Land Rover engine 300 TDi. Manual - part 10

ENGINE

20

OVERHAUL

6. Remove spring cup, valve spring and spring

seat. Keep components in their fitted order.

7. Remove and discard valve stem oil seal.
8. Remove valve, and retain in fitted order.
9. Repeat above procedures for remaining

valves.

Cylinder head - inspection

1. Decarbonise cylinder head.
2. Examine cylinder head for cracks, pay

particular attention to area between inlet and
exhaust valve seats. Cracks indicate engine
has overheated and cylinder head must be
replaced.

3. Check core plugs for signs of corrosion and

leakage, replace as necessary.

4. Check cylinder head for warping using a

straight edge and feeler gauges.
Maximum warping = 0.08 mm

CAUTION: Cylinder head must not be
refaced, if warping exceeds figure given,
head must be replaced.

5. Check valve seat inserts for burning, pitting or

damage, replace inserts if pitting cannot be
removed by valve lapping-in or refacing.

ENGINE

OVERHAUL

21

Valve springs - inspection

1. Check free length of each spring = 46.28 mm
2. Check that end coils of each spring are square

to body of spring.

Valves and guides - inspection

1. Remove carbon from valves.
2. Examine head of each valve for cracks and

burning and valve seat for pitting or burning,
replace valves as necessary.

3. Check valve seating faces for pitting, if light

pitting cannot be removed during valve
grinding operations, valves may be refaced.

CAUTION: If refacing results in valve head
stand down being exceeded, valves must
be replaced.

4. Check valve seating face angles.

Inlet = 60

°

00’ to 60

°

30’ - included angle =120

°

Exhaust = 45

°

00’ to 45

°

30’ - included angle =

90

°

5. Reface or replace valves as necessary.
6. Check each valve stem for wear, measure at

each end and centre of valve stem.
Inlet = 7.96 mm
Exhaust = 7.94 mm

7. Replace any valve with stems that are worn.

ENGINE

22

OVERHAUL

8. Insert a new valve into each guide in turn and

with head of valve positioned 8.0 mm above
seat insert, measure side to side movement of
valve head using a suitable DTI.
Maximum valve head movement = 0.15 mm

9. Replace any valve guide which permits valve

head movement in excess of the above figure.

Valve guides - renew

1. Support cylinder head, combustion face

upwards on blocks of wood.

2. Using tool LRT-12-036, drift valve guide out of

cylinder head, discard guide.

3. Clean valve guide bore.
4. Heat cylinder head uniformily to 120

°

C.

WARNING: Take care when handling
heated cylinder head.

ENGINE

OVERHAUL

23

5. Position cylinder head on bed of hand press.
6. Position replacement valve guide to cylinder

head, ensuring that groove for valve stem seal
is facing away from cylinder head.

7. Position distance piece, tool LRT-12-515 and

valve guide replacer LRT-12-046 to valve
guide.

8. Press valve guide into cylinder head until

distance piece contacts face of head; remove
tools.

9. Allow cylinder head to air cool.

Valve seat inserts - refacing

CAUTION: Prior to refacing valve seats,
check valve head stand down. If, after
refacing, valve head stand down will be

below limits, seat inserts must be replaced.

1. Support cylinder head on its side on suitable

blocks of wood.

2. Loosely assemble pilot, tool LRT-12-502 and

a suitable expandable collet, ensuring that
chamfered end of expander is towards the
collet.