Контроллер управления насосами СУНА-121 (Алгоритм 01-09). Руководство по эксплуатации - часть 3

 

  Главная      Учебники - Разные     Контроллер управления насосами СУНА-121 (Алгоритм 01-09). Руководство по эксплуатации

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     1      2      3      4      ..

 

 

Контроллер управления насосами СУНА-121 (Алгоритм 01-09). Руководство по эксплуатации - часть 3

 

 

Определение
Регистр/
Диапазон
Доступ / Тип
1
2
3
Раб.насосов
Минимальное количество
552/RW/
0..1
19
Мин: 0
работающих насосов
Word
Макс: 2
Максимальное количество
553/RW/
1..2
20
Каскадирование
работающих насосов
Word
Т.Подкл: 6с
Задержка подключения
554/RW/
0..3600
21
дополнительного насоса
Word
Т.Стабил: 12с
Время стабилизации давления
555/RW/
0..7200
22
после подключения/отключения
Word
Т.Откл: 6с
насоса
Задержка отключения
556/RW/
0..3600
23
Защита
работающего насоса
Word
Реле Перепада Д
Доп. время пропадания сигнала от
нет
0..3600
24
Т. Провал: 5с
датчика перепада давления во
время работы насоса, в сек
Доп. время отсутсвия сигнала от
нет
0..3600
25
Т. Задер:
10с
датчика перепада давления при
старте насоса, в сек
Защита по СХ
Доп. время пропадания сигнала от
нет
0..3600
26
датчика сухого хода, в сек
Т.Флтр: 5с
Задержка возврата станции в
нет
0..10000
27
работу при нормализации сигнала
Т.Возвр: 60с
от датчика сухого хода, в сек
Показание с датчика температуры
нет
0..4000
28
Защита по Темп
при перегреве насоса в Ом
Сопрот: 0 Ом
Доп. время пропадания сигнала от
нет
0..3600
29
датчика макс. давления, в сек
Защита по Д.макс
Задержка возврата станции в
нет
0..10000
30
Т.Флтр: 5с
работу при нормализации сигнала
Т.Возвр: 60с
от датчика макс. давления, в сек
1
2
3
ДД авар: 1.000
Аварийно высокое давление после
нет
0..100
31
НГ
20
Определение
Регистр/
Диапазон
1
2
3
Доступ / Тип
Пауза при откл
Пауза при быстром отключении
нет
0..3600
32
насосов
Т.Откл: 10с
Тестовый прогон
Кнопка Вкл - Выкл фунцию
нет
0- Выкл, 1- Вкл
33
тестового прогона насосов
Ф-ция: Выкл
Время простоя насоса до запуска
нет
1..365
34
Т.Простоя: 5д
тестового прогона, в днях
Т.Прогона: 5с
длительность тестового прогона
нет
1..3600
35
насосов, в секундах
Задержка вкл ПО
Задержка запуска работы
нет
0..600
36
алгоритма после подачи питания
Т.ВклПО: 60с
на прибор, в секундах
Насосы
Чередование:
Период смены насосов по
нет
0..10000
37
Т.Смены: 24.00ч
наработке, в часах
Т.Паузы: 30с
Пауза переключения насосов при
нет
0..3600
38
смене, в сек
Т.мин.Выкл: 5с
Минимальное время нахождения
насоса в выключенном состоянии,
сек
Статус:
Насос1:Основной
Статус насоса №1
нет
0- Отключен
39
Насос2:Основной
Статус насоса №2
нет
1- Основной
40
2- Резервный
Коэф Хода:
Насос1: 1.000
Коэффициент хода насоса 1
нет
0,8..1,2
41
Насос2: 1.000
Коэффициент хода насоса 2
нет
42
1
2
3
21
Определение
Регистр/
Диапазон
1
2
3
Доступ / Тип
Сброс наработки:
Время наработки насоса №1, в
нет
0..65535
43
часах
Насос1: 0Нет
Кнопка сброса времени наработки
нет
Нет, Да
44
насоса №1
Время наработки насоса №2, в
нет
0..65535
45
Насос2: 0Нет
часах
Кнопка сброса времени наработки
нет
Нет, Да
46
насоса №2
Настройка I/O
Парам.ДД после:
Верхняя граница измерения
нет
0..100
47
ВПИ: 1.000
датчика давления после НГ
НПИ: 0.000
Нижняя граница измерения
нет
0..100
48
датчика давления после НГ
Секретность
Пароль доступа в меню
нет
0- отсутсвует
49
Пароль1: 1
«Быстр.Настройка"
1..9999
Пароль2: 2
Пароль доступа в "Настройки»
50
Пароль3: 3
Пароль доступа в меню "Тест
51
Вх/Вых"
Сброс настроек
Кнопка сброса настроек на
нет
Нет, Да
52
на заводские:Нет
заводские значения
3) Тест Вх/Вых
Пароль 3
0003
2
Режим: Авто
Кнопка перехода в тестовый
532.5/R/Bool
0 -Авто,
1-
Тест
53
режим: Авто - Тест
22
Определение
Регистр/
Диапазон
1
2
Доступ / Тип
Входы
Датчик перепада давления на
512.04/R/
0- нет перепада,
54
ДП1: 1
Di 1
насосе №1
Bool
авария
1- есть, норма
РазрН1:1
Di 2
Разрешение работы насоса №1
512.10/R/
0- заблокирован,
55
Bool
1- разрешена
работа
ДП2: 0
Di 3
Датчик перепада давления на
512.05/R/
0- нет перепада,
56
насосе №2
Bool
авария
1- есть, норма
РазрН2:1
Di 4
Разрешение работы насоса №2
512.11/R/
0 - блокирован
57
Bool
1- разрешена
работа
ДСХ: 1
Di 8
Датчик сухого хода
512.00/R/
0- СХ, авария
58
Bool
1- нет СХ, норма
ТМ1: 9999 Ai 1
Показания датчика температуры
нет
0..9999
59
насоса №1, в Омах
ТМ2: 9999 Ai 2
Показания датчика температуры
нет
0..9999
60
насоса №2, в Омах
Показания датчика давления
518/R/Real
0..100
61
ДД: 0.000 Ai 4
после насосной группы (НГ)
Выходы
Тест выхода «Пуск насоса №1 от
нет
0- Разомкнут
62
ВклН1: 0
Do 1
сети»
1- Замкнут
АвН1: 0
Do 2
Тест выхода «Авария насоса №1»
63
ВклН2: 0
Do 3
Тест выхода «Пуск насоса №2 от
64
сети»
Тест выхода «Пуск насоса №2 от
65
АвН2: 0
Do 4
сети»
Тест выхода «Авария реле
66
АвДД: 0
Do 7
1
давления»
АвОбщ: 0
Do 8
Тест выхода «Общая авария»
67
23
Определение
Регистр/
Диапазон
4) Аварии
Доступ / Тип
Состояние системы
нет
Норма, Авария
68
Состояние:Норма
Кнопка сброса аварий
532.02/RW/
0- Сброс Аварий
69
Сброс аварии
bool
1- Сбросить
Авария: нет доступных для работы
544.00/ R/
0-Норма
70
Нет РабН: Норма
насосов
Bool
1- Авария
Насос1: Норма
Состояние насоса №1
537/R/Word
0- Отключен,
71
Состояние насоса №2
538/R/Word
1, 2,4 - Норма,
72
Насос2: Норма
3- Авария
СухойХод: Норма
Авария по датчику сухого хода
544.09/R/
0-Норма
73
1
Bool
1- Авария
РДмакс: Норма
Авария по превышению
544.10/R/
74
ДДавления: Норма
максимального давления
Bool
Авария датчиков давления
544.7/R/Bool
75
5) Информация
Насосы
0- Отключен
1- Выключен
Состояние:
2- Включен
Насос 1: Вкл
Состояние насоса №1
537/R/Word
3- Авария
76
Насос 2: Выкл
Состояние насоса №2
538/R/Word
4- Резерв
77
78
Статус:
Статус насоса №1
нет
0- Отключен
Насос1:Основной
1- Основной
Статус насоса №2
79
Насос2:Основной
2- Резервный
Время наработки насоса №1, в
нет
0..65535
80
Наработка:
часах
Насос 1: 0
Время наработки насоса №2, в
81
Насос 2: 0
часах
Показания датчика температуры
нет
0..9999
82
Температура:
насоса №1, в Омах
Насос1: 9999_Ом
Показания датчика температуры
83
Насос2: 9999_Ом
насоса №2, в Омах
24
6 Сетевой интерфейс
Стартовый экран
В контроллере СУНА установлен модуль
интерфейса RS-485 для организации работы по
стандартному протоколу Modbus в режиме Slave.
Системное меню
Для работы контроллера в сети RS-485
-> Прибор
необходимо установить его сетевые настройки в
системном меню контроллера с помощью кнопок и
-> Входы
индикатора на лицевой панели (рисунок 6.1).
-> Выходы
Для корректной работы прибора вносить изменения
в параметры "Прибор", "Входы", "Выходы" ЗАПРЕЩЕНО!
-> Интерфейсы
Контроллер СУНА в режиме Slave поддерживает
-> СОМ1
следующие функции:
Чтение состояния входов/выходов;
-> Настройки
Запись состояние выходов;
Настройки СОМ1
Чтение/запись сетевых переменных;
115200-8-нет-1
Контроллер СУНА-121 может работать по
-> Протокол
протоколу Modbus в одном из двух режимов:
ModBus Slave
Modbus-RTU или Modbus-ASCII, автоматически
Адрес 16
распознает режим обмена RTU/ASCII. Адреса
регистров, тип переменных параметров доступных по
Пароль 0
протоколу Modbus приведены в разделе
5
«параметры настройки».
Рисунок 6.1
25
Таблица 6.1
- Описание регистров
Регистр
Тип
Доступ
Имя переменной
Комментарий
512
word
R
Битовая маска дискретных входов
512.0
bool
R
ДСХ
512.1
bool
R
РДмакс
512.4
bool
R
DР1
512.5
bool
R
DР2
512.10
bool
R
Разр РН1
512.11
bool
R
Разр РН2
514
word
R
Битовая маска дискретных выходов
514.0
bool
R
Вкл.Н1
514.1
bool
R
Вкл.Н2
514.6
bool
R
АвН1
514.7
bool
R
АвН2
514.12
bool
R
АвОбщ
514.14
bool
R
АвДД
518
real
R
Показания датчика давления после
насосной группы (НГ)
532
word
RW
Командное слово
532.0
bool
RW
Кнопка старт-стоп выполнения
алгоритма управления
532.1
bool
RW
Кнопка вкл-выкл функцию тестового
прогона насосов
532.2
bool
RW
Кнопка сброса аварий
532.3
bool
R
Режим управления контроллером
0- Местное,
26
1- Дистанционное
532.5
bool
R
Режим работы выходов
0- Авто, 1- Тест
534
word
R
Код состояния системы
0- Стоп, 1- Тест,
2- Работа, 3- Авария
535
word
R
Код состояния давления после НГ
0- Норма, 1- Меньше,
2- Больше, 3- Авария
537
word
R
Код состояния насоса 1
0- Отключен, 1-
Выключен, 2- Включен,
3- Авария, 4- Резерв
538
word
R
Код состояния насоса 2
0- Отключен, 1-
Выключен, 2- Включен,
3- Авария, 4- Резерв
544
word
R
Слово состояний - Аварии
544.0
bool
R
Нет рабочих насосов
544.1
bool
R
Авария насоса 1
544.2
bool
R
Авария насоса 2
544.7
bool
R
Датчик(и) давления неисправен(ы)
544.9
bool
R
Сухой ход
544.10
bool
R
Превышено давление на выходе
насосной группы
546
real
RW
Настройка. Минимальное давление, при
По умолчанию 0,5.
котором включается дополнительный
Диапазон [0..100]
насос
548
real
RW
Настройка. Максимальное давление, при
По умолчанию 0,7.
котором отключается насос
Диапазон [0..100]
27
552
word
RW
Настройка. Минимальное количество
По умолчанию 0.
работающих насосов
Диапазон [0..1]
553
word
RW
Настройка. Максимальное количество
По умолчанию 2.
работающих насосов
Диапазон [1..2]
554
word
RW
Настройка. Задержка подключения
По умолчанию 6 сек.
дополнительного насоса
Диапазон [0..3600] сек.
555
word
RW
Настройка. Время стабилизации
По умолчанию 12 сек.
давления после подключения/отключения
Диапазон [0..7200] сек.
насоса
556
word
RW
Настройка. Задержка отключения
По умолчанию 6 сек.
работающего насоса
Диапазон [0..3600] сек.
28
7 Схема подключения
ПРИМЕЧАНИЕ
Для модификации
220В рекомендуется следующая схема
подключения аналогового датчика:
БП = 24В
+24В
Аналоговый
-24В
датчик Р
+1
СУНА-121
-2
+AI-4
-Общий 4
29
N L
ДСХ
Раз р
Раз р
РН1
РН2
R1 (t )
R2(t )
P1
P2
макс
P
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
27
28
29
30
31
32
Di1
Di2
Di3
Di4
Di5
Di6
Di7
Di8
ОБЩИЙ#3
ОБЩИЙ#4
220В
ОБЩИЙ#1
ОБЩИЙ#2
i
Ai2
Аi3
Ai4
Питание
Дискретные входы
Аналоговые входы
прибора
СУНА-121.220.04.00
Источник
Дискретные выходы
питания
Интерфейс
24В
RS-485
Do 1 Do 2
Do 3 Do 4
Do5
Do6
Do 7 Do 8
_
B
A
+
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
13
14
33
34
B
A
USB
Вкл
Вкл
Н1
Н2
Ав
Ав
Ав
Н1
Н2
ДД
АвОбщ
USB
PC
N
L
-
+
ДСХ
Раз р
Раз р
РН1
РН2
P1
P2
макс
R1 (t )
R2 (t )
P
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
27
28
29
30
31
32
Di1
Di2
Di3
Di4
Di5
Di6
Di7
Di8
ОБЩИЙ#3
ОБЩИЙ#4
24В
ОБЩИЙ#1
ОБЩИЙ#2
i
Ai2
Аi3
Ai4
Питание
Дискретные входы
Аналоговые входы
прибора
СУНА-121.24.04.00
Дискретные выходы
Интерфейс
RS-485
Do 1 Do 2
Do 3 Do 4
Do5
Do6
Do 7 Do 8
B A
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
33
34
B
A
USB
Вкл
Вкл
Н1
Н2
Ав
Ав
Ав
АвОбщ
USB
Н1
Н2
ДД
PC
N
L
8 Монтаж контроллера
Установка контроллера на DIN-рейке осуществляется в следующей последовательности:
1. Производится подготовка на DIN-рейке места для установки контроллера в
соответствии с размерами, приведенными в Приложении А;
2. Контроллер устанавливается на DIN-рейку в соответствии с рисунком
8.1а в
направлении стрелки 1;
3. Контроллер с усилием прижимается к DIN-рейке в направлении, показанном стрелкой 2,
до фиксации защелки.
Демонтаж контроллера:
1. Отключить питание. Отсоединить клеммы с подключенными устройствами;
2. В проушину защелки вставить острие отвертки (см. рисунок 8.1 б), и отжать защелку по
стрелке 1, после чего контроллер отводится от DIN-рейки в направлении стрелки 2.
а)
б)
Рисунок 8.1 - Монтаж контроллера с креплением на DIN-рейку
32
9 Технические характеристики
Таблица 9.1 - Общие технические характеристики
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
94…264 (номинальное
Диапазон напряжения питания, В
19…30 (номинальное 24 В)
120…230 В, при 47…63 Гц)
Гальваническая развязка
есть
Электрическая прочность
2830 (между входом питания и
1780 (между входом
изоляции, В
другими цепями)
питания и другими цепями)
Потребляемая мощность, не
17 ВА
10 Вт
более
Встроенный источник питания
есть
-
Выходное напряжение
встроенного источника питания
24 ± 3
-
постоянного тока, В
Ток нагрузки встроенного
100
-
источника питания, мА, не более
Электрическая прочность
изоляции (между выходом
1780
-
питания и другими цепями), В
33
Продолжение таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Сетевые возможности
Интерфейс связи
RS-485
Протокол связи
Modbus-RTU, Modbus-ASCII
Режим работы
Slave
Скорость передачи данных,
9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200
бит/сек
Конструкция
Тип корпуса
Для крепления на DIN-рейку (35 мм)
Габаритные размеры, мм
123 х 90 х 58
Степень защиты корпуса по ГОСТ
IP20
14254-96
Масса контроллера, кг, не более
0,6
(для всех вариантов исполнений)
Средний срок службы, лет
8
Дискретные входы
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Количество входов
8
Номинальное напряжение
230 (переменный ток)
24 (постоянный ток)
питания, В
Максимально допустимое
264 (переменный ток)
30 (постоянный ток)
напряжение питания, В
34
Продолжение таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
-механические
коммутационные устройства
(контакты кнопок,
механические
выключателей, герконов, реле
коммутационные
и т. п.);
Тип датчика для дискретного
устройства (контакты
входа
- с выходными
кнопок, выключателей,
транзисторными ключами
герконов, реле и т. п.);
(например, имеющие на
выходе транзистор p-n-p-типа
с открытым коллектором)
Ток «логической единицы», мА
0,7…1,45
2…4
Ток «логического нуля», мА
0…0,5
0…0,5
Уровень сигнала,
соответствующий «логической
159…264
15…30
единице», В
Уровень сигнала,
соответствующий «логическому
0…40
-3…5
нулю», В
Минимальная длительность
импульса, воспринимаемая
50
2
дискретным входом, мс
35
Продолжение таблицы 9.1
Наименование
Значение (свойства)
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Максимальное время реакции
контроллера (изменения значения
100
30
ВЭ связанного с дискретным
входом), мс
Гальваническая развязка
Групповая, по 4 входа (1-4 и 5-8)
Электрическая прочность
1780 между группами входов
изоляции, В
2830 между другими цепями контроллера
Аналоговые входы
Количество
4
Тип измеряемых сигналов,
4…20 мА, 0…4 кОм
униполярный
Предел основной приведенной,
±0,5
погрешности, %
Сопротивление встроенного
шунтирующего резистора для
121
режима 4…20мА, Ом
Значение наименьшего
6 мкА (0…20 мА/3700)
значащего разряда
Период обновления результатов
измерения четырех каналов, мс,
10
не более
Гальваническая развязка
Отсутствует
36
Продолжение таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Дискретные выходы
Количество выходных устройств
8
Тип выходного устройства
Дискретный, релейные (нормально разомкнутые контакты)
Гальваническая развязка
Индивидуальная
Электрическая прочность
2830
изоляции, В
Коммутируемое напряжение в
нагрузке, В, не более
- для цепи постоянного тока
30 (резистивная нагрузка)
– для цепи переменного тока
250 (резистивная нагрузка)
5 А при напряжении не более 250 В переменного тока
Допустимый ток нагрузки, не
и cosφ >0,95;
более
3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока
Установившийся ток при
максимальном напряжении:
- для цепи постоянного тока, А,
5 (резистивная нагрузка)
не более
- для цепи переменного тока, А,
10 (резистивная нагрузка)
не более
Допустимый ток нагрузки, мА, не
10 (при 5 В постоянного тока)
менее
Механический ресурс
10 000 000
реле, циклов, не менее
37
Окончание таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Электрический ресурс
200 000:
3 А при
125 В переменного тока, резистивная
реле, циклов, не менее
нагрузка;
100 000: 3 А при 250 В переменного тока;
100 000: 5 А, 30 В постоянного тока, резистивная нагрузка;
25 000: 10 А при 250 В переменного тока (900 циклов в час:
1 сек вкл./3 сек выкл.)
Аналоговые выходы
Количество выходных устройств
2
Тип выходного устройства
ЦАП "параметр-ток"
Диапазон генерации тока, мА
4…20
Напряжение питания, В
12…30
Внешняя нагрузка не более, кОм
1
Гальваническая развязка
есть (индивидуальная)
Электрическая прочность
2830
изоляции, В
Индикация и элементы управления
Тип дисплея
текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2х16 символов
Дискретные индикаторы
два светодиодных индикатора (красный и зеленый)
Количество механических кнопок
6
38
10 Условия эксплуатации контроллера
Контроллер эксплуатируется при следующих условиях:
− закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
− температура окружающего воздуха от -20 до +55 °С;
− относительная влажность воздуха не более 80 % (при +25 °С без конденсации влаги);
− атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;
− высота над уровнем моря не более 2000 м.
По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации контроллер
соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931-2008 и категории УХЛ4 по ГОСТ 15150-
69.
По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации контроллер соответствует
группе исполнения N1 по ГОСТ Р 52931-2008.
По устойчивости к воздействию атмосферного давления контроллер относится к группе Р1
по ГОСТ Р 52931-2008.
Контроллер отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с
ГОСТ Р 51841 и ГОСТ Р 51522 для оборудования класса А.
По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) контроллер соответствует нормам,
установленным для оборудования класса А по ГОСТ Р 51318.22 (СИСПР 22-97).
Контроллер устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:
− для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11-2013 (степень
жесткости PS2);
− для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51841-2001 (МЭК 61131-2-
2003, Степень жесткости PS1) - длительность прерывания напряжения питания до 10
мс включительно, длительность интервала от 1 сек и более.
39
11 Меры безопасности
По способу защиты от поражения электрическим током контроллер СУНА-121.ХХ.Х.Х.Х
соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.
При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать общие требования
ГОСТ 12.3.019-80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны
труда при эксплуатации электроустановок потребителей».
При эксплуатации контроллера открытые контакты клеммника находятся под напряжением,
опасным для жизни человека. Установку контроллера следует производить в
специализированных шкафах, доступ внутрь которых разрешен только квалифицированным
специалистам.
Любые подключения к контроллеру и работы по его техническому обслуживанию требуется
производить только при отключенном питании контроллера и подключенных к нему устройств.
Не допускается попадание влаги на контакты выходных разъемов и внутренние элементы
контроллера.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование контроллера при наличии в
атмосфере кислот, щелочей, масел и иных агрессивных веществ.
12 Техническое обслуживание
ОПАСНОСТЬ
Монтаж должен производить только обученный специалист с
допуском на проведение электромонтажных работ. При
проведении монтажа следует использовать индивидуальные
защитные средства и специальный электромонтажный
инструмент с изолирующими свойствами до 2000 В.
40
Обслуживание контроллера при эксплуатации заключается в его техническом осмотре. При
выполнении работ пользователь должен соблюдать меры безопасности
(раздел
«Меры
безопасности»).
Технический осмотр контроллера проводится обслуживающим персоналом не реже одного
раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:
− очистку корпуса контроллера, а также его клеммных колодок от пыли, грязи и
посторонних предметов;
− проверку качества крепления контроллера на DIN-рейке или на стене;
− проверку качества подключения внешних связей.
Обнаруженные при осмотре недостатки следует немедленно устранить.
13 Маркировка и упаковка
При изготовлении на панель наносятся:
− условное обозначение панели;
− степень защиты по ГОСТ 14254;
− род питающего тока и напряжение питания,
− потребляемая мощность;
− класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;
− заводской номер панели и год выпуска;
− страна-изготовитель;
− единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза
(ЕАС).
41
На потребительскую тару наносится:
− условное обозначение панели;
− страна- изготовитель;
− единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза
(ЕАС);
− заводской номер панели и год выпуска.
Упаковка контроллера производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую
тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.
14 Комплектность
Контроллер*
1 шт.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон
1 экз.
Комплект клеммных соединителей
1 шт.
* Исполнение в соответствии с заказом.
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность
контроллера.
15 Транспортирование и хранение
Контроллеры транспортируются в закрытом транспорте любого вида. Крепление тары в
транспортных средствах должно производиться согласно правилам, действующим на
соответствующих видах транспорта.
42
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при
температуре окружающего воздуха от -25 до +75 °С с соблюдением мер защиты от ударов и
вибраций.
Перевозка осуществляется в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать
условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.
Контроллеры следует хранить на стеллажах.
16 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие контроллера требованиям ТУ при соблюдении
условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи.
В случае выхода контроллера из строя в течение гарантийного срока при соблюдении
пользователем условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие
изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи контроллера в ремонт содержатся в паспорте и в гарантийном талоне.
43
Приложение А. Габаритный чертеж корпуса
Рисунок А.1 - Габаритный чертеж СУНА-121
44
Приложение Б. Смена алгоритма управления насосами
Контроллер СУНА-121 является универсальным с точки зрения поддержки восьми
созданных компанией ОВЕН алгоритмов управления насосами, он выпускается на аппаратной
базе программируемого реле ОВЕН ПР200-хх.2.1.0. То есть, пользователь имеет возможность
самостоятельно сменить предустановленный алгоритм на другой, выбрав его из восьми
предлагаемых вариантов (см. таблицу Б.1).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
При смене алгоритма управления насосами рекомендуется
делать соответствующую отметку в поле маркировки
контроллера на его корпусе.
Смена алгоритма осуществляется при помощи ПК и утилит с соответствующими
прошивками. Контроллер подключается к USB порту ПК кабелем типа «miniUSB A - USB A».
45
Таблица Б.1 - Общий перечень алгоритмов управления насосами
Обозначение
Краткое описание
Обозначение
алгоритма
#01.00
Чередование 2-х насосов
#02.00
Чередование 3-х насосов
#03.00
Регулирование давления, 2 насоса, по
реле давления
#04.00
Регулирование давления, 2 насоса, по
аналоговому датчику давления
#05.00
Регулирование давления, 3 насоса, по
аналоговому датчику давления
46
Окончание таблицы Б.1
Обозначение
Краткое описание
Обозначение
алгоритма
#06.00
Заполнение/осушение резервуара, 2
насоса, дискретные датчики уровня
#07.00
Заполнение/осушение резервуара, 2
насоса, аналоговые датчики уровня
#08.00
Заполнение/осушение резервуара, 3
насоса, аналоговые датчики уровня
47
Суна-121 алгоритм 05 Руководство по эксплуатации Содержание
Введение
3
Указания по безопасному применению
2
1
Конструкция контроллера
4
2
Назначение контроллера
6
3
Алгоритм управления насосами
8
3.1
Чередование насосов
8
3.2
Поддержание давления
10
3.3
Список аварий
12
3.4
Ручное управление
15
3.5
Статусы насоса
16
3.6
Управление временем наработки насосов
16
3.7
Функция «прогон»
18
4
Экран индикации и управления
19
5
Параметры настройки
20
6
Сетевой интерфейс
28
7
Схема подключения
32
8
Монтаж контроллера
35
9
Технические характеристики
36
10
Условия эксплуатации контроллера
42
11
Меры безопасности
43
12
Техническое обслуживание
43
13
Маркировка и упаковка
44
14
Комплектность
45
15
Транспортирование и хранение
45
16
Гарантийные обязательства
46
Приложение А. Габаритный чертеж корпуса
47
Приложение Б. Смена алгоритма управления насосами
48
1
Указания по безопасному применению
В данном руководстве применяются следующие предупреждения:
ОПАСНОСТЬ
Ключевое слово ОПАСНОСТЬ используется для
предупреждения о непосредственной угрозе здоровью.
Возможные последствия могут включать в себя смерть,
постоянную или длительную нетрудоспособность.
ВНИМАНИЕ
Ключевое
слово
ВНИМАНИЕ используется для
предупреждения о
потенциальной угрозе здоровью.
Возможные последствия могут включать в себя смерть,
постоянную или длительную нетрудоспособность.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ используется, чтобы
предупредить о потенциально опасной ситуации.
Возможные последствия могут включать в себя
незначительные травмы.
ПРИМЕЧАНИЕ
Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ используется для
дополнения, уточнения, толкования основного текста
раздела/подраздела и/или пояснения специфических
аспектов работы с прибором.
2
Введение
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления
обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией,
работой и техническим обслуживанием контроллера управления насосами СУНА-121.х.05
дальнейшем по тексту именуемых «контроллер» или «СУНА»).
Руководство по эксплуатации распространяется на контроллеры, выпущенные в
соответствии с ТУ4218-016-46526536-2016.
Контроллеры СУНА-121.х.05.00 выпускаются в двух исполнениях, отличающихся друг от
друга напряжением питания:
СУНА-121.220.05.00 - работа в переменной сети питания с номиналом 230 В.
СУНА-121.24.05.00 - работа в сети постоянного питания с номиналом 24 В.
ВНИМАНИЕ
Только квалифицированный персонал должен обслуживать
электрическое оборудование. Компания ОВЕН не несет
ответственности за любые последствия в результате
неквалифицированного использования данного материала.
3
1 Конструкция контроллера
Рисунок 1.1 - Вид лицевой панели контроллера
4
Контроллер выпускается в пластмассовом корпусе, предназначенном для крепления нa
DIN-рейку шириной 35 мм.
Корпус контроллера имеет ступенчатую трехуровневую форму. На лицевой (передней)
плоскости корпуса расположены элементы индикации и управления, на задней поверхности
корпуса расположены защелки крепления контроллера на DIN-рейке.
На верхних и нижних ступенчатых поверхностях корпуса размещены разъемные соединения
контроллера
(клеммники), через которые осуществляется подключение исполнительных
механизмов, дискретных и аналоговых датчиков, линий связи RS485 и других внешних связей.
Разъемная конструкция клемм контроллера позволяет осуществлять оперативную замену
контроллера без демонтажа подключенных к нему внешних линий связи.
На лицевой панели контроллера расположены:
• двухстрочный индикатор для отображения настроек, режимов работы, измеряемых
значений;
• два светодиода;
• шесть кнопок для управления контроллером;
• USB разъем для подключения к ПК.
5
2 Назначение контроллера
АвН2 АвН3
АвН1АвОбщ
АвДД
Контроллер СУНА-
121.х.05.00
Р
предназначен для
управления насосной
группой, в состав
РазрРН1
РазрРН2
РазрРН3
которой входит три
насоса одного
типоразмера. Алгоритм
поддерживает
давление воды на
Вкл
Вкл
Вкл
выходе насосной
Н1
Н2
Н3
ΔР1
ΔР2
ΔР3
группы в заданном
диапазоне,
контролирует
R1(t )
R2(t )
R3(t )
состояния насосов и
обеспечивает
равномерное
ДСХ
распределение
наработки между ними.
Рисунок 2.1 - Схема объекта управления
6
Сигналы, поступающие на вход контроллера:
DI №1
ΔР1
Реле перепада давления на первом насосе.
DI №2
Разр РН1
Кнопка/тумблер разрешения работы первого насоса.
DI №3
ΔР2
Реле перепада давления на втором насосе.
DI №4
Разр РН2
Кнопка/тумблер разрешения работы второго насоса.
DI №5
ΔР3
Реле перепада давления на третьем насосе.
DI №6
Разр РН3
Кнопка/тумблер разрешения работы третьего насоса.
DI №8
ДСХ
Дискретный сигнал с датчика сухого хода.
AI №1
R1(to)
Сигнал с датчика температуры первого насоса (Ом).
AI №2
R2(to)
Сигнал с датчика температуры второго насоса (Ом)
AI №3
R3(to)
Сигнал с датчика температуры третьего насоса (Ом).
AI №4
P
Аналоговый датчик давления на выходе насосной группы.
Управляющие сигналы с выхода контроллера:
DO №1
Вкл.Н1
Сигнал управления первым насосом.
DO №2
АвН1
Сигнал аварийного состояния первого насоса.
DO №3
Вкл.Н2
Сигнал управления вторым насосом.
DO №4
АвН2
Сигнал аварийного состояния второго насоса.
DO №5
Вкл.Н3
Сигнал управления третьим насосом.
DO №6
АвН3
Сигнал аварийного состояния третьего насоса.
DO №8
АвОбщ
Сигнал аварийного состояния всей насосной группы.
7
3 Алгоритм управления насосами
ПРИМЕЧАНИЕ
Полный перечень параметров настройки приведен в разделе 5
"Параметры настройки". Для удобства использования перечня
параметров используйте указанные в описании № параметров.
3.1 Чередование насосов
После подачи питания на контроллер производится задержка до перехода программы в
рабочий режим (Параметр №38: Защита > Задержка вкл ПО > Т.Вкл.ПО).
В автоматическом режиме насосы работают попеременно, по истечении заданного времени
(Параметр №39: Насосы>Чередование>Т.Смены) контроллер отключает работающий насос,
выдерживает паузу (Параметр №40: Насосы>Чередование>Т.Паузы) и включает ожидающий.
При запуске первым включается насос с наименьшей наработкой.
На рисунке 3.1 представлена диаграмма распределения наработки между насосами. С
диаграммы видно, что если произошла авария насоса, контроллер автоматически подключает
второй насос (если он исправен).
8
Насос 1
Авария насоса 1
Вкл.
Выкл.
Т.Cмены
Т.Cмены
Т.Cмены
Авария насоса 2
Насос 2
Вкл.
Выкл.
Т.Смены
Т.Смены
Насос 3
Вкл.
Выкл.
Т.Смены
Т.Смены
Рисунок 3.1 - Диаграмма переключения насосов
9
3.2 Поддержание давления
Контроллер предназначен для поддержания давления на выходе насосной группы в
заданном диапазоне. Если давление становится меньше нижней границы (Параметр №12
Быстр.Настройка>Давление и Параметр №19 Регулирование>Давление) на время больше
заданного (Параметр №23 Регулирование>Каскадирование>Т.Подкл), то включается еще один
насос. Если давление становится больше верхней границы
(Параметр
13
Быстр.Настройка>Давление и Параметр №20 Регулирование>Давление) на время больше
заданного
(Параметр
25 Регулирование>Каскадирование>Т.Откл), то отключается один
насос. После включения/отключения насоса системе дается некоторое время (параметр №25
Регулирование>Каскадирование> Т.Откл) на стабилизацию, в течение которого сигналы от
аналогового датчика не анализируются. Диаграмма на рисунке 3.2 иллюстрирует этот процесс.
Минимальное и максимальное количество одновременно работающих насосов
настраиваемое
(Параметр
17-18 Быстр.Настройка>Раб.насосов и Параметр
21-22
Регулирование> Раб.насосов). После запуска контроллер запускает минимальное количество
насосов.
10
Давл.макс
Давл.мин
Насос 3
Насос 2
Насос 1
Рисунок 3.2 - Диаграмма переключения насосов
11
3.3 Список аварий
1) Нет перепада давления на насосе (рисунок 3.3)
Насос
вкл.
Авария насоса
Перепад
давления
на насосе
Т.Задер
Т.Провал
Сигнал
от реле
перепада
давления
Сигнал
«Авария
насоса»
Авария насоса
Рисунок 3.3 - Обработка сигнала от датчика перепада давления (ΔР1/ΔР2/ΔР3)
12
Условие: во время работы насоса пропал сигнал датчика перепада давления (наличия
протока) (ΔР1, ΔР2, ΔР3) на время, большее заданного (Параметр №27: Защита > Реле
перепада Д > Т.Провал). При включении насоса контроллер в течение времени
«Задержка» не реагирует на недостаточный уровень перепада давления на насосе
(Параметр №26: Защита > Реле перепада Д > Т.Задер).
Реакция: включением соответствующего сигнала
«АвН1/2/3» блокировка работы
насоса.
Сброс: ручной, по сигналу разрешение работы соответствующего насоса
(«РазрРН1/2/3»), при установке соответствующего параметра в меню контроллера
(Параметр №81: Аварии> Сброс аварий) или по сети RS-485.
2)
Перегрев насоса
Условие: температура обмоток двигателя (R1(to), R2(to), R3(to)) превышает заданное
значение (Параметр №30: Защита>Защита по темп>Сопрот). Порог срабатывания
задается в Омах, что позволяет использовать различные резистивные датчики
температуры.
Реакция: включением соответствующего сигнала
«АвН1/2/3», блокировка работы
насоса.
Сброс: ручной, по сигналу разрешение работы соответствующего насоса
(«РазрРН1/2/3»), при установке соответствующего параметра в меню контроллера
(Параметр №81: Аварии> Сброс аварий) или по сети RS-485.
3)
Все насосы заблокированы или неисправны
Условие: все насосы неисправны; нет сигнала на входах «РазрРН1», «РазрРН2»,
«РазрРН3»; один насос неисправен, у второго нет сигнала на входе «РазрРНх».
Реакция: остановка работы станции, включение общего сигнала аварии «АвОбщ»,
включение светодиода «Авария».
Сброс: автоматический, по устранению причины.
13
4) Сухой ход
Условие: пропал сигнал датчика сухого хода (ДСХ) на время, большее заданного
(Параметр №28: Защита>Защита по Сх>Т.Флтр).
Реакция: остановка работы станции, включение общего сигнала аварии «АвОбщ»,
включение светодиода «Авария».
Сброс: автоматический, по устранению причины с задержкой
(Параметр
№29:
Защита>Защита по Сх>Т.Возвр).
5) Превышение давления на выходе насосной группы
Условие: давление на выходе насосной группы превысило допустимое значение
(Параметр №33: Защита>Защита по Д.макс >ДД авар) на время больше заданного
(Параметр №31: Защита>Защита по Д.макс >Т.Флтр).
Реакция: остановка работы станции, включение общего сигнала аварии «АвОбщ»,
включение светодиода «Авария».
Сброс: автоматический, по устранению причины с задержкой
(Параметр
№32:
Защита>Защита по Д.макс >Т.Возвр).
РДмакс/
ДСХ
Авар.Общ
Т.Флтр
Т.Флтр Т.Возвр
Рисунок 3.4
6) Датчик давления неисправен
Условие: сигнал от аналогового датчика давления находится вне диапазона 4..20мА
14
Реакция: остановка работы станции, включение соответствующего сигнала «АвДД»,
включение общего сигнала аварии «АвОбщ», включение светодиода «Авария».
Сброс: ручной, при установке соответствующего параметра в меню контроллера
(Параметр №81: Аварии> Сброс аварий) или по сети RS-485.
Если при остановке работы станции работают два насоса, то они отключаются по очереди с
задержкой (Параметр №34 Защита>Пауза про откл >Т.Откл).
3.4 Ручное управление
Состояния реле управления насосами и реле сигнализации аварий могут управляться
командами из меню контроллера «Тест вх/вых». Для этого необходимо перевести станцию в
состояние «Тест» (Параметр №60: Тест вх/вых> Режим).
Данный режим не рекомендуется использовать как штатный режим работы станции. Он
предназначен для проведения пусконаладочных и обслуживающих работ.
ПРИМЕЧАНИЕ
Переход возможен только при отсутствии аварии и из состояния
«Стоп» (Параметр №1: Стартовый экран> Статус).
Перечень выходов:
ВклН1
- включение реле управления насосом 1
Параметр №72
АвН1
- включение реле сигнализации аварии насоса 1
Параметр №73
ВклН2
- включение реле управления насосом 2
Параметр №74
АвН2
- включение реле сигнализации аварии насоса 2
Параметр №75
ВклН3
- включение реле управления насосом 3
Параметр №76
АвН3
- включение реле сигнализации аварии насоса 3
Параметр №77
АвДД
- включение реле сигнализации аварии датчиков уровня
Параметр №78
АвОбщ
- включение реле сигнализации общего аварийного
Параметр №79
состояния насосной группы.
15
3.5 Статусы насоса
Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Параметр №42-44: Настройки>
Насосы> Статус> Насос1/2/3 ):
• Отключен - работа насоса с данным статусом блокируется, температура продолжает
контролироваться. Не включается при включенной функции «Прогон».
• Основной - используется при выполнении алгоритма.
• Резервный - не используется при выполнении алгоритма. Вводится в работу в случае,
когда основной насос неисправен или заблокирован и полностью принимает на себя его
функции. После восстановления работоспособности основного насоса, резервный насос
отключается. Не включается при включенной функции «Прогон».
ПРИМЕЧАНИЕ
Станция должна иметь минимум один основной насос.
3.6 Управление временем наработки насосов
В контроллере СУНА-121 предусмотрена функция подсчета времени наработки насосов
(моточасов). Текущее время наработки каждого насоса сохраняется в энергонезависимой
памяти (Параметр №95-97: Информация> Насосы> Наработка> Насос1/2/3). Сброс моточасов
осуществляется в параметрах №49, 51, 53: Настройки> Насосы> Сброс наработки> Насос1/2/3.
Для обеспечения равномерного износа оборудования в контроллере СУНА-121
предусмотрена функция корректировки времени и порядка чередования насосов:
1.
Если есть выбор, то первым включается насос с наименьшей наработкой. Если таких
несколько (например, первый запуск), то первым включится насос с наименьшим
порядковым номером.
16
2.
Период чередования насосов рассчитывается как Т.Смены умноженный на
коэффициент хода работающего насоса.
Работа коэффициентов хода насосов показана на рисунке 3.5 - 3.6.
Т.Смены К1
Т.Смены К1
Т.Смены К1
Насос1
К1= 1.0
Т.Смены К2
Т.Смены К2
Т.Смены К2
Насос2
К2= 1.0
Рисунок 3.5 - Работа насосов при одинаковых коэффициентах хода
Т.Смены К1
Т.Смены К1
Т.Смены К1
Насос1
К1
= 1.0
Насос2
К2= 0.75
Т.Смены К
Т.Смены К
Т.Смены К
2
2
2
Рисунок 3.6 - Работа насосов при различных коэффициентах хода
17
3.7 Функция «прогон»
Данная функция позволяет предотвратить выход из строя насоса из-за длительного
простоя. Если насос(ы) был отключен в течение длительного времени
(Параметр
№36:
Защита> Тестовый прогон> Т.Простоя), например, отключение отопления на летний период,
контроллер производит пуск данного насоса на короткое время (Параметр №37: Защита>
Тестовый прогон>Т.Прогона). Данная функция по умолчанию выключена (Параметр №35:
Настройки> Защиты>Тестовый прогон > Ф-ция). См. рисунок 3.7.
Т.Простоя
Т.Простоя
Насос1
Т.Прогона
Т.Прогона
Насос2
Т.Простоя
Т.Простоя
Т.Прогона
Т.Прогона
Рисунок 3.7 - Функция прогон
18
4 Экран индикации и управления
Контроллер СУНА-121 оснащен двухстрочным символьным индикатором, после включения
и загрузки контроллера на нем отображается «Стартовый экран». Если экран имеет более двух
строк, то индикатор отображает только его часть. Для смещения видимой области используйте
кнопки «Вверх» и «Вниз».
Переход со «Стартовый экран» в меню осуществляется комбинацией кнопок «ALT»+ «OK».
Навигация по меню осуществляется при помощи кнопок «Вверх» и «Вниз», переход в подменю -
по кнопке «ОК», возврат на уровень выше - по кнопке «ESC», возврат на стартовый экран - по
удержанию кнопки «ESC» (5 сек).
Некоторые пункты меню защищены паролем. Значение паролей настраиваемо (параметр
№40-42: Секретность>Пароль). Значение пароля = 0 отключает ввод пароля.
Ввод или редактирование значений осуществляется следующим образом:
− При помощи кнопки
«SEL» выбирается нужный параметр
(выбранный параметр
начинает мигать).
− При помощи кнопок «Вверх» и «Вниз» устанавливается нужное значение. При работе с
числовыми параметрами комбинация кнопок «ALT»+«Вверх»/«Вниз» позволяет изменить
редактируемый разряд.
− Для сохранения нужно нажать кнопку «ОК», для сохранения и перехода к следующему
параметру - «SEL», для отмены - «ESC».
ПРИМЕЧАНИЕ
В меню настройки контроллера перемещение экрана, выбор
параметра,
редактирование значения
параметра и
подтверждение введенного
значения
осуществляется
аналогичным способом.
19
5 Параметры настройки
Определение
Регистр/
Диапазон
Стартовый экран
Доступ / Тип
Даление: Норма
Текущее состояние давления
535/R/Word
0-норма,1-
1
после НГ
Больше,2- Меньше
3- Авария
Текущее:
0.00
0
Показания датчика давления
518/R/Real
0..100
2
после насосной группы (НГ)
0.500
<.<0.700
Минимальное давление, при
546/RW/Real
0..100
3
котором включается
дополнительный насос
Максимальное давление, при
548/RW/Real
0..100
4
Статус: Стоп
котором отключается насос
Состояние системы
534/R/Word
0- Стоп, 1- Тест, 2-
5
Работа, 3-Авария
Упр: Местное/Стоп
Тип управления: Местное -
532.3/R/Bool
0-Местное
6
Дистанционное
1-Дистанционное
Кнопка Старт - Стоп выполнения
532
.0/RW/
0- Стоп, 1-Пуск
7
алгоритма управления
Bool
Насосы (Раб[ 1])
Количество работающих в данный
нет
0..2
8
момент насосов
Насос 1 Вкл
Состояние насоса №1
537/R/Word
0- Отключен
9
Насос 2 Выкл
Состояние насоса №2
538/R/Word
1- Выключен
10
2- Включен
Насос 3 Выкл
Состояние насоса №3
539/R/Word
11
3- Авария
4- Резерв
Аварии -> ALT + SEL
Информация: для перехода в
меню «4) Аварии» нажмите
сочетание кнопок «ALT»и«SEL»
Меню -> ALT + OK
Информация: для прехода в
главное меню нажмите сочетание
кнопок «ALT» и «OK»
20
Меню -> ALT + OK
Определение
Регистр/
Диапазон
Доступ / Тип
Меню:
1) Быстрая настр.
Пароль 1
0001
Минимальное давление, при
546/RW/
0..100
12
котором включается
Real
Давление
дополнительный насос
0.500<.<0.700
Максимальное давление, при
548/RW/
0..100
13
котором отключается насос
Real
Насосы, статус
Насос1:Основной
Статус насоса №1
нет
Отключен,
14
Насос2:Основной
Статус насоса №2
Основной,
15
Резервный
Насос3:Основной
Статус насоса №3
16
Минимальное количество
552/RW/
0..1
17
Раб.насосов
работающих насосов
Word
Мин: 0
Максимальное количество
553/RW/
1..3
18
Макс: 3
работающих насосов
Word
2) Настройки
Пароль 2
0002
Регулирование
Минимальное давление, при
546/RW/
0..100
19
1
2
3
Давление
котором включается
Real
0.500<.<0.700
дополнительный насос
Максимальное давление, при
548/RW/
0..100
20
котором отключается насос
Real
21
Определение
Регистр/
Диапазон
1
2
3
Доступ / Тип
Раб.насосов
Минимальное количество
552/RW/
0..1
21
Мин: 0
работающих насосов
Word
Максимальное количество
553/RW/
1..3
22
Макс: 3
работающих насосов
Word
Задержка подключения
554/RW/
0..3600
23
Каскадирование
дополнительного насоса
Word
Т.Подкл: 6с
Время стабилизации давления
555/RW/
0..7200
24
Т.Стабил: 12с
после подключения/отключения
Word
насоса
Т.Откл: 6с
Задержка отключения
556/RW/
0..3600
25
работающего насоса
Word
Защита
Реле Перепада Д
Т.Задер: 10с
Допустимое время отсутствия
нет
0..3600
26
сигнала от датчика перепада
давления при старте насоса, в сек
Доп. время пропадания сигнала от
нет
0..3600
27
Т.Провал:
датчика перепада давления во
время работы насоса, в сек
Защита по СХ
Доп. время пропадания сигнала от
нет
0..3600
28
Т.Флтр: 5с
датчика сухого хода, в сек
Т.Возвр: 60с
Задержка возврата станции в
нет
0..10000
29
работу при нормализации сигнала
от датчика сухого хода, в сек
Защита по Темп
Показание с датчика температуры
нет
0..4000
30
Сопрот: 0 Ом
при перегреве насоса в Ом
Доп. время пропадания сигнала от
нет
0..3600
31
Защита по Д.макс
датчика макс. давления, в сек
Т.Флтр: 5с
Задержка возврата станции в
нет
0..10000
32
работу при нормализации сигнала
Т.Возвр: 60с
от датчика макс. давления, в сек
1
2
3
Аварийно высокое давление после
нет
0..100
33
ДД авар: 1.000
НГ
22
Определение
Регистр/
Диапазон
1
2
3
Доступ / Тип
Пауза при быстром отключении
нет
0..3600
34
Пауза при откл
насосов
Т.Откл: 10с
Тестовый прогон
Кнопка Вкл - Выкл фунцию
нет
0- Выкл, 1- Вкл
35
Ф-ция: Выкл
тестового прогона насосов
Время простоя насоса до запуска
нет
1..365
36
Т.Простоя: 5д
тестового прогона, в днях
Т.Прогона: 5с
длительность тестового прогона
нет
1..3600
37
насосов, в секундах
Задержка вкл ПО
Задержка запуска работы
нет
0..600
38
Т.ВклПО: 60с
алгоритма после подачи питания
на прибор, в секундах
Насосы
Чередование:
Период смены насосов по
нет
0..10000
39
Т.Смены: 24.00ч
наработке, в часах
Т.Паузы: 30с
Пауза переключения насосов при
нет
0..3600
40
смене, в сек
Т.мин.Выкл: 5с
Минимальное время нахождения
нет
1..3600
41
насоса в выключенном состоянии,
Статус:
в сек
Насос1:Основной
Статус насоса №1
нет
0- Отключен
42
Насос2:Основной
Статус насоса №2
нет
1- Основной
43
2- Резервный
Насос3:Основной
Статус насоса №3
нет
44
Коэф Хода:
Насос1: 1.000
Коэффициент хода насоса 1
нет
0,8..1,2
45
Насос2: 1.000
Коэффициент хода насоса 2
нет
46
1
2
3
Насос3: 1.000
Коэффициент хода насоса 3
нет
47
23
О пр еделе н и е
Ре ги стр /
Диапазон
1
2
3
Доступ/Тип
Сброс наработки:
Время нара ботки насоса №1, в
н ет
0..6553 5
48
часах
Насос1: 0Нет
Кнопка сброса времени нара ботки
н ет
Нет, Д а
49
насоса №1
Время нара ботки насоса №2, в
н ет
0..6553 5
50
Насос2: 0Нет
часах
Кнопка сброса времени нара ботки
н ет
Нет, Д а
51
насоса №2
Насос3: 0Нет
Время нара ботки насоса №3, в
н ет
0..6553 5
52
часах
Кнопка сброса времени нара ботки
н ет
Нет, Д а
53
Настройка I/O
насоса №3
Парам.ДД после
ВПИ: 1.000
Верхняя граница измере ния
н ет
0..100
54
датчи к а да вле н и я по сле НГ
НПИ: 0.000
Нижняя граница измере ния
н ет
0..100
55
датчи к а да вле н и я по сле НГ
Секретность
Пароль доступа в меню
н ет
0- отсутсвует
56
Пароль1: 1
«Быстр.Настройка"
1..999 9
Пароль2: 2
Пароль доступа в "Настройки»
57
Пароль3: 3
Пароль доступа в меню "Тест
58
Вх/Вых"
Сброс настроек
Кнопка сброса настрое к на
н ет
Нет, Д а
59
на заводские:Нет
заводские значения
3) Тест Вх/Вых
Пароль 3
0003
1
2
Режим: Авто
Кнопка перехода в тестовый
532 .5/R/Bool
0 - Авто, 1 - Тест
60
р ежи м: А вто - Те ст
24
Ре ги стр /
О пр еделе н и е
Диапазон
1
2
Доступ/Тип
Датчи к пере па да да вле н и я н а
512 .04/R/
0- нет пере пада,
61
Входы
насосе №1
Bool
авария
ДП1: 1
Di 1
1- есть, норма
РазрН1:1
Di 2
Разре ше н и е ра боты н а со са № 1
512 .10/R/
0- заблокирован
62
Bool
1- разр-на работа
ДП2: 0
Di 3
Датчи к пере па да да вле н и я н а
512 .05/R/
0- нет пере пада,
63
насосе №2
Bool
авария
1- есть, норма
РазрН2:1
Di 4
Разре ше н и е ра боты н а со са № 2
512 .11/R/
0- заблокирован
64
Bool
1- разр-на работа
ДП3: 0
Di 5
Датчи к пере па да да вле н и я н а
512 .06/R/
0- нет пере пада,
65
насосе №3
Bool
авария
РазрН3:1
Di 6
1- есть, норма
Разре ше н и е ра боты н а со са № 3
512 .12/R/
0- заблокирован
66
Bool
1- разр-на работа
ДСХ: 1
Di 8
Датчи к сух о го хода
512 .00/R/
0- СХ, авария
67
Bool
1- нет СХ, норма
ТМ1: 9999 Ai 1
Показания датчика температуры
н ет
0..999 9
68
насоса №1, в Омах
ТМ2: 9999 Ai 2
Показания датчика температуры
69
насоса №2, в Омах
ТМ3: 9999 Ai 3
Показания датчика температуры
70
насоса №3, в Омах
ДД: 0.000 Ai 4
Показания датчика давления
518 /R/Real
0..100
71
по сле н а со сн о й группы (НГ)
1
2
25
Регистр/
Выходы
Определение
Диапазон
1
2
Доступ / Тип
ВклН1: 0
Do 1
Тест вых.«Пуск насоса №1от сети»
нет
0- Разомкнут
72
АвН1: 0
Do 2
Тест выхода «Авария насоса №1»
1- Замкнут
73
ВклН2: 0
Do 3
Тест вых.«Пуск насоса №2от сети»
74
АвН2: 0
Do 4
Тест выхода «Авария насоса №2»
75
ВклН3: 0
Do 5
Тест вых.«Пуск насоса №3от сети»
76
АвН3: 0
Do 6
Тест выхода «Авария насоса №3»
77
АвДД: 0
Do 7
Тест вых.«Авария реле давления»
78
АвОбщ: 0
Do 8
Тест выхода «Общая авария»
79
4) Аварии
Состояние системы
нет
Норма, Авария
80
Состояние:Норма
Кнопка сброса аварий
532.02/RW/
0- Сброс Аварий
81
Сброс аварии
bool
1- Сбросить
Нет РабН: Норма
Авария: нет доступных для работы
544.00/R/
0-Норма
82
насосов
Bool
1- Авария
Насос1: Норма
Состояние насоса №1
537/R/Word
0- Отключен
83
Насос2: Норма
Состояние насоса №2
538/R/Word
1, 2, 4 - Норма
84
3- Авария
Насос3: Норма
Состояние насоса №3
539/R/Word
85
СухойХод: Норма
Авария по датчику сухого хода
544.09/R/
0- Норма
86
РДмакс: Норма
Bool
1- Авария
Авария по превышению
544.10/R/
87
ДДавления: Норма
максимального давления
Bool
Авария датчиков давления
544.7/R/Bool
88
5) Информация
Насосы
Состояние насоса №1
537/R/Word
0- Отключен
89
Состояние:
Состояние насоса №2
538/R/Word
1- Выключен
90
Насос 1: Вкл
2- Включен
Насос 2: Выкл
Состояние насоса №3
539/R/Word
3- Авария
91
3
Насос 3: Выкл
4- Резерв
26
Регистр/
Определение
Диапазон
3
Доступ / Тип
Статус:
Насос1:Основной
Статус насоса №1
нет
0- Отключен
92
Насос2:Основной
1- Основной
Статус насоса №2
93
2- Резервный
Насос3:Основной
Статус насоса №3
94
Наработка:
Насос 1: 0
Время наработки насоса №1,часы
нет
0..65535
95
Насос 2: 0
Время наработки насоса №2, часы
96
Насос 3: 0
Время наработки насоса №3, часы
97
Температура:
Насос1: 9999_Ом
Показания датчика температуры
нет
0..9999
98
насоса №1, в Омах
Насос2: 9999_Ом
Показания датчика температуры
99
насоса №2, в Омах
Показания датчика температуры
100
Насос3: 9999_Ом
насоса №3, в Омах
27
6 Сетевой интерфейс
Стартовый экран
В контроллере СУНА установлен модуль интерфейса
RS-485 для организации работы по стандартному
протоколу Modbus в режиме Slave.
Системное меню
Для работы контроллера в сети RS-485
-> Прибор
необходимо установить его сетевые настройки в
-> Входы
системном меню контроллера с помощью кнопок и
индикатора на лицевой панели (рисунок 6.1).
-> Выходы
Для корректной работы прибора вносить изменения в
-> Интерфейсы
параметры "Прибор", "Входы", "Выходы" ЗАПРЕЩЕНО!
Контроллер СУНА в режиме Slave поддерживает
-> СОМ1
следующие функции:
-> Настройки
Чтение состояния входов/выходов;
Настройки СОМ1
Запись состояние выходов;
115200-8-нет-1
Чтение/запись сетевых переменных;
-> Протокол
Контроллер СУНА-121 может
работать
по
ModBus Slave
протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-
Адрес 16
RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает
режим обмена RTU/ASCII. Адреса регистров, тип
Пароль 0
переменных параметров доступных по протоколу Modbus
Рисунок 6.1
приведены в разделе 5 «параметры настройки».
28
Таблица 6.1
- Описание регистров
Регистр
Тип
Доступ
Имя переменной
Комментарий
512
word
R
Битовая маска дискретных входов
512.0
bool
R
ДСХ
512.1
bool
R
РДмакс
512.4
bool
R
DР1
512.5
bool
R
DР2
512.6
bool
R
DР3
512.10
bool
R
Разр РН1
512.11
bool
R
Разр РН2
512.12
bool
R
Разр РН3
514
word
R
Битовая маска дискретных выходов
514.0
bool
R
Вкл.Н1
514.1
bool
R
Вкл.Н2
514.2
bool
R
Вкл.Н3
514.6
bool
R
АвН1
514.7
bool
R
АвН2
514.8
bool
R
АвН3
514.12
bool
R
АвОбщ
514.14
bool
R
АвДД
518
real
R
Показания датчика давления после
насосной группы (НГ)
532
word
RW
Командное слово
532.0
bool
RW
Кнопка старт-стоп выполнения алгоритма
управления
29
532.1
bool
RW
Кнопка вкл-выкл функцию тестового
прогона насосов
532.2
bool
RW
Кнопка сброса аварий
532.3
bool
R
Режим управления контроллером
0- Местное,
1- Дистанционное
532.5
bool
R
Режим работы выходов
0- Авто, 1- Тест
534
word
R
Код состояния системы
0- Стоп, 1- Тест,
2- Работа, 3- Авария
535
word
R
Код состояния давления после НГ
0- Норма, 1- Меньше,
2- Больше, 3- Авария
537
word
R
Код состояния насоса 1
0- Отключен,
1- Выключен,
2- Включен,
3- Авария, 4- Резерв
538
word
R
Код состояния насоса 2
0- Отключен,
1- Выключен,
2- Включен,
3- Авария, 4- Резерв
539
word
R
Код состояния насоса 3
0- Отключен,
1- Выключен,
2- Включен,
3- Авария, 4- Резерв
544
word
R
Слово состояний - Аварии
544.0
bool
R
Нет рабочих насосов
544.1
bool
R
Авария насоса 1
544.2
bool
R
Авария насоса 2
30
544.3
bool
R
Авария насоса 3
544.7
bool
R
Датчик(и) давления неисправен(ы)
544.9
bool
R
Сухой ход
544.10
bool
R
Превышено давление на выходе
насосной группы
546
real
RW
Настройка. Минимальное давление, при
По умолчанию 0,5.
котором включается дополнительный насос
Диапазон [0..100]
548
real
RW
Настройка. Максимальное давление, при
По умолчанию 0,7.
котором отключается насос
Диапазон [0..100]
552
word
RW
Настройка. Минимальное количество
По умолчанию 0.
работающих насосов
Диапазон [0..2]
553
word
RW
Настройка. Максимальное количество
По умолчанию 3.
работающих насосов
Диапазон [1..3]
554
word
RW
Настройка. Задержка подключения
По умолчанию 6 сек.
дополнительного насоса
Диапазон [0..3600]
сек.
555
word
RW
Настройка. Время стабилизации давления
По умолчанию 12
после подключения/отключения насоса
сек. Диапазон
[0..7200] сек.
556
word
RW
Настройка. Задержка отключения
По умолчанию 6 сек.
работающего насоса
Диапазон [0..3600]
сек.
31
N
L
ДСХ
Раз р
Раз р
Раз р
РН1
РН2
РН3
P1
P2
P3
макс
R1(t ) R2(t )
R3(t )
P
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
27
28
29
30
31
32
Di1
Di2
Di3
Di4
Di5
Di6
Di7
Di8
ОБЩИЙ#3
ОБЩИЙ#4
220В
ОБЩИЙ#1
ОБЩИЙ#2
i
Ai2
Аi3
Ai4
Питание
Дискретные входы
Аналоговые входы
прибора
СУНА-121.220.05.00
Источник
Дискретные выходы
Интерфейс
питания
24В
RS-485
Do 1 Do 2
Do 3 Do 4
Do5
Do6
Do 7 Do 8
+
_
B
A
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
13
14
33
34
B
A
USB
Вкл
Вкл
Вкл
Н1
Н2
Н3
Ав
Ав
Ав
Ав
АвОбщ
USB
Н1
Н2
Н3
ДД
PC
N
L
-
+
ДСХ
Раз р
Раз р
Раз р
РН1
РН2
РН3
P1
P2
P3
макс
R1(t ) R 2(t )
R3 (t )
P
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
27
28
29
30
31
32
Di1
Di2
Di3
Di4
Di5
Di6
Di7
Di8
ОБЩИЙ#3
ОБЩИЙ#4
24В
ОБЩИЙ#1
ОБЩИЙ#2
i
Ai2
Аi3
Ai4
Питание
Дискретные входы
Аналоговые входы
прибора
СУНА-121.24.05.00
Дискретные выходы
Интерфейс
RS-485
Do 1 Do 2
Do 3 Do 4
Do5
Do6
Do 7 Do 8
B A
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
33
34
B
A
USB
Вкл
Вкл
Вкл
Н1
Н2
Н3
Ав
Ав
Ав
Ав
АвОбщ
USB
Н1
Н2
Н3
ДД
PC
N
L
ПРИМЕЧАНИЕ
Для модификации
220В рекомендуется следующая схема
подключения аналогового датчика:
БП = 24В
+24В
Аналоговый
-24В
датчик Р
+1
СУНА-121
-2
+AI-4
-Общий 4
34
8 Монтаж контроллера
Установка контроллера на DIN-рейке осуществляется в следующей последовательности:
1. Производится подготовка на DIN-рейке места для установки контроллера в
соответствии с размерами, приведенными в Приложении А;
2. Контроллер устанавливается на DIN-рейку в соответствии с рисунком
8.1а в
направлении стрелки 1;
3. Контроллер с усилием прижимается к DIN-рейке в направлении, показанном стрелкой 2,
до фиксации защелки.
Демонтаж контроллера:
1. Отключить питание. Отсоединить клеммы с подключенными устройствами;
2. В проушину защелки вставить острие отвертки (см. рисунок 8.1 б), и отжать защелку по
стрелке 1, после чего контроллер отводится от DIN-рейки в направлении стрелки 2.
а)
б)
Рисунок 8.1 - Монтаж контроллера с креплением на DIN-рейку
35
9 Технические характеристики
Таблица 9.1 - Общие технические характеристики
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
94…264 (номинальное
Диапазон напряжения питания, В
19…30 (номинальное 24 В)
120…230 В, при 47…63 Гц)
Гальваническая развязка
есть
Электрическая прочность
2830 (между входом питания и
1780 (между входом
изоляции, В
другими цепями)
питания и другими цепями)
Потребляемая мощность, не
17 ВА
10 Вт
более
Встроенный источник питания
есть
-
Выходное напряжение
встроенного источника питания
24 ± 3
-
постоянного тока, В
Ток нагрузки встроенного
100
-
источника питания, мА, не более
Электрическая прочность
изоляции (между выходом
1780
-
питания и другими цепями), В
36
Продолжение таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Сетевые возможности
Интерфейс связи
RS-485
Протокол связи
Modbus-RTU, Modbus-ASCII
Режим работы
Slave
Скорость передачи данных,
9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200
бит/сек
Конструкция
Тип корпуса
Для крепления на DIN-рейку (35 мм)
Габаритные размеры, мм
123 х 90 х 58
Степень защиты корпуса по ГОСТ
IP20
14254-96
Масса контроллера, кг, не более
0,6
(для всех вариантов исполнений)
Средний срок службы, лет
8
Дискретные входы
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Количество входов
8
Номинальное напряжение
230 (переменный ток)
24 (постоянный ток)
питания, В
Максимально допустимое
264 (переменный ток)
30 (постоянный ток)
напряжение питания, В
37
Продолжение таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
-механические
коммутационные устройства
(контакты кнопок,
механические
выключателей, герконов, реле
коммутационные
и т. п.);
Тип датчика для дискретного
устройства (контакты
входа
- с выходными
кнопок, выключателей,
транзисторными ключами
герконов, реле и т. п.);
(например, имеющие на
выходе транзистор p-n-p-типа
с открытым коллектором)
Ток «логической единицы», мА
0,7…1,45
2…4
Ток «логического нуля», мА
0…0,5
0…0,5
Уровень сигнала,
соответствующий «логической
159…264
15…30
единице», В
Уровень сигнала,
соответствующий «логическому
0…40
-3…5
нулю», В
Минимальная длительность
импульса, воспринимаемая
50
2
дискретным входом, мс
38
Продолжение таблицы 9.1
Наименование
Значение (свойства)
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Максимальное время реакции
контроллера (изменения значения
100
30
ВЭ связанного с дискретным
входом), мс
Гальваническая развязка
Групповая, по 4 входа (1-4 и 5-8)
Электрическая прочность
1780 между группами входов
изоляции, В
2830 между другими цепями контроллера
Аналоговые входы
Количество
4
Тип измеряемых сигналов,
4…20 мА, 0…4 кОм
униполярный
Предел основной приведенной,
±0,5
погрешности, %
Сопротивление встроенного
шунтирующего резистора для
121
режима 4…20мА, Ом
Значение наименьшего
6 мкА (0…20 мА/3700)
значащего разряда
Период обновления результатов
измерения четырех каналов, мс,
10
не более
Гальваническая развязка
Отсутствует
39
Продолжение таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Дискретные выходы
Количество выходных устройств
8
Тип выходного устройства
Дискретный, релейные (нормально разомкнутые контакты)
Гальваническая развязка
Индивидуальная
Электрическая прочность
2830
изоляции, В
Коммутируемое напряжение в
нагрузке, В, не более
- для цепи постоянного тока
30 (резистивная нагрузка)
– для цепи переменного тока
250 (резистивная нагрузка)
5 А при напряжении не более 250 В переменного тока
Допустимый ток нагрузки, не
и cosφ >0,95;
более
3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока
Установившийся ток при
максимальном напряжении:
- для цепи постоянного тока, А,
5 (резистивная нагрузка)
не более
- для цепи переменного тока, А,
10 (резистивная нагрузка)
не более
Допустимый ток нагрузки, мА, не
10 (при 5 В постоянного тока)
менее
Механический ресурс
10 000 000
реле, циклов, не менее
40
Окончание таблицы 9.1
Значение (свойства)
Наименование
СУНА-121.220.хх
СУНА-121.24.хх
Электрический ресурс
200 000:
3 А при
125 В переменного тока, резистивная
реле, циклов, не менее
нагрузка;
100 000: 3 А при 250 В переменного тока;
100 000: 5 А, 30 В постоянного тока, резистивная нагрузка;
25 000: 10 А при 250 В переменного тока (900 циклов в час:
1 сек вкл./3 сек выкл.)
Аналоговые выходы
Количество выходных устройств
2
Тип выходного устройства
ЦАП "параметр-ток"
Диапазон генерации тока, мА
4…20
Напряжение питания, В
12…30
Внешняя нагрузка не более, кОм
1
Гальваническая развязка
есть (индивидуальная)
Электрическая прочность
2830
изоляции, В
Индикация и элементы управления
Тип дисплея
текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2х16 символов
Дискретные индикаторы
два светодиодных индикатора (красный и зеленый)
Количество механических кнопок
6
41
10 Условия эксплуатации контроллера
Контроллер эксплуатируется при следующих условиях:
− закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
− температура окружающего воздуха от минус 20 до +55 °С;
− относительная влажность воздуха не более 80 % (при +25 °С без конденсации влаги);
− атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;
− высота над уровнем моря не более 2000 м.
По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации контроллер
соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931-2008 и категории УХЛ4 по ГОСТ 15150-
69.
По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации контроллер соответствует
группе исполнения N1 по ГОСТ Р 52931-2008.
По устойчивости к воздействию атмосферного давления контроллер относится к группе Р1
по ГОСТ Р 52931-2008.
Контроллер отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с
ГОСТ Р 51841 и ГОСТ Р 51522 для оборудования класса А.
По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) контроллер соответствует нормам,
установленным для оборудования класса А по ГОСТ Р 51318.22 (СИСПР 22-97).
Контроллер устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:
− для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11-2013 (степень
жесткости PS2);
− для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51841-2001 (МЭК 61131-2-
2003, Степень жесткости PS1) - длительность прерывания напряжения питания до 10
мс включительно, длительность интервала от 1 сек и более.
42
11 Меры безопасности
По способу защиты от поражения электрическим током контроллер СУНА-121.XX.Х.Х.Х
соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.
При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать общие требования
ГОСТ 12.3.019-80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны
труда при эксплуатации электроустановок потребителей».
При эксплуатации контроллера открытые контакты клеммника находятся под напряжением,
опасным для жизни человека. Установку контроллера следует производить в
специализированных шкафах, доступ внутрь которых разрешен только квалифицированным
специалистам.
Любые подключения к контроллеру и работы по его техническому обслуживанию требуется
производить только при отключенном питании контроллера и подключенных к нему устройств.
Не допускается попадание влаги на контакты выходных разъемов и внутренние элементы
контроллера.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование контроллера при наличии в
атмосфере кислот, щелочей, масел и иных агрессивных веществ.
12 Техническое обслуживание
ОПАСНОСТЬ
Монтаж должен производить только обученный специалист с
допуском на проведение электромонтажных работ. При
проведении монтажа следует использовать индивидуальные
защитные средства и специальный электромонтажный
инструмент с изолирующими свойствами до 2000 В.
43
Обслуживание контроллера при эксплуатации заключается в его техническом осмотре. При
выполнении работ пользователь должен соблюдать меры безопасности
(раздел
«Меры
безопасности»).
Технический осмотр контроллера проводится обслуживающим персоналом не реже одного
раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:
− очистку корпуса контроллера, а также его клеммных колодок от пыли, грязи и
посторонних предметов;
− проверку качества крепления контроллера на DIN-рейке или на стене;
− проверку качества подключения внешних связей.
Обнаруженные при осмотре недостатки следует немедленно устранить.
13 Маркировка и упаковка
При изготовлении на панель наносятся:
− условное обозначение панели;
− степень защиты по ГОСТ 14254;
− род питающего тока и напряжение питания,
− потребляемая мощность;
− класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;
− заводской номер панели и год выпуска;
− страна-изготовитель;
− единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза
(ЕАС).
44
На потребительскую тару наносится:
− условное обозначение панели;
− страна- изготовитель;
− единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза
(ЕАС);
− заводской номер панели и год выпуска.
Упаковка контроллера производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую
тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.
14 Комплектность
Контроллер*
1 шт.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон
1 экз.
Комплект клеммных соединителей
1 шт.
* Исполнение в соответствии с заказом.
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность
контроллера.
15 Транспортирование и хранение
Контроллеры транспортируются в закрытом транспорте любого вида. Крепление тары в
транспортных средствах должно производиться согласно правилам, действующим на
соответствующих видах транспорта.
45
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при
температуре окружающего воздуха от минус 25 до +75 °С с соблюдением мер защиты от
ударов и вибраций.
Перевозка осуществляется в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать
условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.
Контроллеры следует хранить на стеллажах.
16 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие контроллера требованиям ТУ при соблюдении
условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи.
В случае выхода контроллера из строя в течение гарантийного срока при соблюдении
пользователем условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие
изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи контроллера в ремонт содержатся в паспорте и в гарантийном талоне.
46
Приложение А. Габаритный чертеж корпуса
Рисунок А.1 - Габаритный чертеж СУНА-121
47
Приложение Б. Смена алгоритма управления насосами
Контроллер СУНА-121 является универсальным с точки зрения поддержки восьми
созданных компанией ОВЕН алгоритмов управления насосами, он выпускается на аппаратной
базе программируемого реле ОВЕН ПР200-хх.2.1.0. То есть, пользователь имеет возможность
самостоятельно сменить предустановленный алгоритм на другой, выбрав его из восьми
предлагаемых вариантов (см. таблицу Б.1).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
При смене алгоритма управления насосами рекомендуется
делать соответствующую отметку в поле маркировки
контроллера на его корпусе.
Смена алгоритма осуществляется при помощи ПК и утилит с соответствующими
прошивками. Контроллер подключается к USB порту ПК кабелем типа «miniUSB A - USB A».
48
Таблица Б.1 - Общий перечень алгоритмов управления насосами
Обозначение
Краткое описание
Обозначение
алгоритма
#01.00
Чередование 2-х насосов
#02.00
Чередование 3-х насосов
#03.00
Регулирование давления, 2 насоса, по
реле давления
#04.00
Регулирование давления, 2 насоса, по
аналоговому датчику давления
#05.00
Регулирование давления, 3 насоса, по
аналоговому датчику давления
49
Окончание таблицы Б.1
Обозначение
Краткое описание
Обозначение
алгоритма
#06.00
Заполнение/осушение резервуара, 2
насоса, дискретные датчики уровня
#07.00
Заполнение/осушение резервуара, 2
насоса, аналоговые датчики уровня
#08.00
Заполнение/осушение резервуара, 3
насоса, аналоговые датчики уровня
50
СУНА 121
Контроллер управления
насосами
Алгоритм 06
руководство
по эксплуатации
Содержание
Введение
3
1
Конструкция контроллера
4
2
Назначение контроллера
6
3
Алгоритм управления насосами
9
3.1
Чередование насосов
9
3.2
Поддержание уровня
10
3.3
Список аварий
12
3.4
Ручное управление
15
3.5
Статусы насоса
16
3.6
Управление временем наработки насосов
16
3.7
Функция «прогон»
18
4
Экран индикации и управления
19
5
Параметры настройки
20
6
Сетевой интерфейс
28
7
Схема подключения
32
8
Монтаж контроллера
34
9
Технические характеристики
35
10
Дополнительные возможности
41
11
Условия эксплуатации контроллера
43
12
Меры безопасности
44
13
Техническое обслуживание
45
14
Маркировка и упаковка
45
15
Комплектность
46
16
Транспортирование и хранение
47
17
Гарантийные обязательства
47
Приложение А. Габаритный чертеж корпуса
48
Приложение Б. Смена алгоритма управления насосами
49
1

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     1      2      3      4      ..