Iveco Stralis AT/AD. Manual - part 160

 

  Index      Iveco     Iveco Stralis AT/AD - service repair manual 2003 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  158  159  160  161   ..

 

 

Iveco Stralis AT/AD. Manual - part 160

 

 

39696

39572

39697

39698

39699

Figure 85

Figure 86

Figure 87

Figure 88

Figure 89

Using an electric heater, heat the support bearing (2) for 15’
at a temperature of 100ºC and fit on the gear housing cover
using a punch (1). Repeat the same operation on the other
bearing.

Fit a new oil baffle on the pinion support (1) Using punch
99374093 (2), fit the intermediate bearing external ring and
the front bearing external ring in the support in their
respective seats.

Using a feeler gauge (1) measure and note the thickness of the
adjusting ring on disassembly (value A).

Secure tool 99395027 (6) in a vice and fit the following parts:

- the bearing (5) on the pinion-side;

- the previously measured adjusting ring (4) and the bearing

(3).

Fully tighten the ring nut (2).
Position part (1) of tool 99395027 (6) on the bearing (3),
fitted with a zero-set dial gauge on the end of the tool (6).
Then remove:

- the part (1),

- the ring nut (2),

- the bearing (3),

- the adjusting ring (4) on the tool (6).

Position the support (4) on the bearing (5, Figure 88) and the
bearing (3) on the support. Tighten the ring nut (2) by hand
and check the rolling torque, as indicated in Figure 90.

Procedure

to

follow

to

determine

the

thickness of the bevel pinion rolling torque
adjusting ring

Assembling the bevel pinion support

90

REAR AXLE 451391

S

TRALIS

AT/AD

Base - January 2003

Position the complete support on two parallel blocks; using
the torque wrench (1) applied on tool 99395027 and read the
rolling torque. This value should be 1.5 to 3.5 Nm; if not, adjust
by means of the ring nut (2, Figure 87).
Position the part (1, Figure 79), with the dial gauge zero-set,
on the bearing (3) and read the eventual deviation (value B).

Thickness S on the adjusting ring is provided by the following
formula:

Where:

A = thickness of the adjusting ring assembled for dial gauge
zero-setting;

B = deviation value read;

C = 0.05 mm coefficient which takes into account the
expansion of the bearings as a result of the assembly
negative allowance on the bevel pinion.

39700

39701

39702

Figure 90

Figure 91

Fit the adjusting ring (2), in order to position the pinion in
relation to the bevel gear, on the bevel pinion (1). The
thickness of the adjusting ring is determined by the reference
value (3) marked on the bevel pinion.
See the table in Figure 92.

Summary table to determine the thickness of the bevel pinion
position adjusting ring.

Heat with an electric drier to 100ºC and insert the rear straight
rollers bearing internal ring (1) on the bevel pinion (2).

First example:

A = 10.12 mm
B = + 0.13 mm
C = 0.05 mm

S = 10.12 - (+ 0.13) + 0.05 =
S = 10.12 - 0.13 + 0.05 = 10.04 mm.

Second example:

A = 10.12 mm
B = - 0.13 mm
C = 0.05 mm

S = 10.12 - (- 0.13) + 0.05 =
S = 10.12 + 0.13 + 0.05 = 10.35 mm.

On completion of the operation, remove the parts of tool
99395027.

11 + 0,5

Figure 92

Figure 93

REAR AXLE 451391

91

S

TRALIS

AT/AD

Value marked on the

bevel pinion

Total thickness of

adjusting ring

0

4.6

0.1

4.5

0.2

4.4

0.3

4.3

0.4

4.2

0.5

4.1

0.6

4.0

0.7

3.9

0.8

3.8

0.9

3.7

1.0

3.6

39703

39705

39704

39706

39707

39708

Figure 94

Heat the intermediate bearing (1) for approx. 15’ at a
temperature of 100ºC and fit on the bevel pinion (2); fit the
adjusting ring (3) with the same thickness as previously noted
(page 29-30).

Fit the previously assembled support (1) on the bevel pinion
(2), fitting the front bearing. Using key 99374013 (3) and grip
99370006, insert the oil seal ring (4).

Assemble the drive coupling flange (1) with a punch and
tighten the fixing nut by hand.

Using a punch, fit the rear straight rollers bearing (1) in position
on the differential housing.

Provisionally assemble the bevel pinion support (2) on the
differential housing (3), insert 2 screws (4) and washers in
diametrically opposing positions. Using a torque wrench (1),
tighten to a torque of 160

± 10 Nm (16 ± 1 kgm).

Block the drive coupling flange rotation using reaction lever
99370317 (1) and, using Allen wrench 99355081 (2), the
multiplier (3) and a torque wrench (4) tighten the fixing nut
to a torque value of 700

± 50 Nm (70 ± 5 kgm).

Figure 95

Figure 96

Figure 97

Figure 98

Figure 99

92

REAR AXLE 451391

S

TRALIS

AT/AD

Base - January 2003

Using torque wrench 99389819 (1) and the appropriate Allen

wrench, check that the total rolling torque value corresponds

with the value indicated in Figure 103.

 

39671

39709

39712

39711

Figure 100

Using hook 99370509 (1), position the gear housing (2)

together with the roller bearings on the differential housing.

Correctly fit the cover (3) making the marks (made during

disassembly operations) coincide.Provisionally tighten the

screws (2) and check that the adjusting ring nuts (4) screw-in

easily.

Remove the screws (2), smear the threads with LOCTITE

AVX and then re-tighten with a torque wrench (1) to a torque

of 280 ± 15 Nm.

The rolling torque reading is carried out when there is a

clearance between the teeth on the bevel gear pair.However,

the total rolling torque value varies according to the reduction

bevel gear pair ratio (see table in Figure 103).

Gear

housing

bearings

rolling

torque

adjustment

If the torque value is different from that indicated in Figure 104,

adjust the adjustment ring nuts (2) with wrench 99354001 (1)

until the required torque is obtained.

1

2

Figure 101

Figure 102

Figure 103

Figure 104

REAR AXLE 451391

93

S

TRALIS

AT/AD

No.of teeth

Ratio

Total rolling torque (Nm)

17/35

2.059

a + (1.5 - 2.4)

19/33

1.737

a + (1.6 - 2.6)

21/34

1.619

a + (1.9 - 3.1)

23/36

1.565

a + (1.9 - 3.2)

24/35

1.458

a + (2.1 - 3.4)

28/37

1.321

a + (2.3 - 3.8)

27/32

1.185

a + (2.5 - 4.2)

21/40

1.905

a + (1.6 - 2.6)

27/37

1.370

a + (2.2 - 3.6)

29/37

1.276

a + (2.4 - 3.9)

a = 7. 5 9.5 Nm

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  158  159  160  161   ..