Chrysler 300M, Dodge Interpid. Manual - part 42

 

  Index      Chrysler     Chrysler 300M / Concorde / Interpid / LHS, Dodge Interpid - service repair manual 2000-2004 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  40  41  42  43   ..

 

 

Chrysler 300M, Dodge Interpid. Manual - part 42

 

 

DRIVE-OFF CYCLE

When the vehicle is first driven off, a humming

may be heard or felt by the driver at approximately
25–40 km/h (15–25 mph). This is caused by brief acti-
vation of the ABS pump/motor and is a normal func-
tion of ABS as part of the self-diagnosis check.

PREMATURE ABS CYCLING

Symptoms of premature ABS cycling include: click-

ing sounds from the solenoid valves; pump/motor
running; and pulsations in the brake pedal. Prema-
ture ABS cycling can occur at any braking rate of the
vehicle and on any type of road surface. Neither the
red BRAKE warning indicator lamp, nor the amber
ABS warning indicator lamp, illuminate and no fault
codes are stored in the CAB.

Premature ABS cycling is a condition that needs to

be correctly assessed when diagnosing problems with
the antilock brake system. It may be necessary to use
a DRBIII

t scan tool to detect and verify premature

ABS cycling.

Check the following common causes when diagnosing

premature ABS cycling: damaged tone wheels; incorrect
tone wheels; damaged steering knuckle wheel speed
sensor mounting bosses; loose wheel speed sensor
mounting bolts; excessive tone wheel runout; or an
excessively large tone wheel-to-wheel speed sensor air
gap. Give special attention to these components when
diagnosing a vehicle exhibiting premature ABS cycling.

After diagnosing the defective component, repair or

replace it as required. When the component repair or
replacement is completed, test drive the vehicle to verify
that premature ABS cycling has been corrected.

OPERATION - ABS PLUS

When the brake pedal is depressed far enough to

actuate the brake lamp switch, the CAB monitors
and compares the speeds of the front (driving)
wheels. It senses vehicle speed, brake application,
and detects vehicle cornering and applies the brakes
selectively to stabilize the vehicle.

OPERATION - ELECTRONIC VARIABLE BRAKE
PROPORTIONING

Upon entry into EVBP the inlet valve for the rear

brake circuit is switched on so that the fluid supply
from the master cylinder is shut off. In order to
decrease the rear brake pressure, the outlet valve for
the rear brake circuit is pulsed. This allows fluid to
enter the low pressure accumulator (LPA) in the
hydraulic control unit (HCU) resulting in a drop in fluid
pressure to the rear brakes. In order to increase the
rear brake pressure, the outlet valve is switched off and
the inlet valve is pulsed. This increases the pressure to
the rear brakes. This back-and-forth process will con-
tinue until the required slip difference is obtained. At

the end of EVBP braking (brakes released) the fluid in
the LPA drains back to the master cylinder by switching
on the outlet valve and draining through the inlet valve
check valve. At the same time the inlet valve is
switched on in case of another brake application.

The EVBP will remain functional during many

ABS fault modes. If both the red BRAKE and amber
ABS warning indicators are illuminated, the EVBP
may not be functioning.

OPERATION - TRACTION CONTROL

The traction control system monitors wheel speed.

During acceleration, if the CAB detects front (drive)
wheel slip and the brakes are not applied, the system
enters traction control mode. Traction control opera-
tion proceeds in the following order:

(1) Close the normally open isolator valves.
(2) Start the pump/motor and supply volume and

pressure to the front (drive) hydraulic circuit. (The
pump/motor runs continuously during traction con-
trol operation.)

(3) Open and close the build and decay valves to

maintain minimum wheel slip and maximum traction.

The cycling of the build and decay valves during

traction control is similar to that during antilock
braking, except the valves work to control wheel spin
by applying the brakes, whereas the ABS function is
to control wheel skid by releasing the brakes.

HYDRAULIC SHUTTLE VALVES

Two hydraulic shuttle valves allow pressure and

volume to return to the master cylinder reservoir
when not consumed by the build and decay valves.
These valves are necessary because the pump/motor
supplies more volume than the system requires.

If the brakes are applied at anytime during a trac-

tion control cycle, the brake lamp switch triggers the
CAB to switch off traction control.

TRACTION CONTROL FUNCTION LAMPS

The traction control function lamp illuminates dur-

ing a traction control cycle, displaying TRAC ON.

The traction control system is enabled at each igni-

tion cycle. It may be turned off by depressing the
traction control switch button. The traction control
function lamp (TRAC OFF) illuminates immediately
upon depressing the button.

If the CAB calculates that the brake temperatures

are high, the traction control system becomes inoper-
ative until a time-out period has elapsed. During this
“thermo-protection mode,” the traction control func-
tion lamp illuminates TRAC OFF; note that no trou-
ble code is registered.

In the event that a system fault occurs thus illu-

minating the amber ABS warning lamp, the TRAC
OFF lamp will also illuminate.

LH

BRAKES - ANTILOCK BRAKE SYSTEM

5 - 63

BRAKES - ANTILOCK BRAKE SYSTEM (Continued)

CAUTION

CAUTIONS

The ABS uses an electronic control module, the CAB.

This module is designed to withstand normal current
draws associated with vehicle operation. Care must be
taken to avoid overloading the CAB circuits.

CAUTION: In testing for open or short circuits, do not
ground or apply voltage to any of the circuits unless
instructed to do so for a diagnostic procedure.

CAUTION: These circuits should only be tested using
a high impedance multi-meter or the DRBIII

T

scan tool

as described in this section. Power should never be
removed or applied to any control module with the
ignition in the ON position. Before removing or con-
necting battery cables, fuses, or connectors, always
turn the ignition to the OFF position.

CAUTION: The CAB 24-way connector should never
be connected or disconnected with the ignition
switch in the ON position.

CAUTION: This vehicle utilizes active wheel speed
sensors. Do not apply voltage to wheel speed sen-
sors at any time.

CAUTION: Use only factory wiring harnesses. Do
not cut or splice wiring to the brake circuits. The
addition of aftermarket electrical equipment (car
phone, radar detector, citizen band radio, trailer
lighting, trailer brakes, etc.) on a vehicle equipped
with antilock brakes may affect the function of the
antilock brake system.

CAUTION: When performing any service procedure on
a vehicle equipped with ABS, do not apply a 12-volt
power source to the ground circuit of the pump motor
in the HCU. Doing this will damage the pump motor
and will require replacement of the entire HCU.

CAUTION: An attempt to remove or disconnect cer-
tain system components may result in improper
system operation. Only those components with
approved removal and installation procedures in
this manual should be serviced.

CAUTION: If welding work is to be performed on the
vehicle, using an electric arc welder, the CAB connec-
tor should be disconnected during the welding opera-
tion.

CAUTION: Many components of the ABS System
are not serviceable and must be replaced as an
assembly. Do not disassemble any component
which is not designed to be serviced.

CAUTION: Only the recommended jacking or hoist-
ing positions for this vehicle are to be used when-
ever it is necessary to lift a vehicle. Failure to raise
a vehicle from the recommended locations could
result in lifting a vehicle by the hydraulic control
unit mounting bracket. Lifting a vehicle by the
hydraulic control unit mounting bracket will result
in damage to the mounting bracket and the hydrau-
lic control unit.

CAUTION: Brake fluid will damage painted surfaces.
If brake fluid is spilled on any painted surface,
wash off with water immediately.

DIAGNOSIS AND TESTING - INSPECTION AND
ROAD TEST

(1) Visually inspect the ABS for damaged or dis-

connected components and connectors.

(2) Verify the brake lamps are operational. If they

are not, repair them prior to continuing.

(3) Connect the DRBIII

t scan tool to the Data

Link Connector located under the instrument panel
to the left of the steering column (Fig. 1). If the
DRBIII

t does not power-up, check the power and

ground supplies to the connector.

(4) Turn the ignition key to the ON position. Select

ANTILOCK BRAKES.

(5) Read and record any Diagnostic Trouble Codes

(DTCs). If any DTCs are present, refer to the appro-
priate chassis diagnostic information.

NOTE: Diagnostic trouble codes (DTCs) are kept in
the controller’s memory until either erased by the
technician using the DRBIII

T

, or erased automati-

cally after 3500 miles. DTCs are retained by the
controller even if the ignition is turned off or the
battery is disconnected. More than one DTC can be
stored at a time. When accessed, the number of
occurrences and the DTC that is stored are dis-
played.

If no problems are observed, it will be necessary to

road test the vehicle.

Many ABS conditions judged to be a problem by

the driver may be normal operating conditions. See
Antilock Brake System - Operation to become famil-
iarized

with

the

normal

characteristics

of

this

antilock brake system.

5 - 64

BRAKES - ANTILOCK BRAKE SYSTEM

LH

BRAKES - ANTILOCK BRAKE SYSTEM (Continued)

WARNING: CONDITIONS THAT RESULT IN TURNING
ON THE RED BRAKE WARNING INDICATOR LAMP
MAY INDICATE REDUCED BRAKING ABILITY.

Before road testing a brake complaint vehicle, note

whether the red BRAKE warning indicator lamp,
amber ABS warning indicator lamp, or both are
turned on.

If it is the red BRAKE warning indicator, there is

a brake hydraulic problem that must be corrected
before driving the vehicle. Refer to the Base Brake
System - Diagnosis And Testing. If the MIC deter-
mines the amber ABS warning indicator is not func-
tioning, it will illuminate the red BRAKE warning
indicator.

If the amber ABS warning indicator is on, road test

the vehicle as described below. While the amber ABS
warning indicator is on, the ABS is not functional.
The ability to stop the car using the base brake sys-
tem should not be affected.

If both the red BRAKE and the amber ABS warn-

ing indicators are illuminated, there is possibility
that there is an ABS problem. For some failures the
ABS unit will discontinue ABS as well as EVBP and
illuminate both the red BRAKE and the amber ABS
warning

indicators.

Braking

ability

may

be

reduced. Before road testing, read DTC’s and refer
to the Appropriate Diagnostic Information. Also, the
MIC will illuminate both the red BRAKE and the
amber ABS warning indicators if the ABS CAB is not
communicating on the BUS.

(6) Turn the key to the OFF position and then

back to the ON position. Note whether the amber
ABS warning lamp continues to stay on.

(7) If the amber ABS warning indicator lamp stays

on, shift into gear and drive the car to a speed of
approximately 25 km/h (15 mph) to complete the ABS
Start-Up and Drive-Off Cycles (see Antilock Brake
System - Operation). If at this time the amber ABS
warning indicator lamp stays on, refer to the Appro-
priate Diagnostic Information.

(8) If the amber ABS warning indicator lamp goes

out at any time, drive the vehicle a short distance.
Accelerate the vehicle to a speed of at least 64 km/h
(40 mph). Bring the vehicle to a complete stop, brak-
ing hard enough to cause the ABS to cycle. Repeat
this action several times. Using the DRBIII

t, read

and record any Diagnostic Trouble Codes (DTCs). If
any DTCs are present, refer to the Appropriate Diag-
nostic Information.

STANDARD PROCEDURE - ANTILOCK BRAKE
SYSTEM BLEEDING

The base brake’s hydraulic system must be bled

anytime air enters the hydraulic system. The ABS
though, particularly the ICU (HCU), should only
need to be bled when the HCU is replaced or
removed from the vehicle. The ABS must always be
bled anytime it is suspected that the HCU has
ingested air. Under most circumstances that require
the bleeding of the brakes hydraulic system, only the
base brake hydraulic system needs to be bled.

When bleeding the ABS system, the following

bleeding sequence must be followed to insure com-
plete and adequate bleeding.

(1) Make sure all hydraulic fluid lines are installed

and properly torqued.

(2) Connect the DRBIII

t scan tool to the Data

Link Connector. The connector is located under the
lower steering column cover to the left of the steering
column.

(3) Using the DRBIII

t, check to make sure the

CAB does not have any fault codes stored. If it does,
clear them using the DRBIII

t.

WARNING: WHEN BLEEDING THE BRAKE SYSTEM
WEAR SAFETY GLASSES. A CLEAR BLEED TUBE
MUST BE ATTACHED TO THE BLEEDER SCREWS
AND SUBMERGED IN A CLEAR CONTAINER FILLED
PART WAY WITH CLEAN BRAKE FLUID. DIRECT
THE FLOW OF BRAKE FLUID AWAY FROM YOUR-
SELF AND THE PAINTED SURFACES OF THE VEHI-
CLE. BRAKE FLUID AT HIGH PRESSURE MAY
COME OUT OF THE BLEEDER SCREWS WHEN
OPENED.

Fig. 1 Data Link Connector Location

1 - JUNCTION BLOCK
2 - STEERING WHEEL
3 - DATA LINK CONNECTOR
4 - PARKING BRAKE

LH

BRAKES - ANTILOCK BRAKE SYSTEM

5 - 65

BRAKES - ANTILOCK BRAKE SYSTEM (Continued)

(4) Bleed the base brake system using the stan-

dard pressure or manual bleeding procedure. (Refer
to 5 - BRAKES - BASE - STANDARD PROCEDURE)

(5) Using

the

DRBIII

t,

select

ANTILOCK

BRAKES,

followed

by

MISCELLANEOUS,

then

BLEED BRAKES. Follow the instructions displayed.
When the scan tool displays TEST COMPLETED,
disconnect the scan tool and proceed.

(6) Bleed the base brake system a second time.

Check brake fluid level in the reservoir periodically
to prevent emptying, causing air to enter the hydrau-
lic system.

(7) Fill the master cylinder reservoir to the full

level.

(8) Test drive the vehicle to be sure the brakes are

operating correctly and that the brake pedal does not
feel spongy.

SPECIFICATIONS

ABS FASTENER TORQUE

DESCRIPTION

N·m

Ft.

Lbs.

In.

Lbs.

Brake Tubes

17

12

145

CAB To HCU Mounting
Screws

2

17

ICU Mounting Screws

11

97

Wheel Speed Sensor Head
Mounting Bolt

7

60

TONE WHEEL RUNOUT

DESCRIPTION

SPECIFICATION

Front Tone Wheel

Maximum Runout

0.15 mm (0.006 in.)

Rear Tone Wheel

Maximum Runout

0.15 mm (0.006 in.)

WHEEL SPEED SENSOR AIR GAP

DESCRIPTION

SPECIFICATION

Front Sensor

0.42 – 1.71 mm

0.017 – 0.067 in.

Rear Sensor

0.38 – 1.31 mm

0.015 – 0.052 in.

FRONT WHEEL SPEED
SENSOR

DESCRIPTION

This system uses two-wire wheel speed sensors

known as active wheel speed sensors. One wheel
speed sensor (WSS) and one tone wheel is located at
each front and rear wheel. Each front wheel speed
sensor is attached to a boss in the steering knuckle
(Fig. 2). The front tone wheel is part of the outboard
constant velocity joint.

OPERATION

The CAB sends 12 volts to power an Integrated

Circuit (IC) in the sensor. The IC supplies a constant
7 mA power supply to the CAB. The relationship of
the tooth on the tone wheel to the permanent magnet
in the sensor, signals the IC to enable a second 7 mA
power supply. The output of the sensor, sent to the
CAB, is a DC voltage signal with changing voltage
and current levels. The ground for the IC and the
current sense circuit is provided by the CAB.

When a valley of the tone wheel is aligned with the

sensor, the voltage signal is approximately 0.8 volts
and a constant 7 mA current is sent to the CAB. As
the tone wheel rotates, the tooth shifts the magnetic
field and the IC enables a second 7 mA current
source. The CAB senses a voltage signal of approxi-
mately 1.6 volts and 14 mA. The CAB measures the
amperage of the digital signal for each wheel. The
resulting signal is interpreted by the ABS CAB as
the wheel speed.

Fig. 2 Front Wheel Speed Sensor

1 - WHEEL SPEED SENSOR
2 - CV BOOT
3 - TONE WHEEL
4 - ROTOR

5 - 66

BRAKES - ANTILOCK BRAKE SYSTEM

LH

BRAKES - ANTILOCK BRAKE SYSTEM (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  40  41  42  43   ..