Отстаивание. Этот процесс продолжается в течение определенного времени,
установленного для каждого наименования изделия. Под процессом
отстаивания понимают такой физико-химический процесс отделения
взвешенных частиц веществ от парфюмерной жидкости под действием силы
тяжести. При этом вещества, находящиеся в коллоидном
и грубодисперсном состоянии в жидкости, выпадают в
осадок, а жидкость становится светлой и прозрачной. Продолжительность
процесса зависит от химической природы компонентов, входящих в состав
композиций и настоев, и в конечном итоге от скорости их растворения в
спирте, а также от скорости коагуляции нерастворившихся и выпавших из
раствора частиц после смешивания всех компонентов. Для процесса
отстаивания жидкости практическое значение имеет вопрос о том, с какой
скоростью и под влиянием каких факторов взвешенные частицы, образующие
муть, оседают.
Частицы, будучи во взвешенном состоянии, находятся под влиянием силы
тяжести и сопротивления, которое они испытывают при падении. Скорость
падения частиц, являющаяся результатом зтих двух сил, зависит от ряда
факторов и выражается законом Стокса.
Скорость осаждения взвешенных частиц зависит как от их плотности, так и
от степени дисперсности, причем осаждение будет протекать тем медленнее,
чем меньше разность в плотностях обеих фаз. Однако закон Стокса применим
только в определенных пределах.
Можно приближенно считать, что нижний предел применения закона Стокса
находится на границе перехода от суспензий к коллоидным растворам, когда
размеры частиц дисперсной фазы достигают величины 0,1—0,5 мкм, и
обусловлен наличием броуновского движения, препятствующего осаждению
частиц.
Верхний предел применения закона Стокса — осаждение частиц дисперсной
фазы размером до 10 мкм, при величине частиц более 10 мкм сопротивление
среды при их осаждении будет пропорционально уже не первой степени, а
квадрату скорости осаждения.
После изготовления духов, одеколонов и душистых вод, т. е. после
растворения парфюмерных композиций и настоев в спирте той или иной
концентрации, раствору дают отстояться несколько дней. За это время из
растворов постоянно выпадает осадок, который вторично не растворяется в
жидкости и удаляется фильтрованием.
За время отстаивания некоторые составные части композиций, например жиры
из настоя цибета, стеароптены из розового масла, сескви-терпены из
иланг-илангового масла, некоторые смолы и воски из экстрактовых масел,
соли Са и Mg из воды и т. д., находящиеся в жидкости в виде тончайшей
взвеси (поэтому не могут быть удалены обычными фильтрами), собираются в
более крупные агрегаты и удаляются фильтрованием.
Отстаивание может быть ускорено охлаждением истинных растворов и
нагреванием коллоидных. Отстаивание облегчает фильтрование
жидкости и почти полностью исключает возможность
появления мути при дальнейшем хранении. Технологическим регламентом
предусматривается охлаждение жидкости в процессе отстаивания до 0 минус
2 °С в зависимости от вида жидкости, фильтрование и вновь подогрев до 18
°С. Это усовершенствование в технологии внедрено на всех вновь
построенных предприятиях и вызывается интенсификацией процесса
отстаивания парфюмерных жидкостей методом охлаждения. Иногда
кратковременный процесс отстаивания парфюмерных жидкостей,
продолжающийся от 2 до 20 дней, сравнивают с другим, более длительным
процессом — выстаиванием (выдерживанием). Разница между этими процессами
заключается в том, что процесс отстаивания — в основном физический
процесс, применимый к частицам, находящимся в коллоидном состоянии, или
в виде грубодисперсных взвесей, а выстаивание — процесс более длительный
и в основном химический в сочетании с физическими явлениями.
Выстаивание. Это процесс, в результате которого формируется букет запаха
парфюмерной жидкости.
В течение этого процесса происходит взаимодействие компонентов, входящих
в рецептуру жидкости, со спиртом и между собой, в результате которого
запах жидкости становится цельным, гармоничным, ”ок-ругленным”, как
говорят парфюмеры, и не изменяющимся продолжительное время (время
гарантий по Госстандарту). При этом жидкость теряет резкий ’’призапах”
спирта.
Эти два процесса — совершенно разные по своей сущности, значению и
продолжительности, Если процесс отстаивания длится в пределах 1 мес, то
процесс выстаивания, при котором происходит вызревание жидкости, т. е.
процесс медленного естественного перехода букета в приобретенный, может
продолжаться от 1 до 3 мес и более.
Разница между понятиями выстаивание, вызревание и созревание заключается
в том, что выстаивание определяет время, вызревание — технологический
процесс, а созревание — ступень в непрерывном процессе изменения,
приводящем к достижению высокого качества или стабильности запаха.
В настоящее время у специалистов парфюмерной промышленности нет единого
мнения о длительности выстаивания парфюмерных жидкостей. Это объясняется
тем, что до сих пор нет объективных методов анализа конца созревания той
или иной жидкости.
В отечественной практике процесс выстаивания парфюмерных жидкостей на
фабриках заканчивается в основном одновременно с процессом отстаивания.
Однако не надо забывать, что этот процесс продолжается и во флаконах,
проходя длинный путь от цеха до потребителя. Каждый вид духов и
одеколонов требует индивидуального подхода в отношении времени их
выстаивания в зависимости от набора компонентов, входящих в рецептуры
продукции.
Как правило, улучшение аромата с целью ’’округления” запаха
жидкости может быть достигнуто двумя способами:
увеличением периода выстаивания жидкости; обработкой жидкости перед
фильтрованием тонкодисперсным серебром.
Однако первый способ улучшения аромата жидкостей не всегда оправдывает
себя на практике, так как многие парфюмерные жидкости химически
неустойчивы и протекающие в них химические реакции между их компонентами
во время длительного выстаивания могут даже ухудшать аромат жидкости.
Второй способ применяется некоторыми фирмами Франции и Италии.
Из других существующих методов (кроме описанного ниже метода
охлаждения), применяемых для ускорения процесса отстаивания жидкости и в
конечном итоге ведущих к значительному сокращению времени процесса
приготовления парфюмерных жидкостей, являются следующие: добавление к
жидкостям различных сорбентов (каолина, углекислой магнезии, некоторых
полимеро-фокулянтов, представляющих собой высокомолекулярный
полиэтиленоксил с молекулярной массой 2,5—5 млн., и других) в количестве
2—3 кг на 1 т жидкости для частичной сорбции нерастворившихся частиц и
ускорения коагуляции при смешивании компонентов; применение в
композициях таких душистых веществ, в которых предварительно растворены
труднорастворимые в спирте компоненты, например нетерпеновые эфирные
масла или другие виды сырья с большим содержанием нерастворимых
балластных примесей; применение воды жесткостью от 3 до 6 мг-экв/л для
ускорения процесса коагуляции и в целом для всей технологической
операции.
При приготовлении парфюмерных жидкостей некоторые душистые вещества
окрашивают их. Получившийся цвет духов и одеколонов бывает очень
красивый, в то время как покупатель привык, чтобы продукция имела
определенный цвет. Поэтому для придания красивого товарного вида
парфюмерной жидкости ее иногда искусственно исправляют, т. е.
подкрашивают специальными красителями.