Leadwell Токарный станок с ЧПУ LTC-35. Руководство по эксплуатации (2008 год) - часть 1

ПРЕДИСЛОВИЕ

 

 
 

Благодарим

 

Вас

 

за

 

приобретение

 

ТОКАРНОГО

 

ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО

 

ЦЕНТРА

  

С

 

ЧПУ

. 

Компания

 Leadwell 

уверены

, 

что

 

эта

 

покупка

 

значительно

 

улучшит

 

эффективность

 

и

 

производительность

 

вашего

 

предприятия

. 

Для

 

того

 

чтобы

 

помочь

 

Вам

 

решить

 

технические

 

вопросы

, 

возникающие

 

при

 

эксплуатации

 

оборудования

 

и

 

техническом

 

обслуживании

, 

мы

 

подготовили

 

это

 

руководство

. 

Если

 

у

 

Вас

 

есть

 

какие

-

либо

 

вопросы

 

по

 

приобретенному

 

Вами

 

оборудованию

, 

связывайтесь

 

с

 

дилером

 

или

 

местным

 

представителем

 

компании

 

Leadwell. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

I 

КРАТКОЕ

 

ЗНАКОМСТВО

 

С

 

КОМПАНИЕЙ

 LEADWELL 

 

Компания

 Leadwell CNC Machines Mfg., Corp., 

основанная

 

в

 1980 

году

, 

сейчас

 

является

 

самым

 

профессиональным

 

производителем

 

станков

 

с

 

ЧПУ

 

на

 

Тайване

. 

Компания

 Leadwell 

непрерывно

 

стремиться

 

к

 

совершенству

 

путем

 

усовершенствования

, 

повышения

 

качества

 

и

 

надежности

 

своей

 

продукции

. 

Линейный

 

ряд

 

продукции

 

компании

 Leadwell 

широк

, 

начиная

 

с

 

вертикальных

 

и

 

горизонтальных

 

обрабатывающих

 

центров

 

с

 

ЧПУ

, 

токарных

 

обрабатывающих

 

центров

, 

литьевых

 

машин

 (

заливка

 

пластмассы

 

в

 

форму

 

под

 

давлением

 

методом

 

впрыска

), 

шлифовальных

 

станков

, 

резьбонарезных

 

и

 

сверлильных

 

станков

 

и

 

до

 

станков

 

для

 

лазерной

 

резки

, 5-

ти

 

осевых

 

обрабатывающих

 

центров

, 

портальных

 

обрабатывающих

 

центров

 

и

 

гибкого

 

автоматизированного

 

производства

 (

ГАП

). 

 

В

 1993 

году

 Leadwell 

получили

 

награду

 

за

 

выдающийся

 

продукт

 – 

СИМВОЛ

 

СОВЕРШЕНСТВА

, 

а

 

качество

 

продукции

 

получило

 

признание

 ISO 9002.  

Таким

 

образом

, 

продукция

 

компании

 Leadwell 

признана

 

высоконадежной

. 

В

 

октябре

 1997 

года

 Leadwell 

получили

 

национальную

 

награду

 

за

 

качество

 

от

 

президента

 

Юань

, 

КНР

. 

Мы

 

создаем

 

свою

 

продукцию

, 

максимально

 

следя

 

за

 

ее

 

качеством

, 

и

 

добиваемся

 

выдающихся

 

результатов

. 

Январь

 1999 

года

, 

великий

 

месяц

, Leadwell 

получили

 

сертификат

 CNS 14001 

от

 

отдела

  

министерства

 

экономики

 

Тайваня

 

по

 

инспекции

 

товара

. 

 

Принцип

 

контроля

 

качества

, 

который

 

является

 

ведущим

 

и

 

максимально

 

значимым

 

в

 

компании

 Leadwell, - «

Качество

 

это

 

наша

 

жизнь

 

и

 

наше

 

достоинство

». 

Мы

 

постоянно

 

работаем

 

над

 

повышением

 

качества

 

продукции

 

и

 

обслуживания

 

для

 

того

 

чтобы

 

завоевать

 

уважение

 

пользователей

 

нашей

 

продукции

 

и

 

стать

 

компанией

 

№

 1 – 

ведущей

 

компанией

 

во

 

всем

 

мире

. 

 
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

II 

Содержание

 

 

  
1.  

Правила

 

техники

 

безопасности

  

  

1.1  

Общие

 

правила

 

безопасной

 

работы

………………………………...................... 1-1 

 

1.2  

Правила

 

техники

 

безопасности

 

для

 

данного

 

станка

…………………………… 1-2  

1.2.1  

Техника

 

безопасности

…………………………………………………………… 1-2  

1.2.2  

Меры

 

предосторожности

 

при

 

установке

 

станка

…………………....………….. 1-3  

1.2.3  

Включение

 

и

 

выключение

 

питания

………………………………….…………. 1-7 

 

1.2.4  

Меры

 

безопасности

 

во

 

время

 

эксплуатации

 

станка

…………………………… 1-7 

 

1.2.5  

Меры

 

безопасности

 

во

 

время

 

технического

 

обслуживания

 

и

 

осмотра

……...... 1-10 

1.2.6  

Обеспечение

 

высокой

 

точности

 

обработки

………………………..................... 1-12 

1.2.7  

Меры

 

предосторожности

 

при

 

выборе

 

СОЖ

……………………………………. 1-13 

1.2.8  

Меры

 

предосторожности

 

при

 

эксплуатации

 

станка

 

с

 

особыми

 

техническими

 

характеристиками

…………………………………...............................................

  
1-14 

1.2.9  

Смотровое

 

окно

, 

расположенное

 

на

 

переднем

 

щитке

……………..................... 1-14 

1.3  

Описание

 

зон

 

станка

, 

представляющих

 

потенциальную

 

опасность

………….. 1-15 

1.3.1  

Зоны

 

станка

, 

представляющие

 

потенциальную

 

опасность

….…......………….. 1-15 

1.3.2  

Опасная

 

зона

 

с

 

источником

 

высокого

 

напряжения

………………..................... 1-16 

1.4  

Расположение

 

защитных

 

устройств

………………………………..................... 1-17 

1.5  

Предупредительные

 

таблички

 

на

 

станке

…………………………...................... 1-19 

   
2.  

Краткое

 

описание

 

станка

  

  

2.1  

Описание

 

станка

 

и

 

уровень

 

шума

………………………………………………… 2-1  

2.1.1  

Описание

 

станка

…………………………………………………………………. .. 2-1  

2.1.2  

Уровень

 

шума

……………………………………………………………………. ..  2-3  

2.2  

Габаритные

 

размеры

 

станка

 

и

 

его

 

узлы

………………………………………….. 2-4 

 

2.2.1  

Габаритные

 

размеры

 

станка

………………………………………………………. 2-4  

2.2.2  

Узлы

 

станка

………………………………………………………………………… 2-5  

2.2.3 

Места

 

расположения

 

датчиков

/

концевых

 

выключателей

………………………. 2-7 

2.3  

Рабочий

 

диапазон

………………………………………………………………..... 2-8 

 

2.3.1  

Максимальные

 

размеры

 

инструмента

 

и

 

диапазон

 

резания

 ...…………………. .. 2-8  

2.3.2  

Диапазон

 

размеров

 

зажимаемых

 

деталей

………………………………………… 2-10  

2.3.3  

Торец

 

шпинделя

 

и

 

размеры

 

конуса

 

задней

 

бабки

……………………………….. 2-12  

2.3.4 

Торец

 

шпинделя

 

и

 

конус

 

задней

 

бабки

…………………………………………… 2-13 

2.4   

Технические

 

характеристики

 

станка

…………………………………………….. 2-14 

 

2.4.1  

Характеристика

 

аппаратного

 

обеспечения

 

станка

…………………………….... 2-14 

 

2.4.2  

Характеристика

 

программного

 

обеспечения

 

станка

…………………………..... 2-21 

 

2.4.3  

Диаграмма

 

крутящего

 

момента

 

двигателя

 

шпинделя

…………………………… 2-25  

2.5 

Инструментальная

 

оснастка

………………………………………………………. 2-26 

3.  

Подготовка

 

к

 

установке

 

станка

  

  

3.1  

Требования

 

к

 

фундаменту

………………………………………………………… 3-1 

3.2 

Требования

 

к

 

окружающей

 

среде

………………………………………………… 3-2 

3.3  

Требования

 

к

 

источнику

 

питания

………………………………………………… 3-4 

3.3.1  

Характеристики

 

потребляемой

 

электроэнергии

………………………………… 3-4 

3.3.2  

Технические

 

характеристики

 

масла

……………………………………………… 3-5 

3.3.3  

Требования

 

к

 

источнику

 

воздуха

…………………………………………………. 3-5 

 

 

4.  

Транспортировка

  

  

4.1  

Требования

 

к

 

транспортировочному

 

оборудованию

……………………………. 4-1 

4.2  

Маркировка

 

на

 

деревянном

 

ящике

……………………………………………….. 4-2 

4.3  

Распаковка

 

станка

…………………………………………………………………. 4-3 

4.4  

Транспортировка

 

станка

 

после

 

распаковки

...……………………………………. 4-4 

4.4.1  

Проверка

 

надежности

 

закрепления

 

фиксаторов

…………………………………. 4-4 

4.4.2  

Вилочный

 

погрузчик

………………………………………………………………. 4-5 

4.5  

Транспортировка

 

станка

 

при

 

смене

 

места

 

его

 

расположения

…………………... 4-7 

 

 

5.  

Установка

  

  

5.1  

Установка

 

станка

…………………………………………………………………... 5-1  

5.2  

Подключение

 

питания

…………………………………………………………….. 5-2 

 

5.2.1  

Подсоединение

 

кабеля

…………………………………………………………….. 5-2  

5.2.2  

Осмотр

 

перед

 

включением

 

электропитания

…………………………………….. 5-3 

 

5.2.3  

Осмотр

 

после

 

включения

 

электропитания

………………………………………. 5-4 

 

5.3  

Регулировка

 

уровня

………………………………………………………………... 5-6  

5.4  

Выполнение

 

пробного

 

реза

……………………………………………………….. 5-7 

 

5.4.1  

Проверка

 

перед

 

выполнением

 

пробного

 

реза

……………………………………. 5-7  

5.4.2  

Разогрев

 

станка

…………………………………………………………………….. 5-8  

5.4.3  

Пробный

 

рез

………………………………………………………………………... 5-9  

 

6.  

Техническое

 

обслуживание

 

и

 

очистка

  

  

6.1  

Ежедневное

 

техническое

 

обслуживание

……………………………………… 6-1 

 

6.1.1  

Технический

 

осмотр

, 

который

 

необходимо

 

выполнять

 

ежедневно

 

по

 

завершению

 

работы

……..……………………………………………………….. 

 
6-4  

6.2  

Ежемесячное

 

техническое

 

обслуживание

……………………………………… 6-6 

 

6.3  

Периодическое

 

техническое

 

обслуживание

……………………………………. 6-7  

6.3.1  

Формуляр

 

технического

 

осмотра

……………………………………………….. 6-7 

 

6.3.2  

Очистка

 

бака

 

для

 

смазки

………………………………………………………… 6-7 

 

6.3.3  

Очистка

 

бака

 

гидравлической

 

системы

………………………………………… 6-12 

6.3.4  

Очистка

 

бака

 

для

 

СОЖ

…………………………………………………………... 7-13 

6.3.5  

Очистка

 

регулятора

 

воздушного

 

фильтра

……………………………………… 6-14 

7.  

Настройка

 

и

 

регулировка

  

  

7.1  

Регулировка

 

уровня

………………………………………………………………... 7-1 

 

7.2  

Настройка

 

и

 

регулировка

 

гидравлического

 

давления

…………………………… 7-2  

7.3  

Настройка

 

и

 

регулировка

 

устройства

 

подачи

 

смазки

………………………......... 7-3  

7.4  

Регулировка

 

датчика

 

задней

 

бабки

………………………………………………... 7-4  

 

 

 

8. 

Обнаружение

 

и

 

устранение

 

неисправностей

 

 

8.1 

Неисправности

 

и

 

способы

 

их

 

устранения

………………………………………… 8-1 

8.2 

Техническое

 

обслуживание

 

концевого

 

выключателя

 

по

 

оси

 

Х

…………………. 8-5 

8.3 

Техническое

 

обслуживание

 

концевого

 

выключателя

 

по

 

оси

 Z…………………. 8-6 

8.4 

Техническое

 

обслуживание

 

датчика

 

устройства

 

настройки

 

инструмента

……... 8-7 

8.5 

Техническое

 

обслуживание

 

концевого

 

выключателя

 

на

 

щитке

, 

защищающем

 

от

 

брызг

……………………………………………………………………………...

8-8 

8.6 

Регулировка

 

натяжения

 

ремня

 

привода

 

шпинделя

………………………………. 8-9 

 

Примечание

: 

Инструкции

 

по

 

эксплуатации

 

см

. [

Руководство

 

по

 

электрооборудованию

] 

 
 
[

ПРИЛОЖЕНИЕ

] 

Предостережение

: 

Работа

 

шпинделя

. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  

  

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Правила

 

техники

 

безопасности

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Содержание

 

  

1.  

Правила

 

техники

 

безопасности

  

  

1.1  

Общие

 

правила

 

безопасной

 

работы

………………………………...................... 1-1 

 

1.2  

Правила

 

техники

 

безопасности

 

для

 

данного

 

станка

…………………………… 1-2  

1.2.1  

Техника

 

безопасности

…………………………………………………………… 1-2  

1.2.2  

Меры

 

предосторожности

 

при

 

установке

 

станка

…………………....………….. 1-3  

1.2.3  

Включение

 

и

 

выключение

 

питания

………………………………….…………. 1-7 

 

1.2.4  

Меры

 

безопасности

 

во

 

время

 

эксплуатации

 

станка

…………………………… 1-7 

 

1.2.5  

Меры

 

безопасности

 

во

 

время

 

технического

 

обслуживания

 

и

 

осмотра

……...... 1-10 

1.2.6  

Обеспечение

 

высокой

 

точности

 

обработки

………………………..................... 1-12 

1.2.7  

Меры

 

предосторожности

 

при

 

выборе

 

СОЖ

……………………………………. 1-13 

1.2.8  

Меры

 

предосторожности

 

при

 

эксплуатации

 

станка

 

с

 

особыми

 

техническими

 

характеристиками

…………………………………...............................................

  
1-14 

1.2.9  

Смотровое

 

окно

, 

расположенное

 

на

 

переднем

 

щитке

……………..................... 1-14 

1.3  

Описание

 

зон

 

станка

, 

представляющих

 

потенциальную

 

опасность

………….. 1-15 

1.3.1  

Опасные

 

зоны

 

станка

………………………………………………... ………….. 1-15 

1.3.2  

Опасная

 

зона

 

с

 

источником

 

высокого

 

напряжения

………………..................... 1-16 

1.4  

Расположение

 

защитных

 

устройств

………………………………..................... 1-17 

1.5  

Предупредительные

 

таблички

 

на

 

станке

…………………………...................... 1-19 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.

 

Правила

 

техники

 

безопасности

  

 

 

1.1 

Общие

 

правила

 

безопасной

 

работы

  

 

При

 

эксплуатации

 

токарного

 

станка

 

с

 

ЧПУ

 

всегда

 

следите

 

за

 

выполнением

 

следующих

 

условий

. 

Невыполнение

 

этих

 

условий

 

приведет

 

к

 

снижению

 

точности

 

обработки

 

и

 

может

 

стать

 

причиной

 

возникновения

 

несчастных

 

случаев

.  

 

1.

 

При

 

зажиме

 

заготовки

 

в

 

патроне

 

проверять

 

как

 

способ

 

зажима

, 

так

 

и

 

давление

, 

при

 

этом

 

учитывая

 

жесткость

 

заготовки

 - 

так

, 

чтобы

 

не

 

вызвать

 

деформацию

 

при

 

зажиме

.  

 

2.

 

Устанавливать

 

достаточное

 

усилие

 

зажима

 - 

так

, 

чтобы

 

заготовка

 

не

 

выскочила

 

из

 

патрона

 

под

 

действием

 

либо

 

силы

 

резания

, 

либо

 

центробежной

 

силы

 

шпинделя

. 

При

 

необходимости

 

заготовка

 

может

 

поддерживаться

 

задней

 

бабкой

. 

 

3.

 

Если

 

заготовка

 

имеет

 

эксцентрическую

 

или

 

неправильную

 

форму

 – 

так

, 

что

 

центр

 

её

 

тяжести

 

оказывается

 

за

 

пределами

 

центра

 

вращения

, 

то

 

эта

 

эксцентричность

 

вызовет

 

вибрацию

 

шпинделя

 

во

 

время

 

вращения

, 

что

 

будет

 

оказывать

 

неблагоприятное

 

воздействие

 

на

 

точность

 

обработки

 

в

 

целом

. 

Для

 

того

 

чтобы

 

выровнять

 

заготовку

, 

установите

 

балансировочную

 

штангу

.  

 

4.

 

Если

 

стружка

 

прилипает

 

к

 

заготовке

 

или

 

к

 

инструменту

, 

то

, 

не

 

удастся

 

получить

 

желаемую

 

точность

 

обработки

. 

Выбирайте

 

соответствующие

 

инструменты

, 

чтобы

 

предотвратить

 

налипание

 

стружки

 

на

 

инструмент

 

и

 

на

 

обрабатываемую

 

деталь

.  

 

5.

 

Перед

 

выбором

 

инструментов

 

тщательно

 

проверяйте

 

их

, 

чтобы

 

предотвратить

 

какое

-

либо

 

столкновение

 

между

 

инструментом

 

и

 

заготовкой

, 

патроном

, 

кулачком

, 

ограждением

 

и

 

т

.

д

.  

 

6.

 

Обработке

 

могут

 

подвергаться

 

заготовки

 

различной

 

формы

 

и

 

из

 

различного

 

типа

 

материала

. 

Всегда

 

задавайте

 

условия

 

резания

, 

подходящие

 

для

 

того

 

или

 

иного

 

типа

 

материала

 

и

 

формы

 

заготовки

, 

чтобы

 

получить

 

желаемую

 

точность

 

определенного

 

продукта

.  

 

7.

 

При

 

включении

 

станка

 

и

 

перед

 

началом

 

выполнения

 

обработки

 

необходимо

 

разогреть

 

шпиндель

 

и

 

револьверную

 

головку

, 

а

 

также

 

выполнить

 

несколько

 

перемещений

 

по

 

направляющим

, 

для

 

того

 

чтобы

 

достигнуть

 

надлежащей

 

рабочей

 

температуры

. 

Это

 

необходимо

 

для

 

снижения

 

воздействия

 

температурной

 

деформации

 

на

 

заготовку

.  

 

8.

 

При

 

обработке

 

пруткового

 

материала

 

с

 

использованием

 

устройства

 

подачи

 

прутка

 

и

 

отверстия

 

в

 

шпинделе

, 

применять

 

только

 

абсолютно

 

прямой

 

прутковый

 

материал

, 

поскольку

 

его

 

кривизна

 

оказывает

 

влияние

 

на

 

точность

.  

  
  
  
  
  
  
  

1-1 

1.2

 

Правила

 

техники

 

безопасности

 

для

 

данного

 

станка

  

 

 

1.2.1 

Техника

 

безопасности

 

  

Каждый

 

станок

 

поставляется

 

оснащенным

 

множеством

 

встроенных

 

устройств

 

защиты

.  

Чтобы

 

предотвратить

 

возникновение

 

опасных

 

ситуаций

, 

все

 

операторы

 

должны

 

внимательно

 

читать

 

инструкции

, 

поставляемые

 

производителем

 

блока

 

цифрового

 

управления

  (

ЧПУ

) 

и

 

компанией

 Leadwell, 

чтобы

 

понять

 

принцип

 

работы

 

станка

, 

прежде

 

чем

 

начать

 

на

 

нем

 

работать

.  

Поскольку

 

слишком

 

много

 "

того

, 

что

 

нельзя

 

делать

" 

и

 "

того

, 

что

 

не

 

разрешается

 

делать

", 

невозможно

 

написать

 

в

 

настоящем

 

руководстве

 

обо

 

все

 

запретах

. 

Поэтому

 

следует

 

считать

, 

что

 

запрещено

 

делать

 

то

, 

о

 

чем

 

не

 

говорится

 

в

 

данном

 

руководстве

, 

что

 

это

 

делать

 

можно

.   

На

 

следующих

 

страницах

 

представлена

 

основная

 

информация

 

по

 

технике

 

безопасности

. 

Все

 

описанные

 

требования

 

должны

 

тщательно

 

соблюдаться

 

при

 

эксплуатации

 

станка

 

или

 

выполнении

 

работ

 

по

 

техническому

 

обслуживанию

. 

Несоблюдение

 

основных

 

требований

 

по

 

технике

 

безопасности

 

может

 

привести

 

к

 

серьезным

 

травмам

 

оператора

 

и

 

повреждению

 

станка

. 

Все

 

операторы

 

должны

 

строго

 

соблюдать

 

представленные

 

правила

.  

[

Разъяснение

 

формулировок

 

сигналов

]  

 

DANGER

 

(

ОПАСНО

) 

 

Указывает

 

на

 

приближение

 

опасной

 

ситуации

, 

которая

, 

если

 

не

 

избежать

, 

может

 

привести

 

к

 

смерти

 

или

 

получению

 

серьезной

 

травмы

.  

WARNING (

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

) 

 

Указывает

 

на

 

потенциально

 

опасную

 

ситуацию

, 

которая

, 

если

 

не

 

избежать

, 

может

 

привести

 

к

 

смерти

 

или

 

получению

 

серьезной

 

травмы

. 

 

CAUTION (

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

) 

 

Указывает

 

на

 

потенциально

 

опасную

 

ситуацию

, 

которая

, 

если

 

не

 

избежать

, 

может

 

привести

 

к

 

незначительной

 

травме

, 

травме

 

средней

 

степени

 

тяжести

 

или

 

повреждению

 

станка

.  

NOTE (

ПРИМЕЧАНИЕ

) 

 

Обозначает

 

комментарии

 

и

 

пункты

, 

на

 

которые

 

следует

 

обратить

 

внимание

.  

  

 

CONTACT  

 

       

Обозначает

, 

что

 

вам

 

следует

 

связаться

 

с

 

сервисным

 

отделом

. 

  
  
  

  
  

 
 

1-2  

1.2.2 

Меры

 

предосторожности

 

при

 

установке

 

станка

  

  

Место

 

установки

  

 

(1)

 

Оставить

 

свободное

 

место

 

для

 

технического

 

обслуживания

.  

Устанавливайте

 

станок

 

таким

 

образом

, 

чтобы

 

его

 

дверцы

 

и

 

дверцы

 

устройства

 

ЧПУ

 

открывались

, 

не

 

создавая

 

препятствий

 

друг

 

другу

.  

 
(2)

 

Ничем

 

не

 

заставлять

 

пространство

 

вокруг

 

станка

.  

Следить

 

за

 

тем

, 

чтобы

 

пол

 

был

 

сухим

. 

Если

 

пролита

 

СОЖ

 

или

 

масло

, 

их

 

необходимо

 

немедленно

 

вытереть

.  

 

(3)

 

Станок

 

и

 

устройство

 

ЧПУ

 

не

 

должны

 

подвергаться

 

воздействию

 

прямых

 

солнечных

 

лучей

. 

Стружка

, 

СОЖ

 

и

 

масло

 

не

 

должны

 

разлетаться

 

или

 

разбрызгиваться

, 

попадая

 

на

 

станок

 

и

 

устройство

 

ЧПУ

.  

Станок

 

и

 

устройство

 

ЧПУ

 

не

 

должны

 

подвергаться

 

воздействию

 

каких

-

либо

 

чрезмерных

 

вибраций

.  

Температура

 

окружающей

 

среды

: 

от

 0 

до

 40°

С

.  

Влажность

: 75% 

относительной

 

влажности

 

или

 

менее

 (

без

 

конденсации

).  

 
(4)

 

Убедиться

 

в

 

том

, 

что

 

пол

 

достаточно

 

крепкий

, 

чтобы

 

выдержать

 

вес

 

станка

.  

Пол

 

не

 

должен

 

иметь

 

уклон

 

или

 

какую

-

либо

 

неровность

.  

 
(5)

 

Используйте

 

вентиляторы

 

для

 

охлаждения

. 

Наличие

 

пыли

 

и

 

тумана

 

должно

 

быть

 

минимальным

.  

 
(6)

 

При

 

выборе

 

места

 

установки

 

станка

, 

необходимо

 

учитывать

 

пространство

, 

требуемое

 

для

 

беспрепятственного

 

вывода

 

транспортера

 

для

 

удаления

 

стружки

 

и

 

бака

 

для

 

СОЖ

.  

 

Подача

 

электроэнергии

.  

 

(1)

 

Только

 

квалифицированный

   

электрик

 

должен

 

выполнять

 

работы

 

по

 

подключению

 

кабеля

 

электропитания

.  

 
(2)

 

Вблизи

 

станка

 

не

 

должно

 

быть

 

источников

, 

вырабатывающих

 

электрические

 

помехи

, 

таких

 

как

 

электрические

 

сварочные

 

машины

 

или

 

электроэрозионные

 

станки

. 

Позаботьтесь

 

о

 

том

, 

чтобы

 

изолировать

 

станок

 

от

 

любых

 

неблагоприятных

 

воздействий

,  

которые

 

могли

 

бы

 

быть

 

вызваны

 

оборудованием

, 

установленным

 

поблизости

.  

 
(3)

 

Чрезмерное

 

падение

 

напряжения

 

в

 

связи

 

с

 

недостаточной

 

силы

 

тока

 

станет

 

причиной

 

сбоя

 

в

 

работе

 

устройства

 

ЧПУ

. 

Кабели

 

силовой

 

сети

 

должны

 

быть

 

подключены

 

напрямую

 

к

 

распределительному

 

щиту

 

завода

 

выделенной

 

линией

.  

  
 
 
 
 
 
 

1-3  

 

Допустимые

 

величины

:  

* 

Напряжение

 ………...          ± 10% 

номинального

 

напряжения

.  

                                               
* 

Частота

 ……………...................  50/60 

Гц

 ± 1 

Гц

  

* 

Кратковременное

 

отключение

 

подачи

 

электроэнергии

 ……… 

  
 

Менее

 10 

мсек

  

* 

Импульс

 

напряжения

…………. 

Пиковое

 

значение

 

равно

 200% 

или

 

менее

 

от

 

эффективной

 

величины

 (

среднеквадратичное

 

значение

) 

линейного

 

напряжения

 

с

 

импульсной

 

продолжительностью

 1,5 

мсек

.  

* 

Амплитудное

 

искажение

……..   7 % 

или

 

менее

  

* 

Дисбаланс

 

межфазного

 

напряжения

…………………….. 

  
5 % 

или

 

менее

  

 

Заземление

  

 

(1)

 

Станок

 

должен

 

быть

 

заземлён

 

отдельной

 

линией

. 

 

(2)

 

Станок

 

нельзя

 

подсоединять

 

к

 

линии

 

заземления

 

электросварочного

 

аппарата

 

или

 

электроэрозионного

 

станка

.  

 

(3)

 

Провод

 

заземления

 

должен

 

быть

 

как

 

можно

 

короче

 

и

 

быть

 

того

 

же

 

диаметра

, 

что

 

и

 

кабель

 

подвода

 

электроэнергии

. 

       

Класс

 

заземления

 3 

       

Сопротивление

: 100

Ω

 

или

 

меньше

. 

 

(4)

 

Проверьте

 

сопротивление

 

заземления

. 

При

 

заземлении

 

одного

 

устройства

, 

сопротивление

 

должно

 

быть

 

менее

 100

Ω

. 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

1-4  

Подача

 

воздуха

  

 
(

а

) 

Использовать

 

только

 

чистый

 

и

 

сухой

 

воздух

.  

 
(b) 

Убедиться

, 

что

 

источник

 

воздуха

 

может

 

обеспечивать

 

указанный

 

объём

 

воздуха

.  

  

Установка

  

 
(

а

) 

Прежде

 

чем

 

поднимать

 

станок

, 

убедитесь

, 

что

 

выполнены

 

следующие

 

меры

 

предосторожности

.  

 

1)

 

Только

 

квалифицированный

 

техник

 

должен

 

выполнять

 

работы

 

по

 

подъему

 

станка

. 

2)

 

Использовать

 

тросы

, 

скобы

 

и

 

зажимные

 

приспособления

 

только

 

тех

 

размеров

, 

которые

 

указаны

 

в

 

руководстве

. 

Они

 

должны

 

быть

 

достаточно

 

прочными

, 

чтобы

 

выдержать

 

вес

 

станка

.  

3)

 

Перед

 

подъемом

 

станка

 

убедитесь

 

в

 

том

, 

что

 

каждый

 

узел

 

надежно

 

закреплен

.  

4)

 

Убедитесь

 

в

 

том

, 

что

 

станок

 

хорошо

 

сбалансирован

 

как

 

вдоль

, 

так

 

и

 

поперек

.  

5)

 

Когда

 

в

 

процессе

 

участвует

 

несколько

 

рабочих

, 

они

 

должны

 

следить

 

за

 

местонахождением

 

друг

 

друга

 

и

 

быть

 

внимательным

 

к

 

подаваемым

 

сигналам

.  

 

 

(b) 

Если

 

на

 

поверхности

 

направляющих

 

нанесено

 

покрытие

 

для

 

защиты

 

от

 

коррозии

, 

то

 

его

 

следует

 

полностью

 

удалить

. 

Если

 

на

 

момент

 

включения

 

питания

 

станка

 

на

 

поверхности

 

направляющих

 

останется

 

какая

-

либо

 

часть

 

этого

 

антикоррозийного

 

покрытия

, 

серво

 

система

 

выдаст

 

аварийное

 

сообщение

.  

 
(c) 

Перед

 

отгрузкой

 

продольный

 

суппорт

 

и

 

поперечный

 

суппорт

 

фиксируются

 

с

 

помощью

 

транспортировочных

 

зажимов

. 

Также

, 

для

 

подъема

 

станка

 

используются

 

болты

 

с

 

проушинами

. 

Эти

 

зажимы

 

и

 

болты

 

с

 

проушинами

 

следует

 

удалить

 

перед

 

включением

 

питания

.  

 
(d) 

После

 

установки

 

станка

 

его

 

следует

 

выставить

 

по

 

уровню

.  

Геометрические

 

отклонения

  

должны

 

быть

 

отрегулированы

 

в

 

соответствии

 

с

 

таблицей

 

результатов

 

испытаний

 

на

 

точность

, 

которая

 

поставляется

 

вместе

 

со

 

станком

.  

 
(e) 

Поставьте

 

блокировочный

 

переключатель

 

дверцы

 

в

 

положении

 ON (

ВКЛ

). 

Выньте

 

ключ

, 

и

 

хранить

 

его

 

в

 

надежном

 

месте

.   

  

  
  
  
  
  
  
   
  
 

 
 
 
 
 

1-5  

Перед

 

включением

 

питания

 

после

 

установки

  

  

После

 

завершения

 

установки

 

станка

 

проверьте

 

следующее

, 

прежде

 

чем

 

включать

 

питание

.  

 

(

а

) 

Убедиться

 

в

 

том

, 

что

 

все

 

болты

 

надежно

 

затянуты

.  

 

(b) 

Убедиться

 

в

 

том

, 

что

 

все

 

соединительные

 

элементы

 

присоединены

 

надежно

.  

 

(c) 

Убедиться

 

в

 

том

, 

что

 

все

 

шланги

 

гидравлической

 

системы

 

и

 

воздухопроводы

 

присоединены

 

надежно

.  

 

(d) 

Если

 

станок

 

оснащен

 

каким

-

либо

 

опционным

 

внешним

 

оборудованием

  (

устройство

 

подачи

 

прутка

, 

загрузочное

 

устройство

, 

робот

), 

то

 

убедится

 

в

 

том

, 

что

 

каждый

 

электрический

 

кабель

, 

а

 

также

 

гидравлические

 

и

 

пневматические

 

трубопроводы

 

присоединены

 

правильно

.  

 

(e) 

Проверьте

 

входное

 

напряжение

 

и

 

все

 

фазы

 

входной

 

мощности

 - L1/L2/L3 (R/S/T).  

  
 

После

 

включения

 

питания

 

после

 

установки

  

  
(

а

) 

Никогда

 

не

 

выполняйте

 

подачу

 

по

 

осям

 

сразу

 

после

 

включения

 

питания

; 

сначала

  

вручную

 

запустите

 

насос

 

подачи

 

смазки

, 

чтобы

 

смазать

 

поверхности

 

направляющих

.  

 

(b) 

Проверьте

, 

нет

 

ли

 

утечки

 

масла

. 

Убедиться

 

в

 

том

, 

что

 

все

 

датчики

 

показывают

 

правильные

 

значения

.  

 

(c) 

Убедитесь

 

в

 

том

, 

что

 

все

 

транспортировочные

 

зажимы

, 

остававшиеся

 

на

 

станке

, 

удалены

.  

 

(d) 

Повторно

 

откройте

 

и

 

закройте

 

зажимной

 

патрон

, 

чтобы

 

запустить

 

рабочий

 

цилиндр

 

зажимного

 

патрона

. 

Затем

 

запустить

 

шпиндель

.  

 

 
 
 
 

  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
 
 
  

1-6  

1.2.3 

Включение

 

и

 

выключение

 

питания

  

  

(1)

 

Всегда

 

проверять

, 

чтобы

 

не

 

было

 

никаких

 

препятствий

 

или

 

людей

 

рядом

 

с

 

подвижными

 

частями

 

станка

, 

прежде

 

чем

 

запустить

 

его

.  

 

(2)

 

Если

 

станок

 

останавливается

 

из

-

за

 

отключения

 

электропитания

, 

немедленно

 

установить

 

главный

 

выключатель

 

в

 

положение

 OFF (

ВЫКЛ

).  

 

(3)

 

Станок

 

не

 

сможет

 

работать

 

до

 

тех

 

пор

, 

пока

 

питание

 

не

 

будет

 

подаваться

 

надлежащим

 

образом

. 

Кратковременное

 

отключение

 

электропитания

 

из

-

за

 

сбоя

 

подачи

 

электроэнергии

 

или

 

в

 

результате

 

удара

 

молнии

 

может

 

стать

 

причиной

 

аварии

. 

Поэтому

 

следует

 

заранее

 

предупреждать

 

возможность

 

останова

 

станка

 

из

-

за

 

ненормальных

 

колебаний

 

в

 

подаче

 

электроэнергии

 

вследствие

 

разряда

 

молнии

 

и

 

т

.

п

.  

 

(4)

 

Перед

 

началом

 

работы

 

станка

 

убедиться

 

в

 

том

, 

что

 

все

 

датчики

 (

датчик

 

давления

 

в

 

гидравлической

 

системе

, 

датчик

 

давления

 

масла

, 

датчик

 

давления

 

сжатого

 

воздуха

 

и

 

т

.

д

.) 

показывают

 

правильные

 

величины

. 

Станок

, 

оснащенный

 

уловителем

 

деталей

, 

должен

 

быть

 

оборудован

 

устройством

 

подачи

 

воздуха

.  

 

(5)

 

После

 

включения

 

питания

 

убедитесь

, 

что

 

насосы

 

и

 

вентиляторы

 

работают

 

правильно

.  

 

(6)

 

Никогда

 

не

 

выполняйте

 

подачу

 

по

 

осям

 

сразу

 

после

 

включения

 

питания

; 

сначала

  

вручную

 

запустите

 

насос

 

подачи

 

смазки

, 

чтобы

 

смазать

 

поверхности

 

направляющих

. 

Разогревать

 (

дать

 

поработать

 

на

 

холостом

 

ходу

) 

шпиндель

 

не

 

менее

 15 

минут

. 

 

(7)

 

Чтобы

 

выключить

 

питание

, 

выполните

 

следующие

 

действия

, 

сохраняя

 

указанную

 

последовательность

:  

— 

Нажмите

 

кнопку

 

аварийного

 

останова

. 

— 

Переведите

 

выключатель

 

питания

, 

расположенный

 

на

 

панели

 

управления

, 

в

 

положение

 POWER OFF (

ПИТАНИЕ

 

ВЫКЛ

.).  

— 

Повернуть

 

главный

 

выключатель

 

в

 

положение

 OFF (

ВЫКЛ

).  

  

 
1.2.4 

Меры

 

безопасности

 

во

 

время

 

эксплуатации

 

станка

.  

 

 

1)

 

Ни

 

в

 

коем

 

случае

, 

не

 

прикасаться

 

ни

 

к

 

каким

 

переключателям

 

мокрыми

 

руками

. 

 

 

2)

 

На

 

станке

 

должен

 

работать

 

только

 

хорошо

 

обученный

 

оператор

  (

один

). 

Если

 

на

 

станке

 

работают

 

несколько

 

операторов

, 

то

 

это

 

может

 

привести

 

к

  

получению

 

травм

; 

один

 

оператор

 

может

 

запустить

 

станок

 

в

 

то

 

время

, 

когда

 

другой

 

оператор

 

меняет

 

крепление

 

или

 

кулачки

 

патрона

. 

Если

 

крайне

 

необходимо

, 

что

 

бы

 

на

 

станке

 

работало

 

более

 

одного

 

оператора

, 

то

 

их

 

действия

 

должны

 

быть

 

согласованы

. 

  

  
  
   
  
  
  
  
  

 1-7  

3)

 

Всегда

 

отключайте

 

питание

 

перед

 

выполнением

 

настройки

.  

Если

 

настройка

 

должна

 

выполняться

 

при

 

включенном

 

питании

, 

установите

 

переключатели

 

на

 

панели

 

управления

 

в

 

следующие

 

позиции

:  

 

(a)

 

Переключатель

 

режимов

……….........................................

Ручной

   

(b)

 

Скорость

 

шпинделя

.............................................................

Нейтральная

   

(c)

 

Патрон

 ………………………………………………… ….

Разжат

  

(d)

 

Скорость

 

вращения

 

шпинделя

………………………........

Самая

 

низкая

  

(e)

 

Переключатель

 

индексации

 

револьверной

 

головки

…

В

 

текущую

 

позицию

   

револьверной

 

головки

.  

(f)

 

Переключатели

 

коррекции

………………….…………

Самое

 

нижнее

 

положение

  

(g)

 

Блокировка

 

станка

………………………………………

ВКЛ

  

 

4)

 

При

 

необходимости

 

ослабить

 

болты

 

на

 

инструментальных

 

державках

 

и

 

на

 

режущих

 

инструментах

, 

либо

 

требуется

 

ослабить

 

зажимные

 

винты

 

задней

 

бабки

, 

следите

 

за

 

тем

, 

чтобы

 

их

 

ослабление

 

выполнялось

 

постепенно

.  

 

5)

 

При

 

использовании

 

патрона

 

с

 

ручным

 

зажимом

 

или

 

ручные

 

крепления

, 

всегда

 

удалять

 

зажимной

 

ключ

 

из

 

патрона

 

или

 

крепления

 

после

 

затягивания

.  

 

6)

 

Задавайте

 

скорость

 

шпинделя

, 

допустимую

 

для

 

патрона

, 

цилиндра

 

и

 

крепления

. 

Если

 

это

 

условие

 

не

 

соблюдено

, 

заготовка

 

может

 

вылететь

 

из

 

шпинделя

, 

при

 

этом

 

нанести

 

травму

 

операторам

 

и

 

повредить

 

станок

.  

 

7)

 

Задавайте

 

надлежащее

 

давление

 

зажима

 

патроном

 

и

 

осевое

 

усилие

 

на

 

шпиндель

 

и

 

заднюю

 

бабку

. 

 

8)

 

Зажим

 

заготовки

 

и

 

режущего

 

инструмента

 

должен

 

быть

 

выполнен

 

надежно

. 

Глубина

 

реза

 

и

 

рабочая

 

подача

 

должны

 

задаваться

, 

начиная

 

с

 

малых

 

величин

.  

 

9)

 

Внимательно

 

проверьте

 

надежность

 

зажатия

 

заготовки

. 

 

10)

 

Убедитесь

, 

что

 

державки

 

инструментов

, 

инструменты

, 

кулачки

 

из

 

мягкого

 

металла

 

и

 

задняя

 

бабка

 

закреплены

 

надежно

. 

Они

 

должны

 

быть

 

установлены

 

и

 

хорошо

 

сбалансированы

 

так

, 

чтобы

 

не

 

возникало

 

столкновений

 

с

 

обрабатываемой

 

заготовкой

 

или

 

станком

.  

 

11)

 

Следите

 

за

 

тем

, 

чтобы

 

не

 

использовать

 

по

 

ошибке

 

не

 

тот

 

переключатель

. 

Проверять

 

визуально

 

переключатели

 

на

 

рабочей

 

панели

 

перед

 

тем

, 

как

 

их

 

использовать

. 

 

12)

 

Галогенная

 

лампа

 

будет

 

очень

 

горячей

 

после

 

того

, 

как

 

она

 

горела

 

в

 

течение

 

долгого

 

времени

. 

Проявляйте

 

осторожность

 

и

 

не

 

прикасайтесь

 

к

 

ней

.  

 

13)

 

Всегда

 

снижайте

 

скорость

 

вращения

 

шпинделя

, 

при

 

её

 

изменении

 

во

 

время

 

вращения

 

шпинделя

.  

 

14)

 

При

 

эксплуатации

 

станка

 

не

 

прикасаться

 

и

 

не

 

приближаться

 

к

 

движущимся

 

и

  

вращающимся

 

частям

 

станка

,  

это

 

может

 

привести

 

к

 

получению

 

серьезных

 

травм

.  

 

 
 
 

1-8  

15)

 

Убедиться

 

в

 

том

, 

что

 

левая

 

дверца

 

станка

 

хорошо

 

закрыта

, 

в

 

противном

 

случае

 

не

 

включать

 

шпиндель

.  

 
16)

 

Не

 

вставлять

 

прутковую

 

заготовку

 

в

 

шпиндель

 

в

 

то

 

время

, 

когда

 

шпиндель

 

вращается

.  

 
17)

 

Длина

 

прутковой

 

заготовки

 

должна

 

быть

 

меньше

 

длины

 

шпинделя

, 

иначе

 

это

 

может

 

стать

 

причиной

 

возникновения

 

опасной

 

ситуации

.  

 
18)

 

Во

 

время

 

работы

 

станка

 

передняя

 

дверца

 

должна

 

быть

 

закрытой

. 

Зона

, 

в

 

которую

 

предоставляет

 

доступ

 

передняя

 

дверца

, 

содержит

 

множество

 

источников

 

потенциальной

 

опасности

 – 

шпиндель

, 

вращающийся

 

на

 

высокой

 

скорости

, 

револьверная

 

головка

, 

которая

 

вращается

 

и

 

перемещается

 

во

 

многих

 

направлениях

 

с

 

большим

 

количеством

 

острых

 

режущих

 

инструментов

, 

и

 

т

.

д

.  

 
19)

 

Никогда

 

не

 

пытайтесь

 

открывать

 

переднюю

 

дверцу

 

во

 

время

 

вращения

 

шпинделя

 

для

 

удаления

 

стружки

 

и

 

не

 

пытайтесь

 

дотрагиваться

 

до

 

заготовки

 

или

 

режущих

 

инструментов

.  

 
20)

 

Никогда

 

не

 

стойте

 

перед

 

вращающимся

 

узлом

, 

зажимным

 

патроном

 

или

 

шпинделем

. 

Во

 

время

 

установки

, 

заготовка

, 

режущие

 

инструменты

 

или

 

кулачки

 

зажимного

 

патрона

 

могут

 

вылететь

.  

 
21)

 

Никогда

 

не

 

снимайте

 

и

 

не

 

открывайте

 

крышки

 

без

 

особой

 

надобности

.  

 
22)

 

Никогда

 

не

 

запускайте

 

станок

, 

если

 

устройства

 

безопасности

 

неустановленны

.  

 
23)

 

Закрывайте

 

волосы

 

и

 

не

 

носите

 

свободную

 

одежду

 

и

 

украшения

, 

чтобы

 

избежать

 

случайного

 

защемления

 

их

 

в

 

станке

. 

Всегда

 

носите

 

подходящую

 

обувь

 

при

 

работе

 

на

 

станке

.  

 
24)

 

Никогда

 

не

 

облокачивайтесь

 

на

 

станок

 

во

 

время

 

его

 

работы

. 

Опираться

 

на

 

крышки

 

тоже

 

может

 

быть

 

очень

 

опасно

.  

 
25)

 

Задавайте

 

только

 

ту

 

скорость

 

шпинделя

, 

которая

 

является

 

допустимой

 

для

 

зажимного

 

патрона

, 

цилиндра

 

и

 

крепления

. 

Если

 

это

 

условие

 

не

 

выполняется

, 

заготовка

 

может

 

выскочить

 

из

 

шпинделя

, 

нанести

 

травмы

 

оператору

 

и

 

повредить

 

станок

.  

 

26)

 

После

 

завершения

 

цикла

, 

перед

 

удалением

 

обработанной

 

заготовки

 

и

 

установкой

 

новой

 

заготовки

, 

всегда

 

проверяйте

, 

чтобы

 

индикатор

 

начала

 

цикла

 

не

 

горел

, 

но

 

горел

 

индикатор

 

остановки

 

подачи

.  

 
27)

 

Внимательно

 

проверьте

 

надежность

 

зажатия

 

заготовки

. 

 
 
 
 
 
 
 

1-9