содержание .. 230 231 232 233 ..
SKF. Общий каталог подшипников - часть 232
Подшипники и подшипниковые узлы для высоких температур
Выбор размера подшипника
Требуемый размер подшипника определяется
на основе величины статической грузоподъем-
ности C
0
, т.к. подшипники и подшипниковые
узлы типа Y для высоких температур вращаются
с очень малой скоростью.
При высоких температурах грузоподъем-
ность подшипника уменьшается. Это учиты-
вается путем умножения величины статической
грузоподъемности C
0
на температурный
коэффициент f
T
.
Величину необходимой статической
грузоподъемности можно определить по
формуле
C
0 req
= 2 P
0
/f
T
где
C
0 req
= необходимая грузоподъемность, кН
P
0
= эквивалентная статическая нагрузка на
подшипник, кН
f
T
= температурный коэффициент
(
† табл. 3)
Величину эквивалентной статической нагрузки
на подшипник P
0
рассчитывают по формуле
P
0
= 0,6 F
r
+ 0,5 F
a
где
F
r
= радиальная нагрузка на подшипник, кН
F
a
= осевая нагрузка на подшипник, кН
При расчете P
0
следует использовать величину
возникающей максимальной нагрузки, радиаль-
ная и осевая компоненты которой подставляются
в вышеуказанное уравнение. Если P
0
< F
r
, то
следует использовать P
0
= F
r
.
Для разных вариантов нагрузки и темпера-
тур величина необходимой статической
грузоподъемности C
0
req
указана в табл. 4.
Рассчитав величину необходимой статической
грузоподъемности, как указано выше, или взяв
ее из табл. 4, можно выбрать подходящий
150
1
200
0,95
250
0,9
300
0,8
350
0,64
Таблица 3
Температурный коэффициент f
T
Рабочая
Коэффициент
температура
f
T
°C
–
0,5
1
1,05
1,11
1,2
1,56
1
2
2,1
2,22
2,5
3,12
2
4
4,2
4,44
5
6,25
3
6
6,3
6,67
7,5
9,4
4
8
8,4
8,9
10
12,5
5
10
10,5
11,1
12,5
15,6
6
12
12,6
13,3
15
18,8
7
14
14,7
15,5
17,5
21,9
8
16
16,8
17,8
20
25
9
18
18,9
19,9
22,5
28,1
10
20
21
22,2
25
31,3
11
22
23,1
24,5
27,5
34,4
12
24
25,2
26,7
30
37,5
13
26
27,3
29
32,5
40,5
14
28
29,4
31,1
35
44
15
30
31,5
33,3
37,5
47
16
32
33,6
35
40
50
17
34
35,7
37,8
42,5
53
18
36
37,8
40
45
56
19
38
40
42
47,5
60
20
40
42
44,5
50
62,5
22
44
46
49
55
69
24
48
50,5
53
60
75
26
52
54,5
58
65
81
28
56
59
62
70
87,5
30
60
63
66,5
75
94
32
64
67
71
80
–
34
68
71,5
75,5
85
–
36
72
75,5
80
90
–
38
76
80
84,5
85
–
40
80
84
89
–
–
42
84
88,5
9,5
–
–
44
88
92,5
–
–
–
Таблица 4
Величины необходимой статической грузоподъ-
емности для разных нагрузок и температур
Нагрузка Необходимая статическая
на под- грузоподъемность C
0
для рабочей
шипник температуры до
P
0
150 °C 200 °C
250 °C 300 °C 350 °C
кН
кН
928