Приборы ОВЕН. Руководства по эксплуатации - часть 2

 

  Главная      Учебники - Разные     Приборы ОВЕН. Руководства по эксплуатации

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

содержание      ..      1      2     

 

 

 

Приборы ОВЕН. Руководства по эксплуатации - часть 2

 

 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Конфигуратор обеспечивает:
8 Маркировка
• выбор типа входного сигнала;
На корпус прибора нанесены:
• выбор схемы подключения ТС;
• наименование прибора;
• настройку диапазона преобразования входного сигнала;
• степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
• настройку фильтрации входного сигнала;
• род питающего тока и напряжение питания;
• настройку выходного сигнала при аварии (обрыве датчика);
• класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;
• калибровку прибора.
• знак утверждения типа средств измерений;
• знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
• страна-изготовитель;
Не рекомендуется использовать диапазон измерения меньше
• заводской номер прибора и год выпуска.
минимального, указанного в таблице 2.2.
На потребительскую тару нанесены:
• наименование прибора;
• знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
• страна-изготовитель;
Работа с конфигуратором (в том числе процедура калибровки) изложена в разделе
• заводской номер прибора и год выпуска.
«Помощь» программы-конфигуратора.
ВНИМАНИЕ
9 Упаковка
Запрещается отключать прибор от ПК до полного завершения процедуры
конфигурирования.
Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару,
выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.
4. После настройки отключить прибор от ПК, поставить заглушку на USB-разъем и выполнить
Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.
монтаж.
10 Транспортирование и хранение
6 Монтаж и подключение
Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных
ВНИМАНИЕ
средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах
При монтаже и подключении прибора необходимо учитывать меры безопасности,
транспорта.
представленные в разделе 4.
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5
по ГОСТ 15150-69 при
Габаритные и установочные размеры прибора представлены на рисунке 6.1.
температуре окружающего воздуха от минус 25 до +55 °С с соблюдением мер защиты от ударов
и вибраций.
Прибор располагается внутри коммутационной головки первичного датчика - форма B по
DIN 43729 (металлический корпус, степень IP не ниже 66).
Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать
ВНИМАНИЕ
условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.
Перед монтажом прибора в коммутационную головку следует проверить, чтобы его
USB-разъем был плотно закрыт защитной заглушкой.
Прибор следует хранить на стеллажах.
Монтаж и подключение прибора осуществляются в следующей последовательности
(см. рисунки 6.2 и 6.3):
11 Комплектность
1. Подключить соединительные кабели ИП и измерителя к винтовым клеммам 1 и 6 прибора.
Наименование
Количество
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Прибор
1 шт.
Измеритель рекомендуется подключать через согласующий резистор Rсогл.
Паспорт и гарантийный талон
1 экз.
Его номинал выбирается исходя из условия: суммарное сопротивление
измерительного прибора и согласующего резистора не должно превышать
Руководство по эксплуатации
1 экз.
значения максимально допустимого сопротивления нагрузки.
Крепежные элементы
1 к-т
2. Соединительные кабели от датчика пропустить через центральное отверстие прибора
и подключить к винтовым клеммам 2 - 5.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
3. Закрепить прибор в корпусе коммутационной головки первичного датчика с помощью двух
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность
подпружиненных винтов М4х30, входящих в комплект поставки.
прибора.
4. Навинтить крышку на корпус прибора.
12 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий
эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня продажи.
В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий
эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется
осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.
тел.: (495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45
отдел продаж: sales@owen.ru
Рисунок 6.1 - Габаритный чертеж
прибора
Рисунок 6.2 - Монтаж прибора
рег.: 2817
Рисунок 6.3 - Подключение прибора
Подготовку соединительных кабелей к монтажу следует
осуществлять одним из способов:
• оконцевать кабели методом опрессовывания с использованием
наконечников штыревых изолированных (например, типа TG-JT
E7506 или аналогичные по DIN 46228);
• выполнить зачистку кабелей и залудить их концы (см. рисунок
Рисунок 6.4 -
6.4).
Зачистка кабеля
ВНИМАНИЕ
Гальваническая изоляция входных и выходных цепей отсутствует.
7 Техническое обслуживание
При выполнении работ по техническому обслуживанию прибора следует соблюдать меры
безопасности, изложенные в разделе 4.
Техническое обслуживание прибора проводится не реже одного раза в 6 месяцев и включает
следующие процедуры:
• осмотр корпуса для выявления механических повреждений;
• проверку крепления прибора;
• проверку винтовых соединений;
• удаление пыли и грязи с клеммника прибора.
ВНИМАНИЕ
Обнаруженные при осмотре недостатки следует немедленно устранить.
Эксплуатация прибора с повреждениями и неисправностями запрещается!
Межповерочный интервал прибора составляет 2 года.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Таблица
2.2
- Электрическое сопротивление изоляции между
цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры датчика
при испытательном напряжении 100 В пост. тока
ОВЕН ДТС3ХХХ
Температурный
Электрическое сопротивление изоляции,
Термопреобразователь сопротивления
диапазон, °С
МОм, не менее
Руководство по эксплуатации
от 15 до 35
100
КУВФ.495210.004 РЭ
от 100 до 250
20
от 251 до 450
2
Введение
от 451 до 650
0,5
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для
Таблица 2.3 - Минимальная глубина погружения
ознакомления обслуживающего персонала с устройством,
Наружный
Минимальная глубина погружения, мм
конструкцией, принципом действия, эксплуатацией и техническим
диаметр ДТС,
Класс допуска
Класс допуска
Класс допуска
обслуживанием
термопреобразователя
сопротивления
мм
А
В
С
ОВЕН ДТС3ХХХ (в дальнейшем - «датчик»).
5
55
50
50
Подключение и техобслуживание датчика должны производиться
10 и более
80
75
75
только квалифицированными специалистами после прочтения
Примечание - Для ДТС с длиной монтажной части менее 50 мм
настоящего руководства по эксплуатации.
минимальная глубина погружения равна длине монтажной части
Датчик изготавливается в различных исполнениях, отличающихся
Рабочие условия эксплуатации узлов коммутации:
друг от друга конструктивным исполнением, типом номинальной
• помещения с нерегулируемыми климатическими условиями и (или)
статической характеристики
(НСХ), схемой соединения
навесы;
проводников.
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;
Информация об исполнении датчика содержится в структуре его
• температура окружающей среды от минус 40 до +85 °С;
условного обозначения:
• относительная влажность не более 95 % при +35 °С и более низких
температурах без конденсации влаги.
3 Устройство и работа
Датчик состоит из одного ЧЭ, соединенного с коммутационной головкой
или кабельным выводом и помещенного в защитную арматуру. ЧЭ может
быть: платиновый пленочный Pt100
(Pt500, Pt1000), медный
проволочный 50М.
Принцип работы датчика основан на свойстве ЧЭ изменять
электрическое
сопротивление
пропорционально
изменению
температуры окружающей среды.
4 Меры безопасности
1 Назначение
По способу защиты обслуживающего персонала от поражения
электрическим током датчик относится к классу III по ГОСТ 12.2.007.0.
Датчик предназначен для непрерывного измерения температуры
жидких, паро- и газообразных сред, сыпучих материалов и твердых тел в
Во время подключения и поверки датчика следует соблюдать
системах теплоснабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха
требования ГОСТ
12.3.019, Правил эксплуатации электроустановок
HVAC (от англ. Heating, Ventilation & Air Conditioning).
«потребителей» и Правил охраны труда при эксплуатации
электроустановок «потребителей».
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
Любые работы по подключению и техническому обслуживанию датчика
Основные технические характеристики датчика приведены в таблицах
следует производить только на отключенных от электропитания
2.1 - 2.3.
контрольно-измерительных приборах и при полном отсутствии давления
Таблица 2.1 - Технические характеристики
в магистралях.
Характеристика
Значение
5 Использование по назначению
Тип НСХ по ГОСТ 6651
Pt1000; Рt500; Pt100; 50М
5.1 Эксплуатационные ограничения
Класс допуска
А, В, С
Монтаж и эксплуатацию датчика следует выполнять с соблюдением мер
Диапазон измеряемых температур
−50…+120 °С
безопасности, приведенных в разделе 4.
Количество чувствительных элементов
Климатические факторы, температура, физические свойства и
1
(ЧЭ)
химическая активность измеряемой среды, давление
- должны
Схема
трехпроводная
соответствовать техническим характеристикам датчика и стойкости
50М, Pt100
внутренних
четырехпроводная
материала защитной арматуры к воздействию измеряемой среды.
соединений
Pt500, Pt1000
двухпроводная
ВНИМАНИЕ
проводов
При эксплуатации датчики не должны подвергаться резкому
Исполнение сенсора относительно
нагреву или охлаждению, а также механическим ударам.
изолированный
корпуса
5.2 Подготовка к использованию
Материал коммутационной головки
пластмассовая
Подготовку
датчиков
следует
выполнять
в
следующей
Материал защитной арматуры
сталь 12Х1810Т
последовательности:
Номинальное давление PN, не более:
1. Распаковать датчик и проверить комплектность.
- защитная арматура из стали с
0,4 МПа
2. Извлечь датчик из упаковки. Снять крышку с коммутационной
диаметром погружной части до 6 мм
головки (только для ДТС3ХХ5). Выдержать датчик при температуре
- защитная арматура из стали с
(20 ± 10) °С и относительной влажности 30 - 80 % в течение 1 - 2 ч.
0,6 МПа
диаметром погружной части 6 мм
3. Проверить отсутствие механических повреждений датчика и
- защитная арматура из стали с
целостность измерительной цепи. Датчик заменить новым при
диаметром погружной части
6,3 МПа
наличии повреждений или отсутствии цепи.
от 8 до 10 мм
4. Проверить сопротивление электрической изоляции между цепью
Степень
модели 3014, 3194
IP67
чувствительного элемента и металлической частью защитной
защиты (по
модели 3105, 3015,
арматуры. Значение испытательного напряжения - 100 В
ГОСТ 14254)
IP54
постоянного тока. Значение сопротивления должно соответствовать
3005, 3225
значению из таблицы 2.2. Просушить датчик, если сопротивление
Средняя наработка на отказ, не менее
35000 ч
изоляции меньше указанного. Температура просушки - (80 ± 10) °С,
Средний срок службы
8 лет
время просушки - от 3 до 5 ч. После просушки повторить проверку
сопротивления изоляции.
ПРИМЕЧАНИЕ
5. Заменить датчик новым при неудовлетворительных результатах
Модель ДТС3005 рекомендована для измерения температуры
повторной проверки сопротивления изоляции.
наружного воздуха, а также воздуха внутри зданий
6. Выполнить подключение соединительных проводов к контактам в
исключительно в диапазоне температур: «-40…+85 ⁰С».
коммутационной головке или к выводам кабеля датчика. Схемы
подключения приведены в Приложении Б.
7. Установить крышку на коммутационную головку датчика (только для
ДТС3ХХ5).

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Установить датчик в заранее подготовленное место и подключить ко
Приложение А. Конструктивные исполнения
вторичному прибору согласно инструкции по эксплуатации
Таблица А.1 - Габаритные и установочные размеры, назначение
вторичного прибора.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Перед установкой датчика ДТС3235 следует зачистить место
установки, далее нанести теплопроводящую пасту, установить
датчик и закрепить его хомутом, укрыть теплоизоляцией.
6 Техническое обслуживание
ДТС3014-PТ1000.B2.50/2
ДТС3194-PТ500.B2.250/2
Техническое обслуживание датчика при эксплуатации состоит из
ДТС3014-PТ100.B3.50/2
Для измерения температуры воды
технического осмотра.
Для измерения температуры воды
в трубопроводах контуров
При выполнении работ по техническому обслуживанию следует
в контурах нагрева
отопления
соблюдать меры безопасности, изложенные в разделе 4.
Технический осмотр датчика проводится обслуживающим персоналом
не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя:
• внешний осмотр и очистку датчика;
• проверку качества крепления датчика и подключения внешних
связей;
• проверку сопротивления изоляции.
Обнаруженные при осмотре недостатки следует немедленно устранить.
ДТС3105-PТ1000.В2.L
ДТС3015-PТ100.В3.200
ВНИМАНИЕ
Для измерения температуры воды
Для измерения температуры в
Эксплуатация датчика с повреждениями и неисправностями
в трубопроводах контуров
канале воздуховода системы
ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
отопления.
вентиляции
Допустимые значения монтажной
7 Маркировка
части L = 70; 120; 220 мм
На датчике или прикрепленном к нему ярлыке указаны:
• товарный знак предприятия-изготовителя;
• исполнение датчика;
• условное обозначение НСХ;
• рабочий диапазон измерений;
• класс допуска;
• заводской номер;
• год и месяц выпуска;
• единый знак обращения продукции на рынке государств-членов
Таможенного союза (ЕАС).
ДТС3005-50М.В3
ДТС3225-PТ1000.В2
8 Транспортирование и хранение
Для измерения температуры
Для измерения температуры воды
Условия транспортирования и хранения датчика в упаковке
наружного воздуха или воздуха
в трубопроводах систем отопления
предприятия-изготовителя должны соответствовать условиям
6
по
внутри зданий. Устанавливается на
и вентиляции. Устанавливается на
ГОСТ 15150.
плоскую поверхность стены.
трубопровод, крепление
Диапазон рабочих температур:
осуществляется с помощью хомута
Датчик транспортируется всеми видами транспорта, в закрытых
«-40…+85 °С»
транспортных средствах на любые расстояния, в соответствии с
правилами перевозки грузов на транспорте данного вида.
Приложение Б. Схемы внутренних соединений
Способ укладки датчика в упаковке на транспортное средство должен
проводов
исключать их перемещение.
Таблица Б.1 -
Допускается
транспортирование
датчика
в
контейнерах,
обеспечивающих их неподвижность, без упаковки по ГОСТ 21929.
Схема внутреннего соединения проводов
Модель
четырехпровод-
Датчик должен храниться в сухих закрытых помещениях, согласно
двухпроводная
трехпроводная
условиям хранения 3 по ГОСТ 15150.
ная
ДТС3ХХ4
Воздух помещений не должен содержать пыли, агрессивных паров и
газов, вызывающих коррозию.
9 Комплектность
Наименование
Количество
Датчик
1 шт.
ДТС3ХХ5
Паспорт и гарантийный талон
1 экз.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в
комплектность датчика.
10 Гарантийные обязательства
Предприятие-изготовитель
гарантирует
соответствие
датчика
требованиям технических условий при соблюдении потребителем
условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации
-
24
месяца со дня ввода в
тел.: (495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45
эксплуатацию.
отдел продаж: sales@owen.ru
Гарантийный срок хранения - три года со дня выпуска предприятием-
рег.: 1-RU-35441-1.4
изготовителем.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3 Технические характеристики и условия эксплуатации
6 Техническое обслуживание
Во время выполнения работ по техническому обслуживанию резистора следует соблюдать
Значение
Наименование
требования безопасности из раздела 4.
РБ1
РБ2
РБ3
РБ4
ОВЕН РБх
Техническое обслуживание резистора проводится не реже одного раза в 3 месяца и включает
Рабочее напряжение, не более
1000 В
следующие процедуры:
Резисторы тормозные
• проверка надежности затяжки токопроводящих клемм;
Руководство по эксплуатации
Испытательное напряжение
3000 В
• проверка крепления;
Сопротивление изоляции
100 МОм
• удаление пыли с поверхности струей сухого воздуха.
Продолжительность включения (ПВ)*
10 %
40 %
10 %
40 %
Класс точности
10 %
7 Маркировка
1 Общие сведения
Температурный коэффициент сопротивления
0,05 %/ºС
На корпус резистора серии РБ1 нанесены:
ВНИМАНИЕ
• условное обозначение модификации;
К работе с резистором допускается только подготовленный и квалифицированный
Температура перегрева, не более
300 ºС
• заводской номер резистора и год выпуска.
персонал, аттестованный по действующим стандартам, регламентирующим применение
Способ охлаждения по ДСТУ EN 60076-1
С
СЗ
С
СЗ
На корпус резистора остальных серий кроме этого нанесены:
электрооборудования.
• степень защиты корпуса по ДСТУ EN 60529;
Степень защиты по ДСТУ EN 60529
IP00
IP20
IP54
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с устройством,
• напряжение питания;
принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием резистора
Массогабаритные характеристики
См. Приложение А
• класс электробезопасности по ДСТУ EN 61140;
тормозного ОВЕН РБх (далее по тексту - «резистор»).
• рабочая температура;
Закрытые, взрывобезопасные, без агрессивных
Резистор предназначен для применения в силовых цепях преобразователей частоты векторных
Требования к помещениям
паров и газов
• знак соответствия техническим регламентам.
серий ОВЕН ПЧВ1 и ОВЕН ПЧВ2 с целью повышения их энергетической эффективности,
На потребительскую тару нанесены:
показателей надежности и долговечности.
Температура окружающей среды
От минус 20 до +50 ºС
• условное обозначение модификации;
Резистор изготавливается в различных исполнениях, зашифрованных в коде полного условного
Атмосферное давление
От 80 до 106 кПа
• знак соответствия техническим регламентам;
обозначения:
• заводской номер резистора и год выпуска.
Относительная влажность
От 5 до 95 %, без конденсации влаги
Высота над уровнем моря, не более
1000 м
8 Упаковка
ПРИМЕЧАНИЕ
Упаковка резистора производится в соответствии с ДСТУ
8281
в индивидуальную
* Значение ПВ приведено из расчета продолжительности цикла 120 секунд.
потребительскую тару, выполненную из гофрированного картона. Перед помещением
в индивидуальную потребительскую тару каждый резистор должен упаковываться в пакет
из полиэтиленовой пленки.
Упаковка резистора должна соответствовать документации предприятия-изготовителя
4 Меры безопасности
и обеспечивать сохранность прибора при хранении и транспортировании.
ОПАСНОСТЬ
Допускается использование другого вида упаковки по согласованию с Заказчиком.
Резистор представляет собой керамический каркас с намоткой проволоки с высоким удельным
сопротивлением, механической стойкостью и стабильностью параметров при перегреве.
На клеммнике присутствует опасное для жизни напряжение величиной до 250 В.
Выпускаются в открытом (РБ1) и защищенном (остальные модификации) исполнениях корпуса.
Подключение и работы по техническому обслуживанию резистора следует производить
только при отключенном питании прибора.
9 Транспортирование и хранение
Резисторы применяются в качестве балластных сопротивлений для преобразования
электрической энергии, накопленной в звене постоянного тока ПЧВ (DC-шина), в тепловую
Для защиты от прикосновения и ограничения воздействия теплового излучения следует
Резистор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных
энергию и рассеивания ее в окружающее пространство.
использовать защитные элементы, не входящие в комплектность резистора.
средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах
транспорта.
Преимущества применения резисторов состоят в обеспечении безаварийного режима работы
По способу защиты от поражения электрическим током резистор соответствует классам 0I (серия
Транспортирование должно осуществляться при температуре окружающего воздуха от минус 25
привода при активации функции резисторного торможения в генераторном режиме асинхронного
РБ1) и I (остальные серии) по ДСТУ EN 61140.
двигателя путем снижения тепловых потерь и перенапряжений в ПЧВ и двигателе.
до плюс 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.
Во время эксплуатации и технического обслуживания резистора необходимо соблюдать
Резистор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
требования следующих нормативных документов:
«Правила технічної експлуатації
Резистор должен храниться в таре изготовителя при температуре окружающего воздуха от 5
електроустановок споживачів» и «Правила улаштування електроустановок».
2 Подбор резисторов для ПЧВ
до 40 ° С в отапливаемых хранилищах. В воздухе не должны присутствовать агрессивные
Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы
примеси.
Тяжелое
резистора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере
Легкое торможение (ПВ = 10 %)
торможение
Резистор следует хранить на стеллажах.
кислот, щелочей, масел и т. п.
(ПВ = 40 %)
Модификация РБ1.
Модификация
5 Монтаж и подключение
10 Комплектность
Количество
Параметры
ПЧВ
Наименование
Количество
резисторов
модуля
Модификация
Модификации
ОПАСНОСТЬ
в модуле*, шт.
РБ3
РБ2 и РБ4
В связи с наличием на соединителе опасного для жизни напряжения резистор следует
Резистор
1 шт.
устанавливать в монтажные шкафы, доступные только для квалифицированных
РБ1-
Паспорт и гарантийный талон
1 экз.
+ РБ1-
R, Ом
P, кВт
специалистов.
400-К20
080-1К0
Руководство по эксплуатации
1 экз.
ПЧВ102-1К5-А
5
+
0
80
1,0
РБ3-070-К20
РБ4-070-К57
Резистор крепится на несущую поверхность в вертикальном или горизонтальном положении с
обеспечением доступа воздуха для естественного охлаждения (свободное пространство -
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ПЧВ103-2К2-А
8
+
0
50
1,6
РБ3-048-К20
РБ4-048-К96
не менее 150 мм со всех сторон резистора).
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность прибора.
ПЧВ102-1К5-В
1
+
0
400
0,2
РБ3-270-К20
РБ4-270-К57
Схема единичного или группового подключения резисторов к ПЧВ приведена на рисунке 1.
ПЧВ102-2К2-В
2
+
0
200
0,4
РБ3-200-К20
РБ4-200-К96
ПЧВ103-3К0-В
3
+
0
133
0,6
РБ3-145-К30
РБ4-145-1К3
ПЧВ103-4К0-В
4
+
0
100
0,8
РБ3-110-К45
РБ4-110-1К7
Резистор выпускается согласно ТУ У 27.1-35348663-21:2012.
ПЧВ203-5К5-В
0
+
1
80
1,0
РБ3-080-К57
РБ4-080-2К2
ООО
«ВО ОВЕН» заявляет, что резистор соответствует Техническому регламенту
низковольтного электрического оборудования. Полный текст декларации о соответствии
ПЧВ203-7К5-В
2
+
1
57
1,4
РБ3-056-К68
РБ4-056-3К2
доступен на странице прибора на сайте owen.ua .
ПЧВ204-11К-В
1
+
2
36
2,2
РБ3-038-1К1
РБ2-038-5К0
ПЧВ204-15К-В
0
+
3
26
3,0
РБ3-028-1К4
РБ2-028-6К0
ПЧВ205-18К-В
0
+
4
20
4,0
РБ3-022-1К7
РБ2-022-8К0
61153, г. Харьков, ул. Гвардейцев Широнинцев, 3А
ПЧВ205-22К-В
2
+
4
18
4,4
РБ3-019-2К2
РБ2-019-10К
Рисунок 1 - Схема подключения
тел.: (057) 720-91-19
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ПРИМЕЧАНИЕ
В случае крепления резистора с вертикальным направлением:
* Для ПЧВ применяется модуль из параллельных резисторов обеих модификаций.
отдел продаж: sales@owen.ua
Модуль обеспечивает момент торможения асинхронного двигателя от ПЧВ:
• РБ1 - размер В;
• РБ3 - размер Б;
• РБ2, РБ4 - размер А (см. рисунки 2 - 5),
www.owen.ua
допустимая мощность рассеяния снижается на 20 %.
Мторможения ≥ 125 % Мноминального.
рег.: 2-RU-78936-1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Приложение А - Массогабаритные характеристики
Рисунок 2 - Габаритно-установочный чертеж резисторов серии РБ1
Рисунок 3 - Габаритно-установочный чертеж резисторов серии РБ2
Рисунок 4 - Габаритно-установочный чертеж резисторов серии РБ3
Рисунок 5 - Габаритно-установочный чертеж резисторов серии РБ4
Таблица 3 - Параметры серии РБ3
Таблица 1 - Параметры серии РБ1
Модификация
Модификация
Pном,
А,
А1,
А2,
Б,
Б1,
В,
Г,
Г1,
Д,
Е,
Ж,
Масса,
R, Ом
Pном, кВт
Типоразмер
А, мм
А1, мм
Б, мм
В, мм
Г, мм
Масса, кг
R, Ом
Типоразмер
(см. рисунок 4)
(см. рисунок 2)
кВт
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
кг
РБ3-070-К20
70
0,20
А
170
160
30
60
5
0,50
РБ1-080-1К0
80
1,00
А
365
334
300
114
55
60
8
60
15
6,5
2
1,78
РБ3-048-К20
48
0,20
А
170
160
30
60
5
0,50
РБ1-400-К20
400
0,20
Б
293
287
267
62
28
28
6,5
28
9,5
5,5
2
0,40
РБ3-270-К20
270
0,20
А
170
160
30
60
5
0,50
Таблица 2 - Параметры серии РБ2
РБ3-200-К20
200
0,20
А
170
160
30
60
5
0,50
Модификация
Pном,
А,
А1,
Б,
В,
В1,
Г,
Д,
Е,
Ж,
З,
И,
К,
Масса,
R, Ом
Типоразмер
РБ3-145-К30
145
0,30
А
220
210
30
60
5
0,50
(см. рисунок 3)
кВт
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
кг
РБ3-110-К45
110
0,45
А
220
210
30
60
5
0,53
РБ2-038-5К0
38
5,00
А
330
302
300
480
380
30
45
160
85
70
60
44
15,00
РБ3-080-К57
80
0,57
А
240
225
30
60
5
0,78
РБ2-028-6К0
18
6,00
Б
530
502
300
480
380
30
45
160
85
70
60
44
19,00
РБ3-056-К68
56
0,68
А
340
325
30
60
5
0,96
РБ2-022-8К0
22
8,00
Б
530
502
300
480
380
30
45
160
85
70
60
44
20,00
РБ3-038-1К1
38
1,13
А
400
390
30
60
5
1,35
РБ2-019-10К
19
10,00
Б
530
502
300
480
380
30
45
160
85
70
60
44
20,00
РБ3-028-1К4
28
1,40
Б
400
390
55
85
5
3,00
РБ3-022-1К7
22
1,70
Б
400
390
55
85
5
3,00
РБ3-019-2К2
19
2,20
Б
400
390
55
85
5
3,00
Таблица 4 - Параметры серии РБ4
Типораз-
Модификация (см. рисунок 5)
R, Ом
Pном, кВт
А, мм
А1, мм
Б, мм
Б1, мм
В, мм
В1, мм
В2, мм
Г, мм
Г1, мм
Д, мм
Е, мм
Ж, мм
З, мм
И, мм
К, мм
Л, мм
Масса, кг
мер
РБ4-070-К57
70
0,58
А
330
230
120
115
124
102
-
18
-
1000
48
64
24
12
14
6,5
3,00
РБ4-048-К96
48
0,96
А
560
460
120
115
124
102
-
18
-
1000
48
64
24
12
14
6,5
4,60
РБ4-270-К57
270
0,57
А
330
230
120
115
124
102
-
18
-
1000
48
64
24
12
14
6,5
3,00
РБ4-200-К96
200
0,96
А
560
460
120
115
124
102
-
18
-
1000
48
64
24
12
14
6,5
4,60
РБ4-145-1К3
145
1,13
А
660
560
120
115
124
102
-
18
-
1000
48
64
24
12
14
6,5
5,4
РБ4-110-1К7
110
1,70
Б
460
360
95
70
260
238
230
25
50
1000
25
64
24
-
14
-
6,00
РБ4-080-2К2
80
2,20
Б
560
460
95
70
260
238
230
25
50
1000
25
64
24
-
14
-
6,00
РБ4-056-3К2
56
3,20
Б
760
660
95
70
260
238
230
25
50
1000
25
64
24
-
14
-
6,00

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6 Маркировка и упаковка
9 Гарантийные обязательства
При изготовлении на модуль наносятся:
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие прибора ТУ при
-
наименование;
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования,
–
товарный знак предприятия-изготовителя;
хранения и монтажа.
–
год изготовления.
9.2 Гарантийный срок эксплуатации
-
24 месяца со дня
Упаковка модуля производится в потребительскую тару,
продажи.
выполненную из картона.
9.3 В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного
срока при соблюдении пользователем условий эксплуатации,
7 Транспортирование и хранение
транспортирования, хранения и монтажа предприятие-
изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт
7.1 ПДИ5-4 и ПДИ5-8 следует транспортировать в упаковке при
или замену.
температуре от минус 25 до +80 °С и относительной влажности
9.4 В случае необходимости гарантийного и постгарантийного
воздуха не более 95 % (при +35 °С).
ремонта продукции пользователь может обратиться в любой
7.2 Транспортирование допускается всеми видами закрытого
из региональных сервисных центров, адреса которых
транспорта.
7.3 Модули должны храниться в упаковке в закрытых складских
талоне.
помещениях при температуре от 0 до +55 °С и относительной
влажности воздуха не более
95 %
(при
+35 °С). Воздух
помещения не должен содержать агрессивных паров и газов.
8 Комплектность
Модуль ПДИ5-4 (или ПДИ5-8)
1 шт.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
Паспорт
1 экз.
Примечание - Изготовитель оставляет за собой право внесения
дополнений в комплектность изделия. Полная комплектность
указывается в паспорте на прибор.
Для заметок
Модули ПДИ5-4 и ПДИ5-8
Руководство по эксплуатации
КУВФ.426431.001 РЭ
Рег. № 1460
Зак. №

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 Назначение
Модуль предназначен для эксплуатации при следующих
условиях:
Модуль предназначен для подключения управляющих сигналов
-
температура окружающего воздуха от минус 20 до
с уровнем ТТЛ (0…5 В) к дискретным входам ПЛК:
+75 °С;
-
ПДИ5-4 - для модификаций ПЛК150-24, ПЛК150-220,
-
верхний предел относительной влажности воздуха
ПЛК100-24 и ПЛК100-220;
80 % при +25 °С и более низких температурах без
-
ПДИ5-8 - для модификаций ПЛК100-24 и ПЛК100-220.
конденсации влаги;
Модуль может использоваться в различных областях
-
атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
промышленности, сельского и коммунального хозяйства.
3 Конструкция
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
Модуль выполнен в виде бескорпусной печатной платы, на
Технические характеристики представлены в таблице 2.1.
которой смонтированы штыревые клеммы для соединения с
Таблица 2.1 - Технические характеристики
ПЛК и разъемы под винт для подключения питания и входных
сигналов. Модуль крепится за счет подключения к клеммам
Наименование
Значение
ПЛК.
ПДИ5-4
ПДИ5-8
4 Меры безопасности
Количество входов ТТЛ*
4
8
4.1 Опасное для жизни напряжение в цепях модуля
Напряжение на входе для
от 0 до 1
отсутствует.
логического нуля, В
Напряжение на входе для
4.2 Подключать модуль следует при выключенном питании
от 4 до 6
логической единицы, В
ПЛК.
Ток на входе для логической
10
5 Указания по монтажу и эксплуатации
единицы, мА, не более
Коммутируемое напряжение
Модули подключаются к ПЛК разных модификаций в
от 8 до 29
(постоянного тока), В
соответствии со схемами, приведенными на рисунках 5.1-5.3.
Напряжение гальванической
Соединение с ПЛК осуществляется штыревыми клеммами
изоляции входов ТТЛ от портов
1500
непосредственно в разъем ПЛК под винт.
ПЛК, В
Степень защиты оболочки по
IP00
ГОСТ 14254-96
Габаритные размеры модуля, мм
65×30×25
70×60×25
Примечание * ТТЛ - транзисторно-транзисторная логика
(цифровых микросхем).
Рисунок 5.3 - Схема подключения ПДИ5-4 к ПЛК150-24
а)
б)
(для ПЛК150-220 аналогично)
Рисунок 5.1 - Схема подключения к контроллеру ПЛК100-24-К
нагрузки через модуль МКОП-12
Для модулей остальные соединения выполняются
многожильным проводом с сечением 0,5…1,0 мм2, концы
которых перед соединением необходимо зачистить с таким
расчетом, чтобы срез изоляции плотно прилегал к клеммной
колодке, т. е. чтобы оголенные участки провода не выступали
за ее пределы.
Рисунок 5.2 - Схема подключения ПДИ5-8 к ПЛК100-24 (а) и ПЛК100-
220 (б)

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6 Маркировка и упаковка
9 Гарантийные обязательства
При изготовлении на модуль наносятся:
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие прибора ТУ при
-
наименование;
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и
–
товарный знак предприятия-изготовителя;
монтажа.
–
год изготовления.
9.2 Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня продажи.
Упаковка модуля производится в потребительскую тару,
9.3 В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока
выполненную из картона.
при соблюдении пользователем условий эксплуатации,
транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель
7 Транспортирование и хранение
обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
7.1 ПДИМ-8 следует транспортировать в упаковке при
9.4 В случае необходимости гарантийного и постгарантийного
ремонта продукции пользователь может обратиться в любой из
температуре от минус
25 °С до
+80 °С и относительной
региональных сервисных центров, адреса которых приведены на
влажности воздуха не более 95 % (при +35 °С).
7.2 Транспортирование допускается всеми видами закрытого
транспорта.
7.3 Модуль должен храниться в упаковке в закрытых складских
помещениях при температуре от 0 до +55 °С и относительной
влажности воздуха не более
95 %
(при
+35 °С). Воздух
помещения не должен содержать агрессивных паров и газов.
8 Комплектность
Модуль ПДИ5-4 (или ПДИ5-8)
1 шт.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
Паспорт
1 экз.
Примечание
- Изготовитель оставляет за собой право
внесения дополнений в комплектность изделия. Полная
комплектность указывается в паспорте на прибор.
Для заметок
Модуль ПДИМ-8
Руководство по эксплуатации
КУВФ.426433.004 РЭ
Рег. № 1461
Зак. №

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 Назначение
Модуль предназначен для эксплуатации при следующих условиях:
-
температура окружающего воздуха от минус 20 до +75 °С;
Модуль ПДИМ-8 предназначен для подключения к
дискретным входам ПЛК100-24 дискретных сигналов от
–
верхний предел относительной влажности воздуха 80 %
датчиков, соединенных по схеме
«с общим минусом»
при +25 °С и более низких температурах без конденсации
(например, датчиков с выходными транзисторами n-p-n-типа с
влаги;
открытым коллектором).
-
атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
Допускается использование модуля в различных областях
3 Конструкция
промышленности, сельского и коммунального хозяйства.
Модуль выполнен в виде бескорпусной печатной платы, на которой
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
смонтированы штыревые клеммы для соединения с ПЛК и разъемы
под винт для подключения питания и входных сигналов. Модуль
крепится за счет подключения к клеммам ПЛК.
Технические характеристики представлены в таблице 2.1.
4 Меры безопасности
Таблица 2.1 - Технические характеристики
4.1 Опасное для жизни напряжение в цепях модуля отсутствует.
Наименование
Значение
4.2 Подключать модуль следует при выключенном питании ПЛК.
Количество дискретных входов
8
5 Указания по монтажу и эксплуатации
Напряжение на входе для
от 0 до 5
Модуль подключается в соответствии со схемами, приведенными
логической единицы, В
на рисунках
5.1 и
5.2. Соединение с ПЛК осуществляется
Напряжение на входе для
от 10 до 29
штыревыми клеммами непосредственно в разъем ПЛК под винт.
логического нуля, В
Остальные соединения выполняются многожильным проводом с
Ток на входе для логической
1
единицы, мА, не более
сечением
0,5…1,0 мм2, концы которых перед соединением
Степень защиты оболочки по
необходимо зачистить с таким расчетом, чтобы срез изоляции
IP00
ГОСТ 14254-96
плотно прилегал к клеммной колодке, т. е. чтобы оголенные участки
Габаритные размеры модуля, мм
провода не выступали за ее пределы.
653025
а)
б)
Рисунок 5.2 - Схемы подключения через модуль ПДИМ-8 к
контроллеру ПЛК100:
а - транзисторных (n-p-n) датчиков с открытым коллектором;
б - транзисторных (p-n-p) датчиков с открытым эмиттером
Рисунок 5.1 - Схема подключения через модуль ПДИМ-8 к
ПЛК100-24 датчиков «сухие контакты» (F1-F8 - датчики)

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

4 Монтаж и подключение
ВНИМАНИЕ
Перед установкой датчика следует убедиться, что:
ПДУ-4.1
• габаритные и присоединительные размеры на
Датчик уровня поплавковый
технологическом объекте соответствуют размерам
Руководство по эксплуатации
датчика (см. рисунок 4.1);
КУВФ.407511.001-13 РЭ
• рабочая среда неагрессивна по отношению
к контактирующим с ней материалам датчика.
Настоящее руководство предназначено для ознакомления
Несоблюдение данного указания может привести
к серьезному повреждению/поломке оборудования и/или
обслуживающего персонала с монтажом и эксплуатацией
датчика.
датчика уровня поплавкового ПДУ-4.1 (далее - «датчик»).
Условное обозначение датчика: ПДУ-4.1.
ОПАСНОСТЬ
Монтаж, демонтаж и замену датчика должен проводить
1 Назначение
квалифицированный персонал при полном отсутствии
Датчик предназначен для контроля
(сигнализации) уровня
рабочей среды и избыточного давления в резервуарах
жидкостей и веществ, не агрессивных к материалу датчика.
и магистралях, при полностью обесточенном
оборудовании.
2 Технические характеристики и условия
ВНИМАНИЕ
эксплуатации
Монтаж датчика должен производиться при помощи
Наименование параметра
Значение
штатной присоединительной резьбы. При монтаже
Электрические параметры
датчик следует удерживать только за шток вблизи гайки.
Схема подключения
двухпроводная
Ось датчика, вдоль которой перемещается поплавок,
должна располагаться вертикально.
Коммутируемая мощность,
10 Вт
не более
Для монтажа датчика следует:
Коммутируемое напряжение
1. Распаковать датчик и провести внешний осмотр корпуса
100 В
постоянного тока, не более
и кабеля на предмет повреждений. Проверить
Коммутируемый ток, не более
0,5 А
комплектность в соответствии с разделом 11.
Пробивное напряжение
2. Подготовить отверстие для установки датчика.
250 В
постоянного тока, не менее
3. Завести датчик в отверстие вертикально проводами наружу.
Контактное сопротивление
4. Снаружи закрепить датчик гайкой.
100 мОм
в замкнутом состоянии, не более
Подключение датчика схематично изображено на рисунке 4.2.
Сопротивление изоляции, не менее
1010 Ом
Конструктивные параметры
Габаритные размеры
см. рисунок 4.1
Расположение оси крепежного
вертикально
отверстия датчика в резервуаре
Диаметр отверстия под крепление
11 мм
Материал корпуса датчика
поливинилденфторид
и поплавка
(ПВДФ)
Степень защиты по ГОСТ 14254
IP68
Масса, не более
20 г
Характеристики надежности
Средняя наработка на отказ,
106 срабатываний
не менее
Срок службы, не менее
8 лет
Условия эксплуатации
Температура рабочей среды
от -10 до +85 °С
Давление рабочей среды, не более
0,4 МПа
Плотность рабочей среды,
0,9 г/см3
не менее
3 Меры безопасности
По способу защиты от поражения электрическим током датчик
Рисунок 4.1 - Габаритные Рисунок 4.2 - Подключение
относится к классу II по ГОСТ 12.2.007.0.
размеры
датчика
Во время эксплуатации датчика следует соблюдать требования
ГОСТ
12.3.019, Правил эксплуатации электроустановок
5 Принцип работы
потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации
При повышении уровня жидкости происходит перемещение
электроустановок потребителей.
поплавка датчика, внутрь которого помещен магнит. Это
приводит к замыканию (размыканию*) контакта геркона. При
ВНИМАНИЕ
Подключение и отключение датчика должно проводиться
понижении уровня контакт размыкается (замыкается*). Таким
образом включается/отключается исполнительный механизм.
только при отключенном электропитании.
ПРИМЕЧАНИЕ
Остальные меры безопасности должны соблюдаться согласно
* Существует возможность изменять тип контакта:
правилам техники безопасности, распространяющимся на
нормально разомкнутый или нормально замкнутый. Для
оборудование, совместно с которым (или в составе которого)
этого следует:
используется датчик.
1. Снять с датчика стопорное кольцо.
2. Снять со штока поплавок и перевернуть его.
3. Установить назад поплавок и стопорное кольцо.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ВНИМАНИЕ
9 Упаковка
Нормально разомкнутому контакту соответствует
Датчик упаковывается в потребительскую тару в соответствии
положение поплавка, когда магнит находится в его
с ГОСТ 23088.
нижней части. Нормально замкнутому - расположение
магнита в верхней части поплавка.
Для почтовой пересылки датчик упаковывается по ГОСТ 9181.
Принцип действия датчика в зависимости от выбранной логики
10 Транспортирование и хранение
срабатывания представлен на рисунке 5.1.
Датчик должен транспортироваться в закрытом транспорте
любого вида. Крепление тары в транспортных средствах следует
производить
согласно
правилам,
действующим на
соответствующих видах транспорта.
Условия
транспортирования
должны соответствовать
условиям
5
по ГОСТ 15150 при температуре окружающего
воздуха от минус 25 до +55 ° С с соблюдением мер защиты от
ударов и вибраций.
Перевозку следует осуществлять в транспортной таре поштучно
или в контейнерах.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя
должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150. В воздухе
не должны присутствовать агрессивные примеси.
Датчик следует хранить на стеллажах. Срок хранения датчика -
5 лет.
11 Комплектность
Датчик
1 шт.
Паспорт и гарантийный талон
1 экз.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Изготовитель оставляет за собой право внесения
дополнений в комплектность изделия. Полная
комплектность указывается в паспорте.
12 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие датчика ТУ при
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования,
хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня продажи.
В случае выхода датчика из строя в течение гарантийного срока
при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования,
хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется
осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Рисунок 5.1 - Принцип действия
Порядок передачи датчика в ремонт содержится
в
паспорте
и гарантийном талоне.
6
Возможные неисправности
Неисправность
Причина
Метод устранения
тел.: (495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45
Найти и устранить
Обрыв цепи питания
отдел продаж: sales@owen.ru
Выходной сигнал
обрыв
рег.: 2895
отсутствует
Короткое замыкание
Найти и устранить
в цепи питания
замыкание
7
Техническое обслуживание
Во время выполнения работ по техническому обслуживанию
датчика следует соблюдать меры безопасности из раздела 3.
Рекомендуется периодически (не реже одного раза в полгода)
проводить техническое обслуживание датчика, которое
включает следующие процедуры:
• проверку крепления датчика;
• удаление грязи с корпуса датчика.
ВНИМАНИЕ
В ходе очистки корпуса датчика запрещено использовать
агрессивные чистящие средства и острые предметы.
8 Маркировка
На датчик наносятся:
• наименование;
• степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
• номинальный ток, А;
• род питающего тока и напряжение питания;
• единый знак обращения продукции на рынке государств -
членов Таможенного союза (ЕАС);
• товарный знак;
• страна-изготовитель.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ПДУ-И
Датчик уровня поплавковый
Руководство по эксплуатации
Введение
Настоящее руководство предназначено для ознакомления
обслуживающего персонала с монтажом и эксплуатацией датчика
уровня поплавкового с аналоговым выходом ПДУ-И (далее -
«датчик»).
Рисунок 3.1 - Перемещение датчика длиной более 2 м
1 Назначение
4 Меры безопасности
Датчик предназначен для непрерывного измерения уровня жидкости и
По способу защиты от поражения электрическим током датчик относится
преобразования его в унифицированный сигнал постоянного тока
к классу III по ГОСТ 12.2.007.0.
стандарта 4…20 мА.
При эксплуатации датчика необходимо соблюдать требования
Расшифровка условного обозначения датчика:
ГОСТ 12.3.019, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и
Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.
Подключение и отключение датчика должно проводиться только при
отключенном электропитании.
Остальные меры безопасности
- согласно правилам техники
безопасности, распространяющимся на оборудование, совместно
с
которым (или в составе которого) используется датчик.
2 Технические характеристики
5
Монтаж на объекте
Наименование параметра
Значение
ВНИМАНИЕ
Электрические параметры
Перед установкой датчика необходимо убедиться, что:
Схема подключения
двухпроводная
• габаритные и присоединительные размеры на
технологическом объекте соответствуют размерам датчика
Род питающего тока
постоянный
(см. рисунок 5.1);
Напряжение питания
10…36 В
• рабочая среда неагрессивна по отношению
Выходной сигнал
4…20 мА
к контактирующим с ней материалам датчика.
Потребляемая мощность, не более
1 Вт
Несоблюдение данного указания может привести к серьезному
Метрологические характеристики
повреждению/поломке оборудования и/или датчика.
Диапазон преобразования уровня (L)
от 0 до 250...4000 мм
(в зависимости от исполнения)
Дискретность преобразования
5 или 10 мм
уровня (разрешающая способность)
(в зависимости от исполнения)
Конструктивные параметры
Расположение оси крепежного
вертикально
отверстия датчика в резервуаре
Тип присоединения
G2 для стандартных моделей*
Размер «под ключ»
36 мм
Диаметр наружной оболочки
4...8 мм
соединительного кабеля
Сечение соединительных проводов
0,2…2 мм2
Материал рабочей части датчика
сталь 12Х18Н10Т (шток)
AISI 316 (поплавок)
Степень защиты по ГОСТ 14254
IP65
Условия эксплуатации
Температура окружающей среды
от минус 40 до 85 °С
Температура рабочей среды
от минус 60 до 125 °С
Давление рабочей среды, не более
• для датчиков с резьбовым
2 МПа
присоединением G2 и с
фланцевым присоединением
• для датчиков с присоединением
1 МПа
CLAMP
Плотность рабочей среды, не менее
0,65 г/см3
* Присоединение CLAMP DN65, DN80, DN100 по DIN 32676.
для датчиков с L<1500 мм
для датчиков с L≥1500 мм
Фланцевое крепление в соответствии с ГОСТ 33259-2015 (DN ≥ 65;
Рисунок 5.1 - Габаритные и присоединительные размеры
PN ≤ 25).
ОПАСНОСТЬ
3 Распаковка и перемещение
Монтаж, демонтаж и замена датчика должны проводиться при
ВНИМАНИЕ
полном отсутствии рабочей среды и избыточного давления в
При извлечении из упаковки и перемещении датчика
резервуарах и магистралях, при полностью обесточенном
необходимо соблюдать следующие условия:
оборудовании.
• датчик длиной 1 - 2 м одной рукой удерживать за
Монтаж датчика должен производиться при помощи штатной
металлический фланец корпуса, а второй - за трубку
присоединительной резьбы.
арматуры на расстоянии около 1 м от корпуса;
• датчик длиной более 2 м извлекают из упаковки и переносят
ВНИМАНИЕ
два человека: одной рукой следует удерживать датчик за
При монтаже датчик следует удерживать только за
металлический фланец корпуса, а далее поддерживать
металлический фланец корпуса.
трубку арматуры через каждый 1 м (см. рисунок 3.1).
Ось датчика, вдоль которой перемещается поплавок, должна
Несоблюдение данного указания может привести к серьезному
располагаться вертикально.
повреждению и/или поломке датчика.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6 Монтаж внешних электрических связей
8 Маркировка
Подготовка кабеля к монтажу (см. рисунок 6.1):
На корпус датчика наносятся:
1. Разделать кабель, сняв внешнюю изоляцию на длине 35 мм.
• наименование;
2. Зачистить концы проводов на длине 5 мм.
• степень защиты по ГОСТ 14254;
3. Зачищенные концы проводов скрутить и либо облудить, либо
• диапазон преобразования уровня;
обжать в кабельный наконечник.
• напряжение питания;
• заводской номер и дата выпуска;
• товарный знак.
9 Упаковка
Датчик упаковывается в потребительскую тару в соответствии с ГОСТ
23088.
Рисунок 6.1 - Подготовка кабеля
Для почтовой пересылки датчик упаковывается по ГОСТ 9181.
Монтаж проводов (см. рисунок 6.2):
10 Транспортирование и хранение
1. Ослабить кабельный ввод углового соединителя и ввести через
него разделанный кабель в корпус углового соединителя.
Датчик должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида.
Крепление тары в транспортных средствах следует производить
2. Ослабить винты клемм «1», «2» и «
» клеммника, вставить концы
согласно правилам, действующим на соответствующих видах
проводов в клеммы и завернуть винты до упора.
транспорта.
3. Вставить клеммник в корпус углового соединителя и прижать до
характерного щелчка.
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по
ГОСТ 15150 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до +55 °
4. Вставить уплотнительную прокладку в клеммник.
С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.
5. Затянуть кабельный ввод для уплотнения кабеля.
6. Вставить винт крепления с уплотнительным кольцом в корпус
Перевозку следует осуществлять в транспортной таре поштучно или в
контейнерах.
соединителя.
7. Соединить угловой соединитель и корпус преобразователя.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны
8. Ввернуть и затянуть винт крепления.
соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150. В воздухе не должны
присутствовать агрессивные примеси.
Датчик следует хранить на стеллажах. Срок хранения датчика - 5 лет.
11 Комплектность
Датчик
1 шт.
Паспорт и гарантийный талон
1 экз.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в
комплектность изделия. Полная комплектность указывается в
паспорте.
12 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие датчика ТУ при соблюдении
условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня продажи.
В случае выхода датчика из строя в течение гарантийного срока при
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и
Рисунок 6.2 - Монтаж проводов
монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его
Подключение преобразователя к внешним устройствам выполнять
бесплатный ремонт или замену.
согласно схеме на рисунке 6.3.
Порядок передачи датчика в ремонт содержится в паспорте
и гарантийном талоне.
ВНИМАНИЕ
При подключении источника питания требуется соблюдать
полярность! Неправильное подключение может привести к
тел.: (495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45
порче оборудования и/или датчика.
отдел продаж: sales@owen.ru
рег.: 1-RU-58002-1.5
Рисунок 6.3 - Схема подключения
Ограничение сопротивления нагрузки:
RН = RИ+RОГР,
где RИ - входное сопротивление измерителя, Ом;
RОГР - сопротивление ограничивающего резистора, Ом;
ПРИМЕЧАНИЕ
Сопротивление нагрузки (RН) должно соответствовать
следующему ограничению:
RН = (UПИТ - 8) × 50,
где UПИТ - напряжение питания, В.
7 Возможные неисправности
Неисправность
Причина
Метод устранения
Обрыв в линии
Найти и устранить
нагрузки или в цепи
обрыв
питания
Короткое замыкание
Найти и устранить
Выходной сигнал
в цепи питания
замыкание
отсутствует
Не соблюдена
Поменять полярность
полярность
при подключении
источника питания

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3 Меры безопасности
По способу защиты от поражения электрическим током датчик относится к
классу III по ГОСТ 12.2.007.0.
ПДУ-И-Exd
В ходе эксплуатации датчика следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019,
Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при
Датчик уровня поплавковый
эксплуатации электроустановок потребителей.
Руководство по эксплуатации
Подключение и отключение датчика должно проводиться только при отключенном
КУВФ.407511.006 РЭ
электропитании.
Остальные меры безопасности
- согласно правилам техники безопасности,
распространяющимся на оборудование, совместно с которым (или в составе
Настоящее
руководство
предназначено
для
ознакомления
которого) используется датчик.
обслуживающего персонала с монтажом и эксплуатацией датчика уровня
поплавкового с аналоговым выходом ПДУ-И-Exd
(далее
-
«датчик»),
4 Распаковка и перемещение
изготавливаемого по ТУ КУВФ 407511.003.
Во время извлечения из упаковки и перемещения датчика следует соблюдать
Расшифровка условного обозначения датчика:
условия:
• датчик длиной до 2 м одной рукой удерживать за металлический корпус,
а второй - за трубку арматуры на расстоянии около 1 м от корпуса;
• датчик длиной более 2 м извлекают из упаковки и переносят два человека:
одной рукой следует удерживать датчик за металлический корпус, а далее
поддерживать трубку арматуры через каждый 1 м (см. рисунок 4.1).
ВНИМАНИЕ
Несоблюдение данного указания может привести к серьезному
повреждению и/или поломке датчика.
1 Назначение
Датчик предназначен для непрерывного измерения уровня жидкости
и преобразования его в унифицированный сигнал постоянного тока стандарта
4…20 мА.
Датчик применяется в составе систем контроля и регулирования уровня жидкости
(воды, водных растворов, светлых нефтепродуктов и иных жидких сред, в том
числе и агрессивных, за исключением коррозионно-активных по отношению к
материалу датчиков) в различных резервуарах.
Датчик соответствует ГОСТ
31610.0
(IEC
60079-0) с видом взрывозащиты
«взрывонепроницаемые оболочки «d» и может устанавливаться во взрывоопасных
зонах.
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
Наименование параметра
Значение
Характеристики питания
Рисунок 4.1 - Перемещение датчика длиной более 2 м
Схема подключения
двухпроводная
Род питающего тока
постоянный
5
Монтаж на объекте
Напряжение питания
12…36 В
ВНИМАНИЕ
Выходной сигнал
4…20 мА
Перед установкой датчика следует:
Потребляемая мощность, не более
1 Вт
• убедиться, что габаритные и присоединительные размеры на
Метрологические характеристики
технологическом объекте соответствуют размерам датчика (см.
рисунок 5.1) - для исполнений с присоединительной резьбой G2;
от 0 до 250...4000 мм
Диапазон преобразования уровня (L)
• удостовериться в неагрессивности рабочей среды по отношению
(в зависимости от исполнения)
к контактирующим с ней материалам датчика;
5 или 10 мм (в зависимости
• осмотреть датчик на предмет отсутствия повреждений.
Дискретность преобразования уровня
от исполнения)
Несоблюдение данного указания может привести к серьезному
Характеристики конструкции
повреждению/поломке оборудования и/или датчика.
Расположение оси крепежного отверстия
вертикально
датчика в резервуаре
Тип присоединения
G2 для стандартных моделей*
Диаметр наружной оболочки
4...8 мм
соединительного кабеля
Сечение соединительных проводов
0,2…2 мм2
сталь 12Х18Н10Т (шток)
Материал рабочей части датчика
AISI 316 (поплавок)
Степень защиты по ГОСТ 14254
IP67
Параметры взрывозащиты
Маркировка по ГОСТ 31610.0 (IEC 60079-0)
1 Ex d IIC T4 Gb
Характеристики надежности
Средняя наработка на отказ, не менее
60000 ч
Срок службы, не менее
12 лет
Условия эксплуатации
Температура окружающей среды
от минус 40 до 85 °С
Температура контролируемой среды
от минус 60 до 120 °С
Давление контролируемой среды, не более
• для датчиков с резьбовым
2 МПа
присоединением G2 и с фланцевым
присоединением
• для датчиков с присоединением
1 МПа
CLAMP
Плотность контролируемой среды,
0,65 г/см3
не менее
Параметры предельных состояний
Предельное напряжение питания
41 В
постоянного тока
Предельная температура окружающей
+90 °С**
среды
Предельная температура рабочей среды
+125 °С**
для датчиков с L<1500 мм
для датчиков с L≥1500 мм
* Присоединение CLAMP DN65, DN80, DN100 по DIN 32676.
** Возможен выход датчика из строя.
Рисунок 5.1 - Габаритные и присоединительные размеры
Фланцевое крепление в соответствии с ГОСТ 33259-2015 (DN ≥ 65; PN ≤ 25).
ОПАСНОСТЬ
Монтаж, демонтаж и замена датчика должны проводиться при полном
отсутствии рабочей среды и избыточного давления в резервуарах и
магистралях, при полностью обесточенном оборудовании

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Для исполнений датчика с присоединительной резьбой G2
монтаж должен
производиться с помощью штатной присоединительной резьбы. Для исполнений
датчика с фланцем монтаж следует производить в соответствии с ГОСТ 33259.
ВНИМАНИЕ
Во время монтажа датчик следует удерживать только за металлический
корпус.
Ось датчика, вдоль которой перемещается поплавок, должна
располагаться вертикально.
6 Монтаж внешних электрических связей
Для подключения следует использовать витой экранированный кабель с
изолирующей оболочкой с наружным диаметром от 6 до 8 мм и сечением каждой
токоведущей жилы не менее 0,2 мм2.
Подготовка кабеля к монтажу (см. рисунок 6.1):
1. Разделать кабель, сняв внешнюю изоляцию на длине 35 мм.
2. Зачистить концы проводов на длине 5 мм.
Рисунок 6.4 - Схема подключения
3. Скрутить зачищенные концы проводов и залудить либо обжать в кабельный
наконечник.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Сопротивление нагрузки (RН) должно соответствовать следующему
ограничению:
RН = (UПИТ - 8) × 50,
где UПИТ - напряжение питания, В.
7 Возможные неисправности
Ошибка / критический
Возможные причины /
Метод устранения /
отказ
ошибки пользователя
действия пользователя
Обрыв в линии нагрузки
Найти и устранить обрыв
или в цепи питания
Рисунок 6.1 - Подготовка кабеля
Короткое замыкание
Найти и устранить
Выходной сигнал
в цепи питания
замыкание
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
отсутствует
Экран кабеля следует заземлять только на приемной стороне
Не соблюдена полярность
(у сопротивления нагрузки).
при подключении
Поменять полярность
источника питания
Монтаж проводов (см. рисунок 6.2):
1. Заземлить корпус датчика.
8 Маркировка
2. Отвинтить крышку датчика.
На корпус датчика наносятся:
3. Ввести кабель внутрь корпуса через кабельный ввод, затянуть
• наименование датчика;
уплотнительную гайку, закрепить защитную оболочку кабеля в кабельном
вводе с помощью планки.
• диапазон преобразования уровня;
• диапазон изменения выходного тока;
4. Выполнить подключение внешних электрических цепей. Провода следует
монтировать между пластинами (см. рисунок 6.3).
• напряжение питания;
5. Установить крышку на корпус, завинтить.
• степень защиты по ГОСТ 14254;
6. Установить фиксатор, опломбировать датчик после окончательного монтажа.
• маркировка взрывозащиты 1 Ex d IIC T4 Gb по ГОСТ 31610.0 (IEC 60079-0)
и ГОСТ IEC 60079-1;
• наименование органа по сертификации и номер сертификата;
• заводской номер и дата выпуска;
• товарный знак.
9 Упаковка
Датчик упаковывается в потребительскую тару в соответствии с ГОСТ 23088.
Для почтовой пересылки датчик упаковывается по ГОСТ 9181.
10 Транспортирование и хранение
Датчик должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида.
Крепление тары в транспортных средствах следует производить согласно
правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150
при температуре окружающего воздуха от минус 50 до +50 °С с соблюдением мер
защиты от ударов и вибраций.
Перевозку следует осуществлять в транспортной таре поштучно или
в контейнерах.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны
соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150. В воздухе не должны присутствовать
агрессивные примеси.
Датчик следует хранить на стеллажах. Срок хранения датчика
- не более
12 месяцев.
Рисунок 6.2 - Монтаж внешних электрических цепей
11 Комплектность
Датчик
1 шт.
Паспорт и гарантийный талон
1 экз.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
Рисунок 6.3 - Монтаж провода
ПРИМЕЧАНИЕ
ВНИМАНИЕ
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в
Во время монтажа датчиков во взрывоопасных зонах не допускается
комплектность изделия. Полная комплектность указывается в паспорте.
применять кабели с полиэтиленовой изоляцией (согласно п.п. 7.3.102
Правил устройства электроустановок).
12 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие датчика ТУ при соблюдении условий
Подключение датчика
эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Датчик включается в цепь токовой петли от 4 до 20 мА последовательно с
Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня продажи.
источником питания и приемником сигнала (нагрузкой) по двухпроводной схеме
(см. рисунок 6.4).
В случае выхода датчика из строя в течение гарантийного срока при соблюдении
условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-
ВНИМАНИЕ
изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
При подключении источника питания требуется соблюдать полярность!
Неправильное подключение может привести к порче оборудования и/или
Порядок передачи датчика в ремонт содержится в паспорте и гарантийном талоне.
датчика.
тел.: (495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45
отдел продаж: sales@owen.ru
рег.: 1-RU-72682-1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Наименование параметра
Значение
Параметры предельных состояний
Предельное напряжение питания постоянного тока
46 В
ПДУ-RS-Exd
Предельная температура окружающей среды
+90 °С**
Датчик уровня поплавковый
Предельная температура рабочей среды
+125 °С**
Руководство по эксплуатации
* Присоединение CLAMP DN65, DN80, DN100 по DIN 32676.
** Возможен выход датчика из строя.
КУВФ.407511.007 РЭ
Фланцевое крепление в соответствии с ГОСТ 33259-2015 (DN ≥ 65; PN ≤ 25).
Настоящее
руководство
предназначено
для
ознакомления
3 Меры безопасности
обслуживающего персонала с монтажом и эксплуатацией датчика уровня
По способу защиты от поражения электрическим током датчик относится
поплавкового с цифровым выходным сигналом RS-485
ПДУ-RS-Exd
к классу III по ГОСТ 12.2.007.0.
(далее - «датчик»), изготавливаемого по ТУ 26.51.52-004-46526536-2018.
В ходе эксплуатации датчика следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019,
Расшифровка условного обозначения датчика:
Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при
эксплуатации электроустановок потребителей.
Монтаж, подключение и техобслуживание датчика должны производить только
квалифицированные специалисты после прочтения настоящего руководства по
эксплуатации и прохождения инструктажа по технике безопасности на объекте.
Подключение и отключение датчика следует проводить только при отключенном
электропитании.
Остальные меры безопасности
- согласно правилам техники безопасности,
1 Назначение
распространяющимся на оборудование, совместно с которым (или в составе
Датчик предназначен для преобразования значения уровня жидкости в цифровой
которого) используется датчик.
код и передачи его по сети RS-485 (протокол Modbus RTU).
4 Подготовка к работе
Датчик применяется в составе систем контроля и регулирования уровня жидкости
1. Распаковать датчик и проверить комплектность (подробнее см. раздел 5).
(воды, водных растворов, светлых нефтепродуктов и иных жидких сред, в том
числе и агрессивных, за исключением коррозионно-активных по отношению
Проверить отсутствие механических повреждений.
к материалу датчиков) в различных резервуарах.
2. Удостовериться в герметичности взрывонепроницаемой оболочки,
обеспечивающей сохранение технических характеристик датчика во
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
взрывоопасной зоне.
3. Подключить датчик к ПК через преобразователь интерфейсов RS-485/USB
Наименование параметра
Значение
(например, ОВЕН АС4-М).
Характеристики питания
4. Произвести настройку датчика с помощью ПО верхнего уровня,
10…42 В
поддерживающей протокол Modbus RTU.
Напряжение питания постоянного тока
(номинальное - 24 В)
5. После настройки отключить датчик от ПК и выполнить монтаж на объекте
(см. раздел 6).
Потребляемая мощность, не более
0,35 ВА
Выходной сигнал
RS-485
ПРИМЕЧАНИЕ
Не рекомендуется отключать датчик от ПК до полного завершения
Время установления рабочего режима
процедуры конфигурирования.
(предварительный прогрев):
• после включения напряжения питания, не более
10 мин
10 с
5 Распаковка и перемещение
• после кратковременного (не более 5 с) пропадания
напряжения питания, не более
Во время извлечения из упаковки и перемещения датчика следует соблюдать
условия:
Метрологические характеристики
• датчик длиной до 2 м одной рукой удерживать за металлический корпус,
от 0 до 250...4000 мм
а второй - за трубку арматуры на расстоянии около 1 м от корпуса;
Диапазон преобразования уровня (L)
(в зависимости
• датчик длиной более 2 м извлекают из упаковки и переносят два человека:
от исполнения)
одной рукой следует удерживать датчик за металлический корпус, а далее
5 или 10 мм
поддерживать трубку арматуры через каждый 1 м (см. рисунок 5.1).
Дискретность преобразования
(в зависимости
от исполнения)
ВНИМАНИЕ
Несоблюдение данного указания может привести к серьезному
Интерфейс связи RS-485
повреждению и/или поломке датчика.
9600, 14400, 19200,
Скорости обмена
38400, 57600,
115200 бит/с
Протокол связи
Modbus RTU
Режим работы в сети
Slave
96 кОм (1/8 от
Входное сопротивление
стандартной нагрузки)
Время установления выходного сигнала после
0,5 с
изменения входного сигнала, не более
Рисунок 5.1 - Перемещение датчика длиной более 2 м
Характеристики конструкции
Расположение оси крепежного отверстия датчика
6
Монтаж на объекте
вертикально
в резервуаре
ВНИМАНИЕ
G2 для стандартных
Перед установкой датчика следует:
Тип присоединения
моделей*
• убедиться, что габаритные и присоединительные размеры на
сталь 12Х18Н10Т (шток)
технологическом объекте соответствуют размерам датчика (см.
Материал рабочей части датчика
рисунок 6.1) - для исполнений с присоединительной резьбой G2;
AISI 316 (поплавок)
• удостовериться в неагрессивности рабочей среды по отношению
Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254:
к контактирующим с ней материалам датчика.
• погружная часть
IP68
Несоблюдение данного указания может привести к серьезному
• корпус
IP67
повреждению/поломке оборудования и/или датчика.
Максимальный диаметр отверстия кабельного ввода
8,5 мм
Параметры взрывозащиты
Маркировка по ГОСТ 31610.0 (IEC 60079-0) с видом
1 Ex d IIC T4 Gb
взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d»
Характеристики надежности
Средняя наработка на отказ, не менее
50000 ч
Средний срок службы, не менее
12 лет
Условия эксплуатации
Температура окружающей среды
-40…+85 °С
Температура рабочей среды
-60…+120 °С
Относительная влажность воздуха, не более
95 %
Атмосферное давление
84…106,7 кПа
Давление рабочей среды, не более:
• для датчиков с резьбовым присоединением G2 и
2 МПа
с фланцевым присоединением
для датчиков с L<1500 мм
для датчиков с L≥1500 мм
• для датчиков с присоединением CLAMP
1 МПа
Плотность рабочей среды, не менее
0,65 г/см3
Рисунок 6.1 - Габаритные и присоединительные размеры

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ОПАСНОСТЬ
Также экран может использоваться исключительно как защитный; в этом
Монтаж, демонтаж и замена датчика должны проводиться при полном
случае экран должен подключаться к заземлению, как показано на рисунке
отсутствии рабочей среды и избыточного давления в резервуарах
7.3.
и магистралях, при полностью обесточенном оборудовании.
ОПАСНОСТЬ
Для исполнений датчика с присоединительной резьбой G2
монтаж должен
При подключении источника питания требуется соблюдать
производиться с помощью штатной присоединительной резьбы. Для исполнений
полярность! Подключение напряжения источника питания к
датчика с фланцем монтаж следует производить в соответствии с ГОСТ 33259.
контактам 3, 4, 5 приводит к выходу из строя датчика.
ВНИМАНИЕ
5. Установить крышку на корпус, завинтить (поз. 5).
1. Во время монтажа датчик следует удерживать только за
6. Установить фиксатор, опломбировать датчик после окончательного монтажа
металлический корпус.
(поз. 6).
2. Рекомендуется дополнительное закрепление нижнего конца рабочей
части датчика с длиной от 1500 мм в подвижных объектах или движимой
ПРИМЕЧАНИЕ
среде.
При построении сети RS-485 по концам ее линии должно быть
3. Ось датчика, вдоль которой перемещается поплавок, должна
установлено согласующее сопротивление номиналом 120 Ом.
располагаться вертикально.
8 Работа датчика в сети RS-485
7 Монтаж внешних электрических связей
Датчик следует настраивать с помощью Универсального конфигуратора ОВЕН
При монтаже датчика необходимо учитывать меры безопасности, представленные
(ссылка на скачивание - https://owen.ru/soft/owen_configurator ).
в разделе 3.
Датчик может работать только в режиме Slave по протоколу обмена данными
Монтаж проводов (см. рисунок 7.1):
ModBus RTU.
1. Заземлить корпус датчика (поз. 1).
В датчике реализовано выполнение функции Modbus:
2. Отвинтить крышку датчика (поз. 2).
• 03 (0х03): чтение из нескольких регистров хранения;
3. Ввести кабели внутрь корпуса в кабельный ввод через бронерукав (поз. 3).
• 06 (0х06): запись значения в один регистр хранения;
• 16 (0х10): запись значений в несколько регистров хранения.
ВНИМАНИЕ
1. Подключение цепей питания и интерфейса RS-485 рекомендуется
Первое подключение к датчику следует выполнить с учетом заводских сетевых
осуществлять отдельными кабелями типа «витая пара» или «витая
настроек:
пара в экране».
• скорость обмена: 9600 бит/с;
2. Перед монтажом кабель должен быть предварительно разделан:
• длина слова данных: 8 бит;
очищен от внешней изоляции, концы проводов зачищены на длине
• контроль четности: отсутствует;
5 - 6 мм и залужены или оконцованы.
• количество стоп-бит: 1 бит;
3. Во время монтажа датчиков во взрывоопасных зонах не
• сетевой адрес датчика: 16.
допускается применять кабели с полиэтиленовой изоляцией
(согласно п.п. 7.3.102 Правил устройства электроустановок).
ПРИМЕЧАНИЕ
4. Рекомендуется подключать прибор к индивидуальному источнику
У каждого датчика в коммуникационной сети должны быть:
питания кабелем длиной не более 3 м. Не рекомендуется
• уникальный адрес, отличный от адресов прочих устройств сети;
подключать прибор к распределительным сетям питания
• одинаковая скорость передачи данных.
постоянного тока.
Значение измеренного уровня находится в регистре 2200, тип данных WORD.
Единицы измерения уровня - миллиметры.
Перечень параметров, доступных по RS-485, приведен в Приложении А .
Для корректной настройки датчика не через Универсальный конфигуратор
ОВЕН необходимо соблюдать последовательность действий:
1. Настроить сетевые параметры.
2. Применить новые сетевые параметры (регистр 5611).
3. Настроить общие параметры и параметры измерителя.
4. Записать параметры во флеш (регистр 1402).
При необходимости восстановления заводских сетевых настроек без
подключения к датчику через интерфейс RS-485 следует выполнить действия:
1. Отключить питание датчика.
2. Отключить датчик от сети RS-485.
3. Соединить линию А с контактом «Общий RS-485» (установить перемычку
между клеммами 3 и 4).
4. Включить питание датчика.
5. Выдержать не менее 5 с и отключить питание датчика.
Рисунок 7.1 - Монтаж внешних электрических цепей
9 Маркировка
4. Выполнить подключение внешних электрических цепей. Провода следует
На корпус датчика наносятся:
монтировать между пластинами (поз. 4).
• наименование датчика;
• диапазон преобразования уровня;
Подключение датчика следует выполнять в соответствии со схемами,
• род питающего тока и напряжения питания;
приведенными на рисунках 7.2 и 7.3.
• знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
• степень защиты по ГОСТ 14254;
• класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;
• маркировка взрывозащиты 1 Ex d IIC T6 Gb по ГОСТ 31610.0 (IEC 60079-0)
и ГОСТ IEC 60079-1;
• наименование органа по сертификации и номер сертификата;
• заводской номер и дата выпуска;
• страна-изготовитель;
• товарный знак.
10 Упаковка
Рисунок 7.2 - Схема подключения с подключением экрана по схеме
Датчик упаковывается в потребительскую тару в соответствии с ГОСТ 23088.
выравнивания потенциала
Для почтовой пересылки датчик упаковывается по ГОСТ 9181.
11 Транспортирование и хранение
Датчик должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида.
Крепление тары в транспортных средствах следует производить согласно
правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150
при температуре окружающего воздуха от минус 25 до +55 °С с соблюдением мер
защиты от ударов и вибраций.
Перевозку следует осуществлять в транспортной таре поштучно или
в контейнерах.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны
Рисунок 7.3 - Схема подключения с подключением экрана к заземлению
соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150. В воздухе не должны присутствовать
агрессивные примеси.
Контакт 3 предназначен для выравнивания потенциалов между различными
Датчик следует хранить на стеллажах. Срок хранения датчика
- не более
абонентами сети и может быть подключен двумя способами:
12 месяцев.
• посредством экрана витой пары, как показано на рисунке 7.2, при условии,
что ни на одном из абонентов сети экран не будет подключен на защитное
Консервация датчика не предусматривается.
заземление;
• отдельным проводником без использования экрана кабельного
соединения.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

12 Комплектность
Приложение Б. Возможные неисправности и способы
Датчик
1 шт.
их устранения
Паспорт и гарантийный талон
1 экз.
Таблица Б.1 - Битовая маска параметра «Состояние датчика» (регистр 1300)
Руководство по эксплуатации
1 экз.
Метод устранения /
Номер
Ошибка /
Возможные причины /
действия
бита*
критический отказ
ошибки пользователя
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
пользователя
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в
Ошибка аналого-
комплектность изделия. Полная комплектность указывается в паспорте.
Внутренняя ошибка
Связаться со службой
0
цифрового
прибора
технической поддержки
преобразователя
13 Гарантийные обязательства
Провести
Изготовитель гарантирует соответствие датчика ТУ при соблюдении условий
визуальный контроль
эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
подключения сенсора
к контактам 6, 7, 9:
Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня продажи.
• при обнаружении
В случае выхода датчика из строя в течение гарантийного срока при соблюдении
обрыва - устранить его,
Обрыв цепи питания
Обрыв в цепи питания
условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-
1
осуществив
изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
сенсора
сенсора
подключение согласно
Порядок передачи датчика в ремонт содержится в паспорте и гарантийном талоне.
рисунку 7.2 или 7.3;
• при отсутствии
Приложение А. Протокол обмена по RS-485
видимых обрывов -
связаться со службой
Таблица А.1 - Параметры датчика, доступные по RS-485
технической поддержки
Номер
Кол-
Тип
Осуществить
Наименование
первого
во
Допустимые
Тип
досту-
Сенсор неверно
подключение сенсора
параметра
регистра
реги-
значения(1)
па(2)
Замыкание в цепи
подключен
в соответствии
DEC
HEX
стров
2
питания сенсора
с рисунком 7.2 или 7.3
Общие параметры
Короткое замыкание в
Связаться со службой
Название датчика
1000
3E8
3
STRING(6)
«PDU_RS»
RO
цепи питания сенсора
технической поддержки
Версия ПО
1006
3EE
3
STRING(3)
«1.00»…«99.99»
RO
Провести
визуальный контроль
Состояние
см.
1300
514
1
WORD
RO
подключения сенсора
датчика
таблицу Б.
к контактам 6, 7, 9:
Управление параметрами
• при обнаружении
Восстановить
обрыва - устранить его,
Обрыв сигнальной
Обрыв сигнальной цепи
3
осуществив
заводские
цепи сенсора
сенсора
1400
578
1
WORD
0/1
RW
подключение согласно
сетевые
настройки
рисунку 7.2 или 7.3;
• при отсутствии
Записать
видимых обрывов -
параметры
1402
57A
1
WORD
0/1
RW
связаться со службой
во флеш
технической поддержки
Оперативные параметры
Выход за диапазон
Внутренняя ошибка
Связаться со службой
4
Значение уровня,
измерения
прибора
технической поддержки
2200
898
1
WORD
0…4000
RO
мм
Установить верхнюю
Пользователь
Параметры измерителя
границу регистрации
установил слишком
Верхний предел
в соответствии
низкой верхнюю
5302
14B6
1
WORD
0…4000
RO
с системными
измерения, мм
границу регистрации
Выход за диапазон
потребностями
5
Нижний предел
регистрации (вверх)
5303
14B7
1
WORD
0…4000
RO
Нормальная реакция
измерения, мм
Нормальное
датчика на повышение
Верхний предел
функционирование
измеряемого уровня
регистрации,
5304
14B8
1
WORD
0…4000
RW
датчика
(выход за уставку)
мм(3)
Установить нижнюю
Нижний предел
Пользователь
границу регистрации
регистрации,
5305
14B9
1
WORD
0…4000
RW
установил слишком
в соответствии
мм(3)
высокой нижнюю
с системными
Выход за диапазон
границу регистрации
Постоянная
0 - фильтр
потребностями
6
времени
5306
14BA
1
WORD
отключен;
RW
регистрации (вниз)
Нормальная реакция
фильтра, с(4)
1…10
Нормальное
датчика на понижение
функционирование
Сетевые параметры
измеряемого уровня
датчика
Тип протокола
(выход за уставку)
5601
15E1
1
WORD
1 - Modbus RTU
RO
обмена
Ошибка встроенного
Внутренняя ошибка
Связаться со службой
7
Адрес датчика
5602
15E2
1
WORD
1…16…247
RW
ПО
прибора
технической поддержки
0 - 9600;
1 - 14400;
ПРИМЕЧАНИЕ
Скорость обмена,
2 - 19200;
* Значения бита: 0 - отсутствие ошибок, 1 - наличие одной из указанных
5603
15E3
1
WORD
RW
ошибок.
бит/с
3 - 38400;
4 - 57600;
Таблица Б.2 - Возможные неисправности
5 - 115200
Количество бит
Ошибка / критический
Возможные причины /
Метод устранения /
5604
15E4
1
WORD
8 - 8 бит
RO
действия пользователя
данных
отказ
ошибки пользователя
0 - нет;
Не соблюдена полярность
Контроль
Проверить схему
5605
15E5
1
WORD
1 - четный;
RW
при подключении
подключения
четности
источника питания
2 - нечетный
0 - 1 бит;
Короткое замыкание
Количество стоп-
Проверить корректность
5606
15E6
1
WORD
1 - 1,5 бита;
RW
Нет связи с датчиком
в цепи питания на
битов
подключения
2 - 2 бита
клеммах датчика
Применить новые
Неправильное
Проверить схему
сетевые
5611
15EB
1
WORD
0/1
RW
подключение интерфейса
подключения
параметры
связи RS-485
(1) Заводские сетевые настройки выделены полужирным курсивом.
(2) Обозначение типа доступа: RO - только чтение, RW - чтение/запись.
(3) Параметры задаются только в пределах измерения датчика и предназначены
тел.: (495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45
для сигнализации выхода уровня за верхнюю или нижнюю уставку (при
отдел продаж: sales@owen.ru
необходимости). Сигнал формируется в параметре «Состояние датчика» при
выходе уровня за границы установленного диапазона на 10 мм.
рег.: 1-RU-72683-1.2
(4) По умолчанию экспоненциальный фильтр отключен (постоянная времени
равна 0). При значительных колебаниях уровня жидкости может возникнуть
необходимость сглаживания измерений. Для этого параметр постоянной времени
нужно увеличить, наблюдая при этом за степенью уменьшения колебаний
измеренного значения.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

4 Монтаж
ПР-Кит
Микроконтроллерный модуль
Руководство по эксплуатации
Введение
Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего
персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и
обслуживанием микропроцессорного модуля ПР-Кит.
Модуль не предназначен для эксплуатации на промышленных объектах.
1 Назначение
ПР-Кит предназначен для ознакомления с:
• принципами работы приборов линейки «Программируемые реле» компании ОВЕН;
Рисунок 1 - Габаритный и установочный чертеж
• основами программирования на языке функциональных блоков в среде программирования
Прибор монтируется с помощью четырех винтов, которые не входят в комплект поставки.
OwenLogic.
Модуль является свободно-программируемым устройством, логика работы которого
5 Подключение
определяется при программировании.
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
2.1 Технические характеристики
Название
Значение
Питание
Тип
через miniUSB или контакты +5 В и GND
Напряжение питания
5В
Потребляемая мощность, не более
0,3 Вт
Питание внешних устройств от модуля
По шине 5 В:
Напряжение
4,3 … 4,7 В
Выходной ток
400 мА
По шине 3,3 В:
Рисунок 2 - Схема подключений
Напряжение
3,3 В ± 1,0 %
Для подключения рекомендуется использовать медные многожильные провода сечением не
Выходной ток
100 мА
более 0,5 мм2.
Входы
Провода припаиваются к площадкам или вставляются в клеммы.
Количество
4
ВНИМАНИЕ
Тип
«сухой контакт», питание датчиков по шине 3,
Не допускается одновременное использование площадок и клемм!
3В
Выходы
В случае использования клемм на провод следует обжать штыревой наконечник.
Количество
4
6 Схемы входов/выходов
Тип
транзисторный ключ
Характеристики
максимальное напряжение 40 В,
максимальный ток 100 мА
Дополнительное оборудование
Две программируемые кнопки (входы I5 и I6)
Конструктивные характеристики
Габаритные размеры
75 × 55 ×12 мм
Масса, не более
0,2 кг
2.2 Условия эксплуатации
Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:
• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от минус 20 до +50 °С;
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при +35 °С и более низких
температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
3 Меры безопасности
Опасное для жизни напряжение в цепях модуля отсутствует. Во избежание
«короткого
замыкания» не допускать попадания влаги на модуль. При работе избегать контакта
проводящих предметов с клеммниками.
Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние
электроэлементы прибора.
Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот,
щелочей, масел и т. п.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7 Принцип работы
10 Комплектность
Наименование
Количество
Прибор
1 шт.
Паспорт и Гарантийный талон
1 экз.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность
прибора.
11 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий
эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи.
В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий
эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется
осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.
12 Возможные неисправности и способы их устранения
Рисунок 3 - Внешний вид
Таблица 3 - Возможные неисправности и способы их устранения
Модуль выполнен в виде безкорпусной печатной платы.
Индикация светодиода
Причина
Рекомендации по
На лицевой поверхности расположены:
«Err»
устранению
• светодиоды состояния;
Мигает
Встроенное программное
Самостоятельно обновить
• светодиоды входов и выходов;
обеспечение повреждено
встроенное программное
• клеммы и площадки для подключения входов и выходов;
обеспечение прибора, либо
• кнопки.
обратиться в сервисный центр
Таблица 1 - Назначение светодиодов
Непрерывно светится
В модуль записана
Обновить пользовательскую
некорректная программа
программу с помощью
Светодиод
Состояние
Назначение
пользователя
OwenLogic
Pwr
Светится
На модуль подано питание
Err
Светится
Записывается пользовательская программа в
прибор. Аварийные ситуации
тел.: +7 (495) 641-11-56, факс: +7 (495) 728-41-45
I1…I4
Светится
Сработал вход I1...I4
Q1…Q4
Светится
Сработал выход Q1...Q4
отдел продаж: sales@owen.ru
Таблица 2 - Назначение кнопок
Кнопка
Назначение
рег.: 1-RU-75155-1.1
I5
Определяется при программировании
I6
8 Программирование
Перед использованием прибор следует запрограммировать, т. е. создать пользовательскую
программу. Пользовательская программа создается в OwenLogic.
После создания и записи в прибор, пользовательская программа сохраняется в
энергонезависимой памяти прибора и запускается после включения питания или перезагрузки
прибора.
Процесс программирования позволяет создать нужный алгоритм работы прибора, необходимый
для процесса эксплуатации.
Значения программируемых параметров записываются в энергонезависимую память прибора и
сохраняются в случае отключения питания.
Память динамически распределяется в приборе между функциями и функциональными
блоками.
9 Начало работы
Для начала работы с модулем необходимо:
1. Скачать со страницы модуля на сайте www. owen. ru и установить на ПК OwenLogic и
драйвер.
2. Подключить модуль к ПК с операционной системой Windows Vista/7/8/10 с помощью
кабеля USB.
3. Запустить OwenLogic.
4. Скачать со страницы прибора и открыть проект Демо-проект.owl.
5. Записать проект в модуль, используя пункт меню Прибор/Записать программу в прибор
и проверить его работу согласно комментариям в проекте.
Записанный в память модуля пользовательский проект начинает исполняться при подаче
питания.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

4 Монтаж
4.1 Установка
Конструкция шкафа должна обеспечивать защиту прибора от попадания в него влаги, грязи и
ПР-МИ485
посторонних предметов.
Модуль интерфейсный
Низковольтные сигнальные цепи следует прокладывать отдельно от линии сетевого питания и
вдали от мощных источников электромагнитных излучений.
Руководство по эксплуатации
Монтировать модуль следует после установки в щит программируемого прибора.
Предупреждающие сообщения
ВНИМАНИЕ
Не допускается подключение общих линий питания к разъемам «RS-232» и «UART».
В данном руководстве применяются следующие предупреждения:
ОПАСНОСТЬ
Для установки прибора следует:
Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе опасной
1. Убедиться в наличии свободного пространства для подключения прибора и прокладки
ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме, если ее не
проводов.
предотвратить.
2. Установить прибор на DIN-рейку.
ВНИМАНИЕ
3. С усилием прижать прибор к DIN-рейке, отверткой зафиксировать защелку.
Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной ситуации,
4. Подключить кабели сигнальных цепей и сети RS-485
в соответствии со схемой
которая может привести к небольшим травмам.
подключения.
Демонтаж прибора производится в обратном порядке.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально опасной
5 Подключение
ситуации, которая может привести к повреждению имущества.
5.1 Рекомендации по подключению
Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные
ПРИМЕЧАНИЕ
многожильные кабели. Концы кабелей следует зачистить, потом залудить их или использовать
Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные советы и
кабельные наконечники. Жилы кабелей следует зачищать так, чтобы их оголенные концы после
рекомендации, а также информацию для эффективной и безаварийной работы
подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей должно
оборудования.
быть не более 1 мм2.
Общие требования к линиям соединений:
Ограничение ответственности
• во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с
Ни при каких обстоятельствах ООО
«Производственное объединение ОВЕН» и его
датчиком, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно
контрагенты не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой
от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;
какие-либо обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или
• для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии
использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.
связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть
Введение
использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные
стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с устройством,
следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;
принципом действия, конструкцией, эксплуатацией и техническим обслуживанием модуля
интерфейсного ПР-МИ485.
• фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;
• искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.
При монтаже системы, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации
1 Назначение
эффективного заземления:
ПР-МИ485
предназначен для подключения программируемых реле ПР110/ПР114
к
• все заземляющие линии следует прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего
промышленной сети RS-485.
контакта с заземляемым элементом;
• все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;
ВНИМАНИЕ
• запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.
Работа ПР110 с ПР-МИ485 возможна только, если прибор ПР110 в прибор ПР110
установлена версия программного обеспечения не ниже «х.80».
5.2 Назначение контактов соединителей
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
2.1 Технические характеристики
Таблица 1 - Основные технические характеристики прибора
Наименование
Значение
Питание
Напряжение питания
21...27 В (номинальное значение 24 В)
Суммарная потребляемая мощность ПР110 с
9 Вт
подключенным ПР-МИ485, не более
Рисунок 1 - Назначение контактов клеммника
Интерфейс связи
5.3 Подключение ПР110 и ПР114 к сети RS-485
Максимальная скорость обмена по
115200 бит/с
интерфейсу RS-485, не более
Число бит данных
8
Бит паритета
Нет
Количество стоповых бит
1, 2
Интерфейс связи с программируемым реле
UART, разъем RJ12
Гальваническая развязка
Оптоэлектронная
Электрическая прочность изоляции
500 В
Конструкция
Индикация напряжения питания, связи
Светодиодная, на передней панели
Габаритные размеры, не более
28 × 77 × 111 мм
Крепление
на DIN-рейку (35 мм)
Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-2015
IP20
Масса, не более
0,2 кг
Рисунок 2 - Схема подключения прибора к ПР11х
Средний срок службы, не менее
8 лет
Средняя наработка на отказ
80 000 ч
2.2 Условия эксплуатации
Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:
• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от минус 20 до +55 °С;
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при +35 °С и более низких
температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;
• механические воздействия: группа исполнения N1 по ГОСТ P 52931;
• климатические воздействия: группа исполнения В4 по ГОСТ Р 52931 и категория УХЛ4 по
ГОСТ 15150-69;
• устойчивость к воздействию помех и уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии): класс
А по ГОСТ 30804.6.4-2013 (IEC 61000-6-4:2006).
3 Меры безопасности
По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу III по
ГОСТ 12.2.007.0-75.
Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки следует соблюдать требования
ГОСТ 12.3.019-80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны
труда при эксплуатации электроустановок потребителей».
Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние
электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с
содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6 Устройство и принцип действия
9 Упаковка
Прибор преобразует сигнал, поступающий по интерфейсу программирования реле ПР11х в
Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую тару,
сигнал промышленного интерфейса RS-485.
выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.
После подачи напряжения питания на програмируемое реле ПР11х, оно автоматически
Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.
распознает подключенный модуль ПР-МИ485 и активирует обмен по протоколу Modbus (Slave).
Внешний вид прибора приведен на рисунке 3.
10 Транспортирование и хранение
Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных
средствах тара должна крепиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах
транспорта.
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5
по ГОСТ 15150-69 при
температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 ° С с соблюдением мер защиты от
ударов и вибраций.
Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать
условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.
Прибор следует хранить на стеллажах.
11 Комплектность
Наименование
Количество
Прибор
1 шт.
Паспорт и Гарантийный талон
1 экз.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
Кабель соединительный КС8 (RJ12 - RJ12)
1 шт.
ПРИМЕЧАНИЕ
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность
прибора.
12 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий
эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня продажи.
В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий
эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется
осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном талоне.
тел.: +7 (495) 641-11-56, факс: +7 (495) 728-41-45
отдел продаж: sales@owen.ru
рег.: 1-RU-75153-1.1
Рисунок 3 - Внешний вид прибора
Состав прибора:
1 - Пластиковый корпус предназначен для крепления на DIN-рейку;
2 - Разъем для подключения к ПР11х;
3 - Соединитель предназначен для подключения к промышленной сети RS-485;
4 - Светодиод Питание индицирует наличие напряжения питания;
5 - Светодиод Связь индицирует наличие обмена по сети RS-485.
7 Техническое обслуживание
7.1 Общие указания
Во время выполнения работ по техническому обслуживанию прибора следует соблюдать
требования безопасности из раздела 3.
Техническое обслуживание прибора проводится не реже одного раза в 6 месяцев и включает
следующие процедуры:
• проверка крепления прибора;
• проверка винтовых соединений;
• удаление пыли и грязи с клеммника прибора.
8 Маркировка
На корпус прибора нанесены:
• наименование прибора;
• степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
• напряжение и частота питания;
• потребляемая мощность;
• класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;
На потребительскую тару нанесены:
• наименование прибора;
• заводской номер прибора и год выпуска.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2. ПСУ установить горизонтально, опустив до необходимого уровня срабатывания.
3. Закрепить ПСУ, как показано на рисунке 3.1.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Элементы крепления не входят в комплект поставки.
ПСУ-1
Реле уровня поплавковое
ВНИМАНИЕ
Руководство по эксплуатации
ПСУ следует устанавливать свободно подвешенным - см. рисунок 3.1.1.
При установке ПСУ не рекомендуется ограничивать кабель хомутами либо скобами в
непосредственной близости от поплавка, так как это может помешать правильной
Настоящее руководство предназначено для ознакомления обслуживающего персонала
работе ПСУ.
с монтажом и эксплуатацией реле уровня поплавкового ПСУ-1 (далее - «ПСУ»).
Длина кабеля от точки крепления до поплавка ПСУ должна быть не менее 0,5 м (см.
рисунок 3.1.2).
ПСУ предназначено для управления наполнением/опорожнением резервуаров с водой и
другими неагрессивными к материалу ПСУ жидкостями, в том числе содержащими
твердые включения.
Расшифровка условного обозначения:
1 Технические характеристики и условия эксплуатации
Наименование параметра
Значение
Параметры микропереключателя
Диапазон коммутируемого переменного напряжения
150…250 В
Коммутируемое постоянное напряжение
24 В
Коммутируемый ток, не более
10 А
Максимальная коммутируемая мощность
2 кВт
Угол включения/выключения
50
(± 10)°
Безопасность
Степень защиты по ГОСТ 14254
IP68
Класс защиты от поражения электрическим током
II
по ГОСТ IEC 60335-1
Электрическая прочность изоляции (вход-корпус)
3000 В
Сопротивление изоляции (вход-корпус), не менее
20 МОм
Конструктивные параметры
Рисунок 3.1 - Монтаж на объекте
Габаритные размеры
см. рисунок 1.1
Материал корпуса
полипропилен
4 Принцип работы
Материал кабеля
неопрен
Во время погружения ПСУ в жидкость его корпус отклоняется, что вызывает срабатывание
микропереключателя.
Диаметр наружной оболочки соединительного кабеля
6,5 мм
Микропереключатель замыкает/размыкает электрическую цепь, таким образом включается/
Сечение соединительных проводов
1 мм2
останавливается исполнительный механизм (насос, вентиль, компрессор и др.).
Условия эксплуатации
На рисунке 4.1 схематично представлено переключение ПСУ для управления устройствами в
Температура рабочей среды
0…70 °С
случае достижения (1) минимального и (2) максимального уровней срабатывания.
Давление рабочей среды, не более
0,4 МПа
Плотность рабочей среды
950…1050 кг/м3
Прочее
Средняя наработка на отказ, не менее
50000 срабатываний
Масса в упаковке при длине кабеля:
•5м
1,45 кг
• 10 м
1,8 кг
• 20 м
2,5 кг
Рисунок 4.1 - Переключение ПСУ
Рисунок 1.1 - Габаритные размеры
ВНИМАНИЕ
Провод, который не используется для подключения, следует изолировать.
2 Меры безопасности
По способу защиты от поражения электрическим током ПСУ относится к классу II
Принцип работы ПСУ см. на рисунке 4.2:
по ГОСТ IEC 60335-1.
(1) Уровень жидкости достиг минимальной отметки. Микропереключатель срабатывает и подает
Во время эксплуатации ПСУ следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019, Правил эксплуатации
сигнал на наполнение резервуара.
электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок
(2)
Уровень жидкости достиг максимально допустимой отметки. Срабатывает
потребителей.
микропереключатель и резервуар опорожняется.
ВНИМАНИЕ
(3) При многоуровневом переключении для каждой точки переключения должно быть
Подключение и отключение ПСУ должно проводиться только при отключенном
установлено отдельное ПСУ.
электропитании.
Остальные меры безопасности должны соблюдаться согласно правилам техники безопасности,
распространяющимся на оборудование, совместно с которым
(или в составе которого)
используется ПСУ.
3 Монтаж
ВНИМАНИЕ
Перед установкой ПСУ следует убедиться, что:
• рабочее пространство резервуара и габаритные размеры ПСУ позволяют
монтировать прибор и обеспечить его нормальное функционирование на объекте
(см. рисунок 1.1 и раздел 4);
• рабочая среда неагрессивна по отношению к контактирующим с ней материалам
ПСУ.
Несоблюдение данного указания может привести к серьезному повреждению/поломке
оборудования и/или ПСУ.
ОПАСНОСТЬ
Монтаж/демонтаж ПСУ должен проводить квалифицированный персонал при полном
отсутствии рабочей среды в резервуарах и полностью обесточенном оборудовании.
Для монтажа ПСУ следует:
Рисунок 4.2 - Принцип действия
1. Распаковать ПСУ и провести внешний осмотр корпуса и кабеля на предмет повреждений.
Проверить комплектность в соответствии с разделом 10.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Устройство ПСУ позволяет ему оставаться на глубине и не всплывать на поверхность
8 Упаковка
(при соблюдении требований к плотности измеряемой среды).
ПСУ упаковывается в соответствии с ГОСТ 23088 в потребительскую тару, выполненную из
коробочного картона по ГОСТ 7933.
Примеры работы ПСУ при управлении насосами см. на рисунке 4.3.
Для почтовой пересылки ПСУ упаковывается по ГОСТ 9181.
9 Транспортирование и хранение
ПСУ должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В транспортных средствах
тару следует крепить согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.
Условия транспортирования должны соответствовать условиям
5
по ГОСТ
15150
при
температуре окружающего воздуха от минус 25 до +55 °С с соблюдением мер защиты от ударов
и вибраций.
ПСУ следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать
условиям 1 по ГОСТ 15150. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.
ПСУ следует хранить на стеллажах.
10 Комплектность
Наименование
Количество
ПСУ
1 шт.
Паспорт и гарантийный талон
1 экз.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность ПСУ.
Полная комплектность указывается в паспорте.
11 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие ПСУ заявленным характеристикам при соблюдении
условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня продажи.
В случае выхода ПСУ из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий
эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется
осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи ПСУ в ремонт содержится в паспорте и гарантийном талоне.
тел.: (495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45
отдел продаж: sales@owen.ru
рег.: 1-RU-2961
Рисунок 4.3 - Срабатывание ПСУ при достижении (1) минимального (сигнал на
наполнение) и (2) максимального (сигнал на слив) уровней жидкости
5 Возможные неисправности
Неисправность
Причина
Метод устранения
Переподключить ПСУ
ПСУ подключен неправильно
(см. раздел 3)
Микропереключатель
Неправильно выбрана схема
Изменить схему подключения
срабатывает некорректно или
переключения
(см. раздел 3)
не срабатывает
Неправильно выбрана точка
Переустановить ПСУ
переключения
(см. разделы 3 и 4)
Обрыв кабеля
Передать ПСУ в ремонт
ПСУ сталкиваются друг с
ПСУ невозможно установить
другом, кабели запутываются
Переустановить ПСУ
в правильное положение
или движение кабеля
(см. раздел 3)
ограничено
6 Техническое обслуживание
Во время выполнения работ по техническому обслуживанию ПСУ следует соблюдать меры
безопасности из раздела 2.
Рекомендуется периодически
(не реже одного раза в полгода) проводить техническое
обслуживание ПСУ, которое включает следующие процедуры:
• проверку крепления ПСУ;
• удаление грязи с корпуса ПСУ.
ВНИМАНИЕ
В ходе очистки корпуса ПСУ запрещено использовать агрессивные чистящие
средства и острые предметы.
7 Маркировка
На корпус ПСУ нанесены:
• наименование;
• товарный знак;
• степень защиты по ГОСТ 14254.
На маркировочную бирку ПСУ нанесены:
• единый знак обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза (ЕАС);
• номинальные ток и напряжение питания;
• штрихкод, заводской номер и дата выпуска;
• страна-изготовитель.
На потребительскую тару нанесены:
• наименование;
• единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза (ЕАС);
• товарный знак;
• страна-изготовитель;
• контактные данные производителя;
• штрихкод, заводской номер и год выпуска.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Остальные меры безопасности должны соблюдаться согласно правилам техники
безопасности, распространяющимся на оборудование, совместно с которым (или
в составе которого) используется прибор.
РД30
4
Монтаж и подключение
Реле давления
ВНИМАНИЕ
Руководство по эксплуатации
Перед установкой прибора следует убедиться, что:
• габаритные и присоединительные размеры на технологическом
объекте соответствуют размерам прибора (см. рисунок 4.1);
Настоящее
руководство
предназначено
для
ознакомления
• рабочая среда неагрессивна по отношению к контактирующим с ней
обслуживающего персонала с монтажом и эксплуатацией механического
материалам прибора.
реле дифференциального давления РД30 (далее - «прибор»).
Несоблюдение данного указания может привести к серьезному
повреждению/поломке оборудования и/или прибора.
Расшифровка условного обозначения прибора:
ОПАСНОСТЬ
Монтаж, демонтаж и замену прибора должен проводить
квалифицированный персонал при полном отсутствии рабочей среды
и избыточного давления в резервуарах и магистралях, при полностью
обесточенном оборудовании.
1 Назначение и функции
Прибор применяется в системах вентиляции и кондиционирования для:
• контроля перепада давления на фильтрах;
• контроля состояния приводных ремней вентиляторов и т. д.
Основная функция прибора - дискретное управление аварийной сигнализацией
при возникновении нештатных ситуаций:
• засорение фильтров;
• остановка привода вентилятора;
• изменение воздушного потока в воздуховодах и т. д.
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
Значение
Наименование параметра
РД30-
РД30-
РД30-
РД30-
ДД200
ДД400
ДД500
ДД1000
Общие характеристики
Воздух, неагрессивные
Рабочая среда
и негорючие газы
Диапазон задаваемой уставки перепада
20…
40…
50…
200…
давления
200 Па
400 Па
500 Па
1000 Па
Дифференциал (Рдиф.), не более
35 Па
220 Па
Рабочий диапазон абсолютного давления
84...118 кПа
Максимальный перепад давления
10 кПа
между штуцерами Р1 и Р2
Максимальный постоянный ток коммутации
0,1 А
для цепей управления (Uпост = 24 В)
Максимальное переменное напряжение
250 В
коммутации (Uпер)
Максимальный переменный ток коммутации
1,5 А
(Uпер = 250 В)
Подвод давления к прибору
Через встроенные штуцеры Ø 6 мм
Погрешность срабатывания реле
±15 %
Управляющий выход
Реле, SPDT
Подключение сигнальных проводов
К винтовым клеммам прибора
Подключение штуцера Р1
Область повышенного давления
Подключение штуцера Р2
Область пониженного давления
Диаметр подключаемого трехжильного
3...8 мм
кабеля
Сопротивление изоляции (питание-корпус),
Рисунок 4.1 - Габаритные и присоединительные размеры прибора (1),
не менее:
импульсной трубки (2) и штуцеров (3)
• при 250 В
20 МОм
• при 250 В на верхнем пределе рабочего
Для установки прибора следует:
диапазона температур
5 МОм
1. Распаковать прибор и провести внешний осмотр корпуса прибора
Конструктивные параметры
и аксессуаров на предмет повреждений. Проверить комплектность
в соответствии с разделом 11.
Габаритные и установочные размеры
См. рисунок 4.1.1
2. Подготовить место для установки прибора.
Расположение оси крепежного отверстия
Вертикально, штуцерами вниз
3. Прикрепить прибор вертикально на плоскости с помощью крепежных винтов
прибора
из комплекта поставки.
Степень защиты по ГОСТ 14254
IP54
4. Подключить прибор к объекту с помощью двух штуцеров и импульсной трубки.
Масса прибора, не более:
ВНИМАНИЕ
• без упаковки
150 г
• в упаковке
Штуцер высокого давления (P1) подключается до фильтра, а штуцер
270 г
низкого давления (P2) - после фильтра.
Характеристики надежности
Средняя наработка на отказ, не менее
87 000 ч
ВНИМАНИЕ
Импульсные трубки могут быть любой длины, но время отклика
Срок службы, не менее
10 лет
прибора увеличивается, если они длиннее 2 метров.
Условия эксплуатации
5. Подключить сигнальный кабель через кабельный ввод прибора.
Температура окружающей среды
-40...+85 °С
6. Настроить уставку срабатывания прибора. Для этого следует повернуть
Относительная влажность, не более
85 % (при +25 °С)
рукоятку с нанесенной шкалой и установить необходимое значение в рамках
диапазона.
3 Меры безопасности
ПРИМЕЧАНИЕ
По способу защиты от поражения электрическим током прибор относится
Не требуется подключать напряжение питания. Для работы прибора
следует подключить только провода цепи управления аварийной
к классу 0 по ГОСТ 12.2.007.0.
сигнализацией и импульсные трубки.
Во время эксплуатации прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019,
Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при
ВНИМАНИЕ
эксплуатации электроустановок потребителей.
Ориентация прибора в пространстве, отличная от вертикальной, а также
перекручивание или зажим импульсной трубки при монтаже могут
ВНИМАНИЕ
повлиять на величину перепада, при котором срабатывает прибор.
Подключение и отключение прибора должно проводиться только при
отключенном электропитании цепи управления.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

5 Принцип работы
7 Техническое обслуживание
Если разность давлений (ΔР) ниже заданной уставки (Руст.), то реле находится в
Во время выполнения работ по техническому обслуживанию прибора следует
выключенном состоянии, контакты 3 и 1 должны быть замкнуты, а контакты 3 и 2 -
соблюдать меры безопасности из раздела 3.
разомкнуты.
Рекомендуется периодически
(не реже одного раза в полгода) проводить
Если разность давлений выше заданной уставки, то происходит переключение
техническое обслуживание прибора, которое включает следующие процедуры:
однополюсного механического контакта (контакты 3 и 1 размыкаются, а контакты 3
• проверку крепления прибора;
и 2 - замыкаются). Таким образом включается аварийная сигнализация (см.
• удаление грязи с корпуса прибора.
рисунок 5.1).
ВНИМАНИЕ
В ходе очистки корпуса прибора запрещено использовать агрессивные
чистящие средства и острые предметы.
8 Маркировка
На прибор наносятся:
• наименование прибора;
• степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
• класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;
• штрихкод, заводской номер и год выпуска;
• товарный знак;
• знак обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза;
• страна-изготовитель.
Рисунок 5.1 - Диаграмма срабатывания реле
На потребительскую тару нанесены:
После устранения причин аварии перепад давления снижается (становится менее
• наименование прибора;
уставки) и контакты реле переводятся в разомкнутое состояние.
• штрихкод, заводской номер и год выпуска;
Пример работы прибора в системе вентиляции для контроля засорения фильтров
• почтовый адрес предприятия-изготовителя;
схематически приведен на рисунке 5.2.
• знак обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза;
• страна-изготовитель.
9 Упаковка, консервация и утилизация
Прибор упаковывается в потребительскую тару в соответствии с ГОСТ 23088.
Для почтовой пересылки прибор упаковывается по ГОСТ 9181.
Консервация прибора не предусматривается.
Прибор не содержит драгметаллов. Порядок утилизации определяет организация,
эксплуатирующая прибор.
10 Транспортирование и хранение
Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида.
Крепление тары в транспортных средствах следует производить согласно
правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 2 по ГОСТ 15150
при температуре окружающего воздуха от минус 40 до +85 °С с соблюдением мер
защиты от ударов и вибраций.
Перевозку следует осуществлять в транспортной таре поштучно или
в контейнерах.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны
соответствовать условиям 3 по ГОСТ 15150. В воздухе не должны присутствовать
агрессивные примеси.
Прибор следует хранить на стеллажах. Допустимый срок хранения прибора -
не более 12 месяцев.
11 Комплектность
Прибор
1 шт.
Паспорт и гарантийный талон
1 экз.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
Крепежные винты
1 к-т
Клеммы
1 к-т
Штуцеры
1 к-т
Импульсная трубка (1,5 м)
1 шт.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений
в комплектность прибора. Полная комплектность указывается
в паспорте.
12 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие прибора ТУ при соблюдении условий
эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи.
В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении
условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-
изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и гарантийном талоне.
Рисунок 5.2 - Принцип действия при перепаде давления меньше (1)
и больше (2) уставки
тел.: (495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45
отдел продаж: sales@owen.ru
6
Возможные неисправности
рег.: 2932
Неисправ-
Причина
Метод устранения
ность
Задать уставку перепада
Значение уставки перепада
давления в соответствии
давления не входит в диапазон
с техническими
измеряемого давления
характеристиками
эксплуатируемого прибора
Аварийная
Обрыв в цепи управления
сигнализация
Найти и устранить обрыв
не срабаты-
аварийной сигнализацией
вает
Неправильно подключены
Переподключить прибор,
штуцеры высокого и низкого
учитывая логику его
давления
срабатывания (см. раздел 5)
Импульсные трубки перекручены
Найти и ликвидировать перегиб
или пережаты
трубки

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Остальные меры безопасности должны соблюдаться согласно правилам
техники безопасности, распространяющимся на оборудование,
совместно с которым (или в составе которого) используется прибор.
РД50
4
Монтаж и подключение
Механическое реле давления
ВНИМАНИЕ
Руководство по эксплуатации
Перед установкой прибора следует убедиться, что:
• габаритные и присоединительные размеры на
технологическом объекте соответствуют размерам прибора
Настоящее руководство предназначено для ознакомления
(см. рисунок 4.1);
обслуживающего персонала с монтажом и эксплуатацией
• рабочая среда неагрессивна по отношению
механического реле давления РД50 (далее - «прибор»).
к контактирующим с ней материалам прибора.
Расшифровка условного обозначения прибора:
Несоблюдение данного указания может привести к серьезному
повреждению/поломке оборудования и/или прибора.
ОПАСНОСТЬ
Монтаж, демонтаж и замену прибора должен проводить
квалифицированный персонал при полном отсутствии рабочей
среды и избыточного давления в резервуарах и магистралях,
при полностью обесточенном оборудовании.
1 Назначение и функции
Прибор предназначен для управления аварийной сигнализацией при
падении давления в системах с жидкой или газообразной средой.
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
Значение
Наименование параметра
РД50-ДИ0,75
РД50-ДИ1,4
Общие характеристики
Жидкости (в том числе техническая
Рабочая среда
вода), пар, газы, парогазовые и газовые
смеси
Диапазон задаваемой уставки
0…0,75 МПа
0,2…1,4 МПа
Дифференциал
0,07...0,4 МПа
Максимальное рабочее
1,7 МПа
давление
Штуцер подсоединения
G¼
к измеряемой среде
Подключение сигнальных
К винтовым клеммам прибора
Рисунок 4.1 - Габаритные и присоединительные размеры
проводов
прибора (1) и кронштейна (2)
Диаметр подключаемого
3...8 мм
кабеля
Для установки прибора следует:
Сопротивление изоляции
20 МОм
1. Распаковать прибор и провести внешний осмотр корпуса прибора
(питание-корпус), не менее
и аксессуаров на предмет повреждений. Проверить комплектность
Однополюсный перекидной контакт
в соответствии с разделом 11.
Управляющий выход
SPDT
2. Закрепить кронштейн двумя саморезами из комплекта поставки
• АС-1 (16 А, 400 В)
на поверхности, предназначенной для установки прибора.
Электрическая нагрузка
• АС-3 (16 А, 400 В)
3. Установить прибор на кронштейн.
на контактную систему
• АС-15 (10 А, 400 В)
4. Подключить прибор к измеряемой среде с помощью штуцера.
• DC-13 (12 Вт, 220 В)
5. Подключить сигнальный кабель к прибору. Для этого следует:
Конструктивные параметры
• открутить винт и открыть крышку прибора;
Габаритные и установочные
• продеть сигнальный кабель через кабельный ввод;
См. рисунок 4.1.1
размеры
• подключить кабель к винтовым клеммам реле.
Расположение оси
6. Настроить уставку и дифференциал. Для этого следует
крепежного отверстия
Вертикально
(см. рисунок 4.2):
прибора
• открутить стопорный винт;
Степень защиты
• снять металлическую пластинку;
IP65
по ГОСТ 14254
• вращением настроечных винтов задать необходимые значения
Масса прибора, не более:
уставки и дифференциала по шкале;
• без упаковки
350 г
• поставить металлическую пластинку на место;
• в упаковке
450 г
• завернуть до упора стопорный винт;
Характеристики надежности
• закрыть крышку прибора и зафиксировать ее винтом.
Средняя наработка на отказ,
87 000 ч
не менее
Срок службы, не менее
10 лет
Условия эксплуатации
Температура рабочей среды
-40...+100 °С
Температура окружающей
-40...+65 °С
среды
Относительная влажность,
80 % (при +25 °С)
не более
Атмосферное давление
84...106,7 кПа
3 Меры безопасности
По способу защиты от поражения электрическим током прибор
Рисунок 4.2 - Устройство прибора
относится к классу I по ГОСТ 12.2.007.0.
ПРИМЕЧАНИЕ
Во время эксплуатации прибора следует соблюдать требования
Не требуется подключать напряжение питания. Для работы
ГОСТ 12.3.019, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и
прибора следует подключить только провода цепи управления
Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.
аварийной сигнализацией и импульсную трубку (не входит
ВНИМАНИЕ
в комплект поставки) к штуцеру.
Подключение и отключение прибора должно проводиться
только при отключенном электропитании цепи управления.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Прибор должен быть заземлен.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ВНИМАНИЕ
7 Техническое обслуживание
Ориентация прибора в пространстве, отличная от
Во время выполнения работ по техническому обслуживанию прибора
вертикальной, а также перекручивание или зажим импульсной
следует соблюдать меры безопасности из раздела 3.
трубки при монтаже могут повлиять на нормальную работу
прибора.
Рекомендуется периодически (не реже одного раза в полгода) проводить
техническое обслуживание прибора, которое включает следующие
5 Принцип работы
процедуры:
• проверку крепления прибора;
Если давление выше заданной уставки
(Руст.), то реле находится
в разомкнутом состоянии, контакты
1 и 4 должны быть замкнуты,
• удаление грязи с корпуса прибора.
а контакты 1 и 2 - разомкнуты.
ВНИМАНИЕ
Если давление снижается и достигает предела заданной уставки минус
В ходе очистки корпуса прибора запрещено использовать
дифференциал (Рдиф.), то происходит переключение однополюсного
агрессивные чистящие средства и острые предметы.
механического контакта (контакты 1 и 4 размыкаются, а контакты 1 и 2 -
замыкаются). Таким образом включается аварийная сигнализация
8 Маркировка
(см. рисунок 5.1).
На прибор наносятся:
После устранения причин аварии давление повышается (становится
• наименование прибора;
больше уставки) и контакты реле переводятся в разомкнутое состояние.
• степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
• класс защиты от поражения электрическим током
по ГОСТ 12.2.007.0;
• штрихкод, заводской номер и год выпуска;
• товарный знак;
• знак обращения продукции на рынке государств - членов
Таможенного союза;
• страна-изготовитель.
На потребительскую тару нанесены:
• наименование прибора;
• штрихкод, заводской номер и год выпуска;
• почтовый адрес предприятия-изготовителя;
• знак обращения продукции на рынке государств - членов
Таможенного союза;
• страна-изготовитель.
Рисунок 5.1 - Диаграмма срабатывания реле
9 Упаковка
Пример работы прибора
в
системе
насосной
станции
схематически
приведен на рисунке
5.2.
Прибор упаковывается в потребительскую тару в соответствии
с ГОСТ 23088.
Для почтовой пересылки прибор упаковывается по ГОСТ 9181.
10 Транспортирование и хранение
Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого
вида. Крепление тары в транспортных средствах следует производить
согласно правилам, действующим на соответствующих видах
транспорта.
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 2 по
ГОСТ 15150 при температуре окружающего воздуха от минус 40 до
+65 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.
Перевозку следует осуществлять в транспортной таре поштучно или
в контейнерах.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны
соответствовать условиям 3 по ГОСТ 15150. В воздухе не должны
присутствовать агрессивные примеси.
Прибор следует хранить на стеллажах.
11 Комплектность
Прибор
1 шт.
Паспорт и гарантийный талон
1 экз.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
Кронштейн
1 шт.
Крепежные элементы
1 к-т
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений
в комплектность прибора. Полная комплектность указывается
в паспорте.
12 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие прибора ТУ при соблюдении
условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи.
В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и
Рисунок 5.2
- Принцип действия прибора при давлении больше (1)
монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его
и меньше (2) уставки
бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте
6 Возможные неисправности
и гарантийном талоне.
Неисправ-
Причина
Метод устранения
ность
тел.: (495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45
Задать уставку/
дифференциал
отдел продаж: sales@owen.ru
Значение уставки либо
Аварийная
в соответствии
дифференциала не входит
рег.: 2876
сигнализация
с техническими
в указанный диапазон
не срабаты-
характеристиками
вает
эксплуатируемого прибора
Обрыв в цепи управления
Найти и устранить обрыв
аварийной сигнализацией

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Защита от замерзания
Если температура выше Tуст., то контакты 1 и 4 должны
быть замкнуты, а контакты 1 и 2 - разомкнуты.
Если температура опускается ниже Tуст. - Tдиф.,
РТ50
однополюсный механический контакт переключается
(контакты 1 и 4 размыкаются, а контакты 1 и 2 -
Реле температуры
замыкаются).
После устранения причин аварии температура
Руководство по эксплуатации
повышается, а когда становится больше Tуст., контакты 1
и 4 замыкаются, а контакты 1 и 2 - размыкаются.
Настоящее руководство предназначено для ознакомления обслуживающего персонала
5 Монтаж и подключение
с монтажом и эксплуатацией реле температуры РТ50 (далее - «прибор»).
Расшифровка условного обозначения прибора:
ОПАСНОСТЬ
Монтаж, демонтаж и замену прибора должен проводить квалифицированный
персонал при полностью обесточенном оборудовании.
ВНИМАНИЕ
Перед установкой прибора следует убедиться, что габаритные и присоединительные
размеры на технологическом объекте соответствуют размерам прибора (см. рисунок
5.1).
1 Назначение и функции
Прибор предназначен для регулирования температуры в системах отопления, горячего
Для установки прибора следует:
водоснабжения, вентиляции и кондиционирования, выполняя функции защиты от замерзания
1. Распаковать прибор и провести внешний осмотр корпуса прибора и капиллярной трубки
или перегрева.
на предмет повреждений. Проверить комплектность в соответствии с разделом 12.
2. Настроить уставку и дифференциал:
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
1) открутить винт и открыть крышку прибора;
Наименование параметра
Значение
2) открутить стопорный винт;
3) снять металлическую пластинку;
Общие характеристики
4) вращением настроечных винтов задать необходимые значения уставки
-30...+15 °С
и дифференциала по шкале (см. раздел 6).
Диапазон задаваемой уставки температуры
(заводская установка +7 °С)
5) поставить металлическую пласпинку на место;
6) завернуть до упора стопорный винт.
Настраиваемый, 2...10 °С
Дифференциал
3. Закрепить реле на стене, используя кронштейн из комплекта поставки.
(заводская установка 2 °С)
4. Закрепить капиллярную трубку в зоне контроля температуры с помощью пластиковых
Тип чувствительно элемента
Капиллярная трубка без термобаллона
креплений из комплекта поставки, соблюдая следующие условия:
Тип наполнителя
Парообразный
• прибор следует располагать горизонтально,
1; 2*; 3; 4*; 6*; 11,5 м (в зависимости
капиллярной трубкой вниз;
Длина капиллярной трубки
от модификации)
• температура корпуса реле должна быть выше
температуры капиллярной трубки не менее чем на 2 °С;
Подключение сигнальных проводов
К винтовым клеммам прибора
• длина капиллярной трубки, находящейся
Диаметр подключаемого кабеля
3...8 мм
в непосредственном тепловом контакте
с контролируемой средой, должна быть не менее:
Сопротивление изоляции (питание-корпус)
при 400 В:
- для РТ50-1 - 0,20 м;
• при +20 °С
• 20 МОм
- для РТ50-2 - 0,25 м;
• на верхнем пределе рабочего диапазона
- для РТ50-3 - 0,28 м;
температур
• 5 МОм
- для РТ50-4 - 0,35 м;
Управляющий выход
Однополюсный перекидной контакт SPDT
- для РТ50-6 - 0,43 м;
- для РТ50-11,5 - 0,63 м.
• АС-1 (16 А, 400 В)
и располагаться равномерно по поверхности
• АС-3 (16 А, 400 В)
Электрическая нагрузка на контактную систему
теплообменника;
• АС-15 (10 А, 400 В)
• DC-13 (12 Вт, 220 В)
• капиллярную трубку можно изгибать с минимальным
радиусом 20 мм.
Сброс
Автоматический
5. Подключить сигнальный кабель к прибору:
Конструктивные параметры
1) продеть сигнальный кабель через кабельный ввод;
Габаритные и установочные размеры прибора
См. рисунок 5.1
2) подключить кабель к контактной группе в зависимости от выбранного принципа работы
(см. раздел 4);
Степень защиты по ГОСТ 14254
IP65
3) закрыть крышку прибора и зафиксировать ее винтом.
Виброустойчивость по ГОСТ Р 52931
N2
Если подключить кабель к контактной группе затруднительно, тогда следует:
Масса прибора, не более:
Брутто/нетто
• РТ50-1
570/380 г
1) открутить винт крепления контактной группы, аккуратно вытащить контактную группу;
• РТ50-2
620/430 г
2) продеть сигнальный кабель через кабельный ввод;
• РТ50-3
660/450 г
3) подключить кабель к контактной группе в зависимости от выбранного принципа работы
• РТ50-4
705/495 г
• РТ50-6
770/560 г
(см. раздел 4);
• РТ50-11,5
950/730 г
4) аккуратно установить контактную группу обратно;
Габаритные размеры упаковки (Д × Ш × В)
245 × 145 × 73 мм
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Характеристики надежности
Нижние направляющие должны попасть в специальные пазы, а отверстие
под винт должно совпасть с отверстием в реле.
Срок службы, не менее
10 лет
5) закрутить винт крепления контактной группы;
Условия эксплуатации
6) закрыть крышку прибора и зафиксировать ее винтом.
Температура окружающей среды
-40...+65 °С
Температура чувствительного элемента,
+120 °С
не более
Относительная влажность, не более
80 % (при +25 °С)
Атмосферное давление
84...106,7 кПа
* Без учета запаса длины капиллярной трубки, не более 0,5 м.
3 Меры безопасности
По способу защиты от поражения электрическим током прибор относится к классу II по
ГОСТ 12.2.007.0.
Во время эксплуатации прибора следует соблюдать требования ГОСТ
12.3.019, Правил
эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации
электроустановок.
ВНИМАНИЕ
Подключение и отключение прибора должно проводиться только при отключенном
электропитании цепи управления.
Остальные меры безопасности должны соблюдаться согласно правилам техники безопасности,
распространяющимся на оборудование, совместно с которым
(или в составе которого)
используется прибор.
4 Принцип работы
Принцип работы прибора в зависимости от выполняемой функции представлен ниже:
Защита от перегрева
Рисунок 5.1 - Габаритные и присоединительные размеры прибора (1) и кронштейна (2)
Если температура ниже заданной уставки (Tуст.),
то контакты 1 и 2 должны быть замкнуты,
ПРИМЕЧАНИЕ
а контакты 1 и 4 - разомкнуты.
Для работы реле не требуется подключения питания, достаточно только подключить
Если температура поднимается выше Tуст., однополюсный
провода цепи управления аварийной сигнализации.
механический контакт переключается (контакты 1 и 2
размыкаются, а контакты 1 и 4 - замыкаются).
ВНИМАНИЕ
После устранения причин аварии температура постепенно
Ориентация прибора в пространстве, отличная от горизонтальной (капиллярной
снижается, а когда становится меньше Tуст. минус
трубкой вниз), а также перекручивание или зажим капиллярной трубки при монтаже
дифференциал (Tдиф.), контакты 1 и 2 замыкаются,
могут повлиять на нормальную работу прибора.
а контакты 1 и 4 - размыкаются.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7 Возможные неисправности
Неисправность
Причина
Метод устранения
Задать уставку/дифференциал
Значение уставки температуры либо
в соответствии с заданными
Аварийная
дифференциала выбраны
требованиями эксплуатируемого
сигнализация
некорректно
прибора
не срабатывает
Обрыв в цепи управления аварийной
Найти и устранить обрыв
сигнализацией
Неправильно подключены контакты
Проверить подключение контактов
клеммника
по разделу 4
Аварийная
Недостаточная длина капиллярной
Проверить соответствие длины
сигнализация
трубки, находящейся в
капиллярной трубки рекомендациям
срабатывает
непосредственном тепловом
из раздела 5
некорректно
контакте с контролируемой средой
Капиллярная трубка перекручена
Найти и ликвидировать перегиб
или пережата
трубки
8 Техническое обслуживание
Во время выполнения работ по техническому обслуживанию прибора следует соблюдать меры
безопасности из раздела 3.
Рекомендуется периодически
(не реже одного раза в полгода) проводить техническое
обслуживание прибора, которое включает следующие процедуры:
• проверку крепления прибора;
• проверку винтовых соединений;
• удаление пыли и грязи с корпуса прибора.
ВНИМАНИЕ
В ходе очистки корпуса прибора запрещено использовать агрессивные чистящие
средства и острые предметы.
Эксплуатация прибора с повреждениями и неисправностями запрещается.
9 Маркировка
На прибор наносятся:
• наименование прибора;
• степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
• класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;
• QR-код, заводской номер и год выпуска;
• товарный знак;
• знак обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза;
• страна-изготовитель.
На потребительскую тару нанесены:
• наименование прибора;
• штрихкод, заводской номер и год выпуска;
• почтовый адрес предприятия-изготовителя;
• знак обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза;
• страна-изготовитель.
10 Упаковка, консервация и утилизация
Прибор упаковывается в потребительскую тару в соответствии с ГОСТ 23088.
Для почтовой пересылки прибор упаковывается по ГОСТ 9181.
Консервация прибора не предусматривается.
Прибор не содержит драгоценных металлов. Порядок утилизации определяет организация,
эксплуатирующая прибор.
11 Транспортирование и хранение
Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. Крепление тары в
транспортных средствах следует производить согласно правилам, действующим на
соответствующих видах транспорта.
Рисунок 5.2 - Устройство прибора
Условия транспортирования должны соответствовать условиям
2
по ГОСТ
15150
при
температуре окружающего воздуха от минус 40 до +65 °С с соблюдением мер защиты от ударов
6
Настройка дифференциала
и вибраций.
Значения шкалы настройки дифференциала ДИФФ не во всем
диапазоне
полностью
Перевозку следует осуществлять в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
соответствуют градусам и зависят от значения, выставленного по шкале УСТАВКА.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать
Пример
условиям 1 по ГОСТ 15150. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.
Требуется настроить прибор на срабатывание при температуре
5
° C. При
повышении
Прибор следует хранить на стеллажах. Допустимый срок хранения прибора
-
температуры до 10 °C контакты должны вернуться в первоначальное положение.
не более 12 месяцев.
Для настройки уставки и дифференциала следует (см. рисунок 6.1):
12 Комплектность
1. Определить требуемое значение нижней точки срабатывания (в нашем случае +5 °C)
Реле
1 шт.
и провести на графике прямую линию вверх.
2. Определить верхнюю точку срабатывания (в нашем примере это +10 °C), выставить это
Руководство по эксплуатации
1 экз.
значение на шкале УСТАВКА и провести горизонтальную линию на графике.
Паспорт и гарантийный талон
1 экз.
3. Определить, какой отметке дифференциала соответствует кривая, на которой пересеклись
линии (в нашем случае это 6 °C). Это значение и установить на шкале ДИФФ.
Кронштейн и крепежные элементы
1 к-т
Крепления пластиковые и крепежные
1 к-т
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
элементы
Прибор не является средством измерения. Если необходимо очень точное
регулирование температуры, реле следует настраивать с помощью
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
сертифицированного средства измерения - датчика температуры или термометра.
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность
прибора. Полная комплектность указывается в паспорте.
13 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие прибора ТУ при соблюдении условий эксплуатации,
транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи.
В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении условий
эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-изготовитель обязуется
осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и гарантийном талоне.
тел.: (495) 641-11-56, факс: (495) 728-41-45
отдел продаж: sales@owen.ru
рег.: 1-RU-63642-1.3
Рисунок 6.1 - График настройки дифференциала

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3 Меры безопасности
ВНИМАНИЕ
На клеммнике присутствует опасное для жизни напряжение. Любые подключения к прибору и
ТРМ500
работы по его техническому обслуживанию производятся только при отключенном питании
Терморегулятор
прибора.
Руководство по эксплуатации
По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-
75.
Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки следует соблюдать требования ГОСТ
Введение
12.3.019-80,
«Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и
«Правил охраны труда при
эксплуатации электроустановок».
Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного
обозначения.
Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора.
Запрещено использовать прибор в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей,
масел и т. п.
4 Установка прибора
Для установки прибора следует:
1. Подготовить в щите управления место для
1 Назначение и функции
установки прибора (см. рисунок 1).
Прибор предназначен для измерения и регулирования температуры.
2. Установить прокладку на рамку прибора для
Прибор позволяет выполнять следующие функции:
обеспечения степени защиты IP54.
• измерение температуры;
3. Вставить прибор в специально подготовленное
• регулирование температуры по ПИД-закону с помощью ШИМ или по двухпозиционному закону;
отверстие на лицевой панели щита.
• автоматическая настройка ПИД-регулятора;
4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в
• ручное управление выходной мощностью;
отверстия на боковых стенках прибора.
• определение аварийной ситуации при выходе температуры за заданные границы;
5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта
Рисунок 1 - Габаритные размеры корпуса Щ2
• коммутация до 30 А без промежуточных пускателей;
поставки в отверстиях каждого фиксатора так,
• подключение разных типов термодатчиков по двух-, трех- или четырехпроводной схеме;
чтобы прибор был плотно прижат к лицевой
• дублирование ВУ;
панели щита.
• программный выбор типа ВУ - электромагнитное реле или выход для управления твердотельными
Демонтаж прибора следует производить в обратном
реле (далее - ТТР);
порядке.
• дистанционный запуск/останов регулирования.
Рисунок 2 - Монтаж прибора щитового
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
крепления
2.1 Технические характеристики
5 Подключение
Таблица 1 - Технические характеристики
5.1 Требования к линиям связи
Название параметра
Значение
Таблица 2 - Параметры линии связи прибора с датчиками
Напряжение питания
96… 264 В переменного тока (номинальное 220 В)
Частота напряжения питания
47... 63 Гц
Тип датчика
R∑ соединяемых
Rлинии, Ом, не
Исполнение линии
проводов, Ом, не более
более
Потребляемая мощность
не более 5 Вт (cos(φ) > 0,6)
термометр
-
15,0
двух-, трех- и четырехпроводная,
Измерительный вход 1
сопротивления
провода равной длины и сечения
Типы входных датчиков
см. раздел 2.2
термопара
100
-
термоэлектродный кабель
Предел основной допускаемой
±0,5 %;
(компенсационный)
приведенной погрешности
при использовании ТС ±0,25 %
Время измерения
трехпроводная схема ТС - 0,26 с;
5.2 Общая схема подключения
двух- и четырехпроводная схема ТС, ТП - 0,16 с
Дополнительный вход 2
Сопротивление внешнего ключа
в состоянии «замкнуто» не более 70 Ом;
в состоянии «разомкнуто» более 1 кОм
Выходные устройства
Количество выходов
3
(один дублирующий)
Выход 1
электромагнитное реле
стандарт: ~5 А/250 В, cos(φ) = 1; = 3 А/30 В,
опция: ~30 А/250 В, cos(φ) = 1; = 20 А/30 В*
Рисунок 3 - Общая схема подключения
Выход 2
электромагнитное реле
~5 А/250 В, cos(φ) = 1, = 3 А/30 В
6 Эксплуатация
Выход 3
для ТТР, напряжение управления= 3,9…5,6 В,
ток = 24…41 мА, макс. нагрузка 100 Ом
6.1 Устройство и принцип работы
Тип корпуса
Щ2
Функциональная схема прибора приведена на рисунке ниже.
Габаритные размеры (без
96 × 48 × 100 мм
ТРМ500
получает информацию о температуре с
элементов крепления)
входного датчика и отображает ее на ЦИ. Сигнал о
текущем значении подается на выходные устройства,
Степень защиты
IP54 (со стороны передней панели)
которые регулируют температуру. Конфигурация ВУ и
Масса, не более
0,5 кг
логики сигнализации описаны в Приложении ниже.
Условия эксплуатации
• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 50 °С;
Рисунок 4 - Функциональная схема прибора
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при +35 °С и более низких
температурах без конденсации влаги;
6.2 Управление и индикация
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
ПРИМЕЧАНИЕ
* Особенности настройки для ТРМ500-Щ2.30А см. раздел 8.
2.2 Типы подключаемых датчиков
Обо-
Тип датчика
Диапазон
Обо-
Тип датчика
Диапазон
значе-
значе-
ние на
ние на
ЦИ
ЦИ
Термопары (по ГОСТ Р 8.585-2001)
Термопреобразователи сопротивления
(по ГОСТ 6651-2009)
tP.L
TХК (L)
-99,9…+800 °С
C50
ТСМ (Cu50) α = 0,00426 °С-1*
-50…+200 °С
tP.HA
TХА (К)
-99,9…+1300 °С
C.50
ТСМ (50М) α = 0,00428 °С-1
-99,9…+200 °С
tP.J
TЖК (J)
-99,9…+1200 °С
P50
ТСП (Pt50) α = 0,00385 °С-1
-99,9…+850 °С
Рисунок 5 - Назначение ЦИ, кнопок и светодиодов
tP.n
TНН (N)
-99,9…+1300 °С
50П
ТСП (50П) α = 0,00391 °С-1
-99,9…+850 °С
tP.t
ТМК (Т)
-99,9…+400 °С
n100
ТСН (100Н) α = 0,00617 °С-1
-60…+180 °С
7 Регулирование температуры
tP.S
TПП (S)
0…+1750 °С
C100
ТСМ (Cu100) α = 0,00426 °С-1
-50…+200 °С
Двухпозиционный закон («on/off») — используется для видов регулирования, которые не требуют
tP.r
TПП (R)
0…+1750 °С
C.100
ТСМ (100М) α = 0,00428 °С-1
-99,9…+200 °С
высокой точности поддержания величины, а также для сигнализации о выходе величины из заданного
tP.b
ТПР (В)
+200…+1800 °С
P100
ТСП (Pt100) α = 0,00385 °С-1
-99,9…+850 °С
диапазона. Режим работы регулятора по двухпозиционному закону показан на рисунке 6 (1). Уставка (Туст)
tP.A1
ТВР (А-1)
0…+2500 °С
100П
ТСП (100П) α = 0,00391 °С-1
-99,9…+850 °С
и гистерезис (Δ) задаются во время настройки прибора.
ПИД-закон — обеспечивает максимальную точность
tP.A2
ТВР (А-2)
0…+1800 °С
C500
ТСМ (Cu500) α = 0,00426 °С-1
-50…+200 °С
поддержания температуры,
в
отличие
от
tP.A3
ТВР (А-3)
0…+1800 °С
C.500
ТСМ (500М) α = 0,00428 °С-1
-99,9…+200 °С
двухпозиционного закона. Чтобы прибор работал как
ПИД-регулятор, следует задать пропорциональный,
Обо-
Тип датчика
Диапазон
Обо-
Тип датчика
Диапазон
интегральный и дифференциальный коэффициенты
значе-
значе-
регулирования. Данные параметры можно задать
ние на
ние на
вручную, однако рекомендуется использовать АНР —
ЦИ
ЦИ
функцию автоматического определения ПИД-
коэффициентов. Режим работы регулятора по ПИД-
Нестандартизированный
P500
ТСП (Pt500) α = 0,00385 °С-1
-99,9…+850 °С
термопреобразователь сопротивления
закону показан на рисунке 6 (2).
Рисунок 6 - Регулирование по
двухпозиционному закону (1) и ПИД-
C53
ТСМ (53М) α =
-50…+200 °С
500П
ТСП (500П) α = 0,00391 °С-1
-99,9…+850 °С
регулирование (2)
0,00426 °С-1
(гр.23)*
n500
ТСН (500Н) α = 0,00617 °С-1
-60…+180 °С
8 Требования по настройке параметра Prd для ТРМ500-Щ2.30А
ПРИМЕЧАНИЕ
C1E3
ТСМ (Cu1000) α = 0,00426 °С-1
-50…+200 °С
* Коэффициент, определяемый
Таблица 3 - Требования по настройке параметра Prd
C.1E3
ТСМ (1000М) α = 0,00428 °С-1
-99,9…+200 °С
Нагрузка
Менее 5 А
От 5 до 10 А
От 10 до 15 А
От 15 до 30 А
по формуле
, где
P1E3
ТСП (Pt1000) α = 0,00385 °С-1
-99,9…+300 °С
Параметр Prd
5с
10 с
10 с
15 с
15 с
20 с
25 с
30 с
R100, R0 — значения
1Е3П
ТСП (1000П) α = 0,00391 °С-1
-99,9…+300 °С
сопротивления
Ресурс работы прибора, не менее*
1000 ч
2000 ч
1000 ч
1700 ч
1000 ч
1400 ч
700 ч
1000 ч
термопреобразователя
n1E3
ТСН (1000Н) α = 0,00617 °С-1
-60…+170 °С
сопротивления по номинальной
* Для продления срока службы прибора, управляющего нагревателями, следует использовать ВУ 3 с
статической характеристике
внешним коммутационным элементом типа «твердотельное реле».
соответственно при 100 и 0 °С, и
Если необходимо снизить период следования импульсов ШИМ ниже указанных в таблице значений, то
округляемый до пятого знака
рекомендуется использовать ВУ 3 с внешним коммутационным элементом типа «твердотельное реле».
после запятой.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Приложение А. Схема управления прибором
тел.: +7 (495) 641-11-56, факс: +7 (495) 728-41-45
отдел продаж: sales@owen.ru
рег.: 1-RU-20198-1.15

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Окончание таблицы 2.2
Наименование
Значение
Нелинейность преобразования, не хуже
±0,1 %
Разрядность аналого-цифрового преобразователя,
Преобразователь температуры измерительный
не менее:
- при работе с термометрами сопротивления
15 бит
НПТ
- при работе с термопарами
14 бит
Руководство по эксплуатации
Разрядность ЦАП не менее
11 бит
Допустимое отклонение сопротивлений проводов
0,01 % от R0
Настоящее руководство предназначено для ознакомления с устройством, прин-
при трехпроводной схеме подключения ТС, не более
ципом действия, конструкцией, эксплуатацией и техническим обслуживанием преоб-
разователя
аналоговых
сигналов
измерительного
НПТ
Максимальное допустимое сопротивление нагрузки
900 Ом
(далее - «преобразователя»).
(при напряжении питания 36 В) *
Обозначение при заказе: НПТ-1.00.1.1.Ех
Пульсации выходного сигнала
0,6 %
Используемые термины и сокращения:
Время установления рабочего режима
30 мин
ПК - персональный компьютер
(предварительный прогрев), не более
ЦАП - цифро-аналоговый преобразователь
Время установления выходного сигнала
2 сек
ТС - термометр сопротивления
после скачкообразного изменения входного, не более
ТП - термопара
НСХ - номинальные статические характеристики термометров сопротивления
Время непрерывной работы
круглосуточно
1 Назначение
Интерфейс связи с ПК
USB2.0 Full Speed
1.1 Преобразователь, совместно с входными датчиками, предназначен для пре-
образования значения температуры в унифицированный сигнал постоянного тока 4 - 20
Габаритные размеры
110 × 76 × 27 мм
мА. Преобразователь предназначен для работы с термопарами по ГОСТ 8.585-2001 и
термопреобразователями сопротивления по ГОСТ Р 6651-2009.
Масса, не более
0,5 кг
1.2 Область применения - согласно маркировке взрывозащиты и нормативным
Средняя наработка на отказ, не менее
500 000 ч
документам, регламентирующим применение электрооборудования, расположенного
вне взрывоопасной зоны и связанного искробезопасными внешними цепями с электро-
Средний срок службы, не менее
12 лет
техническими устройствами, установленными во взрывоопасных зонах.
Примечание *) Расчет сопротивления нагрузки производится по формуле:
1.3 Преобразователь выполнен с взрывозащитой вида «искробезопасная элек-
трическая цепь» (i), уровнем взрывозащищенности (с) категории IIС - [Ехic]IIC.
RН (Ом) = (Uпит - 18) В / 0,020 А
1.4. Преобразователи могут быть использованы во вторичной аппаратуре систем автома-
тического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных
Таблица 2.3 - Параметры искробезопасных цепей
отраслях промышленности, в том числе подконтрольных Ростехнадзору, а также в коммуналь-
ном хозяйстве, диспетчеризации, телемеханических информационно-измерительных комплек-
Параметр
Значение
сах и т.д.
Входное напряжение, Ui, В, не более
30
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
Входной ток, Ii, мА, не более
100
2.1 Основные технические характеристики преобразователя приведены в таб-
Внутренняя емкость, Сi, мкФ, не более
0.04
лицах 2.1 - 2.3.
Внутренняя индуктивность, Li, мГн, не более
1
Выходное напряжение, Uo, В, не более
6
Выходной ток, Io, мА, не более
20
Таблица 2.1 - Характеристики поддерживаемых датчиков
Внешняя емкость, Со, мкФ, не более
30
Условное обозначе-
Диапазон
Условное обозначе-
Диапазон
Внешняя индуктивность, Lо, мкГн, не более
20
ние НСХ датчика
измерений, °С
ние НСХ датчика
измерений, °С
Термопреобразователи
2.2 Метрологические характеристики
Термоэлектрические преобразователи по
сопротивления
2.2.1 Предел основной приведенной погрешности при работе с термометрами
ГОСТ Р 8.585-2001
по ГОСТ 6651-2009
сопротивления не более 0,25 % при работе с термопарами не более 0,5 %
Сu 50
2.2.2 Предел дополнительной приведенной погрешности, вызванной изменени-
-50…+200
TХК (L)
-200…+800
(α =0,00426 °C-1)
ем температуры окружающего воздуха от нормальной (20 ± 5) °С до любой температу-
50 M
ры в пределах рабочего диапазона не превышает 0,5 предела основной погрешности на
-180…+200
TЖК (J)
-200…+1200
каждые 10 °С изменения температуры.
(α =0,00428 °C-1)
2.3 Условия эксплуатации преобразователя
Pt 50
-200…+750
TНН (N)
-200…+1300
(α =0,00385 °C-1)
-
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха:
от минус 40 до +85 °С;
50 П
-200…+750
TХА (К)
-200…+1300
-
Относительная влажность воздуха: до 95 %;
(α =0,00391 °C-1)
(при +35 °С и ниже без конденсации влаги);
Сu 100
Атмосферное давление: от 86 до 106 кПа (группа исполнения P1 по ГОСТ Р
-50...+200
TПП (S)
0…+1750
(α =0,00426 °C-1)
52931. Механические воздействия: группа исполнения N2 по ГОСТ Р 52931.
-
Воздействие электромагнитной среды: класс А по ГОСТ Р 51522-99.
100 M
-180...+200
TПП (R)
0…+1750
(α =0,00428 °C-1)
3 Подключение и конструкция
Pt 100
-200…+750
ТПР (В)
+200…+1800
3.1 Схема подключения преобразователя
(α =0,00385 °C-1)
100 П
-200…+750
TВР (А-1)
0…+2500
(α =0,00391 °C-1)
100H
-55...+175
ТВР (А-2)
0…+1800
(α =0,00617 °C-1)
500 П и 1000 П
- 200…+850
ТВР (А-3)
0…+1800
(α =0,00391 °C-1)
Pt 1000
- 200…+850
ТМК (Т)
-200…+400
(α =0,00385 °C-1)
Примечание - Допускается применение нестандартизованных ТС:
−
53 М (α =0,00426 °C-1) с R0 = 53 Ом и диапазоном измерений от минус
50 до +200 °С;
−
46 П (α =0,00391 °C-1) с R0 = 46 Ом и диапазоном измерений от минус
200 до +650 °С.
Таблица 2.2 -Технические характеристики преобразователя
Наименование
Значение
Номинальное значение напряжения питания
24 В
(постоянного тока)
Диапазон допустимых напряжений питания
от 18 до 36 В
(постоянного тока)
Номинальный диапазон
4 - 20 мА
выходного тока преобразователя
Функция преобразования входных сигналов
линейная
Рисунок 3.1 - Схема подключения преобразователя

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.2 Конструкция преобразователя
7 Техническое обслуживание
3.2.1 Габаритные и установочные размеры и внешний вид прибора, представ-
7.1 Техническое обслуживание преобразователя при эксплуатации сводится к
лен на рисунке 3.2, На передней панели прибора расположены:
техническому осмотру.
-
клеммные соединители (под винт) для датчиков, источника питания и
При выполнении работ по техническому обслуживанию преобразователя следу-
нагрузки;
ет соблюдать меры безопасности, изложенные в разделе 4.
-
USB порт, предназначенный для подключения к компьютеру и настройки
параметров преобразователя (см. раздел 6);
7.2 Технический осмотр преобразователя проводится обслуживающим персо-
-
светодиод «Питание» красного цвета постоянным свечением индицирую-
налом не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих
щий наличие питания преобразователя, а так же при аварии (обрыве дат-
операций:
чика) миганием с частотой 1Гц.
-
осмотр корпуса для выявления механических повреждений;
-
очистку корпуса и клеммников преобразователя от пыли, грязи и посто-
ронних предметов;
-
проверку качества крепления преобразователя;
–
проверку качества подключения внешних цепей.
Обнаруженные при осмотре недостатки следует немедленно устранить.
7.3 Эксплуатация преобразователя с повреждениями и неисправностями ЗА-
ПРЕЩАЕТСЯ.
7.4 Межповерочный интервал преобразователя составляет 2 года.
8 Маркировка преобразователя
На каждый преобразователь наносятся:
-
наименование предприятия-изготовителя;
–
обозначение преобразователя;
–
напряжение и частота питания;
–
год изготовления;
–
маркировку взрывозащиты [Ехiс]IIC;
–
штрих-код.
9 Упаковка преобразователя
Упаковка преобразователя производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в по-
требительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.
Рисунок 3.2 - Внешний вид преобразователя
Упаковка изделий при пересылке почтой по ГОСТ 9181-74.
10 Транспортирование и хранение
3.2.2 Конструкция преобразователя обеспечивает защиту без повреждений в
рабочих условиях эксплуатации:
Транспортирование преобразователя в упаковке допускается при следующих
условиях:
-
от смены полярности питающего напряжения;
–
при работе в режиме холостого хода и короткого замыкания нагрузки;
-
температура окружающего воздуха от минус 25 до +55 °С, с соблюдением
–
от воздействия электромагнитных помех по ГОСТ 51522 класс А
мер защиты от ударов и вибраций;
3.2.3 Электрическая прочность изоляции электрических цепей относительно
-
относительная влажность воздуха не более 95 % при температуре +35 °С
корпуса и между собой, не менее 500 В RMS (1 минута).
и более низких температурах без конденсации влаги;
-
транспортирование допускается всеми видами закрытого транспорта;
4 Меры безопасности
–
транспортирование авиатранспортом должно производиться в отаплива-
емых герметичных отсеках.
4.1 По способу защиты от поражения электрическим током преобразователь со-
ответствует классу защиты III по ГОСТ 12.2.007.0-75.
Хранение преобразователя в упаковке допускается при следующих условиях:
4.2 При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать тре-
-
температура окружающего воздуха от +5 до +40 °С;
бования ГОСТ 12.3.019-80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей»,
–
относительная влажность воздуха не более 80 % при температуре +25 °С;
«Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей».
–
хранить преобразователь необходимо в картонной таре в закрытых отап-
ливаемых помещениях.
4.3 Установку преобразователя рекомендуется производить в специализиро-
ванных шкафах, доступ внутрь которых разрешен только квалифицированным специ-
11 Комплектность
алистам.
4.4 Не допускается попадание влаги на контакты разъемов и внутрь преобразо-
Прибор
1 шт.
вателя.
Паспорт
1 экз.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
4.5 Запрещается использование преобразователя в агрессивных средах с со-
Гарантийный талон
1 экз.
держанием кислоты, щелочей, масел и т. д.
CD-диск с ПО
1 шт.
4.6 Любые подключения к преобразователю и работы по его техническому об-
служиванию следует производить только при отключенном питании.
Примечание - Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений
в комплектность изделия. Полная комплектность указана в паспорте прибора.
4.7 Линии связи с датчиками во взрывоопасной зоне подключаются к прибору
только через разъем с маркировкой «Искробезопасные цепи».
12 Гарантийные обязательства
5 Подготовка к работе
12.1 Изготовитель гарантирует соответствие прибора техническим условиям
при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
5.1 Распаковать преобразователь и провести внешний осмотр, при котором про-
верить комплектность в соответствии с п. 11.
12.2 Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня продажи.
5.2 Произвести настройку с помощью программы «Конфигуратор НПТ»
12.3 В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при со-
блюдении пользователем условий эксплуатации, транспортирования, хранения и
5.2.1 Программа «Конфигуратор НПТ» работает под операционной системой
монтажа предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт
MS Windows 2000/ХР/Vista/7/8, с использованием ПК.
или замену.
Программа «Конфигуратор НПТ» обеспечивает:
12.4 В случае необходимости гарантийного и постгарантийного ремонта продук-
-
программируемый выбор типа входного сигнала;
ции пользователь может обратиться в любой из региональных сервисных центров,
–
программируемую настройку диапазона преобразования входного сигна-
ла;
Внимание! Гарантийный талон не действителен без даты продажи и штампа
рекомендуется не использовать диапазон измерения, меньший 1/8 мак-
продавца.
симального диапазона датчика: в противном случае разрешающая спо-
собность преобразователя уменьшится;
_______________________________________________________________________
-
программируемую настройку фильтрации входного сигнала;
–
настройку выходного сигнала при аварии (обрыве датчика);
–
возможность пользовательской калибровки преобразователя.
Центральный офис:
5.2.2 Программное обеспечение поставляется на компакт-диске в комплекте с
5.2.3 Перед запуском программы «Конфигуратор НПТ» следует отключить ос-
новное питание преобразователя (в противном случае программа «Конфигуратор
НПТ» его не обнаружит), затем подключить преобразователь к компьютеру через USB-
порт и установить драйвер устройства. Питание преобразователя производится от ПК
Рег. № 1967
через USB-порт.
5.2.4 Работа с конфигуратором изложена в руководстве пользователя, записан-
ном на компакт-диске, входящем в комплект поставки.
5.2.5 Выполняемая при необходимости процедура пользовательской калибровки преоб-
разователя описана в руководстве пользователя программы-конфигуратора, записанном на
компакт-диске, входящем в комплект поставки.
Внимание! Запрещается отключать преобразователь от ПК до полного завер-
шения процедуры конфигурирования.
6 Монтаж преобразователя на объекте
6.1 Установка преобразователя выполняется на рейку типа ТН35 по ГОСТ Р
МЭК 60715-2003. После установки зафиксировать с помощью защелки на задней
панели корпуса.
6.2 Подключение преобразователя и датчиков следует выполнять по схеме,
приведенной на рисунке 3.1.
6.2.1 Датчики разрешается устанавливать во взрывоопасной зоне, а
преобразователь устанавливать только во взрывобезопасной зоне.
6.2.2 Сечение жил кабелей не должно превышать 0,75 мм2
6.2.3 Подключение ПК к преобразователю осуществляется стандартным экра-
нированным кабелем USB 2.0 тип А - В, длиной не более 3 м.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2.2 Условия эксплуатации прибора
3.4 Схема подключения прибора ПР-МИ485 к ПР110 представлена на рисунке 3.2.
–
закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
-
диапазон рабочих температур окружающего воздуха: от минус 20 до +55 °С;
-
относительная влажность воздуха: до 80% (при 25 °С и ниже без конденсации влаги);
-
атмосферное давление: от 84 до 106,7 кПа (группа исполнения P1 по ГОСТ P 52931);
-
механические воздействия: группа исполнения N1 по ГОСТ P 52931;
–
климатические воздействия: группа исполнения В4 по ГОСТ Р 52931 и категория УХЛ4 по
ГОСТ 15150-69;
-
устойчивость к воздействию помех и уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии):
класс А по ГОСТ Р 51318.22 (СИСПР 22-97).
3 Устройство и принцип действия
3.1 Прибор преобразует сигнал, поступающий по
интерфейсу программирования прибора ПР110, в
Рисунок 3.2 - Схема подключения прибора ПР-МИ485 к ПР110
сигнал промышленного интерфейса RS-485.
4 Меры безопасности
3.2 После подачи напряжения питания на прибор
4.1 По способу защиты от поражения электрическим током прибора соответствует классу
ПР110, прибор ПР110 автоматически распознает
защиты III по ГОСТ 12.2.007.0.
подключенный прибор ПР-МИ485, и активирует обмен по
4.2 Не допускается попадание влаги на контакты разъемов и на поверхность корпуса
протоколу Modbus (Slave).
прибора.
4.3 Запрещается использование прибора в агрессивных средах с содержанием кислоты,
3.3 Внешний вид прибора приведен на рисунке 3.1.
щелочей, масел и т. д.
Прибор имеет следующий состав
(номера
4.4 Любые подключения к преобразователю и работы по его техническому обслуживанию
следует производить только при отключенном питании.
соответствуют цифрам на рисунке 3.1):
1 - пластиковый корпус, предназначенный для
5 Монтаж прибора на объекте
крепления на DIN-рейку;
5.1 Монтаж следует осуществлять после установки прибора в щит. Прибор в шкафу
2 - соединитель, предназначенный для подклю-
электрооборудования устанавливается на DIN-рейку
5.2 Подключение кабелей сигнальных цепей и сетевого напряжения выполняются в
чения к прибору ПР110;
соответствии со схемой подключения прибора и маркировкой корпуса.
3 - соединитель,
предназначенный
для
5.3 Прокладку низковольтных сигнальных цепей рекомендуется выполнять отдельно от
подключения к промышленной сети RS-485;
линии сетевого питания и вдали от мощных источников электромагнитных излучений.
4 - светодиод, служащий для индикации наличия
6 Техническое обслуживание
напряжения питания;
6.1 Техническое обслуживание прибора при эксплуатации сводится к техническому
5 - светодиод, служащий для индикации наличия
осмотру.
обмена по сети.
При выполнении работ по техническому обслуживанию прибора следует соблюдать меры
безопасности, изложенные в разделе 4.
6.2 Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не реже одного
Рисунок 3.1 - Внешний вид прибора
раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:
ПР-МИ485
-
осмотр корпуса прибора для выявления механических повреждений;
–
очистку корпуса и разъемов от пыли, грязи и посторонних предметов;
-
проверку качества крепления прибора;
-
проверку качества подключения внешних цепей.
Обнаруженные при осмотре недостатки следует немедленно устранить.
6.3 Эксплуатация прибора с повреждениями и неисправностями ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7 Маркировка прибора
При изготовлении на прибор наносятся:
− наименование прибора;
− род тока и напряжение питания, потребляемая мощность
− степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-96;
Модуль интерфейсный ПР-МИ485
− класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;
− штрих-код.
Руководство по эксплуатации
8 Упаковка прибора
8.1 Упаковка прибора производится в потребительскую тару, выполненную из
гофрированного картона.
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с устройством,
8.2 Упаковка изделий при пересылке почтой по ГОСТ 9181.
принципом действия, конструкцией, эксплуатацией и техническим обслуживанием модуля
Транспортирование и хранение прибора в упаковке допускается при следующих условиях:
интерфейсного.
-
температура окружающего воздуха от минус 25 до +55 °С с соблюдением мер защиты от
Обозначение при заказе: ПР-МИ485.
ударов и вибраций;
-
относительная влажность воздуха от 30 до 80 % при температуре 35 °С и более низких
1 Назначение
температурах без конденсации влаги;
1.1 Модуль интерфейсный ПР-МИ485 предназначен для подключения приборов ПР110 к
-
транспортирование допускается всеми видами закрытого транспорта;
промышленной сети RS-485.
–
транспортирование авиатранспортом должно производиться в отапливаемых
герметичных отсеках.
Внимание! Работа приборов ПР110 с прибором ПР-МИ485 возможна только, если прибор
ПР110 имеет версию встроенного программного обеспечения не ниже «х.80». Версию встроенного
программного обеспечения можно обновить, используя программу «Мастер прошивки» на диске,
9 Комплектность
входящем в комплект поставки прибора ПР-МИ485.
Модуль интерфейсный ПР-МИ485
- 1 шт.
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
Руководство по эксплуатации
- 1 шт.
Паспорт
- 1 шт.
2.1 Основные технические характеристики прибора приведены в таблице 2.1.
Кабель соединительный КС8 (RJ12 - RJ12)
- 1 шт.
Компакт-диск с ПО и документацией
- 1 шт.
Таблица 2.1 - Основные технические характеристики прибора
Гарантийный талон
- 1 шт.
Наименование
Значение
Питание
Напряжение питания, В
21...27
(номинальное значение 24)
10 Гарантийные обязательства
Суммарная потребляемая мощность ПР110 с
9
подключенным ПР-МИ485, Вт, не более
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие прибора заявленным производителем
характеристикам при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Интерфейс связи
10.2 Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня продажи.
Максимальная скорость обмена по интерфейсу RS-
115200
10.3 В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении
485, бит/сек, не более
пользователем условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие-
Число бит данных
8
изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
Бит паритета
нет
10.4 В случае необходимости гарантийного и послегарантийного ремонта продукции
Количество стоповых бит
1, 2
пользователь может обратиться в любой из региональных сервисных центров, адреса которых
Интерфейс связи с программируемым реле
UART, разъем RJ12
Гальваническая развязка
Оптоэлектронная
Электрическая прочность изоляции, В
500
Внимание! Гарантийный талон не действителен без даты продажи и штампа продавца.
Конструкция
Индикация напряжения питания, связи
Светодиодная, на передней панели
Габаритные размеры, мм, не более
28х77х111
Крепление
на DIN-рейку (35 мм)
Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-96
IP20
Масса, кг, не более
0,2
Средний срок службы, лет, не менее
8
Рег.№ 1051
Средняя наработка на отказ, ч
80 000

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3 Конструкция и принцип действия
В приборе используется высокостабильный однокристальный
цифровой сенсор влажности и температуры.
Преобразователь влажности и температуры
Измеренные значения влажности и температуры масштабируются и
ПВТ10
преобразуются в унифицированный аналоговый сигнал 4-20 мА. Также
измеренные значения можно прочитать при запросе по интерфейсу RS-485.
Руководство по эксплуатации
Прибор осуществляет пересчет измеренных значений температуры и
КУВФ.413631.010 РЭ
относительной влажности в значение температуры точки росы и передачу
полученного значения по интерфейсу RS-485.
Введение
Конструктивно прибор выполнен в
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для
пластмассовом корпусе, предназначенном для
ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом
крепления на стену или потолок. Корпус
действия, конструкцией, эксплуатацией и техническим обслуживанием
состоит из двух частей, соединяемых между
преобразователей влажности и температуры ПВТ10
(далее по тексту
собой при помощи направляющих. Для
именуемых «прибор(ы)»).
обеспечения
свободного
доступа
Обозначение прибора при заказе: ПВТ10-Н2.3.И.
измеряемой среды к чувствительному
1 Назначение и область применения
элементу на нижней и верхней гранях
корпуса предусмотрены вентиляционные
Приборы предназначены для непрерывного преобразования
относительной влажности и температуры воздуха и неагрессивных газов в
отверстия. Внутри корпуса прибора имеется
унифицированный выходной сигнал постоянного тока 4-20 мА, а также для
клеммник (зажимного типа) для подключения
Рисунок 3.1 -
передачи измеренных значений по интерфейсу RS-485.
внешних линий связи.
Габаритные размеры
Приборы могут применяться в систем автоматического контроля,
Габаритные
размеры
прибора
прибора
регулирования и управления технологическими процессами в различных
приведены на рисунке 3.1.
отраслях промышленности, а также в сельском, коммунальном и других
4 Меры безопасности
отраслях народного хозяйства.
По способу защиты от поражения электрическим током прибор
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
соответствует классу защиты III по ГОСТ 12.2.007.0-75.
Основные технические характеристики прибора приведены в таблице 2.1.
При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать
требования ГОСТ 12.3.019-80,
«Правил эксплуатации электроустановок
Таблица 2.1 - Технические характеристики прибора
потребителей», «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок
Характеристика
Значение
потребителей».
Питание
Не допускается попадание влаги внутрь прибора.
Напряжение питания постоянного тока, В
11…30 (номинальное
Запрещается использование прибора в агрессивных средах с
значение 24 В)
содержанием кислоты, щелочей, масел и т. д.
Потребляемая мощность, Вт, не более
1,5
Любые подключения к прибору и работы по его техническому
Каналы измерения
обслуживанию следует производить только при отключенном питании.
Количество
2
5 Подготовка к работе
Функция преобразования
линейная
Распаковать прибор. Проверить комплектность (согласно паспорту на
Канал измерения относительной влажности:
прибор) и отсутствие механических повреждений.
- измеряемый диапазон, %
0…95
Выполнить настройку и монтаж прибора.
- предел допускаемой основной абсолютной
погрешности измерений, %:
5.1 Настройка прибора
• в диапазоне 20…80 %
± 3,0
Для настройки прибора следует подключить его к ПК через
• в диапазоне 5…20 % и от 80 до 95 %
± 4,0
преобразователь интерфейсов RS485-USB
(например, ОВЕН АС4) и
• в диапазоне 0…5 %
не регламентируется
изменить значения параметров с помощью программы, работающей по
Канал измерения температуры:
протоколу Modbus RTU. О работе прибора по сети RS-485 см. в разделе 6.
- измеряемый диапазон, °С
- 20…+ 70
После настройки отключить прибор от ПК и выполнить монтаж прибора
на объекте.
- предел допускаемой основной абсолютной
погрешности измерений, °С
± 0,5
5.2 Монтаж на объекте
Аналоговые выходы
Монтаж прибора выполнять следует выполнять в следующей
Количество
2
последовательности (см. рисунок 5.1):
Диапазон унифицированного выходного сигнала, мА
3,8…20,5
а) снять крышку корпуса, аккуратно потянув её в направлении
Диапазон сопротивлений нагрузки, Ом
перпендикулярном от основания корпуса;
0…1100
(в зависимости от напряжения питания см. п. 5.3)
б) на заранее подготовленное место на стене или потолке прикрепить
Время выхода на рабочий режим, мин, не более *
30
основание корпуса с помощью крепежных элементов, входящих в комплект
Интерфейс RS-485
поставки;
в) выполнить
подключение внешних связей
(см.
п. 5.3),
Протокол обмена данными
Modbus RTU
предварительно проделав отверстие в силиконовой вставке на боковой
Скорость обмена данными, бит/с
1200, 2400, 4800, 9600,
грани корпуса;
19200; 38400; 57600
г) вставить крышку в основание.
Длина линии связи, м, не более
1200
Конструкция
Габаритные размеры, мм
(71 × 71 × 27) ± 1
Масса, кг, не более
0,1
Степень защиты корпуса
IP20
Надежность
Средняя наработка на отказ, ч, не менее
100 000
Средний срок службы, лет
12
* Время, в течение которого выходной сигнал
прибора входит в зону
предела допускаемой основной погрешности
Прибор эксплуатируется при следующих условиях:
− закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров
и газов;
− температура окружающего воздуха от минус 20 до 70 °С;
− верхний предел относительной влажности воздуха - 95 % при
35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
− атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
ПРИМЕЧАНИЕ
Рекомендуемые условия эксплуатации прибора приведены на
рисунке 2.1. Длительное
(более
50 ч) нахождение прибора в
максимально допустимых условиях эксплуатации
(зона
2) может
привести к дрейфу его характеристик и ухудшению точности измерений.
Рисунок 5.1 - Монтаж прибора
5.3 Подключение внешних связей
Рекомендации по выбору кабеля:
− многожильный кабель круглого сечения;
− диаметр от 4 до 6 мм;
− площадь сечения жил от 0,2 до 1,5 мм2;
− длина не более 1200 м.
Рисунок 2.1 - Рекомендуемые условия эксплуатации

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Подготовка кабеля к монтажу (см. рисунок 5.2):
Первое подключение к прибору следует выполнять с учетом заводских
1) разделать кабель, сняв
сетевых настроек:
внешнюю изоляцию на
−
скорость обмена: 9600 бит/с;
длине 35 мм;
−
длина слова данных: 8 бит;
2) зачистить концы проводов
на длине 8-9 мм;
−
контроль четности: отсутствует;
3) зачищенные
концы
−
количество стоп-бит: 1 бит;
проводов скрутить и либо
−
сетевой адрес прибора: 16.
облудить, либо обжать в
Рисунок 5.2
ПРИМЕЧАНИЕ
кабельный наконечник.
У каждого прибора в коммуникационной сети должен быть:
Подключение внешних связей следует выполнять согласно рисунку 5.3.
уникальный адрес, отличный от адресов прочих устройств сети, и
ВНИМАНИЕ
одинаковая скорость передачи данных.
При подключении источника питания требуется соблюдать
полярность! Неправильное подключение может привести к
Для сброса сетевых настроек
порче оборудования.
(сетевой адрес прибора, скорость
обмена, количество стоп-битов) в
значения по умолчанию:
1) обесточить прибор;
2) установить перемычку Х6
(см.
рисунок 6.1);
3) подать питание на прибор;
4) обесточить прибор;
5) снять перемычку Х6;
6) подать питание на прибор.
Рисунок 6.1
Рисунок 5.3 - Схема электрических соединений прибора
7 Техническое обслуживание
Обслуживание прибора при эксплуатации заключается в его
Ограничение сопротивления нагрузки:
техническом осмотре. При выполнении работ пользователь должен
(RИ + RОГР) ≤ RН MAX = (UПИТ - 6) / 0,022,
(5.1)
соблюдать меры безопасности (см. раздел 4).
Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом
где RИ - входное сопротивление измерителя, Ом;
не реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя:
RОГР - сопротивление ограничивающего резистора, Ом;
RН MAX - максимальное сопротивление нагрузки прибора, Ом;
−
очистку корпуса прибора, а также его клеммных колодок от пыли,
UПИТ - напряжение питания прибора, В.
грязи и посторонних предметов;
−
проверку качества крепления прибора;
−
проверку качества подключения внешних связей.
6 Порядок работы
Обнаруженные при осмотре недостатки следует немедленно
6.1 Работа с аналоговыми выходами
устранить.
Режим работы каждого из аналоговых выходов настраиваются по
Межповерочный интервал прибора - 1 год.
протоколу Modbus (см. п. 5.1).
8 Маркировка и упаковка
Измеряемые значения температуры и относительной влажности
определяются по формулам:
На каждый прибор наносятся:
−
товарный знак;
RH = (Iout1 − 4)/16 × 95,
(6.1)
−
условное обозначение прибора;
где RH - измеренное значение относительной влажности, %;
−
напряжение питания;
Iout1 - значение выходного сигнала канала RH, мА;
−
потребляемая мощность;
−
диапазон и точность измерения;
Тизм = (Iout2 − 4)/16 × 90 − 20,
(6.2)
−
степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
где Тизм - измеренное значение температуры, °С;
−
класс электробезопасности;
Iout2 - значение выходного сигнала канала Т, мА.
−
знак соответствия требованиям ЕАС;
−
страна-производитель;
6.2 Работа по интерфейсу RS-485
− заводской номер прибора.
Прибор работает в режиме Slave по протоколу обмена данными
Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в
ModBus RTU.
индивидуальную потребительскую тару, выполненную из коробочного
Прибор поддерживает выполнение функций ModBus:
картона по ГОСТ 7933-89.
03 - чтение значений из нескольких регистров хранения;
06 - запись значения в один регистр хранения.
9 Транспортирование и хранение
Прибор поддерживает коды ошибок ModBus:
Транспортирование приборов в упаковке предприятия-изготовителя
01 - принятый код функции не может быть обработан;
может осуществляться любым видом транспорта в крытых транспортных
02 - адрес данных, указанный в запросе, не доступен;
средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на
03 - величина, содержащаяся в поле данных запроса, является
данном виде транспорта при температуре окружающей среды от минус 25
недопустимой.
до 55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.
Список параметров, доступных по сети RS-485, приведен в таблице 6.1.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя
Таблица 6.1 - Параметры прибора, доступные по RS-485
должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150. В воздухе не должны
присутствовать агрессивные примеси. Приборы следует хранить на
Название
Номер первого
Данные
Примечание
стеллажах.
параметра
регистра (hex)
чтения/записи *
10 Комплектность
0х0001
PV
Только
Название прибора
0х0002
T1
Прибор
1 шт.
чтение
0х0003
0
Паспорт и Гарантийный талон
1 экз.
Сетевой адрес
Чтение/
Руководство по эксплуатации
1 экз.
0х0004
1…16…247
Комплект крепежных элементов
1 к-т.
прибора **
запись
1200, 2400, 4800,
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в
Скорость обмена,
Чтение/
0х0005
9600, 19200, 38400,
комплектность изделия.
бит/с **
запись
57600
11 Гарантийные обязательства
Задержка ответа
Чтение/
0х0006
10…255
Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям
прибора, мс
запись
технических условий при соблюдении условий эксплуатации,
Количество стоп-бит,
Чтение/
0х0007
1, 2
транспортирования, хранения и монтажа.
бит
запись
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня продажи.
Номер версии
Только
В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при
Версия ПО
0х0010
программного
чтение
соблюдении пользователем условий эксплуатации, транспортирования,
обеспечения
хранения и монтажа предприятие изготовитель обязуется осуществить его
Программная
Записать число
Чтение/
0х0011
бесплатный ремонт или замену.
перезагрузка прибора
42330
запись
Порядок передачи изделия в ремонт содержится в паспорте и в
Измеренное значение
-2000…+7000
Только
0х0102
гарантийном талоне.
температуры, °С×100
(-20,00…+70,00 °С)
чтение
___________________________________________________________________________
Измеренное значение
0…+9500
Только
0х0103
Центральный офис:
влажности, %RH×100
(0…95,00 %RH)
чтение
Расчетное значение
-8000…+10000
Только
0х0104
точки росы, °С×100
(-80,00…+100,00 °С)
чтение
* Значения по умолчанию выделены полужирным начертанием.
** Новое значения параметра применяется только после перезагрузки
прибора.
Рег № 2578

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1      2