содержание .. 23 24 25 26 ..

Комбайн КСК-600-10 «ПАЛЕССЕ FS60-10». Руководство - часть 25

2 Использование по назначению

102

2.8.18 Регулировка механизма управления колесными тормозами

Регулировку механизма

осуществляйте при перегреве тормозных бараба-

нов или при проваливании тормозных

педалей.

Регулировку осуществляйте в следующем порядке:

заглушите двигатель, подложите упоры под управляемые колеса;

поднимите домкратом самоходный измельчитель и снимите колесо;

проверьте регулировку подшипников ведущего колеса;

снимите крышку 4 (рисунок 2.

) с окна тормозного барабана 1, вставьте

щуп (0,2 мм) между накладкой тормозной 2 и барабаном, проворачивая

послед-

ний. Проверьте этот зазор в обеих колодках;

1 -

барабан тормозной; 2

накладка тормозная;

3 -

колпак; 4 –

крышка

Рисунок 2.

42 -

Редуктор бортовой

при необходимости, произведите регулировку зазора, поворачивая кол-

пачки 3 (два на каждом тормозном цилиндре), через окно барабана за зубья мон-

тировкой или отверткой до получения зазора 0,2 –

0,9 мм;

после регулировки снова проверьте зазоры;

установите крышку 4 на место.

Для предотвращения самопроизвольного притормаживания колес между

толкателем 2 (рисунок 2.

) и поршнем 1 главного тормозного цилиндра должен

быть обеспечен зазор А, равный 0,2

1,0 мм. Зазор этот регулируйте вворачива-

нием или выворачиванием соединительной вилки 3. Правильность регулировки

проверьте свободным ходом педали, который должен быть в пределах 5

10 мм.

–

поршень; 2

толкатель; 3 –

вилка соединительная

Рисунок 2.

43 -

Главный тормозной цилиндр

ВНИМАНИЕ:

На комбайне могут быть установлены бортовые тормоза

без стяжных пружин тормозных колодок!

2 Использование по назначению

103

Зазоры между накладками колодок и барабаном таких тормозов по мере

износа накладок устанавливаются автоматически. При замене колодок (остаточ-

ная толщина менее 5 мм), гидроцилиндра, или при осевом ходе регулировочных

клапанов более 3 мм, установочную регулировку необходимо производить при не-

заполненной жидкостью системе или открытом штуцере для прокачки в следую-

щей последовательности:

1) через окно в барабане,

вращая регулировочный колпак, подвести конец

тормозной колодки до легкого соприкосновения с барабаном, который необходимо

повернуть на один оборот;

2) отвести конец колодки до устранения соприкосновения;

3) повторить действия по пунктам 1 и 2 на остальных

трех колпаках;

4) заполнить систему тормозной жидкостью и прокачать.

При монтаже и демонтаже барабана с заполненной системой необходимо

открыть штуцер для прокачки, чтобы снять избыточное давление.

2.8.19 Регулировка фар

Для нормального освещения пути при движении комбайна большое значе-

ние имеет правильная регулировка света передних транспортных фар.

Регулировка производится по экрану следующим образом:

установите измельчитель с накаченными шинами (давление в шинах

управляемых колес

- 0,12+

0,01МПа, ведущих колес

- 0,13+

0,01МПа), на ровной

горизонтальной площадке перпендикулярно экрану.

Расстояние между стеклом передней правой фары и экраном –

10+

0,1 м.

Экран должен иметь:

ширину, не менее 4 м, высоту, не менее 2 м (в качестве экрана может

быть использована стена здания). Поверхность экрана должна быть размечена и

окрашена светлой матовой краской (рисунок 2.

44);

–

экран; 2

фары

Рисунок 2.

–

Разметка экрана и

площадки для регулировки фар

включите свет при помощи выключателя 3 (рисунок 2.

), расположенно-

го в кабине, и убедитесь, что в обеих фарах одновременно загорается дальний

или ближний свет;

–

выключатель

маяка

сигнального;

выключатель

включе-

ния/выключения рабочих фар и фары силосопровода; 3

выключатель

включения/выключения габаритов, подсветки приборов, транспортных фар

Рисунок 2.

45 -

Органы управления и

оборудование кабины

2 Использование по назначению

104

включите ближний свет, одну из фар закройте светонепроницаемым ма-

териалом. Установите фару так, чтобы оси симметрии светового пятна совпали с

осями, размеченными на экране.

Таким же образом отрегулируйте вторую фару, наблюдая за тем, чтобы

центры обоих световых пятен находились на одной высоте.

После регулировки надежно закрепите фары на кронштейнах.

2.8.20 Регулировки сиденья

В кабине самоходного измельчителя установлено сиденье, позволяющее

осуществлять регулировки по массе оператора, по высоте расположения, по

наклону спинки, по продольному перемещению.

Регулировка сиденья по массе водителя осуществляется перемещением

рукоятки 1 (рисунок 2.

) в горизонтальной плоскости ВЛЕВО –

ВПРАВО.

Положение сиденья регулируется в пределах не менее 80 мм (через

20 мм) и 150 мм (через 30 мм) соответственно в вертикальном и продольном

направлениях. Для подъема сиденья необходимо плавно потянуть сиденье за

края подушки вверх до щелчка, сиденье автоматически фиксируется на нужной

высоте. Для опускания необходимо установить сиденье в крайнее верхнее поло-

жение, после чего опустите сиденье до необходимой высоты. Регулировка сиде-

нья в продольном направлении осуществляется перемещением сиденья вдоль

направляющих при поднятом вверх рычаге 2. После установки сиденья в необхо-

димое положение опустите рычаг 2.

1 -

рукоятка регулировки сиденья по массе; 2

рычаг

фиксации

продольного

перемещения

сиденья;

–

спинка; 4 –

подлокотник; 5

рукоятка фиксации

наклона спинки; 6

кронштейн

Рисунок 2.

–

Сиденье

2.8.21 Регулировка рулевой колонки по высоте и углу наклона

Для регулировки рулевой колонки по высоте:

снимите крышку 1 (рисунок 2.

47);

открутите зажим 2;

установите рулевое колесо в нужное для водителя положение по высоте;

закрутите зажим 2 и установите крышку 1.

Регулировка угла наклона рулевой колонки обеспечивается перемещени-

ем вала рулевого

в удобное для оператора положение, которое фиксируется ру-

кояткой 3.

2 Использование по назначению

105

1 -

крышка; 2 –

зажим регулировки рулевой колонки по высоте;

3 -

рукоятка

Рисунок 2.

–

Рулевая колонка

2.8.22 Р е г у л и р о в к а

р е ж у щ е г о

а п п а р а т а

ж а т к и

д л я

т р а в

е г о

п р и в о д а

2.8.22.1 Общие сведения

При нарушениях работы режущего аппарата (рваный срез, забивание, по-

тери не срезанных стеблей), а также при замене ножа, пальцев, переклепке сег-

ментов проверьте и, при необходимости, произведите регулировку зазора между

сегментами и противорежущими пластинами (рисунок 2.

). Регулировку произво-

дите путем подгибки пальцев или подтяжкой болтового крепления. В установлен-

ном режущем аппарате зазоры между сегментами ножа и противорежущими пла-

стинами пальцев при совмещении их осей должны быть: в передней части до

0,5 мм, в задней части –

в пределах 0,3…1,5 мм

Допускаются зазоры: в передней части до 0.8 мм у 20 % и до 1,0 мм у

10 %, а в задней части до 2,0 мм у

10 % от общего количества сопряжений в ре-

жущем аппарате.

–

нож левый; 2 –

пальцевый брус; 3 –

нож правый; 4 –

палец; 5, 6 –

прокладки; 7 –

сег-

мент; 8 –

прижим; 9 –

пластинка трения; 10 –

регулировочная прокладка

Рисунок 2.

–

Режущий аппарат жатки для трав

содержание .. 23 24 25 26 ..