Nissan Terrano r20e. Manual - part 103

 

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Nissan Terrano r20e. Manual - part 103

 

 

DESCRIPTION FOR WORK FLOW

STEP

DESCRIPTION

STEP I

Get detailed information about the conditions and the environment when the incident/symptom occurred using
the “DIAGNOSTIC WORKSHEET”, EC-46.

STEP II

Before confirming the concern, check and write down (print out using CONSULT-II) the DTC, then erase the
DTC. Refer to EC-33.
If the incident cannot be verified, perform “TROUBLE DIAGNOSIS FOR INTERMITTENT INCIDENT”, EC-78.
Study the relationship between the cause, specified by DTC, and the symptom described by the customer. (The
“Symptom Matrix Chart” will be useful. Refer to EC-56.) Also check related service bulletins for information.

STEP III

Try to confirm the symptom and under what conditions the incident occurs.
The “DIAGNOSTIC WORK SHEET” is useful to verify the incident. Connect CONSULT-II to the vehicle in DATA
MONITOR (AUTO TRIG) mode and check real time diagnosis results.
If the incident cannot be verified, perform “TROUBLE DIAGNOSIS FOR INTERMITTENT INCIDENT”, EC-78.
If the malfunction code is detected, skip STEP IV and perform STEP V.

STEP IV

Try to detect the DTC by driving in (or performing) the “DTC Confirmation Procedure”. Check and read the DTC
by using CONSULT-II.
During the DTC verification, be sure to connect CONSULT-II to the vehicle in DATA MONITOR (AUTO TRIG)
mode and check real time diagnosis results.
If the incident cannot be verified, perform “TROUBLE DIAGNOSIS FOR INTERMITTENT INCIDENT”, EC-78.
In case the “DTC Confirmation Procedure” is not available, perform the “Overall Function Check” instead. The
DTC cannot be displayed by this check, however, this simplified “check” is an effective alternative.
The “NG” result of the “Overall Function Check” is the same as the DTC detection.

STEP V

Take the appropriate action based on the results of STEP I through IV.
If the malfunction code is indicated, proceed to TROUBLE DIAGNOSIS FOR DTC XXXX.
If the normal code is indicated, proceed to the Basic Inspection, EC-50. Then perform inspections according to
the Symptom Matrix Chart. Refer to EC-56.

STEP VI

Identify where to begin diagnosis based on the relationship study between symptom and possible causes.
Inspect the system for mechanical binding, loose connectors or wiring damage using (tracing) “Harness Layouts”.
Gently shake the related connectors, components or wiring harness with CONSULT-II set in “DATA MONITOR
(AUTO TRIG)” mode.
Check the voltage of the related ECM terminals or monitor the output data from the related sensors with CON-
SULT-II. Refer to EC-69 or EC-66.
The “Diagnostic Procedure” in EC section contains a description based on open circuit inspection. A short circuit
inspection is also required for the circuit check in the Diagnostic Procedure. For details, refer to GI section (“Cir-
cuit Inspection”, “HOW TO PERFORM EFFICIENT DIAGNOSIS FOR AN ELECTRICAL INCIDENT”).
Repair or replace the malfunction parts.
If the malfunctioning part cannot be detected, perform “TROUBLE DIAGNOSIS FOR INTERMITTENT
INCIDENT”, EC-78.

STEP VII

Once you have repaired the circuit or replaced a component, you need to run the engine in the same conditions
and circumstances which resulted in the customer’s initial complaint.
Perform the “DTC Confirmation Procedure” and confirm the normal code (DTC No. 0505) is detected. If the inci-
dent is still detected in the final check, perform STEP VI by using a different method from the previous one.
Before returning the vehicle to the customer, be sure to erase the unnecessary (already fixed) DTC in ECM.
(Refer to EC-33.)

TROUBLE DIAGNOSIS — INTRODUCTION

ZD30DDTi

Work Flow (Cont’d)

EC-49

Basic Inspection

Precaution:
Perform Basic Inspection without electrical or mechanical
loads applied;

I

Shift lever is in neutral position,

I

Heat up switch is OFF,

I

Headlamp switch is OFF,

I

Air conditioner switch is OFF,

I

Rear defogger switch is OFF,

I

Steering wheel is in the straight-ahead position, etc.

1

INSPECTION START

1. Check service records for any recent repairs that may indicate a related problem.
2. Check the current need for scheduled maintenance, especially for fuel filter and air cleaner filter. Refer to MA section.
3. Open engine hood and check the following:

I

Harness connectors for improper connections

I

Vacuum hoses for splits, kinks, or improper connections

I

Wiring for improper connections, pinches, or cuts

SEF142I

4. Start engine and warm it up to the normal operating temperature.

E

GO TO 2.

2

PREPARATION FOR CHECKING IDLE SPEED

With CONSULT-II

Connect CONSULT-II to the data link connector.

Without CONSULT-II

Install diesel tacho tester to the vehicle.

E

GO TO 3.

TROUBLE DIAGNOSIS — BASIC INSPECTION

ZD30DDTi

EC-50

3

CHECK IDLE SPEED

With CONSULT-II

1. Select “CKPS

RPM (TDC)” in “DATA MONITOR” mode with CONSULT-II.

2. Read idle speed.

SEF817Y

750±25 rpm

Without CONSULT-II

Check idle speed.

750±25 rpm

OK or NG

OK

E

INSPECTION END

NG

E

GO TO 4.

4

CHECK FOR INTAKE AIR LEAK

Listen for an intake air leak after the mass air flow sensor.

OK or NG

OK

E

GO TO 5.

NG

E

Repair or replace.

5

BLEED AIR FROM FUEL SYSTEM

1. Stop engine.
2. Using priming pump, bleed air from fuel system. Refer to “Air Bleeding”, EC-32.

E

GO TO 6.

TROUBLE DIAGNOSIS — BASIC INSPECTION

ZD30DDTi

Basic Inspection (Cont’d)

EC-51

6

CHECK IDLE SPEED AGAIN

With CONSULT-II

1. Start engine and let it idle.
2. Select “CKPS

RPM (TDC)” in “DATA MONITOR” mode with CONSULT-II.

3. Read idle speed.

SEF817Y

750±25 rpm

Without CONSULT-II

1. Start engine and let it idle.
2. Check idle speed.

750±25 rpm

OK or NG

OK

E

INSPECTION END

NG

E

GO TO 7.

7

DRAIN WATER FROM FUEL FILTER

Drain water from fuel filter. Refer to MA section (“Checking and Replacing Fuel Filter and Draining Water”, “ENGINE MAINTE-
NANCE”).

E

GO TO 8.

TROUBLE DIAGNOSIS — BASIC INSPECTION

ZD30DDTi

Basic Inspection (Cont’d)

EC-52

 

 

 

 

 

 

 

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