Chrysler Pacifica. Manual - part 776

(16) Remove differential side gear (Fig. 230).

(17) Remove side gear thrust washer (Fig. 231).

(18) Inspect all components for excessive wear.

ASSEMBLY

NOTE: The differential is serviced as an assembly.
Differential service is limited to bearing cups and
cones. Any other differential component failure
must be remedied by differential assembly and
transfer shaft replacement.

(1) Install side gear thrust washer to differential

case (Fig. 232).

Fig. 229 Pinion Gear and Washer Removal

1 - PINION GEAR
2 - TABBED WASHER
3 - LOCATING TAB
4 - NOTCH

Fig. 230 Side Gear Removal

1 - DIFFERENTIAL SIDE GEAR

Fig. 231 Side Gear Thrust Washer Removal

1 - THRUST WASHER

Fig. 232 Thrust Washer Installation

1 - THRUST WASHER

CS

41AE/TE AUTOMATIC TRANSAXLE

21 - 99

FINAL DRIVE (Continued)

(2) Install side gear to differential case (Fig. 233).

(3) Install both pinion gears and washers to case,

while orientating washer tabs to notch in case (Fig.
234).

(4) Install pinion shaft (Fig. 235).
(5) Install side gear to case (Fig. 236).
(6) Install side gear thrust washer to case (Fig.

237).

Fig. 233 Side Gear Installation

1 - DIFFERENTIAL SIDE GEAR

Fig. 234 Pinion Gear and Washer Installation

1 - PINION GEAR
2 - TABBED WASHER
3 - LOCATING TAB
4 - NOTCH

Fig. 235 Pinion Shaft Installation

1 - PINION SHAFT

Fig. 236 Side Gear Installation

1 - DIFFERENTIAL SIDE GEAR

21 - 100

41AE/TE AUTOMATIC TRANSAXLE

CS

FINAL DRIVE (Continued)

(7) Install differential support into position, while

aligning through-holes (Fig. 238).

(8) Install differential ring gear to case (Fig. 239).

(9) Install ring gear-to-case bolts, with pinion shaft

retainers (Fig. 240), and torque bolts to 95 N·m (70
ft. lbs.).

(10) Using Miller Special Tool L-4410, and C-4171,

install differential bearing to differential (extension
housing side) (Fig. 241).

Fig. 237 Side Gear Thrust Washer

1 - SIDE GEAR THRUST WASHER

Fig. 238 Diff Support Installation

1 - DIFFERENTIAL SUPPORT
2 - DIFFERENTIAL CASE

Fig. 239 Ring Gear Installation

1 - DIFFERENTIAL CASE
2 - RING GEAR

Fig. 240 Ring Gear-to-Case Bolts

1 - DIFFERENTIAL CASE
2 - PINION SHAFT RETAINER
3 - RING GEAR
4 - RING GEAR-TO-CASE BOLT

CS

41AE/TE AUTOMATIC TRANSAXLE

21 - 101

FINAL DRIVE (Continued)

(11) Using Miller Special Tool 5052 and C-4171,

install differential bearing to differential (bearing
retainer side).

(12) Using Miller Special Tool 6061 and C-4171,

install differential bearing race to bearing retainer
(Fig. 242).

(13) Using Miller Special Tool L–4520 and C-4171,

install differential bearing to extension housing.

NOTE: Use Mopar

T

Silicone Rubber Adhesive Seal-

ant, or equivalent, on retainer and extension hous-
ing/adapter plate to seal to case.

(14) Install differential assembly into transaxle

case.

Install

differential

bearing

retainer

(Fig.

243)and torque retainer-to-case bolts (Fig. 244)to 28
N·m (21 ft. lbs.).

(15) Apply a bead of Mopar

t Silicone Rubber

Adhesive Sealant to extension housing/adapter plate
and install into position. Install and torque bolts to
28 N·m (21 ft. lbs.).

(16) Measure and adjust differential bearing pre-

load. (Refer to 21 - TRANSMISSION/TRANSAXLE/
AUTOMATIC

-

41TE/FINAL

DRIVE

-

ADJUSTMENTS)

(17) Apply a bead of Mopar

t Silicone Rubber

Adhesive Sealant to differential cover and install to
case (Fig. 245).

Fig. 241 Position Bearing Cone Onto Differential—

Typical

1 - DIFFERENTIAL ASSEMBLY
2 - DIFFERENTIAL BEARING

Fig. 242 Differential Bearing Retainer

1 - DIFFERENTIAL BEARING CUP
2 - DIFFERENTIAL BEARING RETAINER

Fig. 243 Differential Bearing Retainer

1 - DIFFERENTIAL BEARING CUP
2 - DIFFERENTIAL BEARING RETAINER

Fig. 244 Differential Retainer Bolts

1 - DIFFERENTIAL RETAINER BOLTS

21 - 102

41AE/TE AUTOMATIC TRANSAXLE

CS

FINAL DRIVE (Continued)