Контроллер управления насосами СУНА-121 (Алгоритм 01-09). Руководство по эксплуатации - часть 5

 

  Главная      Учебники - Разные     Контроллер управления насосами СУНА-121 (Алгоритм 01-09). Руководство по эксплуатации

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     3      4      5      6     ..

 

 

Контроллер управления насосами СУНА-121 (Алгоритм 01-09). Руководство по эксплуатации - часть 5

 

 

544.2
bool
R
Авария насоса 2
544.8
bool
R
Датчик(и) уровня неисправен(ы)
544.9
bool
R
Сухой ход
544.10
bool
R
Превышено давление на выходе
насосной группы
544.11
bool
R
Аварийно низкий уровень в емкости
544.12
bool
R
Аварийно высокий уровень в емкости
553
word
RW
Настройка. Количество работающих
По умолчанию 2.
насосов
Диапазон [1..2]
557
real
RW
Настройка. Показания датчика
По умолчанию 5.
соответсвующие минимальному уровню
Диапазон [0..100]
(сухой ход)
559
real
RW
Настройка. Показания датчика
По умолчанию 10.
соответсвующие уровню №1
Диапазон [0..100]
561
real
RW
Настройка. Показания датчика
По умолчанию 20.
соответсвующие уровню №2
Диапазон [0..100]
563
real
RW
Настройка. Показания датчика
По умолчанию 35.
соответсвующие уровню №3
Диапазон [0..100]
571
real
RW
Настройка. Показания датчика
По умолчанию 80.
соответсвующие максимальному уровню
Диапазон [0..100]
(переполнение)
30
31
N
L
ДСХ
Раз р
Раз р
РН1
РН2
P1
P2
макс
R1 (t )
R2(t )
P
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
27
28
29
30
31
32
Di1
Di2
Di3
Di4
Di5
Di6
Di7
Di8
ОБЩИЙ#3
ОБЩИЙ#4
220В
ОБЩИЙ#1
ОБЩИЙ#2
i
Ai2
Аi3
Ai4
Питание
Дискретные входы
Аналоговые входы
прибора
СУНА-121.220.07.00
Источник
Дискретные выходы
питания
Интерфейс
24В
RS-485
Do 1 Do 2
Do 3 Do 4
Do5
Do6
Do 7 Do 8
_
+
B
A
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
13
14
33
34
B
A
USB
Вкл
Вкл
Н1
Ав
Н2
Ав
Ав
АвОбщ
Н1
Н2
ДУ
USB
PC
N
L
-
+
ДСХ
Раз р
Раз р
РН1
РН2
P1
P2
макс
R1(t )
R2(t )
P
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
27
28
29
30
31
32
Di1
Di2
Di3
Di4
Di5
Di6
Di7
Di8
ОБЩИЙ#3
ОБЩИЙ#4
24В
ОБЩИЙ#1
ОБЩИЙ#2
i
Ai2
Аi3
Ai4
Питание
Дискретные входы
Аналоговые входы
прибора
СУНА-121.24.07.00
Источник
Дискретные выходы
питания
Интерфейс
RS-485
Do 1 Do 2
Do 3 Do 4
Do5
Do6
Do 7 Do 8
B A
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
33
34
B
A
USB
Вкл
Вкл
Н1
Ав
Н2
Ав
Ав
АвОбщ
Н1
Н2
ДУ
USB
PC
N
L
8 Монтаж контроллера
Установка контроллера на DIN-рейке осуществляется в следующей последовательности:
1.
Производится подготовка на DIN-рейке места для установки контроллера в
соответствии с размерами, приведенными в Приложении А;
2.
Контроллер устанавливается на DIN-рейку в соответствии с рисунком
8.1а в
направлении стрелки 1;
3.
Контроллер с усилием прижимается к DIN-рейке в направлении, показанном стрелкой
2, до фиксации защелки.
Демонтаж контроллера:
1. Отключить питание. Отсоединить клеммы с подключенными устройствами;
2. В проушину защелки вставить острие отвертки (см. рисунок 8.1 б), и отжать защелку по
стрелке 1, после чего контроллер отводится от DIN-рейки в направлении стрелки 2.
а)
б)
Рисунок 8.1 - Монтаж контроллера с креплением на DIN-рейку
34
9 Технические характеристики
Таблица 9.1 - Общие технические характеристики
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
94…264 (номинальное
Диапазон напряжения питания, В
19…30 (номинальное 24 В)
120…230 В, при 47…63 Гц)
Гальваническая развязка
есть
Электрическая прочность
2830 (между входом питания и
1780 (между входом
изоляции, В
другими цепями)
питания и другими цепями)
Потребляемая мощность, не
17 ВА
10 Вт
более
Встроенный источник питания
есть
-
Выходное напряжение
встроенного источника питания
24 ± 3
-
постоянного тока, В
Ток нагрузки встроенного
100
-
источника питания, мА, не более
Электрическая прочность
изоляции (между выходом
1780
-
питания и другими цепями), В
35
Продолжение таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Сетевые возможности
Интерфейс связи
RS-485
Протокол связи
Modbus-RTU, Modbus-ASCII
Режим работы
Slave
Скорость передачи данных,
9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200
бит/сек
Конструкция
Тип корпуса
Для крепления на DIN-рейку (35 мм)
Габаритные размеры, мм
123 х 90 х 58
Степень защиты корпуса по ГОСТ
IP20
14254-96
Масса контроллера, кг, не более
0,6
(для всех вариантов исполнений)
Средний срок службы, лет
8
Дискретные входы
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Количество входов
8
Номинальное напряжение
230 (переменный ток)
24 (постоянный ток)
питания, В
Максимально допустимое
264 (переменный ток)
30 (постоянный ток)
напряжение питания, В
36
Продолжение таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
-механические
коммутационные устройства
(контакты кнопок,
механические
выключателей, герконов, реле
коммутационные
и т. п.);
Тип датчика для дискретного
устройства (контакты
входа
- с выходными
кнопок, выключателей,
транзисторными ключами
герконов, реле и т. п.);
(например, имеющие на
выходе транзистор p-n-p-типа
с открытым коллектором)
Ток «логической единицы», мА
0,7…1,45
2…4
Ток «логического нуля», мА
0…0,5
0…0,5
Уровень сигнала,
соответствующий «логической
159…264
15…30
единице», В
Уровень сигнала,
соответствующий «логическому
0…40
-3…5
нулю», В
Минимальная длительность
импульса, воспринимаемая
50
2
дискретным входом, мс
37
Продолжение таблицы 9.1
Наименование
Значение (свойства)
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Максимальное время реакции
контроллера (изменения значения
100
30
ВЭ связанного с дискретным
входом), мс
Гальваническая развязка
Групповая, по 4 входа (1-4 и 5-8)
Электрическая прочность
1780 между группами входов
изоляции, В
2830 между другими цепями контроллера
Аналоговые входы
Количество
4
Тип измеряемых сигналов,
4…20 мА, 0…4 кОм
униполярный
Предел основной приведенной,
±0,5
погрешности, %
Сопротивление встроенного
шунтирующего резистора для
121
режима 4…20мА, Ом
Значение наименьшего
6 мкА (0…20 мА/3700)
значащего разряда
Период обновления результатов
измерения четырех каналов, мс,
10
не более
Гальваническая развязка
Отсутствует
38
Продолжение таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Дискретные выходы
Количество выходных устройств
8
Тип выходного устройства
Дискретный, релейные (нормально разомкнутые контакты)
Гальваническая развязка
Индивидуальная
Электрическая прочность
2830
изоляции, В
Коммутируемое напряжение в
нагрузке, В, не более
- для цепи постоянного тока
30 (резистивная нагрузка)
– для цепи переменного тока
250 (резистивная нагрузка)
5 А при напряжении не более 250 В переменного тока
Допустимый ток нагрузки, не
и cosφ >0,95;
более
3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока
Установившийся ток при
максимальном напряжении:
- для цепи постоянного тока, А,
5 (резистивная нагрузка)
не более
- для цепи переменного тока, А,
10 (резистивная нагрузка)
не более
Допустимый ток нагрузки, мА, не
10 (при 5 В постоянного тока)
менее
Механический ресурс
10 000 000
реле, циклов, не менее
39
Окончание таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Электрический ресурс
200 000:
3 А при
125 В переменного тока, резистивная
реле, циклов, не менее
нагрузка;
100 000: 3 А при 250 В переменного тока;
100 000: 5 А, 30 В постоянного тока, резистивная нагрузка;
25 000: 10 А при 250 В переменного тока (900 циклов в час:
1 сек вкл./3 сек выкл.)
Аналоговые выходы
Количество выходных устройств
2
Тип выходного устройства
ЦАП "параметр-ток"
Диапазон генерации тока, мА
4…20
Напряжение питания, В
12…30
Внешняя нагрузка не более, кОм
1
Гальваническая развязка
есть (индивидуальная)
Электрическая прочность
2830
изоляции, В
Индикация и элементы управления
Тип дисплея
текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2х16 символов
Дискретные индикаторы
два светодиодных индикатора (красный и зеленый)
Количество механических кнопок
6
40
10 Условия эксплуатации контроллера
Контроллер эксплуатируется при следующих условиях:
− закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
− температура окружающего воздуха от минус 20 до +55 °С;
− относительная влажность воздуха не более 80 % (при +25 °С без конденсации влаги);
− атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;
− высота над уровнем моря не более 2000 м.
По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации контроллер
соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931-2008 и категории УХЛ4 по ГОСТ 15150-
69.
По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации контроллер соответствует
группе исполнения N1 по ГОСТ Р 52931-2008.
По устойчивости к воздействию атмосферного давления контроллер относится к группе Р1
по ГОСТ Р 52931-2008.
Контроллер отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с
ГОСТ Р 51841 и ГОСТ Р 51522 для оборудования класса А.
По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) контроллер соответствует нормам,
установленным для оборудования класса А по ГОСТ Р 51318.22 (СИСПР 22-97).
Контроллер устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:
− для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11-2013 (степень
жесткости PS2);
− для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51841-2001 (МЭК 61131-2-
2003, Степень жесткости PS1) - длительность прерывания напряжения питания до 10
мс включительно, длительность интервала от 1 сек и более.
41
11 Меры безопасности
По способу защиты от поражения электрическим током контроллер СУНА-121.XX.Х.Х.Х
соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.
При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать общие требования
ГОСТ 12.3.019-80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны
труда при эксплуатации электроустановок потребителей».
При эксплуатации контроллера открытые контакты клеммника находятся под напряжением,
опасным для жизни человека. Установку контроллера следует производить в
специализированных шкафах, доступ внутрь которых разрешен только квалифицированным
специалистам.
Любые подключения к контроллеру и работы по его техническому обслуживанию требуется
производить только при отключенном питании контроллера и подключенных к нему устройств.
Не допускается попадание влаги на контакты выходных разъемов и внутренние элементы
контроллера.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование контроллера при наличии в
атмосфере кислот, щелочей, масел и иных агрессивных веществ.
12 Техническое обслуживание
ОПАСНОСТЬ
Монтаж должен производить только обученный специалист с
допуском на проведение электромонтажных работ. При
проведении монтажа следует использовать индивидуальные
защитные средства и специальный электромонтажный
инструмент с изолирующими свойствами до 2000 В.
42
Обслуживание контроллера при эксплуатации заключается в его техническом осмотре. При
выполнении работ пользователь должен соблюдать меры безопасности
(раздел
«Меры
безопасности»).
Технический осмотр контроллера проводится обслуживающим персоналом не реже одного
раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:
− очистку корпуса контроллера, а также его клеммных колодок от пыли, грязи и
посторонних предметов;
− проверку качества крепления контроллера на DIN-рейке или на стене;
− проверку качества подключения внешних связей.
Обнаруженные при осмотре недостатки следует немедленно устранить.
13 Маркировка и упаковка
При изготовлении на панель наносятся:
− условное обозначение панели;
− степень защиты по ГОСТ 14254;
− род питающего тока и напряжение питания,
− потребляемая мощность;
− класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;
− заводской номер панели и год выпуска;
− страна-изготовитель;
− единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза
(ЕАС).
43
На потребительскую тару наносится:
− условное обозначение панели;
− страна- изготовитель;
− единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза
(ЕАС);
− заводской номер панели и год выпуска.
Упаковка контроллера производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую
тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.
14 Комплектность
Контроллер*
1 шт.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон
1 экз.
Комплект клеммных соединителей
1 шт.
* Исполнение в соответствии с заказом.
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность
контроллера.
15 Транспортирование и хранение
Контроллеры транспортируются в закрытом транспорте любого вида. Крепление тары в
транспортных средствах должно производиться согласно правилам, действующим на
соответствующих видах транспорта.
44
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при
температуре окружающего воздуха от минус 25 до +75 °С с соблюдением мер защиты от
ударов и вибраций.
Перевозка осуществляется в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать
условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.
Контроллеры следует хранить на стеллажах.
16 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие контроллера требованиям ТУ при соблюдении
условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи.
В случае выхода контроллера из строя в течение гарантийного срока при соблюдении
пользователем условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие
изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи контроллера в ремонт содержатся в паспорте и в гарантийном талоне.
45
Приложение А. Габаритный чертеж корпуса
Рисунок А.1 - Габаритный чертеж СУНА-121
46
Приложение Б. Смена алгоритма управления насосами
Контроллер СУНА-121 является универсальным с точки зрения поддержки восьми
созданных компанией ОВЕН алгоритмов управления насосами, он выпускается на аппаратной
базе программируемого реле ОВЕН ПР200-хх.2.1.0. То есть, пользователь имеет возможность
самостоятельно сменить предустановленный алгоритм на другой, выбрав его из восьми
предлагаемых вариантов (см. таблицу Б.1).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
При смене алгоритма управления насосами рекомендуется
делать соответствующую отметку в поле маркировки
контроллера на его корпусе.
Смена алгоритма осуществляется при помощи ПК и утилит с соответствующими
прошивками. Контроллер подключается к USB порту ПК кабелем типа «miniUSB A - USB A».
47
Таблица Б.1 - Общий перечень алгоритмов управления насосами
Обозначение
Краткое описание
Обозначение
алгоритма
#01.00
Чередование 2-х насосов
#02.00
Чередование 3-х насосов
#03.00
Регулирование давления, 2 насоса, по
реле давления
#04.00
Регулирование давления, 2 насоса, по
аналоговому датчику давления
#05.00
Регулирование давления, 3 насоса, по
аналоговому датчику давления
48
Окончание таблицы Б.1
Обозначение
Краткое описание
Обозначение
алгоритма
#06.00
Заполнение/осушение резервуара, 2
насоса, дискретные датчики уровня
#07.00
Заполнение/осушение резервуара, 2
насоса, аналоговые датчики уровня
#08.00
Заполнение/осушение резервуара, 3
насоса, аналоговые датчики уровня
49
СУНА 121
Контроллер управления
насосами
Алгоритм 08
руководство
по эксплуатации
Оглавление
Введение
3
1
Конструкция контроллера
4
2
Назначение контроллера
6
3
Алгоритм управления насосами
10
3.1
Чередование насосов
10
3.2
Поддержание уровня
12
3.3
Список аварий
14
3.4
Ручное управление
17
3.5
Статусы насоса
18
3.6
Управление временем наработки насосов
18
3.7
Функция «прогон»
20
4
Экран индикации и управления
21
5
Параметры настройки
22
6
Сетевой интерфейс
30
7
Схема подключения
34
8
Монтаж контроллера
37
9
Технические характеристики
38
10
Условия эксплуатации контроллера
44
11
Меры безопасности
45
12
Техническое обслуживание
45
13
Маркировка и упаковка
46
14
Комплектность
47
15
Транспортирование и хранение
47
16
Гарантийные обязательства
48
Приложение А. Габаритный чертеж корпуса
49
Приложение Б. Смена алгоритма управления насосами
50
1
Указания по безопасному применению
В данном руководстве применяются следующие предупреждения:
ОПАСНОСТЬ
Ключевое слово ОПАСНОСТЬ используется для
предупреждения о непосредственной угрозе здоровью.
Возможные последствия могут включать в себя смерть,
постоянную или длительную нетрудоспособность.
ВНИМАНИЕ
Ключевое
слово
ВНИМАНИЕ используется для
предупреждения о
потенциальной угрозе здоровью.
Возможные последствия могут включать в себя смерть,
постоянную или длительную нетрудоспособность.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ используется, чтобы
предупредить о потенциально опасной ситуации.
Возможные последствия могут включать в себя
незначительные травмы.
ПРИМЕЧАНИЕ
Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ используется для
дополнения, уточнения, толкования основного текста
раздела/подраздела и/или пояснения специфических
аспектов работы с прибором.
2
Введение
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления
обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией,
работой и техническим обслуживанием контроллера управления насосами СУНА-121.х.08
дальнейшем по тексту именуемых «контроллер» или «СУНА»).
Руководство по эксплуатации распространяется на контроллеры, выпущенные в
соответствии с ТУ4218-016-46526536-2016.
Контроллеры СУНА-121.х.08.00 выпускаются в двух исполнениях, отличающихся друг от
друга напряжением питания:
СУНА-121.220.08.00 - работа в переменной сети питания с номиналом 230 В.
СУНА-121.24.08.00 - работа в сети постоянного питания с номиналом 24 В.
ВНИМАНИЕ
Только квалифицированный персонал должен обслуживать
электрическое оборудование. Компания ОВЕН не несет
ответственности за любые последствия в результате
неквалифицированного использования данного материала.
3
1 Конструкция контроллера
Рисунок 1.1 - Вид лицевой панели контроллера
4
Контроллер выпускается в пластмассовом корпусе, предназначенном для крепления нa
DIN-рейку шириной 35 мм.
Корпус контроллера имеет ступенчатую трехуровневую форму. На лицевой (передней)
плоскости корпуса расположены элементы индикации и управления, на задней поверхности
корпуса расположены защелки крепления контроллера на DIN-рейке.
На верхних и нижних ступенчатых поверхностях корпуса размещены разъемные соединения
контроллера
(клеммники), через которые осуществляется подключение исполнительных
механизмов, дискретных и аналоговых датчиков, линий связи RS485 и других внешних связей.
Разъемная конструкция клемм контроллера позволяет осуществлять оперативную замену
контроллера без демонтажа подключенных к нему внешних линий связи.
На лицевой панели контроллера расположены:
• двухстрочный индикатор для отображения настроек, режимов работы, измеряемых
значений;
• два светодиода;
• шесть кнопок для управления контроллером;
• USB разъем для подключения к ПК.
5
2 Назначение контроллера
Контроллер СУНА-121.х.08.00 предназначен для управления насосной станцией, в состав
которой входит три насоса одного типоразмера. Станция обеспечивает поддержание уровня
жидкости в накопительном резервуаре по показаниям аналогового датчика уровня.
АвН1АвОбщ АвН2
АвН3
АвДУ
РазрРН1 РазрРН2
РазрРН3
Вкл
Вкл
Вкл
Н1
Н2
Н3
ΔР1
ΔР2
ΔР3
R1(t )
R2(t )
R3(t )
ДУ
РДмах
Рисунок 2.1 - Схема объекта управления (осушение)
6
АвН1АвОбщ АвН2
АвН3
АвДУ
РазрРН1 РазрРН2
РазрРН3
Вкл
Вкл
Вкл
Н1
Н2
Н3
ΔР1
ΔР2
ΔР3
R1(t )
R2(t )
R3(t )
ДУ
ДСХ
Рисунок 2.2 - Схема объекта управления (заполнение)
7
Сигналы, поступающие на вход контроллера:
DI №1
ΔР1
Реле перепада давления на первом насосе.
DI №2
Разр РН1
Кнопка/тумблер разрешения работы первого насоса.
DI №3
ΔР2
Реле перепада давления на втором насосе.
DI №4
Разр РН2
Кнопка/тумблер разрешения работы второго насоса.
DI №5
ΔР3
Реле перепада давления на третьем насосе.
DI №6
Разр РН3
Кнопка/тумблер разрешения работы третьего насоса.
DI №7
РДмакс
Реле максимального давления на выходе насосной группы.
DI №8
ДСХ
Дискретный сигнал с датчика сухого хода.
AI №1
R1(to)
Сигнал с датчика температуры первого насоса (Ом).
AI №2
R2(to)
Сигнал с датчика температуры второго насоса (Ом)
AI №3
R3(to)
Сигнал с датчика температуры третьего насоса (Ом).
AI №4
ДУ
Сигнал с датчика уровня.
Управляющие сигналы с выхода контроллера:
DO №1
Вкл.Н1
Сигнал управления первым насосом.
DO №2
АвН1
Сигнал аварийного состояния первого насоса.
DO №3
Вкл.Н2
Сигнал управления вторым насосом.
DO №4
АвН2
Сигнал аварийного состояния второго насоса.
DO №5
Вкл.Н3
Сигнал управления третьим насосом.
DO №6
АвН3
Сигнал аварийного состояния третьего насоса.
DO №7
АвДУ
Сигнал аварийного состояния датчиков уровня.
DO №8
АвОбщ
Сигнал аварийного состояния всей насосной группы.
8
9
3 Алгоритм управления насосами
ПРИМЕЧАНИЕ
Полный перечень параметров настройки приведен в разделе 5
"Параметры настройки". Для удобства использования перечня
параметров используйте указанные в описании № параметров.
3.1 Чередование насосов
После подачи питания на контроллер производится задержка до перехода программы в
рабочий режим (Параметр №39: Защита > Задержка вкл ПО > Т.Вкл.ПО).
В автоматическом режиме насосы работают попеременно, по истечении заданного времени
(Параметр №40: Насосы>Чередование>Т.Смены) контроллер отключает работающий насос,
выдерживает паузу (Параметр №41: Насосы>Чередование>Т.Паузы) и включает ожидающий.
При запуске первым включается насос с наименьшей наработкой.
На рисунке 3.1 представлена диаграмма распределения наработки между насосами. С
диаграммы видно, что если произошла авария насоса, контроллер автоматически подключает
второй насос (если он исправен).
10
Насос 1
Авария насоса 1
Вкл.
Выкл.
Т.C мены
Т.C мены
Т.C мены
Авария насоса 2
Насос 2
Вкл.
Выкл.
Т.Смены
Т.Смены
Насос 3
Вкл.
Выкл.
Т.Смены
Т.Смены
Рисунок 3.1 - Диаграмма переключения насосов
11
3.2 Поддержание уровня
Контроллер может поддерживать уровень в емкости в двух режимах: заполнение и
осушение. Режим работы насосной группы задается в настройках
(Параметр
№20:
Регулирование>Уровни>Режим).
В режиме «Заполнение» первый насос включается, если уровень жидкости опускается ниже
уровня №3, и отключается, если уровень жидкости поднимается выше уровня №4. Второй
насос включается, если уровень жидкости опускается ниже уровня №2, и отключается, если
уровень жидкости поднимается выше уровня №3. Третий насос включается, если уровень
жидкости опускается ниже уровня №1, и отключается, если уровень жидкости поднимается
выше уровня №2. Работа системы в этом режиме проиллюстрирована на рис.3.2.
В режиме «Осушение» первый насос включается, если уровень жидкости поднимается
выше уровня №2, и отключается, если уровень жидкости опускается ниже уровня №1. Второй
насос включается, если уровень жидкости поднимается выше уровня №3, и отключается, если
уровень жидкости опускается ниже уровня
№2. Третий насос включается, если уровень
жидкости поднимается выше уровня №4, и отключается, если уровень жидкости опускается
ниже уровня №3.
Показания с аналогового датчика уровня можно отмасштабировать
(Параметр
№55:
Насосы>Настройки I/O>ВПИ, Параметр
№56: Насосы>Настройки I/O>НПИ). Пороги
срабатывания
(уровни
№1-4) задаются в настройках
(Параметры
№13-18
Быстр.Настройка>Уровни и Параметры №22-27 Регулирование>Уровни).
Количество
используемых
уровней
настраиваемое
(Параметр
№21
Регулирование>Уровни>Количество). Максимальное количество одновременно работающих
насосов также настраиваемое (Параметр №19: Регулирование>Раб.насосов>Количество).
12
Перелив
Уровень 3
Уровень 2
Уровень 1
Насос 2
Насос 1
Авария
Рисунок 3.2 - Диаграмма переключения насосов
13
3.3 Список аварий
1) Нет перепада давления на насосе (рисунок 3.3)
Насос
вкл.
Авария насоса
Перепад
давления
на насосе
Т.Задер
Т.Провал
Сигнал
от реле
перепада
давления
Сигнал
«Авария
насоса»
Авария насоса
Рисунок 3.3 - Обработка сигнала от датчика перепада давления (ΔР1/ΔР2/ΔР3)
14
Условие: во время работы насоса пропал сигнал датчика перепада давления (наличия
протока) (ΔР1, ΔР2, ΔР3) на время, большее заданного (Параметр №29: Защита > Реле
перепада Д > Т.Провал). При включении насоса контроллер в течение времени
«Задержка» не реагирует на недостаточный уровень перепада давления на насосе
(Параметр №28: Защита > Реле перепада Д > Т.Задер).
Реакция: включением соответствующего сигнала
«АвН1/2/3» блокировка работы
насоса.
Сброс: ручной, по сигналу разрешение работы соответствующего насоса
(«РазрРН1/2/3»), при установке соответствующего параметра в меню контроллера
(Параметр №83: Аварии> Сброс аварий) или по сети RS-485.
2)
Перегрев насоса
Условие: температура обмоток двигателя (R1(to), R2(to), R3(to)) превышает заданное
значение (Параметр №32: Защита>Защита по темп>Сопрот). Порог срабатывания
задается в Омах, что позволяет использовать различные резистивные датчики
температуры.
Реакция: включением соответствующего сигнала
«АвН1/2/3», блокировка работы
насоса.
Сброс: ручной, по сигналу разрешение работы соответствующего насоса
(«РазрРН1/2/3»), при установке соответствующего параметра в меню контроллера
(Параметр №83: Аварии> Сброс аварий) или по сети RS-485.
3)
Все насосы заблокированы или неисправны
Условие: все насосы неисправны; нет сигнала на входах «РазрРН1», «РазрРН2»,
«РазрРН3»; один насос неисправен, у второго нет сигнала на входе «РазрРНх».
Реакция: остановка работы станции, включение общего сигнала аварии «АвОбщ»,
включение светодиода «Авария».
Сброс: автоматический, по устранению причины.
15
4) Сухой ход
Условие: пропал сигнал датчика сухого хода (ДСХ) на время, большее заданного
(Параметр №30: Защита>Защита по Сх>Т.Флтр).
Реакция: остановка работы станции, включение общего сигнала аварии «АвОбщ»,
включение светодиода «Авария».
Сброс: автоматический, по устранению причины с задержкой
(Параметр
№31:
Защита>Защита по Сх>Т.Возвр).
5) Превышение давления на выходе насосной группы
Условие: пропал сигнал датчика давления (РДмакс) на время, большее заданного
(Параметр №29: Защита>Защита по Д.макс >Т.Флтр).
Реакция: остановка работы станции, включение общего сигнала аварии «АвОбщ»,
включение светодиода «Авария».
Сброс: автоматический, по устранению причины с задержкой
(Параметр
№34:
Защита>Защита по Д.макс >Т.Возвр).
РДмакс/
ДСХ
Авар.Общ
Т.Флтр
Т.Флтр Т.Возвр
Рисунок 3.4
6) Датчик уровня неисправен
Условие: сигнал от аналогового датчика уровня находится вне диапазона 4..20мА.
16
Реакция: остановка работы станции, включение соответствующего сигнала «АвДУ»,
включение общего сигнала аварии «АвОбщ», включение светодиода «Авария».
Сброс: ручной, при установке соответствующего параметра в меню контроллера
(Параметр №83: Аварии> Сброс аварий) или по сети RS-485.
Если при остановке работы станции работают два насоса, то они отключаются по очереди с
задержкой (Параметр №35: Защита>Пауза при откл>Т.Откл).
3.4 Ручное управление
Состояния реле управления насосами и реле сигнализации аварий могут управляться
командами из меню контроллера «Тест вх/вых». Для этого необходимо перевести станцию в
состояние «Тест» (Параметр №61: Тест вх/вых> Режим).
Данный режим не рекомендуется использовать как штатный режим работы станции. Он
предназначен для проведения пусконаладочных и обслуживающих работ.
ВНИМАНИЕ
Переход возможен только при отсутствии аварии и из состояния
«Стоп» (Параметр №1: Стартовый экран> Статус).
Перечень выходов:
ВклН1
- включение реле управления насосом 1
Параметр №74
АвН1
- включение реле сигнализации аварии насоса 1
Параметр №75
ВклН2
- включение реле управления насосом 2
Параметр №76
АвН2
- включение реле сигнализации аварии насоса 2
Параметр №77
ВклН3
- включение реле управления насосом 3
Параметр №78
АвН3
- включение реле сигнализации аварии насоса 3
Параметр №79
АвДУ
- включение реле сигнализации аварии датчиков уровня
Параметр №80
АвОбщ
- включение реле сигнализации общего аварийного
Параметр №81
состояния насосной группы.
17
3.5 Статусы насоса
Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Параметр №43-45: Настройки>
Насосы> Статус> Насос1/2/3 ):
• Отключен - работа насоса с данным статусом блокируется, температура продолжает
контролироваться. Не включается при включенной функции «Прогон».
• Основной - используется при выполнении алгоритма.
• Резервный - не используется при выполнении алгоритма. Вводится в работу в случае,
когда основной насос неисправен или заблокирован и полностью принимает на себя его
функции. После восстановления работоспособности основного насоса, резервный насос
отключается. Не включается при включенной функции «Прогон».
ПРИМЕЧАНИЕ
Станция должна иметь минимум один основной насос.
3.6 Управление временем наработки насосов
В контроллере СУНА-121 предусмотрена функция подсчета времени наработки насосов
(моточасов). Текущее время наработки каждого насоса сохраняется в энергонезависимой
памяти (Параметр №97-99: Информация> Насосы> Наработка> Насос1/2/3). Сброс моточасов
осуществляется в параметрах №50, 52, 54: Настройки> Насосы> Сброс наработки> Насос1/2/3.
Для обеспечения равномерного износа оборудования в контроллере СУНА-121
предусмотрена функция корректировки времени и порядка чередования насосов:
1.
Если есть выбор, то первым включается насос с наименьшей наработкой. Если таких
несколько (например, первый запуск), то первым включится насос с наименьшим
порядковым номером.
18
2.
Период чередования насосов рассчитывается как Т.Смены умноженный на
коэффициент хода работающего насоса.
Работа коэффициентов хода насосов показана на рисунке 3.5 - 3.6.
Т.Смены К1
Т.Смены К1
Т.Смены К1
Насос1
К1
= 1.0
Т.Смены К2
Т.Смены К2
Т.Смены К2
Насос2
К2
= 1.0
Рисунок 3.5 - Работа насосов при одинаковых коэффициентах хода
Т.Смены К1
Т.Смены К1
Т.Смены К1
Насос1
К1
= 1.0
Насос2
К2= 0.75
Т.Смены К
Т.Смены К
Т.Смены К
2
2
2
Рисунок 3.6 - Работа насосов при различных коэффициентах хода
19
3.7 Функция «прогон»
Данная функция позволяет предотвратить выход из строя насоса из-за длительного
простоя. Если насос(ы) был отключен в течение длительного времени
(Параметр
№37:
Защита> Тестовый прогон> Т.Простоя), например, отключение отопления на летний период,
контроллер производит пуск данного насоса на короткое время (Параметр №38: Защита>
Тестовый прогон>Т.Прогона). Данная функция по умолчанию выключена (Параметр №36:
Настройки> Защиты>Тестовый прогон > Ф-ция). См. рисунок 3.7.
Т.Простоя
Т.Простоя
Насос1
Т.Прогона
Т.Прогона
Насос2
Т.Простоя
Т.Простоя
Т.Прогона
Т.Прогона
Рисунок 3.7 - Функция прогон
20
4 Экран индикации и управления
Контроллер СУНА-121 оснащен двухстрочным символьным индикатором, после включения
и загрузки контроллера на нем отображается «Стартовый экран». Если экран имеет более двух
строк, то индикатор отображает только его часть. Для смещения видимой области используйте
кнопки «Вверх» и «Вниз».
Переход со «Стартовый экран» в меню осуществляется комбинацией кнопок «ALT»+ «OK».
Навигация по меню осуществляется при помощи кнопок «Вверх» и «Вниз», переход в подменю -
по кнопке «ОК», возврат на уровень выше - по кнопке «ESC», возврат на стартовый экран - по
удержанию кнопки «ESC» (5 сек).
Некоторые пункты меню защищены паролем. Значение паролей настраиваемо (параметр
№57-59: Секретность>Пароль). Значение пароля = 0 отключает ввод пароля.
Ввод или редактирование значений осуществляется следующим образом:
− При помощи кнопки
«SEL» выбирается нужный параметр
(выбранный параметр
начинает мигать).
− При помощи кнопок «Вверх» и «Вниз» устанавливается нужное значение. При работе с
числовыми параметрами комбинация кнопок «ALT»+«Вверх»/«Вниз» позволяет изменить
редактируемый разряд.
− Для сохранения нужно нажать кнопку «ОК», для сохранения и перехода к следующему
параметру - «SEL», для отмены - «ESC».
ПРИМЕЧАНИЕ
В меню настройки контроллера перемещение экрана, выбор
параметра,
редактирование значения
параметра и
подтверждение введенного
значения
осуществляется
аналогичным способом.
21
5 Параметры настройки
Определение
Регистр/
Диапазон
Стартовый экран
Доступ / Тип
Индикатор уровня дискретный
536/R/Word
0..3
1
Уровень [*** ]
Текущее показание с аналогового
520/R/Real
0..100
2
Текущий: 0.000
датчика уровня
Статус: Стоп
Состояние системы
534/R/Word
0- Стоп, 1- Тест,
3
2-Работа,3-Авария
Тип управления: Местное -
532.3/R/Bool
0-Местное
4
Упр: Местное/Стоп
Дистанционное
1-Дистанционное
Кнопка Старт - Стоп выполнения
532
.0/RW/
0- Стоп, 1-Пуск
5
алгоритма управления
Bool
Насосы (Раб[ 1])
Количество работающих в данный
нет
0..2
6
момент насосов
Насос 1 Вкл
Состояние насоса №1
537/R/Word
0- Отключен
7
Насос 2 Выкл
Состояние насоса №2
538/R/Word
1- Выключен
8
Состояние насоса №3
539/R/Word
2- Включен
9
Насос 3 Выкл
3- Авария
4- Резерв
Аварии -> ALT + SEL
Информация: для перехода в
меню «4) Аварии» нажмите
сочетание кнопок «ALT»и«SEL»
Меню -> ALT + OK
Информация: для прехода в
главное меню нажмите сочетание
кнопок «ALT» и «OK»
22
Меню -> ALT + OK
Определение
Регистр/
Диапазон
Доступ / Тип
Меню:
1) Быстрая настр.
Пароль 1
0001
Насосы, статус
Насос1:Основной
Статус насоса №1
нет
Отключен,
10
Насос2:Основной
Статус насоса №2
Основной,
11
Статус насоса №3
Резервный
12
Насос3:Основной
Уровни
Показания датчика соотв-щие мин
557/ RW/
0..100
13
Мин: 10.00
уровню (сухой ход), используется
Real
при режиме работы "осушение"
Показания датчика
559/ RW/
0..100
14
1: 20.00
соответсвующие уровню №1
Real
2: 30.00
Показания датчика
561/ RW/
0..100
15
соответсвующие уровню №2
Real
3: 40.00
Показания датчика
563/RW/
0..100
16
соответсвующие уровню №3
Real
4: 50.00
Показания датчика
565/RW/
0..100
17
соответсвующие уровню №4
Real
Показания датчика соот
-
571/RW/
0..100
18
Макс: 80.00
макс. уровню (переполнение),
Real
2) Настройки
используется при режиме работы
"заполнение"
Пароль 2
1
2
0002
23
Определен ие
Регистр/
Диапазон
Регулирование
Доступ / Тип
1
2
Раб.насосов
Максимальное количество
553 /RW/
1..3
19
Количество: 3
работающих насосов
Word
Уровни
Режим ра боты с емкостью
532 .4/R/
0- заполнение
20
Режим: Заполн-е
Bool
1- осушение
Количество: 4
Количество используемых уро вн ей
н ет
2..4
21
Мин: 10,0
Показания датчика соотв-щие мин
557 /RW/
0..100
22
уровню (сухой ход), используется
Real
при режиме ра боты "осушен ие"
1: 20,0
Показания датчика
559 /RW/
0..100
23
соответсвующие уровню №1
Real
2: 30,0
Показания датчика
561 /RW/
0..100
24
соответсвующие уровню №2
Real
Показания датчика
563 /RW/
0..100
25
3: 40,0
соответствующие уровню №3
Real
Показания датчика
565 /RW/
0..100
26
4: 50,0
соответствующие уровню №4
Real
Макс: 80,0
Показания датчика соотв-щие
571 /RW/
0..100
27
макс. уровню(пере полнение),исп.
Real
Защита
при режиме ра боты: заполн ен ие
Реле Перепада Д
Допустимое время отсутствия
н ет
0..360 0
28
Т.Задер: 10с
сигнала от датчика пере пада
давления при старте насоса, в сек
Т.Провал:
Доп. время пропадания сигнала от
н ет
0..360 0
29
датчик а пере пада давлен ия во
время работы насоса, в сек
Защита по СХ
Допустимое время пропадания
н ет
0..360 0
30
Т.Флтр: 5с
сигнала от датчика сухого хода, в
сек
Задержка возврата станции в
н ет
0..1000 0
31
1
2
3
Т.Возвр: 60с
работу при нормализации сигнала
от датчик а сух ого хода, в сек
24
Определение
Регистр/
Диапазон
1
2
3
Доступ / Тип
Защита по Темп
Показание с датчика температуры
нет
0..4000
32
при перегреве насоса в Ом
Сопрот: 0 Ом
Допустимое время пропадания
нет
0..3600
33
Защита по Д.макс
сигнала от датчика максимального
Т.Флтр: 5с
давления, в сек
Задержка возврата станции в
нет
0..10000
34
Т.Возвр: 60с
работу при нормализации сигнала
от датчика максимального
давления, в сек
Пауза при откл
Пауза при быстром отключении
нет
0..3600
35
Т.Откл: 10с
насосов
Тестовый прогон
Кнопка Вкл - Выкл фунцию
нет
0- Выкл, 1- Вкл
36
тестового прогона насосов
Ф-ция: Выкл
Время простоя насоса до запуска
нет
1..365
37
Т.Простоя: 5д
тестового прогона, в днях
Т.Прогона: 5с
Длительность тестового прогона
нет
1..3600
38
насосов, в секундах
Задержка вкл ПО
Задержка запуска работы
нет
0..600
39
Т.ВклПО: 10с
алгоритма после подачи питания
на прибор, в секундах
Насосы
Период смены насосов по
нет
0..10000
40
Чередование:
наработке, в часах
Т.Смены: 24.00ч
Пауза переключения насосов при
нет
0..3600
41
Т.Паузы: 30с
смене, в секундах
Т.мин.Выкл: 5с
Минимальное время нахождения
42
насоса в выключенном состоянии,
Статус:
в сек
Насос1:Основной
Статус насоса №1
нет
0- Отключен
43
1
2
3
Насос2:Основной
Статус насоса №2
1- Основной
44
Насос3:Основной
Статус насоса №3
2- Резервный
45
25
Определение
Регистр/
Диапазон
1
2
3
Доступ / Тип
Коэф Хода:
Коэффициент хода насоса 1
н ет
0,8..1,2
46
Насос1: 1.000
Коэффициент хода насоса 2
47
Насос2: 1.000
Насос3: 1.000
Коэффициент хода насоса 3
48
Сброс наработки:
Время нара ботки насоса №1, в
н ет
0..6553 5
49
Насос1: 0Нет
часах
Кнопка сброса времени нара ботки
н ет
Нет, Д а
50
насоса №1
Время нара ботки насоса №2, в
н ет
0..6553 5
51
Насос2: 0Нет
часах
Кнопка сброса времени нара ботки
н ет
Нет, Д а
52
насоса №2
Насос3:
0Нет
Время нара ботки насоса №3, в
н ет
0..6553 5
53
часах
Кнопка сброса времени нара ботки
н ет
Нет, Д а
54
насоса №3НПИ: 0,0
Настройка I/O
Парам.ДУровня
Верхняя граница измерения
н ет
0..100
55
ВПИ: 100.0
датчик а уро вня
НПИ: 0.000
Нижняя граница измере ния
н ет
0..100
56
датчик а уро вня
Секретность
Пароль доступа в меню
н ет
0- отсутсвует
57
Пароль1: 1
«Быстр.Настройка"
1..999 9
Пароль2: 2
Пароль доступа в меню
58
"Настройки»
Пароль3: 3
Пароль доступа в меню "Тест
59
Вх/Вых"
Сброс настроек
Кнопка сброса настрое к на
н ет
Нет, Д а
60
1
на заводские:Нет
заводские значения
26
Регистр/
Определение
Диапазон
3) Тест Вх/Вых
Доступ / Тип
1
Пароль 3
0003
Режим:
Авто
Кнопка перехода в тестовый режим
532.5/ R/
0 -Авто,
1-Тест
61
Bool
Входы
ДП1: 1
Di 1
Датчик перепада давления на
512.04/R/
0- нет перепада,
62
насосе №1
Bool
авария
1- есть, норма
РазрН1:1
Di 2
Разрешение работы насоса №1
512.10/R/
0- заблокирован
63
Bool
1- разр-на работа
ДП2: 0
Di 3
Датчик перепада давления на
512.05/R/
0- нет перепада,
64
насосе №2
Bool
авария
1- есть, норма
РазрН2:1
Di 4
Разрешение работы насоса №2
512.11/R/
0- заблокирован
65
Bool
1- разр-на работа
ДП3: 0
Di 5
Датчик перепада давления на
512.06/R/
0- нет перепада,
66
насосе №3
Bool
авария
1- есть, норма
РазрН3:1
Di 6
Разрешение работы насоса №3
512.12/R/
0- заблокирован
67
Bool
1- разр-на работа
РДмакс: 1 Di 7
Сигнал с реле давления "Макс»
512.1/R/Bool 0-авария,1-норма
68
ДСХ: 1
Di 8
Датчик сухого хода
512.00/R/
0- СХ, авария
69
Bool
1- нет СХ, норма
Показания датчика температуры
нет
0..9999
70
ТМ1: 9999 Ai 1
насоса №1, в Омах
Показания датчика температуры
71
ТМ2: 9999 Ai 2
насоса №2, в Омах
Показания датчика температуры
72
1
2
ТМ3: 9999 Ai 3
насоса №3, в Омах
ДУ: 0.000 Ai 4
Текущие показания датчика уровня 520/R/Real
0..100
73
27
Выходы
Регистр/
Определен ие
Диапазон
1
2
Доступ / Тип
ВклН1: 0
Do 1
Тест вых.«Пуск насоса №1от сети»
н ет
0- Разомкнут
74
АвН1: 0
Do 2
1- Замкнут
Тест выхода «Авария насоса№1»
75
ВклН2: 0
Do 3
Тест вых.«Пуск насоса №2от сети»
76
АвН2: 0
Do 4
Тест выхода «Авария насоса №2»
77
ВклН3: 0
Do 5
Тест вых.«Пуск насоса №3от сети»
78
АвН3: 0
Do 6
Тест выхода «Авария насоса №3»
79
АвДУ: 0
Do 7
Тест выхода «Авария датчиков
80
уровня»
АвОбщ: 0 Do 8
Тест выхода «Общая авария»
81
4) Аварии
Состояние системы
н ет
Норма, Авария
82
Состояние:Норма
Кнопка сброса аварий
532.02/RW/
0- Сброс Аварий
83
Сброс аварии
bool
1- Сбросить
Нет РабН: Норма
Авария: нет доступных для работы
544 .00/R/
0 -Нор ма
84
насосов
Bool
1- Авария
Насос1: Норма
Состояние насоса №1
537 /R/Word
0 - О тключен
85
Состояние насоса №2
538 /R/Word
1, 2, 4 -Норма
86
Насос2: Норма
Состояние насоса №3
539 /R/Word
3- Авария
87
Насос3: Норма
Авария датчика(ов) уровня
544 .8/ R/
0- Норма
88
ДУровня: Норма
Bool
1- Авария
СухойХод: Норма
Авария по датчику сухого хода
544 .09/ R/
89
РДмакс: Норма
Bool
Авария по превышению
544 .10/ R/
90
5) Информация
максимального давления
Bool
Насосы
Состояние:
Насос 1: Вкл
Состояние насоса №1
537 /R/Word
0 - О тключен
91
Состояние насоса №2
538 /R/Word
1- Выключен
92
Насос 2: Выкл
3
2- Включен
Насос 3: Выкл
Состояние насоса №3
539 /R/Word
93
3- Авария
4- Резерв
28
Регистр/
3
Определение
Диапазон
Доступ / Тип
Статус:
Насос1:Основной
Статус насоса №1
нет
0- Отключен
94
Насос2:Основной
Статус насоса №2
1- Основной
95
2- Резервный
Насос3:Основной
Статус насоса №3
96
Наработка:
Насос 1: 0
Время наработки насоса №1, часы нет
0..65535
97
Насос 2: 0
Время наработки насоса №2, часы
98
Насос 3: 0
Время наработки насоса №3, часы
99
Температура:
Насос1: 9999_Ом
Показания датчика температуры
нет
0..9999
100
насоса №1, в Омах
Показания датчика температуры
101
Насос2: 9999_Ом
насоса №2, в Омах
Показания датчика температуры
102
Насос3: 9999_Ом
насоса №3, в Омах
29
6 Сетевой интерфейс
Стартовый экран
В контроллере СУНА установлен модуль интерфейса
RS-485 для организации работы по стандартному
Системное меню
протоколу Modbus в режиме Slave.
Для работы контроллера в сети RS-485 необходимо
-> Прибор
установить его сетевые настройки в системном меню
-> Входы
контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой
-> Выходы
панели (рисунок 6.1).
Для корректной работы прибора вносить изменения в
-> Интерфейсы
параметры "Прибор", "Входы", "Выходы" ЗАПРЕЩЕНО!
-> СОМ1
Контроллер СУНА в режиме Slave поддерживает
-> Настройки
следующие функции:
Настройки СОМ1
Чтение состояния входов/выходов;
115200-8-нет-1
Запись состояние выходов;
-> Протокол
Чтение/запись сетевых переменных;
ModBus Slave
Контроллер СУНА-121 может работать по протоколу
Адрес 16
Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или
Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена
Пароль 0
RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных
Рисунок 6.1
параметров доступных по протоколу Modbus приведены в
разделе 5 «параметры настройки».
30
Таблица 6.1
- Описание регистров
Регистр
Тип
Доступ
Имя переменной
Комментарий
512
word
R
Битовая маска дискретных входов
512.0
bool
R
ДСХ
512.1
bool
R
РДмакс
512.4
bool
R
DР1
512.5
bool
R
DР2
512.10
bool
R
Разр РН1
512.11
bool
R
Разр РН2
512.12
bool
R
Разр РН3
513
word
R
Битовая маска дискретных входов 2
513.0
bool
R
УрМин
513.1
bool
R
Ур1
513.2
bool
R
Ур2
513.3
bool
R
Ур3
513.4
bool
R
Ур4
513.7
bool
R
УрМакс
514
word
R
Битовая маска дискретных выходов
514.0
bool
R
Вкл.Н1
514.1
bool
R
Вкл.Н2
514.2
bool
R
Вкл.Н3
514.6
bool
R
АвН1
514.7
bool
R
АвН2
514.8
bool
R
АвН3
514.12
bool
R
АвОбщ
31
514.13
bool
R
АвДУ
520
real
R
Аналоговый датчик уровня
532
word
RW
Командное слово
532.0
bool
RW
Кнопка старт-стоп выполнения алг. упр.
532.1
bool
RW
Кнопка вкл-выкл функцию тестового
прогона насосов
532.2
bool
RW
Кнопка сброса аварий
532.3
bool
R
Режим управления контроллером
0- Местное,
1- Дистанционное
532.4
bool
R
Режим работы с емкостью
0- Заполнение,
1- Осушение
532.5
bool
R
Режим работы выходов
0- Авто, 1- Тест
534
word
R
Код состояния системы
0- Стоп, 1- Тест,
2- Работа, 3- Авария
536
word
R
Уровень жидкости (дискретный)
0- Ниже Ур1, 1- Выше
Ур1, 2- Выше Ур2 …
537
word
R
Код состояния насоса 1
0- Отключен,1-
Выключен, 2- Включен,
3- Авария, 4- Резерв
538
word
R
Код состояния насоса 2
0- Отключен, 1-
Выключен, 2- Включен,
3- Авария, 4- Резерв
539
word
R
Код состояния насоса 3
0- Отключен,
1- Выключен,
2- Включен,
3- Авария, 4- Резерв
32
544
word
R
Слово состояний - Аварии
544.0
bool
R
Нет рабочих насосов
544.1
bool
R
Авария насоса 1
544.2
bool
R
Авария насоса 2
544.3
bool
R
Авария насоса 3
544.8
bool
R
Датчик(и) уровня неисправен(ы)
544.9
bool
R
Сухой ход
544.10
bool
R
Превышено давление на выходе
насосной группы
544.11
bool
R
Аварийно низкий уровень в емкости
544.12
bool
R
Аварийно высокий уровень в емкости
553
word
RW
Настройка. Количество работающих
По умолчанию 2.
насосов
Диапазон [1..2]
557
real
RW
Настройка. Показания датчика
По умолчанию 5.
соответствующие мин.уровню(сухой ход)
Диапазон [0..100]
559
real
RW
Настройка. Показания датчика
По умолчанию 10.
соответствующие уровню №1
Диапазон [0..100]
561
real
RW
Настройка. Показания датчика
По умолчанию 20.
соответствующие уровню №2
Диапазон [0..100]
563
real
RW
Настройка. Показания датчика
По умолчанию 35.
соответствующие уровню №3
Диапазон [0..100]
565
real
RW
Настройка. Показания датчика
По умолчанию 0.
соответствующие уровню №4
Диапазон [0..100]
571
real
RW
Настройка. Показания датчика
По умолчанию 80.
соответствующие макс. уровню
Диапазон [0..100]
(переполнение)
33
N
L
ДСХ
Раз р
Раз р
Раз р
РН1
РН2
РН3
P1
P2
P3
макс
R1(t ) R2(t )
R3(t )
P
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
27
28
29
30
31
32
Di1
Di2
Di3
Di4
Di5
Di6
Di7
Di8
ОБЩИЙ#3
ОБЩИЙ#4
220В
ОБЩИЙ#1
ОБЩИЙ#2
i
Ai2
Аi3
Ai4
Питание
Дискретные входы
Аналоговые входы
прибора
СУНА-121.220.08.00
Источник
Дискретные выходы
питания
Интерфейс
24В
RS-485
Do 1 Do 2
Do 3 Do 4
Do5
Do6
Do 7 Do 8
_
+
B
A
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
13
14
33
34
B
A
USB
Вкл
Вкл
Вкл
Н1
Н2
Н3
Ав
Ав
Ав
Ав
АвОбщ
USB
Н1
Н2
Н3
ДУ
PC
N
L
-
+
ДСХ
Раз р
Раз р
Раз р
РН1
РН2
РН3
P1
P2
P3
макс
R1(t ) R2 (t )
R3(t )
P
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
27
28
29
30
31
32
Di1
Di2
Di3
Di4
Di5
Di6
Di7
Di8
ОБЩИЙ#3
ОБЩИЙ#4
24В
ОБЩИЙ#1
ОБЩИЙ#2
Аi 1
Ai2
Аi3
Ai4
Питание
Дискретные входы
Аналоговые входы
прибора
СУНА-121.24.08.00
Дискретные выходы
Интерфейс
RS-485
Do 1 Do2
Do 3 Do4
Do 5 Do 6
Do 7 Do8
B A
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
33
34
B
A
USB
Вкл
Вкл
Вкл
Н1
Н2
Н3
Ав
Ав
Ав
Ав
АвОбщ
USB
Н1
Н2
Н3
ДУ
PC
N
L
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Для модификации
220В рекомендуется следующая схема
подключения аналогового датчика:
БП = 24В
+24В
Аналоговый
-24В
датчик Р
СУНА-121
+1
-2
+AI-4
-Общий 4
36
8 Монтаж контроллера
Установка контроллера на DIN-рейке осуществляется в следующей последовательности:
1.
Производится подготовка на DIN-рейке места для установки контроллера в
соответствии с размерами, приведенными в Приложении А;
2.
Контроллер устанавливается на DIN-рейку в соответствии с рисунком
8.1а в
направлении стрелки 1;
3.
Контроллер с усилием прижимается к DIN-рейке в направлении, показанном стрелкой
2, до фиксации защелки.
Демонтаж контроллера:
1. Отключить питание. Отсоединить клеммы с подключенными устройствами;
2. В проушину защелки вставить острие отвертки (см. рисунок 8.1 б), и отжать защелку по
стрелке 1, после чего контроллер отводится от DIN-рейки в направлении стрелки 2.
а)
б)
Рисунок 8.1 - Монтаж контроллера с креплением на DIN-рейку
37
9 Технические характеристики
Таблица 9.1 - Общие технические характеристики
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
94…264 (номинальное
Диапазон напряжения питания, В
19…30 (номинальное 24 В)
120…230 В, при 47…63 Гц)
Гальваническая развязка
есть
Электрическая прочность
2830 (между входом питания и
1780 (между входом
изоляции, В
другими цепями)
питания и другими цепями)
Потребляемая мощность, не
17 ВА
10 Вт
более
Встроенный источник питания
есть
-
Выходное напряжение
встроенного источника питания
24 ± 3
-
постоянного тока, В
Ток нагрузки встроенного
100
-
источника питания, мА, не более
Электрическая прочность
изоляции (между выходом
1780
-
питания и другими цепями), В
38
Продолжение таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Сетевые возможности
Интерфейс связи
RS-485
Протокол связи
Modbus-RTU, Modbus-ASCII
Режим работы
Slave
Скорость передачи данных,
9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200
бит/сек
Конструкция
Тип корпуса
Для крепления на DIN-рейку (35 мм)
Габаритные размеры, мм
123 х 90 х 58
Степень защиты корпуса по ГОСТ
IP20
14254-96
Масса контроллера, кг, не более
0,6
(для всех вариантов исполнений)
Средний срок службы, лет
8
Дискретные входы
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Количество входов
8
Номинальное напряжение
230 (переменный ток)
24 (постоянный ток)
питания, В
Максимально допустимое
264 (переменный ток)
30 (постоянный ток)
напряжение питания, В
39
Продолжение таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
-механические
коммутационные устройства
(контакты кнопок,
механические
выключателей, герконов, реле
коммутационные
и т. п.);
Тип датчика для дискретного
устройства (контакты
входа
- с выходными
кнопок, выключателей,
транзисторными ключами
герконов, реле и т. п.);
(например, имеющие на
выходе транзистор p-n-p-типа
с открытым коллектором)
Ток «логической единицы», мА
0,7…1,45
2…4
Ток «логического нуля», мА
0…0,5
0…0,5
Уровень сигнала,
соответствующий «логической
159…264
15…30
единице», В
Уровень сигнала,
соответствующий «логическому
0…40
-3…5
нулю», В
Минимальная длительность
импульса, воспринимаемая
50
2
дискретным входом, мс
40
Продолжение таблицы 9.1
Наименование
Значение (свойства)
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Максимальное время реакции
контроллера (изменения значения
100
30
ВЭ связанного с дискретным
входом), мс
Гальваническая развязка
Групповая, по 4 входа (1-4 и 5-8)
Электрическая прочность
1780 между группами входов
изоляции, В
2830 между другими цепями контроллера
Аналоговые входы
Количество
4
Тип измеряемых сигналов,
4…20 мА, 0…4 кОм
униполярный
Предел основной приведенной,
±0,5
погрешности, %
Сопротивление встроенного
шунтирующего резистора для
121
режима 4…20мА, Ом
Значение наименьшего
6 мкА (0…20 мА/3700)
значащего разряда
Период обновления результатов
измерения четырех каналов, мс,
10
не более
Гальваническая развязка
Отсутствует
41
Продолжение таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Дискретные выходы
Количество выходных устройств
8
Тип выходного устройства
Дискретный, релейные (нормально разомкнутые контакты)
Гальваническая развязка
Индивидуальная
Электрическая прочность
2830
изоляции, В
Коммутируемое напряжение в
нагрузке, В, не более
- для цепи постоянного тока
30 (резистивная нагрузка)
– для цепи переменного тока
250 (резистивная нагрузка)
5 А при напряжении не более 250 В переменного тока
Допустимый ток нагрузки, не
и cosφ >0,95;
более
3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока
Установившийся ток при
максимальном напряжении:
- для цепи постоянного тока, А,
5 (резистивная нагрузка)
не более
- для цепи переменного тока, А,
10 (резистивная нагрузка)
не более
Допустимый ток нагрузки, мА, не
10 (при 5 В постоянного тока)
менее
Механический ресурс
10 000 000
реле, циклов, не менее
42
Окончание таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Электрический ресурс
200 000:
3 А при
125 В переменного тока, резистивная
реле, циклов, не менее
нагрузка;
100 000: 3 А при 250 В переменного тока;
100 000: 5 А, 30 В постоянного тока, резистивная нагрузка;
25 000: 10 А при 250 В переменного тока (900 циклов в час:
1 сек вкл./3 сек выкл.)
Аналоговые выходы
Количество выходных устройств
2
Тип выходного устройства
ЦАП "параметр-ток"
Диапазон генерации тока, мА
4…20
Напряжение питания, В
12…30
Внешняя нагрузка не более, кОм
1
Гальваническая развязка
есть (индивидуальная)
Электрическая прочность
2830
изоляции, В
Индикация и элементы управления
Тип дисплея
текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2х16 символов
Дискретные индикаторы
два светодиодных индикатора (красный и зеленый)
Количество механических кнопок
6
43
10 Условия эксплуатации контроллера
Контроллер эксплуатируется при следующих условиях:
− закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
− температура окружающего воздуха от минус 20 до +55 °С;
− относительная влажность воздуха не более 80 % (при +25 °С без конденсации влаги);
− атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;
− высота над уровнем моря не более 2000 м.
По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации контроллер
соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931-2008 и категории УХЛ4 по ГОСТ 15150-
69.
По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации контроллер соответствует
группе исполнения N1 по ГОСТ Р 52931-2008.
По устойчивости к воздействию атмосферного давления контроллер относится к группе Р1
по ГОСТ Р 52931-2008.
Контроллер отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с
ГОСТ Р 51841 и ГОСТ Р 51522 для оборудования класса А.
По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) контроллер соответствует нормам,
установленным для оборудования класса А по ГОСТ Р 51318.22 (СИСПР 22-97).
Контроллер устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:
− для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11-2013 (степень
жесткости PS2);
− для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51841-2001 (МЭК 61131-2-
2003, Степень жесткости PS1) - длительность прерывания напряжения питания до 10
мс включительно, длительность интервала от 1 сек и более.
44
11 Меры безопасности
По способу защиты от поражения электрическим током контроллер СУНА-121.XX.Х.Х.Х
соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.
При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать общие требования
ГОСТ 12.3.019-80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны
труда при эксплуатации электроустановок потребителей».
При эксплуатации контроллера открытые контакты клеммника находятся под напряжением,
опасным для жизни человека. Установку контроллера следует производить в
специализированных шкафах, доступ внутрь которых разрешен только квалифицированным
специалистам.
Любые подключения к контроллеру и работы по его техническому обслуживанию требуется
производить только при отключенном питании контроллера и подключенных к нему устройств.
Не допускается попадание влаги на контакты выходных разъемов и внутренние элементы
контроллера.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование контроллера при наличии в
атмосфере кислот, щелочей, масел и иных агрессивных веществ.
12 Техническое обслуживание
ОПАСНОСТЬ
Монтаж должен производить только обученный специалист с
допуском на проведение электромонтажных работ. При
проведении монтажа следует использовать индивидуальные
защитные средства и специальный электромонтажный
инструмент с изолирующими свойствами до 2000 В.
45
Обслуживание контроллера при эксплуатации заключается в его техническом осмотре. При
выполнении работ пользователь должен соблюдать меры безопасности
(раздел
«Меры
безопасности»).
Технический осмотр контроллера проводится обслуживающим персоналом не реже одного
раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:
− очистку корпуса контроллера, а также его клеммных колодок от пыли, грязи и
посторонних предметов;
− проверку качества крепления контроллера на DIN-рейке или на стене;
− проверку качества подключения внешних связей.
Обнаруженные при осмотре недостатки следует немедленно устранить.
13 Маркировка и упаковка
При изготовлении на панель наносятся:
− условное обозначение панели;
− степень защиты по ГОСТ 14254;
− род питающего тока и напряжение питания,
− потребляемая мощность;
− класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;
− заводской номер панели и год выпуска;
− страна-изготовитель;
− единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза
(ЕАС).
На потребительскую тару наносится:
46
− условное обозначение панели;
− страна- изготовитель;
− единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза
(ЕАС);
− заводской номер панели и год выпуска.
Упаковка контроллера производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую
тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.
14 Комплектность
Контроллер*
1 шт.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон
1 экз.
Комплект клеммных соединителей
1 шт.
* Исполнение в соответствии с заказом.
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность
контроллера.
15 Транспортирование и хранение
Контроллеры транспортируются в закрытом транспорте любого вида. Крепление тары в
транспортных средствах должно производиться согласно правилам, действующим на
соответствующих видах транспорта.
47
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при
температуре окружающего воздуха от минус 25 до +75 °С с соблюдением мер защиты от
ударов и вибраций.
Перевозка осуществляется в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать
условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.
Контроллеры следует хранить на стеллажах.
16 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие контроллера требованиям ТУ при соблюдении
условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи.
В случае выхода контроллера из строя в течение гарантийного срока при соблюдении
пользователем условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие
изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи контроллера в ремонт содержатся в паспорте и в гарантийном талоне.
48
Приложение А. Габаритный чертеж корпуса
Рисунок А.1 - Габаритный чертеж СУНА-121
49
Приложение Б. Смена алгоритма управления насосами
Контроллер СУНА-121 является универсальным с точки зрения поддержки восьми
созданных компанией ОВЕН алгоритмов управления насосами, он выпускается на аппаратной
базе программируемого реле ОВЕН ПР200-хх.2.1.0. То есть, пользователь имеет возможность
самостоятельно сменить предустановленный алгоритм на другой, выбрав его из восьми
предлагаемых вариантов (см. таблицу Б.1).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
При смене алгоритма управления насосами рекомендуется
делать соответствующую отметку в поле маркировки
контроллера на его корпусе.
Смена алгоритма осуществляется при помощи ПК и утилит с соответствующими
прошивками. Контроллер подключается к USB порту ПК кабелем типа «miniUSB A - USB A».
50
Таблица Б.1 - Общий перечень алгоритмов управления насосами
Обозначение
Краткое описание
Обозначение
алгоритма
#01.00
Чередование 2-х насосов
#02.00
Чередование 3-х насосов
#03.00
Регулирование давления, 2 насоса, по
реле давления
#04.00
Регулирование давления, 2 насоса, по
аналоговому датчику давления
#05.00
Регулирование давления, 3 насоса, по
аналоговому датчику давления
51
Окончание таблицы Б.1
Обозначение
Краткое описание
Обозначение
алгоритма
#06.00
Заполнение/осушение резервуара, 2
насоса, дискретные датчики уровня
#07.00
Заполнение/осушение резервуара, 2
насоса, аналоговые датчики уровня
#08.00
Заполнение/осушение резервуара, 3
насоса, аналоговые датчики уровня
52
СУНА-121.09
Контроллер управления насосами КНС Алгоритм 09
Руководство по эксплуатации
03.2020
версия 1.29
Содержание
14 Упаковка
31
15 Комплектность
32
Предупреждающие сообщения
3
16 Транспортирование и хранение
32
Используемые термины и аббревиатуры
3
17 Гарантийные обязательства
32
Введение
3
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Настройка времени и даты
33
1 Назначение
4
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
6
2.1 Технические характеристики
6
2.2 Условия эксплуатации
7
3 Меры безопасности
7
4 Монтаж и подключение
8
4.1 Установка
8
4.2 Схема подключения
9
4.3 Подключение и настройка модулей МЭ110-220.1Т
10
4.4 Подключение и настройка датчиков температуры
10
5 Первое включение
11
6 Индикация и управление
12
6.1 Основные элементы управления
12
6.2 Структура меню
13
6.3 Пароли
14
6.4 Сброс настроек
14
7 Управление установкой
15
7.1 Общие сведения
15
7.2 Режим «Стоп»
15
7.3 Режим «Авария»
15
7.4 Режим «Работа»
15
7.5 Режим «Тест»
16
7.6 Блокировка работы насосов
17
8 Алгоритм
18
8.1 Регулирование уровня
18
8.2 Чередование насосов
19
8.3 Выбор типа датчика
20
8.4 Очистка от стоков
21
8.5 Защиты насосов
22
8.6 Аварийная стратегия (авария датчиков уровня)
23
8.7 Авария насосов
24
8.8 Статистика
25
9 Аварии
26
9.1 Журнал аварий
26
9.2 Список аварий
27
10 Сетевой интерфейс
28
10.1 Сетевой интерфейс
28
10.2 Карта регистров
28
11 Быстрая замена прибора
30
12 Техническое обслуживание
30
13 Маркировка
30
2
Предупреждающие сообщения
Предупреждающие сообщения
Используемые термины и аббревиатуры
В данном руководстве применяются следующие предупреждения:
ДУ - датчик уровня.
ОПАСНОСТЬ
ЖКИ - жидкокристаллический индикатор.
Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе
КНС - канализационная насосная станция.
опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме,
если ее не предотвратить.
НЗ - нормально-закрытый.
НО - нормально-открытый.
ВНИМАНИЕ
Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной
Введение
ситуации, которая может привести к небольшим травмам.
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной
Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально
настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием
опасной ситуации, которая может привести к повреждению
контроллера управления насосами КНС СУНА-121.09, в дальнейшем по
имущества.
тексту именуемого «контроллер».
ПРИМЕЧАНИЕ
Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться
Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные
только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего
советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и
руководства по эксплуатации.
безаварийной работы оборудования.
Контроллер выпускается в следующих модификациях:
Ограничение ответственности
СУНА-121.220.09 - работа в переменной сети питания с номиналом
Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное объединение ОВЕН» и его контрагенты
230 В;
не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо
обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или
СУНА-121.24.09 - работа в сети постоянного питания с номиналом 24 В.
использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.
Руководство по эксплуатации распространяется на контроллеры,
выпущенные в соответствии с ТУ 4218-016-46526536-2016.
3
1 Назначение
1 Назначение
Контроллер предназначен для управления насосами КНС. Для перекачивания
стоков используется два насосных агрегата со встроенными термоконтактами в
обмотки электродвигателя. Для защиты двигателей насосных агрегатов от
перегрузки в системе управления используются:
• тепловые реле;
• датчики температуры;
• реле контроля фаз, управляемые с помощью модулей измерения тока
МЭ110-224.1Т.
КНС обеспечивает поддержание уровня жидкости в накопительном резервуаре
в режиме осушения:
• по показаниям четырех дискретных поплавковых датчиков уровня;
• по аналоговому поплавковому датчику уровня и одному-двум
дискретным поплавковым датчикам, отвечающим за выдачу аварийного
сигнала о переливе (второй дискретный датчик отвечает за сигнал
Рисунок 1.1 - Схема объекта управления: 1) с дискретными
низшего уровня в случае, если аналоговый вышел из строя - по
датчиками уровня, 2) с дискретными и аналоговым датчиками
умолчанию отключен).
уровня
Для работы алгоритма требуются:
• два насоса;
• четыре дискретных поплавковых датчика, либо аналоговый поплавковый
датчик и один или два дискретных поплавковых датчика;
• два тепловых реле;
• два аналоговых датчика температуры (опционально);
• два модуля измерения тока МЭ110-224.1Т (опционально).
В контроллере задается время чередования работы насосов. Какой насос будет
включаться первым в работу, определяется коэффициентом износа каждого
агрегата (задается пользователем) и временем наработки.
Предусмотрен специальный режим очистки от коржа отходов (см раздел 8.4).
4
1 Назначение
Таблица 1.1 - Назначение сигналов
Номер клеммы
Название сигнала
Назначение
Сигналы, поступающие на вход контроллера
DI1
ТН1
Тепловое реле насоса 1
DI2
Разр РН1
Блокировка/разрешение работы насоса 1
DI3
ТН2
Тепловое реле насоса 2
DI4
Разр РН2
Блокировка/разрешение работы насоса 2
DI5
УР1
Сигнал с датчика Уровня 1 (нижний уровень)
DI6
УР2
Сигнал с датчика Уровня 2 (средний уровень)
DI7
УР3
Сигнал с датчика Уровня 3 (верхний уровень)
DI8
УР4
Сигнал с датчика Уровня 4 (авария «Перелив»)
AI1
R1(t)
Сигнал от датчика температуры первого насоса,
Ом
AI2
R2(t)
Сигнал от датчика температуры второго насоса,
Ом
AI3
-
Не используется
AI4
Д.ур
Аналоговый датчик уровня, мА
Управляющие сигналы с выхода контроллера
DO1
Вкл. Н1
Включение насоса 1 в работу
DO2
Ав. Н1
Лампа «Авария насоса 1»
DO3
Вкл. Н2
Включение насоса 2 в работу
DO4
Ав. Н2
Лампа «Авария насоса 2»
DO5
МЭ1
Включение трансформатора на первый модуль
расширения МЭ110-224.1Т
DO6
МЭ2
Включение трансформатора на второй модуль
расширения МЭ110-224.1Т
DO7
Перелив
Лампа «Перелив» (срабатывание аварийного
датчика УР4)
DO8
АвОбщ
Лампа «Авария общая» (оба насоса вышли из
строя) и/или сигнал аварийного состояния
датчиков уровня
5
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
Продолжение таблицы 2.1
Наименование
Значение
2.1 Технические характеристики
СУНА-121.220
СУНА-121.24
Таблица 2.1 - Характеристики прибора
Тип датчиков
Pt1000/Pt100: α = 0,00385 1/°С
(-200...+ 850 °C);
Наименование
Значение
100M: α = 0,00426 1/°С
СУНА-121.220
СУНА-121.24
(-180...+200 °C);
Питание
4...20 мА;
NTC10K: R25 = 10 000
Диапазон напряжения питания
~ 94…264 В
= 19…30 В
(B25/100 = 3950 (-20… +125 °С))
(номинальное
(номинальное
120/230 В при
Предел допускаемой основной приведенной погрешности
Pt100/Pt1000: ± 0,5 %;
24 В)
47…63 Гц)
при измерении
100М: ± 1,0 %;
4…20 мА: ± 0,5 %;
Гальваническая развязка
Есть
NTC10K: ± 0,5 %
Электрическая прочность изоляции между входом питания
2830 В
1780 В
Дискретные выходы
и другими цепями
Количество выходных устройств, тип
8 э/м реле (НО)
Потребляемая мощность, не более
17 ВА
10 Вт
Коммутируемое напряжение в нагрузке:
Встроенный источник питания
Есть
для цепи постоянного тока, не более
30 В (резистивная нагрузка)
Выходное напряжение встроенного источника питания
24 ± 3 В
постоянного тока
для цепи переменного тока, не более
250 В (резистивная нагрузка)
Ток нагрузки встроенного источника питания, не более
100 мА
Допустимый ток нагрузки, не более
5 А при напряжении не более
Электрическая прочность изоляции между выходом питания
1780 В
250 В переменного тока
и другими цепями
и cos φ > 0,95;
3 А при напряжении не более
Дискретные входы
30 В постоянного тока
Количество входов
8
Гальваническая развязка
Групповая по 2 реле
(1-2; 3-4; 5-6; 7-8)
Напряжение «логической единицы»
159…264 В
15…30 В
(переменный
(постоянный
Электрическая прочность изоляции:
ток)
ток)
между другими цепями
2830 В
Ток «логической единицы»
0,75…1,5 мА
5 мА (при 30 В)
между группами выходов
1780 В
Напряжение «логического нуля»
0…40 В
-3…+5 В
Индикация и элементы управления
Подключаемые входные устройства
Датчики типа «сухой контакт»,
Тип дисплея
Текстовый монохромный ЖКИ с
коммутационные устройства
подсветкой, 2 × 16 символов
(контакты реле, кнопок и т. д.)
Индикаторы
Два светодиодных индикатора
Гальваническая развязка
Групповая, по 4 входа (1-4 и 5-8,
(красный и зеленый)
«общий минус»)
Кнопки
6 шт
Электрическая прочность изоляции:
Корпус
между группами входов
1780 В
Тип корпуса
Для крепления на DIN-рейку
2830 В
(35 мм)
между другими цепями
Габаритные размеры
123 × 90 × 58 мм
Аналоговые входы
Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-2015
IP20
Количество входов
4
Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений)
0,6 кг
Время опроса входов
10 мс
Средний срок службы
8 лет
6
3 Меры безопасности
2.2 Условия эксплуатации
3 Меры безопасности
Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:
По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим
током, прибор относится к классу II ГОСТ IEC 61131-2-2012.
• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и
газов;
Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора
следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019- 80, «Правил эксплуатации
• температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 55 °С;
электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при
электроустановок».
+35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся
• допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или
под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в
наличие только сухих непроводящих загрязнений);
специализированных шкафах, доступных только квалифицированным
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
специалистам.
По устойчивости к климатическим воздействиям во время эксплуатации
Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию
прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931-2008.
следует производить только при отключенном питании прибора
и
подключенных к нему устройств.
По устойчивости к механическим воздействиям во время эксплуатации
прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931-2008 (частота
Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема
и
вибрации от 10 до 55 Гц).
внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в
агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел
По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к
и т. п.
группе Р1 по ГОСТ Р 52931-2008.
Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в
соответствии с ГОСТ 30804.6.2-2013.
По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует
ГОСТ 30805.22-2013 (для приборов класса А).
Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:
• для переменного тока в соответствии с требованиями
ГОСТ 30804.4.11-2013 (степень жесткости PS2);
• для постоянного тока в соответствии с требованиями
ГОСТ IEC 61131-2-2012 - длительность прерывания напряжения
питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 с и
более.
7

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     3      4      5      6     ..