Isuzu D-Max / Isuzu Rodeo (TFR/TFS). Manual - part 561

 

  Index      Ford     Isuzu D-Max / Isuzu Rodeo TFR/TFS series - service repair manual 1997-2003 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  559  560  561  562   ..

 

 

Isuzu D-Max / Isuzu Rodeo (TFR/TFS). Manual - part 561

 

 

6A – 82  ENGINE MECHANICAL 

 

 

ROCKER ARM SHAFT AND ROCKER 
ARM 

Rocker Arm Shaft Run-Out 

1.  Place the rocker arm shaft on a V-block. 
2.  Use a dial indicator to measure the rocker arm shaft 

central portion run-out. 
If the run-out is very slight, correct the rocker arm 
shaft run-out with a bench press. The rocker arm must 
be at cold condition. 
If the measured rocker arm shaft run-out exceeds the 
specified limit, the rocker arm shaft must be replaced.

Rocker Arm Shaft Run-Out 

mm (in)

Limit 

0.3 (0.012) 

 

 

 

 

Rocker Arm Shaft Outside Diameter 

Use a micrometer to measure the rocker arm fitting 
portion outside diameter. 
If the measured value is less than the specified limit, the 
rocker arm shaft must be replaced. 
Rocker Arm Shaft Outside Diameter 

mm (in)

 Standard 

Limit 

 

18.98 – 19.00 (0.747 – 0.748) 

18.90 (0.744) 

 

 

 

 

 

Rocker Arm Shaft and Rocker Arm Clearance 

1.  Use either a vernier caliper or a dial indicator to 

measure the rocker arm inside diameter. 

Rocker Arm Inside Diameter 

mm (in)

Standard Limit 

19.010 – 19.030 

(0.748 – 0.749) 

19.100 (0.752) 

 
 
2.  Measure the rocker arm shaft outside diameter. 
 

If the measured value exceeds the specified limit, 
replace either the rocker arm or the rocker arm shaft. 

Rocker Arm Shaft and Rocker Arm 
Clearance mm 

(in)

Standard Limit 

0.01 – 0.05 

(0.0004 – 0.0020) 

0.20 (0.008) 

 

 

ENGINE MECHANICAL   6A – 83 

 

VALVE SPRING 

Valve Spring Free Height 

Use a vernier caliper to measure the valve spring free 
height. 
If the measured value is less than the specified limit, the 
valve spring must be replaced. 
Inner and Outer Spring Free Height 

mm (in)

  

Standard  Limit 

 

Inner spring  45.3 (1.78)  44.4 (1.75)

 

4JA1, 4JA1T, 
4JA1TC 

Outer spring  49.7 (1.96)  48.2 (1.90)

 4JB1T, 

4JG2T, 

4JH1TC 

Single spring  48.0 (1.89)  47.1 (1.85)

 

 

 

 

 

Valve Spring Squareness 

Use a surface plate and a square to measure the valve 
spring squareness. 
If the measured value exceeds the specified limit, the 
valve spring must be replaced. 
Inner and Outer Spring Squareness 

mm (in)

  

Limit 

 Inner 

Spring 

3.0 

(0.120) 

 

4JA1, 4JA1T, 
4JA1TC 

Outer Spring 

3.2 (0.126) 

 4JB1T, 

4JG2T, 

4JH1TC 

Single Spring 

1.7 (0.07) 

 

 

 

 

 

Valve Spring Tension 

Use a spring tester to measure the valve spring tension. 
If the measured value is less than the specified limit, the 
valve spring must be replaced. 
Valve Spring Tension 

kg (lb/N)

 

 Compressed 

Height 

Standard Limit 

 

Inner 
Spring

37.0 mm 

(1.46 in) 

5.9 

(13.0/57.9) 

5.0 

(11.0/49.0)

 

4JA1, 
4JA1T, 
4JA1TC

Outer 
Spring

39.0 mm 

(1.54 in) 

20.9 

(46.0/205.0) 

18.1 

(39.8/177.4)

 

4JB1T, 
4JG2T, 
4JH1TC

Single 
Spring

38.9 mm 

(1.53 in) 

30.2 

(66.4/296.0) 

26.3 

(57.9/257.7)

 

 

6A – 84  ENGINE MECHANICAL 

 

 

Valve Seat Insert Installation 

1.  Carefully place the attachment 

Q

 (having a smaller 

outside diameter than the valve seat insert) on the 
valve seat insert 

R

Note: 
The smooth side of the attachment must contact the 
valve seat insert.
 
2.  Use a bench press 

S

 to gradually apply pressure to 

the attachment and press the valve seat insert into 
place. 

Note: 
Do not apply an excessive amount of pressure with 
the bench press. Damage to the valve seat insert will 
result.
 

 

 

 

 

Valve Seat Insert Correction 

1.  Remove the carbon from the valve seat insert surface.
2.  Use a valve cutter (15

°, 45°, and 75° blades) to 

minimize scratches and other rough areas. This will 
bring the contact width back to the standard value. 
Remove only the scratches and rough areas. Do not 
cut away too much. Take care not to cut away 
unblemished areas of the valve seat surface. 

 

 

 

 

 

Valve Seat Angle 

degree

45 

 

Note: 
Use an adjustable valve cutter pilot. 
Do not allow the valve cutter pilot to wobble inside the 
valve guide.
 

 

 

 

 

 

3.  Apply abrasive compound to the valve seat insert 

surface. 

4.  Insert the valve into the valve guide. 
5.  Turn the valve while tapping it to fit the valve seat 

insert. 

6.  Check that the valve contact width is correct. 
7.  Check that the valve seat insert surface is in contact 

with the entire circumference of the valve. 

ENGINE MECHANICAL   6A – 85 

 

Valve Contact Width 

1.  Check the valve contact faces for roughness and 

unevenness. Make smooth the valve contact surfaces.

2.  Measure the valve contact width. 

If the measured value exceeds the specified limit, the 
valve seat insert must be replaced. 

Valve Contact Width 

mm (in)

 Standard 

Limit 

Intake 1.7 

(0.067) 

2.2 

(0.087) 

Exhaust 

2.0 (0.079) 

2.5 (0.078) 

 

 

 

 

 

 

 

Valve Seat Insert Replacement 

Valve Seat Insert Removal 

1.  Arc weld the entire inside circumference 

Q

 of the 

valve seat insert 

R

2.  Allow the valve seat insert to cool for a few minutes. 

This will invite contraction and make removal of the 
valve seat insert easier. 

3.  Use a screwdriver 

S

 to pry the valve seat insert free. 

Take care not to damage the cylinder head 

T

4.  Carefully remove carbon and other foreign material 

from the cylinder head insert bore. 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  559  560  561  562   ..