Группа «Приводная Техника»: Мотор-редукторы и редукторы. Технический каталог - часть 1

 

  Главная      Книги - Разные     Группа «Приводная Техника»: Мотор-редукторы и редукторы. Технический каталог (до 2023 года)

 

поиск по сайту            правообладателям  

    

 

   

 

   

 

содержание      ..      1       2         ..

 

 

 

Группа «Приводная Техника»: Мотор-редукторы и редукторы. Технический каталог - часть 1

 

 

Промышленная Группа «Приводная Техника» - ведущий российский
производитель и поставщик электроприводной техники с более чем
пятнадцатилетним опытом работы во многих отраслях промышленности и
коммунального хозяйства. В своем развитии Группа прошла несколько этапов
- от образования торгового дома, представляющего на российском рынке
продукцию всемирно известных компаний, до организации собственных
производственных и инжиниринговых подразделений, занимающихся
проектированием, производством и интеграцией готовых решений в области
промышленной автоматизации и приводной техники.
Производственные мощности компании расположены в крупнейшем
производственном центре - «Технополис «Москва».
Промышленная Группа «Приводная Техника» - это производственная
компания, предоставляющая полный комплекс услуг. Техническое
сопровождение поставок, консультирование, обучение специалистов
заказчика, гарантийное и послегарантийное обслуживание - вот те области,
которым мы уделяем первостепенное внимание.
ЭКСПЕРТНЫЕ ЦЕНТРЫ НАШЕЙ ГРУППЫ. ОБЕСПЕЧЕНИЕ КОМПЛЕКСНЫХ РЕШЕНИЙ
ДЕПАРТАМЕНТ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРИВОДА
Подбор оборудования, разработка готовых решений с использованием
редукторов различных типов.
ДЕПАРТАМЕНТ ПРОМЫШЛЕННОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ
Инжиниринг, подбор и сервис роботов, ПЛК, сервоприводов,
высокоточных редукторов и преобразователей частоты.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПЛОЩАДКИ
Производство, обслуживание и сборка электромеханических
приводов и комплектных устройств.
СОДЕРЖАНИЕ
1. ВЫБОР МОТОР-РЕДУКТОРА
4
1.1. Зарубежная методика выбора мотор-редуктора
4
1.2. Отечественная методика выбора мотор-редуктора (режимы эксплуатации)
7
1.3. Соответствие методик выбора мотор-редукторов
8
1.4. Приведение значений технических характеристик для механизмов
с различными расчетными ресурсами
8
1.5. Методика расчета радиальных нагрузок на вал редуктора
9
2. МОДУЛЬНАЯ СИСТЕМА ПОСТРОЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
10
2.1. Электродвигатели
12
2.2. Входные фланцы
16
2.3. Эластичные муфты
18
2.4. Полый входной вал со шпоночным пазом
20
2.5. Присоединяемый входной выступающий вал и присоединяемый стопор
обратного хода (backstop device)
21
3. ЧЕРВЯЧНЫЕ РЕДУКТОРЫ И МОТОР-РЕДУКТОРЫ
25
7-я серия. Редукторы и мотор-редукторы
25
3.1. Червячные редукторы 7-ой серии
26
3.2. Червячные мотор-редукторы 7-ой серии
41
3.3. Габаритные и присоединительные размеры редукторов 7-ой серии
46
Серия RT. Червячные редукторы и мотор-редукторы
56
3.4. Червячные редукторы серии RT
57
3.5. Червячные мотор-редукторы SRT
72
3.6. Габаритные и присоединительные размеры редукторов серии RT
77
Дополнительные опции червячных редукторов
3.7. Описание дополнительных опций для червячных редукторов
85
3.8. Параметры червячного зацепления и обратимость
86
4. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ РЕДУКТОРЫ И МОТОР-РЕДУКТОРЫ
89
4.1. Одноступенчатые цилиндрические редукторы и мотор-редукторы XA
89
Серия RD. Цилиндрические соосные редукторы и мотор-редукторы
92
4.2. Соосные цилиндрические редукторы и мотор-редукторы RD
93
Серия RN-RO-RV. Цилиндрические редукторы с параллельными валами
и коническо-цилиндрические редукторы
130
4.3. Насадные редукторы RN-RO-RV
131
4.4. Насадные коническо-цилинрические редукторы RO-RV
180
Серия RO-2. Двухступенчатые коническо-цилиндрические редукторы и мотор-редукторы
243
4.5. Насадные двухступенчатые коническо-цилиндрические редукторы
и мотор-редукторы RO
243
Серия RP. Одноступенчатые цилиндрические редукторы для конвейеров птицефабрик
263
4.6. Одноступенчатые цилиндрические редукторы RP для птицефабрик
263
5. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕМПЕРАТУРА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
269
5.1. Стандартные условия эксплуатации
269
5.2. Таблица обозначений температуры окружающей среды и особенности различных исполнений
269
5.3. Рекомендации по эксплуатации и хранению изделий при температуре окружающей среды
менее -30°С
270
Обозначения, принятые в каталоге
Обозначение
Расшифровка
Ед. измерения
Угол наклона винтовой линии
°
D
Делительный диаметр приводного элемента
мм
Fa1
Допустимая осевая нагрузка на входной вал
Н
Fa2
Допустимая осевая нагрузка на выходной вал
Н
Fr
Действующая радиальная нагрузка
Н
Fr1
Допустимая радиальная нагрузка на входной вал
Н
Fr2
Допустимая радиальная нагрузка на выходной вал
Н
Допустимая радиальная нагрузка на выходной вал, приложенная на расстоянии «X»,
Fr2b(x)
Н
рассчитанная из ресурса подшипников
Допустимая радиальная нагрузка (как и Fr2b(x)), но из расчета выходного вала на изгиб
Fr2s(x)
и кручение.
Н
FS
Сервис-фактор
iном
Номинальное передаточное отношение
iфакт
Фактическое передаточное отношение
Iп
Пусковой ток электродвигателя
А
Iн
Номинальный ток электродвигателя
А
J1
Момент инерции редуктора, приведенный к входному валу
кгм2
Jm
Момент инерции ротора электродвигателя
кгм2
k(a)
Коэфф. ускорения масс
k(t)
Коэфф., приложения нагрузки
Количество масла:
Lub
л
H - горизонтальное расположение оси выходного вала,
V - вертикальное положение оси выходного вала
Мп
Пусковой момент электродвигателя
Нм
Мн = М1
Номинальный момент электродвигателя
Нм
Мmax
Максимально допустимый на короткое время момент электродвигателя
Нм
Обозначение
Расшифровка
Ед. измерения
M2
Номинальный момент на выходном валу, развиваемый мотор-редуктором
Нм, М2 = 9550Р1
n2
M2lim
Максимально допустимый момент на выходном валу редуктора
Нм
mx
Модуль зуба
n1
Скорость вращения вала электродвигателя (входного вала редуктора)
мин-1
n2
Скорость вращения выходного вала редуктора
мин-1
P1
Номинальная мощность электродвигателя
кВт, P1 = M2n2
9550
P1lim
Максимально допустимая мощность электродвигателя
кВт
Pt1
Термическая мощность
кВт
z1
Число заходов червяка (Число зубьев входной шестерни)
кг
Вес
кг
КПДст
Коэффициент полезного действия (статический)
Червячные редукторы -
см. таблицы с техническими
характеристиками
Коэффициент полезного действия (динамический)
КПД
Цилиндрические и коническо-
цилиндрические редукторы
- 2-х ступенчатый =0,96
- 3-х ступенчатый =0,94
Выбор мотор-редуктора
1. ВЫБОР МОТОР-РЕДУКТОРА
От правильности выбора мотор-редуктора зависит не только его долговечность и надежность, но и работоспо-
собность всей системы, в которую устанавливается привод. Сложившаяся в России практика выбора мотор-редукто-
ров несколько отличается от зарубежной. Рассмотрим обе методики.
1.1. Зарубежная методика выбора мотор-редуктора
При выборе мотор-редуктора по зарубежной методике, мы неизбежно сталкиваемся с так называемым коэф-
фициентом эксплуатации, или сервис-фактором (FS), который учитывает режим эксплуатации мотор-редуктора.
Значения сервис-фактора получены эмпирическим путем на основе опыта эксплуатации и систематизации данных.
FS - учитывает режим работы как электродвигателя, так и редуктора, и, таким образом, является комплексным по-
казателем, характеризующим работу мотор-редуктора, как единой системы.
Для определения требуемого сервис-фактора (FS) необходимо знать:
 характер нагрузки;
 продолжительность работы привода в сутки;
 число включений в час.
Продолжительность работы в сутки и число включений в час назначаются проектировщиком машины, исходя из
технологического процесса или технического задания на проектирование.
Характер нагрузки определяется по соотношению моментов инерции ротора электродвигателя IР, [кгм2] и мо-
мента инерции нагрузки, приведенного к ротору электродвигателя Iпр, [кгм2]. Приведенный момент инерции на-
грузки равен:
Iнагр
Iпр
=
, где: i - передаточное отношение редуктора;
i2
Iнагр, [кг . м2] - момент инерции нагрузки на выходном валу редуктора.
Нагрузки условно делятся на три группы:
 «А» - спокойная безударная, момент инерции ротора двигателя больше момента инерции нагрузки, приведенно-
го к быстроходному валу: IР >Iпр (это условие почти всегда выполняется, если передаточное отношение редуктора
достаточно велико). К данному типу нагрузки можно отнести следующие механизмы: мешалки для чистых жид-
костей, загрузочные устройства для печей, тарельчатые питатели, генераторы, центробежные насосы, тран-
спортеры с равномерно распределенной нагрузкой, шнековые или ленточные транспортеры для легких сыпучих
материалов, вентиляторы, сборочные конвейеры, небольшие мешалки, подъемники малой грузоподъемности,
подъемные платформы, очистительные машины, фасовочные машины, контрольные машины.
 «В» - нагрузка с умеренными ударами, момент инерции нагрузки, приведенный к быстроходному валу не бо-
лее чем в три раза превышает момент инерции ротора двигателя: Iпр / IР 3. К данному типу нагрузки относятся:
мешалки для вязких жидкостей и твердых материалов, ленточные транспортеры, средние лебедки, канализа-
ционные шнеки, волоконные установки, вакуумные фильтры, ковшовые элеваторы, краны, устройства подачи
в деревообрабатывающих станках, подъемники, балансировочные машины, резьбонарезные станки, ленточ-
ные транспортеры для тяжелых материалов, домкраты, раздвижные двери, скребковые конвейеры, упаковоч-
ные машины, бетономешалки, фрезерные станки, гибочные станки, шестеренные насосы, штабелеукладчики,
поворотные столы.
 «С» - нагрузка с сильными ударами - приведенный момент инерции более чем в три раза превышает момент
инерции ротора электродвигателя: Iпр / IР3. Характер нагрузки сказывается, прежде всего, в период пуска/
останова привода, поэтому в случае «С», мы рекомендуем использовать устройство плавного пуска для сни-
жения ударных нагрузок на передачу и, как следствие, повышения надежности и долговечности привода в
целом. К данному типу нагрузки относятся: лебедки и подъемники для тяжелых грузов, экструдеры, резиновые
каландры, прессы для кирпича, строгальные станки, шаровые мельницы, мешалки для тяжелых материалов,
ножницы, прессы, центрифуги, шлифовальные станки, камнедробилки, цепные черпаковые подъемники, свер-
лильные станки, эксцентриковые прессы, гибочные станки, поворотные столы, барабаны, вибраторы, токар-
ные станки, прокатные станы, мельницы для цемента.
Значения коэффициента эксплуатации варьируются для мотор-редукторов разных производителей, но эти ва-
риации незначительны. Обычно коэффициент эксплуатации определяется, как произведение двух коэффициентов:
FS =
B
.
A,
где:
B - коэффициент, зависящий от характера нагрузки и продолжительности работы привода в сутки,
A - коэффициент, зависящий от числа включений в час.
4
Зарубежная методика выбора мотор-редуктора
Коэффициенты
A и
B определяются по следующим графикам:
Число включений в час
Значение коэффициента эксплуатации FS также можно определить, пользуясь таблицей:
Характер нагрузки
«В»
«С»
«А»
и время работы
Режим работы
Режим работы
Равномерный режим работы
в сутки
с умеренными ударами
с сильными ударами
IР >Iпр
Число
Iпр /IР 3
Iпр /IР 3
включений
3…4
8…10
10…24
3…4
8…10
10…24
3…4
8…10
10…24
в час
6
0,8
1,0
1,4
1,0
1,2
1,6
1,5
1,8
2,0
60
1,0
1,2
1,7
1,2
1,4
1,9
1,8
2,2
2,4
120
1,1
1,4
2,0
1,4
1,7
2,2
2,1
2,5
2,8
ВНИМАНИЕ! Выбирать следует мотор-редуктор с ближайшим большим коэффициентом эксплуата-
ции FS, чем расчетный.
В таблицах выбора мотор-редукторов, Вы, зная необходимую мощность привода P1 [кВт], скорость выходного вала
n2 [об/мин], а также требуемое значение коэффициента эксплуатации FS, можете осуществить подбор конкретной
позиции мотор-редуктора.
В таблице выбора для этой позиции будут указаны следующие данные:
 мощность двигателя P1 [кВт] и его тип;
 скорость выходного вала n2 [об/мин];
 крутящий момент на выходном валу М2 [Нм];
 коэффициент эксплуатации FS.
Пример:
Подобрать мотор-редуктор для конвейера, имеющего следующие параметры:
 работа в течение двух смен (16 часов), равномерный режим работы «А»;
 60 включений в час;
 потребная мощность привода: P1 = 0,75 кВт;
 требуемая скорость выходного вала: n2 = 37 об/мин.
5
Выбор мотор-редуктора
Последовательность выбора:
а) Назначается требуемый коэффициент эксплуатации. По графикам для коэффициентов
A и
B находятся их
значения:
60 включений в час 
A = 1,2.
16 часов в сутки в безударном режиме 
B = 1,19.
FS =
A . B = 1,19 1,2 = 1,428 1,43.
b) Предполагается выбор мотор-редуктора с четырехполюсным двигателем, у которого n1=1400 об/мин.
Требуемое передаточное отношение редуктора
По ряду передаточных чисел одноступенчатых червячных редукторов 7Ч-М (7; 10; 15; 20; 28; 40; 49; 56; 70;
80; 100) выбирается редуктор с i=40.
с) В таблице выбора мотор-редукторов находится блок позиций для P1=0,75 кВт, а в ней столбец, соответ-
ствующий i=40. В соответствующей строке указан 7МЧ-М-60, имеющий следующие параметры: n2=35 об/мин;
M2=135 Н.м; FS=1,0. Поскольку FS=1,0<1,43, данный габарит редуктора не проходит, следовательно выбираем ре-
дуктор следующего габарита (7МЧ-М-70) и проводим проверочный расчет.
Мотор-редуктоор 7МЧ-М-70, имеет следующие параметры n2=35 об/мин; M2=145 Н.м; FS=1,6>1,43.
d) В том случае, если из доступных для выбора габаритов при данной мощности привода и данном передаточном
отношении выбор произвести не удается, рекомендуется:
 Выбрать другой тип мотор-редуктора (например, цилиндро-червячный или цилиндрический)
 Выбрать другой тип двигателя. Имеются двигатели с 2 (n1=3000 об/мин); 4 (n1=1400 об/мин); 6 (n1=900 об/мин);
8 (n1=750 об/мин) полюсами.
 Изменить условия выбора мотор-редуктора.
Обратите внимание, что в таблицах выбора мотор-редуктора приводятся параметры, при которых двигатель ра-
ботает в номинальном режиме, без перегрузки.
Характеристики, указанные в таблицах выбора мотор-редукторов рассчитываются следующим образом (для
справки):
Одноступенчатые червячные мотор-редукторы:
1. Крутящий момент на выходном валу электодвигателя:
9550. P1
М1 =
[Н . м], где: P1[кВт] - номинальная мощность двигателя;
n1
[об/мин] - номинальная частота вращения вала двигателя.
[об/мин] , где: f [Гц] - частота тока;
p - число полюсов электродвигателя.
2. Крутящий момент на выходном валу мотор-редуктора:
, где: iном - номинальное передаточное отношение редуктора;
- динамический КПД редуктора.
3. Сервис-фактор:
, где:
- максимально допустимый момент, передаваемый редуктором. Его значение
указывается в таблицах выбора редуктора.
Двухступенчатые цилиндро-червячные мотор-редукторы:
1. Крутящий момент на выходном валу электродвигателя:
9550 . P1
М1 =
[Н .
м].
n1
2. Крутящий момент на выходном валу цилиндрической предступени:
, где:
- КПД цилиндрической предступени.
3. Коэффициент эксплуатации предступени:
4. Крутящий момент на выходном валу мотор-редуктора:
5. Коэффициент эксплуатации червячной ступени:
6
Отечественная методика выбора мотор-редуктора
6. Коэффициент эксплуатации мотор-редуктора определяется как минимальный из коэффициентов ступеней:
Двухступенчатые червячные мотор-редукторы:
1. Крутящий момент на выходном валу двигателя:
9550 . P1
М1 =
[Н .
м].
n1
2. Крутящий момент на выходном валу первой ступени:
, где:
- динамический КПД первой ступени.
3. Коэффициент эксплуатации первой ступени:
4. Крутящий момент на выходном валу мотор-редуктора:
5. Коэффициент эксплуатации второй червячной ступени:
6. Коэффициент эксплуатации мотор-редуктора:
Цилиндрические мотор-редукторы рассчитываются аналогично одноступенчатым червячным.
1.2. Отечественная методика выбора мотор-редуктора (режимы эксплуатации)
Действующий в России стандарт на прочностной расчет цилиндрических зубчатых передач - ГОСТ 21354
вводит понятие о типовых статистических режимах эксплуатации, которые наглядно могут быть представлены в
координатах: относительный момент, относительный момент
, где Ti - соответствующий момент в гистограмме
нагрузок, Tmax - наибольший длительно действующий момент, и относительное число циклов
, где
- сум-
марное число циклов действия соответствующего момента Ti в гистограмме нагрузок, N - суммарное число циклов
нагружения за все время работы привода.
Этот график носит название «режимного квадрата» и на нем представлены:
«0» - непрерывный режим эксплуатации
;
; характерный для приводов машин непрерывных тех-
нологических процессов, например, непрерывной разливки стали;
«I» - тяжелый режим эксплуатации - отношение средневзвешенного момента к максимальному 0,77; режим, ха-
рактерный для горных машин;
«II» - средний равновероятный режим - упомянутое отношение моментов 0,5; режим характерный для интен-
сивно эксплуатируемых машин автоматизированных производств;
«III» - средний нормальный режим - отношение моментов 0,5;
режим эксплуатации большинства универсальных машин, напри-
мер, конвейеров;
«IV», «V» - легкий и особо легкий режимы эксплуатации - от-
ношения средневзвешенного момента к максимальному соответ-
ственно 0,42 и 0,31; режимы характерные для универсальных стан-
ков, конвейеров для штучных грузов и т.п.
Понятие о режимах эксплуатации широко используется в
подъемно-транспортном машиностроении, где режимы эксплуата-
ции кранов и их механизмов в России нормированы стандартами
ГОСТ 25546-82; ГОСТ 25835-83; и соответствующим им более позд-
ним стандартом ISO 4301/1-86.
Продолжительность включения электродвигателя (ПВ%) опре-
Ni /N
деляется за 10 минут работы, как отношение времени работы двига-
теля к суммарному времени цикла с учетом пауз, в течение которых
двигатель остывает.
Таким образом, в настоящее время для оценки нагруженности редуктора используют статистические типовые
режимы «0 - V» по ГОСТ 21354; для электродвигателей - режимы «S1 - S10» по IEC 34-1, или ПВ% по нормам Госгор-
технадзора.
7
Выбор мотор-редуктора
1.3. Соответствие методик выбора мотор-редукторов
Экспериментальные исследования показали, что существует однозначная зависимость между коэффициентами
сервис-фактора и режимами эксплуатации по ГОСТ 21354. Эти данные приведены в таблице ниже.
Режим эксплуатации /по ГОСТ
«0» -
«I» -
«II» -
«III» -
«IV» -
«V» -
21354
непрерывный
тяжелый
средний равновероятный
средний нормальный
легкий
особо легкий
Режим работы по ГОСТ 25835
Режим по правилам
«ВТ»
«Т»
«С»
«С»
«Л»
«Л»
Госгортехнадзора
ПВ63-100%
ПВ40-63%
ПВ25-40%
ПВ25-40%
ПВ16-25%
ПВ<16%
FS
2,8 - 3,0
2,4 - 2,6
1,8 - 2,0
1,8 - 2,0
1,4 - 1,6
1,1 - 1,3
Для каждого из режимов эксплуатации, в интервале значений FS, большие значения соответствуют меньшим ти-
поразмерам мотор-редукторов (см. диаграмму ниже).
1.4. Приведение значений технических характеристик
для механизмов с различными расчетными ресурсами
Обращаем внимание на то, что все характеристики мотор-редукторов и редукторов, приведенные в данном ка-
талоге, указаны для расчетного ресурса 15000 моточасов. Таким образом, для вычисления предельно допустимого
момента для редуктора или сервис-фактора для мотор-редуктора при других значениях ресурса необходимо умно-
жать приведенные в каталоге значения на поправочный коэффициент.
Ресурс редуктора в часах
K — Поправочный коэффициент
15 000
1
12 500
1,05
10 000
1,15
7 500
1,25
5 000
1,4
Так, для ресурса 10 000 моточасов (именно такой ресурс применяет в расчетах большинство производителей
компонентов электромеханического привода) значение поправочного коэффициента будет равно 1,15.
Например, в таблице технических характеристик этого каталога для червячного одноступенчатого редуктора
7Ч-М-40 с передаточным отношением 10:1, при входной частоте вращения
указан предельный мо-
мент М2 = 285 Нм при расчетном ресурсе 15000 моточасов. Для ресурса 10 000 моточасов предельно допустимый
момент будет составлять:
М210000 = М215000 К = 285 1,15 = 327,8 Нм.
Значение сервис-фактора для требуемого ресурса мотор-редуктора можно определить подобным методом
FSL = FS15000 K.
8

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1       2         ..

 

//////////////////////////////////////////