ПЕРЕРАБОТКА ПРИРОДНОГО И ПОПУТНОГО ГАЗА (ИТС 50-2017)

Приложение А (обязательное)

Удельные показатели образования отходов при переработке природного и попутного газа

(масса образующегося отхода на тонну продукции)

А.1 Переработка природного газа и стабилизация конденсата

А.1.1 Технологии отбензинивания газов (технологии извлечения целевых углеводородных компонентов из газов)

методом низкотемпературной сепарации

Удельные показатели образования отходов технологии отбензинивания газов представлены в таблице А.1.

Таблица А.1 - Характеристики и удельные показатели образования отходов

Удельные показатели

Метод очистки,

Класс

образующихся отходов

Наименование

Источники образования

повторного

опасности

на тонну продукции

использования

(кг/т продукции)

Обтирочный материал,

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

загрязненный нефтью или

оборудования

утилизацию

нефтепродуктами (содер-

≤0,000264

Обтирка замасленных поверхностей в процессе

другой

жание нефти или нефте-

обслуживания и ремонта механизмов и узлов

организации

продуктов 15 % и более)

оборудования

Отходы минеральных

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

масел гидравлических, не

оборудования

утилизацию

≤0,003545

содержащих галогены

Замена масел в ходе обслуживания и ремонта

другой

механизмов и узлов оборудования

организации

Отходы минеральных

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

масел индустриальных

оборудования

утилизацию

≤0,000054

Замена масел в ходе обслуживания и ремонта

другой

механизмов и узлов оборудования

организации

Отходы минеральных

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

масел моторных

оборудования

утилизацию

≤0,000139

Замена масел в ходе обслуживания и ремонта

другой

механизмов и узлов оборудования

организации

Продолжение таблицы А.1

Отходы минеральных

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

масел турбинных

оборудования

утилизацию

≤0,005292

Замена масел в ходе обслуживания и ремонта

другой

механизмов и узлов оборудования

организации

Отходы синтетических и

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

полусинтетических масел

оборудования

утилизацию

≤0,000126

индустриальных

Замена масел в ходе обслуживания и ремонта

другой

механизмов и узлов оборудования

организации

Отходы синтетических и

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

полусинтетических масел

оборудования

утилизацию

≤0,000324

моторных

Замена масел в ходе обслуживания и ремонта

другой

механизмов и узлов оборудования

организации

Фильтрующий материал

Фильтрация технологических жидкостей и

Сжигание

≤0,001610

отработанный

химически загрязненных вод

(уничтожение)

Шлам очистки емкостей и

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

трубопроводов от нефти и

оборудования

утилизацию

≤0,125590

нефтепродуктов

Зачистка технологического оборудования при

другой

выводе в ремонт

организации

Отходы

Ремонт производственного оборудования

резиноасбестовых

Ремонтные работы при эксплуатации и

≤0,001490

изделий незагрязненные

обслуживании технологического оборудования и

межцеховых коммуникаций

Тара из черных металлов,

Сепарация и очистка пластового сырья АГКМ от

Передача на

загрязненная жидкими

кислых компонентов.

утилизацию

органическими

Использование хим. реагентов в технологических

другой

≤0,013066

галогенсодержащими

процессах.

организации

веществами (содержание

Растаривание емкостей (бочек, контейнеров), в

менее 10 %)

которых поставляются хим. реагенты

Тара из черных металлов,

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

загрязненная нефте-

оборудования

утилизацию

≤0,001268

продуктами (содержание

Замена масел в ходе обслуживания и ремонта

другой

нефтепродуктов менее 15 %)

механизмов и узлов оборудования

организации

Уголь активированный

Производство газовой серы.

Сжигание

отработанный, загрязнен-

Физико-химическая очистка кислого газа Замена

(уничтожение)

ный нефтепродуктами

≤0,006051

фильтров при адсорбционной очистке газов и

(содержание нефтеп-

технологических жидкостей по истечении срока

родуктов менее 15 %)

годности адсорбента

Продолжение таблицы А.1

Цеолит отработанный,

≤0,326248

Осушка и отбензинивание обессеренного газа.

загрязненный нефтью и

Осушка воздуха и технологических газов Замена

нефтепродуктами

отработанного адсорбента в технологических

(содержание нефте-

установках

продуктов менее 15 %)

Шлак сварочный

≤0,000007

Ремонт производственного оборудования

Передача на

Сварочные работы

утилизацию дру-

гой организации

Керамические изделия

≤0,008905

Производство газовой серы

прочие, утратившие

Замена керамического наполнителя в

потребительские

технологических установках

свойства, незагрязненные

Лом и отходы алюминия в

≤0,016789

Ремонт производственного оборудования

Передача на

кусковой форме

Ремонтные работы на технологических аппаратах и

утилизацию

незагрязненные

трубопроводах.

другой

Замена теплоизоляции.

организации

Лом и отходы алюминия

≤0,002580

Ремонт производственного оборудования

Передача на

несортированные

Ремонтные работы, замена деталей оборудования и

утилизацию

конструкций из цветных металлов.

другой

организации

Лом и отходы стальные

≤0,037106

Ремонт производственного оборудования

Передача на

несортированные

Ремонтные работы на основном и вспомогательном

утилизацию

оборудовании.

другой

Списание по мере износа деталей и узлов

организации

оборудования.

Лом и отходы, содержащие

≤0,761246

Ремонт производственного оборудования

Передача на

незагрязненные черные

Ремонтные работы, замена деталей оборудования и

утилизацию

металлы в виде изделий,

конструкций из черных металлов.

другой

кусков, несортированные

организации

Шланги и рукава из

≤0,001020

Ремонт производственного оборудования

вулканизированной

Хозяйственно-бытовая деятельность

резины, утратившие

Замена и списание резиновых промывных шлангов,

потребительские

утративших потребительские свойства

свойства, незагрязненные

А.1.2 Технология извлечения целевых углеводородов методом низкотемпературной конденсации (НТК) или

низкотемпературной конденсации и ректификации

Удельные показатели образования отходов технологии извлечения углеводородов методом низкотемпературной

конденсации (НТК) или низкотемпературной конденсации и ректификации представлены в таблице А.2.

Таблица А.2 - Характеристики и удельные показатели образования отходов

Удельные показатели

образующихся отходов

Метод очистки,

Класс

Наименование

на тонну продукции

Источники образования

повторного

опасности

(кг/т продукции)

использования

min

mах

Лампы ртутные, ртутно-

Газоперекачивающие и

кварцевые, люминесцентные,

турбокомпрессорный агрегаты

0,00001

утратившие потребительские

свойства

Остатки дизельного топлива,

Товарно-сырьевой цех

Передача на утилизацию

утратившего потребительские

0,00002

другой организации

свойства

1. Эксплуатация насосно-

Передача на утилизацию

компрессорного оборудования

другой организации

2. фильтры смазочного и

Нетканые фильтровальные

уплотнительного масла

материалы синтетические,

3. НТК-900, НТК-1300

загрязненные

0,0001

0,0003

4. Оборудование НТК, насосной

нефтепродуктами

ШФЛУ, блок-бокса ТДА,

(содержание нефтепродуктов

технологический факел,

15 % и более)

оборудование компрессорной ПХУ,

резервуары РГС-20 с метанолом

Отходы минеральных масел

Насосы

Передача на утилизацию

0,00003

индустриальных

другой организации

Продолжение таблицы А.2

1. Газоперекачивающий агрегат

Передача на утилизацию

Отходы минеральных масел

ГПА-6ДКС «Урал» (КЦ-201/1)

другой организации

0,0001

0,0002

моторных

2. Эксплуатация насосно-компрессорного

оборудования

Отходы минеральных масел

1. Цех компримирования и переработки газа

Передача на утилизацию

0,0005

0,001

трансмиссионных

2. Редукторы аппаратов воздушного охлаждения

другой организации

Отходы минеральных масел

Эксплуатация насосно-компрессорного

Передача на утилизацию

0,001

турбинных

оборудования

другой организации

1. Газоперекачивающий агрегат

Передача на утилизацию

ГПА-6ДКС «Урал» (КЦ-201/1)

другой организации

2. Газоперекачивающий агрегат

ГПА-6ДКС «Урал» (КЦ-201/2)

3. Турбокомпрессорный агрегат Mars 100 (К-

Отходы минеральных масел

0,001

0,022

201/3)

компрессорных

4. Турбокомпрессорный агрегат Taurus 70 (K-

801)

5.Цех компримирования и переработки газа,

товарно-сырьевой цех

6. маслосистема технологических компрессоров

Отходы синтетических и

1. Ремонтно-механический участок

Передача на утилизацию

полусинтетических масел

0,001

0,02

2. НТК-900, НТК-1300

другой организации

моторных

1. Оборудование ТДА, турбопривод дожимного

компрессора, оборудование блока НТКР,

оборудование блока ТДА, оборудование блока

3-S, оборудование блока компримирования

СОГ, технологический факел, дымовая труба

Отходы синтетических масел

0,001

0,04

котельной

компрессорных

2. Оборудование НТК, насосной ШФЛУ, блок-

бокса ТДА, технологический факел,

оборудование компрессорной ПХУ, резервуары

РГС-20 с метанолом

3. НТК-900, НТК-1300

Продолжение таблицы А.2

1. Оборудование НТК, насосной ШФЛУ, блок-

Передача на утилизацию

Отходы синтетических и

бокса ТДА, технологический факел,

другой организации

полусинтетических масел

0,0003

0,001

оборудование компрессорной ПХУ, резервуары

индустриальных

РГС-20 с метанолом

2. НТК-900, НТК-1300

Сальниковая набивка

Производство в целом

Передача на утилизацию

асбестографитовая

другой организации

0,0001

промасленная (содержание

масла 15 % и более)

1. Оборудование ТДА, турбопривод дожимного

Передача на утилизацию

компрессора, оборудование блока НТКР,

другой организации

оборудование блока ТДА, оборудование блока

3-S, оборудование блока компримирования

Шлам очистки трубопроводов

СОГ, технологический факел, дымовая труба

и емкостей от нефти и

0,0007

0,006

котельной

нефтепродуктов

2. Оборудование НТК, насосной ШФЛУ, блок-

бокса ТДА, технологический факел,

оборудование компрессорной ПХУ, резервуары

РГС-20 с метанолом

1. Эксплуатация технологического оборудования

Передача на утилизацию

Шлам очистки емкостей и

(емкости, аппараты, трубопроводы)

другой организации

трубопроводов от нефти и

0,02

0,06

2. Приемные и промежуточные сепараторы

нефтепродуктов

3. Производство в целом

4. НТК-900, НТК-1300

Обтирочный материал,

Производство в целом

загрязненный нефтью или

нефтепродуктами

0,001

(содержание нефти или

нефтепродуктов 15 % и

более)

Обтирочный материал,

Производственные цеха, участки

Сжигание

загрязненный нефтью или

нефтепродуктами

0,003

(содержание нефти или

нефтепродуктов менее 15 %)

Продолжение таблицы А.2

Отходы сложного

Эксплуатация насосно-компрессорного

Передача на

комбинированного состава в

оборудования

утилизацию другой

виде изделий, оборудования,

организации

устройств, не вошедшие в

0,0001

другие пункты (фильтры

воздушные отработанные,

образованные при замене на

компрессорах)

Цех компримирования и переработки газа

Передача на

Золошлаковые смеси от

0,0001

утилизацию другой

сжигания углей прочие

организации

Тара из черных металлов,

Цех компримирования и переработки газа,

Передача на

загрязненная лакокрасочными

товарно-сырьевой цех

утилизацию другой

0,0001

материалами (содержание

организации

менее 5 %)

1. Оборудование ТДА, турбопривод дожимного

компрессора, оборудование блока НТКР,

Прочие отходы фильтров и

оборудование блока ТДА, оборудование блока

фильтровальных материалов

0,0004

0,001

3-S, оборудование блока компримирования

(отработанные воздушные

СОГ, технологический факел, дымовая труба

фильтры)

котельной

2. НТК-900, НТК-1300

Производственные цеха, участки

Передача на

Отходы резиноасбестовых

0,0002

утилизацию другой

изделий незагрязненные

организации

Тара из черных металлов,

газоперекачивающие и турбокомпрессорный

загрязненная

агрегаты

нефтепродуктами

0,001

(содержание нефтепродуктов

менее 15 %)

Сальниковая набивка

Производственные цеха, участки

Сжигание

асбестографитовая

0,0001

промасленная (содержание

масла менее 15 %)

А.1.3 Технологии сорбционного отбензинивания газов

Удельные показатели образования отходов технологии сорбционного отбензинивания газов представлены в таблице А.3.

Таблица А.3 - Характеристики и удельные показатели образования отходов

Удельные показатели

Класс

Метод очистки,

образующихся отходов

Наименование

опаснос

Источники образования

повторного

на тонну продукции

ти

использования

(кг/т продукции)

Нетканые фильтровальные материалы

1. Эксплуатация насосно-

Передача на

синтетические, загрязненные

компрессорного оборудования

утилизацию

0,0002-0,003

нефтепродуктами (содержание

2. НТА-600, НТА-900, НТК-1300

другой

нефтепродуктов 15 % и более)

организации

Эксплуатация насосно-

Передача на

компрессорного оборудования

утилизацию

Отходы минеральных масел моторных

≤0,00006

другой

организации

Отходы синтетических и

НТА-600, НТА-900, НТК-1300

полусинтетических масел

≤0,0002

индустриальных

Эксплуатация насосно-

Передача на

компрессорного оборудования

утилизацию

Отходы минеральных масел турбинных

≤0,0003

другой

организации

Насосное оборудование

Передача на

Всплывшие нефтепродукты из

утилизацию

нефтеловушек и аналогичных

≤0,0006

другой

сооружений

организации

Эксплуатация технологического

Передача на

Шлам очистки емкостей и

оборудования (емкости, аппараты,

утилизацию

трубопроводов от нефти и

≤0,002

трубопроводы)

другой

нефтепродуктов

организации

Продолжение таблицы А.3

Отходы синтетических и

НТА-600, НТА-900, НТК-1300

≤0,007

полусинтетических масел моторных

Отходы синтетических масел

НТА-600, НТА-900, НТК-1300

≤0,012

компрессорных

Шлам очистки емкостей и

НТА-600, НТА-900, НТК-1300

трубопроводов от нефти и

≤0,018

нефтепродуктов

Отходы сложного комбинированного

Эксплуатация насосно-

Передача на

состава в виде изделий, оборудования,

компрессорного оборудования

утилизацию

устройств, не вошедшие в другие

другой

≤0,00004

пункты (фильтры воздушные

организации

отработанные, образованные при

замене на компрессорах)

Прочие отходы фильтров и

НТА-600, НТА-900, НТК-1300

фильтровальных материалов

≤0,0002

(отработанные воздушные фильтры)

Цеолит отработанный при осушке

НТА-600, НТА-900, НТК-1300

воздуха и газов, не загрязненный

≤0,007

опасными веществами

А.1.4 Технология очистки широкой фракции легких углеводородов от сернистых соединений

Удельные показатели образования отходов технологии очистки широкой фракции легких углеводородов от сернистых соединений

представлены в таблице А.4.

Таблица А.4 - Характеристики и удельные показатели образования отходов

Удельные показатели

Метод очистки,

Класс

Наименование

образующихся отходов на тонну

Источники образования

повторного

опасности

продукции (кг/т продукции)

использования

Щелочь отработанная при

Очистка углеводородного

Передача на

очистке углеводородного сырья

сырья от меркаптанов и

обезвреживание другой

≤0,9

от меркаптанов и

сероводорода

организации

сероводорода

А.1.6 Технология стабилизации газового конденсата

Удельные показатели образования отходов технологии стабилизации газового конденсата представлены в таблице А.6.

Таблица А.6 - Характеристики и удельные показатели образования отходов

Удельные показатели

Метод очистки,

Класс

образующихся отходов

Наименование

Источники образования

повторного

опасности

на тонну продукции

использования

(кг/т продукции)

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы минеральных масел

оборудования

утилизацию

≤1,4∙10-6

моторных

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы синтетических и

оборудования

утилизацию

полусинтетических масел

≤3,1∙10-6

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

моторных

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы минеральных масел

оборудования

утилизацию

≤5,2∙10-6

индустриальных

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы синтетических и

оборудования

утилизацию

полусинтетических масел

≤1,2∙10-5

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

индустриальных

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы минеральных масел

оборудования

утилизацию

≤5,1∙10-5

турбинных

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы минеральных масел

оборудования

утилизацию

гидравлических, не содержащих

≤3,4∙10-5

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

галогены

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Продолжение таблицы А.6

Обтирочный материал,

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

загрязненный нефтью или

оборудования

утилизацию

нефтепродуктами (содержание

≤1,5∙10-6

Обтирка замасленных поверхностей в

другой

нефти или нефтепродуктов 15 %

процессе обслуживания и ремонта

организации

и более)

механизмов и узлов оборудования

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Шлам очистки емкостей и

оборудования

утилизацию

трубопроводов от нефти и

≤0,002

Зачистка технологического оборудования

другой

нефтепродуктов

при выводе в ремонт

организации

Обтирочный материал,

Обслуживание машин и оборудования

Передача на

загрязненный нефтью и

утилизацию

нефтепродуктами (содержание

≤6,8∙10-5

другой

нефти и нефтепродуктов более

организации

15 %)

Отходы минеральных масел

Использование по назначению с утратой

Вторичное

≤0,0002

индустриальных

потребительских свойств

использование

Ремонт производственного оборудования

Передача на

Сварочные работы

утилизацию

Шлак сварочный

≤7,2∙10-8

другой

организации

Тара из черных металлов,

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

загрязненная нефтепродуктами

оборудования

утилизацию

≤1,2∙10-5

(содержание нефтепродуктов

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

менее 15 %)

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Ремонт производственного оборудования

Передача на

Отходы резиноасбестовых

Ремонтные работы при эксплуатации и

утилизацию

≤1,54 ∙10-5

изделий незагрязненные

обслуживании технологического

другой

оборудования и межцеховых коммуникаций

организации

Тара из черных металлов,

Сепарация и очистка пластового сырья

Передача на

загрязненная жидкими

АГКМ от кислых компонентов.

утилизацию

органическими

Использование хим. реагентов в

другой

≤0,0002

галогенсодержащими

технологических процессах.

организации

веществами (содержание менее

Растаривание емкостей (бочек, контейне-

10 %)

ров), в которых поставляются хим. реагенты

Продолжение таблицы А.6

Использование по назначению с утратой

Передача на

Отходы резиноасбестовых

потребительских свойств

утилизацию

≤0,0002

изделий незагрязненные

другой

организации

Обтирочный материал,

Обслуживание машин и оборудования

Передача на

загрязненный нефтью и

утилизацию

нефтепродуктами (содержание

≤0,0004

другой

нефти и нефтепродуктов менее

организации

15 %)

Мусор от офисных и бытовых

Чистка и уборка нежилых помещений

Передача на

помещений организаций

утилизацию

≤0,0005

несортированный (исключая

другой

крупногабаритный)

организации

Чистка и уборка территории предприятия

Передача на

Смет с территории предприятия

утилизацию

≤0,004

малоопасный

другой

организации

Использование по назначению с утратой

Передача на

Обувь кожаная рабочая,

потребительских свойств в пределах

утилизацию

утратившая потребительские

≤1,8∙10-5

установленных сроков эксплуатации

другой

свойства

организации

Ремонт производственного оборудования

Передача на

Лом и отходы алюминия в

Ремонтные работы на технологических

утилизацию

≤0,0002

кусковой форме незагрязненные

аппаратах и трубопроводах.

другой

Замена теплоизоляции.

организации

Лом и отходы, содержащие

Ремонт производственного оборудования

Передача на

незагрязненные черные металлы

Ремонтные работы, замена деталей

утилизацию

≤0,007

в виде изделий, кусков,

оборудования и конструкций из черных

другой

несортированные

металлов.

организации

Ремонт производственного оборудования

Передача на

Шланги и рукава из

Хозяйственно-бытовая деятельность

утилизацию

вулканизированной резины,

≤9,8∙10-6

Замена и списание резиновых промывных

другой

утратившие потребительские

шлангов, утративших потребительские

организации

свойства, незагрязненные

свойства

Продолжение таблицы А.6

Ремонт производственного оборудования

Передача на

Ремонтные работы на основном и

утилизацию

Лом и отходы стальные

≤0,0004

вспомогательном оборудовании.

другой

несортированные

Списание по мере износа деталей и узлов

организации

оборудования

Ремонт производственного оборудования

Передача на

Лом и отходы алюминия

Ремонтные работы, замена деталей

утилизацию

≤2,5∙10-5

несортированные

оборудования и конструкций из цветных

другой

металлов.

организации

Использование, хранение,

Передача на

Отходы бумаги и картона от

транспортирование с утратой

утилизацию

канцелярской деятельности и

≤6,7∙10-6

потребительских свойств

другой

делопроизводства

организации

Лом и отходы, содержащие

Обращение с черными металлами и

Передача на

незагрязненные черные металлы

продукцией из них, приводящее к утрате

утилизацию

≤0,0003

в виде изделий, кусков,

ими потребительских свойств

другой

несортированные

организации

Резиновая обувь, утратившая

Использование по назначению с утратой

Передача на

потребительские свойства,

потребительских свойств

утилизацию

≤1,9∙10-5

незагрязненная практически

другой

неопасная

организации

А.1.7 Технология стабилизации сернистых газовых конденсатов

Удельные показатели образования отходов технологии стабилизации сернистых газовых конденсатов представлены в таблице А.7.

Таблица А.7 - Характеристики и удельные показатели образования отходов

Удельные показатели

Масса

Метод очистки,

Класс

образующихся отходов

Наименование

образующихся

Источники образования

повторного

опасности

на тонну продукции

отходов (т/год)

использования

(кг/т продукции)

Отходы минеральных масел

Вторичное

≤3,2

0,0033

Аппараты установки

компрессорных

использование

Обтирочный материал,

загрязненный нефтью или

нефтепродуктами

≤0,14

≤0,0002

Площадка установки

Переработка

(содержание нефти или

нефтепродуктов 15 % и

более)

Тара из черных металлов,

загрязненная

лакокрасочными

≤0,1

≤0,0001

Площадка установки

Переработка

материалами (содержание

менее 5 %)

А.2 Технология выделения гелия из природного газа

Удельные показатели образования отходов технологии выделения гелия из природного газа представлены в таблице А.8.

Таблица А.8 - Характеристики и удельные показатели образования отходов

Удельные показатели образующихся

Метод очистки,

Класс

отходов

Источники

Наименование

повторного

опасности

на тонну продукции (кг/т продукции)

образования

использования

мин

макс

Уголь активированный отработанный,

адсорберы

загрязненный нефтепродуктами

0,003

0,004

(содержание нефтепродуктов 15 % и

более)

насосно-

повторное

Отходы минеральных масел

компрессорное

использование

0,004

0,006

индустриальных

оборудование

сторонней

организацией

насосно-

повторное

Отходы минеральных масел

компрессорное

использование

0,009320

турбинных

оборудование

сторонней

организацией

Силикагель отработанный,

адсорберы

загрязненный нефтью и

0,0004

0,001

нефтепродуктами (содержание нефти

или нефтепродуктов 15 % и менее)

Катализатор на основе оксида

реактор

алюминия с содержанием железа

4,8∙10-05

менее 2,0 %, отработанный

оборудование

повторное

Отходы минеральных масел

использование

трансформаторных, не содержащих

0,001

сторонней

галогены

организацией

А.4 Технология производства серы

А.4.1 Технология производства газовой серы, включая доочистку отходящих газов

Удельные показатели образования отходов технологии производства газовой серы представлены в таблице А.9.

Таблица А.9 - Характеристики и удельные показатели образования отходов

Удельные показатели

Метод очистки,

Класс

образующихся отходов

Наименование

Источники образования

повторного

опасности

на тонну продукции

использования

(кг/т продукции)

Отходы при очистке природных,

эксплуатация оборудования

Передача на

нефтяных, попутных газов

утилизацию другой

≤0,3

(отработанный раствор

организации

триэтиленгликоля)

1. Эксплуатация и ремонт

1. Передача на

Обтирочный материал,

производственного оборудования

утилизацию другой

загрязненный нефтью или

Обтирка замасленных поверхностей

организации

нефтепродуктами (содержание

≤2∙10-5

в процессе обслуживания и ремонта

2. Переработка

нефти или нефтепродуктов 15 %

механизмов и узлов оборудования

и более)

2. Площадка установки

Отходы минеральных масел

Вторичное

≤0,0003

компрессорных

использование

Катализатор на основе оксидов

эксплуатация оборудования

Передача на

кремния и алюминия с

утилизацию другой

≤0,1

содержанием фосфатов менее

организации

0,5 % отработанный

Производство газовой серы.

Сжигание

Физико-химическая очистка кислого

Уголь активированный

газа Замена фильтров при

отработанный, загрязненный

≤0,002

адсорбционной очистке газов и

нефтепродуктами (содержание

технологических жидкостей по

нефтепродуктов менее 15 %)

истечении срока годности

адсорбента

Продолжение таблицы А.9

Производство газовой серы

1. Передача на

Катализатор на основе оксида

Замена отработанных катализаторов

утилизацию другой

алюминия с содержанием

0,4-0,9

в технологических установках

организации

железа менее 2,0 %

2. Вторичное

отработанный

использование

Ремонт производственного

Передача на

Шлак сварочный

≤3,8∙10-6

оборудования

утилизацию другой

Сварочные работы

организации

Отходы технологического

Ремонт производственного

Передача на

оборудования из черных

оборудования Ремонтные работы на

утилизацию другой

металлов, загрязненного серой

≤0,011

технологических установках

организации

при производстве серы из

природного сернистого газа

Ремонт производственного

оборудования Ремонтные работы

Отходы резиноасбестовых

≤0,0003

при эксплуатации и обслуживании

изделий незагрязненные

технологического оборудования и

межцеховых коммуникаций

Эксплуатация и ремонт

Передача на

Тара из черных металлов,

производственного оборудования

утилизацию другой

загрязненная нефтепродуктами

≤0,0003

Замена масел в ходе обслуживания

организации

(содержание нефтепродуктов

и ремонта механизмов и узлов

менее 15 %)

оборудования

Керамические изделия прочие,

Производство газовой серы

утратившие потребительские

≤0,02

Замена керамического наполнителя

свойства, незагрязненные

в технологических установках

Ремонт производственного

Передача на

оборудования Ремонтные работы на

утилизацию другой

Лом и отходы стальные

основном и вспомогательном

организации

≤0,007

несортированные

оборудовании.

Списание по мере износа деталей и

узлов оборудования.

Продолжение таблицы А.9

Ремонт производственного

Передача на

оборудования Ремонтные работы на

утилизацию другой

Лом и отходы алюминия в

≤0,003

технологических аппаратах и

организации

кусковой форме незагрязненные

трубопроводах.

Замена теплоизоляции.

Лом и отходы, содержащие

Ремонт производственного

Передача на

незагрязненные черные

оборудования Ремонтные работы,

утилизацию другой

≤0,13

металлы в виде изделий, кусков,

замена деталей оборудования и

организации

несортированные

конструкций из черных металлов.

Ремонт производственного

Передача на

Лом и отходы алюминия

оборудования Ремонтные работы,

утилизацию другой

≤0,001

несортированные

замена деталей оборудования и

организации

конструкций из цветных металлов.

А.4.2 Технология гранулирования и получения комовой серы

Удельные показатели образования отходов технологии гранулирования и получения комовой серы представлены в таблице А.10.

Таблица А.10 - Характеристики и удельные показатели образования отходов

Удельные показатели

Метод очистки,

Класс

образующихся отходов

Наименование

Источники образования

повторного

опасности

на тонну продукции (кг/т

использования

продукции)

Обтирочный материал,

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

загрязненный нефтью или

оборудования

утилизацию

нефтепродуктами (содер-

1,4∙10-5-2,8∙10-5

Обтирка замасленных поверхностей в

другой

жание нефти или нефте-

процессе обслуживания и ремонта

организации

продуктов 15 % и более)

механизмов и узлов оборудования

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы синтетических и

оборудования

утилизацию

полусинтетических масел

0,0002-0,0003

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

индустриальных

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы минеральных масел

оборудования

утилизацию

6,5∙10-5-0,0001

индустриальных

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Шлам очистки емкостей и

оборудования

утилизацию

трубопроводов от нефти и

≤0,015

Зачистка технологического оборудования

другой

нефтепродуктов

при выводе в ремонт

организации

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы минеральных масел

оборудования

утилизацию

0,0003-0,001

турбинных

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Песок, загрязненный нефтью

Ремонт и эксплуатация производственного

Передача на

или нефтепродуктами

оборудования.

утилизацию

(содержание нефти или

≤0,005

Ликвидация разливов нефтепродуктов, ГСМ

другой

нефтепродуктов 15 % и

организации

более)

Продолжение таблицы А.10

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы минеральных масел

оборудования

утилизацию

≤2,49∙10-5

моторных

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы синтетических и

оборудования

утилизацию

полусинтетических масел

≤5,8∙10-5

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

моторных

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы минеральных масел

оборудования

утилизацию

≤1,0∙10-5

трансмиссионных

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы минеральных масел

оборудования

утилизацию

≤6∙10-6

компрессорных

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы синтетических масел

оборудования

утилизацию

≤2,6∙10-6

компрессорных

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

Отходы минеральных масел

оборудования

утилизацию

гидравлических, не

≤9,2∙10-5

Замена масел в ходе обслуживания и

другой

содержащих галогены

ремонта механизмов и узлов оборудования

организации

Ремонт производственного оборудования

Отходы резиноасбестовых

Ремонтные работы при эксплуатации и

≤0,0004

изделий незагрязненные

обслуживании технологического

оборудования и межцеховых коммуникаций

Отходы технологического

Ремонт производственного оборудования

Передача на

оборудования из черных

Ремонтные работы на технологических

утилизацию

металлов, загрязненного

установках

другой

0,13-0,27

серой при производстве

организации

серы из природного

сернистого газа

Продолжение таблицы А.10

Ремонт производственного оборудования

Передача на

Сварочные работы

утилизацию

Шлак сварочный

≤8,8∙10-7

другой

организации

Получение серы гранулированной

Передача на

Тара пластмассовая из-под

Использование хим. реагентов в

утилизацию

≤0,002

химреагентов

технологических процессах

другой

организации

Рулонные кровельные

Ремонт производственного оборудования.

Передача на

материалы, загрязненные

Ремонтные работы на серных ямах

утилизацию

серой при ремонте ямы

≤0,03

другой

хранения серы, серных карт,

организации

серопроводов

Керамзит, загрязненный

Ремонт производственного оборудования.

Передача на

серой при ремонте ямы

Ремонтные работы на серных ямах

утилизацию

≤0,14

хранения серы, серных карт,

другой

серопроводов

организации

Железобетон, загрязненный

Ремонт производственного оборудования.

Передача на

серой при ремонте ямы

Ремонтные работы на серных ямах

утилизацию

≤0,7

хранения серы, серных карт,

другой

серопроводов

организации

Ремонт производственного оборудования.

Передача на

Отходы отвердевшей серы

Ремонтные работы на серных ямах

утилизацию

≤1,8

при разгрузке жидкой серы

другой

организации

Грунт, загрязненный серой

Производство комовой серы.

Передача на

при ремонте ямы хранения

утилизацию

Работы по эксплуатации серных карт

≤0,2

серы, серных карт,

другой

серопроводов

организации

Продолжение таблицы А.10

Тара из черных металлов,

Эксплуатация и ремонт производственного

Передача на

загрязненная

оборудования

утилизацию

нефтепродуктами

≤0,0003

другой

Замена масел в ходе обслуживания и

(содержание

организации

ремонта механизмов и узлов оборудования

нефтепродуктов менее 15 %)

Лом и отходы, содержащие

Ремонт производственного оборудования

Передача на

незагрязненные черные

Ремонтные работы, замена деталей

утилизацию

≤0,2

металлы в виде изделий,

оборудования и конструкций из черных

другой

кусков, несортированные

металлов.

организации

Ленты конвейерные,

Ремонт производственного оборудования.

приводные ремни,

Замена и списание транспортерных лент

≤0,001

утратившие потребительские

свойства, незагрязненные

Ремонт производственного оборудования

Передача на

Остатки и огарки стальных

Сварочные работы

утилизацию

≤1,8∙10-6

сварочных электродов

другой

организации

Ремонт производственного оборудования

Передача на

Лом и отходы алюминия

Ремонтные работы, замена деталей

утилизацию

≤0,0012

несортированные

оборудования и конструкций из цветных

другой

металлов.

организации

А.5 Переработка попутного нефтяного газа

А.5.1 Технологии отбензинивания газов (технологии извлечения целевых углеводородных компонентов из попутного

нефтяного газа)

Технология извлечения углеводородов С3+ из попутного нефтяного газа на ГПЗ методами НТКР, НТА, НТК+НТКР и НТА+НТКР.

Удельные показатели образования отходов технологии извлечения углеводородов С3+ из попутного нефтяного газа на ГПЗ методами

НТКР, НТА, НТК+НТКР и НТА+НТКР представлены в таблице А.11.

Таблица А.11 - Характеристики и удельные показатели образования отходов

Удельные показатели образующихся

Класс

Метод очистки,

отходов

Источники

Наименование

опасност

повторного

НТК+

НТА+

образования

Размерность

НТКР

НТА

использования

НТКР

Приемные и

Отходы передаются на

Шлам очистки емкостей и

г/тыс.м3 ПНГ,

промежуточные

обезвреживание в

трубопроводов от нефти и

не более

емкости, аппараты,

специализированную

нефтепродуктов

трубопроводы

организацию

Маслосистема

Отходы передаются на

технологических

использование в

Отходы синтетических

г/тыс.м3 ПНГ,

компрессоров,

специализированную

масел компрессорных

не более

резервуары с

организацию

маслом

Цеолит, отработанный при

Передача на утилизацию

осушке воздуха и газов, не

г/тыс.м3 ПНГ,

Адсорберы для

специализированной

161

загрязненный опасными

не более

осушки газа

организации

веществами

А.6 Технология разделения ШФЛУ на газофракционирующих установках (ГФУ)

Технология разделения ШФЛУ на газофракционирующих установках ГФУ и АОП

Удельные показатели образования отходов технологии разделения ШФЛУ на газофракционирующих установках ГФУ и АОП

представлены в таблице А.12.

Таблица А.12 - Характеристики и удельные показатели образования отходов на установках ГФУ и АОП

Удельные

показатели

образующихся

Класс

отходов

Источники

Метод очистки, повторного

Наименование

опаснос

(кг/т),

образования

использования

ти

не более

ГФУ

АОП

Маслосистема

Передача на утилизацию

Отходы минеральных масел

технологических

специализированной организации

(компрессорных, турбинных,

насосов,

1,2

3,0

трансмиссионных,

компрессоров,

трансформаторных, индустриальных)

резервуары с

маслом

А.7 Технология компримирования ПНГ

Удельные показатели образования отходов технологии компримирования ПНГ на КС представлены в таблице А.13.

Таблица А.13 - Характеристики и удельные показатели образования отходов

Удельные показатели

Класс

образующихся отходов

Метод очистки, повторного

Наименование

Источники образования

опасности

(г/тыс.м3 ПНГ),

использования

не более

Отходы передаются на

Шлам очистки емкостей и

Приемные и промежуточные

обезвреживание в

трубопроводов от нефти и

емкости, аппараты,

специализированную

нефтепродуктов

трубопроводы

организацию

Маслосистема

Отходы передаются на

Отходы синтетических масел

технологических

использование в

3,2

компрессорных

компрессоров, резервуары с

специализированную

маслом

организацию

Отходы передаются на

Цеолит, отработанный при

обезвреживание,

осушке воздуха и газов, не

Адсорберы для осушки газа

использование в

загрязненный опасными

специализированную

веществами

организацию

Приложение Б (обязательное)

Текущий уровень воздействия на водную среду

Оценить текущий уровень воздействия на водную среду от образующихся в

технологическом процессе сточных вод рассматриваемых технологий представляется

затруднительным.

В процессе сбора данных было получено 24 анкеты. Данные, представленные в 4

анкетах, приведены по производству в целом (таблица Б.1); в 9 анкетах (полученных от

предприятий переработки ПНГ) (таблица Б.2) приведены удельные показатели по

технологиям (на тыс. м³ПНГ).

Таблица Б.1 - Содержание загрязняющих веществ в сточных водах для производства в

целом

Предприятие

Установка

Состав сточных вод

Выходная концентрация:

взвешенные вещества Свых = 20 мг/л;

нефтепродукты Свых = 20 мг/л;

рН 6,5÷8,5

Нефтепродукты - 25 мг/л

Газоперерабатыв

Производство в

Механические примеси - 7,56 %;

ающий завод

целом

массовая концентрация нефтепродуктов -

(ГПЗ)

72,81 %;

массовая концентрация метанола - 5,4 %;

массовая концентрация общего железа -

21,28 %.

Нефтепродукты - до 5 мг/л;

Взвешенные вещества - до 3 мг/л

199

Таблица Б.2 - Удельные показатели сброса СВ по технологиям переработки ПНГ

Предприятие

Установка

Удельные показатели сброса

Сброс СВ при

извлечении

pH: 6,8-10,4

углеводородов С3+

Нефтепродукты: не более 0,25 г/тыс.

из попутного

Газоперерабатывающий

м³ ПНГ

нефтяного газа на

завод (ГПЗ)

Общее солесодержание

ГПЗ методами

(минерализация): не более 15 г/тыс.

НТКР, НТА,

м³ ПНГ

НТК+НТКР и

НТА+НТКР.

Сброс СВ

pH: 6,5 - 8,5

технологии

Нефтепродукты, не более 1,15 г/т

ГФУ

разделения ШФЛУ

продукции

на ГФУ

Метанол, не более 0,8 г/т продукции

pH: 5,7-8,5

Сброс СВ

Нефтепродукты: не более 0,03 г/тыс.

технологии

м3 ПНГ

КС

компримирования

Общее солесодержание

ПНГ (КС)

(минерализация): не более 13,2

г/тыс. м³ ПНГ

200

Приложение Г (обязательное)

Перечень наилучших доступных технологий

№

Наименование НДТ

НДТ 1

Система экологического менеджмента

I Наилучшие доступные технологии переработки природного газа

НДТ 2

Технология отбензинивания газов (технологии извлечения целевых

углеводородных компонентов из газов) низкотемпературной сепарацией

НДТ 3

Технология извлечения углеводородов методом низкотемпературной

конденсации (НТК) или низкотемпературной конденсации и ректификации

НДТ 4

Технологии сорбционного отбензинивания газов

НДТ 5

Технология очистки широкой фракции легких углеводородов от сернистых

соединений

НДТ 6

Технология получения сжиженных углеводородных газов (СУГ)

НДТ 7

Технологии стабилизации газового конденсата

НДТ 8

Технология стабилизации сернистых газовых конденсатов

НДТ 9

Технология полной стабилизации конденсатов

НДТ 10

Технология выделения гелия из природного газа

НДТ 11

Технология получения технического углерода из природного газа и

газового конденсата

НДТ 12

Технология производства газовой серы с доочисткой отходящих газов

НДТ 13

Технология гранулирования и получения комовой серы

II Наилучшие доступные технологии переработки попутного

нефтяного газа

НДТ 14

Технология

извлечения

углеводородов

из

ПНГ

методом

низкотемпературной конденсации и ректификации (НТКР),

методом

низкотемпературной абсорбции (НТА), методами одновременной

последовательной работы установок (НТК+НТКР или НТА+НТКР)

НДТ 15

Технология

ректификационного

разделения

ШФЛУ

(газофракционирующие установки)

НДТ 16

Технология компримирования ПНГ

202

Приложение Д (обязательное)

Энергоэффективность технологических процессов и

оборудования при переработке углеводородного сырья

1 Краткая характеристика отрасли с точки зрения ресурсо- и

энергопотребления

При переработке углеводородного сырья потребляется топливные

энергетические ресурсы: природный газ, электроэнергия, тепловая энергия.

Природный газ используется на выработку товарной продукции (серы,

стабильного газового конденсата, пентан-гексановой и изопентановой фракции, ШФЛУ,

этановой фракции, сжиженных углеводородных газов, одоранта, гелия, технического

углерода), на нагрев газообразных и жидких продуктов, на производство тепловой

энергии котельными, а также в качестве продувочного газа на дежурных горелках

факельных систем.

Основными потребителями топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) являются

Астраханский ГПЗ и Оренбургский ГПЗ, что связано с наличием энергоёмких процессов

очистки и переработки сернистого углеводородного сырья. С учётом ОГЗ на долю этих

трёх объектов приходится 90 % всех потребляемых ТЭР.

Потребление тепловой энергии связано с технологическими процессами очистки

сернистого природного газа, а также стабилизацией углеводородного конденсата.

Значительная доля потребности в тепловой энергии покрывается за счёт выработки

собственного тепла при переработке кислого газа на установках производства серы

(88% на Астраханском ГПЗ и 36 % на Оренбургском ГПЗ). При этом вырабатываемая

тепловая энергия используется для процессов очистки газа и переработки конденсата,

в основном, в виде водяного пара низкого и среднего давления.

Потребление электроэнергии на объектах газопереработки обусловлено

приводом многочисленного насосно-компрессорного оборудования, воздуходувок и

аппаратов воздушного охлаждения.

Ресурсо- и энергопотребление зависит от эффективности используемых

технологических процессов и оборудования. Потребление природного газа

сопровождается выбросами ЗВ, которые определяют экологическую результативность

процесса.

2 Система показателей энергоэффективности технологичесих процессов и

оборудования, используемых при переработке углеводородного сырья

2.1 Основные технологические процессы, связанные с использованием

энергии

Общее описание технологических процессов, используемых при добыче

углеводородного сырья, приведено в разделе 2.

Описание процессов, на которые приходится основное потребление энергии,

приведено в разделах 2.7 (производство гелия), 2.9 (производство серы, доочистка

отходящих газов установок Клауса).

203

2.2 Уровни потребления

Удельный расход энергии при переработке углеводородного сырья приведен в

разделе 3.

2.3 Наилучшие доступные технологии, направленные на повышение

энергоэффективности и ресурсосбережение

К наилучшим доступным технологиям, которые включены в настоящий

справочник, и направлены на эффективное использование ТЭР при переработке

углеводородного сырья, относятся следующие технологии, приведенные в таблице Д.1.

Таблица Д.1

- НДТ, направленные на эффективное использование ТЭР при

переработке углеводородного сырья

Раздел/пункт

Номер и наименование НДТ

справочника

НДТ 1. Система экологического менеджмента

5.1

НДТ 8. Технология стабилизации сернистых газовых конденсатов

5.2

2.4 Перспективные

технологии,

направленные

на

повышение

энергоэффективности и ресурсосбережение

К перспективным технологиям и решениям относятся:

- использование систем энергетического менеджмента;

- разработка эффективных отечественных технологий конверсии природного

газа, рассчитанных на эксплуатацию в условиях российских промыслов (создание

малогабаритных реакторов и высокоэффективных катализаторов для конверсии синтез-

газа в метанол, синтетическую нефть, ДМЭ, бензин, ароматические углеводороды);

- разработка синтетических материалов с заранее заданными свойствами;

- разработка технологий по прямому превращению углеводородов в

нефтехимикаты, минуя стадии производства промежуточных продуктов;

- использование достижений биотехнологии, нанотехнологий для производства

нового поколения катализаторов, реакторных покрытий;

- разработка

малотоннажных

нефтегазохимических

технологий,

ориентированных на комплексную переработку природных и попутных газов

непосредственно в районах газо- и нефтедобычи;

- совершенствование существующих схем энергопотребляющего оборудования и

оптимизация технологических режимов работы энергетических установок;

- повышение степени утилизации тепла и сбросных газов;

- внедрение автоматизированных систем коммерческого и технологического

учета энергоресурсов и внедрение рациональных схем освещения, отопления и

вентиляции.

204

Библиография

Федеральный закон Российской Федерации от

21.07.2014

№ 219-ФЗ

«О внесении изменений в Федеральный закон «Об охране окружающей среды» и

отдельные законодательные акты Российской Федерации»

Федеральный закон от 10.01.2002 № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды»

Распоряжение Правительства Российской Федерации от

31.10.2014

№ 2178-р «Поэтапный график создания в

2015-2017 гг. справочников наилучших

доступных технологий» с изменениями от 29.08.2015 № 1678-р

Федеральный закон от

29.06.2015

№ 162-ФЗ «О стандартизации в

Российской Федерации»

ГОСТ Р 56828.14-2016 Наилучшие доступные технологии. Структура

информационно-технического справочника

ГОСТ Р 56828.13-2016 Наилучшие доступные технологии. Формат

описания технологий

ГОСТ Р 56828.15-2016 Наилучшие доступные технологии. Термины и

определения

Постановление Правительства Российской Федерации от

23.12.2014

№ 1458 «О порядке определения технологии в качестве наилучшей доступной

технологии, а также разработки, актуализации и опубликования информационно-

технических справочников по наилучшим доступным технологиям»

Приказ Росстандарта от

09.09.2016 № 1297 «О создании технической

рабочей группы «Переработка природного и попутного газа»

10.

Best Available Techniques (BAT) Reference Document for the Refining of

Mineral Oil and Gas - European Commission Joint Research Centre Institute for Prospective

Technological

Studies,

2015.

URL:

http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/BREF/REF_BREF_2015.pdf

11.

Reference

Book

Best

Available

Techniques

URL:

http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/BREF

12.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 1-2015 «Производство целлюлозы, бумажной массы, бумаги и

картона»

13.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 2-2015 «Производство аммиака, минеральных удобрений и

неорганических кислот»

14.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 3-2015 «Производство меди»

15.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 4-2015 «Производство керамических изделий»

16.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 5-2015 «Производство стекла»

17.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 6-2015 «Производство цемента»

205

18.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 7-2015 «Производство извести»

19.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 8-2015 «Очистка сточных вод при производстве продукции (товаров),

выполнении работ и оказании услуг на крупных предприятиях»

20.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 9-2015 «Обезвреживание отходов термическим способом (сжигание

отходов)»

21.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 10-2015 «Очистка сточных вод с использованием централизованных

систем водоотведения поселений, городских округов»

22.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 15-2016 «Утилизация и обезвреживание отходов (кроме

обезвреживания термическим способом (сжигание отходов)»

23.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 17-2016 «Размещение отходов производства и потребления»

24.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 22-2016 «Очистка выбросов вредных (загрязняющих) веществ в

атмосферный воздух при производстве продукции (товаров), а также при проведении

работ и оказании услуг на крупных предприятиях»

25.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 22.1-2016 «Общие принципы производственного экологического

контроля и его метрологического обеспечения»

26.

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

технологиям ИТС 20-2016 «Промышленные системы охлаждения»

27.

Приказ Росстандарта от 23.07.2015 № 863 «Об утверждении Порядка сбора

данных, необходимых для разработки информационно-технического справочника по

наилучшим доступным технологиям и анализа приоритетных проблем отрасли»

(Зарегистрировано в Минюсте России 04.09.2015 № 38819)

28.

Общероссийский классификатор стандартов ОК (МК (ИСО/инфко МКС) 001-

96) 001-2000, утвержден Постановлением Госстандарта России от 17.05.2000 № 138-ст.

(дата введения 01.10.2000, ред. от 26.09.2013)

29.

Общероссийский классификатор видов экономической деятельности

ОКВЭД 2 (ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2)), утвержден Приказом Росстандарта от 31.01.2014

№ 14-ст

30.

Общероссийский классификатор продукции по видам экономической

деятельности ОКПД 2 (ОК 034-2014 (КПЕС 2008)), утвержден Приказом Росстандарта от

31.01.2014 № 14-ст.

31.

ГОСТ Р 53521-2009 Переработка природного газа. Термины и определения.

32.

ГОСТ Р 54973-2012 Переработка попутного нефтяного газа. Термины и

определения.

33.

Официальный сайт Министерства энергетики Российской Федерации

minenergo.gov.ru/node/1216

206

34.

Прогноз научно-технологического развития отраслей топливно-

энергетического комплекса России на период до 2035 года. М: Минэнерго, 2016.

http://minenergo.gov.ru/node/6365

35.

СТО Газпром 089-2010 Газ горючий природный, поставляемый и

транспортируемый по магистральным газопроводам. Технические условия

36.

ГОСТ 5542-2014 Газы горючие природные для промышленного и

коммунально-бытового назначения. Технические условия.

37.

ТУ 0272-022-00151638-99 Этановая фракция. Технические условия.

38.

ГОСТ Р 52087-2003 Газы углеводородные сжиженные топливные.

Технические условия.

39.

ГОСТ 10679-76 Газы углеводородные сжиженные. Метод определения

углеводородного состава (с Изменениями № 1, 2)

40.

ГОСТ Р 50994-96 (ИСО 4256-78) Газы углеводородные сжиженные. Метод

определения давления насыщенных паров

41.

ГОСТ 28656-90 Газы углеводородные сжиженные. Расчетный метод

определения плотности и давления насыщенных паров (с Изменением № 1).

42.

ГОСТ 22985-90 Газы углеводородные сжиженные. Метод определения

сероводорода и меркаптановой серы

43.

ГОСТ Р 50802-95 Нефть. Метод определения сероводорода, метил- и

этилмеркаптан

44.

ГОСТ 22387.5-2014 Газ для коммунально-бытового потребления. Методы

определения интенсивности запаха

45.

ГОСТ Р 51104-97 Газы российского региона углеводородные сжиженные,

поставляемые на экспорт

46.

ТУ 38.101524-2015 Фракция широкая легких углеводородов

47.

ТУ 0272-084-00151638-2011 Фракция широкая легких углеводородов ЗПКТ

48.

ГОСТ Р 54389-2011 Конденсат газовый стабильный. Технические условия.

49.

ГОСТ 1756-2000 Нефтепродукты. Определение давления насыщенных

паров.

50.

ГОСТ Р 52340-2005 Нефть. Определение давления паров методом

расширения

51.

ГОСТ 2477-65 Нефть и нефтепродукты. Метод определения содержания

воды

52.

ГОСТ 6370-83 Нефть, нефтепродукты и присадки. Метод определения

механических примесей

53.

ГОСТ 21534-76 Нефть. Методы определения содержания хлористых солей

54.

ГОСТ Р 51947-2002 Нефть и нефтепродукты. Определение серы методом

энергодисперсионной рентгенофлуоресцентной спектрометрии

55.

ГОСТ 19121-73 Нефтепродукты. Метод определения содержания серы

сжиганием в лампе

56.

ГОСТ Р 50802-95 Нефть. Метод определения сероводорода, метил- и

этилмеркаптанов

57.

ГОСТ 3900-85 Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности

58.

ГОСТ Р 51069-97 Нефть и нефтепродукты. Метод определения плотности,

относительной плотности и плотности в градусах API ареометром

207

59.

ГОСТ 2177-99 Нефтепродукты. Методы определения фракционного

состава

60.

ГОСТ 11851-85 Нефть. Метод определения парафина

61.

ГОСТ Р 52247-2004 Нефть. Методы определения хлорорганических

соединений

62.

ТУ 0272-003-00135817-2000 Бензин газовый стабильный, вырабатываемый

из легкого углеводородного сырья (ЛУС)

63.

ГОСТ 32339-2013

Нефтепродукты.

Определение

детонационных

характеристик моторных топлив. Исследовательский метод

64.

ГОСТ 8226-2015 Топливо для двигателей. Исследовательский метод

определения октанового числа

65.

ГОСТ 32340-2013

Нефтепродукты.

Определение

детонационных

характеристик моторных и авиационных топлив. Моторный метод

66.

ГОСТ 511-2015 Топливо для двигателей. Моторный метод определения

октанового числа (до 01.01.2017)

67.

ГОСТ EN 237-2013 Нефтепродукты жидкие. Определение малых

концентраций свинца методом атомно-абсорбционной спектрометрии

68.

ГОСТ 32350-2013 Бензины. Определение свинца методом атомно-

абсорбционной спектрометрии

69.

ГОСТ 28828-90 Бензины. Метод определения свинца

70.

ГОСТ 1567-97 (ИСО 6246-95) Нефтепродукты. Бензины автомобильные и

топлива авиационные. Метод определения смол выпариванием струей

71.

ГОСТ 32404-2013 Топлива нефтяные. Метод определения содержания

фактических смол выпариванием струей

72.

ГОСТ 4039-88

Бензины

автомобильные.

Методы

определения

индукционного периода

73.

ГОСТ Р 52068-2003 Бензины. Определение стабильности в условиях

ускоренного окисления (индукционный период)

74.

ГОСТ Р ЕН ИСО 7536-2007 Бензины. Определение окислительной

стабильности. Метод индукционного периода

75.

АСТМ Д 525-12 Стандартный метод определения окислительной

стабильности бензина (индукционный период). (ASTM D 525-12) [Standard test method for

oxidation stability of gasoline (induction period method)]

76.

ИСО 7536:1994 Нефтепродукты. Определение стабильности бензина к

окислению. Метод индукционного периода. (ISO 7536:1994) (Petroleum products

Determination of oxidation stability of gasoline - Induction period method)

77.

ГОСТ Р 51947-2002 Нефть и нефтепродукты. Определение серы методом

энергодисперсионной рентгенофлуоресцентной спектрометрии

78.

ГОСТ Р 53203-2008 Нефтепродукты. Определение серы методом

рентгенофлуоресцентной спектрометрии с дисперсией по длине волны

79.

СТ РК ИСО 8754-2003 Нефтепродукты. Определение содержания серы.

Рентгеновская флуоресцентная спектрометрия на основе метода энергетической

дисперсии

80.

СТБ 1420-2003 Нефть и нефтепродукты. Определение содержания серы

методом рентгенофлуоресцентной спектрометрии

208

81.

СТБ 1469-2004 Нефть и нефтепродукты. Определение содержания серы

методом волновой дисперсионной рентгенофлуоресцентной спектрометрии

82.

СТБ 2141-2010 (ИСО 20847:2004)

Нефтепродукты.

Определение

содержания серы в автомобильных топливах методом рентгенофлуоресцентной

спектрометрии с дисперсией по энергии

83.

ГОСТ 32507-2013 Бензины автомобильные и жидкие углеводородные

смеси. Определение индивидуального и группового углеводородного состава методом

капиллярной газовой хроматографии

84.

ГОСТ 29040-91 Бензины. Метод определения бензола и суммарного

содержания ароматических углеводородов

85.

ГОСТ EN 12177-2013 Жидкие нефтепродукты. Бензин. Определение

содержания бензола газохроматографическим методом

86.

ГОСТ 31872-2012 Нефтепродукты жидкие. Определение группового

углеводородного состава методом флуоресцентной индикаторной адсорбции

87.

ЕН ИСО 22854:2016 Жидкие нефтепродукты. Определение типов

углеводородов и оксигенатов в автомобильном бензине. Метод многомерной газовой

хроматографии (EN ISO 22854:2016) (Liquid petroleum products

- Determination of

hydrocarbon types and oxygenates in automotive-motor gasoline - Multidimensional gas

chromatography method), ISO 22854:2016

88.

СТБ ИСО 22854-2011 Нефтепродукты жидкие. Определение группового

содержания углеводородов и кислородсодержащих соединений в автомобильном

бензине методом многомерной газовой хроматографии

89.

СТБ 1539-2005 Нефтепродукты жидкие. Определение типов углеводородов

методом адсорбции с флуоресцентным индикатором

90.

ГОСТ EN 13132-2012 Нефтепродукты жидкие. Бензин неэтилированный.

Определение органических кислородсодержащих соединений и общего содержания

органически связанного кислорода методом газовой хроматографии с использованием

переключающихся колонок

91.

ГОСТ 32338-2013 Бензины. Определение МТБЭ, ЭТБЭ, ТАМЭ, ДИПЭ,

метанола, этанола и трет-бутанола методом инфракрасной спектроскопии.

92.

ГОСТ 6321-92 (ИСО 2160-85) Топливо для двигателей. Метод испытания на

медной пластинке

93.

ГОСТ 32329-2013

Нефтепродукты.

Определение

коррозионного

воздействия на медную пластинку

94.

ГОСТ ISO 2160-2013 Нефтепродукты. Определение коррозионного

воздействия на медную пластинку.

95.

ГОСТ 31072-2002 Нефть и нефтепродукты. Метод определения плотности,

относительной плотности и плотности в градусах API ареометром

96.

ГОСТ 31392-2009 Нефть и нефтепродукты. Метод определения плотности,

относительной плотности (удельного веса) и плотности в градусах API ареометром

97.

ГОСТ Р 51069-97 Нефть и нефтепродукты. Метод определения плотности,

относительной плотности и плотности в градусах API ареометром

98.

ГОСТ Р ИСО

3675-2007 Нефть сырая и нефтепродукты жидкие.

Лабораторный метод определения плотности с использованием ареометра.

209

99.

АСТМ Д 1298 Стандартный метод определения плотности, относительной

плотности или плотности в градусах API сырой нефти и жидких нефтепродуктов

ареометром. (ASTM D 1298) (Standard test method for density, relative density, or API gravity

of crude petroleum and liquid petroleum products by hydrometer method)

100. АСТМ Д 4052 Стандартный метод определения плотности и относительной

плотности с применением цифрового плотномера. (ASTM D 4052) (Standard test method

for density, relative density, and API gravity of liquids by digital density meter)

101. ИСО 3675:1998 Нефть сырая и жидкие нефтепродукты. Лабораторное

определение плотности. Метод с использованием ареометра. (ISO 3675:1998) (Crude

petroleum and liquid petroleum products - Laboratory determination of density - Hydrometer

method)

102. ГОСТ Р 51925-2011 Бензины. Определение марганца методом атомно-

абсорбционной спектроскопии

103. ГОСТ 32514-2013 Бензины автомобильные. Фотоколориметрический метод

определения железа

104. ГОСТ 32515-2013 Бензины автомобильные. Определение N-метиланилина

методом капиллярной газовой хроматографии

105. ГОСТ 127.1-93 Сера техническая. Технические условия

106. СТО Газпром 040-2008 Сера техническая газовая. Технические требования

107. ГОСТ Р 56249-2014 Сера газовая техническая. Технические условия

108. ТУ 0271-135-31323949-2005 Гелий газообразный (сжатый)

109. ТУ 0271-001-45905715-02 Гелий газообразный высокой чистоты (сжатый).

Технические условия

110. ГОСТ 7885-86 Углерод технический для производства резины. Технические

условия

111. Р Газпром 12-2-020-2015 Типовые схемы утилизации отходов производства

и потребления для объектов переработки газа

112. Федеральный классификационный каталог отходов, утвержденный

Приказом Росприроднадзора от 18.07.2014 № 445 (с изменениями на 03.06.2016 Приказ

Росприроднадзора № 311)

113. СТО Газпром 12-2005 Каталог отходов производства и потребления

дочерних обществ и организаций ОАО «Газпром»

114. Федеральный закон от 24.06.1998 № 89-ФЗ «Об отходах производства и

потребления»

115. Канделаки Т.Л., Розова О.В., Мельникова С.А., Вахитов Р.Р. Нефтехимия,

нефте- и газопереработка в Российской Федерации. В 4-х томах. Том 4. Газопереработка

в Российской Федерации. - М.: ООО «Инфо ТЭК-КОНСАЛТ», 2009. - 255 с.

116. Тараканов Г.В., Мановян А.К. Основы технологии переработки природного

газа и конденсата. Астрахань: Изд-во АГТУ, 2010. - 192 с.

117. Бекиров Т.М. Первичная переработка природных газов. - М.: Химия, 1987.

- 256 с.

118. Гриценко А.И., Александров И.А., Галанин И.А. Физические методы

переработки и использования газа. - М.: Недра, 1981. - 203 с.

119. Мановян А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа.

Учеб. пособие для вузов. - 2-е изд. - М.: Химия, 2001. - 568 с.

210

120. Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. Часть 3. Очистка и

разделение нефтяного сырья, производство товарных нефтепродуктов. Под ред. А.А.

Гуреева и Б.И. Бондаренко. - 6-е изд., пер. и доп. - М.: Химия, 1978. - 424 с.

121. Берлин М.А., Гореченков В.Г., Волков Н.П. Переработка нефтяных и

природных газов. - М.: Химия, 1981. - 472 с.

122. Грунвальд В.Р. Технология газовой серы. - М.: Химия, 1992. - 307 с.

123. Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. Ч. 1. Общие свойства и

первичные методы переработки нефти и газа. - М.: Химия, 1972. - 360 с.

124. Тараканов Г.В. Нурахмедова А.Ф., Попадин Н.В. Глубокая переработка

газовых конденсатов

/ Под ред. Г.В. Тараканова.

- Астрахань: «Факел», ООО

«Астраханьгазпром», 2007. - 276 с.

125. Афанасьев А.И., Стрючков В.М., Подлегаев Н.И. Технология переработки

сернистого природного газа/ Под ред. А.И. Афанасьева. - М.: Недра, 1993. - 152 с.

126. Скобло А.И., Молоканов Ю.К., Владимиров А.И., Щелкунов В.А. Процессы и

аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии: учеб. для вузов, - Изд. 3-е, перераб. и

доп. - М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000. - 677 с.

127. Голубева И.А. Проблемы производства и утилизации газовой серы в

России, основные направления их решения / Нефтегазохимия. 2015. № 1. С. 22 - 27.

128. Лапидус А.Л., Голубева И.А., Жагфаров Ф.Г. Газохимия

М.:

ЦентрЛитефтегаз. 2008. 450 с.

129. Патент РФ 2130961 Способ переработки широкой фракции легких

углеводородов и попутных нефтяных газов.

130. Патент РФ 2478569 Способ извлечения гелия из природного газа.

131. Патент РФ 2290420 Способ производства технического углерода (сажи).

132. Удут В.Н., Попов О.М., Шубин Г.С., Степ Г.Х. Современные технологии тонкой

очистки и ожижения гелия / Развитие гелиевых производств на базе действующих и

перспективных предприятий ОАО «Газпром» - М.: ООО «Газпром экспо», 2012. - с. 29-40.

133. Мурин В.И., Кисленко Н.Н., Сурков Ю.В. Основы переработки природного

газа и конденсата: Справочник: В 2 ч. - М.: ООО «Недра Бизнесцентр», 2002. - Ч.1. -

166 с.

134. Шкляр Р.Л., Мокин В.А., Голубева И.А. Проблемы доочистки хвостовых

газов производства серы и пути их решения / Нефтегазохимия. 2016. № 2. С. 23 - 29

135. ГОСТ Р 52087-2003 Газы углеводородные сжиженные топливные.

Технические условия

136. ГОСТ 56249-2014 Сера газовая техническая. Технические условия

137. «Методические рекомендации по определению технологии в качестве

наилучшей доступной», утверждённые приказом Министерства промышленности и

торговли Российской Федерации от 31.03.2015 № 665

138. Распоряжение Правительства Российской Федерации от

24.12.2014

№ 2674-р «Перечень областей применения наилучших доступных технологий».

139. Reference Document on Economics and Cross-Media Effects, 2006. URL:

http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/BREF/ecm_bref_0706.pdf

140. ГОСТ Р 56828.5-2015 Наилучшие доступные технологии. Методические

рекомендации по порядку применения информационно-технического справочника по

211

наилучшим доступным технологиям при оценке воздействия проектируемых

предприятий на окружающую среду

141. СТО Газпром 2-1.19-540-2011 Нормирование выбросов загрязняющих

веществ в атмосферу при добыче, транспорте и хранении газа

142. ISO 14001:2016 Системы экологического менеджмента. Требования и

руководство по применению

143. Справочник Европейского Союза «Экономические аспекты и вопросы воздействия

на различные компоненты окружающей среды» URL: http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/

144. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных

проектов (утв. Минэкономики РФ, Минфином РФ и Госстроем РФ от 21.06.1999 № ВК 477).

145. Методика ранжирования приоритетных инвестиционных проектов на

десятилетний период, утв. 07.07.2009 приказом ПП ОАО «Газпром» № 01/01/1600-69.

146. Временные методические указания по определению эффективности

внедрения новой техники в ОАО «Газпром»

147. ГОСТ 10227-86 ГОСТ

10227-86 Топлива для реактивных двигателей.

Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6)

148. Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 013/2011 «О требованиях к

автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для

реактивных двигателей и мазуту (с изменениями на 2 декабря 2015 года)»

149. Фримантл М. Химия в действии. В 2-х ч. Ч.2. - М.: Мир, 1998. с. 293-296.

150. ГОСТ

31371.1-2008 (ИСО

6974-1:2000) Газ природный. Определение

состава методом газовой хроматографии с оценкой неопределенности. Часть

Руководство по проведению анализа

151. ГОСТ

31371.2-2008 (ИСО

6974-2:2001) Газ природный. Определение

состава методом газовой хроматографии с оценкой неопределенности. Часть

Характеристики измерительной системы и статистические оценки данных

152. ГОСТ

31371.3-2008 (ИСО

6974-3:2000) Газ природный. Определение

состава методом газовой хроматографии с оценкой неопределенности. Часть

Определение водорода, гелия, кислорода, азота, диоксида углерода и углеводородов

до С8 с использованием двух насадочных колонок

153. ГОСТ

31371.4-2008 (ИСО

6974-4:2000) Газ природный. Определение

состава методом газовой хроматографии с оценкой неопределенности. Часть

Определение азота, диоксида углерода и углеводородов С1-С5 и С6+ в лаборатории и с

помощью встроенной измерительной системы с использованием двух колонок

154. ГОСТ

31371.5-2008 (ИСО

6974-5:2000) Газ природный. Определение

состава методом газовой хроматографии с оценкой неопределенности. Часть

Определение азота, диоксида углерода и углеводородов С1-С5 и С6+ в лаборатории и

при непрерывном контроле с использованием трех колонок

155. ГОСТ

31371.6-2008 (ИСО

6974-6:2002) Газ природный. Определение

состава методом газовой хроматографии с оценкой неопределенности. Часть

Определение водорода, гелия, кислорода, азота, диоксида углерода и углеводородов

С1-С8 с использованием трех капиллярных колонок

156. ГОСТ 31371.7-2008 Газ природный. Определение состава методом газовой

хроматографии с оценкой неопределенности. Часть 7. Методика выполнения измерений

молярной доли компонентов.

212

157. ГОСТ 31369-2008 (ИСО 6976: 1995) Газ природный. Вычисление теплоты

сгорания, плотности, относительной плотности и числа Воббе на основе компонентного

состава

158. ГОСТ

22387.4-77 Газ для коммунально-бытового потребления. Метод

определения содержания смолы и пыли

159. ГОСТ 16350-80 Климат СССР. Районирование и статистические параметры

климатических факторов для технических целей

160. ГОСТ 22387.5-2014 Газ для коммунально-бытового потребления. Методы

определения интенсивности запаха

161. ГОСТ

8.586.5-2005 Государственная система обеспечения единства

измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных

сужающих устройств. Часть 5. Методика выполнения измерений

162. СТО Газпром 5.2-2005 Расход и количество природного газа. Методика

выполнения измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода

163. ПР 50.2.019-2006 Методика выполнения измерений при помощи турбинных,

ротационных и вихревых счетчиков

164. Евразийский патент на изобретение

019623 Способ очистки

углеводородной газовой смеси

165. Патент RU 118564 Установка для подготовки попутного нефтяного газа к

транспортировке трубопроводным транспортом

166. Патент RU 110286 Установка многостадийной очистки газовой смеси до

параметров ее потребления

167. Патент RU 114423 Установка очистки природного газа высокого давления

от гелия

168. Патент RU 109007 Установка подготовки топливного газа из природного или

попутного нефтяного газа

169. Патент RU 109988 Установка для осушки природного газа

170. Патент RU 109989 Установка для осушки природного газа

171. Патент RU 2381822 Установка подготовки углеводородного газа

172. Мурин В.И., Кисленко Н.Н., Сурков Ю.В. Основы переработки природного

газа и конденсата: Справочник: В 2 ч. - М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002.-Ч.1-

с.440-444.

173. Краткий обзор технологий GTL и CTL. Аналитическая записка. Владивосток:

Центр стратегических исследований ТЭК Дальнего Востока, 2013

174. Глебова О.Л. Эффективность промышленного производства синтетических

жидких углеводородов из природного газа в России: Автореф. Дисс. М., 2013

175. Патент РФ № 2175961 Способ получения жидкого топлива

176. Патент РФ № 2387629 Способ получения синтетических углеводородов из

углеводородных газов

177. Патент РФ № 2505475 Способ совместного получения синтетических

жидких углеводородов и метанола и установка для его осуществления, интегрированная

в объекты промысловой подготовки нефтяных и газоконденсатных месторождений

178. Кузнецов А.М., д.т.н., Савельев В.И., Бахтизина Н.В. Индустрия GTL:

состояние и перспективы. Научно-технический вестник ОАО «НК «РОСНЕФТЬ». 2012. С.

44 - 49.

213

ПЕРЕРАБОТКА ПРИРОДНОГО И ПОПУТНОГО ГАЗА (ИТС 50-2017) - часть 3