ОТЧЕТ о производственно-профессиональной практике на «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ»

Федеральное бюджетное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Пермский Национальный Исследовательский Политехнический Университет

ОТЧЕТ о производственно-профессиональной практике на «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ»

Федеральное бюджетное государственное образовательное учреждение

Пермский Национальный Исследовательский

на производственно-профессиональную практику студента

4.Тема индивидуального задания на практику Оценка мотивации и стимулирования работников подразделения

5. Место прохождения практики Филиал «Азот» Открытого акционерного общества «Объединенная химическая компания «УРАЛХИМ» в г. Березники__________________

Цели и задачи практики………………………………………………………....4

1. Характеристика Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ»……………..5

1.1 Общие сведения о предприятии…………………………………………….5

1.2 Отраслевая принадлежность………………………………………………..7

1.3 Территориальное положение………………………………………………..7

1.4 Вид деятельности организации……………………………………………..8

1.5 Масштабы деятельности…………………………………………………….8

1.6 Основные потребители……………………………………………………...9

1.7 Перспективы и стратегия развития Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ»…………………………………………………………………….11

1.8 Организационная структура Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ»12

2. Анализ работы цеха карбамид……………………………………………….14

2.1 Общая характеристика производства………………………………………14

2.2 Технологическая схема производства карбамида…………………………15

2.3 Учетная политика предприятия Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ»…………………………………………………………………….18

3. Оценка мотивации и стимулирования работников подразделения……………………………………………………………………20

3.1 Формы и системы оплаты труда……………………………………………20

3.2 Тарифные условия оплаты труда…………………………………………..22

3.3. Основные виды поощрительных выплат………………………………….23

3.4 Социальные гарантии и льготы на предприятии…………………………..25

3.5 Социально-трудовые показатели…………………………………………...26

Заключение……………………………………………………………………….27

Список литературы………………………………………………………………28

Дневник…………………………………………………………………………..29

Приложения……………………………………………………………………...32

Целью практики является закрепление знаний, полученных при изучении общепрофессиональных и специальных дисциплин.

Во время производственной практики необходимо:

1. собрать и обработать технико-экономическую информацию о деятельности предприятия;

2. провести комплексный экономический анализ деятельности подразделения предприятия;

3. практическое овладение технологией и методами мониторинга производственно-сбытовой деятельности хозяйствующего субъекта в компетенции профессиональной специализации.

1. Характеристика Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ»

Общие сведения о предприятии. История Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» начинается с 1932 года, когда на Западном Урале был получен первый синтетический аммиак. В семидесятые – восьмидесятые годы предприятие получило второе рождение – были построены новые цеха основных производств.

За 1975 – 1981 гг. освоены современные крупнотоннажные агрегаты аммиака, азотной кислоты, гранулированной аммиачной селитры, карбамида.

В порядке осуществления Государственной программы Приватизации и в соответствии с Указом Президента РФ «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий, добровольных объединений государственных предприятий в акционерные общества» № 721 от 01.07.1992 года, Постановлением главы Администрации города Березники, Пермской области № 1427 от 02.12.1992 г. было учреждено акционерное общество открытого типа «Азот» (АООТ «Азот»).

21.06.1995 г. в Администрации г. Березники была зарегистрирована вторая редакция Устава АООТ «Азот». Согласно новой редакции Устава АООТ «Азот» было реорганизовано в открытое акционерное общество «Азот» (ОАО «Азот»).

Октябрь 2007 г. – создано Открытое акционерное общество «Объединенная химическая компания «УРАЛХИМ», объединившее крупнейшие российские предприятия, специализирующиеся на производстве минеральных удобрений.

АО «ОХК «УРАЛХИМ» — одна из крупнейших компаний на рынке азотных и фосфорных удобрений в Российской Федерации и СНГ, располагающая мощностями по производству более 2,5 миллионов тонн аммиачной селитры, 2,2 миллиона тонн аммиака, 0,8 миллиона тонн моно - и диаммонийфосфата, 0,8 миллиона тонн сложных удобрений, 0,5 миллиона тонн карбамида в год. ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» занимает второе место в мире и первое в России по производству аммиачной селитры, является второй компанией в России по объемам производства азотных удобрений. В состав основных производственных активов группы УРАЛХИМ входят Филиал «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» в городе Березники (Пермский край), Филиал ОАО «ЗМУ КЧХК» в г. Кирово-Чепецк (Кировская область), ОАО «Воскресенские минеральные удобрения», (г. Воскресенск, Московская область).

2008 г. – под контроль ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» перешло 100% акций ОАО «Азот».

2010 г. – прекращена деятельность ОАО «Азот» в качестве юридического лица в связи с реорганизацией в форме присоединения к ОАО «ОХК «УРАЛХИМ». Все имущество производственного комплекса передано Филиалу «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» в г. Березники.

Уставный капитал Общества составляет 405871 руб., разделенный на 405871 обыкновенную акцию номинальной стоимостью 1 рубль каждая.

Акционером, владеющим 100 % голосующих акций Общества является ЗАО «Депозитарно-Клиринговая Компания», г. Москва (номинальный держатель).

Местоположение Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ»: Российская Федерация, индекс 618401, Пермская область, г. Березники, Чуртанское шоссе, 75.

Филиал «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» является акционером в 20 обществах.

Общества, в которых доля Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» составляет более 10% от уставного капитала:

· Пермский акционерный эколого-промышленный коммерческий банк «ЭКОПРОМБАНК» (ОАО АКБ «Экопромбанк») г. Пермь 19,67%

· ЗАО «Хоккейный клуб «Агрохим», г. Березники 33,3%

· ООО «Научно-Инженерный центр», г.Кирово-Чепецк 22,22%

· ООО «Березниковская независимая газета «Неделя.ру» 100%

Филиал «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» относится к предприятиям химической отрасли. Основным видом деятельности общества является производство минеральных удобрений и азотных соединений.

Современный производственный комплекс расположен на единой производственной площадке площадью 188 га. В состав предприятия входят:

· производства: карбамида; водоустойчивой и гранулированной аммиачной селитры, слабой и крепкой азотных кислот, высших алифатических аминов, аргона, нитрит нитратных солей, а также цех переработки газов.

Кроме основных производственных цехов на территории предприятия находятся вспомогательные цехи: КИПиА, централизованного ремонта (ЦЦР), электроснабжения, связи, химводоподготовки (ХВП), тепловодоцех (ТВЦ), центральная химическая лаборатория (ЦХЛ), ремонтно-строительное управление (РСУ), автотранспортный, железнодорожный цех «Азоттранс» и цех погрузки водным транспортом.

А также Филиал «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» имеет систему обслуживающих хозяйств: медсанчасть, комбинат питания.

Основная хозяйственная деятельность Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» производство удобрений и азотных соединений.

Сегодня предприятие выпускает двадцать пять наименований химической продукции:

· Аммиачная селитра (водоустойчивая и пористая).

· На предприятии производятся крепкая и слабая азотная кислоты

· Меланж кислотный (смесь азотной и серной кислот).

· Предприятие также выпускает эмульгатор битумных эмульсий «Амдор-ЭМ», присадку адгезионную дорожную «Амдор», ингибитор коррозии «Амдор-ИК».

На Российском рынке азотных удобрений работает более 20 хозяйствующих субъектов, общей производственной мощностью около 7,2 млн. тонн в год (в 100 % питательных веществ). Доля Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» составляет 8 %.

Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» является крупным химическим комплексом на Западном Урале. По итогам работы за 9 месяцев 2011 года Филиал «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» в г. Березники выпустил 1 530 386 тонн товарной продукции, что на 4,4% превышает показатель за аналогичный период 2010 года.

Выпуск гранулированной аммиачной селитры увеличился на 7,2 % и составил 819 483 тонн. На 2,9% увеличилось производство карбамида – до 364 755 тонн. Выпуск пористой модифицированной аммиачной селитры увеличился на 3% до 106 346 тонн. Выпуск натриевой селитры увеличился на 7,1% и составил 16 312 тонн. На 106,9% увеличилось производство калиевой селитры – до 8 381 тонн.

Филиал «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» является участником глобального, национального, регионального и местного рынков.

Глобальный рынок. Филиал «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» является крупным экспортером, на экспорт отправляется более половины производимой продукции. В 2008 году продукция экспортировалась в 15 стран мира.

На долю экспортных поставок приходится 71,3 % выручки от продажи продукции, в том числе в страны дальнего зарубежья 64,1 %. Соответственно на долю продажи продукции на внутреннем рынке приходится 28,7 %.

Основным импортером аммиака является Бельгия – 99,5 %.

География поставок аммиачной селитры на экспорт достаточна широка. Наиболее привлекательными для Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» остаются рынки Турции (25,2 %), Казахстана (10,1 %), Индии (9,5 %), Марокко (8,8 %), Перу (6,7 %), Азербайджана (5,6 %), Аргентины (5,1 %), Украины (4,0 %), Египта (4,2 %), Монголии (3,8 %).

Доли основных импортеров карбамида в общем объеме экспорта Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» за 2008год составляют: Бразилия – 59,6 %, Эквадор – 9,8 %, Канада – 8,4 %, Польша – 5,0 %, Сербия – 5,0 %, Италия – 4,2 %.

Национальный рынок. Рынок потребителей в основном представлен предприятиями сельского хозяйства. Крупнейшими потребителями аммиака на внутреннем рынке являются предприятия, вырабатывающие минеральные удобрения. Это, прежде всего предприятия Центрального, Северо-Кавказского, Уральского районов. Продукция Березниковского «Азота» поставляется в различные области нашей страны: Свердловскую, Калининградскую, Тюменскую, Иркутскую, Нижегородскую, Владимирскую, Курганскую, Ленинградскую, Ярославскую. Главное что их привлекает, цена, качество, система взаимозачетов.

Региональный рынок. Филиал «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» расположен на территории Пермского края, который входит в состав Приволжского федерального округа и является одним из индустриально развитых регионов России. 16,2% поставок аммиака, выпущенного Филиалом «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» и 52,3 % поставок карбамида приходится на предприятия Пермского края.

Местный рынок. Предприятие продает свою продукцию потребителям через розничную торговую сеть и прямо с завода, но объем таких продаж невелик. Продукцию Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» приобретают такие производители как ОАО «Уралкалий» г.Березники.

Многолетний производственный опыт выпуска азотных удобрений и химических веществ Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» позволяет обеспечить высокое качество продукции. Минеральные удобрения, выпускаемые для сельского хозяйства, соответствуют мировому уровню и отвечают самым высоким требованиям потребителей. В связи с этим за высокое качество продукция Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» была отмечена международными наградами «Золотая звезда» и «Золотой глобус», а также предприятие с 1995 года имеет статус «Лидер российской экономики».

1.7 Перспективы и стратегия развития Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ»

В условиях совершенного рынка Филиал «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» занимает уверенные позиции. Успехи Общества достигаются правильно выбранной стратегией, направленной на модернизацию производств, получение новых перспективных продуктов. Руководство предприятия делает ставку на энергичных, высококвалифицированных специалистов, умеющих принимать правильные решения, трудоспособных и верных своему предприятию.

Для определения стратегии Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» проведен анализ внутренней и внешней среды, были выявлены сильные и слабые стороны, возможности и угрозы.

Главным направлением технической политики предприятия является снижение затрат на производство выпускаемой продукции, так как приходится нести более высокие затраты на перевозку продукции по сравнению с теми предприятиями, которые находятся гораздо ближе к границам России и морским портам. А это, в свою очередь, значительно уменьшает прибыль при продаже продукции за границу и снижает конкурентоспособность ее внутри страны.

Одним из путей снижения себестоимости выпускаемой продукции является модернизация и реконструкция действующих производств на основе внедрения новой техники и модернизации технологических процессов. Таким образом, можно обеспечить высокое качество продукта.

Можно сказать, что Филиал «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» является одним из крупнейшим предприятием по производству минеральных удобрений, продолжается его техническое перевооружение, совершенствуются системы управления, создается четкая схема производственных отношений, ориентируемая на потребности рынка в производимой продукции.

Постоянное наблюдение за изменениями прогресса, ориентация на более полное удовлетворение требований современного рынка и тесное сотрудничество с ведущими научными институтами – залог устойчивой и успешной деятельности предприятия.

1.8 Организационная структура Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ»

Организационная структура Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» (приложение 1) относится к линейно-функциональному классу.

Во главе организационной структуры предприятия располагается филиал ООО УК «УРАЛХИМ» в г.Березники, который, начиная с 01.11.2007, на основании заключенного между ОАО «Азот» и ООО УК «УРАЛХИМ» договора выполняет функции генерального директора Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ», а также оказывает иные услуги по организации и управлению деятельности предприятия, а именно:

-разработка методологии бухгалтерского учета и отчетности,

-формирование финансовой отчетности и обеспечение ее соответствия Международным Системам Финансовой Отчетности,

-организация производства и системы сбыта производимой продукции,

-организация и осуществление правового сопровождения деятельности,

-организация и осуществление процесса планирования и бюджетирования,

- организация и осуществление управленческого учета,

- организация и осуществление работы с кредитными организациями;

-организация и осуществление операционной финансовой деятельности,

-организация, осуществление и контроль нормирования производства,

-организация и контроль ресурсопотребления,

-постановка и ведение кадрового учета, организация подбора

Еще одной особенностью предприятия является отсутствие в организационной структуры подразделений, отвечающих за маркетинговые исследования и сбыт готовой продукции. Связано это с тем, что данный функции на основе договора делегированы ООО «Торговый дом «УРАЛХИМ»».

Организационная структура отражает только производственно - и социально значимые подразделения.

Директора Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» по сфере деятельности, главные специалисты, начальники отделов руководят и организуют деятельность подчиненных им функциональных отделов, основных и вспомогательных цехов.

Руководство производством осуществляется техническим директором главным инженером.

Производственно-хозяйственную деятельность технологических и обслуживающих производственных подразделений Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» организуют и осуществляют их руководители согласно положениям о подразделениях, утвержденным директором филиала ООО УК «УРАЛХИМ».

Производственная структура построена в соответствии с особенностями технологического процесса. Все производственные цехи построены по принципу производства конкретных видов продукции.

Одним из основных подразделений в Обществе «Азот» является цех по производству карбамида.

Карбамид выпускается как удобрение для сельского хозяйства и для применения в промышленности при производстве карбамидоформальдегидных полимеров.

Производство карбамида, предназначенное для получения гранулированного продукта ГОСТ 2081-92 Е, закуплено комплектно на компенсационной основе по контракту № 46-08/87015-126, с проектной мощностью 450 тыс. тонн в год. Количество суток работы в году - 300 (7200 час). Производство карбамида состоит из одного агрегата.

Метод производства карбамида - метод с жидкостным рециклом в виде водных растворов углеаммонийных солей.

Производство карбамида включает в себя следующие отделения:

- складирование готового продукта с узлом загрузки;

2.2 Технологическая схема производства карбамида

Рисунок 2.1 Блок- схема производства карбамида

Исходным сырьем для производства карбамида являются жидкий аммиак и газообразная двуокись углерода, поступающие из цеха по производству аммиака.

Аммиак, поступающий из заводской сети с начальной температурой

-33С° подогревается в ряде последовательно установленных теплообменников до температуры 0С°. Далее аммиак сжимается до давления 200-220 кгс/кв.см и подогревается до температуры 120-125С° в теплообменниках и поступает в колонну синтеза.

Газообразная двуокись углерода с начальным давлением не менее 300 мм вод.ст поступает на всас центробежного 4-х ступенчатого компрессора. Перед подачей в компрессор, в двуокись углерода дозируется воздух в количестве, достаточном для обеспечения потребности в кислороде при насыщении колонны синтеза, и азот в количестве, необходимом для предотвращения образования взрывоопасной смеси в системе отмывки аммиака из инертных газов. Подача воздуха осуществляется воздуходувкой. Дозировка азота производится из заводского коллектора азота 4-8 кгс/кв.см. Соотношение воздух/ азот - 3/1

В колонну синтеза насосами подается раствор углеаммонийных солей. Образование карбамида происходит в колонне синтеза, которая представляет собой кованный стальной футерованный сосуд с верхней крышкой для осмотра и ремонта футеровки. Синтез протекает при температуре 192-198С° и давлением 200-220 кгс/кв.см в соотношении NH₃: СО₂:Н₂О=3.5/ 1/ 0.67

Химизм процесса образования карбамида следующий

Сепарация плава, полученного в колонне синтеза, от непрореагировавших NН и СО происходит в 3-х ступенях дистилляции. В трех стадиях сепарации раствор карбамида доводится до концентрации 71 % и затем поступает в вакуум-выпарку.

Отделение выпарки раствора карбамида и грануляции

Раствор карбамида после 3-ей ступени дистилляции попадает на 2-ух ступенчатую выпарку. На 1-ой ступени выпарки раствор карбамида упаривается до концентрации 96,5% в кожухотрубчатых испарителях. Температура раствора регулируется подачей пара в межтрубное пространство аппарата. В сепараторе центробежного типа соковые пары отделяются от раствора карбамида, пары отправляются на очистку и конденсацию, а раствор насосами подается на 2-ю ступень выпарки.

В испарителе 2-ой ступени выпарки раствор упаривается до концентрации 99,7%.

Плав карбамида насосами подается в статические грануляторы «леечного типа». Плав карбамида разбрызгивается по сечению гранбашни. Капли карбамида, падая вниз, застывают, и в виде гранул ссыпаются вниз гранбашни на транспортеры. Температура гранул внизу гранбашни не должна быть меньше 60С°. Воздух с пылью карбамида из гранбашни проходит через очистное устройство, выбрасывается в атмосферу.

Газовые отбросы из дистилляции 1 и 2 ступеней после соответствующей очистки направляются в узел кислой промывки - абсорбер насадочного типа.

Отмывка аммиака осуществляется кислым раствором нитрата аммония, для получения которого подается 45% азотная кислота.

Получаемый 25%-ный раствор нитрата аммония частично выдается в заводскую сеть, а частично - на циркуляцию.

Конденсат сокового пара, содержащий карбамид, аммиак и СО из сборника подается в колонну дистилляции тарельчатого типа, где происходит выделение аммиака в газовую фазу. Газ из верхней части колонны конденсируется в теплообменнике, далее в абсорбере, где происходит поглощение NН₃ циркулирующим раствором.

Получаемый раствор УАС насосами подается на орошение конденсатора 3-ей ступени дистилляции.

Сточные воды, выходящие из нижней части колонны дистилляции, отдают тепло в теплообменнике и частично используются для улавливания пыли в пылеотделителе установки покрытия карбамида раствором форммочевины, для подпитки орошения колонны кислой промывки. Оставшаяся часть сточных вод направляется на биологические очистные сооружения (БОС).

Отделение обработки и добавки форммочевины.

Обработка гранул карбамида форммочевиной имеет целью получение продукта с уменьшенной гигроскопичностью и хрупкостью, что снижает слеживаемость продукта при его хранении и транспортировке насыпью, которая подается в плав карбамида в нижнюю часть сепаратора II ступени выпарки.

В узле обработки, кроме того, отделяется пыль от готового продукта в результате просеивания и снижается температура при охлаждении.

Гранулированный карбамид транспортерами подается на грохот, где отделяется мелкая <1mm и крупная >3mm фракции карбамида.

Форммочевина для обволакивания подается из сборника дозировочным насосом.

Карбамид из корпуса обработки и добавки форммочевины по транспортерной галерее транспортируется на склад, на конвейер, который подает карбамид на передвижной реверсивный конвейер. Этот конвейер, перемещаясь по площадке, подвешенной вдоль оси склада, ссыпает карбамид в чашу склада, образуя бурт. При достижении максимальной высоты бурта подается импульс на конвейер, который начинает автоматически перемещаться вдоль оси склада на определенное расстояние, образуя новый бурт.

Отгрузка карбамида со склада производится портальным скрепером, снабженным двумя независимыми скребковыми транспортерами.

После скрепера карбамид поступает на напольные конвейеры, по которым он подается в пункт загрузки.

2.3 Учетная политика предприятия Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ»

На предприятии в данном производстве используется попередельный метод учет затрат и калькулирования себестоимости продукции.

Объектом калькулирования при данном методе является продукт каждого законченного передела.

Амортизация основных фондов – это постепенный перенос стоимости основных фондов на себестоимость готовой продукции.

Амортизация начисляется на всех предприятиях независимо от организационно-правовой формы деятельности и типа собственности ежемесячно на основе балансовой стоимости основных фондов и нормы амортизации.

В Филиале «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» используется линейный метод начисления амортизации. Линейный способ определяет годовую сумму амортизационных. В Филиале «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» используется линейный метод начисления амортизации отчислений исходя из первоначальной стоимости основного средства и нормы амортизации, исчисленной из срока полезного использования данного основного средства.

Для составления калькуляции производства продукции необходимо знать плановые и фактические затраты по сметам РСЭО и цеховых расходов. Для проведения анализа данных по сметам РСЭО и цеховых расходов необходимо знать расшифровку статей.

Структура сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и структура сметы цеховых расходов представлены в приложении 2.

Распределение РСЭО и цеховых расходов производится пропорционально сумме основной и дополнительной заработной плате производственных рабочих и отражается на счете 25 «Общепроизводственные расходы».

Калькулирование себестоимости единицы продукции осуществляется комбинированным способом, определенным «Положением о порядке учета затрат», утвержденного Руководителем организации по представлению главного бухгалтера. В целях бухгалтерского учета себестоимость продукции определяется как производственная. В себестоимость продукции включаются расходы, которые числятся на счетах 20 «Основное производство», 23 «Вспомогательное производство», 25 «Общепроизводственные расходы». Общехозяйственные и коммерческие расходы, отраженные на счете 26 «Общехозяйственные расходы», списываются в конце отчетного месяца на счет реализации (сч.90 «Продажи») и не учитываются при формировании себестоимости отдельных объектов учета. Системно калькулируется неполная (ограниченная) фактическая себестоимость объекта калькулирования. Для образования цены на продукт распределение общехозяйственных расходов производится пропорционально обороту реализации.

Цена реализации 1 тонны карбамида в 2010 г. на внутреннем рынке составляла 12932,68 руб., на внешнем рынке – 14470 руб.

Плановая калькуляция на карбамид за 2010 год представлена в приложении 3.

3. Оценка мотивации и стимулирования работников подразделения

Штатный состав промышленно-производственного персонала цеха карбамид.

Общая численность работающих 171 человек, в том числе:

- основные производственные рабочие – 84 чел.;

Для решения производственных и экономических задач Организации, совершенствования нормирования труда и учета его результатов Положением об оплате труда работников Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» установлены следующие формы оплаты труда: сдельная – форма оплаты за каждую единицу продукции или выполненный объем работ и повременная – форма оплаты труда, при которой величина заработка зависит от фактически отработанного работником времени и его оклада (тарифной ставки). Системы оплаты труда, применяемые в Организации:

Для оплаты труда работников цеха карбамид применяется повременно-премиальная оплата труда, т.е. оплата по установленным окладам (тарифным ставкам) за фактически отработанное время с выплатой премий и вознаграждений за результаты деятельности.

Аккордная оплата труда – разновидность сдельной оплаты труда, при которой расценка устанавливается на весь объем работы на основе действующих норм времени или норм выработки и расценок. Оплата производится бригаде за выполнение задания в установленные сроки и распределяется между работниками бригады исходя из отработанного времени и коэффициента трудового участия. Применяется для оплаты труда работников, выполняющих ремонтные работы по калькуляциям в период остановочных ремонтов.

Формы, системы оплаты труда работников устанавливаются работодателем с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации и закрепляются в коллективном договоре.

3.2 Тарифные условия оплаты труда

Тарифные условия оплаты труда включают в себя:

- справочник должностных окладов руководителей, специалистов и служащих.

- Тарифное нормирование труда базируется на использовании единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих.

Согласно Постановлению ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС от 17.09.1986 г. № 1115 «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства» оплата труда рабочих производится по часовым тарифным ставкам или окладам. Размеры часовых тарифных ставок в зависимости от разрядов, а также их соотношение между отдельными категориями рабочих (ремонтные, технологические, вспомогательные) определены в справочнике часовых тарифных ставок с учетом сложности и условий выполняемых работ (приложение 4).

Поскольку в основных цехах предприятия производственный процесс непрерывный, то сменность работы основного промышленно-производственного персонала устанавливается по скользящему (непрерывному) четырехсменному графику (с 7⁰⁰ до 19⁰⁰ и с 19⁰⁰ до 7⁰⁰). Все остальные работают по пятидневной восьмичасовой рабочей неделе. График сменности и баланс рабочего времени на предстоящий год устанавливается приказом по Организации.

3.3. Основные виды поощрительных выплат

Условия премирования работников за основные результаты деятельности

Премирование за основные результаты деятельности за отчетный месяц обеспечивает формирование переменной части заработной платы в зависимости от показателей, характеризующих результаты работы Организации, подразделений, а также степень личного вклада работника в достигнутые результаты.

Размер премии по каждой должности и профессии предусматривается штатным расписанием и устанавливается в процентном отношении от тарифной ставки (оклада) за отработанное время.

Начисление премии производится на оклад за фактически отработанное время и на следующие надбавки и доплаты:

- за исполнение обязанностей временно отсутствующего работника, в том числе по вакантной должности;

- за совмещение профессий (должностей), расширение зоны обслуживания или увеличение объема работ;

- за допуск к сведениям, составляющим коммерческую тайну Организации.

Выплата премии рабочим, руководителям, специалистам и служащим производится с момента прохождения проверки знаний требований охраны труда и промышленной безопасности на основании протоколов комиссий.

Условия дополнительного премирования работников

Структура поощрительных выплат в составе фонда заработной платы и выплат социального характера:

3.4 Социальные гарантии и льготы на предприятии

Согласно Отраслевому тарифному соглашению по организациям химической, нефтехимической, биотехнологической и химико-фармацевтической промышленности Российской Федерации на 2007-2009 годы работодатель должен стремиться довести среднюю заработную плату работников организации и поддерживать ее в течение срока действия Соглашения на уровне не менее 4-х прожиточных минимумов трудоспособного населения в данном регионе. Размер средней оплаты труда на предприятии не соответствует этому пункту в Соглашении, т.к. источником выплат заработной платы на предприятии является прибыль.

Проведение социальной политики — неотъемлемая часть стратегии развития Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ». Приоритетными направлениями социальной политики являются:

· медицинское обслуживание, санаторно-курортное лечение и организация отдыха работников Общества и членов их семей;

· развитие физкультуры и спорта, проведение корпоративных мероприятий для работников Общества;

· оказание помощи неработающим пенсионерам, ветеранам труда и ВОВ, инвалидам;

В рамках коллективного договора работники Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» получают различные выплаты социального характера. Общество оказывает материальную помощь своим работникам: при уходе в отпуск, при выходе работников на заслуженный отдых, при рождении ребенка; многодетным семьям — на каждого ребенка; на ребенка-инвалида, при первом бракосочетании, на похороны. Осуществляются единовременные выплаты работникам в связи с юбилеями, профессиональными праздниками.

Социальная база организации представлена медико-санитарной частью, , комбинатом питания.

Производительность труда является важнейшим показателем эффективности производства. Рост производительности труда позволяет существенно снизить затраты на производство и реализацию продукции (если рост производительности труда опережает рост средней заработной платы) и позволяет проводить политику по увеличению средней заработной платы работникам

Взаимосвязь показателей объема производства продукции, производительности труда и средней заработной платы по цеху карбамид

Показатель	2009 г.	2010 г.	2011 г.
Объем реализации продукции, тыс.руб.	758300	1448113	2541411
Средняя заработная плата, руб.	6942	15850	18798
Производительность труда, тыс.руб.	5416,4	11027,5	17897,3
Соотношение средней заработной платы и производительности труда	19/58,9 =0,32	16,8/23,1 =0,73	18,6/62,3 =0,3

На основании этих показателей можно сделать вывод, что при возрастании объемов производства продукции возрастает производительность труда и средняя заработная плата.

Проведя анализ данных по подразделению можно сделать вывод - мотивация и стимулирование работников предприятия к труду находится на высоком уровне. Чем выше заработная плата работников, чем больше у предприятия социальный пакет, тем больше персонал удовлетворен своей работой, тем выше социально-экономические результаты предприятия.

Для изучения финансово-хозяйственной деятельности предприятия была изучена бухгалтерская отчетность за два последних года, собрана маркетинговая информация о состоянии отрасли и рынков сбыта основной продукции, изучены перспективы стратегического развития предприятия.

В процессе прохождения практики была рассмотрена производственно-технологическая и организационно-управленческая деятельность Филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ». В отчете по практике отражена структура управления всего предприятия в целом.

Дана характеристика основного продукта – карбамида. Схематично рассмотрен весь технологический процесс его получения.

Во время подготовки данного отчета была получена информация, что:

· в производстве карбамида используется попередельный метод учет затрат и калькулирования себестоимости продукции;

· на предприятии используется линейный метод начисления амортизации;

· распределение РСЭО и цеховых расходов производится пропорционально сумме основной и дополнительной заработной плате производственных рабочих;

· распределение общехозяйственных расходов производится пропорционально обороту реализации.

В отчете по практике рассмотрен вопрос о нормировании оборотных средств предприятия. Для этого были собраны материалы и изучены такие аспекты как:

· формы и системы оплаты труда работников, применяемые на предприятии;

· социальные гарантии и льготы на предприятии.

По изученным данным сделан вывод- мотивация и стимулирование работников предприятия к труду находится на высоком уровне.

1. Синтез и применение карбамида. – Под ред. В.И.Кучерявый, В.В.Лебедев М.: Химия, 1970.

2. Справочник азотчика: Физико-химические свойства газов и жидкостей. Производство технологических газов. Очистка технологических газов. Синтез аммиака. – 2-е изд., перераб., М.: Химия, 1986.

3. Технологический регламент №38 производства карбамида (ТР 82-38-06).

производственно-профессиональной практики

факультета очного (очно - заочного) обучения

Место прохождения практики Филиал «Азот» Открытого акционерного общества «Объединенная химическая компания «УРАЛХИМ» в г. Березники__________________________________________________________________

Ф.и.о. (полностью) и занимаемая должность руководителя практики, назначенного на принимающем предприятии

Начальник производственного сектора бухгалтерии В.Г.Галеева__________________________________________________________________