ГКИНП-05-138-80. РУКОВОДСТВО ПО ПОДГОТОВКЕ КАРТ К ИЗДАНИЮ МЕТОДОМ ГРАВИРОВАНИЯ - часть 1

ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ГЕОДЕЗИИ

И КАРТОГРАФИИ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР

ГЕОДЕЗИЧЕСКИЕ, КАРТОГРАФИЧЕСКИЕ

ИНСТРУКЦИИ, НОРМЫ И ПРАВИЛА

РУКОВОДСТВО

ПО ПОДГОТОВКЕ КАРТ К ИЗДАНИЮ

МЕТОДОМ ГРАВИРОВАНИЯ

ГКИНП-05-138-80

Обязательно для всех предприятий и организаций ГУГК,

выполняющих топографо-геодезические работы

Утверждено Главным управлением геодезии и картографии

при Совете Министров СССР

Изложены требования и указания по применению технологии подготовки карт к изданию

методом гравирования, определены требования к материалам гравирования, приведены
гравировальные приборы, методика и техника гравирования элементов содержания карт и
типовые технологические схемы подготовки карт к изданию методом гравирования.

Разработано в Центральном ордена «Знак Почета» научно-исследовательском институте

геодезии, аэросъемки и картографии им. Ф. Н. Красовского В. М. Галкиным.

Утверждено Главным управлением геодезии и картографии при Совете Министров СССР

29 августа 1980 г.

Руководство предназначено для производственных подразделений Главного управления

геодезии и картографии при СМ СССР.

Табл. 2, ил. 22.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Руководство регламентирует производственные процессы, связанные с технологией

подготовки карт к изданию методом механического гравирования по лаковому слою на
пластике.

1.2. Сущность метода механического гравировании заключается в том, что

гравировальный слой, нанесенный на прозрачную пленку, прорезается по рисунку резцами.
Полученный оригинал используется как негатив.

1.3. Метод гравирования оригиналов карт позволяет улучшить качество графического

изображения карт, повысить производительность труда, объединить отдельные
технологические процессы (составление и подготовку оригиналов карт к изданию),
исключить трудоемкий процесс расчленительной ретуши негативов и т. д.

1.4. В качестве прозрачной малодеформирующейся основы для нанесения гравировальной

эмали и бессеребряных светочувствительных слоев могут быть использованы
полиэтилентерефталатные пленки (типа лавсан, мелинекс, лумиррор, майлар и др.),
отвечающие требованиям, изложенным в данном руководстве.

1.5. Гравирование штриховых элементов карт должно выполняться с помощью набора

гравировальных приборов, инструментов и принадлежностей, приведенных в руководстве.

1.6. Фотокопировальные процессы изготовления диапозитивов способами вымывного

рельефа и окрашивания в массе слоя целлулоида выполняются в соответствии с
утвержденными технологическими инструкциями (ИК-1, ИК-2, ИК-3).

1.7. Руководство предназначается для инженерно-технических работников предприятий и

фабрик ГУГК, осуществляющих непосредственное руководство и контроль за
технологическими процессами подготовки карт к изданию методом гравирования, а также
для рабочих в качестве практического пособия.

Предложения по улучшению руководства направлять в ЦНИИГАиК.

2. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

2.1. Выбор и подготовка основы (пленки) для нанесения гравировальной эмали.
2.2. Приготовление и нанесение гравировальной эмали на пленку.
2.3. Изготовление абриса на гравировальных основах.
2.4. Гравирование оригиналов карт.
2.5. Изготовление оригиналов подписей.
2.6. Изготовление диапозитивов с гравированных оригиналов.
2.7. Изготовление совмещенных диапозитивов.
2.8. Изготовление макета фоновой окраски карты.

3. ПРАВИЛА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ

3.1. Условия производства должны соответствовать «Правилам по технике безопасности и

промышленной санитарии на предприятиях полиграфической промышленности»,
действующим с 1 июля 1975 г.

3.2. Для процессов приготовления и нанесения гравировальных слоев, содержащих

летучие  растворители  (ацетон,  бутилацетат,  этиловый  и  бутиловый  спирты,  эфир  и  др.),
должно  быть  выделено  отдельное  помещение,  оборудованное  общей  приточно-вытяжной
вентиляцией  и  вытяжными  вентиляционными  устройствами  на  рабочих  местах
исполнителей. Помещение должно быть чистым. Температура воздуха в помещении должна
быть + 18 - 22 ºС, относительная влажность - 55 - 65 %.

В помещении необходимо иметь психрометр или термогигрограф для ежедневного

контроля температуры и влажности воздуха.

4. МАТЕРИАЛЫ И ХИМИКАТЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ

ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ РАБОЧИХ РАСТВОРОВ

Материалы и химикаты

Нормативные документы

Амиловый эфир уксусной кислоты

ТУ 09-1239-76

Аммоний двухромовокислый

ГОСТ 3763-76

Ацетон

ГОСТ 2603-79

Бумага фильтровальная

ГОСТ 12026-76

Бутилацетат

ГОСТ 22300-81

Вата гигроскопическая

ГОСТ 5556-75

Гидрохинон

ГОСТ 19627-74

Глицерин

ГОСТ 6259-75

Диазобумага

ГОСТ 7821-78

Дибутилфталат

Желатина фотографическая

ОСТ 6-17-421-75

Калий бромистый

ГОСТ 4160-74

Калий марганцевокислый

ГОСТ 20490-75

Материалы и химикаты

Нормативные документы

Калий метабисульфит

ГОСТ 5713-75

Кальций хлористый

ГОСТ 4460-77

Камедь сибирской лиственницы

Канифоль сосновая

ГОСТ 19113-73

Кислота уксусная

ГОСТ 61-75

Клей БФ-2

ГОСТ 12172-74

Коллодий медицинский 4%-ный

Краситель бриллиантовый зеленый

ГОСТ 11263-80

Краситель жировой ярко-синий антрахиноновый

Краситель Конго красный

ГОСТ 5552-74

Краситель жирорастворимый коричневый

ТУ 6-14-199-75

Краситель основной синий «К»

Краситель прямой голубой

ГОСТ 10372-75

Краситель прямой черный «З» 175 %-ный

ГОСТ 21814-76

Краситель спирторастворимый желтый «З»

ТУ 6-14-814-77

Краски акварельные

Лак цапоновый № 951

ОСТ 6-10-391-74

Лента склеивающая ЛТ-19

ТУ 6-17-626-79

Масло вазелиновое медицинское

ГОСТ 3164-78

Метол

ГОСТ 5.1177-71

Натрий сернистокислый (сульфит)

ГОСТ 195-77

Натрий серноватистокислый (гипосульфит)

СТ СЭВ 223-75

Натрий углекислый (сода безводная)

ГОСТ 83-79

Некаль (паста) - смачиватель

ГОСТ 6867-77

Нитропленка прозрачная

ГОСТ 7730-74

Пленка

(пластик)

малодеформирующаяся

полиэфирная, прозрачная, толщина 120 - 130 мкм (типа
мелинекс, лумиррор, лавсан и др.)

Смола «АС»

ТУ 6-10-1515-80

Спирт бутиловый (бутанол)

ГОСТ 6006-78

Спирт этиловый ректификованный

ГОСТ 5962-67

Спирт этиловый ректификованный технический

ГОСТ 18300-72

Сухая вальцованная паста (СВП) на титановых белилах

Бумага фотографическая «Картографическая»

ТУ 6-17-781-76

Пленка фототехническая ФТ-41-СС

ТУ 6-17-850-76

Пленка фототехническая ФТ-101 П

ТУ 6-17-450-79

Этилацетат

ГОСТ 22300-76

Этиленгликоль

Эфир серный

5. РАБОЧИЕ РАСТВОРЫ

Рецепт № 1. Гравировальная эмаль ЦНИИГАиК

Сухая вальцованная паста (СВП) на титановых белилах, г.......................................................... 116,0

Канифоль, г......................................................................................................................................... 54,0

Дибутилфталат, г................................................................................................................................ 6,2

Масло вазелиновое, г........................................................................................................................ 22,0

Краситель спирторастворимый желтый «3», г............................................................................... 2,5

Краситель жировой ярко-синий антрахиноновый, г...................................................................... 1,2

Спирт этиловый, мл............................................................................................................................ 590

Бутилацетат, мл................................................................................................................................... 380

Способ приготовления. В сосуд электромешателя засыпают сухую вальцованную пасту и

измельченную в порошок канифоль, наливают растворитель и оставляют на сутки набухать
для лучшего растворения. Часть бутилацетата и спирта (в соотношении 2:3) оставляют для

растворения красителей, которые вводят в виде растворов, предварительно фильтруя через
вату.

На второй день полученную смесь СВП и канифоли перемешивают вручную, вводят в нее

последовательно  остальные  компоненты  (дибутилфталат,  вазелиновое  масло,  красители)  и
включают электромешатель. Для получения однородной суспензии эмаль перемешивают 40 -
50  ч  (в  зависимости  от  качества  СВП).  После  этого  ее  фильтруют  через  металлическую
сетку,  имеющую 10000 отверстий  на 1 см

, капроновую ткань или с помощью вакуум-

фильтра,  вливая  ее  в  воронку  Бюхнера  и  фильтруя  через  слой  свансбоя  в  колбу  Бунзена.
Фильтрацию  рекомендуется  проводить  два  раза.  Размешанная  эмаль  не  должна  долго
отстаиваться, так как более крупные частицы пигмента оседают на дно сосуда. Если эмаль
после  изготовления  используют  не  сразу,  то  перед  нанесением  на  пластик  ее  вновь
перемешивают.

Ввиду того, что дибутилфталат обладает летучестью и частично входит в состав СВП, его

количество, вводимое в состав гравировальной эмали, зависит от времени изготовления СВП
и может меняться от 4 до 8 г.

Если влажность воздуха в рабочем помещении при нанесении гравировальной эмали

превышает 65 %, необходимо в растворитель вводить бутанол в следующем соотношении:
бутилацетат 260 г (302 мл), спирт этиловый 278 г (348 мл), бутанол 260 г (321 мл).
Рецепт № 2. Раствор для обработки поверхности гравировального слоя (улучшения ее
смачиваемости)

Некаль (паста),г.................................................................................................................................. 20

Вода, мл............................................................................................................................................... 1000

Способ приготовления. Некаль при помешивании растворяют в теплой воде (t = + 40 °С).

Рецепт № 3. Светочувствительный раствор для копирования абриса на гравировальный слой
способом вымывного рельефа

Желатина, г.......................................................................................................................................... 15

Аммоний двухромовокислый,г........................................................................................................ 8

Вода, мл............................................................................................................................................... 1000

Способ приготовления. Желатину замачивают на 2 ч в 750 мл воды комнатной

температуры. Расплавляют на водяной бане (t = + 50 °С) при постоянном помешивании и
доводят температуру раствора до + 40 °С. Двухромовокислый аммоний растворяют в 250 мл
горячей воды (t = + 70 - 80 °С) и после остывания до температуры + 40 °С вливают его при
перемешивании в раствор желатины. Полученный раствор фильтруют через сложенную
вчетверо марлю. Хранить раствор следует в сосуде из темного стекла или оклеенном черной
бумагой.

Светочувствительные растворы для копирования абриса на гравировальный слой и

изготовления диапозитивов способом окрашивания подложки.
Рецепт № 4.

Раствор камеди сибирской лиственницы (плотность 1,12), мл.................................................. 800

Аммоний двухромовокислый, г....................................................................................................... 50

Калий марганцевокислый, г.............................................................................................................. 0,2

Вода, мл............................................................................................................................................... 150

Способ приготовления. Мелкие кусочки камеди сибирской лиственницы насыпают в

мешочек из хлопчатобумажной ткани и помещают в сосуд с холодной водой так, чтобы он не
соприкасался  со  стенками  и  дном  сосуда,  и  кипятят  в  течение 2 ч  до  полного  растворения
камеди. Полученный раствор фильтруют через вату и наливают в высокие цилиндры, где он
отстаивается  в  течение 5 - 6 дней.  Плотность  раствора  определяют  ареометром.  Отдельно
растворяют двухромовокислый аммоний, фильтруют раствор через вату и вливают в готовый
раствор  камеди,  добавляют  раствор  марганцовокислого  калия  и  тщательно  перемешивают.
Плотность светочувствительного раствора должна быть 1,11 - 1,12 при температуре + 20 °С.

содержание .. 1 2 3 ..