Infiniti I30 (A33). Manual - part 300

 

  Index      Infiniti     Infiniti I30 (A33) - service repair manual 2001 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  298  299  300  301   ..

 

 

Infiniti I30 (A33). Manual - part 300

 

 

12

CHECK IGNITION COIL POWER SUPPLY CIRCUIT-V

1. Turn ignition switch OFF.
2. Reconnect harness connectors disconnected.
3. Disconnect ignition coil harness connector.

SEF274X

4. Turn ignition switch ON.
5. Check voltage between ignition coil terminal 3 and ground with CONSULT-II or tester.

SEF370X

OK or NG

OK

©

GO TO 14.

NG

©

GO TO 13.

13

DETECT MALFUNCTIONING PART

Check the harness for open or short between ignition coil and harness connector F18.

©

Repair or replace harness or connectors.

14

CHECK IGNITION COIL GROUND CIRCUIT FOR OPEN AND SHORT

1. Turn ignition switch OFF.
2. Check harness continuity between ignition coil terminal 2 and engine ground. Refer to Wiring Diagram.

Continuity should exist.

3. Also check harness for short to power.

OK or NG

OK

©

GO TO 15.

NG

©

Repair open circuit or short to power in harness or connectors.

GI

MA

EM

LC

FE

AT

AX

SU

BR

ST

RS

BT

HA

SC

EL

IDX

DTC P1320 IGNITION SIGNAL

Diagnostic Procedure (Cont’d)

EC-515

15

CHECK IGNITION COIL OUTPUT SIGNAL CIRCUIT FOR OPEN AND SHORT

1. Disconnect ECM harness connector.
2. Check harness continuity between ECM terminals 21, 22, 23, 30, 31, 32 and ignition coil terminal 1. Refer to Wiring

Diagram.

Continuity should exist.

3. Also check harness for short to ground and short to power.

OK or NG

OK

©

GO TO 16.

NG

©

Repair open circuit or short to ground or short to power in harness or connectors.

16

CHECK IGNITION COIL WITH POWER TRANSISTOR

Check resistance between ignition coil terminals 2 and 3.

SEF371X

OK or NG

OK

©

GO TO 17.

NG

©

Replace ignition coil with power transistor.

17

CHECK INTERMITTENT INCIDENT

Refer to “TROUBLE DIAGNOSIS FOR INTERMITTENT INCIDENT”, EC-144.

©

INSPECTION END

DTC P1320 IGNITION SIGNAL

Diagnostic Procedure (Cont’d)

EC-516

SEF253P

Component Description

NHEC0573

The crankshaft position sensor (REF) is located on the oil pan
(upper) facing the crankshaft pulley. It detects the TDC (Top Dead
Center) signal (120° signal).
The sensor consists of a permanent magnet, core and coil.
When engine is running, the gap between the sensor and the
crankshaft pulley will periodically change. Permeability near the
sensor also changes.
Due to the permeability change, the magnetic flux near the core is
changed. Therefore, the voltage signal generated in the coil is
changed.
The ECM receives the voltage signal and detects the TDC signal
(120° signal).

CONSULT-II Reference Value in Data Monitor
Mode

NHEC0574

Specification data are reference values.

MONITOR ITEM

CONDITION

SPECIFICATION

CKPS·RPM (POS)

I

Tachometer: Connect

I

Run engine and compare tachometer indication with the CONSULT-II
value.

Almost the same speed as the
CONSULT-II value.

ENG SPEED

On Board Diagnosis Logic

NHEC0576

Malfunction is detected when
(Malfunction A) 120° signal is not entered to ECM for the first few
seconds during engine cranking,
(Malfunction B) 120° signal is not entered to ECM during engine
running,
(Malfunction C) 120° signal cycle excessively changes during
engine running.

FAIL-SAFE MODE

NHEC0576S01

When the ECM enters the fail-safe mode, the MIL illuminates.

Detected items

Engine operating condition in fail-safe mode

Crankshaft position sensor (REF)
circuit

Compression TDC signal (120° signal) is controlled by camshaft position sensor (PHASE)
signal and crankshaft position sensor (POS) signal. Ignition timing will be delayed 0° to 2°.

GI

MA

EM

LC

FE

AT

AX

SU

BR

ST

RS

BT

HA

SC

EL

IDX

DTC P1335 CRANKSHAFT POSITION SENSOR (CKPS) (REF)

Component Description

EC-517

Possible Cause

NHEC0577

I

Harness or connectors
(The crankshaft position sensor (REF) circuit is open or
shorted.)

I

Crankshaft position sensor (REF)

I

Starter motor (Refer to SC section.)

I

Starting system circuit (Refer to SC section.)

I

Dead (Weak) battery

DTC Confirmation Procedure

NHEC0578

NOTE:

I

Perform “PROCEDURE FOR MALFUNCTION A” first. If 1st
trip DTC cannot be confirmed, perform “PROCEDURE
FOR MALFUNCTION B AND C”.

I

If

“DTC

Confirmation

Procedure”

has

been

previously

conducted, always turn ignition switch “OFF” and wait at least
10 seconds before conducting the next test.

TESTING CONDITION:
Before performing the following procedure, confirm that bat-
tery voltage is more than 10.5V at idle.

SEF013Y

PROCEDURE FOR MALFUNCTION A

NHEC0578S01

With CONSULT-II

NHEC0578S0101

1)

Turn ignition switch “ON”.

2)

Select “DATA MONITOR” mode with CONSULT-II.

3)

Crank engine for at least 2 seconds.

4)

If 1st trip DTC is detected, go to “Diagnostic Procedure”,
EC-520.

With GST

NHEC0578S0102

Follow the procedure “With CONSULT-II” above.

SEF058Y

PROCEDURE FOR MALFUNCTION B AND C

NHEC0578S02

With CONSULT-II

NHEC0578S0201

1)

Turn ignition switch “ON”.

2)

Select “DATA MONITOR” mode with CONSULT-II.

3)

Start engine and run it for at least 2 seconds at idle speed.

4)

If 1st trip DTC is detected, go to “Diagnostic Procedure”,
EC-520.

With GST

NHEC0578S0202

Follow the procedure “With CONSULT-II” above.

DTC P1335 CRANKSHAFT POSITION SENSOR (CKPS) (REF)

Possible Cause

EC-518

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  298  299  300  301   ..