Chrysler PT Cruiser. Manual - part 980

 

  Index      Chrysler     Chrysler PT Cruiser - service repair manual 2005 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  978  979  980  981   ..

 

 

Chrysler PT Cruiser. Manual - part 980

 

 

STANDARD PROCEDURE - REFRIGERANT SYS-
TEM RECOVERY).

(2) Connect a suitable charging station, refrigerant

recovery machine or a manifold gauge set with vac-
uum pump and refrigerant recovery equipment.

(3) Open the suction and discharge valves and

start the vacuum pump. The vacuum pump should
run a minimum of 45 minutes prior to charge to
eliminate all moisture in system. When the suction
gauge reads -88 kPa (-26 in. Hg) vacuum or greater
for 30 minutes, close all valves and turn off vacuum
pump. If the system fails to reach specified vacuum,
the refrigerant system likely has a leak that must be
corrected. If the refrigerant system maintains speci-
fied vacuum for at least 30 minutes, start the vac-
uum pump, open the suction and discharge valves.
Then allow the system to evacuate an additional 10
minutes.

(4) Close all valves. Turn off and disconnect the

vacuum pump.

(5) Charge the refrigerant system (Refer to 24 -

HEATING & AIR CONDITIONING/PLUMBING -
STANDARD PROCEDURE - REFRIGERANT SYS-
TEM CHARGE).

REFRIGERANT SYSTEM CHARGE

WARNING: Refer to the applicable warnings and
cautions for this system before performing the fol-
lowing operation (Refer to 24 - HEATING & AIR
CONDITIONING/PLUMBING - WARNINGS) and (Refer
to 24 - HEATING & AIR CONDITIONING/PLUMBING -
CAUTIONS). Failure to follow the warnings and cau-
tions could result in possible personal injury or
death.

NOTE: Always refer to the A/C Underhood Specifi-
cation Label for the refrigerant fill capacity of the
vehicle being serviced.

After all refrigerant system leaks have been

repaired and the refrigerant system has been evacu-
ated, a refrigerant charge can be injected into the
system. For the proper amount of the refrigerant
charge, always refer to the A/C Underhood Specifica-
tion Label located in the engine compartment. An
R-134a refrigerant recovery/recycling/charging sta-
tion that meets SAE Standard J2210 must be used to
charge the refrigerant system with R-134a refriger-
ant. See the operating instructions supplied by the
equipment manufacturer for proper care and use of
this equipment.

CHARGING PROCEDURE

CAUTION: A small amount of refrigerant oil is
removed from the A/C system each time the refrig-
erant system is recovered and evacuated. Before
charging the A/C system, you MUST replenish any
oil lost during the recovery process. Refer the
equipment manufacturer instructions for more infor-
mation.

(1) Evacuate the refrigerant system. (Refer to 24 -

HEATING & AIR CONDITIONING/PLUMBING -
STANDARD PROCEDURE - REFRIGERANT SYS-
TEM EVACUATE).

(2) A manifold gauge set and a R-134a refrigerant

recovery/recycling/charging station that meets SAE
Standard J2210 should still be connected to the
refrigerant system.

(3) Measure the proper amount of refrigerant and

heat it to 52° C (125° F) with the charging station.
See the operating instructions supplied by the equip-
ment manufacturer for proper use of this equipment.

(4) Open both the suction and discharge valves,

then open the charge valve to allow the heated
refrigerant to flow into the system.

(5) When the transfer of refrigerant has stopped,

close both the suction and discharge valves.

(6) If all of the refrigerant charge did not transfer

from the dispensing device, open all of the windows
in the vehicle and set the heater-air conditioner con-
trols so that the compressor is engaged and the
blower motor is operating at its lowest speed setting.
Run the engine at a steady high idle (about 1400
rpm). If the compressor will not engage, test the com-
pressor clutch control circuit and repair as required.

(7) Open the suction valve to allow the remaining

refrigerant to transfer to the refrigerant system.

WARNING: Take care not to open the discharge
(high pressure) valve at this time. Failure to follow
this warning can result in possible personal injury
or death.

(8) Close the suction valve and test the system

performance. (Refer to 24 - HEATING & AIR CON-
DITIONING - DIAGNOSIS AND TESTING - A/C
PERFORMANCE).

(9) Disconnect the charging station and manifold

gauge set from the refrigerant system service ports.

(10) Reinstall the caps onto the refrigerant system

service ports.

24 - 42

PLUMBING

PT

PLUMBING (Continued)

A/C COMPRESSOR

DESCRIPTION

A/C COMPRESSOR

The A/C compressor (Fig. 4) used on this vehicle

can be one of two models, depending upon the trans-
mission in the vehicle. Vehicles with a manual trans-
mission use the Nippondenso 10S15 compressor,
while vehicles with an automatic transmission use
the Nippondenso 10S17 unit. These compressors use
an aluminum swash plate, teflon coated pistons and
aluminum sleeveless cylinder walls. A high pressure
cut out switch is located on the back cover of the
compressor.

The A/C compressor is secured to the lower front

strut-to-engine bracket with four bolts. The lower
front strut-to-engine bracket is located on the lower,
forward skirt of the engine block which is located in
the right front corner of the engine compartment.

HIGH PRESSURE RELIEF VALVE

The high pressure relief valve vents the system

when a discharge pressure of 3445 to 4135 kPa (500
to 600 psi) or above is reached. The valve closes
when a minimum discharge pressure of 2756 kPa
(400 psi) is reached.

The high pressure relief valve vents only enough

refrigerant to reduce the system pressure, and then
re-seats itself. The majority of the refrigerant is con-
served in the system. If the valve vents refrigerant, it
does not mean that the valve is faulty.

The high pressure relief valve is only serviced as a

part of the A/C compressor assembly and is factory-
calibrated and cannot be adjusted or repaired and,
must not be removed or otherwise disturbed.

OPERATION

A/C COMPRESSOR

The A/C compressor is driven by the engine

through an electric clutch, drive pulley and belt
arrangement. The compressor is lubricated by refrig-
erant oil that is circulated throughout the refrigerant
system with the refrigerant.

The compressor draws in low-pressure refrigerant

vapor from the evaporator through its suction port. It
then compresses the refrigerant into a high-pressure,
high-temperature refrigerant vapor. The compressor
pumps the high-pressure refrigerant vapor to the
condenser through the compressor discharge port.

The compressor cannot be repaired. If faulty or

damaged, the entire compressor assembly must be
replaced. The compressor clutch, pulley and clutch
coil are available for service.

HIGH PRESSURE RELIEF VALVE

The high pressure relief valve vents the A/C sys-

tem when a discharge pressure of 3445 to 4135 kPa
(500 to 600 psi) or above is reached. The high pres-
sure relief valve closes when a minimum discharge
pressure of 2756 kPa (400 psi) is reached.

The high pressure relief valve vents only enough

refrigerant to reduce the A/C system pressure, and
then re-seats itself. The majority of the refrigerant is
conserved in the A/C system. If the valve vents
refrigerant, it does not mean that the valve is faulty.

The high pressure relief valve is factory-calibrated.

The high pressure relief valve cannot be adjusted or
repaired, and must not be removed or otherwise dis-
turbed. The high pressure relief valve is only ser-
viced as a part of the A/C compressor.

DIAGNOSIS AND TESTING

A/C COMPRESSOR NOISE

When investigating an A/C system related noise,

you must first know the conditions under which the
noise occurs. These conditions include: weather, vehi-
cle speed, transmission in gear or neutral, engine
speed, engine temperature, and any other special
conditions. Noises that develop during A/C operation
can often be misleading. For example: What sounds
like a failed front main bearing or connecting rod,
may be caused by loose bolts, nuts, mounting brack-
ets, or a loose A/C clutch assembly.

Fig. 4 A/C Compressor

1 - A/C COMPRESSOR
2 - MOUNTING BOLTS
3 - LOWER FRONT STRUT-TO-ENGINE BRACKET

PT

PLUMBING

24 - 43

NOTE: Prior to a vehicle being removed from ser-
vice or stored for more than two weeks, the A/C
compressor should be operated to ensure adequate
refrigerant oil distribution throughout the system
components. Turn on the A/C for a minimum of five
minutes with outside air and the highest blower
speed selected.

Drive belts are speed sensitive. At different engine

speeds and depending upon belt tension, belts can
develop noises that are mistaken for an A/C compres-
sor noise. Improper belt tension can cause a mislead-
ing noise when the A/C clutch is engaged, which may
not occur when the A/C clutch is disengaged. Check
the accessory drive belt condition and tension as
described in Cooling before beginning this procedure.

(1) Select a quiet area for testing. Duplicate the

complaint conditions as much as possible. Switch the
A/C compressor on and off several times to clearly
identify the compressor noise. Listen to the A/C com-
pressor while the clutch is engaged and disengaged.
Probe the A/C compressor with an engine stethoscope
or a long screwdriver with the handle held to your
ear to better localize the source of the noise.

(2) Loosen all of the compressor mounting hard-

ware and retighten. Tighten the A/C clutch mounting
bolt. Be certain that the clutch field coil is mounted
securely to the A/C compressor, and that the clutch
plate and pulley are properly aligned and have the
correct air gap (Refer to 24 - HEATING & AIR CON-
DITIONING/CONTROLS/A/C

COMPRESSOR

CLUTCH - INSTALLATION).

(3) To duplicate a high-ambient temperature condi-

tion (high head pressure), restrict the air flow
through the A/C condenser. Install a manifold gauge
set to be certain that the discharge pressure does not
exceed 2760 kPa (400 psi).

(4) Check the refrigerant system plumbing for

incorrect routing, rubbing or interference, which can
cause unusual noises. Also check the refrigerant lines
for kinks or sharp bends that will restrict refrigerant
flow, which can cause noises.

(5) If the noise is from opening and closing of the

high pressure relief valve, recover, evacuate, and
recharge the refrigerant system (Refer to 24 - HEAT-
ING & AIR CONDITIONING/PLUMBING - STAN-
DARD PROCEDURE - REFRIGERANT SYSTEM
RECOVERY) and (Refer to 24 - HEATING & AIR
CONDITIONING/PLUMBING - STANDARD PRO-
CEDURE - REFRIGERANT SYSTEM EVACUATE)
and (Refer to 24 - HEATING & AIR CONDITION-
ING/PLUMBING

-

STANDARD

PROCEDURE

-

REFRIGERANT SYSTEM CHARGE). If the high
pressure relief valve still does not seat properly,
replace the A/C compressor (Refer to 24 - HEATING
&

AIR

CONDITIONING/PLUMBING/A/C

COM-

PRESSOR - REMOVAL).

(6) If the noise is from liquid slugging on the A/C

suction line, check the refrigerant oil level and the
refrigerant system charge.

(7) If the noise continues, replace the A/C compres-

sor and repeat Step 1.

REMOVAL

WARNING: Review safety precautions and warnings
in this group before performing this procedure
(Refer to 24 - HEATING & AIR CONDITIONING/
PLUMBING - WARNINGS) and (Refer to 24 - HEAT-
ING & AIR CONDITIONING/PLUMBING - CAUTIONS).
Failure to follow the warnings and cautions could
result in possible personal injury or death.

(1) Disconnect and isolate the negative battery

cable.

(2) Recover the refrigerant from the refrigerant

system (Refer to 24 - HEATING & AIR CONDITION-
ING - STANDARD PROCEDURE - REFRIGERANT
SYSTEM RECOVERY).

(3) Remove the accessory drive belt (Refer to 7 -

COOLING/ACCESSORY

DRIVE/DRIVE

BELTS

-

REMOVAL).

(4) Raise and support the vehicle.
(5) Remove the bolts that secure the A/C suction

and discharge lines to the A/C compressor (Fig. 5).

(6) Disconnect the A/C suction and discharge lines

from the A/C compressor and remove and discard the
O-ring seals.

(7) Install plugs in, or tape over the opened refrig-

erant line fittings and compressor ports.

(8) Disconnect the engine wire harness connectors

from the compressor clutch coil connector and the
high pressure cut out switch (Fig. 6).

(9) Support the A/C compressor and remove the

four A/C compressor mounting bolts.

(10) Remove the A/C compressor from the engine

compartment.

INSTALLATION

NOTE: If a replacement A/C compressor is being
installed, be certain to check the refrigerant oil level
(refer to Refrigerant Oil in this group). Use only
refrigerant oil of the type recommended for the A/C
compressor in the vehicle.

(1) Position the A/C compressor into the engine

compartment.

(2) Install the four bolts that secure the A/C com-

pressor to the mounting bracket. Tighten the bolts to
28 N·m (21 ft. lbs.).

(3) Remove the tape or plugs from the A/C com-

pressor ports and refrigerant line fittings.

24 - 44

PLUMBING

PT

A/C COMPRESSOR (Continued)

(4) Lubricate new rubber O-ring seals with clean

refrigerant oil and install them onto the refrigerant
line fittings. Use only the specified O-rings as they
are made of a special material for the R-134a system.
Use only refrigerant oil of the type recommended for
the A/C compressor in the vehicle.

(5) Connect the A/C suction and discharge lines to

the A/C compressor.

(6) Install the bolts that secures the A/C suction

and discharge lines to the A/C compressor. Tighten
the bolts to 12 N·m (106 in. lbs.).

(7) Connect the wire harness connectors to the

compressor clutch coil and the high pressure cut out
switch.

(8) Lower the vehicle.
(9) Install the accessory drive belt (Refer to 7 -

COOLING/ACCESSORY

DRIVE/DRIVE

BELTS

-

INSTALLATION).

(10) Reconnect the negative battery cable.
(11) Evacuate the refrigerant system (Refer to 24 -

HEATING & AIR CONDITIONING - STANDARD
PROCEDURE - REFRIGERANT SYSTEM EVACU-
ATE).

(12) Charge the refrigerant system (Refer to 24 -

HEATING & AIR CONDITIONING - STANDARD
PROCEDURE

-

REFRIGERANT

SYSTEM

CHARGE).

A/C CONDENSER

DESCRIPTION

The A/C condenser is located in the front of the

engine cooling radiator. The A/C condenser is a heat
exchanger that allows the high-pressure refrigerant
gas being discharged by the A/C compressor to give
up its heat to the air passing over the condenser fins.

The A/C condenser is integral to the cooling module

which includes the radiator, electric cooling fan, fan
shroud, air seals and an automatic transmission oil
cooler on models so equipped.

OPERATION

When air passes through the condenser fins, the

high-pressure refrigerant gas within the A/C con-
denser gives up its heat. The refrigerant then con-
denses as it leaves the A/C condenser and becomes a
high-pressure liquid. The volume of air flowing over
the condenser fins is critical to the proper cooling
performance of the air conditioning system. There-
fore, it is important that there are no objects placed
in front of the radiator grille openings at the front of
the vehicle or foreign material on the condenser fins
that might obstruct proper air flow. Also, any factory-
installed air seals or shrouds must be properly rein-
stalled following radiator or A/C condenser service.

The A/C condenser cannot be repaired and, if

faulty or damaged, it must be replaced.

Fig. 5 A/C Compressor Refrigerant Lines - Typical

1 - A/C DISCHARGE LINE
2 - BOLT
3 - A/C COMPRESSOR
4 - BOLT
5 - A/C SUCTION LINE
6 - SUCTION LINE RETAINING BRACKET
7 - ACCESSORY DRIVE BELT

Fig. 6 A/C Compressor - Typical

1 - CLUTCH COIL WIRE CONNECTOR
2 - DISCHARGE PORT
3 - SUCTION PORT
4 - HIGH PRESSURE CUT-OUT SWITCH
5 - BOLT (4)
6 - A/C COMPRESSOR
7 - BRACKET

PT

PLUMBING

24 - 45

A/C COMPRESSOR (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  978  979  980  981   ..