Chrysler Sebring, Stratus sedan, Sebring Convertible. Manual - part 628

(3) Install differential side gears (Fig. 180).

(4) Install pinion gears and thrust washers 180°

apart (Fig. 181).

(5) Rotate pinion gears into position, ensuring the

anti-rotate tabs are located into the differential case
as shown (Fig. 182).

(6) Install pinion shaft (Fig. 183).

Fig. 180 Side Gear Removal/Installation

1 - SIDE GEAR

Fig. 181 Pinion Gear and Washer

1 - WASHER
2 - PINION GEAR

Fig. 182 Pinion Washer Anti-Rotate Tab

1 - ANTI-ROTATE TAB
2 - POCKET

Fig. 183 Pinion Shaft Removal/Installation

1 - PINION SHAFT

JR

41TE AUTOMATIC TRANSAXLE

21 - 273

FINAL DRIVE (Continued)

(7) Install pinion shaft retainer (Fig. 184).

(8) Install pinion shaft retainer/ring gear-to-differ-

ential case bolts (Fig. 185) and torque to 95 N·m (70
ft. lbs.).

(9) Position differential side bearing cone onto dif-

ferential as shown (Fig. 186).

(10) Using Tools 5052 and C-4171, install differen-

tial bearing to differential (ring gear side) (Fig. 187).

Fig. 184 Pinion Shaft Retainer

1 - PINION SHAFT RETAINER

Fig. 185 Remove/Install Retainer/Ring Gear Bolt

1 - PINION SHAFT RETAINER

Fig. 186 Position Bearing Cone Onto Differential

1 - DIFFERENTIAL ASSEMBLY
2 - DIFFERENTIAL BEARING

Fig. 187 Side Bearing Installation (Ring Gear Side)

1 - C-4171
2 - INSTALLER 5052

21 - 274

41TE AUTOMATIC TRANSAXLE

JR

FINAL DRIVE (Continued)

(11) Using Tools L-4410 and C-4171, install differ-

ential bearing to differential (ring gear side) (Fig.
188).

(12) Using Miller Special Tool 6061 and C-4171,

install differential bearing race to bearing retainer
(Fig. 189).

(13) Using Miller Special Tool L–4520 and C-4171,

install differential bearing cup to extension housing.

(14) Measure and adjust differential bearing pre-

load (Refer to 21 - TRANSMISSION/TRANSAXLE/
AUTOMATIC

-

41TE/FINAL

DRIVE

-

ADJUSTMENTS) .

(15) Install differential assembly to case. Install

extension housing/adapter plate and bearing retainer.

(16) Install

bearing

retainer

with

a

bead

of

Mopar

t Silicone Rubber Adhesive Sealant and torque

bolts (Fig. 190) to 28 N·m (250 in. lbs.).

(17) Install extension housing/adapter plate with a

bead of Mopar

t Silicone Rubber Adhesive Sealant

and torque bolts to 28 N·m (250 in. lbs.).

(18) Install differential cover with a bead of

Mopar

t Silicone Rubber Adhesive Sealant (Fig. 191)

and torque bolts (Fig. 192) to 28 N·m (250 in. lbs.).

Fig. 188 Side Bearing Installation (Extension

Housing Side)

1 - TOOL C-4171
2 - TOOL L-4410

Fig. 189 Differential Bearing Retainer

1 - DIFFERENTIAL BEARING CUP
2 - DIFFERENTIAL BEARING RETAINER

Fig. 190 Differential Retainer Bolts

1 - DIFFERENTIAL RETAINER BOLTS

Fig. 191 Install Differential Cover

1 - DIFFERENTIAL ASSEMBLY
2 - DIFFERENTIAL COVER

JR

41TE AUTOMATIC TRANSAXLE

21 - 275

FINAL DRIVE (Continued)

ADJUSTMENTS

DIFFERENTIAL BEARING PRELOAD
MEASUREMENT AND ADJUSTMENT

NOTE: Perform all differential bearing preload mea-
surements

with

the

transfer

shaft

and

gear

removed.

DIFFERENTIAL BEARING PRELOAD ADJUSTMENT USING
EXISTING SHIM

(1) Position the transaxle assembly vertically on

the support stand, differential bearing retainer side
up.

(2) Install Tool L-4436A into the differential and

onto the pinion mate shaft (Fig. 193).

(3) Rotate the differential at least one full revolu-

tion to ensure the tapered roller bearings are fully
seated.

(4) Using Tool L-4436A and an inch-pound torque

wrench, check the turning torque of the differential
(Fig.

194).

The

turning

torque

should

be

between 5 and 18 inch-pounds.

(5) If the turning torque is within specifications,

remove tools. Setup is complete.

(6) If turning torque is not within specifications

proceed with the following steps.

(a) Remove differential bearing retainer from

the transaxle case.

(b) Remove the bearing cup from the differential

bearing retainer using Tool 6062A.

(c) Remove the existing shim from under the

cup.

(d) Measure the existing shim.
(e) If the turning torque was too high when mea-

sured, install a 0.05 mm (0.002 inch) thinner shim.

If the turning torque is was too low, install a 0.05
mm (0.002 inch) thicker shim. Repeat until 5 to 18
inch-pounds turning torque is obtained. Oil Baffle
is not required to be installed when making shim
selection.

(f) Install the proper shim under the bearing

cup. Make sure the oil baffle is installed properly
in the bearing retainer, below the bearing shim
and cup.

(g) Install the differential bearing retainer using

Tool 5052 and C-4171. Seal the retainer to the
housing with MOPAR

t Adhesive Sealant and

torque bolts to 28 N·m (250 in. lbs.).
(7) Using Tool L-4436A and an inch-pound torque

wrench, recheck the turning torque of the differential

Fig. 192 Differential Cover Bolts

1 - DIFFERENTIAL COVER BOLTS
2 - DIFFERENTIAL COVER

Fig. 193 Tool L-4436 and Torque Wrench

1 - SPECIAL TOOL L-4436–A
2 - TORQUE WRENCH
3 - DIFFERENTIAL BEARING RETAINER

Fig. 194 Checking Differential Bearings Turning

Torque

1 - SPECIAL TOOL L-4436–A
2 - TORQUE WRENCH

21 - 276

41TE AUTOMATIC TRANSAXLE

JR

FINAL DRIVE (Continued)