сеялки. В

транспортирующее положение переводятся вручную и фиксируются

пальцами. При посеве поочередное поднимание и опускание маркеров

выполняется от гидросистемы трактора.

Подготовка и порядок работы с сеялкой.

4.1. Подготовка трактора.

4.1.1. Проверить и довести до нормы давление в шинах колес трактора.

4.1.2. Проверить уровень масла в гидросистеме трактора и при

необходимости довести до необходимого уровня.

4.1.3. Для увеличения продольной устойчивости догрузить переднюю ось

трактора дополнительным противовесом.

4.2. Подготовка сеялки.

4.2.1. Установить на сеялку узлы, которые были демонтированы для

проведения транспортирования сеялки.

4.2.2. Проверить и при необходимости отрегулировать ширину междурядья

сошников сеялки. (Ни в каком случае не зажимать винты крепления

грядиль сошника!!!!)

4.2.3. Установить следо-разрыхлители (если сеялка укомплектована ими)

согласно колеи трактора и колеи приводного.

4.2.4. Проверить и при необходимости довести до нормы давление в шинах

опорно-приводных колес сеялки.

4.2.5. На взвешенных опорно-приводных колесах вручную провести

прокручивание колеса и убедится в:

 отсутствии побочных предметов в механизмах во время вращения

колеса;

 легкости прокручивания колеса и подшипниковых узлов;

 отсутствии точек трения в муфтовых соединениях;

 отсутствии перекосов звездочек и цеповых передач;

4.2.6. Проверить механизмы регулирования рабочей длины катушек

высевных аппаратов, путем их перемещения в крайние положения.

4.2.7. Присоединить сеялку к трактору используя поперечину трактора,

присоединить

гидросистему

трактора

гидросистеме сеялки.

4.2.8. С помощью регулирующего винта провести

регулирование сеялки в вертикальной плоскости

так, что б она была наклонена на 3-4 градуса назад

по ходу движения трактора.

4.2.9. При наличии устройства для продольной

транспортировки сеялки перевести его в рабочее

положение сняв центральную стяжку, поднять его

вверх и закрепить с помощью одной из щек крепления стяжки.

4.2.10. Отрегулировать опорно-приводное колесо сеялки на необходимый

контакт с поверхностью поля, для этого с помощью регулированной планки

гидроцилиндра установить необходимую высоту контакта сошников с

почвой в зависимости от проваливания опорно приводного колеса в почву.

4.2.11. Смазать все элементы сеялки укомплектованные прес масленками а

также дополнительно смазать механизм размыкания крутящего момента.

4.3. Обкатка.

4.3.1. Проверить и при необходимости удалить все сторонние предметы с

бункеров и механизмов сеялки.

4.3.2. С помощью гидросистемы трактора взвесить сеялку в положении когда

достигается минимальный контакт сошников с поверхностью и проверить

срабатывание всех её механизмов в движении.

4.3.3. Проверить работоспособность механизмов управления маркерами

сеялки.

4.3.4. Начать обкатку на минимальной скорости с незаполненными

бункерами наочно контролируя работу всех механизмов (отмечая

разворотные полосы сеялки), обкатку проводить не меньше двух часов.

4.5. Порядок работы.

4.5.1. По краю поля отчертить разворотные полосы с помощью прохода

сеялки с пустым бункером на ширину двух её проходов.

4.5.2. При загрузке бункера выключить попадание к нему посторонних

предметов, которые могут повредить эластичные катушки высевных

аппаратов или перекрыть подачу посевного материала к высевным

аппаратам.

4.5.3. Развороты проводить поднимая сеялку заехавши ею на 0.5 м. на

разворотную полосу.

4.5.4. Начинать посев новой загонки опуская сеялку за 0.5 м. перед

разворотной полосой.

4.5.5. При использовании бункеров внесения удобрений для посева зерна

открыть пересыпные люки и заполнить бункеры посевным материалом,

снять цепи привода этих бункеров.

4.5.6. Первые сутки работы сеялки загрузить на

50 процентов емкости ее

бункеров.

4.5.7. Разворот сеялки проводить описывая восьмерку в конце гона.

4.5.8. Окно нормы высева удобрений открывать не менее чем на 1/3

величины самого окна.

5. Настройка механизмов сеялки.

5.1 Настройка нормы высева зерна.

5.1.1. Норма высева зерна основными высевными аппаратами может быть

установленной в пределах от

8.0 кг./га., и до

400 кг./га., для разных по

размеру и весу культур, путем изменения скорости вращения вала высевных

аппаратов, регулированием

рабочей длинны катушки, изменением

положения цеповой передачи на механизм изменения скоростей и

установления дополнительных приводных звездочек.

5.1.2. Изменение скорости вращения вторичного вала механизма изменения

скоростей достигается путем перестановки цеповой передачи механизма на

звездочки разным передаточным соотношением. Механизм изменения

скоростей имеет

5 положений з передаточными соотношениями и

начальным занижениям передаточного соотношения колеса 0,454 (за счет

звездочек, размещённых на приводном колесе):

1 - Z10/Z24 - 0,416 мелко семенной 6 - 70 кг/га.;

2 - Z12/Z20 - 0,600 мелкий 50 - 130 кг/га.;

3 - Z14/Z14 - 1,000 средний 100 - 180 кг/га.;

4 - Z20/Z12 - 1,666 большой150 - 280 кг/га.;

5 - Z24/Z12 - 2,000 максимальный 250 - 350 кг/га.

5.1.3. Для проведения настройки нужной нормы высева зерна необходимо

относительно приведенных данных подобрать соответствующее значение

нормы высева и установить цеповую передачу механизма замены скоростей

в выбранном положении.

Рекомендованные параметры настройки ориентировочных норм высева

основных сельскохозяйственных культур, кг/га.

Культура

Длина рабочей части катушки

Передача

(масса 1000

механизма

семян, г)

110

129

145

162

Пшеница

110

134

164

190

218

242

(30,8)

121

169

219

255

300

159

225

292

358

112

130

143

Ячмень

111

135

159

183

205

(50,03)

100

138

184

217

250

292

341

131

182

235

291

352

109

127

147

162

183

Горох

119

153

179

211

240

263

(267,02)

132

190

256

297

343

390

124

224

325

432

102

123

142

162

179

Соя

116

148

170

196

220

(164,2)

125

172

227

108

125

144

Гречка

104

132

(26,23)

132

Горчица

(3,3)

Кукуруза

110

121

131

на силос

117

139

160

181

200

(316,03)

143

200

5.1.4. Механизмом регулировки установить среднее положение рабочей

длины катушек высевающих аппаратов.

5.1.5. Снять три семенопровода с трёх крайних высевающих аппаратов и

подставить под них посудину для измерения нормы высева.

5.1.6. Загрузить семена над тремя высевающими аппаратами и прокрутить

колесо 10 раз, массу семян что высыпалось в посудину умножить на 10, что

будет отвечать прохождению сеялкой 0.1 гектара поля.

5.1.7. Разделить полученное количество семян на 3, что будет отвечать

высеву одного сошника на 0,1 га. посева.

5.1.8. Полученный результат умножить на количество сошников (26 шт. для 4

метровой сеялки) и полученное число умножить на 10, что будет отвечать

норме высева семян на 1 гектар.

5.1.9. При минимальном расхождении нормы висева в большую или в

меньшую сторону, провести регулирование рабочей длины катушек

высевающих аппаратов. А при расхождении, что превышает показатель 20

кг/га, провести уменьшение или увеличение скорости вращения вторичного

вала высевных аппаратов путем перестановки цеповой передачи в

механизме изменения скоростей или установления дополнительных

звездочек на приводном колесе сеялки.

5.2. Настройка нормы

внесения удобрений.

5.2.1.

Снять

три

семенопровода

удобрений

трёх

крайних

высевающих

секций и подставить под

них

посудину

для

измерения

нормы

высева.

5.2.2. Загрузить удобрения над тремя секциями и прокрутить колесо 10 раз,

полученную массу удобрений умножить на

10, что соответствует

прохождению сеялкой 0.1 гектара поля.

5.2.3. Поделить полученное количество семян на 3, что соответствует

прохождению одним сошником 0,1 га. поля.

5.2.4. Умножить вычисленное число на количество секций (26 шт) и

полученное число умножить на

10, соответствующее норме высева

удобрений на 1 гектар.

5.2.4. По полученному результату провести регулировку окон высевающих

секций в сторону увеличения или уменьшения нормы высева удобрений.

5.3. Настройка маркеров.

5.3.1. Длина левого и правого маркера высчитывается с помощью рулетки от,

соответственно, левого и правого крайнего сошника и регулируется для

ведения энергосредства по центральной оси трактора.

5.3.2. Расчет длины маркеров проводят по формуле, используя приведенную

схему.

Дп=Дл=(Шз/2)+Ст,

Дп, Дл - длина левого и правого маркеров;

Шз - ширина захвата сеялки (расстояние между крайними сошниками

сеялки);

Ст - стыковое междурядья (0.15м.);

5.3.3. Углубление следа маркера регулируется путем горизонтального и

вертикального смешения путем замены угла наклона диска маркера.

5.4. Настройка сошников.

5.4.1. Прижимные пружины грядиль сошника

обеспечивают стабильную нагрузку на диски

сошника, необходимые для его углубления.

Пружины позволяют сошнику копировать

поверхность поля и обходить препятствия

которые случаются на его пути.

5.4.2. При необходимости перекрытые колеи

колеса трактора, которым проводится посев с

помощью

прижимных

пружин

грядиль,

регулируют

придавленное усилие сошников,

которые следуют за колёсами трактора, не

больше усилия чем другие сошники.

5.4.3. С помощью прикатывающего колеса

регулируется

глубина

высева посевного

материала и обеспечивает контакт семян с

почвой. Регулирование проводится путем перестановки фиксируемого

пальца на разные положения углубления.

5.4.4. Чистики сошника служат для очищения внутренней поверхности

дисков сошника от налипания почвы. Регулирование проводится путем

смещения пластины чистика до сошника, расстояние между пластиной и

сошником должно составлять не более

1.5

миллиметра. При

переувлажнении почвы чистики прикатывающего колеса необходимо

снимать.

6. Техническое обслуживание

6.1. Ежесменное техническое обслуживание.

6.1.1. Очищать сеялку от грязи, накопившейся на рабочих органах во время

работы.

6.1.2. Очистить бункеры от остатков семян и удобрений.

6.1.3. С помощью шторки опорожнить остатки семян, которые остались в

высевающих аппаратах.

6.1.4. Открыть ссыпной щиток секций высева удобрений и опорожнить его от

остатков. Сжатым воздухом продуть все механизмы бункера удобрений.

6.1.5. Осмотреть и при необходимости смазать цеповые передачи сеялки.

6.2. Техническое обслуживание №1.

6.2.1. Выполнить операции ежесменного технического обслуживания.

6.2.2. Проверить и при необходимости довести до нормы давление в

колесах сеялки.

6.2.3. Провести визуальный осмотр сеялки, при выявлении поломок

заменить сломанные детали на новые.

6.2.4. Смазать все точки смазывания механизмов сеялки, цеповые передачи.

6.2.5. Проверить работоспособность механизма размыкания привода

редуктора сеялки та при необходимости отрегулировать его и произвести

смазывание.

6.2.6. Проверить и при необходимости провести регулировку натяжения

цеповых передач сеялки.