содержание      ..     2      3      4      5     ..

КООРДИНАТНО-ПРОШИВНЫЕ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ (МОДЕЛЬ SV-P, SG серии). Краткое руководство - часть 4

I. Система

4. Монтаж

Если источник электропитания оборудован прерывателем утечки тока на землю, примените сетевой

фильтр, у которого более низкий ток утечки или подсоедините линию электропитания к сетевому фильтру

после изолирующего трансформатора в источнике электропитания. Если не выполнить эту

подготовительную работу, функционирование станка будет невозможным, потому что сработает

прерыватель утечки тока на землю. Если после подключения сетевого фильтра в линии электропитания

еще наблюдаются слабые помехи, не подсоединяйте линию электропитания к распределительному шкафу

на более высоком уровне или к потолочной проводке. Вместо этого выполните это на полу, используя

кабелепровод. Для станка ЭЭО используются источники электропитания номиналом

200 и 100 В.

Дополнительно необходимы источники электропитания для освещения, вентиляции и воздухоохладителя.

Для источников электропитания 100 и 200 В необходимо установить отдельные сетевые фильтры.

Момент 8

Избегайте затягивания каких-либо металлических конструкций вовнутрь экранированной комнаты.

Линии электропитания (100, 200 В), которые необходимо провести во внутрь экранированной комнаты,

необходимо оборудовать сетевыми фильтрами.

Освещение

Освещение

100 В

Трансформато

Вентиляция

Вентиля

р 200/100 В

ция

200 В

200 В

Станок ЭЭО

Станок ЭЭО

(a) Если в экранированной комнате

(b) Если на силовых кабелях 100 и 200 Используются

используется трансформатор

сетевые фильтры

Линии

электропитания

Крышка из пластины

из оцинкованной

стали

Распределительная коробка

(силовой распределительный

щит)

Экраниров

анная

боковая

Снаружи

Внутри

(c) Установка сетевого фильтра

Рис. 1.4.16 Установка сетевого фильтра

1-37

I. Система

4. Монтаж

ПРИМЕЧАНИЕ

1.

Установите линейные фильтры непосредственно на боковую стенку экрана.

2.

Расположите линию электропитания как можно ближе к сетевому фильтру.

Момент 9

Установите линейный фильтр непосредственно на боковую стенку экрана (листы из оцинкованной стали),

расположив линию электропитания как можно ближе к сетевому фильтру.

4.3.5

Регламенты, связанные с радиочастотными помехами

Если функционирование станка ЭЭО создает помехи для телевизионных устройств и другого

телекоммуникационного оборудования, в соответствии с местными законодательными ограничениями

оператор станка должен устранить проблему.

(1) Соответствие маркировки ЕС директивам ЭМС

Это изделие может излучать помехи, превышающие пределы, определенные в нормативе EM55011 для

изделий группы 2, класса A, приблизительно на 30 дБ в определенных частотных поддиапазонах. В

случае, если оборудование используется внутри или поблизости жилых помещений, чтобы предотвратить

влияние радио помех, необходимо принять меры по ослаблению воздействия. Предполагается, что в

качестве эффективного противодействия может быть предусмотрено защитное расстояние 350 м, или

эффективное ослабление на 30 дБ с помощью экранированного корпуса или подходящая комбинация

защитного расстояния и ослабления. Если же относительно эффективности мер противодействия существуют

сомнения, в окончательном месте монтажа необходимо провести поверочные измерения. Необходимо учесть,

что органы власти ЕС могут потребовать у пользователя принятия адекватных мер, если допустимые

пределы излучения будут превышены, или излучаемые помехи будут влиять на функционирование

оборудования третьих сторон. Более подробную информацию относительно "электромагнитных помех и

мер по ослаблению" см. в параграфах этой главы.

4.3.6

Информация относительно радиочастотных помех

Проконсультируйтесь в местном представительстве компании Mitsubishi относительно строительства

экранированной комнаты.

1-38

I. Система

4. Монтаж

4.4 Схема расположения

(1) Схема расположения SV8P

Блок регулировки температуры

диэлектрической жидкости

Блок

автоматической

смазки

Указатель уровня масла

Фильтр для диэлектрической жидкости

Впускное

отверстие для

воздуха

Автоматическая

Вход линии

установка

электропитания

пожаротушения

Резервуар

для

диэлектрическ

ой жидкости

Электропитание

GV80P

Модуль станка

мин.: 300

мин.: 450

Рис. 01.04.17

1-39

I. Система

4. Монтаж

(2) Схема расположения SV12P

Блок регулировки температуры

диэлектрической жидкости

Блок автоматической

Фильтр для

смазки

диэлектрической

жидкости

Указатель

уровня

масла

Впускное отверстие для воздуха

Автоматическая

установка

пожаротушения

Резервуар для

Вход линии

диэлектрической

электропитания

жидкости

Электропитание GV80P

Модуль станка

мин.: 300

мин.: 450

Рис. 01.04.18

1-40

I. Система

4. Монтаж

(3) Схема расположения SG8

Резервуар для

диэлектрической

Впускное

Блок регулировки

жидкости

Указатель

отверстие для

температуры

уровня масла

воздуха

диэлектрической

Фильтр для

жидкости

диэлектрической жидкости

Вход линии

электропитания

Автоматическая

установка

пожаротушения

Блок

Блок

автоматической

электропита

смазки

ния GV80

Модуль станка

мин.: 300

мин.: 450

Рис. 1.4.19

1-41

I. Система

4. Монтаж

(4) Схема расположения SG12

Впускное

Блок регулировки

отверстие

температуры

Указатель

Резервуар для

уровня

Фильтр для

для воздуха

диэлектрической

диэлектрической

масла

диэлектрической

жидкости

жидкости

жидкости

Автоматическая

установка

Вход линии

пожаротушения

электропитания

Блок

автоматической

смазки

Блок

электроп

итания

GV80

Модуль

станка

мин.: 300

мин.: 450

Рис. 01.04.20

1-42

I. Система

5. Блок управления

5.2

Конфигурация системы

19-дюймовый дисплей

с сенсорной панелью

Устройство ЧПУ

Групповое

ЧПУ

CFast

USB

Клавиатура

Интерфейсная плата

Блок управления

Мышь

Пульт

ручного

Блок сервоусилителей

Базовый

модуль

ввода/вывода

Двигат

ель

Секция

Панель

Двигат

управления

концевого

ель

электропитанием

выключателя

Двигат

ель

Двигат

Энкодер

ель

Модуль станка

Вход 200 В

УБП

пер. тока

Источник электропитания

для обработки

Электрод

Заготовка

Рис. 1.5.1 Конфигурация системы

1-44

I. Система

6. Модуль станка

6.

Станочный модуль

6.1

Установка заготовки и электрода

Вид спереди Винт 4-M8

A

B

C

SV8P/SG8

174

174

8

SV12P/SG12

174

174

4

Винт C-M10

Размерный чертеж монтажного стола для электрода

Рис. 1.6.1

ПРИМЕЧАНИЕ

Выше приведенные размеры относятся к стандартным ТУ.

Касательно дополнительного оборудования, если подключены ось C, шпиндель и автоматическая

зажимная головка, спецификация отличается в зависимости от типа верхнего зажимного патрона.

1-45

I. Система

6. Модуль станка

Сечение T-

образного

паза

Разрез T-образного паза

*В комплекте 6-гаек

(M10) для T-образного

паза

Размеры верхней поверхности стола (SV8P)

Рис. 1.6.2

Кол-во T-

A

B

C

образных пазов

3

500

350

80

SV8P

Сечение T-

образного паза

Разрез T-образного паза

Размеры монтажного стола для установки электрода (SV12P)

Рис. 1.6.3

Кол-во T-

A

B

C

D

образных пазов

SV12P

5

700

500

80

-

SG8

3

500

350

-

100

SG12

3

700

500

-

160

1-46

I. Система

6. Модуль станка

6.2

Подсоединение выходного фидера

Ток большой силы течет в направлении выходного фидера, используемого для подачи мощности

электрического разряда от источника электропитания к заготовке и электроду. Убедитесь, что ржавчина и

загрязнения отсутствуют на соединении выходного фидера, чтобы обеспечить нормальное прохождение

электрического тока. Надежно затяните винты на соединении, чтобы они не откручивались.

Неудовлетворительное состояние соединения может негативно повлиять на эффективность и качество обработки.

Убедитесь, что дополнительный провод для контроля мощности (тонкий провод, прикрепленный к

каждому выходному фидеру) прикреплен правильно.

ПРИМЕЧАНИЕ

В моделях SV8P фидер подсоединен к прямоугольной заготовке для подачи электропитания.

Если модель используется, когда фидер не подсоединен, контроль контакта не будет

функционировать должным образом и шпиндель может столкнуться с заготовкой.

Следовательно, фидер необходимо установить надлежащим образом.

Подсоедините обжимную клемму

выходного фидера к

Заготовка/магнитное основание Подающий фидер

заготовке/магнитному основанию

Рис. 1.6.4 Подсоединение выходного фидера в модели SV8P

1-47

I. Система

6. Модуль станка

6.3

Команда перемещения рабочего резервуара вверх/вниз и система диэлектрической

жидкости (Автоматический подъем рабочего резервуара)

Что касается подъема и опускания рабочего резервуара, положение резервуара можно ввести в окне

НАСТРОЙКИ в позиции "P", или высоту можно изменить с помощью переключателя для перемещения

рабочего резервуара вверх/вниз, установленного сбоку станка ЭЭО. При использовании

многопозиционного рабочего резервуара высоту рабочего резервуара можно установить точно в

соответствии с данными обработки.

6.3.1

Команда перемещения рабочего резервуара вверх/вниз

Команду перемещения резервуара можно подать с помощью переключателей вверх/вниз на экране

ОПЕРАТОРА/OPERATION, или программным способом.

ПРИМЕЧАНИЕ

Во время перемещения рабочего резервуара вверх или вниз можно услышать легкое

"постукивание". Этот звук возникает в результате взаимодействия зубчатой рейки и шестерни, и не

является проблемой.

(1)

Перемещение рабочего резервуара вверх/вниз с помощью кнопок (в серии SG кнопки не

предусмотрены)

В ручном режиме положение рабочего резервуара можно устанавливать по своему усмотрению с помощью

кнопок.

(Подъем рабочего

Рабочий резервуар будет подниматься только во время нажатия

резервуара):

кнопки. Как только кнопка будет отпущена, движение остановится.

(Опускание рабочего Рабочий резервуар будет опускаться только во время нажатия кнопки.

резервуара):

Как только кнопка будет отпущена, движение остановится.

Кнопка перемещения рабочего резервуара верх/вниз

Габаритный чертеж станка

Рис. 1.6.5

1-48

I. Система

6. Модуль станка

•

Кнопка перемещения рабочего резервуара вверх/вниз активирована только в ручном режиме.

Индикация

РУЧНОЙ/MANUAL на панели управления и использование кнопки.

Если кнопку вверх/вниз нажать в автоматическом режиме, отобразится предупреждающее сообщение

"НЕ РУЧНОЙ РЕЖИМ/NOT MANUAL MODE".

•

Кнопку перемещения рабочего резервуара вверх/вниз можно блокировать.

•

Если кнопку перемещения рабочего резервуара вверх/вниз нажать во время движения вверх или вниз,

при этом на экране ОПЕРАТОРА отображается выполняемая операция, возникнет аварийный сигнал

"U1024 Движение рабочего резервуара/Working Tank Moving". Рабочий резервуар будет продолжать

движение вверх/вниз, пока не завершится операция.

(Кнопка движения рабочего резервуара

вверх/вниз игнорируется).

•

Во время перемещения рабочего резервуара вверх или вниз программным путем или с помощью окна

НАСТРОЙКИ/SET-UP и, если движение было остановлено с помощью кнопки

, рабочий

резервуар можно перемещать вверх/вниз с помощью кнопки перемещения резервуара вверх/вниз.

Необходимо учесть, что если выполняется команда RESTART, то перемещение рабочего резервуара

вверх/вниз возобновится.

•

Если нажаты обе кнопки ВВЕРХ/UP и ВНИЗ/DOWN, перемещение рабочего резервуара вверх/вниз

остановится.

ПРИМЕЧАНИЕ

Если сброс в исходного положение рабочего резервуара не завершен, в системе возникнет

аварийный сигнал, чтобы указать, что сброс в исходное положение резервуара не был

завершен, и программа не может быть запущена. Выполните сброс рабочего резервуара в

исходное положение в соответствии с методом, описанным а главе "(3) Метод возврата

рабочего резервуара к нулевой точке".

1-49

I. Система

6. Модуль станка

(2) Перемещение рабочего резервуара вверх или вниз с помощью операции, введенной на

экране ОПЕРАТОРА

Посредством команды перемещения рабочего резервуара вверх/вниз, введенной на экране ОПЕРАТОРА,

резервуар можно устанавливать в любое заданное положение.

Также на экране ОПЕРАТОРА отображается текущее положение рабочего резервуара.

[Резервуар вверх/вниз: Положение рабочего резервуара P]

P0



Текущее положение рабочего резервуара

[Резервуар вверх/вниз: Положение рабочего резервуара P]

Положение, в которое нужно

переместить рабочий резервуар

Текущее положение рабочего резервуара

Рис. 1.6.6

•

Установите положение, в которое нужно переместить рабочий резервуар, в

параметре "P", затем

нажмите кнопку, чтобы выполнить перемещение рабочего резервуара верх/вниз.

•

Устанавливаемое положение рабочего резервуара отличается в зависимости от модели. См. следующую таблицу.

Положение расходного резервуара (верхняя строка)

Высота расходного резервуара на основании таблицы [мм] (нижняя строка)

SV8P/SG8

P0

P1

P2

P3

P4

P5

P6

P7

P8

P9

P10

-12,5

0

12,5

25,0

37,5

50,0

62,5

75,0

87,5

100,0

112,5

P11

P12

P13

P14

P15

P16

P17

P18

P19

P20

P21

125,0

137,5

150,0

162,5

175,0

187,5

200,0

212,5

225,0

237,5

250,0

P22

P23

P24

P25

262,5

275,0

287,5

300,0

1-50

I. Система

6. Модуль станка

Положение рабочего резервуара (верхняя строка)

Высота рабочего резервуара на основании таблицы [мм] (нижняя строка)

SV12P/S

P0

P1

P2

P3

P4

P5

P6

P7

P8

P9

P10

G12

-12,5

0

12,5

25,0

37,5

50,0

62,5

75,0

87,5

100,0

112,5

P11

P12

P13

P14

P15

P16

P17

P18

P19

P20

P21

125,0

137,5

150,0

162,5

175,0

187,5

200,0

212,5

225,0

237,5

250,0

P22

P23

P24

P25

P26

P27

P28

P29

P30

P31

P32

262,5

275,0

287,5

300,0

312,5

325,0

337,5

350,0

362,5

375,0

387,5

P33

P34

P35

P36

P37

400,0

412,5

425,0

437,5

450,0

* Значения высоты, приведенные в таблице, являются значениями высоты рабочего резервуара, а не

высоты уровня жидкости. Данные, приведенные в таблице, являются рекомендацией, поэтому см. раздел

"6.4.8 Установка уровня жидкости" для установки высоты уровня диэлектрической жидкости. Убедитесь,

что для обработки обеспечен достаточный уровень жидкости.

•

Команду с экрана ОПЕРАТОРА можно выполнить только в ручном режиме. Если во время перемещения

рабочего резервуара вверх/вниз происходит переключение в автоматический режим, команда

подъема/опускания, введенная с экрана ОПЕРАТОРА, будет отменена.

•

При нажатии кнопки

перемещение рабочего резервуара вверх/вниз будет остановлено и

возобновится после рестарта.

(3)

Метод возврата рабочего резервуара к нулевой точке

1)

Метод перемещения рабочего резервуара к нижнему граничному положению с помощью кнопки

вверх/вниз

Введите ручной режим, и затем нажмите кнопку

для перемещения рабочего резервуара к

нижнему граничному положению.

2)

Метод выполнения команды вверх/вниз, с помощью экрана ОПЕРАТОРА.

Введите ручной режим, на экране ОПЕРАТОРА установите параметр "P" в значение "0", а затем нажмите

кнопку

3)

Метод перемещения рабочего резервуара к нижнему граничному положению с помощью кнопки на

панели оператора.

Введите ручной режим, и нажмите кнопку

. Рабочий резервуар переместиться вниз к нижнему

граничному положению. Если кнопку

нажать повторно во время перемещения резервуара вниз

или вверх, перемещение остановится.

1-51

I. Система

6. Модуль станка

4)

Метод перемещения рабочего резервуара к нижнему граничному положению с помощью кнопки

на

ручном пульте управления.

Введите ручной режим, и на пульте ручного управления нажмите кнопку

. Рабочий резервуар

переместиться вниз к нижнему граничному положению. Если кнопку

нажать повторно во

время перемещения резервуара вниз или вверх, перемещение остановится.

ПРИМЕЧАНИЕ

Перемещение рабочего резервуара вверх/вниз останавливается, если выполняется

аварийная остановка или, если нажимаются кнопки

или

(удерживаются более

одной секунды).

Только если перемещение рабочего резервуара останавливается в соответствии с "(2)

Перемещение рабочего резервуара вверх/вниз с помощью введения команды на экране

ОПЕРАТОРА", перемещение вверх/вниз можно возобновить с помощью рестарта.

(4)

Перемещение рабочего резервуара вверх/вниз с помощью программы

Для перемещения рабочего резервуара вверх или вниз с помощью программы, введите команду для

перемещения положения резервуара к верхнему граничному положению.

Если сброс в исходного положение рабочего резервуара не завершен, в системе возникнет аварийный

сигнал, чтобы указать, что сброс в исходное положение резервуара не был завершен, и программа не

может быть запущена. Выполните сброс рабочего резервуара в исходное положение в соответствии с

методом, описанным а главе “(3) Метод возврата рабочего резервуара к нулевой точке".

1) Команда верхнего граничного положения M59 рабочего резервуара, команда нижнего граничного

положения M58

<Формат команды> (Управляющая программа, ESPER)

M58: Рабочий резервуар перемещается к своему нижнему граничному положению.

(Положение рабочего резервуара 0)

M59: Рабочий резервуар перемещается к своему верхнему граничному положению.

(SV8P: позиция 25, SV12P: позиция 37)

2)

Команда перемещения положения рабочего резервуара M55

<Формат команды> (Управляющая программа)

M55P**: Рабочий резервуар перемещается в положение, определенное параметром P**.

* Команда M55P0 эквивалентна команде M58.

* Например, для SV12P команда M55P37 эквивалентна M59.

* При использовании команды M55 всегда вставляйте команду позиционирования M55P**.

<Формат команды> (ESPER)

Рабочий резервуар переместиться в позицию, определенную командой "55 (**)" в дополнительном

элементе M-кода. Пример для перемещения рабочего резервуара в позицию P14, затем начала

обработки.

Рис. 1.6.7

1-52

содержание      ..     2      3      4      5     ..