содержание .. 4 5 6 7 ..
КООРДИНАТНО-ПРОШИВНЫЕ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ (МОДЕЛЬ SV-P, SG серии). Краткое руководство - часть 6
I. Система
6. Модуль станка
(5) Охлаждающая способность
В этом блоке нет встроенного нагревателя.
Если постоянная тепловая нагрузка превышает этот диапазон или, если почти достигает предельных
значений, синхронная точность измерения температуры помещения ухудшится.
(4) Необходимо учесть, что во время дренажа жидкости вследствие перемещения и т.д. жидкость будет
скапливаться в охладителе этого блока, даже если снять трубку.
(5) Не снимайте заднюю крышку и т.д. в процессе работы. (Это представляет опасность, так как каждое
устройство нагревается до высокой температуры. Более того, может сработать реле давления, что
приведет к остановке выполнения операции.
(6) Более подробно о блоке регулировки температуры диэлектрической жидкости см. в прилагаемом
Руководстве по эксплуатации).
6.8.3
Техническое обслуживание и осмотр
Перед началом проверок всегда отключайте основной источник электропитания.
Интервалы
Поз.
Подробные сведения
между
осмотрами
Общие положения
Отсутствие ненормальной вибрации и шума.
Ежедневно
Температура окружающей среды (во время эксплуатации) от 5 до
35°C
Напряжение электропитания: 200/200 — 220 В пер. тока 50/60 Гц
(Обеспечение ТУ на входное напряжение 400 В 3φ
200/220/400/440/480 В пер. тока 50/60 Гц)
Воздушный фильтр
Удалите прилипшую пыль с помощью сжатого воздуха или кисти.
Раз в месяц
Охлаждающее
Отсутствие в трубопроводе утечек жидкости или ненормальной
Ежедневно
устройство
вибрации или шума. Во время дренажа жидкости и остановки
операции, всегда выполняйте дренаж жидкости, накопленной в
охладителе.
Электрический блок
Отсутствие пыли и т.д., прилипших к печатной плате
Раз в год
регулирования температуры и другим электрическим частям.
Очистка воздуха. Убедитесь, что винты клеммной коробки туго
затянуты.
1-69
I. Система
6. Модуль станка
6.8.4
Поиск и устранение неисправностей по коду аварийного сигнала
ПРИМЕЧАНИЕ
•
Все техническое обслуживание, связанное с электричеством должно выполняться
квалифицированным специалистом (инженер-электромеханик или инженер-конструктор)
назначенным руководством. Необходимо соблюдать все нормативы и стандарты организации.
•
Перед снятием крышки с блока управления всегда отключайте электропитание
охлаждающего устройства блока и станка ЭЭО.
Этот станок ЭЭО оборудован функцией автоматической диагностики неисправностей. Если возникает
неисправность, на дисплее отобразится код аварийного сигнала. Поиск и устранение неисправностей по коду
аварийного сигнала приводится ниже.
Если с помощью этой таблицы не удалось решить
проблему, обратитесь в Сервисный центр компании
Mitsubishi.
Код
Подробные сведения
Способ устранения
аварийного
сигнала
Неисправность в передаче
• Обратитесь в Сервисный центр компании
E0
температуры жидкости
Mitsubishi.
Неисправность в подключении
• Обратитесь в Сервисный центр компании
E1
или отключении датчика
Mitsubishi.
температуры
Превышение температуры масла
• Снизьте температуру окружающей среды.
E2
60°C. (Установка температуры)
• Установите нормальную температуру
масла.
Температура масла ниже минус 5°C
• Установите нормальную температуру
E3
. (Установите температуру)
масла.
Сработало термореле
• Нажмите кнопку сброса на термореле.
E8
компрессора.
• Улучшите теплоотдачу.
Неправильно подключены фазы
• Поменяйте две фазы на проводах электропитания.
EA
электропроводки.
Сработало термореле
• Обратитесь в Сервисный центр компании
EE
двигателя вентилятора.
Mitsubishi.
Чрезмерно высокая температура
• Убедитесь, что блок управления работает.
EF
внутри компрессора.
• Уменьшите температуру окружающей среды.
• Улучшите теплоотдачу.
Температура жидкости не
• Чтобы защитить компрессор, это охлаждающее
снижается ниже 5°C. (Температура
устройство блока временно приостанавливает
масла не стабилизируется в
процесс регулирования, если температура масла
Нет
диапазоне от 5 до 10°C.)
падает ниже 5°C. (Процесс регулирования
изменений
возобновляется, если температура масла достигает
отображени
10°C или более).
я
• Если охлаждающее устройство блока работает в
месте, где наружная температура может упасть
ниже 5°C, например, зимой, установите
температуру масла 5°C или более.
1-70
I. Система
6. Модуль станка
6.8.5
Технические условия
Модель
GK-50-LFVC
Позиция
Охлаждающая
1,7 кВт 60 Гц
Температура окружающей среды: 25°C
способность
1,5 кВт 50 Гц
Температура масла: 25°C
Компрессор
Полностью закрытый 500 Вт 1-ф 200 В
Хладагент (R407C 570 г)
Конденсатор
С принудительным охлаждением
Двигатель вентилятора для принудительного охлаждения 25 Вт 3-ф 200 В
Охлаждающее
Радиаторный тип вентиляции Макс.
Применяемая жидкость: Диэлектрическая
устройство
расход
жидкость для станков ЭЭО Макс.
жидкости 10~100λ/мин.
давление жидкости: 0,5 МПа
Потеря давления 0,04 МПа
Регулирование
Метод: Следящее регулирование температуры помещения (ВКЛ/ОТКЛ.)
температуры
Электроснабжение
3-ф 200/200-220 В пер. тока 50/60 Гц 2,0 кВт
* Эти технические условия являются стандартными для блока регулировки температуры диэлектрической
жидкости, и могут быть изменены в дополнительных/специальных технических условиях. Более подробно о
блоке регулировки температуры диэлектрической жидкости см. в прилагаемом Руководстве по
эксплуатации).
6.8.6
Утилизация охлаждающего устройства блока и газообразного хладагента
(1)
Утилизация охлаждающего устройства блока
Это охлаждающее устройство блока классифицируется как производственные отходы. Утилизацию корпуса
станка, узлов, отработанного масла или газообразного хладагента необходимо поручить лицензированному
подрядчику по утилизации производственных отходов в соответствии с требуемым практическом
применении, и утилизация должна быть выполнена в соответствии с законами по переработке
производственных отходов. Страны, за исключением Японии, должны подчиняться соответствующим
нормативам, принятыми в их стране.
(2)
Утилизация газообразного хладагента
Это блок соответствует оборудованию класса 1 (Промышленное оборудование охлаждения) в рамках закона
касающегося утилизации и уничтожения фторуглеродов. Это закон применяется ко всем новым и
используемым продуктам в Японии, независимо от типа фторуглеродов, которые используются ( (на
основании гидрохлорфторуглерода/HCFC R-22, на основании гидрофторуглерода/HFC R407C).
Пользователи должны выполнять следующие два условия.
1 Фторуглероды, используемые в продукте, не должны беззаботно выбрасываться.
2 Во время утилизации этого продукта сбор, транспортировку и уничтожение
фторуглеродов необходимо поручить подрядчику по сбору фторуглеродов,
лицензированному правительством. (За плату)
1-71
I. Система
7. Источник электропитания для обработки
7.
Источник электропитания для обработки
7.1
Характеристики источника электропитания
Станок электроэрозионной обработки (ЭЭО) является эффективным средством для обработки материалов,
которые трудно резать, и непосредственной обработки сложных форм. Он широко используется для
штампов (ковочные штампы, стеклоформы, пресс-формы для пластмассовых изделий, матрицы для литья,
волочильные матрицы, зачистные штампы и формы для выдавливания. В источниках электропитания
нашей компании используется множество новых циклов, обеспечивающих высокие эксплуатационные
характеристики и высокую эффективность. Также они обеспечивают широкий диапазон обработки,
начиная от черновой обработки, получистовой обработки и заканчивая чистовой обработкой. Эти режимы
обработки можно использоваться для обработки полостей и сквозных отверстий.
Эксплуатационные характеристики станка ЭЭО можно максимально улучшить посредством
сбалансирования "функции электропитания, которая регулирует энергию, необходимую для
электроэрозионной обработки", "функции адаптивного управления, которая оптимизирует состояние
обработки" и "функцию, которая устанавливает режимы оптимальной обработки в соответствии с
параметрами обработки".
Здесь к эксплуатационным характеристикам относятся общие характеристики ЭЭО: "улучшенная скорость
обработки", "пониженный износ электрода" и "оптимальная окончательная обработка поверхности". Также
сюда относятся "эксплуатационные характеристики для всех процессов", например, "окончательное
выравнивание поверхности с волнистостью и небольшим количеством лунок" в последующем процессе
полировки после электроэрозионной обработки.
1-72
I. Система
7. Источник электропитания для обработки
7.2
Функции подачи электропитания
Источник электропитания серии GV-P включает в себя TP-цикл, отвечающий требованиям обработки
сквозных отверстий в карбиде вольфрама и т.д., SC-цикл, который позволяет сверхизносостойкую
обработку, GM2/HGM2-цикл для зеркальной полировки, PS/HPS-цикл, который позволяет обрабатывать
заготовку до чистовой сатинированной поверхности, и NP2-цикл
- для получения чистовой
сатинированной поверхности. Источник электропитания GV нельзя использовать для HPS-цикла и NP2-
цикла.
(1)
PS-цикл
Этот цикл используется, главным образом, для окончательной обработки, последующей
электроэрозионной обработки для получения "обработанной поверхности с небольшим количеством
лунок и трещин" и "равномерно обработанной поверхности с небольшой волнистостью".
PS-цикл
является циклом, используемым для получения легко полирующейся поверхности.
(2)
α-SC-цикл
Этот цикл подходит для износостойкой обработки, требующей получения поверхности с классом
шероховатости Rz приблизительно равным 4 мкм при окончательной обработке небольшим электродом (~
10 или менее). В частности, этот цикл может быть реализован во время обработки с несколькими
переналадками, высокоточной обработки с пониженным износом электрода. Если для окончательной
обработки выбран SC-цикл (настройка IP 0,3 и 1,2 или менее), α-SC-цикл будет выбран автоматически.
(3)
HPS-цикл
HPS-цикл является циклом высокоскоростного финишного сатинирования. Он скомпонован на основании
цикла электрического разряда конденсатора, который реализует высокочастотную и высокоскоростную
зарядку. Он воплощает в себе конденсатор большой емкости с PS-циклом, также может выполнять обработку
материалов, которые трудно резать. В зависимости от настройки окончательно обработанная поверхность
будет более шероховатой, чем поверхность, полученная при использовании предыдущего PS-цикла, но
скорость обработки может быть увеличена. Она также имеет функцию, которая использует медные
электроды для выполнения высокоскоростной и износоустойчивой обработки супертвердых материалов.
(4)
HGM-цикл и HGM2-цикл
HGM и HGM2-циклы являются циклами сверхтонкой зеркальной чистовой обработки. Операции полировки
не требуются, таким образом этот цикл является эффективным режимом при окончательной обработке
материалов со сложной структурой, которые тяжело полируются. Эта цикл позволяет сформировать
блестящую обработанную поверхность, на которой диаметр электроэрозионного пятна меньше и
поверхность имеет более тонкую отделку, чем поверхность, полученная с помощью GM-цикла.
1-73
I. Система
7. Источник электропитания для обработки
7.3 Коэффициенты режимов обработки и диапазоны настроек
Переключение во время обработки невозможно.
TP
Выбор цикла
GM
SC
PS
Отображение
NP (ПРИМЕЧАНИЕ 1)
режимов
обработки
Вспомогательная
0 до 9
Максимальный номер уровня будет
мощность
отличаться в зависимости от типа источника
электропитания и цикла
Уровень полярности
+
электропитания
-
ES
TP
AUX
0
Настройка мощности
от 0,1 до 10,5 Максимальный номер уровня будет
POL
+
отличаться в зависимости от мощности и типа цикла
IP
6,5
Ширина импульса
от 0,1 до 12,9 Максимальный номер уровня
будет изменяться в зависимости от мощности и
ON
7,0
типа цикла
Время выключенного
от 1,0 до 12,9
OFF
3,0
состояния
GAP
10
Выбор
от 0 до 5/от 10 до 15/от 20 до 25/от 30 до 35/от 40 до
сервопривода/Напря
45/от 50 до 55 (ПРИМЕЧАНИЕ 2)
JS
0
жение холостого хода
Скорость перехода
0
: ОТКЛ/OFF Максимальный номер уровня
JU
1
изменяется
JD
3
от 1 до 17 : ВКЛ/ON в зависимости от модели
PCON
0
Расстояние перехода
от 0 до 19
GAIN
80
вверх
SV
1,0
Длительность
от 1 до 19
перехода вниз
OPAJ
0
Выбор конденсатора
0 дo 13 Максимальный номер уровня изменяется
от 20 до 23 в зависимости от типов источника
электропитания и цикла
Регулировка обработки
от 1 до 99
Напряжение
-5,5~+6,0 (0,5/уровень)
сервопривода
Чувствительность
от 0 до 6
адаптивного
управления
Примечание 1) Таблица сравнения NP2-циклов
Модель
Источник электропитания GV-P
Источник электропитания GV
NP2-цикл
Стандарт
Опция
0 □
1 /2 /3 /4 /5 □
□ 0
Сервопривод EP/Напряжение холостого хода 0
Сервопривод MV/Напряжение холостого хода 0
□ 1
Сервопривод EP/Напряжение холостого хода 1
Сервопривод MV/Напряжение холостого хода 1
□ 2
Сервопривод EP/Напряжение холостого хода 2
Сервопривод MV/Напряжение холостого хода 2
□ 3
Сервопривод EP/Напряжение холостого хода 3
Сервопривод MV/Напряжение холостого хода 3
□ 4
Сервопривод EP/Напряжение холостого хода 4
Сервопривод MV/Напряжение холостого хода 4
□ 5
Сервопривод EP/Напряжение холостого хода 5
Сервопривод MV/Напряжение холостого хода 5
1-74
I. Система
7. Источник электропитания для обработки
[Источник электропитания GV-P] <Диапазон установки параметров режима обработки>
ES
TP*2
GM
SC
PS
AUX
0
0
1,3,4,6
2,5
0-9
0
POL*1
+/-
+/-
+/-
+/-
IP
0,1~0,4
0,5,
0,1~0,4
05~1
0,1~0,4
0,5,
0,1~0,4
05,
0,1~0,4
0,5,
0,1~0,4
0,5,
6,1~7,5
1,1~1,4
1,5~5,5
1,1~1,4
5
1,1~1,4
1,5~6,5
1,1~1,4
1,5~6,5
1,1~1,4
1,5~6,5
1,1~1,4
15~6,5
ON
1,0~12,9
*3
0,1~0,9
1,0~12,9
0,1~12,9
*3
1,0~12,9
OFF
1,0~12,9
*3
0,1~0,9
1,0~12,9
1,0~12,9
*3
1,0~12,9
GAP
0~5
10~15
0~5
0~5
0~5
0~5
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
20~25
20~25
20~25
20~25
20~25
40~45
40~45
40~45
30~35
30~35
30~35
30~35
30~35
30~35
50~55
JS
0~17
JU
0~19
JD
0~19*4
PCON
0~6
0
0-13
20-33
GAIN
1~99
SV
-5,5 ~ +6,0 (0,5 интервал)
*1
Полярность по умолчанию (POL), если изменение выбора цикла показано ниже.
TP, SC
+
GM, PS, NP
-
*2
Для IP 6,1 или выше, также см. упомянутые меры предосторожности в главе "Меры
предосторожности для ТУ на режим обработки". Максимальный уровень IP отличается в зависимости
от мощности.
*3
Настройки уровней ON и OFF отличаются в зависимости от диапазона настроек уровня IP. См.
упомянутые меры предосторожности в главе "Меры предосторожности для ТУ на режим
обработки".
*4
Некоторые уровни могут быть ограничены комбинацией режимов обработки.
1-75
I. Система
7. Источник электропитания для обработки
[Источник электропитания GV] <Диапазон установки параметров режима обработки>
ES
TP*2
GM
SC
PS
AUX
0
0
1,3,4,6
2,5
0-9
0
POL*1
+/-
+/-
+/-
+/-
IP
0,1~0,4
0,5,
6,1~7,5
0,1~0,4
0,5
0,1~0,4
05,
0,1~0,4
0,5,
0,1~0,4
0,5,
0,1~0,4
05,
1,1~1,4
1,5~5,5
1,1~1,4
1,5
1,1~1,4
1,5~6,5
1,1~1,4
1,5~6,5
1,1~1,4
1,5~6,5
1,1~1,4
1,5~6,5
ON
1,0~12,9
*3
0,1~0,9
1,0~12,9
0,1~12,9
*3
1,0~12,9
OFF
1,0~12,9
*3
0,1~0,9
1,0~12,9
1,0~12,9
*3
1,0~12,9
GAP
0~5
0~5
0~5
0~5
0~5
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
20~25
20~25
20~25
20~25
20~25
40~45
40~45
40~45
30~35
30~35
30~35
30~35
30~35
30~35
50~55
JS
0~17
JU
0~19
JD
0~19*4
PCON
0~6
0
0~6
GAIN
1~99
SV
5,5 ~ +6,0 (0,5 интервал)
*1
Полярность по умолчанию (POL), если изменение выбора цикла показано ниже.
TP, SC
+
GM, PS
-
*2
Для IP6,1 или выше, также см. упомянутые меры предосторожности в главе "Меры
предосторожности для ТУ на режим обработки". Максимальный уровень IP отличается в
зависимости от мощности.
*3
Настройки уровней ON и OFF отличаются в зависимости от диапазона настроек уровня
IP. См. упомянутые меры предосторожности в главе "Меры предосторожности для ТУ на
режим обработки".
*4
Некоторые уровни могут быть ограничены комбинацией режимов обработки.
1-76
I. Система
7. Источник электропитания для обработки
ПРИМЕЧАНИЕ
Меры предосторожности для ТУ на режим обработки
ТУ на режим обработки с источником электропитания GV-P отличается от ТУ для стандартного
источника электропитания G и источника FPII. ТУ приведены ниже. Необходимо отметить, что
возможно есть случаи, когда стандартные
режимы обработки не могут
использоваться
в
первоначальном состоянии.
1. SC-цикл
(1) ТУ на GV-P
ES
GAP
AUX
IP
ВКЛ
OFF
от 0,1 до 2,3
от 1,0 до 12,9
от 1,0 до 12,9
от 2,4 до 3,5
от 1,0 до 12,9
от 3,0 до 12,9
от 4,1 до 4,5
от 5,0 до 12,9
от 4,0 до 12,9
от 0 до 5
от 5,1 до 5,5
от 6,0 до 12,9
от 4,0 до 12,9
(Сервопривод EP)
от 6,1 до 6,5
от 6,0 до 12,9
от 4,0 до 12,9
от 10 до 15
SC-цикл
от 1 до 9
от 6,0 до 7,9
от 4,0 до 12,9
от 20 до 25
от 40 до 45
от 8,0 до 8,9
от 5,0 до 12,9
(Сервопривод MV)
от 9,0 до 9,9
от 6,0 до 12,9
от 7,1 до 7,5
от 10,0 до 10,9
от 7,0 до 12,9
от 11,0 до 11,9
от 8,0 до 12,9
от 12,0 до 12,9
от 9,0 до 12,9
(2) ТУ на GV120P
ES
GAP
AUX
IP
ВКЛ
OFF
от 6,0 до 7,9
от 4,0 до 12,9
от 0 до 5
от 8,0 до 8,9
от 5,0 до 12,9
(Сервопривод EP)
от 10 до 15
от 9,0 до 9,9
от 6,0 до 12,9
SC-цикл
от 1 до 9
от 7,1 до 8,5
от 20 до 25
от 10,0 до 10,9
от 7,0 до 12,9
от 40 до 45
от 11,0 до 11,9
от 8,0 до 12,9
(Сервопривод MV)
от 12,0 до 12,9
от 9,0 до 12,9
2. TP-цикл Диапазон сервопривода EP:
(1) ТУ на GV-P
ES
GAP
AUX
IP
ВКЛ
OFF
от 1,0 до 1,9
от 4,0 до 12,9
от 2,0 до 2,9
от 3,0 до 12,9
от 3,0 до 6,9
от 4,0 до 12,9
от 7,0 до 7,9
от 5,0 до 12,9
от 6,1 до 6,5
от 8,0 до 8,9
от 6,0 до 12,9
от 9,0 до 9,9
от 7,0 до 12,9
от 10,0 до 10,9
от 8,0 до 12,9
от 11,0 до 11,9
от 9,0 до 12,9
от 12,0 до 12,9
от 10,0 до 12,9
от 0 до 5 (сервопривод
TP-цикл
—
от 1,0 до 1,9
от 7,0 до 12,9
EP)
от 2,0 до 3,9
от 4,0 до 12,9
от 4,0 до 4,9
от 5,0 до 12,9
от 5,0 до 6,9
от 6,0 до 12,9
от 7,0 до 7,9
от 5,0 до 12,9
от 7,1 до 7,5
от 8,0 до 8,9
от 6,0 до 12,9
от 9,0 до 9,9
от 7,0 до 12,9
от 10,0 до 10,9
от 8,0 до 12,9
от 11,0 до 11,9
от 9,0 до 12,9
от 12,0 до 12,9
от 10,0 до 12,9
1-77
I. Система
7. Источник электропитания для обработки
ПРИМЕЧАНИЕ
(2) ТУ на GV120P
ES
GAP
AUX
IP
ВКЛ
OFF
от 1,0 до 1,9
от 4,0 до 12,9
от 2,0 до 2,9
от 3,0 до 12,9
от 3,0 до 6,9
от 4,0 до 12,9
от 7,0 до 7,9
от 5,0 до 12,9
от 0 до 5 (сервопривод
TP-цикл
—
от 8,1 до 8,5
от 8,0 до 8,9
от 6,0 до 12,9
EP)
от 9,0 до 9,9
от 7,0 до 12,9
от 10,0 до 10,9
от 8,0 до 12,9
от 11,0 до 11,9
от 9,0 до 12,9
от 12,0 до 12,9
от 10,0 до 12,9
3. TP-цикл Диапазон сервопривода MV:
(1) ТУ на GV-P
ES
GAP
AUX
IP
ВКЛ
OFF
от 1,0 до 1,9
от 4,0 до 12,9
от 10 до 15
(Сервопривод MV)
от 6,1 до 6,5
от 2,0 до 2,9
от 3,0 до 12,9
TP-цикл
от 20 до 25
—
от 3,0 до 12,9
от 4,0 до 12,9
от 40 до 45
от 1,0 до 1,9
от 6,0 до 12,9
(Сервопривод MV)
от 7,1 до 7,5
от 2,0 до 12,9
от 4,0 до 12,9
(2) ТУ на GV120P
ES
GAP
AUX
IP
ВКЛ
OFF
от 10 до 15
от 1,0 до 1,9
от 4,0 до 12,9
(Сервопривод MV)
от 2,0 до 4,9
от 3,0 до 12,9
TP-цикл
от 20 до 25
—
от 8,1 до 8,5
от 40 до 45
от 5,0 до 12,9
от 4,0 до 12,9
(Сервопривод MV)
1-78
I. Система
7. Источник электропитания для обработки
7.4
Цепи
7.4.1 TP-цепь
Этот цикл является универсальным циклом, который может использоваться для различных видов обработки, от
черновой до чистовой.
Важными показателями, которые определяют режимы обработки (шероховатость поверхности, скорость
обработки, интенсивность износа инструмента и величина перегрева при обработке), от черновой до
чистовой обработки, являются три параметра высоты импульса (настройка мощности, ширина импульса и
время выключенного состояния (интервалы между импульсами).
Значение высоты импульса определяется изменением настроек мощности. Длительность импульса и время
выключенного состояния определяются генератором, но, если используется транзисторная схема, в
секунду будут сгенерированы от нескольких тысяч до нескольких сотен тысяч импульсов, таким образом
длительность будет очень короткой и находится в диапазоне от нескольких стотысячных до нескольких
тысячных секунды.
Если в генераторе используются интегральные схемы
(ИС) генерирование импульсов будет очень
стабильным. На Рис. 1.7.2. показаны импульсы.
Настройка мощности
Ширина импульса Время выключенного состояния
Рис. 1.7.2 Форма импульса тока
(1)
Настройка мощности и точная регулировка (IP)
Эта настройка выбирает максимальное значение тока электрического разряда и определяет форму волны
электрического разряда совместно с шириной импульса. Эта настройка в значительной степени влияет на
скорость обработки, шероховатость обрабатываемой поверхности, величину перегрева при обработке и
интенсивность износа электрода, таким образом эту настройку необходимо выбирать тщательно на
основании характеристических данных обработки, при этом, учитывая материал электрода, необходимую
шероховатость обработки, характеристические данные обработки и скорость обработки. Что касается
настройки мощности, тем больше величина, тем выше значение максимального тока. В соответствии с этим
скорость обработки увеличится, с другой стороны увеличится шероховатость обрабатываемой
поверхности и величина перегрева при обработке.
Если зона обработки является небольшой и используется настройка высокой мощности, плотность тока
увеличится и станок может работать неустойчиво. Таким образом необходимо выбрать настройку мощности,
которая соответствует участку обработки. Уровень 0 настройки мощности является интерполяцией для точной
регулировки уровня 1 настройки мощности. Точную регулировку можно установить за пять шагов между 1 и 5
для каждого уровня настройки мощности. Если настройка мощности будет выше 1, высота импульса будет
следующей.
1,1 <1,2 <1,3 <1,4 <1,5 <2,1 <2,2
Между уровнем настройки мощности 0 и уровнем 1 существует следующая зависимость.
0,1 <1,1 <0,2 <1,2 <0,3 <1,3 <0,4 <1,4 <0,5 <1,5
1-79
I. Система
7. Источник электропитания для обработки
(2)
Ширина импульса и точная регулировка (ON)
Эта настройка выбирает ширину временного периода электрического разряда при каждом электрическом
разряде, и это в значительной степени влияет на характеристики обработки по аналогии с настройкой
мощности. Уровни ширины импульса имеют 12 шагов между 1 и 12, и чем больше число, тем больше
длительность электрического разряда.
Каждый интервал уровня можно разделить на 10 шагов с переключателем точной регулировки ширины
импульса.
Чем шире импульс, тем меньше износ электрода, и скорость обработки в тот же период времени
выключенного состояния будет выше.
С другой стороны, поверхность обработки будет более шероховатой и величина перегрева при обработке
увеличится. При выполнении обработки со сверхнизким износом ширина импульса увеличивается.
(3)
Время выключенного состояния (Интервал между импульсами) и точная регулировка (OFF)
Эта настройка выбирает длительность временного периода, от окончания одного электрического разряда
до начала следующего электрического разряда. Количество повторений электрических разрядов в единицу
времени изменится, таким образом скорость обработки можно менять без значительного изменения
шероховатости поверхности обработки, величины перегрева при обработке и интенсивности износа
электрода.
Длина для каждой настройки уровня такая же, как и для ширины импульса. Как и с уровнями ширины
импульса, интервал каждого уровня можно установить за 10 шагов с помощью переключателя точной
регулировки времени выключенного состояния.
Если время выключенного состояния сокращается, скорость обработки будет выше, поэтому наиболее
эффективно сократить время выключенного состояния.
Однако, так как на это оказывает влияние материал электрода, зона обработки, ширина импульса и т.д. и
обработка, возможно, не стабилизируется, необходимо установить соответствующее значение, в
соответствии с состоянием обработки. В качестве стандарта, когда длительность времени выключенного
состояния является такой же, как и ширина импульса, если обработка является стабильной, сократите
время выключенного состояния и, если - нестабильной, увеличьте время выключенного состояния. Как
правило, если обработка является нестабильной, она стабилизируется, если время выключенного состоянии
увеличить.
(4)
Выбор полярности (POL)
Полярность электрода (+) или (-) должна быть определена в соответствии с режимами обработки,
например, материал электрода и заготовки, и черновая или окончательная обработка. Следует обратить
особое внимание на корректную установку, так как, если ее выполнить некорректно, износ электрода
заметно усилиться, или обработка, возможно, будет невозможна. Если сторона шпинделя является (+), то
и полярность будет (+).
(5)
Напряжение холостого хода и выбор серворежима (GAP)
Если напряжение холостого находится в состоянии ВКЛ/ON, высокое напряжение между электродом
наложится и интервалы электрического разряда увеличатся. В результате удаление остатков обработки
улучшается и коротких замыканий можно избежать, тем самым стабилизируя состояние обработки.
Увеличение зазора является особенно эффективным, если настройка мощности составляет 0 и 1, и
выполняется обработка сталь-сталь.
Наложенное напряжение можно установить за пять шагов с помощью уровней.
Тем больше номер уровня, тем выше напряжение.
В серворежиме можно выбрать цикл с малым подводом сервоприводов EP и MV. Характеристики обработки
изменяться в зависимости от напряжения холостого хода и серворежима. Более подробно см. в главе "7.3
Коэффициенты режимов обработки и диапазоны настроек".
1-80
I. Система
7. Источник электропитания для обработки
7.4.2
SC-цикл (включая α-SC-цикл)
SC-цикл используется для износостойкой обработки, начиная от черновой обработки и заканчивая окончательной
обработкой и сверхизносостойкой обработкой.
Это будет эффективно при обработке стальной заготовки с помощью медного электрода.
В SC-цикле настройка мощности, ширина импульса, время выключенного состояния, выбор полярности,
напряжение холостого хода и выбор серво режима такие же, как и в TP-цикле. В SC-цикле к
коэффициенту настройки добавляется выбор степени износа.
(1) Выбор степени износа (AUX)
Выбор степени износа является настройкой для выбора начальной крутизны наклона тока, как показано на
Рис. 1.7.3, и может устанавливаться за девять шагов от 1 до 0.
Настройка
мощности
Выбор
степени
износа
Ширина импульсВремя выключенного состояния
Рис. 1.7.3 Форма импульса (SC-цикл)
При выборе степени износа, чем большое номер уровня AUX, тем больше угол наклона и, следовательно,
интенсивность износа снижается.
Этими факторами, которые влияют на интенсивность износа, являются период повторения импульса и
выбор степени износа, чем больше номера степени, тем меньше степень износа. Величина степени для
требуемой интенсивности износа зависит от параметров обработки, поэтому см. данные о режимах
обработки.
В SC-цикле медные электроды используются в качестве (+).
Выбор степени износа в SC-цикле выполняется в AUX после выбора SC-цикла.
7.4.3
PS-цикл и HPS-цикл
PS-цикл является высокоскоростной обработкой сатинирования. Он формируется на основании цикла
электрического разряда конденсатора, и высокоскоростная и стабильная обработка реализуется даже для
шероховатости Rz:
1~2 мкм, обработка с классом точности. Для режимов обработки PS-цикла
устанавливаются настройка мощности, ширина импульса, регулировка промежутка и выбор конденсатора.
Выбор полярности не применяется.
(1)
Настройка мощности и точная регулировка
Устанавливается высота импульса тока электрического разряда. Эту настройку можно изменить таким же
образом, как и для Tp-цикла и SC-цикла.
(2)
Ширина импульса и точная регулировка
Эти настройки используются для определения временной длительности электрического разряда.
(3)
Время выключенного состояния и точная регулировка
Эти настройки определяют временной промежуток между окончанием одного электрического разряда и
началом следующего электрического разряда.
1-81
I. Система
7. Источник электропитания для обработки
(4) Выбор полярности
Всегда на электроде устанавливайте полярность со знаком минус.
(5) Регулировка промежутка
С помощью этого переключателя выбирается напряжение электропитания. Напряжение можно выбрать
посредством шести шагов от 10 до 15, используя уровень Напряжения холостого хода. Серворежим
устанавливается в соответствии с серворежимом MV. Если номер уровня увеличивается, скорость
обработки увеличивается, но шероховатость поверхности становится более шероховатой.
(6) Выбор конденсатора
Это переключатель изменяет конденсатор PS-цикла в диапазоне шести шагов. Емкость конденсатора
увеличится при увеличении номера уровня, также увеличится скорость обработки. Однако, поверхность
станет более шероховатой, таким образом выберите этот параметр в зависимости от шероховатости
поверхности.
7.4.4
GM-цикл, HGM-цикл, HGM2-цикл
В GM-цикле выполняется чистовая обработка с зеркальной полировкой. Операции полировки не требуются,
таким образом эта схема является эффективной при окончательной обработке материалов со сложной
структурой.
Существуют материалы, на которых нельзя выполнить зеркальную полировку с помощью обработки GM,
поэтому см. следующую таблицу.
Настро
GM-
Обрабатываемая
Материал
йка
Примечания
цикл
зона
заготовки
AUX
Цикл чистовой
Масло : До 20 мм
Для сталей общего
обработки для
GM0
0
Порошок : не
применения
зеркальной
используется
полировки
Степень
блеска -
NAK80, HPM38,
Масло : До 20 мм
низкая, но
GM1
1
SKH51, CENA1,
Порошок : До 100 мм
скорость
STAVA X (закаленная)
обработки -
высокая.
Степень блеска -
YXR3, ELMAX,
высокая, но
Масло : До 20 мм
STAVAX
GM2
2
диапазон
Порошок : До 100 мм
(предварительно
применения -
закаленная), HAP5R
небольшой.
Названия материалов изделий приведены ниже.
Материал заготовки
Наименование компании
NAK80
Daido Steel Co., Ltd.
HPM38
CENA1
Hitachi Metals, Ltd.
YXR3
HAP5R
STAVAX
STAVAX-H
Uddeholm
ELMAX
1-82
I. Система
7. Источник электропитания для обработки
GM-цикл подходит для обработки небольших участков, которые тяжело полировать. Если для обработки
используется настройка времени выключенного состояния и чистовая обработка выполняется на
основании параметров обработки, это активирует чистовую обработку с уменьшенным износом электрода.
Посредством изменения настройки AUX в зависимости от материала заготовки, выше приведенного в
таблице, можно выполнять обработку, соответствующую цели. Если выполняется обработка с настройкой
времени OFF, установите серворежим в значение S10 (свободный режим) или S40 (режим с переменной
скоростью). Настройка AUX редактирует GM-цикл, используемую в режимах E. При поиске режима
обработки можно выбрать GM1-цикл или GM2-цикл с помощью настройки GM на экране
РЕГУЛИРОВКИ/ADJUST. В функции поиска режима обработки настройку AUX можно установить в
столбце настройки GM на экране РЕГУЛИРОВКИ/ADJUST. Значение по умолчанию для настройки AUX -
"0". Условия авторизации в HybridPack также включают настройки, отличающиеся от "0".
(1)
Настройка мощности (IP) и точная регулировка
1)
GM-AUX0
Настройки мощности можно выбрать с уровнями 0 и 1.
Точную регулировку настройки мощности можно выполнять с помощью пяти переходов между
значениями 1 и 5.
2)
GM-AUX1-AUX6
Настройки мощности можно выбрать с уровнями от 0 до 6.
Точную регулировку настройки мощности можно выполнять с помощью пяти переходов между
значениями 1 и 5.
(2)
Ширина импульса (ON)
1)
GM-AUX0
Ширина импульса выбирается с уровнем 0.
Точную регулировку ширины импульса можно выполнять с помощью девяти шагов между значениями 1
и 9.
2)
GM-AUX2, GM-AUX5
Ширина импульса выбирается с уровнем 0 ~ 12.
Точную регулировку ширины импульса можно выбрать с помощью десяти шагов в диапазон от 0 до 9.
3)
GM-AUX1, GM-AUX3, GM-AUX4, GM-AUX6 Ширина
импульсов выбирается в диапазоне уровней 1~12.
Точную регулировку ширины импульса можно выбрать с помощью десяти шагов в диапазон от 0 до 9.
1-83
I. Система
7. Источник электропитания для обработки
(3) Время выключенного состояния (OFF) и точная регулировка
1)
GM-AUX0
Настройки времени выключенного состояния можно выбрать с уровнями 0 и 1. Если выбирается
уровень
0, точную регулировку времени выключенного состояния можно выбрать за девять
переходов в диапазоне от 1 до 9, и, если выбирается уровень 1, - можно выбрать за десять шагов в
диапазоне от 0 до 9.
2)
GM-AUX1-AUX6
Настройки времени выключенного состояния можно выбрать с уровнем 1. Точную регулировку времени
выключенного состояния можно выбрать в значении 0 или выше.
(4) Выбор напряжения электропитания (GAP)
С помощью этого переключателя выбирается напряжение электропитания, и эта операция выполняется с
уровнем Напряжения холостого хода. Чем больше номер уровня, тем выше напряжение электропитания.
Серворежим устанавливается в соответствии с серворежимом MV.
1)
GM-AUX0
Выбор осуществляется в шесть шагов в диапазоне от 10 до 15, а также в диапазоне от 30 до 35.
2)
GM-AUX1, 3, 4, 6
Выбор доступен в шесть шагов в диапазонах 0~5, 10~15, 20~25 и 30~35.
3)
GM-AUX2, 5
Выбор можно выполнить в шесть шагов в диапазонах 0~5, 10~15, 20~25, 30~35, 40~45, 50~55
(5) Выбор полярности (POL)
Всегда на электроде устанавливайте полярность со знаком минус.
7.4.5 Методы использования GM-цикла и PS-цикла
GM-цикл и PS-цикл используются как циклы окончательной обработки. Указания по их использованию
смотрите в следующей таблице. GM-цикл зависит от материала заготовки, таким образом см. объяснение GM-
цикла "7.3 Коэффициенты режимов обработки и диапазоны настроек".
Сравнение циклов зеркальной полировки и сверх чистовой обработки и адаптация
Цикл
Цикл зеркальной полировки
Цикл сверх чистовой обработки
Поз.
(GM)
(PS)
Свойство
Глянцевая поверхность или точная
обрабатываемой
Полуматовая поверхность
глянцевая поверхность
поверхности
Скорость обработки
Медленная
Быстрая
Скорость износа электрода
Интенсивная
Низкая
Небольшая/средняя площадь
Только небольшая площадь (до 1000
Площадь электрода
Если зона большая, шероховатость
мм2)
уменьшается.
Полировка
Без полировки
Поддается полировке
1-84
содержание .. 4 5 6 7 ..