37. Вложить в основание 7 (рис. 4) пружину 6, опорный диск 5, диафрагму
4 и сжать пружину.
38. Установить корпус 1 на основание 7 и закрепить его винтами 10.
Диафрагма не должна иметь складок. (Отвертка 6,5 мм).
39. Установить прокладку 3, фланец 2, ввернуть и затянуть винты 9 до
упора.
Диафрагма не должна иметь складок. (Отвертка 6,5 мм).
40. Проверить свободный ход диафрагмы 4 разгрузочного устройства.
Свободный ход диафрагмы должен быть равным 7—8 мм. (Линейка).
41. Ввернуть в основание 7 штуцер 11с прокладкой 12 в сборе. (Ключ
гаечный 12 мм).
Рис. 4. Разгрузочное устройство:
1 — корпус разгрузочной диафрагмы; 2 — фланец; 3 — прокладка; 4 —
диафрагма; 5 — опорный диск пружины; 6 — пружина; 7 — основание; 8 —
прокладка (3 шт); 9 — винты крепления фланца (6 шт); 10 — винты (3 шт);
11 — штуцер; 12 — прокладка
42. Проверить разгрузочное устройство на герметичность и величину
разряжения, при которой начинает и полностью сжимается коническая
пружина. Работа проводится в следующей последовательности:
подсоединить к штуцеру разгрузочного устройства вакуумное устройство
стенда;
создать разрежение в вакуумной полости и проверить герметичность;
создать и проверить разрежение, при котором начинает и полностью
сжимается пружина.
Допускается падение разрежения не более 1,33 кПа (0,014 кгс/см2) в
течение 1 мин при
создании разряжения в вакуумной полости 72,4 кПа+6,6 кПа (0,724 ± 0,066)
кгс/см2.
Начало сжатия пружины при разряжении 0,66 кПа (—0,066 кгс/см2) и конец
сжатия — 0,80 кПа+0,66 кПа (0,80± 0,066) кгс/см2. (Стенд, секундомер).
СБОРКА ВТОРОЙ СТУПЕНИ РЕДУКТОРА
Трудоемкость — 13,0 чел. мин
43. Смазать клапан 21 (рис. 3) тонким слоем смазки и вставить его в
гнездо клапана. Клапан должен ходить в гнезде легко, без заеданий.
Применять смазку пресс-солидол «С» ГОСТ 4366-76. (Емкость, лопатка).
44. Установить рычажок 24 в сборе с регулировочным винтом 22, 23 и
контргайкой 25 в корпус редуктора, и ввернуть ось 27 в сборе с
прокладкой 26, предварительно смазав ось тонким слоем смазки. Рычажок
должен свободно качаться на оси. Применять смазку пресс-солидол «С» ГОСТ
4366-76. (Ключ гаечный 14 мм, емкость, лопатка).
45. Собрать узел диафрагмы низкого давления: на стержень 9 с гайками 8
штока одеть диск 10, диафрагму 11, диск 12, прокладку 13, упор диафрагмы
14, прокладку 15, шайбу 16 и навернуть шток 17 диафрагмы. (Ключ гаечный
10 мм, пассатижи).
46. Вставить болты крепления крышки редуктора и установить на корпус
редуктора прокладку 8, разгрузочное устройство в сборе, диафрагму
низкого давления в сборе, совместив отверстия под болты крепления и
вставив палец рычажка 24 в отверстие штока 17. Диафрагма не должна иметь
складок. (Ключ гаечный 10 мм).
47. Установить прокладку 8 (рис. 4) крышку корпуса
1, одеть на болты пружинные шайбы, навернуть и затянуть гайки крепления
крышки 11 ступени редуктора. (Ключ гаечный 10 мм, головка сменная 10 мм,
ключ).
48. Ввернуть седло 2 (рис. 3) в крышку 1 корпуса редуктора.
49. Вставить в седло 2 пружину 4, опорную шайбу 6 и зашплинтовать узел
11 ступени. (Пассатижи, отвертка 6,5 мм).
50. Вывернуть наполовину седло пружины 2 из крышки редуктора 1 и
навернуть на седло контргайку 3.
СБОРКА ПЕРВОЙ СТУПЕНИ РЕДУКТОРА
Трудоемкость — 10,0 чел. мин
51. Установить газовый фильтр 18 (рис. 1) в сборе с прокладкой 17 на
шпильки, одеть шайбы пружинные, навернуть и затянуть гайки крепления
фильтра. (Головка сменная 13 мм, ключ).
52. Проверить длину клапана 10 (рис. 2) с серьгой 8 и рычажком 7 в
сборе, и при необходимости отрегулировать ее, сворачивая и наворачивая
клапан на регулировочный винт, затянуть контргайку 9. Расстояние от
торца уплотнителя до оси крепления серьги к рычажку должно быть в
пределах (57,5+0,5) мм. (Ключ гаечный 10 мм, штангенциркуль).
53. Смазать клапан 10 тонким слоем смазки и вставить его в седло 12.
Клапан должен ходить в седле легко, без заеданий.
54. Вставить ось рычажка 5 в сборе с прокладкой 6 в корпус редуктора,
смазать ее одеть на нее рычажок 7 и ввернуть ось в корпус редуктора.
Рычажок должен свободно качаться на оси.
Рис. 7. Первая ступень газового редуктора низкого
давления:
1 — седло клапана первой ступени; 2 — уплотнитель клапана; 3 — клапан
первой ступени; 4 — направляющая клапана; 5 — контргайка; 6 —
регулировочный винт; 7 — крышка первой ступени; 8 — диафрагма первой
ступени; 9 — контргайка; 10 — пружина первой ступени; 11 —
регулировочная гайка (седло пружины); 12 — рычажок клапана первой
ступени; 13 — ось рычажка клапана первой ступени
55. Собрать узел диафрагмы высокого давления: на стержень 13 одеть
диафрагму 14, диск 15, опору диска 16, навернуть и затянуть гайку 17 и
контргайку 18. (Ключ гаечный 10 мм, пассатижи).
56. Одеть на палец рычажка 7 диафрагму 14 в сборе, установить крышку 4,
шайбы, пружинные шайбы на шпильки, навернуть и затянуть гайки крепления
крышки. (Головка сменная 10 мм, ключ).
57. Вставить пружину 3, ввернул? наполовину седло пружины 1 в крышку 4,
предварительно навернув на нее контргайку 2.
УСТАНОВКА ДОЗИРУЮЩЕГО ЭКОНОМАЙЗЕРНОГО УСТРОЙСТВА
Трудоемкость — 6,0 чел. мин
58. Установить на корпус рбдуктора прокладку 29 (рис. 1) дозирующую
пластину 28, прокладку 27, дозирующее экономайзерное устройство 26 в
сборе, одеть на шпильки шайбы, пружинные шайбы, навернуть и затянуть
гайки крепления дозирующего экономайзерного устройства. Диаметр
дозирующего отверстия пластины должен быть (20+0,1) мм. (Головка сменная
10 мм, ключ, штангенциркуль).
59. Установить на место шланг разгрузочного устройства. (Ключ гаечный 17
мм, пассатижи).