Nissan Pathfinder (2005 year). Manual - part 400

 

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Content      ..     398      399      400      401     ..

 

 

Nissan Pathfinder (2005 year). Manual - part 400

 

 

CHARGING SYSTEM

SC-27

C

D

E

F

G

H

I

J

L

M

A

B

SC

2005 Pathfinder

DIAGNOSTIC PROCEDURE 3
Check Terminal "3" Circuit

1.

CHECK “3” TERMINAL CONNECTION

1.

Turn the ignition switch OFF.

2.

Check “3” terminal harness connector.

OK or NG

OK

>> GO TO 2.

NG

>> Repair “3” terminal connection. Confirm repair by performing complete Battery/Starting/Charging

system test. Refer to

SC-22, "Trouble Diagnoses with Battery/Starting/Charging System Tester"

.

2.

CHECK GENERATOR “3” TERMINAL CIRCUIT

Check voltage between generator connector E205 terminal 3 and
ground using a digital circuit tester.

OK or NG

OK

>> GO TO

SC-24, "WORK FLOW"

.

NG

>> Check harness for open between generator and fuse.

Battery voltage should exist.

WKIA3186E

SC-28

CHARGING SYSTEM

2005 Pathfinder

DIAGNOSTIC PROCEDURE 4
Check Terminal "1" Circuit

1.

CHECK “1” TERMINAL CONNECTION

1.

Turn the ignition switch OFF.

2.

Check to see if “1” terminal is clean and tight.

OK or NG

OK

>> GO TO 2.

NG

>> Repair “1” terminal connection. Confirm repair by performing complete Battery/Starting/Charging

system test. Refer to

SC-22, "Trouble Diagnoses with Battery/Starting/Charging System Tester"

.

2.

CHECK GENERATOR “1” TERMINAL CIRCUIT

Check voltage between generator connector E206 terminal 1 and
ground using a digital circuit tester.

OK or NG

OK

>> GO TO 3.

NG

>> Check harness for open between generator and fusible

link.

3.

CHECK “1” TERMINAL CONNECTION QUALITY (VOLTAGE DROP TEST)

1.

Start engine.

2.

While engine is running at idle and warm, check voltage
between generator connector E206 terminal 1 and battery posi-
tive terminal using a digital circuit tester.

OK or NG

OK

>>

SC-24, "WORK FLOW"

.

NG

>> Check harness between the battery and the generator

for poor continuity.

Battery voltage should exist.

WKIA2111E

With engine running
at idle and warm.

: Less than 0.2V

WKIA3185E

CHARGING SYSTEM

SC-29

C

D

E

F

G

H

I

J

L

M

A

B

SC

2005 Pathfinder

Power Generation Variable Voltage Control System Inspection

EKS00D86

CAUTION:

For this model, the battery current sensor that is installed to the negative battery cable measures
the charging/discharging current of the battery and performs various engine controls. If an electri-
cal component is connected directly to the negative battery terminal, the current flowing through
that component will not be measured by the battery current sensor. This condition may cause a
malfunction of the engine control system and battery discharge may occur. Do not connect an
electrical component or ground wire directly to the battery terminal.

When performing this inspection, always use the charged battery that completed the battery
inspection. When the charging rate of the battery is low, the response speed of the voltage change
will become slow. This is a cause of an incorrect inspection.

INSPECTION PROCEDURE

1.

CHECK SELF-DIAGNOSIS OF ECM

CAUTION:

If CONSULT-II is used with no connection of CONSULT-II CONVERTER, malfunction might be detected
in self-diagnosis depending on control unit which carry out CAN communication.

Perform ECM self-diagnosis with CONSULT-II.

Self-diagnostic results content

No malfunction detected>>GO TO 2.
Malfunction detected>>Check applicable parts, and repair or replace corresponding parts.

2.

CHECK POWER GENERATION VOLTAGE VARIABLE CONTROL SYSTEM OPERATION

1.

Connect CONSULT-II and CONSULT-II CONVERTER and start the engine.

2.

Put selector lever in “P” or “N” position and turn all electric loads including A/C OFF.

3.

Select “ALT DUTY” at “ACTIVE TEST” of “ENGINE”, and then
check the value of “BATTERY VOLT” monitor when “ALTERNA-
TOR DUTY” is set to 40 %.

4.

Check the value of “BATTERY VOLT” when “ALTERNATOR
DUTY” is set to 80%.

OK or NG

OK

>> Inspection End.

NG

>> GO TO 3. (The charging condition of the battery should

be normal.)

“BATTERY VOLT”

seconds after setting
“ALTERNATOR DUTY” to
40%

12.0 V - 13.6 V

PKIB4503E

“BATTERY VOLT”

20 seconds after setting
“ALTERNATOR DUTY” to
80%

0.5 V or more than the
value of “BATTERY
VOLT” when "ALTERNA-
TOR DUTY" was 40%

PKIB4504E

SC-30

CHARGING SYSTEM

2005 Pathfinder

3.

CHECK SELF-DIAGNOSIS OF IPDM E/R

Perform IPDM E/R self-diagnosis with CONSULT-II.

Self-diagnostic results content

No malfunction detected>>GO TO 4.
Malfunction detected>>Check applicable parts, and repair or replace corresponding parts.

4.

CHECK HARNESS BETWEEN IPDM AND GENERATOR

1.

Disconnect generator connector E205 and IPDM E/R connector E122.

2.

Check continuity between generator harness connector E205
terminal 4 and IPDM E/R harness connector E122 terminal 37.

3.

Check continuity between generator harness connector E205
terminal 4 and ground.

OK or NG

OK

>> Replace IPDM E/R. Refer to

PG-28, "Removal and

Installation of IPDM E/R"

.

NG

>> Repair harness or connector between IPDM E/R and

generator.

Removal and Installation

EKS009J5

REMOVAL

1.

Disconnect the negative battery terminal.

2.

Remove the fan shroud. Refer to

CO-11, "Removal and Installation"

.

4 – 37

Continuity should exist.

4 – Ground

Continuity should not exist.

SKIB2697E

1.

Generator

2.

Engine block

3.

Generator stay

WKIA3191E

CHARGING SYSTEM

SC-31

C

D

E

F

G

H

I

J

L

M

A

B

SC

2005 Pathfinder

3.

Remove the drive belt. Refer to

EM-13, "Removal and Installation"

.

4.

Remove generator stay, using power tools.

5.

Remove the generator upper bolt, using power tools.

6.

Disconnect the generator harness connectors.

7.

Remove the generator.

GENERATOR PULLEY INSPECTION

Perform the following.

Make sure that the generator pulley does not rattle.

Make sure that the generator pulley nut is properly tightened.

INSTALLATION

Installation is in the reverse order of removal.

Install the generator and check tension of drive belt. Refer to

EM-13, "Tension Adjustment"

.

CAUTION:

Be sure to tighten terminal "1" nut carefully.

For this model, the power generation voltage variable control system that controls the power generation
voltage of the generator has been adopted. Therefore, the power generation voltage variable control sys-
tem operation inspection should be performed after replacing the generator, and then make sure that the
system operates normally. Refer to

SC-29, "Power Generation Variable Voltage Control System Inspec-

tion"

.

Generator pulley nut

: 118 N·m (12.0 kg-m, 87 ft-lb)

Terminal "1" nut

: 10.8 N·m (1.1 kg-m, 8 ft-lb)

SC-32

SERVICE DATA AND SPECIFICATIONS (SDS)

2005 Pathfinder

SERVICE DATA AND SPECIFICATIONS (SDS)

PFP:00030

Battery

EKS009J7

Starter

EKS009J8

Generator

EKS009J9

Standard battery

Type

Gr. 24

Capacity (20 HR) minimum

V-AH

63

Cold cranking current

A

(For reference value)

550

Application

All models

Manufacturer

Mitsubishi

M002T85571ZCKD

Type

Reduction gear type

System voltage

12V

No-load

Terminal voltage

11V

Current

Less than 120A

Revolution

More than 3,100 rpm

Minimum diameter of commutator

31.4 mm (1.236 in)

Minimum length of brush

11.0 mm (0.433 in)

Brush spring tension

26.7-36.1 N (2.72 - 3.68 kg, 5.93 - 8.02 lb)

Clearance between pinion front edge and
pinion stopper

0.5 - 2.0 mm (0.020 - 0.079 in)

Type

LR1130-701

LR1110-725

Hitachi

Nominal rating

12V-130A

12V-110A

Ground polarity

Negative

Minimum revolution under no-load (When
13.5 volts is applied)

1,200 rpm

1.100 rpm

Hot output current (When 13.5 volts is
applied)

More than 78A/1,800 rpm

More than 108A/2,500 rpm
More than 130A/5,000 rpm

More than 70A/1,800rpm
More than 91A/2,500rpm

More than 110A/5,000rpm

Regulated output voltage

14.1 - 14.7V @ 20

°

C

Minimum length of brush

6 mm (0.24 in)

Brush spring pressure

1.0 - 3.432 N (0.102 - 0.3501 kg, 0.22 - 0.7715 lbs)

Slip ring minimum outer diameter

26 mm (1.02 in)

Rotor (Field coil) resistance

2.1 ohms

Adjustment range of power generation volt-
age variable control

11.4-15.6V

SE-1

SEAT

I BODY

CONTENTS

C

D

E

F

G

H

J

K

L

M

SECTION

A

B

SE

2005 Pathfinder

PRECAUTIONS .......................................................... 3

Precautions for Supplemental Restraint System
(SRS) “AIR BAG” and “SEAT BELT PRE-TEN-
SIONER” .................................................................. 3
Precautions for Work ................................................ 3

PREPARATION ........................................................... 4

Special Service Tool ................................................. 4
Commercial Service Tool ......................................... 4

SQUEAK AND RATTLE TROUBLE DIAGNOSES..... 5

Work Flow ................................................................ 5

CUSTOMER INTERVIEW ..................................... 5
DUPLICATE THE NOISE AND TEST DRIVE ....... 6
CHECK RELATED SERVICE BULLETINS ........... 6
LOCATE THE NOISE AND IDENTIFY THE
ROOT CAUSE ...................................................... 6
REPAIR THE CAUSE ........................................... 6
CONFIRM THE REPAIR ....................................... 7

Generic Squeak and Rattle Troubleshooting ........... 7

INSTRUMENT PANEL .......................................... 7
CENTER CONSOLE ............................................. 7
DOORS ................................................................. 7
TRUNK .................................................................. 8
SUNROOF/HEADLINING ..................................... 8
OVERHEAD CONSOLE (FRONT AND REAR)..... 8
SEATS ................................................................... 8
UNDERHOOD ....................................................... 8

Diagnostic Worksheet .............................................. 9

AUTOMATIC DRIVE POSITIONER ...........................11

ComponentPartsAndHarnessConnectorLocation

....11

Manual Operation ....................................................11
Automatic Operation ...............................................11
System Description ................................................ 12

FAIL-SAFE MODE .............................................. 13
CANCEL OF FAIL-SAFE MODE ......................... 13
MEMORY STORING AND KEYFOB INTER-
LOCK STORING ................................................. 14
MEMORY OPERATION ...................................... 15
ENTRY OPERATION .......................................... 15
EXITING OPERATION ........................................ 15

KEYFOB INTERLOCK OPERATION .................. 16

CAN Communication System Description .............. 16
Schematic ............................................................... 17
Wiring Diagram — AUT/DP — ............................... 19
Terminals and Reference Values for BCM .............. 28
Terminals and Reference Values for Driver Seat
Control Unit ............................................................. 28
Terminals and Reference Values for Automatic
Drive Positioner Control Unit .................................. 30
Work Flow ............................................................... 32
Preliminary Check .................................................. 33

SETTING CHANGE FUNCTION ......................... 33
POWER SUPPLY AND GROUND CIRCUIT
INSPECTION ...................................................... 33

CONSULT-II Function (AUTO DRIVE POS.) .......... 36

CONSULT-II INSPECTION PROCEDURE .......... 36
SELF-DIAGNOSIS RESULTS ............................. 38
DATA MONITOR ................................................. 38
ACTIVE TEST ..................................................... 39

CAN Communication Inspection Using CONSULT-
II (Self-Diagnosis) ................................................... 40
Symptom Chart ....................................................... 40
Sliding Motor Circuit Inspection .............................. 42
Reclining Motor LH Circuit Inspection .................... 43
Lifting Motor (Front) Circuit Inspection ................... 44
Lifting Motor (Rear) Circuit Inspection .................... 46
Pedal Adjusting Motor Circuit Inspection ................ 47
Mirror Motor LH Circuit Check ................................ 48
Mirror Motor RH Circuit Check ............................... 50
Sliding Sensor Circuit Inspection ............................ 51
Reclining Sensor Circuit Inspection ........................ 52
Lifting Sensor (Front) Circuit Inspection ................. 53
Lifting Sensor (Rear) Circuit Inspection .................. 54
Pedal Adjusting Sensor Circuit Inspection .............. 55
Mirror Sensor LH Circuit Check .............................. 56
Mirror Sensor RH Circuit Check ............................. 58
Sliding Switch Circuit Inspection ............................. 60
Reclining Switch Inspection .................................... 61
Lifting Switch (Front) Circuit Inspection .................. 63
Lifting Switch (Rear) Circuit Inspection ................... 64

SE-2

2005 Pathfinder

Power Seat Switch Ground Inspection ................... 65
Pedal Adjusting Switch Circuit Inspection .............. 66
Door Mirror Remote Control Switch (Changeover
Switch) Circuit Check ............................................. 68
Door Mirror Remote Control Switch (Mirror Switch)
Circuit Check .......................................................... 69
Door Mirror Remote Control Switch Ground Circuit
Inspection ............................................................... 71
Seat Memory Switch Circuit Inspection .................. 71
Seat Memory Indicator Lamp Circuit Inspection ..... 73
Door Mirror Sensor Power Supply and Ground Cir-
cuit inspection ......................................................... 74
A/T Device (Detent Switch) Circuit Inspection ........ 75
Front Door Switch LH Circuit Inspection ................. 76
UART Communication Line Circuit Inspection ........ 78
Removal and Installation ........................................ 80

POWER SEAT ........................................................... 81

Schematic ............................................................... 81
Wiring Diagram — SEAT — .................................... 82

HEATED SEAT ..........................................................85

Description ..............................................................85
Schematic ...............................................................86
Wiring Diagram — HSEAT — .................................87

FRONT SEAT ............................................................90

Removal and Installation .........................................90

REMOVAL ............................................................93
INSTALLATION ....................................................93

Disassembly and Assembly ....................................93

SEATBACK TRIM AND PAD ...............................93
REMOVAL OF SEATBACK ASSEMBLY .............94
INSTALLATION OF SEATBACK ASSEMBLY .....94
SEAT CUSHION TRIM AND PAD ........................94

REAR SEAT ...............................................................96

Removal and Installation .........................................96

SECOND ROW OUTBOARD ..............................96
SECOND ROW CENTER ....................................96
THIRD ROW ........................................................96

Disassembly and Assembly ....................................98

 

 

 

 

 

 

 

Content      ..     398      399      400      401     ..