SafPlast. Поликарбонат

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

134

135

Парник: двускатная схема

Парники  и  теплицы  были  первыми  конструкциями,  где
применялся  сотовый  поликарбонат,  можно  сказать,  что
он специально для них и разрабатывался в 1970-х годах
В  этом  качестве  материал  зарекомендовал  себя  очень
хорошо,  с  тех  пор  теплицы  из  поликарбоната  стали
очень популярны во всем мире  Сотовый поликарбонат
служит  прекрасным  теплоизолятором,  хорошо  пропу-
скает солнечный свет, имеет малый вес, по сравнению со
стеклом, и большую прочность  Сочетание этих качеств
делает поликарбонат идеальным материалом для строи-
тельства  как  крупных  тепличных  комплексов,  так  и  не-
больших парников  Предлагаемая двускатная конструк-
ция  применяется  для  весенних  парников  небольшого
размера, легко умещающихся на приусадебном участке
В  отличие  от  конструкций  с  плоской  крышей  снег  и
вода  беспрепятственно  скатываются  с  нее,  двускатный
парник меньше грязнится со временем и страдает при
выпадении  града   Такой  парник  прослужит  не  менее
десяти лет  Металлический каркас в данном случае будет
менее громоздким, чем при остеклении стеклом, так как
за счет легкости и прочности материала увеличивается
шаг несущих конструкций

Преимущества поликарбоната в данной конструкции:

1) отличные теплоизолирующие свойства

2) создание парникового эффекта

3) высокая светопропускаемость

4) защита от ультрафиолета

5) ударостойкость

6) стойкость к высокой влажности и атмосферным
воздействиям

7) легкость монтажа

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных в одной вертикальной плоскости (рис. 112)
– Сеч. 5

Узел соединения листов в плоскостях, расположенных
перпендикулярно друг другу (рис. 114) – Сеч. 7

Узел соединения листов из поликарбоната в цоколь-
ной части конструкции (рис. 113)–Сеч.6

Рисунок 112 Типовой узел соединения листов из поликар-
боната, расположенных в одной вертикальной плоскости: а
– двухмерное изображение узла, б – трехмерное изображение
узла, в – схема сборки узла

Рисунок 114 Типовой узел соединения листов из поликар-
боната в плоскостях, расположенных перпендикулярно друг
другу: а – двухмерное изображение узла, б – трехмерное изо-
бражение узла, в – схема сборки узла

Рисунок 113 Типовой узел соединения листов из поли-
карбоната в цокольной части конструкции: а – двухмерное
изображение узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема
сборки узла

Конструкции из поликарбонатных листов

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных под тупым углом (рис. 110) – Сеч. 3.

Узел соединения листов из поликарбоната, рас-
положенных под углом в верхней части конструкции
(рис. 111) – Сеч. 4

Рисунок 110 Типовой узел соединения листов из поликарбо-
ната в конструкции промышленной теплицы: а – двухмерное
изображение узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема
сборки узла

Рисунок 111 Типовой узел соединения листов из поликар-
боната, коньковым способом в верхней части конструкции: а
– двухмерное изображение узла, б – трехмерное изображение
узла, в – схема сборки узла

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

136

137

Конструкции из поликарбонатных листов

Рисунок 116 Каркас двускатной конструкции теплицы

Рисунок 118 Типовой узел соединения листов из поликар-
боната в двускатной конструкции теплицы: а – двухмерное
изображение узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема
сборки узла

Рисунок 119 Типовой узел соединения листов из поликар-
бонатак деревянному каркасу конструкции: а – двухмерное
изображение узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема
сборки узла

Рисунок 117 Типовой узел соединения листов из поликарбо-
ната, расположенных под углом друг относительно друга в
двускатной конструкции теплицы: а – двухмерное изображение
узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема сборки узла

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных под углом друг относительно друга (рис. 117)
– Сеч. 1

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных в одной плоскости (рис. 118) – Сеч. 2.

Узел соединения листов из поликарбоната к деревян-
ному каркасу конструкции (рис. 119) – Сеч. 3.

Рисунок 120 Типовой узел соединения листов из поликарбо-
ната, расположенных перпендикулярно другу другу на торце
конструкции: а – двухмерное изображение узла, б – трехмер-
ное изображение узла, в – схема сборки узла

Рисунок 121 Типовой узел соединения листов из поли-
карбоната в цокольной части конструкции: а – двухмерное
изображение узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема
сборки узла

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных перпендикулярно друг другу на торце кон-
струкции (рис. 120) – Сеч. 4.

Узел соединения листов из поликарбоната в цоколь-
ной части конструкции (рис. 121) – Сеч. 5

Каркас такой конструкции представлен на рис 116

Типы используемых листов

Сотовые листы различной толщины и любых цветов

Конструктивные особенности

В данной конструкции возможно использование любого
каркаса,  например  самого  дешевого  –  деревянного
Парник не требует фундамента, устанавливать его можно
просто на грунт  Однако следует помнить, что конструк-
ция эта не разборная, то есть она будет стоять на улице
круглый год, зимой – под снегом  Поэтому толщину по-
ликарбонатных  листов  следует  рассчитывать  исходя  из
снеговых нагрузок региона  См  главу 14 «Сбор нагрузок
и определение шага несущих конструкций»

Рекомендации по монтажу

Двускатный парник очень легко монтировать, однако
следует помнить об обеспечении герметичности торцов
панелей с помощью самоклеющейся перфорированной
(снизу) и неперфорированной ленты (сверху) и поликар-
бонатного профиля

Рисунок 115 Двускатная конструкция теплицы

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

138

139

Рисунок 122 Конструкция ветрового ограждения

Рисунок 123 Каркас ветрового ограждения

Конструкции из поликарбонатных листов

Шумовое ограждение

Данный тип конструкции используют в первую очередь
для защиты от сильного шума промышленных объектов,
общественных  зданий,  и  в  последнее  время,  все  чаще
для  защиты  жилых  загородных  домов   Благодаря  хоро-
шим  звукоизолирующим  свойствам  поликарбонатное
ограждение  рационально  использовать  в  местах,  рас-
положенных  рядом  с  оживленной  автострадой,  аэро-
дромом,  рынком,  школой,  стройкой   Кроме  того,  шумо-
вое ограждение выполняет основные функции обычного
забора:  защищает  расположенные  за  ним  строения  и
территорию от проникновения ветра, в холодное время
года  предотвращать  их  охлаждение,  защищает  от  не-
санкционированного  проникновения   Поликарбонат-
ного  ограждение  смотрится  гораздо  современнее,  чем
заборы  из  традиционных  материалов,  при  том,  что  его
очень сложно повредить

Преимущества поликарбоната в данной конструкции:
1)  хорошее шумопоглощение
2)  хорошее сопротивление сильному ветру
3)  ударостойкость
4)  легкость
5)  прозрачность
6)  низкая воспламеняемость
Типы используемых листов

Сотовый поликарбонат снижает уровень шума на
15–36 дб Монолитный – на 27–31 дб

Конструктивные особенности

Вертикальные поверхности остекления подвергаются
значительным ветровым нагрузкам, поэтому для каждого
конкретного случая необходимо выполнить точный рас-
чет шага несущих конструкций, как показано в главе 14
«Сбор нагрузок и определение шага несущих конструк-
ций»

В данном примере использованы алюминиевый каркас,
но конструкцию можно рассчитать для стального или
деревянного каркаса В сочетании с поликарбонатными
профилями и термошайбами они обеспечат надежность
и герметичность

Рекомендации по монтажу

На большей часть территории России наблюдаются боль-
шие перепады температуры, порядка 60°С, как сезонные
так  и  внутридневные,  поэтому  при  сборе  конструкции,
чтобы избежать деформации листов, не нужно устанав-
ливать листы стык встык, в противном случае, возможна
их  деформация   Необходимо  учитывать  коэффициент
линейного  термического  расширения  поликарбоната
Этот показатель в свою очередь зависит от площади ис-
пользуемых листов  Пример расчета допуска приведен в
разделе «Термическое расширение» главы 13 «Свойства
поликарбонатных листов»

Обратите внимание, как обеспечивается герметичность
сотового поликарбоната, на примере сечения 3 Чтобы
в желоба не попадали насекомые и влага, кромку листа
надо заклеить неперфорированной алюминиевой клей-
кой лентой и закрыть поликарбонатным профилем

Рисунок 124 Типовой узел соединения листов из поликар-
боната в конструкции ветрового ограждения: а – двухмерное
изображение узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема
сборки узла

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных в одной плоскости (рис. 124) – Сеч. 1.

Рисунок 125 Типовой узел соединения листов из поликарбо-
ната, расположенных в нижней части конструкции: а – двух-
мерное изображение узла, б – трехмерное изображение узла,
в – схема сборки узла

Узел соединения листов из поликарбоната с трубой
каркаса, расположенных в нижней части конструкции
(рис. 125) – Сеч. 2.

Узел соединения листов из поликарбоната с трубой
каркаса, расположенных в верхней части конструкции
(рис. 126) – Сеч. 3.

Рисунок 126 Типовой узел соединения листов из поликарбо-
ната, расположенных в верхней части конструкции: а – двух-
мерное изображение узла, б – трехмерное изображение узла,
в – схема сборки узла

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

140

141

140

Рисунок 128 Типовой узел соединения листов из поликар-
боната, расположенных с торца конструкции: а – двухмерное
изображение узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема
сборки узла

Рисунок 129 Конструкция песочницы на детской площадке

Узел соединения листов из поликарбоната с тру-
бой каркаса, расположенных с торца конструкции
(рис. 128) – Сеч. 5.

Конструкции из поликарбонатных листов

Навесы над детской

площадкой

Наверное,  многим  знакома  ситуация,  когда  прогулка
детей после дождя на территории детского сада или до-
машнего двора становится неполноценной в силу того,
что песок в песочнице намок, и в нем неприятно копать-
ся, качели мокрые, и на них невозможно сидеть, веранды
тоже намокли и т д  Естественным решением проблемы
станет навес из поликарбоната над различными объекта-
ми детской площадки  Легкий и красивый навес защитит
песочницу и веранду от непогоды, главным образом от
дождя и снегопада

Преимущества поликарбоната в данной конструкции:

1) стойкость к атмосферным воздействиям

2) гибкость в холодном состоянии

3) ударостойкость

4) хорошее светопропускание

5) широкий цветовой ряд

Типы используемых листов

Сотовые листы толщиной от 6 мм

Монолитные листы толщиной от 4 мм

Конструктивные особенности

Сотовый и монолитный поликарбонат позволяет делать
навес любого размера и формы Листы легко поддаются
изгибу Вся конструкция очень легко и быстро собира-
ется

Вертикальные поверхности остекления подвергаются
значительным ветровым и снеговым нагрузкам, поэтому
для каждого конкретного случая необходимо выполнить
точный расчет шага несущих конструкций, как показано
в главе 14 «Сбор нагрузок и определение шага несущих
конструкций»

Рекомендации по монтажу

Если в конструкции используется сотовый поликарбонат,
то прежде чем изгибать листы, надо убедиться, что по-
лые каналы внутри панели сориентированы правильно:
вдоль  направления  изгиба   Для  определения  радиуса
изгиба  конкретной  конструкции  следует  обратиться  к
главе  14  «Сбор  нагрузок  и  определение  шага  несущих
конструкций» и таблицам Приложений

Узел соединения листов из поликарбоната с трубой
каркаса (рис. 127) – Сеч. 4.

Рисунок 127 Типовой узел соединения листов из поликар-
боната в конструкции ветрового ограждения: а – двухмерное
изображение узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема
сборки узла

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

142

143

Конструкции из поликарбонатных листов

Рисунок 130 Каркас конструкции песочницы

Рисунок 131 Типовой узел соединения листов из поликарбо-
ната в конструкции песочницы: а – двухмерное изображение
узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема сборки узла

Рисунок 132 Типовой узел соединения листов из поликар-
боната, расположенных на торце конструкции песочницы: а
– двухмерное изображение узла, б – трехмерное изображение
узла, в – схема сборки узла

Рисунок 135 Типовой узел соединения листов из поликарбо-
ната, расположенных под углом в конструкции павильона: а
– двухмерное изображение узла, б – трехмерное изображение
узла, в – схема сборки узла

Рисунок 136 Типовой узел соединения листов из поликар-
боната в двускатной конструкции павильона: а – двухмерное
изображение узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема
сборки узла

Рисунок 137 Типовой узел соединения листов из поликар-
боната, расположенных на торце конструкции павильона: а
– двухмерное изображение узла, б – трехмерное изображение
узла, в – схема сборки узла

Рисунок 134 Каркас конструкции павильона детской площад-
ки

В данной конструкции используются пять типовых сое-
динительных узлов (рис 135-139) Рассмотрим каждый из
них

Рисунок 133 Конструкция павильона детской площадки

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных в одной плоскости (рис. 131) – Сеч. 1.

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных на торце конструкции (рис. 132) – Сеч. 2.

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных под углом (рис. 135) – Сеч. 1

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных на торце конструкции (рис. 137) – Сеч. 3.

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных в одной плоскости (рис. 136) – Сеч. 2.

На рис. 133 представлена конструкция павильона
на детской площадке из сотовых поликарбонатных
листов.

Каркас такой конструкции представлен на рис. 134.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

144

145

Конструкции из поликарбонатных листов

Рисунок 138 Типовой узел соединения листов из поликарбо-
ната, расположенных под углом: а – двухмерное изображение
узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема сборки узла

Рисунок 142 Типовой узел соединения листов из поликар-
боната в конструкции хоккейной коробки: а – двухмерное
изображение узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема
сборки узла

Рисунок 143 Типовой узел соединения листов из поликарбо-
ната с рамой хоккейной коробки: а – двухмерное изображение
узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема сборки узла

Рисунок 140 Хоккейная коробка

Рисунок 141 Каркас хоккейной коробки

Рисунок 139 Типовой узел соединения листов из поликар-
боната коньковым профилем в верхней части конструкции: а
– двухмерное изображение узла, б – трехмерное изображение
узла, в – схема сборки узла

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных под углом (рис. 138) – Сеч. 4.

Узел соединения листов из поликарбоната коньковым
профилем в верхней части конструкции (рис. 139) –
Сеч. 5

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных в одной плоскости (рис. 142) – Сеч. 1.

Ограждение хоккейной

коробки

Хоккейная коробка – один из самых распространенных
спортивных элементов в наших городах  Ее необходимо
огораживать прочными бортами, чтобы игроки и шайба
не улетали за пределы поля во время игры  Для большей
безопасности,  в  том  случае,  когда  игру  будут  смотреть
зрители,  борта  можно  продолжить  в  высоту   Высокое
ограждение  надежно  защитит  людей  от  случайного
удара шайбой  Однако к нему применяются повышенные
требования: такое ограждение должно быть очень проч-
ным,  прозрачным  и  травмобезопасным   Единственным
материалом,  соответствующим  данным  требованиям,
является  монолитный  поликарбонат   Он  практически
не бьется, обеспечивает хорошую видимость, эстетичен
При эксплуатации на улице поликарбонат долго не теря-
ет своих механических свойств

Преимущества поликарбоната в данной конструкции:

1) ударостойкость

2) хорошее светопропускание

3) не образует острых осколков

4) гибкость в холодном состоянии

Типы используемых листов

Монолитный поликарбонат 6-8 мм

Конструктивные особенности

Данная конструкция из монолитного поликарбоната по-
лучается в несколько раз легче (при сопоставимой проч-
ности), по сравнению с аналогичной, где применяется
триплекс Она также оказывается более экономичной

Рекомендации по монтажу

Поликарбонатные  листы  изогнуты  на  угловых  участках
конструкции   Для  определения  радиуса  изгиба  и  шага
конкретной  несущей  конструкции  следует  обратиться
к главе 14 «Сбор нагрузок и определение шага несущих
конструкций»

Узел соединения листов из поликарбоната с рамой
хоккейной коробки (рис. 143) – Сеч. 2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

146

147

Конструкции из поликарбонатных листов

Тренерская кабина

Тренерская кабина совмещает в себе скамью и высокий
навес,  предназначенные  для  размещения  тренеров,
запасных  игроков  или  судейских  бригад   Ее  устанавли-
вают  на  стадионах  и  открытых  спортивных  площадках,
чтобы укрыть людей от прямых солнечных лучей, дождя,
сильного ветра, снега, а также в закрытых спортзалах  В
конструкциях  таких  навесов  применение  силикатного
стекла практически исключено по соображениям безо-
пасности,  другие  полимерные  материалы  проигрывают
поликарбонату  по  сроку  службы  и  пожароопасности
При  желании  навес  может  быть  выполнен  из  цветного
пластика  Такую конструкцию можно будет перемещать
с места на место, не боясь повредить

Преимущества поликарбоната в данной конструкции:

1) гибкость в холодном состоянии

2) ударостойкость

3) легкость

4) хорошее светопропускание

5) стойкость к атмосферным воздействиям

6) непрозрачность для ультрафиолета

Типы используемых листов

Сотовый поликарбонат, особенно непрозрачный, ис-
пользуют в случае, когда не нужна высокая прозрачность
конструкции, например, если в кабине будут переоде-
ваться игроки

Монолитный поликарбонат обеспечит высокую про-
зрачность тренерской кабины и хороший обзор для
находящихся внутри людей

Конструктивные особенности

Кабину  можно  сделать  любой  ширины,  включающей  в
себя одно или несколько кресел  Для этого не придется
заказывать  нестандартные  панели,  ведь  сотовый  поли-
карбонат легко режется острым ножом или ножницами

Рекомендации по монтажу

Для определения радиуса изгиба конкретной конструк-
ции следует обратиться к главе 14 «Сбор нагрузок и
определение шага несущих конструкций» и таблицам
Приложений

Важно  помнить,  что  в  данной  конструкции  ориентация
полых  каналов  внутри  сотовых  панелей  должна  быть
вертикальной   Изгибать  панели  можно  только  вдоль
этих каналов

Рисунок 144 Конструкция тренерской

Рисунок 145 Каркас конструкции тренерской

Рисунок 146 Типовой узел соединения листов из поликар-
боната в конструкции тренерской кабины: а – двухмерное
изображение узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема
сборки узла

Рисунок 147 Типовой узел соединения листов из поликарбо-
ната, расположенных с торца: а – двухмерное изображение
узла, б – трехмерное изображение узла, в – схема сборки узла

Рисунок 148 Типовой узел соединения листов из поликар-
боната в плоскостях, расположенных перпендикулярно друг
другу: а – двухмерное изображение узла, б – трехмерное изо-
бражение узла, в – схема сборки узла

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных в одной плоскости (рис. 146) – Сеч. 1.

Узел соединения листов из поликарбоната, располо-
женных с торца (рис. 147) – Сеч. 2.

Узел соединения листов в плоскостях, расположенных
перпендикулярно друг другу (рис. 148) – Сеч. 3

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

148

149

148

Конструкции из поликарбонатных листов

Узел соединения листа из поликарбоната с трубой
каркаса в верхней части конструкции (рис. 149) – Сеч.
4

Рисунок 149 Типовой узел соединения листа из поликарбона-
та с трубой каркаса в верхней части конструкции: а – двух-
мерное изображение узла, б – трехмерное изображение узла,
в – схема сборки узла

Рисунок 150 Рекламный световой короб

Световой короб

Крупный  элемент  наружной  рекламы  с  внутренней
подсветкой  называют  световым  коробом,  или  light  box
В  сущности  это  обычная  вывеска,  только  созданная  с
помощью современных технологий  Внутри короба раз-
мещается текстовая или графическая информация, кото-
рая  высвечивается  и  таким  образом  привлекает  к  себе
внимание   Световые  короба,  установленные  на  улице,
подвергаются мощному воздействию загрязнений, непо-
годы, а также вандализму, поэтому их принято защищать
поликарбонатным экраном  Монолитный поликарбонат
аналогичен  по  светопропускающим  свойствам  стеклу,
но  в  сотни  раз  прочнее   Из  него  можно  делать  экраны
большого  размера   Этот  материал  эксплуатируется  и  в
жарком и холодном климате, при любой погоде без по-
тери своих физико-механических свойств

Преимущества поликарбоната в данной конструкции:

1) прочность

2) хорошее светопропускание

3) высокая стойкость к воздействию погоды и городских
загрязнений

Типы используемых листов

Сотовые листы толщиной от 4 мм

Монолитные листы толщиной от 4 мм В местах, где от-
сутствует вандализм, можно использовать 2-миллимет-
ровые листы

Конструктивные особенности

Данная  конструкция  представляет  собой  двусторон-
ний  световой  короб,  иначе  его  называют  панель-
кронштейном   Защитные  экраны  из  поликарбоната
устанавливаются с двух сторон короба

Панель-кронштейн  предназначена  для  установки  на
улице или внутри большого помещения (супермаркета,
автосалона)   Поликарбонатный  экран  может  быть  не-
сущим,  в  зависимости  от  применяемой  технологии  на-
несения  изображения   Интересный  эффект  может  быть
получен, если применить сотовые листы, подсвеченные
изнутри, они дают красивую мягкую игру света

По сравнению с оргстеклом, поликарбонатный экран
существенно выигрывает в ударопрочности, а при срав-
нении с каленым стеклом – в стоимости

Рекомендации по монтажу

В данной конструкции поликарбонатные экраны слегка
изогнуты Для определения радиуса изгиба конкретной
несущей конструкции следует обратиться к главе 14
«Сбор нагрузок и определение шага несущих конструк-
ций»

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

152

153

Технико-экономическое

обоснование применения

поликарбонатных листов

Что лучше – поликарбонат или стекло?

Сравнительный анализ преимуществ

Характеристики  обоих  материалов  приведены  в  табли-
цах 6, 7 и 8 главы 13 «Свойства поликарбонатных листов»
Здесь  приведем  основные  преимущества  и  недостатки
поликарбоната  по  отношению  к  силикатному  стеклу  и
некоторым другим материалам

Преимущества поликарбоната

1) Основными преимуществами поликарбонатных мате-
риалов, особенно многослойных панелей, по сравнению
со стеклом являются их малые тепло-, звукопроницае-
мость и удельный вес, повышенные ударостойкость, гиб-
кость и травмобезопасность

2)  Применение  поликарбонатных  материалов  вместо
силикатного  стекла  позволяет  создавать  значительно
более  легкие,  а  значит  дешевые  силовые  каркасы,  так
как вес листов поликарбоната, в зависимости от их типа,
в десять и более раз меньше веса стекла сопоставимой
толщины

3)  Из поликарбоната легко делать криволинейные кон-
струкции, не прибегая к специальным технологиям, его
также  легко  резать  и  формовать   В  случае  применения
стекла  работа  по  созданию  изогнутой  конструкции
выйдет  гораздо  дороже   Поскольку  каждое  гнутое
силикатное,  закаленное  или  триплексное  стекло  вы-
полняется по специальному заказу, причем в стоимость
заказа  входит  изготовление  технологической  оснастки,
которая может составить до 30% заказа (в зависимости
от сложности конструкции и конфигурации, а также ас-
сортимента гнутых изделий)

4)  При  изготовлении  поликарбонатных  конструкций
совершенно  необязательно  выдерживать  жесткие  до-
пуски  на  геометрию  несущей  конструкции,  особенно  в
конструкциях сложной формы, потому что каждый изги-
баемый элемент можно подгонять буквально «по месту»
в силу легкой обрабатываемости материала

Недостатки поликарбоната

1)  Более  высокая  стоимость  квадратного  метра  по
сравнению со стеклом аналогичной толщины  Стоимость
панелей (как монолитных, так и сотовых) из поликарбо-
ната  определяется,  в  основном,  стоимостью  сырья:  по
состоянию на 2008 год – примерно 212 руб  за 1 кг

2) Несколько меньшая поверхностная твердость

3)  Потеря  механических  и  эстетических  свойств  под
действием  ультрафиолетового  излучения   Чтобы  за-
щитить  поликарбонат  от  солнечной  радиации,  на  него
наносят особый УФ-слой  Продукция Novattro защищена
таким слоем, срок эксплуатации составляет не менее 20
лет

Примеры замены стекла на поликарбонат

1. Теплицы (парники, ограждения приусадебных бас-
сейнов)

В  западных  странах  и  в  Израиле  поликарбонат  давно
уже  стал  популярным  материалом  для  строительства
теплиц  и  подобных  им  сооружений,  основная  задача
которых – удержать тепло внутри помещения и создать
парниковый  эффект   Для  России  же  этот  материал  в
таком качестве пока еще экзотика, поэтому мы провели
подробный  анализ  преимуществ,  которые  дает  замена
стекла на поликарбонат при строительстве промышлен-
ных отапливаемых теплиц, небольших дачных парников,
приусадебных бассейнов

В настоящее время при остеклении теплиц широко при-
меняется силикатное стекло толщиной 4 мм, реже – 6 мм
Поскольку  сотовый  поликарбонат  толщиной  4  мм  под
нагрузкой имеет значительные прогибы, то для несущих
поверхностей  (например  крыш  теплиц)  рекомендуется
применять сотовые панели толщиной от 6 мм и больше

Технико-экономическое обоснование применения поликарбонатных листов

Таблица 17. Сравнение основных характеристик стеклянной и поликарбонатной теплиц

Теплица из
поликарбоната
производства ООО
«НМЗ»

Теплица из стекла
альтернативного
производства

Примечание

1 Материалоемкость (расход
материала)

Труба проф   40х20х1,5
Труба проф   20х20х1,0
Труба проф   20х10х1,0
Поликарбонат 50,4 м2
масса 119,4 кг

Уголок 40х40х4,0 «Т»-
образный металлический
профиль Стекло 54,6 м2
Резиновый профиль для
стекла масса 1354 кг

2 Трудоемкость изготовления
каркаса теплицы

12,3 ч/часа

49,2 ч/часа

3 Транспортировка

Доставка клиенту
всей конструкции
осуществляется за 1 рейс
автомобиля «Газель»

Доставка клиенту требует
2 рейса: 1) доставка
каркаса, 2) доставка
стекла (возможен бой)

Не рекомендуется
одновременная
перевозка стекла и
металла

4 Трудоемкость монтажа

4 часа (бригада из 2-х
человек)

36 часов (бригада из 2-х
человек)

5 Количество комплектующих
деталей

17 деталей каркаса

60 деталей каркаса

6 Теплопроводность

0,14 Вт/м

0,72-0,9 Вт/м

7 Наличие эффекта «линзы»

Нет

Да

Лучи света выжигают
растения в теплице

8 Наличие фундамента под
теплицу

Необязательно

Установка исключительно
на фундамент

Наличие стекла в
конструкции не допускает
деформации каркаса

9 Прочность каркаса

Применяемые материалы
повышают прочность
каркаса на 20-30 % по
сравнению с каркасом
стеклянной теплицы

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

154

155

10 Снеговая нагрузка

Повышенная стойкость
к снеговым нагрузкам
за счет эластичности
укрывного материала и
конструкции теплицы

Стекло обладает высокой
хрупкостью, что снижает
стойкость к снеговым
нагрузкам

11 Оптимальные размеры
(длина*ширина*высота)

Любой размер,
кратный ширине листа
поликарбоната Экономия
средств происходит за
счет уменьшения отходов
материала

Любой размер Отходы
стекла неизбежны

12 Преимущества
эксплуатации

Легко перемещать
конструкцию без
демонтажа Удобно
хранить в разобранном
виде

Конструкция стационарна
и не подлежит
перемещению В
процессе эксплуатации
возможно повреждение
покрытия теплицы

13 Безопасность

Конструкция изделия
исключает возможность
получения травм

Применение стекла
повышает вероятность
получения травм

14 Внешний вид

Более эстетичный,
современный внешний
вид

Традиционный,
устаревший внешний вид

Примечание Данная таблица опубликована с разрешения ООО «НМЗ», РБ, г Нефтекамск

Таблица 18. Сравнение материалов, применямых при проектировании теплиц, парников, ограждений приусадеб-
ных бассейнов.

Технико-экономическое обоснование применения поликарбонатных листов

Силикатное
стекло /гнутое
силикатное стек-
ло 4 мм

Закаленное си-
ликатное стекло/
гнутое закален-
ное силикатное
стекло 6 мм

Триплексное
стекло/гнутое
триплексное
стекло 6,76 мм

Монолитный по-
ликарбонат 6 мм

Сотовый поли-
карбонат 6 мм

Стоимость материа-
ла, руб/м

Ок 200 / ок 280

Ок 2030 / Ок 2060 От 1570 / от 2320

1245-1725

~277

Удельный вес кг/м

9,4

16,9

7,2

1,3

Травмоопасность
осколков

Весьма высокая

Весьма низкая

Практически ис-
ключена

«Вандалостойкость»,
градостойкость

Весьма низкая

Низкая

Весьма высокая

Высокая

Особенности мон-
тажа

Жесткие требо-
вания к геоме-
трии несущих
конструкций/ +
необходимость в
дополнительной
тех оснастке для
гнутья в печах

Возможность
монтажа с под-
гонкой каждого
элемента пере-
крытия
«по месту», без
дополнительной
тех оснастки и
специального
инструмента

Светопропускание, %

Коэффициент тепло-
передачи, Вт/м

5,8

5,77

5,49

3,7

Итог: стоимость
перекрытий для
конструкции общей
площадью 200 м

руб

~40000 /~56000

406000/412000

301400/464000

249000-345000

~55400

Сравнительный
коэффициент по за-
тратам на отопление

1,01 (потери)

0,95

0,57

Экономия на затра-
тах на отопление в %

-1

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

156

157

Расчет среднегодовых расходов на отопление тепли-
цы из стекла и поликарбоната

Исходные данные:

1) среднегодовой тариф по отоплению для жилых поме-
щений, приведенный к 1 м

площади – 4,51 руб

2) Стоимость 1 м

стекла толщиной 4 мм – 240 руб

3) стоимость 1 м

сотового поликарбоната толщиной 6

мм 248–330 руб в зависимости от производителя Для
расчета взято – 298 руб

4) коэффициент теплопроводности стекла – 0,17

5) коэффициент теплопроводности монолитного поли-
карбоната – 0,21

6) коэффициент теплопроводности сотового поликарбо-
ната – 0,3

Формула расчета:

С = с

*к*12*S – стоимость отопления теплицы при осте-

клении силикатным стеклом;

С = с

*к*12*S*0,161/0,8 – стоимость отопления теплицы

при остеклении сотовым поликарбонатом;

С – стоимость отопления за 1 год;

– стоимость отопления 1 м

площади жилого помеще-

ния за 1 месяц (среднегодовой тариф);

к – коэффициент, учитывающий разницу потерь тепла
жилого помещения и теплицы;

12 – число месяцев в году;

S – укрываемая площадь теплицы

Расчет производится для условной теплицы площадью
100 м

высотой 2,5 м с одинарным остеклением Площадь

остекления стен и крыши составит приблизительно
200 м

в зависимости от конфигурации и конструкции

сооружения

Технико-экономическое обоснование применения поликарбонатных листов

При расчете учитывалось, что площадь окон жилых по-
мещений составляет около 30% от площади стен и при-
мерно 12% от площади всех ограждающих поверхностей
помещения   Через  стены  удельные  тепловые  потери
примерно  в  3  раза  меньше,  чем  через  окна   Таким  об-
разом, потери тепла через окна составят около 55–60%
от  общих  потерь  тепла   Площадь  остекления  парника
примерно в 16 раз больше площади остекления одина-
кового по площади жилого помещения

Таким образом, у теплицы тепловые потери, отнесенные
к 1 м

укрываемой площади, будут примерно в 9 раз

больше, чем у жилого помещения

После подстановки значений тарифа и коэффициента «к»
исходная формула примет следующий вид: С=4,51*9*12*S
(руб /год) Следовательно, среднегодовые расходы на
отопление теплицы при остеклении простым стеклом
составят 4,51*9*12*100=48708 рублей;

При подсчете среднегодовых расходов на отопление те-
плицы, перекрытой сотовым поликарбонатом толщиной
6 мм, необходимо ввести поправочный коэффициент,
учитывающий разницу коэффициентов теплопроводно-
сти

R=0,17 : 0,3 =0,57, где 0,17 – коэффициент теплопровод-
ности силикатного стекла 4 мм, а 0,3 – коэффициент
теплопроводности сотового поликарбоната 6 мм

Таким образом, среднегодовые затраты на отопление
теплицы с покрытием из сотового поликарбоната толщи-
ной 6 мм составят 4,51*9*12*100*0,57=27763,56 руб

Экономия на отоплении составит 48708 – 27763,56 =
20944,44 руб

Расходы на остекление составят:

по силикатному стеклу 4 мм – 240*200=48000 руб

по сотовому поликарбонату 6 мм – 298*200=59600 руб

Установка сотового поликарбоната дороже на 11 600
руб

Технико-экономическое обоснование применения поликарбонатных листов

Вычитая из экономии на отопление превышение стои-
мости установки поликарбоната вместо стекла, видно,
что установка поликарбонатного остекления окупается,
даже с прибылью, в течение всего одного года

Прибыль за первый год составит: 20944,44 руб – 11600
руб = 9344,44 руб , каждый следующий год прибыль со-
ставит 20944,44 руб

Кроме этого, ударная энергоемкость сотового поликар-
боната толщиной 6 мм примерно в 13 раза выше, чем у
силикатного стекла толщиной 4 мм, а такой показатель
прочности поликарбоната обеспечивает практически
полную защиту от града Такая защита исключает затраты
на восстановление остекления и посадок после выпаде-
ния града

На территории России, в зонах развитого земледелия,
в зависимости от региона, градобой происходит до 3–8
раз в сезон или 1 раза за 3–5 лет

Преимущества поликарбоната при устройстве парни-
ков (необогреваемых теплиц)

Лучшие,  чем  у  стекла,  теплозащитные  свойства  поли-
карбоната  позволят  увеличить  сельскохозяйственный
сезон примерно на 30–45 дней  Это происходит за счет
существенно  большей  аккумуляции  тепла  в  дневное
время и за счет значительно меньшей (примерно в 5 раз)
потери тепла в ночное время, в сравнении с аналогич-
ными  сооружениями  с  перекрытиями  из  полиэтилено-
вой пленки и силикатного стекла  Аккумуляция тепла в
парнике происходит за счет нагрева поверхности земли
инфракрасной составляющей солнечного света, которая
даже  в  пасмурный  день  проникает  сквозь  облачный

покров  и  достигает  поверхности  земли   В  теплице,
имеющей  перекрытия  из  поликарбонатных  материалов
и  пропускающих  значительную  часть  этого  излучения,
происходит нагрев земли, а затем и воздуха внутри пар-
ника  Основные потери тепла в теплицах происходят за
счет теплопередачи через стены и крышу, то есть через
остекление, и за счет вентиляции через щели в стенах и
крыше теплицы  При аккуратном изготовлении и сборке
теплицы  вентиляционные  потери  будут  незначительны
Таким образом, основным источником потерь тепла будет
теплопередача  через  остекление   Но  так  как  удельный
коэффициент теплопередачи поликарбонатных сотовых
панелей примерно в 1,6 раза меньше, чем у силикатного
стекла той же толщины, то общие потери тепла у поли-
карбонатной  теплицы  будут  примерно  на  64%  меньше,
чем у теплицы с остеклением из силикатного стекла

Такое снижение потерь тепла позволяет начать сельхоз
работы раньше на 15–20 дней и закончить их позже тоже
на 15–20 дней Таким образом, в теплицах с поликарбо-
натным остеклением сельскохозяйственный сезон может
быть увеличен на 30–45 дней по сравнению с теплицами
с остеклением из силикатного стекла, а тем более из по-
лиэтиленовой пленки

2. Стеклопакеты

Поликарбонат обладает отличными теплоизоляционны-
ми  свойствами,  особенно  сотовые  панели,  поэтому  их
можно  рассматривать  как  альтернативу  стеклопакетам
Мы прилагаем следующую схему остекления с заменой
стеклопакета,  изготовленного  из  силикатного  стекла,
толщиной  4  мм  (4-16-4),  на  поликарбонатную  панель
Novattro

Таблица 19. Сравнение сотового поликарбоната и стеклопакета.

Толщина
стекла, мм

Воздушный
зазор, мм

Толщина сте-
клопакета

Вес, кг/м

Коэф. тепло-
передачи,
Вт/м

*ºС

Толщина
панели
Novattro, мм

Коэф. тепло-
передачи,
Вт/м

*ºС

Вес, кг/м

2,85

3,7

1,3

3,6

1,5

3,1

1,7

2,2

2,7

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

158

159

Технико-экономическое обоснование применения поликарбонатных листов

Как показывают вышеприведенные данные, коэффициент
теплопроводности  сотовой  панели  Novattro  толщиной
16 мм немного меньше, чем тот же параметр однокамер-
ного стеклопакета толщиной 24 мм, что свидетельствует
о лучших теплоизоляционных свойствах первого  Кроме
того, масса одного квадратного метра стеклопакета ока-
зывается в 8 раз больше

Таким образом, при остеклении подсобных, складских и
производственных  помещений  может  быть  достигнута
не только экономия тепла, но и существенная экономия
на  несущих  конструкциях  и  фурнитуре,  применяемой
при навеске рам  При равных ветровых нагрузках эконо-
мия  составит  от  2  до  8%,  учитывая  высокую  прочность
материала

3. Световые проемы (зенитные фонари, горизонталь-
ные и вертикальные световые полосы)

Благодаря  хорошей  гибкости  и  пластичности  поли-
карбонат  широко  применяют  в  конструкции  зенитных
фонарей арочной и сферической формы  При правиль-
ном подборе таких параметров конструкции, как радиус
изгиба, ширина пролета и толщина листа (сотового или
монолитного),  можно  обойтись  без  несущей  конструк-
ции или свести ее удельный вес к минимуму, используя
высокие показатели удельной прочности поликарбона-
та  Применение поликарбоната в световых полосах вме-
сто  силикатного  стекла  уменьшает  потери  тепла  через
световые проемы от 2 до 4 раз  Кроме того, существенно
сокращается  возможность  травмирования  рабочего
персонала  при  возможном  разрушении  остекления
Стоимость светопропускающей части конструкции мож-
но сравнить, обратившись к таблице 21

4. Навесы

В  конструкциях  навесов  над  зрительскими  трибунами
стадионов  и  открытых  концертных  площадок  приме-
нение  силикатного  стекла  практически  исключено  по
соображениям безопасности  А другие полимерные ма-
териалы проигрывают поликарбонату по сроку службы
и  большей  пожароопасности   Реальной  альтернативой
ему  служат  конструкции  с  использованием  стального
профнастила

Таблица 20. Сравнение перекрытий из поликарбоната
и профнастила

Перекры-
тие

Уд. вес,
кг/м

Стоимость,
руб/м

Прозрач-
ность

Профна-
стил Н60,
сталь 0,6

6,8

307–493
(в зависи-
мости от
толщины
листа)

нет

Сотовый
поликар-
бонатный
лист
Novattro
X25

3,5

696–774
(в зависи-
мости от
производи-
теля)

да

Таблица 21. Сравнение стоимости материалов, применямых при проектировании световых проемов

Одинарное силикат-
ное стекло 4 мм.

Стеклопакет 4-16-4.

Сотовый поликарбо-
нат 16 мм.

Сотовый поликарбо-
нат 25 мм.

Стоимость материала
руб/м

290-400

~2475

536 - 637

696 - 774

Удельный вес кг/м

2,7

3,5

Травмоопасность
осколков

Весьма высокая

Практически исклю-
чена

Градостойкость

Весьма низкая

Весьма высокая

Высокая

Особенности
монтажа

Жесткие требования
к геометрии несущих
конструкций

Возможность монтажа
с подгонкой каждого
элемента перекры-
тия «по месту», без
дополнительной тех
оснастки и специаль-
ного инструмента

Светопропускание, %

Коэффициент тепло-
передачи, Вт/м

5,77

2,85

2,2

1,45

Итог: стоимость осте-
кления для конструк-
ции общей площадью
100м

(без учета

стоимости монтажа)

29000 - 40000

247500

53600 - 63700

69600 – 77400

Экономия на затратах
на остекление, %
(без учета стоимости
монтажа)

88 - 84

65 - 74

72 - 68

Сравнительный коэф-
фициент по затратам
на отопление

2,02

0,77

0,51

Экономия на затратах
на отопление в %

-102 (потери)

Данные, касающиеся экономии на стоимости остекления и экономии на потерях тепла через ограждение, взяты в сравнении с
однокамерным стеклопакетом, выполненным из силикатного стекла 4 мм, с воздушным зазором 16 мм, поскольку по соотношению
цена/качество он является наиболее распространенным и показательным для сравнения из всех материалов, представленных на
рынке
При оценке стоимости невозможно учесть следующие факты, но их надо иметь в виду:
1) Сотовые и монолитные поликарбонатные листы могут быть согнуты при монтаже прямо на стройплощадке без применения
дополнительного оборудования
2) Потери в виде боя стекла при транспортировке и монтаже По разным данным эта цифра составляет от 3,5 до 7%

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

160

161

160

Преимущества поликарбоната:

1)  Из таблицы следует, что суммарный вес укрывающего
материала  может  быть  снижен  примерно  на  45%,  что
может привести в конечном итоге к снижению веса не-
сущих  конструкций  и  обусловит  экономию  материала
на  металлоконструкциях  от  1  до  7%  в  зависимости  от
климатической  зоны  и  конкретных  конструктивных  ре-
шений

2)  Важен  также  внешний  вид  конструкции   Выполняя
основную функцию – защиту от всякого рода атмосфер-
ных  явлений  –  конструкция  из  поликарбоната  лишена
тяжеловесности,  прозрачность  делает  ее  визуально
«воздушной»   Несмотря  на  несколько  более  высокую
стоимость материала, этот аргумент может оказаться ре-
шающим при создании навесов над местами проведения
массовых мероприятий

3) Монтировать навесы из поликарбоната легко, для
этого не требуется дополнительного оборудования и
работ (подъемные краны, сварка и т д )

Технико-экономическое обоснование применения поликарбонатных листов

Таблица 22. Сравнение различных материалов приблизительно равной толщины при проектировании остановки

Силикатное
стекло /гнутое
силикатное
стекло 6 мм*

Закаленное
силикатное
стекло/гнутое
закаленное
силикатное
стекло 6 мм*

Триплексное
стекло/гнутое
триплексное
стекло 6,76
мм*

Монолитный
поликарбонат
6 мм**

Сотовый по-
ликарбонат
6 мм**

Сотовый по-
ликарбонат
16 мм**

Стоимость

материала руб/

290-400/ ок 550

Ок 2030/
Ок 2060*

От 1570/

от 2320

1245-1725

~277

515 -637

Удельный вес

кг/м

16,9

7,2

1,3

2,7

Травмоопас-
ность осколков

Весьма высо-
кая

Весьма низкая

Практически
исключена

«Вандалостой-
кость»

Весьма низкая Низкая

Весьма высо-
кая

Высокая

Особенности
монтажа

Жесткие требо-
вания к геоме-
трии несущих
конструкций/
+ необходи-
мость в допол-
нительной тех
оснастке для
гнутья в печах

Возможность
монтажа с под-
гонкой каж-
дого элемента
перекрытия
«по месту»,
без дополни-
тельной тех
оснастки и
специального
инструмента

Звукоизоляция

Итог: стои-
мость пере-
крытий для
конструкции
общей площа-
дью 10 м

, руб

2900-4000/

ок5500

20300/20600

15700/23000

12450 -17250

~2770

5150 – 6370

Экономия на
затратах на
остекление, %

81 – 75/76

- 29(потеря)/10

0/0

20/25

83/88

67/72

* здесь указана стоимость триплекса без учета стоимости формы для моллирования (гнутья); она начинается от 3500 руб за форму, в
зависимости от толщины стекла и сложности изгиба, причем стоимость одной гибки в печи составляет сумму не меньше 2500 руб
** в конструкциях из силикатного стекла и сотового поликарбоната, прочность которых одинакова, сотовый поликарбонат будет
меньшей толщины, особенно в арочных и купольных конструкциях

5. Остановка общественного транспорта

Сравнение различных материалов приблизительно
равной толщины при проектировании остановки пред-
ставлено в таблице 22

Таблица  22  может  быть  использована  также  для  пред-
варительной  оценки  экономической  эффективности  в
конструкциях ветровых (шумовых) ограждений, а также
навесов над переходами, парковками и т  д

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

162

163

Применение листов Novattro в соответствии с нормативными документами

Применение листов Novattro в соответствии

с нормативными документами

Таблица 23. Рекомендованные типы и толщины поликарбонатных листов для применения в гражданском и про-
мышленном строительстве в соответствии с нормативными документами

№

п/п

Наименование объекта

Тип панели

Рекомен-
дуемая
толщина
панели,
мм.

Требуемое
термическое
сопротивление
теплопере-
даче, м·°С /Вт
(в соотв. СНиП
II-3-79)

Звукоизо-
ляция, дБ
(в соотв.
СНиП II-12-
77)

Пожарно-
техническая
характеристи-
ка по горюче-
сти (в соотв.
СНиП21-01-97)

Коэффициент
светопропу-
скания (в со-
отв. СНиП 23-
05-95(2003))

Зенитные фонари:

- жилые

Сотовый

8-20

0,30-0,55

Г2

0,75

- лечебные

Сотовый

8-10

0,30-0,55

Г2

0,80

- детские учреждения

Сотовый

8-10

0,30-0,55

Г2

0,86

- общественные (залы кафе,
ресторанов, столовых, фойе
театров и кинотеатров)

Сотовый

8-3

0,30-0,55

Г2

0,63

Монолит-

ный

2-12

- общественные (торговые
залы магазинов, спортзалы,
пассажирские залы аэрофло-
тов и вокзалов)

Сотовый

8-32

0,30-0,55

Г2

0,63

Монолитный

2-12

- бытовые, административные
учреждения

Сотовый

8, 10

0,30-0,55

Г2

0,80

- производство ГСМ и взрыво-
опасных веществ

0,2-0,45

Не норм

Г1

0,70

- текстильная промышлен-
ность

Сотовый

4-25

0,2-0,45

Не норм

Г2

0,70

Монолитный

- пищевая промышленность

Сотовый

4-25

0,2-0,45

Не норм

Г2

0,70

Монолитный

Теплицы и парники

Сотовый

4, 62

0,45

Не норм

0,85

Офисные перегородки

Сотовый

4-10

0,20-0,45

Г2

0,80

Монолитный

Остекление балконов,
лоджий

Сотовый

8,10

0,30-0,55

Г2

0,80

Монолитный

Козырьки и навесы

Сотовый

Монолитный

Ударостой-

кий

Не норм

Остановочные площадки

Сотовый

Монолитный

Ударостой-

кий

Не норм

Защитное ограждение спорт
площадок

Монолит-

ный

Ударостой-

кий

Не норм

Г2

Не норм

Боковое остекление:

- жилые

Сотовый

8-20

0,30-0,80

Г2

0,75

- лечебные

Сотовый

8-10

0,30-0,80

Г2

0,80

- детские учреждения

Сотовый

8-10

0,30-0,80

Г2

0,86

- общественные (залы кафе,
ресторанов, столовых, фойе
театров и кинотеатров)

Сотовый

8-32

0,30-0,80

Г2

0,63

Монолит-

ный

2-12

- общественные (торговые
залы магазинов, спортзалы,
пассажирские залы аэрофло-
тов и вокзалов)

Сотовый

4-32

0,30-0,80

Г2

0,63

Монолитный

2-12

- бытовые, административные
учреждения

Сотовый

8-10

0,30-0,80

Г2

0,80

- производство ГСМ и взры-
воопасных веществ

Сотовый

Монолитный

–

Не норм

Г1

0,70

- текстильная промышлен-
ность

Сотовый

4-25

0,20-0,45

Не норм

Г2

0,70

Монолитный

- пищевая промышленность

Сотовый

4-25

0,20-0,45

Не норм

Г2

0,70

Монолит-

ный

Примечания:

При условии соблюдения норм естественного освещения (коэффициент светопропускания – 0,8)

При условии соблюдения норм естественного освещения (коэффициент светопропускания – 0,86)

При условии соблюдения норм сопротивления теплопередачи материала (коэффициент 0,3–0,55)

Не соотв листа 4,6 мм – по термическому сопротивлению; 25,32 мм – по коэфф светопропускания Не соотв монолитных

листов по термическому сопротивлению
Не соотв листа 4,6 мм - по термическому сопротивлению; 16-32 мм – по коэфф светопропускания Не соотв монолитных листов

по термическому сопротивлению
Не соотв листа 4,6 мм - по термическому сопротивлению; 16-32 мм – по коэфф светопропускания Не соотв монолитных листов

по термическому сопротивлению
Не соотв листа 4,6 мм - по термическому сопротивлению Использование монолитных листов только при условии соблюдения

норм термического сопротивления

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

SafPlast. Поликарбонат - часть 5