Chery QQ6 (S21) / S12LHD. Manual - part 172

2. Preparations

 

Tools: Ratchet wheel, ratchet lever, 13#, 14#, 16#, 18#, 19#, 8#,   

30# socket, 10#, 13#, 14#, 16# ring wrench, vice,   

torque wrench, measure ruler.. 

Accessories: brake fluid 

3. Notices

 

3.1  Please  wear  necessary  labor  protection  supplies  to  avoid 

accidents. 

3.2 The brake liquid is one toxic liquid. In event of contact with the 

skin or eyes due to carelessness,  flush with a great amount of water 

and if necessary call for medical treatment timely. 

3.3  The  scrapped  brake  liquid  should  be  accommodated  in  the 

container. It’s  prohibited to  drain it  into  the  sewage system  or stack 

with other household garbage.   

3.4 Do not  depress the brake pedal nor move the vehicle during the 

removal/installation operation.   

3.5 Do not  make the friction lining or brake disc come contact with 

the oil substances, which will impair the braking effects.   

4. Removal and Overhaul 

 

4.1  Remove  the  protective  cover  from  the  tire  rim  with  slotted 

screwdriver. 

 

 

 

 

 

4.2  Remove  the  tire  fixing  nuts  with  19#  torque  wrench  or  vehicle 

attached tool and remove the tire. 

Torque: 110±10 Nm. 

 

 

 

 

 

 

4.3 Lift the vehicle with elevator.   

4.4 Remove the 2 nuts (upper and lower) from   

the brake calliper and steering joint with 18# wrench.   

 

 

 

 

 

4.5 Remove the nuts from brake hose with 13# wrench. 

Notice: The brake liquid is one toxic liquid. Do not splash the brake 

liquid to the clothes or skin during the removal of the brake hose. 

Torque: 16±3 Nm. 

 

 

 

 

 

4.6 Pull out the brake disc with hand.   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.7 Measure the thickness  of  friction  lining.  If below 3mm, replace 

timely in pairs.   

 

 

 

 

 

 

 

4.8 Remove the brake calliper and brake pump with 14# wrench.   

 

 

 

 

 

 

 

 

4.9  Remove  the  dustproof  seal  and  check  for  the  damage  of  the 

dustproof  seal.  If  necessary,  renew  the  dustproof  seal.  Clean  the 

contact  surface  of  the  brake  piston  and  apply  with  one  film  of 

silencing grease.   

Notice: It's prohibited to make the  dustproof seal come  contact with 

the silencing  grease,  which  will  cause the swelling  of  the  dustproof 

seal. 

 

 

 

 

 

 

4.10 Remove the piston. Prepare one wood board to hold the piston 

and  place  the  wood  board  between  the  piston  and  the  wall  of  the 

brake calliper. Press out the piston with the compressed air carefully 

through  the  connecting  bore.  Place  the  guard  plate  (such  as  hard 

wood) at the notch of the brake calliper to protect the piston.   

Notice:  Do  not  hold  the  piston  with  fingers  –  danger  of  clamping! 

The  brake  calliper  piston  is  prohibited  from  removal  at  will  and 

should  be  removed/installed  only  by  professionals  or  under  the 

guidance of the professionals.   

 

4.11  Check  the  guide  sleeve.  The  guide  sleeve  should  move 

smoothly  and  freely  when  pushed  with  hand.  Replace  the  guide 

sleeve  in  event  of  jamming  or  stiffness.  Notice:  Apply  the 

lubricating grease onto the guide sleeve during assembling.   

 

 

 

 

4.12 Remove the seal ring carefully with the plastic needle, clean the 

brake  cylinder  and  components  with  alcohol  and  blow  dry  with 

compressed  air.  Carefully  check  the  surfaces  of  brake  cylinder, 

piston, and  flange. It’s prohibited to  conduct the  machining process 

on the brake cylinder and piston.   

 

 

 

 

4.3  Installation  of  brake  branch  pump:  Apply  one  film  of  brake 

cylinder  cream  onto  the  cylinder  body,  plunger,  and  seal  sleeve. 

Attach the seal ring onto the circular groove at the rear of the brake 

cylinder. Attach the dustproof seal ring onto the front circular groove 

and press it in completely. 

 

 

 

 

 

4.14  The  area  between  the  dustproof  seal  ring  and  the  brake  clamp 

housing  must  be  kept  dry.  It  should  be  kept  away  from  the  brake 

cylinder  cream  or  the  brake  liquid,  in  order  to  ensure  the  correct 

position of dustproof seal ring.   

 

 

 

 

 

 

4.15  Secure  the  brake  piston  with  the  reinforcement  parts  available 

in market and press it onto the dustproof seal ring slightly. Blow the 

dustproof  seal  ring  with  compressed  air  (up  to  3.0bar)  to  attach  the 

piston ring onto the piston.   

Notice: Dip the dustproof seal ring and piston with brake   

liquid to facilitate the passing of the seal ring.   

 

 

 

 

4.16  (Checking  of  brake  disc)  Check  the  thickness  of  brake  disc. 

Replace the brake disc if the thickness is less than the min thickness.   

Notice: The two brake discs at the same axle should be replaced at a 

time.  The  friction  linings  must  be  replaced  following  the 

replacement of the brake discs. 

 

 

 

 

4.17  Check  the  max  run-out  of  the  end  surface  of  brake  disc  with 

dial gage. If above 0.03mm, replace it. (Provided that the brake disc 

thickness  is  guaranteed,  it  may  conduct  the  proper  machining  to 

meet with the max run-out.) 

 

 

 

 

4.18  Installation  of  other  portions  with  reference  to  the  Removal 

Procedure.