DIN-Normen - Teil 61

 

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DIN-Normen - Teil 61

 

 

8.2.5.2

Eigenschaften von Nichteisenmetallen (außer Kupfer)

In diesem Abschnitt werden vorwiegend als Leichtmetall bekannte Werkstoffe, wie Aluminium, Magnesium und Titan
behandelt sowie Bleche aus Blei und Bleilegierungen. Form- und Lagetolerierung s. Abschn. 12.3. Zur Schreibweise
von Grenzabweichungen bitte Abschn. 22.4 beachten.

8.2.5.2.1

Mechanische Eigenschaften von Leichtmetallen

Die Anforderungen an bandbeschichtetes Aluminiumblech und -band in Dicken bis 0,35 mm sind in DIN EN 1396 fest-
gelegt. Fu¨r Sonderanwendungen dieser Materialien, z. B. fu¨r Dosen, Verschlu¨sse und Deckel gilt DIN EN 541, s. jeweils
Norm.

DIN EN 485-2

Aluminium und Aluminiumlegierungen – Bleche, Ba¨nder, Rohre – Mechanische Eigen-
schaften (Sep 2004)

Dieser Teil der DIN EN 485 legt die mechanischen Eigenschaften fu¨r Bleche, Ba¨nder und Platten aus Aluminium und
Aluminium-Knetlegierungen fest, die fu¨r die allgemeine Verwendung bestimmt sind. DIN EN 485-2 ersetzt DIN 1745-1.

8

Tabelle 257.1

Kupfer und Kupferlegierungen nach DIN EN 12451 (Auswahl): Mechanische Eigenschaften

Werkstoffbezeichnung

1

)

Zu-
stand

2

)

mechanische Eigenschaften

3

)

Dichte

4

Þ

in

g=

cm

3

DIN EN 12451

Kurzzeichen
Nummer

DIN 1785

Kurzzeichen
WNr

Zugfestigkeit
R

m

in N/mm

2

min.

0,2 %-Dehn-
grenze R

p0,2

in N/mm

2

min.

Bruchdehnung
A

6

)

% min.

Aufweitung

5

)

% min.

Ha¨rte HV

min.

max.

Cu-DHP
CW024A

SF Cu
2.0090

R250

250

150

20

20





8,9

H075







20

75

100

R290

290

250

5







H100









100



CuAl5As

7

)

CW300G

CuAl5As
2.0918

R350

6

)

350

110

50

30





8,2

H075

6

)







30

75

110

CuNi10Fe1Mn

7

)

CW352H

CuNi10Fe1Mn
2.0872

R290

6

)

290

90

30

30





8,9

H075

6

)







30

75

105

R310

310

220

12

20





H105







20

105

150

R480

480

400

8

8





H150







8

150



CuNi30Fe2Mn2

7

)

CW353H

CuNi30Fe2Mn2
2.0883

R420

6

)

420

150

30

30





8,9

H090

6

)







30

90

125

CuZn20Al2As

7

)

CW702R

CuZn20Al2
2.0460

R340

6

)

340

120

55

30





8,4

H070

6

)







30

70

100

R390

6

)

390

150

45

30





H085

6

)







30

85

110

CuZn28Sn1As
CW706R

CuZn28Sn1
2.0470

R320

6

)

320

100

55

30





8,5

H060

6

)







30

60

90

R360

6

)

360

140

45

30





H080

6

)







30

80

110

1

) Gegenu¨berstellung der neuen Werkstoffbezeichnungen nach DIN EN 12451 zu den fru¨heren Werkstoffbezeichnungen

nach DIN 1785. Die neue Werkstoffnummer entspricht dem in DIN EN 1412 festgelegten System.

2

) M bezeichnet den Zustand „wie gefertigt“ ohne festgelegte Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften;

H bezeichnet den kleinsten Wert fu¨r die Ha¨rte. H

. . . ist fu¨r beide Ha¨rtepru¨fverfahren gleich, s. DIN EN 1173.

3

) 1 N/mm

2

entspricht 1 MPa.

4

) Nur zur Information: Ungefa¨hrwerte.

5

) Der Außendurchmesser des Rohrendes muss unter Verwendung eines konischen Dorns mit einem Winkel von 45



auf die fu¨r den jeweiligen Werkstoff angegebenen Werte aufgeweitet werden.

6

) Geglu¨hter Zustand.

7

) Diese Legierungen du¨rfen fu¨r Anwendungen in Seewasser verwendet werden.

8.2

Nichteisenmetalle

257

Die 39 Werkstoffsorten der Norm werden entsprechend DIN EN 573-1 in numerischer Form und nach DIN EN 573-2 mit
chemischen Symbolen in Klammern beschrieben:

EN AW-1080A [AI99,8(A)], -1070A [AI99,7], -1050A [AI99,5], -1200 [AI99,0], -2014 [AICu4SiMg], -2014A [AICu4SiMg], -
2017A [AICu4MgSi(A)], -2024 [AICu4Mg1], -3003 [AIMn1Cu], -3103 [AIMn1], -3004 [AIMn1Mg1], -3005 [AIMn1Mg0,5], -
3105 [AIMn0,5Mg0,5], -4006 [AISi1Fe], -4007 [AISi1,5Mn], -4015 [AlSi2Mn] -5005 [AIMn1(B)], -5040 [AIMg1,5Mn], -5049
[AIMg2Mn0,8], -5449 [AlMg2Mn0,8(B)], -5050 [AIMg1,5(C)], -5251 [AIMg2], -5052 [AIMg2,5], -5154A [AIMg3,5(A)], -5454
[AIMg3Mn], -5754 [AIMg3], -5182 [AIMg4,5Mn0,4], -5083 [AIMg4,5Mn0,7], -5383 [AlMg4,5Mn0,9], -5086 [AIMg4], -6016
[AlSi1,2Mg0,4], -6061 [AlMg1SiCu], -6082 [AISi1MgMn], -7020 [AIZn4,5Mg1], -7021 [AIZn5,5Mg1,5], -7022 [AIZn5Mg3Cu],
-7075 [AIZn5,5MgCu], -8011A [AIFeSi(A)].

Je nach Werkstofftyp sind Nenndicken zwischen 0,2 mm bis 400 mm genormt. Fu¨r Dicken von 6

mm bis 200 mm gilt

DIN EN 546-2. Grenzabmaße und Formtoleranzen fu¨r warmgewalzte Erzeugnisse sind in DIN EN 485-3 und fu¨r kaltge-
walzte Erzeugnisse in DIN EN 485-4 festgelegt. Innerhalb einer Werkstoffsorte sind verschiedene Werkstoffzusta¨nde lie-
ferbar. Wegen der sich daraus ergebenden umfangreichen Werkstoffpalette werden in Tab. 258.1 nicht alle Legierun-
gen, Werkstoffzusta¨nde und Nenndicken behandelt. In der Norm werden die Festigkeitswerte in MPa angegeben. Diese
Einheit entspricht der bekannten Schreibweise N/mm

2

, welcher in der Tab. 258.1 der Vorzug gegeben wurde. Die Norm

entha¨lt des Weiteren Anhaltsangaben zu Biegeradien fu¨r das Biegen um 180



bzw. 90



s. Norm. Bestimmungen hin-

sichtlich der Besta¨ndigkeit gegen Schicht- und Spannungsrisskorrosion, Angaben zur Mindestmaterialdicke fu¨r die
Ha¨rtepru¨fung sowie Hinweise zur Durchfu¨hrung von Materialpru¨fungen, s. Norm.

Die Norm gilt nicht fu¨r Vorwalzba¨nder und Spezialerzeugnisse, beispielsweise gepra¨gte oder lackierte Ba¨nder und Ble-
che die z. B. fu¨r Getra¨nkedosen oder Wa¨rmeaustauscher verwendet werden.

Tabelle 258.1

Festigkeitseigenschaften fu¨r Ba¨nder, Bleche und Platten aus Al- und Aluminiumlegierungen nach
DIN EN 485-2

Zustand

1

)

Nenndicke

Zugfestigkeit

0,2 %-Dehngrenze

Bruchdehnung in %

Ha¨rte

2

)

nach

mm

[N/mm

2

]

[N/mm

2

]

min.

HBW

DIN EN 515

u¨ber

bis

min.

max.

min.

max.

A

50 mm

A

Aluminium EN AW-1050 [Al99,5]

O/H111

0,2

0,5

65

95

20



20



20

0,5

1,5

65

95

20



22



1,5

3,0

65

95

20



26



3,0

6,0

65

95

20



29



6,0

12,5

65

95

20



35



12,5

80,0

65

95

20





32

H14

0,2

0,5

105

145

85



2



34

0,5

1,5

105

145

85



3



1,5

3,0

105

145

85



4



3,0

6,0

105

145

85



5



6,0

12,5

105

145

85



6



12,5

25,0

105

145

85







H24

0,2

0,5

105

145

75



3



23

0,5

1,5

105

145

75



4



1,5

3,0

105

145

75



5



3,0

6,0

105

145

75



8



6,0

12,5

105

145

75



8



Legierung EN AW-2014 [Al Cu4SiMg]

O

0,4

1,5



220



140

12



55

1,5

3,0



220



140

13



55

3,0

6,0



220



140

16



55

6,0

9,0



220



140





55

9,0

12,5



220



140





55

12,5

25,0



220







10

55

T4

0,4

1,5

395





240



14

110

T451

1,5

6,0

395





240



14

110

6,0

12,5

400





250



14

112

12,5

40,0

400







10



112

40,0

100,0

395







7



111

Legierung EN AW-2017 [Al Cu4MgSi(A)]

O

0,4

1,5



225



145

12



55

1,5

3,0



225



145

14



55

3,0

6,0



225



145

13



55

6,0

9,0



225



145

13



55

9,0

12,5



225



145





55

12,5

25,0



225



145



12

55

T4

0,4

1,5

390



245



14



110

T451

1,5

6,0

390



245



15



110

6,0

12,5

390



260



13



111

Fortsetzung und Fußnoten s. na¨chste Seite

8

Werkstoffe

258

8

Tabelle 258.1

Fortsetzung

Zustand

1

)

Nenndicke

Zugfestigkeit

0,2 %-Dehngrenze

Bruchdehnung in %

Ha¨rte

2

)

nach

mm

[N/mm

2

]

[N/mm

2

]

min.

HBW

DIN EN 515

u¨ber

bis

min.

max.

min.

max.

A

50 mm

A

Legierung EN AW-5005 [Al Mg1(B)]

O/H111

0,2

0,5

100

145

35



15



29

0,5

1,5

100

145

35



19



29

1,5

3,0

100

145

35



20



29

3,0

6,0

100

145

35



22



29

6,0

12,5

100

145

35



24



29

12,5

50,0

100

145

35





20

29

H14

0,2

0,5

145

185

120







48

0,5

1,5

145

185

120







48

1,5

3,0

145

185

120







48

3,0

6,0

145

185

120







48

6,0

12,5

145

185

120







48

H22/H32

0,2

0,5

125

165

80



4



38

0,5

1,5

125

165

80



5



38

1,5

3,0

125

165

80



6



38

3,0

6,0

125

165

80



8



38

6,0

12,5

125

165

80



10



38

EN AW-6082 [Al Si1MgMn]

O

0,4

1,5



150



85

14



40

1,5

3,0



150



85

16



40

3,0

6,0



150



85

18



40

6,0

12,5



150



85

17



40

12,5

25,0



155







16

40

T4

0,4

1,5

205

110





12



58

T451

1,5

3,0

205

110





14



58

3,0

6,0

205

110





15



58

6,0

12,5

205

110





14



58

T6

0,4

1,5

310



260



6



94

T651

1,5

3,0

310



260



7



94

3,0

6,0

310



260



10



94

6,0

12,5

300



255



9



91

EN AW-8011A [Al FeSi(A)]

O/H111

0,2

0,5

85

130

30



19



25

0,5

1,5

85

130

30



21



25

1,5

3,0

85

130

30



24



25

3,0

6,0

85

130

30



25



25

6,0

12,5

85

130

30



30



25

H14

0,2

0,5

125

165

110



2



41

0,5

1,5

125

165

110



3



41

1,5

3,0

125

165

110



3



41

3,0

6,0

125

165

110



4



41

6,0

12,5

125

165

110



5



41

H18

0,2

0,5

165



145



1



50

0,5

1,5

165



145



2



50

1,5

3,0

165



145



2



50

H22

0,2

0,5

105

145

90



4



35

0,5

1,5

105

145

90



5



35

1,5

3,0

105

145

90



6



35

1

) O

¼ Weichgeglu¨ht; H111 ¼ Geglu¨ht und durch anschließende Arbeitsga¨nge kaltverfestigt; H14 ¼ Kaltverfestigt –

1

/

4

hart; H18

¼ Kaltverfestigt –

4

/

4

hart; H22

¼ Kaltverfestigt und ru¨ckgeglu¨ht –

1

/

4

hart; H32

¼ Kaltverfestigt und stabili-

siert –

1

/

4

hart; T3

¼ Lo¨sungsgeglu¨ht, kaltumgeformt und kaltausgelagert; T4 ¼ Lo¨sungsgeglu¨ht und kaltausgelagert;

T451

¼ Lo¨sungsgeglu¨ht, durch kontrolliertes Recken entspannt und kaltausgelagert; T6 ¼ Lo¨sungsgeglu¨ht und

warmausgelagert; T651

¼ Lo¨sungsgeglu¨ht, durch kontrolliertes Recken entspannt und warmausgelagert (Auswahl

der Werkstoffzusta¨nde, weitere s. Norm DIN EN 515).

2

) Ha¨rte nach Brinell: Nur zur Information.

8.2

Nichteisenmetalle

259

DIN EN 546-2

Aluminium und Aluminiumlegierungen – Folien – Mechanische Eigenschaften (Mar 2007)

Der Anwendungsbereich dieser Norm ist von Dicken ab 6

mm bis 200 mm angegeben. Fu¨r den Werkstoffzustand O

(weichgeglu¨ht) sind Werte fu¨r Zugfestigkeit und Bruchdehnung aufgefu¨hrt, fu¨r den Werkstoffzustand H18 (kaltverfestigt

4

/

4

hart) Werte fu¨r die Zugfestigkeit, s. Norm. Werkstoffe: EN AW-1050A [AI 99,5]; EN AW-1200 [AI 99,0]; EN AW-8079

[Al Fe1Si]; EN AW-8006 [AI Fe1,4Mn]; EN AW-8011A [AI FeSi(A)]; EN AW-8111 [AI FeSi(B)]; EN AW-8021B [Al Fe1,5]; EN
AW-8014 [AI Fe1,5Mn0,4]. Technische Lieferbedingungen s. Teil 1 der Norm. Teil 3 legt die Grenzabmaße fu¨r einfach
und doppelt gewalzte Folien fest. Die mechanischen Eigenschaften fu¨r Dicken u¨ber 200

mm sind in DIN EN 485-2 fest-

gelegt. Die Anforderungen an besondere Eigenschaften fu¨r Folien und deren Pru¨fung ist in DIN EN 546-4 genormt: Po-
rosita¨t, Benetzbarkeit, Haftung der Windungen (Kleben), Berstfestigkeit, Tiefungsversuch nach Erichsen (s. Norm).

DIN EN 754-2

Aluminium und Aluminiumlegierungen – Gezogene Stangen und Rohre – Mechani-
sche Eigenschaften (Aug 1997)

Dieser Teil der DIN EN 754 legt die mechanischen Eigenschaften fu¨r gezogene Stangen und Rohre aus Aluminium und
Aluminium-Knetlegierungen fest. DIN EN 754-2 ersetzt die Normen DIN 1746-1 und DIN 1747-1.

Die 32 Werkstoffsorten der Norm werden entsprechend DIN EN 573-1 in numerischer Form und nach DIN EN 573-2 mit
chemischen Symbolen in Klammern beschrieben:

EN AW-1050A [AI99,5], -1200 [AI99,0], -2007 [AICu4PbMgMn], -2011 [AICu6BiPb], -2011A [AICu6BiPb(A)], -2014 [AICu4-
SiMg], -2014A [AICu4SiMg(A)], -2017A [AICu4MgSi(A)], -2024 [AICu4Mg1], -2030 [AICu4PbMg], -3003 [AIMn1Cu], -3103
[AIMn1], -5005 [AIMg1(B)], -5005A [AlMg1(C)], -5019 [AIMg5], -5251 [AIMg2], -5052 [AIMg2,5], -5154A [AIMg3,5(A)], -5454
[AIMg3Mn], -5754 [AIMg3], -5083 [AIMg4,5Mn0,7], -5086 [AIMg4], -6012 [AlMgSiPb], -6060 [AlMgSi], -6061 [AlMg1SiCu],
-6262 [AlMg1SiPb], -6063 [AIMg0,7Si], -6063 A [AIMg0,7Si(A)], -6082 [AISiMgMn], -7020 [AIZn4,5Mg1], -7022 [AIZn5Mg3Cu],
7049A [AIZn8MgCu], -7075 [AIZn5,5MgCu].

Fu¨r die 0,2 %-Dehngrenze und fu¨r die Zugfestigkeit sind Mindestwerte angegeben. In Einzelfa¨llen sind fu¨r weiche Werk-
stoffzusta¨nde Ho¨chstwerte der 0,2 %-Dehngrenze festgelegt. Fu¨r die Dehnungswerte A und A

50 mm

werden Mindestwerte

angegeben. Ha¨rtewerte werden nicht mehr genannt. Die mechanischen Eigenschaften fu¨r Rundstangen sind nach dem
Durchmesser D geordnet, nach der Schlu¨sselweite fu¨r Vierkant- und Sechskantstangen, bzw. der Dicke fu¨r Rechteck-
stangen. Angaben u¨ber Festigkeitswerte s. Norm. Technische Lieferbedingungen s. Teil 1 der Norm. Erzeugnisse der
Legierung EN AW-7075 in den Werkstoffzusta¨nden T73 (lo¨sungsgeglu¨ht und warmausgelagert), T73510/T7351 (lo¨sungs-
geglu¨ht, durch kontrolliertes Recken entspannt und warmausgelagert) und T73511 (wie zuvor, jedoch geringfu¨giges
Nachrichten zula¨ssig) und mit Dicken

>20 mm du¨rfen keinerlei Anzeichen von Spannungsrisskorrosion aufweisen, Na¨-

heres s. Norm.

DIN EN 755-2

Aluminium und Aluminiumlegierungen – Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile
– Mechanische Eigenschaften (Aug 1997)

Dieser Teil der DIN EN 755 legt die mechanischen Eigenschaften fu¨r gezogene Stangen und Rohre aus Aluminium und
Aluminium-Knetlegierungen fest. DIN EN 755-2 ersetzt DIN 1748-1 und mit EN 754-2 die Normen DIN 1746-1 und
DIN 1747-1.

Die 48 Werkstoffsorten der Norm werden entsprechend DIN EN 573-1 in numerischer Form und nach DIN EN 573-2 mit
chemischen Symbolen in Klammern beschrieben. Die unter DIN EN 754-2 aufgefu¨hrten Werkstoffsorten gelten mit fol-
genden Erga¨nzungen auch fu¨r die hier behandelte Norm:

EN AW-1070A [AI99,7], -1350 [EAI99,5], -5051A [AIMg2(B)], -5454 [AIMg3Mn], -6101A [AIMgSi(A)], -6101B [AIMg-
Si(B)], -6005 [AISiMg], -6005A [AISiMg(A)], -6106 [AlMgSiMn], -6018 [AlMg1SiPbMn], -6351 [AISiMg0,5Mn], -6261
[AlMg1Si-CuMn], -6463 [AIMg0,7Si(B)] -6081 [AISi0,9MgMn], -7003 [AIZn6Mg0,8Zr], -7005 [AIZn4,5Mg1,5Mn].

Es gelten sinngema¨ß die Erla¨uterungen zu DIN EN 754-2. Anhaltsangaben zu Festigkeitswerten s. Norm.

DIN EN 586-2

Aluminium und Aluminiumlegierungen – Schmiedestu¨cke – Mechanische Eigenschaf-
ten und zusa¨tzliche Eigenschaftsanforderungen (Nov 1994)

Die Norm legt die mechanischen Eigenschaften fu¨r Gesenk- und Freiformschmiedestu¨cke aus Aluminiumwerkstoffen
fest, s. Norm. Als Ersatz dafu¨r oder als Erga¨nzung kann die Bestimmung der elektrischen Leitfa¨higkeit und der Ha¨rte
vereinbart werden.

Werkstoffe fu¨r Schmiedestu¨cke mit Angabe des Werkstoffzustandes/elektrischer Leitfa¨higkeit in

MS

/

m

Ha¨rte HB in Klam-

mern: EN AW-2014 [AICu4SiMg] (T4/17 bis 21/100; T 6/21 bis 25/125); EN AW-2024 [Al Cu4Mg1] (T4/16 bis 20/100); EN
AW-5083 [AI Mg4,5Mn0,7] (H 112/

/65); EN AW-6082 [AI Si1MgMn] (T6/25 bis 30/90); EN AW-7075 [AI Zn5,5MgCu] (T6/17

bis 21/135; T73 und T7352/

23,2/120). Werkstoffbezeichnung nach DIN EN 573-1 und DIN EN 573-2. Werkstoffzusta¨nde

nach DIN EN 515. Chemische Zusammensetzung nach DIN EN 573-3. Technische Lieferbedingungen nach DIN EN 586-1,
Grenzabmaße und Formtoleranzen nach DIN EN 586-3 (s. jeweils Norm). DIN EN 586-2 lo¨st DIN 1749-1 ab.

DIN 17611

Anodisch oxidierte Erzeugnisse aus Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen – Tech-
nische Lieferbedingungen (Dez 2000)

Durch die anodische Oxidation wird auf der Oberfla¨che von Aluminium eine Oxidschicht erzeugt, die eine erho¨hte Be-
sta¨ndigkeit bei Korrosionsbeanspruchung bewirkt. Außerdem ko¨nnen die Oberfla¨chen durch diese Behandlung eine

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Werkstoffe

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