Исполнительный орган

1.59

Замена масла в редукторах

Включить устройство управления. Подать сигнал сиреной. Включить установку насосную. Установить исполнительный орган в горизонтальное положение. Замену масла и промывку редукторов осуществлять согласно карты смазки.

Машинист комбайна — 1, электрослесарь

120

Номер

работы

КПС

Критерии предельного состояния (КПС), отказы (неисправности)

Наименование, последовательность выполнения работы

Профессии, число исполнителей

Продолжительность выполнения, мин

При замене смазки:

-                     открутить сливные пробки, слить все масло в специальные емкости, закрутить сливные пробки;

-                     очистить от штыба сливные пробки и открутить их;

-                     залить промывочную жидкость, закрутить заливные пробки, включить электродвигатель и проработать вхолостую 8 - 10 мин, выключить электродвигатель;

-                     открутить сливные пробки, слить промывочную жидкость в специальную емкость, закрутить сливные пробки;

-                     открутить контрольную пробку (маслоуказатель) и заливные пробки, залить чистое масло (см. карту смазки), закрутить пробки.

3 разряда-1

Питатель

1.60

Смазка привода лап питателя

Включить устройство управления. Подать сигнал сиреной. Включить установку насосную. Опустить стол питателя в положение опирания на почву. Открутить заливную и контрольную пробки, залить масло согласно карты смазки (до появления масла из контрольного отверстия). Закрутить пробки.

Машинист комбайна - 1

30

Гидросистема

1.61

Замена масла в гидросистеме

Замену масла произвести согласно приложению Б.

Машинист комбайна -1, электрослесарь 3 разряда -1

240

Электрооборудование

1.62

Смазка подшипников электродвигателей

Смазать подшипники электродвигателей согласно инструкции на них.

Электрослесарь 3 разряда - 1

60

Ходовая часть

1.63

Проверка качества масла в редукторах

Для оценки качества масла в шахтных условиях (на месте эксплуатации) рекомендуется применять метод пятна.

Сущность метода заключается в том, что на белую фильтровальную бумагу наносят масло (одну каплю), дают возможность маслу расплыться.

Чистое масло расплывается на бумаге и образует круглое светлое пятно.

Масло, имеющее примеси (твердые частицы угля, породы, абразивные частицы) расплывается, образуя темное пятно с ядром в центре, в котором сконцентрированы указанные частицы. При наличии указанных загрязнений масло необходимо заменить новым.

Для отбора проб масла необходимо вхолостую включить привод на 8 - 10 мин, отключить привод, открутить сливную пробку, слить для пробы -50 г масла.

Электрослесарь 3 разряда-1

60

Второй текущий ремонт (Т-2)

Питатель

1.64

Замена уплотнений головки обводной

Включить устройство управления. Подать сигнал. Включить установку насосную. Установить питатель в верхнее крайнее положение. Разъединить

Машинист комбайна - 1,

180

Номер

работы

КПС

Критерии предельного состояния (КПС), отказы (неисправности)

Наименование, последовательность выполнения работы

Профессии, число исполнителей

Продолжительность выполнения, мин

скребковую цепь. Снять головку обводную. Проверить состояние торцевых уплотнений. Очистить от штыба, протереть, смазать жидкой смазкой притертые поверхности. Смазать подшипники смазкой Литол-24. Заменить кольца 1 и 2 (см. чертеж 2П110.12.01.800А СБ).

Установить головку обводную на место. Цепь скребковую соединить.

электрослесарь 3 разряда-1

Ходовая часть

             ""

1.65

Замена масла в редукторах

Открутить сливную пробку, слить масло в специальные емкости, закрутить сливную пробку. Очистить от штыба заливную пробку и открутить ее. Залить промывочную жидкость, закрутить заливную пробку, включить привода тележек на холостом ходу. Через 8-10 мин выключить привод. Открутить сливную пробку, слить промывочную жидкость в специальную емкость, закрутить сливную пробку. Открутить контрольную и заливную пробки. Залить чистое масло (см. карту смазки), закрутить пробки.

Машинист комбайна -1, электрослесарь 3 разряда-1

60

2

Неплановые текущие ремонты

(устранение возможных неисправностей и отказов)

Орган исполнительный

2.1

Повышенная вибрация комбайна, снижение скорости подачи исполнительного органа, сильный нагрев электродвигателя:

-                     затупление или поломка (потеря) резцов;

-                     отрыв (поломка) резцедержателей на коронке

Внимательно осмотреть состояние резцов и резцедержателей на коронке. Затупленные и потерянные резцы заменить и доукомплектовать новыми.

При поломке или отрыве резцедержателей, коронку выдать в механический цех шахты для ее восстановления.

Машинист комбайна - 1, электрослесарь 3 разряда-1

5 (на один резец) 120(на замену коронки)

Питатель

2.2

Заклинивание кусков породы лапами питателя

Выключить привод питателя. Разбить куски породы размером более 300 мм в поперечном сечении. Рекомендуемая схема обработки забоя при сильном обрушении породы - движение исполнительного органа сверху - вниз.

Машинист комбайна -1

15 (на один кусок породы)

Конвейер

2.3

Заклинивание и порыв скребковой цепи:

-                     при монтаже комбайна нарушена схема сборки цепи;

-                     заклинивание кусков породы на приемной секции конвейера;

-                     износ зубьев приводной звезды;

-                     слабо натянута или перетянута скребковая цепь

Проверить правильность схемы сборки и установки.

Проверить состояние зубьев звезды, при необходимости заменить ее.

Проверить натяжение скребковой цепи.

Контроль натяжения скребковой цепи производить при опущенном на почву питателе.

Провисание скребковой цепи относительно верхней кромки трубы рамы в районе приводной звездочки должно быть в пределах 90.₂о мм.

Машинист комбайна - 1, электрослесарь 3 разряда-1

120

2.4

Поломка рессор, скребковая цепь цепляет за рессору при ослаблении или потере крепления рессоры

При необходимости повернуть разгрузочную секцию. Поломанную рессору заменить новой, надежно закрепив.

Машинист комбай­на-1, электросле­сарь 3 разряда-1

60

Номер

работы

КПС

Критерии предельного состояния (КПС), отказы (неисправности)

Наименование, последовательность выполнения работы

Профессии, число исполнителей

Продолжительность выполнения, мин

Электрооборудование

2.5

Вышли из строя заземляющие устройства электрических аппаратов

Восстановить цепь. Ослабленные и окисленные соединения заземляющей цепи зачистить до блеска и подтянуть.

Электрослесарь 3 разряда - 1

10 (на 1 шт.)

2.6

Отсутствуют болты, заглушки на электрооборудовании

Установить недостающие взрывонепроницаемые заглушки, болты.

Электрослесарь 3 разряда - 1

20 (на 1 шт.)

2.7

Нарушилась взрывозащита или повреждены корпуса электрических аппаратов

Раскрыть коробку кабельного ввода. Отсоединить силовые, контрольные и заземляющие жилы. Извлечь кабель из вводного устройства. Закрыть крышку, подготовить электрический аппарат к транспортированию.

Электрослесарь 3 разряда -1

20 (на 1 шт.)

2.8

Не включается пускатель, подающий питание на комбайн

Проверить включение разъединителя на устройстве АЗ5, разблокировать кнопку «СТОП АВАР.» на местном пульте. Проверить контакт аппаратуры газовой защиты ТМРК.

При отсутствии искробезопасного напряжения 18 В на зажимах 302 и 303 устройства управления АЗ5, проверить целостность магистрального кабеля и исправность пускателя.

Электрослесарь 3 разряда - 1

20

2.9

Не включается автоматический выключатель, на устройстве горит индикатор «МАКСИМАЛЬНАЯ ЗАШИТА»

Определить и ликвидировать место короткого замыкания. Проверить величину уставки максимальной защиты на блоках ПМЗ. Взвести блок защиты ПМЗ.

Электрослесарь 3 разряда - 1

10

2.10

Затрудненная расфиксация запирающего механизма быстрооткрываемых крышек устройства управления КУУВП-Н1-01

Очистить от загрязнений взрывонепроницаемые поверхности быстрооткрывае­мых крышек и корпуса КУУВП-Н1-01, нанести на них смазку согласно карте смазки.

Электрослесарь 3 разряда - 1

10

2.11

Привода не включаются. Разблокировать тумблер «СТОП АВАР.» на местном пульте. Проверить отсутствие свечения индикатора «МАКСИМАЛ. ЗАЩИТА ДВИГАТЕЛЕЙ» на устройстве управления

Разблокировать стоповые кнопки SB1, SB2,SB3, тумблер «СТОП ОБЩИИ - РАБОТА» на пультах установить в положение «РАБОТА». После этого должен загореться индикатор «РАБОТА». Если он не горит - проверить исправность блока БДУА13.

Электрослесарь 3 разряда - 1

5

2.12

Не включается один из приводов. На устройстве горит индикатор «ТОКОВАЯ ЗАЩИТА»

Выявить и устранить причину опрокидывания или перегрузки двигателя. Переключателем режима работы выполнить возврат токовых защит.

Электрослесарь 3 разряда - 1

2.13

Привода не включаются. На устройстве управления горит индикатор «БКИ»

Переключателем установить режим работы устройства «ПРОВЕРКА РАБОТ». Поочередно включая контакторы, определить поврежденный участок. При сопротивлении кабеля ниже 0,5 МОм кабель заменить.

Электрослесарь 3 разряда - 2

60

2.14

Не включаются электромагниты, на местном пульте не горят индикаторы «1К-ШВ» или «1К-24В»

Заменить предохранитель источника питания или, при необходимости, сам источник.

Электрослесарь 3 разряда - 1

10

Система орошения

2.15

Слабое орошение забоя

Открутить форсунки и прочистить их. Форсунки с деформированными отверстиями заменить. Очищенные форсунки установить на место. Промывку фильтра осуществить согласно указаниям работы 1.35 (ТО-2) или 1.55 (РО).

Машинист комбайна - 1, электрослесарь 3 разряда -1

120

Номер

работы

КПС

Критерии предельного состояния (КПС), отказы (неисправности)

Наименование, последовательность выполнения работы

Профессии, число исполнителей

Продолжительность выполнения, мин

2.16

Поломка трака:

- наезд на рельс, элементы крепи и т.д.

Заменить трак новым. Произвести натяжение цепи, используя винты натяжения согласно указаниям работы 1.36 ТО-2.

Машинист комбайна - 1, электрослесарь 3 разряда -1

90

2.17

Повышение уровня масла в редукторе (редукторах) хода

Негерметичная манжета выходного вала гидромотора ГРВ-630 (масло из гидросистемы поступает в редуктор).

Заменить гидромотор на новый из ЗИП.

После установки гидромотора в редуктор необходимо через дренажное отверстие залить в корпус гидромотора чистую рабочую жидкость.

Машинист комбайна -1

120

Г идросистема

2.18

Течь масла в местах соединений трубопроводов и в местах присоединений к гидроаппаратуре и к механизмам гидросистемы:

-                     ослаблена затяжка гаек;

-                     повреждены уплотнительные кольца;

-                     повреждены трубопроводы, рукава

-                     Затянуть накидные гайки;

-                     заменить поврежденные уплотнительные кольца;

-                     заменить трубопроводы, рукава.

Машинист комбайна -1

30

2.19

Течь масла по штоку гидроцилиндра:

-                     изношены или повреждены уплотнения (кольца, манжеты);

-                     задиры на штоке в виде продольных рисок

-Заменить поврежденные уплотнения (кольца, манжеты);

- вывести риски. При невозможности их выведения - заменить шток.

Машинист комбайна - 1

90

2.20

Течь масла по стыку между плитой и электромагнитным распределителем в блоке управления гидроцилиндрами АЗ:

-                     слабо затянуты болты Ml 2x110, крепящие распределитель к плите;

-                     повреждены уплотнительные кольца

-                     Подтянуть болты;

-                     заменить уплотнительные кольца.

Машинист комбайна - 1

30

2.21

Течь масла через манжетное уплотнение ведущего вала насоса Н. Выход из строя манжетного уплотнения ведущего вала насоса Н

Заменить насос, вызвать представителя завода-изготовителя комбайна, если комбайн на гарантии, или завода-изготовителя насоса, если комбайн не на гарантии.

Машинист комбайна -1

60

2.22

Течь масла по стыкам между секциями насосов HI, Н2, НЗ:

-                     слабо затянуты болты, крепящие секции насосов;

-                     повреждены уплотнительные кольца

-                     Подтянуть болты;

-                     заменить уплотнительные кольца.

Машинист комбайна - 1

30

Номер

работы

КПС

Критерии предельного состояния (КПС), отказы (неисправности)

Наименование, последовательность выполнения работы

Профессии, число исполнителей

Продолжительность выполнения, мин

2.23

При работающем насосе Н1 не включаются операции механизмов исполнительного органа, питателя, распора и конвейера. Давление в гидросистеме отсутствует или недостаточное:

-                     сработал электромагнит Y15 гидрораспределителя Р1;

-                     нарушена настройка предохранительного клапана КП1

-                     Проверить цепь питания электромагнита Y15 и устранить неисправность (напряжение не должно подаваться). Если от рукоятки ручного привода гидрораспределителя Р1 операция не выполняется, то необходимо заменить гидрораспределитель Р1;

-                     проверить настройку согласно приложению В. Если клапан не регулируется или при включенной операции нагревается, то его необходимо снять, разобрать и промыть все детали.

Собрать, установить в гидропанель А2, настроить согласно приложению В. Если предохранительный клапан не настраивается, то его необходимо заменить

Машинист комбайна - 1

30

2.24

При работающих насосах Н2, НЗ не выполняется операция погрузки. Давление в гидросистеме отсутствует или недостаточное:

-                     сработали электромагниты Y16, Y20 гидрораспределителей Р2, Р13;

-                     нарушена настройка предохранительных клапанов КП2, КПЗ

-                     Проверить цепь питания электромагнитов Y16, Y20 и устранить неисправность (напряжение не должно подаваться). Если от рукоятки ручного привода гидрораспределителей Р2, Р13 операция не выполняется, то необходимо заменить гидрораспределители Р2, Р13;

-                     проверить настройку согласно приложению В. Если клапан не регулируется, или при включенной операции нагревается, то его необходимо снять, разобрать и промыть его детали. Собрать, установить в гидропанель А2, настроить согласно приложению В. Если предохранительный клапан не настраивается, то его необходимо заменить.

Машинист комбайна -1

30

2.25

Не происходит перемещение исполнительного органа вверх (вниз) при работающем насосе Н1. Насос создает давление:

-                     не сработал электромагнит Y1(Y2) распределителя РЗ;

-                     засорился один из дросселей (ДКР1, ДКР2)

-                     Проверить цепь питания электромагнита Y1(Y2) распределителя РЗ и устранить неисправность. Если от кнопки ручного включения распределителя РЗ операция не выполняется, то необходимо заменить распределитель РЗ;

-                     снять с комбайна дроссель - разобрать и промыть его детали (кроме резиновых). Собрать, установить дроссель на комбайн.

Машинист комбайна -1

60

2.26

При поднятом положении исполнительного органа происходит произвольное его опускание - нарушение герметичности гидрозамков ЗМ2, ЗМЗ

Снять, разобрать и промыть корпус и детали гидрозамка. При наличии рисок на контактной поверхности клапана произвести притирку к корпусу. При невозможности устранения рисок на контактной поверхности клапана гидрозамок заменить.

Машинист комбайна - 1

30

Номер

работы

КПС

Критерии предельного состояния (КПС), отказы (неисправности)

Наименование, последовательность выполнения работы

Профессии, число исполнителей

Продолжительность выполнения, мин

2.27

Не происходит перемещение исполнительного органа вправо (влево) при работающем насосе Н1. Насос создает давление - не сработал электро­магнит Y3 (Y4) распределителя Р4

Проверить цепь питания электромагнита Y3 (Y4) распределителя Р4 и устранить неисправность. Если от кнопки ручного включения распределителя Р4 операция не выполняется, то необходимо заменить распределитель Р4.

Машинист комбайна - 1

30

2.28

Не происходит перемещение исполнитель­ного органа вперед (назад) при работающем насосе I II. Насос создает давление - не срабо­тал электромагнит Y5 (Y6) распределителя Р5

Проверить цепь питания электромагнита Y5 (Y6) распределителя Р5 и устранить неисправность. Если от кнопки ручного включения распределителя Р5 операция не выполняется, то необходимо заменить распределитель Р5.

Машинист комбайна - 1

30

2.29

Не происходит перемещение питателя вверх (вниз) при работающем насосе Н1. Насос создает давление:

-                     не сработал электромагнит Y7 (Y8) распределителя Р 6;

-                     засорился один из дросселей ДРКЗ, ДРК4

-                     Проверить цепь питания электромагнита Y7 (Y8) распределителя Р6 и устранить неисправность;

-                     снять с комбайна дроссель, разобрать и промыть его детали (кроме резиновых). Собрать, установить дроссель на комбайн.

Машинист комбайна - 1

60

2.30

При поднятом положении питателя происходит произвольное его опускание - нарушение герметичности гидрозамков ЗМ8, ЗМ9

Снять, разобрать и промыть корпус и детали гидрозамка. При наличии рисок на контактной поверхности клапана произвести притирку к корпусу. При невозможности устранения рисок на контактной поверхности клапана гидрозамок заменить.

Машинист комбайна - 1

30

2.31

Не выдвигаются (не втягиваются) штоки гидроопор Ц11, Ц12:

-                     не сработал электромагнит Y9 (Y10) распределителя Р7;

-                     засорился один из дросселей ДРК5, ДРК6

-                     Проверить цепь питания электромагнита Y9 (Y10) распределителя Р7 и устра­нить неисправность. Если от кнопки ручного включения распределителя Р7 операция не выполняется, то необходимо заменить распределитель Р7;

-                     снять с комбайна дроссель, разобрать и промыть его детали (кроме резиновых). Собрать, установить дроссель на комбайн.

Машинист комбайна -1

60

2.32

Не происходит перемещение конвейера вверх (вниз) при работающем насосе Н1. Насос создает давление - не сработал электромагнит Y11 (Y12) распределителя Р8

Проверить цепь питания электромагнита Yll (Y12) распределителя Р8 и устранить неисправность. Если от кнопки ручного включения распределителя Р8 операция не выполняется, то необходимо заменить распределитель Р8.

Машинист комбайна - 1

30

2.33

При поднятом положении конвейера происходит произвольное его опускание. Нарушение герметичности гидрозамков ЗМ12, 3M13

Снять, разобрать и промыть корпус гидрозамка. При наличии рисок на контактной поверхности клапана произвести притирку к корпусу. При невозможности устранения рисок на контактной поверхности клапана гидрозамок заменить.

Машинист комбайна - 1

30

2.34

Не происходит перемещение конвейера влево (вправо) при работающем насосе Н1. Насос создает давление - не сработал электромагнит Y13 (Y14) распределителя Р9

Проверить цепь питания электромагнита Y13 (Y14) распределителя Р9 и устранить неисправность. Если от кнопки ручного включения распределителя Р9 операция не выполняется, то необходимо заменить распределитель Р9.

Машинист комбайна - 1

30

Номер

работы

КПС

Критерии предельного состояния (КПС), отказы (неисправности)

Наименование, последовательность выполнения работы

Профессии, число исполнителей

Продолжительность выполнения, мин

2.35

Не происходит вращение нагребающих лап питателя при работающих насосах Н2, НЗ. Насосы создают давление:

-                     не сработал электромагнит Y17 распределителя Р12;

-                     вышел из строя один из гидромоторов Ml, М2

-                     Проверить цепь питания электромагнита Y17 распределителя Р12 и устранить неисправность. Если от флажка ручного включения гидрораспределителя Р12 операция не выполняется, то необходимо заменить гидрораспределитель Р12;

-                     заменить гидромотор.

Машинист комбайна - 1

60

2.36

Не происходит перемещение вперед (назад) ходовой части комбайна при работающих насосах HI, Н2, НЗ. Насосы создают давление - не сработали электромагниты Y 18, Y21 (Y19, Y22) распределителей Р10, Р11

Проверить цепь питания электромагнитов распределителей и устранить неисправность. Если от кнопок ручного включения распределителей операция не выполняется, то необходимо заменить распределитель.

Машинист комбайна - 1

30

2.37

Не происходит перемещение комбайна вправо (влево) ходовой части комбайна при работающих насосах HI, Н2, НЗ. Насосы создают давление - не сработали электромагниты Y 18, Y22 (Y19, Y21) распределителей Р10, Р11

Проверить цепь питания электромагнитов распределителей и устранить неисправность. Если от кнопок ручного включения распределителей операция не выполняется, то необходимо заменить распределитель.

Машинист комбайна - 1

30

2.38

При включении насосной установки давление в линии нагнетания насоса Н1 равно давлению настройки предохрани­тельного клапана КП1. Отсутствует разгрузка насоса Н1. Не сработал электромагнит Y15 распределителя Р1

Проверить цепь питания электромагнита и устранить неисправность. Если от флажка ручного включения распределителя разгрузка не осуществляется, (давление не снижается до 1 - 2 МПа), то необходимо заменить распределитель.

Машинист комбайна - 1

30

2.39

При включении насосной станции давление в линии нагнетания насосов Н2 и НЗ равно давлению настройки предохранительного клапана КП2, КПЗ (18 МПа). Отсутствует разгрузка насосов Н2 и Ю. Не сработали электромагниты Y16, Y20 распределителей Р2, Р13

Проверить цепь питания электромагнита и устранить неисправность. Если от флажка ручного включения распределителя разгрузка не осуществляется, (давление не снижается до 2 - 3 МПа), то необходимо заменить распределитель.

Машинист комбайна - 1

30