Автокран КС-45717А-1Р Ивановец. Руководство - часть 63

 

16 -    

 

  24

Продолжение таблицы 16.3 

Наименование и обозначение 
марок смазочных материалов 

(рабочая температура, °С) 

Наименование 

механизма  

(сборочной 

единицы)  

и           

объекта 

смазывания 

Коли-

чество 

точек 

сма-

зыва-

ния 

основные 

дублирующие 

Масса 

(объем) 

заправля-
емых при 

смене (по-
полнении) 

смазочных 

материа-

лов, кг 

(дм

3

) 

Периодич-

ность 

и  

способ 

смены 

или 

пополнения  

смазочных 

материалов 

Номер 

пози-

ции 

на 

схеме 

смазы-

вания 

При-

меча-

ние 

- оси  
крепления 
гидроци-
линдра 
(рисунок 2.2) 

12 

Литол-24 
ГОСТ       
21150-87 
(минус 40-
плюс 120) 

Солидол С 
ГОСТ 4366-76 
Солидол Ж 
ГОСТ 1033-79 
(минус 50 -
плюс 65) 

0,08 

ТО-2, смазать 
шпателем 
при разборке 

-  

- гидрообо-
рудование 
крана 

1 

Масло 
гидравли-
ческое 
МГЕ-10А 
(МГ-15-В) 
ОСТ 38. 
01281-82 
(минус 50-
плюс 75) 

Масла гидрав-
лические 
ВМГЗ 
(МГ-15-В(с)) 
ТУ 0253-001-
45218400-02  
(минус 15 -
плюс 60), 
АУП 
(МГ-22-Б) 
ТУ 38.101. 
1258-89 
(минус 15 -
плюс 60), 
АУ (МГ-22-А) 
ТУ 38.101. 
1232-89 
(минус 15 -
плюс 60) 

 

Первый раз 
при ТО-2, 
в последую-
щем  
12-13 ТО-2 
(3500-4000 
моточасов), 
залить в 
горловину 
гидробака 
через фильтр 
с тонкостью 
фильтрации 
25 мкм  

16  

- лестницы 
для подъема 
на поворот-
ную платфор-
му 

 

Литол-24 
ГОСТ  
21150-87 
(минус 40-   
плюс 120) 

Солидол  С 
ГОСТ 
4366-76 
(минус 50 –
плюс 65) 

0,08 

Через ТО-2, 
нагнетанием 
смазки через 
пресс-
масленку 

19  

- ограничи-
тель грузо-
подъемности 

 

Эксплуатационная документа-
ция на ограничитель грузо-
подъемности (ограничитель 
нагрузки стрелового крана 
ОНК-160С-53.09) 

  

6 

 

- шасси 

 

Эксплуатационная 
документация на шасси 

  

12 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16 -  

 

  25

16.9 Возможные неисправности и методы их устранения 

В  настоящем  подразделе  приведен  перечень  неисправностей,  которые  могут 

быть  устранены  силами  обслуживающего  персонала  при  проведении  технического 
обслуживания  или  текущего  ремонта,  с  использованием  комплекта  ЗИП  без 
значительной разборки узлов крана. 

При  устранении  неисправностей,  обнаруженных  в  гидравлических  узлах, 

наружные  поверхности  снимаемых  деталей,  а  также  поверхности  крана, 
расположенные близко от них, должны быть тщательно очищены от грязи и пыли.  

Ключи, применяемые для отвинчивания пробок, посуда и воронки для заливки 

масла должны быть чистыми.  

При  устранении  неисправностей  в  электрооборудовании  крана  необходимо все 

работы по замене вышедших из строя элементов производить только при отключенных 
источниках питания, места пайки должны иметь ровный, чистый, блестящий вид (после 
пайки эти места должны быть покрыты лаком ПФ-170 ГОСТ 15907-70). 

Присоединять  провода  в  соответствии  с  маркировкой  проводов  и  контактов 

элементов, устранение отказов электрооборудования должен выполнять электрик. 

Ремонт 

и 

наладку 

приборов 

безопасности 

должны 

выполнять 

специализированные организации, имеющие лицензию органов Ростехнадзора. 

После  проведения  работ,  при  которых  снимались  пломбы,  соответствующие 

узлы должны быть опломбированы вновь, а в паспорте сделана запись о проведенных 
работах и номерах вновь поставленных пломб. 

Перечень  возможных  неисправностей,  их  причины,  а  также  способы 

обнаружения и устранения, приведены в таблице 16.4. 

Таблица 16.4 - Перечень возможных неисправностей крана и рекомендации по их устранению 

Характер 

неисправностей 

Возможные 

причины 

Способ обнаружения 

неисправностей 

Способ устранения 

неисправностей 

1 Вибрация, рывки 
секций стрелы при 
выдвижении и 
втягивании 

Отсутствие смазки на 
поверхностях накладок 
и поверхностях сколь-
жения секций по ним 

Опробование механизма в 
работе 

Смазать поверхности 
скольжения согласно 
схеме смазки 
(таблица 16.2) 

2 Неравномерное 
(рывками) опускание 
стрелы или втягивание 
секций стрелы 

1 Разрегулировался 
клапан в гидросистеме 
соответствующего 
механизма 

Опробование механизма в 
работе 

Отрегулировать соот-
ветствующий клапан  

 2 

Наличие воздуха в по-

лости гидроцилиндра 

То же 

Удалить воздух из по-
лости гидроцилиндра 

3 Несинхронное вы-
движение или втяги-
вание секций стрелы 

Нарушена регулировка 
натяжения канатов вы-
движения и втягивания 
секций 

Опробование механизма в 
работе. Упоры на средней 
и  верхней  секциях  неод-
новременно входят в кон-
такт с торцами основания 
и  средней  секции  или  не-
одновременно выходят из 
контакта 

Отрегулировать натя-
жение канатов выдви-
жения (втягивания) 
секций стрелы 

4 Проседание под на-
грузкой штоков гидро-
цилиндров подъема 
стрелы, выдвижения 
(втягивания) секций 
стрелы и гидроопор 

1 Попадание твердых 
частиц под запорный 
клапан соответствую-
щего механизма; 

Самопроизвольное  опус-
кание  стрелы,  секций 
стрелы,  изменение  угла 
наклона крана 
Разборка 

Промыть запорный кла-
пан в рабочей жидкости 

 

16 -    

 

  26

Продолжение таблицы 16.4 

Характер 

неисправностей 

Возможные 

причины 

Способ обнаружения 

неисправностей 

Способ устранения 

неисправностей 

 

2 Задиры, риски или 
другие механические 
повреждения на кла-
панах или седлах гид-
розамка или тормозного 
клапана  

Самопроизвольное  опус-
кание  стрелы,  секций 
стрелы,  изменение  угла 
наклона крана 
Разборка 

Притереть клапан к сед-
лу, заменить поврежден-
ные детали 

 

3 Перетечки масла меж-
ду полостями гидроци-
линдра 

Самопроизвольное  опус-
кание  стрелы,  секций 
стрелы,  изменение  угла 
наклона крана 
Разборка 

Заменить поврежденные 
или изношенные манже-
ты и уплотнительные 
кольца 

 4 

Недопустимые утечки 

в гидрораспределителях

То же 

Отремонтировать или 
заменить гидрораспре-
делитель 

5 Загрязнение рабо-
чей жидкости в гидро-
системе 

1 Маслофильтр загряз-
нен 

Загорание лампы сигна-
лизатора загрязнения мас-
лофильтра в кабине 
водителя 

Заменить фильтроэле-
менты в маслофильтре 

 2 

Повреждены 

фильтроэлементы 

Наружный осмотр 
Разборка 

Заменить фильтроэле-
менты в маслофильтре 

6 Чрезмерный шум 
при работе гидропри-
вода, сопровождаемый 
сильным вспенива-
нием рабочей жид-
кости в гидробаке 

1 Подсасывание воздуха Следы  подтекания  рабо-

чей  жидкости  по  всасы-
вающему  трубопроводу. 
Следы  воды  при  сливе 
отстоя из гидробака 

Устранить подсос 
воздуха подтягиванием 
хомутов или 
заменить рукава. 
Слить отстой из 
гидробака 

 2 

Наличие воздуха в 

гидросистеме 

Наружный осмотр 

Удалить воздух из 
гидросистемы 
 

 3 

Недостаточное коли-

чество рабочей 
жидкости в гидробаке 

Проверка уровня рабочей 
жидкости в гидробаке при 
транспортном положении 
крана 

Дозаправить гидробак 
рабочей жидкостью 
соответствующей марки 

 4 

Засорение отверстий в 

крышке гидробака  

При открытии крышки 
шум и вспенивание 
рабочей жидкости 
прекращается 

Промыть отверстия в 
крышке 

7 Не срабатывает 
гидроразмыкатель 
тормоза лебедки или 
механизма поворота 
при установке 
соответствующих 
джойстиков в рабочее 
положение 

1 Заедание плунжера 
размыкателя 
2 Обесточен или неис-
правен гидрораспреде-
литель с электрическим 
управлением гидрокла-
пана предохранитель-
ного 

Опробование в работе 
Разборка 
Проверка соответствую-
щей электроцепи, опробо-
вание вручную 

Устранить притиркой 
плунжера 
Устранить обрыв в цепи 
или неисправность 
гидрораспределителя с 
электрическим 
управлением 

 

16 -  

 

  27

Продолжение таблицы 16.4 

Характер 

неисправностей 

Возможные 

причины 

Способ обнаружения 

неисправностей 

Способ устранения 

неисправностей 

8 Загрязнение рабо-
чей жидкости в гидро-
системе 

1 Маслофильтр 
загрязнен 

Загорание лампы сигна-
лизатора загрязнения мас-
лофильтра в кабине води-
теля 

Заменить фильтроэле-
менты в маслофильтре 

 2 

Повреждены фильтро-

элементы 

Наружный осмотр. 
Разборка 

Заменить фильтроэле-
менты в маслофильтре 

9 Быстрая разрегули-
ровка тормозов 

Плохо законтрены 
гайки пружины тормоза

Наружный осмотр 

Отрегулировать тормоз 
и надежно законтрить 
гайку пружины 

10 Повышенный 
нагрев рабочей 
жидкости в 
гидроприводе крана 

1 Недостаточный 
уровень рабочей 
жидкости в гидробаке 

Проверка уровня рабочей 
жидкости в гидробаке при 
транспортном положении 
крана 

Дозаправить гидробак 
рабочей жидкостью 
соответствующей марки 

 

2 Гидропривод крана за-
правлен рабочей жид-
костью, не соответст-
вующей сезону эксплуа-
тации или не рекомен-
дуемой к применению 

Проверка марки рабочей 
жидкости, заправленной в 
гидропривод 

Заменить рабочую 
жидкость в 
гидроприводе крана на 
рабочую жидкость 
требуемой марки 

11 Течь жидкости в 
местах соединений 
гидросистемы 

1 Слабая затяжка резь-
бовых соединений 

2 Износ или поврежде-
ние резиновых уплотне-
ний 

Наружный осмотр 
 

То же 

Подтянуть резьбовое 
соединение 

Заменить резиновое 
уплотнительное кольцо 

12 Течь масла по што-
кам гидроцилиндров 

1 Износ или поврежде-
ние  уплотнений 

Наружный осмотр 
Разборка. 

Заменить уплотнения 

 

2 Задиры на штоке в 
виде продольных рисок 

Наружный осмотр 

Вывести риски или 
заменить шток 

13 Выход из строя 
манжетного уплотне-
ния на валу насоса, 
гидромоторов 

Засорен дренажный тру-
бопровод или вмятины 
на трубопроводе 

Наружный осмотр 
Разборка 

Промыть или заменить 
дренажный трубопро-
вод, заменить манжету 

14 При совмещении 
операций подъем гру-
за с поворотом, груз 
не поднимается (без 
совмещения операций 
груз кран поднимает) 

Нарушена регулировка 
предохранительного 
клапана на поворотной 
платформе 

Наружный осмотр 
Разборка 

Отрегулировать клапан 
на необходимое 
давление  

15 После срабатыва-
ния ограничителя гру-
зоподъемности груз не 
опускается 

Нарушена регулировка 
конечного выключателя 
управления лебедкой  

Наружный осмотр 
Разборка 

Устранить заедание