Завод Туламаш. Металлообрабатывающие станки. Каталог (2018 год) - часть 2

 

  Главная      Книги - Разные     Завод Туламаш. Металлообрабатывающие станки. Каталог (2018 год)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..      1      2     

 

 

 

 

Завод Туламаш. Металлообрабатывающие станки. Каталог (2018 год) - часть 2

 

 

Фрезерные вертикальные ОЦ серии 6Твк-
направляющие качения
6ТВК-70 / 6ТВК-85 / 6ТВК-110
Стандартная комплектация:
Дополнительные опции:
система ЧПУ FANUC 0i-MF;
замена системы ЧПУ на FANUC 31i, Siemens 828D;
ременный привод шпинделя;
поворотный стол, 4-ая управляемая ось;
магазин на 24 инструмента;
увеличение частоты вращения шпинделя до 10 000 об/мин;
автоматическая централизованная
система температурного контроля шпинделя;
система смазки;
ленточный конвейер с бункером;
автоматическая смена инструмента;
замена шпинделя на ВТ-50;
телескопическая защита направляющих;
двухскоростная шпиндельная коробка;
выносной импульсный генератор MPG;
воздушный кондиционер электрического шкафа;
2 шнека отвода стружки из рабочей зоны;
замок блокировки двери;
шнековый конвейер с бункером;
оптические линейки по осям X, Y, Z;
система подвода СОЖ;
система измерения инструмента Renishaw TS-27R;
функция жесткого резьбонарезания;
система измерения детали Renishaw ОМР-40;
воздушный пистолет;
автоматическое отключение;
пистолет СОЖ;
дисковый маслоотделитель СОЖ;
разъем для передачи данных RS232;
сепаратор масляного тумана;
3-цветная сигнальная лампа;
автоматическая дверь;
освещение рабочей зоны;
система отображения номера инструмента;
полностью закрытая зона резания;
счетчик деталей;
теплообменник электрошкафа;
подвод СОЖ через шпиндель.
трансформатор 15,0 КВт;
протокол точности;
гарантия FANUC — 2 года;
гарантия на механические части - 1 год
набор уровневых болтов и подкладок;
инструкция по эксплуатации и обслуживанию;
набор инструмента для обслуживания станка.
24
Технические характеристики:
Модель
6ТВК-70
6ТВК-85
6ТВК-110
Тип направляющих
качения
Система ЧПУ
Fanuc 0i-MF
Fanuc 0i-MF
Fanuc 0i-MF
Размер стола
мм
850х500
1000х600
1200х600
Макс. нагрузка на стол
кг
800
800
800
Т - образные пазы
мм
18х100х5
18х100х6
18х100х6
Перемещение по осям X/Y/Z
мм
700х510х450
850х580х550
1100х580х550
Ускоренные перемещения X/Y/Z
м/мин
36 / 36 / 30
36 / 36 / 30
36 / 36 / 30
Диапазон рабочих подач
мм/мин
5 000-16 000
5 000-16 000
5 000-16 000
Привод по осям X/Y/Z
кВт
3,0 / 3,0 / 3,0
3,0 / 3,0 / 3,0
3,0 / 3,0 / 3,0
Шпиндель
Конус шпинделя
BT-40
BT-40
BT-40
Частота вращения шпинделя
об/мин
8 000
8 000
8 000
Мощность главного привода
кВт
11,0 / 15,0
11,0 / 15,0
11,0 / 15,0
Расстояние шпиндель-стол
мм
150 - 600
150 - 700
150 - 700
Расстояние центр шпинделя-колонна
мм
430
556
585
Инструментальный магазин
Количество инструментов, тип
шт.
24, «рука»
24, «рука»
24, «рука»
Максимальный диаметр инструмента
мм
80 (150)
80 (150)
80 (150)
Максимальная длина инструмента
мм
260
260
260
Максимальная масса инструмента
кг.
7
7
7
Общие данные
Требуемый подвод пневматики
кг/см2
6
6
6
Потребляемая мощность
кВт
55,0
55,0
65,0
Длина станка
мм
1850
2400
3060
Ширина станка
мм
3230
3500
3750
Высота станка
мм
2120
2140
3080
Масса станка
кг
6000
6300
6600
6ТВК-110
ФРЕЗЕРНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОЦ СЕРИИ 6ТВК
направляющие качения
6ТВК-86 / 6ТВК-106
Стандартная комплектация:
Дополнительные опции:
система ЧПУ Fanuc 0i-MF, дисплей 8,4”;
система ЧПУ Siemens 828D, Mitsubishi, Heidenhain;
ременный привод шпинделя;
дисплей Fanuc 10.4”, 15”;
направляющие качения;
AICC (просмотр 40 блоков), AICC II (просмотр 200
магазин на 24 инструмента, тип смены «рука»;
блоков) - 0i-MF;
автоматическая смена инструмента;
AICC II + увеличение количества блоков просмотра
кольцо подачи СОЖ на торце шпинделя;
(400 блоков) - 0i-MF;
автоматическая система смазки;
Data server для Fanuc;
система подвода СОЖ;
Dynamic Graphic Display для Fanuc;
телескопическая защита направляющих;
частота вращения шпинделя 10000, 12000, 15000 об/
смыв стружки из рабочей зоны;
мин, ременный/прямой привод;
шнековый конвейер с бункером;
конус шпинделя HSK63A, CAT-40, SK-40, BBT-40;
функция жесткого резьбонарезания;
масляное охлаждение шпинделя;
функция автоматического отключения М80;
СОЖ через шпиндель 20бар;
разъем для передачи данных RS232;
редуктор 2-х скоростной;
3-цветная сигнальная лампа;
магазин на 30 инструментов (BT40);
освещение рабочей зоны;
подготовка под 4-ую ось;
полностью закрытая зона резания;
4-ая, 5-ая оси, стол Ø210, 250 мм, исполнение 3+1 / 3+2;
трансформатор;
маслоотделитель;
гарантия Fanuc — 2 года;
уловитель масляного тумана;
гарантия на механические части 1 год
роликовые линейные направляющие;
набор уровневых болтов и подкладок;
оптические линейки по осям X, Y, Z Heidenhain;
инструкция по эксплуатации и обслуживанию
замена шнекового конвейера на ленточный;
набор инструмента для обслуживания станка;
кондиционер электрического шкафа;
обдув детали воздухом;
пистолет СОЖ;
система измерения детали OMP60-BT40;
система измерения инструмента TS-27R;
26
Технические характеристики:
Модель
6ТВК-86
6ТВК-106
Тип направляющих
качения
качения
Система ЧПУ
Fanuc 0i-MF
Fanuc 0i-MF
Размер стола
мм
1000х600
1200х600
Рабочая зона стола
мм
860х600
1050х600
Макс. нагрузка на стол
кг
600
600
Т - образные пазы
мм
18х100х5
18х100х5
Перемещение по осям X/Y/Z
мм
860х600х610
1050х600х610
Точность позиционирования X/Y/Z
мм
±0,004
±0,004
Повторяемость по осям X/Y/Z
мм
±0,003
±0,003
Ускоренные перемещения X/Y/Z
м/мин
36 / 36 / 30
36 / 36 / 30
Диапазон рабочих подач
м/мин
10
10
Привод по осям X/Y/Z
кВт
1,8 / 1,8 / 3,0
1,8 / 1,8 / 3,0
Шпиндель
Тип привода
ременный (прямой)
ременный (прямой)
Конус шпинделя
BT40 (SK40, HSK63, BBT40)
BT40 (SK40, HSK63, BBT40)
Частота вращения шпинделя
об/мин
8000 (10000, 12000, 15000)
8000 (10000, 12000, 15000)
Мощность главного привода
кВт
11,0/15,0
11,0/15,0
Расстояние шпиндель-стол
мм
120 - 730
120 - 730
Расстояние центр шпинделя-колонна
мм
700
700
Инструментальный магазин
Количество инструментов, тип
шт.
24 (30), «рука»
24 (30), «рука»
Максимальный диаметр инструмента
мм
80 (150)
80 (150)
Максимальная длина инструмента
мм
300
300
Максимальная масса инструмента
кг.
7
7
Общие данные
Требуемый подвод воздуха
кг/см2
6
6
Потребляемая мощность
кВА
21
21
Длина станка
мм
2860
3380
Ширина станка
мм
2520
2380
Высота станка
мм
2720
2720
Масса станка
кг
5980
6235
6ТВК-10
27
Фрезерные вертикальные ОЦ серии 6ТВС / 6ТВК
Направляющие скольжения, качения
6ТВС-110 / 6ТВС-135 / 6ТВК-110
Для всех типов производства: от
черновой обработки на станках серии
6ТВС с направляющими скольжения
в сочетании с двухступенчатой
коробкой скоростей (опция) до
чистовой обработки на станках 6ТВК
с направляющими качения. Жесткая
конструкция, большой перечень
стандартной комплектации
и компактные размеры при массе
оборудования от 8 до 15 тонн делают
это оборудование незаменимым
в промышленном производстве.
Стандартная комплектация:
Дополнительные опции:
система ЧПУ FANUC 0i-MF;
система ЧПУ FANUC 31i;
конвейер для удаления стружки шнекового типа;
автоматическая 2-ступенчатая коробка скоростей ZF
шнековый конвейер с обеих сторон рабочего стола;
2K-250;
емкость для сбора стружки;
4-я ось, поворотный стол Ø250, 320 мм;
централизованная система смазки;
частота вращения шпинделя 10 000;
инструментальный магазин;
конус шпинделя BT-50;
телескопическая защита направляющих;
шпиндель с прямым приводом (direct drive);
жесткое резьбонарезание;
система контроля температуры шпинделя;
инструкции;
оптические линейки по осям X/Y/Z;
пневматический пистолет;
инфракрасный детектор поломки инструмента;
порт RS-232;
маслоотделитель от СОЖ;
уровневые болты и подкладки;
дисплей с номером выбранного инструмента;
набор вспомогательных инструментов;
охлаждение через шпиндель;
освещение рабочей зоны;
бумажный фильтр;
3-цветная сигнальная лампа;
система измерения инструмента Renishaw TS-27R;
пистолет с подачей СОЖ;
система измерения детали Renishaw ОМР-40;
теплообменник для электрошкафа;
автоматическая дверь;
трансформатор.
подвод СОЖ через шпиндель.
28
Технические характеристики:
Модель
6ТВC- 110
6ТВК-110
6ТВC-135
Тип направляющих
Скольжения
Качения
Скольжения
Система ЧПУ
FANUC 0i-MF
Размер стола
мм
1260х550
1500х650
Макс. нагрузка на стол
кг
1000
1200
Т - образные пазы
мм
18х100х5
18х125х5
Перемещение по осям X/Y/Z
мм
1100х600х600
1350х700х700
Расстояние от торца шпинделя
мм
100-700
110-810
до стола
Частота вращения шпинделя
об/мин
8000
4500
Кол-во инструментов, тип
шт.
24, рука
24, рука
Макс. диаметр инструмента
мм
75
100
Макс. длина инструмента
мм
300
350
Макс. масса инструмента
кг
7
15
Конус шпинделя
BT-40
BT-50
Ускоренные перемещения X
м/мин
15
30
15
Ускоренные перемещения Y
м/мин
15
30
15
Ускоренные перемещения Z
м/мин
12
20
12
Диапазон рабочих подач
мм/мин
1-5000
1-5000
Мощность главного привода
кВт
11,0 / 15,0
11,0 / 15,0
Мощность приводов X/Y/Z
кВт
2,5
4,0
Общее энергопотребление
кВА
55
65
Объем бака СОЖ
л
250
400
Объем бака смазки
л
4,6
4,6
Высота станка
мм
3030
3300
Длина станка
мм
2515
2785
Ширина станка
мм
4180
4660
Масса станка
кг
8100
12000
6ТВК-1
29
ФРЕЗЕРНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОЦ СЕРИИ 6ТВК, 6ТВС
направляющие качения, СКОЛЬЖЕНИЯ
6ТВК-110 / 6ТВК-130 / 6ТВК-160
6ТВС-110 / 6ТВС-130 / 6ТВС-160
Стандартная комплектация:
Дополнительные опции:
система ЧПУ FANUC 0i-MF, дисплей 10,4” manual
система ЧПУ Siemens, Mitsubishi;
guide I, AICC II;
дисплей FANUC 15”;
ременный привод шпинделя;
AICC (просмотр 40 блоков), AICC II (просмотр 200
направляющие качения/скольжения;
блоков) — 0i-MF;
магазин на 24 инструмента;
AICC II + увеличение количества блоков просмотра
автоматическая система смазки;
(400 блоков) — 0i-MF;
автоматическая смена инструмента;
Data server для Fanuc;
система подвода СОЖ;
частота вращения шпинделя 10000, 12000, 15000об/
кольцо для СОЖ на торце шпинделя;
мин ременный/ прямой привод;
система охлаждения масла шпинделя;
частота вращения шпинделя 8000 об/мин для ВТ-50;
телескопическая защита направляющих;
конус шпинделя HSK63A, SK-40, BBT-40;
смыв стружки из рабочей зоны;
СОЖ через шпиндель 20бар;
шнековый конвейер с бункером;
редуктор 2-х скоростной;
функция автоматического отключения М80;
магазин на 30 инструментов (BT40);
масляное охлаждение шпинделя;
подготовка под 4-ую ось;
функция жесткого резьбонарезания;
4-ая, 5-ая ось, стол Ø210, 250, 300 мм, исполнение
разъем для передачи данных RS232;
3+1 / 3+2;
3-цветная сигнальная лампа;
маслоотделитель;
освещение рабочей зоны;
уловитель масляного тумана;
полностью закрытая зона резания;
роликовые линейные направляющие для осей X/Y/Z
автоматическая функция отключения М80;
[HiWin];
трансформатор;
оптические линейки по осям X, Y, Z [Heidenhain];
протокол точности;
замена шнекового конвейера на цепной;
гарантия Fanuc — 2 года;
кондиционер электрического шкафа;
гарантия на механические части 1 год;
обдув детали воздухом;
набор уровневых болтов и подкладок;
пистолет СОЖ;
набор инструмента для обслуживания станка;
система измерения детали OMP60-BT40;
инструкция по эксплуатации и обслуживанию.
система измерения инструмента TS-27R.
30
Технические характеристики:
Модель
6ТВК-110
6ТВС-110
6ТВК-130
6ТВС-130
6ТВК-160
6ТВС-160
Тип направляющих
качения
скольжения
качения
скольжения
качения
скольжения
Система ЧПУ
Fanuc 0i-MF
Fanuc 0i-MF
Fanuc 0i-MF
Размер стола
мм
1180х560
1500х650
1750х700
1900х850
Рабочая зона стола
мм
1100х650
1300х680
1750х700
1900х850
Макс. нагрузка на стол
кг
1000
1200
1200
2000
Т - образные пазы
мм
18х100х5
18х125х5
18х125х5
22х150х5
Перемещение по осям X/Y/Z
мм
1100х650х620
1300х680х680
1600х800х750
1600х900х700
Точность позиционирования X/Y/Z
мм
±0,004
±0,005
±0,005
±0,010
±0,005
Повторяемость по осям X/Y/Z
мм
±0,003
±0,004
±0,004
±0,006
±0,005
Ускоренные перемещения X/Y/Z
м/мин
30
18
36
18
30/30/25
15
Диапазон рабочих подач
мм/мин
1-12 000
1-12 000
1-10 000
1-12 000
Привод по осям X/Y/Z
кВт
3,0
4,0
4,0
7,0/7,0/4,0
Шпиндель
Конус шпинделя
BT40
BT40 (ВТ50)
BT40 (ВТ50)
ВТ50
Тип привода
ременный
ременный
прямой
Частота вращения шпинделя
об/мин
10 000 (12 000)
10 000
10 000
6 000
(15 000-прямой)
(12 000)
(8 000)
(8 000, 10 000)
Мощность главного привода
кВт
11,0/15,0 (15,0/18,5)
15,0/18,5
15,0/18,5
Расстояние шпиндель-стол
мм
150 - 770
150 - 830
75-825 (40-790)
200-900
Расстояние центр шпинделя-колонна
мм
743
765
760
863
990
Инструментальный магазин
Количество инструментов, тип
шт.
24 (30), «рука»
24 (30), «рука»
24 (32), «рука»
Максимальный Ø инструмента
мм
80
80
76
110
Максимальная длина инструмента
мм
250
250
300
Максимальная масса инструмента
кг.
7
7
7
15
Общие данные
Потребляемая мощность
кВА
21
30
30
35
Длина станка
мм
3640
3610
4330
4030
Ширина станка
мм
2550
2600
3200
3530
Высота станка
мм
3090
2880
3050
328
Масса станка и приставного
кг
7 000 + 270
7 980 + 1 500
12 100
12 800
оборудования
31
Фрезерные вертикальные ОЦ серии 6ТВС (Т)
с редуктором для тяжелых работ
Направляющие скольжения
6ТВС-150Т / 6ТВС-160Т / 6ТВС-190Т / 6ТВС-220Т
Стандартная комплектация:
Дополнительные опции:
система ЧПУ FANUC 0i-MD / 0i-MF;
конвейер для сбора стружки с бункером;
система подвода СОЖ;
система охлаждения масла;
автоматическая централизованная система смазки;
подвод СОЖ через шпиндель (20-70 атм.);
система продувки шпинделя;
управляемый от системы ЧПУ поворотный стол;
3-цветная сигнальная лампа;
двигатель увеличенной мощности;
флуоресцентное рабочее освещение;
система измерения инструмента Renishaw TS-27R;
жесткое резьбонарезание;
система измерения детали Renishaw ОМР-40/OMP-60;
полностью закрытая зона резания;
стабилизатор напряжения;
теплообменник;
трансформатор;
автоматический инструментальный магазин;
теплообменник электрошкафа;
разъем для передачи данных RS232 / RJ45 / USB
маслоотделитель;
телескопическая защита направляющих по трем осям;
воздушный пистолет, пистолет СОЖ.
автоматическое отключение (М30);
выносной пульт управления по осям (MPG);
набор инструмента для обслуживания станка;
набор уровневых болтов и подкладок;
трансформатор;
протокол точности;
инструкция по эксплуатации и обслуживанию;
гарантия FANUC - 2 года;
гарантия на механические части - 1 год.
32
Технические характеристики:
Модель
6ТВС-150Т
6ТВС-160Т
6ТВС-190Т
6ТВС-220Т
Тип направляющих
скольжения
Система ЧПУ
FANUC 0i-MD / 0i-MF
Количество направляющих
4
4
4
6
Размер стола
мм
1550х700
1700х815
2100х1000
2400х1000
Макс. нагрузка на стол
кг
1500
2000
3000
4000
Т - образные пазы
мм
18х130х5
18х150х5
18х150х7
18х150х7
Перемещение по осям X/Y/Z
мм
1500х720х680
1600х800х700
1900х1000х800
2200х1000х800
Точность позиционирования X/Y/Z
мм
0,005/300
0,005/300
0,005/300
0,005/300
Повторяемость X/Y/Z
мм
± 0,003
± 0,003
± 0,003
± 0,003
Привод по осям X/Y/Z
кВт
4,0 / 4,0 / 4,0
4,0 / 4,0 / 4,0
7,0 / 7,0 / 7,0
7,0 / 7,0 / 7,0
Ускоренные перемещения X/Y/Z
м/мин
15 / 15 / 15
15 / 15 / 12
15 / 15 / 12
15 / 15 / 12
Диапазон рабочих подач
мм/мин
1-10 000
1-10 000
1-10 000
1-10 000
Шпиндель
Конус шпинделя
BT-50
BT-50
BT-50
BT-50
Скорость вращения шпинделя
об/мин
6 000
6 000
6 000
6 000
Мощность главного привода
кВт
15,0 / 18,5
15,0 / 18,5
15,0 / 18,5
15,0 / 18,5
Расстояние шпиндель-стол
мм
150 - 830
200 - 900
150 - 950
150 - 950
Вылет оси шпинделя
мм
710
855
1100
1100
Инструментальный магазин
Количество инструментов, тип
шт.
24, рука / 40, цепь
24, рука / 40, цепь
24, рука / 40, цепь
24, рука / 40, цепь
Максимальный диаметр инструмента
мм
125
125
125
125
Максимальная масса инструмента
кг
15
15
15
15
Общие данные
Требуемый подвод пневматики
кг/см2
7
7
7
7
Потребляемая мощность
кВт
30,0
30,0
40,0
50,0
Объем бака для СОЖ
л
300
300
300
300
Длина станка
мм
4050
4540
5100
5700
Ширина станка
мм
3930
3800
3900
3900
Высота станка
мм
3020
3320
3600
3600
Масса станка
кг
12 000
15 000
18 000
20 000
33
Фрезерные вертикальные двухпаллетные
ОЦ серии 6ТВК-
Направляющие качения
6ТВК-700П2 / 6ТВК-800П2
Направляющие качения в сочетании с ШВП обеспечивают высокие скорости перемещения
и высокую точность позиционирования исполнительных органов станка. Благодаря своей
компактности и небольшой массе данное оборудование востребовано на большинстве
производственных предприятий для точных чистовых операций.
Система двух паллет, установленных на станке, позволяет более эффективно
эксплуатировать станок без потерь времени на снятие-установку обрабатываемых деталей.
Стандартная комплектация:
система ЧПУ FANUC 0i-MD + 8.4" LCD
3-цветная сигнальная лампа;
manual guide i;
выносной пульт управления по осям (MPG);
ременный привод шпинделя;
набор инструмента для обслуживания станка;
конвейер для стружки;
набор уровневых болтов и подкладок;
автоматическая система смазки;
трансформатор;
система продувки шпинделя;
протокол точности;
система подвода СОЖ;
инструкция по эксплуатации и обслуживанию;
флуоресцентное рабочее освещение;
гарантия FANUC - 2 года;
жесткое резьбонарезание;
гарантия на механические части - 1 год
полностью закрытая зона резания;
разъем для передачи данных;
инструментальный магазин.
автоматическое отключение (М80).
34
Технические характеристики:
Модель
6ТВК-700П2
6ТВК-800П2
Тип направляющих
качения
Система ЧПУ
FANUC 0i-MD
Размер стола
мм
700 х 500
800 х 460
Количество столов
2
2
Максимальная нагрузка на стол
кг
250
Винтовое крепление к столу
мм
60-M12 × P80
Перемещение по осям X/Y/Z
мм
860 х 500 х 500
Точность позиционирования X/Y/Z
мм
±0,004
Повторяемость X/Y/Z
мм
±0,003
Ускоренные перемещения X/Y/Z
м/мин
36 / 36 / 30
Диапазон рабочих подач
мм/мин
1-10 000
Привод по осям X/Y/Z
кВт
3,0 / 3,0 / 4,0
Привод на смену паллет
кВт
2,5
Шпиндель
Конус шпинделя
BT-40 (CAT40 / HSK63A / BBT40)
8 000
Частота вращения шпинделя
об/мин
(10 000, 12 000 - ременный привод)
(10 000, 12 000, 15 000 - прямой привод)
Мощность главного привода
кВт
11,0 / 15,0
Расстояние шпиндель-стол
мм
120-620
Расстояние центр шпинделя-колонна
мм
700
Инструментальный магазин
Количество инструментов, тип
шт.
24, «рука»
Максимальный диаметр инструмента
мм
80 х 250
Максимальная масса инструмента
кг
8
Общие данные
Требуемый подвод воздуха
кг/см2
6
Потребляемая мощность
кВт
21,0
Габаритные размеры станка
мм
2640 × 3340 × 2750
2640 × 3340 × 2750
Масса станка
кг
6400
6450
Масса станка с конвейером
кг
7050
7100
6ТВК-700П2
35
Фрезерные горизонтальные ОЦ серии 6ТГК с осью В
Направляющие качения
6ТГК-500 / 630 / 800 / 1000 / 1200 / 1600 / 2000 / 2500
Горизонтальные
обрабатывающие центры
с поворотным столом
(ось В), осью W (для
серии 6ТГК-1000-2500)
и устройством смены
паллет (для серии 6ТГК -
П2) обладают повышенной
жесткостью благодаря
новой конструкции.
Стандартная комплектация:
Дополнительные опции:
система ЧПУ FANUC 0i-M;
система ЧПУ Siemens 840D;
поворотный стол (индексация поворота 0,001 гр.);
2-хступенчатая коробка скоростей (для 6ТГК-500-
устройство смены паллет (для серии П2)
800);
оптические линейки по осям X, Y, Z - Fagor);
инструментальный магазин: 60,80,120;
шнековый конвейер для отвода стружки;
оптические линейки по осям X/Y/Z Heidenhain;
ленточный конвейер для стружки;
система измерения инструмента Renishaw TS-27R;
система подачи СОЖ;
система измерения детали Renishaw ОМР-40/OMP-60;
система охлаждения;
90˚ - фрезерная голова;
подача СОЖ через шпиндель 17 Бар (16,8 атм.);
станция для хранения 90˚ - фрезерной головы.
подвод СОЖ вокруг шпинделя;
пистолет с подводом СОЖ;
гидравлическая станция;
инструментальный магазин на 40 инструме
система продувки шпинделя;
2-диапазонная шестерённая коробка скор
(только для 6ТГК-1000-2500);
кондиционер для электрошкафа;
жесткое резьбонарезание;
полная кабинетная защита рабочей зоны р
централизованная система сказки;
защита направляющих;
набор вспомогательных инструментов;
3-цветная сигнальная лампа;
освещение рабочей зоны;
уровневые болты и подкладки;
трансформатор;
инструкции.
36
Конструкция двойного корпуса для 6ТГК
Сила резания
Простая конструкция с одной колонной
Сила резания
Перемещение шпинделя по оси X обеспечивается
двумя двигателями через ШВП по направляющим
качения в верхней и нижней части корпуса. Такая
конструкция улучшает баланс, позволяет избежать
деформации, резонанса и вибрации, обеспечивая
высокую точность при любых условиях.
Устройство
автоматической смены
паллет обеспечивает
быструю замену рабочих
столов, благодаря чему
установка и снятие
заготовки происходит
вне рабочей зоны
станка, сохраняя время и
повышая эффективность
работы оборудования.
6ТГК -500-800П2 (поворот на 180˚)
6ТГК -1000-2500П2 (тип шаттл)
37
Фрезерные горизонтальные ОЦ серии 6ТГК с осью В
Направляющие качения
Технические характеристики:
6ТГК-
500
500П2
630
630П2
800
800П2
Направляющие
Качения
Система ЧПУ
FANUC 0i-MD
Перемещение по оси X
мм
800
1050
1300
Перемещение по оси Y
мм
750
750
1000
Перемещение по оси Z
мм
800
1000
1200
Перемещение по оси W
мм
-
-
-
Расстояние от стола до центра
мм
0-750
0-750
0-1000
шпинделя
Расстояние от центра стола до торца
мм
165-950
170-1170
200-1300
шпинделя
Размер стола
мм
500х500
630х630
800х800
Количество паллет
шт.
1
2
1
2
1
2
Макс. нагрузка на стол
кг
500
1000
1500
Размер Т-образного паза
мм
24хM16
18х5
22х7
Дискретность поворота стола
гр.
0,001
0,001
0,001
Частота вращения шпинделя
об/мин
8000
8000
6000
Кол-во ступеней скорости
-
-
-
-
Ø внутреннего подшипника
мм
90
90
90
Ускоренные перемещения X/Y/Z/W
м/мин
30/30/15/-
30/30/15/-
20/20/15/-
Рабочие подачи
мм/мин
1-15000
1-15000
1-15000
Конус шпинделя
-
BT-50
BT-50
BT-50
Количество инструмента
шт.
40
40
40
Макс. Ø инструмента
мм
125
125
125
Макс. длина инструмента
мм
400
400
400
Макс. масса инструмента
кг
25
25
25
Время смены инструмента
сек
5
5
5
Метод смены паллет
-
-
180˚
-
180˚
-
180˚
Время замены паллет
сек
-
20
-
20
-
20
Главный шпиндель
кВт
15,0 / 18,5
15,0 / 18,5
22,0 / 26,0
Привод по осям X/Y/Z/W/B
кВт
4,0 / 4,0 / 4,0 / - / 4,0
4,0 / 4,0 / 4,0 / - / 4,0
7,0 / 7,0 / 6,0 / - / 4,0
Точность позиционирования X/Y/Z/W
мм
±0,010
±0,010
±0,010
по всей длине
Повторяемость X/Y/Z/W
мм
±0,005
±0,005
±0,005
Точность позиционирования B
сек
±7,5
±7,5
±7,5
Повторяемость по оси В
сек
±5
±5
±5
Общее энергопотребление
кВА
40
40
40
Объем бака СОЖ
л
400
500
600
Высота станка
мм
3150
3250
3570
Длина станка
мм
2620
3280
3020
3970
4480
4300
Ширина станка
мм
3640
5000
5085
5830
5856
7100
Масса станка
кг
13000
19000
18000
23000
25000
29000
38
1000
1000П2
1200
1200П2
1600
1600П2
2000
2000П2
2500
2500П2
Качения
FANUC 0i-MD
1500
1800
2200
3000
3400
1000
1500
1500
1800
1800
1200
1500
1500
1500
2000
600
700
700
700
700
0-1000
0-1500
0-1500
0-1800
0-1800
200-1300
200-1700
270-1770
400-1900
710-2710
1100х1100
1400х1200
1600х1400
2200х1800
2600х2200
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
3000
5000
8000
10000
15000
22х9
22х9
22х9
22х11
22х13
0,001
0,001
0.001
0,001
0,001
3500
3500
3500
3500
3500
2 (1:4)
2 (1:4)
2 (1:4)
2 (1:4)
2 (1:4)
90
90
90
90
90
20/20/15/15
20/20/15/15
20/20/15/15
20/20/15/15
20/20/15/15
1-15000
1-15000
1-15000
1-15000
1-15000
BT-50
BT-50
BT-50
BT-50
BT-50
40
40
40
40
40
125
125
125
125
125
400
400
400
400
400
25
25
25
25
25
5
5
5
5
5
-
шаттл
-
шаттл
-
шаттл
-
шаттл
-
шаттл
-
100
-
100
-
140
-
140
-
180
22,0 / 26,0
22,0 / 26,0
30,0 / 37,0
30,0 / 37,0
30,0 / 37,0
7,0 / 6,0 / 7,0 / 7,0 / 7,0
7,0 / 6,0 / 7,0 / 7,0 / 7,0
7,0 / 6,0 / 7,0 / 7,0 / 6,0
7,0 / 6,0 / 6,0 / 7,0 / 6,0
7,0 / 6,0 / 6,0 / 7,0 / 6,0
±0,015
±0,015
±0,015
±0,015
±0,015
±0,008
±0,008
±0,008
±0,008
±0,008
±7,5
±7,5
±7,5
±7,5
±7,5
±5
±5
±5
±5
±5
65
65
65
65
65
600
600
800
800
800
3565
4560
4560
4660
4780
4830
4720
4765
5400
5350
6340
6415
7380
6720
7720
5865
7050
6455
8680
6555
8880
8320
9080
9670
11700
30000
35000
40000
46000
48000
54000
50000
57000
60000
68000
39
Пятиосевые высокоскоростные вертикальные ОЦ серии 6ТВК-
Направляющие качения
6ТВК -75+АС / 6ТВК-110+ВС / 6ТВК-110+АС
Стандартная комплектация:
система ЧПУ Siemens 840D;
автоматическая централизованная система смазки;
система продувки шпинделя;
система подвода СОЖ;
флуоресцентное рабочее освещение;
жесткое резьбонарезание;
полностью закрытая зона резания;
автоматическое устройство смены инструмента;
теплообменник;
разъем для передачи данных RS232 / RJ45 / USB;
автоматическое отключение (М30);
3-цветная сигнальная лампа;
выносной пульт управления по осям (MPG);
набор инструмента для обслуживания станка;
набор уровневых болтов и подкладок;
трансформатор;
протокол точности;
инструкция по эксплуатации и обслуживанию;
гарантия FANUC - 2 года;
гарантия на механические части - 1 год.
Дополнительные опции:
конвейер для сбора стружки с бункером;
6ТВК-75+АС
система подвода СОЖ с подачей через центр
шпинделя 20-70 бар.
Оси А+С
6ТВК-110+ВС
Оси В+С
40
Технические характеристики:
Модель
6ТВК-75+АС
6ТВК-110+ВС
6ТВК-110+АC
Тип направляющих
качения
Система ЧПУ
Siemens 840Dsl / FANUC 0i-MD
Размер стола
мм
850х500*
1260х620
1260x610
Макс. нагрузка на стол
кг
20
770
300
Т - образные пазы
мм
18х100х5
18х100х6
18х100х6
Перемещение по осям X/Y/Z
мм
750х500х510
1100х650х800
1100х650х800
Точность позиционирования X/Y/Z
мм
0,005 / 300
0,005 / 300
0,005 / 300
Повторяемость X/Y/Z
мм
± 0,003
± 0,003
± 0,003
Ускоренные перемещения X/Y/Z
м/мин
36/36/30
36/36/30
36/36/30
Диапазон рабочих подач
мм/мин
1-10 000
1-20 000
1-20 000
Привод по осям X/Y/Z
кВт
1,6 / 1,6 / 3,0
4,3 / 4,3 / 5,2
4,0 / 4,0 / 4,0
Шпиндель
Конус шпинделя
BT-30/40
BT-40
BT-40
12 000
12 000
12 000
Частота вращения шпинделя
об/мин
(15 000, 24 000)
(15 000, 20 000, 24 000)
(15 000, 20 000, 24 000)
Мощность главного привода
кВт
7,5
15,0
15,0
Расстояние шпиндель-стол
мм
130 - 640
100 - 900
100- 900
Расстояние центр шпинделя-колонна
мм
556
740
740
Инструментальный магазин
Количество инструментов, тип
шт.
24, рука
30 / 40, рука
30 / 40, рука
Максимальный диаметр инструмента
мм
80
80
80
Максимальная масса инструмента
кг
6
6
6
Общие данные
Требуемый подвод пневматики
кг/см2
6
6
6
Потребляемая мощность
кВт
20,0
45,0
45,0
Объем бака для СОЖ
л
200
300
300
Габаритные размеры
мм
2150х2230х2230
3200х3400х3600
3200х3400х3600
Масса нетто
мм
4600
7800
7600
* размер стола со снятым наклонно-поворотным столом
Модель
6ТВК-75+АС
6ТВК-110+ВС
6ТВК-110+АС
Ось А
Наклонный стол
-
Наклонный стол
Ось B
-
Поворотная голова
-
Тип привода
-
Червячный
Червячный
Червячный
Передаточное число
-
1:90
1:90
1:180
Предел наклона
гр.
-230 ~ +230
-120 ~ +120
-120 ~ +120
Скорость вращения
об/мин
22,2
33,3
11,1
Дискретность ввода
гр.
0,001
0,001
0,001
Момент затяжки
Нм
24
24
18
Крутящий момент
Нм
12
16
16
Ось С (поворотный стол)
Тип привода
-
Червячный
Червячный
Червячный
Передаточное число
-
1:120
1:180
1:90
Диаметр стола
мм
200
550
450
Отверстие в центре стола
мм
30Н7
-
150Н7
Частота вращения
об/мин
16,7
26
26
Дискретность поворота
сек
4
4
4
41
Учебный Центр
Курс «Оператор
станков с ЧПУ
FANUC» −
программирование
и эксплуатация
систем станков
(токарная/
фрезерная
обработка).
ООО «Фанук» в рамках Соглашения от декабря 2016 г.
Где проходит обучение?
с ООО «НПП Станкостроительный завод ТУЛАМАШ»
Мы предлагаем обучение на территории АО «АК
рассматривает наш Учебный Центр в качестве
Туламашзавод» (г. Тула).
Официального учебного центра в России в области
На общей площади центра, около
2000 кв.м.,
обучения работе на системах ЧПУ FANUC.
расположены участки: электромонтажный, сварочный,
токарный, фрезерный, слесарный, участок станков с
Курс «Оператор станков с ЧПУ FANUC» - программиро-
программным управлением;
вание и эксплуатация систем станков (токарная/фре-
Ученические рабочие места оборудованы всем
зерная обработка).
необходимым для качественной подготовки
Цель Курса - предоставление информации, необхо-
и переподготовки рабочих кадров.
димой для эксплуатации систем ЧПУ и по написанию
и отладке управляющих программ станка.
Образовательная деятельность центра АО
«АК
Задача Курса - приобрести фундаментальные знания
Туламашзавод» лицензирована
(лицензия на
по ISO-программированию эксплуатации систем ЧПУ
осуществление образовательной деятельности
FANUC.
предоставлена Министерством образования Тульской
Основные темы Курса - обзор систем управления; ру-
области номер 0133/03155 от 24 июня 2016 года).
ководство и модули системы FANUC; управление си-
стемой и примеры программ ЧПУ; G-функции/М-функ-
ции; фиксированные циклы FANUC; программы
и подпрограммы; настройка системы координат и на-
стройка инструмента; MANUAL GUIDE i.
Программой
предусмотрено
теоретическое
и практико-ориентированное обучение, преподаватели
центра - мастера производственного обучения высокой
квалификации и инженерно-технические работники
прошли обучение и являются Сертифицированными
специалистами FANUC.
Целевая аудитория
- операторы, программисты,
наладчики.
Организация обучения по индивидуальным
программам (по запросу).
Наш контактный телефон для связи:
8 (800) 700-87-09 доб. 433 (звонок бесплатный)
42
Режущий и измерительный инструмент
Режущий инструмент:
OOО «ИТО-Туламаш» многие годы изготавливает
как стандартизованный режущий инструмент, так
и режущий инструмент специального назначения
(по чертежам). Номенклатура режущего инстру-
мента включает: сверла, метчики и плашки, фрезы
концевые, фрезы шпоночные, отрезные фрезы и
т.д. Инструмент выполняется из быстрорежущих
сталей Р6М5, Р6М5К5, Р18, Р9М4К8, Р9К5, а так-
же из твердого сплава ВК10ОМ и ВК10ХОМ, по-
рошкового быстрореза.
Калибры промышленного
назначения:
калибры резьбовые для проверки метрической резь-
бы с зазором (традиционная метрическая резьба);
калибры резьбовые для проверки трубной цилин-
дрической резьбы;
пробки гладкие для проверки отверстий;
скобы гладкие для проверки валов;
калибры резьбовые для проверки резьбы трапе-
цеидальной однозаходной и многозаходной;
калибры резьбовые для проверки резьбы упор-
ной и упорной усиленной;
калибры резьбовые для проверки дюймовой
резьбы с углом профиля 60гр. по американскому
стандарту (UNC, UNF,UNEF, UN, UNS);
калибры резьбовые для проверки метрической
резьбы с натягом и переходными посадками;
калибры резьбовые для проверки метрической
резьбы многозаходной.
Измерительный инструмент:
Наряду со сложившейся специализацией наше
предприятие постоянно расширяет номенклатуру
продукции и сегодня предлагает своим заказчикам
дополнительно мерительный инструмент:
штангенциркули нониусные и цифровые тип I, II, III;
штангенглубиномеры нониусные и цифровые;
штангенрейсмасы нониусные и цифровые;
микрометры тип МК, МКЦ, МР, МРИ, МТ, МЛ, МЗ,
МВМ, МТИ, МПИ, МСИ;
скобы рычажные тип СР;
нутромеры индикаторные и микрометрические;
индикаторы часового типа и рычажно-зубчатые;
концевые меры длины и принадлежности к ним.
43

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1      2