Rosenberg холодильная техника. Каталог - часть 2

 

  Главная      Книги - Разные     Rosenberg холодильная техника. Каталог

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

    

 

содержание      ..      1      2      3      ..

 

 

 

Rosenberg холодильная техника. Каталог - часть 2

 

 

BETA 2002/LE ñ R407C “≈’Õ»◊≈— »≈ ’¿-¿ “≈-»—“» »
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
3,2
4,2
5,2
6,2
7,2
8,2
9,2
10,2
Номинальная холодопроизводительность
кВт
46,1
55,3
63,6
74,7
83,6
95,8
113,1
126,7
Номинальная теплопроизводительность
кВт
38,5
47,1
54,8
63,2
71,6
83,1
97,6
112,0
Компрессоры
Количество компрессоров/холодильных контуров
шт.
2/1
2/1
2/1
2/1
2/1
2/1
2/1
2/1
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
11,9
14,8
17,5
19,7
22,8
26,7
31,7
38,3
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
9,6
11,8
13,6
15,7
17,8
20,7
24,3
27,8
Ступени мощности
%
50 100
50 100
50 100
50 100
50 100
50 100
50 100
50 100
Вентиляторы
Расход воздуха
м3/с
5,278
5,278
5,278
5,833
5,833
6,111
8,333
8,333
Располагаемое статическое давление
Па
50
50
50
50
50
50
50
50
Кол. вентиляторов х номин. мощность электродвигателя шт. x кВт
2 x 1,5
2 x 1,5
2 x 1,5
2 x 2,2
2 x 2,2
2 x 2,2
3 x 2,2
3 x 2,2
Уровень шума (***)
От агрегата основного исполнения
дБА
71,4
71,8
71,9
72,4
72,6
73,6
74,3
74,4
От агрегата исполнения LN
дБА
68,9
69,4
69,3
69,9
69,9
70,9
71,9
71,5
Сеть электропитания
В/фаз/Гц 400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
Размеры и масса агрегата основного исполнения
Ширина
мм
2233
2233
2233
2233
2233
2233
3234
3234
Глубина
мм
1003
1003
1003
1003
1003
1003
1103
1103
Высота
мм
1630
1630
1630
1630
1630
1630
1630
1630
Отгрузочная масса (#)
кг
680
690
700
745
761
804
1082
1159
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
12,2
13,2
14,4
16,4
18,4
20,4
24,4
26,4
Номинальная холодопроизводительность
кВт
145,3
155,7
169,5
194,4
229,5
261,0
290,6
320,2
Номинальная теплопроизводительность
кВт
124,9
137,8
143,1
166,2
195,1
224,1
249,9
275,7
Компрессоры
Количество компрессоров/холодильных контуров
шт.
2/1
2/1
4/2
4/2
4/2
4/2
4/2
4/2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
40,9
47,0
44,7
52,3
62,1
73,4
81,8
90,1
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
30,7
33,6
35,7
41,5
48,6
55,7
61,4
67,2
Ступени мощности
%
50 100
50 100
25 50 75 100 25 50 75 100 25 50 75 100 25 50 75 100 25 50 75 100 25 50 75 100
Вентиляторы
Расход воздуха
м3/с
8,333
8,333
10,000
13,333
15,833
19,444
19,444
18,500
Располагаемое статическое давление
Па
50
50
50
50
50
50
50
50
Кол. вентиляторов х номин. мощность электродвигателя шт. x кВт
3 x 2,2
3 x 2,2
2 x 4,0
3 x 3,0
3 x 4,0
4 x 4,0
4 x 4,0
4 x 4,0
Уровень шума (***)
От агрегата основного исполнения
дБА
71,4
71,8
71,9
72,4
72,6
73,6
74,3
74,4
От агрегата исполнения LN
дБА
68,9
69,4
69,3
69,9
69,9
70,9
71,9
71,5
Сеть электропитания
В/фаз/Гц 400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
Размеры и масса агрегата основного исполнения
Ширина
мм
3234
3234
3234
3234
4234
4234
4234
4234
Глубина
мм
1103
1103
1119
1119
1119
1119
1119
1119
Высота
мм
1630
1630
2130
2130
2130
2130
2130
2130
Отгрузочная масса (#)
кг
1220
1250
1368
1486
1890
2165
2225
2325
21
ZETA 2002/LE
Компрессорно конденсаторные агрегаты
и тепловые насосы с передачей теплоты от
воздуха к воде с осевыми вентиляторами
и с герметичными спиральными
компрессорами
42 320 кВт
ZETA 2002LE
Испытания
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Компрессорно конденсаторный агрегат
Оборудование испытано на заводе изготовите
• Система регулирования давления конден
ле и заправлено маслом.
сации:
Рама и корпус агрегата
Со ступенчатым регулированием (для экс
Рама изготовлена из оцинкованной листовой
ZETA 2002 LE/HP
плуатации при температуре наружного воз
стали и покрыта эпоксидно полиэфирной по
Реверсивный компрессорно конденсаторный
духа до 0 °C. Система только для агрегатов
рошковой эмалью горячей сушки (цвет RAL
агрегат (тепловой насос)
типоразмеров от 18.4 до 26.4.
5014). Съемные панели, облицованными с внут
Кроме компонентов, установленных в агрегате
С регулированием частоты вращения вен
ренней стороны звукопоглощающими матами.
моделей ZETA 2002/LE, тепловой насос осна
тилятора (для эксплуатации при темпера
Компрессоры
щен ресивером жидкого хладагента, 4 ходовым
туре наружного воздуха до -20 °C)
Герметичные спиральные компрессоры соеди
клапаном реверсирования цикла и терморегу
В обоих случаях в системе регулирования
нены попарно и оснащены подогревателем кар
лирующим вентилем.
используется датчик давления.
тера, тепловой защитой от перегрузки электро
• Интерфейс RS485 для связи микропроцес
двигателя, индикатором уровня масла и урав
ИСПОЛНЕНИЯ
сорной системы управления с системой цен
нительной линией масла.
трализованного управления или дистанцион
ZETA 2002 LE/DC
ного компьютерного управления по протоко
Холодильный контур
Агрегат оснащен конденсатором, обеспечива
лу связи Carel (только в 2 компрессорных аг
Холодильный контур включает в себя электро
ющим 100 % регенерацию теплоты конденса
регатах).
магнитный запорный клапан жидкостной линии,
ции. Выполняется поддержание заданной тем
• Пульт дистанционного управления в дополне
заправочный клапан, смотровое стекло,
пературы воды, и используется предохранитель
ние к панели управления, установленной на аг
фильтр осушитель, предохранительный клапан,
ное реле в водяном контуре регенерации теп
регате (только в 2 компрессорных агрегатах).
реле высокого и низкого давления.
лоты. В шкафу управления имеются клеммные
• Терморегулирующий вентиль для выносного
блоки для подключения внешних устройств. От
Конденсатор
испарителя.
сутствуют в агрегатах всех моделей /HP
Оребренный теплообменник с защитным ог
раждением (в агрегатах типоразмера до 14.4
ZETA 2002 LE/DS
установлен также металлический фильтр).
Агрегат оснащен охладителем перегретого пара
для частичной (20 %) утилизации теплоты кон
Вентиляторы
денсации.
Осевые вентиляторы с непосредственным зак
реплением рабочего колеса на валу 6 полюс
ZETA 2002 LE/LN
ного электродвигателя с реле защиты от пере
Малошумное исполнение. Компрессорное от
грузки и защитной решеткой.
деление дополнительно оснащено звукоизоля
цией из звукопоглощающих матов, изготовлен
Шкаф управления
ных из материала с высоким акустическим со
В шкафу управления находятся вводной выклю
противлением.
чатель, аппараты защиты силовых цепей и це
пей управления, пускатели компрессора и вен
ZETA 2002 LE/SLN
тилятора
Сверхмалошумное исполнение. Кроме указан
Микропроцессорный контроллер, к которому
ного для ZETA 2002/LN в агрегате установлен
можно подключить панель дистанционного уп
теплообменник конденсатора завышенного га
равления с дисплеем (только для 2 компрес
барита и регулятор частоты вращения венти
сорных агрегатов).
лятора
22
ZETA 2002/LE ñ R407C “≈’Õ»◊≈— »≈ ’¿-¿ “≈-»—“» »
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
3,2
4,2
5,2
6,2
7,2
8,2
9,2
10,2
Номинальная холодопроизводительность (*)
кВт
46,1
55,3
63,6
74,7
83,6
95,8
113,1
126,7
Номинальная теплопроизводительность (**)
кВт
38,5
47,1
54,8
63,2
71,6
83,1
97,6
112,0
Компрессоры
Количество компрессоров/холодильных контуров
шт.
2/1
2/1
2/1
2/1
2/1
2/1
2/1
2/1
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
11,9
14,8
17,5
19,7
22,8
26,7
31,7
38,3
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
9,6
11,8
13,6
15,7
17,8
20,7
24,3
27,8
Ступени мощности
%
50 100
50 100
50 100
50 100
50 100
50 100
50 100
50 100
Вентиляторы
Расход воздуха
м3/с
4,472
4,472
4,472
4,528
4,528
4,389
6,833
6,833
Кол. вентиляторов х номин. мощность электродвигателя шт. x кВт
2 x 0,6
2 x 0,6
2 x 0,6
2 x 0,6
2 x 0,6
2 x 0,6
3 x 0,6
3 x 0,6
Уровень шума (***)
От агрегата основного исполнения
дБА
65,7
66,0
66,1
66,8
67,0
67,7
68,7
68,9
От агрегата исполнения LN
дБА
62,9
63,1
63,3
63,9
64,0
65,9
66,3
66,8
Сеть электропитания
В/фаз/Гц
400/3+N/50 400/3+N/50 400/3+N/50 400/3+N/50 400/3+N/50 400/3+N/50 400/3+N/50
400/3+N/50
Размеры и масса агрегата основного исполнения
Ширина
мм
2233
2233
2233
2233
2233
2233
3234
3234
Глубина
мм
1103
1103
1103
1103
1103
1103
1103
1103
Высота
мм
1740
1740
1740
1740
1740
1740
1740
1740
Отгрузочная масса (#)
кг
601
611
621
667
681
725
968
1045
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
12,2
13,2
14,4
16,4
18,4
20,4
24,4
26,4
Номинальная холодопроизводительность (*)
кВт
145,3
155,7
169,5
194,4
229,5
261,0
290,6
320,2
Номинальная теплопроизводительность (**)
кВт
124,9
137,8
143,1
166,2
195,1
224,1
249,9
275,7
Компрессоры
Количество компрессоров/холодильных контуров
шт.
2/1
2/1
4/2
4/2
4/2
4/2
4/2
4/2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
40,9
47,0
44,7
52,3
62,1
73,4
81,8
90,1
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
30,7
33,6
35,7
41,5
48,6
55,7
61,4
67,2
Ступени мощности
%
50 100
50 100
255075100 255075100 25 50 75 100 25 50 75 100 25 50 75 100
255075100
Вентиляторы
Расход воздуха
м3/с
6,600
6,583
11,267
11,267
16,375
16,417
19,389
18,500
Кол. вентиляторов х номин. мощность электродвигателя шт. x кВт
3 x 0,6
3 x 0,6
2 x 2,0
2 x 2,0
3 x 2,0
3 x 2,0
4 x 2,0
4 x 2,0
Уровень шума (***)
От агрегата основного исполнения
дБА
69,1
69,2
69,3
71,9
72,3
73,0
73,9
74,0
От агрегата исполнения LN
дБА
66,3
66,6
65,6
70,1
70,4
70,8
71,7
71,8
Сеть электропитания
В/фаз/Гц
400/3+N/50 400/3+N/50 400/3+N/50
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
Размеры и масса агрегата основного исполнения
Ширина
мм
3234
3234
3234
3234
4234
4234
4234
4234
Глубина
мм
1103
1103
1119
1119
1119
1119
1119
1119
Высота
мм
1740
1740
2380
2380
2380
2380
2380
2380
Отгрузочная масса (#)
кг
1105
1135
1317
1365
1926
2085
2195
2295
(*) Температура наружного воздуха 35 °C; температура испарения 7,5 °C
(**) Температура наружного воздуха 8 °C по сухому термометру, относительная влажность 50 %, температура конденсации 40 °C
(***) Уровень звукового давления измерен в условиях свободного звукового поля на расстоянии 1 м от агрегата в соответствии с требованиями ISO 3746
(#) Масса тепловых насосов больше на 10%
23
◊ËÎÎÂ˚ MU
Чиллеры и водо водяные тепловые
насосы со спиральными компрессорами
5,1 - 42,7 кВт
КОНСТРУКЦИЯ
ВЫПУСКАЕМЫЕ МОДЕЛИ
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
• охладители перегретого пара для регенера
Корпус
MU
ции 20% теплоты конденсации (для типораз
Каркас корпуса изготовлен из анодированных
Чиллер для охлаждения воды.
меров от 21 до 81);
алюминиевых профилей с алюминиевыми угло
MU/HP
• конденсатор, обеспечивающий 100% реге
выми креплениями. Панели корпуса изготовле
Эта модель может работать в режиме теплово
нерацию теплоты конденсации (для типораз
ны из оцинкованной стали и покрыты эпоксид
го насоса. Установка содержит: 4 ходовой кла
меров от 21 до 81);
но полиэфирной порошковой эмалью горячей
пан реверсирования холодильного контура и
• конденсатор, охлаждаемый оборотной водой
сушки. Цветовой тон RAL 7032.
дополнительный терморегулирующий вентиль.
из градирни;
Герметичные компрессоры
Гидравлический контур имеет регулятор давле
• резиновые виброизоляторы;
Спиральные компрессоры оснащены тепловой
ния, электромагнитный клапан на байпасной
• блок питания на другие напряжения;
защитой от перегрузки и установлены на рези
линии, дополнительное реле протока воды.
• расширительный бак (входит в стандартную
новых виброизолирующих опорах.
комплектацию модели MU/ST/HP);
MU/ST
• блок автоматической заправки с манометром
Холодильный контур
Гидравлический контур оснащен теплоизолиро
(для исполнения ST);
Холодильный контур включает в себя заправоч
ванным баком накопителем, циркуляционным
• пульт дистанционного управления;
ный клапан, смотровое стекло на жидкостной
насосом, предохранительным клапаном и рас
• плата для подключения к последовательному
линии (кроме типоразмеров 21 31 36), фильтр
ширительным баком (только для теплового на
порту RS 485.
осушитель, терморегулирующий вентиль, реле
соса).
высокого и низкого давления, предохранитель
MU/PF
ный клапан.
Гидравлический контур оснащен циркуляцион
Испаритель
ным насосом.
Паяный пластинчатый теплообменник с тремо
изолирующим покрытием, предотвращающим
выпадение конденсата, системой защиты от за
мораживания и механическим реле протока.
Конденсатор
Паяный пластинчатый теплообменник исполь
зует для охлаждения артезианскую воду, осна
щен регулятором давления.
Шкаф управления
В шкафу управления находятся вводной выклю
чатель, система защиты силовых цепей и цепи
управления, пускатель компрессора.
Микропроцессорный контроллер, к которому
можно подключить дисплей.
Испытания
Оборудование испытано на заводе изготовите
ле и заправлено хладагентом и маслом.
24
MU - R407— “≈’Õ»◊≈— »≈ ’¿-¿ “≈-»—“» »
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
21
31
36
41
61
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительность
кВт
5,1
7,9
9,2
11,3
13,9
НАГРЕВ (**)
Номинальная теплопроизвопительность
кВт
6,9
10,6
12,4
15,1
18,7
Компрессор
Количество
шт.
1
1
1
1
1
Тип
спиральный
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
1,3
2,0
2,3
2,8
3,5
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
1,6
2,5
2,9
3,5
4,2
Испаритель
пластинчатый
Обьем воды
дм3
0,50
0,85
0,85
1,04
1,41
Конденсатор
пластинчатый
Обьем воды
дм3
0,25
0,25
0,25
0,50
0.50
Масса заправленного хладагента
Для чиллера
кг
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
Для теплового насоса
кг
0,9
1,0
1,1
1,3
1.4
Масса заправленного масла
кг
1,00
1,10
1.10
1,85
1,55
Исполнение ST
Номинальная мощность насоса
кВт
0,22
0,22
0,22
0,46
0,46
Расход веды
л/с
0,258
0,392
0,453
0,558
0,689
Располагаемое давление насоса
кПа
60
60
60
100
100
Объем бака накопителя
л
100
100
100
100
100
Объем расширительного бака
л
2
2
2
2
2
Отгрузочная масса (#)
кг
74
77
79
89
91
Отгрузочная масса исполнения ST (#)
кг
141
145
147
159
161
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
81
91
101
141
161
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительность
кВт
16,6
21,7
29,6
36,7
42,7
НАГРЕВ (**)
Номинальная теплопроизвопительность
кВт
22
29,8
39,7
49,0
56,8
Компрессор
Количество
шт.
1
1
1
1
1
Тип
спиральный
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
4
5,3
7,3
9,1
10,8
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
4.9
6,5
8,9
11.1
13.1
Испаритель
пластинчатый
Объем воды
дм3
1,41
1,88
2,64
2,91
3,57
Конденсатор
пластинчатый
Объем воды
дм3
0,5
1,04
1,04
1,04
1,04
Масса заправленного хладагента
Для чиллера
кг
1,0
4,5
5,5
7,2
9,0
Для теплового насоса
кг
1.5
6,0
7,0
8,8
10,6
Масса заправленного масла
кг
1,65
2,5
2,5
4,0
4,0
Исполнение ST
Номинальная мощность насоса
кВт
0,46
0,62
0,62
0,82
0,82
Расход воды
л/с
0,828
1,028
1,425
1,778
2,136
Располагаемое давление насоса
кПа
80
100
80
110
80
Объем бака накопителя
л
100
100
100
100
100
Объем расширительного бака
л
2
2
2
2
2
Отгрузочная масса (#)
кг
95
184
191
200
211
Отгрузочная масса исполнения ST (#)
кг
165
243
251
260
271
(*) Температура воды на входе/выходе конденсатора 30/35 °С; температура воды на входе/выходе испарителя 12/7 °С
(**) Температура воды на входе/выходе испарителя 15/10 °С; температура воды на входе/выходе конденсатора 40/45 °С
(#) Для тепловых насосов масса увеличивается на 10%
25
◊ËÎÎÂ˚ SIGMA
Чиллеры и водо водяные тепловые
насосы с герметичными
компрессорами
42 - 143 кВт
КОНСТРУКЦИЯ
ВЫПУСКАЕМЫЕ МОДЕЛИ
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
• манометры;
Корпус
SIGMA
• регулятор давления (для чиллеров);
Корпус изготовлен из стальных листов покры
Чиллер для охлаждения воды.
• регулятор давления и электромагнитный кла
тых полиэфирной порошковой эмалью горячей
SIGMA/HP
пан (для тепловых насосов);
сушки. Для обеспечения звуковой изоляции
Эта модель может работать в режиме теплово
• водяной коллектор;
внутренние поверхности съемных панелей об
го насоса. Каждый контур установки содержит:
• резиновые виброизоляторы;
лицованы звукопоглощающими матами.
ресивер жидкого хладагента, 4 ходовой клапан
• электромагнитный клапан для жидкостной
Компрессоры
реверсирования холодильного контура и допол
линии;
Герметичные спиральные компрессоры осна
нительный терморегулирующий вентиль. Уста
• последовательный интерфейс для подключе
щены тепловой защитой от перегрузки.
новка также оснащена дополнительным меха
ния контроллера к компьютерной системе
ническим реле протока.
управления инженерным оборудованием
Холодильные контуры
зданий;
Холодильные контуры являются независимыми.
SIGMA/LN
• пульт дистанционного управления;
Каждый контур включает в себя запорный кла
Звукоизоляция компрессоров достигается при
• комплект для двух уставок (высокая/низкая
пан жидкостной линии, заправочный клапан,
помощи пенополиуретановых пластин со свин
температура).
смотровое стекло, фильтр осушитель, терморе
цовым экраном между ними.
гулирующий вентиль, реле высокого и низкого
давления, предохранительное устройство.
Испарители
Паяные пластинчатые теплообменники оснаще
ны системой защиты от замораживания и меха
ническим реле протока.
Конденсаторы
Паяные пластинчатые теплообменники.
Шкаф управления
В шкафу управления находятся вводной выклю
чатель, защитные устройства силовых цепей и
цепей управления, пускатели компрессоров.
Микропроцессорный контроллер, к которому
можно подключить дисплей.
Испытания
Оборудование испытано на заводе изготовите
ле и заправлено хладагентом и маслом.
26
SIGMA - R407C “≈’Õ»◊≈— »≈ ’¿-¿ “≈-»—“» »
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
182
192
202
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительносгь
кВт
42,4
51,1
59,8
НАГРЕВ (**)
Номинальная теплопроизводительность
кВт
54,1
65,0
75,9
Компрессоры
Количество
шт.
2
2
2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
9,9
11,7
13,5
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
12,1
14,6
17,0
Ступени мощности
%
0 50 100
0 50 100
0 50 100
Масса заправленного хладагента
Для чиллера
кг
2x1,5
1 х1, 5+1x1,9
2x1,9
Для теплового насоса
кг
2x2,5
1 х2, 5+1x3,6
2x3,5
Масса заправленного масла
кг
2x3,3
1x3,8+1x3,3
2x3,8
Объем воды в испарителе
л
2x1,9
2x2.6
2х 2,6
Объем воды в конденсаторе
л
2x1,9
2x2,6
2x2,6
Отгрузочная масса (#)
кг
356
377
393
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
262
282
302
322
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительносгь
кВт
68,9
78,0
84,0
89,9
НАГРЕВ (**)
Номинальная теплопроизводительность
кВт
87,7
99,5
107,1
114,7
Компрессоры
Количество
шт.
2
2
2
2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
15,8
18,0
19,4
20,8
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
19,6
22,2
24,1
26,0
Ступени мощности
%
0 45 100
0 50 100
0 46 100
0 50 100
Масса заправленного хладагента
Для чиллера
кг
1x1,9+1x2,3
2x2,3
1x2,3 + 1x2,7
2x2,7
Для теплового насоса
кг
1 х 3,5+1 хЗ,9
2x3,9
1 х 3,9+1 х4,9
2x4,9
Масса заправленного масла
кг
1х4+ 1x3,8
2x4
1x4+1х6.6
2x6,6
Объем воды в испарителе
л
2x2,9
2x2,9
2x3,6
2x3,6
Объем воды в конденсаторе
л
2x2,9
2x2,9
2x3,6
2x3,6
Отгрузочная масса (#)
кг
409
425
438
451
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
392
422
522
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительносгь
кВт
104,4
119,3
143,4
НАГРЕВ (**)
Номинальная теплопроизводительность
кВт
132,0
153,2
185,6
Компрессоры
Количество
шт.
2
2
2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
27,4
33,4
41,6
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
31,6
38,3
47,9
Ступени мощности
%
0 50 100
0 50 100
0 50 100
Масса заправленного хладагентаы
Для чиллера
кг
2x5,8
2x6,1
2x6,6
Для теплового насоса
кг
2x7
2x8,5
2x11,4
Масса заправленного масла
кг
2x6,6
2x6,6
2x6,6
Объем воды в испарителе
л
2x4,2
2x5,2
2x6,3
Объем воды в конденсаторе
л
2x7,5
2x7,5
2x8,7
Отгрузочная масса (#)
кг
583
951
601
(*) Температура воды на входе/выходе конденсатора 30/35 °С, температура воды на входе/выходе испарителя 12/7 °С
(**) Температура воды на входе/выходе конденсатора 40/45 °С, температура воды на входе/выходе испарителя 15/10 °С
(#) Для тепловых насосов масса увеличивается на 3%
27
OMEGA
Чиллеры и тепловые насосы с передачей теплоты
от воды к воде с полугерметичными
компрессорами
127 710 кВт
OMEGA
Испытания
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Чиллер
Оборудование испытано на заводе изготовите
• резиновые или пружинные виброизоляторы;
ле и заправлено хладагентом и маслом.
• электронный блок Soft Starter для плавного
Корпус
пуска агрегата (устанавливается в шкафу).
Корпус изготовлен из стальных листов и покрыт
OMEGA/HP
• водяной коллектор;
полиэфирной порошковой эмалью горячей
Реверсивный тепловой насос
• система регулирования давления конденса
сушки.
Кроме компонентов, установленных в чилле
ции с клапаном давления
ре OMEGA, каждый холодильный контур тепло
Компрессоры
• система управления с двумя уставками: в аг
вого насос оснащен 4 ходовым клапаном ре
Полугерметичные поршневые компрессоры
регатах с двухцилиндровыми компрессорами
версирования цикла, вторым терморегулиру
оснащены тепловой защитой от перегрузки и
уставку можно выбирать с панели управления
ющим вентилем и вторым механическим реле
подогревателем картера. Каждый компрессор
контроллера или через дискретный вход (ука
протока.
имеет две ступени мощности.
зывается при заказе). Выбор уставки произ
водится автоматически по температуре воды;
Холодильные контуры
ИСПОЛНЕНИЯ
• последовательный интерфейс для связи мик
Холодильные контуры являются независимыми.
OMEGA/DC
ропроцессорной системы управления с сис
Каждый контур включает в себя резиновые ком
Чиллер оснащен конденсатором, обеспечива
темой централизованного управления или
пенсаторы труб газовой линии (кроме типораз
ющим 100 % регенерацию теплоты конденса
дистанционного компьютерного управления.
меров 501 702 802 1002), запорный клапан
ции. Такой конденсатор отсутствует во всех мо
Интерфейс RS485 для 1 компрессорных аг
жидкостной линии, заправочный клапан, смот
делях /HP.
регатов, RS422 для агрегатов с двухцилинд
ровое стекло, фильтр осушитель, терморегули
ровыми компрессорами. В обоих случаях ис
рующий вентиль, манометры, реле высокого и
OMEGA/DS
пользуется протокол связи Carel.
низкого давления, предохранительный клапан.
Агрегат оснащен охладителем перегретого пара
• жидкостные ресиверы;
для частичной (20 %) утилизации теплоты кон
Испарители
• электромагнитный клапан для жидкостной
денсации.
Паяные пластинчатые теплообменники оснаще
линии;
ны системой защиты от замораживания и меха
OMEGA/LN
ническим реле протока.
Малошумное исполнение: резиновые компен
саторы труб газовой линии, шумоглушитель на
Конденсаторы
выходном патрубке компрессора и съемные
Паяный пластинчатый теплообменник.
панели корпуса, внутренняя поверхность кото
Шкаф управления
рых покрыта звукопоглощающим пенополиуре
В шкафу управления находятся вводной выклю
таном.
чатель, предохранители и автоматические вык
лючатели силовых цепей и цепей управления,
пускатели компрессоров.
Микропроцессорный контроллер, к которому
можно подключить дисплей.
28
OMEGA - R407C “≈’Õ»◊≈— »≈ ’¿-¿ “≈-»—“» »
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
501
601
701
702
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительность
кВт
127,5
156,5
177,5
180,8
НАГРЕВ (**)
Номинальная теплопроизводительность
кВт
166,9
200,8
232,0
235,0
Компрессоры
Количество компрессоров/холодильных контуров
шт.
1/1
1/1
1/1
2/2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
36,4
42,6
49,5
51,4
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
43,3
50,0
58,8
61,0
Ступени мощности
%
0 66 100
0 75 100
0 75 100
0
33 50 83 100
Масса заправленного хладагента
Для чиллера
кг
1 x 9,6
1 x 11,6
1 x 12,5
2 x 6,7
Для теплового насоса
кг
1 x 11,4
1 x 12,5
1 x 14,2
2 x 6,7
Масса заправленного масла
кг
1 x 4,75
1 x 7,5
1 x 7,5
2 x 4,75
Объем водяной полости испарителя
л
1 x 10,5
1 x 14,3
1 x 15,7
2 x 8,4
Объем водяной полости конденсатора
л
1 x 15,0
1 x 17,5
1 x 18,7
2 x 10,0
Габаритные размеры
Ширина
мм
1056
1056
1056
1806
Глубина
мм
1056
1056
1056
1056
Высота
мм
1700
1700
1700
1700
Отгрузочная масса (#)
кг
642
757
774
1011
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
802
1002
1202
1502
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительность
кВт
207,7
254,9
313,1
355,0
НАГРЕВ (**)
Номинальная теплопроизводительность
кВт
268,1
333,8
401,7
464,0
Компрессоры
Количество компрессоров/холодильных контуров
шт.
2/2
2/2
2/2
2/2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
60,1
72,8
85,1
99,0
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
70,1
86,6
100,1
117,5
Ступени мощности
%
0
33 50 83 100
0 33 50 83 100
0 38 50 88 100
0
38 50 88 100
Масса заправленного хладагента
Для чиллера
кг
2 x 7,3
2 x 9,6
2 x 11,6
2 x 12,5
Для теплового насоса
кг
2 x 8,4
2 x 11,4
2 x 12,5
2 x 14,2
Масса заправленного масла
кг
2 x 4,75
2 x 4,75
2 x 7,5
2 x 7,5
Объем водяной полости испарителя
л
2 x 8,4
2 x 10,5
2 x 14,3
2 x 15,7
Объем водяной полости конденсатора
л
2 x 11,2
2 x 15,0
2 x 17,5
2 x 18,7
Габаритные размеры
Ширина
мм
1806
1806
1806
1806
Глубина
мм
1056
1056
1056
1056
Высота
мм
1700
1700
1700
1700
Отгрузочная масса (#)
кг
1075
1179
1408
1444
(*) Температура воды на входе/выходе конденсатора 30/35 °С; температура воды на входе/выходе испарителя 12/7 °С
(**) Температура воды на входе/выходе конденсатора 40/45 °С; температура воды на входе/выходе испарителя 15/10 °С
(#) Для тепловых насосов масса увеличивается на 10%
29
OMEGA.V
Чиллеры и тепловые насосы с передачей
теплоты от воды к воде с винтовыми
компрессорами
134 361 кВт
OMEGA.V
Испытания
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Чиллер
Оборудование испытано на заводе изготовите
• резиновые или пружинные виброизоляторы;
ле и заправлено хладагентом и маслом.
• водяной коллектор;
Рама
• система регулирования давления конденса
Рама изготовлена из оцинкованной стали и по
OMEGA.V/HP
ции с клапаном давления;
крыт полиэфирной порошковой эмалью горячей
Реверсивный тепловой насос
• система управления с двумя уставками: в аг
сушки (цветовой тон RAL 7032).
Кроме компонентов, установленных в чилле
регатах с двухцилиндровыми компрессорами
ре OMEGA, каждый холодильный контур тепло
Компрессор
уставку можно выбирать с панели управления
вого насос оснащен 4 ходовым клапаном ре
Полугерметичный двухвинтовой компрессор с
контроллера или через дискретный вход (ука
версирования цикла, вторым терморегулиру
непосредственным приводом с двумя ступеня
зывается при заказе). Выбор уставки произ
ющим вентилем и вторым механическим реле
ми мощности, оснащенный тепловой защитой
водится автоматически по температуре воды;
протока.
от перегрузки и подогревателем картера. Пуск
• последовательный интерфейс для связи мик
компрессора производится переключением
ропроцессорной системы управления с сис
ИСПОЛНЕНИЯ
обмоток электродвигателя со звезды на треу
темой централизованного управления или
гольник.
OMEGA.V/DC
дистанционного компьютерного управления.
Чиллер оснащен конденсатором, обеспечива
Интерфейс RS485 для 1 компрессорных аг
Холодильные контуры
ющим 100 % регенерацию теплоты конденса
регатов, RS422 для агрегатов с двухцилинд
Независимые холодильные контуры с запорным
ции. Такой конденсатор отсутствует во всех мо
ровыми компрессорами. В обоих случаях ис
клапаном в линии нагнетания компрессора, за
делях /HP.
пользуется протокол связи Carel;
порным клапаном в жидкостной линии, запра
• жидкостные ресиверы;
вочным клапаном, смотровым стеклом, фильт
OMEGA.V/DS
• электромагнитный клапан для жидкостной
ром осушителем, терморегулирующим венти
Агрегат оснащен охладителем перегретого пара
линии.
лем, манометрами, реле высокого и низкого
для частичной (20 %) утилизации теплоты кон
давления и предохранительным клапаном.
денсации.
Испарители
OMEGA.V/LN
Паяные пластинчатые теплообменники оснаще
Малошумное исполнение: съемные панели кор
ны системой защиты от замораживания и меха
пуса, внутренняя поверхность которых покрыта
ническим реле протока.
звукопоглощающим пенополиуретаном.
Конденсаторы
Паяный пластинчатый теплообменник.
Шкаф управления
В шкафу управления находятся вводной выклю
чатель, предохранители и автоматические вык
лючатели силовых цепей и цепей управления,
пускатели компрессоров.
Микропроцессорный контроллер, к которому
можно подключить дисплей.
30
OMEGA.V - R407C “≈’Õ»◊≈— »≈ ’¿-¿ “≈-»—“» »
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
40
50
60
80
100
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительность
кВт
134,7
158,7
180,5
269,3
317,5
НАГРЕВ (**)
Номинальная теплопроизводительность
кВт
169,5
199,8
229,1
339
399,6
Компрессоры
Количество компрессоров/холодильных контуров
шт.
1/1
1/1
1/1
2/2
2/2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
34,9
41,2
48,2
69,8
82,3
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
44,2
52,1
61
88,4
104,2
Ступени мощности
%
0 45 100
0 45 100
0 45 100
0
23 50 73 100
0 23 50 73 100
Масса заправленного хладагента
Для чиллера
кг
1x9,6
11x11,6
1x12,5
2x9,6
2x11,6
Для теплового насоса
кг
1x11,4
1x12,5
1x14,2
2x11,4
2x12,5
Масса заправленного масла
кг
1x10
1x10
1x10
2x10
2x10
Объем водяной полости испарителя
л
1x10,5
1x14,3
1x15,7
2x10,5
2x14,3
Объем водяной полости конденсатора
л
1x15
1x17,5
1x18,7
2x15
2x17,5
Габаритные размеры
Ширина
мм
1056
1056
1056
1806
1806
Глубина
мм
1556
1556
1556
1556
1556
Высота
мм
1700
1700
1700
1700
1700
Отгрузочная масса (#)
кг
801
837
863
1475
1550
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
120
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительность
кВт
361,1
НАГРЕВ (**)
Номинальная теплопроизводительность
кВт
458,1
Компрессоры
Количество компрессоров/холодильных контуров
шт.
2/2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
96,5
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
122,1
Ступени мощности
%
0
23 50 73 100
Масса заправленного хладагента
Для чиллера
кг
2x12,5
Для теплового насоса
кг
2x14,2
Масса заправленного масла
кг
2x10
Объем водяной полости испарителя
л
2x15,7
Объем водяной полости конденсатора
л
2x18,7
Габаритные размеры
Ширина
мм
1806
Глубина
мм
1556
Высота
мм
1700
Отгрузочная масса (#)
кг
1602
(*) Температура воды на входе/выходе конденсатора 30/35 °С; температура воды на входе/выходе испарителя 12/7 °С
(**) Температура воды на входе/выходе конденсатора 40/45 °С; температура воды на входе/выходе испарителя 15/10 °С
(#) Для тепловых насосов масса увеличивается на 10%
31
OMEGA.V 2001
Чиллеры и тепловые насосы с
передачей теплоты от воды к воде
с винтовыми компрессорами
188 1143 кВт
OMEGA.V2001
ИСПОЛНЕНИЯ
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Чиллер
• система регулирования давления конденса
OMEGA.V 2001/DC
ции с клапаном давления
Рама
Чиллер оснащен конденсатором, обеспечива
• система регулирования по температуре воды
Рама изготовлена из оцинкованной стали и по
ющим 100 % регенерацию теплоты конденса
на выходе испарителя
крыта полиэфирной порошковой эмалью горя
ции. Такой конденсатор отсутствует во всех мо
• система управления с двумя уставками: ус
чей сушки.
делях /HP.
тавку можно выбирать с панели управления
Компрессор
OMEGA.V 2001/DS
контроллера или через дискретный вход (ука
Полугерметичный двухвинтовой компрессор с
Агрегат оснащен охладителем перегретого пара
зывается при заказе). Выбор уставки произ
непосредственным приводом с двумя ступеня
для частичной (20 %) утилизации теплоты кон
водится автоматически по температуре воды;
ми мощности, оснащенный тепловой защитой
денсации.
• последовательный интерфейс RS485 для свя
от перегрузки и подогревателем картера. Пуск
зи микропроцессорной системы управления
OMEGA.V 2001/LN
компрессора производится переключением
с системой централизованного управления
Малошумное исполнение: компрессор разме
обмоток электродвигателя со звезды на треу
или дистанционного компьютерного управле
щен в звукоизолирующем отсеке из окрашенной
гольник.
ния по протоколу связи Carel или Modbus.
оцинкованной стали. Внутренняя поверхность
• система плавного регулирования производи
Холодильные контуры
отсека покрыта звукопоглощающими матами.
тельности в диапазоне от 100 до 50 % (или от
Независимые холодильные контуры с запорным
100 до 25 %)
клапаном в линии нагнетания компрессора, за
• система дистанционного изменения уставки
порным клапаном в жидкостной линии, запра
• пульт дистанционного управления (в допол
вочным клапаном, смотровым стеклом, фильт
нение к панели управления, расположенной
ром осушителем, терморегулирующим венти
на агрегате);
лем, реле высокого и низкого давления и пре
• электромагнитный клапан для жидкостной
дохранительным клапаном.
линии;
Испаритель
Кожухотрубный с отводом сухого пара испари
тель с системой защиты от замораживания.
Конденсаторы
Кожухотрубный теплообменник.
Шкаф управления
В шкафу управления находятся вводной выклю
чатель, предохранители и автоматические вык
лючатели силовых цепей и цепей управления,
пускатели компрессоров.
Микропроцессорный контроллер, к которому
можно подключить дисплей.
Испытания
Оборудование испытано на заводе изготовите
ле и заправлено хладагентом и маслом.
32
OMEGA.V 2001 - R407C “≈’Õ»◊≈— »≈ ’¿-¿ “≈-»—“» »
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
19,1
22,1
27,1
33,1
38,2
39,1
43,1
44,2
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительность
кВт
188,0
217,4
270,0
322,4
376,1
380,2
424,8
434,8
Компрессоры
Количество компрессоров/холодильных контуров
шт.
1/1
1/1
1/1
1/1
2/2
1/1
1/1
2/2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
48,9
56,6
68,2
82,3
97,9
92,1
102,0
113,1
Ступени мощности
%
0 50 100
0 50 100
0 50 100
0 50 100
0 25 50 75 100
0 50 100
0 50 100
0 25 50 75 100
Масса заправленного хладагента
Для чиллера
кг
1 x 25
1 x 26
1 x 27
1 x 50
2 x 25
1 x 54
1 x 53
2 x 25
Масса заправленного масла
кг
1 x 10
1 x 10
1 x 11
1 x 11
2 x 10
1 х 15
1 x 15
2 x 10
Объем водяной полости испарителя
л
1 x 54,8
1 x 112,0
1 x 105,0
1 x 96,2
1 x 159,6
1 x 159,6
1 x 150,0
1 x 150,0
Объем водяной полости конденсатора
л
1 x1 8,3
1 x 20,2
1 x 22,1
1 x 29,0
2 x 18,3
1 x 32,8
1 x 36,5
2 x 20,2
Габаритные размеры (**)
Ширина
мм
2885
3410
3430
3445
3450
3480
3480
3450
Глубина
мм
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
Высота
мм
1610
1610
1610
1690
2015
1690
1690
2015
Отгрузочная масса (#)
кг
1138
1297
1423
1553
2197
1800
1850
2267
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
47,1
52,1
54,2
58,1
60,2
65,2
71,2
77,2
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительность
кВт
460,2
517,5
540,0
571,5
593,2
644,9
702,6
760,4
Компрессоры
Количество компрессоров/холодильных контуров
шт.
1/1
1/1
2/2
1/1
2/2
2/2
2/2
2/2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
110,7
127,3
136,5
143,2
150,3
164,5
174,4
184,2
Ступени мощности
%
0 50100
0 50100
0 255075100
0 50100
0 255075100
0 255075100
0 255075100 0255075 100
Масса заправленного хладагента
Для чиллера
кг
1 x 55
1 x 60
2 x 29
1 x 79
1 x 29+1 x 52
2 x 52
2 x 54
2 x 55
Масса заправленного масла
кг
1 x 18
1 x 18
2 x 11
1 x 18
1 x 11 + 1 x 11
2 x 11
1 x 11 + 1 x 15
2 x 15
Объем водяной полости испарителя
л
1 x 136,2
1 x 266,0
1 x 247,8
1 x 247,8
1 x 247,8
1 x 184,4
1 x 225,0
1 x 225,0
Объем водяной полости конденсатора
л
1 x 40,3
1 x 31,4
2 x 22,1
1 x 51,6
2 x 22,1
2 x 29,0
2 x 29,0
2 x 32,8
Габаритные размеры (**)
Ширина
мм
3480
3500
3535
3520
3535
3365
3860
3860
Глубина
мм
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
Высота
мм
1690
1690
2095
1740
2095
2095
2095
2095
Отгрузочная масса (#)
кг
2169
2410
2742
2559
2868
2945
3185
3333
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
82,2
86,2
90,2
93,2
104,2
116,2
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительность
кВт
805,0
849,6
891,1
920,4
1035,0
1143,0
Компрессоры
Количество компрессоров/холодильных контуров
шт.
2/2
2/2
2/2
2/2
2/2
2/2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
194,1
204,0
210,9
221,4
254,6
286,5
Ступени мощности
%
0 25 50 75 100
0 25 50 75 100
0 25 50 75 100
0 25 50 75 100 0 25 50 75 100
0 25 50 75 100
Масса заправленного хладагента
Для чиллера
кг
1 x 58+1 x55
2x55
1 x 55+1 x54
2x54
2x64
2x82
Масса заправленного масла
кг
1 x 15+1 x 15
2x15
1 x 15+1 x18
2x 18
2x18
2x18
Объем водяной полости испарителя
л
1 x 403,0
1 x 403,0
1 x 403,0
1 x 403,0
1 x 378,0
1 x 348,0
Объем водяной полости конденсатора
л
2x32,8
2x36,5
2x36,5
2 x 40,3
2x31,4
2x51,6
Габаритные размеры (**)
Ширина
мм
3895
3895
4025
4040
4040
4040
Глубина
мм
1500
1500
1500
1500
1500
1500
Высота
мм
2195
2165
2220
2220
2220
2270
Отгрузочная масса (#)
кг
3622
3640
3933
4222
4385
4512
(*) Температура воды на входе/выходе конденсатора 30/35 °С; температура воды на входе/выходе испарителя 12/7 °С
(**) Температура воды на входе/выходе конденсатора 40/45 °С; температура воды на входе/выходе испарителя 15/10 °С
33
¿„„‡Ú˚ MU/LE
Компрессорно конденсаторные агрегаты
с водяным охлаждением и водяные тепловые
насосы со спиральными компрессорами
6,3 - 51,6 кВт
КОНСТРУКЦИЯ
ВЫПУСКАЕМЫЕ МОДЕЛИ
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
• электромагнитный клапан для жидкостной
Корпус
MU/LE
линии (кроме моделей исполнения HP);
Каркас корпуса изготовлен из анодированных
Кондиционер.
• расширительный бак для выносного испари
алюминиевых профилей с алюминиевыми угло
MU/LE/HP
теля;
выми креплениями. Панели корпуса изготовле
Реверсивный компрессорно конденсаторный
• ресивер жидкого хладагента;
ны из оцинкованной стали и покрыты эпоксид
агрегат оснащен 4 ходовым клапаном реверси
• конденсатор, охлаждаемый оборотной водой
но полиэфирной порошковой эмалью горячей
рования холодильного контура и терморегули
из градирни;
сушки. Цветовой тон RAL 7032.
рующим вентилем. Гидравлический контур име
• резиновые виброизоляторы;
Герметичные компрессоры
ет регулятор давления, электромагнитный кла
• блок питания на другие напряжения.
Спиральные компрессоры оснащены тепловой
пан на байпасной линии, дополнительное реле
защитой от перегрузки и установлены на рези
протока воды.
новых виброизолирующих опорах.
Холодильный контур
Агрегат может работать с воздухооб
Холодильный контур включает в себя заправоч
рабатывающими блоками непосред
ный клапан, смотровое стекло на жидкостной
ственного охлаждения моделей UTA
линии (кроме типоразмеров 21 31 36), фильтр
UTAH.
осушитель, реле высокого и низкого давления,
предохранительный клапан.
Конденсатор
Паяный пластинчатый теплообменник исполь
зует для охлаждения артезианскую воду, осна
щен регулятором давления.
Шкаф управления
В шкафу управления находятся вводной выклю
чатель, система защиты силовых цепей и цепи
управления, пускатель компрессора.
Испытания
Оборудование испытано на заводе изготовите
ле и заправлено хладагентом (только для типо
размеров 21 - 81) и маслом.
34
MU/LE - R407C “≈’Õ»◊≈— »≈ ’¿-¿ “≈-»—“» »
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
21
31
36
41
61
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительность
кВт
6,3
9,7
11,3
13,8
17,1
НАГРЕВ (**)
Номинальная теплопроизвопительность
кВт
6.9
10,6
12,4
15,1
18.7
Компрессор
Количество
шт.
1
1
1
1
1
Тип
спиральный
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
1,3
2,0
2,3
2,9
3,6
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
1.6
2,5
2.9
3,5
4,2
Конденсатор
пластинчатый
Обьем воды
дм3
0,25
0,25
0,25
0,50
0.50
Масса заправленного хладагента
Для чиллера
кг
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
Для теплового насоса
кг
0,9
1,0
1,1
1,3
1.4
Масса заправленного масла
кг
1,00
1,10
1.10
1,85
1,55
Исполнение ST
Номинальная мощность насоса
кВт
0,22
0,22
0,22
0,46
0,46
Расход веды
л/с
0,258
0,392
0,453
0,558
0,689
Располагаемое давление насоса
кПа
60
60
60
120
100
Объем бака накопителя
л
100
100
100
100
100
Объем расширительного бака
л
2
2
2
2
2
Отгрузочная масса (#)
кг
68
74
75
81
85
Отгрузочная масса исполнения ST (#)
кг
137
140
143
153
156
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
81
91
101
141
161
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительность
кВт
20,1
26,7
36,1
44,6
50,8
НАГРЕВ (**)
Номинальная теплопроизвопительность
кВт
22
29,8
39,7
49,0
56,8
Компрессор
Количество
шт.
1
1
1
1
1
Тип
спиральный
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
4,1
5,5
7,4
9,4
11,1
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
4.9
6,5
8,9
11.1
13.1
Конденсатор
пластинчатый
Объем воды
дм3
0,5
1,04
1,04
1,04
1.04
Масса заправленного хладагента
Для чиллера
кг
1,0
4,5
5,5
7,2
9,0
Для теплового насоса
кг
1.5
6,0
7,0
8,8
10.6
Масса заправленного масла
кг
1,65
2,5
2,5
4,0
4,0
Исполнение ST
Номинальная мощность насоса
кВт
0,46
0,62
0,62
0,82
0,82
Расход воды
л/с
0,828
1,028
1,425
1,778
2,136
Располагаемое давление насоса
кПа
80
100
80
110
80
Объем бака накопителя
л
100
100
100
100
100
Объем расширительного бака
л
2
2
2
2
2
Отгрузочная масса (#)
кг
88
174
181
190
200
Отгрузочная масса исполнения ST (#)
кг
158
235
241
251
262
(*) Точка росы при давлении всасывания 7 °С, температура воды на входе/выходе испарителя 12/7 °С;
(**) Температура воды на входе/выходе испарителя 15/10 °С; температура конденсации 50 °С
(#) Для тепловых насосов масса увеличивается на 10%
35
SIGMA/LE
Компрессорно конденсаторные агрегаты
и водяные тепловые насосы с герметичным
спиральными компрессорами
53 179 кВт
SIGMA/LE
ИСПОЛНЕНИЯ
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Компрессорно конденсаторный агрегат
• Резиновые виброизолирующие опоры
SIGMA LE/LN
• Система регулирования давления конденса
Рама и корпус агрегата
Малошумное исполнение. Компрессорное отде
ции с клапаном регулирования давления:
Рама изготовлена из оцинкованной листовой
ление дополнительно оснащено звукоизоляци
• Интерфейс RS485 для связи микропроцес
стали и покрыта эпоксидно полиэфирной по
ей из звукопоглощающих матов, изготовленных
сорной системы управления с системой цен
рошковой эмалью горячей сушки (цвет RAL
из пенополиуретана со свинцовой прокладкой.
трализованного управления или дистанцион
7032). Съемные панели, облицованными с внут
ного компьютерного управления по протоко
ренней стороны звукопоглощающими матами.
лу связи Carel.
Компрессоры
• Манометры
Герметичные спиральные компрессоры осна
• Ресивер жидкого хладагента
щены подогревателем картера и тепловой за
• Пульт дистанционного управления в дополне
щитой от перегрузки электродвигателя.
ние к панели управления, установленной на
агрегате.
Холодильные контуры
Независимые холодильные контуры включают в
себя электромагнитный запорный клапан жид
костной линии, заправочный клапан, смотровое
стекло, фильтр осушитель, предохранительный
клапан, реле высокого и низкого давления.
Конденсаторы
Цельнопаяные пластинчатые теплообменники
Шкаф управления
В шкафу управления находятся вводной выклю
чатель, аппараты защиты силовых цепей и це
пей управления, пускатели компрессоров Мик
ропроцессорный контроллер, к которому мож
но подключить панель дистанционного управле
ния с дисплеем.
Испытания
Оборудование испытано на заводе изготовите
ле и заправлено маслом.
SIGMA LE/HP
Реверсивный компрессорно конденсаторный
агрегат (тепловой насос)
Кроме компонентов, установленных в агрегате
моделей SIGMA/LE, тепловой насос оснащен 4
ходовым клапаном реверсирования цикла и
терморегулирующим вентилем и механическим
реле протока.
36
SIGMA/LE ñ R407C “≈’Õ»◊≈— »≈ ’¿-¿ “≈-»—“» »
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
182
192
202
Номинальная холодопроизводительность (*)
кВт
52,6
63,2
73,8
Номинальная теплопроизводительность (**)
кВт
57,5
69,1
80,7
Компрессоры
Количество компрессоров/холодильных контуров
шт.
2/2
2/2
2/2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
9,5
11,5
13,4
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
Ступени мощности
%
50 100
41 100
50 100
Водяная полость конденсатора
Объем водяной полости
л
2 x 1,9
2 x 2,6
2 x 2,6
Расход воды
л/с
2,97
3,57
4,17
Гидравлическое сопротивление
кПа
60,7
45,7
62,0
Уровень шума (***)
От агрегата основного исполнения
дБА
57,2
58,0
58,1
От агрегата исполнения LN
дБА
54,7
55,1
55,4
Сеть электропитания
В/фаз/Гц
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
Размеры и масса
Ширина
мм
1356
1356
1356
Глубина
мм
773
773
773
Высота
мм
960
960
960
Отгрузочная масса (#)
кг
343
356
369
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
262
282
302
322
Номинальная холодопроизводительность (*)
кВт
85,0
96,3
103,5
110,7
Номинальная теплопроизводительность (**)
кВт
91,78
95,13
115,23
136,93
Компрессоры
Количество компрессоров/холодильных контуров
шт.
2/2
2/2
2/2
2/2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
3,3
4,1
4,9
5,9
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
15,8
18,0
19,4
20,8
Ступени мощности
%
45 100
50 100
46 100
50 100
Водяная полость конденсатора
Объем водяной полости
л
2 x 2,9
2 x 2,9
2 x 3,6
2 x 3,6
Расход воды
л/с
4,81
5,46
5,87
6,29
Гидравлическое сопротивление
кПа
68,3
87,5
69,3
79,1
Уровень шума (***)
От агрегата основного исполнения
дБА
59,6
60,0
60,1
60,5
От агрегата исполнения LN
дБА
56,8
57,2
57,4
57,6
Сеть электропитания
В/фаз/Гц
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
Размеры и масса
Ширина
мм
1356
1356
1356
1356
Глубина
мм
773
773
773
773
Высота
мм
960
960
960
960
Отгрузочная масса (#)
кг
384
399
410
421
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
392
422
522
Номинальная холодопроизводительность (*)
кВт
133,6
150,1
178,6
Номинальная теплопроизводительность (**)
кВт
148,3
170,5
205,4
Компрессоры
Количество компрессоров/холодильных контуров
шт.
2/2
2/2
2/2
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
29,1
35,6
44,3
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
28,4
34,7
43,1
Ступени мощности
%
50 100
50 100
50 100
Водяная полость конденсатора
Объем водяной полости
л
2 x 7,5
2 x 7,5
2 x 8,7
Расход воды
л/с
7,77
8,87
10,65
Гидравлическое сопротивление
кПа
25,1
32,3
34,9
Уровень шума (***)
От агрегата основного исполнения
дБА
60,6
60,7
61,4
От агрегата исполнения LN
дБА
57,8
57,8
58,6
Сеть электропитания
В/фаз/Гц
400/3~/50
400/3~/50
400/3~/50
Размеры и масса
Ширина
мм
1856
1856
1856
Глубина
мм
798
798
798
Высота
мм
960
960
960
Отгрузочная масса (#)
кг
511
419
529
(*) Температура воды на входе/выходе конденсатора 30/35 °С; температура воды на входе/выходе испарителя 7,5 °С
(**) Температура конденсации 40 °С; температура воды на входе/выходе испарителя 12/7 °С
(***) Уровень звукового давления измерен в условиях свободного звукового поля на расстоянии 1 м от агрегата
(#) Масса тепловых насосов больше на 10 %
37
¿„„‡Ú˚ MU/LC
Бесконденсаторные агрегаты
со спиральными компрессорами
4,5 - 37,6 кВт
КОНСТРУКЦИЯ
ВЫПУСКАЕМЫЕ МОДЕЛИ
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
• электромагнитный клапан для жидкостной
Корпус
MU/LC
линии;
Каркас корпуса изготовлен из анодированных
Бесконденсаторный агрегат (предназначен для
• ресивер жидкого хладагента;
алюминиевых профилей с алюминиевыми угло
работы с выносным конденсатором воздушно
• конденсатор, охлаждаемый оборотной водой
выми креплениями. Панели корпуса изготовле
го охлаждения).
из градирни;
ны из оцинкованной стали и покрыты эпоксид
MU/LC/ST
• резиновые виброизоляторы;
но полиэфирной порошковой эмалью горячей
Гидравлический контур оснащен изолирован
• блок питания на другие напряжения;
сушки. Цветовой тон RAL 7032.
ным баком накопителем, циркуляционным на
• расширительный бак для выносного испари
Герметичные компрессоры
сосом и предохранительным клапаном.
теля;
Спиральные компрессоры оснащены тепловой
• блок автоматической заправки с манометром
MU/LC/PF
защитой от перегрузки и установлены на рези
(для исполнения ST);
Гидравлический контур оснащен циркуляцион
новых виброизолирующих опорах.
• пульт дистанционного управления;
ным насосом.
• плата для подключения к последовательному
Холодильный контур
порту RS 485.
Холодильный контур включает в себя заправоч
ный клапан, смотровое стекло на жидкостной
линии (кроме типоразмеров 21 31 36), фильтр
осушитель, терморегулирующий вентиль, реле
Агрегат может использоваться совме
высокого и низкого давления, предохранитель
стно с конденсаторами воздушного
ный клапан.
охлаждения моделей CRAX CRCF
Испаритель
CRAX LN.
Паяный пластинчатый теплообменник с тепло
изолирующим покрытием, предотвращающим
выпадение конденсата, оснащен системой за
щиты от замораживания и механическим реле
протока.
Шкаф управления
В шкафу управления находятся вводной выклю
чатель, система защиты силовых цепей и цепи
управления, пускатель компрессора.
Микропроцессорный контроллер, к которому
можно подключить дисплей.
Испытания
Оборудование испытано на заводе изготовите
ле и заправлено маслом.
38
MU/L— - R407C “≈’Õ»◊≈— »≈ ’¿-¿ “≈-»—“» »
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
21
31
36
41
61
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительность
кВт
4,5
6,9
8,1
9,9
12,2
Компрессор
Количество
шт.
1
1
1
1
1
Тип
спиральный
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
1,7
2,5
2,9
3,5
4,2
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
1,7
2,6
2.9
3,5
4,2
Испаритель
пластинчатый
Обьем воды
дм3
0,50
0,85
0,85
1,04
1,41
Масса заправленного масла
кг
1,00
1,10
1,10
1,85
1,55
Исполнение ST
Номинальная мощность насоса
кВт
0,22
0,22
0,22
0,46
0,46
Расход веды
л/с
0,258
0,392
0,453
0,558
0,689
Располагаемое давление насоса
кПа
60
60
60
120
100
Объем бака накопителя
л
100
100
100
100
100
Объем расширительного бака
л
2
2
2
2
2
Отгрузочная масса (#)
кг
68
74
75
81
85
Отгрузочная масса исполнения ST (#)
кг
137
140
143
153
156
ТИПОРАЗМЕР АГРЕГАТА
81
91
101
141
161
ОХЛАЖДЕНИЕ (*)
Номинальная холодопроизводительность
кВт
14,6
20,1
26,3
32,9
8,2
Компрессор
Количество
шт.
1
1
1
1
1
Тип
спиральный
Потребляемая мощность при охлаждении (*)
кВт
4.9
6,5
8,9
11,0
12,7
Потребляемая мощность при нагреве (**)
кВт
4.9
6,5
8,9
10,8
12,8
Испаритель
пластинчатый
Объем воды
дм3
1,41
1,88
2,64
2,91
3,57
Масса заправленного масла
кг
1,65
2,5
2,5
4,0
4,0
Исполнение ST
Номинальная мощность насоса
кВт
0,46
0,62
0,62
0,82
0,82
Расход воды
л/с
0,828
1,028
1,425
1,778
2,136
Располагаемое давление насоса
кПа
80
100
80
110
80
Объем бака накопителя
л
100
100
100
100
100
Объем расширительного бака
л
2
2
2
2
2
Отгрузочная масса (#)
кг
88
174
181
190
200
Отгрузочная масса исполнения ST (#)
кг
158
235
241
251
262
(*) Температура конденсации 50 °С; температура воды на выходе испарителя 7 °С
(#) Для тепловых насосов масса увеличивается на 10%
39
SIGMA/L—
Чиллеры и водяные тепловые насосы
с герметичными спиральными
компрессорами и выносными
конденсаторами
38 126 кВт
SIGMA/LС
SIGMA LС/HP
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Компрессорно испарительный агрегат
Реверсивный агрегат (тепловой насос)
• Резиновые виброизолирующие опоры
Кроме компонентов, установленных в агрегате
• Водяные коллекторы
Рама и корпус агрегата
моделей SIGMA/LС каждый холодильный контур
• Система регулирования давления конденса
Рама изготовлена из оцинкованной листовой
теплового насоса оснащен ресивером жидко
ции за счет регулирования частоты вращения
стали и покрыта эпоксидно полиэфирной по
го хладагента и 4 ходовым клапаном реверси
вентиляторов (для эксплуатации при темпе
рошковой эмалью горячей сушки (цвет RAL
рования цикла.
ратуре наружного воздуха до - 20 °C)
7032). Съемные панели, облицованными с внут
• Система для работы с двумя уставками тем
ренней стороны звукопоглощающими матами.
ИСПОЛНЕНИЯ
пературы, задаваемыми с панели управления
Компрессоры
и индикации. Выбор уставки производится ав
SIGMA LС/LN
Герметичные спиральные компрессоры осна
томатически по температуре воды.
Малошумное исполнение. Компрессорное отде
щены подогревателем картера и тепловой за
• Интерфейс RS485 для связи микропроцес
ление дополнительно оснащено звукоизоляци
щитой от перегрузки электродвигателя.
сорной системы управления с системой цен
ей из звукопоглощающих матов, изготовленных
трализованного управления или дистанцион
Холодильные контуры
из пенополиуретана со свинцовой прокладкой.
ного компьютерного управления по протоко
Независимые холодильные контуры включают в
лу связи Carel.
себя электромагнитный запорный клапан жид
• Манометры
костной линии, заправочный клапан, смотровое
• Ресиверы жидкого хладагента
стекло, фильтр осушитель, терморегулирующий
• Пульт дистанционного управления в дополне
вентиль, предохранительный клапан, реле вы
ние к панели управления, установленной на
сокого и низкого давления.
агрегате.
Испарители
Цельнопаяные пластинчатые теплообменники с
защитой от замораживания и с механическим
реле протока
Шкаф управления
В шкафу управления находятся вводной выклю
чатель, аппараты защиты силовых цепей и це
пей управления, пускатели компрессоров Мик
ропроцессорный контроллер, к которому мож
но подключить панель дистанционного управле
ния с дисплеем.
Испытания
Оборудование испытано на заводе изготовите
ле и заправлено маслом.
40

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1      2      3      ..