Dodge Dakota (ND). Manual - part 857

4. Using a feeler gauge (1) check the ring end gap. Replace any rings not within specification.

PISTON RING SIDE CLEARANCE

NOTE: Make sure the piston ring grooves are
clean and free of nicks and burrs.

5. Measure the ring side clearance as shown make sure the feeler gauge (1) fits snugly between the ring land and

the ring. Replace any ring not within specification.

6. Rotate the ring around the piston, the ring must rotate in the groove with out binding.

PISTON RING SPECIFICATION CHART

Ring Position

Groove Clearance

Maximum Clearance

Upper Ring

.051-.094 mm

0.11 mm

(0.0020-.0037 in.)

(0.004 in.)

Intermediate Ring

0.04-0.08 mm

0.10 mm

(0.0016-0.0031 in.)

(0.004 in.)

Oil Control Ring

.019-.229 mm

.25 mm

(Steel Rails)

(.0007-.0090 in.)

(0.010 in.)

Ring Position

Ring Gap

Wear Limit

Upper Ring

0.20-0.36 mm

0.43 mm

(0.0079-0.0142 in.)

(0.0017 in.)

Intermediate Ring

0.37-0.63 mm

0.74 mm

(0.0146-0.0249 in.)

(0.029 in.)

Oil Control Ring

0.025-0.76 mm

1.55 mm

(Steel Rail)

(0.0099- 0.03 in.)

(0.061 in.)

9 - 966

ENGINE - 4.7L SERVICE INFORMATION

ND

7. The No. 1 and No. 2 piston rings have a different

cross section. Ensure No. 2 ring is installed with
manufacturers I.D. mark (Dot) facing up, towards
top of the piston.

NOTE: Piston rings are installed in the following
order:

•

Oil ring expander.

•

Upper oil ring side rail.

•

Lower oil ring side rail.

•

No. 2 Intermediate piston ring.

•

No. 1 Upper piston ring.

8. Install the oil ring expander.

9. Install upper side rail (1) by placing one end

between the piston ring groove and the expander
ring. Hold end firmly and press down the portion to be installed until side rail is in position. Repeat this step for
the lower side rail.

10. Install No. 2 intermediate piston ring using a pis-

ton ring installer.

11. Install No. 1 upper piston ring using a piston ring

installer.

12. Position piston ring end gaps as shown in. It is

important that expander ring gap (5) is at least
45° from the side rail gaps, but not on the piston
pin center or on the thrust direction.

ND

ENGINE - 4.7L SERVICE INFORMATION

9 - 967

DAMPER - CRANKSHAFT

REMOVAL

1. Disconnect negative cable from battery.

2. Remove accessory drive belt (Refer to 7 - COOL-

ING/ACCESSORY

DRIVE/DRIVE

BELTS

-

REMOVAL).

3. Drain cooling system (Refer to 7 - COOLING -

STANDARD PROCEDURE).

4. Remove radiator upper hose.

5. Remove upper fan shroud.

6. Using Special Tools 6958 Spanner with Adapter

Pins 8346 (1), loosen fan and viscous assembly
from water pump.

7. Remove fan and viscous assembly.

8. Disconnect electrical connector for fan mounted

inside radiator shroud.

NOTE: Transmission cooler line snaps into shroud
lower right hand corner.

9. Remove crankshaft damper bolt.

10. Remove damper using Special Tools 8513 Insert

and 1026 Three Jaw Puller (2).

9 - 968

ENGINE - 4.7L SERVICE INFORMATION

ND

INSTALLATION

CAUTION: To prevent severe damage to the Crank-
shaft, Damper or Special Tool 8512–A, thoroughly
clean the damper bore and the crankshaft nose
before installing Damper.

1. Align crankshaft damper slot with key in crankshaft.

Slide damper onto crankshaft slightly.

CAUTION: Special Tool 8512–A, is assembled in a
specific sequence. Failure to assemble this tool in
this sequence can result in tool failure and severe
damage to either the tool or the crankshaft.

2. Assemble Special Tool 8512–A as follows, The nut

(2) is threaded onto the shaft first. Then the roller
bearing (1) is placed onto the threaded rod (3)
(The hardened bearing surface of the bearing (1)
MUSTface the nut (2). Then the hardened washer (5)slides onto the threaded rod. Once assembled coat the
threaded rod’s threads with Mopar

T

Nickel Anti-Seize or equivalent.

3. Using Special Tool 8512–A, press damper onto

crankshaft (1).

4. Install then tighten crankshaft damper bolt to 175

N·m (130 ft. lbs.).

5. Install fan blade assembly (Refer to 7 - COOLING/

ENGINE/FAN

DRIVE

VISCOUS

CLUTCH

-

INSTALLATION).

6. Install radiator upper shroud and tighten fasteners

to 11 N·m (95 in. lbs.).

7. Connect electrical connector for shroud fan.

8. Install radiator upper hose.

9. Install accessory drive belt (Refer to 7 - COOLING/

ACCESSORY DRIVE/DRIVE BELTS - INSTALLA-
TION).

10. Refill cooling system (Refer to 7 - COOLING -

STANDARD PROCEDURE).

11. Connect negative cable to battery.

ND

ENGINE - 4.7L SERVICE INFORMATION

9 - 969