Chrysler Stratus Convertible. Manual - part 20

 

  Index      Chrysler     Chrysler Stratus Convertible - service repair manual 1995-2000 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  18  19  20  21   ..

 

 

Chrysler Stratus Convertible. Manual - part 20

 

 

the threads and do not require an additional coating.
Tighten the sensor to 28 N·m (20 ft. lbs.) torque.

(2) Connect sensor electrical harness to clips along

body.

(3) Connect electrical connector to sensor.
(4) Lower vehicle.
(5) Install the negative battery cable.

AIR INLET RESONATOR

2.0L

REMOVAL

(1) Loosen screw holding resonator to throttle body

(Fig. 32).

(2) Loosen clamp holding resonator to air inlet

tube. Remove resonator.

INSTALLATION

(1) Install air inlet resonator to throttle body.
(2) Install air inlet tube to resonator.
(3) Tighten clamps to 3

6.5 N·m (2565 in. lbs.)

torque.

2.4L

REMOVAL

(1) Remove bolt holding air inlet resonator to

intake manifold.

(2) Loosen screw holding resonator to throttle body

(Fig. 32).

(3) Loosen clamp holding resonator to air inlet

tube. Remove resonator.

INSTALLATION

(1) Install air inlet resonator to throttle body.
(2) Install air inlet tube to resonator.
(3) Tighten clamps to 3

6.5 N·m (2565 in. lbs.)

torque.

(4) Install bolt and tighten.

2.5L

REMOVAL

(1) Remove bolt holding resonator to intake mani-

fold (Fig. 33).

(2) Loosen clamp holding resonator to air inlet

tube. Remove resonator.

INSTALLATION

(1) Install air inlet tube to resonator.

Fig. 31 Oxygen Sensor 1/2 Downstream

1 – DOWNSTREAM HEATED OXYGEN SENSOR
2 – CATALYTIC CONVERTOR

Fig. 32 Air Inlet Resonator Attachment to Throttle

Body

1 – AIR INLET RESONATOR
2 – RESONATOR CLAMP SCREW

Fig. 33 Air Inlet Resonator

1 – AIR INLET RESONATOR
2 – RESONATOR BOLT

JX

FUEL SYSTEM

14 - 39

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

(2) Tighten clamp to 3

6.5 N·m (2565 in. lbs.)

torque.

(3) Install bolt holding resonator to intake mani-

fold. Tighten to 5

6.5 N·m (4565 in. lbs.) torque.

AIR CLEANER

The air cleaner housing attaches to the inner fender

in front of the driver’s side strut tower (Fig. 34). An
ambient air duct supplies underhood air for the engine.

FILTER ELEMENT REPLACEMENT

REMOVAL

(1) Unfasten clasps on rear of air cleaner housing

cover. Lift cover off air cleaner housing (Fig. 35).

(2) Remove filter element (Fig. 36).
(3) If necessary, clean the inside of the air cleaner

housing.

INSTALLATION

(1) Install new filter element.
(2) Place cover over air cleaner housing. Snap

clasps in place.

ENGINE COOLANT TEMPERATURE SENSOR

2.4L
The engine coolant temperature sensor threads

into the front of the cylinder head (Fig. 37).

2.5L
The engine coolant temperature sensor is located

next to the fill neck (Fig. 38).

REMOVAL

(1) With the engine cold, drain coolant until level

drops below sensor level. Refer to the Cooling System
section.

(2) Disconnect coolant sensor electrical connector.
(3) Remove coolant sensor.

Fig. 34 Air Inlet System

1 – AIR INLET RESONATOR
2 – AIR CLEANER HOUSING

Fig. 35 Air Cleaner Cover Clasps

1 – AIR CLEANER HOUSING COVER
2 – CLASPS

Fig. 36 Air Cleaner Housing and Element

1 – HOUSING COVER
2 – AIR CLEANER ELEMENT
3 – HOUSING

14 - 40

FUEL SYSTEM

JX

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

INSTALLATION

(1) Install coolant sensor. Tighten sensor to:
(2)

2.4L 27 N·m (20 ft. lbs.) torque.

(3)

2.5L 7 N·m (60 in. lbs.) torque.

(4) Attach electrical connector to sensor.
(5) Fill cooling system. Refer to the Cooling Sys-

tem section.

SPECIFICATIONS

VEHICLE EMISSION CONTROL INFORMATION
LABEL

DESCRIPTION

All models have a Vehicle Emission Control Infor-

mation (VECI) Label. Chrysler permanently attaches
the label in the engine compartment. It cannot be
removed without defacing information and destroying
the label.

The label contains the vehicle’s emission specifica-

tions and vacuum hose routings. All hoses must be
connected and routed according to the label.

TORQUE

DESCRIPTION

TORQUE

Camshaft Position Semsor . . . 12 N·m (105 in. lbs.)
Crankshaft Position Sensor . . 12 N·m (105 in. lbs.)
Engine Coolant Temperature Sensor . . . . . . 28 N·m

(20 ft. lbs.)

IAC Motor-To-Throttle Body Bolts . . . . . . . . 3 N·m

(25 in. lbs.)

MAP Sensor Mounting Screws . . 3 N·m (25 in. lbs.)
Oxygen Sensor . . . . . . . . . . . . . 28 N·m (20 ft. lbs.)
Powertrain Control Module (PCM) Mounting

Screws . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 N·m (35 in. lbs.)

Throttle Body Mounting Bolts . . 26 N·m (19 ft. lbs.)
Throttle Position Sensor . . . . . . . 3 N·m (25 in. lbs.)
Throttle Shield Bolt . . . . . . . . . 4.5 N·m (40 in. lbs.)

Fig. 37 Engine Coolant Temperature Sensor—2.4L

Engine

1 – COOLANT FILLER CAP
2 – ENGINE COOLANT TEMPERATURE SENDING UNIT

Fig. 38 Engine Coolant Temperature Sensor—2.5L

Engine

1 – COOLANT FILL NECK
2 – ENGINE COOLANT TEMPERATURE SENSOR
3 – AIR INLET TUBE

JX

FUEL SYSTEM

14 - 41

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

SPECIAL TOOLS

FUEL

Pressure Gauge Assembly C–4799–B

Fuel Pressure Test Adapter 6539

Spanner Wrench 6856

Fuel Line Adapter 1/4

O2S (Oxygen Sensor) Remover/Installer—C-4907

14 - 42

FUEL SYSTEM

JX

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  18  19  20  21   ..